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Análise de Riscos para Obras e Serviços – Processo Seguro de

Trabalho
(A. R. O. S. – P S T)
Fornecedor: HOTWORK BRASIL ENGENHARIA TÉRMICA LTDA. Contrato número
TRATAMENTO TÉRMICO PARA ALÍVIO DAS TENSÕES DA PARTE SUPERIOR DO
Serviço: MISTURADOR DE GUSA DE 250 TON. (ESTIMADO EM 50 METROS LINEARES) Área Metalurgia - GIT
Descritivo das Tarefas
Fase Recursos Riscos Processo Seguro
Local de Serviço
01 Preparação do pessoal AR/ PST - Norma ISBM 1.1 Sem risco 1.1.1 - O encarregado da HOTWORK reunirá todos os funcionários expondo os riscos que
008 envolvem as tarefas, explicando a todos o processo seguro de trabalho existente nesta análise de
risco.
1.1.2 - Somente iniciar os serviços após a liberação do local, pela supervisão SGC (Permissão de
PT - Norma ISBM 114 Trabalho) PT.
1.1.3 - Cabe a supervisão da HOTWORK, antes de iniciar o serviço devera fazer uma inspeção
previa a fim de detectar qualquer condição de risco, caso algum risco for encontrado o responsável
pelo serviço deverá ser avisado, e o serviço somente poderá iniciar quando a condição de risco for
solucionada.
Treinamento/ ATA DDS 1.1.4 - É proibido a qualquer empregado acessar outra área ausentando-se do local de serviço sem
DDS autorização do responsável da HOTWORK.
1.1.5 - O encarregado da HOTWORK terá que cumprir fazer cumprir todos os itens desta AROS.
1.1.6 - Os funcionários deverão estar conscientizados quanto aos seus respectivos movimentos e
ações na área de serviço.
Controle de acesso a 1.1.7 - Os funcionários deverão atentar e manter postura defensiva durante a atividade no local.
SGC/BM - ISBM 094 1.1.8 - Proibido desvio de função.

1.2- Sem riscos 1.2.1 - O encarregado da HOTWORK fará DDS (Diálogo Diário de Segurança) todos os dias antes
de iniciar os serviços, mostrando os riscos da área do serviço a ser executado no local, do trajeto e
EPI S Básico Norma das interferências, citar medidas de proteção para evitar contágio por COVID-19 como uso
ISBM 011 obrigatório de máscara, higienização das mãos, distanciamento de 1,5 metros e observar pessoas
com síndrome gripal, Esta reunião será registrada e assinada por todos.
1.2.2 - É expressamente proibida no interior da SGC bebida alcoólica e/ou entorpecentes.
1.2.3 - Só é permitido realizar refeições no restaurante central ou em áreas apropriadas dentro dos
Regras p/ Fumantes – setores e não é permitido sair do refeitório com qualquer tipo de alimento.
ISBM 132 1.3 – Atropelamento, 1.3.1- Todo funcionário deverá estar utilizando camisa de manga comprida com faixa refletiva,
impacto contra e queda de capacete com jugular ajustável, óculos de proteção incolor, protetor auricular tipo plug, botina com
mesmo nível. biqueira, máscara descartável PFF2 com válvula e luvas de algodão, raspas ou vaqueta durante a
Utilização de telefone movimentação e retirada de materiais e durante utilização de ferramentas manuais caso seja
celular ISSG-001 necessário. E demais EPI’s específico na função e referente ao serviço.
1.3.2 - É extremamente proibido fumar no local de trabalho. Somente no fumodromo.

1.3.3 - Somente fazer uso do aparelho celular em locais neutros conforme norma ISSG-001. É
proibido tirar fotos com celular e qualquer outro equipamento no interior da usina.

RESPONSÁVEL PELA ELABORAÇÃO DESTA AROS/PST: RESPONSÁVEL PELA EXECUÇÃO DO TRABALHO: RESPONSÁVEL PELA CONTRATAÇÃO DO SUBFORNECEDOR: RESPONSÁVEL PELA ÁREA ONDE O TRABALHO SERÁ EXECUTADO
(sub-fornecedor)

João Rossi
TÉCNICO DE SEGURANÇA DO SUBFORNECEDOR: SEGURANÇA DO TRABALHO SAINT-GOBAIN SEÇÃO/NÚMERO: DATA: PÁGINAS:

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Local de Serviço
02 Acesso ao local e Passagem de Pedestre 2.1- Impacto por/ contra/ 2.1.1 – O acesso inicial será pela escada de acesso ao piso do alto forno onde colaboradores
Preparação do Local. Norma ISBM 072 atropelamento, queda com deverão acessar estrutura de andaime montada com tablado dentro e fora do misturador de
diferença de nível, gusa de 250 Tonelada, pela parte superior e com linha de vida em seu interior do misturador
prensamento, corte, atrito, e nunca acessar pelos Regeneradores do Alto forno 1.
choque elétrico. 2.1.2 - Não transitar ou ficar fora dos locais estipulados para os serviços.
2.1.3 - Utilizar somente as faixas existentes destinadas a pedestres, não cortar caminho.
2.1.4 - Proibido trabalho sobreposto.
2.1.5 - Ao movimentar peças, materiais, equipamentos os funcionários deverão estar atentos as
partes cortantes,
2.1.6 - O serviço somente poderá ser realizado com total segurança, ficando assim proibido
Manter Vigia no local 2.2 – Queda de material qualquer improvisação no local.
2.2.1 - O encarregado da HOTWORK deverá orientar e disponibilizar um vigia em tempo integral da
execução da atividade para comunicar aos funcionários da HOTWORK para se retirar do local
quando a PR 30/7 ou PR 22 estiver se aproximando da atividade. Ou quando tiver basculamento
(abastecimento) no Misturador de 150 Toneladas. Retornar somente quando as mesmas se afastar
do local da atividade.
2.2.2 - Os funcionários envolvidos no serviço deverão ter cuidado com a movimentação de ponte
rolante e ficar atento a sirene da PR próximo ao local do trabalho.
2.3.1.- O responsável pelo serviço SGC fornecerá um rádio comunicador para os funcionários da
Rádio / Comunicador 2.3 – Movimentação de HOTWORK.
SGC ponte rolante 2.3.2- O encarregado da HOTWORK terá uma comunicação direta com o líder , operador e
supervisor de turno com o rádio comunicador.
2.4.1 - Caso seja necessário á colocação de iluminação auxiliar somente poderá ser feito por
Iluminação 2.4 - Choque elétrico.
eletricista pela SGC, devendo a área indicar o ponto de ligação.
2.4.2 - A iluminação auxiliar deverá Ter seus cabos e terminais apropriados e ligados de forma
correta.
2.4.3 - Os cabos elétricos das extensões e refletores deverão passar por lugares onde não haja
risco de contato com equipamentos, peças ou ferramentas que possam comprometer sua
segurança.
2.4.4 - A iluminação auxiliar será feita com cabos elétricos sem emendas com Pulg 2P+T. Com os
refletores aterrados. Sendo que a alimentação saíra de um quadro com plug com disjuntor
diferencial de acordo com o padrão IQSG010, e os refletores ficarão fixo.

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Local de Serviço
02 Acesso ao local e Norma PSSG 006 2.5 – Principio de incêndio 2.5.1 - Antes de iniciar a atividade a quente certificar se há liberação de permissão para uso de
Preparação do Local. Permissão p/ uso de equipamentos geradores de calor. (Conforme formulário – 029)
equipamento geradores 2.5.2 – Só iniciar os serviços a quente após a liberação do supervisor da área.
de calor 2.5.3 – Realizar uma verificação completa do local onde o trabalho será realizado a fim de remover,
proteger ou cobrir materiais combustíveis (verificar também localidades próximas)

Fita Zebrada / placas 2.6 - Impacto por/contra, 2.6.1 - O local de serviços deverá ficar sinalizado durante todo o tempo de permanência do pessoal
alusivas, Cone, cerquite Atropelamento da HOTWORK no local.
ISBM 095. 2.6.2 - Durante movimentação do material toda área deverá estar isolada e vigiada por
pessoal da HOTWORK que deverá fechar e abrir caminho conforme necessário.
2.6.3 - O encarregado deverá isolar toda a área com placas de sinalização, cones e cerquite, sendo
proibida a utilização de placas impressas de folha de papel.
2.6.4 – Para trabalhos superiores a duas horas a área deverá ser isolada somente com cerquite.
2..6.5 - Os funcionários deverão estar atentos a movimentação de pessoal próximos dos
isolamentos, caso seja solicitado à paralisação da atividade, os mesmos deverão cumpri-las de
imediato.
2.6.6 - Proibido cortar caminho dentro dos galpões que não á ligação com a atividade, somente pelo
percurso (faixa de pedestre) permitido.

Detector de CO 2.7 – Vazamento de gás, 2.7.1 - Para realização da atividade os funcionários deverão utilizar o detector de CO.
intoxicação 2.7.2 - Utilizar detector de CO está sempre em dois ou mais funcionários. O limite máximo de
concentração de gás permitido p/ trabalhar na GIT é de 39 PPM, devendo se evacuar a área se a
concentração de gás for superior.
2.7.3 - Para cada grupo de quatro pessoas um aparelho de gás.

Tapamento de proteção 2.8 - Respingo de ferro 2.8.1 – Antes de iniciar as atividades e os preparativos do TTAT no Misturador de 250 Toneladas
(barreira física) liquido / projeção de deverá ser avaliado se os tapumes existentes de telhas de aço estão entre os misturadores são
fagulhas suficiente para abrandar a incidência do calor.
2.8.2 – Todos os dias após a liberação da PT, o encarregado da HOTWORK deverá comunicar o
operador de ponte rolante sobre a atividade.
2.8.3 - Os funcionários da HOTWORK deverão ter uma comunicação direta com o operador de
ponte e lideres do alto forno.

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Local de Serviço
03 Transporte e preparação de Carrinho para transporte 3.1- Deslocamento da 3.1.1 - Não levantar ou movimentar peças pesadas manualmente utilize os equipamentos /auxiliares
materiais e equipamentos. manual de material ou coluna; Queda mesmo (talha carrinho, empilhadeira).
com auxílio de nível; Esmagamento; 3.1.2 - Os funcionários HW poderão utilizar carrinho de quatro rodas para efetuar a movimentação
empilhadeira. Atropelamento; dos materiais até próximo ao local da execução do serviço pela passagem de pedestres
demarcadas, nunca cortando caminho, mantendo-se afastando o máximo possível do raio de
movimentação dos equipamentos móveis, empilhadeira, caminhões e etc.
3.13 - Atentar para o trânsito e pessoas nas passagens demarcadas.
3.1.4 - Transportar os materiais de forma segura, amarrada no carrinho sempre com apoio de
outro colaborador.
3.1.5 - Manter postura correta e flexionar os joelhos para pegar o peso manualmente.
3.1.6 - Ao posicionar os materiais no piso, sobre mesa, bancadas ou base, não expor membros
(mãos, pé, braço, etc.) sob a mesma.
3.1.7 - Verificar a presença de obstáculo no caminho.
3.1.8 - Não transportar peças manualmente que estejam impedindo parcial ou totalmente a visão.
3.1.9 - Atentar para a presença de obstáculo (buraco, canaletas abertas, degraus, piso com
diferença de nível, etc.) no trajeto a ser percorrido.
3.1.10 - Antes de iniciar a movimentação, certificar-se do local onde o mesmo será posicionado.
3.1.11 - Ao transportar material ficar atento ao trânsito constante de empilhadeira, praticar alerta
mútuo.

3.2 Queda da carga içada, Obs.: Será utilizada empilhadeira conforme acordado com a SGC para auxiliar no transporte
Aprisionamento, de materiais, equipamentos e na reforma do misturador de 250ton. Caso seja necessário.
Esmagamento de
membros, atropelamento. 3.2.1 – O operador da empilhadeira deverá ser informado sobre o tipo de material que irá
movimentar para que evite queda e avaria dos mesmos.
3.2.2 - Somente pessoas treinadas e habilitadas pela SGC poderão operar a empilhadeira.
3.2.3 - É proibido se posicionar sob carga suspensa.
3.2.4 – Os funcionários deverão manter-se afastados do raio de ação de carga suspensa ou em
movimento, a área deverá estar sinalizada e isolada fisicamente com cerquite e placas de
sinalização, de forma chamar a atenção de todos que transitem pela área.

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Local de Serviço
03 Transporte e preparação de 3.2.5 – O motorista não poderá abandonar o caminhão com os materiais da HOTWORK.
materiais e equipamentos. 3.2.6 – Não superlotar a carroceria do caminhão expondo o risco de queda de materiais e peças.
(Continuação) 3.2.7 - Dirigir a baixa velocidade.
3.2.8 - O motorista deverá estar utilizando os EPI’s camisa de manga comprida com faixa refletiva,
capacete com jugular ajustável, óculos de proteção incolor, protetor auricular tipo plug, botina com
biqueira, perneira de raspa ou lona, e luvas de vaqueta mista durante a movimentação e retirada de
materiais e durante utilização de ferramentas manuais caso seja necessário durante a realização da
atividade.

3.3.1 - Os funcionários deverão utilizar corda em boas condições e resistentes para guiar, amarrar
Estropo/cinta de poliester 3.3 – Quedas de materiais as peças e materiais no caso de uso da talha elétrica.
ISBM 015 e queda de equipamentos 3.3.2 - Antes de iniciar o uso do estropo/cinta de poliéster, verificar se a mesmo esta em boas
Corda; condições de uso. Não içar peças acima da capacidade do estropo.
3.3.3 – Caso seja necessário usa proteções nas quinas.
3.3.4 – Proibido dar nó nas cintas de elevação ou nos estropo para encurta a mesma.

4.1.1 – Os bloqueios elétricos devem ser feito pelos eletricistas da SGC e acompanhado pelos
04 Bloqueio e Etiquetagem. Etiquetas, algema e 4.1 - Exposição à energia/ funcionários da HOTWORK.
cadeados Haste longa Choque elétrico. 4.1.2 - Ao trancar e bloquear qualquer equipamento, cumprir norma de bloqueio e etiquetagem
30mm PSSG 001.
PSSG 001 4.1.3 - Para realizar o serviço deverá ser feitos os seguintes bloqueios:

- Bloqueio hidráulico do Misturador 250 T (a válvula encontra-se na sala do grupo hidráulico


canhão / perfuratriz do lado da sala do Cowpers).

- GH do misturador 250 ton. (O bloqueio deverá ser feito na sala do CCM do misturador 150 e
250 Ton. localizado na plataforma 2 do AF 2).

- Ar de combustão (O bloqueio deverá ser feito na sala do CCM do misturador 150 e 250 Ton
localizado na plataforma 2 do AF 2).

- Gás natura (O bloqueio deverá ser feito na válvula que se encontra na antiga área de corrida
do AF 2).

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04 Bloqueio e Etiquetagem. - Antes de iniciar os trabalhos no misturador de 250 Ton, deverá ser feito bloqueio mecânico
(Continuação) travando o mesmo na base do misturador.

4.1.4 - Realizar o teste do bloqueio para certificar que está desligado.


4.1.5 - Somente depois de testado e aprovado o bloqueio, o serviço será liberado.
4.1.6 - O bloqueio em que houver necessidade de mais de cinco cadeados por equipamento,
serão responsáveis pelos bloqueios, respeitando o numero máximo de quatro pessoas
citados.
4.1.7 - Supervisor SGC, responsável pela execução do serviço, supervisor da SGC,
responsável pela área que será executada o serviço, responsável pela empresa contratada
terceira, e TST da empresa contratada.
4.1.8 - Para bloqueio acima de cinco pessoas deve ser respeitado o numero máximo de
quatro cadeados das pessoas envolvidas e deverá ser preenchida uma ficha de bloqueio
constando os nomes e assinatura dos envolvidos da HOTWORK do responsável pelo
bloqueio SGC, responsável pelo bloqueio terceiro e responsável pela ficha de bloqueio.
4.1.9 - Para bloqueios com menos de cinco pessoas não será necessário à ficha de bloqueio,
apenas cadeados e etiquetas dos envolvidos no serviço.
05 Trabalho em altura Norma PSSG 004. 5.1 – Queda com
diferença nível. 5.1.1 – Todos os trabalhos em altura somente podem ser executados por pessoas devidamente
treinadas conforme NR 35.
5.1.2 – Todos os dias antes de iniciar as atividades os funcionários envolvidos na atividade em
altura devem verificar a pressão arterial na enfermaria e registrar em formulário de verificação de
pressão, Conforme formulário SG 375. Esta verificação deve fazer parte da permissão para
realização das atividades.

Cinto de segurança. 5.2 – Queda com 5.2.1 - Para todos os serviços acima de 2 metros de altura ou onde haja risco de quedas considera-
Norma ISBM – 063 diferença de nível se trabalho em altura, devendo os empregados envolvidos fazerem uso de cinto de segurança com
2 talabartes preso em local firme resistente ao esforço a ser exercido. Fazer cheque list do cintos
de segurança todos os dias antes de iniciar as atividade Conforme FORM.129.

Cabo-guia 5.3 - Queda com diferença 5.3.1 – Deverá ser instalado cabo-guia em cima do misturador 250ton para movimentação dos
de nível. colaboradores.

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Local de Serviço
06 Preparação, Montagem das Limpeza da superfície do 6.1 - Exposição a 6.1.1 - Esta limpeza da superfície do Misturador de gusa poderá ser com o uso manual de vassoura
resistências elétrica, isolamento misturador objeto do ou escova de aço. O responsável pelo serviço HOTWORK manter comunicação clara e objetiva
térmico e pirometria. TTAT, ou seja, da região Pó entre a equipe.
da solda para a 6.1.2 – Iniciar as atividades somente após liberação da PT.
instalação das Ruído 6.1.3 - Carregar ferramentas em caixas apropriadas
resistências elétricas. 6.1.4 - Em serviços em altura as ferramentas deverão estar amarradas.
Calor 6.1.5 - O supervisor da HOTWORK e os executantes terão que inspecionar diariamente as
ferramentas antes de utilizá-las, as danificadas deverá ser separadas e encaminhadas para que
Ergonômico sejam reparadas ou classificá-las como inadequadas retirando as mesmas da área.
6.1.6 - Montagem e fixação das resistências elétricas sobre a superfície interna e externa do
Misturador de gusa, este travamento será com o auxilio de pinos ponteados sobre a superfície.
6.1.7 - Após a fixação das resistências será fixado os fios de termopares para cada conjunto de
resistências elétricas, através da descarga capacitiva, pelo uso da TAU. (UNIDADE FIXAÇÃO
AUTOMÁTICA DE TERMOPAR). Norma PSSG 006 Permissão p/ uso de equipamento geradores
de calor.
6.1.8 – O isolamento térmico será executado com manta de fibra cerâmica com uso contínuo da
máscara PFF2 além de todos EPI’S básicos e específicos assim como uso de luvas para todas as
atividades manuais podendo ser de algodão, raspas ou vaqueta e uso do cinto de segurança com
talabarte duplo para os trabalhos acima de 2,00mm.
6.1.9 – Finalizado a instalação dos termopares, inicia a instalação e fixação do isolamento térmico
com manta de fibra cerâmica com o auxilio de fitas de arquear, fazer o uso , luva de raspa ou
térmica e perneira de lona ou raspa.
6.1.10 - Todas as resistências e termopares serão identificados e nomeados para interligação dos
rabichos aos cabos de solda até cada Estação de Tratamento Térmico, denominada Power
Machine.
6.1.11 - Manter sempre organizada e limpa a nossa área de trabalho.
6.1.12- Ao utilizar cabos de interligação nos painéis elétricos da Power machine, o funcionário
responsável deverá realizar check list dos painéis e verificar os travamentos das conexões dos
cabos evitando perda de corrente ou aquecimento dos conectores.

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Local de Serviço
07 Preparação da Parte Elétrica. Extensão 7.1 - Choques elétricos 7.1.1 - Os cabos elétricos das extensões deverão passar por lugares onde não haja risco de contato
Plug e tomados IQSG com equipamentos, peças ou ferramentas que possam comprometer sua segurança, bem como
010. fora de locais alagados.
7.1.2- Com a montagem concluída, são interligados os cabos, e feito a checagem das conexões e
dos cabos de compensação até os registradores gráficos.
7.1.3 - Testes operacionais serão realizados após a alimentação das Power Machine no gerador de
360KVA, fornecido pela SGC.  O Eletricista responsável da HOTWORK acompanhará a instalação
elétrica para energizar as Estações de TTAT acompanhado pelo supervisor responsável
HOTWORK.

08 Checar e efetuar os testes dos Conectores 8.1 – Curto circuito 8.1.1 - Chegar todos os pontos e os conectores quanto a continuidade dos sinais (milivoltagem), e
cabos de compensação e cabos de após autorização da fiscalização da SGC, será iniciado o ciclo térmico, sendo a operação
solda, continuidade dos sinais dos executada através dos programadores automáticos que compõem cada Power Machine.
termopares.

09 Controle operacional do ciclo térmico Registradores, Power 9.1 – Exposição ao calor 9.1.1 – Caso seja necessário alguma intervenção na área do tratamento térmico usar luva de raspa
do TTAT Machine ou térmica.

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Local de Serviço
10 Conclusão do Ciclo Térmico Painel elétrico da 10.1 - Queda com 10.1.1 – Ao término do serviço o eletricista da Hotwork, irá solicitar a SGC para desligar o Gerador e
Power Machine diferença de nível, seqüencialmente irá desligar os cabos elétricos de alimentação dos equipamentos da HOTWORK.
impacto contra, choque
elétrico. 10.1.2 – Remoção do isolamento térmico e as resistências elétricas do costado do Misturador de
Gusa quando as temperaturas estiverem próximas a temperatura ambiente.

Movimentação de cargas 10.2 - Aprisionamentos de 10.2.1 – Atenção a execução das tarefas, mantendo em especial o uso de luvas.
Para desmobilização com dedos/mãos, impacto
auxílio de empilhadeira por/contra.

Limpeza, organização e liberação da Vassouras, pás e sacos 10.3 – Contágio 10.3.1 - Manterem-se sempre atentos as medidas de proteção para evitar contágio por COVID-19,
área de lixo. como lavar constantemente as mãos, estar sempre usando máscara, fazer uso do álcool gel para
higienizar as mãos, observar pessoas com sintomas gripais, respeitar as regras de distanciamento
etc.

10.3.2 - Demarcar área de manuseio de materiais e a elevação assim como a movimentação de


cargas, materiais e equipamentos HOTWORK deverá se executada com auxílio de empilhadeira
sendo proibido o trânsito de pessoas por perto da área de movimentação.

RESPONSÁVEL PELA ELABORAÇÃO DESTA AROS/PST: RESPONSÁVEL PELA EXECUÇÃO DO TRABALHO: RESPONSÁVEL PELA CONTRATAÇÃO DO SUBFORNECEDOR: RESPONSÁVEL PELA ÁREA ONDE O TRABALHO SERÁ EXECUTADO
(sub-fornecedor)

João Rossi
TÉCNICO DE SEGURANÇA DO SUBFORNECEDOR: SEGURANÇA DO TRABALHO SAINT-GOBAIN SEÇÃO/NÚMERO: DATA: PÁGINAS:

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FORM-054 – Rev.04 Análise de Riscos para Obras e Serviços – Processo Seguro de Trabalho Documento de Referência: ISBM-008
Análise de Riscos para Obras e Serviços – Processo Seguro de
Trabalho
(A. R. O. S. – P S T)
Fornecedor: HOTWORK BRASIL ENGENHARIA TÉRMICA LTDA. Contrato número
TRATAMENTO TÉRMICO PARA ALÍVIO DAS TENSÕES DA PARTE SUPERIOR DO
Serviço: MISTURADOR DE GUSA DE 250 TON. (ESTIMADO EM 50 METROS LINEARES) Área Metalurgia - GIT
Descritivo das Tarefas
Fase Recursos Riscos Processo Seguro
Local de Serviço
11 Plano de Emergência. Maca e telefone de 11.1 - Agravamentos / 11.1.1 - Toda área deverá ser limpa e organizada antes e após o expediente.
emergência - PAE. lesões. 11.1.2 - Retirar diariamente todo entulho e material proveniente do serviço e colocar em caçambas
apropriadas para sua remoção.
11.1.3 - Em caso de acidentes, resguardarem a vítima em lugar seguro, manter a calma e ligar para
o serviço médico, ramal: 1379.
11.1.4 - Emergência: 333
11.1.5 - Segurança: 1386
11.1.6 - Portaria: 1383
11.1.7 - Meio Ambiente 1325 / 1326.
11.1.8 - ETA: 1501.
11.1.9 - Quaisquer atividades não previstas nesta APR deverão ser comunicadas à segurança do
trabalho para devidas providências.
11.1.10 - parada de emergência 01 - Localizada em frente á sala da segurança patrimonial. Ou
parada de emergência nº 05 localizado na pista principal ao lado do deposito de sucatas do FE IT9.

RESPONSÁVEL PELA ELABORAÇÃO DESTA AROS/PST: RESPONSÁVEL PELA EXECUÇÃO DO TRABALHO: RESPONSÁVEL PELA CONTRATAÇÃO DO SUBFORNECEDOR: RESPONSÁVEL PELA ÁREA ONDE O TRABALHO SERÁ EXECUTADO
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