APR 016 SERVIÇOS DA OFICINA MECANICA UHE FG REV. 00

FST-010.
01
ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCO
UHE FERREIRA GOMES
Atividade: SERVIÇOS DA OFICINA MECANICA APR Nº 016/2012
Rev. 00
Data: 15/05/2012
Etapas do serviço: Efetuados trabalhos de revisão de veículos leves e pesados, troca de óleo, peças e componentes mecânicos, Folha: 1
elétricos e hidráulicos, serviços de solda, corte com maçarico
Máquinas / Equipamentos: Máquina de solda, oxi-corte (maçarico), esmeril, policorte, furadeira, talhas, macaco hidráulico e ferramentas
manuais.
EVENTOS INDESEJÁVEIS CAUSA BÁSICA EFEITOS AVALIAÇÃO AÇÕES PREVENTIVAS E/OU

(perigos em situações normais ou em (Fato gerador dos eventos indesejáveis (Efeitos / impactos possíveis sobre pessoas, RESP. AÇÕES
P S R MITIGADORAS
emergência) identificados) meio ambiente e equipamentos, etc.)
- Orientar em DDSMAQ quanto à Produção

Levantamento Manual de Peso, Manuseio de Peças e Ferramentas postura ideal para o trabalho Eng°/Supervisor/
Lesões Pessoais;
Armazenamento de materiais diversos; Equipamentos utilizados de maneira
Danos Materiais.
1 2 3 seguro; Encarregado/
Esforço excessivo errada - Realizar alongamento ( ginástica Eng° Seg /Téc.
laboral) De Seg
Queda na escada da rampa - Orientar em DDSMAQ quanto à Produção
Levantamento manual de peso postura ideal para o trabalho Eng°/Supervisor/
Lesões Pessoais;
Lesão nos olhos devido à projeção de Troca de óleo na pampa
Danos Materiais
1 2 3 seguro; uso de EPI`S como: Encarregado/
óleo óculos de segurança. Eng° Seg /Téc.
De Seg
Quebra de disco devido ao uso Atividades com esmerilhadeira Danos pessoais; 1 2 3 -Não usar disco de corte para Produção
inadequado (lixadeiras). desbastar. Eng°/Supervisor/
Lesão nos olhos devido à projeção de -Não causar impacto no disco ao Encarregado/
limalhas. lixar ou cortar. Eng° Seg /Téc. De
Contato com cabo elétrico danificado. -Trocar o disco utilizando a chave Seg
Choque elétrico, causado por: adequada.
Vazamento de corrente pela carcaça do -Não usar disco que sofreu queda
equipamento ou esteja trincado.
-Deixar o disco girar livremente
Doc. Origem: PGI 002-FG 1 de 17 Data: 15/05/12

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manuais.
por algum instante antes de iniciar

a atividade.
-Sempre usar coifa de proteção.
-Não forçar o disco contra a peça.
-Operar a lixadeira somente
profissional qualificado.
- O soldador deve usar os EPI´s

necessários a sua atividade, tais Produção
Queimaduras devido a Radiação Não
como: máscara de solda, avental Eng°/Supervisor/
Ionizante do arco de solda;
de raspa, luva de raspa cano
Choque elétrico; Utilização de máquina de solda. Danos Pessoais 1 2 3
longo, máscara PPF-2 com
Encarregado/
Irritação dos olhos Eng° Seg /Téc.
válvula;
- Aterramento das máquinas de De Seg
solda.
Incêndio/ explosão devido a: Utilização de maçarico. Danos Pessoais (queimaduras) 2 2 4 -Todos os cilindros de oxi- Produção
Falta de válvulas corta-chamas e anti- Danos Materiais (princípio de incêndio) acetileno devem possuir válvulas Eng°/Supervisor/
retrocesso; Danos Ambientais corta-chamas. Encarregado/
Exposição dos cilindros a fagulhas ou -Todas as canetas de maçarico Eng° Seg /Téc.
fontes de ignição. devem possuir as válvulas anti-
Cilindros desamarrados; retrocesso.
De Seg/Téc. Meio
Vazamento de gás. -Não coloque os cilindros Amb.
próximos a fontes de calor ou

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manuais.
ignição.
-Todos os cilindros, em uso ou
não, devem estar sempre
amarrados;
-Os cilindros fora de uso devem
estar com as tampas de proteção
para evitar acidentes graves em
caso de queda;
-Não usar cabos de aço ou cordas
para elevação de cilindros. Faça
uso de gaiolas;
-Afaste os materiais inflamáveis
ou combustíveis do local;
-Trate a caneta do maçarico com
cuidado, não bata, não arraste ou
jogue no piso.
-Teste o maçarico e conexões
para verificar a existência de
vazamentos.
-Ao puxar a mangueira evite roça-
las em cantos vivos.
-Acender o maçarico usando o
isqueiro apropriado.
-Verificar pressão dos cilindros;

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manuais.
-Fechar as válvulas do cilindro no

horário de almoço e término de
serviço.
Queda da peça; Içamento/ arraste de materiais com talha Danos Pessoais; 1 2 3 - Todos os equipamentos de içar Produção
Prensamento de membros; Danos Materiais. deverão ser inspecionados antes Eng°/Supervisor/
do inicio das atividades, Encarregado/
principalmente os cabos de aço e Eng° Seg /Téc.
correntes;
- Não é recomendável realizar
De Seg
qualquer improvisação no
equipamento como, por exemplo,
solda nos ganchos ou nos elos
das correntes da talha.
- Todo gancho do tirfor ou talha
deve obrigatoriamente possuir a
trava de segurança;
- A içar uma peça o responsável
pela atividade deve avaliar o peso
da peça para dimensionar o
equipamento ideal para o
içamento.

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manuais.
- Sempre verificar a capacidade

do equipamento este deve ser
maior do que o peso da peça.
- Neste tipo de atividade o
colaborador deve fazer uso
constante dos óculos de proteção.
- Não forçar a broca no momento
da furação;
Lesão nos olhos devido à projeção de
- Os colaboradores devem
limalhas/ quebra da broca.
trabalhar sempre com as camisas Produção
Agarramento do equipamento nas
abotoadas, principalmente as Eng°/Supervisor/
vestes do colaborador, devido a roupas
mangas. As roupas não podem
largas ou camisas desabotoadas. Utilização de furadeira. Danos Pessoais 1 2 3
ser largas de modo que crie
Encarregado/
Choque elétrico, causado por: Eng° Seg /Téc.
pontos de agarramento pelo
Contato com cabo elétrico danificado. De Seg
equipamento;
Vazamento de corrente pela carcaça do
- Inspecionar os cabos elétricos
equipamento.
do equipamento antes do inicio
das atividades;
- Verificar se a carcaça do
equipamento tem duplo
isolamento.
Quebra do disco, devido à operação Utilização do policorte. Danos Pessoais; - Antes de instalar o disco na
inadequada; máquina verificar se o RPM do

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disco é maior do que a rotação do

equipamento. (Sempre a rotação
do disco deve ser maior do que a
rotação do equipamento);
- Não forçar o disco sobre a peça
deixa-lo girar livremente;
- Não apertar excessivamente a
porca do eixo;
Lesão nos olhos devido à projeção de
- Os flanges deverão estar sempre
fagulhas/ limalhas.
limpos para evitar vibração;
Choque elétrico pelo contato com cabo
- O operador deverá fazer uso dos
elétrico do equipamento danificado.
2 2 4 óculos de proteção e protetor
facial;
- O cabo elétrico do equipamento
deve estar em local apropriado, ou
seja, protegido ou subterrâneo de
modo que não esteja exposto a
riscos de queda de materiais, e
pessoas transitando sobre os
mesmos.
Quebra do rebolo devido à operação Utilização do esmeril de bancada Danos Pessoais; - Verifique o apoio da peça
inadequada; Danos Materiais. ajustando-a.
Lesão nos olhos devido a projeção de - Utilize capas protetoras,
fagulhas e limalhas cobrindo pelo menos a metade do

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manuais.
rebolo.
- Nunca bata com a peça no
rebolo durante a operação.
- Certifique-se do equilíbrio do
conjunto (rebolo-flanges)
colocando a mão sobre o
equipamento, para verificar a
completa ausência de vibração;
- Reafie o rebolo periodicamente,
a reafiação do rebolo (também
1 2 3 chamada dressagem), tem por
finalidade limpar a face de corte
uniforme, possibilitando uma
operação rápida e segura;
- Desligue o fluxo de refrigeração
antes de desligar a máquina
evitando assim o
desbalanceamento do rebolo;
Postura e esforço Levantamento manual de peso Lesões Pessoais, 1 - Orientar em DDSMAQ quanta
inadequado/Ergonomia; Lombalgia. 1 1 2 postura ideal para trabalho Produção
Esforço excessivo. seguro. Eng°/Supervisor/
- Usar EPI's adequados. Encarregado/
- Sempre que for utilizar
levantamento de carga
Eng° Seg /Téc.

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manuais.
manualmente, usar força coletiva

de trabalho e utilizar carrinho de
mão para transporte de materiais.
Nos serviços sob veículos ou
equipamentos utilizar a rampa de
serviço.
Nos serviços de troca de pneus ou
que haja necessidade de levantar
De Seg
parte do veiculo utilizar sempre
que possível macaco do tipo
jacaré.
Se necessário trabalhar sob o
veiculo, antes calçar e apoiar com
cavaletes seguros.
- Para estas atividades citadas é Produção
obrigatório o uso constante do Eng°/Supervisor/
Produzido por equipamentos e Danos Pessoais (perda gradual da protetor auricular;
Ruído
ferramentas na área da Oficina.l audição)
3 1 4
- Realizar higienização no protetor
Encarregado/
auricular todos os dias antes de Eng° Seg /Téc.
inseri-lo no conduto auditivo. De Seg
- DDSMAQ Produção
Presença de animais peçonhentos na
Animais Peçonhentos;
obra.
Lesões graves 1 2 3 - Atenção ao caminhar pelo Eng°/Supervisor/
canteiro de obras; Encarregado/

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manuais.
- Uso de EPI's; Eng° Seg /Téc.

- Utilizar perneira quando De Seg/Téc. Meio
necessário. Amb.
Queda do mesmo nível.
Falta de planejamento das atividades; Produção

DDSMAQ
Condição insegura de trabalho; Eng°/Supervisor/
Danos Pessoais como , por exemplo, Manter área limpa e organizada;
Falta de limpeza e organização na área
de atividade;
torsões 1 2 2 Observar o local de trabalho. Encarregado/
Isolamento e sinalização inadequada Eng° Seg /Téc.
De Seg
- Utilizar corretamente as Produção

Uso de ferramentas manuais Contato
ferramentas e inspecioná-las Eng°/Supervisor/
com ferramentas perfurantes
antes do inicio das atividades. Encarregado/
Ferramentas defeituosas ou Uso de ferramentas manuais Lesões pessoais 1 2 3
- Não improvisar ferramentas. Eng° Seg /Téc.
inapropriadas;
- Divulgar ações preventivas em
Batida contra / golpeamento.
DDSMAQ
De Seg
Contato com Produto Químico Manuseio de produtos químicos em Dermatites, irritação das vias aéreas. 1 2 3 Utilizar os EPI´s; obrigatórios Produção
limpezas de peças como: óculos, luvas nitrílico- Engº/

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manuais.
nitrílica respirador PFF2 Supervisão/

Orientação quanto ao uso correto Encarregado/
de manuseio, observando a Eng° Seg/Téc.
FISPQ de cada produto. De Seg
AO OBSERVAR OUTRO RISCO NÃO PREVISTO NESTA APR, PARALISAR O TRABALHO IMEDIATAMENTE E COMUNICAR AO SUPERVISOR OU AO QSMS.
OBSERVAÇÕES:
1) Seguir as determinações da APR;
2) Fazer a divulgação da APR para todos envolvidos na atividade;
3) Realização do DDSMAQ antes do inicio dos trabalhos;
4) Em caso de Emergência acionar o PAE (Plano de Atendimento de Emergência)
5) Seguir as normas regulamentadoras (Port 3.214/78) NR 06 – EPI “USO ORIGATÓRIO DE EPIS BASICO”, NR 10 – Instalações elétricas, NR 11 – Movimentação e armazenagem de
materiais, NR 12 – Máquinas e equipamentos, NR 17 – Ergonomia, NR 18 – Indústria da construção civil.
Em caso de acidente contactar via rádio com o QSMS.
Responsáveis pela elaboração da APR

Produção ALUSA QSMS ALUSA
Nome Visto Nome Visto Nome Visto
Luciano Domingues Nilton Julio da Silva
(Engenheiro de Produção) Gerente de QSMS
Francisco Alaor José Wilton Torres Pereira

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(Sup. de Produção) (Téc. Seg. Trabalho)

Carlos Bueno
(Técnico em Meio Ambiente)
GRADUAÇÃO DO RISCO:
PROBABILIDADE: SEVERIDADE
(COMBINAÇÃO DA PROBABILIDADE E SEVERIDADE)
TABELA PARA AVALIAÇÃO DO RISCO BAIXA 1 BAIXA 1 TRIVIAL 2 SUBSTANCIAL 5
MÉDIA 2 MÉDIA 2 TOLERÁVEL 3
INTOLERÁVEL 6
ALTA 3 ALTA 3 MODERADO 4
LISTA DE IMPLEMENTAÇÃO
R.E. FUNCIONÁRIO FUNÇÃO ASSINATURA
167097 JONAS FLAVIO SOUSA SILVA MECÂNICO PESADO II
157097 ADRIANO ANDRE SZALANSKI MECÂNICO PESADO II
168466 VALCIRIO SOUSA DA SILVA MECÂNICO PESADO II
168185 ALEANDRO MARINHO BOAZ MECÂNICO PESADO II
164390 RAIMUNDO AUGUSTO BRITO DOS SANTOS CARPINTEIRO
168208 FRANCISCO RODRIGUES DE SANTANA LUBRIFICADOR

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167875 OSEIAS BORGES SÁ LUBRIFICADOR
149061 JOSE CARLOS SOARES LUBRIFICADOR
168546 SILVANO SILVA DOS SANTOS BORRACHEIRO
167876 SIDNEY DA SILVA E SILVA BORRACHEIRO
166992 JOSE MARIA CANTAO DA COSTA ELETRICISTA DE MANUTENÇÃO I
168559 NATANAEL COSTA ELETRICISTA
168694 RENAN FERREIRA AUXILIAR DE MANUTENÇAO
164301 JOSE LUIZ RAMOS DE ALMEIDA MEIO OFICIAL ARMADOR
167763 CESAR LEITE COSTA SERVENTE
165184 DIEGO PEREIRA DOS SANTOS SERVENTE
165251 ODOHARLLY BRITO CARDOSO SERVENTE
166828 CHARLES WILKES DA SILVA MORAES DE OLIVEIRA SERVENTE

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167982 CHRYSTIAN PAIXÃO DA SILVA ARAUJO SERVENTE
166414 JOSE CARLOS SANTANA AGENOR SERVENTE
166628 ISRAEL ALVES DE MACEDO SERVENTE
168065 SILVESTRE SALES DA SILVA SERVENTE
167802 WALISON ALVES DA SILVA SERVENTE
166782 MAZINHO TAVARES DA SILVA SERVENTE
168346 REGILSON CARDOSO SERVENTE
166683 ANDERSON DOS REIS LOPES SERVENTE
168176 JHON ICHIRO MIYAKE SERVENTE
168635 EDINALDO DO REIS SANTOS JUNIOR SERVENTE
168645 JOSIMAR GOMES DA SILVA SERVENTE
166626 MANOEL DO SOCORRO RIBEIRO DIAS SERVENTE

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Data: 15/05/2012
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EVENTOS INDESEJÁVEIS CAUSA BÁSICA EFEITOS AVALIAÇÃO AÇÕES PREVENTIVAS E/OU

- Orientar em DDSMAQ quanto à Produção

Doc. Origem: PGI 002-FG 1 de 17 Data: 15/05/12

por algum instante antes de iniciar

- O soldador deve usar os EPI´s

Doc. Origem: PGI 002-FG 2 de 17 Data: 15/05/12

Doc. Origem: PGI 002-FG 3 de 17 Data: 15/05/12

-Fechar as válvulas do cilindro no

Doc. Origem: PGI 002-FG 4 de 17 Data: 15/05/12

- Sempre verificar a capacidade

Doc. Origem: PGI 002-FG 5 de 17 Data: 15/05/12

disco é maior do que a rotação do

Doc. Origem: PGI 002-FG 6 de 17 Data: 15/05/12

Doc. Origem: PGI 002-FG 7 de 17 Data: 15/05/12

manualmente, usar força coletiva

Doc. Origem: PGI 002-FG 8 de 17 Data: 15/05/12

- Uso de EPI's; Eng° Seg /Téc.

Queda do mesmo nível.

Falta de planejamento das atividades; Produção

- Utilizar corretamente as Produção

Doc. Origem: PGI 002-FG 9 de 17 Data: 15/05/12

nitrílica respirador PFF2 Supervisão/

Responsáveis pela elaboração da APR

Doc. Origem: PGI 002-FG 10 de 17 Data: 15/05/12

(Sup. de Produção) (Téc. Seg. Trabalho)

Doc. Origem: PGI 002-FG 11 de 17 Data: 15/05/12

167875 OSEIAS BORGES SÁ LUBRIFICADOR

Doc. Origem: PGI 002-FG 12 de 17 Data: 15/05/12

Doc. Origem: PGI 002-FG 13 de 17 Data: 15/05/12

Doc. Origem: PGI 002-FG 14 de 17 Data: 15/05/12

R.E. FUNCIONÁRIO FUNÇÃO ASSINATURA

Doc. Origem: PGI 002-FG 15 de 17 Data: 15/05/12

Doc. Origem: PGI 002-FG 16 de 17 Data: 15/05/12

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