Bomba centrífuga é uma turbo-máquina e é o equipamento mais utilizado para bombear líquidos: no saneamento básico, na irrigação de lavouras

, nos edifícios residenciais, na indústria em geral, elevando, pressurizando ou transferindo líquidos de um local para outro. A bomba centrífuga cede energia para o fluido à medida que este escoa continuamente pelo interior da bomba. Embora a força centrífuga seja uma ação particular das forças de inércia, ela da o nome a esta classe de bombas. A potência a ser fornecida é externa à bomba, seja um motor elétrico, um motor a diesel, uma turbina a vapor, etc. A transferência de energia é efetuada por um ou mais rotores que giram dentro do corpo da bomba, movimentando o fluido e transferindo a energia para este. A energia é em grande parte cedida sob a forma de energia cinética - aumento de velocidade - e esta pode ser convertida em energia de pressão. O fluido entra na bomba por um bocal de sucção. Neste bocal a pressão manométrica pode ser superior (positiva) ou inferior à atmosférica: (vácuo) ou pressão negativa. Do bocal de sucção o fluido é encaminhado a um ou mais rotores que cedem energia ao fluido, seguindo-se um dispositivo de conversão de energia cinética em energia potencial de pressão. O fluido sai da bomba pelo bocal de recalque. A energia cedida ao fluido se apresenta sob a forma de diferença de pressão entre a sucção e o recalque da bomba. Esta energia específica (energia por unidade de massa) é conhecida como altura manométrica total (Hman). Em função desta transferência de energia é que podemos elevar, pressurizar ou transferir fluidos.

Histórico
As bombas centrífugas foram idealizadas muito antes de poderem ser realizadas, pois faltava aos construtores uma fonte de energia de alta velocidade de rotação. Segundo Ladislao Reti, engenheiro químico italiano e historiador da tecnologia e da ciência que viveu no Brasil, a primeira máquina que poderia ser caracterizada como uma bomba centrífuga era uma máquina de elevação de lama mencionada por volta de 1475 em um tratado escrito pelo engenheiro italiano [1] Francesco di Giorgio Martini. As verdadeiras bombas centrífugas não foram desenvolvidas senão em fins do século XVII, quando Denis Papin construiu um ventilador centrífugo de pás retas conhecido como fole de Hesse. Só no início do século XIX inicia-se a fabricação e o uso de bombas centrífugas, notadamente nos Estados Unidos da América. A curvatura das pás do rotor foi introduzida pelo inventor John Appold em 1851 na Inglaterra. As bombas centrífugas passaram a ser comuns na Europa e nos Estados Unidos da América no último quartel do século XIX, quando passaram a ser fabricadas por diversos fabricantes.

Princípio de funcionamento
Uma bomba centrífuga trabalha transferindo energia cinética para o fluido e transformando-a em energia potencial, seja esta de posição ou, mais frequentemente, de pressão no bocal de descarga da bomba. Esta ação é realizada empregando os conceitos do Princípio de Bernoulli. Acionada mecanicamente por um eixo rotativo, a rotação do rotor da bomba transfere energia para o fluido através das palhetas do rotor. O fluido presente na sucção entra no olho do rotor - uma cavidade de diâmetro menor, interna - a partir de onde escoa em direção ao diâmetro externo pelos canais

ou a um coletor espiral. A energia transferida pela bomba centrífuga ao fluido é função do diâmetro do rotor. Se a descarga requer uma energia ainda mais alta que a fornecida pela bomba ao fluido. O difusor com palhetas pode ser seguido de um canal de retorno . A forma mais frequente de recuperação de energia nas partes não rotativas é uma carcaça com formato encaracolado. Uma bomba centrífuga emprega um rotor que gira e normalmente tem palhetas curvadas para trás . Uma bomba centrífuga necessita ser selecionada com vistas a uma aplicação: a simples instalação de uma bomba centrífuga qualquer em uma instalação hidráulica não garante o funcionamento da instalação. da rotação de acionamento e do projeto do rotor.que deve ser convertida em energia potencial de pressão. muito semelhante a uma voluta. dito voluta. não há escoamento: o fluido é somente pressurizado. que termina em um bocal de recalque.dirigindo o fluido a outro rotor . O fluido deixa o rotor com considerável velocidade absoluta a parcela de energia cinética . Uma outra forma usual de dispositivo recuperador de energia é uma série de palhetas estáticas. o sistema de tubulações empregado e do manancial supridor do fluido bombeado. A aplicação requer adequação entre a bomba instalada.formados entre as palhetas do rotor. Isto é realizado nas partes não rotativas. chamada de difusor.

em sua maioria.Bombas centrífugas verticais As bombas centrífugas verticais são. as bombas dotadas de difusores com palhetas fixas eram denominadas bombas tipo turbina. Embora bombas com eixo vertical também sejam fabricadas. Estas bombas verticais são destinadas à instalação em um poço inundado com água e são ditas "bombas verticais de poço úmido". há uma classe de bombas verticais na qual o rotor fica instalado na extremidade inferior de um eixo prolongado e assim mergulhado no fluido. Num passado mais distante. Como as turbinas hidráulicas requerem a presença de pás diretoras para controle. por exemplo. Bombas centrífugas multi estágios . As bombas verticais de poço úmido são chamadas também de bombas verticais tipo turbina. desejamos elevar água de um rio ou lago sem submergir o acionador. construídas com eixos na horizontal. geralmente um motor elétrico que não suporta a imersão. Esta construção é conveniente quando. bombas dotadas de difusores eram designadas bombas tipo turbina.

a energia é fornecida pelo acionador: motor elétrico. canais. mas algumas vezes a relação é . tubos. no mesmo eixo: são as bombas com rotores de dupla sucção. Frequentemente é apresentada na forma gráfica pelos fabricantes.em função da vazão que atravessa o sistema. Podemos ter casos de duas peças com simetria especular independentes e montadas sobre o mesmo eixo ou uma peça única. e a curva característica do sistema hidráulico. D A carga positiva na sucção. Por vezes a curva característica da bomba é chamada de curva H-Q. motor de combustão interna.Uma bomba centrífuga que contenha mais de um rotor é uma bomba centrífuga multi estágios. ou rendimento. Havendo necessidade de maior energia . Como em todas as bombas. reduzindo os esforços a serem absorvidos nos mancais. turbina a vapor. mas esta construção é infrequente. apresenta uma redução do NPSH requerido em relação a bombas equivalentes de sucção simples.mais pressão .composto por desníveis. devido à divisão do escoamento em duas correntes.aumentamos o número de rotores dispostos em série. Cada estágio fornece ao fluido uma determinada energia. enquanto a curva característica do sistema (CCS) é apresentada em vermelho. Também. em eixos distintos. Os rotores podem estar montados no mesmo eixo ou. Empregam-se curvas características para as bombas porque o comportamento das bombas centrífugas é complexo e geralmente representada sob a forma de uma curva apresentando a altura manométrica total em função da vazão bombeada. sendo que estas se adicionam. Nos diagramas à direita a curva característica da bomba (CCB) é apresentada em azul. diferenças de pressão. Principais características Os seguintes parâmetros caracterizam uma bomba centrífuga:        A vazão bombeada Q A altura manométrica total H A potência absorvida P A eficiência. que representa a energia requerida do fluido pelo sistema hidráulico . idênticos. As bombas de um estágio com rotores de dupla sucção são frequentemente consideradas equilibradas axialmente por simetria. O mais usual é a instalação de dois rotores com simetria. empregamos essencialmente duas curvas características:   a curva característica da bomba. que representa a energia cedida pela bomba ao fluido em função da vazão bombeada. etc. ou NPSH requerido A velocidade de acionamento n As curvas características de altura manométrica total Na aplicação de bombas centrífugas. η O diâmetro externo do rotor. Bombas com rotores de dupla sucção É certamente possível instalar dois rotores em paralelo. válvulas ou registros . mais raramente. contendo os dois jogos de palhetas simétricas.

Com frequência os fabricantes publicam curvas impressas apresentando as curvas H-Q para uns poucos diâmetros do rotor em uma rotação próxima à dos motores elétricos comerciais existentes no mercado. O aumento da energia requerida para o fluido passar pelo sistema. da mesma forma. cobrindo assim uma quantidade maior de aplicações. . no entanto. O comportamento do sistema hidráulico de bombeamento é composto por:     desníveis diferenças de pressão atrito entre o fluido e o sistema de bombeamento mudanças de velocidade do fluido Este comportamento pode ser representado. Fazendo-se isto para diversos valores da vazão bombeada e representando a altura manométrica total requerida em função da vazão. Em um dos diagramas à direita. A vazão e a altura manométrica total na qual a bomba centrífuga e o sistema hidráulico encontram o equilíbrio permanente . Além da denominação curva característica do sistema. em azul. geralmente uma diferença de cotas que é o objetivo da instalação de bombeamento vencer.é o ponto onde a curva da bomba. que nada mais é que uma seleção de pontos sobre a curva característica da bomba. é frequente a menção à curva do sistema. ser uma diferença de pressões a ser vencida pela instalação de bombeamento. Pode. o deslocamento da curva vermelha do eixo horizontal representa o desnível geométrico. Este ponto é denominado ponto de operação. como ocorre em uma instalação de alimentação de uma caldeira.apresentada sob forma de uma tabela. intercepta a curva do sistema (em vermelho). à medida que a vazão aumenta. Pode-se empregar qualquer diâmetro entre os valores máximo e mínimo. obtemos a curva característica do sistema. é devido ao atrito entre o fluido e as paredes ou a mudanças de velocidade ocorridas dentro do sistema. em um diagrama onde apresentamos a energia requerida do fluido em função da vazão dentro do sistema hidráulico.enquanto a bomba estiver ligada .

NPSH disponível (ou NPSHdisp) e NPSHR ou NPSH(r) ou NPSH-3. e densidade do fluido. o parâmetro NPSH mostra a diferença entre a pressão atual de um líquido em uma tubulação e a pressão de vapor do líquido a uma dada temperatura. devido a cavitação. o inevitável aumento na vibração pode causar outras falhas mecânicas na bomba e equipamentos associados. disponibiliza ou chega na entrada de sucção da bomba. Em qualquer seção transverssal de um circuito hidráulico genérico. a taxa fluxo resultante da bomba irá ser diminuída por causa do gás deslocando volumetricamente uma desproporção de líquido. A energia pressão absoluta resultante é chamada de NPSH disponível e é expressa normalmente em metros de coluna de água (mca). em engenharia . Net Positive Suction Head (available).NPSH é um acrônimo para o termo em língua inglesa Net Positive Suction Head. [3] mas adota-secarga líquida positiva de sucção ou apenas carga positiva de sucção . NPSHA e NPSHR Na operação de uma bomba. é a diferença na altura (mostrado como H no diagrama) da superfície da água na localização 1. NPSH(a) é a pressão de sucção apresentada na entrada da bomba. assumida constante. Importância NPSH é um importante parâmetro a ser levado em conta quando desenhando-se um circuito: quando a pressão do líquido cai abaixo da pressão de vapor. altura da coluna de água acima ou abaixo do eixo de sucção da bomba. é a energia (pressão absoluta) que o sistema: pressão sobre o fluido. Net Positive Suction Head (required). É a energia (carga) medida em pressão absoluta disponível na entrada de sucção de uma bomba hidráulica. Bombas centrífugas são particularmente vulneráveis. perda de carga na tubulação de sucção. é a pressão de éa vapor (pressão de saturação) para o fluido a temperatura a 1. e o efeito final será acavitação: bolhas de vapor podem reduzir ou parar o fluxo de líquido. na NPSH 1-1 é : [4] onde é a perda de carga entre 0 e 1. Adicionalmente. enquanto bombas de deslocamento positivo são menos afetadas por cavitação. e é a aceleração gravitacional. NPSH(r) é o limite de pressão de sucção no qual o desempenho em perda de carga total da bomba é reduzido em 3%. cuja tradução literal para o português (aproximadamente "balanço no topo de sucção positiva" ou "altura livre positiva de [1] [2] sucção" ) não expressa de maneira clara e tecnicamente o que significa na prática. A cavitação ocorre em níveis de pressão de sucção abaixo do nível . entretanto. é a pressão na superfície da água. NPSH requerido ou NPSHreq. como são mais hábeis a bombear fluxos de duas fases (a mistura de gás e líquido). a vaporização do líquido ocorre. O colapso violento das bolhas de cavitação cria uma onda de choque que pode literalmente escavar material dos componentes internos da bomba (geralmente a borda do propulsor) e criar ruído que é mais frequentemente descrito como "bombear cascalho". Considerando o circuito mostrado na figura. dois aspectos deste parâmetro são chamados respectivamente NPSHA ou NPSH(a).

porque bolhas são criadas como a volatilização do líquido a um gás. provavelmente não ocorrerá o fenômeno da cavitação. da sua rotação e da vazão. A atmosfera empurra para baixo sobre o fluido. As perdas por fricção e pressão de vapor também devem ser . A imagem citada a seguir. um líquido não pode ser puxado com vigor. No entanto. mas. Quanto menor a pressão criada. É a energia em pressão absoluta que a bomba requer na sua entrada de sucção para evitar que o fenômeno da cavitação ocorra e depende das caracteristicas construtivas da bomba. embora a bomba possa continuar a apresentar o desempenho hidráulico esperado. Até o líquido ficar na bomba. estas são as duas únicas forças fornecendo o empurrão. a gravidade ajuda também. se a bomba está abaixo do tanque. apresenta de forma gráfica e fórmulas práticas para auxiliar na compreensão e cálculo do NPSHdisp.NPSH-3 e os danos da bomba pode ocorrer a partir de cavitação. maior as bolhas. o fluxo é limitado pela capacidade da gravidade e da pressão de ar para empurrar o líquido para a bomba. Quando o NPSHdisp>NPSHreq. Uma maneira um pouco mais simples e informal de compreender-se NPSH Um fluido pode ser empurrado muito vigorosamente de maneira a percorrer um tubo. por isso não irá fluir mais líquido para a bomba. Ao invés de pensar-se em termos de capacidade da bomba para puxar o líquido. Ele é informado pelo fabricante da bomba. O único limite é a capacidade do tubo para lidar com a pressão.

após as perdas por atrito na tubulação e pressões no topo terem sido tomadas em conta. NPSH representa o topo (topo de pressão e gravidade) de líquido na linha de sucção da bomba que irá vencer o atrito ao longo da linha de sucção. e é um conceito bastante difícil de entender. a força de um líquido naturalmente "empurrado" em uma bomba pela pressão pela gravidade mais uma pressão no topo da bomba unicamente . eles estão efetivamente tentando esvaziar os outros. porque para além da bomba está mudando o movimento do líquido por um aumento de pressão nas pás do rotor. uma menor exigência de NPSH. NPSHA é o montante (A = disponível) para a entrada da bomba. Em baixas temperaturas o líquido pode "manter-se junto" (permanecer líquido) relativamente facilmente. Pressão de vapor é a pressão de um gás em equlíbrio com sua fase líquida a uma dada temperatura. NPSH é força na aspiração de líquidos na entrada da bomba. temos de assegurar que este líquido possa chegar à linha central do ponto de sucção da bomba. Água ebule a 100 graus Celsius ao nível do mar e uma pressão atmosférica de 1 bar. (É por isso que a água ferve a uma temperatura mais baixa no alto das montanhas). portanto. A razão para esta exigência? Quando a bomba está recebendo líquido na entrada e os rotores estão empurrando o líquido no caudal. deixa uma pressão de força no topo na bomba. e a bomba não vai receber o líquido rápido o suficiente. NPSH = o balanço (excedente) de pressão positiva sucção na entrada de uma bomba após a perda de atrito ter ocorrido. o líquido entra em ebulição. NPSHR é a quantidade de pressão de líquido necessária para a entrada de uma bomba pré-concebida e fabricada. Depois que NPSH é totalmente compreendido. menos a perda por fricção. Isso é conhecido como NPSHR (Net Positive Suction Head requerida). Por outro lado o ponto de ebulição é aumentado em altas pressões. Isto fará com que o líquido ferva e cause cavitação. NPSHR insuficiente fará com que uma pressão baixa ou quase vácuo (NPSHA negativa) existir na entrada da bomba. (instalações de bombas gerais). uma exigência alta de NPSH. a menor pressão de vapor inicia o processo de ebulição muito antes. A cavitação na bomba irá reduzir o desempenho e danificar componentes internos da bomba. .em uma única entrada da bomba.consideradas. Se queremos bombear uma certa quantidade de líquido. O fabricante da bomba irá geral e claramente ter uma curva NPSH para o ajudar na instalação correta. Água irá ebulir a temperaturas mais baixas sob baixas pressões. NPSH é uma medida de quanto deve-se empurrá-lo antes de ter a formação de bolhas. No entanto em temperaturas mais altas. Se a pressão de vapor a uma dada temperatura é maior do que a pressão da atmosfera sobre o líquido. NPSH é muito mal compreendido. Em outras palavras. A altura de topo do líquido ou a pressão do topo do líquido + a pressão da gravidade. pois será a tentativa de bombear vapores. o dimensionamento e controle de bombas e máquinas de bombeamento é uma tarefa muito mais simples. As perdas por fricção limitam a capacidade da gravidade e da pressão de ar para empurrar a água para a bomba em alta velocidade. Pressão de vapor refere-se ao ponto em que há a formação de bolhas no líquido. Isto significa. portanto.

A uma pressão positiva de +12 psi ou +0. Uma bomba projetada com uma NPSHR adequada para água fria pode começar a cavitar quando bombeando de água quente. Na pressão atmosférica normal menos 10 psi (ou -0.7 bar) a água irá ferver a 69 graus Celsius. A temperatura do líquido afeta grandemente a NPSH e deve ser tida em conta quando instalações caras estão sendo projetadas. a água ferve a 118 graus Celsius.Na pressão atmosférica normal menos 5 psi (ou -0.82 bar acima da atmosférica. .35 Bar) a água irá ferver a 89 graus Celsius.

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