Pontifícia Universidade Católica do RGS

Andressa Bonavigo
Paola Stumpf
Robson Pereira Luiz

Porto Alegre, 08 de Junho de 2009

 Implantação SGA em Empresas
Galvânicas

Introdução

Indústrias com atividades galvânicas são

consideradas de alto impacto ambiental devido à
natureza tóxica das matérias-primas e da grande
quantidade de resíduos gerados.

Além disso, esse ramo de atividades requer

grande consumo de energia elétrica, água e insumos.
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Processo

O processo galvânico consiste na deposição de

uma fina camada metálica sobre uma superfície, muitas
vezes metálica também, por meios químicos e
eletroquímicos.

Isso ocorre a partir de uma solução diluída do sal

do metal correspondente, a fim de proporcionar
renovação e proteção superficial do objeto a ser
galvanizado
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Fluxograma
Processo
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Galvânicas

Principais Impactos Ambientais

Banhos de revestimento apresentam elevadas

concentrações de metais, contaminando água e
gerando efluentes líquidos;

Geração de iodo galvânico através do tratamento

dos
efluentes líquidos;
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Principais Impactos Ambientais

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Galvânicas

Principais Impactos Ambientais

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Ações Obrigatórias

Implementar práticas de prevenção de poluição

buscando
reduzir o volume e a toxicidade;

Reciclar o resíduo através da recuperação dos

metais;

Não acumular mais que 16.000 Kg de resíduos,

Cumprir as normas de gerenciamento de resíduos

perigosos (rotulagem, registro, manifesto de cargas,
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Tratamento de Efluentes

O Principal método de tratamento de efluentes é

através da precipitação dos metais.
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Programas de Reusos

Redução dos custos de implantação e operação de

estações de tratamento;

Possibilidade de aumento da produção sem ampliar

as instalações para tratamento de efluentes,

Aumento da produtividade e redução das perdas

decorrentes da otimização do processo, conscientização
e envolvimento dos funcionários.
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Implementação SGA

O sistema de gestão ambiental adotado deverá

atuar nos seguintes objetivos:
•Sistema efetivo de gestão (certificadas ou não);
•Uso eficiente de MP, energia e água;
•Otimização do uso de substancias químicas no
processo;
•Substituição produtos tóxicos;
•Minimização, recuperação e reciclagem de resíduos,
•Prevenção de acidentes ambientais e minimização de
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Estratégias de Gestão

Essas estratégias podem ser direcionadas a

processos e aos produtos, sendo o processo o primeiro
passo para implementação. Um processo pode ser
considerado equilibrado ambientalmente, quando
próximos dos seguintes objetivos:
•Poluição zero;
•Sem geração de resíduos;
•Riscos zero para trabalhadores;
•Baixo consumo de energia;
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Ações Implementadas

Produção mais limpa

•Análise dos processos detectando fontes de

contaminação, desperdícios de MP e energia;
•Capacitação e sensibilização dos operários e da
gerencia focando a necessidade de cumprimento das
regulamentações;
•Otimização das etapas do processos e dos recursos
usados :substituição de banhos de eletrodeposição,
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Ações Implementadas

Melhores Técnicas Disponíveis (Best

Available Tech)

Segundo o IPPC a BAT corresponde ao mais

avançado e eficiente estágio de uma atividade e
procedimento. Indica a forma sustentada de uma
determinada prática, a fim de promover princípios
básicos de prevenção, definindo limites de emissão e
promovendo redução desta e de impactos ambientais.
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Ações Implementadas

BAT
•Entradas – energia, água e MP: registro e
monitoramento de todas entradas de utilidades, havendo
comparação entre medições e causas do desperdício;
•Redução drag in e drag out: consiste na entrada de
água no processo de lavagem e o arraste da solução do
banho anterior para o subseqüente;
•Lavagem: redução no consumo de água conserva MP e
mantém a qualidade da lavagem;
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Ações Implementadas

•Recuperação metais: recuperação de metais a partir de

técnicas eletrolíticas;
•Fechamento de ciclos ou descarte zero: combina
estratégias de minimização de lavagem, técnicas para
recuperação drag in e out com as técnicas de recuperação
de metais;
•Regeneração e reuso águas de lavagem: fechamento do
ciclo de água, reutilizando a mesma no processo.
•Substituição ou controle de substâncias perigosas: fixar
substância químicas em valores cada vez mais baixos,
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Ações Implementadas

•Substituições e escolha de desengraxantes: minimizar a

quantidade de óleo ou graxa nos desengraxes, uso de
métodos físicos para remover o óleo, como centrifugação,
manutenção condições operacionais com pH 7 a 9,
temperatura entre 40 e 45ºC e uso mínimo de subst.
Químicas;
•Emissões aéreas: implantação de exaustores nos tanques
e equipamentos destinados a proteção atmosférica,
•Minimização geração resíduos: minimizar geração usando
técnicas para controle de uso e perdas de MP e água do
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Ações Implementadas

Esquema melhoria contínua

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Indicadores de
Desempenho
Ambiental
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Resultados e Discussões

Motivos relevantes para implementação SGA

Os principais motivos que levaram a

implementação da SGA foram:

•Pressão da comunidade;
•Pressão acionistas;
•Legislação vigente,
•Marketing e vendas (concorrência).
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Resultados e Discussões

Benefícios indiretos da SGA

•Redução de custos de tratamento;

•Segurança no cumprimento da legislação;
•Menores passivos ambientais;
•Melhoria da estrutura organizacional.
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Resultados e Discussões

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Conclusões

• “Motivação” se transforma em
“Conscientização”;

• A gestão é induzida pela legislação ambiental

para atividades industriais de alto impacto;

• Soluções para problemas ambientais, dentro de

princípios de prevenção, aumenta a produtividade,
melhora a competitividade e estimula a inovação;
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Conclusões

• Busca de alternativas tecnológicas que resultam em

maior economia financeira e segurança no
cumprimento da legislação;

• Empresas possuem visão incompleta dos impactos

ambientais das atividades galvânicas, gerando
dificuldade de planejamento e de implantação de
medidas ambientais;