CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA

CELSO SUCKOW DA FONSECA

UnED Itagua

Metalografia e Tratamentos Trmicos

Ao SAE-1045
Sem tratamento trmico Como recebido
2015
Professor Orientador: Jneo Lopes
Alunos: Filipe, Leonardo, Luiz e Thiago

Objetivo do Trabalho

Anlise de um Ao Carbono SAE 1045 (mdio carbono)

seguindo o roteiro proposto pelo Professor orientador do
trabalho. Descreveremos todo o processo desde a preparao
da amostra at a micrografia do material que neste trabalho
no receber qualquer tratamento trmico. Ou seja, uma
amostra de Ao Carbono SAE 1045 como recebida pelo
fornecedor.
Ao final sero discutidas as concluses sobre o material.

Etapas para preparao da anlise do metal

1 - Fotografia do material a ser analisado

2 - Identificao unvoca do material
3 - Corte
4 - Embutimento
5 - Lixamento
6 - Polimento
7 - Ataque metalogrfico
8 - Microscopia da amostra

Fotografia e identificao do Material Analisado

Fig.1 - Barra cilndrica do Ao SAE

Corte do material

Fig.2 - Duas amostras retiradas do material da figura 1.

Corte do material - continuao

Fig.3

Cortadora

de

Metais.

Corte do material - continuao

Corte na direo da laminao: Utilizado para visualizarmos
a presena de possveis incluses no metlicas que criam
precipitaes na matriz do material. o caso dos sulfetos,
silicatos e xidos.
Corte perpendicular a direo de laminao: Utilizado para
visualizarmos os contornos e tamanho de gro do material.

Embutimento

Fig.4 Mquina para embutimento a

Embutimento - continuao
Embutimento a quente: Utilizado quando necessrio o
embutimento de poucas amostras. necessrio utilizao de
uma mquina para embutimento a quente com resina fenlica
e desmoldante. Amostra submetida a elevadas
temperaturas e presses sem comprometer sua estrutura.

Embutimento a frio: Utilizado quando faz-se necessrio o

embutimento de muitas amostras ou quando as amostras so
sensveis a elevadas temperaturas ou presses. Tempo mais
longo. Necessrio molde e resina especfica.

Lixamento e Polimento

Fig.5 Mquina para lixamento e polimento.

10

Lixamento e Polimento - continuao

Lixamento: Neste trabalho utilizamos 4
distintas classificada de acordo com
granulometrias, so elas: 100, 300, 400 e 600.

lixas
suas

Com o auxlio de uma mquina para lixamento e

polimento manual, comeamos o procedimento com a
lixa de granulometria 100 e aps determinados
intervalos de tempo trocvamos para a lixa
imediatamente superiora alterando o ngulo de
lixamento sempre em 90 a fim de eliminarmos os
riscos deixados pela lixa utilizada anteriormente.

11

Lixamento e Polimento - continuao

Polimento: As pastas utilizadas foram as de 6, 3 e 1

Micrometros.
No processo de polimento utilizamos a mesma mquina
manual que nos auxiliou no lixamento. No entanto, aqui em vez
de lixas utilizamos panos especficos para polimento junto
com a pasta de diamante adequada aquele pano e no
utilizamos gua, apenas lcool etlico como lubrificante. No
processo de polimento s utilizamos a gua a fim de
limparmos a pea de abrasivos e impurezas quando
trocvamos de um conjunto de pasta e pano para outro
conjunto.

12

Ataque Metalogrfico

13

Microscopia da Amostra

14

Concluso

15

Referncias Bibliogrficas
CALLISTER Jr., W.D., Cincia e Engenharia dos Materiais, uma Introduo,
7 Edio, Ed. Guanabara, 2008.

16