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A geometria
As propriedades mecnicas do material
Tipos de conformao mecnica
Lacuna ou vacncia
Imperfeies cristalinas
tomo impuro
Imperfeies cristalinas
Imperfeies cristalinas
Imperfeies cristalinas
Liga de titnio
Mecanismo de deformao plstica
As discordncias
movem-se mais
facilmente nos
planos de maior
densidade atmica
(chamados planos
de
escorregamento).
Neste caso, a
energia necessria
para mover uma
discordncia
mnima
Deformao de materiais policristalinos
Chumbo - policristalino
Deformao de materiais policristalinos
Deformao a quente
Recristalizao
Recristalizao
Recristalizao crescimento de gro
Recristalizao - Efeitos
Deformao a frio
Antes da
deformao
Aps a deformao
Materiais solidificados lentamente = 103
discord/mm2
O encruamento aumenta a
resistncia mecnica
O encruamento aumenta
o limite de escoamento
O encruamento
diminui a ductilidade
Deformao a quente
VANTAGENS
Permite o emprego de menor esforo mecnico para
a mesma deformao (necessita-se ento de mquinas
de menor capacidade se comparado com o trabalho a
frio).
Promove o refinamento da estrutura do material,
melhorando a tenacidade
Elimina porosidades
Deforma profundamente devido a recristalizao
DESVANTAGENS:
Exige ferramental de boa resistncia ao calor, o que
implica em custo
O material sofre maior oxidao, formando casca de
xidos
Deformao a frio
VANTAGENS
Aumenta a dureza e a resistncia dos
materiais, mas a ductilidade diminui
Permite a obteno de dimenses dentro de
tolerncias estreitas
Produz melhor acabamento superficial
DESVANTAGENS