Prof.

Luiz Martins de Souza 1

Gestão da Manutenção

Professor: Luiz Martins de Souza

Email: luizmartins.souza@anhanguera.com

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 PEA – Objetivo da disciplina
Objetivos
Apresentar conceitos de gestão na área de
manutenção industrial.

Dar ao futuro engenheiro o conhecimento para

gerir a manutenção de forma produtiva.

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 PEA – Conteúdo programático
1.Introdução à Manutenção.
1.1.Conceitos e Definições
1.2.Evolução da Função Manutenção
2.Tipos de Manutenção
2.1.Manutenção Corretiva
2.2.Manutenção Preventiva
2.3.Manutenção Preditiva
2.4.Manutenção Produtiva Total
3.Planejamento e Organização da Manutenção
3.1.Elaboração de Planos de Manutenção
3.2.Índices de Acompanhamento e Disponibilidade
3.3.Custos de Manutenção
3.4.Softwares e Ferramentas para Planejamento e Controle da Manutenção
4.Gestão de Contratos e Serviços
4.1.Em empresas privadas
4.2.Em empresas públicas. Legislação pertinente.
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 PEA – Cronograma das Aulas
Apresentação do plano de aula, do critério de avaliação. Introdução à Manutenção
1
Industrial
2 Introdução à Manutenção Industrial
3 Tipos de Manutenção
4 Tipos de Manutenção
5 Tipos de Manutenção
6 Tipos de Manutenção
7 Planejamento e Organização da Manutenção
8 Planejamento e Organização da Manutenção
9 1ª Avaliação
10 Planejamento e Organização da Manutenção
11 Planejamento e Organização da Manutenção
12 Planejamento e Organização da Manutenção
13 Planejamento e Organização da Manutenção
14 Planejamento e Organização da Manutenção
15 Gestão de Contratos e Serviços
16 Gestão de Contratos e Serviços
17 Gestão de Contratos e Serviços
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 PEA – Bibliografia

1) Livro Básico
• BRANCO FILHO, Gil. A Organização, o
Planejamento e o Controle da Manutenção. 1ª
ed. Rio de Janeiro: Ciência Moderna, 2008.

2) Bibliografia Complementar
• XENOS, Harilaus G. P.. Gerenciando a
Manutenção Produtiva. 2ª ed. São Paulo: INDG,
2004.
• SANTOS, Valdir A.. Manual Prático da
Manutenção Industrial. 3ª ed. São Paulo: Ícone,
2010.
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 PEA – Avaliação

• Bimestre 1
• Prova dissertativa: 0-10
• Atividades avaliativas a critério do professor
• Peso: 0,4

• Bimestre 2
• Prova dissertativa: 0-10
• Atividades avaliativas a critério do professor
• Peso: 0,6

• IMPORTANTE: Não existe arredondamento de

nota
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Contrato pedagógico

• Telefone celular
• Uso de aparelhos eletrônicos
• Conversas paralelas

• Postura em sala:
– Horário das aulas
– Chegou, entra e senta
– Lista de presença
– WC, intervalo
- Entrega das atividades

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Contrato pedagógico

Temos um acordo!

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 Pré aula

 Aula

 Pós aula

 Datas e compromissos

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Gestão da manutenção
Planejamento de Aula-1
CONTEÚDO:
• Histórico da manutenção
• Importância da Manutenção.
• Conceitos de gestão da manutenção

• OBJETIVOS DE APRENDIZAGEM:
• Conhecer os conceitos básicos de manutenção.
• Entender a importância da gestão da manutenção nos processos
produtivos.

Conhecimentos prévios necessários:

1. Conhecimentos básicos de gestão

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Gestão da manutenção
Histórico

A manutenção, embora despercebida, sempre existiu, mesmo nas

épocas mais remotas. Começou a ser conhecida com o nome de
manutenção por volta do século XVI na Europa central, juntamente
com o surgimento do relógio mecânico, quando surgiram os
primeiros técnicos em montagem e assistência.

Tomou corpo ao longo da Revolução Industrial e firmou-se, como

necessidade absoluta, na Segunda Guerra Mundial. No princípio
da reconstrução pós-guerra, Inglaterra, Alemanha, Itália e
principalmente o Japão alicerçaram seu desempenho industrial
nas bases da engenharia de manutenção.

Nos últimos anos, com a intensa concorrência, os prazos de

entrega dos produtos passaram a ser relevantes para todas as
empresas. Com isso, surgiu a motivação para se prevenir contra
as falhas de máquinas e equipamentos. Além disso, outra
motivação para o avanço da manutenção foi a maior exigência por
qualidade. Essas motivações deram origem a uma manutenção
mais planejada.
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Gestão da manutenção
Histórico

Primeiro período – anterior a 2.a Guerra Mundial,

denominado como manutenção da primeira geração onde
a disponibilidade dos equipamentos e a preocupação pela
prevenção das falhas não era prioridade. Os equipamentos
eram super dimensionados, os projetos eram simples e o
seu reparo de fácil execução sendo, portanto, mais
confiáveis. A limpeza e a lubrificação eram suficientes, não
havendo necessidade de fazê-los de forma sistemática.

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Prof. Luiz Martins de Souza
Gestão da manutenção
Histórico

Segundo período – denominado manutenção da 2.a

geração, iniciou-se na década de 1950, onde o pós-guerra
gerou crescente demanda por produtos impulsionando a
mecanização das indústrias, com máquinas numerosas e
complexas. Planos de manutenção preventiva eram
elaborados e passou a existir a preocupação com os tempos
de parada dos equipamentos produtivos. O conceito de
manutenção preventiva surge, então, aparecendo também a
consideração de que as falhas nos equipamentos podiam e
deviam ser previstas. Os custos de manutenção elevaram-se
sendo necessário maior controle.

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Prof. Luiz Martins de Souza
Gestão da manutenção
Histórico

Terceiro período – iniciado em meados da década de

1970, foi denominado manutenção da 3.a geração. Neste
período buscou-se novas maneiras de maximizar a vida útil
dos equipamentos produtivos, passando a existir a
preocupação com alta disponibilidade e confiabilidade, sem
proporcionar nenhum dano ao ambiente, ter maior
segurança, maior qualidade do produto e custos sob
controle.

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Gestão da manutenção

O QUE É MANUTENÇÃO?

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Gestão da manutenção

Manutenção são todas as ações necessárias para que um

componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou
restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com
uma condição especificada.

A manutenção tem a função de assegurar que todos os

ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo
as funções para as quais foram especificadas.

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Gestão da manutenção

O QUE É GESTÃO DA
MANUTENÇÃO?

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Gestão da manutenção

GESTÃO DA MANUTENÇÃO

A gerência da manutenção é a gestão de todos os ativos

próprios da empresa, visando a maximização do retorno do
investimento nestes ativos.

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Gestão da manutenção

PORQUE É IMPORTANTE
GERENCIAR A
MANUTENÇÃO?

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Gestão da manutenção
ABRANGÊNCIA DA GESTÃO DA MANUTENÇÃO

Manutenção Civil: manutenção predial, manutenção de

instalações de serviço

Manutenção mecanica: manutenção de equipamentos,

veículos de tranporte compressors, fornos.

Manutenção elétrica: manutenção de equipamento

elétricos como geradores, transformadores, painéis,
ventiladores, motores elétricos,etc.
Gestão da manutenção
ABRANGÊNCIA DA GESTÃO DA MANUTENÇÃO
O Gerenciamento da Manutenção refere-se à aplicação
de:
• planejamento
• organização
• pessoal
• implantação do programa
• métodos de controle para a atividade

- E aplica tanto:
• ao gerenciamento do departamento da manutenção;
• ao gerenciamento de uma atividade de suporte à
manutenção

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Gestão da manutenção
ABRANGÊNCIA DA GESTÃO DA MANUTENÇÃO
A função manutenção é constituída por:

• ações técnicas (corretivas e preventivas);

• ações de gestão

• Que apresentam pesos relativos com a dimensão da

empresa

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Gestão da manutenção
ABRANGÊNCIA DA GESTÃO DA MANUTENÇÃO

As ações de gestão dependem dos seguintes fatores:

• Dimensão da empresa (organização);

• Tipo de atividade da empresa;
• Tecnologia utilizada;
• Tipo e qualidade dos equipamentos;
• Grau de dispersão geográfica das organizações;
• Outras atividades de responsabilidade da
manutenção (distribuição de energia, gestão de
estoques, segurança, etc).

Prof. Luiz Martins de Souza 24

Gestão da manutenção

Quais seriam os
principais objetivos de
da gestão da
manutenção?

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Gestão da manutenção
OBJETIVOS DA GESTÃO DA MANUTENÇÃO

• Maximização da produção ao menor custo e padrões

ótimos de qualidade e segurança;
• Identificação e implementação da redução de custos;
• Registros precisos relacionados com os serviços de
manutenção;
• Disponibilidade de informações detalhadas sobre custos
de manutenção;
• Otimização dos recursos de manutenção;
• Otimização de capital ao longo da vida dos
equipamentos;
• Minimização do uso de energia;
• Minimização de estoques disponíveis

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Gestão da manutenção
Qual são as consequências de equipamentos
com defeito ou parados?
• Diminuição ou interrupção da produção;
• Atrasos nas entregas;
• Perdas financeiras;
• Aumento dos custos;
• Possibilidades de apresentar defeitos de
fabricação;
• Insatisfação dos clientes;
• Perda de mercado;
• Acidentes;
• Impactos ambientais

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Gestão da manutenção

Porque os equipamentos
quebram?

Prof. Luiz Martins de Souza 28

Gestão da manutenção
O que é uma quebra ou falha?

• Quebra/falha: uma perda da função definida

para o equipamento.

• No ideograma japonês, a palavra

quebra/falha (故障) significa danos
provocados intencionalmente pelo homem
pelo seu raciocínio e comportamento.

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Gestão da manutenção
Tipos de falha/quebra?
• Quebra/falha do tipo parada de função:
• Provoca uma parada total das funções do
equipamento (o equipamento não funciona
mais ou todas as peças produzidas
tornam-se defeituosas

• Quebra/falha do tipo redução da função:

• O equipamento funciona porém ocorrem
falhas no processo de fabricação como peças
defeituosas, paradas constantes, queda de
velocidade, queda de rendimento.

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Gestão da manutenção
Por que ocorrem as falhas?
• Falha de resistência:
• Característica do próprio equipamento
provocada pela deficiência do projeto,
especificações de materiais e construção
do equipamento

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Gestão da manutenção
Por que ocorrem as falhas?
• Falha por uso inadequado:
• Aplicação de força e ou utilização para os
quais o equipamento fora da capacidade
para o qual o equipamento fora projetado
para suportar ou instalação errada

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Gestão da manutenção
Por que ocorrem as falhas?
• Falha por manutenção inadequada:
• As ações preventivas para evitar a
deterioração do equipamento não foram
suficientes ou não estão sendo
corretamente executadas.

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Prof. Luiz Martins de Souza
Gestão da manutenção
Por que ocorrem as falhas?

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Gestão da manutenção

• Para que existe a manutenção?

• Quais são os custos de realização da manutenção?
• Quais são os custos da não realização da
manutenção?
• Quais são os benefícios da manuteção?
• Como a gestão da manutenção pode aumentar o
lucro das empresas?
Gestão da produção
Missão para o Lar: ( para aqueles que querem aprender de verdade)

• 1) Acessar a Webaula correspondente à próxima Aula Presencial.

• 2) Ler a seção do Livro Didático correspondente à próxima Aula
Presencial.
• 3) Resolver as questões básicas correspondentes à próxima Aula
Presencial.
• 4) Estudar as atividades preparatórias, técnicas e recursos que
serão utilizados na próxima Aula Presencial
• 5) Resolver as atividades de aprofundamento da aula atual no Pós-
aula.
• 6) Resolver as atividades complementares no Pós-aula.
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