ADMINISTRAÇÃO DE

MATERIAIS
ESTOQUES

Prof. Samuel
 Conceitos básicos de estoque

Estoques:
Estoques:acúmulo
acúmulode
derecursos
recursosmateriais
materiaisem
emum
umsistema
sistemade
de
transformação
transformação

Fase 1 estoque Fase 2

• represa • consumo contínuo
• chuvas sazonais
• estoque em • processo seguinte não
• máquina que quebra
processo interrompido
• fornecedor incerto • estoque de m.p. • processo estável
• processo estável • estoque de p.f. • demanda instável /
sazonal

O grau de independência entre as fases de um processo

é proporcional à quantidade de estoque entre elas
 Estoques - conceitos

necessidade
Fase 1 Fase 2
de acomodar
taxas diferentes
suprimento de água consumo de água da
cidade
taxa taxa

t t
Estoques - conceitos

Estoque
Fase 1 Fase 2

suprimento de água represa consumo de água da

cidade
taxa taxa

t t
 Conceitos básicos de estoque
•Impossível ou inviável ?? •Incerteza de
coordenar suprimento e previsões de
demanda: suprimento e/ou
•capacidade demanda:
•informação •estoques de
•custo de segurança
obtenção
•restrições Por que
tecnológicas
surgem os
•Especular com os
estoques? •Preencher o
estoques: “pipeline” -
•escassez canais de
•oportunidade distribuição:
•ramp up de
produto
 Afinal,
o que significa gerir os
estoques?
Gestão de Estoques Objetivos
(giro, nível de
serviço, custos)
Decisão
(o que, quanto,
quando) Gestão dos
Estoques

Suprimento
Informação Previsão
(quanto, onde) (o que, quanto,
quando)

Estoque

Demanda
 Objetivos da Gestão do
Fluxo de Materiais

• Maximizar o nível de serviço

• disponibilidade de produto

Antes fosse
• Minimizar os custos operacionais
• suprimento
• produção
• transporte

tão simples...
• Minimizar o investimento em estoque
• matérias primas, processo, acabados
• maximizar o giro
 Conflitos Interdepartamentais
COMPRAS FINANCEIRO OPERAÇÕES
Conforto  Aumentar Conforto  Reduzir Conforto  Aumentar

Maior compra Maior capital investido Segurança (Não faltar)

Requer maior retorno

Melhor negociação custo do capital (juros) Inibi a visualização de
problemas
Maior risco de perdas.
Quantidade maior

Menos processamento de Custo de armazenamento

compras
(Custo por pedido)
 Lembre-se:
Todos ganham

Melhor
Resultado da Sobrevivência
Organização 
Investimentos

Melhorias
 ROTATIVIDADE
DE ESTOQUE:

Giro do capital Ativo Aumenta

=
Retorno capital
Faturamento = 1800 = Giro de capital = 1,8
Exemplo:
capital 1000

Uma redução de 20% no capital:

Giro de capital = 2,22

 Controle de estoque:
As três dimensões do estoque:
1 - Variedade de itens:
Quanto MAIOR a variedade MAIOR o volume de estoque

2 - Volume de material estocado:

Quanto MAIOR o volume de material estocado
MAIOR a área e MAIOR o capital investido

3 - Valor investido em estoque:

Quanto MAIOR o valor investido em estoque,
MAIOR a necessidade de retorno do capital ou
MAIOR o custo do serviço prestado.
 Variedade de Itens
“Existe uma tendência crescente do número de itens de
estoque”:

Para redução do nível de estoque:

1º Passo:
Racionalização (redução do número de itens)
 Variedade de Itens:
Racionalização:
- Menos itens para administrar;
- Menos registro para computador
- Menos pedidos de compras

- Menos documentação

- Pedidos de compras c/ maiores lotes (poder de barganha)

- Melhor aproveitamento até giro depósito

- Menor número de itens para controlar

 Políticas de Estoque:
Determinada pela alta administração (diretrizes)

Notas da empresa quanto ao nível de atendimento ao

cliente;

Definição do número de almoxarifados e lista de

materiais à serem estocados;

Nível de estoque;

Rotatividade de estoques.
 Principais Funções:
Determinar o que deve permanecer no estoque

Determinar quando reabastecer o estoque

Determinar quanto de estoque será necessário

Acionar compras p/ aquisição dos materiais

Fornecer informações sobre a posição do estoque

Fazer inventários periódicos

Identificar e retirar do estoque itens obsoletos e danificados

 Custos de Estoque
- Juros - Capital
- Depreciação
- Aluguel
- Equipamentos de
movimentação -Pessoal
- Deterioração

- Obsolescência
- Edificação
- Seguros
- Salários
- Conservação - Manutenção

Custo de oportunidade
 Falta de Material:
- Insatisfação cliente interno e externo

- Prejuízo a imagem da empresa

- Fretes adicionais

- Aquisição fornecedor com preço maior (urgência)

“É importante ter uma

gestão para itens
zerados”
Níveis de Estoque:

Curva dente de serra

Níveis de Estoque

Prof. Ricardo Soares

AMP
Níveis de Estoque:
 Níveis de Estoque:
Utilizando estoque mínimo

Ponto de pedido

Tempo de reposição = emissão + preparação = transporte

Emissão do pedido = Tempo para emissão do
pedido de compra até ao
fornecedor
Preparação do pedido = Tempo para fabricação do produto, separar, faturar e expedir.

Transporte = Tempo de transporte

 Estoque Mínimo ou
Estoque de Segurança:
Justificativas:
- oscilação no consumo

- atraso no tempo de reposição

- variação na qualidade

- rejeição de lotes
- diferenças de inventário
 Evolução conceitual
1950´s ... REVISÃO MENSAL:
Requisitar 2.000 urgente
+ 3.000 para próximo mes
K
Mudar Ponto de Pedido
KARDEX DE MATERIAIS Código 0234 - Frasco 100 ml
para 3.700 (consumo
Unid.: Frasco Ponto Pedido: 2.500 Lote: 500
mensal de 2.700 + 1.000
DATA ENTRADA SAÍDA SALDO
de Estoque de Segurança)
SETEMBRO 2.500 2.248 583
07/10 3.000 3.583
12/10 850 2.733
14/10 420 2.313
21/10 1.385 928
OUTUBRO 3.000 2.655 928
 Gestão de estoques

• Sistema de duas gavetas

• Mínimo e Máximo de estoque

 Modelo do ponto de reposição

Como desenhar um sistema de gestão de estoques? ou seja...

Nível de estoque Quando comprar?

Ta
xa
de
de
m
an
da
Ponto de

(d
)
reposição
PR

tempo
Lead time (LT)
ou tempo de ressuprimento
PR = d . LT

Conceito de Lead time: tempo decorrido desde a colocação de

um pedido de ressuprimento até que o material esteja disponível
para utilização.
 Modelo do ponto de reposição

Quanto comprar? Tamanho de lote L?

Pedir lotes altos pode ter alto Mas pedir lotes muito baixos
custo de armazenagem... pode ter alto custo (pedidos,
lote fretes, etc.)
Estoque médio

Lote
Poucos pedidos t Muitos pedidos t
Como determinar o tamanho de lote? Variáveis:
Custo de armazenagem Ca
Custo de fazer pedidos Cp
Número de pedidos feitos N
Demanda D
 Modelo do ponto de reposição
Custo Custo de armazenagem CA + Custo de fazer pedidos CP
total CT =
Estoque Custo unitário Número de Custo unitário
médio X de estocagem pedidos feitos X por pedido (fixo)

Tamanho de lote L Ce Demanda D

Cf
2 Tamanho de lote L

L D
CT = X Cua + X Cu LE ocorre quando CA = CP
2 L p
L D X Cf
X Ce =
Custo

2 L
CT CA
2 X D X Cf
LE =
CP Ce
Lote econômico LE Lote

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição

© Editora Atlas, São Paulo
Lote econômico
Cf = R$ 20; Ce = R$2; DA = 8.000

L CA = Ce x (L/2) CP = Cf x (DA/L) CT = CA + CP

Tamanho de lote Custo de carregar Custo anual de fazer Custo total

estoque pedidos
10 10 16.000 16.010
50 50 3.200 3.250
100 100 1.600 1.700
150 150 1.067 1.217
200 200 800 1.000
300 300 533 833
400 400 400 800
500 500 320 820
600 600 267 867
700 700 229 929
800 800 200 1.000
 Modelo de revisão periódica

Est. Max

Unidades
Q2
em Q1 Q3 Q4
Estoque

PE

P P P

R1 R2 R3 R4 tempo
 Filosofia Just in Time

Estoques

Opearadores Refugo Entregas Filas

destreinados Problemas atrasadas ou Quebras
defeituosas Demanda instável
Retrabalho
 Filosofia Just in Time

Problemas
visíveis

Estoques
reduzidos

Problemas Problemas Problemas

 Filosofia Just in Time

Resultado: sistema
opera suavemente
com menores níveis
de estoque

Ataque
seletivo aos
problemas
Estoques
reduzidos

Problemas Problemas Problemas

 Filosofia Just in Time - eliminar
desperdícios

Redução de setups
Desperdício de coordenação produção-demanda
superprodução layout celular
projeto modular
padronização

Desperdício de
Ênfase nos fluxos
espera balanceamento de linhas e células
algum excesso de capacidade

Desperdício de
Layout celular ou em linha
transporte
 Filosofia Just in Time - eliminar
desperdícios

Desperdício de Engenharia e análise de valor

processamento

Desperdício de
Estudos de tempos e movimentos
movimento

Responsabilidade pela qualidade

Desperdício de construir qualidade, disciplina
produzir defeitos controle de processo e não apenas de
produto
poka Yoke
visibilidade
 Filosofia Just in Time

Desperdício de estoques
Reduzir flutuações de demanda
Sincronismo de fluxos
Redução de setups
Prevenir defeitos

Melhoria contínua do processo

n Zero defeitos
Pla
Setup zero
Do

Estoques zero
Quebra zero
Lead time zero
Lote unitário
Ac

eck
t

Ch
Rotatividade/Giro
de Estoque
Relação existente entre o consumo anual e o
estoque médio do produto

Rotatividade = consumo médio anual

estoque médio
Rotatividade/Giro
de Estoque

Exemplo: Consumo médio anual de seringas 100.000

Estoque médio de 10.000 seringas.

Rotatividade = 100.000 = 10 vezes a.a

10.000

12 meses = 1,2 meses ou 1,2 x 30 = 36 dias

10 vezes
 Deve-se:

Estabelecer uma meta de rotatividade diferente

para cada grupo de materiais

CURVA ABC
Classe A – Maior Giro
Classe B – Médio Giro
Classe C – Baixo Giro
 Exercícios:

1) Consumo médio mensal = 200pçs; Estoque = 100pçs. Calcule a

cobertura de estoque e o giro de estoque.
2) CM/mês = 25.000pçs; EM= 100.000pçs. Calcule a cobertura de
estoque e o giro de estoque.
3) CM/mês = 200.000pçs; EM= 200.000pçs. Calcule a cobertura de
estoque e o giro de estoque.
4) Você como administrador de estoques prefere: um valor de
estoque alto com giro baixo, um valor de estoque alto com giro
alto, um valor de estoque baixo com giro baixo ou um valor de
estoque baixo com giro alto?