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Programa 5’S

TRABALHO REALIZADO POR: GONÇALO


RODRIGUES
Origem dos 5’S
 A 5S é uma metodologia procedente de Japão que contribui para a melhor
organização das empresas, otimizando sua produtividade de uma maneira muito
eficiente. 
 Esta técnica japonesa foi criada na década de 60 com o objetivo principal de fornecer
uma maior organização aos negócios, possibilitando melhor aproveitamento dos
recursos, mais produtividade e descartando o que não era rentável para a companhia.
Em suma, com a 5S pretende-se criar uma empresa com maior produtividade dentro
de uma estrutura em que o ambiente de trabalho seja agradável. 
 Este modelo se estabelece cada vez mais no mercado e conta com uma ampla
divulgação. Assim, as infraestruturas mais utilizadas nesta metodologia são as
empresas de serviços, as industriais, os centros educativos, os hospitais e as
associações, entre outras. 
O que significa 5’S?

 Denominam-se 5 S’s porque cada uma das ações corresponde a uma palavra em
japonês que começa pela letra S:
 Seiton: ordem
 Seiso: limpeza
 Shitsuke: disciplina
 Seiketsu: padronização
 Seiri: classificação
A metodologia

 Já faz tempo que a metodologia 5 S é reconhecida, mas só agora começa a


conquistar protagonismo. Este método consiste em agrupar um grande número de
atividades que devem ser desenvolvidas dentro de um negócio. ao combinar cada
uma delas, é possível que a empresa tenha condições de trabalho otimizadas.
A meta é poder realizar todas as tarefas de forma organizada, com 100% de
limpeza e de maneira organizada para melhorar os processos produtivos e
conseguir a maior eficiência e rentabilidade possíveis. 
Objetivos

 Os objetivos desta metodologia são os seguintes:


 Obter condições otimizadas dentro do local de trabalho, aprimorá-las à medida
do possível e mantê-las com o decorrer do tempo.
 Chegar a um ambiente onde a eficiência e a segurança sejam primordiais,
assim como a motivação entre os colaboradores. 
 Utilizar os recursos que sejam realmente necessários, evitar desperdícios e danos
dentro do processo produtivo. 
 Otimizar o máximo possível a qualidade dentro de uma organização, atendendo a
todos os fatores que possam influenciá-la.
Significado de cada S

 Seiri:
 Trata-se de escolher o que é necessário para a organização e separar o que não
é. Devemos descartar o que não funciona no processo e, para isso, a ferramenta
usual usada é a folha de verificação. Com esta fase, poderemos eliminar o excesso
de ferramentas no local de trabalho e obteremos mais espaço.
  
Seiton

 Esta fase está relacionada com a ordem, já que é importante que cada elemento
utilizado no processo esteja guardado em seu respetivo lugar. Para conseguir esta
ordem, podemos organizar por códigos de cor ou até mesmo por algum tipo de
sinalização. Assim ocuparemos menos espaço e facilitará a procura pelas
ferramentas necessárias.
Seiso

 Aqui devemos integrar a limpeza como uma função a mais do nosso trabalho. É


importante contar com um lugar limpo, porque assim além de eliminar a sujeira,
também acabaremos com possíveis fontes de contaminação. Os cartões de
identificação devem ser o mais eficaz para controlar este setor. 
Seiketsu

 É uma fase de compilação em que temos que ter certeza de que os três pontos
anteriores são realizados com a maior precisão. Para fazer isso, utilizamos
ferramentas como modelos, instruções, procedimentos ou padrões.
Shitsuke

 É a última fase desta metodologia, onde devemos criar uma cultura em que as


normas estabelecidas sejam respeitadas. Para isso, existe uma folha de
verificação exclusiva para as 5 S’s.
Benefícios

 Entre os benefícios da metodologia 5 S, podemos destacar que oferece una maior


qualidade no processo produtivo. Também reduz o tempo de resposta e consegue
que as ferramentas e os equipamentos tenham um maior período de vida. Do
mesmo modo, com esta metodologia as perdas são reduzidas, a segurança é maior
e há mais implicação por parte dos colaboradores devido à criação desta cultura
organizacional. 
 Espero que tenham gostado!

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