PLANEJAMENTO E CONTROLE DA

MANUTENÇÃO
PCM
PLANO DE CURSO
 PCM - HISTÓRICO DE MANUTENÇÃO
Olá! Vamos iniciar nossos estudos em Planejamento e
Controle da Manutenção. Para começarmos a refletir
sobre esse assunto, veja uma das definições do conceito
de manutenção:
“Ato de conservar ou de fazer durar algo em bom estado; preservação”.

Logo, seu objetivo na mecânica é manter um equipamento ou

instrumento em bom funcionamento por mais tempo.

A manutenção está sempre presente no

nosso dia a dia e, às vezes, não nos damos
conta disso. Quer ver um exemplo?
 PCM - HISTÓRICO DE MANUTENÇÃO
Você já parou para pensar como eram as máquinas e os equipamentos nos anos 1930?

• Tratava-se de máquinas construídas com

uma capacidade muito superior ao que era
produzido na época.
• Assim, as máquinas não quebravam tanto e
a manutenção, nesse caso, restringia-se à
limpeza e lubrificação.

• A filosofia era: o equipamento funciona até

quebrar. Só depois consertamos.

9.1
 MANUTENÇÃO E A GESTÃO DE ATIVOS
Para entendermos sobre o Planejamento e Controle da Manutenção, será necessário estudar o
que é a manutenção. Essa área da indústria é responsável por manter os equipamentos em
condições ideais e seguras de produção.

A manutenção sempre existiu, porém não

costumávamos pensar muito nisso. Existiam
poucas máquinas, elas eram simples e
necessitavam apenas de reparos básicos, por
isso não era preciso ninguém especializado para
tal função.
A manutenção ainda não era uma ciência
estudada e pouco se sabia sobre sua
importância.

Com a Revolução Industrial, uma nova fase se

iniciou. A mecanização das indústrias cresceu
muito e, para manter tudo funcionando, era
necessário trabalhar com a prevenção.

Logo, surgiram os Planos de Manutenção e a

preocupação com os Indicadores de
Manutenção.

9.2
MANUTENÇÃO E A GESTÃO DE ATIVOS

Com o tempo, a percepção da importância

da manutenção para os resultados da
empresa levou a uma nova forma de
pensar.

A manutenção passou a ser estratégica,

trouxe os pilares da qualidade, da
segurança, do meio ambiente e da
redução dos custos.

A manutenção atual é uma área muito estudada e

discutida, que vem trazendo grandes avanços. Na
execução, há cada vez mais tecnologias, que juntas
auxiliam e beneficiam tanto operadores como a
empresa.

A ABNT NBR ISO 55000:2014, por exemplo, trata da

Gestão de Ativos. O termo foca em maximizar a
eficácia de um ativo durante todo o seu ciclo de
vida.

9.3
 MANUTENÇÃO CORRETIVA

Hoje, de forma recreativa, várias pessoas fazem uso de uma “bike” para um passeio ou até
mesmo para atividades físicas. Imagina se você está passeando com a sua bicicleta e o
pneu fura ou até mesmo a corrente solta.

• Quando um equipamento é utilizado até o

momento da sua quebra, desprezando
qualquer planejamento complexo de
manutenção, podemos dizer que será
realizada uma Manutenção Corretiva
 MANUTENÇÃO CORRETIVA
Esperar a quebra de equipamentos ou máquinas traz muitos prejuízos às
empresas.
Exemplo: O sr. Luís tem um comércio que vende caldo de cana e pastel frito na hora.
• A máquina que extrai o caldo da cana é composta de vários elementos de máquinas, dentre
eles, uma correia de transmissão de movimento do motor para o moinho.
Caso o sr. Luís opte por trabalhar sem um
planejamento de manutenção

Manutenção Corretiva Não Planejada

 MANUTENÇÃO CORRETIVA

Exemplo: O sr Luís utiliza um carro como meio de transporte para ir ao

seu comércio diariamente.
• Um belo dia, ele percebeu que o pneu estava um pouco gasto, o chamado meia vida

• Ele deveria o mais breve possível,

realizar a troca por pneus novos,
atendendo as regras do trânsito e
segurança

Manutenção Corretiva Planejada

O planejamento é muito importante para ser assertivo no reparo. Esse é um caso vantajoso que,
ao se aplicar à Manutenção Corretiva Planejada, não haverá perdas financeiras e a segurança do
sr. Luís estará resguardada.