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SUMRIO
1. INTRODUO 1.1 2. Histrico 3 3 5 5 6 6
CLASSIFICAO DE TIPOS DE COMPRESSORES 2.1 2.2 2.3 Quanto aplicao Quanto ao princpio construtivo Quanto ao Funcionamento:
3.
PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO DOS COMPRESSORES VOLUMTRICOS E SUAS FORMAS CONSTRUTIVAS 8 3.1 Compressores alternativos 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Formas construtivas dos Compressores Alternativos Disposio dos cilindros em compressores alternativos Vlvulas na suco e na descarga de Compressores Alternativos 8 9 9 10 11 11 12 12 13 14
Compressores Rotativos de Palhetas Compressores Rotativos de Parafusos Compressores Rotativos de Lbulos Outros volumtricos menos usados: Diafragma Outros volumtricos menos usados: Scroll Outros volumtricos menos usados: Tooth
4.
PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO DOS COMPRESSORES DINMICOS E SUAS FORMAS CONSTRUTIVAS 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 Compressores Centrfugos Difusores Impelidores Tipos de Impelidores Compressores Centrfugos de simples e mltiplo estgio Tipo de Partio da Carcaa
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5. 6. 7. 8.
COMPRESSORES AXIAIS SELEO DE UM COMPRESSOR RENDIMENTO DOS COMPRESSORES SISTEMA DE SELAGEM 8.1 Selagem Interna 8.1.2 8.2 Definies Gerais Sobre Utilizao
21 21 22
22 23 24 24 28 28 29 30 30 31 31 32 32 33 34 34 35 35 36 38 39
9.
10.
11.
CUIDADOS PRINCIPAIS NA MONTAGEM DOS CONJUNTOS ROTATIVOS UNIDADES DE MEDIO DE VAZO CURVA CARACTERISTICA DE UM COMPRESSOR EJETORES 15.1 15.2 Funcionamento Do Ejetor A Vapor Tipos De Ejetores
16.
CONCLUSO
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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1. INTRODUO
1.1HISTRICO Primeira aplicao: certamente, na pr-histria, para avivar as brasas de uma fogueira. Primeiro compressor: os pulmes humanos, 100 l/min e presso de 0,02 a 0,08 bar em valores mdios. Encontra aplicao at nos dias de hoje.
Por volta de 3.000 AC, quando o homem comeou a trabalhar com metais esse compressor se mostrou ineficiente. Usou-se o vento como fonte de ar. No Egito, em 1.500 AC, foram introduzidos os foles acionados com os ps ou com as mos. Os foles manuais permaneceram em uso por mais de 2.000 anos. A ilustrao mostra um fole de 1530, usado para a ventilao de minas.
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Em 1762 John Smeaton registra a patente de um compressor acionado por uma roda dgua. Aperfeioamento com a inveno de John Wilkinson, a mquina de broquear. O desenvolvimento dos compressores possibilitou o incremento do processamento de minrios e da produo dos metais.
Em 1857 foi feita a primeira experincia de sucesso no transporte de energia por meio de ar comprimido, na construo do tnel Mont Cenis, nos Alpes Suos. Em Paris, no ano de 1888 entra em operao a primeira planta de distribuio de ar comprimido. O ar comprimido era usado desde o acionamento de geradores e relgios at distribuio de cerveja.
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A tcnica de construo e de materiais foi se desenvolvendo, a figura abaixo, mostra um compressor de ar alternativo, resfriado a gua, de duplo efeito e duplo estgio, fabricao Mannesmann, de 1935. O escoamento e aumento de presso de fluidos compressveis se torna possvel por mquinas como os compressores, ejetores, ventiladores, sopradores e bombas de vcuo.
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2.2 Quanto ao princpio construtivo: - Compressores volumtricos, tambm de chamados de deslocamento positivo. - Compressores dinmicos ou turbo compressores. Nos primeiros a elevao da presso conseguida por meio da reduo do volume ocupado pelo fluido. J no segundo caso a elevao da presso obtida pela transformao da energia cintica do gs, que foi acelerado pelo impelidor (ou rotor), em energia de presso, quando o gs passa por elemento interno denominado difusor. 2.3 Quanto ao Funcionamento:
Alternativos Volumtricos Rotativos Compressores Centrfugos ( Trajetria Radial ) Dinmicos Axiais ( Trajetria Axial ) Ejetores Palhetas Parafusos Lbulos
Volumetrico
Alternativos
Rotativos
50.000
Turbo
Centrfugos
3-4,5
8-10
200.000
Axiais
1,2-1,5
5-6,5
2.000.000
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Os compressores atuais associam recursos de controle informatizado e recuperao de energia. So compactos e de elevada eficincia.
As vazes e as presses podem atingir valores muito elevados, exigindo equipamentos de grande porte.
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3.2 Compressores Rotativos de Palhetas Possui um tambor central que gira em uma posio excntrica a uma carcaa externa. Nesse tambor central esto dispostas palhetas inseridas em rasgos longitudinais.
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4.3 Impelidores - Nos impelidores o gs recebe inicialmente um trabalho mecnico adquirindo Energia Cintica, sendo esta energia, atravs da passagem do gs, em canais cuja rea transversal aumenta progressivamente no sentido do fluxo, transformada em Energia de Presso (Entalpia).
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Abertos (Altas Vazes); IMPELIDORES Semi Abertos (1 Impelidor de mquina de mltiplos estgios); Fechados (Maior relao de compresso).
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5. Compressores Axiais
6. Seleo de um Compressor Altas presses Altas vazes Uso geral Alternativos Centrfugos e axiais Parafuso
Ressalta-se que o custo inicial representa apenas 12% do custo total durante a vida til de um compressor, mais 10% se devem a gastos com manuteno e o restante, 78% so relativos a custos com energia eltrica para o acionamento.
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7. RENDIMENTO DOS COMPRESSORES Consumo especfico dado pela relao entre a potncia consumida e a vazo mxima do equipamento nos fornece uma primeira idia da eficincia do equipamento. Deve-se tomar cuidado para comparar dados com presses diferentes. Os grficos a seguir apresentam valores tpicos e de catlogos dos fabricantes.
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8.1.2 Definies Gerais Sobre Utilizao - Normalmente os Anis Labirintos so confeccionados em Liga de Alumnio, - Para Temperaturas acima de 250F e produtos corrosivos, devem ser utilizadas lminas de selagem fabricadas em Monel ou Inox. LABIRINTOS DOS IMPELIDORES - Grande influncia na eficincia do equipamento - No se deve ultrapassar 30% da folga mxima estipulada.
LABIRINTOS DO EIXO - Pequena influncia na eficincia do equipamento - A substituio recomendada quando atingir 100% da folga mxima estipulada.
LABIRINTOS DO TAMBOR (PISTO) DE BALANO - No deve ultrapassar 18% da folga mxima estipulada - Comprometimento do Mancal de Escora.
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8.2 Selagem Externa o sistema de selagem, localizado nas extremidades da mquina, e que evita o vazamento de gases para a atmosfera.
8.2.1 Tipos De Selagem - Por Labirinto; - Selo de Filme de leo; - Selo Mecnico de Contato; - Dry Gas Seal (Selo Gs).
Por Labirinto
Por Labirinto
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Compensa o empuxo axial atravs de duas maneiras: - Uso do Disco de Balano; - Uso de Fluxo em duplo sentido (Rotores tipo Back-to-Back).
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10. MANCAIS
10.1 Mancais Axiais - Tipo Sapata: - Disco de Escora: Atualmente so colocados atravs de dispositivo hidrulico. No mais usado com aquecimento ou montagem tipo Poligon ( 3 Raios )
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10.2 Mancais Radiais Tipo Sapata (Tilting Pad) - Oring Damper Tipo Luva (Sleeve Type Radial Bearing) Bearing
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SURGE
Conseqncias: - Forte deslocamento axial; - Altos ndices de vibrao; - Comprometimento dos mancais radiais/axiais e internos do compressor; - Falhas na selagem podero ocorrer.
Q min Q proj Q max
11.2 Limite Superior denominado pelo fenmeno Stonewall ou Choke. Ocorre quando a velocidade do gs se aproxima da velocidade do som em algum estgio do compressor. Ocorre geralmente no 1 Estgio e so resultadas de choque que restringe o escoamento, causando um efeito de blocagem (Queda rpida da presso).
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Mquinas que trabalham em altas rotaes na ordem de 10.000 rpm; So em geral eixos flexveis - operam acima da 1 Velocidade crtica; Balanceamento residual muito baixo; Utiliza-se a tolerncia conforme a norma API-617 - 6350*W/n (g*mm) Onde: W- Peso (Kg) n- Rotao (rpm) Balanceamento Progressivo 1) eixo em vazio; 2) Montagem aos pares dos componentes balanceando em 2 planos; 3) Montagem do disco de escora - Balancear somente o disco em 1 plano; 4) Balanceamento dinmico final do conjunto. Folga de dilatao entre luvas e impelidores - 0,003~0,006; Concentricidade dos componentes - TIR 0,004 a 0,002 (Dependendo da rotao); Batimento axial no olho do impelidor na ordem de 0,005; Concentricidade das luvas de selagem de 0,0005 - Devido s folgas entre selo/eixo estarem na ordem de 0,002 para anis liquido e folga zero para o selo gs (Preservao do selo); Proteo da regio de trabalho dos sensores no eixo; Posicionamento axial dos impelidores - Esta diretamente relacionado eficincia da mquina - OVERLAP.
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SCFM - Standard Cubic Feet per Minute Tempreratura 60F Vazo na condio Presso 14,7 psia Nm/h - Normal Metros cbicos por hora Tempreratura 0C Vazo na condio Presso 1 Kg/cm abs. ACFM ( Actual (Atual) CFM) ou ICFM (Inlet (Suco) CFM).
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15. EJETORES
Os ejetores a vapor proporcionam uma forma confivel e econmica de se obter vcuo. As vantagens iniciais dos ejetores a vapor so seu baixo custo inicial, inexistncia de partes mveis e simplicidade de operao. O ejetor a vapor convencional composto de quatro partes bsicas: cabeote de vapor, bico ou bicos, cmara de mistura e difusor. O diagrama abaixo ilustra o funcionamento bsico de um ejetor: Um fluido motriz de alta presso entra por 1 e expande atravs do bico convergente-divergente at 2; o fluido succionado entra por 3 e se mistura com o fluido motriz na cmara de mistura 4; ambos os fluidos so recomprimidos atravs do difusor at 5.
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-Ejetor de Bico nico O Ejetor de bico nico so utilizados tanto para fluxos crticos como no crticos, mas normalmente para uma nica condio de projeto.
-Ejetor de Mltiplos Bicos O Ejetor de mltiplos bicos, em muitos casos, eles oferecem uma reduo do consumo de vapor de 10% a 20%, quando comparados com unidades projetadas para as mesmas condies com ejetores de bico nico.
-Ejetor Operado Com Agulha Os Ejetores operados com agulhas so indicados quando a presso de suco ou de descarga varivel. Durante o funcionamento, uma agulha acionada pneumaticamente se move atravs do orifcio do bico para controlar a vazo de fluido motriz.
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-Sistema De Vcuo De 5 Estgios Os sistemas de mltiplos estgios freqentemente possuem condensadores de superfcie ou de contato direto.
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16. CONCLUSO
O grau de criticidade deste tipo de equipamento nas indstrias e as folgas de projeto apertadas, requerem um cuidado especial no projeto, fabricao de seus componentes e montagem, bem como nos sistemas de lubrificao e selagem, garantindo a boa performance e confiabilidade operacional destes equipamentos.
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Referncias Bibliogrficas
[1] ATLAS COPCO Paulo, 1976. "Manual do ar Comprimido". McGraw-Hill do Brasil, So
[2] BARBOSA, P.S. "Compressores". Apostila Petrobrs - CENPES - DIVEN, 2a edio, 1984. [3] COSTA, E.C. "Compressores". Editora Edgard Blucher, So Paulo 1978. http://www.dresser_randdobrasil.com.br / Acessado em 10/11/2007. http://www.croll.com / Acessado em 10/811/82007.
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