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Curso de Engenharia Industrial Mecnica


Manuteno de Equipamentos Rotativos Professor Amaro

Salvador, 04 de Janeiro de 2008

Alunos - Carlos Alberto Marques - Jair Silva Dias 1

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SUMRIO
1. INTRODUO 1.1 2. Histrico 3 3 5 5 6 6

CLASSIFICAO DE TIPOS DE COMPRESSORES 2.1 2.2 2.3 Quanto aplicao Quanto ao princpio construtivo Quanto ao Funcionamento:

3.

PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO DOS COMPRESSORES VOLUMTRICOS E SUAS FORMAS CONSTRUTIVAS 8 3.1 Compressores alternativos 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Formas construtivas dos Compressores Alternativos Disposio dos cilindros em compressores alternativos Vlvulas na suco e na descarga de Compressores Alternativos 8 9 9 10 11 11 12 12 13 14

Compressores Rotativos de Palhetas Compressores Rotativos de Parafusos Compressores Rotativos de Lbulos Outros volumtricos menos usados: Diafragma Outros volumtricos menos usados: Scroll Outros volumtricos menos usados: Tooth

4.

PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO DOS COMPRESSORES DINMICOS E SUAS FORMAS CONSTRUTIVAS 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 Compressores Centrfugos Difusores Impelidores Tipos de Impelidores Compressores Centrfugos de simples e mltiplo estgio Tipo de Partio da Carcaa

15 15 16 17 18 19 20

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5. 6. 7. 8.

COMPRESSORES AXIAIS SELEO DE UM COMPRESSOR RENDIMENTO DOS COMPRESSORES SISTEMA DE SELAGEM 8.1 Selagem Interna 8.1.2 8.2 Definies Gerais Sobre Utilizao

21 21 22

22 23 24 24 28 28 29 30 30 31 31 32 32 33 34 34 35 35 36 38 39

Selagem Externa 8.2.1 Tipos De Selagem

9.

SISTEMA DE BALANCEAMENTO AXIAL 9.1 9.2 Disco de Balano Fluxo Misto

10.

MANCAIS 10.1 10.2 Mancais Axiais Mancais Radiais

11.

LIMITES DE OPERAO 11.1 11.2 Limite Inferior Limite Superior

12. 13. 14. 15.

CUIDADOS PRINCIPAIS NA MONTAGEM DOS CONJUNTOS ROTATIVOS UNIDADES DE MEDIO DE VAZO CURVA CARACTERISTICA DE UM COMPRESSOR EJETORES 15.1 15.2 Funcionamento Do Ejetor A Vapor Tipos De Ejetores

16.

CONCLUSO

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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1. INTRODUO

1.1HISTRICO Primeira aplicao: certamente, na pr-histria, para avivar as brasas de uma fogueira. Primeiro compressor: os pulmes humanos, 100 l/min e presso de 0,02 a 0,08 bar em valores mdios. Encontra aplicao at nos dias de hoje.

Por volta de 3.000 AC, quando o homem comeou a trabalhar com metais esse compressor se mostrou ineficiente. Usou-se o vento como fonte de ar. No Egito, em 1.500 AC, foram introduzidos os foles acionados com os ps ou com as mos. Os foles manuais permaneceram em uso por mais de 2.000 anos. A ilustrao mostra um fole de 1530, usado para a ventilao de minas.

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Em 1762 John Smeaton registra a patente de um compressor acionado por uma roda dgua. Aperfeioamento com a inveno de John Wilkinson, a mquina de broquear. O desenvolvimento dos compressores possibilitou o incremento do processamento de minrios e da produo dos metais.

Em 1857 foi feita a primeira experincia de sucesso no transporte de energia por meio de ar comprimido, na construo do tnel Mont Cenis, nos Alpes Suos. Em Paris, no ano de 1888 entra em operao a primeira planta de distribuio de ar comprimido. O ar comprimido era usado desde o acionamento de geradores e relgios at distribuio de cerveja.

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A tcnica de construo e de materiais foi se desenvolvendo, a figura abaixo, mostra um compressor de ar alternativo, resfriado a gua, de duplo efeito e duplo estgio, fabricao Mannesmann, de 1935. O escoamento e aumento de presso de fluidos compressveis se torna possvel por mquinas como os compressores, ejetores, ventiladores, sopradores e bombas de vcuo.

2. CLASSIFICAO DE TIPOS DE COMPRESSORES


2.1 Quanto aplicao: - Compressores de ar para servios ordinrios, - Compressores de ar para servios industriais, - Compressores de gases ou de processos, - Compressores para instalaes de refrigerao, - Compressores para vcuo. Cada um desses equipamentos tem caractersticas prprias que atendem uma determinada aplicao especfica.

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2.2 Quanto ao princpio construtivo: - Compressores volumtricos, tambm de chamados de deslocamento positivo. - Compressores dinmicos ou turbo compressores. Nos primeiros a elevao da presso conseguida por meio da reduo do volume ocupado pelo fluido. J no segundo caso a elevao da presso obtida pela transformao da energia cintica do gs, que foi acelerado pelo impelidor (ou rotor), em energia de presso, quando o gs passa por elemento interno denominado difusor. 2.3 Quanto ao Funcionamento:

Alternativos Volumtricos Rotativos Compressores Centrfugos ( Trajetria Radial ) Dinmicos Axiais ( Trajetria Axial ) Ejetores Palhetas Parafusos Lbulos

LIMITES GERAIS DE DIVERSOS TIPOS DE COMPRESSORES


TIPO Max. Presso de Descarga (psia) 35.000-50.000 Max. Relao Compresso por estgio 10 Mx. Relao Compresso por mquina Mx. Vazo medida na suco 3.500-5.000

Volumetrico

Alternativos

Rotativos

100-250 3.000-6.000 (10000) 80-130

50.000

Turbo

Centrfugos

3-4,5

8-10

200.000

Axiais

1,2-1,5

5-6,5

2.000.000
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Os compressores atuais associam recursos de controle informatizado e recuperao de energia. So compactos e de elevada eficincia.

As vazes e as presses podem atingir valores muito elevados, exigindo equipamentos de grande porte.

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3. PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO DOS COMPRESSORES VOLUMTRICOS E SUAS FORMAS CONSTRUTIVAS


3.1 Compressores alternativos (a pisto) Usam sistemas de manivelas e bielas conectadas a pistes nos interior de cilindros. Esses podem ser de simples ou duplo efeito. A disposio desses cilindros poder ser em V, em linha, opostos, em estrela, etc. Compressor Recproco

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3.1.1 Formas construtivas dos Compressores Alternativos

3.1.2 Disposio dos cilindros em compressores alternativos

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3.1.3 Vlvulas na suco e na descarga de Compressores Alternativos

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3.2 Compressores Rotativos de Palhetas Possui um tambor central que gira em uma posio excntrica a uma carcaa externa. Nesse tambor central esto dispostas palhetas inseridas em rasgos longitudinais.

3.3 Compressores Rotativos de Parafusos

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3.4 Compressores Rotativos de Lbulos

3.5 Outros volumtricos menos usados: Diafragma

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3.6 Outros volumtricos menos usados: Scroll

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3.7 Outros volumtricos menos usados: Tooth

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4. PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO DOS COMPRESSORES DINMICOS E SUAS FORMAS CONSTRUTIVAS


4.1 Compressores Centrfugos

Compressores Centrfugos Detalhes Construtivos

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4.2 Difusores - So formados a partir da montagem dos diafragmas

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Compressores Centrfugos Detalhes Construtivos

4.3 Impelidores - Nos impelidores o gs recebe inicialmente um trabalho mecnico adquirindo Energia Cintica, sendo esta energia, atravs da passagem do gs, em canais cuja rea transversal aumenta progressivamente no sentido do fluxo, transformada em Energia de Presso (Entalpia).

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4.4 Tipos de Impelidores

Abertos (Altas Vazes); IMPELIDORES Semi Abertos (1 Impelidor de mquina de mltiplos estgios); Fechados (Maior relao de compresso).

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4.5 Compressores Centrfugos de simples e mltiplo estgio.

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4.6 Tipos de Partio da Carcaa - Bipartida Horizontalmente:

- Bipartida Verticalmente ( Para altas presses e gases leves )

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5. Compressores Axiais

6. Seleo de um Compressor Altas presses Altas vazes Uso geral Alternativos Centrfugos e axiais Parafuso

Ressalta-se que o custo inicial representa apenas 12% do custo total durante a vida til de um compressor, mais 10% se devem a gastos com manuteno e o restante, 78% so relativos a custos com energia eltrica para o acionamento.

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7. RENDIMENTO DOS COMPRESSORES Consumo especfico dado pela relao entre a potncia consumida e a vazo mxima do equipamento nos fornece uma primeira idia da eficincia do equipamento. Deve-se tomar cuidado para comparar dados com presses diferentes. Os grficos a seguir apresentam valores tpicos e de catlogos dos fabricantes.

8. SISTEMA DE SELAGEM 8.1 Selagem Interna


No Eixo; Local da Selagem No olho dos Impelidores. No pisto de Balano

Anis Labirinto; Tipos de Selagem Lminas de Selagem.

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8.1.2 Definies Gerais Sobre Utilizao - Normalmente os Anis Labirintos so confeccionados em Liga de Alumnio, - Para Temperaturas acima de 250F e produtos corrosivos, devem ser utilizadas lminas de selagem fabricadas em Monel ou Inox. LABIRINTOS DOS IMPELIDORES - Grande influncia na eficincia do equipamento - No se deve ultrapassar 30% da folga mxima estipulada.

LABIRINTOS DO EIXO - Pequena influncia na eficincia do equipamento - A substituio recomendada quando atingir 100% da folga mxima estipulada.

LABIRINTOS DO TAMBOR (PISTO) DE BALANO - No deve ultrapassar 18% da folga mxima estipulada - Comprometimento do Mancal de Escora.

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8.2 Selagem Externa o sistema de selagem, localizado nas extremidades da mquina, e que evita o vazamento de gases para a atmosfera.

8.2.1 Tipos De Selagem - Por Labirinto; - Selo de Filme de leo; - Selo Mecnico de Contato; - Dry Gas Seal (Selo Gs).

Por Labirinto

Dry Gas Seal (Selo Gs).

Por Labirinto

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Selo de Filme de leo (Anis flutuantes) - Utilizado para altas presses

Selo de Filme de leo (Anis flutuantes) - Utilizado para altas presses

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Selo Mecnico de Contato - Presses de at 70 Kgf/cm - Menor consumo de leo

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Dry Gas Seal (Selo Gs).

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9. SISTEMA DE BALANCEAMENTO AXIAL

Compensa o empuxo axial atravs de duas maneiras: - Uso do Disco de Balano; - Uso de Fluxo em duplo sentido (Rotores tipo Back-to-Back).

9.1 Disco de Balano

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9.2 Fluxo Misto

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10. MANCAIS

10.1 Mancais Axiais - Tipo Sapata: - Disco de Escora: Atualmente so colocados atravs de dispositivo hidrulico. No mais usado com aquecimento ou montagem tipo Poligon ( 3 Raios )

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10.2 Mancais Radiais Tipo Sapata (Tilting Pad) - Oring Damper Tipo Luva (Sleeve Type Radial Bearing) Bearing

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11. LIMITES DE OPERAO


11.1 Limite Inferior Existe uma capacidade mnima para cada compressor, a cada rotao abaixo da qual a operao se torna instvel, Esta instabilidade chamada de Surging (Surge). O que o fenmeno do Surge?

SURGE
Conseqncias: - Forte deslocamento axial; - Altos ndices de vibrao; - Comprometimento dos mancais radiais/axiais e internos do compressor; - Falhas na selagem podero ocorrer.
Q min Q proj Q max

11.2 Limite Superior denominado pelo fenmeno Stonewall ou Choke. Ocorre quando a velocidade do gs se aproxima da velocidade do som em algum estgio do compressor. Ocorre geralmente no 1 Estgio e so resultadas de choque que restringe o escoamento, causando um efeito de blocagem (Queda rpida da presso).

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12. CUIDADOS PRINCIPAIS NA MONTAGEM DOS CONJUNTOS ROTATIVOS

Mquinas que trabalham em altas rotaes na ordem de 10.000 rpm; So em geral eixos flexveis - operam acima da 1 Velocidade crtica; Balanceamento residual muito baixo; Utiliza-se a tolerncia conforme a norma API-617 - 6350*W/n (g*mm) Onde: W- Peso (Kg) n- Rotao (rpm) Balanceamento Progressivo 1) eixo em vazio; 2) Montagem aos pares dos componentes balanceando em 2 planos; 3) Montagem do disco de escora - Balancear somente o disco em 1 plano; 4) Balanceamento dinmico final do conjunto. Folga de dilatao entre luvas e impelidores - 0,003~0,006; Concentricidade dos componentes - TIR 0,004 a 0,002 (Dependendo da rotao); Batimento axial no olho do impelidor na ordem de 0,005; Concentricidade das luvas de selagem de 0,0005 - Devido s folgas entre selo/eixo estarem na ordem de 0,002 para anis liquido e folga zero para o selo gs (Preservao do selo); Proteo da regio de trabalho dos sensores no eixo; Posicionamento axial dos impelidores - Esta diretamente relacionado eficincia da mquina - OVERLAP.

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13. UNIDADES DE MEDIO DE VAZO

SCFM - Standard Cubic Feet per Minute Tempreratura 60F Vazo na condio Presso 14,7 psia Nm/h - Normal Metros cbicos por hora Tempreratura 0C Vazo na condio Presso 1 Kg/cm abs. ACFM ( Actual (Atual) CFM) ou ICFM (Inlet (Suco) CFM).

14. CURVA CARACTERISTICA DE UM COMPRESSOR

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15. EJETORES

15.1 Funcionamento Do Ejetor A Vapor

Os ejetores a vapor proporcionam uma forma confivel e econmica de se obter vcuo. As vantagens iniciais dos ejetores a vapor so seu baixo custo inicial, inexistncia de partes mveis e simplicidade de operao. O ejetor a vapor convencional composto de quatro partes bsicas: cabeote de vapor, bico ou bicos, cmara de mistura e difusor. O diagrama abaixo ilustra o funcionamento bsico de um ejetor: Um fluido motriz de alta presso entra por 1 e expande atravs do bico convergente-divergente at 2; o fluido succionado entra por 3 e se mistura com o fluido motriz na cmara de mistura 4; ambos os fluidos so recomprimidos atravs do difusor at 5.

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15.2 Tipos De Ejetores

-Ejetor de Bico nico O Ejetor de bico nico so utilizados tanto para fluxos crticos como no crticos, mas normalmente para uma nica condio de projeto.

-Ejetor de Mltiplos Bicos O Ejetor de mltiplos bicos, em muitos casos, eles oferecem uma reduo do consumo de vapor de 10% a 20%, quando comparados com unidades projetadas para as mesmas condies com ejetores de bico nico.

-Ejetor Operado Com Agulha Os Ejetores operados com agulhas so indicados quando a presso de suco ou de descarga varivel. Durante o funcionamento, uma agulha acionada pneumaticamente se move atravs do orifcio do bico para controlar a vazo de fluido motriz.

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-Sistema De Vcuo De 5 Estgios Os sistemas de mltiplos estgios freqentemente possuem condensadores de superfcie ou de contato direto.

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16. CONCLUSO

O grau de criticidade deste tipo de equipamento nas indstrias e as folgas de projeto apertadas, requerem um cuidado especial no projeto, fabricao de seus componentes e montagem, bem como nos sistemas de lubrificao e selagem, garantindo a boa performance e confiabilidade operacional destes equipamentos.

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Referncias Bibliogrficas
[1] ATLAS COPCO Paulo, 1976. "Manual do ar Comprimido". McGraw-Hill do Brasil, So

[2] BARBOSA, P.S. "Compressores". Apostila Petrobrs - CENPES - DIVEN, 2a edio, 1984. [3] COSTA, E.C. "Compressores". Editora Edgard Blucher, So Paulo 1978. http://www.dresser_randdobrasil.com.br / Acessado em 10/11/2007. http://www.croll.com / Acessado em 10/811/82007.

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