UNIVERSIDADE DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO INSTITUTO DE QUMICA DEPARTAMENTO DE PROCESSOS E OPERAES INDUSTRIAIS LABORATRIO DE ENGENHARIA QUMICA I PROFESSOR: RODRIGO

AZEVEDO DOS REIS

P RTICA N6: F ILTRO P RENSA

DE

P LACAS

Q UADROS

A LUNAS :
KAREN SOARES AUGUSTO SABRINNA GOULART GAUDIE LEY

ndice
1 INTRODUO .................................................................................................... 2 2 REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................... 3 2.1 LEI DA CONSERVAO DE MASSA .............................................................................................................6 2.2 LEI DA CONSERVAO DE MOVIMENTO......................................................................................................7 2.3 OPERAO COM BOMBAS CENTRFUGAS...................................................................................................10 3 MATERIAIS E MTODOS .................................................................................... 10 3.1 MTODOS.............................................................................................................................................11 4 RESULTADOS E DISCUSSO ............................................................................... 12 5 CONCLUSES ................................................................................................... 15 6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................................................... 15

1 Introduo
A filtrao uma operao unitria na qual se separa uma mistura slido-fluido em suspenso atravs da passagem do fluido por uma barreira ou meio poroso, chamado filtro, com pequenos orifcios, onde retm as partculas slidas contidas na mistura. Os filtros-prensa so equipamentos destinados a fazer a separao slido/fluido, atravs da passagem forada de fluidos com resduos, por elementos filtrantes permeveis. Os filtros-prensa foram introduzidos por volta do sculo XIX e foram utilizados por muitos anos principalmente na separao de lamas. Os filtros eram considerados mquinas de trabalho intensivo, conseqentemente no encontraram muita aceitao nas indstrias de processo sofisticados e altamente automatizados. Isto ocorreu at meados dos anos 60, quando esta imagem mudou pela introduo de mecanismos avanados, orientados para obter bolos de baixa umidade que descarregam automaticamente e permitem a lavagem do pano ao trmino do ciclo de filtrao. Este processo feito pelo bombeamento destas solues contra lonas filtrantes que s permitem a passagem da parte lquida da soluo, a qual drenada (j isenta de slidos) atravs de canais presentes nas placas filtrantes. A parte slida (torta) vai sendo continuamente depositada nas lonas, formando sobre as mesmas uma camada cada vez mais espessa. As placas filtrantes possuem um perfil que permite s mesmas, quando montadas uma contra a outra, formarem no interior do equipamento cmaras que so completamente preenchidas pelos slidos. O bombeamento sob alta presso faz com que as partculas se acomodem de forma a gerar no final do processo tortas compactas e com baixo nvel de umidade. A teoria da filtrao permite estabelecer a relao entre a capacidade do equipamento e as variveis rea, tempo e presso de filtrao. Essa relao, por sua vez, depende intrinsecamente das propriedades da torta resultante do processo de filtrao. A caracterizao da torta no pode ainda prescindir da conduo de ensaios em escala de bancada e os resultados obtidos so utilizados no scale up com base na teoria, por meio de um procedimento simples e seguro, atravs de equipamentos pilotos que funcionam nas mesmas condies operacionais que o industrial. H diversas vantagens quando comparamos este sistema com outros processos convencionais:

Reduo no volume de slidos retidos, se comparado a sistemas como leito

de secagem e filtros tipo esteira rotativa, devido compactao gerada no processo de filtragem;

Possibilita o reaproveitamento do material retido, quando conveniente; Permite uma condio favorvel de manuseio dos slidos retidos (torta), se Concentra elevada rea de filtragem em pequeno espao fsico de instalao.

comparado a polpas e lamas com alto ndice de umidade;

A desvantagem deste arranjo que no pode ser usado com filtrados que so txicos, inflamveis ou volteis. Atualmente, os filtros-prensa so largamente utilizados nas indstrias de extrao de mrmore e granito, de forma a eliminar a lama abrasiva, sendo esta um resduo lanado na natureza por estas indstrias, causando srios danos ao meio ambiente. Nesse contexto, este experimento tem como objetivo a realizao de uma filtrao de uma suspenso em filtro-prensa, de forma a encontrar os parmetros que caracterizam a torta formada, tais como a sua resistividade e a resistividade do meio filtrante.

2 Reviso Bibliogrfica
O filtro-prensa , h muito tempo, o dispositivo de filtragem mais comum na indstria qumica. Embora esteja sendo substitudo, nas grandes instalaes, por dispositivos de filtragem contnua, tem as vantagens de baixo custo na inverso inicial, custo de manuteno pequeno e extrema flexibilidade de operao. Por outro lado, a necessidade de desmontagem manual peridica constitui um dispndio de mo-de-obra que , frequentemente, excessivo. O filtro-prensa projetado para realizar diversas funes, cuja seqncia controlada manualmente. Durante a filtrao o filtro-prensa: 1) permite a injeo da suspenso a filtrar at as superfcies filtrantes, por intermdio de canais apropriados; 2) permite a passagem forada da suspenso atravs das superfcies filtrantes; 3) permite que o filtrado que passou pelas superfcies filtrantes seja expelido atravs de canais apropriados; e 4) retm os slidos que estavam inicialmente na suspenso. Durante a seqncia de lavagem o filtro-prensa: 1) encaminha a gua de lavagem para os slidos 3

filtrados, atravs de canais apropriados; 2) fora a gua de lavagem atravs dos slidos retidos no filtro; e 3) permite a expulso da gua de lavagem, e das impurezas, atravs de um canal separado. O modelo do filtro pode ter quatro dutos separados, conforme se mencionou acima, ou apenas dois dutos, quando a contaminao do produto lquido no importante. Depois da seqncia de lavagem, o filtro-prensa desmontado e os slidos ou so coletados manualmente, ou simplesmente removidos e descartados. O modelo mais comum de filtro-prensa consiste em placas e quadros (Figura 1) que se alternam numa armao e que so comprimidos fortemente, uns contra os outros, por meio de uma prensa hidrulica. Para armar este filtro, as placas e os quadros so montados alternadamente nos trilhos laterais da prensa, mediante as lingetas laterais dos elementos. O meio filtrante ento suspenso sobre as placas, cobrindo as duas faces. O meio filtrante pode ser uma lona, ou um tecido sinttico, ou papel de filtro ou tela metlica. No tecido, fazem-se furos para ajustarem-se aos furos dos canais nas placas e nos quadros. Uma vez fechada a prensa, o meio filtrante atua como uma gaxeta, selando as juntas entre as placas e os quadros e formando um canal contnuo com os furos existentes em uns e outros destes elementos. A suspenso de alimentao ento bombeada sob presso para a prensa, e escoa entrando pelo canal do canto do fundo. Este canal tem sadas em cada um dos quadros, de modo que a suspenso enche os quadros em paralelo. O filtrado escoa ento pelo meio filtrante, enquanto os slidos constituem uma camada sobre a face do meio voltado para os quadros. O filtrado passa entre o meio filtrante e a face da placa para um canal de sada. medida que a filtrao avana, formam-se tortas sobre o meio filtrante, at que as tortas se acumulam sobre cada face dos quadros e encontram-se no centro. Quando isto ocorre, a vazo de filtrado, que diminui continuamente medida que as tortas aumentam, cai bruscamente e se reduz a um mero gotejamento. Em geral, suspende-se a filtrao bem antes desta ocorrncia. (Foust, 1982)

Figura 1. Filtro-prensa de placas e quadros O sistema de filtrao pode ser considerado como uma fase contnua formada por dois componentes: Slido + Fluido. As Leis de Conservao de Massa e de Movimento podem ser aplicadas no volume de controle para o fluido e para o slido (Massarani, 1997). Neste relatrio, as equaes sero aplicadas apenas ao fluido. Na figura 2, temos o esquema representativo da formao da torta.

Pm

Pc P0 PL x Suspenso

Filtrado

P1

Meio Filtrante

Torta

Figura 2. Esquema representativo da formao da torta A torta oferece uma barreira ao escoamento. Isto explica a queda de presso ao longo da mesma. J o meio filtrante serve apenas como suporte mecnico; quem realiza efetivamente a filtrao a torta que se forma. Desta figura, podem ser definidos os conceitos: queda de presso na torta (Equao 1) e o de queda de presso no meio filtrante (Equao 2), conforme vemos a seguir: Pc = PL P0 (1)

Pm = P0 P 1

(2)

A fim de tornar possvel a resoluo das equaes que sero apresentadas, adotaremos algumas hipteses, tais como: fluido; (Equao 3). Ps = PL P Onde: P - representa a presso num ponto qualquer da torta. vlido ressaltar que Ps significa o quanto de presso foi perdido num dado ponto da torta e foi transferida para o slido. Abordaremos a seguir as equaes da Continuidade e do Movimento para o fluido, de forma a obter uma equao capaz de encontrar o valor da resistividade mdia da torta e da resistncia do meio filtrante. (3) As propriedades da torta dependem apenas da presso sobre os slidos Escoamento Darcyano, unidirecional de fluido newtoniano incompressvel; A velocidade superficial q do fluido independe da posio da torta; So desprezveis os termos de acelerao, campo e foras viscosas fluido-

2.1 Lei da Conservao de Massa

A Lei da Conservao de Massa representada pela Equao da Continuidade (Equao 4). r r Ci + N i = Ri t (4)

r O termo Ci / t representa o acmulo, N i representa o que entra menos o r que sai e o termo Ri representa o desaparecimento ou o aparecimento da espcie no volume de controle. Esta equao, aplicada ao fluido, representada da seguinte forma: 6

 ( ) r + ( q ) = 0 t

(5)

Onde: r q a velocidade superficial e a massa especfica do fluido. Aplicando as hipteses citadas anteriormente, teremos: o termo ( ) / t se r anula, devido ao regime permanente. Sendo o escoamento unidirecional, ( q ) se r resume a d ( q ) onde, em se tratando de fluido incompressvel, a massa especfica sai da r derivada, e a equao se resume a dq = 0 , ou seja, a velocidade superficial constante para qualquer x. (Massarani, 1997).

2.2 Lei da Conservao de Movimento

A Lei da Conservao de Movimento representada pela Equao do Movimento (Equao 6). r r rr (CU ) r r r r + U (CU ) = P + + g t

(6)

O termo (C U ) / t representa o acmulo de quantidade de movimento rr r (acelerao local), U (CU ) representa a acelerao convectiva, P representa a rr r interao fluido-fluido devido ao efeito da presso, representa a interao fluido-fluido r devido ao efeito viscoso e, por fim, g representa a influncia da gravidade. Esta equao aplicada ao fluido resulta em: r r rr (U ) r r r r r + U (U ) = P + + g m t

(7)

r Houve o acrscimo do termo m equao, de forma a representar a perda de momento do fluido para o slido. Ele est sempre apontado na direo do escoamento e pode ser representado pela Equao de Forchhaimer, conforme abaixo: r r c k . s .q r m= 1+ (8) .q k O termo (C.k . s .q ) / representa o nmero de Reynolds do meio poroso, sendo c um fator adimensional e k a permeabilidade do meio poroso. Como uma das hipteses 7

r citadas diz que o escoamento Darcyano, m ser representado pela Equao de Darcy, conforme abaixo: r r m = .q k (9)

De forma a tornar possvel a resoluo da Equao 9, novamente, aplicaremos as hipteses simplificadoras anteriormente citadas. Para o escoamento unidimensional (de r um lado a outro), ou seja, g torna-se nulo. J para o regime permanente, fluido r r r newtoniano e incompressvel teremos m>>div , o que significa que o efeito do momento do slido muito mais importante que o efeito viscoso (Massarani, 1997). Sendo assim, a Equao 5 se resume a: dP r =m dz (10)

r O m poder ser substitudo na Equao 9, ficando: dP r = .q dz k (11)

Esta equao, adaptada ao slido, e substituindo Ps conforme Equao 3, resulta em: dPs r d ( PL P) r = .q = .q dx k dx k (12)

Como k varia com x, a varivel ser mudada. Definindo dM como a massa de slido presente no elemento de volume (A.dx), ter-se- a Equao 13: dM = s . A.(1 )dx Substituindo a Equao 13 na 12, tem-se a Equao 14: d ( PL P) = (13)

.q 1 . dM A k . s .(1 )

(14)

A partir desta, pode-se definir o termo 1/[k.s.(1-)] como sendo a resistividade da torta ( ). Definindo-se, tambm, a resistividade mdia da torta (< >) como sendo: < >=
PL P0

PL P0 d ( PL P0 ) (15)

E integrando a Equao 14, tem-se a seqncia de passos abaixo:

PL PL

PL P0

M L 0 P P .q d ( PL P ) .q d (P .q M L P) = dM = dM L 0 = M A 0 A 0 < > A PL PL

P P

A partir da, pode-se chegar Equao 16, que define a queda de presso ao longo da torta: Pc =

. < > .q M A

(16)

A fim de se obter, atravs de experimentos, o valor de < > , introduz-se o termo C, como sendo representativo da massa de slidos sobre a massa de lquidos (filtrado mais torta), conforme se segue: C= M M .V >> . < > .V C = .V + . < > .Vt .Vt

Sendo assim, a equao que representa a queda de presso ao longo da torta : Pc =

. < > . .C.V .q A

(17)

At este ponto, a equao do movimento foi aplicada ao fluido na torta. A partir de agora, a mesma ser aplicada ao fluido no meio filtrante, sendo o raciocnio semelhante ao anterior, uma vez que sero usadas as mesmas simplificaes. Sendo a Equao 12 aplicada ao meio filtrante, e realizando-se a integrao, tem-se: Lm dP r = .q P0 P 1 = .q. dx km km (18)

Onde: Lm representa o comprimento do meio filtrante; Lm representa a chamada resistividade do meio filtrante (Rm). km

Desta forma, a queda de presso no meio filtrante dada por: 9

r Pm = .q.Rm

(19)

Uma vez que a queda de presso total no filtro representada pela soma da queda de presso na torta mais a queda de presso no leito, tem-se a unio das Equaes 17 e 19, resultando na Equao 20: r < > . .C.V P = .q. + Rm A (20)

r Substituindo q na Equao 20 por 1/A.dv/dt, e integrando-se, tem-se a Equao 19: t < > . .C.V = . + Rm V A.P 2A (21)

A Equao 21 ser a equao de trabalho, onde V representa o volume de filtrado e t, o tempo de filtrao. A < > ser encontrada a partir do coeficiente angular e Rm , pelo linear.

2.3 Operao com Bombas Centrfugas

A operao com bombas centrfugas um tanto peculiar, pois no incio da operao de uma filtrao em filtro-prensa, usando-se a bomba centrfuga, a operao realizada vazo constante, fato quase no perceptvel em experimentos. No prosseguimento da operao, a presso se mantm constante. Portanto, em grficos, percebe-se de forma notvel que h a separao da operao em duas fases.

3 Materiais e Mtodos
Para a realizao do experimento, dispe-se de um arranjo experimental o qual ser nomeado como Filtro Prensa de Placas e Quadros, conforme ilustra a Figura 3. Este conjunto experimental consiste basicamente de dois reservatrios em ao inox, de capacidade nominal de 60 litros cada, sendo que o da esquerda deve necessariamente conter a suspenso a ser filtrada e o da direita, o fluido de lavagem da torta; manmetros necessrios para o escoamento controlado da suspenso para o 10

interior do filtro-prensa propriamente dito, do qual constam 3 quadros, intercalados por placas, num total de 7 unidades. Essas unidades so cuidadosa e adequadamente mantidas unidas, para a operao do equipamento, por meio de uma rosca, manualmente acionada. As placas possuem vlvulas do tipo abre e fecha para o escoamento do filtrado. Acompanha o conjunto, trs jogos de elementos filtrantes (dois de tecidos e um sinttico) e duas bandejas de plstico.

Figura 3. Vista geral do Filtro Prensa de Placas e Quadros

3.1 Mtodos
Ao conectar a tomada de fora, uma luz verde permaneceu acesa no pequeno painel situado direita do conjunto (indicativo de corrente no sistema). A bomba foi acionada, por meio de uma chave liga-desliga. Na posio liga, uma luz vermelha foi acionada no painel. No incio da operao do equipamento, com o filtro adequadamente montado, pesou-se uma determinada massa de slido. Com a vlvula de fechamento rpido situada embaixo do reservatrio, inicialmente totalmente fechada, colocou-se um volume determinado de gua no tanque da esquerda, cuidando que apenas 2/3 do reservatrio fosse utilizado.

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Abriu-se a referida vlvula e ligou-se a bomba, tendo o cuidado de manter fechado o registro regulador de vazo, localizado prximo ao filtro, de maneira que toda gua fosse reciclada no sistema. Com a gua em circulao, acrescentou-se, aos poucos o slido, previamente pesado e separado. A agitao no reservatrio da suspenso, obtida por intermdio da reduo da tubulao de recalque na sada, foi suficiente para manter a suspenso homogeneizada e sem perigo de sedimentao. Nessas condies o equipamento ficou pronto para operao da filtrao desejada. Iniciou-se o processo mantendo-se totalmente abertas as vlvulas do tipo abre e fecha das placas. Foi aberta, tambm, a vlvula que controla a entrada de suspenso no filtro propriamente dito (Orifcio central de 3 - que contm um manmetro de preciso). Abriu-se, em seguida, o registro controlador de vazo prximo ao filtro e fechou-se um pouco a vlvula de reciclo, o suficiente para manter a suspenso homogeneizada, ao mesmo tempo em que se acionou um cronmetro. Fixou-se, desta forma, a presso de trabalho, que foi mantida constante durante toda a operao. Coletou-se os dados de volume de filtrado e tempo, at que a vazo comeasse a cair, indcio de que o quadro estava quase cheio.

4 Resultados e Discusso
Os resultados experimentais esto apresentados na tabela 1, e a figura 4 representa a relao entre t/V x V. O clculo da massa da torta foi feito pesando-se a torta mida em um recipiente. Logo aps, a amostra foi colocada na estufa at o dia seguinte para pesar novamente. Este procedimento foi feito para as duas tortas formadas. Tabela 1. Dados do experimento Tempo (s) 7,89 11,00 17,00 23,00 31,00 41,00 52,00 volume (m 3) 0,0002 0,0004 0,0006 0,0008 0,001 0,0012 0,0014 12 t/V (s/m 3) 39450 27500 28333 28750 31000 34167 37143

64,00 73,00 80,00 89,00 99,00 122,00 134,00 147,00 160,00 178,00 197,00 217,00 238,00 260,00 287,00 316,00 352,00 389,00 429,00 481,00 531,00 588,00 653,00 724,00 909,00 981,00 1051,00 1207,00 1340,00 1523,00 1695,00 2125,00 2387,00 2679,00

0,0016 0,0017 0,0018 0,0019 0,002 0,0022 0,0023 0,0024 0,0025 0,0026 0,0027 0,0028 0,0029 0,003 0,0031 0,0032 0,0033 0,0034 0,0035 0,0036 0,0037 0,0038 0,0039 0,004 0,0042 0,0043 0,0044 0,0045 0,0046 0,0047 0,0048 0,005 0,0051 0,0052

40000 42941 44444 46842 49500 55455 58261 61250 64000 68462 72963 77500 82069 86667 92581 98750 106667 114412 122571 133611 143514 154737 167436 181000 216429 228140 238864 268222 291304 324043 353125 425000 468039 515192

Tabela 2. Dados experimentais utilizados no clculo dos parmetros da torta 1 rea (m 2) Massa do slido (Kg) Massa mida (Kg) Massa seca (Kg) Volume de gua (L) Presso (KPa) Viscosidade (N.m) Volume de Filtrado (L) Massa especfica (Kg/m 3) 13 0,0598 0,831 0,21616 0,21436 40 294,2 0,01 5,2 1000

0,041223077

Tabela 3. Dados experimentais utilizados no clculo dos parmetros da torta 2 rea (m 2) Massa do slido (Kg) Massa mida (Kg) Massa seca (Kg) Volume de gua (L) Presso (KPa) Viscosidade (N.m) Volume de Filtrado (L) Massa especfica (Kg/m 3) C 0,0598 0,831 0,22355 0,22174 40 294,2 0,01 5,2 1000 0,042642308

90000 Tempo / Volume (s/m3) 80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 Volume (m3) y = 21961699,43x + 9805,91 R2 = 0,93

Figura 4. Grfico da relao entre t/V e V O grfico obtido experimentalmente foi linearizado e, a partir da equao da reta foi possvel calcular a resistividade do meio filtrante e a resistividade mdia da torta formada. Vale ressaltar que, para traar a equao, foram desprezados os dois primeiros pontos e os pontos experimentais em que a filtrao j apresentava situao de quadro cheio. A equao da reta encontrada foi y = 21961699,43x + 9805,91. A partir dela, o clculo da resistividade mdia da torta e da resistividade do meio filtrante pde ser feito utilizando-se a equao 21. 14

Os valores encontrados para a torta 1 foram:

Resistividade mdia da torta: 2,80 x 1010 m/kg; Resistividade do meio filtrante: 8,63 x 109 m-1.

E para a torta 2 foram:

Resistividade mdia da torta: 2,71 x 1010 m/kg; Resistividade do meio filtrante: 8,63 x 109 m-1.

5 Concluses
Pde-se concluir que a teoria desenvolvida para filtrao adequou-se perfeitamente ao experimento do filtro-prensa. Devido aos parmetros de resistividade mdia da torta e resistividade do meio filtrante serem intrnsecos de cada sistema e s poderem ser obtidos experimentalmente, no se pode compar-los com valores da literatura.

6 Referncias Bibliogrficas
FOUST, Alan S. et al. Princpios das Operaes Unitrias, LTC Livros Tcnicos e Cientficos Editora LTDA, 2a edio, Rio de Janeiro, 1982. MASSARANI, G. Fluidodinmica em Sistemas Particulados, Editora UFRJ, Rio de Janeiro, 1997. www.dcmm.puc-rio.br/cursos/OUTecAmb/Seminario_Filtracao.pdf. Disponvel em 9 de junho de 2009. http://www.cetem.gov.br/publicacao/CTs/CT2004-189-00.pdf. Disponvel em 24 de junho de 2009. http://www.enq.ufsc.br/muller/operacoes_unitarias_qm/filtracao1.pdf. Disponvel em 24 de junho de 2009.

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