201 0

Elementos Fixao
PARAFUSOS

Professor Fiore Construo de Mquinas I

ELEMENTOS DE FIXAO ROSCADOS

Os parafusos so utilizados tanto para manter coisas unidas, como no caso de parafusos de fixao, quanto para mover cargas, como nos casos dos chamados parafusos de potncia, ou parafusos de avano. Estudaremos estes dois tipos de aplicaes. Parafusos de fixao podem ser arranjados para resistir a cargas de trao, de cisalhamento ou ambas. Exploraremos tambm a aplicao de prcargas em parafusos de fixao, as quais podem aumentar sensivelmente a sua capacidade de sustentar cargas.

FORMAS PADRONIZADAS DE ROSCAS:

O elemento comum entre os vrios fixadores a rosca. Em termos gerais, a rosca um filete que faz com que o parafuso avance sobre o material ou porca quando rotacionado. As roscas podem ser externas (parafusos atarrachante) ou internas (porcas de furos roscados). Aps a Segunda Guerra Mundial, foram padronizados na Inglaterra, no Canad e nos EUA no que hoje se conhece como srie Unified National Standard (UNS). O padro europeu definido pela ISO e tem essencialmente a mesma forma da seo transversal da rosca, usamos, porm, dimenses mtricas e, portanto, no intercambivel com as roscas UNS. UNS (americana) -> ISO (mtrica) Withworth -> ngulo 60 -> -> fios por polegada passo em mm

ngulo 60 ->

ngulo 55 ->

fios por polegada

O comprimento L da rosca a distncia que uma rosca avanar axialmente com a revoluo da porca. Se for uma rosca simples (com uma entrada) o avano ir igualar o passo. Parafusos podem ser feitos com roscas mltiplas, tambm chamadas de rosca de mltiplas entradas.

Avano = Passo x N de entradas

As roscas mltiplas tm a vantagem de avanar mais rapidamente sobre a porca com capacidade de transmitir maior potncia. As rosca simples resistem mais vibraes, resistindo mais ao afrouxamento. Trs sries padro de famlias de dimetro primitivo so definidas para as roscas de padro UNS, passo grosso (UNC), passo fino (UNF) e o passo extrafino (UNEF). Srie grossa -> aplicaes comuns que requerem repetidas inseres e remoes do parafuso ou onde o parafuso rosqueado em material mole. Srie fina -> mais resistentes ao afrouxamento decorrente de vibraes que as roscas grossas por causa de seu menor ngulo de hlice. Srie ultrafina -> utilizadas onde a espessura do passo limitada e suas roscas pequenas so uma vantagem. Os padres Unified National e ISO definem intervalos de tolerncia para roscas internas e externas de maneira a controlar seu ajuste. A UNS define 3 tipos de classes chamadas 1, 2 e 3. A classe 1 possui as tolerncias mais largas e utiliza fixadores de qualidade comercial (pouco custosos) para o uso casual em residncias, etc. a classe 2 define tolerncias mais estreitas para uma melhor qualidade de encaixe entre as partes e adequado para uso geral em projeto de mquinas. A classe 3 de maior preciso e pode ser especificada quando ajustes mais precisos so requeridos. O custo aumenta com classes de ajustes mais altas. Outra designao diferencia roscas A (externas) e B (internas). Exemplo de especificao: ROSCA UNS:

20 UNC 2A

Rosca externa de dimetro 0,25 inch (polegada) com 20 fios por polegada, srie grossa, classe 2 de ajuste. ROSCA MTRICA: M8 x 1,25

Rosca ISO comum de 8 m de dimetro por 1,25 mm de passo de hlice. Todas as roscas padro so de mo direita (RH right hand) por padro, a menos que haja especificao em contrrio por adio das letras LH (left hand) especificao. Uma rosca direita afastar a porca (ou parafuso) de voc quando um ou outro componente for girado na direo dos ponteiros do relgio.

DIMENSIONAMENTO DE FIXADORES ROSCADOS: REA SOB TRAO Se uma barra rosqueada submetida a uma carga de trao pura, de se esperar que sua resistncia seja limitada pela rea de seu dimetro menor (da raiz) dr. Contudo, testes das barras rosqueadas sob trao mostram que a sua resistncia trao melhor definida para mdia dos dimetros menor e primitivo. A rea sob trao

AT, definida como:

Onde para roscas UNS:

E para roscas ISO:

Com: d = dimetro externo N = nmero de filetes por polegada p = passo em milmetros

A tenso em uma barra rosqueada devido a uma carga axial de trao F, ento:

EXERCCIOS: 1) Verificar se um parafuso de ao SAE1030 com tenso admissvel trao de T = 1200 kgf/cm suporta uma carga de 150 kgf, onde: dimetro externo do parafuso = 5,00 mm parafuso com rosca ISO de passo = 1,25 mm

resoluo:

dp = d 0,649519 . p

dp = 5 - 0,649519 . 1,25 dp = 4,19 mm

dR = d 1,226869 . p

dR = 5 1,226869 . 1,25 dR = 3,47 mm

AT =

4,19 + 3,47
4 2 150 T = 0,1152

AT = 11,52 mm => 0,1152 cm

T =

F A

T = 1.302,1kgf / cm 2 T > T
no suporta !

2) Verificar se um parafuso de ao SAE8640 com tenso admissvel trao de

T = 1200 kgf/cm suporta uma carga de 350 kgf, onde:

=

dimetro externo do parafuso

parafuso com rosca UNC (UNS grossa) de 13 fios por polegada

resoluo:

25,4 25,4 dp = d 0,649519 dp = 12,7 0,649519 dp = 11,43mm = 1,143cm 25,.4 25,.4 d R = d 1,299038. d R = 12,7 1,299038. dp = 10,16mm = 1,016cm N 13 N 13 AT = 0,9152 cm

T =

350 0,9152
AT =

1,143 +1,016
4 2
2

T = 382,43kgf / cm T < T
OK suporta !

3) Dimensionar um parafuso de ao SAE1045 com tenso admissvel trao de

T = 1200 kgf/cm sujeito a uma carga de 300 kgf, onde:

= 1,25 mm

parafuso com rosca ISO de passo

resoluo:

T =

F F 4.F T = dR = 2 AT . A .d R 4

4.300 d R = 0,5641cm .1200 dR = d 1,226869 . p d = dR + 1,226869 . p dR =

d = 5,641 + 1,226869 . 1,25 d = 7,17 mm NORMALIZANDO = M8 x 1,25

Verificando:

dp = d 0,649519 . p

dp = 8 - 0,649519 . 1,25 dp = 7,18 mm ou 0,718 cm

dR = d 1,226869 . p

dR = 8 1,226869 . 1,25 dR = 6,46 mm ou 0,646 cm

0,718 + 0,646 2 AT 300 = AT = 0,3653cm T = 4 2 0,3653

T = 821,24kgf / cm 2 T < T

OK suporta !

4) Dimensionar um parafuso de ao SAE8640 com tenso admissvel trao de

T = 1100 kgf/cm sujeito a uma carga de 500 kgf, onde:

parafuso com rosca UNC (rosca grossa) com 12 fios por polegada

resoluo:

T =

F F 4.F T = dR = 2 AT . A .d R 4

dR =

4.500 d R = 0,7607cm 7,607 mm .1100

d R = d 1,299038.

25,4 25,4 7,607 = d 1,299038. d = 10,35mm N 12

d = 10,35 mm

d = 1,035 cm

UNC 3/8 7/16 1/2 9/16 16 14 13 12 09,52 mm 11,11 mm 12,70 mm 14,28 mm

Adoto rosca :

9/16 12 UNC 2A

Verificando: dp = d 0,649519. 25,4 25,4 dp = 14,28 0,649519. dp = 12,9mm = 1,29cm N 12

d R = d 1,299038.

25,4 25,4 d R = 14,28 1,299038. dp = 11,53mm = 1,153cm N 12

AT =

1,29 +1,153
4 2

2 AT =1,1719cm

T =

500 T = 426,67 kgf cm 2 1,1719

T << T = 1200 kgf

cm 2

OK !

TENSO DE CISALHAMENTO
Um possvel modo de falha por cisalhamento envolve o rasgamento de filetes da rosca tanto da porca quanto do parafuso. O que, se um ou outro desses cenrios ocorrer, depende das resistncias relativas dos materiais da porca e parafuso. Se o material da porca for mais fraco (como quase sempre ocorre), os seus filetes podem ser cortados ao longo do seu dimetro maior. Se o parafuso mais fraco, pode ter os seus filetes de roscas rasgados ao longo do seu dimetro menor. Se ambos os materiais possuem resistncia idntica, o conjunto pode ser rasgado ao longo do dimetro primitivo. Em todo caso devemos supor algum grau de compartilhamento da carga entre os filetes das roscas a fim de calcular as tenses. Um modo de proceder consiste em considerar que uma vez que uma falha completa requer que todos os filetes da rosca sejam rasgados, estas podem ser consideradas como compartilhando a carga igualmente. Essa hiptese provavelmente vlida, desde que a porca ou parafuso (ou ambos) seja dctil de modo a permitir que cada rosca rasgue a medida que o conjunto comea a falhar. Contudo, se ambas as partes so frgeis (por exemplo, aos de alta resistncia ou ferro fundido) e o ajuste dos filetes da rosca pobre, podemos imaginar cada filete assumindo toda a carga por turnos at que haja fratura e o trabalho seja repassado para o prximo filete. A realidade est inserida nestes extremos. Se expressarmos a tenso sob cisalhamento em termos do nmero de filetes de rosca engajados, um julgamento deve ser feito em cada caso para determinar o grau de compartilhamento de carga apropriado. A rea sob cisalhamento ou rasgamento AS para um filete de rosca a rea do cilindro do seu dimetro menor dR:

passo da rosca

Wi fator que define a porcentagem do passo ocupado pelo metal no dimetro menor A rea para um passo da rosca, obtida a partir desta equao pode ser multiplicada por todos, por um ou alguma frao do nmero total

de filetes de rosca engajados de acordo ao que julgar correto o projetista, sempre levando em conta os fatores discutidos acima para cada caso em particular. Para o rasgamento da porca no seu dimetro maior, a rea sob cisalhamento para um filete de rosca :

passo da rosca

Wo fator que define a porcentagem do passo ocupado pelo metal no dimetro maior da porca

Fatores de rea para rea de cisalhamento por corte de roscas: TIPO ROSCA UNS/ISO QUADRADA ACME (trapezoidal) BOTARU Wi 0,80 0,50 0,77 0,90 Wo 0,88 0,50 0,63 0,83

A tenso de cisalhamento para rasgamento da rosca ento calculada partir de:

Exemplo:
1) Verificar se uma rosca ISO de 10mm de dimetro externo com

passo de 1,5 mm resiste a uma tenso de cisalhamento de rasgamento para uma carga de 400kgf, sabendo que o material do parafuso ao 8640 com uma

C = 900 kgf/cm.

Resoluo:

dR = d 1,226869 . p 1,226869 . 1,5

dR

10

dR = 8,16 mm ou 0,816 cm

AS = . 0,816 . 0,8 . 0,15

AS = 0,308 cm

Recalculando:

dR = 1,179 cm ou 11,79 mm dR = d 1,226869 . p d = dR + 1,226869 . p d = 13,63 mm

d = 11,79 + 1,226869 . 1,5

Normalizamos:
dR = d 1,226869 . p 1,226869 . 2

M14 X 2,0
dR = 14

dR = 11,55 mm ou 1,155 cm

AS = . 1,155 . 0,8 . 0,2

AS = 0,581 cm

2) Verificar se uma rosca UNC de 7/16 de dimetro externo com

14 fios por polegada resiste a uma tenso de cisalhamento de rasgamento para uma carga de 350 kgf, sabendo que o material do parafuso ao 1045 com uma d = 7/16 = 11,1125

C = 800 kgf/cm.

p = 25,4/14 = 1,814 mm ou 0,1814 cm

Recalculando:

dR = 0,9596cm ou 9,596mm dR = d 1,299038 . (25,4/fpp) (25,4/fpp) d = 9,596 + 2,356 d = dR + 1,226869 .

d = 11,95mm

Normalizamos:
Verificamos:

13 UNC 2A

dR = d 1,299038 . (25,4/fpp) 12,7mm

ou

para UNC a quantidade fpp = 13 ento p = 25,4/13

dR = 12,7- 2,54 1,016cm

dR

10,16

mm

ou

AS = . 1,016 . 0,8 . 0,1953

AS = 0,4987 cm

TENSES TORCIONAIS
Quando uma porca apertada em um parafuso, ou quando o torque transmitido atravs de uma porca de um parafuso de potncia, uma tenso de toro pode ser desenvolvida no parafuso. O torque que torce o parafuso depende do atrito na interface parafuso-porca. Se o parafuso e a porca esto bem lubrificados, uma poro menor do torque aplicado transmitida ao parafuso e uma maior absorvida entre a porca e a superfcie engastada. Se a porca estiver agarrada ao parafuso por causa da ferrugem, todo o torque aplicado ir torcer o parafuso. Oque explica porque os parafusos enferrujados normalmente cisalham mesmo quando se tenta afrouxar a porca. Em um parafuso de potncia, se o colar de empuxo possuir um baixo atrito, todo o torque aplicado a porca criar tenses torcionais no parafuso (uma vez que pouco torque levado ao cho por meio do pequeno atrito no colar). Assim, para acomodar o pior caso de atrito nas roscas, utilize o torque total aplicado na equao de cmputo das tenses de toro em uma seo circular:

Onde:

= tenso de cisalhamento de trabalho adm = tenso de cisalhamento admissvel WT = mdulo de resistncia toro para seo circular dR = dimetro menor do parafuso

Exemplo:

1) Dimensionar um parafuso ISO sujeito a um momento toror de

MT = 390 kgf.cm, sabendo que o material do parafuso ao SAE1045 com uma Resoluo:

adm=850 kgf/cm.

dR = 1,327 cm ou 13,27 mm
NORMALIZANDO:

M14 x passo 2,0