UNIVERSIDADE FEDERAL DO MARANHO - UFMA CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA - CCET

Bianca Silva Cordeiro Deborah Cristina Azevedo Gomes Fabola da Silva Freitas Nvea Maria Paixo do Esprito Yago Costa Galvo

Curva Caracterstica de Bombas

So Lus, 2013

Bianca Silva Cordeiro Deborah Cristina Azevedo Gomes Fabola da Silva Freitas Nvea Maria Paixo do Esprito Yago Costa Galvo

Curva Caracterstica de Bombas

Relatrio tcnico apresentado como requisito parcial para obteno de aprovao na disciplina Laboratrio de Engenharia Qumica I, no Curso de Engenharia Qumica, na Universidade Federal do Maranho. Prof. Dr. Wendell Ferreira de La Salles

So Lus, 2013

RESUMO

O presente trabalho trata-se de um relato sobre ensaios que tornaram possvel a construo da curva caracterstica de uma bomba centrfuga em certo aparato experimental.

Palavras-chave: Curva caracterstica de bombas.

SUMRIO

1 2

INTRODUO................................................................................................4 MATERIAIS E MTODOS................................................................................

2.1 DESCRIO DA UNIDADE EXPERIMENTAL................................................. 2.2 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL................................................................. 3 4 RESULTADS E DISCUSSO........................................................................... CONCLUSES................................................................................................. APNDICE A Clculos.................................................................................. ANEXO A Ttulo do anexo............................................................................ REFERNCIAS.................................................................................................

1 INTRODUO

Uma bomba um tipo de equipamento que promove o deslocamento de fluidos incompressveis em tubulaes, direcionando sua energia de forma a compensar as perdas que os fluidos sofrem ao escoar. Esse ganho pode ser concebido de forma a aumentar a velocidade, presso ou altura do escoamento desse fluido. Elas so utilizadas em diversos setores industriais e no industriais, como a indstria de petrleo, a farmacutica, de alimentos e tambm para o abastecimento de gua, para irrigao no setor agrcola, entre outros. [1] No caso deste ensaio, foi usada uma bomba centrfuga, na qual o lquido movimentado atravs de foras centrfugas na massa lquida, geradas por um rotor, este constitudo por palhetas que impulsionam o lquido. Tais bombas so caracterizadas por operarem a presses moderadas, fluxos contnuos e vazes elevadas. [2] As bombas centrfugas oferecem diversas vantagens, tais como o baixo custo do aparelho e da manuteno, comparada a outras bombas; a sua simples construo; a possibilidade de operar com fluidos que possuem slidos em seu meio, entre outras. Porm se o processo incluir fluidos muito viscosos esse tipo de bomba no muito indicada, assim como para a utilizao a altas presses, neste caso uma bomba perifrica regenerativa seria mais eficiente. [1] Sendo assim, percebe-se que as bombas operam em certas condies timas de utilizao, que levam em conta o tipo de fluido a ser impulsionado, a presso e a vazo fornecida. Logo, vrios fatores so considerados a fim de se escolher a melhor bomba para o processo. Um dos parmetros necessrios para a avaliao do desempenho de uma bomba a capacidade da mesma. Esta se refere vazo, geralmente medida em gpm (gales por minuto) ou m3/h, com a qual o lquido impulsionado ao local desejado. A capacidade depende das caractersticas do fluido, das dimenses da prpria bomba, das caractersticas de operao do rotor e das condies de temperatura e presso da suco e descarga. [2]

Outro parmetro que interfere no desenvolvimento da bomba a sua carga total de elevao, tambm chamada de altura manomtrica [3]. Esta medida em unidade de comprimento e representa a altura que uma coluna de fluido capaz de atingir com a energia fornecida a ele pela bomba. Outro fator importante a ser levando em conta para a escolha da bomba a sua altura de suco disponvel ou ainda o saldo positivo de carga (NPSH Net Positive Suction Head). Esta representa a diferena entre a presso absoluta de estagnao no escoamento na suco da bomba e a presso de vapor do lquido, expressa em altura de lquido em escoamento. [4] Estes parmetros so usados para construir o que conhecido como curva caracterstica da bomba, que so diagramas que, usualmente contm a altura desenvolvida pela bomba ou carga, H; rendimento, potncia no eixo e NPSH em funo da capacidade da bomba, Q. A curva da bomba normalmente fornecida pelo fabricante, ilustrando o que a bomba oferece em termos de energia para a vazo do sistema, na forma de H vs Q. [1] A capacidade e a presso necessria de qualquer sistema podem ser definidas com a ajuda de um grfico chamado Curva do Sistema. Semelhantemente, o grfico de variao da capacidade com a presso para uma bomba. Normalmente quando se quer adquirir uma bomba, o comprador constri uma curva do seu sistema e manda para o fornecedor, o qual por sua vez tenta adequar a curva do sistema com a curva de uma bomba que satisfaa estas necessidades to proximamente quanto possvel. [2] De posse dessas curvas pode-se construir a curva do conjunto bomba/sistema, que a sobreposio das curvas da bomba e do sistema, que indica a viabilidade da utilizao da bomba e o ponto no qual ela deve operar. Um sistema de bombeamento opera no ponto de interseo da curva da bomba com a curva do sistema, determinando qual a faixa de vazo que a bomba deve operar para que a necessidade do sistema seja satisfeita. [2] Portanto, neste trabalho ser analisada a capacidade de uma bomba e sua efetividade em um sistema idealizado. Com o objetivo de construir e comparar

as curvas de desempenho da bomba e do sistema, conhecendo o ponto timo de operao da bomba para este sistema especfico. 2 MATERIAIS E MTODOS

2.1 DESCRIO DA UNIDADE EXPERIMENTAL

A unidade experimental (figura 1) constituda por um conjunto de condutos equipados de uma bomba centrfuga de HP , Fabricante: Dancor S.A. Ind. Mecnica, CP-4R Prot. Term; Motor de Induo monofsico; Potncia: 0.5 CV; 3480 rpm; 220 V; Srie 10/2009; 2,5 A; 60 Hz; operando em reciclo total com um tanque (figura 2). As vazes so controladas por uma vlvula a montante da bomba e outra a jusante. Alm disso, h dois manmetros instalados, sendo um a montante e outro a jusante da bomba (figura 3). O fluido utilizado para a observao do fenmeno de cavitao foi a gua e a temperatura da gua no inicio de final do experimento foi medida por um termopar.

Figura 1- Viso Global da Unidade Experimental.

Figura 2- Tanque

Figura 3- Vlvulas, manmetro e a Bomba Centrfuga.

2.2 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

Primeiramente mediu-se a temperatura inicial do sistema com o auxlio do termopar. Aps medir-se a temperatura, foi dado incio ao procedimento experimental. Em seguida, atravs da vlvula de sada, variou-se a vazo no sistema. Utilizou-se os valores de vazo na ordem de 0,100,200,300,400,500,1000,1500,2000,2500,3000 e 3500; todas em litros por hora (L/ h). Conforme a variao da vazo anotou-se as presses do vacumetro (presses de entrada) e as presses manomtricas (presses de sada). Finalmente, mediu-se novamente a temperatura do sistema utilizando o termopar.

3. RESULTADOS E DISCUSSO

3.1 CURVA CARACTERSTICA DA BOMBA Os resultados das medies descritas anteriormente encontram-se na tabela a seguir, com as unidades j convertidos para o Sistema Internacional de Medidas (SI). Onde, Q a vazo volumtrica, Pvac a presso medida na entrada da bomba, e Pman a presso medida na sada. Tabela 1 - Presses medidas na entrada e na sada da bomba Vazo (m3/h) 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 Pvac (Pa) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 -6666,12 -17331,91 -31997,37 -47996,05 Pman (Pa) 241316,51 234421,75 227526,99 220632,23 220632,23 213737,48 199947,96 186158,45 172368,93 158579,42 137895,15 117210,87

Tendo como base a Tabela 1, foi possvel observar que com o aumento da vazo do sistema em questo, ocorreu a diminuio do valor correspondente queda de presso entre a sada e entrada da bomba. Estes resultados esto de acordo com os encontrados na literatura. [5] Atravs dos dados da Tabela 1 foi possvel gerar o seguinte grfico (Figura 4):

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Figura 4 Comportamento da bomba com o aumento da vazo

A curva mostrada na Figura 4 comprova a validade do experimento, pois ela segue o comportamento esperado da curva de uma bomba, que a diminuio da sua capacidade de elevao de carga lquida com o aumento da vazo do sistema. Isso explica-se pelo fato de que a carga produzida por uma bomba no uma constante. [5] Com a finalidade de analisar a confiabilidade do experimento realizado, foi feita uma comparao entre a curva da bomba encontrada na Figura 4 e a curva da bomba disponibilizada pelo seu fabricante, como mostra o grfico a seguir (Figura 5):

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Figura 5 Comportamento da curva encontrada em comparao com a curva do fabricante

A comparao entre as curvas fornece a ideia do erro experimental, que pode ter sido causado por diversos fatores. Percebe-se que nos primeiros pontos medidos h um desvio do comportamento esperado. Isso pode ser explicado pelo fato de que o manmetro utilizado para medir a presso na entrada da bomba era um vacumetro. Sendo assim, s era possvel medir-se presses abaixo de 0 mmHg. Sabe-se que ao iniciar o experimento, o sistema ainda no encontrava-se completamente desenvolvido, e as primeiras medidas deveriam fornecer, portanto, valores de presses positivas. Este erro associado erros de leitura trazem ao entendimento da causa do desvio da curva da bomba traada a partir dos valores encontrados experimentalmente.

3.2 EXEMPLO PRTICO DE DETERMINAO DO PONTO TIMO DE UMA BOMBA Dado o sistema de bombeamento abaixo (Figura 6), determinar o ponto timo dabomba utilizada experimentalmente. Dados: dimetro da tubulao: 0,8m; comprimento da tubulao: 60m. gua=998kg/m3, gua= 0,00089 Pa.s, g=9,81m/s2. A bomba a seguir exemplificada trata-se da bomba utilizada neste experimento, bem como as vazes

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Figura 6 Exemplo Prtico de Sistema de bombeamento

Afim de que fosse determinado o ponto timo de atuao da bomba utilizada, foram feitos os clculos, que encontram-se no Apndice deste trabalho, para a carga total de altura necessria para o funcionamento do sistema e ento, a curva do sistema em questo foi traada abaixo (Figura 7):

Figura 7 Carga de Altura Necessria para Funcionamento do Sistema Exemplificado

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A anlise da Figura 7 traz consigo a ideia de que a perda de carga do sistema aumenta (em geral quadraticamente) conforme aumenta-se a vazo do sistema. Sendo assim, maior a carga que a bomba a ser utilizada deve fornecer ao mesmo. A observao do ponto timo de operao da bomba a ser empregada feita atravs do cruzamento das curvas do sistema e da bomba, fato que pode ser observado no grfico abaixo (Figura 8):

Figura 8 Observao do Ponto timo de Operao da Bomba Empregada

Ao analisar-se a Figura 8, pde-se concluir que o ponto timo de operao da bomba empregada no sistema ocorre vazo aproximada de 2,269 m3/h. Neste ponto coincidem os requisitos do sistema (carga lquida necessria) e o desempenho da bomba (carga lquida disponvel).

3.3 CAVITAO

O fenmeno da cavitao foi observado no processo. Como se pde perceber, medida que a vlvula, localizada entre o tanque e bomba, era fechada mais bolhas de gua eram formadas. Quando a vlvula era fechada, por consequncia a velocidade do fluido, a gua, aumentava. Ento, ao chegar rea de suco da bomba a gua passou a atingir presses abaixo da sua presso de vapor, o que acarretou na formao das bolhas de ar.

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Este fenmeno ocorre comumente em regies de baixa presso de um lquido (tais como regies de extremidade de hlices ou lados da suco de bombas). Bolhas de vapor (chamadas bolhas de cavitao) quebram-se medida que as mesmas se afastam dessas regies criando ondas de choque altamente destrutivas e com presses extremamente altas, o que pode acarretar na queda do desempenho da bomba, na gerao de vibraes e de rudos irritantes, bem como avarias no equipamento. [5]

4 CONCLUSO

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APNDICE A Clculos Pela Equao de Bernouli (Eq. 1), devemos calcular a carga que a bomba deve fornecer para elevar o fluido no escoamento que foi exemplificado:

(Eq. 1) O valor correspondente cada vazo foi calculado com o auxlio do Software Excel, como mostram as figuras seguintes (Figura 9, Figura 10, Figura 11, Figura 12, Figura 13 e Figura 14):

Figura 9 Clculo da velocidade em uma dada vazo atravs do software Excel

Figura 10 Clculo do Nmero de Re em um dada vazo atravs do software Excel

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Figura 11 Clculo do Fator de Atrito atravs do Software Excel

Figura 12 Clculo da Perda de Carga Distribuda atravs do Software Excel

Figura 13 Clculo da Perda de Carga Localizada atravs do Software Excel

Figura 14 Clculo da Carga de Altura Total a Ser Realizada Pela Bomba

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REFERNCIAS

[1] CREMASCO, Marco Aurlio. Operaes Unitrias em Sistemas Particulados e Fluidomecnicos. So Paulo: Blucher, 2012. [2] GANGHIS, Digenes. Bombas Industriais. Salvador. 28 p. Apostila da Disciplina de Escoamento e Transporte de Fluidos do Centro Federal de Educao Tecnolgica da Bahia CEFET/BA. Disponvel em:

http://www.ufrnet.ufrn.br/~lair/Pagina-OPUNIT/bombas-index.htm [Acesso em: 2013 Out 14] [3] Salatiel Venncio [Internet]. Bombas Centrfugas. Universidade Federal de Campina Grande; 2009 Out 29 - [acesso em 2013 Out 14] Disponvel em: http://www.dec.ufcg.edu.br/saneamento/Bomb03.htm

[4] FOX, Robert W. PRITCHARD, Philip J. MCDONALD, Alan T . Introduo Mecnica dos Fluidos. 7 Ed. Rio de Janeiro: LTC, 2013. [5] ENGEL, Y.A.; CIMBALA, J.M. Mecnica dos Fluidos Fundamentos e Aplicaes. 1 Ed. Editora McGrawHill, 2007. http://www.cesarnatal.com.br/bombas/npsh-e-cavitacao.html