Lista de Exercício de Processos Industriais Orgânicos

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO

INSTITUTO DE CINCIAS EXTAS


DEPARATAMENTO DE QUMICA
DISCIPLINA: PRCESSOS INDUSTRIAIS ORGNICOS
Profa.Viviane Martins Rebello dos Santos
Lista de Exerccio Avaliativa
ENTREGA NO DIA DA PROVA
EXERCCIO PODE SER FEITO EM DUPLA
1) Construa um fluxograma de pirlise do carvo e indique os produtos obtidos
nesta primeira etapa de processo orgnico.
2) Explique o fluxograma a seguir os processos industriais orgnicos que ocorre
numa indstria carboqumica. Detalhe os produtos que esto saindo, temperatura
e cada processo.

3) Qual a funo do cido fosfrico e cido sulfrico na indstria carboqumica e


qual processo orgnico industrial so utilizados.
4) Para que serve o leo de lavagem na recuperao de leo leves e qual a sua
composio
5) Construa um fluxograma de destilao do alcatro e indique os produtos obtidos.
6) Detalhe as reaes que ocorrem no processo de fracionamento dos leos mdios.
7) Detalhe as sries que compem a composio do petrleo.
8) Para que serve o processo de dessalinizao do petrleo e construa um
fluxograma.

9) Qual a funo de uma torre de destilao atmosfrica e a destilao vcuo.


Qual a diferena entre elas e por que so necessrias duas torres de destilaes.
10) Qual a diferena entre o processo de alquilao, polimerizao, isomerizao.
Construa um fluxograma detalhado para cada processo industrial orgnico,
mostre a reao ocorrida e detalhe cada reao.
11) Por que necessrio o craqueamento cataltico e no trmico. O que ocorre no
craqueamento cataltico, represente as reaes ocorridas e o tipo de catalisador
aplicado.
12) Quando necessrio utilizar o processo de desidrogenao.
13) Explique detalhadamente a necessidade da desaromatizao e desparafinao do
leo lubrificante e represente os fluxogramas correspondentes.
14) Na produo de plstico laminado entraram 1.000 kg de massa branca e,
medida que a calandra efetuava sua laminao ( razo de 10 kg/s), acrescentouse pigmento azul, amarelo e vermelho a intervalos determinados. Foram
separados os produtos marmorizados, obtendo-se: i) 500 kg de laminado brancoazul e mais 10 kg de retalho branco-azul; ii) 290 kg de laminado branco-amarelo
e mais 1 kg de retalho branco-amarelo; iii) 180 kg de laminado branco-vermelho
e mais 1 kg de retalho branco-vermelho. Sabendo-se que houve uma perda de
2,4% at o final do processo e que as quantidade de pigmento acrescentadas
esto na proporo de 3:2:1, deseja-se determinar estas quantidades de produo
de cada tipo de marmorizado.

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