LOGSTICA HOSPITALAR

Teoria e Prtica

Jos Carlos Barbieri Claude Machline

2 ed. rev. e atualizada|2009|

Captulo 5 Sistemas de reposio de estoques

Captulo 5

Sistemas de reposio de estoques

Captulo 5 Sistemas de reposio de estoques

Por sistema de reposio de estoques entende-se o conjunto articulado de informaes processadas capazes de garantir o suprimento de materiais necessrios ao atendimento da demanda com o mnimo custo possvel. Para efeito de reabastecimento de estoques, importante estabelecer a seguinte classificao de materiais, a saber: materiais de demanda independente e materiais de demanda dependente. Quanto ao gestor dos estoques ou da sua reposio, h dois tipos bsicos: o estoque gerido pela organizao compradora (retail managed inventory RMI) e o gerido pelo fornecedor (vendor managed inventory VMI). Sistema convencional aquele que pode ser gerido pela organizao de modo isolado das cadeias de suprimentos dos itens de que necessita, com qualquer grau de automao.

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5.1 QUANDO E QUANTO REPOR?

A deciso sobre quando comprar refere-se ao momento em que o processo de compra desencadeado; o incio do processo de compra. Esse momento pode ocorrer em perodos fixos predeterminados ou em perodos variveis. Para as quantidades a serem adquiridas tambm no h meio-termo: ou so previamente fixadas ou so variveis. Os sistemas de reposio mais usados so os que fixam um dos parmetros e mantm o outro varivel. Dentre estes, os mais conhecidos so o sistema do ponto de pedido e o sistema de reviso peridica.

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5.1.1 Perodo de reposio e prazo de espera Perodo de reposio (R) o intervalo de tempo entre o incio de dois processos de reposio, que pode ser efetuado por meio de compras no caso de itens de compra independente ou da produo prpria, no caso dos itens de demanda dependente. Prazo de espera ou lead time (L) o tempo decorrido entre o incio do processo de reposio e a entrada dos materiais em condies de uso nos almoxarifados, depsitos e outros pontos de estocagem.

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5.2 ESTOQUE DE SEGURANA

Estoque operacional a quantidade de material estocado para atender ao consumo ou demanda normal prevista. Estoque de segurana (ES), estoque mnimo ou de reserva a quantia de material estocada, alm do estoque operacional, para reduzir o risco de falta, em decorrncia de aumento imprevisto da demanda, atrasos nas entregas dos fornecedores externos e internos, quebras de mquinas e outros eventos fortuitos. Um modo simplificado de calcular o ES considerar que a distribuio de probabilidade da demanda se comporta como uma distribuio normal. A expresso ES : ES = ksd

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5.2.1 Estoque de segurana para itens de baixa demanda Para itens com demanda mdia (D ) baixa, a suposio de que suas demandas sejam normalmente distribudas pode apresentar distores. Uma possibilidade supor que a demanda desses itens se aproxima de uma distribuio de Poisson, uma distribuio terica de probabilidade de variveis discretas na qual a probabilidade de ocorrncia de um evento num intervalo contnuo dado por:

P( x) e t

( t ) x x!

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5.3 SISTEMA DO PONTO DE PEDIDO

Este sistema do tipo lote fixo e perodo varivel (Q,r). O incio de um processo de compra ou de produo ocorre sempre que o estoque existente atingir um determinado nvel preestabelecido, denominado ponto de pedido, ponto de suprimento ou de encomenda (PP). O momento que desencadeia esse processo e, consequentemente, o da emisso da ordem de compra varia conforme a velocidade com que o nvel de estoque existente atinge esse ponto de pedido. O quanto pedir a cada ordem emitida uma quantidade (Q) fixa. H trs modos de determinar o tamanho do lote de compra a ser encomendado. Lote econmico de compras (LEC ou Q*). Lote do fornecedor. Frao da demanda prevista.

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5.3.1 Lote econmico de compra (LEC) O lote econmico de compras a quantia fixa de compra que minimiza os custos totais anuais de um item de estoque. Os elementos que influenciam os custos dos estoques podem ser agrupados nos seguintes componentes do custo total de um item de estoque: custo direto, custo de obter, custo de manter e custo de faltar. Tomando numa base anual, o custo total anual de um item de estoque (CTA) dado por: CTA = CDA + COA + CMA + CFA

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5.3.2 Lote econmico com desconto de quantidade Os fornecedores concedem descontos no preo para induzir o cliente a comprar quantidades maiores e, com isso, reduzir o custo do processamento dos pedidos e de transportes. Ocorrendo descontos por quantidade no preo, no s os custos diretos, mas os de obter e o de manter tambm ficam alterados. Supondo que o fornecedor estabelea um desconto no preo de um item para quantidades iguais ou superiores a q, temos ento os seguintes custos totais anuais para o item em questo: CTA1 = D x c1 + (D x P)/Q*1 + (Q*1 x c x i)/2 para Q*1 < q CTAq = Dc2 + (D x P)/q + (q x c2 x i)/2 para q CTA2 = D x c2 + (D x P)/Q*2 + (Q*2 x c2 x i)/2 para Q*1 > q

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5.3.3 Crticas ao lote econmico As frmulas do LEC foram obtidas fazendo-se suposies ideais e que dificilmente ocorrem na realidade, tais como: demanda anual uniforme, preo do produto constante ao longo do ano, prazo de entrega fixo e outras do mesmo gnero. O lote econmico muito pouco usado como instrumento de gesto, inclusive nos grandes hospitais que poderiam se valer de recursos administrativos mais elaborados. O modelo de LEC usado no considera o custo de falta. Este o custo mais difcil de ser calculado, pois envolve elementos de natureza impondervel. O conhecimento dos lotes que minimizam os custos totais associados aos itens de estoque fornece informaes importantes sobre a estrutura administrativa e operacional das reas que geram os recursos materiais da empresa.

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5.3.4 Outros critrios para dimensionar o lote de compra Muitos fornecedores estabelecem uma quantidade mnima para atender seus clientes, geralmente estabelecida em termos de unidades de despacho. Alm do LEC e do lote do fornecedor, a organizao poderia determinar o lote de compra como uma frao da demanda prevista. Pode-se usar tambm a classificao ABC para determinar o lote de encomenda, por exemplo: Classe A: 15 dias de consumo mdio dirio. Classe B: 1 ms de consumo mdio dirio. Classe C: 2 meses de consumo mdio dirio.

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5.3.5 Determinao do ponto de pedido O nvel de estoque do ponto de pedido deve ser suficiente para atender a demanda durante o prazo de entrega, considerando inclusive um estoque de segurana (ES). O ponto de pedido estabelecido da seguinte forma: PP = Dl + ES Nem sempre a demanda mdia durante o prazo de espera est disponvel, mas sim demanda mdia diria, semanal, mensal etc. Desse modo, o ponto de pedido se obtm da seguinte forma: PP = D x L + ES

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5.3.6 Mtodos simplificados para determinar o ponto de pedido Uma maneira simples de dimensionar o estoque de segurana, porm menos precisa que as anteriores, consider-lo como um percentual da demanda durante o prazo de espera. Assim, o ponto de pedido, que j engloba o estoque de segurana, fica sendo: PP = D + L (1+ ts) Outra forma igualmente simples de se determinar o ES consider-lo em termos de consumo mdio por um perodo de segurana (PS), entendido como uma medida dos atrasos do fornecedor do item. Dessa forma o ponto de pedido fica assim determinado: PP = D (L + PS)

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5.3.7 Clculos decorrentes Com estoque de segurana, a estimativa do estoque mdio em quantidade fsica ser dado por: EM = Q 2 + ES

Para estimar o custo de manter anual, usa-se a seguinte frmula: CMA = Q 2 + ES ci

Para estimar o CTA de um determinado item cuja reposio se efetua pelo sistema do ponto de pedido, a frmula alterada para: CMA = Dc + D Q P+ Q 2 + ES ci

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5.4 SISTEMA DE REVISO PERIDICA

Este um sistema de reposio do tipo perodo fixo e lotes variveis (R,q). Nesse sistema, o nvel dos estoques revisto em intervalos regulares de tempo e as quantidades das ordens de compra ou de produo so variveis, pois dependem do estoque existente no momento da reviso. Este sistema na sua formulao bsica exige a determinao de um estoque mximo, estoque base ou estoque alvo (S), que a quantidade-limite de estoque a ser mantido de acordo com um nvel de atendimento planejado. O estoque mximo dado pela seguinte expresso: S = D (R + L) + ES

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5.4.1 Clculo do lote varivel A quantidade (q) a ser encomendada a cada perodo de reposio ser a diferena entre o estoque mximo e o estoque existente (EE) no momento da reviso, isto : q = S EE Pode ocorrer que no dia da reviso uma encomenda feita anteriormente ainda no tenha sido entregue, caracterizando dessa forma um estoque pendente (EP). O estoque pendente sempre ocorre quando o prazo de espera (L) maior que o prazo de reviso (R).

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5.4.2 Determinao do perodo de reposio Perodos curtos de reviso permitem manter estoques mdios menores e, portanto, exigem menos capital; porm, aumentam os custos administrativos, pois as revises tornam-se frequentes. Perodos de reviso longos aumentam a necessidade de capital, mas diminuem os custos de compra ou de produo. Para estabelecer os perodos de reviso, necessrio levar em considerao este dilema: capital empatado em estoque versus custos para adquiri-los. Uma maneira de resolver esse dilema determinar os perodos de reviso segundo a importncia dos itens em relao ao valor dos estoques. Pode-se usar as frmulas derivadas do LEC para determinar o prazo de reviso.

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5.4.3 Calendrios de compras Para construir um calendrio de compras, necessrio: (1) determinar o melhor intervalo de tempo entre duas revises para cada produto; (2) agrupar os itens que podem ser adquiridos simultaneamente, formando famlias de produtos.

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5.4.4 Clculos decorrentes Para efeito de estimar os custos de manter, pode-se considerar o estoque mdio como a mdia da demanda durante o prazo de reposio (DR) mais o estoque de segurana:

DR + ES 2 O custo de manter anual dado por:

EM =

CMA =
Custo total estimado:

DR + ES ci 2 DR + ES ci 2

CTA = Dc + NP +

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5.4.5 Seleo do sistema apropriado Seja qual for o sistema adotado, sua eficcia em produzir o mximo de atendimento com o mnimo custo depende: Da atualizao constante dos seus parmetros, tais como ponto do pedido, quantidade fixa de encomenda e estoque mximo. Da rapidez com que as ordens so emitidas. Do acompanhamento posterior, para evitar que as encomendas cheguem com atraso.

Deve-se admitir certa flexibilidade no sistema de emisso de ordens de compras. O sistema de reviso peridica e o do ponto de pedido podem coexistir na mesma empresa.

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5.5 OUTROS SISTEMAS

Sistema que combina estoque mximo com o ponto de pedido: Sempre que o nvel de estoque for menor ou igual ao ponto de pedido (PP) encomenda-se uma quantidade que complete o estoque mximo (S), que uma quantidade fixa dada pela diferena entre esses dois parmetros (Q = S PP). Sistema de reposio misto que combina ponto de pedido com perodo fixo: necessrio calcular os seguintes parmetros: estoque mximo ou estoque base, ponto de pedido e o perodo fixo de reposio (R). Como esse sistema mais trabalhoso, s se justifica para itens muito especiais.

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5.6 SISTEMAS DE REPOSIO CONTNUA

Na reposio contnua, ocorre o aumento da frequncia das entregas para sincroniz-las com a demanda, o que reduz drasticamente os estoques na cadeia de suprimento, dando a impresso de um fluxo contnuo. Os clculos feitos para definir os parmetros dos sistemas de reposio contnua so praticamente os mesmos mostrados anteriormente. Parcerias estveis entre fornecedores, comprador, transportadores e outros agentes de uma cadeia de suprimento especfica so condies sine qua non para a implantao desses sistemas. So necessrios sistemas computadorizados ligando esses agentes para gerir estoques, processar pedidos automaticamente, localizar os produtos nas prateleiras dos armazns, rastrear o transporte por meio de sistemas de posicionamento por satlite etc.

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5.7 COMPRAS ANTECIPADAS

Ao decidir sobre uma compra antecipada, importante tentar responder s seguintes questes: 1. A rotatividade desse produto suficientemente alta para que o investimento retorne rapidamente empresa? 2. A compra antecipada ir ou no acarretar encargos financeiros alm do suportvel para a empresa? 3. Caso a disponibilidade de recursos financeiros no seja um problema, existem outras oportunidades onde estes recursos seriam mais bem aplicados? 4. A compra antecipada ir ou no elevar consideravelmente os custos de armazenagem, seguros, transportes, mo de obra? 5. A compra antecipada ir ou no aumentar as quebras e perdas por manuseio, obsolescncia ou perecibilidade?