98

8 EVAPORADORES

Um evaporador qualquer superfcie de transferncia de calor na qual o
liquido voltil e vaporizado com o objetivo de remover calor de um espao ou
produto refrigerado. Por causa das muitas e diversas aplicaes da refrigerao
mecnica, os evaporadores so fabricados em uma grande variedade de tipos,
formas, tamanhos e projetos, e podem ser classificados de diferentes modos, tais
como tipo de construo, mtodo de alimentao dos lquidos, condio de
operao, mtodo de circulao do ar (ou lquido), tipo de controle de refrigerante,
e aplicao.


8.1 TIPOS CONSTRUTIVOS DOS EVAPORADORES

Os principais tipos de construo dos evaporadores para resfriamento de ar
so: de tubo liso, de placa, e de tubos aletados.

8.1.1 Evaporador de tubo liso

Em geral so construdos com tubo de ao, cobre ou alumnio. Tubos de
ao so utilizados em evaporadores maiores ou de qualquer tamanho quando se
utiliza amnia como refrigerante, em aplicao industrial ou comercial. Tubos de
cobre e alumnio so utilizados na fabricao de evaporadores menores uso em
unidades residenciais e comerciais que empregam refrigerantes diferentes de
amnia (fig. 75).


FIGURA 75 - SERPENTINAS DE TUBO LISO - a) plana ou zigue-zague
b) trombone oval





8.1.2 Evaporador de placa

Existem vrias formas de construo. Um dos tipos mais comuns feito
com duas placas soldadas de forma que entre elas fiquem sulcos por onde passa o
fluido refrigerante. Este tipo muito usado em refrigeradores domsticos. Outro
98


99
tipo comum feito com duas placas planas e paralelas justapostas a tubos
simples. O espao vazio entre as placas ou evacuado ou cheio de uma soluo
euttica com objetivo de promover um bom contato trmico.
Normalmente, nas cmaras, so usados grupos de placas (bancos)
montados horizontalmente ou verticalmente, no teto ou nas paredes da cmara
(fig. 76).



FIGURA 76 - EVAPORADOR DE PLACA







8.1.3 Evaporador de tubos aletados

So evaporadores de tubos que atravessam placas perfuradas e paralelas
(aletas). As aletas devem ficar ligadas rigidamente aos tubos, pois operam como
superfcies secundrias e devem transmitir o calor para os tubos e refrigerante. O
uso das aletas aumenta a rea de troca trmica permitindo usar evaporadores de
menores dimenses. O tamanho das aletas e o espaamento entre elas dependem
sobremaneira da aplicao do evaporador. O tamanho dos tubos define o tamanho
das aletas. A temperatura de operao define o espaamento entre as aletas. O
espaamento pode variar de 1 a 14 aletas por polegada. Para baixas temperaturas
devem-se usar poucas aletas por polegada (3 a 4) para evitar o congelamento
entre elas, (fig. 77).








99


100
FIGURA 77 - EVAPORADOR DE TUBOS ALETADOS (EXPANSO DIRETA)







8.2 CIRCUITO DO EVAPORADOR

A queda de presso excessiva no evaporador resulta no vapor de suco
que chega admisso do compressor a uma presso mais baixa do que
realmente necessrio, causando com isso, uma perda na capacidade e eficincia
do compressor.
Para evitar perdas desnecessrias na capacidade e eficincia do
compressor, interessante projetar o evaporador de tal modo que o refrigerante
sofra uma queda mnima na presso. Por outro lado, requerida uma certa
quantidade de queda de presso para fluir o refrigerante atravs do evaporador e,
dado que a velocidade uma funo da queda de presso, a queda de presso
deve ser suficiente para assegurar velocidades do refrigerante, suficientes para
tornar as superfcies do tubo livres de bolhas de vapor e leo e para levar o leo
para o compressor. Por isso, bons projetos requerem que o mtodo de circuito do
evaporador seja tal, que a queda de presso atravs deste seja o mnimo
necessrio para produzir velocidades do refrigerante suficientes para assegurar
uma taxa alta de transmisso de calor e bom retorno de leo. Na (fig. 78) mostra-
se uma circuitao do evaporador com distribuidor de refrigerante que muito
eficiente e bastante usado, principalmente quando a carga do circuito pesada,
como no caso de uma serpentina de condicionamento de ar, onde o diferencial de
temperatura entre o refrigerante e o ar grande e onde a aleta externa pesada.
Observa-se que o ar que passa em contrafluxo para o refrigerante, de modo que o
ar mais quente fica em contato com a parte mais quente da superfcie da
serpentina. Isto garante a diferena mdia de temperatura maior, e a taxa mais
elevada de transmisso de calor. Observa-se tambm que a carga dos circuitos
igual. O nmero e comprimento dos circuitos que tal serpentina poderia ter so
determinados pelo tamanho do tubo e pela carga sobre os circuitos.
100


101
FIGURA 78 - CIRCUITAO DO EVAPORADOR COM DISTRIBUIDOR DE
REFRIGERANTE







8.3 MTODOS DE ALIMENTAO DO EVAPORADOR

Os evaporadores podem ser classificados de acordo com o mtodo de
alimentao do lquido, como expanso seca, inundado ou de sobre-alimentao
lquida.
No evaporador de expanso seca (fig. 79a) o fludo refrigerante inicia sua
vaporizao j na vlvula de expanso. Na sada do evaporador todo refrigerante
deve se encontrar na forma de vapor. A taxa de vaporizao no interior do
evaporador uma funo da carga trmica exigida.
O evaporador inundado (fig. 79b) aquele que trabalha repleto de lquido
refrigerante. O nvel de refrigerante dentro do evaporador mantido por uma
vlvula de bia. O vapor formado no evaporador succionado pela ao do
compressor, como vantagens, o evaporador inundado apresenta maior coeficiente
de transmisso de calor, melhor comportamento em relao variao na carga
trmica, fornece vapor saturado seco ao compressor e no vapor superaquecido e
como desvantagens, o evaporador inundado caro, necessita de um separador de
lquido, utilizado para grandes instalaes, apresenta elevado volume e grande
quantidade de refrigerante se faz necessrio.
Um evaporador de sobre-alimentao lquida aquele em que a quantidade
de refrigerante lquido circulada atravs do evaporador consideravelmente
excessiva em relao quela que pode ser vaporizada. O excesso de lquido
separado do vapor por um coletor de baixa presso ou acumulador, e recirculado
ao evaporador, enquanto o vapor extrado da suco do compressor. Os
evaporadores de sobre-alimentao (recirculao de lquido) so mais comuns e
mais economicamente empregados em sistemas de evaporadores mltiplos (fig.
80).


101


102
FIGURA 79 - a) EVAPORADOR DE EXPANSO SECA,
b) EVAPORADOR INUNDADO



(a)





(b)
















102


103
FIGURA 80 - EVAPORADORES MLTIPLOS





8.4 SISTEMAS DE EXPANSO DIRETA E INDIRETA

Um sistema de refrigerao de expanso direta aquele em que o
evaporador do sistema, empregando um refrigerante de expanso direta, est em
contato direto com o espao ou material que est sendo refrigerado, como ilustra a
(fig. 81).


FIGURA 81 - SISTEMA DE EXPANSO DIRETA




Muitas vezes, inconveniente ou antieconmico circular um refrigerante de
expanso direta para a rea ou reas onde requerida a refrigerao. Em tais
casos, empregado um sistema de refrigerao de expanso indireta (fig. 82) que
aquele em que aparece um agente intermedirio, como, por exemplo, gua ou
salmoura entre o meio a ser resfriado e o refrigerante. gua ou salmoura
resfriada por um refrigerante de expanso direta num resfriador de lquido e ento
bombeada atravs de tubulao apropriada para o espao ou produto que est
sendo refrigerado. O agente intermedirio, aquecido pela absoro de calor do
espao refrigerado ou do produto, retorna ao resfriador para ser resfriado e
recirculado.
Vantagens da expanso indireta:
103


104
- mais fcil distribuir gua ou salmoura do que amnia ou halogenados.
- no circula fluido frigorfico dentro do meio a resfriar.
- a parte frigorfica fica concentrada.
- a flutuao da carga mais bem atendida (Indicada quando se necessita
de muito frio durante pouco tempo).
Desvantagens da expanso indireta:
- a temperatura de evaporao menor no caso de expanso indireta,
portanto, menor o coeficiente de eficcia; tamanho do compressor maior;
motor necessrio maior;
- preo maior;
- mais complexo.



FIGURA 82 - SISTEMA DE EXPANSO INDIRETA



Os resfriadores para o caso de expanso indireta podem ser classificados
como, resfriadores de ar, resfriadores de lquido e resfriadores de slido.
A (fig. 83) ilustra uma serpentina de gua gelada utilizada em fan&coils para
resfriamento do ar.
















104


105
FIGURA 83 - SERPENTINA DE GUA GELADA






8.5 EVAPORADORES DE CONVECO NATURAL E FORADA

Utilizam-se os evaporadores de conveco natural, quando so desejveis
baixas velocidades de ar e mnima desidratao do produto. Ex. refrigeradores
domsticos, expositores e grandes cmaras de armazenagem.
Os evaporadores de conveco forada so utilizados quando no h
problema de desidratao do produto, tendo como vantagens: um evaporador mais
compacto, maior coeficiente de transmisso de calor, melhor uniformidade da
temperatura interna da cmara e maior rapidez no resfriamento do ar e como
desvantagens: aumento da carga trmica devida aos motores que acionam os
ventiladores, provoca a desidratao dos produtos e a construo compacta
dificulta manuteno.


8.6 MTODOS DE DEGELO

Existem muitos tipos de controle que podem ser utilizados. Em algumas
aplicaes no necessrio que exista perodos programados de degelo. O fato
de o compressor desligar quando a temperatura da cmara atingida j poder
propiciar o degelo (isso em casos em que a cmara trabalha com temperaturas
superiores a 0
o
C). Em outras aplicaes um temporizador de degelo poder ser
necessrio para que se mantenha a serpentina isenta de gelo. Em cmaras de
mdia temperatura, o degelo por ar controlado pelo temporizador, mas o(s)
ventilador(es) do evaporador continuam operando de maneira a facilitar o degelo.
Outros sistemas de degelo necessitam uma parada dos ventiladores durante o
perodo de degelo (para evitar que os mesmos joguem o calor do degelo dentro
da cmara). Para a maior parte das aplicaes dois a quatro ciclos de degelo por
dia so suficientes. As necessidades de degelo variaro de instalao para
105


106
instalao. Por isso as regulagens de degelo devero ser determinadas
observando-se o sistema em funcionamento.
Os mtodos mais comuns de degelo da serpentina de refrigerao so:

DEGELO A AR: Assume distintas formas. Em espaos refrigerados que operem a
temperaturas superiores a 2
o
C possvel utilizar o prprio ar ambiente para
degelar a serpentina, desde que a circulao de refrigerante seja cortada. O
processo lento, de modo que o projetista deve se assegurar que as serpentinas
que permanecem em operao durante o degelo, satisfaam a carga de
refrigerao.

DEGELO A GUA: Consiste em espargir gua sobre a serpentina, drenando a
gua fria resultante para fora do espao refrigerado, (fig. 84).



FIGURA 84 - DEGELO A GUA






DEGELO ELTRICO: obtido atravs de um aquecedor eltrico montado de
forma a manter um bom contato trmico com a serpentina. Uma soluo
freqentemente utilizada a insero de uma resistncia tubular durante a
montagem da serpentina, constituindo um tubo no ativo. O custo inicial do degelo
eltrico , provavelmente, o menor entre todas as opes propostas anteriormente.
No entanto, o seu custo operacional pode ser elevado em virtude das tarifas de
energia eltrica em vigor, (fig. 85).



106


107
FIGURA 85 - DEGELO ELTRICO






DEGELO POR GS QUENTE: Consiste em interromper o suprimento de
refrigerante lquido ao evaporador, substituindo-o pelo de vapor do refrigerante a
alta presso. Para garantir um rpido degelo, a temperatura de saturao
mantida em nveis suficientemente elevados pela ao de uma vlvula de controle
de presso instalada na sada do evaporador. Assim durante o degelo, a
serpentina se comporta como um condensador, (fig. 86).
Uma maneira de controlar a formao de neve sobre as superfcies das
serpentinas que operam a baixas temperaturas borrif-las com algum anti-
congelante (salmoura), como etileno glicol ou propileno glicol.



FIGURA 86 - DEGELO POR GS QUENTE







107


108
8.7 LOCALIZAO DO EVAPORADOR E DISTRIBUIO DO AR

A localizao do evaporador na cmara pode ser fundamental para o
sucesso de sua operao.
Recomendaes bsicas para a localizao do evaporador, (fig. 87):
- A distribuio do ar deve cobrir toda a cmara;
- Evitar instalao sobre as portas;
- Localizar as unidades para o mnimo comprimento das linhas de
refrigerante;
- Deve-se conhecer na cmara a posio dos corredores, prateleiras, etc.
- Localizao das linhas de dreno para o mnimo comprimento;
- Deixar espao suficiente entre o fundo do evaporador e a parede, no
menos que 45 cm.



FIGURA 87 - LOCALIZAO DO EVAPORADOR






8.8 CAPACIDADE DO EVAPORADOR

a quantidade de calor que ele deve absorver do espao refrigerado, num
certo intervalo de tempo.
O calor chega ao evaporador por trs mtodos distintos: conveco do ar;
radiao direta do produto; conduo direta (quando o produto est em contato
com o evaporador). J, o calor que passa atravs do evaporador com destino ao
refrigerante, o faz por conduo. Este calor pode ser obtido por:
LMTD A U Q
e
=
&
(57)
108


109

onde,
e
Q
&
capacidade do evaporador, kJ/h
U coeficiente global de transferncia de calor, kJ/hm
2o
C
A rea de superfcie do evaporador (tubos e aletas), m
2

LMTD diferena de temperatura mdia logartmica entre o refrigerante dentro do
evaporador e o meio externo,
o
C

A diferena de temperatura mdia logartmica, LMTD dada por:


( ) (
( )
( )
)
r s
r e
r s r e
t t
t t
ln
t - t - t - t

= LMTD (58)
onde,
t
e
temperatura do ar que entra na serpentina,
o
C
t
s
temperatura do ar que deixa a serpentina,
o
C
t
r
temperatura do refrigerante nos tubos,
o
C
O coeficiente global de transmisso de calor em um evaporador resfriado a
ar com o refrigerante circulando dentro dos tubos pode ser calculado por:

) 1/(h ) /A (t/k)(A )/h /A (A
1
U
w r m o w i o
o
+ +
= (59)

onde,
U
o
coeficiente global de transferncia de calor baseado na superfcie externa e
a LMTD, kJ/hm
2o
C
A
o
/A
i
relao entre a rea da superfcie externa e interna do tubo
h
w
coeficiente de filme interno lado do refrigerante, W/m
2o
C
t espessura da parede do tubo, m
k condutibilidade trmica do material do tubo, W/m
o
C
A
o
/A
m
relao de rea entre a superfcie externa e a superfcie circunferencial
mdia da parede de metal do tubo
h
r
coeficiente de filme externo lado do ar, W/m
2o
C

w
eficincia da aleta (100% para tubos no aletados)


8.9 SELEO DO EVAPORADOR

O projeto de serpentinas de refrigerao complexo, incluindo tpicos como
circuitagem, disposio dos tubos, projetos das aletas, entre outros, para conseguir
uma taxa de transferncia de calor mxima para um dado custo inicial. Assim o
presente captulo visa to somente o selecionamento de serpentinas atravs de
catlogos de fabricantes para aplicao em instalaes, atravs do procedimento a
seguir:
- calcular a carga trmica sem considerar os motores que acionam os
ventiladores do evaporador (caso seja conveco forada);
- escolher a diferena de temperatura do evaporador, T(tab. 2);


109


110
onde
T diferena de temperatura entre a temperatura do ar que entra no evaporador
(tomado como sendo a temperatura interna da cmara) e a temperatura de
evaporao do fluido frigorfico.
Como exemplo um evaporador com um T de 6
o
C, quer dizer que com uma
temperatura na cmara de 7
o
C, a temperatura de evaporao do refrigerante de
1
o
C.
O evaporador deve operar a uma temperatura inferior da cmara e a
diferena entre estas duas temperaturas permite controlar a umidade dentro da
cmara.
O controle da umidade em ambientes refrigerados muito importante. Em
alguns casos, como no armazenamento de verduras frescas, a umidade do
ambiente deve ser mantida elevada para preservar a qualidade do produto. Em
outros, como no caso de cmaras de resfriamento de carnes, a umidade deve ser
mantida baixa a fim de evitar a formao de nvoa e o gotejamento de gua sobre
o produto.


TABELA 2 - DIFERENA DE TEMPERATURA, T

SISTEMA T
Unidade Evaporadora - alta temperatura 3 a 12 C
Unidade evaporadora - baixa temperatura 4 a 8 C
Condensador remoto para refrigerao 5 a 8 C
Ar condicionado 10 a 17 C


Os fabricantes trabalham com T da ordem de 6
o
C a 8
o
C.
- Dependendo do fabricante verificar se o T igual ou maior que o
utilizado pelo fabricante, com o qual foram definidos as capacidades dos
evaporadores.
- Escolher o evaporador em funo da capacidade em [kW] e da
temperatura de evaporao.
- Recalcular a carga trmica considerando os motores dos ventiladores.
- Verificar se a nova carga trmica no ultrapassa a capacidade do
evaporador ou evaporadores. Caso ultrapasse, escolha o(ou)
evaporador(es).


8.10 RESFRIADORES DE LQUIDO

Como os evaporadores de resfriamento de ar, os evaporadores que resfriam
lquidos, chamados de resfriadores de lquido, variam em tipo e projeto, de acordo
com o tipo de trabalho a que so destinados, como, por exemplo, o resfriador de
lquido do tipo carcaa-tubos (shell and tube), ilustrado na (fig. 68), onde o
refrigerante muda de fase escoando pelo interior dos tubos.





110


111
FIGURA 88 - RESFRIADOR DE LQUIDO SHELL AND TUBE


8.11 TROCADOR DE PLACAS

O trocador de placas de gaxeta (fig. 69), consiste de um conjunto de placas
corrugadas com aberturas para passagem de dois fluidos entre os quais ocorrer a
transferncia de calor. O conjunto de placas montado entre as placas de
estrutura e presso e apertado por parafusos. As placas contm gaxetas que as
fixam selando os canais e direcionam os fluidos em canais alternados.
Graas ao projeto, pode ser facilmente desmontado para inspeo e
limpeza. Alm disso, pode ser ampliado, modificado segundo um novo arranjo com
facilidade a fim de atender a um aumento ou alterao de servios.



FIGURA 89 - TROCADOR DE PLACAS DE GAXETA




111


112
O trocador de calor a placas usado para aquecimentos, resfriamentos e
recuperao de calor em muitas reas tais como, processamento qumico,
produo de polpa e papel, processamento de leite e alimentos, HVAC
(aquecimento, ventilao e ar condicionado), engenharia mecnica, gerao de
energia, produo de ao e metais, plataformas de produo de gs e leo;
processamento de gs e leo, a bordo de navios.
Da mesma maneira que o trocador de calor a placas de gaxeta, o trocador
de calor a placas soldado (fig. 90) construdo de uma srie de placas de metal
corrugadas, mas sem gaxetas, parafuso de aperto, estrutura e barras
transportadoras. O trocador de calor a placas soldado consiste simplesmente de
placas de ao inoxidvel e duas placas finais.
As placas so brazadas juntas em um forno a vcuo, para formar uma
unidade compacta resistente presso.
Os dois fluidos correm em canais separados. A construo faz-se ideal para
condies de operao com alta temperatura e alta presso.
A turbulncia criada pelo desenho das placas promove transferncia de
calor, mas retarda incrustao. Este tipo compacto pode ser facilmente montado
diretamente na tubulao sem braadeiras ou furaes.



FIGURA 90 - CIRCUITO FRIGORFICO DE UM RESFRIADOR DE LQUIDO COM
TROCADOR DE PLACAS SOLDADO





8.12 EXEMPLO ILUSTRATIVO

EXEMPLO 8.12.1: Qual deve ser o valor do coeficiente global de transferncia de
calor, U, em um evaporador em que o coeficiente de transferncia de calor no lado
do ar igual a 60 W/m
2
e o coeficiente correspondente no lado do refrigerante
igual a 1200 W/m
2 o
C. O tubo apresenta dimetro interior e exterior de 20,9 mm e
26,7 mm, respectivamente. O material do tubo ao, cuja condutividade trmica
de 45 W/m
o
C.
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