SUB-RESFRIAMENTO

O sub-resfriamento a condio em que o lquido refrigerante est mais frio que a temperatura
mnima (temperatura de saturao) necessria para evitar que entre em ebulio e, portanto, a
mudana do lquido para uma fase de gasosa.
A quantidade de sub-resfriamento, em uma determinada condio, a diferena entre sua
temperatura de saturao e a temperatura real do lquido refrigerante.
PORQUE QUE O SUBRESFRIAMENTO DESEJ VEL?
O subresfriamento desejvel por vrias razes.
1. Aumenta a eficincia do sistema j que a quantidade de calor a ser removida por libra de
refrigerante circulado maior. Em outras palavras, menor refrigerante bombeado atravs do
sistema para manter a temperatura refrigerada desejada. Isso reduz a quantidade de tempo
que o compressor deve operar para manter a temperatura. A quantidade de aumento de
capacidade obtida com cada grau de subresfriamento varia de acordo com o refrigerante a ser
utilizado.
2. O subresfriamento benfico porque ele evita que o lquido refrigerante entre no estado
gasoso antes que ele chegue para ao evaporador. Quedas de presso na tubulao de lquido
e aumentos verticais podem reduzir a presso do refrigerante para o ponto onde ele vai ferver
ou faiscar na linha de lquido. Esta mudana de fase faz com que o refrigerante absorva o calor
antes que ele apronte o evaporador. O subresfriamento inadequado impede a vlvula de
expanso de medir devidamente o lquido refrigerante entrando no evaporador, resultando em
mau desempenho do sistema.


SUPERAQUECIMENTO

Q: O que o "superaquecimento"?
O superaquecimento se refere ao nmero de graus que o vapor est acima da temperatura
de saturao (ponto de ebulio) em uma determinada presso.
Q: Como eu meo o superaquecimento?
O superaquecimento determinado tomando a leitura do manmeto do lado de baixa
presso, convertendo esta presso temperatura utilizando um grfico PT, e, em seguida,
subtraindo esta temperatura da temperatura real medida (utilizando um termmetro exato
ou termopar) no mesmo ponto em que a presso foi medida.
Q: Por que importante saber sobre o superaquecimento do sistema?
O superaquecimento indica se a quantidade de refrigerante fluindo para o evaporador
apropriada para a carga. Se o superaquecimento muito alto, ento uma quantidade
insuficiente de refrigerante est sendo alimentada, resultando em m refrigerao e
consumo de energia em excesso. Se o superaquecimento muito baixo, muito refrigerante
tambm est sendo alimentado, possivelmente resultando inundao por lquido para o
compressor e causando danos ao compressor.


Q: Quando devo verificar o superaquecimento?
O superaquecimento deve ser verificado sempre que qualquer um dos seguintes ocorrer:
O sistema no parece estar refrigerando adequadamente
O compressor substitudo
Vlvula Termosttica de Expanso substituda
Refrigerante alterado ou acrescentado ao sistema
Nota: O superaquecimento deve ser verificado com o sistema funcionando em plena
carga, sob condio de estado estacionrio.
Q: Como fao para mudar o superaquecimento?
Passando o ajuste da haste sobre a Vlvula Termosttica de Expanso altera o
superaquecimento.
Direo horria - aumenta o superaquecimento
Direo Anti-horria - diminui o superaquecimento
Nota: Para voltar valores aproximados da configurao original de fbrica, gire a haste
de ajuste no sentido anti-horrio at que a mola seja completamente descarregada (chega
no ponto de parada ou comea a 'engrenar'). Em seguida, ligue-o novamente em do
"total de voltas" mostrada no grfico.

SUPERAQUECIMENTO DO EVAPORADOR E SUPERAQUECIMENTO DO SISTEMA
Q: Qual a diferena entre o superaquecimento do evaporador e o
superaquecimento do sistema?
Superaquecimento varia dentro do sistema, dependendo de onde est sendo medido. O
superaquecimento que a vlvula de expanso esta controlando o superaquecimento do
evaporador. Esta a medida na sada do evaporador. O refrigerante ganha um
superaquecimento enquanto viaja atravs do evaporador, basicamente a partir da entrada
no evaporador e atingindo um mximo na sada, conforme o refrigerante passa pelo
evaporador absorvendo o calor.
O superaquecimento do sistema refere-se ao superaquecimento do gs que entra na
suco do compressor. Algumas pessoas confundem o superaquecimento do sistema
com "a temperatura do gs de retorno." Deve-se lembrar que o superaquecimento varia
conforme a presso de suco saturada do refrigerante varia. A temperatura do gs de
retorno valor da temperatura medido por um termmetro ou outro dispositivo sensor de
temperatura. No varia devido a alteraes de presso.
Q: Qual superaquecimento do sistema devo observar na entrada do compressor?
Os fabricantes de compressores gostam de ver um mnimo de cerca de 10 graus de
superaquecimento na entrada do compressor. Isso para assegurar-lhes que nenhum
lquido refrigerante entre no compressor.





DISPOSITIVO DE MEDIO

Muitos sistemas de condicionamento de ar incorporam um dispositivo de medio ao estilo
Vlvula Termosttica de Expanso como padro. extremamente importante que o tcnico
HVAC compreenda a concepo e funcionamento destas vlvulas. Se prticas de servios
adequadas no forem seguidas, poder resultar em graves danos ao sistema.
Ao carregar o sistema, siga as recomendaes do fabricante. Se for necessria carga adicional
devido aos longos comprimentos das linhas dos conjuntos e o sistema inclui um dispositivo de
medio Vlvula Termosttica de Expanso, o carregamento deve ser feito com relao ao
subresfriamento em maior carga. A maior chance da Vlvula Termosttica de Expanso perder o
controle da carga do evaporador durante este momento. Se o subresfriamento est presente
durante a maior carga, refrigerante suficiente est circulando em todo o sistema para controlar as
cargas do evaporador.
Para ajustar o superaquecimento da serpentina de evaporador, siga as recomendaes do
fabricante. Se estas no estiverem disponveis, as seguintes recomendaes podem ser
aplicveis, dependendo da temperatura projeto do sistema:
Alta Temperatura 4C - 7C
Temperatura mdia 3C - 5C
Baixa temperatura 1,5C - 3,5C
VLVULA DE EXPANSO TERMOSTATICA
P1 = Presso do bulbo (fora de abertura)
P2 = Presso do evaporador (fora de fechamento)
P3 = Presso da Mola de Superaquecimento (fora de fechamento)
P4 = Presso do lquido (fora de abertura)
Equao do Balano de presso Vlvula Termosttica de Expanso
P1 + P4= P2+ P3


INTERCAMBIADOR DE CALOR - LQUIDO PARA SUCO

Q: Qual a vantagem de se utilizar um trocador de calor lquido para suco?
Um trocador de calor lquido para suco benfico das seguintes maneiras:
1. Fornece subresfriamento do lquido refrigerante antes de sua entrada na vlvula de expanso.
Isso elimina a possvel formao de fasca de gs na linha de lquido e permite que a vlvula de
expanso opere com maior estabilidade.
2. O subresfriamento proporcionado para o lquido refrigerante aumenta a eficincia do sistema.
3. O calor que transferido do lquido para a suco aumenta o superaquecimento do gs de
suco, reduzindo a possibilidade de lquidos voltando para o compressor. O retorno dos lquidos
para o compressor considerado como uma das maiores causas de falhas dos compressores,
portanto, quaisquer providncias tomadas para minimizar isso resultaro em melhoria de
confiabilidade do compressor.



Dicas de Refrigeraa
http://pu7imw.blogspot.com/
quinta-feira, 6 de setembro de 2012
cmaras frigorficas como montar


Fonte: J.P.Gomes
Mecnico de Refrigerao
Pui7imw@ibest.com.br

1- Introduo

As cmaras frigorficas so compartimentos refrigerados, fechados, isolados termicamente, no
interior dos quais so mantidas as condies termohigromtricas, isto , de temperatura e de
umidade, mais adequados para a conservao dos gneros alimentcios.
A manuteno das condies termohigromtricas requeridas provida por uma unidade de
refrigerao, eventualmente integrada por sistemas de aquecimento e umidificao.
Cada cmara frigorfica deve ser projetada para um determinado fim, cuja carga trmica a ser
retirada pelo equipamento frigorfico e o perodo de tempo necessrio do processo so
calculados criteriosamente.

2 - Aplicao

As cmaras frigorficas de temperatura ao redor de 0C e umidade relativa elevada, so
utilizadas para a conservao de gneros alimentcios frescos por breves perodos de tempo.
As cmaras de baixa temperatura, caracterizadas por um elevado isolamento trmico, mantm
no seu interior as baixas temperaturas necessrias para a conservao a longo prazo dos
produtos congelados.
As cmaras de atmosfera controlada, a temperatura mdia - alta, so caracterizadas pela
absoluta estanqueidade e tm equipamentos aptos a produzir no seu interior atmosferas
artificiais tais para prolongar a durao da conservao de alguns produtos hortifrutigranjeiros.
As cmaras para o controle do amadurecimento dos produtos hortifrutigranjeiros so cmaras
de refrigerao a temperatura alta mdia, de estrutura parecida quela das cmaras de
atmosfera controlada, no interior das quais tenham as condies termohigromtricas que
variam na atmosfera em funo de ciclos preestabelecidos.

3 Tipos 3.1

Cmaras em alvenaria

As cmaras em alvenaria apiam-se em fundaes perimetrais convencionais, no interior das
quais se realiza uma camada de pedras com sucessivo lanamento de concreto para a
formao de um primeiro lastro.
Nas cmaras de mdia e alta temperatura, as paredes perimetrais so construdas diretamente
sobre a fundao e o material isolante colocado entre a primeira e a segunda laje em
concreto feita para evitar as solicitaes localizadas produzidas por empilhadeiras. Nas
cmaras de baixa temperatura, paredes perimetrais e camada isolante que esto por baixo do
piso apiam sobre um lastro suspenso, construdos sobre uma camada de pedras que tem a
funo de uma cmara de ar.
Este lastro minimiza o risco de resfriamento do solo que est por baixo da cmara, que pode
provocar deformaes e rupturas do piso.
As paredes em alvenaria tradicional, aps reboco, aplicada a barreira de vapor, que consiste
numa camada impermeabilizadora realizada por espalhamento de material betuminoso,
eventualmente armado com um vu de fibrade vidro.
Na barreira de vapor, que se estende no teto, so colocadas duas ou trs camadas de material
isolante de forma que a espessura total seja adequada temperatura interna da cmara e
temperatura externa.
Para melhorar a qualidade de isolamento bom que as junes da camada inferior sejam
recobertas com placas decamada sucessiva (construo de placas defasadas).
Em geral, os isolantes certos so aqueles que garantem impermeabilidade ao vapor, baixo
coeficiente de dilatao trmica, ausncia de odores desagradveis, apodrecimento,
autoextinguibilidade, resistente a compresso, baixo peso especfico.

3.2 Cmaras pr-moldadas:

As cmaras pr-moldadas, feitas em qualquer dimenso com o uso de painis isolante
modulares, permitem tempo breves de construes economia nas fundaes, na ampliao e
na remoo.
Os longos tempos de construo e o alto custo das obras em alvenaria contriburam para a
difuso das cmaras pr-moldadas, construdas por painis isolantes pr-moldados, com
caracterstica de rigidez estrutural obtida com acoplamento do isolante propriamente dito e
camadas de revestimentos.
Estes painis so conectados entre eles por meio de junes metlicas.
As vantagens desta soluo construtiva so a rapidez da colocao e a possibilidade de
sucessivas ampliaes.
Com estes tipos de painis possvel tambm construir cmaras frigorficas de grande porte.
As caractersticas auto-portante dos painis isolantes mudam segundo o tipo da construo.
Ultrapassando determinadas dimenses de painis nascem problemas de envergadura do teto
que so solucionados com estruturas metlicas externas ou internas.
A ampla disponibilidade de materiais de revestimento do painel (existem painis revestidos nos
dois lados com chapa de ao inox), permite a construo de cmaras frigorficas que resistem
s intempries com timas caractersticas de isolamento e impermeabilidade.

Exemplo de cmaras pr-modulares com painis de poliuretano (cortesia Dnica)

3.4 Isolante Trmico para a construo da cmara

Na escolha do material empregado como isolante trmico para a construo da cmara
frigorfica, devem-se considerar vrios fatores, alm do econmico, tais como sua resistncia a
insetos e microorganismos, riscos de propagar fogo, poeira ou vapores indesejveis, partculas
que possam irritar a pele, reteno de odores, resistncia decomposio e resistncia
absoro de gua.
Os isolamentos mais empregados so os de fixao de placas de isolamento em alvenaria com
posterior acabamento da superfcie, ou a utilizao de painis construdos de uma placa
interna do isolante na espessura desejada e prensada entre placas metlicas tratadas contra
corroso, como descrito em Neves Filho (1994).
A propriedade de um material em diminuir o fluxo de calor indicada por sua condutividade
trmica ou, de forma inversa, sua resistncia trmica.
A tabela abaixo relaciona algumas dessas propriedades, entre as quais est a densidade, que
quanto maior, maior ser a resistncia mecnica compresso e maior resistncia trmica.
Isolante Cortia
Fibra de
Vidro
Poliestureno
expandido
Poliuretano
expandido
Densidade (Kg/m3) 100-150 20-80 10-30 40
Condutibilidade trmica (Kcal/mhC) 0,032 0,030 0,030 0,020
Resistncia passagem de gua Regular Nenhuma Boa Boa
Resistncia difuso de vapor,em relao ao ar 20 1,5 70 100
parado
Segurana ao fogo Pobre Boa Pobre Pobre
Resistncia compresso (Kgf/m2) 5.000 Nenhuma 2.000 3.000
Custo
Relativamente
alto
Baixo Relativamente alto Alto

Fonte: Neves Filho (1994)

A cortia e a fibra de vidro constam apenas como referncia histrica, visto que a aplicao
destes isolantes est praticamente abandonada na refrigerao.
A tecnologia moderna oferece uma ampla escolha de materiais isolantes, o mais conhecido dos
quais para isolamento em obras de alvenaria, o poliuretano.
Sua condutividade trmica est entre as mais baixas, enquanto sua resistncia compresso
elevada, mesmo com um peso especfico reduzido.
Sua impermeabilidade tima e a resistncia propagao de chama boa, alm de ser
inodor e inaltervel.

3.5 Espessuras de poliuretano expandido recomendadas

Abaixo segue como sugesto a espessura de poliuretano expandido com densidade de 25 30
Kg/m3 aconselhado para isolamento de cmaras frigorficas em climas tropicais.
Temperatura da Cmara (o) Espessura do poliuretano expandido (mm)
8 a 20 60
3 a 8 80
-5 a 3 100 - 120
-15 a -5 150
-20 a -15 180
-30 a -20 200
-40 a -30 240

4 - Clculo de carga trmica

Quando o produto resfriado ou congelado resultar-se- uma carga trmica formada,
basicamente, pela retirada decalor, de forma a reduzir sua temperatura at o nvel desejado.
J na estocagem do produto, a carga trmica funo do isolamento trmico, abertura de
porta, iluminao, pessoas e motores.
No caso de frutas e hortalias frescas deve-se tambm levar em considerao o calor de
respirao.
No entanto, a parcela de calor retirada durante o resfriamento ou congelamento bem maior
quando comparada com a de estocagem, exigindo um estudo mais cuidadoso da soluo a
adotar.
Assim, o clculo de sua capacidade ou carga trmica envolve basicamente quatro fontes de
calor:
Transmisso de calor atravs das paredes, piso e teto;
Infiltrao de calor do ar no interior da cmara pelas aberturas de portas;

Carga representada pelo produto;

Outras fontes de calor como motores, pessoas, iluminao, empilhadeiras, etc.

Principais fontes de calor que se deve levar em considerao no clculo de carga
trmica de uma cmara frigorfica.

4.1 -

Dados iniciais para o Projeto de uma cmara frigorfica

O primeiro passo para o dimensionamento de uma instalao vem a ser o desenvolvimento do
processamento com as respectivas implicaes tcnicas.
A carga potencial da cmara determina-se conhecendo seu volume total, expresso em m3 e as
densidades emKg/m3 dos produtos.
As densidades de estocagem bruta, fornecidas pelas tabelas experimentais, so pr-calculadas
de forma a deixar livres os espaos para a movimentao do produto e aqueles necessrios
distribuio e circulao do ar.
Para a cmara frigorfica ou respectivo equipamento frigorfico so apresentados os itens
abaixo, que devero ser preenchidos da forma mais correta possvel:
Dimensionamento da cmara (m)
Tubulao (distncia e desnvel)
Tipo de isolamento trmico
Espessura do isolamento
Temperatura interna da cmara
Temperatura ambiente do local de instalao
Fator de utilizao (abertura de portas - normal, intenso)
Nmero de pessoas (operao)
tempo de permanncia (horas)
Iluminao - tempo de utilizao
Motores (potncia em cv)
tempo de utilizao (horas)

Dados sobre o produto:

tipo de produto, temperatura de entrada, carga do produto (kg) , rotatividade, tempo de
processo (horas)

4.2- Calculando as fontes de calor

Transmisso de calor (Q1):

O calor atravessa as paredes, o teto e o piso dos ambientes refrigerados, ocasionando
diferena entre a temperatura da cmara e o arexterno mais quente.
A quantidade de calor depende da diferena de temperatura, do tipo de isolamento, da
superfcie externa dasparedes e do efeito de irradiao solar.

O clculo sempre dever ser feito levando-se emconsiderao todas as paredes, teto e
piso, conforme abaixo:
Paredes = 2 x ( A x B )
Paredes = 2 x ( C x B)
Piso + Teto = 2 x ( A x C )

Equao da Transmisso de Calor nas paredes, teto e piso:

Q= A x Fator Tabela 11
Onde:
CQ= Quantidade de calor transferido
A = rea da superfcie externa da parede (m)
Fator Tabela 1 = Coeficiente total de transmisso de calor (kcal/m24h)

Determinando o Fator Tabela 1

D.T. = Diferena de temperatura atravs da parede
Tipo de isolamento (Isopor, poliuretano...)
Espessura do isolamento (mm)

Exemplo de clculo:

parede (largura) x (altura) x fator tabela 1 (isopor 100mm/D.T. 35C) = 8 x 3 x 251 = 6024
kcal/24h
importante considerar a possvel proteo do local onde ser instalada a cmara frigorfica
contra a incidncia dos raios solares.
Por exemplo, se for instalada no interior de um estabelecimento, sem receber raios solares
diretamente, a temperatura ser a de bulbo secoda regio.
Caso contrrio, dever ser adicionado um valor, para compensar o efeito. Tal valor depende do
tipo, cor e orientao da parede.

Infiltrao de Calor (Q2):

Cada vez que a porta da cmara frigorfica aberta, o ar externo mais quente se infiltra na
cmara e deve ser resfriado nas condies internas, aumentando por conseqncia a carga
trmica total.

Equao da Carga de infiltrao (abertura de portas)

Q2 = V x N(Fator Tabela 2) x Fator Tabela 3
Onde:
Q2 = Quantidade de calor infiltrado
V = Volume da cmara (m)
N = nmero de abertura de portas (Fator Tabela 2)
Fator Tabela 3 = ganho de energia por m de cmara, em funo de temperaturas e umidade
relativa interna e externa (kcal/m)

Exemplo de clculo:

volume x Fator Tabela 2 x Fator Tabela 3 120 x 8 x 25,2 = 24192 kcal/24h

fundamental a importncia de uma anti-cmara ou emprego de uma cortina de ar apropriada
ou de portas tipo impacto que possam reduzir a carga de infiltrao.
Essa proteo seria da ordem de 80% para o tipo impacto e de 60% a 80% para cortinas de ar
verticais.(Neves Filho Resfriamento de frutas e Hortalias - 2002)

Calor dos Produtos (Q3):

Produto submetido temperatura maior do que aquela interna (temp. do mesmo), numa
cmara frigorfica cede calor at sua temperatura baixar ao calor de conservao.
A carga trmica total, conforme o produto, varivel por uma ou mais das seguintes causas:
Equao para Carga do produto
Q3 = m x c x D.T.
Onde:
Q3 = Quantidade de calor do produto
m = massa do produto (kg)
c = calor especfico
D.T. = temperatura de entrada - temperatura interna
Quando o produto tiver que ser congelado a alguma temperatura abaixo do ponto de
congelamento, a carga calculada em trs partes:
calor cedido antes do congelamento (Calor Sensvel)
calor cedido pelo produto em congelamento (Calor Latente)
calor cedido pelo produto aps congelamento (Calor Sensvel)

a)Calor sensvel do produto:

a carga trmica sensvel funo do peso do produto ao qual se submete o tratamento, da
variao de temperatura do produto e do seu calor especfico (que a quantidade de calor
relativa ao resfriamento de 1C de 1Kg doproduto), equao: Qs = m . C (T2 - T1)

b)Calor latente do produto:

a carga trmica latente a quantidade de calor relativa ao congelamento do produto, e
funo do peso do produto a congelar e do seu calor latente de congelamento, equao: QL =
m . L

c)Calor de respirao do produto:

alguns produtos, como a fruta fresca e as verduras, permanecem vivos durante a conservao
na cmara, e esto sujeitos a continuarem com reaes qumicas que produzem calor de
respirao.
Exemplo de clculo do calor de respirao Resfriar a verdura a partir de sua temperatura
natural
Produto = alface
Quantidade (q) = 1000 kg
Temperatura inicial (t
0
) = 25C
Temperatura final (t
f
)= 4C
f
)=0,96 kcal/kg C
Calor especfico da alface antes do ponto de congelamento (c
AC
)=0,96 kcal/kg
0
C
Calor de respirao da alface (c
Resp.
)= 0,65 kcal/kg

Clculo:

Reduo da Temperatura de 25C para 4C (Calor Sensvel)
Calor Sensvel= q X (t
o
t
f
) x c
AC
= 1000 x (25 4) x 0,96 = 20.160 k cal Calor de Respirao
Calor Respirao= q X c
Resp.
= 1000 x 0,65= 650 kcal
Total real = 20.160 + 650 = 20.810 kcal

Outras Fontes de Calor que devem ser levadas em considerao no projeto da cmara
frigorfica:

A energia dissipada no espao refrigerado, como a proveniente das pessoas (ocupao), da
iluminao, das embalagens, dos motores dos ventiladores ou empilhadeiras dever ser
criteriosamente calculada. Tais valores exigem um cuidado especial em funo da forma de
utilizao ou avanos tecnolgicos alcanados.

Carga de ocupao (Q4)

As pessoas, em especial os camaristas, tambm dissipam calor para o ambiente, dependendo
do tipo de movimentao, temperatura, roupa, etc. A tabela 5 apresenta alguns valores do calor
equivalente por pessoa em funo da temperatura da cmara.

Equao da carga de ocupao

Q4 = Nde pessoas x Fator Tabela 5 x Tempo de permanncia

Exemplo de clculo:

Nde pessoas x Fator Tabela 5 x Tempo de permanncia
3 x 233 x 2 = 1398 kcal/24h

Carga de iluminao (Q5):

O tipo de lmpada e o tipo de luz podem resultar em cargas trmicas apreciveis. De acordo
com o tipo a ser empregada, a cargatrmica no interior da cmara ser menor para os de
sdio, pouco menor quando se trata de vapor de mercrio ou fluorescente, sendopraticamente
o dobro no caso de incandescente.

Equao para a carga de Iluminao:

Q5 = P x 860 (kcal/h) x Tempo de utilizao
Onde:
Q5 = Quantidade de calor devido a iluminao
P = Potncia (KW)
860 kcal/h = Fator de converso KW/kcal

Exemplo de clculo:

P x 860 x Tempo de utilizao
0,1 x 860 x 2 = 172 kcal/24h

Carga devido aos Motores (Q6)

Esta a carga produzida pelos ventiladores dos evaporadores com conveco forada,
somente no levada em considerao quando setrata de um evaporador esttico.

Equao para a carga devido aos motores:

Q6 = N x 632,41 (kcal/h) x Tempo de utilizao
Onde:
N = potncia dos motores (CV)632,41 kcal/h = Fator de converso CV/kcal

Carga de embalagem (Q7)

Pela experincia, esta carga aplicada apenas quando a quantidade de material utilizado na
embalagem representar um valor maior que 10% do peso bruto que entra na cmara. Abaixo
temos os calores especficos de alguns materiais de embalagens:
Tipo de Embalagem Calor Especfico (Kcal / kg C)
Alumnio 0,2
Vidro 0,2
Ferro ou Ao 0,1
Madeira 0,6
Papel Carto 0,35
Caixa de Plstico 0,4 (peoxe ou cerveja

Equao para a carga de embalagem:
Q7 = m x c x D.T.
Onde:
m = massa do produto
c = calor especfico da embalagem
D.T. = Temperatura de entrada - interna

Carga Trmica Total

Somando-se o calor calculado em cada item, ser obtida a carga total requerida, ou seja, o
calor que dever ser removido diariamente da cmara frigorfica para manter nela a
temperatura de projeto.
Qt= Q1+ Q2+ Q3+ Q4+ Q5+ Q6+Q7
Exemplo:
Qt= 150.000 kcal/24ht
Fator de Segurana (10%)
Qt= 150.000 kcal/24h x 1,10
Qt= 165.000 kcal/24ht

Clculo da carga trmica horria:

Tendo em vista o tempo usado pelas indispensveis operaes de degelo e para consentir ao
compressor as oportunas pausas de funcionamento, a unidade de refrigerao dever ter
condies de absorver o Qt num nmero de horas no superior s 20h.

Capacidade de equipamento requerido

(supondo 20 horas de funcionamento do sistema em funo de paradas para degelo por
exemplo...)
Qr= Qt (Kcal/24) / 20 (h/24h) = (Kcal/h)
Ento do exemplo acima teremos:
Qr= 165.000 kcal/20hr
Qr= 8.250 kcal/hr
Lembrando sempre que a carga trmica para resfriamento e congelamento dos gneros
alimentcios muito elevada quando comparada carga trmica para conservao de produtos
pr- resfriados ou pr-congelados. Lamentavelmente em muitas instalaes frigorficas de
supermercados, muitos produtos so colocados ainda quentes em cmaras de conservao
de produtos resfriados ou congelados, neste caso o produto quente aumentar a temperatura
da cmara, resultando-se em dois efeitos indesejveis: o produto j estocado ser afetado pela
maior temperatura, sendo que o resfriamento ou congelamento do produto que entra ser
muito lento.

4.3 -

Exemplo de clculo de carga trmica para uma cmara de conservao de produtos resfriados:

Dados Preliminares

Temperatura externa: 35C
Temperatura interna: -1C
Umidade relativa: 60%
Dimenses internas: larg. 3m; comp. 2m; alt. 2m
Tenso disponvel: 220V, 1 fase
Material da cmara: painel pr-fabricado,
Isolamento: poliuretano painel 100mmou seja:
Produto: carne bovina magra fresca
Embalagem: sim (papelo, plstico, etc)
Movimentao diria: 600 kg/24h
Ocupao Total: 3.000 kg
Presena de motor ou fonte de calor: sim (motor do evaporador)
Temperatura de entrada do produto: 10C
Nmero de pessoas: 1 permanecendo 3 horas

Transmisso de Calor

DeltaT = 360C
Piso: (larg.) x (comp.) x (fator tabela 1)3x2x150 = 900 kcal/24h
Parede: (larg.) x (alt.) x (fator tabela 1) x 23x2x150x2 = 1.800 kcal/24h
Parede: (comp.) x (alt.) x (fator tabela 1) x 22x2x150x2 = 1.200 kcal/24h
Teto: (larg.) x (comp.) x (fator tabela 1)3x2x150 = 900 kcal/24h

Infiltrao de Calor

Volume: (larg.) x (comp.) x (alt.) x (fator tabela 2b) x (fator tabela 3)3x2x2x22x25,6 = 6758,4
kcal/24h

Carga trmica do produto(temperatura conservao = -1C)

(Moviment. Diria) x (Reduo de temp.) x (calor esp. ACtab.4, col.3)600 kg/24h x 4C x 0,77
kcal/kgC = 1.848 kcal/24h

Pessoas (Calor de ocupao)

(n de pessoas) x (fator tabela 5) x (horas reais)1 x 233 kcal x 3 = 699 kcal/24h

Iluminao ( 10 Wa tts por m)

(larg.) x (comp.) x (10) x (horas reais) x (fator de converso)3 x 2 x 10 x 3 x 0,86 = 154,8
kcal/24h

Dimensionamento

Total dirio=carga trmica diria + carga trmica do produto + pessoas + iluminao
Total dirio = 1 4.260 kcal/24h
Total dirio : 20h = 713 kcal/hFator de segurana (10%) = 71 kcal/h
Total Final = 784 kcal/h

4.4-

Exemplo de clculo de carga trmica para uma cmara de conservao de produtos
congelados:

Dados Preliminares

Temperatura externa: 35C
Temperatura interna: -18C
Umidade relativa: 60%
Dimenses internas: larg. 3m; comp. 4m; alt. 2,5m
Tenso disponvel: 220V, 3 fases
Material da cmara: painel pr-fabricado
Isolamento: painis de EPS (isopor) 200mm
Produto: peixe j congelado
Embalagem: sim
Movimentao Diria: 3.000 kg/24h
Ocupao Total: 7.500 kg
Presena de motor ou fonte de calor: sim
Temperatura de entrada do produto: -8C
Nmero de pessoas: 2 permanecendo 3 horas

Transmisso de Calor

Delta T = 53C
Piso: (larg.) x (comp.) x (fator tabela 1)4x3x190 = 2.280 kcal/24h
Parede: (larg.) x (alt.) x (fator tabela 1) x 24x2,5x190x2 = 3.800 kcal/24h
Parede: (comp.) x (alt.) x (fator tabela 1) x 23x2,5x190x2 = 2.850 kcal/24h
Teto: (larg.) x (comp.) x (fator tabela 1)4x3x190 = 2.280 kcal/24h Infiltrao de Calor
Volume: (larg.) x (comp.) x (alt.) x (fator tabela 2b) x (fator tabela 3)4x3x2,5x13x35,3 = 13.767
kcal/24h

Carga trmica do produto (temperatura conservao = -1C)

(Moviment. Diria) x (Reduo de temp.) x (calor esp. AB tab.4, col.4)3.000 kg/24h x 8C x
0,45 kcal/kgC = 10.800 kcal/24h

Pessoas (Calor de ocupao)

(n de pessoas) x (fator tabela 5) x (horas reais)2 x 338 kcal x 3 = 2.028 kcal/24h

Iluminao (10 Watts por m)

(larg.) x (comp.) x (10) x (horas reais) x (fator de converso)3 x 4 x 10 x 3 x 0,86 = 309,6
kcal/24h

Dimensionamento

Total dirio = 3 8.114,6 kcal/24h
Total dirio : 20h = 1.905 kcal/h
Fator de segurana (10%) = 190 kcal/h
Total Final = 2.095 kcal/h

5 - Boas prticas para utilizao das cmaras frigorficas visando a racionalizao de
energia eltrica
Assim como nos balces frigorficos, deve-se evitar a entrada de produtos quentes nas
cmaras frigorficas, a grande maioria dos projetos de cmaras frigorficas para supermercados
para produtos pr resfriados e pr congelados, sendo assim, as cmaras tero apenas
que conservar os produtos que necessariamente tero que entrar com a temperatura prxima
quela que deve ser mantida;
Evitar ultrapassar a capacidade mxima de armazenagem dos produtos ao qual a cmara foi
dimensionada;
Evitar misturar os produtos a serem conservados no interior das cmaras; cada produto possui
uma temperatura de conservao diferente do outro;
Luzes internas devero ser apagadas quando as cmaras no estivarem sendo utilizadas;
As portas das cmaras devem estar fechadas o mximo possvel, uma prtica errada a de
deixar a porta de uma cmara frigorfica aberta por perodos longos.
Esta prtica no s cria problemas para o contedo da cmara pela entrada de ar quente e
mido, mas tambm provoca o acmulo de gelo no evaporador.
Por outro lado, esse gelo excessivo impede o sistema de refrigerao de funcionar com 100%
de eficincia at o prximo perodo de degelo.
Em situaes onde as portas das cmaras no podem ficar fechadas, uma boa sada a
instalao de cortinas de PVC que excluir a necessidade constante da reposio do frio,
reduzindo o consumo de energia j que a perda mnima;
Evitar obstruir a circulao do ar na sada dos evaporadores, alm de no garantir a
uniformidade da temperatura no interior da cmara, provocar tambm um maior acmulo de
gelo no evaporador;
Ajustar corretamente a durao e os intervalos de degelo;
Sempre observar se no h acmulo de gelo no evaporador, havendo resistncia eltrica
queimada, a mesma dever ser substituda com urgncia, caso contrrio poder haver retorno
de lquido na suco do compressor;
Evitar que a gua do degelo fique no interior da cmara, pois alm de ocupar rea til no
interior da cmara com o acmulo do gelo no piso, o mesmo fica escorregadio podendo
provocar acidentes e tambm o sucessivo bloqueio de gelo no evaporador ocorrer facilmente,
etc.