5.1 INTRODUO A organizao da manuteno era conceituada, at h pouco tempo, como planejamento e administrao dos recursos para a adequao carga de trabalho esperada. A conceituao, no entanto, tornou-se mais ampla: a. A organizao da manuteno de qualquer empresa deve estar voltada para a gerncia e a soluo dos problemas na produo, de modo que a empresa seja competitiva no mercado. b. A Manuteno uma atividade estruturada da empresa, integrada s demais atividades, que fornece solues buscando maximizar os resultados. O grfico da figura 5.1 ilustra o aumento do percentual efetivo da manuteno em decorrncia direta dos conceitos acima:
Fig. 5.1 - Evoluo do percentual da Manuteno.
Nota-se pelo grfico acima, uma maior participao de pessoal contratado no efetivo total da manuteno, funo do desenvolvimento das formas de contratao de empresas voltadas para a atividade. 5.2 CUSTOS Antigamente, quando se falava em custos de manuteno a maioria dos gerentes achava que: o no havia meios de controlar os custos da manuteno; o a manuteno, em si, tinha um custo muito alto; o os custos e manuteno oneravam, e muito, o produto final. No Brasil, o custo da manuteno em relao ao faturamento das empresas vem apresentando uma tendncia de queda, situando-se em 1997 em 4,39%. O grfico a seguir mostra essa evoluo (Fonte: ABRAMAN - Associao Brasileira de Manuteno):
Fig. 5.2 - Custos da Manuteno no Brasil.
A composio os custos de manuteno, para o ano e 1995 est mostrada no grfico 5.3, a seguir.
Fig. 5.3 - custos de manuteno para 1995.
Para fins de controle, podemos classificar os custos de manuteno em trs grandes famlias: CUSTOS DIRETOS So aqueles necessrios para manter os equipamentos em operao. Neles se incluem: manuteno preventiva, inspees regulares, manuteno preditiva, detectiva, custos de reparos ou revises e manuteno corretiva de uma maneira geral. CUSTOS DE PERDA So os custos oriundos de perda de produo, causados: o pela falha do equipamento principal sem que o equipamento reserva, quando existir, estivesse disponvel para manter a unidade produzindo; o pela falha do equipamento, cuja causa determinante tenha sido ao imprpria da manuteno.
CUSTOS INDIRETOS So aqueles relacionados com a estrutura gerencial e de apoio administrativo, custos com anlises e estudos e melhoria, engenharia de manuteno, superviso, dentre outros. O acompanhamento de custos, um dos itens de controle na manuteno, deve ser colocado na forma de grfico para fcil visualizao, mostrando pelo menos: previso de custos ms a ms; realizao - quanto foi efetivamente gasto em cada ms; realizado no ano anterior (ou anos anteriores); benchmark - qual a referncia mundial, isto , valores da empresa que tem o menor custo de manuteno nesse tipo de instalao. fundamental que cada especialidade da manuteno faa um controle e custos, independente do modo que a estrutura organizacional as agrupa ou divide.
Outro aspecto importantssimo nos custos de manuteno :
MAIS MANUTENO NO SIGNIFICA MELHOR MANUTENO
O grfico 5.4 representa bem esta afirmao, e mostra que existe um compromisso entre o nvel de manuteno, a disponibilidade operacional e os custos. Desse modo pode-se estabelecer um nvel timo de interveno que varia para cada tipo de instalao ou equipamento.
5.3 ESTRUTURA ORGANIZACIONAL DA MANUTENO SUBORDINAO
De um modo geral, o gerente da manuteno se reporta diretamente gerncia, superintendncia ou diretoria da planta, unidade operacional ou unidade organizacional, ou seja, est ligado ao primeiro escalo gerencial.
FORMAS DE ATUAO CENTRALIZADA O prprio nome sugere: a manuteno centralizada em torno de uma equipe. Vantagens: o A eficincia global maior do que na descentralizada, pela maior flexibilidade na alocao da mo-de-obra em vrios locais da planta, os quais acabam desenvolvendo maiores habilidades. o O efetivo de manuteno tende a ser bem menor. o A utilizao de equipamentos e instrumentos maior e normalmente podem ser adquiridos em menor nmero. o A estrutura de manuteno muito mais enxuta. Desvantagens: o A superviso dos servios costuma ser mais difcil, pela necessidade de deslocamentos a vrias frentes de servio, por vezes distantes umas das outras. o O desenvolvimento de especialistas que entendam os equipamentos com a profundidade necessria demanda mais tempo do que na descentralizada. o Maiores custos com facilidades como transporte em plantas que ocupam maiores reas. o Favorece a aplicao da polivalncia.
DESCENTRALIZADA Ocorre o contrrio do caso anterior, de modo que as vantagens de uma passam a ser desvantagens na outra e vice-versa. A principal vantagem a cooperao entre operao e manuteno, de modo que exista esprito de equipe. MISTA Combina as duas formas anteriores. muito bem aplicada em plantas grandes ou muito grandes, proporcionando as vantagens da manuteno centralizada e descentralizada. No Brasil, a forma de atuao mostrada no grfico da figura 5.6:
Fig. 5.6 - Evoluo das Formas e Atuao da Manuteno no Brasil.
ESTRUTURAS DE MANUTENO A estrutura organizacional da manuteno pode apresentar-se e trs formas: a. Em linha direta, numa estrutura convencional (Fig. 5.5). b. Em estrutura matricial; c. Em estrutura mista, a partir da formao de times. 5.4 PRIORIDADE DA MANUTENO Tabela de Classificao de Prioridades para Manuteno Impacto da Falha PRIORIDADE
Equipamentos s/ reserva cujas falhas provocam parada geral da refinaria, Tocha constante,agresso severa do M. Amb. Ou riscos graves 10 90 80 70 60 50 40 30 20 10
URGENTE Programao imediata
Equipamentos s/ reserva cujas falhas provocam paradas de unidades de processo, vazamentos, agresso ao M.Amb., Perda de Qualidade, No atendimento ao cliente 9 81 72 63 54 45 36 27 18 9
Equipamentos s/ reserva cujas falhas provocam paradas de sistemas importantes das unidades de processo, Perda de qualidade de produtos no processo 8 72 64 56 48 40 32 24 16 8
Equipamentos c/ reserva operando em condies precrias, cujas falhas provoquem; Paradas de sistemas ou unidades de processo, Perda de qualidade de produtos, Agresso ao meio ambiente, No atendimento a clientes. 7 63 56 49 42 35 28 21 14 7
PRIORITRIO Programao em 48 horas
Equipamentos c/ reserva operando em boas condies, cujas falhas provoquem ; Paradas de sistemas ou 6 54 48 42 36 30 24 18 12 6
unidades de processo, Perda de qualidade de produtos, Agresso ao meio ambiente, No atendimento a clientes.
Equipamentos s/ reserva cujas falhas no provoquem no conformidades nos produtos, perda de produo, risco s pessoas e ao meio Ambiente porm apresentem altos custos 5 45 40 35 30 25 20 15 10 5
Equipamentos s/ reserva cujas falhas no provoquem no conformidades nos produtos, perda de produo, risco s pessoas e ao meio Ambiente porm apresentem custos relevantes 4 36 32 28 24 20 16 12 8 4
IMPORTANTE Programao em 7 dias
Equipamentos c/ reserva operando em condies precrias, cujas falhas no provoquem no conformidades nos produtos, Perda de produo, Risco s pessoas e ao Meio Ambiente, porm apresentem custos altos ou relevantes. 3 27 24 21 18 15 12 9 6 3
Equipamentos c/ reserva operando em boas condies, cujas falhas no provoquem no conformidades nos produtos, Perda de produo, Risco s pessoas e ao Meio Ambiente, porm apresentem custos altos ou relevantes. 2 18 16 14 12 10 8 6 4 2
Outros equipamentos que no provoquem perdas de produo, qualidade, M.Ambiente, riscos ou custos relevantes 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1
NORMAL Programao em 30 dias
Tipos de interveno 9 8 7 6 5 4 3 2 1
Trabalhos associados com a eliminao de perigo iminente, fogo e ameaa vida .
Trabalhos para eliminao de vazamentos, emisses e riscos ambientais .
Trabalhos para eliminao de outros tipos de riscos .
Trabalhos para manter os sistemas operando (manter a funo) .
Manuteno Preventiva/Preditiva . Manuteno Corretiva de equipamentos isolados . Trabalhos para implementao de melhorias no processo . Manuteno de equipamentos auxiliares no relacionados ao processo . Limpeza, pintura e arrumao .