UNIVERSIDADE FEDERAL DE MATO GROSSO DO SUL

FACULDADE DE ENGENHARIAS, ARQUITETURA E URBANISMO E

GEOGRAFIA
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

Denise Estigarribia de Freitas
Gabriela Sayuri Nakasato
Millena Alves de Oliveira

RELATRIO DE VISITA TCNICA: CERAMFIX






CAMPO GRANDE/MS
2014



UNIVERSIDADE FEDERAL DE MATO GROSSO DO SUL
FACULDADE DE ENGENHARIAS, ARQUITETURA E URBANISMO E
GEOGRAFIA
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

Denise Estigarribia de Freitas
Gabriela Sayuri Nakasato
Millena Alves de Oliveira

RELATRIO DE VISITA TCNICA: CERAMFIX
Trabalho realizado para composio da mdia
final na disciplina Materiais de Construo Civil I,
ministrada pela Professora Ana Paula da Silva
Milani.
CAMPO GRANDE/MS
2014


SUMRIO

1 INTRODUO ...................................................................................................... 3
2 FABRICAO DE ARGAMASSA NA UNIDADE DA CERAMFIX EM CAMPO
GRANDE .............................................................................................................. 5
2.1 PLANTA FABRIL ................................................................................................... 5
2.2 PROCESSO DE PRODUO .............................................................................. 6
3 CONSIDERAES FINAIS .................................................................................. 8
APNDICE A FOTOS........................................................................................ 9

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1 INTRODUO

Este trabalho tem por objetivo descrever o processo de fabricao de
argamassa industrializada, bem como caractersticas da produo tais como
observados durante visita tcnica realizada no dia 16 de maio de 2014 na unidade
fabril da empresa Ceramfix Argamassas e Rejuntes em Campo Grande/MS.

Figura 1 Localizao da fbrica via satlite (Coordenadas 2033'06.7"S 5440'14.9"W)
A argamassa uma mistura de agregados midos, aglomerantes inorgnicos
e gua, a qual pode conter, ainda, um aditivo para aprimorar suas propriedades.
Essa mistura pode tanto ser dosada in loco quanto em instalao prpria, sendo
esta ltima denominada argamassa industrializada, contudo neste caso apenas os
materiais secos so misturados, e a gua dosada no momento do uso.
Existem vrios empregos para a argamassa na construo civil, dentre os
quais se destacam os de assentamento e rejuntamento. As argamassas de
assentamento so utilizadas para dar aderncia entre blocos de alvenaria ou entre
azulejos e paredes de alvenaria, alm de tambm terem a funo de suportar
esforos mecnicos. J as argamassas de rejuntamento so aquelas utilizadas para
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preencher espaos vazios entre azulejos, fornecendo resistncia, acabamento e
impermeabilizao.

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2 FABRICAO DE ARGAMASSA NA UNIDADE DA CERAMFIX EM CAMPO
GRANDE

A empresa Ceramfix Argamassas e Rejuntes possui sede (matriz) em Santa
Catarina e um total de 19 produtos em seu catlogo, sendo a terceira maior empresa
do Brasil em vendas de argamassa. A unidade de Campo Grande produz cinco tipos
de argamassa industrializada do catlogo, sendo as nicas diferenas entre elas a
classificao (AC1, AC2 ou AC3), o tipo de agregado e aditivo, os quais variam de
acordo com a necessidade do produto.

2.1 PLANTA FABRIL

A argamassa da Ceramfix produzida em Campo Grande tem areia fina como
agregado mido no caso das argamassas de assentamento ou dolomita no caso das
argamassas de rejuntamento, pois possui acabamento mais uniforme e absorve
menos gua.
Peneirador
Caixa de
areia
Misturador
Depsito
de cimento
Depsito
de aditivo
Empacotador
Laboratrio
Estrechadeira
Depsito
de
dolomita
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Figura 2 Esquema fabril da argamassa industrializada
O cimento tipo CPII-F aglomerante inorgnico, e os aditivos (premix) em p
vm da matriz da empresa. A empresa segue a NBR ISO 9001:2008, a qual
especifica requisitos para um sistema de gesto da qualidade.

2.2 PROCESSO DE PRODUO

O processo de fabricao, no caso da argamassa de assentamento, comea
com o peneiramento da areia proveniente de jazida (Apndice 2.2.1), o qual feito
de modo a garantir uma granulometria apropriada. A areia, assim como todas as
outras matrias primas, deve estar seca no depsito, para que no ocorram reaes
de hidratao com o cimento no misturador. Para tanto ela seca em estufa antes
de iniciar o processo. Ela , ento, transportada atravs de uma esteira at o
peneirador, passando por duas peneiras, e de l vai para o misturador.
Alm do peneiramento, so feitos com certa frequncia testes
granulomtricos no laboratrio da indstria. No laboratrio tambm verificada a
temperatura da areia, pois esta no pode ser maior de 60 C ao ser misturada.
No entanto, quando produzida uma argamassa de rejuntamento, o
agregado utilizado a dolomita, e esta no precisa passar pelos processos de
peneiramento por j possuir uma granulometria apropriada.
Em seguida, no misturador (Apndice 2.2.1), o qual similar a uma
batedeira, so misturados os outros componentes (cimento e aditivo em p). A
quantidade de cimento da argamassa equivale a 25% em massa do seu peso,
enquanto a de aditivo de apenas 5%. O cimento, antes de ir para o misturador, fica
empilhado prximo a este, porm toma-se o cuidado de verificar se o cimento no
est empedrado, e neste caso ele descartado.
Depois, a argamassa empacotada por uma mquina e operrios (Apndice
2.2.3). De vez em quando ocorre uma pesagem de modo a verificar se a massa do
produto est coerente com a quantidade informada na embalagem. Por fim, j
embalado, o produto empilhado em um engradado e dirigido estrechadeira
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mquina responsvel por girar o engradado e prender os produtos com papel filme
(Apndice 2.2.4).
O produto final uma mistura seca para argamassa industrializada a qual
contm as instrues na embalagem para dosagem de gua e indicaes de uso. A
empresa produz, mensalmente, cerca de 3000 toneladas de argamassa
industrializada.

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3 CONSIDERAES FINAIS

Vimos como produzida a argamassa industrializada. O processo em si
simples: misturam-se agregado mido (areia ou dolomita), aglomerante inorgnico
(cimento CPII-F) e aditivo seco e essa mistura embalada. Porm existem cuidados
essenciais para garantir a qualidade do produto final, tendo em vista que a empresa
visitada alega seguir as instrues na NBR ISSO 9001:2008.
Toma-se cuidado principalmente com a granulometria da areia, sua
temperatura, e se a areia, bem como cimento e aditivo, esto completamente secos
antes de ir para o misturador. Quanto preocupao ambiental, no se pde
verificar exatamente se havia um cuidado ou iniciativa especial, porm verificamos
que a empresa no gera muitos resduos alm dos descartes de material.

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APNDICE Fotos


Apndice 2.2.1 Peneiramento da areia


Apndice 2.2.2 Misturador

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Apndice 2.2.3 Operrio empacotando a argamassa


Apndice 2.2.3 Estrechadeira