Profibus

CENTRO UNIVERSITRIO SALESIANO de SO PAULO
UNIDADE de ENSINO de CAMPINAS

Trabalho

REDES PROFIBUS

Alunos: Alexandre Esteca / RA: 03030325
Turma: Richard Roberto Caires / RA: 03030289

Professor: Marcelo

REDES

MAIO / 2006
REDES PROFIBUS

Trabalho Redes PROFIBUS Maio/2006 2/6

OBJETIVO
Objetivo

Este trabalho tem como objetivo descrever o sistema de Redes PROFIBUS

1. INTRODUO:

Comunicao Industrial

A tecnologia da informao tem sido determinante no desenvolvimento da tecnologia da
automao, alterou hierarquias e estruturas no ambiente dos escritrios e chega agora ao ambiente
industrial nos seus mais diversos setores, desde as indstrias de processo e manufatura at prdios e
sistemas logsticos. A capacidade de comunicao entre dispositivos e o uso de mecanismos
padronizados, abertos e transparentes so componentes indispensveis do conceito de automao de
hoje. A comunicao vem se expandindo rapidamente no sentido horizontal nos nveis inferiores (field
level), assim como no sentido vertical integrando todos os nveis hierrquicos. De acordo com as
caractersticas da aplicao e do custo mximo a ser atingido, uma combinao gradual de diferentes
sistemas de comunicao, tais como Ethernet, PROFIBUS e AS-Interface, oferece as condies ideais de
redes abertas em processos industriais.
No nvel de atuadores/sensores o AS-Interface o sistema de comunicao de dados ideal, pois os
sinais binrios de dados so transmitidos via um barramento extremamente simples e de baixo custo,
juntamente com a energia (24Vdc) necessria para alimentar estes mesmos sensores e atuadores. Outra
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caracterstica importante que os dados so transmitidos ciclicamente, de uma maneira extremamente
eficiente e rpida.
No nvel de campo, a periferia distribuda, tais como mdulos de E/S, transdutores, acionamentos
(drives), vlvulas e painis de operao, comunicam-se com sistemas de automao via um eficiente
sistema de comunicao em tempo real, o PROFIBUS DP ou PA. A transmisso de dados do processo
efetuada ciclicamente, enquanto alarmes, parmetros e diagnsticos so transmitidos aciclicamente,
somente quando necessrio. No nvel de clula, os controladores programveis, tais como CLPs e PCs
comunicam-se uns com os outros, o que requer grandes pacotes de dados e um grande nmero de
funes poderosas de comunicao. Alm disto, uma integrao eficiente aos sistemas de comunicao
corporativos existentes, tais como: Intranet, Internet e Ethernet um requisito absolutamente mandatrio, o
que o PROFIBUS FMS e o PROFINet podem suprir.
A revoluo da comunicao industrial na tecnologia da automao est revelando um enorme
potencial na otimizao de sistemas de processo e tem feito uma importante contribuio na direo da
melhoria no uso de recursos. As informaes seguir fornecero uma explicao detalhada do PROFIBUS
como um elo de ligao central no fluxo de informaes na automao.

2. TECNOLOGIA PROFIBUS

Um pouco de histria
A histria do PROFIBUS comea na aventura de um projeto da associao apoiado por
autoridades pblicas, que iniciou em 1987 na Alemanha. Dentro do contexto desta aventura, 21
companhias e institutos uniram foras e criaram um projeto estratgico fieldbus. O objetivo era a realizao
e estabilizao de um barramento de campo bitserial, sendo o requisito bsico a padronizao da interface
de dispositivo de campo. Por esta razo, os membros relevantes das companhias do ZVEI (Associao
Central da Industria Eltrica) concordaram em apoiar um conceito tcnico mtuo para manufatura e
automao de processos.
Um primeiro passo foi a especificao do protocolo de comunicaes complexas PROFIBUS FMS
(Especificao de Mensagens Fieldbus), que foi costurado para exigncia de tarefas de comunicao.
Um passo mais adiante em 1993, viu-se a concluso da especificao para o mais simplesmente
configurado e mais rpido PROFIBUS DP (Periferia Descentralizada). Este protocolo est disponvel agora
em trs verses funcionais balanceadas, o DP-V0, DPV1 e DP-V2.
Baseado nestes dois protocolos de comunicao, acoplado com o desenvolvimento de numerosos perfis
de aplicaes orientadas e um nmero de dispositivos de crescimento rpido, o PROFIBUS comeou seu
avano inicialmente na automao manufatura, e desde 1995, na automao de processos. Hoje, o
PROFIBUS o barramento de campo lder no mercado mundial.
O PROFIBUS um padro de rede de campo aberto e independente de fornecedores, onde a
interface entre eles permite uma ampla aplicao em processos, manufatura e automao predial. Esse
padro garantido segundo as normas EN 50170 e EN 50254. Desde janeiro de 2000, o PROFIBUS foi
firmemente estabelecido com a IEC 61158, ao lado de mais sete outros fieldbuses. A IEC 61158 est
dividida em sete partes, nas quais esto as especificaes segundo o modelo OSI. Nessa verso houve a
expanso que incluiu o DPV-2. Mundialmente, os usurios podem agora se referenciar a um padro
internacional de protocolo, cujo desenvolvimento procurou e procura a reduo de custos, flexibilidade,
confiana, orientao ao futuro, atendimento as mais diversas aplicaes, interoperabilidade e mltiplos
fornecedores.

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Hoje, estima-se em mais de 10 milhes de ns instalados com tecnologia PROFIBUS e mais de
1000 plantas com tecnologia PROFIBUS PA. So 24 organizaes regionais (RPAs) e 29 Centros
de Competncia em PROFIBUS (PCCs), localizados estrategicamente em diversos pases, de
modo a oferecer suporte aos seus usurios. O PROFIBUS INTERNATIONAL (PI) agora ostenta
mais de 1100 membros em todo o mundo. Assim como patrocinar o extenso range de
desenvolvimento de tecnologia e sua aceitao, PI tambm utiliza esforos adicionais de membros
(usurios e fabricantes) com conselho, informao e procedimentos para
assegurar a qualidade assim como a padronizao da tecnologia em padres internacionais.
A PI forma a maior associao de usurios de barramentos de campo no mundo. Isto representa
futuras oportunidades e responsabilidades em medidas iguais, oportunidade para continuar criando
e estabelecendo tecnologias de liderana que so teis aos usurios e responsabilidade para
aqueles cabea destas associaes de usurios para que no vacilem em seus empenhos de
buscar a abertura e a proteo de investimento para o PROFIBUS no futuro. Este compromisso
serve como guia principal para todo interesse para que no vacilem em seus empenhos de buscar
a abertura e a proteo de investimento para o PROFIBUS no futuro. Este compromisso serve como
guia principal para todo interesse.
So mais de 2.000 produtos disponveis no mercado, atendendo s mais diversas necessidades de
aplicaes. Em termos de desenvolvimento, vale a pena lembrar que a tecnologia estvel, porm no
esttica. As empresas-membro do PROFIBUS International esto sempre reunidas nos chamados
Work Groups atentas s novas demandas de mercado e garantindo novos benefcios com o
advento de novas caractersticas.

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O PROFIBUS pode ser usado tanto em aplicaes com transmisso de dados em alta velocidade
como em tarefas complexas e extensas de comunicao.
Atravs de seu contnuo esforo de desenvolvimento tecnolgico, o PROFIBUS o sistema de
comunicao industrial mais bem preparado para o futuro. A Organizao de Usurios PROFIBUS
est atualmente trabalhando na implementao de novos conceitos universais.
PROFIBUS oferece diferente protocolos de comunicao (Communication Profile) que de acordo
com a aplicao, pode-se utilizar como meio de transmisso (Physical Profile) qualquer um dos
seguintes padres: RS-485, IEC 61158-2 ou Fibra tica.
O Perfil da Aplicao (Aplication Profile) define as opes do protocolo e da tecnologia de
transmisso requerida nas respectivas reas de aplicao e para os vrios tipos de dispositivos.
Estes perfis tambm definem o comportamento do dispositivo.

Perfil de Comunicao (Communication Profile)

O perfil de comunicao PROFIBUS define como os dados sero transmitidos serialmente atravs do meio
de comunicao.

PROFIBUS-DP - Periferia Descentralizada (Decentralized Periphery)
O DP o perfil mais freqentemente utilizado. Otimizado para alta velocidade e conexo de baixo
custo, foi projetado especialmente para a comunicao entre sistemas de controle de automao e seus
respectivos I/Os distribudos a nvel de dispositivo. O PROFIBUS-DP pode ser usado para substituir a
transmisso de sinal em 24 V em sistemas de automao de manufatura assim como para a transmisso
de sinais de 4 a 20 mA ou HART em sistemas de automao de processo.

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PROFIBUS-FMS (Fieldbus Message Specification)
O PROFIBUS-FMS o perfil de comunicao universal para tarefas de comunicao complexas.
FMS oferece muitas funes sofisticadas de comunicao entre dispositivos inteligentes. Atualmente, com
o advento do PROFINET, o FMS tem um papel menos significativo.

2.2. Perfil fsico (Physical Profile)
A aplicao de um sistema de comunicao industrial amplamente influenciada pela escolha do
meio de transmisso disponvel. Assim sendo, aos requisitos de uso genrico, tais como alta confiabilidade
de transmisso, grandes distncias a serem cobertas e alta velocidade de transmisso, soma-se as
exigncias especficas da rea automao de processos tais como operao em rea classificada,
transmisso de dados e alimentao no mesmo meio fsico, etc. Partindo-se do princpio de que no
possvel atender a todos estes requisitos com um nico meio de transmisso, existem atualmente trs
tipos fsicos de comunicao disponveis no PROFIBUS:
- RS-485 para uso universal, em especial em sistemas de automao da manufatura;
- IEC 61158-2 para aplicaes em sistemas de automao em controle de processo;
- Fibra tica para aplicaes em sistemas que demandam grande imunidade interferncias e
grandes distncias.

Atualmente, esto sendo feitos desenvolvimentos para uso de componentes comerciais de 10 e 100 Mbit/s
como camada fsica para PROFIBUS.

Links e acopladores so disponveis para acoplamento entre os vrios meios de transmisso. Enquanto o
termo Acoplador (Couplers) aplica-se dispositivos que implementam o protocolo somente no que se
refere
ao meio fsico de transmisso, o termo Link se aplica aos dispositivos inteligentes que oferecem maiores
opes na operao entre subredes.

2.3. Perfil de Aplicao (Aplication Profile)

O perfil de Aplicao descreve a interao do protocolo de comunicao com o meio de
transmisso que est sendo utilizado, alm de definir o comportamento do dispositivo durante a
comunicao. O mais importante perfil de aplicao PROFIBUS , atualmente, o perfil PA, que define os
parmetros e blocos de funo para dispositivos de automao de processo, tais como transmissores,
vlvulas e posicionadores.
Existem ainda alguns outros perfis disponveis, tais como: ProfiSafe, Acionamentos (Drives),
Interface Homem Mquina e Encoders, etc. os quais definem a comunicao e o comportamento destes
equipamentos de uma maneira independente do fabricante.
Atualmente, 90% das aplicaes envolvendo escravos Profibus utilizam-se do PROFIBUS DP. Essa
variante est disponvel em trs verses: DP-V0 (1993), DP-V1 (1997) e DP-V2 (2002). A origem de cada
verso aconteceu de acordo com o avano tecnolgico e a demanda das aplicaes exigidas ao longo do
tempo.
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3. Caractersticas Bsicas

O PROFIBUS especifica as caractersticas tcnica e funcionais de um sistema de comunicao
industrial, atravs do qual dispositivos digitais podem se interconectar, desde do nvel de campo at o nvel
de clulas.
O PROFIBUS um sistema multi-mestre e permite a operao conjunta de diversos sistemas de
automao, engenharia ou visualizao, com seus respectivos dispositivos perifricos (por ex. I/Os). O
PROFIBUS diferencia seus dispositivos entre mestres e escravos.
Dispositivos mestres determinam a comunicao de dados no barramento. Um mestre pode enviar
mensagens, sem uma requisio externa, sempre que possuir o direito de acesso ao barramento (o token).
Os mestres tambm so chamados de estaes ativas no protocolo PROFIBUS.
Os dispositivos escravos so dispositivos remotos (de periferia), tais como mdulos de I/O,
vlvulas, acionamentos de velocidade varivel e transdutores ou mesmo os equipamentos em PROFIBUS
PA. Eles no tm direito de acesso ao barramento e s podem enviar mensagens ao mestre ou
reconhecer mensagens recebidas quando solicitados. Os escravos tambm so chamados estaes
passivas. J que para executar estas funes de comunicao somente um pequena parte do protocolo se
faz necessria, sua implementao particularmente econmica.

3.1. Arquitetura do protocolo

O PROFIBUS baseado em padres reconhecidos internacionalmente, sendo sua arquitetura de protocolo
orientada ao modelo de referncia OSI (Open System Interconnection) conforme o padro internacional
ISO 7498. Neste modelo, a camada 1 (nvel fsico) define as caractersticas fsicas de transmisso, a
camada 2 (data link layer) define o protocolo de acesso ao meio e a camada 7 (application layer) define as
funes de aplicao.
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O PROFIBUS-DP usa somente as camadas 1 e 2, bem como a interface do usurio. As camadas 3
a 7 no so utilizadas. Esta arquitetura simplificada assegura uma transmisso de dados eficiente e rpida.
O Direct Data Link Mapper (DDLM) proporciona interface do usurio acesso fcil camada 2. As funes
de aplicao disponveis ao usurio, assim como o comportamento dos dispositivos e do sistemas dos
vrios tipos de dispositivos DP, so especificados na Interface do Usurio.
No PROFIBUS-FMS as camadas 1, 2 e 7 so de especial importncia. A camada de aplicao
composta do FMS (Fieldbus Message Specification) e do LLI (Lower Layer Interface). O FMS define uma
ampla seleo de servios de comunicao mestre-mestre ou mestre-escravo. O LLI define a
representao destes servios FMS no protocolo de transmisso de dados.

3.2. Meio de transmisso RS-485

O padro RS 485 a tecnologia de transmisso mais freqentemente encontrada no PROFIBUS. Sua
aplicao inclui todas as reas nas quais uma alta taxa de transmisso aliada uma instalao simples e
barata so necessrias. Um par tranado de cobre blindado (shieldado) com um nico par condutor o
suficiente neste caso.
A tecnologia de transmisso RS 485 muito fcil de manusear. O uso de par tranado no requer nenhum
conhecimento ou habilidade especial. A topologia por sua vez permite a adio e remoo de estaes,
bem como uma colocao em funcionamento do tipo passo-a-passo, sem afetar outras estaes.
Expanses futuras, portanto, podem ser implementadas sem afetar as estaes j em operao.
Taxas de transmisso entre 9.6 kbit/sec e 12 Mbit/sec podem ser selecionadas, porm uma nica taxa de
transmisso selecionada para todos dispositivos no barramento, quando o sistema inicializado.

Instrues de instalao para o RS-485
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Todos os dispositivos so ligados uma estrutura de tipo barramento linear. At 32 estaes (mestres ou
escravos) podem ser conectados um nico segmento. O barramento terminado por um terminador
ativo
do barramento no incio e fim de cada segmento (Veja Figura 5). Para assegurar uma operao livre de
erros, ambas as terminaes do barramento devem estar sempre ativas. Normalmente estes terminadores
encontram-se nos prprios conectores de barramento ou nos dispositivos de campo, acessveis atravs de
uma dip-switch. No caso em que mais que 32 estaes necessitem ser conectadas ou no caso que a
distncia total entre as estaes ultrapasse um determinado limite, devem ser utilizados repetidores
(repeaters) para se interconectar diferentes segmentos do barramento.
O comprimento mximo do cabo depende da velocidade de transmisso (Veja Tabela 3). As
especificaes
de comprimento de cabo na Tabela 3, so baseadas em cabo Tipo-A, com o seguintes parmetros:
- Impedncia: 135 a 165 Ohms
- Capacidade: < 30 pf/m
- Resistncia: 110 Ohms/km
- Medida do cabo: 0.64mm
- rea do condutor: > 0.34mm

Os cabos PROFIBUS so oferecidos por vrios fabricantes. Uma caracterstica particular o sistema de
conexo rpida. O uso de cabos do tipo B, ao contrrio do que anteriormente divulgado, no mais
recomendado.
Durante a instalao, observe atentamente a polaridade dos sinais de dados (A e B). O uso da blindagem

absolutamente essencial para se obter alta imunidade contra interferncias eletromagnticas. A blindagem
por sua vez deve ser conectada ao sistema de aterramento em ambos os lados atravs de bornes de
aterramento adequados. Adicionalmente recomenda-se que os cabos de comunicao sejam mantidos
separados dos cabos de alta voltagem. O uso de cabos de derivao deve ser evitados para taxas de
transmisso acima de 1,5Mbits/s. Os conectores disponveis no mercado hoje permitem que o cabo do
barramento entre/saia diretamente no conector, permitindo assim que um dispositivo seja
conectado/desconectado da rede sem interromper a comunicao.

Nota-se que quando problemas ocorrem em uma rede PROFIBUS, cerca de 90% dos casos so
provocados por incorreta ligao e/ou instalao. Estes problemas podem ser facilmente solucionados com
o uso de equipamentos de teste, os quais detectam falhas nas conexes.
Para a conexo em locais com grau de proteo IP20, utiliza-se conectores tipo DB9 (9 pinos). A definio
da pinagem e esquema de ligao mostrada na figura 5.

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Tabela 3: Distncias baseadas em velocidade de transmisso para cabo Tipo A

Os cabos PROFIBUS so oferecidos por vrios fabricantes. Uma caracterstica particular o sistema de
conexo rpida. O uso de cabos do tipo B, ao contrrio do que anteriormente divulgado, no mais
recomendado.
Durante a instalao, observe atentamente a polaridade dos sinais de dados (A e B). O uso da blindagem

absolutamente essencial para se obter alta imunidade contra interferncias eletromagnticas. A blindagem
por sua vez deve ser conectada ao sistema de aterramento em ambos os lados atravs de bornes de
aterramento adequados. Adicionalmente recomenda-se que os cabos de comunicao sejam mantidos
separados dos cabos de alta voltagem. O uso de cabos de derivao deve ser evitados para taxas de
transmisso acima de 1,5Mbits/s. Os conectores disponveis no mercado hoje permitem que o cabo do
barramento entre/saia diretamente no conector, permitindo assim que um dispositivo seja
conectado/desconectado da rede sem interromper a comunicao.

Nota-se que quando problemas ocorrem em uma rede PROFIBUS, cerca de 90% dos casos so
provocados por incorreta ligao e/ou instalao. Estes problemas podem ser facilmente solucionados com
o uso de equipamentos de teste, os quais detectam falhas nas conexes.
Para a conexo em locais com grau de proteo IP20, utiliza-se conectores tipo DB9 (9 pinos). A definio
da pinagem e esquema de ligao mostrada na figura 5.

J no caso de grau de proteo IP65/76, existem 3 alternativas para a conexo:
- Conector circular M12 (IEC 947-5-2)
- Conector HAN-BRID, conforme recomendao DESINA
- Conector hbrido SIEMENS

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RS485-IS

Existia grande demanda entre usurios para apoiar o uso do RS485 com suas rpidas taxas de
transmisso em reas intrinsecamente seguras. O PNO encarou esta tarefa e desenvolveu uma diretriz
para a configurao de solues RS485 intrinsecamente seguras com capacidade de troca de dados
simples de dispositivos.
A especificao dos detalhes da interface, os nveis para corrente e tenso que precisam ser
aderidos para todas as estaes devem assegurar um funcionamento seguro durante a operao.
Um circuito eltrico permite correntes mximas em um nvel de tenso especfico.

Quando conectar fontes ativas, a soma das correntes de todas as estaes precisa no exceder a
corrente mxima permissvel. Uma inovao do conceito RS485IS que, em contraste ao modelo
FISCO que tem somente uma fonte intrinsecamente segura, todas as estaes representam agora
fontes ativas. As investigaes contnuas da agncia de testes, nos leva a esperar que ser
possvel conectar at 32 estaes no circuito de barramento intrinsecamente seguro.

3.3. Meio de transmisso IEC-61158-2

Transmisso sncrona em conformidade norma IEC 61158-2, com uma taxa de transmisso
definida em 31,25 Kbuts/s, veio atender aos requisitos das indstrias qumicas e petroqumicas. Permite,
alm de segurana intrnseca, que os dispositivos de campo sejam energizados pelo prprio barramento.
Assim, o PROFIBUS pode ser utilizado em reas classificadas. As opes e limites do PROFIBUS com
tecnologia de transmisso IEC61158-2 para uso em reas potencialmente explosivas so definidas pelo
modelo FISCO (Fieldbus Intrinsically Safe Concept). O modelo FISCO foi desenvolvido pelo instituto
alemo PTB - Physikalisch Technische Bundesanstalt (Instituto Tecnolgico de Fsica) e hoje
internacionalmente reconhecida como o modelo bsico para barramentos em reas classificadas
A transmisso baseada no seguintes princpios, e freqentemente referida como H1

- cada segmento possui somente uma fonte de energia, a fonte de alimentao;
- alimentao no fornecida ao bus enquanto uma estao est enviando
- os dispositivos de campo consomem uma corrente bsica constante quando em estado de repouso
- os dispositivos de campo agem como consumidores passivos de corrente (sink)
- uma terminao passiva de linha necessria, em ambos fins da linha principal do barramento
- topologia linear, rvore e estrela so permitidas.

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No caso da modulao, supe-se que uma corrente bsica de pelo menos 10 mA consumida por
cada dispositivo no barramento. Atravs da energizao do barramento, esta corrente alimenta os
dispositivos de campo. Os sinais de comunicao so ento gerados pelo dispositivo que os envia, por
modulao de + /- 9 mA, sobre a corrente bsica.

Para se operar uma rede PROFIBUS em rea classificada necessrio que todos os componentes
utilizados na rea classificada sejam aprovados e certificados de acordo com o modelo FISCO e IEC
61158-2 por organismos certificadores autorizadas tais como PTB, BVS (Alemanha), UL, FM (EUA). Se
todos os componentes utilizados forem certificados e se as regras para seleo da fonte de alimentao,
comprimento de cabo e terminadores forem observadas, ento nenhum tipo de aprovao adicional do
sistema ser requerida para o comissionamento da rede PROFIBUS.
Instrues de instalao para o IEC-61158
Na sala de controle normalmente esto localizados o sistema de controle de processo, bem como
dispositivos de monitorao e operao interconectados atravs do padro RS485. No campo,
acopladores (couplers) ou links adaptam os sinais do segmento RS485 aos sinais do segmento IEC
61158-2. Eles tambm fornecem a corrente para alimentao remota dos dispositivos de campo. A fonte
de alimentao limita a corrente e tenso no segmento IEC 61158-2.
Acopladores de segmento, os Couplers, so conversores de sinal que adaptam os sinais RS-485
ao nvel do sinal IEC 61158-2. Do ponto de vista do protocolo os acopladores so transparentes. Se
acopladores de segmento so utilizados, a velocidade do segmento RS-485 ficar limitada em no mximo
a 45,45 Kbit/s ou 93,75 Kbit/s, ou ainda at 12 Mbit/s com couplers de alta velocidade.
Links, por sua vez, possuem sua prpria inteligncia intrnseca. Eles tornam todos os dispositivos
conectados ao segmento IEC 61158-2 em um nico dispositivo escravo no segmento RS-485. Neste caso
no existe limitao de velocidade no segmento RS-485 o que significa que possvel implementar redes
rpidas, por exemplo, para funes de controle, incluindo dispositivos de campo conectados em IEC
61158-2. Alm disso, aumentam a capacidade de endereamento.
Na rede PROFIBUS-PA so possveis estruturas tanto de rvore como linha, ou uma combinao
dos dois.

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Veja Figura 7. A combinao geralmente otimiza o comprimento do bus e permite a adaptao de um
sistema eventualmente existente.

Em um estrutura linear, as estaes so conectadas ao cabo principal atravs de conectores do
tipo T. A estrutura em rvore pode ser comparada tcnica clssica de instalao em campo. O cabo
multivias pode ser substitudo pelo par tranado do barramento. O painel de distribuio continua a ser
utilizado para a conexo dos dispositivos de campo e para a instalao dos terminadores de barramento.
Quando uma estrutura em rvore utilizada, todos os dispositivos de campo conectados ao segmento de
rede so interligados em paralelo ao distribuidor.

Independente da topologia utilizada, o comprimento da derivao da ligao dever ser
considerado no clculo do comprimento total do segmento. Uma derivao no deve ultrapassar 30m em
aplicaes intrinsecamente seguras.
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Um par de fios blindados utilizado como meio de transmisso (veja fig 7). Ambas as terminaes
do cabo principal do barramento devem ser equipados com um terminador passivo de linha, que consiste
num elemento RC em srie com R=100 Ohms e C=1 F. Tanto os couplers quanto os links possuem o
terminador de barramento integrados. Uma ligao com a polaridade invertida no barramento no afetar o
correto funcionamento do mesmo, j que os dispositivos de campo so equipados com sistemas
automticos de deteco de polaridade.
O nmero de estaes que pode ser conectado um segmento limitado a 32. Este nmero pode
ser ainda mais reduzido em funo do tipo de classe de proteo exploso. Em redes intrinsecamente
seguras, tanto a tenso mxima quanto a corrente mxima de alimentao so especificadas dentro de
limites claramente definidos. Observe que mesmo nos casos que a segurana intrnseca no utilizada, a
potncia da fonte de alimentao limitada.

De modo geral, para determinar o comprimento mximo da linha, calcula-se a corrente consumida
pelos dispositivos de campo, seleciona-se uma unidade de alimentao, conforme tabela 6, e determina-se
o comprimento de linha para o tipo de cabo selecionado conforme tabela 7. A corrente necessria obtida
da soma das correntes bsicas dos dispositivos de campo do segmento selecionado, somada uma
reserva de corrente de 9 mA por segmento, destinado para a operao do FDE (Corrente do consumida
pelo equipamento em desconexo por falha). O FDE evita que dispositivos defeituosos bloqueiem o
barramento permanentemente.
A conexo em um barramento intrinsecamente seguro de dispositivos auto-alimentados pelo
barramento e dispositivos alimentados externamente possvel, se os dispositivos alimentados
externamente forem equipados com isolamento apropriado de acordo com EN 50 020. Deve ser
considerada entretanto, no clculo da corrente total, a corrente que o dispositivo com alimentao externa
consome do barramento.

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3.4. Meio de transmisso com fibra tica

Fibra tica pode ser utilizada pelo PROFIBUS para aplicaes em ambientes com alta interferncia
electromagntica ou mesmo com o objetivo de aumentar o comprimento mximo com taxas de
transmisso elevadas. Vrios tipos de fibra esto disponveis, com diferentes caractersticas, tais como,
distncia mxima, preo e aplicao. Para uma rpida descrio, consulte tabela 8.

Os segmentos PROFIBUS que utilizam fibra normalmente so em estrela ou em anel. Alguns fabricantes
de componentes para fibra tica permitem o uso de links redundantes com meios fsico alternativo, cuja
transferncia automtica quando ocorre uma falha.

Diversos fabricantes oferecem conectores especiais com conversor integrado de sinais RS485 para
fibra tica e vice-versa. Isto proporciona um mtodo muito simples de troca entre transmisso RS 485 e
fibra tica dentro de um sistema.

3.5. Protocolo de Acesso ao Meio PROFIBUS

Os perfis de comunicao PROFIBUS (Communication Profiles) usam um protocolo uniforme de
acesso ao meio. Este protocolo implementado pela camada 2 do modelo de referncia da OSI. Isto inclui
tambm a segurana de dados e a manipulao do protocolos de transmisso e mensagens.
No PROFIBUS a camada 2 chamada Fieldbus Data Link (FDL). O Controle de Acesso ao meio
(MAC) especifica o procedimento quando uma estao tem a permisso para transmitir dados. O MAC
deve assegurar que uma nica estao tem direito de transmitir dados em um determinado momento. O
protocolo do PROFIBUS foi projetado para atender os dois requisitos bsicos do Controle de Acesso ao
Meio:
- Durante a comunicao entre sistemas complexos de automao (mestres), deve ser assegurado
que cada uma destas estaes detm tempo suficiente para executar suas tarefas de comunicao
dentro de um intervalo definido e preciso de tempo.
- Por outro lado, a transmisso cclica de dados em tempo real dever ser implementada to rpida e
simples quanto possvel para a comunicao entre um controlador programvel complexo e seus
prprios dispositivos de I/Os (escravos).
Portanto, o protocolo PROFIBUS de acesso ao barramento (Figura 8) inclui o procedimento de passagem
do Token, que utilizado pelas estaes ativas da rede (mestres) para comunicar-se uns com os outros, e
o procedimento de mestre-escravo que usado por estaes ativas para se comunicarem com as
estaes passivas (escravos).

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O procedimento de passagem do Token garante que o direito de acesso ao barramento (o token)
designado a cada mestre dentro de um intervalo preciso de tempo. A mensagem de Token, um telegrama
especial para passar direitos de acesso de um mestre ao prximo mestre, deve ser distribuda no anel
lgico de Token pelo menos uma vez a todos mestres dentro de um intervalo de tempo mximo
denominado tempo de rotao do Token. No PROFIBUS o procedimento de passagem de Token somente
utilizado na comunicao entre estaes ativas (mestres).
O procedimento mestre-escravo permite ao mestre que no momento possui o Token acessar seus prprios
escravos. O mestre pode enviar mensagens aos escravos ou ler mensagens dos escravos. Este mtodo
de acesso permite as seguintes configuraes de sistema:
- sistema puro mestre-escravo
- sistema puro mestre-mestre (com passagem de token)
- uma combinao dos dois

A figura 8 mostra uma configurao PROFIBUS com trs estaes ativas (mestres) e sete estaes
passivas (escravos). Os trs mestres formam um anel lgico de Token. No momento que uma estao
ativa recebe o telegrama de Token passa a executar seu papel de mestre durante um determinado perodo
de tempo. Durante este tempo, pode comunicar-se com todas estaes escravas num relacionamento de
comunicao de mestre-escravo e com todas estaes mestres num relacionamento mestre-mestre de
comunicao.
Um anel de Token a corrente organizacional de estaes ativas que forma um anel lgico
baseado em seus endereos de estao. Neste anel, o Token (direito de acesso a rede) passado de um
mestre ao prximo numa ordem especificada (endereos crescentes).
Na fase de inicializao do sistema, a tarefa do controle de acesso (MAC) das estaes ativas
captar esta designao lgica e estabelecer o anel de Token. Na fase operacional, estaes ativas
defeituosas ou fora de operao so removidas do anel e novas estaes ativas podem ser adicionadas ao
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anel. Alm disto, o controle de acesso assegura que o Token seja passado de um mestre ao prximo em
ordem crescente de endereos. O tempo de reteno do Token por um mestre depende do tempo de
rotao de Token configurado. A deteco de defeitos no meio de transmisso ou no receptor, assim como
deteco de erros de endereamento (por ex.: endereos duplicados) ou na passagem do token (por ex.:
mltiplos ou tokens ou perda do token) so funes do Controle de Acesso ao Meio (MAC) do PROFIBUS.
Outra tarefa importante de camada 2 a segurana de dados. A camada 2 do PROFIBUS formata
frames que asseguram a alta integridade de dados. Todos os telegramas tm Hamming Distance HD=4,
alcanada atravs do uso de telegramas especiais delimitadores de incio/fim, bit de paridade e byte de
check, conforme norma IEC 870-5-1.
A camada 2 do PROFIBUS opera num modo denominado sem conexo. Alm de transmisso de
dados ponto-a-ponto, proporciona tambm comunicaes do tipo multi-ponto (Broadcast e Multicast).
Comunicao Broadcast significa que uma estao ativa envia uma mensagem sem confirmao a todas
outras estaes (mestres e escravos).

Cada perfil de comunicao PROFIBUS utiliza um subset especfico dos servios da camada 2
(veja tabela 8). Os servios so acionados por camadas mais elevadas via pontos de acesso de servio
(SAPs). No PROFIBUS-FMS estes pontos de acesso de servio so utilizados para enderear os
relacionamentos lgicos de comunicao. No PROFIBUS-DP a cada funo definida associado um ponto
de acesso de servio. Vrios pontos de acesso de servio podem ser usados simultaneamente por todas
estaes passivas e ativas. Uma distino feita entre fonte (SSAP Source) e destino dos pontos de
acesso de servio (DSAP - Destiny).

4. Perfil de Comunicao DP

O PROFIBUS-DP foi projetado para comunicao de dados em alta velocidade no nvel de
dispositivo. Os controladores centrais (por exemplo:, PLCs/PCs) comunicam com seus dispositivos de
campo distribudos: (I/Os), acionamentos (drivers), vlvulas, etc., via um link serial de alta velocidade.
A maior parte desta comunicao de dados com os dispositivos distribudos feita de uma maneira
cclica. As funes necessrias para estas comunicaes so especificadas pelas funes bsicas do
PROFIBUS-DP, conforme EN 50 170. Alm da execuo destas funes cclicas, funes de comunicao
no cclicas esto disponveis especialmente para dispositivos de campo inteligentes, permitindo assim
configurao, diagnstico e manipulao de alarmes. Estas novas funes no cclicas so definidas na
diretriz PROFIBUS No. 2.042 e so descritos no captulo Funes DP Estendidas.

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4.1.1. Caractersticas bsicas

Somente uma alta velocidade de transferncia de dados no um critrio suficiente para o sucesso
de um sistema de comunicao de dados. Instalao e manuteno simples, uma boa capacidade de
diagnstico e uma de transmisso de dados segura e livre de erros so tambm importantes para o
usurio. O PROFIBUS-DP representa a combinao tima destas caractersticas.
Velocidade O PROFIBUS-DP requer aproximadamente 1 ms a 12 Mbit/sec para a transmisso de 512 bits
de dados de entrada e 512 bits de dados de sada distribudos em 32 estaes. A figura 7 mostra o tempo
tpico de transmisso do PROFIBUS-DP em funo do nmero de estaes e da velocidade de
transmisso. O significativo aumento da velocidade em comparao com o PROFIBUS-FMS deve-se
principalmente ao uso do servio SRD (Envia e Recebe Dados) da camada 2 para transmisso de
entrada/sada de dados num nico ciclo de mensagem. A Figura 7 mostra o tempo tpico de transmisso
do PROFIBUS-DP, em funo do nmero de estaes e velocidade de transmisso, onde cada escravo
possui 2 bytes de entrada e 2 bytes de sada e o Minimal Slave Interval Time 200s.

Funes de diagnstico
As vrias funes de diagnsticos do PROFIBUS-DP permitem a rpida localizao de falhas. As
mensagens de diagnsticos so transmitidas ao barramento e coletadas no mestre. Estas mensagens so
divididas em trs nveis:
Diagnsticos de Estao: estas mensagens ocupam-se com o estado operacional geral da estao (por
exemplo: alta temperatura ou baixa tenso).
Diagnsticos de Mdulo: estas mensagens indicam que existe uma falha em um I/O especfico (por ex.: o
bit 7 do mdulo de sada) de uma estao.
Diagnsticos de Canal: estas mensagens indicam um erro em um bit de I/O (por ex.: curto-circuito na
sada 7).
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4.1.2. Configurao do sistema e tipos de dispositivos

O PROFIBUS DP permite sistemas mono e multi-mestre oferecendo um alto grau de flexibilidade na
configurao do sistema. At 126 dispositivos (mestres ou escravos) podem ser ligados a um barramento.
Sua configurao consiste na definio do nmero de estaes, dos endereos das estaes e de seus
I/Os, do formato dos dados de I/O, do formato das mensagens de diagnstico e os parmetros de
barramento. Cada sistema de PROFIBUS-DP pode conter trs tipos de dispositivos diferentes:
Classe-1 DP MASTER um controlador central que troca informao com as estaes descentralizadas
(por ex.: DP slaves) dentro de um ciclo de mensagem especificado. Dispositivos mestres tpicos incluem
controladores programveis (PLCs) e PC ou sistemas VME.
Classe-2 DP MASTER so terminais de engenharia, programadores, dispositivos de configuraes ou
painis de operao. So utilizados durante o comissionamento para configurao do sistema DP e
tambm
para a manuteno e diagnstico do barramento e/ou de seus dispositivos.
Um DP SLAVE um dispositivo perifrico (dispositivos de I/O, drivers, IHM, vlvulas, etc.) que coleta
informaes de entrada e enviam informaes de sada ao controlador . Pode haver dispositivos que
possuem somente informaes de entrada e outros com somente informaes de sada
A quantidade de informao de I/O depende do tipo de dispositivo. Um mximo de 246 bytes de entrada e
246 bytes de sada so permitidos.

Em sistemas mono-master somente um mestre ativo no barramento durante a fase de operao da
rede. A figura10a mostra a configurao de um sistema mono-master. O PLC o controlador central,
sendo
os DP-escravos distribudos conectados ele via o barramento. Sistemas Mono-master possuem tempo
de
ciclo curtssimo.
Em configuraes multi-master (Fig.10b) vrios mestres so ligados a um nico barramento. Estes
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mestres so sub-sistemas independentes, cada um consistindo em um mestre DPM1 e seus respectivos
escravos DP, opcionalmente com dispositivos de configurao e diagnstico adicionais. A imagem de
entrada e sada dos escravos de DP podem ser lidas por todo os mestres DP. Entretanto, somente um
nico mestre DP (por ex.:o DPM1 designado durante configurao) poder escrever em uma sada.
Naturalmente sistemas Multi-mestres possuem um tempo de ciclo mais longo que sistemas Mono-Mestre.

4.1.3. Comportamento do sistema

A especificao do PROFIBUS DP inclui uma detalhada descrio do comportamento do sistema para
garantir a intercambiabilidade dos dispositivos. O comportamento de sistema determinado principalmente
pelo estado de operao do DPM1.

DPM1 pode ser controlado localmente ou via o bus pelo dispositivo de configurao. H trs estados
principais:
STOP: neste estado, nenhuma transmisso de dado entre o DPM1 e os escravos DP ocorre.
CLEAR: neste estado, o DPM1 l a informao de entrada dos escravos DP e retm as sadas no estado
de segurana.
OPERATE: neste estado, o DPM1 est na fase de transferncia de dados. Numa comunicao cclica de
dados, as entradas dos escravos DP so lidas, e as sadas so escritas nos escravos DP.
O DPM1 envia ciclicamente, em um intervalo de tempo determinado e configurvel, seu estado atual
todos os escravos DP associados atravs do comando denominado Multicast
J a reao do sistema um erro durante a fase de transferncia de dados para o DPM1 (por ex.: falha de
um escravo DP) determinado pelo parmetro de configurao auto-clear. Se este parmetro est ativo
(=1), o DPM1 altera todas as sadas do escravo DP defeituoso para um estado seguro, assim que tenha
detectado que este escravo no est respondendo suas requisies. O DPM1 muda ento para o estado
CLEAR. No outro caso, isto , se este parmetro no est ativo (=0), o DPM1 permanece no estado
OPERATE mesmo quando uma falha ocorre, e o usurio ento deve programar a reao do sistema, por
exemplo, atravs do software aplicativo.
4.1.4. Transmisso Cclica de Dados entre o DPM1 e os Escravos DP
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A transmisso de dados entre o DPM1 e os escravos DP associados a ele executado automaticamente
pelo DPM1 em uma ordem definida, que repete-se. Quando configurando o sistema, o usurio especifica a
associao de um escravo DP ao DPM1 e quais escravos DP sero includos ou excludos da transmisso
cclica de dados do usurio.
A transmisso de dados entre o DPM1 e os escravos DP dividida em trs fases: parametrizao,
configurao e transferncia de dados. Durante as fases de configurao e parametrizao de um
Escravo-
DP, sua configurao real comparada com a configurao projetada no DPM1. Somente se
corresponderem que o Escravo-DP passar para a fase de transmisso de dados. Assim, todos os
parmetros de configurao, tais como tipo de dispositivo, formato e comprimento de dados, nmero de
entradas e sadas, etc. devem corresponder configurao real. Estes testes proporcionam ao usurio
uma
proteo confivel contra erros de parametrizao. Alm da transmisso de dados, que executada
automaticamente pelo DPM1, uma nova parametrizao pode ser enviada um Escravo-DP sempre que
necessrio.
Request frameDP SlaveImmediate replyDP MasterResponse frameFinal infoOutput dataHead infoHead
infoInput dataFinal info

4.1.5. Modo Sync e Freeze

Alm da transferncia de dados com as estaes associadas, executada automaticamente pelo DPM1, o
mestre pode enviar tambm comandos de controle a um nico escravo, para um grupo de escravos ou
todos escravos simultaneamente. Estes comandos so transmitidos como comandos Multicast. Eles
possibilitam o uso dos modos sync e freeze para a sincronizao de eventos nos escravos de DP.

Os escravos iniciam o modo sincronizado (sync) quando recebem um comando sync de seu mestre.
Assim,
as sadas de todos escravos endereados so congeladas em seus estados atuais. Durante as
transmisses de dados subsequentes os dados de sada so armazenados nos escravos, mas os estados
de sada (fsica) do escravo permanecem inalterados. Os dados armazenados de sada no so enviados
s sadas at que o prximo comando de sync seja recebido. O modo de Sync concludo com o
comando
de unsync.
De modo semelhante, o comando de controle de congelamento (freeze) fora os escravos endereados a
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assumirem o modo freeze. Neste modo de operao os estados das entradas so congelados com o valor
atual. Os dados de entrada no so atualizados novamente at que o mestre envie o prximo comando de
freeze. O modo freeze concludo com o comando de unfreeze.

4.1.6. Mecanismos de Proteo

A segurana e confiabilidade se faz necessrio para proporcionar ao PROFIBUS-DP funes eficientes de
proteo contra erros de parametrizao ou erros do equipamento de transmisso. Para se obter isto, um
mecanismo de monitorao de tempo est implementado tanto no mestre DP quanto nos escravos DP. O
intervalo de tempo especificado durante configurao.
No Mestre-DP:
O DPM1 monitora a transmisso de dados dos escravos com o Data_Control_Timer. Um temporizador de
controle independente para cada escravo. Este temporizador expira quando a correta transmisso de
dados
no ocorre dentro do intervalo de monitorao. O usurio informado quando isto acontece. Se a reao
automtica de erro (Auto_Clear = True) estiver habilitada, o DPM1 sai do estado OPERATE, altera as
sadas de todos escravos endereado para o estado de segurana (fail-safe) e muda o seu estado para
CLEAR.
No Escravo-DP
O escravo usa o controle de watchdog para detectar falhas do mestre ou na linha de transmisso. Se
nenhuma comunicao com o mestre ocorre dentro do intervalo de controle de watchdog, o escravo
automaticamente muda suas sadas para o estado de segurana (fail-safe).
Adicionalmente, proteo de acesso requerida para as entradas e sadas dos escravos DP que operam
em sistemas multi-mestres. Isto assegura que o direito de acesso s pode ser executado pelo mestre
autorizado. Para todos outros mestres, os escravos oferecem uma imagem de suas entradas e sadas que
podem ser lidas de qualquer mestre, sem direito de acesso.

4.2. Funes estendidas do PROFIBUS DP

As funes estendidas do PROFIBUS-DP torna-o possvel transmitir funes acclicas de leitura e escrita,
bem como alarmes entre mestre e escravos, independente da comunicao cclica de dados. Isto permite,
por exemplo, a utilizao de um Terminal de Engenharia (DPM2) para a otimizao dos parmetros de um
dispositivo (escravo) ou para se obter o valor do status de um dispositivo, sem perturbar a operao do
sistema. Com estas funes estendidas, o PROFIBUS-DP atende os requisitos de dispositivos complexos
que freqentemente tm que ser parametrizados durante a operao da rede. Hoje em dia, as funes
estendidas do PROFIBUS-DP so principalmente utilizadas na operao online dos dispositivos de campo
em PROFIBUS-PA atravs de Terminais de Engenharia. A transmisso dos dados acclicos executada
com uma baixa prioridade, paralelamente a transferncia cclica de dados. O mestre requer algum tempo
adicional para executar os servios de comunicao acclico. Para permitir isto, a ferramenta de
parametrizao normalmente aumenta o tempo de circulao do token o suficiente para dar ao mestre a
chance de executar no somente as comunicaes cclica de dados mas tambm tarefas acclicas.
Estas funes so opcionais, porm compatveis com as funes bsicas do PROFIBUS-DP. Dispositivos
existentes que no necessitam ou no queiram utilizar estas novas funes continuam a ser utilizados, j
que estas funes so complementares s funes bsica existentes. As extenses do PROFIBUS-DP
so
especificadas na diretriz tcnica de PROFIBUS No. 2.082.

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4.2.1. Endereamento com slot e index

Ao se enderear os dados no PROFIBUS supe-se que os escravos estejam montados como um bloco
fsico, ou que possam ser estruturados internamente em unidades de funo lgicas, chamados de
mdulos. Este modelo tambm usado nas funes bsicas do PROFIBUS-DP para transmisso cclica
de
dados, onde cada mdulo tem um nmero constante de bytes de entrada e/ou sada que so transmitidos,
sempre em uma mesma posio no telegrama de dados do usurio. O procedimento de endereamento
baseado em identificadores que caracterizam o tipo do mdulo, tal como entrada, sada ou uma
combinao
de ambos. Todo identificadores juntos resultam na configurao do escravo, que tambm verificada pelo
DPM1 quando o sistema inicializa.
Os servios acclicos tambm so baseados neste modelo. Todos blocos de dados habilitados para
acessos de leitura e escrita tambm so considerados pertencentes aos mdulos. Estes blocos podem ser
endereados por um nmero de slot (ranhura) e ndex (ndice). O nmero de slot enderea o mdulo, e o
index enderea o bloco de dados pertencente um mdulo. Cada bloco de dados pode ter um tamanho de
at 244 bytes, ver Fig. 12. Com dispositivos modulares, o nmero de slot designado aos mdulos.
Iniciando com 1, os mdulos so numerados consecutivamente em ordem crescente. O slot nmero 0
atribudo ao prprio dispositivo. Dispositivos compactos so tratados como uma unidade de mdulo virtual.

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Usando a especificao de comprimento na requisio de leitura e escrita, tambm possvel ler ou
escrever partes de um bloco de dados. Se acesso aos blocos de dados for bem sucedido, o escravo
responde a leitura ou escrita positivamente. Se o acesso no for bem sucedido, o escravo d uma resposta
negativa com a qual possvel identificar o erro ou problema.
4.2.2. Transmisso acclica de dados entre um DPM1 e os escravos
As seguintes funes so disponveis para comunicao acclica de dados entre um mestre (DPM1) e os
escravos.
MSAC1_Read: o mestre l um bloco de dados de um escravo.
MSAC1_Write: o mestre escreve um bloco de dados de um escravo.
MSAC1_Alarm: transmisso de um alarme do escravo para o mestre. A confirmao de um alarme
explicitamente reconhecida pelo mestre. Somente aps o reconhecimento ter sido recebido, que o
escravo capaz de enviar uma nova mensagem de alarme. Isto significa, que um alarme nunca pode ser
sobrescrito.
MSAC1_Alarm_Acknowledge: o mestre envia um mensagem de reconhecimento para o escravo que
enviou um alarme.
MSAC1_Status: transmisso de uma mensagem de estado do escravo para o mestre. No haver
mensagem de reconhecimento do envio. As mensagens de estado, portanto, podem ser sobrescritas. Os
dados so transferidos atravs de uma conexo. Esta conexo estabelecida pelo DPM1. Esta funo s
pode ser usada por um mestre que tem tambm parametrizado e configurado o escravo em questo.
4.2.3. Transmisso acclica de dados entre um DPM2 e escravos
As seguintes funes so disponveis para comunicao acclica de dados entre um Terminal de
Engenharia (DPM2) e escravos.
MSAC2_Initiate e MSAC_Abort: estabelece e encerra uma conexo para comunicao de dados acclicos
entre um DPM2 e um escravo.
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MSAC2_Read: o mestre l um bloco de dados de um escravo.
MSAC2_Write: o mestre escreve um bloco de dados de um escravo.

MSAC2_Data_Transport: com este servio, o mestre pode escrever dados aciclicamente em um escravo e
se necessrio, tambm ler dados de um escravo no mesmo ciclo de servio. O significado dos dados
especfico da aplicao e definido nos perfis.
A conexo denominada MSAC_2 e estabelecida antes do incio da comunicao de dados acclica pelo
DPM2 atravs do servio MSAC2_Initiate. Aps isto, a conexo est liberada para os servios:
MSAC2_Write, MSAC2_Read e MSAC2_Data_Transport. Quando uma conexo no mais necessria,
ela
desconectada pelo mestre atravs do servio MSAC2_Abort. possvel para um mestre manter vrias
conexes ativas ao mesmo tempo. O nmero de conexes que pode ser mantida ativa ao mesmo tempo
limitada pelos recursos disponveis nos escravos e varia em funo do tipo de dispositivo.
A transmisso de dados acclica efetuada numa seqncia predefinida, que ser descrita seguir, com a
ajuda do servio MSAC2_Read.
Primeiro o mestre envia uma requisio MSAC2_Read para o escravo; nesta requisio os dados
necessrios so endereados usando nmero de slot e index. Aps esta requisio ser recebida, o
escravo
tem a oportunidade de produzir os dados solicitados. O mestre ento envia telegramas regulares para
coletar os dados solicitados dos escravos. O escravo responde aos telegramas do mestre com um breve
reconhecimento sem dados, at ele ter processado os dados. A prxima requisio do mestre ento
respondida com uma resposta MSAC2_Read, com a qual os dados so transmitidos ao mestre. A
transmisso de dados monitorada por tempo.
O intervalo de monitorao especificado com o servio DDLM_Initiate quando a conexo estabelecida.
Se o monitor de conexo detecta uma falha, automaticamente a conexo desfeita tanto no mestre quanto
no escravo. A conexo poder ser estabelecida novamente ou utilizada por um outro parceiro. So
reservados para as conexes MSAC2_C2 os pontos de acesso 40 a 48 nos escravos e 50 no DPM2.

5. Perfil de Comunicao FMS
O perfil de comunicao FMS foi projetado para a comunicao no nvel de clulas. Neste nvel,
controladores programveis (CLPs ou PCs) comunicam-se uns com outros. Nesta rea de aplicao,
mais
importante que um sistema com tempos de reao rpida um sistema com uma diversidade grande de
funes disponveis.
A camada de aplicao (7) do FMS composta das seguintes partes:
- FMS: Fieldbus Message Specification e
- LLI: Lower Layer Interface
O modelo de comunicao PROFIBUS FMS possibilita que aplicaes distribudas sejam unificadas em
um
processo comum atravs do uso de relacionamentos de comunicao. A parte da aplicao situada no
dispositivo de campo que pode ser acessada via comunicao denominada de dispositivo virtual de
campo (VFD virtual field device). A figura 13 mostra a relao entre um dispositivo real e virtual. Neste
exemplo somente determinadas variveis (isto , nmero de unidades, taxa de falhas e paradas) so parte
do dispositivo de campo virtual e podem ser acessadas via uma relao de comunicao. As variveis
valor desejado (setpoint) e receita (recipe) no esto disponveis neste caso.
Todos os objetos de comunicao de um dispositivo FMS so registrado em um dicionrio de objetos
(OD). O dicionrio contm descrio, estrutura e tipo de dados, assim como a associao entre os
endereos internos do dispositivo do objeto de comunicao e sua denominao no barramento
(ndice/nome).
Objetos de comunicao esttica so registradas no dicionrio de objetos estticos. So configurados um
nica vez e no podem ser modificados durante a operao. FMS reconhece cinco tipos de objetos de
comunicao.
- variveis simples
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- matriz (array): srie de simples variveis do mesmo tipo
- registro (record): srie de variveis simples de diferentes tipos
- domnio (domain)
- evento (event message)
Objetos de comunicao dinmica so registrados na seo dinmica do dicionrio de objetos. Estes
podem ser modificados durante a operao.

Endereamento lgico o mtodo preferido de endereamento de objetos. O acesso realizado com um
endereo curto (ndice) que um nmero inteiro sem sinal. Cada objeto possui um nico ndice.
Opcionalmente pode-se enderear os objetos pelo nome.
Objetos de comunicao podem tambm ser protegidos do acesso no autorizado atravs da proteo de
acesso, ou os servios de acesso que podem ser restringidos (por ex. somente leitura)

5.1. FMS Services

Os servios FMS so um subset dos servios MMS ((MMS = Manufacturing Message Specification, ISO
9506), que foram otimizados para aplicaes de barramentos e que foram ento estendidos por funes
para a administrao dos objetos de comunicao e gerenciamento de redes. A figura 14 prov uma viso
geral dos servios PROFIBUS disponveis.
Servios confirmados podem somente ser utilizadas para relao de comunicao orientada conexo. A
execuo do servio mostrada na figura 15.
Servios no confirmados podem tambm ser utilizados em relaes de comunicao sem conexo
(broadcats e multicast). Podem ser transmitidos em alta ou baixa prioridade.
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Os servios FMS esto divididos nos seguintes grupos:
Servios gerenciamento do contexto para estabelecer ou encerrar conexes lgicas
Servios de acesso variveis utilizados para acessar variveis, registros, matrizes ou lista de
variveis.
Servios de gerenciamento do domnio utilizados para transmitir grande quantidades de memria. Os
dados devem ser divididos em segmentos pelo usurio.
Servios gerenciamento de chamada de programas utilizados para controle de programas.

Servios de gerenciamento de eventos utilizados para transmitir mensagens de alarme. Estas
mensagens so enviadas como transmisses mutlicast ou broadcast.
Servios VFD Support utilizados para identificao e status. Podem ser enviados espontaneamente
quando requisitado por um dispositivo como transmisso multicast ou brioadcast.
Servios de gerenciamento OD utilizados para acessos de leitura e escrita ao dicionrio de objetos.
Lower Layer Interface (LLI).
O mapeamento das camadas 7 a 2 gerenciada pela LLI. Tarefas incluem controle de fluxo e monitorao
da conexo. O usurio comunica-se com outros processos atravs de canal lgico denominado de
associao de comunicao. O LLI prov vrios tipos de associao de comunicao para a execuo do
FMS e servios de gerenciamento. As associaes de comunicao tem diferentes capacidades de
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conexo (isto , monitorao, transmisso e demandas dos parceiros de comunicao)
Associaes de comunicao orientada conexo representam uma conexo lgica ponto-a-ponto
entre dois processos de aplicao. A conexo deve primeiro ser estabelecida com um servio Initiate antes
que possa ser utilizado para transmisso de dados. Aps tenha sido estabelecida com sucesso, a conexo
protegida contra acesso no autorizado e fica disponvel para a transmisso de dados. Quando a
conexo
no mais necessria, ela pode ser desconectada atravs do servio Abort. O LLI possibilita a
monitorao
controlada por tempo para associaes de comunicao orientados conexo.
Os atributos da conexo aberta e definida so outra importante caracterstica de uma associao de
comunicao orientada conexo.
Nas conexes definidas o parceiro da comunicao especificado durante a configurao. Em conexes
abertas o parceiro da comunicao no especificado at a fase de estabelecimento da conexo.
Associaes de comunicao sem conexo possibilitam a um dispositivo se comunicar simultaneamente
com diversas estaes utilizando servios no confirmados. Em associaes de comunicao broadcast,
um servio FMS no confirmado simultaneamente enviado para todas as outras estaes. Em
relacionamentos de comunicao multicast, um servio FMS no confirmado simultaneamente enviados
para um predefinido grupo de estaes.
Todas as associaes de um dispositivo FMS so registrados no CRL. EM dispositivos simples, a lista
definida pelo fabricante. No caso de dispositivos complexos, o CRL configurvel pelo usurio. Cada
associao de comunicao endereado por uma designao abreviada, a referncia de comunicao
(CREF). Do ponto de vista do barramento, uma CREF definida pelo endereo da estao, ponto de
acesso do servio da camada 2 e LLI. O CRL contm a associao entre o CREF e a camada 2 bem como
o endereo LLI. Adicionalmente, o CRL tambm especifica qual servios DMS sero suportados, o
tamanho dos telegramas, etc. para cada CREF

5.2. Gerenciamento de rede

Alm dos servios FMS, funes de gerenciamento de rede (Fieldbus MAnagement Layer 7 = FMA7) esto
disponveis. As funes FMA7 so opcionais e permitem uma configurao central. Podem ser iniciadas
remota ou localmente.
Gerenciamento de Contexto pode ser utilizado para estabelecer e desconectar um conexo FMA7.
Gerenciamento da Configurao pode ser usada para acessar CRLs, variveis, contadores estticos e
parmetros das camadas 1 /2. Pode tambm ser usada para identificao e registro das estaes do
barramento.
Gerenciamento de Falha pode ser usada para indicas falhas/eventos e para reiniciar os dispositivos.
Um acesso uniforme para os dispositivos de configurao obtido atravs da especificao da conexo de
gerenciamento padro. Uma conexo de gerenciamento padro deve ser registrada com CREF=1 no CRL
para cada dispositivo que suporte servios FMA7 como um responder
ApplicationApplikationServicerequester(Client)
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6. Perfil de Aplicao (Application Profile)

Os perfis de aplicao PROFIBUS descrevem o uso dos perfis fsico e de comunicao para uma
determinada aplicao (automao de processo, automao predial) ou para um certo tipo de dispositivo
(encoders, drivers).
6.1. Automao de processo (PA)
O uso do PROFIBUS em dispositivos e aplicaes tpicas de automao e controle de processos
definido
por perfil PA. O perfil pode ser obtido no documento nmero 3.042 da Associao PROFIBUS. Ele
baseado no perfil de comunicao DP e dependendo do campo de aplicao, os meios de comunicao:
IEC 61158-2, RS-485 ou fibra tica podem ser usadas. O perfil PA define os parmetros dos dispositivos e
o
comportamento de dispositivos tpicos, tais como: transmissores de variveis, posicionadores, etc.
independente do fabricante, facilitando assim, a intercambiabilidade do dispositivo e a total independncia
do fabricante. A descrio das funes e o comportamento dos dispositivos est baseado no
internacionalmente reconhecido modelo de Blocos Funcionais (Function Block Model). As definies e
opes do perfil de aplicao PA, tornam o PROFIBUS um conveniente substituto para transmisso
analgica com 4 a 20 mA ou HART.
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O PROFIBUS tambm permite medir e controlar em malha fechada processos industriais atravs de um
nico par de cabos, alm de efetuar manuteno e conexo/desconexo de dispositivos durante a
operao, at mesmo em reas perigosas. O perfil PROFIBUS-PA foi desenvolvido em cooperao
conjunta com os usurios da indstria de processos (NAMUR) e possui os seguintes requisitos especiais
para trabalho nestas reas de aplicao:
- perfil de aplicao padronizado para automao e controle de processo e intercambiabilidade de
dispositivos de campo entre diferentes fabricantes
- insero e remoo de estaes (dispositivos), mesmo em reas intrinsecamente seguras, sem
influenciar outras estaes
- alimentao dos dispositivos tipo transmissores, executada via o prprio barramento, conforme o
padro IEC 61158-2.
- possibilidade de uso em reas potencialmente explosivas com protees do tipo intrnseca (Eex ia/ib)
ou encapsulada (Eex d)

6.1.1. Aspectos da comunicao

O uso do PROFIBUS em automao e controle de processo pode alcanar uma economia de at 40% em
planejamento, cablagem, comissionamento e manuteno, alm de oferecer um aumento significante na
funcionalidade e segurana do sistema. A figura 17, mostra as diferenas entre as ligaes de um sistema
convencional (4 a 20 mA) e um sistema baseado em PROFIBUS.
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Os dispositivos de campo em reas classificadas so conectados via PROFIBUS utilizando a
tecnologia IEC 61158-2, permitindo a transmisso de dados em conjunto com a alimentao do dispositivo,
atravs de um nico par de fios. A interface da rea no-classificada, onde o PROFIBUS utiliza RS-485,
realizada por um acoplador ou um link . Diferente da fiao convencional, onde um fio individual usado
para cada sinal a ser ligado do ponto de medio ao mdulo de E/S do sistema digital de controle (DCS),
com o PROFIBUS os dados de vrios dispositivos so transmitidos atravs de um nico cabo. Enquanto
uma alimentao separada (em caso de instalao prova de exploso) para cada sinal na ligao
convencional necessria, o acoplador ou link de segmento realiza esta funo em comum para muitos
dispositivos em uma rede PROFIBUS. Dependendo dos requisitos da rea classificada e do consumo de
energia dos dispositivos, de 9 (Eex ia/ib) at 32 (no Ex) transmissores podem ser conectados em um
acoplador/link de segmento. Isto economiza no somente na ligao, mas tambm nos mdulos de E/S do
DCS. Baseado no fato de que vrios dispositivos podem ser alimentados em conjunto de uma nica fonte
de alimentao, ao utilizar PROFIBUS todos os isoladores e barreiras podem ser eliminados.
Os valores e o estado dos dispositivos de campo PA so transmitidos ciclicamente com alta prioridade
entre um DCS (DPM1) e os transmissores usando as rpidas funes bsicas do DP. Isto assegura que
um valor de medio e seu estado esto sempre atualizados e disponibilizados no sistema de controle
(DPM1). Por outro lado, os parmetros do dispositivo para visualizao, operao, manuteno e
diagnstico so transmitidos pelos Terminais de Engenharia (DPM2) com as funes DP acclicas de baixa
prioridade via conexo C2.

6.1.2. Aspectos da aplicao

Alm de definies relevantes sobre comunicao, o perfil PA tambm contm definies sobre a
aplicao,
tais como: tipo de dados e unidades de medida do valor transmitido, assim como o significado da palvra de
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status que acompanha o valor medido. As especificaes para a unidade de medida e o significado dos
parmetros do dispositivo, tais como limites baixo e alto do range de medio so independentes do
fabricante.

Para auxiliar no comissionamento possvel ainda a simulao de valores no prprio transmissor.Atravs
da simulao pode-se definir um valor fictcio usando uma ferramenta de engenharia, que ento
transmitido do transmissor para o sistema de controle, ao invs do valor real da medio, facilitando a
simulao de estados crticos de uma planta industrial e auxiliando o pessoal de comissionamento em um
processo passo-a-passo.
O comportamento do dispositivo descrito por variveis padronizadas com as quais as propriedades dos
transmissores so descritas em detalhes. A figura 18 mostra o princpio de um transmissor, descrito no
bloco de funo Sada Analgica (Analog Input).

O perfil PA consiste de uma folha de dados genrica contendo as definies aplicveis para todos tipos de
dispositivos e uma folha de dados do dispositivo contendo informaes especficas para o determinado
dispositivo. O perfil adequado tanto para a descrio de dispositivos com somente uma varivel de
medida (single variable) quanto para dispositivos multifuncionais com vrias variveis de medida (multi-
variable). O atual perfil do PROFIBUS PA (verso 3.0), define a folha de dados do dispositivo para os tipos
mais comuns de transmissores:
- Presso e Presso diferencial
- Nvel, Temperatura e vazo
- Vlvulas e posicionadores
- Analisadores

6.1.3. Blocos de funo (Function Blocks) PA

O perfil PA suporta a intercambiabilidade e a interoperabilidade de dispositivos de campo PA de diferentes
fabricantes, usando o internacionalmente reconhecido modelo de blocos funcionais que descrevem
parmetros e funes do dispositivo. Os blocos de funo representam diferentes funes do usurio, tais
como entrada analgica ou sada analgica. Alm dos blocos de funo de aplicao especfica, dois
blocos
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de funo so disponveis para caractersticas especficas do dispositivo (Physical Block e Transducer
Block). Os parmetros de entrada e sada dos blocos de funo podem ser conectados via barramento e
ligado as aplicaes de controle de processo.
Bloco Fsico (Physical Block): contm informaes gerais do dispositivo, tais como: nome, fabricante,
verso e nmero de srie do dispositivo.
Bloco Transdutor (Transducer Block): contm dados especficos do dispositivo, tipo parmetros de
correo.
Bloco de Entrada Analgica (Analog Input Block) AI: fornece o valor medido pelo sensor, com
estado (status) e escala (scaling).
Bloco de Sada Analgica (Analog Output Block) AO: fornece o valor de sada analgica
especificada pelo sistema de controle.
Bloco de Entrada Digital (Digital Input Block) DI: fornece ao sistema de controle o valor da entrada
digital.
Bloco de Sada Digital (Digital Output Block) DO: fornece a sada digital com o valor especificado
pelo sistema de controle.

Estado do limite baixo de alarme
Uma aplicao composta de vrios blocos de funo. Os blocos de funo so integrados nos
dispositivos
de campo pelo fabricante do dispositivo e podem ser acessados via comunicao, assim como pelo
Terminal de Engenharia.

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6.2. Aplicaes Failsafe

A demanda por mais recursos no setor de automao e controle de processos, atravs do advento
da tecnologia digital e com a rpida expanso do Fieldbus, favoreceu o desenvolvimento da tecnologia
dedicada ao diagnstico e tratamento de falhas seguras. Principalmente, voltada proteo de pessoas,
de equipamentos/mquinas e do ambiente, visando sempre o sistema seguro ideal.
Esse sistema seguro requer, em outras palavras, que os dados e informaes possam ser validados em
relao aos seus valores e ao domnio do tempo, o que deve ser aplicvel no sistema como um todo.
Isto implica em garantir que o dado recebido foi enviado corretamente e que quem o enviou tambm o
transmissor correto. Alm disso, que essa seja a informao esperada, em determinado instante e que a
informao que foi recebida esteja seqencialmente correta, etc.
Atualmente, o exemplo mais tpico de padro de segurana internacional e que envolve a maior parte
dos desenvolvedores e implementadores de sistemas com segurana o chamado IEC 61508. Esse
padro mostra as atividades envolvidas em todo ciclo de vida de sistemas eletrnicos programveis em
relao segurana. Portanto, trata tanto de requisitos de hardware quanto de software.
O perigo de acidentes em processos industriais vasto e a probabilidade de acontecer um acidente
dependente das probabilidades de falhas do sistema. A implicao de falhas depende do tipo e
requisitos de segurana da aplicao.
O perfil de aplicao PROFIBUS PROFIsafe - Perfil para Tecnologia Segura descreve mecanismos de
comunicao segura entre perifricos sujeitos falha-segura (Fail-Safe) e controladores seguros.
baseado nos requisitos dos padres e diretivas para aplicaes com segurana orientada, como a IEC

61508 e EN954-1, bem como na experincia dos fabricantes de equipamentos com Fail-Safe e na
comunidade de fabricantes de CLPs.
So apresentados a seguir, de forma resumida, seus principais conceitos.
Este perfil suporta aplicaes seguras em uma extensa rea de aplicaes em campo. E, ao invs de
utilizar barramentos especiais para as funes de segurana, permite a implementao da automao
segura atravs de uma soluo aberta e no padro PROFIBUS, garantindo os custos efetivos de
cabeamento, consistncia do sistema em relao parametrizao e funes remotas de diagnstico.
Garante a segurana em sistemas de controle descentralizados atravs da comunicao Fail-Safe e dos
mecanismos de segurana dos dispositivos e equipamentos.
Veja a seguir alguns exemplos de reas de aplicao deste perfil de segurana:
Indstria de Manufatura.
Proteo rpida de pessoas, mquinas e ambiente.
Funes de paradas de emergncia.
Barreiras de luz.
Controle de entrada.
Scanners.
Drivers com segurana integrada.
Controle de processos em geral.
reas qumica e petroqumica.
Transporte pblico.
Outras.
A tecnologia aberta PROFIBUS atende a uma srie de requisitos, das mais variadas aplicaes em
termos de segurana de acordo com o PROFIsafe:
Independncia entre comunicao relevantemente segura e a comunicao segura.
Aplicvel a nveis SIL3 (IEC61508), AK6 (DIN V 19250) e categoria de controle 4 (KAT4) (EN 954-
1).
A redundncia usada somente para aumentar a confiabilidade.
Qualquer master ou link DP pode ser usado.
Na implementao, masters DP, ASICs, links e couplers no devem sofrer modificaes, desde que
as funes de segurana sejam implementadas acima da camada OSI layer 7 (isto , nenhuma
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mudana ou acomodaes no protocolo DP).
A implementao das funes de transmisso segura devem ser restritas comunicao entre os
equipamentos e no deve restringir o nmero dos mesmos.
sempre uma relao de comunicao 1:1 entre os dispositivos F.
Os tempos de transmisses devem ser monitorados.

Na prtica, aplicaes seguras e padres compartilharo os sistemas de comunicao PROFIBUS
DP simultaneamente. As funes de transmisses seguras incluem todas as medidas que podem estar
deterministicamente descobertas, em possveis falhas perigosas. Estas podem ser adicionadas ao
sistema de transmisso padro, com a inteno de minimizar seus efeitos. Incluem-se, por exemplo, as
funes de mal funcionamento randmico, efeitos de EMI, falhas sistemticas de hardware ou software,
etc.
Por exemplo, possvel que durante uma comunicao se perca parte de um frame, ou que parte do
mesmo aparea repetida, ou ainda, que aparea em ordem errada ou mesmo em atraso.
No PROFIsafe toma-se algumas medidas preventivas, com o intuito de cercar as possveis causas de
falhas e, quando as mesmas ocorrerem, que aconteam com segurana:
.. Numerao consecutiva de todas as mensagens seguras: aqui se pretende minimizar a perda de
comunicao, insero de bytes no frame e seqncia incorreta.
.. Sistema de watchdog timer para as mensagens e seus reconhecimentos: controlando os
atrasos.
.. Uma senha (password) entre emissor e receptor: evitando linking entre as mensagens padro e
segura.
.. Proteo adicional do telegrama com a incluso de 2 a 4 bytes de CRC: evitando a corrupo
dos dados de usurio e linking entre as mensagens padro e segura.
Estas medidas devem ser analisadas e tomadas em uma unidade de dado Fail-Safe.
O PROFIsafe uma soluo em software, com canal nico, que implementada como uma camada
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adicional acima do layer 7 nos dispositivos. Um layer seguro define mtodos para aumentar a
probabilidade de se detectar erros que possam ocorrer entre dois equipamentos/dispositivos que se
comunicam em um fieldbus.
A grande vantagem que pode ser implementada sem mudanas, proporcionando proteo aos
investimentos dos usurios.
Utiliza-se os mecanismos da comunicao cclica nos meio fsicos 485 ou H1 (31.25kbits/s). A
comunicao acclica utilizada para nveis irrelevantes de segurana de dados. Garante tempos muito

curtos de respostas, ideal em manufaturas e operao intrnseca segura, de acordo com as exigncias
da rea de controle de processos .
Por meio de uma inteligente seleo e combinao das medidas disponveis, tal como numerao
consecutiva, monitorao de tempo com reconhecimento, identificao fonte-alvo e controle CRC, assim
como o patenteado SIL Monitor, foi possvel alcanar a desejada classe de probabilidade de falhas at
SIL3 ou AK6, ou categoria 4. Para os fabricantes de dispositivos Failsafe, h um software especial que
implementa todas definies do perfil PROFISafe. Um fator relevante so os relatrios positivos que o
perfil PROFISafe recebeu dos institutos TV e BIA.

6.3. Automao Predial

Este perfil (No. de Ordem 3.011) dedicado a um ramo especfico e serve como base para muitas
solicitaes pblicas em automao predial. Baseado no Perfil de Comunicao FMS, ele define como
controlar, monitorar, regular, operao, manipular alarme e arquivamento de sistemas de automao
predial.

6.4. Perfis de Aplicao para tipos de dispositivos especiais

Baseado no perfil de comunicao DP, alguns outros perfis so definidos para os seguintes tipos de
dispositivos:
Controladores NC/RC (3.052):
Este perfil descreve como robs de manipulao e montagem so controlados. Cartas de fluxo mostram o
movimento e controle de programa dos robs do ponto de vista do sistema de mais alto nvel da
automao.
Encoders (3.062):
Este perfil descreve a conexo do DP de encoders de rotao, angulares e lineares com volta nica e
resoluo multi-volta. Duas classes de dispositivos definem funes bsicas e adicionais tais como
escalonamento, manipulao de alarme e diagnsticos.
Acionamentos de Velocidade Varivel (Drives) (3.072):
Este perfil especifica como os acionamentos so parametrizados e como setpoints e valores instantneos
so transmitidos. Isto habilita a intercambiabilidade de acionamentos de diferentes fabricantes. O perfil
contm especificaes para controle de velocidade e modos de posicionamento, alm de especificar as
funes bsicas do acionamento, deixando liberdade para aplicaes especficas e futuros
desenvolvimentos.
Interface Homem Mquina (3.082):
Este perfil para Interfaces Homem Mquina (IHM) especifica a conexo destes dispositivos via DP com os
componentes de um nvel superior no sistema de automao. O perfil usa as funes estendidas DP para
comunicao.
HART no Profibus DP(3.102):
Em vista de um grande nmero de dispositivos HART instalados no campo, a integrao destes
dispositivos
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em existncia ou novos sistemas PROFIBUS de importncia chave para a maioria dos usurios.
A especificao PROFIBUS HART oferece uma soluo aberta para este problema. Isto inclui os
benefcios dos mecanismos de comunicao PROFIBUS sem nenhuma mudana necessria para o
protocolo PROFIBUS e servios, os PROFIBUS PDUs (Protocolo de Unidade de Dados) ou as mquinas
de
estado e caractersticas funcionais.
Esta especificao define um perfil do PROFIBUS que implementado no mestre e escravo sobre a
camada 7, habilitando assim o mapeamento do modelo servidorclientemestre HART no PROFIBUS. A
cooperao da Fundao HART no trabalho de especificao assegura uma completa conformidade com
as
especificaes HART. A aplicao de cliente HART integrada em um mestre PROFIBUS e o mestre
HART
em um escravo PRFIBUS, por meio de que o posterior serve como um multiplexador e manipula a
comunicao para os dispositivos HART.

Para a transmisso de mensagens HART, foi definido um canal de comunicao que opera de forma
independente das conexes MS1 e MS2. Um HMD (Dispositivo Mestre HART) pode suportar alguns
clientes. O nmero de clientes depende da implementao. Dispositivos HART podem ser conectados com
o HMD para PROFIBUS sobre diferentes componentes (PROFIBUS Guideline PROFIBUS Perfil para
HART Ordem No. 3.102).
Time Stamp (2.192):

Ao gravar funes de tempo em redes, particularmente estes como localizao de diagnstico ou falha,
til
ser capaz de prover certos eventos e aes com um time stamp, que habilita tarefas precisas no tempo.
Para este propsito, o PROFIBUS oferece o perfil time stamp. A pr-condio o controle de clock nos
escravos atravs do clock mestre sobre os servios MS3. Um evento pode ser um dado preciso de sistema
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de time stamp e uma leitura de forma adequada. Um conceito de mensagens classificadas usado. Os
tipos de mensagens so resumidos sob os termos Alertas e so divididos em alarmes de alta prioridade
(estes transmitem uma mensagem de diagnstico) e eventos de baixa prioridade. Em ambos os casos, o
mestre
l de forma acclica (usando os servios MS1) os valores de processo de time stamp e mensagens de
alarme e o
buffer de eventos do dispositivo de campo. (ver Fig. 21). Por favor refira-se ao documento correspondente,
a Diretriz
PROFIBUS Time Stamp, Ordem No. 2.192.

Contedo geral dos Perfis de Aplicao em PROFIBUS
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7. Desenvolvimento de Dispositivos

Dispositivos PROFIBUS possuem diferentes caractersticas de funcionalidade (p. ex.: nmero de I/Os,
funes de diagnsticos) ou de parametrizao da comunicao, tais como taxa de transmisso e tempo
de
monitorao. Estes parmetros variam individualmente para cada tipo de dispositivo e de fabricante e so
normalmente documentados nos manuais tcnicos. Apesar disto, a fim de tornar o PROFIBUS um sistema
configurvel facilmente, tipo Plug and Play, definiu-se um Arquivo de Dados Eletrnicos do Dispositivo
(Arquivo GSD), onde estas informaes so armazenadas.
Existem as mais diversas ferramentas de configurao para a rede PROFIBUS, contudo, baseado nestes
arquivos GSD, possvel configurar mesmo uma rede PROFIBUS complexa, com os mais diversos
dispositivos de diferentes fabricantes, de uma maneira simples, rpida e intuitiva.

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7.1. Arquivos GSD

As caractersticas de comunicao de um dispositivo PROFIBUS so definidas na forma de uma
folha de dados eletrnica do dispositivo (GSD). Os arquivos GSD devem ser fornecidos pelo fabricante
dos dispositivos.
Os arquivos GSD ampliam a caracterstica de rede aberta, podendo ser carregado durante a
configurao, utilizando qualquer ferramenta de configurao, tornando a integrao de dispositivos de
diversos fabricantes em um sistema PROFIBUS simples e amigvel.

Os arquivos GSD fornecem uma descrio clara e precisa das caractersticas de um dispositivo em
um formato padronizado. Estes so preparados pelo fabricante para cada tipo de dispositivo e oferecido ao
usurio na forma de um arquivo. Seu formato padronizado torna possvel a utilizao automtica das suas
informaes no momento da configurao do sistema.
O arquivo GSD dividido em trs sees:

Especificaes gerais
Esta seo contm informaes sobre o fabricante e nome do dispositivo, reviso atual de hardware e
software, taxas de transmisso suportadas e possibilidades para a definio do intervalo de tempo para
monitorao

Especificaes relacionadas ao Mestre
Esta seo contm todos parmetros relacionados ao mestre, tais como: o nmero de mximo de
escravos
que podem ser conectados, ou opes de upload e download. Esta seo no existe para dispositivos
escravo.
PROFIBUSconfiguratorSystem ConfigurationDevice Data Base Files (GSD files)
SPSPROFIBUS

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Especificaes relacionadas ao Escravo
Esta seo contm toda especificao relacionada ao escravo, tais como: nmero e tipo de canais
de I/O, especificao de informaes e textos de diagnsticos nos mdulos disponveis.
Nas sees individuais, os parmetros so separados por palavras chave. Um distino feita
entre parmetros obrigatrios (por ex.: Vendor_Name) e parmetros opcionais (por ex.:
Sync_Mode_supported).
A definio dos grupos de parmetros permite a seleo de opes. Alm disso, arquivos do tipo
bitmap com o smbolo dos dispositivos podem ser integrado. O formato do arquivos GSD contm listas (tal
como velocidade de comunicao suportada pelo dispositivo) assim como espaos para descrever os tipos
de mdulos disponveis em um dispositivo modular.
- Na homepage do PROFIBUS INTERNATIONAL (www.profibus.com) est disponvel para download
um Editor de GSD, a fim de auxiliar fabricantes que estejam desenvolvendo dispositivos PROFIBUS.
A especificao dos arquivos GSD e seu formato podem ser encontrados tambm neste site.
A PROFIBUS INTERNATIONAL mantm uma biblioteca abrangente de arquivos GSD da maioria dos
dispositivos PROFIBUS disponveis no mercado, acessveis sem custo: http://www.profibus.com

7.2. Ident Number

Todos os escravos e mestres classe tipo-1 devem possuir um nmero de identificao (ID). O
mestre compara o nmero de identificao dos dispositivos conectados com o nmero de identificao
especificado e gravado pela ferramenta de configurao do sistema. A transferncia de dados do usurio
no inicializada at que os corretos tipos de dispositivos com as corretas estaes tenham sido
conectados no barramento. Isto oferece um alto grau de segurana contra erros de configurao.
Fabricantes de dispositivos devem solicitar a Organizao de Usurios PROFIBUS um nmero de
identificao para cada tipo de dispositivo. A organizao se responsabiliza tambm pela administrao
dos nmero de identificao (ID).
Uma faixa especial de nmeros de identificao foi reservado para dispositivos PROFIBUS PA:
9700(h) 977F(h), que pode ser usada por todos os dispositivos que atendam exatamente as definies
do perfil PA verso 3.0 ou superior. A definio destes IDs gerais aumentam a intercambiabilidade dos
dispositivos PA.
A seleo do nmero de identificao a ser usado pelo dispositivo deve ser feita de acordo com o
tipo e nmero de blocos de funo disponvel. O nmero de identificao 9760(h) reservado para
dispositivos de campo PA com vrios e diferentes tipos de blocos de funo (dispositivos multivariveis).

7.3. Descrio eletrnica do dispositivo (EDD)

A descrio eletrnica do dispositivo (EDD) traa as propriedades de um dispositivo PROFIBUS. A
linguagem pode ser usada universalmente e permite descries independente do fabricante tanto para
dispositivos simples (sensores e atuadores) quanto para sistemas complexos. A descrio eletrnica do
dispositivo (EDD) fornecida pelo fabricante do dispositivo em formato eletrnico para cada dispositivo. Os
arquivos EDD so lidos pelas ferramentas de configurao simplificando assim o comissionamento e a
manuteno do sistema PROFIBUS. Por um lado, os arquivos EDD descrevem as variveis e a funo de
um dispositivo e por outro contm elementos para operao e visualizao. Para uma completa
especificao dos arquivos EDD, veja o documento No. 2152 do PROFIBUS.

7.4. Conceito FDT (Fieldbus Device Tool)

Dentro dos trabalhos em desenvolvimento, o comit tcnico de Automao de Processo da Organizao
PROFIBUS est atualmente trabalhando no conceito de uma ferramenta de engenharia de sistemas. A
Ferramentas de Dispositivos de Campo (FDT) opera baseada na tecnologia Microsoft COM/DCOM,
oferecendo uma base independente para acessar todas caractersticas de comunicao e aplicao de um
dispositivo na configurao, operao e diagnstico de um grande sistema no futuro. Neste conceito, todos
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parmetros e opes de um dispositivo de campo so fornecidos pelo fabricante do dispositivo na forma de
um DTM (Device Type Manager). Os arquivos GSD, os quais j existem hoje, e as descries de
dispositivos EDD, so componentes do DTM.

8. Opes de Implementao

Uma grande quantidade de componentes padronizados (tecnologia bsica) est disponvel para
implementao do protocolo PROFIBUS, reduzindo assim gastos e tempo de desenvolvimento do
fabricante
dos dispositivos.
A tabela 11, mostra os componentes disponveis, sendo que a deciso em favor de um determinado
componente, depende primariamente da complexidade do dispositivo de campo, da performance e
funcionalidade necessria.
REDES PROFIBUS


8.1. Implementao de dispositivos simples

Para dispositivos de I/O simples, uma soluo prtica a implementao com componentes do tipo ASIC
single-chip . Todas as funes do protocolo j esto integradas neste componente, no sendo necessrio
nenhum microprocessador ou software, somente a interface de barramento, o cristal de quartzo e a
eletrnica de potncia como componentes externos. Como exemplo, existe o SPM2 da SIEMENS o IX1 da
MC2 e o VPCLS da PROFICHIP.
8.2. Implementao de dispositivos inteligentes
Nesta forma de implementao, as partes crticas do protocolo PROFIBUS so implementadas em um chip
de protocolo e as outras partes do protocolo so realizadas por software em um microcontrolador.
O DPC31 da SIEMENS representa uma combinao do microcontrolador e do chip de protocolo. Como
chip
de protocolo puro, existe o SPC3 (SIEMENS), VPC3+ (PROFICHIP) e IX1 (MC2) atualmente disponveis.
8.3. Implementao de mestres complexos
Neste caso, assim como para os dispositivos inteligente, as partes crticas do protocolo PROFIBUS so
implementadas em um chip e as outras partes do protocolo so realizadas por software em um
microcontrolador. O ASPC2 (SIEMENS), IX1 (M2C) e PBM (IAM), esto atualmente disponveis. Eles
podem operar em conjunto com vrios microprocessadores atuais.
8.4. Implementao de interfaces IEC 61158-2
Na implementao de dispositivos de campo, alimentado pelo barramento com a interface 61158-2,
particular ateno deve ser dedicada em relao ao baixo consumo de potncia. Como regra, a
alimentao
destes dispositivos ser de 10 mA. Esta alimentao, servir para o dispositivo inteiro, incluindo a interface
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de barramento e a eletrnica de medio.
Para atender estes requisitos, chips especiais da SIEMENS e da SMAR (FB3050, FB4050) esto
disponveis. O SIM1 da SIEMENS freqentemente utilizado com o chip de protocolo SPC4. A figura 21a,
mostra uma configurao tpica com uma placa padronizada. A figura 25b mostra o FB3050 da SMAR em
uma placa para produtos em Solution Provider.
Para maiores detalhes da implementao de dispositivos PROFIBUS com interface IEC 61158-2, veja o
documento No. 2.092 do PROFIBUS.

12. Lista de Abreviaes
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4. REFERNCIAS

[ 1 ] http://www.teleco.com.br/canalizacaopdh.asp
[ 2 ] http: //www.inforede.net/Technical/Layer_3_and_4/ Network_Optics
[ 3 ] http://br.altavista.com/
[ 4 ] http:\\www.google.com.br

5. CONCUSO

Com este trabalho ns descrevemos o sistemas de Redes PDH e SDH, podendo conhecer o
funcionamento e aplicaes destes dois sistemas de comunicao. So sistemas amplamento utilizado
nos dias de hoje.

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