Refrigeracao Industrial

RELATRIO DE AVALIAO DE ESTGIO
CEFET-MG ELETROMECNICA 2007

REFRIGERAO INDUSTRIAL Pgina 1 de 62

Relatrio de
Avaliao de Estgio

- Refrigerao Industrial -

Centro Federal de Educao Tecnolgica de Minas Gerais CEFET-
MG
General Mills do Brasil Ltda.
Miquias Carlos Rodrigues Alves Eletromecnica ELM-2NA

FOLHA DE ASSINATURAS

_________________________________________
ENILCE SANTOS EUFRSIO
ORIENTADORA DE ESTGIO CEFET-MG

_________________________________________
RODRIGO DE MELO SILVA
SUPERVISOR DE ESTGIO
GENERAL MILLS DO BRASIL LTDA.

_________________________________________
MIQUIAS CARLOS RODRIGUES ALVES
ESTAGIRIO ELETROMECNICO


SUMRIO

1. INTRODUO:....................................................................... 8
2. CONCEITOS BSICOS: ......................................................... 9
3. CICLOS DE REFRIGERAO POR COMPRESSO DE
VAPOR................................................................................................. 9
3.1 Ciclo terico de refrigerao por compresso de vapor ......... 10
3.2 Ciclo real de compresso de vapor ......................................... 11
4 SISTEMAS MULTIPRESSO.............................................. 13
4.1 Vantagens do sistema multipresso........................................ 14
4.2 Ciclos de compresso de vapor multipresso ......................... 16
5 ALGUNS EXEMPLOS DE SISTEMAS FRIGORFICOS... 19
6 SISTEMAS DE REFRIGERAO....................................... 23
6.1 Componentes dos Sistemas de Refrigerao .......................... 23
6.1.1 Separador de lquido............................................................... 23
6.1.2 Separador-resfriador de lquido .............................................. 24
6.1.3 Resfriamento entre estgios.................................................... 25
6.1.4 Compressores.......................................................................... 26
6.1.4.1 Compressores alternativos ...................................................... 27
6.1.4.2 Compressor parafuso .............................................................. 30
6.1.4.3 Compressor de palhetas .......................................................... 33
6.1.4.4 Compressores centrfugos....................................................... 34
A. Controle de capacidade........................................................... 36
6.1.4.5 Compressores Scroll ............................................................... 36
A. Princpio de funcionamento.................................................... 37
6.1.5 Condensadores........................................................................ 39
6.1.5.1 Caractersticas dos condensadores.......................................... 40

A. Condensadores resfriados a Ar. .............................................. 40
B. Condensadores resfriados a gua............................................ 41
C. Condensador duplo tubo......................................................... 41
D. Condensador carcaa e serpentina (Shell and Coil) ............... 42
E. Condensador carcaa e tubo (Shell and tube)......................... 43
F. Condensador de placa ............................................................. 44
G. Condensadores evaporativos .................................................. 44
6.1.5.2 Comparao entre os tipos de condensadores ........................ 45
6.1.6 Reservatrios de Lquidos ...................................................... 46
6.1.7 Evaporadores .......................................................................... 48
6.1.7.1 Evaporador seco (ou de expanso direta) ............................... 48
6.1.7.2 Evaporadores inundados......................................................... 49
6.1.8 Fluido Refrigerante................................................................. 50
7 CONCLUSO........................................................................ 61
8 BIBLIOGRAFIA.................................................................... 62


LISTA DE FIGURAS
Figura 1.01 - Ciclo terico de refrigerao por compresso de vapor 12
Figura 1.02 - Diferenas entre o ciclo terico e o ciclo real de
refrigerao......................................................................................... 13
Figura 1.03 - Sistema multipresso de refrigerante: amnia.............. 15
Figura 1.04 - Comparao entre compresso em estgio nico e dois
estgios ............................................................................................... 16
Figura 1.05 - Esquema de um sistema multipresso com separador de
liquido e trocador de calor economizador. ......................................... 17
Figura 1.06 - Esquema de um sistema multipresso com separador-
resfriador de liquido e trocador de calor economizador. .................... 17
Figura 1.07 - Esquema de um sistema multipresso tpico para
utilizao com R22. ............................................................................ 18
Figura 1.08 Sistema frigorfico tpico de supermercados
(Multiplex).......................................................................................... 19
Figura 1.09 - Compressores em paralelo - equalizao de leo ......... 21
Figura 1.10 - Sistema frigorfico tpico de expanso indireta ............ 22
Figura 1.11 - Sistema frigorfico para baixas temperaturas............... 22
Figura 1.12 - Esquema de um separador de liquido .......................... 24
Figura 1.13 - Esquema de um separador de liquido e resfriador
(separador-resfriador). ........................................................................ 25
Figura 2.01 - Princpio de funcionamento de um compressor
alternativo........................................................................................... 28
Figura: 2.02 - Compressor alternativo Aberto Sabroe 12/100 ........ 29
Figura 2.03 - Rotores de um compressor parafuso e corte
transversal..... ...................................................................................... 31

Figura 2.04 - Compressor parafuso Frick RWB-II 301,8 kW. (Mod.
TDSH 233S 2334E). (-10/+35C) ...................................................... 31
Figura 2.05 - Eficincia de compresso de compressores parafuso para
diversas razes entre volumes em funo da razo de presso .......... 32
Figura 2.06 - Compressor de palheta simples..................................... 33
Figura 2.07 - Compressores de mltiplas palhetas ............................. 34
Figura 2.08 - Desenho esquemtico de um compressor centrfugo... 35
Figura 2.09 - Desempenho de um compressor centrfugo.................. 36
Figura 2.10 - Compressor Scroll em corte.......................................... 38
Figura 2.11 - Espirais do compressor Scroll. ..................................... 38
Figura 2.12 - Suco e descarga nas espirais...................................... 38
Figura 2.13 - Processo de compresso em um compressor Scroll...... 39
Figura 2.14 Condensador de duplo tubo.......................................... 42
Figura 2.15 - Carcaa e serpentina (shell and coil) ............................ 43
Figura 2.16 - Condensador carcaa e tubo (shell and tube)................ 43
Figura 2.17 - Condensador de placas ................................................. 44
Figura 2.18 - Condensador evaporativo ............................................. 45
Figura 2.19 - Temperaturas de condensao tpicas........................... 47
Figura 2.20 - Evaporadores de expanso direta.................................. 48
Figura 2.21 - Evaporador inundado com recirculao de lquido (por
bomba) ................................................................................................ 50


LISTA DE TABELAS
TABELA 1.0 - COMPARAO ENTRE OS SISTEMAS EM
PARALELO E OS SISTEMAS CONVENCIONAIS
INDIVIDUAIS... ................................................................................ 20
TABELA 2.0 - TAXAS DE RECIRCULAO TPICAS ............... 50
TABELA 3.0 - RESUMO DAS DATAS PREVISTAS PARA A
PROIBIO DOS CFCS................................................................... 53
TABELA 3.1 - RELAO DE ALGUNS REFRIGERANTES, SUA
DESIGNAO NOME E COMPOSIO QUMICA. ................... 58
TABELA 3.2 PROPRIEDADES FSICAS DE DIVERSOS
REFRIGERANTES............................................................................ 60


1. INTRODUO:

A utilizao dos sistemas de refrigerao indispensvel. Como
conseqncia, tambm indispensvel o uso da energia eltrica para o
acionamento dos motores e outros equipamentos associados a esses
sistemas. Assim, se no possvel evitar a degradao ambiental pela
explorao irracional dos recursos naturais, uma importante
contribuio nesse contexto consiste em reduzir ao mximo o uso
irracional da energia. Se no pela conscincia ambiental da
necessidade de deixar para as futuras geraes um planeta em
melhores condies de habitao, ao menos para reduzir os custos dos
servios, que, em ltima anlise, sero sempre pagos pela sociedade.
Neste documento os componentes de um sistema de refrigerao
sero descritos, bem como as informaes sobre sua operao e
manuteno que so importantes para manter um funcionamento
adequado e eficiente.


2. CONCEITOS BSICOS:

Resfriamento: Tudo aquilo que conseguimos resfriar at a
temperatura ambiente. Ex: Uma xcara de caf quente em cima da
mesa.
Refrigerao: Tudo aquilo que conseguimos resfriar abaixo da
temperatura ambiente. Ex: Uma geladeira residencial.

3. CICLOS DE REFRIGERAO POR COMPRESSO DE
VAPOR

Se um lquido for introduzido num vaso onde existe,
inicialmente, um grau de vcuo e cujas paredes so mantidas a
temperatura constante, ele se evaporar imediatamente. No processo, o
calor latente de vaporizao, ou seja, o calor necessrio para a
mudana do estado lquido para o estado vapor, fornecido pelas
paredes do vaso. O efeito de resfriamento resultante o ponto de
partida do ciclo de refrigerao.
medida que o lquido se evapora, a presso dentro do vaso
aumenta, at atingir, eventualmente, a presso de saturao para a
temperatura considerada. Depois disso, nenhuma quantidade de
lquido evaporar, e, naturalmente, o efeito de resfriamento cessar.
Qualquer quantidade adicional de lquido introduzido permanecer
neste estado, isto , como lquido, no fundo do vaso.
Se for removida parte do vapor do recipiente, conectando-o ao
lado de suco de uma bomba, a presso tender a cair. O que
provocar evaporao adicional do lquido. Neste aspecto, o processo
de resfriamento pode ser considerado contnuo. E, para tal, necessita-
se: de um fluido adequado, o refrigerante; um recipiente onde a
vaporizao e o resfriamento sejam realizados, chamado de
evaporador; e um elemento para remoo do vapor, chamado de
compressor.
O sistema apresentado at agora no prtico, pois envolve um
consumo contnuo de refrigerante. Para evitar este problema,
necessrio converter o processo num ciclo. Para fazer o vapor retornar
ao estado lquido, o mesmo deve ser resfriado e condensado.
Usualmente, utiliza-se a gua ou o ar como meio de resfriamento, os
quais se encontram a uma temperatura substancialmente mais elevada
do que a temperatura reinante no evaporador. A presso de vapor

correspondente temperatura de condensao deve, portanto, ser bem
mais elevada do que a presso no evaporador. O aumento desejado de
presso promovido pelo compressor.
A liquefao do refrigerante realizada num condensador, que
, essencialmente, um recipiente resfriado externamente pelo ar ou
gua. O gs refrigerante quente (superaquecido), com alta presso,
conduzido do compressor para o condensador, onde condensado.
Resta agora completar o ciclo, o que pode ser feito pela incluso de
uma vlvula ou outro dispositivo regulador, que ser usado para
injeo de lquido no evaporador. Este um componente essencial de
uma instalao de refrigerao e chamado de vlvula de expanso

3.1 Ciclo terico de refrigerao por compresso de vapor

Um ciclo trmico real qualquer deveria ter para comparao o
ciclo de Carnot, por ser este o ciclo de maior rendimento trmico
possvel. Entretanto, dadas as peculiaridades do ciclo de refrigerao
por compresso de vapor, define-se um outro ciclo que chamado de
ciclo terico, no qual os processos so mais prximos aos do ciclo
real e, portanto, torna-se mais fcil comparar o ciclo real com este
ciclo terico (existem vrios ciclos termodinmicos ideais), diferentes
do ciclo de Carnot, como o ciclo ideal de Rankine, dos sistemas de
potncia a vapor, o ciclo padro ar Otto, para os motores de
combusto interna a gasolina e lcool, e o ciclo padro ar Brayton, das
turbinas a gs. Este ciclo terico ideal obter melhor desempenho
operando em condies iguais ao do ciclo real.
A Figura 1.01 mostra um esquema bsico de um sistema de
refrigerao por compresso de vapor, com seus principais
componentes, e o seu respectivo ciclo terico construdo sobre um
diagrama de Mollier, no plano P-h. Os equipamentos esquematizados
na Figura 1.01 representam, genericamente, qualquer dispositivo
capaz de realizar os respectivos processos especficos indicados.
Os processos termodinmicos que constituem o ciclo terico nos
respectivos equipamentos so:

Processo 1--2. Ocorre no compressor, sendo um processo
adiabtico reversvel e, portanto, isentrpico, como mostra a Figura
1.03. O refrigerante entra no compressor presso do evaporador (Po)

e com ttulo igual a 1 (x = 1). O refrigerante ento comprimido at
atingir a presso de condensao (Pc). Ao sair do compressor, est
superaquecido temperatura T2, que maior que a temperatura de
condensao TC.

Processo 2--3. Ocorre no condensador, sendo um processo de
rejeio de calor, do refrigerante para o meio de resfriamento,
presso constante. Neste processo o fluido frigorfico resfriado da
temperatura T2 at a temperatura de condensao, TC. A seguir,
condensado at se tornar lquido saturado na temperatura T3, que
igual temperatura TC.

Processo 3--4. Ocorre no dispositivo de expanso, sendo uma
expanso irreversvel entalpia constante (processo isentlpico),
desde a presso de condensao PC, e o lquido saturado (x = 0), at a
presso de vaporizao (Po). Observe que o processo irreversvel
e,portanto, a entropia do refrigerante na sada do dispositivo de
expanso (s4) ser maior que a entropia do refrigerante na sua entrada
(s3).

Processo 4--1. Ocorre no evaporador, sendo um processo de
transferncia de calor presso constante (Po) e, consequentemente,
temperatura constante (To), desde vapor mido (estado 4) at atingir o
estado de vapor saturado seco (x = 1).Observe que o calor transferido
ao refrigerante no evaporador no modifica a temperatura do
refrigerante, mas somente muda sua qualidade (ttulo).

3.2 Ciclo real de compresso de vapor

As diferenas principais entre o ciclo real e o ciclo terico esto
mostradas na Figura 1.02. Uma da diferena est na queda de presso
nas linhas de descarga (lquido e de suco), assim como no
condensador e no evaporador. Estas perdas de carga, Pd e Ps, esto
mostradas na Figura 1.02.
Outras diferenas so: o sub-resfriamento do refrigerante na
sada do condensador (nem todos os sistemas so projetados com sub-
resfriamento) e o superaquecimento na suco do compressor, sendo
este tambm um processo importante, que tem a finalidade de evitar a

entrada de lquido no compressor. Outro processo importante o de
compresso, que, no ciclo real politrpico (s1 diferente s2) e no
processo terico isentrpico.
Devido ao superaquecimento e ao processo politrpico de
compresso, a temperatura de descarga do compressor (T2) pode ser
muito elevada, tornando-se um problema para os leos lubrificantes
usados nos compressores frigorficos. A temperatura de descarga no
deve ser superior a 130C, o que, por vezes, exige o resfriamento
forado do cabeote dos compressores, principalmente quando so
utilizados os refrigerantes R717 e R22 (com baixas temperaturas de
evaporao). Muitos outros problemas de ordem tcnica, dependendo
do sistema e de sua aplicao, podem introduzir diferenas
significativas alm das citadas.

Figura 1.01 - Ciclo terico de refrigerao por compresso de vapor


Figura 1.02 - Diferenas entre o ciclo terico e o ciclo real de
refrigerao

4 SISTEMAS MULTIPRESSO

O sistema multipresso um sistema de refrigerao, por
compresso de vapor, que possui dois ou mais nveis de baixa presso.
Entende-se por baixa presso aquela reinante entre o dispositivo de
expanso e da suco do compressor. Um sistema multipresso pode
ser encontrado, por exemplo, em uma indstria de laticnios, onde um
evaporador opera a -35C (trinta e cinco graus Celsius negativos) para
produzir sorvetes, enquanto outro evaporador opera a +2C para
resfriar leite. Outro exemplo da aplicao de sistemas multipresso
so os matadouros frigorficos, onde existem cmaras de
congelamento de carne bovina com temperaturas de vaporizao da
ordem de -35C e, entre outras, cmaras de desossa, onde a
temperatura de vaporizao da ordem de +5C. Outra aplicao
tpica poderia ser um processo industrial no qual um arranjo de dois
ou trs estgios de compresso serve um evaporador com temperaturas
abaixo de -20C.
A Figura 1.03 mostra um sistema tpico de refrigerao
multipresso com dois estgios de compresso de vapor, utilizado em
matadouro frigorfico, cujo refrigerante a amnia.
Neste exemplo consideram somente sistemas multipresso tendo
dois nveis de baixa presso, mas os princpios aqui apresentados
podem ser aplicados a sistemas com mais de dois nveis de baixa
presso.

Dois elementos que freqentemente integram os sistemas
multipresso so o separador de lquido e o separador-resfriador de
lquido. Estes dois elementos sero inicialmente detalhados.
Posteriormente sero analisadas algumas combinaes de
evaporadores e compressores.

4.1 Vantagens do sistema multipresso

Em sistemas multipresso, a remoo e a re-compresso do
vapor produzido pela reduo de presso antes de se completar a
expanso reduz a potncia requerida pelo compressor, para uma
mesma capacidade de refrigerao. A reduo da vazo de refrigerante
que circula pelo evaporador possibilita ainda a reduo das dimenses
das linhas de lquido que conectam o separador com o evaporador,
bem como a linha de suco do compressor. Por ltimo, pode-se dizer
que, para uma mesma presso de evaporao, os sistemas multipresso
requerem menor capacidade (deslocamento volumtrico) do
compressor.
O resfriamento intermedirio reduz a temperatura do
refrigerante na descarga do compressor no estgio de alta presso.
Temperaturas elevadas podem causar carbonizao do leo, formao
de goma nas vlvulas de admisso, descarga do compressor e
dificuldades de lubrificao em compressores alternativos. O
resfriamento intermedirio entre estgios de compresso tambm pode
reduzir a potncia requerida, pelo menos quando o refrigerante a
amnia. Para outros refrigerantes, a potncia pode aumentar, porm a
temperatura do fluido frigorfico na descarga do compressor ser
sempre menor.
Uma vantagem adicional da utilizao de mltiplos estgios de
compresso que se reduz a diferena de presso em que trabalha o
compressor, reduzindo-se assim o desgaste nas superfcies dos
mancais.
Qualquer deciso de se utilizar sistemas multipresso deve ser
baseada em uma anlise econmica. A reduo na potncia consumida
precisa compensar o custo dos equipamentos adicionais para justificar
tal investimento. Fatores como o refrigerante usado, o tipo do
compressor (alternativo, parafuso, centrfugo, etc.) e a capacidade
frigorfica do sistema tambm influenciam na deciso. Como exemplo
pode-se citar que, considerando a amnia como refrigerante, as

temperaturas de vaporizao mnimas praticveis para compressores
alternativos simples so de -30C; para duplo estgio de -50C; e para
sistemas de trs estgios de compresso as temperaturas de
vaporizao mnimas, de -70C, o que j fornece uma indicao do
tipo de instalao que dever ser utilizado.

Figura 1.03 - Sistema multipresso de refrigerante: amnia


Figura 1.04 - Comparao entre compresso em estgio nico e dois
estgios

4.2 Ciclos de compresso de vapor multipresso

O separador de lquido mostrado no sistema frigorfico da
Figura 1.05 apresenta desvantagens prticas na sua operao. O
refrigerante na fase lquida dentro do tanque de expanso est saturado
presso intermediaria. Se o evaporador do sistema frigorfico estiver
fisicamente posicionado acima do separador de lquido ou se houver
qualquer transferncia de calor entre o separador de lquido e a vlvula
de expanso, algum lquido ir evaporar antes de chegar vlvula de
expanso, o que, como se sabe, prejudica sua eficincia. Alm deste
fato, a operao da vlvula de expanso pode-se tornar deficiente,
devido ao pequeno diferencial de presso sobre ela.
A Figura 1.06 mostra, esquematicamente, um ciclo multipresso
largamente utilizado em sistemas de refrigerao que utilizam como
refrigerante a amnia. Este sistema utiliza um separador-resfriador de

lquido, que sub-resfria o refrigerante antes de este chegar vlvula de
expanso, eliminando a desvantagem apresentada no caso anterior.
Alm disso, a diferena de presso atravs da vlvula muito maior
neste caso, pois o lquido na entrada da vlvula, teoricamente, est na
presso de condensao, ao invs da presso intermediria. Entretanto,
o uso do separador-resfriador de lquido resulta em um coeficiente de
desempenho ligeiramente menor do que no caso da utilizao do
separador de lquido simples, uma vez que no possvel resfriar o
lquido at a temperatura de saturao no tanque.
Figura 1.05 - Esquema de um sistema multipresso com separador de
liquido e trocador de calor economizador.

Figura 1.06 - Esquema de um sistema multipresso com separador-
resfriador de liquido e trocador de calor economizador.


Na Figura 1.07 mostrado um esquema de um sistema
multipresso de dois estgios de compresso, apropriado para
utilizao do refrigerante R22, e o respectivo ciclo termodinmico
num diagrama P x h. O vapor descarregado pelo compressor de baixa
presso no resfriado separadamente por um trocador de calor, e sim
pela mistura com o refrigerante saturado do separador-resfriador de
lquido. Neste caso, o separador-resfriador de lquido tipicamente do
tipo no inundado. Ao invs da vlvula de bia, como mostrado na
Figura 1.05 e na Figura 1.06, usa-se uma vlvula de expanso
termosttica no separador-resfriador de lquido. O bulbo remoto desta
vlvula de expanso est instalado na linha de suco do compressor
de alta presso, num ponto aps a mistura das duas correntes de
fludo.
Figura 1.07 - Esquema de um sistema multipresso tpico para utilizao
com R22.

Os sistemas indicados na Figura 1.05 e na Figura 1.06 so
freqentemente utilizados para aplicaes industriais e comerciais. A
indstria alimentcia, a indstria de gelo e as cmaras frigorficas de
baixa temperatura so normalmente resfriadas desta maneira. Os
refrigerantes R12, R22 e R134a so utilizados em sistemas do tipo
mostrado na Figura 1.07 para cmara de teste de baixa temperatura e
cmaras de controle ambiental.
Os sistemas multipresso so bastante flexveis em suas
aplicaes. Um ou mais evaporadores podem operar presso
intermediria, alm do evaporador de baixa temperatura, como

mostrado na Figura 1.06. Com a utilizao de vlvulas de controle de
presso pode-se ainda trabalhar com evaporadores operando em outras
temperaturas.

5 ALGUNS EXEMPLOS DE SISTEMAS FRIGORFICOS

A Figura 1.08 mostra os elementos principais de um sistema de
refrigerao com mltiplos compressores (multiplex). Como podem
ser observados, os compressores so montados em um skid (ou rack).
As tubulaes de descarga e suco so conectadas a manifolds
comuns e os compressores operam mesma presso de suco. O uso
de mltiplos compressores em paralelo pode ser um mtodo de
controle de capacidade bastante eficiente, uma vez que os
compressores podem ser selecionados e acionados conforme a carga
de refrigerao da instalao.
Estes sistemas so particularmente vantajosos para sistemas que
apresentam grande variao de carga, como o caso de
supermercados, em que aspectos operacionais e meteorolgicos
podem reduzir a necessidade de frio da instalao a at 10% da
nominal.

Figura 1.08 Sistema frigorfico tpico de supermercados (Multiplex)


A Tabela 1.0 apresenta uma comparao desses sistemas com as
unidades individuais convencionais. Estes sistemas requerem, no
entanto, cuidados especiais quanto ao retorno de leo, de forma a
garantir a equalizao de nvel entre os crters dos compressores. A
Figura 1.09 mostra uma forma eficiente de se garantir esta
equalizao.
Os sistemas de refrigerao indiretos podem assumir diversas
formas, mas geralmente empregam um ou mais chillers para refrigerar
um fluido intermedirio, o qual bombeado at as cmaras frias, ou
displays, onde refrigera os produtos. A Figura 1.10 mostra os
elementos bsicos de uma instalao com fludo intermedirio.

TABELA 1.0 - COMPARAO ENTRE OS SISTEMAS EM PARALELO E
OS SISTEMAS CONVENCIONAIS INDIVIDUAIS



Figura 1.09 - Compressores em paralelo - equalizao de leo

Neste caso, os chillers, semelhantes, em termos de montagem,
ao sistema da figura anterior (multiplex), fornecem o fluido
intermedirio resfriado aos consumidores de frio. A descarga dos
compressores ocorre em um manifold comum, de onde os gases so
conduzidos para um condensador remoto, o qual geralmente est
instalado no teto da casa de mquinas.
O uso de condensadores evaporativos pode produzir ainda uma
temperatura de condensao baixa, o que, aliado ao menor consumo
dos ventiladores, contribui para o estabelecimento de um sistema mais
eficiente, do ponto de vista energtico.
Os sistemas com fluidos intermedirios tm caractersticas que
tendem a melhorar a eficincia do sistema primrio. Estas incluem a
proximidade dos compressores com o trocador de calor intermedirio,
a possibilidade de sub-resfriar o refrigerante primrio com o fluido
secundrio (salmoura) e a utilizao do fluido intermedirio,
levemente aquecido, para descongelar os trocadores de calor
(serpentinas de resfriamento).



Figura 1.10 - Sistema frigorfico tpico de expanso indireta

Figura 1.11 - Sistema frigorfico para baixas temperaturas


6 SISTEMAS DE REFRIGERAO

6.1 Componentes dos Sistemas de Refrigerao

6.1.1 Separador de lquido

A Figura 1.12 mostra esquematicamente um separador de
lquido e sua localizao no sistema, bem como os processos
termodinmicos e os estados do refrigerante num diagrama P x h. O
estado do refrigerante no ponto dois pode ser representado por uma
mistura de refrigerante no estado de lquido saturado com refrigerante
no estado de vapor saturado, ambos na mesma presso do ponto dois.
Para estas condies, o vapor saturado no tem efeito frigorfico.
Assim, seria vantajoso utilizar um sistema para diminuir a quantidade
de refrigerante que chega ao evaporador e que no possui efeito
frigorfico, isto , refrigerante na forma de vapor. Isto pode ser feito
expandindo-se o liquido saturado de 1 at 3. Em seguida, o lquido
separado do vapor, o qual deve ser re-comprimido at uma presso
igual a do ponto 1 (presso de condensao). Por sua vez, o lquido
separado (estado 4) expandido at a presso do estado 5. Deve-se
observar que expandir o lquido do estado 4 at o 5 mais vantajoso,
pois de 5 para 2 h efeito frigorfico; isto , o ttulo do refrigerante
(quantidade de vapor) no estado 5 menor do que no estado 2.


Figura 1.12 - Esquema de um separador de liquido

6.1.2 Separador-resfriador de lquido

O separador de lquido e resfriador, tambm conhecido como
separador-resfriador de lquido, , basicamente, igual ao separador de
lquido simples, tendo, adicionalmente, um trocador de calor, do tipo
serpentina, instalado em seu interior, o qual ir possibilitar o sub-
resfriamento de outra linha de refrigerante.
A Figura 1.13 mostra, esquematicamente, um separador-
resfriador de lquido e os estado do refrigerante num diagrama P x h.
Neste sistema, pode-se sub-resfriar parte do refrigerante que sai do
condensador, antes de provocar sua expanso.

Figura 1.13 - Esquema de um separador de liquido e resfriador
(separador-resfriador).

6.1.3 Resfriamento entre estgios

O resfriamento entre estgios (resfriamento intermedirio) em
compressores de dois estgios de compresso e instalaes que no
utilizam separador de lquido tambm muito utilizado, sendo que
pode proporcionar reduo de potncia consumida, alm de resultar
em temperaturas mais baixas do refrigerante no estgio de alta presso
(descarga do compressor de alta).
A Figura 1.04 mostra, esquematicamente, um sistema com
resfriamento entre estgios dotado de trocador de calor que pode ser
resfriado a gua ou ar, bem como os diagramas P x v e P x h para o
processo de compresso.
Para sistemas de dois estgios de compresso, considerando que
a substncia de trabalho (refrigerante) tem comportamento de gs
ideal, pode-se mostrar que para se obter o trabalho mnimo de
compresso, quando o resfriamento entre estgios completo e com
trocador de calor, a presso intermediria (presso entre os dois
estgios de compresso) dada por:
Para sistemas frigorficos, em geral, o resfriamento
intermedirio no pode ser realizado completamente por um agente
externo (gua ou ar), devido aos baixos nveis de temperatura que

deveriam ser alcanados na presso intermediria. Assim, utiliza-se,
normalmente, uma parcela do prprio refrigerante, expandido at a
presso intermediria, para realizar o resfriamento do fludo que deixa
o compressor de baixa presso.
Consequentemente, para os sistemas e substncias reais o valor
da presso intermediria que resulta na mxima eficincia do sistema
um pouco superior ao valor dado pela equao acima.

6.1.4 Compressores

O compressor um dos principais componentes do sistema de
refrigerao. Sua funo aumentar a presso do fluido refrigerante e
promover a circulao desse fluido no sistema. Os principais tipos de
compressores utilizados so: alternativo, centrfugo, parafusos,
palhetas e scroll. A escolha do tipo de compressor depende,
essencialmente, da capacidade da instalao, que pode ser dividida,
em termos de temperatura de vaporizao e do fluido frigorfico
utilizado em: pequena capacidade (< 2,5 TR), mdia capacidade (entre
2,5 e 75 TR) e grande capacidade (> 75 TR). TR significa tonelada de
refrigerao, uma expresso comumente utilizada em refrigerao
para traduzir a energia necessria para liquefazer uma tonelada de gelo
em 24 horas (1TR = 3,5 kW).
De acordo com as caractersticas do processo de compresso, os
compressores utilizados em refrigerao podem ser classificados
como: mquinas de deslocamento positivo ou mquinas de fluxo. O
compressor de deslocamento positivo aumenta a presso do vapor de
fluido refrigerante pela reduo do volume interno de uma cmara de
compresso por meio de uma fora mecnica aplicada. Os
compressores alternativos, de parafusos, de palhetas e scroll so de
deslocamento positivo. O nico compressor classificado como
mquina de fluxo em sistemas de refrigerao o centrfugo. Nesse
tipo de compressor o aumento de presso se deve, principalmente,
converso de presso dinmica em presso esttica.
Dependendo da concepo de construo, os compressores
podem ser classificados como: hermticos, semi-hermticos e abertos.
No compressor hermtico, tanto o compressor propriamente dito
quanto o motor de acionamento so alojados no interior de uma
carcaa, apresentando como acesso de entrada e sada apenas as
conexes eltricas do motor. Este tipo de compressor opera

exclusivamente com refrigerantes halogenados e o vapor de fluido
refrigerante entra em contato com o enrolamento do motor, resfriando-
o So geralmente utilizados em refrigeradores domsticos e
condicionadores de ar com potncias da ordem de 30 kW.
Os compressores semi-hermticos so semelhantes aos
hermticos, porm permitem a remoo do cabeote, tornando
possvel o acesso s vlvulas e aos pistes.
Nos compressores do tipo aberto o eixo de acionamento do
compressor atravessa a carcaa, permitindo o acionamento por um
motor externo. Este tipo de compressor adequado para operar com
amnia, podendo tambm utilizar refrigerantes halogenados.

6.1.4.1 Compressores alternativos

Os compressores alternativos so os mais utilizados em sistemas
de refrigerao. Encontra-se em estgio de desenvolvimento bastante
avanado e so amplamente utilizados em sistemas de pequena e
mdia capacidade. So fabricados com capacidades que variam desde
uma frao de TR at cerca de 200 TR (de 1 a 700 kW). Os
refrigerantes HCFC-22, HFC-134a, HFC-404A, HFC-407A e HFC-
407C so freqentemente utilizados com estes compressores em
sistemas de ar condicionado para conforto e processos, enquanto o
refrigerante R-717 (amnia) utilizado em sistemas de refrigerao
industrial. Os compressores alternativos podem ser:
* De simples ou duplo efeito;
* De um ou mais cilindros;
* Abertos, hermticos ou semi-hermticos;
* Horizontais, verticais, em V, em W ou radiais.

A Figura 2.01 apresenta, esquematicamente, o princpio de
funcionamento de um compressor alternativo. Durante a expanso do
mbolo, gs refrigerante aspirado pela vlvula de admisso, que
pode estar localizada no prprio mbolo ou no cabeote. Durante a
compresso, o mbolo comprime o refrigerante, empurrando-o para
fora atravs da vlvula de descarga, localizada normalmente no
cabeote do cilindro.
Quando o compressor possui um virabrequim que atravessa a
carcaa de maneira que um motor externo possa ser acoplado ao seu
eixo, ele denominado compressor aberto (figura 2.02). Neste tipo

de compressor deve ser previsto um selo de vedao, para evitar fugas
de gs refrigerante ou infiltrao de ar externo, quando a presso do
sistema for inferior a atmosfrica. Para evitar esse tipo de problema,
pode-se alojar o motor e o compressor dentro da mesma carcaa.
Nesse caso, tem-se um compressor hermtico. A grande maioria das
aplicaes de pequeno porte utiliza esse tipo de compressor.
Compressores hermticos de grande capacidade possuem cabeotes
removveis, permitindo a manuteno das vlvulas e dos mbolos.
Tais compressores so denominados semi-hermticos. H
compressores que apresentam molas na parte que fixa as sedes das
vlvulas de descarga, funcionando como segurana do compressor ao
abrir passagem para gotculas de lquido.

Figura 2.01 - Princpio de funcionamento de um compressor alternativo



Figura: 2.02 - Compressor alternativo Aberto Sabroe 12/100

A. Controle de capacidade

Os sistemas frigorficos em operao esto sujeitos a variaes
de carga trmica. O aumento de carga trmica sem uma resposta do
compressor pode provocar aumento na temperatura de evaporao e
comprometer a qualidade dos produtos armazenados. Por outro lado, o
funcionamento contnuo do compressor para uma condio de carga
trmica reduzida pode baixar demasiadamente a temperatura de
evaporao, o que pode ser indesejvel, por exemplo, na conservao
de alimentos frescos, cuja temperatura controlada.
Entre os vrios mtodos empregados no controle de capacidade
do compressor esto:
Atuao no compressor, ligando-o ou desligando-o;
Estrangulamento do gs de aspirao entre o evaporador e o
compressor por meio do uso de uma vlvula reguladora de presso de
suco;
Desvio do gs na descarga do compressor para a linha de
aspirao ou para o evaporador;
Funcionamento a vazio de um ou mais cilindros, atravs da
abertura contnua da vlvula de descarga;


6.1.4.2 Compressor parafuso

Os compressores parafuso podem ser classificados como: de
parafuso simples e de parafuso duplo. Os compressores de parafuso
duplo so mais utilizados que os simples, devido ao fato de apresentar
eficincia isentrpica ligeiramente maior, em torno de 3 a 4%.
A Figura 2.03 apresenta um corte transversal dos rotores de um
compressor de parafuso duplo. O rotor macho aciona o rotor fmeo,
que fica alojado em uma carcaa estacionria. O refrigerante entra
pela parte superior em uma das extremidades e sai pela parte inferior
da outra extremidade. Quando o espao entre os ressaltos passa pela
entrada, a cavidade preenchida pelo refrigerante, pois em rotao
contnua o refrigerante retido na cavidade move-se, circulando pela
carcaa do compressor, at encontrar um ressalto do rotor macho, que
comea a se encaixar na cavidade do rotor fmea, reduzindo o volume
da cavidade e comprimindo o gs. Ao atingir o orifcio de sada,
ocorre a descarga, devido ao encaixe do ressalto na cavidade. Com a
finalidade de lubrificao e vedao, leo adicionado ao sistema.
Assim, em sistemas operando com compressores parafuso torna-se
necessrio instalao de um separador de leo. A figura 2.04 mostra
um compressor parafuso trabalhando em um sistema de refrigerao
industrial por R717 (amnia).
O desempenho de um compressor parafuso depende do seu
projeto, que define suas razes de volume e de presso. A Figura 2.05
apresenta eficincia de compresso de compressores parafuso para
diversas razes entre volumes e presses. A menos que ocorra uma
variao drstica na razo de presso, os valores da eficincia de
compresso sofrem pouca variao.



Figura 2.03 - Rotores de um compressor parafuso e corte transversal

Figura 2.04 - Compressor parafuso Frick RWB-II 301,8 kW. (Mod.
TDSH 233S 2334E). (-10/+35C)

A capacidade de resfriamento dos compressores de parafuso
duplo est na faixa de 20 a 1300TR (70 a 4570 kW). Capacidades de
resfriamento entre 50 e 350TR (176 a 1230 kW) so normalmente
utilizadas. A relao de presso em compressores parafuso pode ser da
ordem de 20:1 em simples estgio. Os refrigerantes HCFC-22, HFC-
134a e HFC-407C so normalmente empregados em compressores

parafuso para condicionamento de ar para conforto. A amnia (R-717)
utilizada para aplicaes industriais.

Os requerimentos mnimos de eficincia em funo da
capacidade, segundo a ASHRAE, para resfriadores de gua com
compressores parafuso com condensao a gua so:
> Capacidade inferior a 150TR - COP = 3,8
> Capacidade entre 150 e 300TR - COP = 4,2
> Capacidade superior a 300TR - COP = 5,2

O controle de capacidade em compressores parafuso pode ser
feito por meio de vlvulas corredias localizadas na carcaa do
compressor, que se movem na direo axial, provocando retardamento
do incio da compresso.

Figura 2.05 - Eficincia de compresso de compressores parafuso para
diversas razes entre volumes em funo da razo de presso


6.1.4.3 Compressor de palhetas

Os compressores de palhetas podem ser divididos em dois tipos
bsicos:
- compressor de palheta simples;
- compressor de mltiplas palhetas.
A Figura 2.06 apresenta um compressor de palheta simples.
Nesse tipo de compressor, a linha de centro do eixo de acionamento
coincide com a do cilindro, porm excntrica em relao ao rotor, de
maneira que o rotor e o cilindro permanecem em contato medida que
gira. Uma palheta simples, acionada por mola, divide as cmaras de
aspirao e descarga.
O HCFC-22 o refrigerante mais utilizado nesse tipo de
compressor. Os refrigerantes
HFC-407C e HFC-410A so seus substitutos. A eficincia
mecnica tpica de um compressor de palhetas operando com uma
relao de presso de 3,5 de 0,87.
A taxa de deslocamento de um compressor de palhetas simples
dada por:

em que :
d1 = Dimetro do cilindro,m;
d2 = Dimetro do rotor,m;
L = Comprimento do cilindro,m;e
U
rot
= Velocidade de rotao, rot/s.

Figura 2.06 - Compressor de palheta simples.


A Figura 2.07 apresenta compressores de mltiplas palhetas.
Nesses compressores o rotor gira em torno do prprio eixo, que no
coincide com o eixo do cilindro. O rotor possui duas ou mais palhetas,
que permanecem em contato com a superfcie do cilindro pela ao da
fora centrfuga.
De acordo com a ASHRAE Handbook (1996), para uma
temperatura ambiente de 35C, temperatura de evaporao de 1,7C,
temperatura de condensao de 54,4C e sub-resfriamento de 8,3C o
COP de um sistema com compressor de palhetas deve estar em torno
de 2,7. Devido ao movimento rotativo, os compressores de palhetas
apresentam menor rudo em relao aos alternativos.

Figura 2.07 - Compressores de mltiplas palhetas

6.1.4.4 Compressores centrfugos

Os compressores centrfugos foram introduzidos em instalaes
frigorficas por Willis Carrier, em 1920. So amplamente utilizados
em sistemas de grande porte. Seu princpio de funcionamento
semelhante ao de uma bomba centrfuga. O refrigerante entra pela
abertura central do rotor e, devido ao da fora centrfuga, ganha
energia cintica medida que deslocado para a periferia. Ao atingir
as ps do difusor ou a voluta, parte de sua energia cintica
transformada em presso. Em situaes em que so necessrias altas
razes de presso, podem-se utilizar compressores de mltiplos
estgios. A Figura 2.08 apresenta o desenho esquemtico de um
compressor centrfugo.
A Figura 2.09 apresenta um grfico caracterstico de
desempenho de um compressor centrfugo. No eixo das abscissas,
tem-se a vazo; no eixo das ordenadas, a razo de presses. O grfico

apresenta o desempenho do compressor para diversas rotaes e as
linhas de eficincia constante
Os requerimentos mnimos de eficincia em funo da
capacidade, segundo a ASHRAE, para resfriadores de gua com
compressores centrfugos com condensao a gua so idnticos aos
compressores parafuso, ou seja:
> Capacidade inferior a 150TR - COP = 3,8
> Capacidade entre 150 e 300TR - COP = 4,2
> Capacidade superior a 300TR - COP = 5,2.

Figura 2.08 - Desenho esquemtico de um compressor centrfugo



Figura 2.09 - Desempenho de um compressor centrfugo
A. Controle de capacidade

Os mtodos mais eficientes utilizados no controle de capacidade
de compressores centrfugos so:
- Regulagem das ps de pr-rotao na entrada do rotor;
- Variao da rotao.

6.1.4.5 Compressores Scroll

O compressor Scroll foi inventado em 1905, pelo engenheiro
francs Lon Creux. Na poca, a tecnologia disponvel no era
avanada o suficiente para permitir a fabricao de um prottipo,
devido a, principalmente, problemas de vedao. Para um
funcionamento efetivo, o compressor Scroll requer tolerncias de
fabricao muito pequenas, que foram atendidas apenas a partir da
segunda metade do sculo 20, com o desenvolvimento de novas
tecnologias de mquinas operatrizes e processos de manufatura.
O princpio de funcionamento do compressor Scroll, baseado
num movimento orbital, difere fundamentalmente do tradicional
compressor a pisto, baseado num movimento alternativo,
apresentando diversas vantagens como:

- Eficincia de 5 a 10 % maior que um compressor alternativo de
igual capacidade;
- Ausncia de vlvulas;
- Menor quantidade de partes mveis em relao a um
compressor alternativo;
- Operao suave e silenciosa;
- Baixa variao de torque com conseqente aumento da vida
til e reduo de vibrao.
A Figura 2.10 apresenta um compressor Scroll em corte.

A. Princpio de funcionamento

Para realizar o trabalho de compresso, o compressor Scroll
possui duas peas em forma de espiral, conforme a Figura 2.11,
encaixadas face a face, uma sobre a outra. A espiral superior fixa e
apresenta uma abertura para a sada do gs. A espiral inferior mvel,
acionada por um motor com eixo excntrico.
A suco do gs ocorre na extremidade do conjunto de espirais e
a descarga ocorre atravs da abertura da espiral fixa (Figura 2.12). A
espiral superior possui selos que deslizam sobre a espiral inferior,
atuando de maneira semelhante aos anis do pisto de um compressor
alternativo, garantindo a vedao do gs entre as superfcies de
contato das espirais.


Figura 2.10 - Compressor Scroll em corte

Figura 2.11 - Espirais do compressor
Scroll.
Figura 2.12 - Suco e descarga
nas espirais.


Como ilustrado na Figura 2.13, o processo de compresso ocorre
da seguinte forma:
1 - Durante a fase de suco, o gs entra pela lateral da espiral.
2 - As superfcies das espirais na periferia se encontram,
formando bolsas de gs.
3 - Na fase de compresso, o volume da bolsa de gs
progressivamente reduzido e o gs caminha para o centro das espirais.
4 - O volume da bolsa de gs reduzido ainda mais. O gs
caminha para o centro e a compresso continua.
5 - Na fase de descarga, o volume na parte central das espirais
comea a ser reduzido com o inicio da abertura da descarga.
6 Na fase final a descarga est totalmente aberta reduzindo o
volume do gs na parte central a zero.

Figura 2.13 - Processo de compresso em um compressor Scroll

6.1.5 Condensadores

Os condensadores evaporativos so equipamentos destinados ao
desaquecimento, condensao e sub-resfriamento de gases
refrigerantes em sistemas de refrigerao. Provenientes das descargas
dos compressores dos sistemas de alta.
A representao precisa do comportamento de um condensador
pode ser complexa, porque o vapor de fluido frigorfico entra no
condensador superaquecido e, quando atinge o incio da condensao,

aps o incio de resfriamento, a frao de lquido e de vapor no
escoamento varia ao longo do condensador at sair completamente no
estado lquido.

6.1.5.1 Caractersticas dos condensadores

A. Condensadores resfriados a Ar.

Para a seleo de condensadores resfriados a ar devem ser
levados em considerao diversos fatores, tais como: consumo de
energia, instalao, disponibilidade e nvel de rudo.
Os condensadores resfriados a ar so normalmente utilizados
como parte integrante de unidades produzidas em fbricas (unidades
condensadoras) de pequena ou mdia capacidade. Grandes
condensadores a ar tambm podem ser aplicados nas situaes em que
no econmica a utilizao de sistemas resfriados a gua, devido ao
alto custo ou indisponibilidade da gua. A faixa de capacidades mais
comum destes condensadores cobre a gama de valores de 1 a 100 TR
(7 a 352 kW), porm usual a sua montagem em paralelo, atingindo
capacidades bastante superiores.
Para um determinado compressor e para uma determinada
temperatura do ar de resfriamento que entra no condensador, aumenta-
se a presso de condensao e diminui-se a capacidade frigorfica com
a diminuio do tamanho do condensador. O aumento da temperatura
do ar de resfriamento tambm resulta-nos mesmos efeitos acima, para
um determinado condensador.
A temperatura de condensao deve ser fixada em um valor
entre 11C e 15C maior que a temperatura de bulbo seco do ar que
entra no condensador. Do ponto de vista econmico, o valor timo da
diferena entre a temperatura de condensao e a temperatura do ar
que deixa o condensador deve estar entre 3,5 e 5,5C.
Recomenda-se que, em qualquer situao, a temperatura de
condensao nunca seja superior a 55C. No entanto, para garantir a
eficincia do sistema de compresso e, ao mesmo tempo, obter uma
maior vida til dos compressores, a temperatura de condensao no
deve ser maior que:

48C, quando a temperatura de evaporao do sistema
frigorfico for maior ou igual a 0C; e

43C, quando a temperatura de evaporao do sistema
frigorfico for menor que 0C.

Os condensadores a ar devem ser instalados em nvel elevado,
em relao ao solo, para prevenir a acumulao de sujeira sobre as
serpentinas. Deve-se sempre garantir que existam aberturas adequadas
e livres de qualquer obstruo para a entrada de ar frio e para a sada
do ar quente. As entradas de ar devem ser localizadas longe do lado de
descarga, para evitar a aspirao de ar quente pelos ventiladores
(curto-circuito do ar).
Devido grande quantidade de ar manejada por estes
condensadores, eles geralmente so bastante barulhentos. Assim,
quando da sua instalao devem ser levadas em considerao s
normas locais sobre os nveis mximos de rudo permitidos. Em
algumas situaes, especialmente em zonas residenciais em centros
urbanos, devero ser empregados sistemas para controle da rotao
dos ventiladores (motores de duas velocidades ou inversores de
freqncia), os quais atuariam no perodo noturno, reduzindo a rotao
dos ventiladores e, conseqentemente, o rudo emitido por estes
condensadores.

B. Condensadores resfriados a gua

Condensadores resfriados a gua, quando limpos e corretamente
dimensionados, operam de forma mais eficiente que os condensadores
resfriados a ar, especialmente em perodos de elevada temperatura
ambiente. Normalmente, estes condensadores utilizam gua
proveniente de uma torre de resfriamento. A temperatura de
condensao, por sua vez, deve ser fixada em um valor entre 5,0C e
8,0C maior que a temperatura da gua que entra no condensador, isto
, da gua que deixa a torre.
Quatro tipos de condensadores resfriados a gua so discutidos
abaixo, considerando-os aspectos relacionados a sua aplicao e
economia.

C. Condensador duplo tubo

Este tipo de condensador formado por dois tubos concntricos,
geralmente de 1 1/4para o tubo interno e de 2 para o externo. O tubo

por onde circula a gua montado dentro do tubo de maior dimetro.
O fludo frigorfico, por sua vez, circula em contracorrente no espao
anular formado pelos dois tubos, sendo resfriado ao mesmo tempo
pela gua e pelo ar que est em contato com a superfcie externa do
tubo de maior dimetro. (figura 2.14). Estes condensadores so
normalmente utilizados em unidades de pequena capacidade ou como
condensadores auxiliares, operando em paralelo com condensadores a
ar, somente nos perodos de carga trmica muito elevada. Esses
condensadores so difceis de limpar e no fornecem espao suficiente
para a separao de gs e lquido.

Figura 2.14 Condensador de duplo tubo

D. Condensador carcaa e serpentina (Shell and Coil)

Este tipo de condensador constitudo por um ou mais tubos,
enrolados em forma de serpentina, que so montados dentro de uma
carcaa fechada (Figura 2.15). A gua de resfriamento flui por dentro
dos tubos, enquanto o refrigerante a ser condensado escorre pela
carcaa. Embora, sejam de fcil fabricao, a limpeza destes
condensadores mais complicada, sendo efetuada por meio de
produtos qumicos (soluo com 25% de HCl em gua, com inibidor).
usado em unidades de pequena e mdia capacidade, tipicamente at
15 TR.


Figura 2.15 - Carcaa e serpentina (shell and coil)

E. Condensador carcaa e tubo (Shell and tube)

Este tipo de condensador constitudo de uma carcaa
cilndrica, na qual instalada determinada quantidade de tubos
horizontais e paralelos, conectados a duas placas dispostas em ambas
as extremidades (Figura 2.16). A gua de resfriamento circula por
dentro dos tubos e o refrigerante escoa dentro da carcaa, em volta dos
tubos. Os tubos so de cobre e os espelhos de ao so para
hidrocarbonetos halogenados. Para amnia, tanto os tubos como os
espelhos devem ser de ao. de fcil limpeza (por varetamento) e
manuteno. fabricado para uma vasta gama de capacidades, sendo
amplamente utilizado em pequenos e grandes sistemas de refrigerao.

Figura 2.16 - Condensador carcaa e tubo (shell and tube)


F. Condensador de placa

Este tipo de condensador geralmente constitudo de placas de
ao inox ou, em casos especiais, de outro material, de pequena
espessura (0,4 a 0,8 mm). As placas so montadas paralelamente umas
as outras (Figura 2.17), com um pequeno afastamento (1,5 a 3,0mm).
A gua de resfriamento e o fludo frigorfico circulam entre espaos
alternados, formados pelas placas.
Este trocador de calor comea a ser utilizado cada vez mais,
devido ao seu elevado coeficiente global de transferncia de calor
(2500 a 4500 W/m C), porm seu uso ainda restrito na refrigerao
industrial.
Apresenta-se em dois tipos: placas soldadas (brazed),
empregados para refrigerantes halogenados; e placas duplas soldadas a
laser, montadas em estrutura metlica, os quais so empregados para
amnia. Estes ltimos apresentam a vantagem da facilidade de
aumento de sua capacidade, pela simples incluso de placas.

Figura 2.17 - Condensador de placas

G. Condensadores evaporativos

Este tipo de condensador formado por uma espcie de torre de
resfriamento de tiragem mecnica, no interior da qual instalada uma
srie de tubos, por onde escoa o fludo frigorfico (Figura 2.18). No

topo destes condensadores so instalados bicos injetores que
pulverizam gua sobre a tubulao de refrigerante. A gua escoa, em
contracorrente com o ar, em direo bacia do condensador. O
contato da gua com a tubulao por onde escoa o refrigerante
provoca a sua condensao. Ao mesmo tempo, uma parcela da gua
evapora e num mecanismo combinado de transferncia de calor e
massa entre a gua e o ar, esta ltima tambm resfriada. A gua que
chega bacia do condensador re-circulada por uma bomba e a
quantidade de gua mantida por meio de um controle de nvel
(vlvula de bia), acoplado a uma tubulao de reposio.

Figura 2.18 - Condensador evaporativo

6.1.5.2 Comparao entre os tipos de condensadores

Por ltimo, cabe efetuar uma anlise das temperaturas de
condensao tpicas resultantes da utilizao de condensadores
resfriados a ar, gua e evaporativos. Como pode ser observado, na
Figura 2.19, a utilizao de condensadores a gua em sistema aberto,
isto , utilizando-se gua proveniente, por exemplo, de um rio, resulta

em menores temperaturas de condensao. No entanto, estes sistemas
esto sujeitos a intensa formao de incrustaes e da disponibilidade
de gua, a qual, na grande maioria das vezes, no existe.
Considerando uma ordem crescente de temperaturas de
condensao, aparecem em seguida os condensadores evaporativos, os
resfriados a gua em sistema fechado e os resfriados a ar, sendo estes
os mais empregados para sistemas com capacidades inferiores a 100
kW.
Comparando-se os sistemas com condensadores evaporativos
com condensadores resfriados a gua em sistema fechado, isto , com
torre de resfriamento, observa-se que os evaporativos resultam em
menores temperaturas de condensao, em decorrncia da existncia
de somente um diferencial de temperatura. Uma vantagem adicional
dos condensadores evaporativos que a bomba de gua deste
condensador de capacidade menor que a requerida pelos
condensadores resfriados a gua, o que resulta em menor consumo de
energia. No entanto, os condensadores evaporativos devem estar
localizados prximos dos compressores, para se evitar longas linhas
de descarga (conexo entre o compressor e o condensador).

6.1.6 Reservatrios de Lquidos

Em condensadores shell and tube, o prprio condensador,isto ,o
espao entre a carcaa e os tubos, pode ser usado como reservatrio
para armazenamento do refrigerante condensado. Em condensadores
resfriados a ar, duplo tubo ou evaporativos, deve-se instalar um
reservatrio separado, pois estes condensadores no tm volume
suficiente para armazenar o fluido frigorfico.
Todo sistema de refrigerao deve ter um reservatrio com
volume suficiente para armazenar a carga total de refrigerante, durante
as paradas para manuteno. A carga total de refrigerante no deve
ocupar rea maior que 90% do volume do reservatrio, para uma
temperatura de armazenamento no superior a 40C; para temperaturas
de armazenamento maiores que 40C, a carga de refrigerante no deve
ser superior a 80% do volume do reservatrio.


Figura 2.19 - Temperaturas de condensao tpicas


6.1.7 Evaporadores

Os evaporadores possuem diversas formas de classificao aqui
estudaremos somente as classificaes em relao ao sistema de
alimentao
Quanto ao seu sistema de alimentao, os evaporadores podem
ser classificados em: seco ou inundado.

6.1.7.1 Evaporador seco (ou de expanso direta)

O refrigerante entra no evaporador, de forma intermitente, atravs de
uma vlvula de expanso, geralmente do tipo termosttica, sendo
completamente vaporizado e superaquecido ao ganhar calor em seu
escoamento pelo interior dos tubos (Figura 2.20). Assim, em uma
parte do evaporador existe fludo frigorfico saturado (lquido + vapor)
e na outra parte, fludo superaquecido. Este tipo de evaporador
bastante utilizado com fludos frigorficos halogenados, especialmente
em instalaes de pequena capacidade.
Sua principal desvantagem est relacionada com o seu
relativamente baixo coeficiente global de transferncia de calor,
resultante da dificuldade de se manter a superfcie dos tubos molhadas
com refrigerante e da superfcie necessria para promover o
superaquecimento.

Figura 2.20 - Evaporadores de expanso direta


6.1.7.2 Evaporadores inundados

O lquido, aps ser admitido por uma vlvula de expanso do
tipo bia, escoa atravs dos tubos da serpentina, removendo calor do
meio a ser resfriado. Ao receber calor no evaporador, uma parte do
refrigerante evapora, formando um mistura de lquido e vapor, a qual,
ao sair do evaporador, conduzida at um separador de lquido. Este
separador, como o prprio nome diz, tem a funo de separar a fase
vapor da fase lquida. O refrigerante no estado de vapor saturado
aspirado pelo compressor, enquanto o lquido retorna para o
evaporador, medida que se faz necessrio. Como existe lquido em
contato com toda a superfcie dos tubos, este tipo de evaporador usa
de forma efetiva toda a sua superfcie de transferncia de calor,
resultando em elevados coeficientes globais de transferncia de calor.
Este tipo de evaporador muito usado em sistemas frigorficos
que utilizam amnia como refrigerante, porm seu emprego limitado
em sistemas com refrigerantes halogenados, devido dificuldade de se
promover o retorno do leo ao crter do compressor.
Exige grandes quantidades de refrigerante e tambm possui
custo inicial mais elevado.

Os evaporadores inundados podem ainda ter sua alimentao
classificada em:

Alimentao por gravidade. Os separadores de lquido,
que podem ser individuais, parciais ou nicos, alimentam por
gravidade todos os evaporadores da instalao;
Recirculao de lquido. Os evaporadores so
alimentados com fludo frigorfico lquido, geralmente por meio de
uma bomba, em uma vazo maior que a taxa de vaporizao. Portanto,
o interior destes evaporadores tambm sempre contm fludo
frigorfico lquido (Figura 2.21). A relao entre a quantidade de
refrigerante que entra no evaporador e a quantidade de refrigerante
que se evaporaria devido carga aplicada conhecida com taxa de
recirculao (n). Alguns valores tpicos desta taxa so mostrados na
Tabela 2.0.



TABELA 2.0 - TAXAS DE RECIRCULAO TPICAS

Figura 2.21 - Evaporador inundado com recirculao de lquido (por bomba)

6.1.8 Fluido Refrigerante

Fluido frigorfico, fludo refrigerante ou, simplesmente,
refrigerante uma substncia empregada como veculo trmico na
realizao dos ciclos de refrigerao. Inicialmente, utilizaram-se,
como refrigerantes substncias como NH3, CO2, SO2 e CH3Cl. Mais
tarde, com a finalidade de atingir temperaturas em torno de -75C
utilizaram-se substncias com N
2
O, C2H6 e, mesmo, o propano. Com
o desenvolvimento de novos equipamentos pelas indstrias
frigorficas, cresceu por necessidade de novos refrigerantes.
O emprego da refrigerao mecnica nas residncias e o uso de
compressores rotativos e centrfugos determinaram a pesquisa de
novos produtos, levando descoberta dos CFCs (hidrocarbonetos

base de flor e cloro). Os CFCs renem, numa combinao nica,
vrias propriedades desejveis: no so inflamveis, explosivos ou
corrosivos; so extremamente estveis; e so muito pouco txicos.
Em 1974, foram detectados pela primeira vez problemas com
CFCs. Demonstrou-se que compostos clorados poderiam migrar para
a estratosfera e destruir molculas de oznio. Por serem altamente
estveis, ao se liberarem na superfcie terrestre conseguem atingir a
estratosfera antes de serem destrudos. Os CFCs foram ento
condenados como os maiores responsveis pelo aparecimento do
buraco na camada de oznio sobre a Antrtica.
A camada de oznio tem uma funo importantssima na
preservao da vida. Ela responsvel pela filtragem dos raios
ultravioleta, que, em quantidades elevadas, so prejudiciais ao meio
ambiente. Ao ser humano podem causar doena de pele, como
queimadura, cncer e envelhecimento precoce.
Devido ao efeito dos CFCs sobre a camada de oznio
estratosfrico, o Protocolo de Montreal, de 1986, determinou sua
substituio, provocando uma verdadeira revoluo na indstria
frigorfica. A substituio dos CFCs, juntamente com o
desenvolvimento de equipamentos eficientes, constitui um verdadeiro
desafio. Novos componentes e equipamentos tm sido desenvolvidos
e novas tecnologias tm sido introduzidas, especialmente aquelas
relacionadas eletrnica e informtica. Nos ltimos dez anos, tm
surgido inmeros substitutos dos CFCs, a maioria no mbito da
famlia dos hidrocarbonetos halogenados, quer como substncias
puras, misturas binrias ou ternrias. Refrigerantes naturais, como
CO
2
, tm sido seriamente cogitados pela comunidade cientfica e
industrial.
A amnia tem sido adotada na maioria das instalaes
industriais de construo recente, dominando o setor. Uma vasta gama
de produtos alternativos aos Cfcs tem sido colocada no mercado pelos
produtores de compostos halogenados, tornando difcil ao projetista
decidir quanto ao refrigerante que melhor se ajuste sua instalao em
particular. Determinados setores da indstria optaram por um
substituto em particular, como no caso do condicionamento de cabines
para aplicaes automotivas, onde o CFC-12 foi substitudo pelo
HCFC-134a.
O afinamento da camada de oznio, segundo modelos das
reaes fotoqumicas envolvendo a irradiao solar ultravioleta,

resulta de um efeito em cadeia promovido por tomos de cloro (e
bromo), entre outros. Os tomos de cloro so transportados por
compostos clorados, emitidos na biosfera, atingindo a estratosfera.
Devido a sua estabilidade qumica, as molculas desses compostos
mantm sua integridade durante todo o perodo em que permanecem
na atmosfera at atingirem a estratosfera. Essa estabilidade qumica
justamente uma das caractersticas que credenciou os CFCs como
refrigerantes. Uma molcula de refrigerante R12, que um CFC,
apresenta uma vida til na atmosfera da ordem de 100 anos, tempo
suficiente para que, eventualmente, atinja a estratosfera, transportada
por correntes atmosfricas.
De acordo com a Resoluo 267, de 14 de setembro de 2000, do
Conselho Nacional do Meio Ambiente (CONAMA), ficou
estabelecida a proibio em todo o territrio nacional da utilizao do
CFC-11, CFC-12, alm de outras substncias que agridem a camada
de oznio, em instalaes de ar condicionado central, instalaes
frigorficas com compressores de potncia unitria superior a 100 HP
e em sistemas de ar condicionado automotivo.
Tornou-se proibida, a partir de 1 de janeiro de 2001, a
utilizao dessas substncias em refrigeradores e congeladores
domsticos, assim como em todos os demais equipamentos e sistemas
de refrigerao.
As importaes de CFC-12 sofrero redues gradativas em
peso, da seguinte forma:

a) 15% no ano de 2001;
b) 30% no ano de 2002;
c) 55% no ano de 2003;
d) 75% no ano de 2004;
e) 85% no ano de 2005;
f) 95% no ano de 2006; e
g) 100% no ano de 2007.

As importaes de CFC-11 s so permitidas em situaes
especiais, descritas na Resoluo, como para suprir os consumos das
empresas cadastradas no Instituto Brasileiro de Meio Ambiente e dos
Recursos Naturais Renovveis (IBAMA) e que tenham projetos de
converso s tecnologias livres dessa substncia. A Tabela 3.0
apresenta as datas previstas para a proibio dos CFCs.


TABELA 3.0 - RESUMO DAS DATAS PREVISTAS PARA A PROIBIO
DOS CFCS

Nos ltimos anos, o problema da camada de oznio tem se
associado ao problema do efeito estufa. O efeito estufa consiste na
reteno de parte da energia solar incidente, devido presena de
certos gases na atmosfera, que atuam de forma semelhante a um vidro,
sendo transparentes irradiao solar na faixa de comprimentos de
onda que sensibilizam a retina, que, a grosso modo varia entre 0,4 e
0,7m, mas opacos radiao infravermelha, caracterizada por
comprimentos de onda superiores a 0,7m. Boa parte da energia solar
se compe de ftons na faixa visvel de comprimentos de onda, ao
passo que a superfcie terrestre emite energia radiante na faixa de
comprimentos de onda que correspondem radiao infravermelha.
Dessa forma, parte da irradiao solar incidente vai sendo
progressivamente armazenada, provocando aumento na temperatura
da superfcie terrestre. Esse processo semelhante ao que ocorre numa
estufa. Da o nome efeito estufa. A maioria dos compostos
halogenados utilizados em instalaes frigorficas, inclusive os
substitutos, pode provocar o efeito estufa. Entretanto, como suas
emisses so muito inferiores s do CO
2
, que o principal responsvel
pelo efeito estufa, sua ao no to significativa.
Para a caracterizao do nvel de ao sobre a camada de oznio
e do efeito estufa, dois ndices foram criados. O primeiro refere-se
camada de oznio; quantifica o potencial de destruio dessa camada
que o particular composto apresenta em relao ao refrigerante R11,
ao qual atribudo o valor 1. Esse ndice denominado Potencial de
destruio da camada de oznio designado pelas iniciais ODP do

ingls Ozone Depleting Potential. O segundo ndice refere-se ao
efeito estufa, que resultado de dois efeitos: o efeito direto, causado
pela presena fsica do composto na atmosfera; e o efeito indireto,
resultante da emisso de CO2 pela queima de um combustvel fssil
para produzir a energia eltrica necessria para acionar a instalao
frigorfica que opera com o particular refrigerante. O ndice para o
efeito estufa o GWP, do ingls Global Warming Potential,que
relativo ao efeito estufa direto causado pelo refrigerante R11, ao qual
atribudo arbitrariamente o valor 1.

As caractersticas desejveis de um refrigerante so:

Presso de vaporizao no muito baixa - desejvel
que o refrigerante apresente uma presso correspondente
temperatura de vaporizao no muito baixa, para evitar vcuo
elevado no evaporador, e um valor baixo da eficincia volumtrica do
compressor, devido grande relao de compresso.

Presso de condensao no muito elevada -
temperatura de condensao, que funo da temperatura da gua ou
do ar de resfriamento, quanto menor for a presso de condensao do
refrigerante menor ser a relao de compresso e, portanto, melhor o
desempenho do compressor. Alm disso, se a presso no lado de alta
presso do ciclo de refrigerao for relativamente baixa, esta
caracterstica favorece a segurana da instalao.

Calor latente de vaporizao elevado - se o refrigerante
tiver um alto calor latente de vaporizao, ser necessria menor
vazo do refrigerante para uma dada capacidade de refrigerao.

Volume especfico reduzido (especialmente na fase
vapor) - se o refrigerante apresentar alto valor do calor latente de
vaporizao e pequeno volume especfico, na fase de vapor, a vazo
em volume no compressor ser pequena e o tamanho da unidade de
refrigerao ser menor, para uma dada capacidade de refrigerao.
Entretanto, em alguns casos de unidades pequenas de resfriamento de
gua com compressor centrfugo , s vezes, prefervel que o
refrigerante apresente valores elevados do volume especfico, devido
necessidade de aumentar a vazo volumtrica do vapor de refrigerante

no compressor, para impedir a diminuio de eficincia do compressor
centrfugo.

Coeficiente de desempenho elevado - o refrigerante
utilizado deve gerar um coeficiente de desempenho elevado, pois o
custo de operao est essencialmente relacionado a este coeficiente.

Condutibilidade trmica elevada - um valor elevado da
condutibilidade trmica do refrigerante importante para a melhoria
das propriedades de transferncia de calor.

Baixa viscosidade na fase lquida e gasosa - devido ao
pequeno atrito fluido dos refrigerantes pouco viscosos, as perdas de
carga sero menores.

Baixa constante dieltrica, grande resistncia eltrica e
caracterstica de no-corroso dos materiais isolantes eltricos -
caractersticas especialmente importantes para aqueles refrigerantes
utilizados em ciclos de refrigerao com compressores hermticos.

Devem ser estveis e inertes - ou seja, no devem reagir
e corroer os materiais metlicos da instalao de refrigerao.

No deve ser poluente.

No devem ser txicos ou excessivamente estimulantes
- apesar dos circuitos frigorficos se constiturem em sistemas
fechados, a possibilidade de vazamentos impe que os compostos
utilizados como refrigerantes apresentem nvel reduzido de toxicidade,
o que satisfeito pela maioria dos CFCs.

No devem ser inflamveis ou explosivos - a
possibilidade de vazamentos tambm impe que os refrigerantes no
sejam inflamveis, devido ao risco de incndio e exploso.

Devem ser de deteco fcil quando houver
vazamentos - a facilidade de deteco do refrigerante importante nas
instalaes de grande porte. A rpida deteco pode evitar a perda
completa da carga de refrigerante da instalao.


Devem ser de preos moderados e facilmente
disponveis - a disponibilidade comercial do refrigerante est
intimamente associada a seu preo. O uso de um refrigerante ideal que
apresente um custo elevado torna-se impraticvel.

O National Institute of Standards (NIST), dos EUA, realizou
pesquisa em que examinou mais de 800 fluidos industriais quanto ao
potencial para uso como refrigerante, devendo ser satisfeitas as
seguintes condies termodinmicas:

1) Temperatura de fuso inferior a -40C;
2) Temperatura crtica superior a 80C;
3) Presso de saturao a 80C inferior a 50MPa; e
4) hlv/vv superior a 1kJ/litro.

A 1 e 2 condies visam eliminao de fluidos com ponto de
fuso e temperatura crtica prximos da faixa de operao tpica de
aplicaes frigorficas. A 3 condio visa eliminao de fluidos
excessivamente volteis, associados presses excessivamente
elevadas. A 4 condio est relacionada ao tamanho do compressor.
A pesquisa revelou que as condies impostas foram satisfeitas por 51
compostos, cujos perfis so apresentados abaixo:

15 hidrocarbonetos;
5 compostos oxigenados (teres e aldedos, etc.);
5 compostos nitrogenados (NH
3
, metilamina, etc.);
3 compostos de enxofre (SO
2
, etc.);
4 miscelneas; e
19 hidrocarbonetos hidrogenados (R12, R22, R11, etc.).

No foram envolvidas na pesquisa as misturas, que se tornaram
populares nos ltimos anos devido necessidade de refrigerantes
alternativos aos CFCs para satisfazer determinadas condies
operacionais. possvel fazer combinaes de duas ou mais espcies
qumicas, que em propores adequadas resultam num composto com
as caractersticas desejadas. De maneira geral, os refrigerantes podem
ser classificados nas seguintes categorias:



Hidrocarbonetos halogenados;
Misturas no azeotrpicas de hidrocarbonetos
halogenados;
Misturas azeotrpicas de hidrocarbonetos halogenados;
Compostos orgnicos; e
Compostos inorgnicos.

Os refrigerantes so designados, de acordo com a norma
ASHRAE 34-1992, por nmeros de, no mximo, quatro algarismos,
de acordo com a seguinte regra:
O primeiro algarismo da direita indica o nmero de
tomos de flor na molcula;
O segundo algarismo indica o nmero de tomos de
hidrognio mais 1;
O terceiro algarismo indica o nmero de tomos de
carbono menos 1; e
O quarto algarismo a partir da direita utilizado para
designar compostos derivados de hidrocarbonetos no saturados


TABELA 3.1 - RELAO DE ALGUNS REFRIGERANTES, SUA
DESIGNAO NOME E COMPOSIO QUMICA.
FAMLIA
COMPOSIO
QUMICA NOME N ODP GWP
CCl3F Tri cloro monoflor metano 11 1 1,00
CCl2F2 Bi cloro bi flor metano 12 1 3,20
CClF3 Mono cloro tri flor metano 13
CHCl2F
Hidro bicloro mono flor
metano 22 0,05 0,34
CHF3 Hidro tri flor metano 23 0 N/d
CH2F2 Bi hidro bi flor metano 32 0 0,12
C2HCl2F3 Hidro bicloro biflor etano 123 0,02 0,02
C2HF5 Hidro pentaflor etano 125 0 0,84
C2H2F4 Bi hidro tetra flor etano 134a 0 0,28
H
i
d
r
o
c
a
r
b
o
n
e
t
o
s

h
a
l
o
g
e
n
a
d
o
s

C2H4F2 Tetra hidro bi flor etano 152a 0 0,03
22/152a/124
(53%/13%/34%) - 401A 0,03 0,22
125/290/22 (60/2/38) - 402A 0,02 0,52
290/22/218 (5/75/20) - 403A
125/143a/134a (44/52/4) - 404A 0 0,94
32/125/134a (20/40/40) 407C 0 0,38
M
i
s
t
u
r
a
s

n
o

a
z
e
o
t
r
p
i
c
a
s

22/124/142b (60/25/15) - 409A 0,05 0,3
12/152a (73,8/26,2) - 500
22/115 (48,8/51,2) - 502 0,22 3,7
Misturas
azeotrpicas*
125/143a (50/50) - 507A
C2H6 Etano 170
C3H8 Propano 290
C4H10 Butano 600
Hidrocarbonetos
C4H10 Butano normal (isobutano) 600a
NH3 Amnia 717 0 0,00
H2O gua 718 0 0,00
Compostos
Inorgnicos
CO2 Dixido de carbono 744

Na coluna da composio qumica, indica-se a designao dos
componentes; e entre parnteses, a composio da mistura em base
mssica.
O primeiro algarismo nulo a partir da esquerda, por conveno,
no escrito. Este o caso do R12, cuja composio qumica
CCl
2
F
2
.Como esse refrigerante apresenta apenas um tomo de carbono
e como C-1 nulo, sua designao feita por um nmero de dois
algarismos.

Os ismeros so designados pelos sufixos a,b,c,etc., em
ordem crescente de assimetria espacial. Este o caso do R134a, que
um ismero espacial do composto 134. As misturas no azeotrpicas
so designadas pela srie 400, em ordem crescente de cronologia de
aparecimento. As misturas azeotrpicas so designadas pela srie 500;
os compostos orgnicos, pela srie 600; e os compostos inorgnicos,
pela srie 700, em ordem crescente, de acordo com a massa molecular.
A amnia, NH
3
, por exemplo, de massa molecular 17, designada
como refrigerante 717; e a gua, H2O, de massa molecular 18,
designada como refrigerante 718.

TABELA 3.2 PROPRIEDADES FSICAS DE DIVERSOS
REFRIGERANTES

REFRI
GERAN
TE
MASSA
MOLECUL
AR
TEMPERAT
URA
CRTICA
[C]
PRESSO
CRTICA
[kPa]
PONTO
DE
FUSO
[C]
PONTO DE
EBULIO
NORMAL
[C]
hlv
[kJ/kmol]
(PRESSO
NORMAL)
R11 137,38 198 4.406 111 23,8 24.768
R12 120,9 112 4.113 158 -29,8 19.982
R13 104,5 28,8 3.865 181 -81,4 15.515
R22 86,48 96 4.974 160 -40,8 20.207
R23 70,02 25,6 4.833 155 -82,1 17.039
R32 52,02 78,4 5.830 136 -51,7 19.834
R113 187,39 214,1 3.437 -35 47,6 27.513
R123 152,9 183,8 3.674 -107 27,9 26.005
R125 120 66,3 3.631 -103 -48,6 19.276
R134a 102,3 101,1 4.067 -96,6 -26,2 22.160
R152a 66,05 113,5 4.492 -117 -25 21.039
R401A* 94,44 108 4.604 - -33,1 21.457
R402A* 101,6 75,5 4.135 - -49,2 19.721
R404A* 97,6 72,15 3.735 - -46,55 19.555
R407C* 86,2 86,79 4.597 - -43,9 21.486
R409A* 97,4 107 4.600 - -34,2 21.525
R410A* 72,58 72,13 4.925 - -51,54 19.718
R500 99,31 105,5 4.423 -159 -33,5 19.975
R502 111,6 82,2 4.075 - -45,5 19.258
R507A 98,86 70,74 3.714 - -47,1 19.408
R170 30,07 32,2 4.891 -183 -88,8 14.645
R290 44,1 96,7 4.284 -188 -42,1 18.669
R600 58,13 152 3.794 -139 -0,5 22.425
R600a 58,13 135 3.645 -160 -11,7 21.174
R717 17,03 133 11.417 -77,7 -33,3 23.343
R718 18,02 374 22.064 0 100 40.664
R744 44,01 31,1 7.372 - -88,1 17.006

7 CONCLUSO

Conclui-se com esse trabalho que a refrigerao no se trata de um
processo qualquer para remoo de calor, e sim uma ramo da cincia
que trata dos processos de reduo e conservao de temperatura de
um espao ou material, abaixo da temperatura ambiente predominante.

Cincia essa que se dispe de vrios equipamentos e mtodos, que
esto se desenvolvendo a cada dia mais, gerando menos custos e
menor degradao ao meio ambiente. Por isso cada sistema deve ser
seriamente estudado, projetado e analisado antes de qualquer
manuteno ou instalao.

8 BIBLIOGRAFIA

Apostila de Refrigerao, FUPAI, Itajub MG
Livro Eficincia energtica em sistemas de refrigerao industrial e
comercial, ELETROBRS / PROCEL, 2005.
Manuais e catlogos York International Ltda. (Johson Controls
Company)
Apostilas do curso de SABROE, mdulos I e II (Johson Controls
Company).
Sistema de Refrigerao com Amnia NH
3
Companhia Cervejaria
BRAHMA, 1993.
Amnia em Sistemas de Refrigerao, Escola SENAI Oscar
Rodrigues Alves, 2003

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