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SO PAULO
2008
ii
AGRADECIMENTOS
A execuo deste trabalho somente pode ser concluda graas contribuio direta ou indireta
de diversas pessoas. Manifestamos nossos agradecimentos a todas elas e particularmente:
Ao corpo docente que ao longo do curso nos transmitiu os conhecimentos para obteno dos
fundamentos necessrios e, em especial, ao Prof. Dr. Antonio Carlos Canale, nosso
orientador, pelos comentrios e sugestes;
Aos funcionrios da Escola de Engenharia de So Carlos pelo suporte operacional e, em
particular, do Departamento de Ps-Graduao de Engenharia Mecnica;
s empresas onde trabalhamos pelo suporte oferecido ao longo do perodo de durao deste
curso;
Pirelli Pneus pelo auxlio na realizao dos testes experimentais necessrios a este trabalho;
A todos os colegas que nos acompanharam ao longo do curso, pelos questionamentos que
contriburam para uma viso mais abrangente de nossos conceitos, especialmente, a Argemiro
Luis de Arago Costa e Marco Antonio Zanussi Barreto pelas enriquecedoras discusses
tcnicas.
iii
iv
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS ............................................................................................................... vi
LISTA DE SMBOLOS ........................................................................................................... vii
LISTA DE TABELAS .............................................................................................................. ix
RESUMO ................................................................................................................................... x
ABSTRACT .............................................................................................................................. xi
1. INTRODUO ...................................................................................................................... 1
1.1. Apresentao ................................................................................................................... 1
1.2. Histrico .......................................................................................................................... 2
1.3. Objetivo ........................................................................................................................... 5
1.3. Desenvolvimento do trabalho .......................................................................................... 5
2. REVISO TERICA ............................................................................................................ 6
2.1. Curvas em baixa velocidade ............................................................................................ 7
2.2. Curvas em alta velocidade ............................................................................................... 9
2.2.1. Foras laterais de estero dos pneus ......................................................................... 9
2.2.2. Equaes de esteramento ...................................................................................... 12
2.2.3. Gradiente de sub-esteramento ............................................................................... 15
2.2.4. Velocidade caracterstica ........................................................................................ 17
2.2.5. Velocidade crtica ................................................................................................... 18
2.2.6. Ganho da acelerao lateral .................................................................................... 18
2.2.7. Ganho na velocidade de guinada ............................................................................ 19
2.2.8. ngulo de escorregamento lateral .......................................................................... 20
2.2.9. Margem esttica...................................................................................................... 22
2.3. Medio experimental do gradiente de sub-esteramento ............................................. 23
2.3.1. Mtodo do raio constante ....................................................................................... 23
2.3.2. Mtodo de velocidade constante............................................................................. 26
3. PROPOSIO ..................................................................................................................... 28
4. METODOLOGIA................................................................................................................. 30
4.1. O veculo ....................................................................................................................... 30
4.2. O procedimento ISO 4138 ............................................................................................. 30
4.3. A instrumentao utilizada ............................................................................................ 31
4.4. A pista ............................................................................................................................ 34
4.5. A seqncia das caracterizaes .................................................................................... 36
5. RESULTADOS .................................................................................................................... 38
5.1. Testes objetivos ............................................................................................................. 38
5.1.1. Presses recomendadas........................................................................................... 38
5.1.2. Reduo da presso na dianteira............................................................................. 41
5.1.3. Reduo da presso na traseira ............................................................................... 44
5.2. Testes subjetivos ............................................................................................................ 48
6. DISCUSSO DOS RESULTADOS .................................................................................... 50
7. CONCLUSO ...................................................................................................................... 54
APNDICE A RESULTADOS NUMRICOS .................................................................... 55
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 60
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Primeiras anlises de dirigibilidade feitas por Olley em 1934 .............................. 3
Figura 2 - Primeira curva real de rigidez de estero publicada por Evans em 1935 .............. 4
Figura 3 - Geometria de um veculo em curva ....................................................................... 8
Figura 4 - Propriedades das foras de esteramento do pneu (Gillespie, 1992) ................... 10
Figura 5 - Variveis que afetam a rigidez de estero do pneu (Gillespie, 1992).................. 11
Figura 6 - Esteramento de um modelo bicicleta ................................................................. 13
Figura 7 - Mudana do ngulo de esteramento com a velocidade (Gillespie, 1992) .......... 17
Figura 8 - Ganho da velocidade de guinada como funo da velocidade (Gillespie, 1992) 20
Figura 9 - ngulo de escorregamento lateral em uma curva de baixa velocidade (Gillespie,
1992) ................................................................................................................ 21
Figura 10 - ngulo de escorregamento lateral em uma curva de alta velocidade (Gillespie,
1992) ................................................................................................................ 21
Figura 11 - Linha de esteramento neutro em um veiculo ................................................... 22
Figura 12 - Exemplo de medio do gradiente de sub-esteramento pelo mtodo do raio
constante (Gillespie, 1992) .............................................................................. 24
Figura 13 - Exemplo de medio do gradiente de sub-esteramento pelo mtodo de
velocidade constante (Gillespie, 1992) ............................................................ 27
Figura 14 - Sistema de malha aberta .................................................................................... 29
Figura 15 - Sistema de malha fechada .................................................................................. 29
Figura 16 - Instrumentao interna do veculo ..................................................................... 33
Figura 17 - Instrumentao externa do veculo .................................................................... 34
Figura 18 - Dimenses da pista circular ............................................................................... 35
Figura 19 - Teste na pista circular ........................................................................................ 36
Figura 20 - Avaliao subjetiva em seqncia de curvas ..................................................... 48
Figura 21 - Evoluo do comportamento dinmico do veculo............................................ 53
vi
LISTA DE SMBOLOS
a
b
c
CC
C
C
C
e
F
h
is
K
L
M
MH
P
pf
pr
R
t
tf
tr
V
vx
W
W1
W2
W3
W4
W
Wuf
Wur
Aceleraolateral
Distncia do CG ao eixo dianteiro
Distncia do CG ao eixo traseiro
Coeficiente de estero do pneu
Rigidez lateral de estero do pneu
Rigidezlateraldeesterodospneusdianteiros
Rigidezlateraldeesterodospneustraseiros
Distncia do CG linha de esteramento neutro
Fora lateral
Fora lateral no eixo dianteiro (esteramento)
Fora lateral no eixo traseiro (esteramento)
Fora vertical
Constantedaaceleraogravitacional 9,81m/sec2
Altura do CG
Relao de estero
Gradiente de sub-esteramento
DistnciaEntreeixos
Massa do veculo
Torque no volante de direo
Potncia
Presso dianteira recomendada para at meia carga
Presso traseira recomendada para at meia carga
Raio da curva
Velocidadedeguinada
Bitola
Bitola dianteira
Bitola traseira
Velocidade frente
Velocidade longitudinal
Peso total
Peso sobre a roda dianteira esquerda
Peso sobre a roda dianteira direita
Peso sobre a roda traseira esquerda
Peso sobre a roda traseira direita
Cargasobreoeixodianteiro
Cargasobreoeixotraseiro
Peso da massa no suspensa nas rodas dianteiras
Peso da massa no suspensa nas rodas traseiras
ngulo de escorregamento do pneu
ngulo de escorregamento mdio dos pneus dianteiros
ngulo de escorregamento mdio dos pneus traseiros
ngulo de escorregamento lateral
vii
ngulodeesteromdionasrodasdianteiras
ngulo do volante de direo
ngulo de esteramento da roda interna em uma curva
ngulo de esteramento da roda externa em uma curva
ngulo de Roll do veculo
Velocidade de guinada
viii
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Equipamento de aquisio e gravao de dados ................................................. 32
Tabela 2 - Seqncia de testes para caracterizao do veculo ............................................ 37
Tabela 3 - Resultados da caracterizao do veculo com as presses recomendadas pelo
fabricante ......................................................................................................... 55
Tabela 4 - Resultados da caracterizao do veculo com as presses de 38 psi na dianteira e
29 psi na traseira .............................................................................................. 56
Tabela 5 - Resultados da caracterizao do veculo com as presses de 29 psi na dianteira e
29 psi na traseira .............................................................................................. 56
Tabela 6 - Resultados da caracterizao do veculo com as presses de 24 psi na dianteira e
29 psi na traseira .............................................................................................. 57
Tabela 7 - Resultados da caracterizao do veculo com as presses de 18 psi na dianteira e
29 psi na traseira .............................................................................................. 57
Tabela 8 - Resultados da caracterizao do veculo com as presses de 31 psi na dianteira e
38 psi na traseira .............................................................................................. 58
Tabela 9 - Resultados da caracterizao do veculo com as presses de 31 psi na dianteira e
29 psi na traseira .............................................................................................. 58
Tabela 10 - Resultados da caracterizao do veculo com as presses de 31 psi na dianteira
e 24 psi na traseira ........................................................................................... 59
Tabela 11 - Resultados da caracterizao do veculo com as presses de 31 psi na dianteira
e 18 psi na traseira ........................................................................................... 59
ix
RESUMO
Este trabalho apresenta uma metodologia para caracterizar em regime quase-esttico de
foras, o comportamento dinmico de um veculo de passageiros compacto, a fim de
determinar sua condio de estabilidade, inerente aos parmetros adotados durante o
desenvolvimento de seu projeto, atravs de uma manobra normalizada.
Apresenta e discute os dados obtidos atravs da medio das grandezas fsicas que
caracterizam este comportamento dinmico e sua evoluo, imposta pela variao de um dos
parmetros que influenciam seu equilbrio, a rigidez lateral de um de seus pneumticos
atravs da variao de sua presso, tanto no eixo dianteiro quanto ao eixo traseiro. Avalia esta
evoluo atravs da caracterizao terica de seu comportamento sub ou sobre esterante e a
compara com os resultados obtidos subjetivamente pela avaliao da sensao do condutor,
realizada por profissionais especializados da indstria automobilstica.
Finalmente busca uma concluso, propondo o balanceando do comportamento dinmico
esperado para o veculo com sua resposta aos testes subjetivos, a fim de que o projeto de
novos veculos possa apresentar caractersticas e condies de segurana que melhor se
adqem a forma de dirigir do motorista comum.
LEAL, Alexandre Tiberio Joppert de Castro. Study of the effect of a reduction in the
tire rigidity over the vehicle stability condition. So Paulo: Escola de Engenharia de
So Carlos, 2008. Dissertation presented as part of the requirements to obtain the
Master Degree of Applied Science in Mechanical Engineering through Escola de
Engenharia de So Carlos of the Universidade de So Paulo. Orientador: Prof. Dr.
Antonio Carlos Canale.
ABSTRACT
This study presents a methodology to characterize under quasi-static condition of forces, the
dynamic behavior of a compact passenger vehicle to determine its condition of stability,
inherent to the parameters used in the development of the project through a standardized
maneuver.
It presents and discusses the data obtained through the measurement of physical quantities
that characterize its dynamic behavior and the evolution of this behavior, imposed by a
variation in one of the parameters that influence their balance, the lateral rigidity of one of its
tires by its pressure variation, in both the front and rear axles. Assesses these evolution
through the theoretical characterization of the under or oversteer behavior and compares it
with the results subjectively assessed by the driver feeling, held by professional evaluators of
the auto industry.
Finally search for a conclusion, offering the balance of the dynamic behavior expected for the
vehicle with its response to subjective tests, aiming that the design of new vehicles may
present safety and design characteristics that best suit the common driver way to drive.
xi
1. INTRODUO
1.1. Apresentao
Em meados do ano 2000 foram publicadas diversas notcias de acidentes ocorridos devido
perda de estabilidade em veculos originados pela m utilizao ou pelo comportamento
inadequado dos pneumticos. Estes acidentes causaram vrias fatalidades, gerando grande
agitao nos meios de segurana automotiva, quer nos rgos certificadores e fiscalizadores,
quer junto aos fabricantes de automveis e pneus. Esta preocupao com os pneumticos
chegou a tal ponto que, aps um recall de 6,5 milhes de pneus, o governo norte americano
aprovou uma lei obrigando os fabricantes de veculos a utilizarem um sistema de
monitoramento de presso dos pneumticos.
Tendo como base estes fatos, pode-se compreender a importncia de se conseguir estabelecer
de forma antecipada, o comportamento esperado dos veculos. Procurando utilizar um estudo
para a aplicao das diretrizes relacionadas condio de estabilidade dos veculos e dele
extrair quais informaes influenciam no comportamento dos prprios veculos e de seus
condutores, de forma a dar conscincia dos riscos envolvidos com a perda da condio de
estabilidade e reduzir os acidentes decorrentes dela, ser utilizado o recurso da reduo da
presso nos pneumticos, a fim de ocasionar mudanas nas caractersticas dinmicas destes
pneumticos e, por conseguinte, uma alterao na estabilidade dos veculos que os esto
utilizando.
Enquanto estudos sobre as condies dinmicas de veculos esto geralmente associados
exclusivamente a simulaes matemticas atendidas ao se realizar os projetos de automveis,
o tema ora proposto procura levar em considerao a interao do veculo com seu condutor,
avaliando a sensao de segurana ao se conduzir o veculo, buscando trazer luz dos estudos
esta ponderao entre os resultados obtidos experimentalmente, a anlise decorrente do estudo
terico da dinmica de veculos e a sensao intrnseca aos condutores.
Para tanto, foram efetuados testes objetivos e avaliaes subjetivas baseados na experincia
adquirida ao longo da atuao na rea de desenvolvimento de veculos e embasada na
aplicao dos conhecimentos tericos adquiridos no curso em concluso, sempre
confrontados com livros e artigos tcnicos e cientficos que tratam do contexto terico da
dinmica de veculos.
1.2. Histrico
O automvel surgiu no final do sculo XIX como conseqncia direta da evoluo dos
motores. Seu projeto inicial evoluiu do conceito das carruagens puxadas por cavalos. No
momento do surgimento destes primeiros automveis, as carruagens j possuam sistemas de
suspenso devido s condies precrias das estradas daquele tempo, portanto j se podiam
encontrar estudos sobre o conforto destas carruagens, entretanto muito pouco, ou virtualmente
nada, havia sido estudado a respeito de sua dirigibilidade.
As primeiras carruagens dos sculos XVIII e XIX possuam eixos rgidos e sistemas de
direo onde o eixo dianteiro apresentava o pivotamento em torno de um ponto fixo central,
deixando as rodas paralelas entre si e perpendiculares ao raio do arco descrito pela trajetria
da curva. Este tipo de sistema trazia o inconveniente de necessitar um grande vo livre ao
redor das rodas para permitir seu movimento. Em 1816 Georges Langensperger estabeleceu
as condies geomtricas necessrias para o esteramento com pivotamento nas rodas. Esta
disposio era muito desejada, principalmente para reduzir o atrito das rodas em manobras de
baixa velocidade ou para descrever arcos com pequenos raios. Ackermann reconheceu a
importncia desta descoberta e atravs de um acordo com Langensperger patenteou-a em
1817 em Londres, tornando-a amplamente conhecida como geometria de Ackermann. Este
conceito de geometria essencialmente cinemtico, j que no considera as foras laterais ou
a forma como estas foras surgem.
O conceito dinmico de esteramento somente surgiu no incio do sculo XX e o primeiro
passo significante no sentido dinmico moderno foi o reconhecimento da necessidade das
foras laterais e o surgimento do ngulo de deriva decorrente destas foras. Os crditos pelo
reconhecimento do conceito de ngulo de deriva e sua significncia so dados a Georges
Broulhiet em seu texto de 1925.
Bradley e Allen investigaram as propriedades do atrito na superfcie dos pavimentos e
publicaram em 1930 o que provavelmente foi o primeiro grfico da fora lateral de um pneu
2
pelo seu ngulo. De fato eles no estavam interessados no esteramento, mas sim em
frenagem e utilizaram uma roda girando com um grande ngulo de deriva como meio de
investigao das propriedades do pavimento em sua mxima aderncia.
Em 1931 um estudo de vibrao no esteramento realizado por Becker, Fromm e Maruhn
trouxe maiores informaes sobre as propriedades mecnicas dos pneus, incluindo os
resultados obtidos por pneus girando em um tambor de ao. Este foi o primeiro trabalho a
apresentar algumas das caractersticas da rigidez de estero dos pneus. Olley em seu trabalho
de 1934 demonstrou o entendimento dos princpios da relao entre os ngulos de deriva
dianteiros e traseiros e incluiu um diagrama (Figura 1) com anlises preliminares de
dirigibilidade.
Figura 2 - Primeira curva real de rigidez de estero publicada por Evans em 1935
1.3. Objetivo
O objetivo deste trabalho apresentar e discutir uma das metodologias utilizada para a
caracterizao de uma condio de estabilidade do veculo e atravs de seu resultado, realizar
a anlise do comportamento dinmico deste veculo e da variao deste comportamento com a
alterao da presso em apenas um de seus pneumticos.
Alm disto, este trabalho tem ainda o objetivo de dar base e motivao a novos estudos que
possam considerar outros fatores responsveis pela perda da condio de estabilidade dos
veculos e a mitigao destes fatores.
logo aps a cada medio objetiva, nas mesmas condies de cargas e presses, feita no
captulo 5.2, do captulo 5.
A caracterstica do ngulo do volante, tambm conhecida como gradiente de subesteramento, calculada e graficamente apresentada para toda a sequncia de condies de
presso. A avaliao do gradiente e suas implicaes na estabilidade do veculo em regime
permanente, ou quase-esttico e a qualificao e quantificao dos testes subjetivos realizada
pelo piloto de testes, sustentam ento a discusso dos resultados realizada no captulo 6.
Finalmente, aps a discusso dos resultados, o captulo 7 apresenta a concluso resultante
destes testes e anlises.
2. REVISO TERICA
O comportamento em curva de um veculo automotor um importante fator de desempenho
comumente referido como dirigibilidade. Dirigibilidade um termo utilizado para designar
a capacidade de resposta que um veculo possui a entrada imposta pelo seu condutor, ou
facilidade de controle. Como tal, a dirigibilidade uma medida da combinao veculo-piloto.
O piloto e o veculo um sistema de malha fechada significando que o piloto observa a
direo e posio do veculo e corrige sua entrada para alcanar a trajetria desejada. A fim de
caracterizar o comportamento apenas do veculo utiliza-se um sistema de malha aberta. Malha
aberta refere-se resposta dos veculos a entradas especficas de esteramento, e mais
precisamente definido como comportamento da resposta direcional [Good, 1977].
A grandeza mais utilizada para medio da resposta direcional o gradiente de subesteramento [SAE J670. 2008]. Gradiente de sub-esteramento uma medida de
desempenho em condio de regime permanente, embora possa ser utilizada para determinar
propriedades de desempenho sob condies no totalmente em regime permanente (condies
de regime quase permanente).
Curva em condio de malha aberta, ou comportamento da resposta direcional sero
examinados mais adiante nesta seo. A abordagem de primeiramente analisar o
(1)
(2)
O ngulo mdio das rodas dianteiras (novamente assumindo pequenos ngulos) definido
[SAE J670] como ngulo de Ackerman:
LR
(3)
cos LR
R1
(4a )
cos z
(4b )
Ento
(4c )
ele aponta e a de sua trajetria conhecido como ngulo de escorregamento, [SAE J670].
Eles so ilustrados na Figura 4.
A fora lateral, representada por Fy, chamada de fora de esteramento quando o ngulo
de cambagem zero. A um determinado carregamento sobre o pneu, a fora de estero
aumenta com o ngulo de escorregamento. Em pequenos ngulos de escorregamento (5 graus
ou menos) esta relao linear, por conseguinte, a fora de esteramento descrita por:
F
(5)
11
C F
(kgy/kgz/deg)
(6)
M V R
onde:
Fyf
Fyr
M
12
(7)
V
R
= Velocidade frente
= Raio da curva
Tambm, para o veculo estar em equilbrio em torno do centro de gravidade, a resultante dos
momentos das foras laterais dianteira e traseira deve ser zero.
F b
(8)
Deste modo
F
c/b
(9)
cb
c b
c b
Lb
(10)
13
M bL V /R
(11)
Mas (M b/L) simplesmente a parte da massa do veculo transportado sobre o eixo traseiro
(i.e., Wr/g); assim a Eq. (11) simplesmente nos diz que a fora lateral desenvolvida no eixo
traseiro deve ser Wr/g multiplicada pela acelerao lateral naquele ponto. Resolvendo para Fyf
da mesma maneira indicar que a fora lateral no eixo dianteiro deve ser Wf/g multiplicado
pela acelerao lateral.
Com as foras laterais requeridas conhecidas, os ngulos de escorregamento das rodas
dianteira e traseira tambm so determinados a partir da Eq. (5). Sejam eles:
W V C gR
(12)
W V C
gR
(13)
Temos de olhar agora para a geometria do veculo na curva para concluir a anlise. Com um
pouco de estudo da Figura 6, possvel constatar que:
57,3 LR
(14)
57,3
57,3
onde:
L
R
V
14
ngulodeesteronasrodasdianteiras deg
Entreeixos m
Raiodacurva m
Velocidade frente m/sec
(15)
g
Wf
Wr
Cf
Cr
Aceleraogravitacional 9,81m/s2
Cargasobreoeixodianteiro kg
Cargasobreoeixotraseiro kg
Rigidezdeesterodospneusdianteiros kgy/deg
Rigidezdeesterodospneustraseiros kgy/deg
57,3 LR
onde:
K
ay
Ka
(16)
1) Esteramento Neutro:
W C
W C
Em uma curva de raio constante nenhuma alterao no ngulo de esteramento ser requerido
com a variao da velocidade. Especificamente, o ngulo de esteramento requerido para
realizar a curva ser equivalente ao ngulo de Ackerman, 57,3 L/R. Fisicamente, o caso de
esteramento neutro corresponde a um equilbrio no veculo de modo que a fora da
acelerao lateral no CG causa um aumento idntico no ngulo de escorregamento em ambas
as rodas dianteira e traseira.
15
2) Sub-esteramento
W C
W C
Em uma curva de raio constante o ngulo de esteramento deve aumentar com a velocidade
proporcionalmente a K (graus/g) vezes a acelerao lateral em gs. Assim o ngulo aumenta
linearmente com a acelerao lateral e com o quadrado da velocidade. No caso sub-esterante
a acelerao lateral do CG causa nas rodas dianteiras um escorregamento lateral em uma
quantidade maior do que nas rodas traseiras. Ento, para desenvolver a fora lateral nas rodas
dianteiras necessria para manter o raio da curva constante, estas rodas devem ser esteradas
de um ngulo maior.
3) Sobre-esteramento
W C
W C
16
57,3 LR
(17)
57,3L gK
(18)
17
57,3L gK
(19)
Onde deve ser lembrado que o valor de K negativo, de tal forma que a expresso sob o
radical seja positiva e possua um valor real. Note-se que a velocidade crtica dependente da
distncia entre eixos do veculo; para um determinado nvel de sobre-esteramento, veculos
com entre eixos mais longo possuem uma velocidade critica mais alta do que veculos com
entre eixos curto. Um veculo sobre-esterante pode ser dirigido a velocidades inferiores a
crtica mas ele se torna direcionalmente instvel quando atinge ou ultrapassa velocidade
crtica. A significncia da velocidade crtica se torna mais aparente atravs de sua influncia
no ganho da acelerao lateral e no ganho da velocidade de guinada conforme ser discutido
mais a frente.
deg/sec
(20)
Note que quando o valor de K zero (esteramento neutro), o ganho da acelerao lateral
determinado apenas pelo numerador e diretamente proporcional ao quadrado da velocidade.
Quando o valor de K positivo (sub-esterante), o ganho diminudo pelo segundo termo do
denominador e sempre menor que aquele de um veculo de esteramento neutro.
18
deg/sec
(21)
Substituindo esta expresso na Eq. (16) e resolvendo para a razo da velocidade de guinada
pelo ngulo de esteramento resulta:
(22)
19
Figura 9 - ngulo de escorregamento lateral em uma curva de baixa velocidade (Gillespie, 1992)
Figura 10 - ngulo de escorregamento lateral em uma curva de alta velocidade (Gillespie, 1992)
57,3 cR
57,3 cR
W V C
gR
(23)
57,3 g c C W
(24)
21
(25)
22
veculo sobre-esterante. Em veculos tpicos a margem fica na faixa de 0,05 para 0,07 atrs
do CG.
57,3 LR
Ka
(16)
A deduo desta equao assume que o veculo esteja em condio de operao em regime
permanente; portanto, gradiente de sub-esteramento definido como a propriedade do
regime permanente. Para medio experimental o veculo deve ser conduzido em uma curva
em regime quase esttico com a medio apropriada dos valores na equao acima de forma
que o valor de K possa ser determinado. Quatro mtodos de teste tm sido sugeridos como
meio de medir esta propriedade: raio constante, velocidade constante, ngulo de esteramento
constante e acelerao constante. Apenas os dois primeiros refletem razoavelmente
circunstncias de conduo normal, portanto, a discusso ser limitada a estes dois.
23
V Rg
(26)
O significado deste registro pode ser visto tomando-se a derivada da Eq. (16):
24
57,3
(27)
Uma vez que o raio da curva constante o ngulo de esteramento do Ackerman tambm
constante e sua derivada zero. Assim:
(28)
necessrios para manter o veculo no raio da curva selecionado. Este aspecto da tcnica de
teste no facilmente controlado.
O raio mnimo de curva para este procedimento de teste de normalmente 30 m
(aproximadamente 100 ps). Para veculos de dois eixos o gradiente de sub-esteramento no
afetado pelo raio do crculo. O gradiente para caminhes multi-eixos (trs eixos ou mais),
entretanto, sensvel ao raio da curva neste intervalo.
(29)
onde:
V
ay
r
26
57,3 LR
Ka
57,3L a V
Ka
(30)
Novamente tomando as derivadas com respeito acelerao lateral obtemos a expresso para
o gradiente de sub-esteramento:
57,3
(31)
Uma vez que a velocidade e o entre eixos do veculo so constantes, o gradiente do ngulo de
esteramento de Ackerman (segundo termo do lado direito da equao) uma linha reta de
inclinao constante e aparece no registro dos dados conforme apresentado na Figura 13. O
gradiente do ngulo de esteramento de Ackerman o esteramento neutro. Nas regies onde
o gradiente do ngulo de esteramento maior do que o do Ackerman o veculo subesterante. Um ponto onde os dois tenham a mesma inclinao tem esteramento neutro e
onde o gradiente do ngulo de esteramento menor que o Ackerman, o veculo sobreesterante. Para o veculo sobre-esterante o ponto onde a inclinao da curva do ngulo de
esteramento zero a fronteira da estabilidade correspondendo velocidade crtica.
27
3. PROPOSIO
O trabalho consiste na utilizao de um veculo compacto e, atravs da sua caracterizao em
regime quase-esttico de foras, determinar uma condio inicial de estabilidade.
Posteriormente, variar uma das caractersticas de projeto que influenciem em sua estabilidade,
a rigidez lateral dos pneumticos ou cornering stiffness e a seguir, verificar a variao desta
condio de estabilidade terica e praticamente, tanto objetiva quanto subjetivamente.
Para viabilizar o trabalho sem grande impacto no prazo e na complexidade para obteno dos
componentes com variaes em suas caractersticas, o caminho encontrado foi o da variao
da presso dos pneumticos para desta forma poder, imediatamente, alterar as suas rigidezes.
Mais que imediata, esta opo se apresentou muito econmica, pois, alm de evitar a
construo de peas prottipos de alto custo e complexidade, tambm evitou a necessidade da
verificao da efetividade das alteraes impostas a estes prottipos, garantindo que todas as
demais caractersticas tais como atrito, uniformidade dos materiais e processos produtivos,
montagem dos pneumticos nas rodas, etc. permanecessem totalmente inalteradas.
Devido ao carter comparativo do trabalho, uma manobra para caracterizao do veculo que
sofra grande influncia do parmetro variado deveria favorecer a interpretao dos resultados
obtidos, razo pela qual foi escolhida a manobra de conduo em pista circular de raio
constante e acelerao lateral crescente em regime de malha aberta, normalizada atravs da
ISO 4138:1996(E) (Steady-state circular driving behaviour open-loop test procedure). A
realizao desta manobra na condio do veculo com as presses dos pneumticos
recomendada pelo fabricante para at meia carga, resulta na condio inicial de estabilidade
procurada (comportamento sub ou sobre-esterante) e a variao das presses dos
pneumticos para cima e para baixo impe a variao de sua rigidez nos mesmos sentidos. A
realizao de novas caracterizaes do veculo nestas novas condies determina uma
tendncia de comportamento do veculo (sub ou sobre-esterante) com o incremento ou
decremento desta rigidez. Estas variaes, impostas ora ao eixo dianteiro ora ao eixo traseiro
do veculo, aumentam a abrangncia do estudo. A manobra realizada em regime de malha
aberta, conforme sintetizado pela Figura 14, assegura a iseno necessria para executar a
comparao dos resultados numricos obtidos.
28
4. METODOLOGIA
4.1. O veculo
Este trabalho utiliza um veculo compacto (plataforma tamanho A0) por se tratar do tamanho
mais comum no pas, com o veculo na condio de presses dos pneumticos recomendada
pelo fabricante para at meia carga, carregado com dois passageiros mais o equipamento de
medio e, atravs da sua caracterizao em regime quase-esttico de foras, determinar uma
condio inicial de estabilidade.
Caractersticas do veculo utilizado:
Potncia ( P ): 74kw
Entre eixos ( L ): 2647mm;
Bitola dianteira ( tf ): 1428mm;
Bitola traseira ( tr ): 1424mm;
Distncia do CG ao eixo dianteiro ( b ): 935mm;
Distncia do CG ao eixo traseiro ( c ): 1712mm;
Altura do CG ( h ): 586mm;
Peso total operacional ( W ): 1254kg, distribudo da seguinte forma:
Peso sobre a roda dianteira esquerda ( W1 ): 404 kg;
Peso sobre a roda dianteira direita ( W2 ): 357,5kg;
Peso sobre a roda traseira esquerda ( W3 ): 247kg;
Peso sobre a roda traseira direita ( W4 ): 245,5kg;
Peso da massa no suspensa nas rodas dianteiras ( Wuf ): 78kg;
Peso da massa no suspensa nas rodas traseiras ( Wur ): 60kg;
Dimenso dos pneumticos: 175/65R14 82T;
Presso dianteira recomendada para at meia carga ( pf ): 2,1374 bar (31 psi);
Presso traseira recomendada para at meia carga ( pr ): 1,9995 bar (29 psi);
Relao de estero ( is ): 16,27:1
30
Transdutor
Nmero de srie
Volante TB1
9A300.9930-01
31
Velocidade de guinada ( )
Crossbow VG600AA-202
104268
Correvit S-400
41217
Acelerao lateral ( ay )
19545
3317
O sistema de aquisio e gravao de dados utilizado foi o MGC Plus HBM, com preciso de
classe 0,03 e capacidade de aquisio digital de 19200 valores por segundo por canal. Sua
arquitetura modular utiliza placas multicanal para o condicionamento de sinais similares,
sendo assim, foram utilizadas para esta aplicao, placas para o condicionamento de sinais de
tenso e de pulsos.
O Volante TB01 apresenta duas sadas de sinal, uma em pulso, com indicao do sentido de
giro e preciso de 360 pulsos por volta para a medio do ngulo de estero do volante de
direo (H) e outra em tenso, com preciso de classe 0,05 para a medio do torque na faixa
de 100 Nm, aplicado ao volante de direo (MH) durante a realizao das manobras.
O acelermetro 7290A utilizado para esta medio possui um fundo de escala de 2g e
montado em um dispositivo tri-ortogonal (em conjunto a dois outros acelermetros de forma a
se obter um conjunto tri-axial de acelermetros). Para a medio prevista no procedimento,
somente a acelerao lateral (ay) foi considereda.
O canho de luz S-400, largamente utilizado em medies automotivas, possui sada em
tenso e permite a configurao para medio de duas grandezas simultneas. Neste caso, foi
utilizado para a medio da velocidade longitudinal (vx) com campo de utilizao de 0,5 a 250
km/h e preciso maior que 0,1% e do ngulo de escorregamento lateral () com campo de
utilizao de 40 e preciso de maior que 0,1.
A plataforma inercial de estado slido VG600AA-202 realiza a medio dos movimentos
angulares do veculo conforme definio dos eixos estabelecida pela SAE e nesta aplicao
responsvel pela aquisio dos ngulos de rolagem (roll) e arfagem (pitch) dentro do campo
32
de 90 e pelas velocidades angulares de rolagem, arfagem e guinada (roll rate, pitch rate e
yaw rate) com 200/s
33
4.4. A pista
Conforme especificado no procedimento, deve-se utilizar uma pista de 100m de raio, podendo
ser utilizada uma pista com raio menor, porm com um mnimo de 30m. Assim a pista
utilizada uma pista circular constituda por duas faixas de rolagem, com raio interno de 40m
e raio externo de 50m. Para realizao do teste foi utilizada a linha de separao das duas
faixas como referncia de posicionamento do veculo, tendo assim o teste, um raio efetivo de
45m, conforme apresentado nas Figuras 18 e 19.
34
35
36
29 x 29
24 x 29
18 x 29
31 x 29
31 x 24
31 x 18
(verificao)
Tabela 2 - Seqncia de testes para caracterizao do veculo
37
5. RESULTADOS
A seguir so apresentados os resultados numricos dos testes realizados:
38
H (graus)
80
75
70
65
60
55
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
ay (m/s2)
31x29
Grfico 1 - Caracterstica do ngulo do volante com as presses recomendadas pelo fabricante
39
(graus)
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
ay (m/s2)
31x29
40
(graus/s)
15
12
6
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
ay (m/s2)
31x29
Grfico 3 - Caracterstica da velocidade de guinada com as presses recomendadas pelo fabricante
41
de equilbrio, demonstra ser bastante repetitiva e suficientemente precisa para ser utilizada
durante o procedimento de reduo de presso.
Os resultados numricos obtidos so apresentados nas Tabelas 4, 5, 6 e 7 do Anexo A e,
tambm plotados nos Grficos 4, 5 e 6.
H (graus)
85
80
75
70
65
60
55
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
ay (m/s2)
38x29
31x29
29x29
24x29
18x29
42
5,0
(graus)
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
ay (m/s2)
38x29
31x29
29x29
24x29
18x29
Grfico 5 - Caracterstica do ngulo de escorregamento lateral com a variao das presses na dianteira
43
(graus/s)
15
12
6
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
ay (m/s2)
38x29
31x29
29x29
24x29
18x29
44
Mais uma vez haver a elevao da temperatura dos pneumticos, portanto ser utilizado o
mesmo processo de reduo da presso atravs da subtrao de presso em relao ao ponto
inicial da medio.
Os resultados numricos obtidos so apresentados nas Tabelas 8, 9, 10 e 11 do Anexo A e
plotados nos Graficos 7, 8 e 9.
H (graus)
80
75
70
65
60
55
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
ay (m/s2)
31x38
31x29
31x24
31x18
45
(graus)
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
ay (m/s2)
31x38
31x29
31x24
31x18
Grfico 8 - Caracterstica do ngulo de escorregamento lateral com a variao das presses na traseira
46
(graus/s)
15
12
6
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
ay (m/s2)
31x38
31x29
31x24
31x18
47
48
foram as sucessivas condies de reduo das presses. Porm, somente algumas das
caractersticas de dirigibilidade em piso seco foram avaliadas: a rigidez lateral, o equilbrio
entre eixos e a tendncia direcional por serem mais significativos s caractersticas que se
buscava avaliar. Os resultados percebidos so apresentados a seguir:
Durante a avaliao com reduo na presso do pneumtico dianteiro, pode-se perceber um
pequeno aumento no escorregamento dos pneus do eixo dianteiro do veculo, deixando-o com
caracterstica ligeiramente mais sub-esterante e um significativo incremento no ngulo do
volante de direo, de forma a conseguir realizar as manobras. Alm disto, o veculo passou a
apresentar uma tendncia direcional na direo do pneu com reduo da presso, que deu ao
condutor uma clara indicao da condio de alterao da presso. Por outro lado, com a
reduo da presso do pneumtico traseiro, percebe-se uma maior flexo no flanco do
pneumtico, empurrando, de forma oposta, a frente do veculo em direo ao centro da curva,
ou seja, induzindo ao veculo um comportamento sobre-esterante. O que se destaca nesta
condio que a percepo de diferenciao de comportamento fica tnue em uma faixa de
baixa acelerao lateral e se acentua bruscamente com o aumento da mesma. Alm disso, a
diferenciao em manobras realizadas para um lado ou para o outro tambm bastante
acentuada nesta condio de acelerao lateral mais acentuada, j que, quando a transferncia
de carga ocorre para o lado oposto quele em que se reduziu a presso, muito pouco do efeito
se faz sentir.
49
50
H (graus)
80
75
70
65
60
55
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
ay (m/s2)
31x38
31x29
31x24
31x18
Esta caracterstica, que poderia evidenciar um melhor comportamento do sistema pode levar a
uma concluso errada, pois acaba, em alguns casos, sendo contraposta quando a malha do
sistema se fecha, ou seja, quando considerada a retro alimentao de informaes e sensaes
percebidas pelo condutor, seus sentidos, condio fsica e de motivao mental e as reaes
naturais decorrentes delas, filtradas ou amplificadas pela surpresa, pela sua ateno, destreza,
experincia e sensibilidade. Na realidade esta aparente constncia encobre uma mudana de
comportamento do veculo, detectada pela avaliao subjetiva, pode-se comear a visualizar
os resultados desta caracterstica j como neutra ou levemente sobre-esterante.
51
Assim, numa condio menos perceptvel ao condutor, este tende a ultrapassar a faixa de
acelerao lateral dentro da regio de comportamento linear, regio esta que j apresenta uma
variao significativa de comportamento conforme j mencionado, executando manobras
onde o veculo poder responder com um comportamento sobre-esterante de forma muito
mais brusca e incontrolvel. Este se torna justamente o ponto de deduo inusual do sistema
de malha fechada. A falta de informao quanto deteriorao no comportamento do veculo
e mais ainda a aparente constncia das informaes devido diferena de resposta em
manobras para um ou outro lado, leva o condutor no a reduzir, mas a manter, ou
eventualmente a aumentar, o mpeto na realizao de manobras mais bruscas, levando-o a
incorrer na perda de controle do veculo. Desta forma, o que inicialmente poderia evidenciar
um comportamento do veculo enquanto sistema dinmico de malha aberta e em baixas
aceleraes laterais, passa a apresentar um outro comportamento de maior risco quando a
malha fechada e em uma faixa de acelerao lateral ligeiramente superior, no somente pela
condio de estabilidade do sistema, mas pela qualidade da informao retro alimentada ao
condutor ou sua capacidade de recepo desta informao. A Figura 21 demonstra como a
proximidade de comportamento apresentado para a faixa de baixas aceleraes laterais pode
evoluir para comportamentos opostos sob a ao de maiores aceleraes laterais quando a
reduo de presso ocorre no pneu dianteiro ou no traseiro.
A criticidade se acentua ainda mais quando a perda de presso ocorre nas rodas do eixo
traseiro ou ainda quando a carga vertical sobre estas rodas aumentada, por exemplo, com o
carregamento do veculo sem a devida correo da presso de inflao dos pneumticos.
Como se sabe, a relao imposta pela presso de inflao versus fora normal sobre o
pneumtico exerce grande influncia sobre a rigidez de estero dos pneus.
52
53
7. CONCLUSO
O campo do estabelecimento antecipado do comportamento esperado dos veculos bastante
profcuo uma vez que engenheiros e pesquisadores do campo de dinmica de mquinas e
sistemas caminham no sentido de transformar o automvel em um sistema cada vez mais
seguro e estvel, reduzindo a possibilidade de ocorrncias que possam levar a vitimar
condutores ou passageiros e desta forma aumentar sua confiabilidade.
Acontece porm que, devido facilidade de acesso, os veculos passaram a exercer um papel
muito mais comum vida das pessoas e seus condutores passaram a desempenhar sua funo
de conduo de modo muito menos atenta, muito disso tambm devido ao alto nvel de
qualidade e confiabilidade conseguidas pela indstria automobilstica aos seus produtos.
Neste, como em alguns outros casos onde a reao do condutor deva ser ponderada, e
obviamente possa ser ponderada, atravs do fechamento da malha do sistema dinmico, deve
ser verificado o comportamento dos veculos, tambm levando em considerao a qualidade e
confiabilidade da resposta que este veculo dar ao condutor comum, para aperfeioar o
sistema em seu equilbrio. Mais do que simplesmente fazer uma anlise matemtica dos
nmeros obtidos como resultado preciso discernir e atuar por meio de instrumentos
indutivos ou dedutivos a fim de alcanar um entendimento, equilibrando a deciso entre os
nmeros fornecidos por medies com suas respostas objetivas e os sentidos dos profissionais
treinados para interpretar e oferecer tambm respostas subjetivas consistentes. Desta forma,
ser possvel adequar a resposta do veculo ao comportamento esperado tanto a um veculo
popular, quanto a um com caractersticas esportivas, suposto a ser dirigido por um condutor
mais sensvel s respostas fornecidas pelo veculo.
54
ay
vx
MH
graus
59,42
60,26
60,92
65,79
66,06
71,13
74,25
76,18
82,16
85,69
m/s
0,43
0,99
1,49
2,00
2,45
3,00
3,53
3,93
4,60
4,98
graus
0,62
0,80
0,94
1,24
1,35
1,67
1,93
2,05
2,41
2,59
graus/s
6,75
8,05
9,12
10,67
11,32
12,91
13,91
14,45
15,71
16,17
km/h
20,24
26,93
32,26
35,62
39,34
42,38
45,66
48,46
51,69
54,22
Nm
-2,26
-2,47
-2,56
-2,85
-2,93
-3,01
-3,12
-3,23
-3,22
-3,32
graus
0,00
1,09
0,08
0,33
-0,54
-0,44
0,38
-0,12
-0,12
0,18
55
ay
vx
MH
graus
55,18
60,02
61,78
64,35
65,39
69,75
71,85
75,21
78,34
85,43
m/s
0,39
0,96
1,36
2,15
2,42
3,05
3,41
4,02
4,48
5,07
graus
0,54
0,81
0,93
1,26
1,38
1,64
1,85
2,09
2,27
2,77
graus/s
6,71
8,54
9,30
11,21
11,78
13,30
14,09
15,01
15,74
16,88
km/h
19,87
26,45
30,29
37,02
38,89
42,50
45,10
48,72
51,50
54,18
Nm
-1,76
-2,42
-2,58
-2,90
-2,94
-3,12
-3,13
-3,20
-3,27
-3,39
graus
-0,38
0,64
0,09
-0,22
-0,31
-0,50
0,06
-0,23
-0,06
-0,03
ay
vx
MH
graus
59,42
63,63
61,66
66,06
68,65
72,20
74,12
77,15
80,70
86,18
m/s
0,51
0,96
1,43
1,99
2,54
3,20
3,58
3,95
4,37
4,99
graus
0,62
0,83
1,01
1,27
1,43
1,73
1,91
2,06
2,29
2,63
graus/s
6,55
8,24
8,93
10,29
11,56
12,92
13,67
14,48
15,21
16,06
km/h
20,38
26,42
31,50
35,16
39,34
43,76
46,30
48,27
50,45
54,09
Nm
-1,93
-2,27
-2,36
-2,74
-2,91
-3,00
-3,03
-3,09
-3,15
-3,20
graus
-0,42
2,09
0,43
-0,15
0,04
0,03
-0,53
-0,37
-0,04
-0,16
56
ay
vx
MH
graus
59,63
58,84
61,27
66,27
69,06
73,19
75,58
80,63
84,27
88,64
m/s
0,69
1,08
1,47
1,98
2,45
2,98
3,56
4,08
4,45
4,85
graus
0,69
0,73
0,94
1,18
1,42
1,66
1,84
2,10
2,30
2,55
graus/s
7,76
8,78
9,57
11,13
12,29
13,61
14,39
15,54
16,16
16,97
km/h
22,60
28,01
31,39
34,78
38,25
41,54
45,87
48,51
50,59
52,68
Nm
-2,00
-2,32
-2,44
-2,62
-2,81
-2,91
-2,99
-3,08
-3,12
-3,16
graus
0,10
0,58
0,53
-0,25
-0,83
-1,03
-1,37
-0,82
-0,01
0,26
ay
vx
MH
graus
61,04
60,55
64,82
67,55
70,96
73,58
78,39
83,77
89,29
94,23
m/s
0,70
1,07
1,52
1,93
2,57
2,87
3,45
4,04
4,43
4,81
graus
0,71
0,80
0,95
1,16
1,36
1,54
1,76
2,09
2,30
2,52
graus/s
7,64
8,32
9,59
10,61
12,05
12,71
13,92
15,33
15,98
16,54
km/h
22,71
27,75
31,07
34,29
39,39
41,23
44,76
48,48
50,02
52,55
Nm
-2,25
-2,49
-2,63
-2,73
-2,87
-2,93
-3,02
-3,15
-3,18
-3,22
graus
0,09
0,18
-0,07
-0,13
0,00
-0,79
-0,22
-0,40
0,59
-0,39
57
ay
vx
MH
graus
56,87
57,71
60,20
63,47
64,42
68,54
70,86
74,15
79,19
80,84
m/s
0,55
1,00
1,39
1,93
2,34
2,98
3,49
3,91
4,50
4,82
graus
0,55
0,72
0,95
1,17
1,28
1,54
1,74
2,00
2,34
2,43
graus/s
7,12
7,72
8,53
9,95
10,69
12,09
13,02
13,85
15,03
15,49
km/h
20,18
25,81
29,41
34,07
37,41
41,40
45,28
47,63
50,58
52,31
Nm
-1,16
-1,86
-2,10
-2,24
-2,39
-2,50
-2,60
-2,62
-2,66
-2,65
graus
0,31
-0,25
-0,13
-0,57
-0,92
0,98
0,82
0,60
0,55
-0,32
ay
vx
MH
graus
57,21
58,94
59,44
64,23
65,99
68,91
71,41
75,26
80,95
86,93
m/s
0,75
1,00
1,50
2,13
2,52
2,97
3,51
3,98
4,76
5,11
graus
0,64
0,81
0,96
1,28
1,38
1,61
1,74
2,03
2,49
2,77
graus/s
6,91
7,46
8,44
9,88
10,82
11,98
12,94
13,96
15,34
16,42
km/h
22,75
25,18
31,17
35,49
38,43
41,37
44,92
47,67
52,08
53,23
Nm
-1,58
-1,55
-1,96
-2,15
-2,26
-2,36
-2,45
-2,45
-2,55
-2,57
graus
-0,04
0,32
0,54
0,09
-0,89
0,53
-0,45
0,18
0,07
0,02
58
ay
vx
MH
graus
57,41
57,59
59,95
63,55
65,96
67,14
71,89
75,25
78,75
85,42
m/s
0,74
1,11
1,66
2,09
2,56
2,83
3,47
3,94
4,45
5,05
graus
0,68
0,86
0,98
1,19
1,45
1,52
1,83
2,09
2,32
2,73
graus/s
6,59
6,47
8,31
9,59
10,90
11,52
13,00
13,99
14,77
16,08
km/h
22,55
27,23
32,62
35,55
38,66
40,83
44,22
46,76
50,42
53,00
Nm
-1,17
-1,72
-1,84
-2,08
-2,08
-2,19
-2,29
-2,36
-2,44
-2,51
graus
-0,37
0,31
0,11
0,03
-0,58
-0,61
-0,36
-0,80
0,27
-0,13
ay
vx
MH
graus
57,85
57,61
60,34
63,67
65,19
67,30
70,28
75,56
77,41
82,55
m/s
0,75
0,99
1,54
2,00
2,56
2,96
3,45
4,10
4,43
4,93
graus
0,74
0,80
1,07
1,28
1,47
1,61
1,86
2,22
2,40
2,73
graus/s
6,53
5,99
7,84
9,34
10,69
11,75
12,85
14,16
14,69
15,71
km/h
22,63
25,67
30,89
34,20
38,73
41,78
44,89
47,62
50,06
52,30
Nm
-1,46
-1,74
-1,68
-1,90
-2,16
-2,19
-2,23
-2,39
-2,41
-2,51
graus
-0,51
0,50
-0,12
-0,10
-0,02
-0,08
0,32
0,21
0,16
0,21
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