NBR 12655

Concreto - Preparo, controle e

recebimento
MAIO 1996

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Normas Tcnicas
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Origem: Projeto NBR 12655/1995

CB-18 - Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados
CE-18:305.01 - Comisso de Estudo de Procedimentos para Controle de
Qualidade do Concreto
NBR 12655 - Concrete - Preparation, control and acceptance
Descriptor: Concrete
Esta Norma substitui a NBR 12655/1992
Vlida a partir de 01.07.1996
7 pginas

Palavra-chave: Concreto

Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Generalidades
5 Responsabilidade pela composio e propriedades do
concreto
6 Requisitos
7 Ensaios de controle de aceitao
8 Recebimento do concreto

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas -
o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits
Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo
(CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e
neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito
dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os
associados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma apresenta modificaes significativas em relao NBR 12655/1992.

1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para o preparo,
controle e recebimento de concreto destinado execuo
de estruturas de concreto simples, armado ou protendido.

1.2 Esta Norma no se aplica a concreto projetado, pavimentos ou concreto massa para barragens.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que,
ao serem citadas neste texto, constituem prescries para
esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no
momento desta publicao. Como toda norma est sujeita
a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos
com base nesta que verifiquem a convenincia de se
usarem as edies mais recentes das normas citadas a
seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
NBR 5738/1994 - Moldagem e cura de corpos-deprova cilndricos ou prismticos de concreto - Mtodo
de ensaio
NBR 5739/1994 - Concreto - Ensaio de compresso
de corpos-de-prova cilndricos - Mtodo de ensaio
NBR 5750/1992 - Amostragem de concreto fresco Mtodo de ensaio
NBR 6118/1980 - Projeto e execuo de obras de
concreto armado - Procedimento
NBR 7211/1983 - Agregado para concreto - Especificao
NBR 7212/1984 - Execuo de concreto dosado em
central - Especificao

NBR 12655/1996

NBR 7223/1992 - Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone - Mtodo
de ensaio
NBR 8953/1992 - Concreto para fins estruturais Classificao por grupos de resistncia - Classificao
NBR 9606/1992 - Concreto - Determinao da consistncia pelo espalhamento do tronco de cone Mtodo de ensaio

4.3.2 Concreto preparado por empresa de servios de

concretagem

A central deve assumir a responsabilidade pelo servio e

cumprir as prescries relativas s etapas de execuo
do concreto (ver 4.1), bem como as disposies da
NBR 7212. A documentao relativa ao cumprimento destas prescries e disposies deve ser arquivada na central dosadora e preservada durante o prazo previsto na
legislao vigente.
4.4 Aceitao do concreto

NBR 9935/1987 - Agregados - Terminologia

NBR 11172/1989 - Aglomerantes de origem mineral
- Terminologia

Consiste em duas etapas: aceitao do concreto fresco

(provisria) e aceitao definitiva do concreto, efetuadas
atravs dos ensaios de controle de aceitao do concreto
(ver seo 7).

NBR 11768/1992 - Aditivos para concreto de cimento

Portland - Especificao

4.4.1 Aceitao do concreto fresco

NBR 12654/1992 - Controle tecnolgico de materiais

componentes do concreto - Procedimento

3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definies
das NBR 6118, NBR 9935, NBR 11172 e NBR 11768.

4 Generalidades
4.1 Etapas de execuo do concreto
As etapas de execuo do concreto so as seguintes:
a) caracterizao dos materiais componentes do concreto, conforme a NBR 12654;
b) estudo de dosagem do concreto;
c) ajuste e comprovao do trao de concreto;
d) preparo do concreto.
4.2 Preparo do concreto
Consiste nas operaes de execuo do concreto, desde
o armazenamento dos materiais, sua medida e mistura,
bem como na verificao das quantidades utilizadas desses materiais. Esta verificao tem por finalidade comprovar que o proporcionamento da mistura atende ao trao especificado e deve ser feita uma vez ao dia, ou quando houver alterao do trao.
4.3 Modalidade de preparo do concreto
Para o concreto destinado s estruturas, so previstas
duas modalidades diferentes de preparo, descritas em
4.3.1 e 4.3.2.
4.3.1 Concreto preparado pelo executante da obra

Independentemente da condio de preparo prevista em

6.4.3.1, as responsabilidades so as descritas em 5.2.

Efetuada durante a descarga da betoneira, consiste na

verificao da conformidade das propriedades especificadas para o estado fresco.
4.4.2 Aceitao definitiva do concreto

Consiste na verificao do atendimento a todos os requisitos especificados para o concreto endurecido.

4.5 Recebimento do concreto
O recebimento do concreto consiste na verificao do
cumprimento desta Norma, atravs da anlise e aprovao da documentao correspondente, no que diz respeito s etapas de execuo do concreto e sua aceitao.

5 Responsabilidade pela composio e

propriedades do concreto
O concreto para fins estruturais deve ter definidas todas
as caractersticas e propriedades de maneira explcita,
antes do incio das operaes de concretagem. O proprietrio da obra ou o responsvel tcnico por ele designado deve garantir o cumprimento desta Norma e manter
documentao que comprove a qualidade do concreto
conforme descrito em 5.3.
5.1 Profissional responsvel pelo projeto estrutural
Cabem a este profissional as seguintes responsabilidades:
a) registro da resistncia caracterstica do concreto,
fck, em todos os desenhos e memrias que descrevem o projeto tecnicamente;
b) especificao, quando necessrio, dos valores de
fck para as etapas construtivas, tais como: retirada
de cimbramento, aplicao de protenso ou manuseio de pr-moldados;
c) especificao dos requisitos correspondentes
durabilidade da estrutura e de propriedades especiais do concreto, tais como: consumo mnimo de
cimento, relao gua/cimento, mdulo de deformao esttico mnimo na idade da desforma e
outras propriedades necessrias estabilidade e
durabilidade da estrutura, durante a fase construtiva e durante sua vida til, de acordo com a
NBR 6118.

NBR 12655 /1996

5.2 Profissional responsvel pela execuo da obra

6.1.1.3 As pilhas devem estar separadas por corredores

Ao profissional responsvel pela execuo da estrutura

de concreto cabem as seguintes responsabilidades:

que permitam o acesso e os sacos devem ficar apoiados

sobre estrado ou paletes de madeira, para evitar o contato direto com o piso.

a) escolha da modalidade de preparo do concreto

(ver 4.2);

6.1.1.4 Os sacos devem ser empilhados em altura de no

b) quando a modalidade for concreto preparado pelo

executante da obra, este deve ser o responsvel
pelas etapas de execuo do concreto (ver seo 6) e pela definio da condio de preparo
(ver 6.4.3.1);

mximo 15 unidades, quando ficarem retidos por perodo

inferior a 15 dias, ou em altura de no mximo 10 unidades,
quando permanecerem por perodo mais longo.
6.1.1.5 O cimento fornecido a granel deve ser estocado

em silo estanque, provido de respiradouro com filtro para

reter poeira, tubulao de carga e descarga e janela de
inspeo.

c) escolha do tipo de concreto a ser empregado e

sua consistncia, dimenso mxima do agregado
e demais propriedades, de acordo com o projeto e
com as condies de aplicao;

6.1.1.6 Cada silo deve estar munido de uma identificao

d) atendimento a todos os requisitos de projeto, inclusive quanto escolha do tipo de cimento

Portland a ser empregado;

com o registro do tipo, classe e marca de cimento contido,

e sua configurao interna deve ser tal que induza o fluxo
desimpedido do cimento at a boca de descarga, sem
gerar reas mortas.

e) aceitao do concreto, definida em 4.4;

6.1.2 Agregados

f) cuidados requeridos pelo processo construtivo e

pela retirada do escoramento, levando em considerao as peculiaridades dos materiais (em particular do cimento) e as condies de temperatura.
5.3 Responsvel pelo recebimento do concreto
O responsvel pelo recebimento do concreto, definido
em 4.5, o proprietrio da obra ou o responsvel tcnico
pela obra, designado pelo proprietrio. A documentao
comprobatria do cumprimento desta Norma (relatrios
de ensaios, laudos e outros) deve estar disponvel no
canteiro de obra, durante toda a construo, e ser arquivada e preservada pelo prazo previsto na legislao vigente, salvo o disposto em 4.3.2.

Os agregados devem ser armazenados separadamente

em funo da sua graduao granulomtrica, de acordo
com as classificaes indicadas na NBR 7211. No deve
haver contato fsico direto entre as diferentes graduaes.
Cada frao granulomtrica deve ficar sobre uma base
que permita escoar a gua livre, de modo a elimin-la.
NOTA - O depsito destinado ao armazenamento dos agregados
deve ser construdo de maneira tal que evite o contato com o solo e
impea a contaminao com outros slidos ou lquidos prejudiciais
ao concreto.
6.1.3 gua

6 Requisitos
As etapas de execuo definidas em 4.1 devem atender
ao exposto a seguir.
6.1 Armazenamento dos materiais componentes
Os materiais componentes do concreto devem permanecer armazenados na obra ou na central de dosagem,
separados fisicamente desde o instante do recebimento
at a mistura. Cada um dos componentes deve estar
completamente identificado durante o armazenamento,
no que diz respeito classe ou graduao de cada procedncia. Os documentos que comprovam a origem e
caractersticas dos materiais devem permanecer arquivados, conforme legislao vigente.
6.1.1 Cimento
6.1.1.1 Cada cimento deve ser armazenado separadamente, de acordo com a marca, tipo e classe, conforme
as recomendaes a seguir.
6.1.1.2 O cimento fornecido em sacos deve ser guardado

em pilhas, em local fechado, protegido da ao de chuva,

nvoa ou condensao. Cada lote recebido em uma mesma data deve ser armazenado em pilhas separadas e
devidamente individualizadas.

A gua destinada ao amassamento do concreto deve ser

guardada em caixas estanques e tampadas, de modo a
evitar a contaminao por substncias estranhas.
6.1.4 Aditivos
6.1.4.1 Os aditivos em forma pulverulenta ou lquida devem

ser armazenados, at o instante do seu uso, nas embalagens originais ou em local que atenda s especificaes
do fabricante.
6.1.4.2 Os aditivos lquidos, no instante de seu uso, quando
no forem utilizados em sua embalagem original, devem
ser transferidos para um recipiente estanque, no sujeito
corroso, protegido contra contaminantes ambientais e
provido de agitador, de forma a impedir a decantao
dos slidos.
6.1.4.3 O aditivo lquido, quando utilizado diretamente de

sua embalagem original, deve ser homogeneizado energicamente, de forma a impedir a decantao dos slidos
contidos no aditivo, uma vez por dia e imediatamente
antes de seu uso, ou deve ser submetido a procedimento
recomendado pelo fabricante.

NBR 12655/1996

6.1.4.4 O recipiente para o armazenamento de aditivos

6.3.1.2 Aps a descarga , no deve ficar retido na superfcie

deve estar munido de uma identificao contendo:

das paredes e ps da betoneira um volume residual de

concreto maior do que 5% do volume nominal, entendendo-se que este volume independe da consistncia do
concreto.

a) marca;
b) lote;
c) tipo do produto;
d) data de fabricao;
e) prazo de validade.

6.3.2 Em caminho-betoneira

Quando os materiais forem misturados em caminhobetoneira, deve ser obedecido o disposto na NBR 7212,
no que se refere ao equipamento de mistura.

6.1.5 Adies minerais

Cada adio mineral deve ser armazenada separadamente e devidamente identificada.

NOTA 2 - Na categoria de adio mineral ficam includos todos os
slidos minerais, em estado seco na forma pulverulenta, inertes ou
ativos.

6.2 Medida dos materiais e do concreto

6.2.1 A base de medio do concreto para o esta-

belecimento da sua composio, da sua requisio comercial ou fixao do seu volume o metro cbico de
concreto no estado fresco adensado.
6.2.2 A medida volumtrica dos agregados somente

permitida para os concretos preparados no prprio canteiro de obras, cumpridas as prescries de 6.4.3.1.
6.2.3 Os materiais para concreto de classe C25 da
NBR 8953 devem ser medidos em massa, ou em massa
combinada com volume. No caso de massa combinada
com volume, entende-se que o cimento seja sempre medido em massa e que o canteiro deva dispor de meios
para medir a umidade da areia e efetuar as correes necessrias, alm de balanas com capacidade e preciso
aferidas, de modo a permitir a rpida e prtica converso
de massa para volume de agregados, sempre que for
necessrio ou quando o responsvel tcnico pela obra o
exigir.
6.2.4 Adies minerais devem ser medidas em massa.

NOTA 3 - As betoneiras devem ser submetidas comprovao

da uniformidade, sempre que apresentarem, durante a descarga,
sinais de heterogeneidade de composio ou consistncia, em
amostras de concreto coletadas durante os primeiros 20 min de
descarga.

6.4 Estudo de dosagem do concreto

6.4.1 Dosagem racional e experimental
6.4.1.1 A composio de cada concreto de classe C15 ou
superior a ser utilizado na obra deve ser definida, em
dosagem racional e experimental, com a devida antecedncia em relao ao incio da concretagem da obra.
O estudo de dosagem deve ser realizado com os mesmos
materiais e condies semelhantes quelas da obra, tendo
em vista as prescries do projeto e as condies de
execuo.
6.4.1.2 O clculo da dosagem do concreto deve ser refeito
cada vez que for prevista uma mudana de marca, tipo
ou classe do cimento, na procedncia e qualidade dos
agregados e demais materiais.
6.4.2 Dosagem emprica

O trao de concreto pode ser estabelecido empiricamente

para o concreto da classe C10, com consumo mnimo de
300 kg de cimento por metro cbico.

6.2.5 Para concreto medido em massa, deve ser atendido

o disposto na NBR 7212, no que diz respeito aos equipamentos e medida dos materiais.
6.3 Mistura
Os componentes do concreto, medidos de acordo com o
indicado em 5.2, devem ser misturados at formar uma
massa homognea. Esta operao pode ser executada
na obra, na central de concreto ou em caminhobetoneira. O equipamento de mistura utilizado para este
fim, bem como sua operao, devem atender s especificaes do fabricante quanto capacidade de carga, velocidade e tempo de mistura.
6.3.1 Em betoneira estacionria
6.3.1.1 O tempo mnimo de mistura em betoneira estacio-

nria de 60 s, devendo este tempo ser aumentado em

15 s para cada metro cbico de capacidade nominal da
betoneira ou conforme especificao do fabricante. O
tempo mnimo de mistura somente pode ser diminudo
mediante comprovao da uniformidade.

6.4.3 Clculo da resistncia de dosagem

A resistncia de dosagem deve atender s condies de

variabilidade prevalecentes durante a construo. Esta
variabilidade medida pelo desvio-padro Sd levada em
conta no clculo da resistncia de dosagem, segundo a
equao:
fcj = fck + 1,65 Sd
onde:
fcj a resistncia mdia do concreto compresso,
prevista para a idade de j dias, em megapascals;
fck a resistncia caracterstica do concreto compresso, em megapascals;
Sd o desvio-padro da dosagem, em megapascals.

NBR 12655 /1996

6.4.3.1 Condies de preparo do concreto

O clculo da resistncia de dosagem do concreto depende, entre outras variveis, da condio de preparo do
concreto, definidas a seguir:
a) condio A (aplicvel s classes C10 at C80): o
cimento e os agregados so medidos em massa,
a gua de amassamento medida em massa ou
volume com dispositivo dosador e corrigida em
funo da umidade dos agregados;
b) condio B:
- aplicvel s classes C10 at C25: o cimento
medido em massa, a gua de amassamento
medida em volume mediante dispositivo dosador
e os agregados medidos em massa combinada
com volume, de acordo com o exposto em 6.2.3;
- aplicvel s classes C10 at C20: o cimento
medido em massa, a gua de amassamento
medida em volume mediante dispositivo dosador
e os agregados medidos em volume. A umidade
do agregado mido determinada pelo menos
trs vezes durante o servio do mesmo turno de
concretagem. O volume de agregado mido
corrigido atravs da curva de inchamento estabelecida especificamente para o material utilizado;
c) condio C (aplicvel apenas aos concretos de
classe C10 e C15 ): o cimento medido em massa, os agregados so medidos em volume, a gua
de amassamento medida em volume e a sua
quantidade corrigida em funo da estimativa
da umidade dos agregados e da determinao da
consistncia do concreto, conforme disposto na
NBR 7223, ou outro mtodo normalizado.
6.4.3.2 Concreto com desvio-padro conhecido

Quando o concreto for elaborado com os mesmos materiais, mediante equipamentos similares e sob condies
equivalentes, o valor numrico do desvio-padro Sd deve
ser fixado com no mnimo 20 resultados consecutivos
obtidos no intervalo de 30 dias, em perodo imediatamente
anterior. Em nenhum caso o valor de Sd adotado pode
ser menor que 2 MPa.
6.4.3.3 Concreto com desvio-padro desconhecido

No incio da obra, ou em qualquer outra circunstncia em

que no se conhea o valor do desvio-padro Sd, devese adotar para o clculo da resistncia de dosagem o
valor apresentado na tabela 1, de acordo com a condio
de preparo (ver 6.4.3.1), que deve ser mantida permanentemente durante a construo.

elaborados concretos com os mesmos materiais e em

condies de execuo semelhantes. Todos os resultados
de ensaios e registros efetuados no ajuste e comprovao
do trao devem ser reunidos documentao referida
em 4.3.
6.5.1.2 Para concretos de classe at C10, definida na

NBR 8953, deve-se comprovar a consistncia, enquanto

que para concretos de classe superior classe C10,
deve-se verificar tambm a sua resistncia compresso.
NOTA - Para os fins desta Norma aceita-se que a resistncia
compresso seja verificada em funo de resultados de ensaios
em idades menores que 28 dias, com base em dados extrados do
estudo de dosagem.

7 Ensaios de controle de aceitao

Para cada tipo e classe de concreto a ser colocado em
uma estrutura devem ser realizados os ensaios de controle
previstos nesta seo, alm de ensaios e determinaes
para o controle das propriedades especiais, conforme
previsto em 5.1-c).
7.1 Ensaio de consistncia
Devem ser realizados ensaios de consistncia pelo abatimento do tronco de cone, conforme a NBR 7223, ou pelo espalhamento do tronco de cone, conforme a NBR 9606.
7.1.1 Para o concreto preparado pelo executante da obra
(ver 4.3.1), devem ser realizados ensaios de consistncia
sempre que ocorrerem alteraes na umidade dos agregados e nas seguintes situaes:

a) na primeira amassada do dia;

b) ao reiniciar o preparo aps uma interrupo da
jornada de concretagem de pelo menos 2 h;
c) na troca dos operadores;
d) cada vez que forem moldados corpos-de-prova.
7.1.2 Para o concreto preparado por empresa de servios

de concretagem (ver 4.3.2), devem ser realizados ensaios

de consistncia a cada betonada.
7.2 Ensaios de resistncia compresso
Os resultados dos ensaios de resistncia, conforme a
NBR 5739, realizados em amostras formadas como segue, devem servir para a aceitao ou rejeio dos lotes.
7.2.1 Formao de lotes

A amostragem do concreto para ensaios de resistncia

compresso deve ser feita dividindo-se a estrutura em lotes que atendam a todos os limites da tabela 2. De cada
lote deve ser retirada uma amostra, com nmero de exemplares de acordo com o tipo de controle (ver 7.2.3).

6.5 Ajuste e comprovao do trao

7.2.2 Amostragem

6.5.1 Procedimento

As amostras devem ser coletadas aleatoriamente durante

a operao de concretagem, conforme a NBR 5750. Cada
exemplar constitudo por dois corpos-de-prova da mesma amassada, conforme a NBR 5738, para cada idade
de rompimento, moldados no mesmo ato. Toma-se como
resistncia do exemplar o maior dos dois valores obtidos
no ensaio do exemplar.

6.5.1.1 Antes do incio da concretagem, deve-se preparar

uma amassada de concreto na obra, para comprovao

e eventual ajuste do trao definido no estudo de dosagem.
Este procedimento desnecessrio, quando se utilizar
concreto dosado em central ou quando j tenham sido

NBR 12655/1996

Tabela 1 - Desvio-padro a ser adotado em funo da condio de preparo do concreto

1)

Condio

Desvio-padro
MPa

4,0

5,5

C1)

7,0

Para condio de preparo C, e enquanto no se conhece o desvio-padro, exige-se para os concretos

de classe C15 o consumo mnimo de 350 kg de cimento por metro cbico.

Tabela 2 - Valores para a formao de lotes de concreto

Solicitao principal dos elementos da estrutura

Limites superiores
Compresso ou compresso e flexo
Volume de concreto

1)

50 m3

Flexo simples
100 m3

Nmero de andares

Tempo de concretagem

3 dias de concretagem 1)

Este perodo deve estar compreendido no prazo total mximo de sete dias, que inclui eventuais interrupes para tratamento de juntas.

7.2.3 Tipos de controle da resistncia do concreto

Consideram-se dois tipos de controle de resistncia: o

controle estatstico do concreto por amostragem parcial
e o controle do concreto por amostragem total. Para cada um destes tipos prevista uma forma de clculo do
valor estimado da resistncia caracterstica fckest dos lotes
de concreto.
7.2.3.1 Controle estatstico do concreto por amostragem parcial

Para este tipo de controle, em que so retirados exemplares de algumas betonadas de concreto, as amostras
devem ser de no mnimo seis exemplares para os concretos do Grupo I (classes at C50, inclusive) e doze
exemplares para os concretos do Grupo II (classes superiores a C50), conforme define a NBR 8953:
a) para lotes com nmeros de exemplares
6 < n < 20, o valor estimado da resistncia
caracterstica compresso (f ckest), na idade
especificada, dado por:

f 1, f2,..., f m = valores das resistncias dos

exemplares, em ordem crescente.
NOTA 5 - No se deve tomar para fckest valor menor que
6.f1, adotando-se para 6 os valores da tabela 3, em
funo da condio de preparo do concreto e do nmero
de exemplares da amostra, admitindo-se interpolao
linear.

b) para lotes com nmero de exemplares n > 20:

fckest = fcm - 1,65 Sd
onde:
fcm a resistncia mdia dos exemplares do
lote, em megapascals;
S d o desvio-padro do lote para n-1
resultados, em megapascals.
7.2.3.2 Controle do concreto por amostragem total (100%)

fckest = 2 f1 + f2 + ... fm - 1 - fm
m - 1
onde:
m = n/2. Despreza-se o valor mais alto de
n, se for mpar;

Consiste no ensaio de exemplares de cada amassada de

concreto e aplica-se a casos especiais, a critrio do
responsvel tcnico pela obra (ver 5.3). Neste caso no
h limitao para o nmero de exemplares do lote e o
valor estimado da resistncia caracterstica dado por:
a) para n < 20, fckest = f1;

NBR 12655 /1996

b) para n > 20, fckest = fi.

7.2.4 Aceitao ou rejeio dos lotes de concreto

onde:

Os lotes de concreto devem ser aceitos, quando o valor

estimado da resistncia caracterstica, calculado conforme
7.2.3, satisfizer a relao:

i = 0,05 n. Quando o valor de i for fracionrio,

adota-se o nmero inteiro imediatamente
superior.

fckest fck

7.2.3.3 Casos excepcionais

NOTA - Em caso de rejeio de lotes, devem-se recorrer aos

critrios estabelecidos na NBR 6118.

Pode-se dividir a estrutura em lotes correspondentes a

no mximo 10 m3 e amostr-los com nmero de exemplares entre 2 e 5. Nestes casos, denominados excepcionais, o valor estimado da resistncia caracterstica dado
por:

8 Recebimento do concreto
8.1 O concreto deve ser recebido, desde que atendidas
todas as condies estabelecidas em 4.5.

fckest = 6 . f1
onde:

8.2 Em caso de existncia de no-conformidade, devem

ser obedecidos os critrios estabelecidos na NBR 6118.

6 dado pela tabela 3, para os nmeros de exemplares de 2 a 5.

Tabela 3 - Valores de 6

Condio
de
preparo

Nmero de exemplares (n)

2

0,82

0,86

0,89

0,91

0,92

0,94

0,95

B ou C

0,75

0,80

0,84

0,87

0,89

0,91

0,93

NOTA - Os valores de n entre 2 e 5 so empregados para os casos excepcionais (ver 7.2.3.3).

12

14

16

0,97

0,99

1,00

1,02

0,96

0,98

1,00

1,02

10