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Aula 10: Processos de Fundio em Moldes Metlicos por Gravidade (Coquilhas)

01: Introduo
-

Caractersticas do processo
Etapas envolvidas.
Fatores econmicos e tecnolgicos
Ligas emprwegadas

02: Coquilhas e Mquinas Coquilhadeiras


- Coquilhas Manuais
- Coquilhas movimentadas mecanicamente
- Mquinas coquilhadeiras simples, de grande porte e com sistema de basculamento.
03: Projeto de Coquilhas
-

Requisitos principais.
Fatores a serem considerados
Materiais para os moldes.
Aspectos construtivos dos moldes.
Revestimento dos moldes.
Temperaturas das coquilhas

Disciplina: Fundio
Professor: Guilherme O. Verran

Processo de Fundio em Coquilhas

Fundio em Moldes Metlicos Permanentes por


Gravidade.
Processo que utiliza o vazamento do metal lquido por
gravidade em molde metlico de duas ou mais partes

Usado repetidamente para a produo de muitas peas.


Os moldes utilizados so denominados Coquilhas
As Coquilhas podem ser movimentadas manualmente
(quando de pequeno porte) ou mecanicamente usando-se
Mquinas Coquilhadeiras.

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Processo de Fundio em Coquilhas

ETAPAS ENVOLVIDAS NO PROCESSO:


1. O molde pintado com pincel ou spray nas superfcies que
entraro em contato com o metal lquido (aquecidas a
temperaturas na faixa de 120-2600C).
2. Machos, se usados, so inseridos, e o molde fechado
manual ou mecanicamente.
3. Vazamento da liga e enchimento do molde.
4. Aps solidificao da pea: abertura do molde e extrao
dos machos
5. Remoo dos canais e massalotes e operaes de
acabamento das peas.

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Processo de Fundio em Coquilhas

Caractersticas das peas obtidas:


Melhor Acabamento Superficial.
Maior Preciso Dimensional.
Estrutura com gro mais finos em
comparao com as peas fundidas em areia.
Propriedades Mecnicas Superiores.

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Processo de Fundio em Coquilhas

Molde = Coquilha : pode produzir de 10.000 at


120.000 peas
Fatores que influenciam na vida til de uma
coquilha:

liga utilizada
tamanho e complexidade da pea
material usado na sua fabricao
revestimento aplicado

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Processo de Fundio em Coquilhas

Fatores Econmicos
Processo que envolve um alto custo inicial.

Mquina Coquilhadeira + Moldes


No caso da necessidade de utilizao de Machos:
Desejvel e mais econmico o uso de machos de ao
para formar as cavidades das peas.

Quando a pea possui detalhes e


reentrncias que no permitem a
extrao dos machos metlicos, se
faz necessrio o uso de machos de
areia.

Molde

Semi-Permanente

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Processo de Fundio em Coquilhas

Fatores Econmicos
Em que situaes se justifica a utilizao do processo?
Quantidade de peas a produzir alta (entre 400
a 5000 unidades)
Altas produes.
Mo de obra menos especializada.
Reduo no peso da pea.
Reduo na usinagem
Melhor acabamento.

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Processo de Fundio em Coquilhas

Fatores Tecnolgicos:
Normalmente so produzidas peas entre 10 e 50Kg.
Peas grandes e complexas dificultam o manejo do
molde e necessitam grande nmero de machos.

Opo pela utilizao de Moldes de Areia.


Ligas de Alumnio = 14Kg
Peso
Mximo por
Liga

Ligas de Cobre = 10 Kg
Ligas de Ferro = 50 Kg

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Processo de Fundio em Coquilhas

Ligas Utilizadas:
Ligas de Alumnio
Formam xidos que promovem enchimento lento.
Possuem grande contrao

Necessidade
de Massalotes

As peas podem se deformar na extrao devido a


alta temperatura.
Temperatura de Vazamento = 680-780 0C

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Ligas Utilizadas:
Ligas de Magnsio
So frgeis

Exigem cuidados na extrao

So suscetveis trincas.
Extremamente oxidveis.
Temperatura de Vazamento = 710-790 0C

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Processo de Fundio em Coquilhas

Ligas Utilizadas:
Ligas de Cobre
Grandes contraes

Ejeo deve ser rpida

Solidificam a temperaturas elevadas.


Temperatura de Vazamento = 980 1250 0C
Ligas de Ferro
Produo de peas pequenas e simples.
Temperatura de Vazamento = 1290 - 1400 0C

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Moldes Coquilhas

Coquilha Manual confeccionado com blocos simples


para peas finas

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Moldes Coquilhas

Coquilha Manual deslizante sobre placa base para


peas mais espessas

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Maquinas Coquilhadeiras

Coquilhadeira Automtica com acionamento hidralico

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Maquina Coquilhadeira

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Maquina Coquilhadeira de Grande Porte

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Maquina Coquilhadeira com Sistema de Basculamento

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Regras Gerais de Projeto das Peas:


Desenho da pea no deve ser complexo.
Sees devem ser uniformes.
Evitar cantos vivos.
Evitar machos (metlicos ou de areia).
Espessura mnima em torno de 3mm.
Usar nervuras para evitar paredes pesadas.

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Projeto dos Moldes:


Requisito Principal: o molde deve extrair calor do
metal lquido a um determinada velocidade.

Princpios Bsicos Aplicados:

Necessidade de resfriamento com gua


Controle da direo do fluxo de calor
uso de materiais e recobrimentos com
diferentes capacidades de extrao do calor.

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Processo de Fundio em Coquilhas

Requisitos Principais dos Moldes:


Devem resistir aos esforos de manuseio e apresentar
a maior vida til possvel

Utilizao de materiais resistentes e cuidados na


fabricao.
Devem extrair calor do metal lquido a uma determinada
velocidade

Necessidade de sistemas de resfriamento.

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Processo de Fundio em Coquilhas

Projeto do Molde
Fatores a serem considerados:
Vida til relativamente longa

Preciso dimensional da cavidade

Necessidade de altas velocidades de produo

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Processo de Fundio em Coquilhas

Aspectos do projetos dos moldes relacionados


com suas funes metalrgicas e de engenharia
- Sistema de canais de enchimento
- Sistema de alimentao (massalotes)
- Detalhamento dos aspectos operacionais

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Processo de Fundio em Coquilhas

Fatores importantes no projeto de moldes


para processos intermitentes:
Temperaturas mxima e mnima da face
do molde durante o ciclo
Magnitude dos gradientes de temperatura
atravs das paredes dos moldes
Freqncia de repetio do ciclo de produo

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Processo de Fundio em Coquilhas

Consequncias do aquecimento e das


variaes de temperaturas:
- Diferentes expanses em funo da formao
de gradientes de temperaturas

Empenamentos ou fissuras nas faces devido


Fadiga Trmica
- Variaes microestruturais em funo de
aquecimentos prolongados ou reaes qumicas

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Processo de Fundio em Coquilhas

Objetivos do controle de temperatura do


molde:
Garantir uma utilizao segura
retirada da umidade
Obter fundidos com superfcies lisas
temperaturas timas 200-3500C
Promover direo e velocidades de
solidificao timas
Obter uma vida til mais longa

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Processo de Fundio em Coquilhas

Materiais para Moldes:


Fatores determinantes da escolha do material:
Tipo de liga a ser vazada.
Quantidade de peas a serem produzidas.
Condies operacionais.

Ferro Fundido
Materiais
Utilizados

Ao H13 Temperado
Cobre - Cromo

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Processo de Fundio em Coquilhas

Recomendao de Materiais para Coquilhas segundo a AFS

Nmero de Vazamentos

Tamanho da
Pea

1000

10000

100000

Pequena
Menor que 25mm

FoFoCinzento

FoFoCinzento
H11

FoFoCinzento c/
insertos de H14

Mdias e Grandes
at 900mm

FoFoCinzento

FoFoCinzento

FoFoCinzento
H11, H13, H14

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Processo de Fundio em Coquilhas

Propriedades Importantes em
Materiais para Coquilhas:

Facilidade de Usinagem.
Estabilidade Dimensional.
Boa Difusividade Trmica.
Resistncia a trincas e fissuras por
Fadiga Trmica

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Processo de Fundio em Coquilhas

Aspectos Construtivos dos Moldes


(Coquilhas)
Espessura de Parede

40 a 60 mm (em mdia)

Demora para atingir temperatura de


trabalho

Paredes muito
Espessas

Aumento Significativo no peso.

Paredes muito

Finas

Menores que
15 mm

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Apenas peas
pequenas e
simples

Processo de Fundio em Coquilhas

Aspectos Construtivos dos Moldes


(Coquilhas)

Furos e Rasgos
para Sada de Ar

Na linha de diviso do molde com


0,13 a 0,25 mm de profundidade e
largura varivel.
Feitos aps testes.

Tolerncias

Para peas de
Alumnio que
requerem alta
preciso

Moldes de Ao
de Baixa Liga ou
Ao para
Ferramentas

Tolerncias de 0,38 at 0,13 mm

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Aspectos Construtivos dos Moldes (Coquilhas)


Na cavidade total ou parcial do molde.

Insertos
Material idntico ou diferente.

Finalidades dos Insertos:


Aumentar a vida til dos moldes.
Simplificar a usinagem.
Manuseio ou troca de partes e consertos
Sadas de ar.
Resfriadores ou aquecimento em certas reas da cavidade
do molde.

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Aspectos Construtivos dos Moldes (Coquilhas)

Sistemas que evitem turbulncia.

Sistemas de Canais
Sistemas de alimentao e ataque
que produza solidificao direcional.

Possibilidade da utilizao de Filtros.

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Aspectos Construtivos dos Moldes (Coquilhas)


Externo = 10 - 30

ngulos de Sada

Interno = 20 - 50
Machos = 20 - 50

Parede de
Pea

Tolerncia
para
Usinagem

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Espessura de 3mm usar distncia mxima


de at 75 mm.
Espessura de 5mm usar distncia mxima
entre 75 e 150 mm.
At 250 mm de comprimento = 0,8 mm
Acima de 250 mm = 1,2 mm

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Aspectos Construtivos dos Moldes (Coquilhas)


Comprimento de macho sujeito por um
extremo no deve exceder do macho x 10.
Dimetro mnimo para machos = 6mm.

Machos

Tipos: metlicos simples fixos metlicos


deslizantes montveis de areia.
Movimentao: manual ou atravs de
cilindros pneumticos.
Devem ser extrados rapidamente para evitar
agarramento.

Mais econmico a utilizao de machos metlicos (H14


ou ao ferramenta equivalente tolerncia mnima e vida
til mxima.

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Aspectos Construtivos dos Moldes (Coquilhas)


Recomendao de Materiais para Machos Grandes
segundo a AFS

Nmero de Vazamentos
1000
F0F0 Cinzento
Areia, gesso

10000

100000

F0F0 Cinzento, H11


Areia, gesso

F0F0 Cinzento, F0F0


Cinzento c/ insertos
de H11 , H11

Machos menores que = 77mm e L = 255mm a AFS


recomenda os seguintes materiais, emn ordem de
preferncia: Areia H11(Rc entre 42 e 45) Ao Carbono.

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Ferramental para Fundio por Gravidade

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Coquilha Basculante Sistema Tilt

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Pea fundida
em Coquilha
Carter

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Revestimentos dos Moldes (Coquilhas)


Composio Qumica:
Silicato de Sdio: como ligante.
gua: como solvente.
Grafite coloidal, vermiculita, xido de alumnio, argila e
outros ingredientes.

Aplicao: pistola na cavidade da pea e com pincel (base


isolante para massalotes).
Obs.: Quando a camada espessa taxa de resfriamento
lenta (ao isolante).

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Revestimentos dos Moldes (Coquilhas)


Sequncia Operacional:
Limpeza da cavidade com jato de areia melhor aderncia
da tinta.
Aquecimento do molde a 1500C
Aplicao de quantas camadas forem necessrias (em
funo do efeito de isolamento desejado).
Obs.1: Uma aplicao bem feita pode ser usada
continuamente por 24h dependendo do desenho da pea.
Obs.2: Recomenda-se a remoo completa e a repintura do
molde em vez da realizao de reparos.

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Principais Funes das Tintas para Coquilhas


Controlar o gradiente de temperatura solidificao
direcional tima e peas isentas de rechupes.
Controlar o fluxo de metal para assegurar que o metal atinja
todas as partes da coquilha com a temperatura necessria a
no ocorrncia de juntas frias.
Facilitar a extrao da pea.
Garantir um bom acabamento na pea.
Garantir uma maior vida til do molde (evita soldagem do
metal no molde)
Reduzir o choque trmico.

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Processo de Fundio em Coquilhas

Meios para alterar o Resfriamento das Peas


Situao Ideal garantir a solidificao direcional.

Quando isto no possvel:


Usar resfriadores de Cobre ou Ao
Circulao de gua.
Uso de aquecimento localizado.
Uso de tintas isolantes.

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Temperatura da Coquilha
Em fundio de Ligas de Alumnio 300-3500C.
Consequncias de Temperaturas muito Altas:
Maior formao de rebarbas.
Menor produo.
Reduo nas propriedades mecnicas das peas.
Maior tendncia a rechupes.
Menor vida til do molde.
Consequncias de Temperaturas muito Baixas:
Gerao de solda fria nas peas.
Reduo na capacidade de alimentao

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Processo de Fundio em Coquilhas

Variveis que afetam a Temperatura da Coquilha


Quantidade de metal vazado.
Formato da pea.
Espessura de parede da coquilha.
Frequncia dos vazamentos.

Tipo e espessura dos revestimentos (tintas).

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Fatores que afetam a Temperatura de Vazamento


Tamanho e forma da pea.

Revestimento do molde.

Sistema de resfriamento.

Sistema de canais.

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