SMASHWELD 250 M

Conjunto semi-automtico
para soldagem MIG/MAG

Manual de Instrues

Ref.: Smashweld 250 M

(Tocha Spool Gun no includa)

0401031

--- pgina em branco ---

Smashweld 250 M

INSTRUES GERAIS
Estas instrues referem-se a todos os equipamentos produzidos por ESAB S.A. respeitando-se as
caractersticas individuais de cada modelo.
Seguir rigorosamente as instrues contidas no presente Manual e respeitar os requisitos e demais
aspectos do processo de soldagem a ser utilizado.
No instalar, operar ou fazer reparos neste equipamento sem antes ler e entender este Manual.
Antes da instalao, ler os Manuais de instrues dos acessrios e outras partes (reguladores de gs,
pistolas ou tochas de soldar, hormetros, controles, medidores, rels auxiliares, etc) que sero
agregados ao equipamento e certificar-se de sua compatibilidade.
Certificar-se de que todo o material necessrio para a realizao da soldagem foi corretamente
especificado e est devidamente instalado de forma a atender a todas as especificaes da aplicao
prevista.
Quando usados, verificar que:
os equipamentos auxiliares (tochas, cabos, acessrios, porta-eletrodos,
mangueiras, etc.) estejam corretamente e firmemente conectados. Consultar
os respectivos manuais.
o gs de proteo apropriado ao processo e aplicao.
Em caso de dvidas ou havendo necessidade de informaes ou esclarecimentos a respeito, deste ou
de outros produtos ESAB, consultar o Departamento de Servios Tcnicos ou um Servio Autorizado
ESAB.
ESAB S.A. no poder ser responsabilizada por qualquer acidente, dano ou parada de produo
causados pela no observncia das instrues contidas neste Manual ou por no terem sido obedecidas
as normas adequadas de segurana industrial.
Acidentes, danos ou paradas de produo causados por instalao, operao ou reparao deste ou
outro produto ESAB efetuada por pessoa (s) no qualificada (s) para tais servios so da inteira
responsabilidade do Proprietrio ou Usurio do equipamento.
O uso de peas no originais e/ou no aprovadas por ESAB S.A. na reparao deste ou de outros
produtos ESAB da inteira responsabilidade do proprietrio ou usurio e implica na perda total da
garantia dada.
Ainda, a garantia de fbrica dos produtos ESAB ser automaticamente anulada caso seja violada
qualquer uma das instrues e recomendaes contidas no certificado de garantia e/ou neste Manual.

A T E N O !
Este equipamento ESAB foi projetado e fabricado de acordo com normas nacionais e
internacionais que estabelecem critrios de operao e de segurana; conseqentemente,
as instrues contidas no presente manual e em particular aquelas relativas instalao,
operao e manuteno devem ser rigorosamente seguidas de forma a no prejudicar o
seu desempenho e a no comprometer a garantia dada.
Os materiais utilizados para embalagem e as peas descartadas no reparo do
equipamento devem ser encaminhados para reciclagem em empresas especializadas de
acordo com o tipo de material.

Smashweld 250 M

1) SEGURANA
Este manual destinado a orientar pessoas experimentadas sobre instalao, operao e manuteno
do Conjunto Smashwel 250 M.
NO se deve permitir que pessoas no habilitadas instalem, operem ou reparem estes equipamentos.
necessrio ler com cuidado e entender todas as informaes aqui apresentadas.
Lembrar-se de que:

Choques eltricos podem matar

Fumos e gases de soldagem podem prejudicar a sade

Arcos eltricos queimam a pele e ferem a vista

Rudos em nveis excessivos prejudicam a audio

Fagulhas, partculas metlicas e pontas de arame podem ferir os olhos

2) DESCRIO
2.1) Generalidades

Smashweld 250 M um conjunto semi-automtico para soldagem MIG/MAG que combina em uma s
unidade uma Fonte de energia com caracterstica de tenso constante, um Alimentador de arame, uma
plataforma para um cilindro do gs de proteo e uma mangueira para a chegada do gs at a mquina.
Smashweld 250 M permite a soldagem com arames slidos de ao carbono, de aos inoxidveis e de ligas
de alumnio e com arames tubulares at 1,00 mm de dimetro.
A alimentao eltrica monofsica ou bifsica em 220 volts a 50 ou 60 Hz.
A tenso em vazio ajustada pela combinao de duas chaves seletoras que permitem um amplo e
preciso ajuste da tenso de soldagem para qualquer aplicao dentro da faixa de utilizao dos
equipamentos.

Smashweld 250 M

Um instrumento digital permite a leitura dos parmetros corrente de soldagem e tenso. Este instrumento
provido de memria de forma a manter afixados os valores dos parmetros da ltima soldagem executada.
A unidade Smashweld 250 M provida de rodas, rodzios e olhal de levantamento o que permite a sua fcil
movimentao no local de trabalho.
Smashweld 250 M pode operar com carretis de 300 mm de dimetro externo (padro internacional
Spool 25) com at 15 kg de arame de ao.
Possui conexo para instalao da tocha Spool Gun.

3) FATOR DETRABALHO
Chama-se Fator de trabalho (F.t.) a razo, em porcento, entre o tempo durante o qual uma mquina de
soldar pode fornecer uma dada corrente mxima de soldagem (tempo de carga) e um tempo de referncia;
conforme normas internacionais, o tempo de referncia igual a 10 minutos.
A unidade Smashweld 250 M caracterizada por dois Fatores de trabalho: o fator de trabalho nominal com
valor de 50% que corresponde capacidade de trabalho da mquina no mximo da sua faixa de corrente,
e o Fator de trabalho de 100%.
O Fator de trabalho nominal de 50% significa que a mquina pode fornecer a sua corrente de soldagem
mxima durante perodos de 5,0 min. (carga), cada perodo devendo ser seguido de um perodo de
descanso (a mquina no fornece corrente de soldagem) de 5,0 min. (5,0 + 5,0 = 10 min.), repetidamente,
e sem que a temperatura dos seus componentes internos ultrapasse os limites previstos por projeto. O
mesmo raciocnio se aplica para qualquer valor do Fator de trabalho.
O Fator de trabalho de 100% significa que a unidade pode fornecer a corrente de soldagem especificada
(ver Tab. 4.1) ininterruptamente, isto , sem qualquer necessidade de descanso.
Numa mquina de soldar, o Fator de trabalho permitido aumenta at 100% a medida que a corrente de
soldagem utilizada diminui; inversamente, o Fator de trabalho permitido diminui a medida que a corrente
de soldagem aumenta at o mximo da faixa.

4) CARACTERSTICASTCNICAS
A Tabela 4.1 indica as cargas autorizadas para a Smashweld 250 M
4.1) Fonte de energia Smashweld 250 M

TABELA 4.1
Faixa de tenso em vazio (V)

19,8 - 45

Faixa de corrente/tenso (A/V)

30/16 - 250/27

Corrente nominal (A) @ 100%

180

Cargas autorizadas
Fator de Trabalho %
Corrente de soldagem (A)
Tenso em carga convencional

50

100

250

180

27

23

Alimentao eltrica monofsica ou bifsica ( V - 50/60 Hz)

220

Potncia aparente nominal (KVA)

7,3

Classe trmica
Grau de proteo
Dimenses (l x c x a - mm)
Peso (Kg)

H (180 o C)
IP 22
530 x 980 x 850
125

Smashweld 250 M

4.2) Mdulo de alimentao de arame de Smashweld 250 M

TABELA 4.2
42

Alimentao eltrica ( V - 50/60 Hz)

Moto-redutor

cc - im permanente

Faixa de velocidade do arame (m/min)

1,50 - 19,00

Faixa de diamtro de arame (mm)

- slido

0,60 - 1,00

- ligas de alumnio

0,80 - 1,00

- tubular

0,90 - 1,00

5) CONTROLES E COMPONENTES PRINCIPAIS

5.1) Painel frontal

03

02

12

08
07

04

09

05

01

11

10

06
OPCIONAL

Smashweld 250 M

1) Chave Liga/Desliga : permite ao operador ligar e desligar a unidade.

2) Lmpada piloto: quando acesa, indica que o equipamento est energizado.
3) Ampermetro/Voltmetro digital: para visualizao dos parmetros de soldagem, corrente e tenso.
Aps a soldagem mantm os valores afixados no mostrador.
4) Chave seletora de faixa: com 2 posies, permite selecionar a faixa (baixa ou alta) de trabalho
dentro da faixa total de 19,8 a 45 V. A posio 1 corresponde faixa baixa e a posio 2 faixa alta
de tenso.
5) Chave de regulagem fina da tenso em vazio: com 7 posies, permite o ajuste fino da tenso em
vazio dentro de cada uma das faixas selecionadas pela chave seletora de faixa.
6) Terminal de sada negativo: para conexo do cabo obra.
7) Lmpada indicadora de sobre temperatura: quando acesa indica que a fonte est superaquecida, a
soldagem interrompida, o ventilador continua funcionando. Quando a fonte atingir novamente o
nvel de temperatura seguro para operao lmpada se apaga e a soldagem pode ser reiniciada.
8) Potencimetro para regulagem da velocidade do arame.
9) Interruptor manual - permite alimentar o arame sem tenso na pistola de solda.
10) Soquete euro-conector - para conexo da pistola de solda.
11) Conector Spool Gun - para conexo do cabo de comando da tocha Spool Gun.
12) Chave Spool Gun/Normal - para seleo do controle de velocidade normal ou pela tocha.

5.2) Console interno

15

14

16
17

13

Smashweld 250 M

13) Mecanismo de avano de arame para alimentar o arame atravs da pistola de solda.
14) Chave seletora do modo de soldagem em CONTNUO, PONTO ou INTERMITENTE.
15) Potencimetro TEMPO: para ajustar o tempo de ponto ou solda intermitente.
16) Potencimetro ANTI-STICK:para ajustar o tempo em que a fonte ainda fornece corrente de solda
quando a soldagem interrompida. Este recurso evita a colagem do arame na poa de fuso.
17) Miolo freador: para instalao do carretel de arame.

5.3) Painel traseiro

18) Cabo de alimentao.

19) Mangueira de alimentao de gs.

6) INSTALAO
6.1) Recebimento

Ao receber um Conjunto Smashweld 250 M, remover todo o material de embalagem em volta da unidade e
verificar a existncia de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte. Quaisquer
reclamaes relativas a danificao em trnsito devem ser dirigidas Empresa transportadora.
Remover cuidadosamente todo e qualquer material que possa obstruir a passagem do ar de ventilao, o
que diminua a eficincia da refrigerao.

N.B.: caso a unidade no seja instalada de imediato, conserv-la na sua

embalagem original ou armazen-la em local seco e bem ventilado.

6.2) Local de trabalho

Vrios fatores devem ser considerados ao se determinar o local de trabalho de uma mquina de soldar de
maneira a se conseguir uma operao segura e eficiente. Uma ventilao adequada necessria para a
refrigerao do equipamento e a segurana do operador. da maior importncia que a rea de trabalho
seja sempre mantida limpa.
necessrio deixar um corredor de circulao com pelo menos 700 mm de largura em torno da mquina,
tanto para a sua ventilao como para acesso de operao, manuteno preventiva e eventual
manuteno corretiva no local de trabalho.
A instalao de qualquer dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de ar disponvel para a
refrigerao da mquina e leva a um sobreaquecimento dos seus componentes internos. A instalao de
qualquer dispositivo de filtragem no autorizado pelo Fornecedor anula a garantia dada ao equipamento.

6.3) Alimentao eltrica

Os requisitos para a alimentao eltrica de Smashweld 250 M so indicados nas suas placas nominais e
nas Tabelas 4.1 e 5.1 do presente Manual. Eles devem ser alimentados a partir de uma linha eltrica
independente e de capacidade adequada de forma a se garantir o seu melhor desempenho e a se reduzir
as falhas de soldagem ou danos provocados por equipamentos tais como mquinas de soldar por
resistncia, prensas de impacto, motores eltricos, etc...
A alimentao eltrica deve sempre ser feita atravs de uma chave de parede exclusiva com fusveis ou

Smashweld 250 M

disjuntores de proteo adequadamente dimensionados.

Para a alimentao eltrica de um Conjunto Smashweld 250 M, o Usurio pode usar o cabo de entrada
fornecido ou um cabo prprio com a bitola correspondente ao comprimento desejado, sempre com
3 condutores sendo 2 para a alimentao e 1 para o aterramento.

A Tabela 6.1 abaixo fornece orientao para o dimensionamento dos cabos e dos fusveis de linha;
eventualmente, consultar as normas vigentes.

TABELA 6.1
Modelo

Smashweld 250 M

Tenso de
Alimentao
(V)

Consumo na
carga nominal
(A)

Condutores de
Alimentao
(cobre - mm2)

Fusveis
retardados
(A)

1 ou 2 220 V

33

16

50

A unidade Smashweld 250 M fornecida para ligao a uma rede de alimentao de 220 V monofsica ou
bifsica.

IMPORTANTE !
O terminal de aterramento est ligado ao chassi da unidade. Ele deve
estar conectado a um ponto eficiente de aterramento da instalao
eltrica geral.
NO ligar o condutor de aterramento do cabo de entrada a qualquer um
dos bornes da chave Liga/Desliga, o que colocaria o chassi sob tenso
eltrica.

Todas as conexes eltricas devem ser firmemente apertadas de forma a no haver risco de faiscamento,
sobre-aquecimento ou queda de tenso nos circuitos.

N.B.: NO USAR O NEUTRO DA REDE PARA O ATERRAMENTO.

6.4) Roldanas de trao

O mecanismo de avano do arame do Conjunto Smashweld 250 M possui uma roldana de presso lisa
para todos os tipos e dimetros de arame e uma roldana de trao que deve ser mudada de acordo com o
tipo e o dimetro do arame.Ver a Tabela 6.2 abaixo.

TABELA 6.2
dimetro (mm)

Smashweld 250 M

0,60 - 0,80

0900905

0,80 - 1,00

0900251

0,90 - 1,20

0900095

Ligas de alumnio

1,00 - 1,20

0900168

Tubular

0,90 - 1,20

0900121

Tipo de Arame
Aos, slidos

Smashweld 250 M

Para instalar uma roldana de trao do arame:

1) Abrir o brao suporte da roldana de presso.
2) Retirar o parafuso do eixo da roldana de trao.
3) Guiando-se pela chaveta, colocar a roldana que corresponde ao arame a ser usado no eixo; uma
roldana possui 2 sulcos, cada um para um dimetro diferente de arame; a roldana deve ser posicionada
de forma que a gravao correspondente bitola do arame usado esteja visvel para o operador.
4) Recolocar e apertar o parafuso; a roldana no deve ter jogo sobre o seu eixo.
5) Fechar o brao e ajustar a presso da roldana de presso sobre o arame.
6.5) Pistola MIG/MAG ou Spool Gun
ESAB S/A fornece, opcionalmente, diversos modelos de pistolas de soldar de acordo com a aplicao
prevista; elas so conectadas diretamente no soquete euro-conector.Ver acessrios (pgina 22 )
6.6) Gs de proteo
A natureza do gs de proteo depende da aplicao prevista; a Tabela 5.3 relaciona os gases
normalmente empregados de acordo com a natureza do metal a ser soldado.

TABELA 6.3
Gs

Regime de Transferncia
curto-circuito
0,80 - 1,00

Ar
Ar
Ar + 2% CO2

ao inoxidvel*

Ar + 4% CO2

ao inoxidvel* exceto LC e ELEC

-

Ar + 8% CO2

spray

0900251
alumnio
ao baixa liga - ao carbono

ao baixa liga - ao carbono

Ar + 20-25% CO2
Ar + 5% O2
CO2

ao inoxidvel*

ao carbono

* o gs deve ser especificado de acordo com a composio do arame

Ligar a mangueira do gs de proteo na sada do regulador de presso do cilindro ou da rede de

distribuio interna.
6.7) Arame
1) Colocar o carretel de arame no miolo freador de forma que ele gire no sentido horrio quando o arame
avana dentro da pistola de soldar e prend-lo; o pino de arraste do miolo freador deve se encaixar no
furo menor, excntrico, do carretel.
2) Desligar a chave "Liga/Desliga" do Conjunto.Tal procedimento evita que o arame venha a se
movimentar e fique sob tenso eltrica caso o gatilho da pistola de soldar seja acionado por
inadvertncia, o que poderia provocar algum arco eltrico.
3) Aparar a ponta livre do arame para que ela no apresente rebarbas ou bisel e que no possa ferir o
operador ou danificar o guia interno da pistola de soldar.
4) Abrir o brao de presso do mecanismo de avano do arame. Levar manualmente a ponta do arame
atravs do guia de entrada do mecanismo de avano sobre o sulco "til" da roldana de trao e dentro do
conduite da pistola.
5) Fechar o brao de presso.
6) Ligar a chave "Liga/Desliga" do Conjunto para energiz-lo; acionar o interruptor manual para levar a
ponta livre do arame at a sada da pistola de soldar atravs do bico de contato.

10

Smashweld 250 M

N.B.: a freagem aplicada sobre o carretel de arame deve ser apenas

suficiente para que ele no possa girar livremente por inrcia quando o motor
de avano do arame pra. Girar o parafuso de ajuste no sentido horrio para
aumentar a freagem e no sentido anti-horrio para diminu-la.

Para um avano suave do arame importante que ele seja mantido limpo e
que a roldana de trao e o condute da pistola de soldar sejam
periodicamente limpos.

6.8) Circuito de soldagem

O bom funcionamento da Smashweld 250 M depende ainda de se usar um cabo "Obra" de cobre, isolado o
mais curto possvel e compatvel com a(s) aplicao (es) considerada (s) em bom estado e firmemente
preso nos seus terminais; ainda, as conexes eltricas na pea a soldar ou na bancada de trabalho e no
soquete "Negativo" da Fonte devem ser firmes.
Qualquer que seja o seu comprimento total (o qual deve sempre ser o menor possvel) e qualquer que seja
a corrente de soldagem empregada, a seo do cabo "Obra" deve corresponder corrente mxima que a
unidade utilizada pode fornecer no Fator de trabalho de 100%.
A resistncia eltrica do circuito de soldagem provoca quedas de tenso que se somam queda interna
natural da prpria fonte, reduzindo a tenso de arco e a corrente mxima disponveis e tornando o arco
instvel.

7) OPERAO
7.1) Soldagem em cordo contnuo

Estando o Conjunto Smashweld ligado rede eltrica, a pistola de soldar e o arame do tipo e dimetro
adequados instalados, o circuito do gs de proteo estabelecido e o cabo de Obra conectado :
1) Colocar a chave Liga/Desliga na posio Liga, o motor do exaustor passa a girar criando o fluxo de ar
necessrio refrigerao da mquina e a lmpada piloto acende.
2) Colocar a chave seletora de modo de soldagem na posio CONTNUO (

).

3) Com o gatilho da pistola apertado, ajustar a vazo do gs de proteo ao valor necessrio, uma vazo de
12 l/min adequada para a maioria das aplicaes.
4) Selecionar o controle de velocidade Normal/Spool Gun conforme necessidade.
5) Pr-ajustar o valor da tenso em vazio conforme a aplicao.
6) Ajustar o tempo de ANTI-STICK a aproximadamente 1/3 da faixa.
7) Abrir o arco.
8) Modificar os ajustes acima conforme necessidade para a obteno do cordo de formato e aspectos
desejados.
7.2) Soldagem por ponto ou intermitente

Estando o Conjunto Smashweld ligado rede eltrica, a pistola de soldar e o arame do tipo e dimetro
adequados instalados, o circuito do gs de proteo estabelecido e o cabo de Obra conectado :
1) Colocar a chave Liga/Desliga na posio Liga, o motor do exaustor passa a girar criando o fluxo de ar
necessrio refrigerao da mquina e a lmpada piloto acende.
2) Colocar a chave seletora de modo de soldagem na posio PONTO, (
(

) ou INTERMITENTE

).

3) Com o gatilho da pistola apertado, ajustar a vazo do gs de proteo ao valor necessrio, uma vazo de
12 l/min adequada para a maioria das aplicaes.

Smashweld 250 M

11

4) Selecionar o controle de velocidade Normal/Spool Gun conforme necessidade.

5) Pr-ajustar o valor da tenso em vazio conforme a aplicao.
6) Ajustar o tempo de ponto ou de solda intermitente ao valor desejado.
7) Ajustar o tempo de ANTI-STICK a aproximadamente 1/3 da faixa.
8) Abrir o arco.
9) Modificar os ajustes acima conforme necessidade para a obteno do cordo de formato e aspectos
desejados.

A T E N O !
Nunca manobrar as chaves de regulagem de tenso durante a
soldagem para evitar danific-las.

8) MANUTENO
8.1) Recomendaes
Em condies normais de ambiente e de operao, os Smashweld 250 M no requerem qualquer servio
especial de manuteno. apenas necessrio limp-los internamente uma vez por ms com ar
comprimido sob baixa presso, seco e isento de leo.
Aps a limpeza com ar comprimido, verificar o aperto das conexes eltricas e a fixao dos componentes.
Verificar a eventual existncia de rachaduras na isolao de fios ou cabos eltricos, inclusive de soldagem,
ou em outros isolantes e substitu-los se defeituosos.

Se sobrecarregados por falta de refrigerao ou uso da unidade em condies no previstas por ESAB S/A
(ver Tabela 4.1), a ponte retificadora poder danificar-se, abrindo-se ou entrando em curto-circuito. Devese ento substituir a ponte retificadora .

8.2) Reparao
Para assegurar o funcionamento e o desempenho timos de um equipamento ESAB, usar somente peas
de reposio originais fornecidas por ESAB S/A ou por ela aprovadas. O emprego de peas no originais
ou no aprovadas leva ao cancelamento automtico da garantia dada.
Peas de reposio podem ser obtidas dos Servios Autorizados ESAB ou das Filiais de Vendas conforme
indicado na ltima pgina deste Manual. Sempre informar o modelo e o nmero de srie da unidade
considerada.

12

Smashweld 250 M

13

14

13

40

25

INTERMITENTE

40

13

13

25

2/4

Faixa

40

25

Ajuste Fino

Ajuste

Chave

10

12

11

14

13

36

39

Smashweld 250 M
29
0

220

380

440

TRANSFORMADOR

39

0V

42V

16V

0V

16V

16V

0V

21/21A

18A/18B

22

35

30

30

35

AUXILIAR

SOQUETE EUROCONECTOR

39

29

CHAVE LIG/DESL

CONTATOR

TRANSFORMADOR PRINCIPAL

Chave

PONTO

CONTINUO

CHAVE SELETORA DE MODO

11

12

10

1
2

GND

21D

18

CON1

5
6

7
8A

8A

9
10
11
12

CONTATOR

13

TEMPO

FILTRO

VALV. SOLENOIDE

PONTE RETIFICADORA

K73 LMPADA PILOTO

VENTILADOR

100 K LIN

10000uFx63V
21A/21B

21B/21C

25

10000uFx63V
74

73

74

TERMOSTATO

75

75

10000uFx63V
73

72

72

71

LMP. TEMP.

1uFx400V

10000uFx63V
1
0
13

70

70

10000uFx63V
40

40

25/25A

14

R1 RESISTOR 5R X 300W

SHUNT

13

INDUTOR

16

110

130

160

15

71

26

16

17

18A

CON2

18A

19

20

21

21

22

23

4
3

11

19

24B

26

11/11A

DO VOLT/AMP.

TRANSF. AUXILIAR

25A

24A

12

120

VOLT/AMP.

15

24A

42V

9V

150

PLACA ELETRNICA

15

10000uFx63V
47K LIN
ANTI-STICK

14

14

CHAVE BIPOLAR

RLIM

2//4R7 X 25W

16B

24/24B

23B

16

Chave

23

20

20B

Tripolar

24

8 1 2
3

23B

23A

20B

20A

16B

16A

8 PINOS

CONECTOR

20A

110

16A

Reversora

11A

110

15 K LIN

POT. VELOCIDADE

18/18B

TERMINAL NEGATIVO

TERMINAL POSITIVO

21C/21D

10K 5w

MOTOR 42V

.01uFx1KV
.01uFx1KV

ESQUEMA ELTRICO K31

23A

9) ESQUEMA ELTRICO

13

10) PEAS DE REPOSIO

10.1) Smashweld 250 M

0901878
LMPADA SOBRE TEMP.

0901296

0901881

0901813

0901139

0900329

VOLT/AMP DIGITAL

VISOR

TAMPA

LMPADA PILOTO

KNOB DOS
POTENCIMETROS

0900154
POTENCIMETRO VELOCIDADE

0900059
INTERRUPTOR MANUAL

0902734
CHAVE NORMAL/
SPOOL GUN

0901290
CHAVE LIGA/DESL

0902377
0902534

CHAVE REG. FINA

LATERAL DIR. SUPERIOR

0903070
FECHO PARA LATERAL

0902378

0901981

CHAVE SEL. FAIXA

TOMADA
SPOOL GUN

0900883
FLANGE PARA EUROCONECTOR

0900703
EUROCONECTOR COMPLETO

0902333
SPOOL GUN
(Tocha no includa)

0903914
PAINEL FRONTAL

0902535
LATERAL ESQUERDA

14

Smashweld 250 M

0901884

0901483

ENGATE RPIDO

LATERAL DIREITA
INFERIOR

10.2) Smashweld 250 M

0901296
0901296
KNOB DOS
POTENCIMETROS

0900745
CHAVE
PONTO/INTERM.

0900154
POTENCIMETRO
TEMPO

KNOB DOS
POTENCIMETROS

0901246
POTENCIMETRO
ANTI-STICK

0901309
0901551

MIOLO FREIADOR

OLHAL

0900522
PAINEL TRASEIRO

0902380
ETIQUETA

0900597
MOTO REDUTOR

0901409
MECANISMO
AVANO ARAME

0902033
HLICE

0901980
RESISTORES

0902006
SHUNT

0901876
0901909
RODZIO

0902390
CAPACITORES

0901543

MOTOR DO
VENTILADOR

RODA

0902376
CHASSI

Smashweld 250 M

15

10.3) Smashweld 250 M

0901320
TRANSFORMADOR
AUXILIAR

0900542
PLACA ELETRNICA

0901917

0901812

CONTATOR

TRANSF. INSTRUMENTO

0902339
PRENSA CABO

0900599
0902374

RESISTORES

CABO DE ALIMENTAO

0900788
PUXADOR

0905130

0901975

VLVULA SOLENIDE

INDUTOR

0901976
0902375

BOBINA A DO INDUTOR

PONTE
RETIFICADORA

0901977
BOBINA B DO INDUTOR

0902337
TRANSFORMADOR PRINCIPAL

0902338
BOBINA DO TRANSFORMADOR

16

Smashweld 250 M

11) MECANISMO DE AVANO DE ARAME

0901409
MECANISMO DE AVANO DE ARAME COMPLETO

0901385
PRESILHA ELSTICA

0900450
PINO ELSTICO

0900467

0901362

ROLDANA DE PRESSO LISA (*)

EIXO DO BRAO DE PRESSO

0901168
ENGRENAGEM (*)

0900476
PRESILHA ELSTICA

0900733
BRAO DE PRESSO COMPLETO

0901083
DISPOSITIVO DE PRESSO
COM ESCALA

1
2
3
4

0900988
GUIA DE ENTRADA 0,60 - 1,60 MM (*)

0900790
ENGRENAGEM ADAPTADORA
PARA ROLDANA (*)

PARAFUSO
M6 x 16

0901737
CORPO

0900005
PARAFUSO

VER TABELA 6.4

ROLDANA DE TRAO (*)
PARAFUSO
M3 x 16

(*) Estas peas esto sujeitos a desgastes em regime normal de operao, devendo ser substitudas
sempre que apresentarem desgaste que comprometa a correta alimentao do arame de soldagem.

Smashweld 250 M

17

12) PEAS DE REPOSIO PARA TOCHA SPOOL GUN

0902333

TOCHA COMPLETA

Ver Tabela 12.1

ROLDANA

0704976
CORPO DE ALUMNIO

0704977
CABEA

0704978
CONDUTE DE TEFLON
Ver Tabela 12.3
BICO DE
CONTATO

Ver Tabela 12.2

PORTA
BICO

0705509
DIFUSOR

0704970
POTENCIMETRO

Ver Tabela 12.4

BOCAL

0704969
GATILHO

12.1) Seleo de Roldanas

TABELA 12.1
Dimetro (mm)

Tipo de arame
slidos, aos

ligas de alumnio

0704973

0,80 - 1,00

0704974

1,20

0704975

0,80 - 1,00

0704971

1,20

0704972

12.2) Seleo de Porta-Bicos

TABELA 12.2

18

Rosca (mm)

Comprimento (mm)

Referncia

M6

28

0705512

M8

28

0705545

Smashweld 250 M

Referncia

0,60

12.3) Seleo de Bicos de Contato

TABELA 12.3
Referncia

Dimetro do arame (mm)

Rosca

0,6

M6

0705490

0,8

M6

0705513

0,9

M6

0705514

1,0

M8

0705523

1,2

M8

0705524

12.4) Seleo de Bocais

TABELA 12.4
Dimetro (mm)

Comprimento (mm)

Referncia

12

84

0705541

16

84

0705518

19

84

0705542

13) ACESSRIOS
13.1) Pistola de solda

TABELA 13.1
PMC 250 para arame at 1,2 mm e uso com gs CO 2

0704913

PMC 300 para arame at 1,2 mm e uso com gs Argnio ou misturas

0704914

Pistola Spool Gun

0902333

Para aplicaes especiais consultar o departamento tcnico da ESAB S.A.

Smashweld 250 M

19

--- pgina em branco ---

20

Smashweld 250 M

CERTIFICADO DE GARANTIA

Modelo:

N de srie:

( ) Smashweld 250 M

Informaes do Cliente

Empresa: __________________________________________________________________________
Endereo: ________________________________________________________________________
Telefone: (___) ____________
Modelo:

Fax: (___) ____________

( ) Smashweld 250 M

E-mail: _____________________

N de srie:

Observaes: ______________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________

Revendedor: __________________

Nota Fiscal N: ______________________________

Prezado Cliente,
Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitir a ESAB S.A. conhec-lo melhor para que
possamos lhe atender e garantir a prestao do servio de Assistncia Tcnica com o elevado padro de
qualidade ESAB.

Favor enviar para:

ESAB S.A.
Rua Zez Camargos, 117 - Cidade Industrial
Contagem - Minas Gerais
CEP: 32.210-080
Fax: (31) 2191-4440
Att: Departamento de Controle de Qualidade
Smashweld 250 M

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--- pgina em branco ---

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Smashweld 250 M

TERMO DE GARANTIA
ESAB S/A Indstria e Comrcio, garante ao Comprador/Usurio que seus Equipamentos so
fabricados sob rigoroso Controle de Qualidade, assegurando o seu funcionamento e
caractersticas, quando instalados, operados e mantidos conforme orientado pelo Manual de
Instruo respectivo a cada produto.
ESAB S/A Indstria e Comrcio, garante a substituio ou reparo de qualquer parte ou
componente de equipamento fabricado por ESAB S/A em condies normais de uso, que
apresenta falha devido a defeito de material ou por fabricao, durante o perodo da garantia
designado para cada tipo ou modelo de equipamento.
A obrigao da ESAB S/A nas Condies do presente Termo de Garantia, est limitada,
somente, ao reparo ou substituio de qualquer parte ou componente do Equipamento
quando devidamente comprovado por ESAB S/A ou SAE - Servio Autorizado ESAB.
Peas e partes como Roldanas e Guias de Arame, Medidor Analgico ou Digital danificados
por qualquer objeto, Cabos Eltricos ou de Comando danificados, Porta Eletrodos ou Garras,
Bocal de Tocha/Pistola de Solda ou Corte, Tochas e seus componentes, sujeitas a desgaste
ou deteriorao causados pelo uso normal do equipamento ou qualquer outro dano causado
pela inexistncia de manuteno preventiva, no so cobertos pelo presente Termo de
Garantia.
Esta garantia no cobre qualquer Equipamento ESAB ou parte ou componente que tenha
sido alterado, sujeito a uso incorreto, sofrido acidente ou dano causado por meio de
transporte ou condies atmosfricas, instalao ou manuteno imprprias, uso de partes
ou peas no originais ESAB, interveno tcnica de qualquer espcie realizada por pessoa
no habilitada ou no autorizada por ESAB S/A ou aplicao diferente a que o equipamento
foi projetado e fabricado.
A embalagem e despesas transporte/frete - ida e volta de equipamento que necessite de
Servio Tcnico ESAB considerado em garantia, a ser realizado nas instalaes da ESAB
S/A ou SAE - Servio Autorizado ESAB, correr por conta e risco do Comprador/Usurio Balco.
O presente Termo de Garantia passa a ter validade, somente aps a data de Emisso da Nota
Fiscal da Venda, emitida por ESAB S/A Indstria e Comrcio e/ou Revendedor ESAB.
O perodo de garantia para o Smashweld 250 M de 1 ano.

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A ESAB S/A se reserva o direito de alterar as caractersticas tcnicas de seus equipamentos sem prvio aviso.

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06/2006