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INTRODUO
Em nosso cotidiano, somos frequentemente desafiados a criar frmulas para
solucionar os problemas que nos aparecem. Com as empresas, no diferente. E,
para resolver suas questes corporativas e desenvolver melhorias de gesto,
implementado um mtodo amplamente utilizado pelas prprias companhias e por
consultorias de gesto: o PDCA.
Na prtica, o mtodo segue a sequncia das quatro letras. O primeiro passo
identificar o problema, traar uma meta e, a partir da, analisar e planejar as aes
que vo trazer o resultado esperado (Plan). Depois disso, executar o plano de ao
(Do), em seguida verificar os resultados (Check) e, por fim, agir para consertar
possveis falhas a partir dos aprendizados (Act).
O PDCA um mtodo nico e aplicado da mesma maneira em qualquer tipo
de empresa, independentemente do seu segmento. A diferena est no tamanho e
na diversidade dos problemas. Segundo o consultor, trs fatores so fundamentais
para que se atinja as metas na utilizao do mtodo.
Primeiro, preciso contar com a ajuda de uma liderana atuante e de
pessoas que conduzam a organizao no rumo de sua viso. Tambm necessrio
haver conhecimento tcnico disponvel se a empresa uma cervejaria, por
exemplo, preciso ter gente que entenda muito bem o negcio e o processo tcnico
de se fazer cerveja. Por fim, o terceiro fator essencial de fato aplicar o
conhecimento de gesto, representado em sua essncia pelo PDCA.

2. DEFINIO: CICLO PDCA

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O PDCA , provavelmente, o mais conhecido conceito da gesto da

qualidade. Mesmo pessoas leigas costumam conhecer as quatro etapas bsicas que
ficaram famosas depois que ele foi introduzido no Japo e da ganhou o mundo.
um conceito criado para a anlise e soluo de problemas. Graficamente
apresenta a idia de um circuito, desenvolvida por Dewey, ao imaginar como
funciona a relao entre a ao humana e o domnio social ao qual pertence.
Segundo ele a reflexo para a soluo de problemas contm cinco passos
logicamente distintos: perceber a dificuldade, localizar e definir o problema, sugesto
de possveis solues, desenvolvimento por raciocnio das influncias da sugesto,
observao posterior e experimentao que levem a sua aceitao ou rejeio.
Dentro do contexto de um sistema de gesto da qualidade, o PDCA um
ciclo dinmico que pode ser desdobrado dentro de cada um dos processos da
organizao, e para o sistema de processos como um todo. intimamente
associado com o planejamento, implementao, controle e melhoria contnua da
realizao do produto e outros processos de sistemas de gesto da qualidade.

Figura 1 Ciclo PDCA

A manuteno e a melhoria continua da capacidade do processo pode ser

alcanada atravs da aplicao do conceito PDCA em todos os nveis dentro da
organizao. Isto aplica para auto nivelar igualmente processos estratgicos , como
planejamento do sistema de gesto da qualidade , ou anlise crtica pela direo, e
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para atividades operacionais simples levadas a cabo como uma parte de processos
de realizao do produto.
O PDCA so as iniciais das palavras inglesas plan, do, check, e action, que
significam planejar, fazer, verificar e agir (corretivamente).
As quatro partes do PDCA so descritas a seguir:
PLANEJAR (PLAN): "No existe nada (nenhum processo) que no possa
ser melhorado". Na fase de planejamento do ciclo escolhe-se um processo ou
problema a ser sanado. O processo escolhido pode ser uma atividade, linha de
montagem, um mtodo etc. Desenhamos o projeto e o estudamos por meio de
tcnicas de administrao da produo. Estabelecemos padres de medidas e
metas quantitativas e qualitativas a serem alcanadas. Desenvolvemos um plano de
ao com parmetros quantificveis de acompanhamento.
FAZER (DO): Depois do plano de ao definido, cabe fazer com que ele
acontea na prtica. importante colher dados e medidas ("quem no mede no
gerencia") continuamente, e documentar as mudanas no processo. Uma boa
estratgia escolher, na fase anterior de planejamento, processos e problemas
fceis de resolver. O sucesso das primeiras aes serve de treino e incentivo a
equipe responsvel.
VERIFICAR (CHECK): Nessa fase so verificados os resultados prticos da
implementao do plano. Se existirem grandes distores para alcanar os
resultados, pode ser necessrio retorno a primeira fase e alterar ou refazer o plano
inicial. Caso os resultados obtidos sejam satisfatrios, em relao s metas
estabelecidas, o programa deve prosseguir para a prxima fase.
AGIR (ACT): comprovada a eficcia do plano implantado e adotado,
necessrio torn-lo padro na empresa. O novo procedimento documentado para
garantir que sempre seja utilizado, a partir de ento e at que uma nova melhoria o
modifique. Esta fase garante que as mudanas que resultaram em melhorias sejam
internalizadas nos processos produtivos adotados pela empresa. Caso as mudanas
no alcancem os resultados esperados, esta etapa envolve o retorno situao
anterior.
3. ESTUDO DE CASO
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A empresa fornecia os injetores dos foges de uma gigante do ramo de

eletrodomsticos. Para dar uma ideia da complexidade do Controle da Qualidade
deste produto: h um furo no topo do injetor onde o gs expelido para se
transformar em chama. Este furo varia de 0,60 a 6,00 milmetros, dependendo da
aplicao do produto.
Em um determinado momento, o cliente mudou a maneira de se controlar
este dimetro. A especificao do desenho no seria mais em milmetros, mas em
vazo de ar expelida por hora. Ou seja, no falaramos mais em 0,65 milmetros,
mas em 75 litros/hora. Aps toda adaptao necessria, comeamos a fornecer os
produtos conforme nova especificao. E os problemas comearam a aparecer.
Por conta de injetores com vazo fora do especificado, foram geradas
diversas no conformidades. As aes planejadas no surtiam o efeito esperado,
pois atuvamos em variaes no processo produtivo e na deteco do problema na
Inspeo final do produto. Foi a que montamos um grupo de estudos dentro da
empresa, aplicando os conceitos do PDCA.
1- Plan (Planejar)
O primeiro passo de um PDCA planejar as aes que sero tomadas. Por
conta deste planejamento, extremamente importante que se faa uma anlise
detalhada utilizando-se de ferramentas da qualidade.
O que pode ser feito , antes de tudo, um brainstorming com os envolvidos
no processo, deixando que at as alternativas descabidas sejam consideradas.
Depois, de posse desta lista de idias, rena o grupo para considerar quais as
hipteses mais provveis e estude pelo menos trs. Ento, nas que forem eleitas,
aplique um Diagrama de Ishikawa ou analise com os 5 porqus.
Esta anlise deve ser aquela onde o tempo deve ser quase que
desconsiderado. Digo isso porque, na anlise que fizemos no caso dos injetores,
resolvemos estudar cinco lotes consecutivos at que se chegasse a uma concluso.
Em cada lote selecionvamos 50 peas numeradas, medamos em nosso
equipamento e levvamos ao cliente para medir no equipamento deles.
Neste momento, vimos que havia um desvio entre dois e quatro pontos entre
um aparelho e outro. Esta diferena era extremamente intrigante, j que os
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equipamentos eram iguais. Depois de consultarmos o fabricante, um ponto que nos

passava despercebido nos chamou a ateno: a temperatura.
Fizemos nova bateria de medies, onde as peas eram medidas s 8 da
manh, 3 da tarde e 7 da noite. E para a nossa surpresa, os valores encontrados
variavam de acordo com a temperatura ambiente, mesmo tendo o aparelho em sala
climatizada. Neste momento, sentamos que tnhamos encontrado um caminho.
Faltavam as aes.
2- Do (Fazer)
Neste ponto do PDCA, comeamos a pr em prtica tudo aquilo que
planejamos no passo anterior. As aes devem ter responsveis definidos e prazos
aceitveis, para que as coisas no sejam feitas de forma atabalhoada e nem caiam
no esquecimento. Nesta hora, pense apenas em cumprir o planejado (v a
importncia do primeiro passo?). Se tudo for feito como o previsto, a chance de erro
muito pequena.
E mesmo com uma chance muito pequena de errar, o grupo de estudos que
montamos para estudar as rejeies de injetores sabia que no podia mais errar.
Estava em jogo, naquele momento, a sobrevivncia da empresa frente a seu maior
cliente. A ao que tomamos foi confeccionar um lote de peas aplicando uma tabela
de correo, onde seria considerada a mdia das variaes encontradas nas
medies.
Esta tabela foi feita para todas as vazes solicitadas e era necessrio um
acompanhamento da qualidade nesta produo. A ao foi concluda em dois dias
de produo e estvamos prontos para o prximo passo.
3- Check (Analisar)
Esta fase do PDCA visa mensurar se as aes tomadas foram eficazes e
alcanaram o resultado esperado. Utilizando-se de ferramentas estatsticas,
devemos ter um retrato fiel da situao anterior s aes e como o processo se
comportou aps as aes.
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Procure ser rigoroso nesta anlise, pois a medio deve conter dados que
validem aquilo que foi colocado em prtica. E, caso seja necessrio, no tenha
vergonha de recomear, pois uma das vantagens do PDCA a de ser uma
ferramenta de ciclo interminvel, podendo ser aplicada quando voc bem entender.
E quanto ao nosso grupo de estudos, nossa anlise no poderia ser melhor.
Fomos ao cliente com uma amostragem do primeiro lote e, pela primeira vez depois
de muito tempo, os valores encontrados em nosso equipamento foi igual em 88%
das peas e com diferena igual ou inferior a 2 litros/hora nos outros 12%.
Monitoramos todos os lotes fornecidos ao longo do primeiro ms e nada foi
detectado. Reduzimos as reclamaes do cliente a zero em menos de quarenta e
cinco dias (meta do grupo) e, o mais importante, aumentamos o ndice de satisfao
no s de nosso cliente, mas de todos os envolvidos no processo.
4- Act (Agir)
Quando voc chega neste ponto, est prestes a encerrar o ciclo PDCA. Neste
momento, a hora de padronizar tudo aquilo que deu certo, para que a repetio se
torne uma rotina.
Elabore ou modifique instrues de trabalho, procedimentos e o que mais for
necessrio para que as aes que deram resultados sejam mantidas e o problema
no volte a acontecer. Porm, caso o resultado no seja o esperado, volte ao incio
do ciclo para entender o que no deu certo.
Transformamos a tabela de correo em especificao de processo e
passamos a trabalhar com aqueles nmeros. Elaboramos uma apresentao aos
colaboradores da empresa, visando incentivar a divulgao de boas idias e o grupo
de estudos passou a se reunir uma vez por semana por determinao de nossa
diretoria, estudando dados da produo e verificando quais nmeros eram possveis
de se melhorar.
4. CONSIDERAES FINAIS
Por se tratar de uma ferramenta administrativa de controle que constitui um
ciclo essencial que todas as partes sejam realizadas com o mesmo empenho para
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obter bons resultados. Caso falte alguma parte, o processo ser prejudicado no
todo.
O PDCA pode ser aplicado em todas as reas funcionais da organizao
(produo, recursos humanos, marketing, finanas, entre outras), nas quais podem
ser identificadas as funes da administrao: planejamento, organizao, controle e
direo.
Algumas dicas importantes do que NO deve ser feito para evitar atrasos e
prejuzos no ciclo PDCA so:
No fazer planejamento;
No definir os mtodos que sero utilizados para obteno de metas;
No preparar a equipe para obter resultados;
No verificar se tudo foi feito corretamente (checar);
No tomar as devidas precaues e efetuar medidas corretivas, se
necessrio;
No tornar o PDCA um ciclo contnuo.
Levando em conta todas as etapas do ciclo PDCA e tomando os devidos
cuidados para sua implementao possvel obter timos resultados em sua
empresa.

5. REFERNCIA BIBLIOGRFICA
Disponvel em:

http://www.napratica.org.br/o-que-e-e-como-funciona-o-metodo-pdca/.
Acesso em: 24 de Junho de 2015.
Disponvel em:
http://www.ecrconsultoria.com.br/biblioteca/artigos/gestao-daqualidade/o-ciclo-do-pdca. Acesso em: 24 de Junho de 2015.
Disponvel em:
http://www.infoescola.com/administracao_/pdca-plan-do-check-action/.
Acesso em: 24 de Junho de 2015.
Disponvel em:
https://sites.google.com/site/planejaweb/pdca. Acesso em: 24 de Junho de
2015.