Apresentao e Introduo do Curso EM-641

ENSAIOS DOS
MATERIAIS

EM-641

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Programa Analtico

1) Introduo

7) Ensaios de Fabricao

2) Ensaio de Trao

8) Fluncia

3) Ensaio de Compresso

9) Ensaios Dinmicos

4) Ensaio de Dureza

(Impacto e Fadiga)

5) Ensaio de Toro

10) Ensaios Nodestrutivos

6) Ensaio de Flexo

(Raios X, Raios , Ultra-som,

Partculas Magnticas e
Lquidos Penetrantes)

EM-641

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Bibliografia Bsica

1. Garcia, A., Spim, J. A. & Santos, C. A. Ensaios dos Materiais Livros Tcnicos e Cientficos Editora, 2000.
2. Callister Jr, W.D. Materials Science and Engineering - An
Introduction, J. Wiley & Sons, 3a. edio, 1994.
3. Souza, S. A. Ensaios Mecnicos de Materiais Metlicos, Editora
Edgard Blucher, 5a. edio, 1989.
4. Dieter, G. E. Mechanical Metallurgy, Mc Graw-Hill Book Co. , 3a.
edio, 1986.
5. Metals Handbook, 9th Edition, Vol. 8: Mechanical Testing,
American Society for Metals, 1985.
6. Metals Handbook, 11th Edition, Vol. 11: Nondestructive
Inspection and Quality Control, American Society for Metals,
1976.
EM-641

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Critrio de Avaliao:
P1 + P2
M =(
)
2

onde:
M- media final
P1- primeira prova
P2- segunda prova

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Classificao dos Materiais

Metais:

- puros ou ligas: combinaes de elementos

- grande n de eltrons no-localizados: nuvem de eltrons
- bons condutores trmicos e eltricos
- resistentes e deformveis

Cermicos:

- combinaes de elementos metlicos e no-metlicos

- geralmente so xidos, silicatos, aluminatos, nitretos e carbonetos
- cimento e vidro
- isolantes : trmicos / eltricos
- mais resistentes ao calor e ambientes agressivos
- mais duros, porm quebradios

Polmeros:

- plsticos; elastmeros, etc

- compostos orgnicos base de C e de H
- possuem estruturas moleculares grandes
- baixa densidade e extremamente flexveis

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Classificao dos Materiais

Compsitos:

- mais de um tipo de material

- combinao das propriedades de cada material
- plstico reforado com fibra de vidro

Semicondutores: - propriedades intermedirias entre condutores/isolantes

- muito influenciado por pequena quantidade de impurezas
- matria prima de circuitos integrados
Biomateriais:

- compatibilidade com o corpo humano

- no devem ser txicos e nem magnticos

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Estrutura dos Materiais

Estruturas cristalinas
(A) - Diamante
(B) - Grafite

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Tipos

Exemplos
Madeira:compsito
celulose/lignina
Borracha

Polmeros

Naturais

So slidos moleculares
com os tomos unidos por
ligaes covalentes e
molculas por ligaes
secundrias (fracas).

Tecidos
Protenas
Enzimas: protena
c/ efeito cataltico:
ex: fermento
Nylon

Sintticos

Polietileno
Acrlico
Borracha

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Cermicos
tomos unidos por ligaes inicas com, eventualmente, algum
carter covalente

Exemplos:
NaCl (sal), giz (carbonato de clcio), gesso (gipsita: sulfato de
clcio),
xidos: Al2O3, MgO, ZrO2 (zirconita), SiO2 (slica),
Carbetos: SiC, Cimento(3CaO.SiO2 ), Concreto (compsito)
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Classe

Exemplos
Aos Carbono

Aos e Ferros
Fundidos

Aos Liga: Ex: 4340:

Ni-Cr-Mo
Aos Inoxidveis:
ex:304 (18Cr8Ni)
Ligas Al-Cu:
sol./precipitao
Ligas Al-Si:
modificao c/ Na

No-Ferrosos

Ligas Cu-Zn (lates)

Ligas Cu-Sn
(bronzes)
Ligas Zn-Al
Ligas Mg-Al

Classe
Ligas
Especiais
Amorfos

Exemplos
Ligas de Co
Superligas Ni-Cr-Co
Ligas Ti
Ligas Ni-Fe-B
Ligas Ni-Nb

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Metal Puro
Para um metal puro, a curva de resfriamento a partir do estado lquido dada
por:
Acima da temperatura de fuso o material se encontrar no
condio de lquido e abaixo dessa temperatura na condio
de slido.
O ponto TF corresponde ao ponto de transformao.

Lquido
(1 fase)
Tv

TF

Resfriamento do lquido
Transformao de fase
(Liberao de calor latente)

Tf
Temperatura

Slido
(1 fase)

Resfriamento
do slido

Tf chamada de
Temperatura de fuso
Tempo

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Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Diagrama de Equilbrio: Ligas Binrias

Liga binria: metal puro (componente A) ao qual ser adicionada uma certa
quantidade de um elemento de liga (componente B). A curva de resfriamento partindo
de uma temperatura TV, ser dada por:

Diagrama de fases

Tem peratura

Tv

Lquido
(1 fase)

Resfriamento do lquido

TL

Transformao de fase
(slido + lquido)

Tl

Resfriamento
do slido

Ts
Liga binria:
Metal base (solvente) - A
Metal de liga (soluto) - B

Tempo

TS

Slido +
Lquido
Slido
(1 ou + fases)

TL - Temperatura liquidus
TS - Temperatura solidus

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Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Diagrama de Equilbrio: Construo

Para diferentes teores de soluto B no solvente A, diferentes curvas de

A+10%B

A+70%B

Temperaturas de transformao versus

teor de soluto

Limite das
Temperaturas liquidus

100% A

Limite das
Temperaturas solidus

Tem peratur a

Tem peratura

resfriamento sero obtidas:

Limite das
Temperaturas liquidus

Liquido

Lquido
+
Slido

Tf A
A+50%B
A+30%B

A+90%B

Curvas trmicas e levantamento das

temperaturas de transformao de fase

Limite das
Temperaturas solidus

Slido

100% B

Tempo

Tf B

100% A 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% B

%B

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Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Diagrama de Equilbrio: Linhas

Um diagrama de equilbrio (ou diagrama de fases) completo, deve apresentar
como informaes as temperaturas de transformao de fase, os campos de fases
e as solubilidades envolvidas:

Linha
Solidus

Temperatura

Tf A

Linhas Liquidus

+ L

+L

Ca

20%

30%

Cb

Ce

Linha Solvus

100% A 10%

Tf B

Liquido (1 fase)

Slido (2 fases)
+
40%

50%

%B

60%

70%

80%

90% 100% B

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Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Definio e Conceitos Fundamentais:

Componente:
Define um metal puro, e/ou os componentes
individuais que formam uma liga

(Cu puro, Al puro, Au puro, etc)

etc

Sistema:
Define todo o espectro de possibilidades de
mistura de componentes

(Al-Cu, Fe-C, Sn-Pb, Ti-Ni, etc)

etc

Fase:
Define uma poro homognea de um sistema. (Fase , Fase ,

Fase , Fase euttica)

tica

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Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Formao das Fases:

Componente A

SOLIDIFICAO

Componente B
Slido - Condio 1
Estrutura cristalina organizada
apresentando duas fases

Lquido
Estrutura desorganizada
apresentando uma nica fase

Slido - Condio 2
Estrutura cristalina organizada
apresentando uma fase formada por diferentes componentes

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Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Soluo Slida:
Ao se adicionar pequenas quantidades de sal ou acar na gua, estes se dissolvem a ponto de se
manter diludos na gua. Nesse caso temos uma soluo lquida.
O termo Soluo Slida,
lida tem a mesma idia, entretanto refere-se a materiais no estado slido.
Um componente B pode formar uma soluo slida com um componente A, se o componente B se
misturar a estrutura do componente A (de modo intersticial ou substitucional ) de tal forma a manter
uma condio de fase nica.

Componente solvente

Componente solvente

Soluo slida
Intersticial

Soluo slida
Substitucional

Componente soluto

FASE
NICA

Componente soluto

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Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Constituio de uma liga:

As fases que se encontram presentes;
A composio de cada fase;
A proporo de cada fase;
As propriedades mecnicas de um material dependem do arranjo da microestrutura.

Outros fatores de importncia nas propriedades sero:

A ESCALA da fase
Fase A (Matriz) Fase B (Precipitado)

A MORFOLOGIA da fase
Fase A (Matriz) Fase B (Precipitado)

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Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Contorno de Gros
Materiais policristalinos so formados por unidades cristalinas (gros) com diferentes orientaes
cristalogrficas.
A fronteira entre os gros uma regio de defeitos:
Contornos de Gro > deformao associada > maior energia.

No interior do gro todos os tomos esto arranjados segundo a clula unitria tpica.

Controle do Tamanho de Gro:

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Imperfeies em Slidos:
Maioria das propriedades dos materiais so influenciadas pela presena de imperfeies
Defeito cristalino: irregularidade na rede cristalina com uma ou mais das suas dimenses na ordem
de um dimetro atmico
Classificao das imperfeies:

Pontuais
( dimenso um associados com 1 ou 2 posies atmicas ): vacncias ou lacunas, impurezas
intersticiais e substitucionais

Lineares
( dimenso um associados com varias posies atmicas ): discordncias

Planares ou Interfaciais
( dimenso dois associados com planos ou superfcies ): superfcies externas, interfaces, fronteiras
de gro,

Volumtricas
( dimenso trs associado com volumes e espaos): vazios; fraturas; incluses e outras fases

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Poros ligas
Al-Cu

Incluses
em Aos

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Ligas FerroCarbono: Ao e
Ferro Fundido
Diagrama de
Equilbrio Fe-C

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Ligas Ferro-Carbono: Ao e Ferro Fundido

Transformaes apresentadas pelo ferro durante o aquecimento:

EM-641

Apresentao
e Introduo
do Curso EM-641
DECOMPOSI
O
DA AUSTENITA
RESFRIAMENTO DE UM AO EUTETIDE

912 C

727 C

zoom

+ Fe 3 C

+
0,0218% de C =

Ferrita

+ Fe 3C
Cementita

0,77%C

Perlita

DIFUSO
DO C

C C
C CC
C C C C
C
C C C
C C C
C C C C
C
C C
C
C
C C
6,67% de C = Fe 3C

Empobrecido para
0,0218% de C
Enriquecido com
6,67% de C
Empobrecido para
0,0218% de C

EM-641

Apresentao
Introduo do CursoDE
EM-641
AN
LISE DOeRESFRIAMENTO
UM AO HIPOEUTETIDE
C expulso do
contorno para o centro

Ponto 1

Formao de
Ferrita no contorno
de gro

912 C

727 C

C continua a
migrar para o
centro

Ponto 3

Ponto 2

Pto 1
Pto 2 - Temperatura T
o

Pto 3 - T = 728 C
0,77%C

Pto 4 - T = 726 C

Ncleo do gro
enriquecido com
0,77% de C

Ponto 4

Ferrita
%C na Austenita
Perlita
(Ex. 1040 = 0,4%C)

0,77%C
0,77%C
0,77%C

%C na
primeira Ferrita

%C na Ferrita
na temperatura T

%C na Austenita
na temperatura T

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

ANLISE DO RESFRIAMENTO DE UM AO HIPEREUTETIDE

C expulso do
centro para o contorno

Ponto 1

Formao de
Cementita no contorno
de gro (6,67%C)

912 C
Ponto 2

727 C
Ncleo do gro
empobrecido com
0,77% de C

1148 oC
2,11 %C

Pto 1

C continua a
migrar para o
contorno

Ponto 3

Pto 2 - Temperatura T
0,77%C

Pto 3 - T = 728 C

Pto 4 - T = 726 C
%C na Austenita
(Ex. 1,3%C)

Cementita

Ponto 4

Perlita

0,77%C
0,77%C
0,77%C

%C na Austenita
naEM-641
temperatura T

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Microestruturas
de Aos
Carbono com
diferentes
teores de C

Ao 1005

AO SAE 1035 - TREFILADO

Ao 1020

Ao 1045
EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Diagramas TTT

O resfriamento rpido de ligas

Fe-C, a partir da regio
austentica, pode conduzir
formao de microestruturas
refinadas de equilbrio e at
estruturas fora do equilbrio
dependendo da velocidade de
resfriamento imposta.

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Tratamentos Trmicos
Tmpera: um processo para a obteno de estrutura metaestvel de
elevada dureza. Consiste em aquecer a pea acima da zona crtica,
manter por tempo suficiente para que toda estrutura se transforme em
austenita e resfriar rapidamente, em gua ou leo, obtendo-se a
martensita (metaestvel)

Revenido: Uma operao geralmente realizada aps a tmpera para

melhorar a relao entre a dureza e a ductilidade da pea. Consiste
em aquecer a pea a uma temperatura abaixo do limite inferior da zona
crtica e mant-la por um certo tempo.

Normalizao: consiste em aquecer a pea a uma temperatura acima

da zona crtica , manter o tempo suficiente para que toda estrutura se
transforme em austenita e resfriar no ar. A estrutura final composta
por perlita fina e ferrita primria.

Recozimento: Consiste em elevar a temperatura da pea acima da

zona crtica, mant-la por um tempo suficiente e resfri-la lentamente.

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Martensita grosseira - aumento 75x

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

A adio de Silcio composio qumica dos ferros fundidos,

favorece a decomposio da cementita que um composto
metaestvel:

Fe3C 3Fe + C
O carbono na forma de grafita assume a a morfologia de veios,
formando o que se denomina de ferro fundido cinzento.
A adio de magnsio ou crio, ao invs do silcio, favorece a
formao de ndulos de grafita dando origem ao ferro-fundido
nodular.
O resfriamento rpido do ferro-fundido inibe a decomposio da
cementita, dando origem ao ferro fundido branco, conhecido
assim pelo aspecto esbranquiado de sua fratura.

EM-641

Apresentao e Introduo
do Curso
EM-641 BRANCO EUTTICO
RESFRIAMENTO
DE UM FERRO
FUNDIDO
No diagrama ignorou-se o perittico por questes didticas
LIQUIDO

Lquido
L+

912 C

2,11 %C

0,77%C

727 C

L + Fe 3C

4,3%C

+ Fe 3C
+ Fe 3C

Ponto 1 - 1147oC
Ponto 2 - T
Ponto 3 - 726o C

% C na Austenita
na temperatura T

Ponto 1

C C
C
C
C C C
C
C C
C
C
C C
C C C C
C
C
C
C
C
C C
C

DIFUSO
DO C

Empobrecido para
2,11% de C
Enriquecido com
6,67% de C
Empobrecido para
2,11% de C

AUSTENITA

Ponto 3

CEMENTITA
Perlita

LEDEBURITA

EM-641

1148oC

Apresentao e Introduo
do CursoFUNDIDO
EM-641 BRANCO HIPOEUTTICO
RESFRIAMENTO
DE UM FERRO
No diagrama ignorou-se o perittico por questes didticas

Lquido

LIQUIDO

L+

912 C

Pto 2 - Temperatura T

L + Fe 3C

4,3%C

2,11 %C
%C na Austenita
no resfriamento
0,77%C

727 C

Ponto 1 - Forma
Formao dos
primeiros cristais s
slidos de
Austenita

+ Fe 3C

1148oC

Ponto 3 - 1147 o C
Ponto 4 - 728o C

+ Fe 3C
P.ex.: Fe - 3,5 %C

Ponto 2

Dendritas
de Austenita

%C na Austenita
em solidificao

%C no lquido
remanescente

Ledeburita
(Fe3 C + )
Ponto 3

EM-641

Apresentao e Introduo
do CursoFUNDIDO
EM-641 BRANCO HIPEREUTTICO
RESFRIAMENTO
DE UM FERRO
No diagrama ignorou-se o perittico por questes didticas

912 C

Lquido

Ponto 1 - Forma
Formao dos
primeiros cristais s
slidos
de Cementita

L+

Pto 2 - Temperatura T

L + Fe 3C

4,3%C

2,11 %C

1148oC

Pto 3 - 1147 o C

%C na Austenita
no resfriamento
0,77%C

727 C

LIQUIDO

+ Fe 3C
+ Fe 3C
Fe3 C

Ponto 2

Agulhas de
Cementita
Lquido
remanescente

%C no lquido
remanescente

Ledeburita
(Fe3 C + )
Ponto 3

EM-641

Apresentao
e Introduo do
RESUMO
DO DIAGRAMA
FeCurso
-Fe 3 CEM-641

No diagrama ignorou-se o perittico por questes didticas

AOS

912 C

727 C

FERRO FUNDIDO BRANCO

L+

L + Fe 3C

2,11 %C

0,77%C

Fe

Lquido
1148oC

4,3%C

+ Fe 3 C

Linha que define

o aparecimento
da CEMENTITA

+ Fe3 C
Eutetide
100% Perlita
( + Fe 3 C )

Hipoeutetide
+ Perlita
( + Fe 3 C )

Hipereutetide
Fe3 C + Perlita
( + Fe 3 C )

Hipoeuttico
Perlita +
Ledeburita

Hipereuttico
Fe3C + Ledeburita
Euttico
100% Ledeburita
Fe3C + Perlita
( + Fe C )
3

Fe 3C
EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

RESUMO DO DIAGRAMA Fe-Fe 3 C

No diagrama ignorou-se o perittico por questes didticas

AOS

912 C

L+

Lquido

L + Fe 3C

2,11 %C

0,77%C

727 C

FERROS FUNDIDOS BRANCO

Linha que define

o aparecimento
da CEMENTITA

+ Fe 3 C

+ Fe3 C
Material Muito Duro

Material Hiper Duro

300 < HB < 450

HB 80

Fe
Material Ductl
100 < HB < 240

1148oC

4,3%C

450 < HB < 550

Euttico
100% Ledeburita
Eutetide
100% Perlita
( + Fe 3 C )

Material Duro
240 < HB < 300

Fe3C + Perlita
( + Fe C )
3

HB 550

Fe 3C
Dados de dureza para
condies
EM-641 normais de
solidificao

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Ferro Fundido Nodular com matriz

de ferrita + perlita

Ferro Fundido Cinzento com matriz

ferrtica

Ferro Fundido branco

Ferro Fundido Nodular com matriz

ferrtica

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Porosidade

Exemplo:

compactado

de

de

ferro,

compactao uniaxial em matriz de duplo

efeito, a 550 MPa

Exemplo: compactado de p de ferro aps

sinterizao a 1150 oC, por 120min

Segunda Fase
Micro-estrutura composta por veios
grafita sobre uma matriz perltica.

de

Gro de perlita: constitudo por

lamelas alternadas de duas fases:
ferrita (ou ferro-) e cementita (ou
carboneto de ferro).

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Microestruturas
de Ferro
Fundido com
contedos
crescentes de
Mg

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Ensaios dos Materiais

Normalizao:

linguagem comum entre fornecedores e usurios dos materiais

pesquisa e desenvolvimento

Propriedades Mecnicas:

Estrutura Interna
do Material

Finalidade:

Resistncia

Elasticidade

Plasticidade

Tenacidade

Metalurgia

Comportamento
Mecnico

Mecnica

Resilincia

Comportamento
Estrutural / Projeto

Obteno de informaes rotineiras do produto

Desenvolver novas informaes sobre os materiais

Mtodos de Ensaios:

Determinam que os ensaios devem ser realizados em funo da

geometria da pea, do processo de fabricao, e de acordo com as
normas tcnicas vigentes, podendo ser:
- Ensaios da prpria pea
- Ensaios de modelos
- Ensaios em amostras
- Ensaios em corpos-de-prova retirados de parte da estrutura

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Classificao :
i ) Destrutivos: provocam inutilizao parcial ou total da pea;
Trao, Dureza, Fadiga, Fluncia, Toro,
Flexo, Impacto
Quanto integridade
ii ) No- Destrutivos: no comprometem a integridade da pea;
Raios-X, Raios-, Ultra-Som, Partculas Magnticas,
Lquidos Penetrantes, Microdureza

i ) Estticos: carga aplicada lenta (estados de equilbrio);

Trao, Compresso, Flexo, Dureza e Toro
Quanto velocidade:

ii ) Dinmicos: carga aplicada rapidamente ou ciclicamente;

Fadiga e Impacto
iii ) Carga Constante: carga aplicada durante um longo perodo;
Fluncia

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Metal
Lquido

Estrutura Metalogrfica
Inicial
( estrutura bruta de fuso )

Passo 1
Processo 1

Forma 1

Estrutura 1

Processo 2

Forma 2

Estrutura 2

Passo 2

Produto Acabado
Forma, estrutura e
propriedades finais
especificadas pelo
projeto base.

Passo
Final

Especificaes de Projeto
Processo
Final

Forma
Final

Estrutura
Final

Caractersticas de processamento
Forjabilidade:
facilidade de preenchimento da matriz;
Usinabilidade:
adequadas condies de corte;
Suscetibilidade a tratamentos: condies de modificao estrutural (TT e superficiais);
Caractersticas de aplicao
Resistncia mecnica:
Resistncia ao desgaste:
Ductilidade:

apresentar a resistncia especificada no projeto;

apresentar nvel dureza para evitar desgaste prematuro;
impactos exige que seu ncleo no seja frgil.

EM-641

Apresentao e Introduo do Curso EM-641

Determinao das Propriedades

Realizao de ensaios padronizados
e normalizados sob condies
especficas de:
Solicitaes mecnicas
trao
compresso
cisalhamento
cclica
Temperaturas
ambiente
baixas
altas
Ambientais
inerte
redutora: O2+2H2O+4e->4(OH)oxidante:Fe> Fe2+ +2ecorrosiva

Tipos de tenses: trao, compresso, cisalhamento e toro

EM-641