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DESENHO MECNICO
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SUMRIO
1 DESENHO TCNICO
1.1 - PAPEL FORMATO (NB-8)
1.2 CORTE DA FOLHA A0
1.3 LINHAS
1.4 ESCALAS
1.5 SMBOLOS CONVENCIONAIS DE SIMPLIFICAO
1.6 DESENHO GEOMTRICO
1.7 CONCORDNCIAS
03
03
03
03
05
06
06
08
11
11
13
15
16
4 COTAGEM
4.2 - POSICIONAMENTO DAS COTAS
4.3 - COTAS AGRUPADAS
4.4 - COTAS EM ESPAO LIMITADOS (cotas pequenas)
4.5 - COTAS DE NGULOS E DE RAIOS
4.6 - COTAS DE CRCULOS
4.7 - O USO DOS EIXOS DE SIMETRIA
4.8 - COTAS EM PEAS IRREGULARES
4.9 - COTAGEM A PARTIR DE LINHA DE REFERNCIA
4.10 - COTAGEM DE FUROS (RETOS OU CIRCULARES)
4.11 - COTAS DE FURO PARA ENCAIXES
43
43
44
45
45
45
46
46
46
47
47
5 CORTES
5.1 - TIPOS DE CORTES
49
49
6 - VISTAS AUXILIARES
6.1 - CORTE REBATIDO
66
69
70
71
72
72
73
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8 - PARAFUSOS E PORCAS
8.1 - PARAFUSO COM CABEA E PORCA HEXAGONAIS
8.2 - PARAFUSO COM CABEA E PORCA QUADRADOS
8.3 - PARAFUSO DE CABEA DE FENDA
8.4 ARRUELAS
8.5 - ESPECIFICAO DE UM PARAFUSO
8.6 - PORCA BORBOLETA
74
74
74
74
75
75
76
9 REBITES
9.1 - DIMENSES MAIS COMUNS DOS REBITES DA CABEA REDONDA
9.2 - TIPOS DE APLICAES DE REBITES
80
81
81
81
83
10 MOLAS
10.1 - MOLAS DE TORO AGINDO COMPRESSO
85
85
88
88
94
95
95
101
13 - MANCAIS / ROLAMENTOS
102
14 ENGRENAGENS
14.1 ENGRENAMENTOS
14.2 - RODAS DENTADAS
14.3 - ENGRENAGEM CILNDRICA DE DENTES RETOS
14.4 - ENGRENAGEM HELICOIDAL
15 RUGOSIDADE
15.1 - INDICAO DE ESTUDO DE SUPERFCIE
104
104
105
109
110
111
111
BIBLIOGRAFIA
117
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1 - DESENHO TCNICO
Antes de iniciarmos o desenho com instrumentos, devemos conhecer algumas normas e
recomendaes da NB-8, para maior facilitao e desenvolvimento do mesmo.
Normas e recomendaes;
Formato de papis/margens.
1.3 - LINHAS
As linhas empregadas no desenho tcnico dividem-se em trs espessuras: grossas, mdia e fina.
O emprego dos diferentes tipos de linhas deve obedecer a norma da ABNT (tabela 1.2).
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MDIA
GROSSA
EMPREGO
Linhas de corte
5
FINA
Hachuras
Linhas de chamadas
Eixos de simetria e linhas de centro
posies extremas de peas mveis
6
7
Figura 1.1
Figura 1.2
4 - Se duas ou mais linhas tracejada possuem um vrtice comum, elas devem se encontrar nesse
ponto. Caso no possuam um ponto em comum, devem ser interrompidas no cruzamento.
Figura 1.3
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Figura 1.4
6 Quando duas ou mais linhas paralelas esto prximas, devem ser evitados traos e espaos
iguais lado a lado. Deve-se alterar ligeiramente esse posicionamento
Figura 1.5
7 - Se uma linha contnua for limite de uma tracejada, esta deve toca-la. No caso de cruzamento,
a linha tracejada no toca na contnua.
Figura 1.6
1.4 - ESCALAS
O desenho de uma pea, por diversas razes, nem sempre poder ser executado com as
dimenses reais da mesma.
Tratando-se de uma pea grande, teremos de desenh-la menor, conservando sua proporo, com
igual reduo em todas as medidas. Esta relao entre pea e desenho tem o nome de ESCALA e
vai sempre indicada nos desenhos.
a)
Escala natural: se a pea for desenhada em suas prprias dimenses, a escala ser
natural ou escala 1:1 (1/1);
b)
c)
1:2
1:20
1:200
1:2,5
1:25
1:250
1:5
1:50
1:500
1:10
1:100
1:1000
2:1
100:1
5:1
200:1
10:1
500:1
20:1
1000:1
respectivamente, exceto nos casos em que o desenho esclarece, sem possibilidade de dvidas,
que o desenho representa um crculo ou um quadrado.
Figura 1.7
Figura 1.8
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Circunferncia: - Curva plana fechada onde todos seus pontos distam igualmente de um ponto
chamado centro.
Crculo: - Conjunto de todos os pontos da circunferncia e de todos os pontos interiores a ela.
Raio: - Segmento de reta cujos extremos so o centro de um ponto da circunferncia.
Dimetro: - Segmentos de reta, que passando pelo centro da circunferncia, tem como
extremos dois pontos da mesma. O dimetro divide a circunferncia em duas partes iguais e o
dobro do raio.
Tangente: - Reta que tem um s ponto de contato com a circunferncia. A tangente
perpendicular ao raio no ponto da tangncia.
Secante: - Reta que corta a circunferncia, dividindo-a em duas partes quaisquer.
Corda: - Trecho da secante interior circunferncia. Segmento de reta que une dois pontos
quaisquer da circunferncia. Quando a corda passa pelo centro da circunferncia, chama-se
dimetro.
Linha Horizontal: - linha que acompanha a superfcie da gua em repouso. Sua denominao vem
do horizonte, que a linha que se v em alto mar, que separa o cu da massa de gua.
Linha Vertical: - Linha que acompanha a direo do fio a prumo.
Paralela: - Linha que em relao outra, cai sobre ela sem se inclinar para lado nenhum,
formando assim dois ngulos retos.
EXERCCIO DE FIXAO
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4 Sabendo-se que toda mediatriz de qualquer corda passa pelo centro da circunferncia,
determinar o centro da circunferncia abaixo.
1.7 - CONCORDNCIAS
Figura 1.9
1.7.2 Concordncia de arco com arco
Diz-se que um arco concorda com outro arco quando se passa de um para o outro sem que haja
quebra de continuidade.
Para que um arco concorde com o outro necessrio que os seus centros e ponto de
concordncia estejam na mesma reta.
As concordncias de arco com arco podem ser internas ou externas. So internas as
concordncias onde o ponto de concordncia se encontra entre dois centros so externas as
concordncias onde o ponto de concordncia se encontra fora dos dois centros.
Figura 1.10
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Figura 1.11
8
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Concordar as retas abaixo, que formam entre si um ngulo menor que 90 (ngulo agudo),
com um arco de circunferncia de raio igual a 15mm.
Concordar as retas abaixo, que formam um ngulo entre si maior que 90 (ngulo obtuso),
com um arco de circunferncia de raio igual a 30mm.
Concordar as retas abaixo, que formam entre si um ngulo igual a 90 (ngulo reto), com
um arco de circunferncia de raio igual a 25mm.
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2.1 PROJEO
O problema fundamental que se apresenta ao desenhista o de representar um objeto
tridimensional em um plano com somente duas dimenses (folha de papel).
A operao geomtrica projeo supe a existncia de um ponto, o centro de projeo,
representando o observador, e um plano, onde se realiza a projeo. As retas que partem do
centro de projeo (observador) e se dirigem para os diversos pontos do espao a serem
projetados (objeto), denominam-se projetantes.
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Figura 2.1
Os mtodos de representao de um objeto em um plano so fundamentalmente trs:
a- Projeo ortogonal;
b- Projeo axonomtrica ortogonal e oblqua;
c- Perspectiva cnica.
Em desenho mecnico utilizam-se quase que sempre, as projees ortogonais. Algumas vezes
podem ser empregadas as projees axonomtricas. A perspectiva cnica no , geralmente,
aplicada ao desenho mecnico.
Figura 2.2
2.1.2 Projeo axonomtrica ortogonal
O slido no possui contornos nem paralelos nem perpendiculares ao plano de projees. As
projetantes so perpendiculares ao plano de projeo e oblquas em relao ao slido.
As dimenses e ngulos existentes no slido esto sujeitos variaes.
Figura 1.3
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12
Figura 1.4
Figura 1.6
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13
Figura 1.7
Em cada projeo, mostra-se apenas duas das trs dimenses do mesmo, sendo preciso,
portanto, para completa representao de suas trs dimenses, a combinao de duas ou trs
projees.
Usam-se como planos bases para projees os planos 1,2, e 3, respectivamente denominados de
plano frontal, plano lateral (direito) e plano horizontal (interior). Assim feito, simplifica-se a
projeo de um objeto em 3 projees principais.
Figura 1.8
Figura 1.9
A projeo feita no plano frontal considerada a principal vista (VISTA FRONTAL) e deve ser
executada de forma que mostre a pea em sua posio de equilbrio mais estvel ou em sua
posio de trabalho, deve ser a que melhor caracterize a pea, mostrando o maior nmero de
detalhes.
Quando necessrio para melhor compreenso, de detalhes importantes faremos uso das duas
vistas laterais omitindo nas mesmas, as representaes das arestas no visveis.
Figura 1.12
Figura 1.11
Figura 1.10
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14
Em alguns casos, quando tivermos objetos formados por formas slidas simples, podemos,
eliminar uma ou mais vista desde que sejam utilizados smbolos em sua cotao.
Figura 1.13
Figura 3.1
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Figura 3.2
TRAADO DE UM
INSTRUMENTOS.
Figura 3.3
SLIDO
EM
PERSPECTIVA
Figura 3.4
ISOMTRICA,
Figura 3.5
COM
AUXLIO
DE
Figura 3.6
Figura 3.7
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Como a construo da eclipse no pode ser executada pelos instrumentos usuais, apenas
elipsgrafo, as normas recomendam que, em vez do traado a mo livre, seja substituda a
verdadeira eclipse por uma oval regular (ou falsas eclipse), desenhada a compasso. Aconselha-se
mtodo de 4 (quatro) centros de Steven, com o qual se obtm uma eclipse bastante aproximada
da real.
Figura 3.8
Figura 3.9
Figura 3.10
3. Com o centro em D1 e raio D1M1 traa-se o arco M1N1, da eclipse, ultrapassando um pouco
essas extremidades (idem, centro em B1 e raio B1Q1, etc.)
4. O arco M1N1 determina 1 sobre B1D1
Centro em O1, raio O1 1, marcam-se os pontos 3 e 4 sobre a diagonal A1C1, que so o terceiro e
quarto centros de curvatura da eclipse.
5. Partindo de B1 e D1, traam-se as semi retas B1 3 e B1 4 ; D1 , traam-se as semi-retas B1 3 e
B1 4 , D13 e D14, que determinam os pontos de concordncia 5. com centro em 3, raio, 3-5, traase o pequeno arco que, aps cortar a diagonal A1 e C1 ao encontrar a semi-reta B13 (ponto 6),
concorda com o grande arco Q1 P1.
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Figura 3.11
Figura 3.12
Figura 3.13
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22
Nas vistas da pea abaixo, dadas em perspectiva, complete os elementos faltantes quando
necessrio.
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Nas vistas da pea abaixo, dadas em perspectiva, complete os elementos faltantes quando
necessrio.
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Baseado na modulao dada, desenhar, a mo livre, as trs vistas principais das peas dadas em
perspectiva.
Idntico ao anterior
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Idntico ao anterior
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Idntico ao anterior
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Idntico ao anterior
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Idntico ao anterior
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Idntico ao anterior
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Vista frontal
Vista superior
Desenhar a vista superior faltante
Vista frontal
Vista superior
Desenhar a vista lateral esquerda faltante
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Vista superior
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Vista superior
Vista frontal
4 - COTAGEM
Para se completar um desenho so necessrias s dimenses, sem o que o projeto fique
incompleto e no poder ser executado.
Uma cotagem cuidadosa facilita a interpretao e, portanto convm seguir algumas regras
simples, que so recomendadas na prtica.
A ttulo de orientao, os exemplos seguintes mostram alguns cuidados que podem ser tomados
para que no ocorram mais riscos decorrentes de um desenho mal cotado, dando margem a
dvidas e confuses quando o projeto entrar no processo de fabricao.
Observar que a linha que d a dimenso deve ter a cota sobre ela (fig 4.2). As cotas verticais
ficam sempre indicadas para que sejam lidas pelo lado direito do desenhista. (fig. 4.3)
Figura 4.1
Figura 4.2
Figura 4.3
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43
Figura 4.5
Figura 4.4
Figura 4.6
Figura 4.7
Indicar as cotas tanto quanto possvel na parte externa da figura (fig. 4.8). Cotas internas em
ltimos casos, para evitar linhas de chamada longas (fig. 4.9).
Figura 4.9
Figura 4.8
Para um grupo de cotas de dimenses paralelas, convm indic-las defasadas e no uma sobre a
outra (fig. 4.10).
Figura 4.10
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44
Figura 4.11
Figura 4.14
Figura 4.12
Figura 4.13
Os arcos so cotados pelo valor do seu raio, podendo ou no constar a letra R junto com a cota
(fig. 4.15).
Figura 4.15
Figura 4.16
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45
Figura 4.17
Figura 4.18
Figura 4.19
Obs: Peas de formas irregulares compostas por arcos de crculos so cotadas tambm pelos
raios dos arcos e suas coordenadas (fig. 4.20 e 4.21).
Figura 4.21
Fig. 4.20
46
Figura 4.22
Figura 4.23
Figura 4.24
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47
Dado a perspectiva isomtrica ao lado, desenhar, na escala 1:1, as vistas frontal, superior e
lateral esquerda da pea, cotar as vistas.
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5 - CORTES
Tem como objetivo representar de modo claro os detalhes internos nos desenhos de peas ou
conjuntos.
Em desenhos de conjuntos ainda ressaltam a posio das peas que o constituem.
Podem ainda indicar o material de que feita a pea, alm de facilitar a colocao de cotas
relativas aos detalhes internos.
Os cortes so obtidos quando se supe a pea cortada por um plano secante, convenientemente
escolhido, e removida a parte interposta entre o plano secante e o observador.
Obs:. Embora se admitindo que uma parte de pea tenha sido retirada, nas demais vistas a pea
representada inteira.
A posio do plano secante indicada por uma linha trao-ponto grossa, chamada linha de corte.
Nos extremos da linha so colocadas setas que indicaro o sentido de observao do corte e em
que plano ser projetado o mesmo.
Colocando se ao lado de setas letras maisculas para a identificao dos cortes.
Figura 5.1
Figura 5.2
5.1 - TIPOS DE CORTES
Os cortes variam em relao aos limites e extenso do plano de cortes (total, meio-corte,
parcial) ou em relao ao n de planos que passar portanto de uma s vez a pea (em desvio,
rebatido).
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Figura 5.3
Figura 5.4
Figura 5.5
5
Figura 5.6
Destaca-se a superfcie cortada por meio de hachuras, que so representadas por linhas finas,
inclinadas a 45 em relao base e igualmente espaadas para se obter um desenho uniforme.
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As hachuras podem tomar outra direo (45) quando houver necessidade de evitar seu
paralelismo com o contorno do corte.
No aconselhvel
Figura 5.7
Aconselhvel
Figura 5.8
As peas adjacentes devem figurar com hachuras diferindo pela direo ou pelo afastamento.
Menos aconselhvel
Figura 5.9
Mais aconselhvel
Figura 5.10
Sendo a rea a hachura muito grande, pode-se limitar o hachurado vizinhana do contorno,
deixando a parte central em branco.
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Figura 5.11
Surgindo uma seo delgada, em vez de hachurada, ela pode ser enegrecida.
Figura 5.13
Figura 5.12
Nas reas hachuradas no se devem representar arestas no visveis, executando-se os casos
especiais em que se requer maior clareza.
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Figura 5.14
Figura 5.15
Figura 5.16
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53
Figura 5.17
Figura 5.18
Figura 5.19
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Figura 5.20
Figura 5.21
Figura 5.22
Nos desenhos de conjunto: Eixos, pinos, rebite, chavetas, parafusos e porcas.
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55
Figura 5.23
Figura 5.24
Figura 5.26
Figura 5.25
Figura 5.27
Figura 5.29
Figura 5.28
Recomendaes e conselhos
As inspees onde intervem corpos redondos podem ser representadas como em a, preferindose entretanto a representao simplificada b.
simplificado
Real
simplificado
Figura 5.31
Figura 5.30
Para peas representadas em corte (a) com hachuras no devem ser usadas linhas de ruptura,
com exceo dos cortes parciais (b).
Figura 5.32
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Relacionar a perspectiva dada, com o serrote indicando o plano de corte, com vista em corte
correspondente.
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Relacionar a perspectiva dada, com o serrote indicando o plano de corte, com a vista
correspondente.
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VEJA O EXEMPLO
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Desenhar a vista superior e os cortes indicados. Usar instrumentos escala 1:1 e cotar o
necessrio para execuo das mesmas.
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CORTE BB
CORTE CC
CORTE AA
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6 - VISTAS AUXILIARES
Quando um objeto tiver uma superfcie no paralela a nenhum dos planos principais de projeo
(frontal, lateral e horizontal), essa superfcie no se projetar em sua verdadeira forma.
Obtm-se uma projeo real criando-se um plano paralelo a essa superfcie, que estar
perpendicular, a um oblquo em relao aos outros dos planos. Ao projetarmos esses objetos
sobre esse plano auxiliar, a superfcie inclinada aparecer em sua verdadeira forma, mas as
outras formas ficaro deformadas, o que solucionada pela omisso desses trechos deformados.
As figuras abaixo mostram as vistas frontal, superior e lateral direita de um bloco. A superfcie
ABCD no se projeta em sua verdadeira forma nos planos horizontal ou lateral, isso s
acontece quando a mesma se projeta em um plano que lhe paralelo, perpendicular ao plano
central e oblquo em relao aos outros dois planos.
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Figura 6.1
Vista lateral
Vista auxiliar
Figura 6.2
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Vista de frente
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Figura 6.3
2
Suporte
1
Brao de haste de vlvula
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4
Suporte de radiador
Brao de alavanca
70
Figura 7.1
Figura 7.2
d = Dimetro Nominal
d1 = Dimetro do Ncleo
p = passo
Figura 7.3
Figura 7.4
Figura 7.5
Figura 7.9
Figura 7.6
Figura 7.7
Figura 7.8
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71
O quadro abaixo mostra os tipos mais comuns de roscas, os smbolos indicativos, os perfis e
exemplos de indicaes para cotao dos desenhos.
SIMB.
PERFIL
INDICAO
OBSERVAO
Rosca normal de 1 neste
caso dispensa o smbolo (W)
WHITWORTH
NORMAL
WHITWORTH
FINA
WHITWORTH
PARA CANOS
RC
MTRICA
MTRICA FINA
SAE PARA
AUTOMVEIS
SAE
NC
Rosca de um parafuso de 2
de dimetro externo.
AMERICAN
NATIONAL FINE
NF
TRAPEZOIDAL
Tr
QUADRADA
QUAD
AMERICAN
NATIONALCOAR
SE
Os exemplos do quadro referem-se roscas com filetes de uma s entrada e direita. Quando
tiverem mais de uma entrada ou forem esquerda escrever-se- da seguinte forma:
Tr 48 x 8 esq.
M 80 esq.
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RC 1 esq.
72
H = 0,66603 P
h3 = 0,61343 P
r = H/60,14434 P
H1 = 0,54127 P
D2 = D 0,64953 P
D3 = D 2H3
D1 = D 2H1
Tabela 7.2
D
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
68
72
76
80
1
1
1,25
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5,5
5,5
6
6
6
6
6
PARAFUSO
D3
REA
4,59
16,57
5,59
24,57
6,24
30,69
7,24
41,18
7,89
48,88
9,54
71,44
11,19
98,26
13,19
137
14,48
165
16,48
213
18,48
268
19,78
307
22,78
407
25,07
494
28,07
619
30,37
724
33,37
875
35,67
999
38,67
1174
40,96
1318
44,96
1588
48,26
1829
52,26
2145
55,56
2424
59,56
2786
63,56
3173
67,56
3584
71,56
4021
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PORCA
D4
6,11
7,11
8,14
9,14
10,16
12,19
14,22
16,22
18,27
20,27
22,27
24,32
27,32
30,38
33,38
36,43
39,43
42,49
45,49
48,54
52,54
56,60
60,60
64,65
68,65
72,65
76,65
60,65
D1
4,70
5,70
6,38
7,38
8,05
9,73
11,40
13,40
14,75
16,75
18,75
20,10
23,10
25,45
28,45
30,80
33,80
36,15
39,15
41,50
45,50
48,86
52,86
58,21
60,21
64,21
65,21
72,21
73
8 - PARAFUSOS E PORCAS
Figura 8.1
Figura 8.2
Figura 8.3
Figura 8.4
Figura 8.5
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Figura 8.6
74
Nota: As linhas representativas do fundo do filete da rosca so desenhadas com trao cheio de
espessura fina.
8.4 - ARRUELAS
Arruelas so pequenos discos furados, permitindo a passagem, seja de um parafuso, pino ou eixo,
que se interpe, entre a porca e a pea a ser fixada.
As arruelas classificam-se em:
PLANA
DE PRESSO
DE SEGURANA
Figura 8.7
Figura 8.8
Figura 8.9
Tabela 8.1
d
d1
D1
e1
e2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
3,5
4,5
5,5
6,5
8,5
11
13
15
17
19
21
23,5
25,5
28,5
32
8
10
12
14
18
22
27
30
32
36
40
45
50
55
60
0,8
0,8
1
1,2
1,5
2
2,5
2,5
3
3
3
3
4
4
4
5,5
7
8,5
11
14
17
20
23
26
29
32
35
38,5
42
46,5
0,8
0,9
1,2
1,6
2
2,2
2,5
3
3,5
3,5
4
4
5
5
6
0,3
0,4
0,5
0,5
0,75
0,75
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
4
5
6
7
8
10
12
14
15
16
18
20
22
24
26
8
10
12
15
18
23
26
30
34
36
40
42
45
48
55
11
14
16
18
20
22
24
28
32
36
40
45
48
55
60
5
6
7
8
11
14
17
19
21
23
26
28
31
34
38
2
2,5
2,5
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
10
10
40
chanfro e boleado.
DIN 960
75
mg
semigrosseiro).
8 G
Mg
(semi-grosseiro)
G
(grosseiro)
Natureza da Superfcie
Parafuso
Roscas e todas as superfcies.
Porca
Rosca, todas as superfcies e
dimetro do ncleo.
Dimetro do ncleo
Superfcies laterais e
dimetro do ncleo.
Flancos dos filetes e dimetro
exterior da rosca.
Dimetro do ncleo e as
demais superfcies.
4A
34
...
42
4D
4P
34.. ..55
4S
40
...
55
5D
5S
50.. ..70
6D
60
6S
...
6G
80
8G
80
...
100
10K
100
...
120
12K
120
...
140
20
21
21
32
28
40
36
48
54
64
90
108
30
25
14
22
10
18
12
12
Figura 8.10
Educao Profissional
76
Tabela 8.4
d
1/4"
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4"
7/8
1
A
12
16
20
23
23
28
36
40
45
B
10
12
16
19
19
22
28
32
36
C
8
10
12
14
14
16
20
22
24
E
32
40
50
64
64
72
90
100
112
F
2,5
3
4
5
5
6
7
8
9
F1
3
4
5
6
6
7
9
10
11
H
16
20
25
32
32
36
40
50
56
R
3
6
8
10
10
11
14
16
18
Figura 8.11
r
1,25
1,5
2
2,5
2,5
3
3,5
4
4,5
r1
3
4
5
6
6
7
8
9
10
Figura 8.12
Tabela 8.5
d
d1
d2
C
F mnima
3
1,2
0,8
10
1
1,4
1
12
15
2
10
2
1,5
20
12
2,5
2
25
30
2,5
35
3
14-16
3,5
3
40
4,5
18
45
20
5
4
50
6
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22
24
27
30
33
6
5
50
55
60
7,5
36
39
75
80
7
6
65
70
9
77
Figura 8.13
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78
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79
9 - REBITES
Figura 9.1
Figura 9.2
Figura 9.3
Os dimetros dos rebites so calculados por frmulas, que nos do um valor equivalente ao
dimetro do rebite j colocado.
Obs: os furos nas peas a rebitar devem ter dimetro pouco maior que o do rebite.
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80
O comprimento dos rebites ser em funo das espessuras das peas a serem unidas, devendo
ser calculado de modo que ultrapasse uma poro suficiente, que possa ser rebitado e formar a
segunda cabea (aproximadamente uma vez e meia o dimetro do rebite).
Figura 9.4
Tabela 9.1
Figura 9.5
Figura 9.6
Figura 9.7
Figura 9.8
Figura 9.9
POR SOBREPOSIO
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81
Rebite para
correia
Figura 9.10
Rebite macho e
fmea
Figura 9.11
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Rebite
furado
Figura 9.12
82
Rebite com
carga explosiva
Figura 9.13
Figura 9.15
Figura 9.14
Os rebites MITTO montam chapas e perfis em metal, materiais plsticos ou contraplacas sobre
chapas ou perfis abertos e tubulares.
Figura 9.16
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83
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84
10 - MOLAS
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85
DA MOLA
d
mm
Di
mm
De
mm
Dm
mm
Nu
Normalmente
2 x 3/4 = 1,5
n
lo
mm
mm/kgf
Tol
N total de espirais
Comprimento livre
Flexibilidade
Sentido da hlice
Indicar somente o dimetro que interessa
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86
MEDIDA DE CARGA
Kgf
mm
0
- 128,0
20
- 124,9
40
- 121,9
60
- 118,9
80
- 116,0
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87
Figura 11.1
A transmisso se efetua em funo do atrito entre as correias e as polias, de modo que a polia
motriz, ao girar arrasta a correia, e, esta, a polia acionada. Para tanto, preciso criar um atrito
suficiente para transmitir uma fora tangencial sem escorregamento de uma polia para outra.
Figura 11.2
Figura 11.3
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Figura 11.4
88
Figura 11.5
Figura 11.6
O aro onde se alojar a correia, podendo ser plano (correias planas) ou em canais (correias em
V). O cubo o elemento cilndrico central da roda que receber o eixo. A alma por onde se faz
a ligao entre o cubo e o aro, podendo ser macia ou raiada.
No dimensionamento das polias, leva-se em conta o deslizamento que h das correias, em funo
do pouco atrito entre a correia e polia, em funo da diminuio ou aumento da tenso ao passar
a correia de uma polia para outra,
Em funo do pouco contato da correia em relao polia e em funo da velocidade linear da
correia.
Figura 11.7
Em funo da relao de transmisso de velocidade teremos a polia conduzida com dimetro
maior ou menor em relao do dimetro da polia condutora. Se quisermos maior transmisso de
velocidade, a polia conduzida dever ter um dimetro menor, caso contrrio,... o contrrio.
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89
O sentido de rotao a ser transmitido definir se teremos correia reta ou correia cruzada.
Figura 11.9
Figura 11.8
Abaixo, representao em meia vista de vrios tipos de polias e alguns modelos de correias.
Figura 11.10
O uso das polias em V vem merecendo preferncia em certos tipos de transmisso, por no ter
praticamente nenhum deslizamento, possibilitar maior aumento ou reduo de rotaes que as
correias planas, uso de polias bem prximas e no haver rudos e choques devido a no existncia
de emendas em seu permetro.
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90
Figura 11.11
As correias em V so inteirias e feitas de vrios modos e medidas, permitindo escolher-se o
tipo mais apropriado para o uso especifico. So feitas de cordes longitudinais de tecidos,
dentro de um corpo de borracha recoberto por um tecido protetor, cujo conjunto forma uma
seo trapezoidal e cuja base maior est na parte externa da correia.
A montagem das correias feita em polias apropriadas, para que as mesmas se ajustem a elas,
podendo se montar varias correias paralelas em cada jogo de polias, devido preciso das
medidas de fabricao e elasticidade, que compensa as pequenas diferenas que possam
existir. Por sua forma essas correias produzem um efeito de cunha nos canais das polias,
produzindo assim uma forte presso superficial.
Dado a forma da superfcie de contato entre as correias trapezoidais e suas polias, os clculos
referentes aos dimetros das polias e comprimento das correias devem ser feitos referindo-se
leitura mdia do perfil da correia (dimetro nominal, primitivo ou pitch).
Figura 11.12
O clculo das correias (Dimenses e Quantidades) e das polis so dados em catlogos fornecidos
pelos fabricantes dessas correias.
Figura 11.13
Abaixo, as dimenses normalizadas mais comuns das correias em V, tabela para determinao
dos ngulos e dimenses dos canais correspondentes a essas mesmas correias.
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91
Tabela 11.1
Figura 11.14
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92
3v
5v
8v
Dimetro
externo
At 90
De 90 a 150
De 150 a 305
Acima de 305
At 250
De 250 a 405
Acima de 405
At 400
De 400 a 560
Acima de 560
a
0,25
36
38
40
42
38
40
42
38
40
42
bg
0,13
hg
Min.
Nominal
(DE DP)
S
0,4
Se
8,89
8,6
1,27
10,3
+2
-1
+3
15,24
15,0
2,54
17,5
13
-1
+6
25,40
25,1
5,08
28,6
19
-2
* Medidas em milmetros
A somatria das tolerncias da medida S para todos os canais em quaisquer polias no deve
exceder em 0,8mm.
Nota: as correias Powerband no devem ser utilizadas em polias do tipo canais profundos.
Simples informao: a Gates no fabrica e nem vende polias.
As correias Powerband Gates foram desenvolvidas para trabalharem perfeitamente em polias
standard de acordo com as Normas Internacionais RMA e MPTA.
Tabela 11.3
Corr.
2
3
4
Cjtos.
5,4,5
5,5,5
4,4,4,4
As Correias Super HC, Powerband Super HC representam reduo de peso, espao e economia.
Exemplo: Exaustor de Caldeira:
Motor: 250 HP
RPM do Motor: 1200
RPM do Exaustor 900
16 a 24 hs dirias de servio.
Figura 11.15
Figura 11.16
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93
Abaixo, as dimenses normalizadas mais comuns das correias em V, figura e tabela para
determinao dos ngulos e dimenses dos canais correspondentes a essas mesmas correias.
Figura 11.17
Tabela 11.4
11.2 EIXOS
Elementos rotativos ou estacionrios que esto sujeitos a cargas de toro.
Podem ser fixos, servindo de suporte a peas que giram sobre eles; de rotao, girando com as
peas em movimento de uma mquina; de manivela, dispostos de tal modo que servem de manivela
para uma ou mais bielas.
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94
11.3 RVORES
Elementos geralmente cilndricos, rotativos, que recebem potencia de um motor e a transmitem
a diversas mquinas, atravs de elementos montados ao longo do seu comprimento, como polias,
volantes, rodas dentadas e outros.
11.4 CHAVETAS
So pequenas travas que prendem peas cilndricas, com polias, volantes, rodas dentadas, etc, a
um eixo. As peas so encaixadas de tal modo que possam ser desmontadas ao se extrair a
chaveta. As chavetas so consideradas elementos de unio no permanente.
Transmitem movimento de rotao entre as duas peas unidas por elas, ficando parte dentro de
cada pea.
Figura 11.18
As chavetas classificamse em longitudinais e transversais. Entre as longitudinais, que so
dispostas no sentido axial e as mais empregadas, temos as chavetas retangulares (ou quadradas)
planas ou inclinadas, usadas na transmisso de grandes potencias e as chavetas de WOODRUFF
(meia lua ou de disco) usadas para eixo de pequenos dimetros.
Figura 11.19
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95
Figura 11.20
Figura 11.21
Figura 11.22
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96
Figura 11.23
Figura 11.24
Tabela 11.5
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97
Figura 11.25
Tabela 11.6
1. A relao entre o dimetro do eixo da seco da chaveta aplica-se para uso normal. Uma
seco menor da chaveta pode ser usada quando adequada para o momento de fora
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98
transmitido. Neste caso as profundidades t1 e t2 devem ser recalculadas, para manter a relao
h/2. Uma seco maior no deve ser usada.
2. As profundidades das canaletas nos eixos e nos cubos deve ser obtida por medio direta ou
por medio das dimenses (d t1) e (d + t2).
Baseado em um levantamento, onde um eixo foi desenhado a mo livre, desenh-lo com
instrumentos, em uma folha formato A3, usando as escalas indicadas.
Obs.: Quando no houver indicao de escala, usar escala real (1:1)
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100
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101
13 - MANCAIS / ROLAMENTOS
Elementos que apiam componentes de mquinas que giram em relao a outro.
Quando o movimento entre os elementos se efetua por deslizamento, temos os mancais de
deslizamento, e quando so incorporados aos mancais, acessrios (esferas ou rolos) com a
finalidade de as peas rolarem entre si, temos os mancais de rolamento.
mancal de deslizamento
mancal de
rolamento
Figura 13.1
Figura 13.2
Nos mancais de deslizamento o eixo desliza sobre um material macio (bronze, lato, outros).
Os mancais de rolamento, ou simplesmente rolamentos, so em geral constitudos por anis
(interno e externo), corpos rolantes e gaiola, que unidos em trabalho diminuem ao mximo os
atritos entre as superfcies dos eixos e apoios.
Anis
Corpos rolantes
Gaiola
SKF
Figura 3
Em funo da direo da carga que ir apoiar os rolamentos so classificados em rolamentos
radiais ou rolamentos axiais.
Rolamento radial
Figura 13.4
Rolamento axial
Figura 13.5
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102
Figura 13.6
Rolamento de rolos cilndricos
Figura 13.7
Figura 13.8
Rolamento de agulhas
Figura 13.9
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103
14 - ENGRENAGENS
14.1 - ENGRENAMENTOS
As engrenagens so formadas por rodas dentadas. Constituem um meio importante de
transmisso de movimentos de rotao, entre dois eixos, de um modo direto de transmisso de
movimentos de rotao, entre dois eixos, de um modo direto e exato, sem deslizamento. As
engrenagens mais usuais so: cilndricas paralelas, cnicas, helicoidais e helicoidal sem-fim.
H ALTURA DO DENTE
P PASSO
G COROA DA ENGRENAGEM
f FOLGA
R1 ARREDONDAMENTO
d DISTNCIA ENTRE A CIRCUNFERNCIA
PRIMITIVA E A DE CONSTRUO.
F DIMETRO DO FURO PARA O EIXO
K DIMETRO DO CUBO
l LARGURA DO CUBO
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104
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107
Comprimento do dente l =
P do dente b =
Cabea do dente 0 = m =
mdulo m =
DADOS
m=
I1 =
e = 20
m=
I1 =
e = 20
da coroa z1 =
= 20
DENTES RETOS
ENGRENAGENS CILNDRICAS
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108
RELAES BSICAS:
ONDE:
a=m
m mdulo
b = 1,167 m
a cabea do dente
h=a+b
h altura do dente
p=.m
p passo
dp = z . m + 2 . x . m
dp dimetro primitivo
d = dp + dp
x fator de correo
Exerccios:
Dados Medidos
1) z1 = 12
z2 = 54
2) z1 = 15
z2 = 47
3) z1 = 13
z2 = 46
de = 42 DE = 168
de = 69,7
DE = 195,8
de = 89,7
DE = 283,9
h = 6,6
h = 8,8
h = 13,3
p = 9,5
p = 12,7
p = 19
d = 99
d = 125
d = 175
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109
Com base nos dados medidos em cada par de engrenagens, (1-pinho, 2-engrenagem), obter os
dados pedidos na tabela abaixo, usando as relaes bsicas.
Tipo
Pinho
Z1 =
dp =
Engrenagem
Z2 =
Dp =
m=
h=
P=
d=
=
=
Sentido hlice
x.m
(ngulo de presso)
(ngulo de hlice)
Sentido hlice =
x . m=
RELAES BSICAS
h = 2,167 . m
P=.m
dp = Z1 . ma + 2 . x . m
ma =
m .
cos
Exerccios:
1) Z1 = 15
Z2 = 34
2) Z1 = 28
Z2 = 40
de = 50,3
De = 99,7
de = 107
De = 147
h = 5,5
p = 11
p=8
h = 7,7
d = 70
d = 120
= 2630
= 1145
cos = 0,89428
cos = 0,979045
3) Z1 = 23
3) Z1 = 28
Z2 = 60
de = 35,9
De = 111
de = 84
Z2 = 66
De = 229
h=7
h = 3,7
p = 10,2
p = 5,6
d = 150
d = 70
= 1540
= 1250
cos = 0,962849
cos = 0,97502
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110
2 Caso: Quando no existe correo ou quando a correo nula, ou seja, positiva numa e
negativa na outra porm de mesmo valor, pode-se obter o ngulo a partir da frmula da distncia
entre centros:
d = dp + DP = Z1 . ma + Z2 . ma = (Z1 + Z2) ma ...
2
2
2
2
... ma =
2d .
Z1 + Z2
15 - RUGOSIDADE
Acabamento
Acabamento o grau de rugosidade observado na superfcie da pea. As superfcies
apresentam-se sob diversos aspectos, a saber: em bruto, desbastadas, alisadas e polidas.
Superfcie em bruto aquela que no usinada, mas limpa com a eliminao de rebarbas e
salincias.
Superfcie desbastada aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so bastante
visveis, ou seja, a rugosidade facilmente percebida.
Superfcie alisada aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so poucos visveis, sendo
a rugosidade pouco percebida.
Superfcie polida aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so imperceptveis, sendo
a rugosidade detectada somente por meio de aparelhos.
Os graus de acabamento das superfcies so representados pelos smbolos indicativos de
rugosidade da superfcie, normalizados pela norma NBR 8404 da ABNT, baseada na norma ISO
1302.
Os graus de acabamento so obtidos por diversos processos de trabalho e dependem das
modalidades de operaes e das caractersticas dos materiais adotados.
Rugosidade
Com a evoluo tecnolgica houve a necessidade de se aprimorarem as indicaes dos graus de
acabamento de superfcies. Com a criao de aparelhos capazes de medir a rugosidade
superficial em um (micrometro; m = 0,001mm), as indicaes dos acabamentos de superfcies
passaram a ser representadas por classes de rugosidade.
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111
Figura 15.1
A norma ABNT NBR 8404 normaliza a indicao do estado de superfcie em desenho tcnico por
meio de smbolos.
Significado
Smbolo bsico. S pode ser usado quando seu significado for
complementado por uma indicao.
Caracterizao de uma superfcie usinada sem maiores detalhes.
exigida
Significado
No permitida
Superfcie com uma
rugosidade de um
valor mximo:
Ra = 3,2m
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112
Significado
Processo de fabricao: fresar
Interpretao
Paralela ao plano de projeo da
vista sobre o qual o smbolo
aplicado.
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113
Aproximadamente
central
em
relao ao
ponto mdio da
superfcie ao qual o smbolo
referido.
A ABNT adota o desvio mdio aritmtico (Ra) para determinar os valores da rugosidade, que so
representados por classes de rugosidade N1 a N2, correspondendo cada classe a valor mximo
em m, como se observa na tabela seguinte.
Tabela15.6 - Caracterstica da rugosidade Ra
Classe da rugosidade
N 12
N 11
N 10
N 9
N 8
N 7
N 6
N 5
N 4
N 3
N 2
N 1
50
25
12,5
6,3
3,2
1,6
0,8
0,4
0,2
0,1
0,05
0,025
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114
Exemplo de aplicao
Figura 15.2
Figura 15.3
Interpretao do exemplo
1 o numero da pea.
2 o nmero da pea.
115
Figura 15.4
Figura 15.5
O smbolo deve ser indicado uma vez para cada superfcie e, se possvel, na vista que leva a cota
ou representa a superfcie.
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116
Figura 15.6
BIBLIOGRAFIA
DEHMLOW, Martin. Desenho Mecnico. Vol. 1. So Paulo: EPU.1974.
DEHMLOW, Martin. Desenho Mecnico. Vol. 2. So Paulo: EPU.1974.
DEHMLOW, Martin. Desenho Mecnico. Vol. 3. So Paulo: EPU.1974.
DEHMLOW, Martin. Desenho Mecnico. Vol. 4. So Paulo: EPU.1974.
SOARES, Adilson Pedrosa; OLIVEIRA, Sebastio de. Apostila CEFETES. Desenho Tcnico I e II.
CEFETES. 2003.
TELECURSO 2000. Mecnica: Leitura e interpretao de desenho tcnico mecnico. Vol. 1. So
Paulo: Editora Globo. 2000.
TELECURSO 2000. Mecnica: Leitura e interpretao de desenho tcnico mecnico. Vol. 2. So
Paulo: Editora Globo. 2000.
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