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Cimento Potland PDF
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CIMENTO PORTLAND
MARAB
2011
CIMENTO PORTLAND
Marab
2011
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LISTA DE ILUSTRAES
5
SUMRIO
INTRODUO ............................................................................................................... 7
DEFINIO .................................................................................................................... 8
3.1
CLNQUER ....................................................................................................................... 9
3.2
GESSO .............................................................................................................................. 9
3.3
3.4
3.5
CLASSIFICAO ........................................................................................................ 14
PRODUTOS ................................................................................................................... 15
6.1
6.2
6.2
6.3
6.4
6.7
6.8
6.9
6
6.12 CPP - CIMENTO PARA POOS PETROLFEROS .................................................... 22
7
7.1
7.2
LAVRA .......................................................................................................................... 24
7.3
PROCESSAMENTO ...................................................................................................... 25
7.4
8.1
8.2
8.3
ARMAZENAMENTO .................................................................................................... 29
8.4
DOSAGEM ..................................................................................................................... 29
8.5
8.6
8.7
COZEDURA ................................................................................................................... 31
8.8
RESFRIADOR ................................................................................................................ 33
8.9
10
APLICAO ................................................................................................................. 37
11
CONCLUSO................................................................................................................ 38
REFERNCIAS ............................................................................................................. 39
7
1 INTRODUO
A palavra cimento originada do latim caementu, que na antiga Roma designava uma
espcie de pedra natural de rochedos no esquadrejada (quebrada). O produto o componente
bsico do concreto, que hoje o segundo material mais utilizado pelo homem, ficando
somente atrs do elemento gua (SNIC1, 2003).
Foi em meados de 1830 que o ingls Joseph Aspdin patenteou o processo de
fabricao de um ligante que resultava da mistura calcinada em propores certas e definida,
de calcrio e argila, conhecida mundialmente at hoje. O resultado foi um p que, por
apresentar cor e caractersticas semelhantes a uma pedra abundante na Ilha de Portland, foi
denominado cimento portland. A partir da, seu uso e sua comercializao cresceram de
forma gradativa em todo o mundo (SNIC, 2003).
No Brasil, a primeira tentativa de fabricao do cimento portland aconteceu em 1888,
quando o comendador Antnio Proost Rodovalho instalou em sua fazenda na cidade de Santo
Antnio, interior de So Paulo, uma pequena indstria. A Usina Rodovalho, operou de 1888 a
1904 e foi extinta definitivamente em 1918.
O desenvolvimento do Brasil no fim do sculo XIX j exigia a implantao de uma
indstria nacional de cimento. A remodelao da cidade do Rio de Janeiro e, posteriormente,
a Primeira Guerra Mundial abriram um grande mercado adicional para o produto (SNIC,
2003).
O cimento comeou a ser produzido no Brasil em escala industrial a partir de 1926. Na
dcada de 70, a produo cresceu intensamente, com uma elevao do patamar de 9,8 milhes
de toneladas por ano para 27,2 milhes de toneladas no incio dos anos 80, perodo em que a
recesso da economia nacional provocou queda no consumo.
H tempos havia no Brasil, praticamente, um nico tipo de cimento portland. Com a
evoluo dos conhecimentos tcnicos sobre o assunto, foram sendo fabricados novos tipos. A
maioria dos tipos de cimento portland hoje existente no mercado serve para o uso geral.
Alguns deles, entretanto, tm certas caractersticas e propriedades que os tornam mais
adequados para determinados usos, permitindo que se obtenha um concreto ou uma argamassa
com a resistncia e durabilidade desejadas, de forma bem econmica (ABCP2, 2002).
___________________
1
2
8
2 DEFINIO
9
As adies so outras matrias-primas que, misturadas ao clnquer na fase de moagem,
permitem a fabricao dos diversos tipos de cimento portland hoje disponveis no mercado.
Essas outras matrias-primas so o gesso, as escrias de alto-forno, os materiais pozolnicos e
os materiais carbonticos.
3.1 CLNQUER
3.2 GESSO
10
3.3 ESCRIA DE ALTO FORNO
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3.5 MATERIAIS CARBONTICOS
So rochas modas, que apresentam carbonato de clcio em sua constituio tais como
o prprio calcrio.
A adio de fler calcrio finamente modo efetuada para diminuir a porcentagem de
vazios, porque os gros ou partculas desses materiais tm dimenses adequadas para se alojar
entre os gros ou partculas dos demais componentes do cimento, assim como para melhorar a
trabalhabilidade, o acabamento e at elevar a resistncia inicial do cimento. (MARTINS et al.,
2008)
4.1. DENSIDADE
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Na pasta do cimento, a densidade um valor varivel com o tempo, aumentando
medida que progride o processo de hidratao. Tal fenmeno conhecido como retrao. Esta
ocorre nas pastas, argamassas e concretos.
4.2. FINURA
A finura do cimento uma noo relacionada com o tamanho dos gros do produto.
usualmente definida de duas maneiras distintas: pelo tamanho mximo do gro, quando as
especificaes estabelecem uma proporo em peso do material retido a operao de
peneiramento em malha de abertura definida pelo valor da superfcie especifica (soma das
superfcies dos gros contidos em um grama de cimento).
A finura, mais precisamente a superfcie especfica do produto, o fator que governa a
velocidade da reao de hidratao do mesmo e tem tambm sua influncia comprovada em
muitas qualidades de pasta, das argamassas e dos concretos. O aumento da finura melhora a
resistncia, particularmente a resistncia da primeira idade, diminui a exsudao3 e os tipos de
segregao aumentam a impermeabilidade, a trabalhabilidade e a coeso dos concretos e
diminui a expanso em autoclave.
Exsudao: o fenmeno que consiste na separao espontnea da gua de mistura que naturalmente aflora
pelo efeito conjunto da diferena de densidades entre o cimento e a gua e o grau de permeabilidade que
permanece na pasta.
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No processo de hidratao, os gros de cimento que inicialmente se encontram em
suspenso vo se aglutinando paulatinamente uns aos outros, por efeito de floculao,
conduzindo a construo de um esqueleto slido responsvel pela estabilidade da estrutura
geral. O prosseguimento da hidratao em subseqentes idades conduz ao endurecimento
responsvel pela aquisio permanente de qualidades mecnicas, caractersticas do produto
acabado. A pega e o endurecimento so dois aspectos do mesmo processo de hidratao do
cimento, vistos em perodos diferentes a pega na primeira fase do processo e o endurecimento
na segunda e ltima fase do processo.
A partir de certo tempo aps a mistura, quando o processo de pega alcana
determinado estgio, a pasta no mais trabalhvel, no admite operao de re-mistura.
Tal perodo de tempo constitui o prazo disponvel para as operaes de manuseio das
argamassas e concretos, aps o qual esses materiais devem permanecer em repouso, em sua
posio definitiva, para permitir o desenvolvimento do endurecimento.
4.4. RESISTNCIA
4.5. EXSUDAO
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uma forma de segregao que prejudica a uniformidade, a resistncia e a durabilidade dos
concretos. J foi dito que a finura do cimento influi na reduo da exsudao, considerando-se
que a diminuio dos espaos inter granulares aumenta a resistncia ao percurso ascendente
da gua.
TABELA 01 - Propriedades fsicas e mecnicas de cada tipo de cimento.
5 CLASSIFICAO
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Classificao
Comum
Comum
Composto
Composto
Composto
Alto-forno
Pozolnico
Alta resistncia inicial
6 PRODUTOS
Existem no Brasil vrios tipos de cimento portland, diferentes entre si, principalmente
em funo de sua composio. Os principais tipos oferecidos no mercado, ou seja, os mais
empregados nas diversas obras de construo civil so:
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Em menor escala so consumidos, seja pela menor oferta, seja pelas caractersticas
especiais de aplicao os seguintes tipos de cimento:
de escritrios ou representaes espalhados pelo Pas, nos quais podero ser adquiridas essas
normas.
O primeiro cimento portland lanado no mercado brasileiro foi o cimento comum, que
corresponde atualmente ao CP I CIMENTO PORTLAND (EB 1/ NBR 5732), um tipo de
cimento portland sem quaisquer adies alm do gesso (utilizado como retardator da pega).
Ele acabou sendo considerado na maioria das aplicaes usuais como termo de referncia para
comparao com as caractersticas e propriedades dos tipos de cimento que surgiram
posteriormente. Foi a partir do amplo domnio cientfico e tecnolgico sobre o cimento
portland comum que se pode desenvolver outros tipos de cimento, com o objetivo inicial de
atender a casos especiais. Com o tempo verificou-se que alguns desses cimentos, inicialmente
tidos como especiais, tinham desempenho equivalente ao do cimento portland comum
original, atentando plenamente s necessidades da maioria das aplicaes usuais e
apresentando, em muitos casos, certas vantagens adicionais. (ABCP, 2002 )
Segundo o Boletim Tcnico da Associao Brasileira de Cimento Portland (2002) a
partir dos resultados dessas conquistas e a exemplo de pases tecnologicamente mais
avanados, como os da Unio Europia surgiu no mercado brasileiro em 1991 um novo tipo
de cimento portland composto, cuja composio intermediria entre os cimentos portland
comuns e os cimentos portland com adies (alto-forno e pozolnico), estes ltimos j
disponveis h algumas dcadas.
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6.2 CIMENTO PORTLAND COMUM CP I E CP I-S
Um tipo de cimento portland sem quaisquer adies alm do gesso (utilizado como
retardador da pega) muito adequado para o uso em construes de concreto em geral quando
no h exposio a sulfatos do solo ou de guas subterrneas. O Cimento Portland comum
usado em servios de construo em geral, quando no so exigidas propriedades especiais do
cimento. Tambm oferecido ao mercado o Cimento Portland Comum com Adies CP I-S,
com 5% de material pozolnico em massa, recomendado para construes em geral, com as
mesmas caractersticas (NBR 5732- ABCP).
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6.4 CIMENTO PORTLAND COMPOSTO CP II-E (COM ADIO DE ESCRIA
GRANULADA DE ALTO-FORNO)
O CP II-F composto de 90% 94% de clnquer mais gesso com adio de 6% a 10%
de material carbontico (fler) em massa. Este tipo de cimento recomendado desde
estruturas em concreto armado at argamassas de assentamento e revestimento, porm no
indicado para aplicao em meios muito agressivos. A norma brasileira que trata deste tipo de
cimento a NBR 11578. Esse cimento tambm possui a caracterstica de ser resistente ao
ataque de sulfatos (Ribeiro, 2010). Para aplicaes gerais. Pode ser usado no preparo de
argamassas de assentamento, revestimento, argamassa armada, concreto simples, armado,
protendido, projetado, rolado, magro, concreto-massa, elementos pr-moldados e artefatos de
concreto, pisos e pavimentos de concreto, solo-cimento, dentre outros (ABCP, 2002).
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A composio do cimento Portland do tipo CPIII de 65-25% de clnquer e gesso, 3570% de escoria granulada de alto-forno e de 0-5% de material carbontico, sua classe pode ser
de 25, 32 e 40.
As escrias granuladas de alto-forno apresentam propriedades hidrulicas latentes, isto
, da forma como so obtidas endurecem quando misturadas com gua. Contudo, as reaes
de hidratao das escrias so to lentas que limitariam sua aplicao prtica se agentes
ativadores, qumicos e fsicos, no acelerassem o processo de hidratao.
A cal liberada durante a hidratao do clnquer o principal ativador qumico da
escria quando esta adicionada ao cimento, ao passo que a ativao fsica conseguida pelo
aumento da finura quando a escria moda separada ou conjuntamente com o clnquer.
As principais propriedades do CPIII so o baixo calor de hidratao, maior
impermeabilidade e durabilidade, sendo recomendado tanto para obras de grande porte e
agressividade (barragens, fundaes de mquinas, obras em ambientes agressivos, tubos e
canaletas para conduo de lquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais, concretos com
agregados reativos, obras submersas, pavimentao de estradas, pistas de aeroportos, etc)
como tambm para aplicao geral em argamassas de assentamento e revestimento, estruturas
de concreto simples, armado ou protendido, etc. A norma brasileira que trata deste tipo de
cimento a NBR 5735.
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6.8 CP V ARI - O CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTNCIA INICIAL
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inicial (NBR 5733), admite-se a adio de escria granulada de alto-forno ou de materiais
pozolnicos, para os fins especficos da NBR 5737.
O cimento portland branco um tipo de cimento que se diferencia dos demais pela
colorao. A cor branca conseguida a partir de matrias-primas com baixos teores de xidos
de ferro e mangans e por condies especiais durante a fabricao, especialmente com
relao ao resfriamento e moagem do produto.
No Brasil o cimento portland branco regulamentado pela norma NBR 12989, sendo
classificado em dois subtipos: cimento portland branco estrutural e cimento portland branco
no estrutural, cujas composies so mostradas a seguir:
branco estrutural: composto por 100-75 % de clnquer branco e gesso e de 0-25 de
material carbontico.
branco no estrutural: 74-50% de clnquer branco e gesso e de 26-50 de material
carbontico.
O cimento portland branco estrutural aplicado em concretos brancos para fins
arquitetnicos, possuindo as classes de resistncia 25, 32 e 40. J o cimento portland branco
no estrutural no tem indicao de classe e aplicado, por exemplo, no rejuntamento de
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azulejos e na fabricao de ladrilhos hidrulicos, isto , em aplicaes no estruturais, sendo
esse aspecto ressaltado na sacaria para evitar uso indevido por parte do consumidor.
7 MINERAO ORIGEM
Segundo o DNPM, as minas brasileiras so classificadas pela produo bruta (run-ofmine), em toneladas anuais, dentro de trs classificaes: Grandes (com produo bruta anual
maior que um milho de toneladas), Mdias (com produo bruta anual entre cem mil e um
milho de toneladas), e Pequenas (com produo bruta anual entre cem mil e dez mil
toneladas). Minas com produo bruta menor que dez mil toneladas no so consideradas.
Segundo levantamento do DNPM constante do Universo da Minerao Brasileira
(NEVES; DA SILVA, 2007), as minas de calcrio classificadas como Grandes, Mdias e
Pequenas representaram 20,2%, 13,0% e 8,9%, respectivamente, do total de todas as minas
brasileiras em cada uma dessas classificaes, em 2005.
A Figura 02 apresenta a evoluo do nmero de minas de calcrio em cada
classificao, nos ltimos anos, de acordo com o AMB 2006.
23
24
7.2 LAVRA
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Os depsitos de calcrio podem ocorrer em grandes extenses e apresentar espessura
de centenas de metros, portanto as minas de calcrio podem ser operaes de grande porte, e
de longa vida til. Muitas minas produzem diversos produtos, e o minrio produzido que no
atende s especificaes para certos usos, ainda pode ser aproveitado para outros fins, usado
como agregados para a construo civil, por exemplo. A tendncia mundial continua sendo a
abertura de minas cada vez maiores (BLISS, 2008).
Os circuitos de britagem apresentam peculiaridades em funo, principalmente, das
caractersticas de baixa abrasividade e resistncia baixa britagem e moagem, dos calcrios
brasileiros. A britagem executada em circuitos multi estagiados que incluem combinaes
de britadores de mandbulas ou giratrios em grandes operaes, alm de britadores cnicos
secundrios e tercirios. Britadores de impacto so largamente empregados, pois apresentam
uma combinao favorvel de relaes de reduo e capacidades muito altas. Circuitos
configurados com britadores de impacto apresentam assim alta capacidade e menor nmero
de estgios, se comparados a outros tipos de britadores (DELBONI JR, 2008).
7.3 PROCESSAMENTO
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final no requer rgidos controles de especificaes. Este o caso, especialmente, para o
calcrio agrcola (MME, 2009).
A cominuio do calcrio pode ser feita via seca, segundo as etapas de britagem,
classificao, moagem em moinho de rolos tipo Raymond ou em moinhos tubulares com
bolas, com cuidados especiais para evitar a contaminao por ferro. Para moagem mais fina,
so utilizados moinhos micronizadores ou de bolas,
bolas, com os mesmos cuidados em relao
contaminao por ferro (MME, 2009).
Uma descrio do tipo de equipamento utilizado para moagem do calcrio pode ser
vista na Figura 05.
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produtos de rochas carbonatadas, bem como pela diminuio de seu valor agregado (MME,
2009).
A flotao, a separao magntica, entre outros, so processos usados para a
concentrao de calcrio ou remoo de impurezas. Desse modo, so obtidos produtos de
carbonato de clcio, por meios fsicos de purificao ou beneficiamento, com elevados ndices
de pureza. Tais procedimentos so usados nas etapas de concentrao e no de purificao,
razo pela qual h, em alguns casos, dificuldades no processo de purificao. O emprego de
mtodos qumicos seria a soluo, desde que a prtica fosse levada a efeito em meio alcalino.
Isso no comum, pois a maioria dos compostos de ferro solvel apenas em meio cido,
sendo, portanto, de difcil aplicao para o caso do calcrio. Neste dilema, imputa-se ao
especialista o uso cada vez mais racional da criatividade e imaginao para solucionar as
questes caso a caso (SAMPAIO; ALMEIDA, 2009).
O cimento feito a partir de uma mistura de calcrio com argilas, numa proporo de
4:1 ou mais, que posteriormente moda e calcinada em fornos rotativos horizontais, que
atingem altas temperaturas (1.450 C). O resultado a produo do clinquer, um produto
intermedirio, ao qual so adicionadas pequenas quantidades de gipsita, calcrio e outros
materiais, dependendo do tipo de cimento a ser produzido. O clinquer e os aditivos so ento
modos at obter um p fino, que o cimento (SOUZA, 2006).
Segundo o Sindicato Nacional da Indstria de Cimento (SNIC), no ano de 2007, o
Brasil produziu cerca de 46,59 milhes de toneladas de cimento (SNIC, 2008). Para cada
tonelada de cimento produzida, so necessrias 1,4 toneladas de calcrio (SAMPAIO;
ALMEIDA, 2009). Dessa forma, a quantidade de calcrio utilizada na fabricao de cimento,
em 2007, pode ser estimada como tendo sido aproximadamente 65 milhes de toneladas.
Desta forma, a produo de cimento representa a maior parte da demanda pelo calcrio
produzido no Brasil, assim como no mundo. Dada essa participao expressiva e constante ao
longo dos ltimos anos, de mais de 60% do calcrio produzido, provvel que o cimento
continue sendo maior consumidor do calcrio produzido, pelo menos at o ano de 2030,
horizonte para a projeo da demanda futura do calcrio, realizada neste estudo (MME,
2009).
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8 METODOLOGIA DE PRODUO
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8.3 ARMAZENAMENTO
8.4 DOSAGEM
O composto de calcrio (90%) e argila (10%) dosado para ser triturado no moinho de
cru. Essa dosagem efetuada com base em parmetros qumicos pr-estabelecidos, os
chamados mdulos qumicos, que dependem das caractersticas composicionais dos materiais
estocados e so controlados por balanas dosadoras (ABPC, 2009)
A farinha crua formada pela mistura de calcrio (75% a 80%) e argila (25% a 20%)
passa por moagem em moinho de bolas, rolos ou barras, onde se processa o incio da mistura
das matrias-primas e, ao mesmo tempo, sua pulverizao, de modo a reduzir o tamanho das
partculas a 0,050 mm em mdia.
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8.7 COZEDURA
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formos constitudos de cilindros de ao, a mistura calcinada a 1450 C resultando no
clnquer, produto com aspecto de bolotas escuras.
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litro de material, pela cal livre, pela composio qumica e pelo aspecto dos cristais vistos ao
microscpio.
8.8 RESFRIADOR
8.10 EMBALAGEM
O cimento, aps a moagem, colocado nos silos, sob a forma de granel. A jusante dos
silos, o cimento pode ser embalado em sacos de 25, 35, 40 ou 50 kg. O produto acabado, o
cimento Portland artificial, ento ensacado automaticamente em sacos de papel apropriado
ou simplesmente encaminhado a granel para os veculos de transporte.
O cimento ensacado destina-se a clientes de menor consumo ou que no possuam silo
de armazenagem. As embalagens so confeccionadas em papel kraft, que permitem a garantia
da qualidade do cimento. So estampadas diversas informaes como: composio do
produto, cuidados com o manuseio, data de fabricao e validade, indicao para melhor
utilizao e dicas de armazenagem.
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Ensaios de Argamassa
Caracterizao fsica em estado anidro
Densidade de massa aparente
Densidade de massa e do teor de ar incorporado
Deslizamento
Fornecimento de placas de substrato padro para ensaios de argamassas
colantes
Resistncia compresso
Resistncia de aderncia trao
Reteno de gua
Tempo em aberto
Teor de gua para obteno da consistncia padro
Ensaios de Cimento
Avaliao do desempenho das adies ao cimento com relao ao comportamento
mecnico e durabilidade
Caracterizao do cimento com relao sua durabilidade - ensaios de carbonatao
acelerada, de reatividade lcali-agregado, de resistncia a sulfatos, calor de
hidratao, retrao por secagem, entre outros.
Caracterizao fsico-mecnica do cimento
Determinao da moabilidade Bond
Estudo do efeito de aditivos de moagem
Ensaios Mineralgicos
Anlise petrogrfica de agregados
Anlise petrogrfica de materiais diversos
Avaliao da moabilidade de matrias-primas
Caracterizao da microestrutura de concretos e clnquer por microscopia
ptica e eletrnica de varredura
Determinao e otimizao do teor de gesso do cimento
Estudo da durabilidade e patologias de concretos e argamassas
Estudo de queimabilidade de farinhas
Estudos sobre pr-hidratao e empelotamento do cimento
Otimizao do teor de adies na produo do cimento
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Qualificao e quantificao das adies ao cimento portland (escrias, pozolanas,
calcrio)
Ensaios Qumicos
Anlise qumica de gua de amassamento para concreto
Anlise qumica de materiais diversos, incluindo cimento, combustveis, escrias e
pozolanas
Determinao da atividade pozolnica
Reconstituio do trao de concretos e argamassas
10 APLICAO
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11 CONCLUSO
O cimento portland uma das substncias mais consumidas pelo homem e isso se
deve a caractersticas que lhe so peculiar, como trabalhabilidade e moldabilidade (estado
fresco), e alta durabilidade e resistncia a cargas e ao fogo (estado duro). Insubstituvel em
obras civis, o cimento pode ser empregado tanto em peas de mobilirio urbano como em
grandes barragens, em estradas ou edificaes, em pontes, tubos de concreto ou telhados.
Pode at ser matria-prima para a arte.
Com diferentes adies durante a produo, se transforma em um dos cinco tipos
bsicos existentes no mercado brasileiro: cimento portland comum, cimento portland
composto, cimento portland de alto forno, cimento portland pozolnico e cimento portland de
alta resistncia inicial.
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REFERNCIAS
BLISS, J. D., HAYES, T. S., ORRIS, G. J., 2008. Limestone - A Crucial and Versatile
Industrial Mineral Commodity. USGS Fact Sheet 2008-3089. Disponvel em:
http://pubs.usgs.gov/fs/2008/3089/, acessado em 12/11/2011.
DELBONI JR., H., 2008. Cominuio, Parte II, Captulo 2, in Tendncias Tecnolgicas Brasil
2015, Eds. F. R. C. Fernandes, G. M. M. Matos, Z. C. Castilhos, A. B. Luz.
SAMPAIO, J. A., ALMEIDA, S. L. M., 2009. Calcrio e Dolomito Captulo 16, in Rochas
& Minerais Industriais: Usos e Especificaes, Ed. Ado Benvindo da Luz e Fernando A.
Freitas Lins.
40
SNIC Sindicato Nacional da Indstria do Cimento, 2008. Relatrio Anual 2007. Disponvel
em: http://www.snic.org.br/25set1024/relat_2007-8.html, acessado em 12/11/2011.