TECNOLOGIA DE REVESTIMENTOS EM ZINCO E COBRE NA

ENVOLVENTE EXTERIOR DE EDIFICIOS

Agradecimentos

Concludo o presente trabalho quero registar os seguintes agradecimentos:

- Ao Engenheiro Jos Carlos Campeo pelo interesse demonstrado por este trabalho, a sua
disponibilidade, as suas ideias e orientaes ao longo deste percurso;
- Aos meus pais por me terem incentivado e apoiado em todos os momentos do meu
percurso acadmico;
- Aos meus irmos e respetivas famlias, por me terem sempre motivado nos meus
objetivos;
- Lucy por toda a sua pacincia, pelas horas em que no a pude acompanhar e por todo
o incentivo e apoio que me deu;
- Eva por todas as vezes que me interrompeu o trabalho em busca de ateno;
- A todos os amigos e colegas de trabalho que me ajudaram de forma direta ou indireta.

iii

Palavras-chave

Zinco, cobre, cobertura, fachada, junta agrafada

Resumo

O presente trabalho refere-se tecnologia de aplicao de zinco e cobre na envolvente

exterior de edifcios. Para este efeito foi efetuada uma pesquisa bibliogrfica assente, na
sua maioria, em normas tcnicas e publicaes editadas por produtores e aplicadores destes
dois materiais. Procurou-se enquadrar algumas solues que so comuns noutros pases da
Europa, principalmente Frana e Alemanha, com as prticas e legislao existente em
Portugal.

A abordagem inicia-se com uma breve referncia histrica sobre os metais no ferrosos ao
longo do tempo, sua descoberta e evoluo at atualidade. A indicao das suas
principais caractersticas, fabrico e transformao, so um dado importante para se
perceber o seu comportamento quando aplicado em obra. O tema da tecnologia de
aplicao na envolvente exterior de edifcios, surge associada a coberturas e fachadas. So
referidos os princpios bsicos para aplicao dos sistemas em edifcios, destacando-se as
pendentes, compatibilidade com outros materiais, formas de fixao, relao com
escoamento de guas pluviais, isolamento trmico, comportamento fsico e mecnico. O
trabalho inclui o estudo de um dos sistemas de revestimento mais usual em Portugal,
sistema de Junta Agrafada, incluindo indicaes sobre comprimentos e larguras
admissveis, dimensionamento de fixaes, montagem em obra e pormenores construtivos.
Na parte final do trabalho so referidas as vantagens no uso destes sistemas na
recuperao e reabilitao de edifcio, assim como uma breve exposio dos custos
envolvidos no uso destes materiais no revestimento da envolvente exterior dos edifcios.
iv

Keywords

Zinc, copper, roofing, facade, standing seam.

Summary

This document refers to the technology of zinc and copper application in the exterior
surrounding of buildings. For this purpose, a bibliographical research was developed, based
mostly on technical standards, producers publications and applicators of these two
materials. We tried to frame some solutions that are common in Europe, mainly France
and Germany, with existing practices and Portuguese legislation.

The initial approach begins with a brief historical reference about the non-ferrous metals
over time, its discovery and evolution until today. An indication of its main features,
manufacture and processing, are important to understand their behavior when applied at
building sites. The subject of application technology in engaging outside buildings, its
associated with roofs and facades. We refer the basic principles for application of the
systems in buildings, highlighting the pitches, materials compatibility, shaping and
relationship with river water flow, thermal insulation, physical and mechanical behavior.
The document includes the study of one of the most common insulation systems in
Portugal, the Standing Seam system, including details of admissible lengths and widths,
mountings dimensioning, assembly on building sites and construction details.
In the final chapter of this document, we refer the advantages of these systems uses in the
recovery and rehabilitation of buildings, as well as a brief statement of the costs involved.

ndice

Agradecimentos ................................................................................................................ iii

Palavras-chave.................................................................................................................. iv
Resumo............................................................................................................................. iv
Keywords........................................................................................................................... v
Summary ........................................................................................................................... v
ndice ............................................................................................................................... vi
ndice de figuras ............................................................................................................... xi
ndice de quadros............................................................................................................. xv
ndice de Anexos ............................................................................................................ xvi
1- INTODUO ............................................................................................................ 1
1.1 - Relevncia do tema ............................................................................................ 1
1.2 - Estrutura do trabalho ......................................................................................... 1
1.3 - Objetivos do trabalho ......................................................................................... 2
2 BREVE HISTRIA DO USO DOS METAIS NO FERROSOS ............................ 4
2.1 - Os metais no ferrosos ........................................................................................ 5
2.1.1 - O zinco ............................................................................................................ 5
2.1.2 - O Cobre ........................................................................................................... 9
2.2 Atualidade ....................................................................................................... 13
3 A MATRIA PRIMA, PROCESSO DE FABRICO E TRANSFORMAO ........ 16
3.1 Caractersticas gerais ....................................................................................... 16
vi

3.2 - Processo de fabrico............................................................................................ 17

3.3 - Processo de oxidao ......................................................................................... 20
3.4 - Aspetos de superfcie ......................................................................................... 21
3.5 - Durabilidade ..................................................................................................... 22
4 APLICAO NA ENVOLVENTE EXTERIOR DE EDIFCIOS .......................... 23
4.1 Principais aplicaes ......................................................................................... 23
4.1.1 - Sistemas de cobertura..................................................................................... 24
4.1.2 - Sistemas de fachada ....................................................................................... 25
4.1.3 - Elementos de vedao e escoamento de guas pluviais ................................... 26
4.1.4 Ornamentao e outras aplicaes ................................................................. 26
4.2 Vantagens e desvantagens dos sistemas ............................................................ 27
4.3 - Princpios bsicos .............................................................................................. 28
4.3.1 - Pendente ........................................................................................................ 28
4.3.2 - Base de suporte .............................................................................................. 30
4.3.2.1 - Contacto com outros materiais .................................................................... 30
4.3.2.2 - Materiais de suporte .................................................................................... 32
4.3.2.3 - Base de suporte incompatvel ...................................................................... 32
4.3.2.3.1 Madeira .................................................................................................... 35
4.3.2.3.2 Beto ....................................................................................................... 38
4.3.2.3.3 - Painis Metlicos ...................................................................................... 38
4.3.3 Tipos de cobertura e fachada ......................................................................... 39
4.3.4 - Ventilao ...................................................................................................... 41
vii

4.3.4.1 Princpio geral ............................................................................................ 41

4.3.4.2 - Efeito da condensao ................................................................................. 42
4.3.4.3 Caracterizao de espaos de ar.................................................................. 46
4.3.4.3.1 Dispositivos de ventilao ........................................................................ 49
4.3.4.3.1.1 - Respiro sada/entrada de ar................................................................... 50
4.3.4.3.1.2 - Pingadeira de arranque com furao ...................................................... 51
4.3.4.3.1.3 - Pingadeiras de remate lateral ................................................................ 52
4.3.4.3.1.4 - Cumeeira de ventilao.......................................................................... 53
4.3.4.3.1.5 Fachadas ............................................................................................... 54
4.3.5 Dilatao e contrao .................................................................................... 55
4.3.5.1 - Dimensionamento ........................................................................................ 57
4.3.6 - Sistemas de fixao ........................................................................................ 59
4.3.6.1 - Presilhas ..................................................................................................... 59
4.3.6.2 - Calhas e Perfis ............................................................................................ 60
4.3.6.3 - Parafusos .................................................................................................... 60
4.3.7 - Evacuao de guas pluviais .......................................................................... 61
4.3.7.1 - Caleiras e Algerozes .................................................................................... 62
4.3.7.1.1 - Dimensionamento de caleiras e algerozes .................................................. 64
4.3.7.2 - Tubos de queda........................................................................................... 68
4.3.7.2.1 Dimensionamento .................................................................................... 68
4.3.8 Juntas de dilatao ....................................................................................... 70
4.3.9 - Soldadura ...................................................................................................... 75
viii

4.4 Isolamento Trmico .......................................................................................... 77

4.4.1 - Tipo de isolamento ......................................................................................... 78
4.4.2 Isolamento trmico em coberturas ................................................................. 78
4.4.3- Isolamento trmico em fachadas ...................................................................... 79
4.4.4. Coeficientes de transmisso trmica ................................................................. 80
5 ESTUDO DE UM SISTEMA SISTEMA DE JUNTA AGRAFADA ................... 81
5.1 - Sistema em coberturas ...................................................................................... 81
5.1.1 - Princpio geral ................................................................................................ 81
5.1.2 - Pendente ........................................................................................................ 83
5.1.2.1 - Critrios de dimensionamento...................................................................... 83
5.1.3 - Espessuras ...................................................................................................... 87
5.1.4 - Clculo da largura .......................................................................................... 88
5.1.5 - Presilhas de fixao ........................................................................................ 89
5.1.5.1 - Dimensionamento das fixaes ..................................................................... 93
5.1.5.1.1 - Aco do Vento .......................................................................................... 95
5.1.5.1.2 - Aes nas coberturas ................................................................................ 96
5.1.5.1.2.1 - Coberturas em terrao............................................................................ 96
5.1.5.1.2.2 - Coberturas com vertentes....................................................................... 97
5.1.6 - Instalao em obra ......................................................................................... 97
5.2 - Sistema em fachadas ....................................................................................... 105
6 O ZINCO E O COBRE EM OBRAS DE REABILITAO E RECUPERAO
DE EDIFCIOS .......................................................................................................... 111
ix

7 CUSTO DO REVESTIMENTO EM ZINCO E COBRE .......................................114

8 - CONCLUSES......................................................................................................116
9 PERSPETIVAS DE FUTURO .............................................................................117
10 - ANEXOS .............................................................................................................118
11 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................124

ndice de figuras

Figura 1 - Jean-Jaques Daniel Dony .................................................................................. 7

Figura 2 O decreto imperial, assinado por Napoleo Bonaparte, que concede a
explorao de minas a Jean-Jaques Daniel Dony em 1805 .................................................. 8
Figura 3 Catedral de Saint-Paul, Lige, Blgica .............................................................. 9
Figura 4 Armas com elementos em bronze .................................................................... 10
Figura 5 - Catedral de Hildersheim Coberturas e ornamentos em cobre ........................ 11
Figura 6 Esttua da Liberdade A esttua pesa cerca de 141 toneladas, sendo 113
toneladas da estrutura em ao e 28 toneladas de cobre .................................................... 12
Figura 7 Utilizaes do zinco......................................................................................... 14
Figura 8 Utilizaes do cobre ........................................................................................ 15
Figura 9 Processo de laminagem ................................................................................... 18
Figura 10 Formao da patine no zinco......................................................................... 20
Figura 11 Cobertura em zinco Faculdade de Arquitetura do Porto ............................ 24
Figura 12 Fachada em cobre Centro de Coordenao e Controlo de Trfego Martimo
e Segurana do Porto de Lisboa ....................................................................................... 25
Figura 13 Cpula revestida em cobre Palcio da Pena em Sintra ............................... 27
Figura 14 - Pavilho Atlntico em Lisboa ........................................................................ 29
Figura 15 Filme de polietileno de alta densidade ........................................................... 33
Figura 16 Presilha colocada no filme de PEAD ............................................................. 34
Figura 17 Dimenses dos ndulos .................................................................................. 34
Figura 18 - Fluxo de ar entre os ndulos do filme PEAD .............................................. 35
Figura 19 - Estrutura e forro em madeira...................................................................... 37
Figura 20 Cobertura fria ............................................................................................... 40
Figura 21 Cobertura quente .......................................................................................... 41
xi

Figura 22 Fatores condicionantes do fenmeno da condensao .................................... 44

Figura 23 Cobertura com desvo no ocupado .............................................................. 47
Figura 24 Cobertura com desvo no ocupado .............................................................. 47
Figura 25 Cobertura sobre desvo (habitvel ou no) ................................................... 47
Figura 26 Respiro sada/entrada de ar.......................................................................... 50
Figura 27 Corte e planta de cobertura dotada de respiros de sada/entrada de ar ........ 51
Figura 28 Pingadeira de arranque com aberturas para ventilao para coberturas........ 52
Figura 29 Pingadeiras laterais....................................................................................... 53
Figura 30 Cumeeira de ventilao ................................................................................. 53
Figura 31 Pormenores de ventilao de fachada............................................................ 54
Figura 32 Ligao por engate entre dois elementos ....................................................... 56
Figura 33 Comportamento de uma junta ao longo o tempo .......................................... 56
Figura 34 - baco para clculo da dilatao e contrao de chapas em zinco .................. 58
Figura 35 Presilhas de fixao em ao inox AISI 304 .................................................... 59
Figura 36 Parafusos ...................................................................................................... 60
Figura 37 Caleira de beiral com cobertura em telha cermica ....................................... 62
Figura 38 Algeroz ......................................................................................................... 63
Figura 39 Algeroz em construo com estrutura metlica ............................................. 63
Figura 40 Pormenor de tubo de ladro ......................................................................... 64
Figura 41 Caleira de seco semicircular ....................................................................... 66
Figura 42 Caleira de seco retangular ......................................................................... 67
Figura 43 Tipo de entrada nos tubos de queda ............................................................. 69
Figura 44 Junta de dilatao tradicional....................................................................... 70
Figura 45 Colocao de junta de dilatao.................................................................... 71
Figura 46 Dimenses de junta de dilatao ................................................................... 71

xii

Figura 47 Colocao de junta de dilatao em diferentes situaes ............................... 72

Figura 48 baco para dimensionamento de junta de dilatao ...................................... 74
Figura 49 marcao de limite da soldadura e decapagem .............................................. 76
Figura 50 Utilizao de aparelho de soldar para derreter barra de solda ....................... 76
Figura 51 - Execuo de soldadura................................................................................... 76
Figura 52 Igreja dos Pastorinhos em Alverca Cobertura em zinco com sistema de
Junta Agrafada ................................................................................................................ 81
Figura 53 Dimenses das chapas de Junta Agrafada ..................................................... 82
Figura 54 Mquina de perfilar Junta Agrafada ............................................................. 83
Figura 55 Grfico de pendentes ..................................................................................... 84
Figura 56 Pormenor de ressalto de transio entre dois troos de chapa, visvel a
continuidade da ventilao no ressalto ............................................................................. 86
Figura 57 Pendentes e comprimentos de chapas para coberturas em cobre ................... 87
Figura 58 Base da presilha mvel .................................................................................. 89
Figura 59 Pea A que corre na base da presilha mvel .............................................. 90
Figura 60 Presilha fixa .................................................................................................. 90
Figura 61 Junta com presilha instalada ......................................................................... 91
Figura 62 Presilha mvel engatada na chapa ................................................................ 91
Figura 63 Distribuio das presilhas .............................................................................. 92
Figura 64 Colocao de presilhas................................................................................... 98
Figura 65 Sequencia de montagem e fecho da junta ...................................................... 98
Figura 66 Mquina de fechar juntas .............................................................................. 99
Figura 67 Sequencia do fecho mecnico das juntas do sistema de Junta Agrafada ........ 99
Figura 68 Corte tipo do sistema Junta Agrafada com caleira de beiral........................ 100
Figura 69 Corte tipo com algeroz e revestimento de platibanda .................................. 101

xiii

Figura 70 Pormenor de algeroz ....................................................................................101

Figura 71 Pormenor de guieiro ....................................................................................102
Figura 72 Remate entre cobertura e chamin...............................................................102
Figura 73 Exemplo de preparao de comprimentos de elementos de capeamento de
platibanda ......................................................................................................................103
Figura 74 Revestimento de capeamentos e de cornijas .................................................104
Figura 75 Pormenor tipo de fachada ventilada revestida com sistema de Junta Agrafada
com juntas na vertical ....................................................................................................106
Figura 76 Pormenor de transio entre cobertura e fachada ........................................107
Figura 77 Remate entre fachada e capeamento de platibanda......................................108
Figura 78

Parque de feiras e exposies de Montalegre Fachadas em zinco com

sistema de Junta Agrafada .............................................................................................108

Figura 79 Pormenor de remate de vo de janela ..........................................................109
Figura 80 Reabilitao do Teatro Circo de Braga Coberturas e fachadas em zinco com
sistema de Junta Agrafada .............................................................................................112
Figura 81 Sede do Barclays Bank em Lisboa Cobertura em Cobre............................113

xiv

ndice de quadros

Quadro 1 Caractersticas do zinco e do cobre ................................................................ 16

Quadro 2 Madeiras compatveis e incompatveis ........................................................... 36
Quadro 3 Valores dos parmetros a e b......................................................................... 65
Quadro 4 Valores de precipitao (l/min.m) para as diferentes regies pluviomtricas 65
Quadro 5 Comprimentos admissveis para colocao de juntas de dilatao .................. 73
Quadro 6 Exemplo de clculo do posicionamento da junta de dilatao ........................ 73
Quadro 7 Composio corrente das barras de solda ....................................................... 75
Quadro 8 Largura comercial de bobines e larguras ps-perfilagem L ............................. 82
Quadro 9 Comprimentos dos elementos de coberturas de junta Agrafada em zinco....... 85
Quadro 10 Espessuras ................................................................................................... 88
Quadro 11 Calculo da largura para cobertura e fachadas em cobre ............................... 89
Quadro 12 Percentagem de reduo da resistncia das presilhas ................................... 94
Quadro 13 Relao entre desenvolvimento/comprimento de elementos ....................... 103
Quadro 14 Relao entre alturas (H) entre aberturas de ventilao e a sua seco ..107

xv

ndice de Anexos

Anexo 1 Composio da liga de zinco ..........................................................................119

Anexo 2 Composio da liga de cobre ..........................................................................120
Anexo 3 Curvas de Intensidade Durao Frequncia aplicveis a Portugal
Continental.....................................................................................................................121
Anexo 4 Categorias de terreno e respetivos parmetros ...............................................122
Anexo 5 Coeficiente de exposio ...............................................................................123

xvi

1- INTODUO

1.1 - Relevncia do tema

O tema deste trabalho surge na sequncia do interesse que desperta nos projetistas e
arquitectos a utilizao de novas tecnologias no revestimento de coberturas e fachadas.
So muito comuns as dvidas acerca da correta aplicao de zinco e cobre no revestimento
da envolvente exterior de edifcios. Estas dvidas ganham uma importante dimenso e
risco, quando surgem em fase de obra. No existe um conhecimento adequado daquilo que
este tipo de trabalho exige em termos de preparao, fabrico e colocao. Muitas questes
tm a ver o tipo de materiais de suporte, pendentes, incompatibilidades com outros
materiais

comportamento

do

metal

como

revestimento

de

acabamento

impermeabilizao. A falta de informao e o acesso mesma, com fiabilidade e qualidade,

difcil e escassa. Alm disso, tratam-se de materiais que tm vindo nos ltimos anos a
encontrar aplicabilidade no s em edifcios novos como tambm em obras de recuperao
e reabilitao de edifcios, destacadamente em trabalhos de impermeabilizao de
coberturas.

1.2 - Estrutura do trabalho

O presente trabalho pretende compilar os princpios bsicos da tecnologia da aplicao de
zinco e cobre na envolvente exterior da envolvente, assim como o estudo de um sistema.
No Capitulo 1 indicada a relevncia do tema, a estrutura do trabalho e os objetivos do
mesmo.
O Capitulo 2 apresenta, de forma sucinta, a evoluo histrica do uso dos metais no
ferrosos desde a sua descoberta at atualidade.

No Capitulo 3 abordam-se o zinco e o cobre como matria-prima, caractersticas fsicas e

mecnicas, o seu fabrico e transformao.
O Capitulo 4 abarca todas as indicaes e princpios bsico da tecnologia da aplicao do
zinco e do cobre no revestimento da envolvente exterior de edifcios.
No Capitulo 5 estuda-se o sistema de Junta Agrafada aplicado a coberturas e fachadas,
onde se inclui vrios pormenores construtivos e de colocao em obra.
No Capitulo 6 abordado o uso do zinco e do cobre em obras de recuperao e
reabilitao de edifcios.
O Capitulo 7 aborda os custos envolvidos neste tipo de acabamento.
Por fim no Capitulo 8 enumera as concluses deste trabalho e o Capitulo 9 indica
perspetivas futuras.

1.3 - Objetivos do trabalho

Os objetivos delineados para o presente trabalho passam por compilar os princpios bsicos
da tecnologia de revestimentos em zinco e cobre na envolvente exterior de edifcios. Com
os elementos recolhidos pretende-se fazer um esclarecimento acerca da forma como estes
metais se adaptam e se comportam como elementos de coberturas e fachadas. Existem
muitas dvidas por parte dos intervenientes em projeto e em obra de como se aplicam o
zinco e o cobre, nomeadamente os materiais de suporte, pendentes, que isolamento trmico
se pode usar ou as dimenses admissveis. Para alm disso no existe informao em
Portugal, exceto informao comercial, acerca dos sistemas de cobertura e fachada
possveis de realizar. O tratamento dado a este tipo de trabalho emprico, baseia-se na
experincia de obras anteriores em que a formao dos operrios escassa, assim como a
mo-de-obra. As empresas que se dedicam a esta atividade so, na maioria, micro
empresas sem recursos de especialistas para se debruarem sobre aspetos tcnicos,
2

comportamento fsico e mecnico e de dimensionamento. Quantificar a quantidade de

fixaes necessrias, analisar limites de comprimentos de peas devido dilatao, usar os
acessrios adequados ou realizar uma soldadura com qualidade, muitas vezes
negligenciado. Daqui surge a ideia de deixar um documento que abarque as questes
tcnicas bsicas e o estudo de um sistema.
Outro objetivo traado o de registar o contributo que estes materiais, o zinco e o cobre,
podem dar em intervenes de recuperao e reabilitao de edifcios. A perspetiva atual
de que a recuperao do mercado da construo civil se vai apoiar nas obras de
reabilitao de edifcios nos prximos anos, levou uma reflexo sobre o papel que estes
materiais podem

ter no

revestimento

de coberturas, fachadas e trabalhos de

impermeabilizao.
Por ltimo desmistificar a ideia de que so materiais de alto custo. verdade que durante
muitos anos aplicar zinco, e principalmente cobre, numa obra tinha um custo muito
superior a outros materiais com funes idnticas.

2 BREVE HISTRIA DO USO DOS METAIS NO FERROSOS

Ao longo da histria, os metais desempenharam um papel importante e decisivo na
evoluo das civilizaes. O conhecimento dos metais e o seu aperfeioamento, quer no
fabrico quer no uso, permitiu ao homem um desenvolvimento notvel a nvel fsico e
intelectual. O uso de metal em vrios elementos de ferramentas agrcolas, armas de caa e
pequenos utenslios permite ao homem um desenvolvimento em termos de qualidade de
vida.
Na classificao do tempo histrico existe a idade dos metais, perodo que surgiu aps a
idade da pedra. Nesta fase o homem comea a dominar, escala possvel na altura, as
tcnicas de fundio dos metais mais fceis de fundir o cobre, o estanho e o bronze. Este
perodo da histria situa-se cerca de 5 000 a.C., onde se verifica uma evoluo assinalvel
na agricultura desde as bacias hidrogrficas dos grandes rios da China e da ndia,
passando pelos do prximo Oriente e em toda a Europa do Sul e Central. Este perodo
estende-se at 1000 a.C. e divide-se em trs idades diferentes:
- Idade do Cobre
- Idade do Bronze
- Idade do Ferro
Neste intervalo da histria o crescimento da populao acentuou-se em algumas regies do
Mundo. Mesmo as pequenas cidades tiveram uma forte evoluo, tendo mesmo chegado a
dominar vastas reas de territrio. Aparecem assim as primeiras civilizaes que
dominaram durante sculos alguns perodos da histria mundial. O aparecimento e uso dos
metais no so alheios a estes factos histricos. Os metais, atravs de ferramentas e armas,
permitiram um crescimento impar na produo agrcola e artes de guerra.

2.1 - Os metais no ferrosos

Os metais no ferrosos tiveram um papel importante ao longo dos sculos. Foram
introduzidos em vrias reas de atividade, seja no fabrico de ferramentas, ornamentos,
passando pelo uso na construo em tubagens e revestimento de coberturas.

2.1.1 - O zinco
Os primeiros ornamentos de zinco conhecidos datam de h 2500 anos. A sua anlise
permite concluir que so bastante impuros, uma vez que o zinco corresponde apenas a 80 a
90 % da sua composio. Consideram-se estes achados arqueolgicos como ligas de zinco
com chumbo, contendo impurezas de ferro e antimnio.
Nessa poca o zinco era sempre combinado com outros elementos, formando ligas, com o
cobre por exemplo, obtendo-se assim o lato. Estas ligas metlicas foram utilizadas
durante sculos. H achados de lato que datam de 1000-1400 a.C. que foram encontrados
na Palestina e Transilvnia. Devido ao seu baixo ponto de fuso e reatividade qumica, o
metal tende a evaporar-se levando a que nessa altura a verdadeira natureza do zinco no
tenha sido compreendida. O fabrico do lato foi dominado pelos Romanos desde 30 a.C..
Este processo era descrito pela obteno de aurichalum (lato) atravs do aquecimento
num cadinho de uma mistura de cadmia (calamina) com cobre. O material obtido era
posteriormente fundido ou forjado para fabrico de objetos.
Em 1374 o zinco foi reconhecido na ndia como um novo metal o oitavo metal conhecido
pelo homem at essa data. Em Zawar, ndia, o zinco, usado como metal, e o xido de
zinco, usado em medicamentos, foram produzidos entre os sculos XII e XVI.
Na Europa s no sculo XVI o zinco considerado um metal [13]. Aps vrios sculos de
uso no fabrico de bronze, so efetuadas descobertas que permitem indicar o zinco como um

elemento com caractersticas diferentes de outros metais. Giorgios Agrcola, considerado o

pai da geologia como cincia, observou, em 1546, que se formava um metal branco
prateado condensado nas paredes dos fornos nos quais se fundiam minerais de zinco,
assinalando nos seus estudos que um metal similar, denominado zincum, era produzido na
Silsia. Paracelso, mdico dedicado fsica, astrologia e alquimia, foi o primeiro a sugerir
que o zincum, era um novo metal e que as suas propriedades eram diferentes dos metais
conhecidos, sem, no entanto, dar indicao sobre a sua origem. Em documentos, tratados e
estudos posteriores, so frequentes as referncias ao zinco.
Em 1743 foi fundado em Bristol, Gr-Bretanha, o primeiro estabelecimento para a
fundio do metal em escala industrial. Este acontecimento fez com que o interesse pela
produo de metais em grande quantidade tivesse um novo impulso. A sua produo j
no era vista como algo rudimentar, com fornos bsicos e de baixa capacidade. Em 1746, o
qumico Andreas Sigismund Marggraf, isolou o elemento zinco atravs da reduo da
calamina com carvo vegetal.
No que diz respeito produo e transformao dos metais, em geral, mas em particular o
zinco, a evoluo das tcnicas de produo foi lenta. A produo aumenta com melhorias
introduzidas na linha de fabrico. At ao sculo XIX, o zinco muito utilizado sob a forma
de liga, combinando-se com o cobre para formar o lato, ou juntando o cobre com o
estanho, para formar o bronze.
Cada metal ou liga, tem as suas vantagens e aplicaes prprias. O lato, por exemplo,
apreciado pela resistncia oxidao, facilidade com que trabalhado e o seu aspeto
brilhante. A metalurgia do bronze e do lato desenvolve-se no centro da Europa, na zona
que hoje ocupada pela Blgica, desde a poca celta.
O nascimento de uma indstria de metais no-ferrosos, no centro da Europa, est ligado
existncia de jazidas metalferas (h importantes jazidas de chumbo e zinco concentradas

na regio de Vesdre na Blgica). Estima-se que, apenas no distrito de Vesdre, extraiu-se,

ao longo dos sculos, aproximadamente 1 100 000 toneladas de zinco metal e 130 000
toneladas de chumbo. Outros metais esto presentes nas zonas vizinhas. Ainda que
numerosas, as jazidas existentes na Europa eram, em geral, bastante limitadas. Mas foram
valorizadas desde cedo e desempenharam um papel importante no desenvolvimento
econmico da regio. No incio do sculo XIX, Jean-Jaques Daniel Dony (Figura 1) [20]
desenvolveu um procedimento industrial para a extrao do metal, construindo-se a
primeira fbrica no continente Europeu.

Figura 1 - Jean-Jaques Daniel Dony

Em 1805 concedido, por decreto imperial assinado por Napoleo Bonaparte (Figura 2)
[3], a explorao de minas na regio de Vielle Montagne em Moresnet, situado na atual
fronteira entre a Blgica e a Alemanha. Aps o desenvolvimento da tcnica de flotao do

sulfeto de zinco, desprezou-se a calamina como fonte principal de obteno do zinco. O

mtodo de flotao, atualmente empregue na obteno de vrios metais.

Figura 2 O decreto imperial, assinado por Napoleo Bonaparte, que concede a explorao de
minas a Jean-Jaques Daniel Dony em 1805

Nesta poca j existiam trs centros de inovao da indstria do zinco: Carinthie

(ustria), Silsia (atual Polnia) e pas de Liege, regies onde se encontravam importantes
jazidas de zinco. A verdadeira dificuldade que Dony teve que enfrentar foi o
desenvolvimento muito lento do mercado do zinco. No entanto o seu uso era j corrente
em coberturas de edifcios, nomeadamente em igrejas (Figura 3) [3], e nos centros urbanos,
em especial Paris.
A sua produo em grandes quantidades consolidada na 2 metade do sculo XX, com a
explorao de vrias jazidas de zinco em diversos pontos do Mundo. Desde a Europa,
passando pela Amrica do Norte, frica, em especial no Congo Belga, a extrao do
minrio inseparvel da produo do zinco, tanto em lingotes como em chapas, para uso
8

na construo. As maiores empresas de fabrico de zinco possuem a concesso de

explorao das jazidas, baixando assim o custo do material, para que possa competir com
outros de uso mais corrente.

Figura 3 Catedral de Saint-Paul, Lige, Blgica

2.1.2 - O Cobre
O cobre e o ouro so os metais mais antigos que o homem conhece. No ocidente os
achados mais antigos de peas em cobre localizam-se na sia Menor, particularmente na
Turquia e Iro, com uma idade superior a 9000 anos. Estas peas possuem pequenas
quantidades de cobre e so, na sua maioria peas ornamentais, tais como colares, anis,
pulseiras e pentes.
No final do Neoltico, com o incio da idade do cobre, os mtodos bsicos de extrao e
fundio do referido metal conhecem um desenvolvimento lento, mas capaz de produzir
peas de grande utilidade para o homem. No final de alguns sculos de uso de cobre,

descobriu-se que este podia ser retirado de vrios minerais por meio de fuso em fornos
adequados e que permitissem a insuflao de oxignio, permitindo temperaturas superiores
a 1000 C. Os minerais empregues na fundio do cobre eram carbonatos de cobre, que
finalmente se fundiam a partir do momento em que se atinge a temperatura ideal. A par
desta caracterstica do cobre, descobre-se que este pode ser refundido com igual facilidade
e inicia-se a produo de lingotes para os usos mais diversos. O cobre tem como
caracterstica a sua maleabilidade e ductilidade, que permite o fabrico de peas de vrias
formas, assim como folhas de pouca espessura. Estas folhas so trabalhadas com um
martelo, dando-lhe a forma desejada para os mais diversos fins.
Em algumas zonas do mundo, nomeadamente na ndia e na China, o cobre, juntamente
com o estanho, d origem a outro material, o bronze (Figura 4) [30]. Esta liga apresenta
uma maior dureza, maior resistncia corroso e com menor ponto de fuso.

Figura 4 Armas com elementos em bronze

Em 125 d. C., no tempo do imperador Adriano, os Romanos utilizaram o cobre para

revestir a cpula (em beto leve aligeirada com caixotes decorativos) do Panteo. Este

10

revestimento ter sido substitudo por chumbo no ano de 735, no tempo do papa Gregrio
III. Construdas durante a Idade Mdia, na Europa Central e do Norte [10], diversas
igrejas e catedrais possuam cobre revestindo coberturas, em tubos de queda para guas
pluviais e em revestimento de portas. Como exemplo de uma antiga cobertura em cobre
que chegou at aos nossos dias, existe a Catedral de Hildersheim (Figura 5) [18] erigida em
1280.

Figura 5 - Catedral de Hildersheim Coberturas e ornamentos em cobre

No sculo XVIII o domnio das tcnicas dos fornos e a explorao das jazidas da
Cornualha e Devonshire, deram Gr-Bretanha destaque na indstria de cobre. Por volta
de 1850 eram a produzidas aproximadamente 12000 toneladas de cobre por ano,
equivalente a 40% do total mundial. O esgotamento progressivo das minas locais, levou os
britnicos a assumirem o controlo das jazidas de cobre no Chile e em Espanha. Nessa

11

mesma altura, a indstria norte-americana de cobre inicia a explorao de minas em

Michigan, numa escala industrial. No incio, apenas os minrios pobres foram tratados
localmente. O restante alimentava as fundies da Gr-Bretanha. Por volta de 1880 os
Estados Unidos comearam a explorar as suas jazidas localizadas nos estados de Montana
e Arizona, tornando-se assim o mais importante produtor mundial de cobre. Foi
precisamente nesse momento que o consumo de cobre explodiu, paralelamente ao
desenvolvimento da eletricidade. Nessa poca o cobre mostra-se como um excelente
condutor, sendo tambm muito dctil, podendo ser estirado em fios extremamente finos. A
produo mundial passa de 1 milho de toneladas na dcada de 1860 a, aproximadamente,
7 milhes de toneladas entre 1901 e 1910 [3].
No decorrer do sculo XX o cobre assume-se como um material de excelncia em vrias
reas de atividade tais como a decorao, a eletricidade, moeda, componentes de mquinas
e automveis, construo, passando at pelas artes, onde , juntamente com o bronze, um
material muito apreciado.

Figura 6 Esttua da Liberdade A esttua pesa cerca de 141 toneladas, sendo 113 toneladas da
estrutura em ao e 28 toneladas de cobre

[1]
12

2.2 Atualidade
Com a evoluo dos processos de fabrico e transformao, o zinco e o cobre esto hoje
ligados a variados usos nas mais diversas atividades. Na construo de edifcios so
materiais que fazem parte das solues correntes quer em termos de arquitetura,
revestimentos e impermeabilizaes, quer em componentes de instalaes eltricas, redes
de abastecimento de gua, redes de gs ou ar condicionado.
Assim sendo, pelas suas caractersticas, estes dois metais adequam-se aos mais variados
usos. As suas aplicaes no se limitam a produtos a incorporar na construo, longe disso.
O zinco e o cobre possuem caractersticas que os colocam em vrios produtos destinados a
outros fins. O zinco utilizado sob diversas formas para vrias utilizaes, tais como [25]:

- Metal de sacrifcio na galvanizao de ao;

- Fabrico de ligas destinadas fundio de peas;
- Pigmento para tintas;
- Indstria do vidro;
- Fabrico de pilhas;
- Indstria de borracha e cermica;
- Produtos agrcolas e raes para animais;
- Componente de medicamentos e cosmticos;
- Tratamento de gua;
- Zinco laminado para uso na construo civil.

De uma forma geral, o uso do zinco divide-se por seis atividades conforme indicado na
Figura 7 [42].

13

4%
6%
6%
Galvanizao
Ligas de Zinco
Lato e Bronze

17%

50%

Quimicos
Zinco Laminado
Outros

17%

Figura 7 Utilizaes do zinco

O cobre um dos metais mais usados em todo o mundo,

mundo em vrias reas [110]:
- Cabos eltricos de baixa, mdia, alta tenso e redes de telecomunicaes;
- Equipamentos eletrnicos,
eletrnicos, circuitos, conectores e componentes de hardware;
- Componentes de motores de veculos automveis, incluindo, veculos eltricos /
hbridos;
- Fabrico de componentes de comboios, navios e avies;
- Tubagens e acessrios para redes de abastecimento de gua,
gua, gs, aquecimento e
ar condicionado;
- Fabrico de clulas fotoeltricas;
fotoeltricas
- Produtos medicinais;
- Revestimento antibacteriano de objetos e acessrios hospitalares;
- Fabrico de moeda;
- Cobre laminado
do para uso na construo civil.
Os principais usos estoo distribudos por diversas atividades,
atividades como se pode verificar na
Figura 8 [17].
14

2%
12%

3%
Cabos electricos
Equipamento electrico
48%

Construo
Transportes
Engenharia

27%

Outros

8%
Figura 8 Utilizaes do cobre

15

3 A MATRIA PRIMA, PROCESSO DE FABRICO E TRANSFORMAO

3.1 Caractersticas gerais
O zinco, quando novo, possui um aspeto brilhante, com cor cinza azulado. Apresenta-se
frgil quando frio, mas bastante malevel e dctil a partir de temperaturas de 100C a
150C. muito eletropositivo e facilmente atacado por cidos. Quando exposto ao ar
hmido, oxida e cobre-se com uma fina camada protetora de hidrogenocarbonato.
Por sua vez o cobre um metal de cor vermelho acastanhado, bastante malevel e dctil,
mesmo

temperatura

ambiente.

Tem

como

principal

caracterstica

elevada

condutibilidade trmica e eltrica, s ultrapassado pela prata. Possuiu uma reatividade

qumica baixa, no sendo atacado seno pelo cido ntrico e pelo cido sulfrico a quente.
Quando exposto ao ar, fica coberto por uma camada de carbonato bsico, de cor verde.
Como caractersticas gerais, o zinco e o cobre apresentam as seguintes:

Caracterstica

Zinco

Cobre

Smbolo qumico

Zn

Cu

Nmero atmico

30

29

Massa atmica

65,38

63,54

Srie qumica

Metal de transio

Metal de transio

Ponto de fuso

419,50C

1083.40C

Condutibilidade trmica

110 W/m.C

380 W/m.C

Peso especfico

7 140 kg/m

8 930 kg/m

Coeficiente de dilatao

2,2 mm/m/ 100C

1,7 mm/m/ 100C

Mdulo de elasticidade

108 GPa

130 GPa

Coeficiente de Poisson

0,25

0,34

Espessuras (produtos laminados) (mm)

0,65; 0,70; 0,80; 1,00

0,60; 0,70; 0,80; 1,00

Permeabilidade gua

Impermevel

Impermevel

Permeabilidade ao vapor de gua e ao ar

Impermevel

Impermevel

Libertao de substncias perigosas

No liberta

No liberta

Quadro 1 Caractersticas do zinco e do cobre

[43] [23]

16

3.2 - Processo de fabrico

Como se verifica, estes dois metais chegam ao mercado nas mais diversas formas e
configuraes. importante ter em conta que o zinco e o cobre colocados no mercado, no
se encontram no estado puro, ou seja, so ligas. A composio da liga inclui outros metais
que lhe servem de complemento e conferem outro tipo de caractersticas, dependendo do
uso a que se destinam. No caso do zinco e cobre laminados, a adio de alumnio, titnio,
chumbo ou fsforo, como exemplos, permite que se transformem em variadssimas peas de
dimenses e configuraes diferentes.
Aps todo o processo de extrao, transporte, recolha em fbrica e preparao para a
fundio, existe o processo de laminagem. Este ltimo processo transforma a mistura de
vrios metais, com percentagens bem definidas, numa pasta que se ir converter numa
lmina com uma espessura reduzida.
Ao longo dos anos, o processo de laminagem foi evoluindo de tal forma que permite, nos
dias de hoje, produzir milhares de toneladas num curto espao de tempo. Pode-se dizer
que uma indstria importante na economia mundial, movimentando vrios sectores,
como a extrao mineira, transportes, laminagem, colocao no mercado, empregando
milhares de pessoas em todo o mundo. de assinalar o aparecimento nos ltimos anos, em
consequncia das crescentes preocupaes ambientais, de um mercado destinado
reciclagem e reaproveitamento destes dois metais.
Segundo Borges [2],o processo de laminagem (Figura 9) similar tanto para zinco como
para o cobre. Este processo, consiste em transformar uma barra, lingote, placa ou fio,
numa lmina trabalhvel e de reduzida espessura. O metal, juntamente com outros metais
que mais frente sero mencionados, depois de fundido em fornos apropriados e
temperatura adequada, transformado numa pasta. Esta pasta moldada e arrefecida at
se transformar num rolo do material com aproximadamente 1,10 m de largura e 14 mm de
17

espessura. Esta banda levada a passar por um conjunto de cilindros, que rodam entre si,
que a vo reduzindo por presso a sua espessura, at atingir a dimenso pretendida,
normalmente entre 0,5 mm e 1,0 mm. A etapa seguinte o corte para enrolamento em
bobines com cerca de 1000,00 kg, em larguras e espessuras nas medidas comerciais
standard que se comercializam, ou corte em chapas de 2,00 m x 1,00 m.

Figura 9 Processo de laminagem

A acompanhar este processo, existe um rigoroso controlo de qualidade de forma a garantir

o cumprimento das normas vigentes, EN 988 para o zinco e EN 1172 para o cobre, para
que estas ligas apresentem as caractersticas e comportamentos desejados. Um dos
principais fatores que contribui para o aumento do uso destes dois metais na construo,
a diversificao da oferta. Os produtores fizeram nos ltimos 20 a 30 anos, um
investimento e um trabalho notvel na promoo do uso de zinco e cobre, na construo
de edifcios. A cada ano que passa a oferta de novos produtos, principalmente para
fachadas, um mercado seguro. Por isso justificada a preocupao a nvel do controlo da
qualidade, pois existem no mercado materiais alternativos a custos competitivos. No
18

entanto, o conhecimento da histria da aplicao do zinco e do cobre, permite assegurar

no produto final, uma fiabilidade e durabilidade quase impar entre os materiais de
construo.
As vantagens so inmeras, das quais se destacam:
- Longo tempo de vida til;
- Elevada resistncia corroso;
- Facilidade de trabalhar, cortar, perfilar, dobrar e quinar;
- Material de envelhecimento natural, sem pr em causa as suas qualidades;
- Material que ao oxidar se auto protege;
- Material totalmente reciclvel;
- Esteticamente apreciado em construo nova ou reabilitao de edifcios;
A composio destas ligas, como j referido, varivel em funo do uso a que se destina.
Contudo as ligas usadas na construo, em particular em coberturas e fachadas, possuem
caractersticas bem definidas. Devem proporcionar uma boa trabalhabilidade, de forma a
serem facilmente perfiladas, dobradas e quinadas, ou seja, a maleabilidade um aspeto
fundamental para esta capacidade. Como metais, possuem elevados ndices de
condutibilidade trmica e de elasticidade. A composio da liga de zinco conforme EN 988
a seguinte:
- Zinco 99,995 %
- Cobre 0,08 a 1,00 %
- Titneo 0,06 a 0,2 %
- Alumnio 0,015 %
- Chumbo, Cdmio, Ferro, Estanho e impurezas 0,006 %
No Anexo 1, segundo um estudo efetuado por Ramos (2011) [26], indicada a composio
de uma liga de zinco laminado.

19

Composio da liga de cobre conforme norma EN 1652:

- Cobre 99,90 %
- Fsforo 0,015 a 0,040 %
- Prata percentagem reduzida
No Anexo 2 [23] encontra-se uma ficha de conformidade de bobines de cobre.

3.3 - Processo de oxidao

O contacto dos metais no ferrosos com o ar, a sua oxidao, levando formao do que
vulgarmente se chama de patine , tem a funo de proteger o metal sem colocar em
causa as suas caractersticas fsicas e mecnicas. Esta patine, que no mais do que o
envelhecimento do metal, altera substancialmente o aspeto inicial do material.
O zinco inicialmente apresenta-se bastante brilhante, perdendo essa caracterstica ao fim
de 3 a 4 dias, passando a apresentar uma cor cinza claro com aspeto mate. Ao fim de
algumas semanas, 4 a 6, a cor cinza fica mais escura. Este processo pode ser mais rpido se
houver chuva, nos primeiros dias aps a sua colocao em obra. No zinco o fenmeno d-se
e acordo com o esquema apresentado na Figura 10 [34].

Figura 10 Formao da patine no zinco

20

A equao qumica deste fenmeno a seguinte:

2Zn (s) + 2HO (l) + O (g) + 4CO (g)

2Zn(HCO) (s)

O desenvolvimento da patine no cobre, leva a que o material apresente uma variao no

seu aspeto que vai desde o dourado, numa fase inicial, castanho-escuro, at ao tpico verde
que se v em diversas construes com mais anos. Quando exposto ao ar atmosfrico,
forma-se xido de cobre que faz com que este escurea at ficar castanho e sem brilho. Ao
longo dos anos a superfcie vai escurecendo cada vez mais, e com a ao da humidade e da
chuva, as partculas de sulfato de cobre da patine castanha passa a ter uma tonalidade
verde.
2Cu (s) + HO (l) + O (g) + CO (g)

Cu(OH)CO (s)

Este processo lento e pode demorar 10 a 15 anos em zonas costeiras, 5 a 8 anos em

zonas industriais, 20 a 25 anos em meios urbanos e at 30 anos em meio rural.
semelhana do zinco, todo este processo no pe em causa as caractersticas e o
desempenho do metal.

3.4 - Aspetos de superfcie

A oxidao permite ao metal apresentar vrios aspetos de superfcie ao longo da sua vida
til. Atentos a esta situao e motivados por solicitaes de vrios arquitectos e
projetistas, os produtores de zinco e cobre laminados disponibilizam uma gama de aspetos
de superfcie. No caso do zinco a oferta vai desde aspeto oxidado, ou seja, cinza escuro,
passando por tonalidades mais escuras, como o preto. Existe uma gama de lacados com
duas cores diferentes nas faces.
21

Em relao ao cobre a oferta no mercado idntica e vai desde o aspeto oxidado, com
tonalidade de castanho-escuro, at de aspeto verde como se o cobre tivesse dezenas de
anos. Estes processos de envelhecimento so realizados em fbrica, com processos
qumicos adequados e devidamente controlados, sem que fique em causa o desempenho dos
materiais ao longo do tempo.

3.5 - Durabilidade
A expectativa em volta da durabilidade destes dois metais enorme. O facto de no
sofrerem alterao das suas caractersticas mecnicas ao longo do tempo, faz com que lhes
seja associada uma longa vida til. O cobre um material com uma durabilidade que se
pode classificar de eterna. sempre arriscado uma afirmao deste tipo, mas a verdade
que raramente se depara com uma situao de corroso ou degradao do cobre. Podem
existir deficincias na aplicao em obra que provoquem dano no material, mas no que diz
respeito ao material em si, no se regista qualquer anomalia.
No que se refere ao zinco, j no se pode dizer o mesmo. A sua durabilidade est porm
bastante acima de grande parte dos materiais. A resistncia corroso um fator
determinante, no entanto implica cuidados adicionais em comparao com o cobre. Alis a
sua utilizao secular permite medir no tempo a sua vida til, ou pelo menos indicar de
forma segura uma expectativa [7].
- Meio rural 90 a 120 anos;
- Meio urbano 50 a 60 anos;
- Meio martimo 40 a 70 anos;
- Meio industrial 40 anos.
Todavia existem milhares de toneladas de zinco aplicadas em todo o mundo, em que este
tempo de durabilidade se encontra ultrapassado em larga medida.
22

4 APLICAO NA ENVOLVENTE EXTERIOR DE EDIFCIOS

4.1 Principais aplicaes
Em Portugal tornou-se muito relativamente comum a aplicao do zinco e do cobre em
obras de construo, sejam pblicas ou privadas. No entanto oportuno referir que ao
longo dos anos houve uma tendncia do uso dos metais no ferrosos preconizada por
arquitetos formados, principalmente, na Faculdade de Arquitetura do Porto. A
proximidade que existiu com a fabrica de zinco laminado em Portugal, que laborou na
zona de Matosinhos desde 1948 at 1990, permitiu que arquitetos de renome adotassem
estes materiais nos seus projetos, principalmente em coberturas. A cobertura
camarinha, como ainda hoje conhecida, foi um impulso no uso do zinco na construo,
arrastando mais tarde o uso de cobre para as mesmas solues de revestimento. O facto de
arquitetos como lvaro Siza Vieira ou Eduardo Souto Moura utilizarem o zinco e o cobre
em elementos de cobertura, rufagens e acessrios de evacuao de guas pluviais, levou a
um aumento no uso destas solues por parte de inmeros projetistas e arquitetos. Os
projetos a cargo do estado tambm tiveram um contributo importante para este
crescimento, nomeadamente, em projetos de escolas, museus, quarteis, prises, bancos e
muito em especial no restauro de monumentos. O cobre sempre foi um material nobre
tendo uma grande aplicao na recuperao e reabilitao do patrimnio nacional,
nomeadamente, em igrejas, mosteiros, palcios, castelos e outros edifcios classificados, por
ser um material de muito elevada durabilidade e fiabilidade.
A aplicao de zinco e cobre na construo, como j referido, usual em vrias zonas de
um edifcio. Estes dois materiais assumem particular interesse quando usados no
revestimento da envolvente exterior particularmente em coberturas e fachadas. Existem no
mercado, vrias tcnicas de aplicao promovidas pelas empresas produtoras destes metais
laminados. Os sistemas de cobertura e, principalmente, de fachada, tm evoludo nos
23

ltimos anos. Com a melhoria em termos de qualidade das ligas que compe os sistemas e
com as adaptaes eficazes a sistemas de fachada, existe uma oferta alargada de solues.

4.1.1 - Sistemas de cobertura

O principal objetivo tornar a cobertura impermevel, integrando os elementos de
escoamento de guas pluviais, nomeadamente, caleiras, algerozes e tubos de queda. So
sistemas que usam elementos perfilados ou quinados a partir de uma bobine de largura
standard, formando elementos que se chamam chapas ou bandejas, que se encaixam entre
si formando um revestimento totalmente impermevel.
Possuem uma boa versatilidade, adaptando-se a diversas formas de cobertura, sendo estas
planas, inclinadas ou curvas.

Figura 11 Cobertura em zinco Faculdade de Arquitetura do Porto

[5]
24

4.1.2 - Sistemas de fachada

Os sistemas de fachadas so tecnicamente idnticos ao das coberturas, com as devidas
adaptaes para remates de vos e outros elementos caractersticos da envolvente vertical
exterior. As tcnicas de aplicao em fachadas contemplam solues que vo desde as
aplicadas em coberturas, passando por sistemas compostos por painis constituindo
fachadas ventiladas. Estes painis podem ter vrias medidas sendo aplicados sobre
estrutura de suporte em perfis metlicos ou de madeira devidamente tratada.
Segundo Dutra (2010) [9] existem vrias definies para fachadas ventiladas no entanto a
que se adapta mais aos sistemas em zinco e cobre a dada por Otto Wagner em 1888 que
concluiu ser possvel utilizar placas de pequena espessura de materiais mais nobres para
melhorar o aspeto externo dos edifcios.

Figura 12 Fachada em cobre Centro de Coordenao e Controlo de Trfego Martimo e

Segurana do Porto de Lisboa

[13]

25

4.1.3 - Elementos de vedao e escoamento de guas pluviais

O termo funilaria cada vez menos usado no vocabulrio da construo civil, mas tem
uma importncia relevante na construo. Todo o trabalho que passa por dotar as
coberturas de telha cermica, com elementos em zinco ou cobre para vedar ou revestir
chamins, respiros ou claraboias passa por esta atividade de grande tradio em Portugal
desde h 100 anos. O que vulgarmente se denomina de rufos, guieiros, lars capeamentos
de muretes ou guarda-fogos, est englobado neste tipo de trabalho em que os materiais por
excelncia so o cobre e o zinco. Os trabalhos em obra com estes materiais, ficam
facilitados com a possibilidade de vrias operaes de corte, dobragem, quinagem e
soldadura sem pr em causa o seu bom desempenho e durabilidade.
Assim sendo o zinco e o cobre so empregues na execuo de caleiras, algerozes e tubos de
queda sendo usados em vrios tipos de cobertura seja de telha cermica, painis sandwich
ou de telas asflticas.

4.1.4 Ornamentao e outras aplicaes

vulgar a sua aplicao em ornamentos tais como mansardas, peas estampadas, grgulas
e outros elementos muito caractersticos em edifcios do sculo XIX. comum verificar-se
a utilizao de zinco e cobre no revestimento de zonas com forte curvatura como seja
cpulas de edifcios.

26

Figura 13 Cpula revestida em cobre Palcio da Pena em Sintra

[21]

4.2 Vantagens e desvantagens dos sistemas

O desenvolvimento deste mercado, resulta de uma procura por parte dos projetistas de
solues fiveis e duradouras. As razes para uma crescente aplicao destes sistemas
podem ser encontradas na busca de novas formas e conceitos de arquitetura. A envolvente
exterior cada vez mais o carto-de-visita de um edifcio. A comunicao com o
observador, pode comear naquilo que uma fachada pode mostrar. Por isso assiste-se a
uma procura destes sistemas, que podem apresentar vrias vantagens, no s no plano da
arquitetura como tambm no plano da engenharia, nomeadamente:

- So sistemas leves que no sobrecarregam as estruturas;

27

- So sistemas compostos por elementos prefabricados;

- Adaptam-se a vrias formas de arquitetura;
- So usados frequentemente em reabilitao de edifcios;
- So sistemas globais de impermeabilizao;
- Permitem isolamento trmico da envolvente pelo exterior;
- Permitem solues de revestimento em fachadas ventiladas.
Como pontos menos favorveis em relao a outros materiais destacam-se:
- Exigncia de mo-de-obra especializada;
- Ao longo de vrios anos foram sistemas muito caros.

4.3 - Princpios bsicos

4.3.1 - Pendente
Em revestimento de coberturas a pendente mnima aconselhvel para estes sistemas 5 %.
Esta inclinao tem em conta que o processo de ligao entre os diferentes elementos por
engate, sobreposio e, pontualmente, com soldadura. Parte tambm do princpio que a
gua escoa por gravidade aproveitando a pendente criada. Evitam-se ligaes rgidas entre
elementos com o recurso a parafusos, soldaduras, colas ou silicones. Daqui resulta que o
valor adotado para a pendente um aspeto importante. No entanto, a prtica em
Portugal mostra que se trabalha em obra com pendentes abaixo daquele valor, usando 2 %
como mnimo. Esta situao tem a ver com uma perspetiva economicista e de concorrncia
com outras solues, nomeadamente, as telas asflticas ou de PVC. A pendente
recomendada para o uso de telas de 2%, sendo usados correntemente valores inferiores, e
por isso os aplicadores de zinco e cobre adotam esse valor para no aumentar os custos

28

com execuo de pendentes, como por exemplo com beto leve, argamassa ou estruturas
de apoio metlicas ou de madeira.
No entanto em toda a bibliografia disponibilizada pelos fabricantes a pendente mnima
de 5 % admitindo-se a possibilidade de adotar 2 % quando as chapas no ultrapassam os
3,00 m de comprimento. Embora o valor de 5 % parea exagerado, tem de se ter em
ateno que estes sistemas so, na sua maioria, oriundos de pases onde uma significativa
parte do territrio tem invernos rigorosos com presena de neve, o que promove este valor
de pendente.

Figura 14 - Pavilho Atlntico em Lisboa

[22]

29

A definio da pendente passa pela forma do edifcio, sendo assim uma responsabilidade
do projetista. Esta pendente condiciona o comprimento dos elementos, como se tratar
mais frente neste trabalho. No entanto de registar que estes sistemas de coberturas e
fachadas se adaptam s mais variadas configuraes de edifcio, sejam superfcies curvas
ou com bastantes ngulos, por vezes com acentuada transio de pendente. Os sistemas
constitudos por elementos de pequena dimenso, por exemplo com peas sobrepostas em
forma de losangos ou soletos, exigem pendentes maiores prximas das que se usam para
telhas cermicas.

4.3.2 - Base de suporte

A base de apoio, em coberturas, deve proporcionar uma base slida, uma superfcie
regular, contnua, sem ondulaes, sem concavidades e convexidades. Em fachadas os
princpios so os mesmos, acrescentando a possibilidade de recurso a sistemas que se
apoiam em perfis metlicos ou de madeira.

4.3.2.1 - Contacto com outros materiais

A utilizao destes materiais em edifcios, exige o cumprimento de princpios bsicos que
devem ser respeitados, a fim de no colocarem em causa o seu desempenho. Existem
diferenas em termos de comportamento do zinco e do cobre, nomeadamente no contacto
com outros materiais. O cobre tem uma resistncia ao ataque por outros materiais,
superior ao zinco. Este dado relevante e as tcnicas de aplicao destes metais evoluram
no sentido de os defender de qualquer ataque ou dano, potenciando a sua durabilidade
natural.

30

 vulgar observar-se em edifcios patologias resultantes da interao de diferentes metais

por reaes galvnicas. O cobre por exemplo tem um potencial eltrico elevado e no
atacado por outros metais quando em contacto com estes. No entanto o cobre pode
provocar a corroso do ao, alumnio e do zinco se houver contacto direto com estes
metais e a presena de um eletrlito, como a gua. Todos os metais em contacto com o
cobre tm de estar protegidos por pintura, lacagem ou ser em ao inox.
Por sua vez o zinco mais sensvel ao contacto com outros metais. Indicam-se como
exemplo os seguintes [31]:
- Cobre no pode haver contacto direto com o zinco, nem existir escoamento de
gua de uma superfcie em cobre para uma de zinco;
- Chumbo compatvel;
- Ao galvanizado o ao em contacto com o zinco ter sempre de estar protegido
por galvanizao; os elementos metlicos podem posteriormente ser pintados ou
lacados mas devem passar sempre por um processo de proteo primria;
- Ao inox O ao inox o metal mais utilizado nos acessrios de fixao tais
como presilhas, calhas e parafusos; o ao inox austentico o recomendado;
- Alumnio compatvel com o zinco e usado em perfis estruturais de suporte
em fachadas; recomenda-se que esteja lacado de forma a garantir durabilidade.
A base de apoio pode ser executada nos seguintes materiais:
- Madeira ou derivados de madeira;
- Beto;
- Argamassa de cimento;
- Painis metlicos;
- Estruturas de suporte em perfis de ao.

31

4.3.2.2 - Materiais de suporte

O suporte em madeira , por excelncia, a soluo preconizada na maioria das coberturas e
fachadas a revestir em zinco. Esta situao verifica-se principalmente nos pases do norte
da Europa, onde o uso da madeira como material estrutural mais comum. Em Portugal
no a prtica corrente. Verifica-se que a base de suporte a prpria estrutura de beto
ou paredes de alvenaria rebocada, sem estrutura secundria de suporte seja em madeira ou
perfis metlicos. De salientar que grande parte das coberturas existentes no norte da
Europa possui pendentes elevadas, que normalmente so executadas com estrutura de
madeira criando um desvo que pode ou no ser ocupado. Em Portugal este tipo de
sistema , maioritariamente, adotado em coberturas de baixa pendente que, pelas razes j
expostas, evitam o recurso a estruturas secundrias de apoio ao revestimento de zinco ou
cobre. No entanto existe atualmente uma maior abertura para a colocao de estruturas
secundrias de apoio, seja em coberturas ou fachada com perfis de madeira ou metlicos.
Tendo em conta a diversidade de materiais que compe a base de suporte e, na maior
parte das vezes, a ausncia do controlo de componentes nocivas ao zinco ou ao cobre
necessrio criar uma separao entre a face interior do metal e o suporte.

4.3.2.3 - Base de suporte incompatvel

O contacto com a base de suporte incompatvel evitado com a colocao do filme de
polietileno de alta densidade (PEAD), formada por ndulos com uma altura prxima dos 8
mm. Fica assim salvaguardada a possibilidade de ataque por parte do material da base ao
metal de revestimento. Para alm desta funo, a pelcula facilita a drenagem de eventuais
condensaes que se formem na parte inferior do metal conduzindo-os at caleira de
drenagem das guas pluviais. Por outro lado, por se tratar de um espao ventilado atravs

32

da passagem de ar entre os ndulos, a humidade resultante da condensao pode ser

totalmente dissipada.
O filme de PEAD tem as seguintes caractersticas [6]:
- Polietileno de alta densidade (a cor varia em funo do fabricante, pode ser cinza,
preta, castanha ou azul);
- fornecido em rolos que variam entre os 40 m (2,00 x 20,00 ml) e os 60 m (2,00
x 30,00 ml);
- Pesa 580 g/m;
- Um dos lados possui uma banda sem ndulos para permitir a sobreposio da
pelicula seguinte;
- A espessura do filme de 0,60 mm (mnimo) com ndulos de 8,6 mm de altura e
separados entre si de 19,50 mm;
- Tem de assegurar uma estabilidade dimensional em temperaturas compreendidas
entre os - 30C e os 80C;
- Capacidade de carga 400,00 kN/m, segundo a norma EN ISSO 604;
- Volume de ar entre ndulos de 7,9 l/ m;

Figura 15 Filme de polietileno de alta densidade

33

Os ndulos permitem o encaixe das presilhas de fixao dos sistemas. As presilhas

possuem concavidades na zona de aplicao do parafuso de aperto e encaixam entre os
ndulos.

Figura 16 Presilha colocada no filme de PEAD

[6]

Figura 17 Dimenses dos ndulos

[6]

34

Esta pelcula cria uma lmina de ar na parte inferior do revestimento metlico (Figura 18)
[36].

1 Fluxo de ar
2 Presilha de fixao
3 Chapa de cobertura
4 Filme PEAD
5 Base de suporte

Figura 18 - Fluxo de ar entre os ndulos do filme PEAD

4.3.2.3.1 Madeira
A base de suporte pode ser em madeira ou derivados de madeira, respeitando a norma EN
12871 [6]. A espessura depende do tipo de forro a utilizar, em painis ou em ripado, da
estrutura de suporte, o nmero de vigas e madres. No entanto unanime fixar valores de
20 mm no mnimo, para os painis e 12 mm para o ripado. Valor de espessura inferior, s
com um estudo para casos especficos. Este suporte tem de absorver os esforos de suco
35

devidos ao vento, assim como o peso do metal e o peso dos operrios, na altura da
montagem. As vigas e as madres da estrutura de suporte devem ser em madeira tratada,
em funo da exposio e localizao da obra. A madeira ou derivados devem possuir um
pH entre 5 a 7. As madeiras com pH <5 demonstram um comportamento corrosivo em
presena de humidade, que acaba por pr em causa as fixaes que se usadas na estrutura
e os acessrios de fixao do revestimento.
Tal como j referido a base de suporte pode ser executada em painis, normalmente com
dimenses prximas de 1,25 m x 2,50 m, ou com ripado formando uma superfcie contnua.
No caso do ripado, os elementos que o constituem, as ripas, devem ter uma largura de 10
cm no mnimo e uma espessura de 1,2 cm, com espaamento entre si de 2 mm.
Num considervel nmero de vezes no a madeira que pe em causa o material de
revestimento, mas sim vernizes, pinturas, colas e outras materiais que constituem as placas
ou o ripado. No entanto existem madeiras que por si s danificam o metal. No Quadro 2
[6] so apresentados os tipos de madeira que so compatveis e incompatveis.

Madeiras compatveis

Madeiras incompatveis

Abeto

Carvalho

Pinheiro

Castanho

lamo

Cedro
Madeiras com ph <5

Quadro 2 Madeiras compatveis e incompatveis

Os derivados de madeira, vulgarmente chamados de aglomerados, merecem uma ateno

especial. Os mais utilizados e recomendados so:
- Os aglomerados martimos utilizados em trabalhos de cofragem so ideais para
este tipo de base de apoio. So materiais com grande resistncia humidade,

36

estveis dimensionalmente, possuem um acabamento liso sem defeitos, ns ou

irregularidades;
- Painis em OSB (Oriented Strand Board, ou aglomerado de partculas de madeira
longas e orientadas) so muito utilizados e recomendados pois possuem uma boa
resistncia humidade, baixa deformao e estabilidade dimensional.

Figura 19 - Estrutura e forro em madeira

[33]

Materiais do tipo MDF, da sigla em ingls Medium Density Fiberboard, no so

recomendveis, mesmo que tenham a indicao de ser hidrfugos. Este tipo de painel
deforma-se com facilidade em presena de humidade e possui baixa resistncia ao peso dos
operrios na fase de montagem. Outro tipo de painel no recomendado o compsito de
cimento e madeira. Normalmente utilizado sem nenhuma pintura protetora e por isso
37

apresenta grande vulnerabilidade humidade, variando as suas dimenses pondo em causa

todas as fixaes aplicadas. Alm disso difcil assegurar as distncias mnimas a que
ficaro colocadas as fixaes, em relao ao bordo dos painis.

4.3.2.3.2 Beto
Em Portugal revestir uma cobertura ou uma fachada de beto com zinco ou cobre,
prtica corrente. Todavia o contacto direto do metal com o beto, no recomendado. O
beto contm elementos na sua composio, sejam aditivos, cal ou o cimento, que
interagem com o metal, situao agravada se existirem condensaes, podendo provocar
uma rpida corroso. Neste ambiente o zinco mostra-se mais vulnervel, mas o cobre neste
ambiente tambm pode ser atacado. Quando se refere beto, tem de se salvaguardar que a
superfcie deve estar devidamente regularizada e desempenada. Logo aqui h mais um
dado a registar, a existncia de argamassa de regularizao. Sendo a argamassa mais
porosa que o beto e mais absorvente de humidade, contendo cal, um meio de ataque ao
zinco ou ao cobre. Torna-se imprescindvel o recurso pelcula de PEAD nas condies j
explicadas anteriormente.

4.3.2.3.3 - Painis Metlicos

Outra base de suporte possvel so os painis tipo sandwich, compostos por duas faces em
chapa de ao e isolamento trmico no meio. Este tipo de suporte obriga a que os parafusos
de fixao atravessem as duas camadas de ao, sendo a da face inferior com uma espessura
de 0,70 mm. Em nenhuma das faces pode existir nervuras, de forma a garantir que os
parafusos atravessem o painel na totalidade.

38

4.3.3 Tipos de cobertura e fachada

Atendendo a que este um fenmeno frequente foram desenvolvidas solues para anular
o seu efeito, indicadas no Guide de recommandations en Europe [39]. Daqui resultam duas
formas de classificar as coberturas e fachadas:
- Cobertura / Fachada com ventilao ao nvel de uma das camadas que
constituem a envolvente Cobertura / Fachada fria;
- Cobertura / Fachada sem ventilao Cobertura / Fachada quente.
A primeira situao funciona como j descrito, ou seja, h ventilao da base de apoio do
revestimento metlico. Esta situao valida para coberturas e fachadas. A ventilao do
espao entre a base para assentamento do revestimento metlico e a estrutura de suporte
permite que a base mantenha todas as caractersticas de resistncia para assegurar boas
condies de funcionamento da cobertura ou da fachada.
Esta necessidade valida seja qual for o material que sirva de base para a colocao do
zinco ou do cobre.

39

1 Cobertura em zinco / cobre;

2 Suporte em madeira / derivado de madeira
3 Filme de PEAD
4 Estrutura de apoio
5 Isolamento trmico sob caixa-de-ar
6 Estrutura

Figura 20 Cobertura fria

A lmina de ar deve ter 40 a 60 mm de espessura em coberturas e cerca 20 mm, como

mnimo, em fachadas.
A segunda uma situao distinta, conhecida por cobertura quente, e a mais vulgar em
Portugal. Como j referido as estruturas de apoio ou de suporte em madeira no so a
prtica corrente em Portugal. Por questes econmicas, essencialmente, mas tambm
porque no faz parte das solues tipo adotadas pelos projetistas e arquitetos. Parte-se do
princpio que a pelcula de PEAD colocada entre o revestimento metlico e a base de
suporte proporciona ventilao da face inferior das chapas. Considera-se que o ar que
circula entre os alvolos da pelcula suficiente para ventilar, desde que sejam colocados
acessrios que permitam a passagem do ar nessa zona.

40

1 Cobertura em zinco / cobre

2 Base de suporte (com ou sem isolamento trmico)
3 Filme PEAD

Figura 21 Cobertura quente

4.3.4 - Ventilao
4.3.4.1 Princpio geral
Nos pases do norte da Europa as envolventes exteriores revestidas a zinco ou cobre,
apresentam diferenas em relao ao observado em Portugal. Tendo em conta o clima
existente em pases como a Alemanha, Frana (norte), Blgica ou Holanda, as solues
para coberturas e fachadas possuem um espao de ar para ventilao ou soluo
equivalente.
Estes espaos de ventilao podem ser realizados de duas formas:
- Atravs de um desvo na cobertura;
- Atravs de uma caixa-de-ar.
A construo com madeira faz parte da cultura dos arquitectos e projetistas e torna-se
mais corrente a opo por estas solues, em que as coberturas tm pendentes elevadas
que permitem o desvo. Caso este espao seja ocupado a opo recai sobre a criao de
41

uma caixa-de-ar que est, normalmente, antes da camada de apoio ao revestimento

metlico se partirmos do interior para o exterior do edifcio. Estas duas solues
pretendem prevenir o aparecimento de condensaes internas. Nestes pases o prprio
clima obriga a uma construo diferente da observada no sul da Europa. O inverno
rigoroso com temperaturas exteriores muito baixas, em muitos dias constantemente
negativas, e no interior a utilizao de equipamentos de aquecimento, facilita o
aparecimento de condensaes internas. Em Portugal, semelhana do que acontece em
Espanha e Itlia, as solues de cobertura so diferentes. A prpria estrutura de beto a
base de apoio ao revestimento metlico. Esta situao abre espao para outras solues e
necessidades no sentido de evitar o fenmeno das condensaes internas.
As recomendaes encontradas em relao ao zinco, remetem sempre para criao de um
desvo ou uma caixa-de-ar. No que se refere ao cobre, no indicada nenhuma soluo do
gnero. No entanto a criao do espao de ventilao visto como uma soluo corrente
nos pases do norte da Europa, que so uns dos maiores consumidores de cobre laminado.
A tudo que foi referido acresce os nveis altos nveis de isolamento trmico utilizado
atualmente na construo. A partir daqui importante perceber de que tipo de soluo se
trata e como pode funcionar em Portugal.

4.3.4.2 - Efeito da condensao

No interior de um edifcio, consideremos uma habitao, produz-se uma grande quantidade
de vapor de gua que, no caso de ms condies de ventilao, no dissipado e tende a
condensar nos pontos em que a temperatura inferior ao ponto de orvalho do ar interior.
As condensaes aparecem especialmente em zonas de pontes trmicas e nos envidraados
e so tanto mais significativas quanto maior for o diferencial trmico entre o ambiente
interior e atmosfrico. No entanto so igualmente frequentes em reas de elementos da
42

envolvente exterior com insuficiente isolamento. Este fenmeno tambm ocorre no interior
das camadas que compe a envolvente, quando em determinadas condies especficas o
fluxo de vapor atinge uma camada fria e impermevel. A este fenmeno chama-se
condensao interna e importante que no ocorra, sob pena de afetar a durabilidade e
esttica (manchas) da soluo da envolvente. portanto este tipo de situao que se deve
evitar nas coberturas e fachadas com revestimento exterior em zinco ou cobre, materiais
praticamente impermeveis ao vapor. Se a condensao ocorre na face interior do metal,
resultando da uma determinada quantidade de gua, pode haver corroso do material por
interao com os elementos de suporte e humidades penetrando na base de beto,
alvenarias ou madeira. J se abordou a importncia da colocao do filme de PEAD na
separao do metal da base de suporte, para este efeito. No entanto existem solues para
evitar que a condensao se d nesta zona, seja cobertura ou fachada, que passam por
assegurar a ventilao conveniente, eliminando assim os efeitos do vapor de gua
resultante das condies do ambiente interior e exterior como indicado na figura 22.

43

Figura 22 Fatores condicionantes do fenmeno da condensao

[33]

de salientar que as condensaes internas, coberturas e fachadas, so particularmente

intensas em casos de ambientes interiores de forte higrometria. Segundo Freitas (1998)
[11],a higrometria consiste na presso de vapor de gua no interior de um local em relao
ao exterior. O valor de higrometria, classificado conforme indicado no Quadro 8,
corresponde relao entre a produo de vapor no interior de um local e o caudal de
ventilao, ou seja igual a

44

. (kg/m), em que:

w produo de vapor dentro de um local (kg/h)

n.V caudal de ventilao (m/h)
Os edifcios de higrometria muito forte obrigam a utilizao de solues de cobertura
especficas, de alguma complexidade, que garantam a durabilidade do zinco ou do cobre.

Classe

Higrometria

I - Fraca

2,5 g/m

II - Mdia

2,5 g/m <

III - Forte

5 g/m <

IV - Muito forte

Tipo de edifcios

< 5 g/m

< 7,5 g/m

> 7,5 g/m

Escolas, Escolas, Ginsios

Edifcios de habitao no sobreocupados e corretamente
ventilados
Edifcios de habitao com ventilao deficiente,
Industrias
Piscinas, certos locais industriais com grande produo
de vapor

Quadro 3 Classificao dos edifcios em funo da sua higrometria

[11]

O fenmeno da condensao agravasse com a m ventilao do ambiente interior e quando

a envolvente tem isolamento trmico de considervel espessura. Acontece que o fluxo de
vapor de gua, que migra do interior para o exterior da construo, aps atravessar as
camadas da parede interior ao isolante (parte quente da parede) e uma vez passado o
referido isolante, encontra as camadas exteriores quele (parte fria da parede). A
processa-se a condensao, ou seja, quando a presso de vapor desce abaixo do seu limite
de saturao. Isto muito menos previsvel em paredes sem isolante e de qualidade
trmica baixa e constitudas por materiais de boa permeabilidade ao vapor de gua. Como
so exemplo as paredes de alvenaria, de granito ou tijolo.
45

Em resumo, sai reforada a necessidade de existir uma camada ou um espao ventilado

que permita evitar a condensao interna, principalmente, na face interior do metal de
revestimento.

4.3.4.3 Caracterizao de espaos de ar

O dimensionamento apresentado destina-se a edifcios com fraca ou media higrometria. Os
dispositivos de ventilao podem ser dimensionados considerando algumas orientaes
dadas por diferentes normas. Em Portugal o RCCTE [27] define os espaos de ar como
sendo ventilados ou no ventilados. Os produtores de zinco ou cobre laminado do
informao acerca deste assunto baseado em normas dos respetivos pases.
Assim apresentam-se trs formas diferentes, segundo o Guide de recommendations en
Europe da VMZinc, segundo o DTU P50 704 e de acordo com o RCCTE.

- Guide de recommendations en Europe da VMZinc [31]

No caso de desvo no ocupado, com isolamento inferior, a seco total dos orifcios de
passagem de ar dever ser no mnimo igual a 1/5000 da superfcie da cobertura em
projeo horizontal.
Sv = S1 + S2 = S / 5000
Sv Seco total das aberturas para ventilao (m)
S1, S2 Seco das aberturas para ventilao (m)
S - rea projeo horizontal (m)

46

Figura 23 Cobertura com desvo no ocupado

Figura 24 Cobertura com desvo no ocupado

Figura 25 Cobertura sobre desvo (habitvel ou no)

47

No caso de desvo ocupado ou no, com isolamento sob as vertentes, a seco total dos
orifcios de passagem de ar, entre o suporte do revestimento metlico e o isolamento,
dever ser no mnimo igual a 1/3000 da superfcie da cobertura em projeo horizontal.
Sv = S1 + S2 = rea projeo horizontal / 3000
Sv Seco total das aberturas para ventilao (m)
S1, S2 Seco das aberturas para ventilao (m)
S - rea projeo horizontal (m)
A ventilao assegurada atravs de:
- As sadas / entradas de ar colocadas na superfcie exterior da cobertura;
- Entradas de ar na parte mais baixa e na parte mais alta da cobertura;
- Entrada de ar em peas de remate laterais;
- Segundo a DTU P50 704 [8]
Um desvo de cobertura ser fortemente ventilado com relao entre superfcie em
projeo horizontal e orifcios mnimos de 3/1000, fracamente ventilado com relao entre
superfcie e orifcios superior a 3/10000 e inferior a 3/1000 e muito fracamente ventilado
ou no ventilado, com relao entre superfcie e orifcios igual ou inferior a 3/10000.
Em Portugal o RCCTE [27] define os espaos de ar como sendo ventilados ou no
ventilados.
Com s sendo a rea de orifcios de ventilao (em mm2), L o comprimento da parede (em
m) e A a rea do elemento em estudo (em m2), o regulamento refere o seguinte:
- Um espao de ar com pequenas aberturas para o ambiente exterior pode tambm ser
considerado no ventilado, desde que:
- No exista uma camada de isolante trmico entre ele e o exterior;
- As aberturas existentes no permitam a circulao de ar no interior do espao de
ar;

48

- A relao s/L seja igual ou inferior a 500 mm/m, no caso de paredes;

- A relao s/A seja igual ou inferior a 500 mm/m, no caso de elementos
horizontais (coberturas ou pavimentos) ou inclinados;
- Um espao de ar considera-se fortemente ventilado desde que:
A relao s/L seja superior a 1500 mm/m, no caso de paredes;
A relao s/A seja superior a 1500 mm/m, no caso de elementos horizontais ou
inclinados;
- Um espao de ar considera-se fracamente ventilado desde que:
- A relao s/L seja superior a 500 mm/m e inferior a 1500 mm/m, no caso de
paredes;
- A relao s/A seja superior a 500 mm/m e inferior a 1500 mm/m, no caso de
elementos horizontais ou inclinados.
Na teoria, tendo em conta as recomendaes tcnicas para aplicao de zinco e cobre nas
envolventes exteriores, existem dispositivos que permitem a ventilao destes espaos. Na
prtica no comum serem aplicados. Parte-se do princpio que os engates e encaixes e
suas folgas, existentes nos sistemas so suficientes para ventilar. A questo aqui o grau
de ventilao que se consegue, principalmente em coberturas. Em fachadas mais corrente
haver esta preocupao e em termos construtivos mais simples. No entanto as solues
estudadas abrangem todas as possibilidades e ser evidenciado o contributo da ventilao
destes espaos de ar.

4.3.4.3.1 Dispositivos de ventilao

A ventilao do desvo e da lmina de ar garantida por dispositivos que permitem um
determinado caudal de ventilao.

49

4.3.4.3.1.1 - Respiro sada/entrada de ar

So elementos que se colocam no exterior da cobertura e possuem uma grelha que permite
a passagem de ar.

1 Suporte
2 Filme PEAD
3 Chapa de cobertura
4 Abertura no suporte
5 Respiro de ventilao
6 Fluxo de ar

Figura 26 Respiro sada/entrada de ar

[6]

Cada acessrio destes contribui com 85 cm de entrada/sada de ar. No caso da cobertura

ser sobre um desvo no ocupado deve contemplar, cada 42,5 m2, com um elemento destes.
Caso seja um desvo ocupado, com isolamento na cobertura, este elemento deve ser
colocado a cada 25,5 m.
Exemplificando conforme Figura 27 [6]:
Uma cobertura com 250,00 m em desvo no habitado:

50

Figura 27 Corte e planta de

d cobertura dotada de respiros de sada/entrada
da/entrada de ar

Em desvo no habitado a formula a usar :

Sv = S1 + S2 = S / 5000
Neste caso,, 250 / 5000 = 0,05 m
Cada dispositivo
spositivo de ventilao contribui com 0,0085 m2 o que resulta:
0,05 / 0,0085 = 5,99, ou seja, 6 dispositivos.
Em alternativa pode-se
se calcular:
250,00 / 42,5 = 5,9, ou seja, adota-se
adota
6 unidades a distribuir 3 unidades em cada extremo
da pendente.

4.3.4.3.1.2 - Pingadeira de arranque com furao

o elemento que se coloca na zona de arranque das coberturas, normalmente, junto
caleira ou algeroz. dotada de furao de forma a permitir a passagem do ar no espao

51

livre entre os ndulos do filme de PEAD. Esta pingadeira proporciona cerca de 76 cm por
cada metro linear.

1 Suporte
2 Filme PEAD
3 Presilha de fixao da pingadeira de arranque
4 Pingadeira de arranque
5 Chapa de cobertura
6 Fluxo de ar

Figura 28 Pingadeira de arranque com aberturas para ventilao para coberturas

[6]

4.3.4.3.1.3 - Pingadeiras de remate lateral

As peas de remate lateral, ou outras, dependendo da posio que ocupam, devem permitir
a passagem do ar, seja atravs do filme PEAD, seja para a ventilao do sistema de
cobertura.
52

1 Cobre junta/Pingadeira lateral

2 Suporte de pingadeira lateral
3 Pingadeira lateral
4 Fluxo de ar

Figura 29 Pingadeiras laterais

[6]

4.3.4.3.1.4 - Cumeeira de ventilao

Este elemento fica colocado no topo da pendente, cumeeira, e permite a passagem do ar
em cerca de 75 cm por cada metro linear.

1 Filme PEAD
2 Chapa de cobertura
3 Suporte
4 Cumeeira de ventilao
5 Fluxo de ar

Figura 30 Cumeeira de ventilao

[37]
53

4.3.4.3.1.5 Fachadas
Nas fachadas deve-se garantir uma entrada de ar na zona inferior da fachada e uma sada
na parte superior da mesma.

Figura 31 Pormenores de ventilao de fachada

[7]
54

4.3.5 Dilatao e contrao

Uma das principais caractersticas associadas aos metais a capacidade de alterar
significativamente as dimenses, por fenmeno

de dilatao

e contrao. Esta

caracterstica assume particular importncia nos metais no ferrosos, quando aplicados na

envolvente exterior de edifcios. Por serem bons condutores, estes metais quando aplicados
em elementos de coberturas e fachadas expostas s aes trmicas, assumem uma variao
significativa nas suas dimenses. Esta ideia suficiente para concluir que necessrio um
cuidado extremo na fixao dos elementos. Adota-se como regra que no deve haver
fixaes que prendam o material, ou seja, deve estar garantida a liberdade de movimento
de dilatao/contrao.
Todos os sistemas de cobertura e fachada funcionam com encaixes, sobreposies e engates
nunca fixando diretamente os elementos. Outra forma de fixao, nomeadamente em
fachadas, o recurso a furaes ovalizadas que permitem o movimento dos elementos. As
fixaes so efetuadas por parafusos, aplicados em presilhas ou calhas que so presas ao
suporte e que permitem o engate ou o encaixe dos elementos de zinco ou cobre, que so
levados a fixar-se ao suporte de forma oculta.
O coeficiente de dilatao do zinco de 2,2 mm/m, no entanto se tivermos em conta o
atrito que existe com o suporte e o efeito das presilhas de fixao considera-se uma
reduo deste valor para 1,6 mm/m. O cobre possui um coeficiente de dilatao de 1,65 a
1,80 mm/m. De uma forma linear, para se ter uma ideia imediata, se tivermos uma chapa
de zinco com 10,00 m esta dilatar cerca de 1,6 cm. Atendendo que os encaixes e engates
que existem tem uma folga entre elementos de 2,0 cm (Figura 32) [33] percebe-se que este
um aspeto importante a ter em conta e que limita fortemente os comprimentos a
utilizar.

55

Figura 32 Ligao por engate entre dois elementos

O resultado pode ser o desengate entre elementos quando se atingem valores de dilatao
mximos. O contrrio, ou seja, a contrao pode provocar a rotura do material na zona da
junta. Tal como ilustrado na Figura 33 [33], uma junta executada em obra no ms de
Agosto pode apresentar diferentes aspetos nos primeiros meses mais frios e nos meses mais
quentes. A ateno ao fenmeno da dilatao muitas vezes colocada num patamar
secundrio quando se est em obra. No entanto, a curto prazo provoca problemas grave no
sistema, seja cobertura ou fachada.

Figura 33 Comportamento de uma junta ao longo o tempo

56

4.3.5.1 - Dimensionamento
O clculo do valor da dilatao e contrao fundamental para se obter o comprimento
mximo que se pode adotar numa cobertura. Por vezes necessrio dividir uma superfcie
a revestir, em dois ou mais troos de chapa de cobertura. Saber qual o limite em termos de
comprimento importante, de forma a observar que no se coloca em causa as ligaes
entre elementos.
Segundo as indicaes do Mmento du couvreur zingueur [33] o clculo efetuado da
seguinte forma:

Clculo da dilatao
D = (Temperatura mxima Temperatura de montagem) x Coeficiente de dilatao x Comprimento da chapa

Clculo da contrao
R = (Temperatura mnima Temperatura de montagem) x Coeficiente de dilatao x Comprimento da chapa

Exemplo:
Comprimento da chapa de 10,00 m;
Temperatura de montagem de 10;
Temperatura mnima: -20 C
Temperatura mxima: 80 C
Coeficiente de dilatao: 0,022 mm/m/C
D = (80 C 10 C) x 0,022 x 10,00 m = 15,40 mm
R = (- 20 C 10 C) x 0,022 x 10,00 m = - 6,60 mm

Pode-se verificar no baco da Figura 34 [33] os valores obtidos pela frmula.

57

Figura 34 - baco para clculo da dilatao e contrao de chapas em zinco

58

4.3.6 - Sistemas de fixao

Os sistemas de fixao compreendem vrios componentes, parafusos, presilhas e calhas.
Todos estes elementos devem ser em ao inox AISI 304 (norma AISI American Iron and
Steel Institute) [35] que possuem caractersticas de resistncia s condies atmosfricas e
no colocam em causa os metais em contacto, em particular, o zinco. A sua designao
segundo a norma DIN 17440 X5 CrNi18-10, indicada para o contacto com os metais no
ferrosos, evitando os fenmenos galvnicos.
Uma das vantagens que se atribui a estes sistemas de cobertura e fachada, a fixao ser
oculta. Assim, alm das vantagens estticas, no h exposio dos parafusos aos agentes
atmosfricos, evitando a sua corroso e consequente infiltrao de gua.

4.3.6.1 - Presilhas
So dispositivos de pequena dimenso, que servem como elemento entreposto entre
diferentes peas de zinco ou cobre. Possui uma furao para passagem de parafusos de
fixao.

Figura 35 Presilhas de fixao em ao inox AISI 304

59

4.3.6.2 - Calhas e Perfis

So elementos lineares, em forma de U, Z ou L, que permitem o engate das chapas que
constituem as coberturas ou fachadas, em zonas em que necessria maior garantia de
fixao, normalmente cumeeiras, ngulos de fachada e zonas inferiores das mesmas (peas
de arranque).
Os perfis utilizados nas estruturas de suporte, so em ao galvanizado, alumnio, ao inox
ou madeira. Os perfis podem ser tubulares de seco quadrangular, ou em forma de U, Z
ou L. Quando se recorre madeira, esta deve ser tratada.

4.3.6.3 - Parafusos
Os parafusos so dimensionados em termos de comprimento, em funo das espessuras que
tem de atravessar at chegar base de suporte. Preferencialmente devem ser em ao inox,
podendo ser em ao galvanizado. A cabea do parafuso deve ser sempre de embutir, do
tipo Pozidrive, para que no fique em contacto com o elemento metlico do revestimento.
Este contacto, tendo em conta os movimentos de dilatao e contrao, pode provocar
frico entre a chapa e a cabea do parafuso provocando a perfurao da chapa.

Figura 36 Parafusos
60

4.3.7 - Evacuao de guas pluviais

Os sistemas de cobertura possuem vrios componentes que permitem o escoamento da
gua da chuva, assim como da gua resultante do degelo. Este escoamento no pode ser
constrangido nem dificultado, de forma a manter as coberturas funcionais. Para isso os
elementos devem ser devidamente dimensionados, tendo em conta alguns aspetos
importantes. A preocupao dos projetistas deve ser sempre e em primeiro lugar, a forma
de escoamento da gua da cobertura. Pensar neste aspeto antes de partir para a definio
da configurao da cobertura em termos arquitetnicos, um passo importante para se
evitar solues de recurso em obra que, normalmente, do problemas no futuro.
Dos vrios componentes destacam-se as caleiras, algerozes e tubos de queda. possvel
realizar todas as ligaes necessrias, ramais, forquilhas e caixas de reunio, no mesmo
material das caleiras e tubos de queda. Garante-se assim um sistema global, sem materiais
estranhos que apresentam comportamentos fsicos diferentes ou at dimenses e dimetros
incompatveis, levando a solues que se revelam ineficazes.
O zinco e o cobre so materiais correntemente utilizados no fabrico de caleiras, algerozes,
guieiros e tubos de queda. Mesmo que a cobertura seja em telha cermica, todos os
elementos de escoamento da gua pode ser em zinco ou cobre. Alis esta uma situao
muito comum na construo em Portugal. Mesmo em coberturas de edifcios industriais,
como gares e armazns, com elementos em painis metlicos ou fibrocimento, normal a
colocao de zinco (cobre mais invulgar) como material de caleiras e rufagens, tendo em
conta a sua durabilidade e fiabilidade.
Os componentes de evacuao de guas pluviais so:
- Caleiras;
- Algerozes;
- Tubo de queda;
61

- Forquilhas;
- Caixas de reunio, reteno ou de visita;
- Ralos de pinha;
- Tubos de aviso.

4.3.7.1 - Caleiras e Algerozes

chamado caleira ao elemento que colocado na parte de cota mais baixa da superfcie a
drenar, sendo fixada atravs de apoios a que se chamam escpulas, normalmente afastados
de 0,50 m, aproximadamente. uma pea que fica separada da cobertura e por isso se
chama caleira de beiral (Figura 37) [40] sendo executada em variados materiais alm do
zinco ou cobre, como o PVC, alumnio, chapa de ao. Em Portugal uma das solues
mais utilizadas para drenagem de coberturas em telha cermica.

Figura 37 Caleira de beiral com cobertura em telha cermica

A sua configurao em corte pode variar entre o circular e o quadrangular sendo que
existem j elementos prefabricados com medidas standard, nomeadamente de caleiras
circulares.
62

Por sua vez o algeroz uma caleira embutida no prprio sistema de cobertura. a soluo
mais utilizada quando estamos perante uma cobertura de zinco ou cobre. Permite uma
soluo mais eficiente, global e muito apreciada por arquitetos e projetistas.

Figura 38 Algeroz

[6]

1 Apoio de caleira
2 Filme PEAD
3 Algeroz
4 Rufo de capeamento
5 Pingadeira

Figura 39 Algeroz em construo com estrutura metlica

[37]
63

A sua inclinao pode ir dos 0,2 % a 1,5 %, sendo recomendados podendo afirmar-se que
pela prtica corrente, valores entre os 0,5 % e 1 %. Deve-se assegurar que a altura da
lmina lquida no ultrapassa 7/10 da altura da seco transversal. Os algerozes devem ser
dotados de tubos de aviso, tambm conhecidos por tubos ladro ou trop-lines, para que em
caso de obstruo a gua encontre a uma sada alternativa, dando o alerta de
entupimento. Este elemento deve ser colocado acima da base do algeroz no mesmo
alinhamento vertical do tubo de queda. A sua cota de soleira deve estar sempre abaixo do
encaixe do algeroz com os elementos da cobertura, para no existir risco de inundao.

Figura 40 Pormenor de tubo de ladro

4.3.7.1.1 - Dimensionamento de caleiras e algerozes

O dimensionamento, segundo o RGSPPDADAR [29], determina que o caudal de calculo
deve ser calculado atravs de:

Qc = C . A . I (l/min)
Qc Caudal de clculo a escoar (l/min)
C Coeficiente de escoamento (para coberturas de edifcios k = 1)
64

A rea a drenar (m) em projeo horizontal

I Intensidade de precipitao (l/min. m)

A intensidade de precipitao obtida com base nas curvas de intensidade, durao e

frequncia (curvas I-D-F), tendo em conta um perodo de retorno de 5 anos (ou 50 em
sistemas com riscos especiais de inundao) e durao de precipitao de 5 minutos. O
territrio est dividido em 3 regies conforme o indicado no Anexo 3 [32]. Os valores para
o perodo e durao indicados, podem ser observados no Quadro 4 [32].
O valor da intensidade de precipitao calculado a partir da expresso:
I = a. t

Em que a e b so parmetros de ajustamento, indicados no Quadro 3 [32], e t a durao

da precipitao.

Quadro 3 Valores dos parmetros a e b

Quadro 4 Valores de precipitao (l/min.m) para as diferentes regies pluviomtricas

65

O dimensionamento das caleiras e algerozes deve ser efetuado com base na equao de
Gaucher Manning Strickler, tendo em conta que a altura da lmina lquida no excede
7/10 da altura da seco. A expresso a seguinte:
Qc = K . A . R

2/3

.i

1/2

(m/s)

Qc Caudal de clculo (m/s)

K Constante de rugosidade (m

1/3

/s -1)

A seco ocupada pela gua (m)

R Raio hidrulico (m)
i inclinao (m/m)

Para seces semicirculares o raio hidrulico R, e a rea que ocupada pela gua podem
ser obtidos em funo do quociente entre a altura da lmina lquida, h, e o dimetro da
caleira ou algeroz, D. Assim e considerando que a relao h/D 0,35, tem-se:
D = [Qc / (K . 0,08195 . i

)]

1/2

3/8

(m)

Figura 41 Caleira de seco semicircular

[32]
66

Para seces retangulares e com h=0,70.a, obtendo-se a partir da equao:

Qc = K. [b.7.a/10]. [A/(b + 14.a/10)]

2/3.

1/2

(m/s)

Figura 42 Caleira de seco retangular

[32]

Partindo do conhecimento destes dados, pode-se calcular a seco da caleira ou do algeroz

admitindo uma inclinao i, igual ou superior a 0,5 % conforme j indicado anteriormente.
A colocao destes elementos em obra deve ser cuidadosa, pois trata-se de uma parte da
cobertura de grande importncia e onde se registam o maior nmero de anomalias e,
consequentemente, infiltraes de gua. vulgar verificar-se a rotura de soldaduras ou at
mesmo do material em caleiras e algerozes, se bem que nas caleiras o caso menos
problemtico porque esto fora da rea coberta. Posto isto fundamental o
67

dimensionamento da seco a utilizar e seces a jusante de forma a no haver

estrangulamento no escoamento da gua. Se a caleira ou o algeroz no estiverem
convenientemente dimensionados, pode verificar-se o transbordo de gua, e esta infiltrar-se
para o interior da cobertura e restante construo inferior.

4.3.7.2 - Tubos de queda

Estes elementos podem apresentar variados dimetros, existindo no mercado medidas
standard de 80 e 100 mm, sendo ainda possvel fabricar tubos com outras medidas. Os
tubos tambm podem ser executados com seco retangular, com medidas que vo 6x8 cm
at 8x12 cm, por exemplo. Os troos devem ser retos, aprumados e disporem de
abraadeiras de fixao base de suporte. Tanto o zinco como o cobre proporcionam uma
enorme possibilidade de fabrico de ramais, curvas, ngulos e forquilhas que complementam
o sistema de drenagem. Evita-se o recurso a outros materiais, como o PVC ou ferro
fundido, que causariam problemas na compatibilizao de diferentes materiais nas ligaes.
Os dimetros a utilizar no devem ser inferiores a 50 mm.

4.3.7.2.1 Dimensionamento
O seu dimensionamento efetuado atravs da seguinte expresso:
Qc = [a + b . h/D]. p . D . h . (2 . g . h) (m/s)
Qc caudal de clculo (m/s)
a constante que depende da entrada no tubo de queda, com o valor de:
0,453 para entrada em aresta viva
0,578 para entrada cnica
b constante igual a 0,35
68

h carga no tubo de queda (m)

D dimetro interior do tubo de queda (m)
g acelerao da gravidade (m/s)

Para as seguintes situaes:

- Comprimento L do tubo de queda maior ou igual a 40 . D e entrada para o tubo
com aresta viva;
- Comprimento L do tubo de queda maior que 1,00 m e aresta cnica;

Para situaes em que o comprimento do tubo de queda inferior a 40 . D ou a 1,00 m, a

expresso de clculo :

Qc = C . S . (2 . g . h) (m/s)
Com C, coeficiente de escoamento, igual a 0,50 e S como seco do tubo de queda em m.

Figura 43 Tipo de entrada nos tubos de queda

[32]

69

4.3.8 Juntas de dilatao

Como j tratado anteriormente, a dilatao uma questo fundamental para o bom
funcionamento destes sistemas. possvel realizar juntas de dilatao no interior das
caleiras ou algerozes, sem colocar em causa o seu bom funcionamento. Existem duas
formas de realizar as juntas:
- Tradicional em que executada com o prprio material da caleira ou algeroz, sendo
criada uma junta com dimenso suficiente para permitir o movimento dos troos em causa

Figura 44 Junta de dilatao tradicional

[33]

70

- Juntas de dilatao so constitudas por uma lmina de EPDM (Etileno-PropilenoDieno), vulcanizada em duas tiras de zinco ou de cobre de forma a se poder soldar aos
troos de caleira ou algeroz; o EPDM confere junta resistncia aos raios ultravioleta e s
diversas condies climatricas, incluindo a variao de temperatura dentro do intervalo
de 20C a 80C.

Figura 45 Colocao de junta de dilatao

[40]
A localizao da junta tem de ter em conta o comprimento livre dos troos de caleira ou
algeroz a ligar, conforme o Quadro 6 [15].

Figura 46 Dimenses de junta de dilatao

[33]

71

Figura 47 Colocao de junta de dilatao em diferentes situaes

[15]
72

Figura

Tipo de aplicao

d - desenvolvimento da caleira / algeroz ( mm )

d> 500

Caleira de beiral

1, 2 e 3

15,00 m

Algeroz

4e5

12,00 m

500 >d>650

650 >d>800

800 >d>1000

10,00 m

8,00 m

6,00 m

Quadro 5 Comprimentos admissveis para colocao de juntas de dilatao

No caso do cobre recomendado por Chapman (2006) [4] seguir as indicaes do baco da
Figura 48, assim como do Quadro 6.

Espessura do cobre
Abas laterais a 45

Abas laterais a 90

Abas laterais a 45 e 90

0,60 mm

2,50 m

3,50 m

3,00 m

0,70 mm

5,15 m

7,00 m

6,08 m

Quadro 6 Exemplo de clculo do posicionamento da junta de dilatao

73

Figura 48 baco para dimensionamento de junta de dilatao

74

4.3.9 - Soldadura
J foram abordadas as ligaes entre os diversos elementos atravs de encaixes, engates e
sobreposies. Existe no entanto a necessidade de recorrer a soldadura em determinadas
situaes. uma operao simples mas que exige um cuidado extremo, para que no se
verifiquem roturas no futuro. A soldadura do zinco e do cobre diferente da de outros
metais, porque no existe fuso do material. O procedimento adicionar uma liga,
constituda por chumbo e estanho. As percentagens destes dois componentes so as
indicadas no Quadro 7 [33].

Percentagem de estanho

Percentagem de chumbo

28 %

72 %

33 %

67 %

40 %

60 %

50 %

50 %

Quadro 7 Composio corrente das barras de solda

As mais correntemente utilizadas, so as indicadas na segunda e terceira linha. A

soldadura efetuada com recurso a uma barra com cerca de 30 cm de comprimento. A
qualidade da soldadura depende da penetrao da liga chumbo/estanho entre os elementos
a ligar. As zonas de contacto devem ser limpas e decapadas com cido muritico, de forma
a retirar sujidade e oxidao. Atravs do aquecimento da barra de estanho-chumbo, esta
atinge o seu ponto de fuso, mais baixo que o do metal a ligar, ficando lquida e
permitindo que penetre entre as peas a ligar. No final realiza-se um cordo de solda
exterior, de forma a selar a soldadura. Este tipo de soldadura tem a vantagem de no
fragilizar o zinco e o cobre, porque o metal no fundido, mantendo assim as suas
principais caractersticas.
75

Figura 49 marcao de limite da soldadura e decapagem

[33]

Figura 50 Utilizao de aparelho de soldar para derreter barra de solda

[33]

Figura 51 - Execuo de soldadura

[33]
76

4.4 Isolamento Trmico

Nos sistemas de cobertura e fachada em zinco ou cobre, o isolamento trmico assume um
papel relevante na obteno dos valores do coeficiente de transmisso trmica impostos
como requisitos mnimos ou ainda mais como requisitos de referncia, no RCCTE [27].
Existem vrias possibilidades para a constituio de coberturas e fachadas. As camadas
dos diferentes materiais podem ser dispostas de formas variadas dependendo da base de
apoio, tipo de isolamento trmico, existncia de caixa-de-ar, ventiladas ou no. A
colocao de isolamento trmico pelo exterior uma das possibilidades destes sistemas. As
principais vantagens que se apontam para esta soluo construtiva so [28]:

- Isolamento trmico mais eficiente;

- Proteo das paredes contra agentes atmosfricos;
- Ausncia de descontinuidade na camada isolante;
- Supresso de pontes trmicas e consequente reduo de risco de condensaes;
- Maximizao da inrcia trmica das paredes;
- Manuteno das dimenses dos espaos interiores;
- Menores riscos de incndio e toxicidade;
- Possibilidade de ocupao do edifcio durante a fase de obras (de reabilitao);
- Melhoria do aspeto exterior do edifcio.

A colocao do isolamento pelo exterior e o seu revestimento com zinco ou cobre, reduz
substancialmente a vulnerabilidade da parede ao choque ao nvel do rs-do-cho, assim
como no existe risco de fendilhao do material final de acabamento.

77

4.4.1 - Tipo de isolamento

O isolamento trmico a utilizar sob o revestimento de zinco ou cobre, deve ter uma massa
volmica mnima de 35,0 kg/m e resistncia compresso (com 10 % de deformao) de
300,00 kN/m, no caso de isolamento XPS. No caso de l de rocha, a sua massa volmica
no pode ser inferior a 135,00 kg/m e resistncia compresso de 300,00 kN/m, de forma
a garantir uma compacidade que permita ao pessoal da montagem deslocar-se sem
amolgar o material e consequentemente o zinco ou o cobre. A l de vidro no aceitvel
visto que no atinge os valores fornecidos pela l de rocha. As densidades indicadas
garantem que o material de isolamento no perde espessura com o passar do tempo, o que
colocaria em risco todo o revestimento. Por isso o isolamento de poliestireno expandido ou
l mineral de baixa densidade, esto totalmente contra-indicados. Para alm disso, os
materiais de alta densidade fornecem estabilidade para o assentamento das presilhas de
fixao, nas condies j descritas anteriormente.
Materiais isolantes projetados, como o poliuretano, so compatveis com o revestimento
metlico mas no fornecem uma base uniforme e contnua. Por isso normal que fiquem
numa caixa-de-ar, que depois fechada com uma estrutura de apoio para o zinco ou cobre.

4.4.2 Isolamento trmico em coberturas

A colocao do isolamento em coberturas, na maioria das solues construtivas que se
adotam em Portugal, efetuada pelo exterior. A cobertura pode ser plana, de baixa
pendente, ou com vertentes de vrias guas. No que se refere s coberturas de vrias
vertentes, normalmente com pendentes elevadas, estas proporcionam um desvo que pode
ou no ser ocupado. Quando o desvo no habitado prefervel colocar o isolamento na
esteira horizontal, pois no necessrio despender energia para ao aquecimento deste

78

espao na estao fria. Na estao quente h um melhor desempenho trmico, devido

dissipao do calor face conveniente ventilao deste espao. Para alm disto tambm
uma soluo mais econmica, pois a rea da esteira menor do que a das guas da
cobertura. O custo fica praticamente reduzido ao do material, visto que a mo-de-obra
tem um valor irrisrio.
Quando o desvo habitado o isolamento deve ser colocado nas guas da cobertura. A
colocao do isolamento pelo exterior sempre prefervel na perspetiva da trmica. No
caso de ser colocado sobre uma outra estrutura, forro de madeira por exemplo, que
permite criar uma caixa-de-ar o ganho em termos trmico maior do que diretamente
sobre a laje de cobertura. Tendo em conta as tendncias da arquitetura nos ltimos anos,
com o recurso a coberturas planas de baixa inclinao, a maioria das solues passa pela
colocao do isolamento entre o zinco ou cobre e a estrutura de beto.

4.4.3- Isolamento trmico em fachadas

Em fachadas as solues existentes so similares s de cobertura. A colocao do
isolamento no interior da caixa-de-ar ainda uma soluo corrente na construo em
Portugal. A colocao do isolamento pelo exterior tem vindo nos ltimos anos a ganhar
espao entre as solues construtivas. Entre as mais comuns destacam-se as fachadas
revestidas a ETICS (External Thermal Insulation Composite Systems) e as revestidas a
pedra, chamadas de fachadas ventiladas, em que o isolamento aparece pelo exterior
associado a uma caixa-de-ar ventilada. Existem sistemas de fachada formados por painis
em zinco ou cobre com fixao a estrutura secundria de apoio formando um espao de ar
ventilado entre o revestimento e a parede.

79

4.4.4. Coeficientes de transmisso trmica

So muito comuns as dvidas levantadas acerca do contributo do zinco ou do cobre para o
comportamento trmico da envolvente exterior de um edifcio. As questes mais comuns
prendem-se com a possibilidade do espao interior ficar demasiado quente no vero e assim
ser necessrio um investimento considervel em energia de arrefecimento.
Considerando trs solues de parede e duas de cobertura ser verificado o contributo do
material de revestimento para esta questo.
O princpio geral de qualquer uma das solues estudadas parte das premissas j
abordadas em termos de compatibilidade de materiais de suporte, fixaes e isolamento
trmico. So solues correntes na construo de edifcios em Portugal, da que existe uma
vertente prtica nesta abordagem. Procura-se assim ir ao encontro das solues mais
correntes de forma a esclarecer as dvidas mais comuns.
A constituio das solues, em termos gerais, passa por:
- Estrutura de suporte em alvenaria nas paredes e beto armado em coberturas;
- Isolamento trmico na caixa-de-ar, no caso de parede dupla, ou pelo exterior;
- Suporte do revestimento final na estrutura, alvenarias ou estrutura secundria;
- Existncia ou no de ventilao na lmina ou caixa-de-ar.
Dos pontos referidos destaca-se a questo da ventilao da lmina ou caixa-de-ar. Esta
camada fica imediatamente abaixo do zinco ou do cobre, constituda pelo filme de alta
densidade com ndulos que permitem a passagem de ar nos seus intervalos. Outra soluo,
muito comum, que esta camada fique entre os dois panos de parede em caso de paredes
duplas e na camada que fica entre a estrutura secundria de apoio e a base estrutural.
Estes espaos de ar podem ser ou no ventilados e coloca questes acerca da influncia que
tem no comportamento trmico da envolvente. Em termos de higrometria a existncia de
espao de ar ventilado benfico, como j tratado no ponto 4.3.4.
80

5 ESTUDO DE UM SISTEMA SISTEMA DE JUNTA AGRAFADA

5.1 - Sistema em coberturas
5.1.1 - Princpio geral
O princpio do sistema consiste em juntar os elementos de zinco ou cobre laminado,
atravs de chapas com um encaixe macho/fmea, formando uma junta ao longo do
comprimento, que fechado aps colocao de fixaes no interior dessa junta. A
finalidade impermeabilizar as superfcies na envolvente exterior dos edifcios, seja em
cobertura ou fachada.

Figura 52 Igreja dos Pastorinhos em Alverca Cobertura em zinco com sistema de Junta
Agrafada

[14]
81

Os elementos que compem o sistema so perfilados ou quinados em equipamento prprio

podendo ser preparados, pr-fabricados e posteriormente montados em obra. A sua largura
(L) pode variar desde os 0,43 m e os 0,58 m, sendo que outras medidas tambm so
possveis. A altura de junta de 25 mm. Os comprimentos variam em funo da
necessidade da obra, havendo no entanto limites a respeitar em funo de alguns aspetos
que sero abordados mais frente.

Figura 53 Dimenses das chapas de Junta Agrafada

A banda comercial das bobines vai dos 0,50 m a 1,00 m. A junta, com a configurao e
dimenses da Figura 53 [16], corresponde a um desenvolvimento total de 7 cm da que,
para racionamento econmico, resultam chapas com as seguintes dimenses:

Material
Zinco
Cobre

Largura comercial das bobines

Largura ps-perfilagem L

0,50 m

0,43 m

0,65 m

0,58 m

0,50 m

0,43 m

0,67 m

0,60 m

Quadro 8 Largura comercial de bobines e larguras ps-perfilagem L

Os elementos so cortados ao comprimento e posteriormente passados numa mquina de

perfilar [24].

82

Figura 54 Mquina de perfilar Junta Agrafada

5.1.2 - Pendente
5.1.2.1 - Critrios de dimensionamento
O limite de dimenso das chapas, no que respeita ao comprimento, condicionado pela
pendente adotada. As caractersticas fsicas do material obrigam a uma boa gesto do
fenmeno da dilatao. De lembrar que estamos em presena de materiais com coeficientes
de dilatao considerveis. Sendo estes sistemas baseados em encaixes e engates entre os
diversos elementos, a dilatao dos mesmos ganha importncia na segurana e
durabilidade do sistema.
Os comprimentos mximos amissveis so [33]:
- Pendente de 5% a 60 % (3 a 30) - comprimento mximo de 13,00 m;
- Pendente superior a 60 % - comprimento mximo de 10,00 m.
No caso de fachadas, os comprimentos devem ser limitados de 4,00 m a 6,00 m de forma a
evitar empenos e ondulao excessiva nas chapas, assim como limitar o esforo de corte a
que ficam sujeitas as fixaes. Os comprimentos superiores esto sempre sujeitos s
verificao de acordo com o pretendido em projeto, visto que depende da orientao das

83

juntas, sejam horizontais, verticais ou em angulo. A exposio solar tambm um aspeto

importante, que influi na dilatao do material. Este fenmeno pode levar a uma
deformao excessiva dos elementos que pode provocar o desencaixe dos mesmos. Em
relao ao aspeto esttico, se o comprimento for excessivo aliado largura, a deformao
pode provocar ondulao dos elementos, que tem um impacto negativo em termos visuais.
No grfico da figura 55 [34] possvel verificar os diferentes comprimentos que se podem
adotar, em funo da pendente da cobertura. Quanto maior for a pendente, menor o
comprimento das chapas. Esta proporcionalidade inversa tem a ver com a capacidade de
dilatao dos elementos, que devem ser limitadas quando esto previstas pendentes
maiores.

Figura 55 Grfico de pendentes

No Quadro 10 [33] so indicados os limites de comprimento admissveis em funo da

pendente e do tipo de encaixe entre diferentes troos de chapas.

84

Pendente (p)

Comprimento

Elemento nico

5% p 20 %

15,00 m

20% p 60 %

13,00 m

60% p 173 %

10,00 m

173 % < p

6,00 m

Com ressalto

5% p 20 %

15,00 m

15,00 m

15,00 m

20% p 60 %

13,00 m

13,00 m

13,00 m

60% p 173 %

10,00 m

10,00 m

10,00 m

173 % < p

6,00 m

6,00 m

6,00 m

10% p 20 %

10,00 m

10,00 m

15,00 m

20% p 60 %

10,00 m

10,00 m

13,00 m

60% p 173 %

10,00 m

10,00 m

10,00 m

173 % < p

6,00 m

6,00 m

6,00 m

Com sobreposio

Quadro 9 Comprimentos dos elementos de coberturas de junta Agrafada em zinco

A execuo de um ressalto entre cada troo (Figura 56) [33], tem vantagens quando existe
uma pendente muito baixa, perto dos 5 % porque no vivel efetuar a junta transversal
com uma sobreposio. O risco de a gua

se conseguir infiltrar atravs da junta muito

elevado, pois no ganha velocidade de escoamento. Alm desta situao,
situao existe a
possibilidade da gua ser empurrada pelo vento e facilmente entrar
entra na junta. Como
visvel no Quadro 10, a soluo de sobreposio s permitida com pendentes superiores a
10 %.
85

1 Presilha de fixao
2 Estrutura de suporte
3 Enchimento para realizao de ressalto
4 Filme de PEAD

Figura 56 Pormenor de ressalto de transio entre dois troos de chapa, visvel a continuidade
da ventilao no ressalto

[38]

de referir que entre o zinco e o cobre no h grandes diferenas em termos de

comprimentos dos elementos. Para uma pendente de 5%, o comprimento mximo para um
elemento de cobertura em cobre de 14,60 m (Figura 57) [4]. Em caso de pendente
elevada, acima de 60 %, os comprimentos no devem ultrapassar os 8,10 m.
86

Figura 57 Pendentes e comprimentos de chapas para coberturas em cobre

5.1.3 - Espessuras
A espessura corrente para uso na construo de 0,65 mm no zinco e 0,60 mm no cobre.
O eventual aumento da espessura justificado pelas seguintes condicionantes:

- Necessidade de atenuar a ondulao natural dos elementos;

- Caso de edifcios localizados em zonas de montanha;
- Em elementos com desenvolvimento superior a 0,80 m.

Associado espessura est o peso do material, pois de grande importncia no

dimensionamento da estrutura de suporte do revestimento. Os valores por m so os
seguintes:

87

Espessuras (mm)

Peso (kg/ m)
Zinco

0,65

4,68

0,70

5,04

0,80

5,76

1,00

7,20
Cobre

0,60

5,45

0,70

6,35

0,80

7,25

1,00

9,12

Quadro 10 Espessuras

5.1.4 - Clculo da largura

Em funo da presso do vento, a largura das chapas de junta agrafada esto limitadas a
um mximo de 0,58 m para o zinco e 0,60 para o cobre, de acordo com o Quadro 12. O
ponto de partida para cada projeto, so sempre as dimenses indicadas. No entanto
existem situaes a que se deve ter ateno:

- Locais de grande exposio ao vento, junto orla martima ou meio montanhoso;

- A Junta Agrafada em fachadas, pode apresentar uma ligeira ondulao, que pode
ser combatida adotando larguras inferiores.

Nestas situaes a largura deve ser reduzida. Uma forma simplificada e recomendada pela
norma NBE-AE/88 e mencionada por Chapman (2006) [4], partir do conhecimento da
carga do vento e obter a largura.

88

Presso do vento (kg/m)

Largura da chapa (m)

Chapas de cobre com espessura de

Chapas de cobre com espessura de

0,60 mm

0,70 mm

0,60

80

140

0,53

150

180

0,43

180

250

Quadro 11 Calculo da largura para cobertura e fachadas em cobre

5.1.5 - Presilhas de fixao

As presilhas de fixao deste sistema so do tipo mvel ou fixo. So em ao inox
austentico, do tipo AISI 304, com espessura de 0,60 mm na pea que constitui a base de
fixao. As presilhas mveis possuem uma pea que corre sobre a base da presilha, em ao
inox de 0,40 mm de espessura, que permite ficar no interior da junta sem alterar a
espessura da mesma. As dimenses das presilhas so as seguintes:

Figura 58 Base da presilha mvel

89

Figura 59 Pea A que corre na base da presilha mvel

Figura 60 Presilha fixa

Estas presilhas so colocadas sobre a junta fmea das chapas, separadas por uma
distncia que vai desde os 0,33 m a 0,50 m, de acordo com o clculo que se faz em funo
do local e exposio do elemento a revestir. Aps esta operao so aplicados parafusos

90

que fixam em definitivo a presilha base de suporte. Por sua vez o lado macho da
chapa seguinte encaixado na junta fmea e, posteriormente, fechada (Figura 61) [41].

Figura 61 Junta com presilha instalada

Figura 62 Presilha mvel engatada na chapa

91

Figura 63 Distribuio das presilhas

A distribuio das presilhas ao longo da chapa tem em conta a dilatao da mesma. A

colocao de presilhas fixas, permite a fixao da chapa base de suporte. Esta zona de
fixao prolonga-se por uma extenso de 1,50 m. Fora desta zona tem lugar a colocao de
presilhas mveis. medida
da que a pendente aumenta,
aumenta a zona de fixao das chapas vai-se
aproximando
mando do topo, permitindo assim que o peso da chapa, os movimentos de dilatao,
ou seja, o arrastamento da chapa se faa livremente. No que se refere s baixas
92

pendentes, havendo uma exposio solar maior, prende-se a chapa sensivelmente aos 10 m
de comprimento, permitindo que a chapa dilate em dois sentidos opostos. Esta medida
possibilita limitar e igualar o comprimento de dilatao, semelhana do que acontece
quando a pendente maior. O aumento do nmero de fixaes junto da caleira, tem a ver
com a possibilidade do vento poder forar a chapa nessa zona e provocar o seu desengate.
Na Figura 63 [34] pode-se verificar para cada comprimento de chapa, a distribuio das
presilhas fixas e mveis ao longo do seu comprimento.

5.1.5.1 - Dimensionamento das fixaes

O nmero de presilhas a colocar por rea de cobertura ou fachada, tm em conta
principalmente a ao do vento. Existe em praticamente todos os pases da europa
informao sobre o nmero de presilhas a colocar baseado num clculo especfico para o
efeito. As condies de exposio ao do vento, assim como as condies do terreno,
nomeadamente a rugosidade, variam conforme o pas. A localizao de edifcios junto
orla martima e em zonas montanhosas, so as principais preocupaes dos clculos
existentes e da maioria das especificaes tcnicas a ter em conta. Em Portugal, para este
clculo especfico, no h informao. Existe o hbito de assumir um nmero de presilhas
de forma emprica, 4,5 presilhas por metro quadrado. Este valor baseado num nmero
mdio indicado nas especificaes gerais destes sistemas, em Frana e na Alemanha.
O clculo do nmero de presilhas, tendo em conta a ao do vento segundo o Eurocdigo 1
- parte 4 - aes gerais aes do vento [19], no ainda tido em conta nas especificaes
tcnicas disponibilizadas pelos produtores de zinco e consequentemente pelos aplicadores
destes sistemas. As indicaes encontradas regem-se por normas nacionais e so essas que
servem de base ao clculo.

93

Em Portugal, como j referido, toma-se como adquirido o valor de 4,5 presilhas por metro
quadrado, tanto para as presilhas mveis como as fixas.
Na generalidade das indicaes tcnicas, e nomeadamente no DIT 520-p/09 [8], o valor de
resistncia ao arrancamento de uma presilha de 0,50 kN por presilha. Segundo o Guia de
recommandations en Europe.[31], os ensaios de carga efetuados revelam que a presilha
suporta cerca de 0,80 kN em regime elstico e entra no regime plstico quando atinge o
valor de 1,10 kN. A rotura ao arrancamento d-se aos 1,80 kN.
A frmula para calcular a menor das distncias a seguinte [6]:
d = 0,50 / (qe . B) (m)
- d menor distancia entre presilhas (m)
- qe - presso dinmica do vento (kPa)
- B - distncia entre juntas conforme o Quadro 9

Cada presilha deve oferecer uma resistncia ao arrancamento que pode variar em funo
do suporte, nomeadamente se for em madeira, tendo em conta a influncia da humidade.
Nestas situaes recomendvel minorar a resistncia das presilhas como indicado no
Quadro 12 13 [6].

Grau de Humidade da madeira

Coeficiente de reduo da resistncia das presilhas

15 20 %

---

20 30 %

35 40 %

> 30 %

> 50 %

Quadro 12 Percentagem de reduo da resistncia das presilhas

A presso dinmica do vento obtida a partir das indicaes do Eurocdigo 1 parte 4

[19], segundo o anexo nacional.

94

5.1.5.1.1 - Aco do Vento

Para o clculo do nmero de fixaes, presilhas e parafusos, a considerar numa superfcie
revestida com o sistema de Junta Agrafada tem de se ter em conta, como principal ao, o
vento. Esta ao, como se ir verificar, ter impacto diferente conforme a exposio da
cobertura, sua configurao e localizao no territrio.
O Eurocdigo 1-parte 4 [19], fornece os elementos necessrios obteno do valor da ao
do vento em vrias situaes seja de cobertura ou fachada. Sero aqui tratadas as
situaes mais comuns que se verificam na construo em Portugal tendo em conta as
indicaes do anexo nacional. As situaes abordadas so as coberturas de uma ou mais
vertentes, coberturas em terrao e fachadas.
A ao do vento obtida atravs da seguinte expresso:
We = Ce (z) qp (kPa)
Em que:
We presso exercida pelo vento (kPa)
Ce coeficiente de exposio
qp presso dinmica de pico (kPa)

O primeiro passo obter o valor base da velocidade de referncia do vento, Vb, tendo em
conta a diviso do pas em duas zonas:
Zona A generalidade do territrio, exceo da regio da zona B
Zona B os arquiplagos dos Aores e Madeira e as regies do continente situadas numa
faixa costeira com 5 km de largura ou com altitudes superiores a 600 m
Segundo o Quadro NA.I do Eurocdigo 1 parte 4 [19], a velocidade correspondente a
cada zona a seguinte:

95

Zona A 27 m/s
Zona B 30 m/s

O Eurocdigo d indicao de que a altitude tida em conta no zonamento do pas e,

consequentemente, na velocidade base. Para o efeito da direo do vento, tem-se em
considerao um coeficiente de direo igual a 1,00. No que se refere rugosidade, o
coeficiente correspondente determinado considerando as quatro categorias de terreno
contempladas no Quadro NA-4.1 do anexo nacional (Anexo 4) [19].

O coeficiente de exposio obtido atravs da figura NA-4.2 do anexo nacional e em

funo da altura acima do solo e da categoria do terreno considerando-se C (z) = 1 e K =
1 (Anexo 5) [19].

5.1.5.1.2 - Aes nas coberturas

5.1.5.1.2.1 - Coberturas em terrao
A norma define como cobertura em terrao as superfcies com inclinao entre -5 e 5, ou
seja, coberturas que variam desde os -8,7 % e os 8,7 %. Uma quantidade significativa de
coberturas que se realizam em Portugal apresenta inclinaes iguais, ou pouco superiores,
a 2% como j referido anteriormente. O tratamento da ao do vento neste tipo de
coberturas, como se tratasse de um terrao, tendo em conta a existncia ou no de
platibandas. So indicadas no Eurocdigo 1 parte 4 [19], Anexo Nacional, todos os
coeficientes de presso exterior e interior, necessrios ao clculo da ao do vento neste
tipo de cobertura.

96

5.1.5.1.2.2 - Coberturas com vertentes

O Eurocdigo define as seguintes situaes
- Cobertura de uma vertente
- Cobertura de duas vertentes
- Cobertura de 4 vertentes.
Os coeficientes de presso variam em funo da relao entre a direo do vento e a
posio da vertente, ou seja, se a inclinao est ou no voltada face mais exposta. So
comuns as coberturas de duas vertentes em que se deve tomar em considerao os beirados
que, pela sua exposio, so zonas de risco acrescido de levantamento das chapas de
cobertura. necessria especial ateno a estas zonas sendo importante um reforo das
fixaes, assim como no negligenciar o nmero de apoios no caso de se tratar de caleiras
de beiral.

5.1.6 - Instalao em obra

Em obra a montagem sequencial. Toda a obra preparada com antecedncia, verificados
todos os remates necessrios para que seja permitido um perfeito acabamento, e acima de
tudo garantam a impermeabilizao da superfcie.
As etapas de montagem so as seguintes:
- Colocao do filme de PEAD e montagem da caleira e pingadeira de arranque;
- Colocao do filme de PEAD, montagem das chapas de cobertura;
- Aps colocao da primeira chapa, so encaixadas as presilhas mveis e fixas
(Figura 64) [41];

97

Figura 64 Colocao de presilhas

- medida que se colocam as chapas as juntas vo sendo fechadas pontualmente

com um alicate manual;
- A chapa seguinte colocada e o processo repete-se;

Figura 65 Sequencia de montagem e fecho da junta

- No final efetuado o fecho definitivo das juntas, com o recurso a uma mquina
(Figura 66) [24] prpria para o efeito. O equipamento dotado de oito rolos com
quatro configuraes diferentes, estando instalados na mquina pela ordem
indicada na Figura 67 [6], cada rolo faz uma fase do fecho da junta.

98

Figura 66 Mquina de fechar juntas

[24]

Figura 67 Sequencia do fecho mecnico das juntas do sistema de Junta Agrafada

Apresenta-se na Figura 69 [31] e seguintes, cortes tipo de coberturas em Junta Agrafada,

com as diferentes camadas que constituem o sistema, a base de suporte e pormenores
construtivos.

99

1 Pingadeira de arranque
2 Filme de PEAD que permite a passagem de ar
3 Presilha de fixao da pingadeira de arranque
4 Sistema de cobertura em Junta Agrafada
5 Suporte em madeira
6 Isolamento trmico XPS
7 Barreira pra vapor
8 Pea de cumeeira
9 Ripa de madeira

Figura 68 Corte tipo do sistema Junta Agrafada com caleira de beiral

Todo o tipo de elementos salientes da cobertura, tais como, chamins, respiros de

ventilao e claraboias, so possveis de revestir e vedar com este sistema de cobertura.
Os remates e acabamento junto da periferia com platibandas ou paredes de construes
vizinhas, so executados no mesmo material permitindo assim uma soluo global
totalmente estanque.

100

1 Capeamento de platibanda
2 Sistema de cobertura em Junta Agrafada
3 Estrutura de apoio em madeira
4 Algeroz
5 Revestimento interior de platibanda
6 Isolamento trmico XPS
7 Barreira para vapor

Figura 69 Corte tipo com algeroz e revestimento de platibanda

[41]

1 Filme PEAD
2 Cobertura em Junta Agrafada
3 Algeroz
4 Estrutura de apoio

Figura 70 Pormenor de algeroz

[37]
101

1 Filme PEAD
2 Cobertura em Junta Agrafada
3 Engra
4 Presilha
5 Estrutura de apoio

Figura 71 Pormenor de guieiro

[37]

1 Filme PEAD
2 Cobertura em Junta Agrafada
3 Tubagem
4 Rufo de vedao

Figura 72 Remate entre cobertura e chamin

[37] [15]

O revestimento do topo superior de platibandas, guarda fogos, cornijas, juntas entre

edifcios ou de dilatao so uma parte importante de trabalhos que se executam em zinco
102

e cobre. muito comum encontrar este tipo de trabalho executado de forma negligente,
sem respeitar comprimentos mximos, sem juntas de dilatao e com fixaes aplicadas
diretamente sobre o material.
Em relao aos comprimentos estes esto condicionados pelo desenvolvimento dos
elementos. Pode-se verificar no Quadro 13 e na Figura 73 [16] a relao entre
desenvolvimento (largura total incluindo dobras) e o comprimento mximo dos elementos.
Desenvolvimento dos elementos (m)

Comprimento mximo (m)

< 0,50 m

12,00 m

> 0,50 m

9,00 m

Quadro 13 Relao entre desenvolvimento/comprimento de elementos

Figura 73 Exemplo de preparao de comprimentos de elementos de capeamento de platibanda

103

A juntas so executadas de forma a que os leemtos se possam efectura os movimentos de

dilatao/contrao sem estarem presos e sem danificar as soladuras executadas. A ligao
dos elementos efectuada por uma pea que abraa as duas extremidades fazendo a
devida impermeabilizao. A soldadura est limitada s zonas de mudanas de direo,
inflexes ou alteraos de pendente.
A fixao deve ser executada por presilhas em ao inox, fixas estrutura e que permitem
correr o elemento de zinco ou cobre sem prender os seus movimentos como se verifica na
Figura 74 [37].

1 Cornija
2 Selagem de rufo com argamassa
3 Rufo
4 Filme PEAD
5 Presilha em ao inox
6 Rufo

Figura 74 Revestimento de capeamentos e de cornijas

104

5.2 - Sistema em fachadas

O revestimento de fachadas em zinco ou cobre na atualidade de utilizao corrente, fruto
de uma oferta de produtos de fcil montagem e de grande versatilidade. Existem sistemas
compostos por painis pr-fabricados em zinco ou cobre preparados para montagem sobre
estrutura secundria em perfis metlicos ou ripado de madeira. Estas solues procuram
proporcionar uma opo sobre outros como por exemplo o alumnio. No entanto o
revestimento de fachadas com estes produtos em zinco e em cobre no ainda significativo
em Portugal. O sistema Junta Agrafada, uma das formas a que se recorre
frequentemente para a envolvente exterior de edifcios. Em fachadas existem alguns pontos
que diferem das coberturas, embora tecnicamente o sistema seja o mesmo. As precaues a
ter em conta so as seguintes [33]:
- As larguras das chapas no devem ultrapassar os 0,50 m;
- O comprimento das chapas no deve ultrapassar os 6,00 m, quando a orientao
das juntas na horizontal;
- O comprimento das chapas no deve ultrapassar os 4,00 m, quando a orientao
das juntas na vertical;
- A espessura do zinco ou do cobre deve ser no mnimo de 0,80 mm.
semelhana do que se referiu para as coberturas, as fachadas tambm devem ser dotadas
de ventilao. A colocao de uma estrutura de apoio em perfis, revestida com madeira em
placas ou ripas, a soluo tendo em vista a ventilao necessria. Esta estrutura de
suporte devem merecer um dimensionamento cuidado ao nvel das fixaes estrutura
principal, seja parede de alvenaria ou beto, quantidade de perfis a respetiva seco. O
espao de ventilao deve ter uma espessura mnima de 2 cm. A circulao do ar
permitida dotando a fachada, superior e inferiormente, de aberturas para a passagem do

105

ar. A relao entre altura de fachada e seco mnima de ventilao so as indicadas no

Quadro 14 [33].

1 - Forro em ripado de madeira

2 - Revestimento em Junta Agrafada
3 - Perfis estruturais de suporte
4 Caixa-de-ar ventilada

Figura 75 Pormenor tipo de fachada ventilada revestida com sistema de Junta Agrafada com
juntas na vertical

[7]
106

Altura (H) entre aberturas de ventilao

Seco mnima das aberturas de ventilao

H 3,00 m

50 cm/ml

3,00 m < H 6,00 m

65 cm/ml

6,00 m < H 10,00 m

80 cm/ml

10,00 m < H 18,00 m

100 cm/ml

18,00 m < H 24,00 m

120 cm/ml

Quadro 14 Relao entre alturas (H) entre aberturas de ventilao e a sua seco

1 Fluxo de ar no interior do filme PEAD

2 Pingadeira de arranque
3 Fluxo de ar na caixa-de-ar

Figura 76 Pormenor de transio entre cobertura e fachada

[33]

107

1 Caixa-de-ar
2 Rufo de capeamento
3 Madeira de apoio ao capeamento
4 Forro em ripado de madeira
5 Fluxo de ar no interior do filme PEAD
6 Presilha de fixao do capeamento

Figura 77 Remate entre fachada e capeamento de platibanda

[33]

Figura 78 Parque de feiras e exposies de Montalegre Fachadas em zinco com sistema de

Junta Agrafada

[14]
108

1 Revestimento em Junta Agrafada

2 Forro em ripado de madeira
3 Rufo de padieira
4 Presilha de fixao
5 Presilha de fixao em ao inox
6 Rufo de ombreira
7 Soleira
8 Fluxo de ar

Figura 79 Pormenor de remate de vo de janela

109

A realidade em Portugal tambm neste ponto diferente do preconizado nos pases do

norte da Europa. Em Portugal maioria das aplicaes em fachada passa pela montagem do
sistema diretamente sobre a parede de alvenaria rebocada ou de beto. Assim sendo a
soluo correntemente mais utilizada revestir fachadas constitudas por paredes de
alvenaria rebocadas, com isolamento XPS pelo exterior e, o filme de PEAD e, finalmente,
o zinco ou o cobre. No entanto com as exigncias higromtricas e o aumento da espessura
do isolante trmico, h uma maior utilizao de estruturas de suporte transformando a
envolvente exterior em fachada ventilada.
A preparao dos trabalhos em obra exige uma preparao rigorosa de forma a cautelar a
estanquidade junto aos vos (Figura 79) [7]. Este sistema permite uma variedade de
estereotomia com a conjugao de vrias dimenses de comprimentos e larguras.

110

6 O ZINCO E O COBRE EM OBRAS DE REABILITAO E RECUPERAO DE

EDIFCIOS
O parque edificado em Portugal, em especial no setor da habitao, na generalidade
envelhecido. Apesar do volume de construo dos ltimos 15 anos ter aumentado
exponencialmente, principalmente no nmero de fogos, existe um parque construdo que se
encontra em grande parte bastante degradado e com graves deficincias a nvel de
impermeabilizao e comportamento trmico. Tem-se verificado no entanto nos ltimos
anos um aumento significativo de intervenes em edifcios, com fins de recuperao e
reabilitao. A necessidade de solucionar problemas de impermeabilizao em coberturas e
fachadas levou a que os projetistas preconizassem solues comtemplando o uso de zinco e
de cobre. O uso destes materiais na reabilitao de edifcios, em coberturas e fachadas,
passou a ser corrente e permite solues mpares na resoluo de problemas. Conjugando
este revestimento metlico com isolamento trmico adequado, consegue-se bons resultados
no que toca resoluo de problemas de tratamento trmico insuficiente ou at mesmo
inexistente, com consequente resoluo de patologias associadas.
Perante o exposto, as aplicaes destes materiais fornecem uma srie de solues na
reabilitao de fachadas, coberturas, terraos, tratamento de infiltraes em platibandas e
guarda-fogos. Destaca-se:
- Renovao de caleiras, algerozes e tubos de queda;
- Vedaes de chamins, respiros de ventilao e claraboias;
- Tratamento de juntas entre edifcios vizinhos;
- Revestimento de mansardas e trapeiras;
- Recuperao de ornamentos, cimalhas e cornijas;
- Correo de pontes trmicas em conjunto com isolamento respetivo;

111

- Revestimento da envolvente de zonas novas em edifcios reabilitados e

consequente interligao com as zonas pr-existentes.
Possibilidade de impermeabilizao e recuperao exterior, com obras relativamente
simples e ligeiras, no necessitando de desocupao dos imveis. Neste tipo de obras, em
especial nas ligaes, transies e juntas de construo entre zonas de diferentes
constituies e idades diversas, tm grande fiabilidade e durabilidade e apresentam-se-lhe
muito poucas alternativas vlidas.

Figura 80 Reabilitao do Teatro Circo de Braga Coberturas e fachadas em zinco com sistema
de Junta Agrafada

[14]

Estas situaes esto presentes em praticamente todas as edifcios a recuperar no centro

das grandes cidades em Portugal. Quem observa as edificaes da ribeira do Porto, do
Chiado em Lisboa ou o centro histrico de Coimbra, facilmente se apercebe das inmeras
112

utilizaes que estes materiais permitem em recuperao e reabilitao de coberturas e

fachadas. Nunca sero solues de baixo custo inicial. So porm passveis de se tornarem
econmicas tendo em conta a sua grande durao e fiabilidade.

Figura 81 Sede do Barclays Bank em Lisboa Cobertura em Cobre

[14]

113

7 CUSTO DO REVESTIMENTO EM ZINCO E COBRE

Ao longo deste trabalho foi referido por vrias vezes que a utilizao de zinco e cobre no
revestimento da envolvente exterior de edifcios hoje uma soluo corrente. Pode-se
considerar que em termos de coberturas j uma possibilidade equacionada logo nos
primeiros passos do projeto. Os arquitectos e projetistas tm a conscincia que prescrevem
um material duradouro, fivel e esteticamente agradvel. O que ainda acontece, embora
com uma menor frequncia, que existe a ideia que so solues caras. Esta ideia no
infundada. Durante muitos anos utilizar zinco e cobre s estava ao alcance de alguns. A
maioria das utilizaes estava limitada a obras do estado. Os donos de obra particulares
tinham de dispor de verbas considerveis para adquirir uma cobertura em zinco ou cobre.
O valor cobrado por um aplicador por uma cobertura em zinco poderia chegar ao 75,00
/m na dcada de 80 do sculo XX. O cobre podia facilmente chegar aos 120,00 /m.
Com o aumento da oferta em termos de mo-de-obra a partir da dcada de 90 os valores
tornaram-se mais baixos. A introduo de novas tcnicas, a junta agrafada por exemplo,
permitiu rentabilizar meios humanos e baixar os custos de transformao. Nesta altura,
final da dcada de 90 e incio do sculo XXI, as coberturas em zinco comeam a apresentar
valores a rondar os 50,00 /m2, mantendo a tendncia de descida at cerca de 2006 onde
se regista um aumento significativo da matria-prima. Entre 2004 e 2006 uma cobertura
em zinco poderia custar 30,00 /m2 e em cobre cerca de 45,00 /m2. O valor por kg de
cada um dos metais era de 1,90 /kg no zinco e 4,50 /kg no cobre. A abertura do
mercado Chins fez com que os valores do zinco e do cobre laminado aumentassem em
flecha. Em poucos meses, no decurso do ano 2006, os valores quase duplicaram. Nos dias
de hoje a variao j no to acentuada havendo sempre uma margem de variabilidade
devido ao valor do dlar face ao euro e vice-versa. Em termos de valores o zinco varia
entre os 2,50 a 2,80 /kg, ou seja, uma cobertura ronda 40,00 a 50,00 /m2. Por sua vez o
114

cobre varia entre os 7,50 e os 8,50 /m2, podendo uma cobertura fixar-se em valores perto
dos 80,00 /m2.
Comparativamente com outras solues, sejam telas asflticas ou PVC, telhas cermicas
ou painis metlicos, os metais no ferrosos so sempre mais caros. No entanto a sua
durabilidade e fiabilidade um valor a ter em conta, que juntamente com a ausncia de
necessidade de manuteno, ou seja, pinturas, substituio de elementos, proteo contra
corroso, faz destes materiais uma opo valida para o futuro.

115

8 - CONCLUSES
O presente trabalho teve como um dos objetivos compilar informao acerca dos princpios
bsicos da tecnologia de revestimentos em zinco e cobre em coberturas e fachadas.
Conclui-se, em relao a esta parte do trabalho, que da pesquisa feita se obteve um
conjunto importante de indicaes sobre esta tecnologia. Desde as caractersticas da
matria-prima, seu fabrico e transformao, s indicaes bsicas para projeto e colocao
em obra. Em relao a aspetos de dimensionamento foram abordados os principais, ou
seja, dos acessrios de escoamento de guas pluviais, dos comprimentos de chapas e das
fixaes num sistema representativo em Portugal. Do estudo feito sai reforada a ideia,
vrias vezes mencionada neste trabalho, que a tecnologia de revestimentos em zinco e
cobre exige um cuidado extremo na avaliao das condies de apoio, compatibilidade de
materiais, pendentes, comprimentos dos elementos e dimensionamento das fixaes. Por
outro lado sai reforada a necessidade de contar com pessoal especializado no projeto e na
execuo de trabalhos deste tipo.
Outro objetivo era o de realar o papel importante que o zinco e o cobre assumem em
obras de recuperao e reabilitao de edifcios. Este tema foi desenvolvido realando-se as
principais vantagens e perspetivas de futuro no uso destes dois metais como revestimento
da envolvente exterior e em trabalhos de impermeabilizao.
No que se refere ao estudo sobre custos, conclui-se que atualmente os valores de mercado
praticados em nada a tem a ver com os que durante largos anos foram praticados. Com os
dados disponibilizados, pode-se partir para uma comparao de valores com outras
solues de cobertura e fachada, sendo que o sistema abordado tem um custo de
manuteno praticamente nulo.

116

9 PERSPETIVAS DE FUTURO
A utilizao de metais no ferrosos na construo est perfeitamente dentro daquilo que se
espera de um edifcio de qualidade simplicidade de aplicao, grande durabilidade,
aspeto esttico, agregando modernidade com tradio. Uma das caractersticas mais
apreciadas no zinco e no cobre o seu valor ecolgico em termos de reciclagem. So
materiais totalmente reciclveis em todo o seu percurso, ou seja, na fase de fabrico, no
corte e transformao em elementos para a obra e todas as sobras de material proveniente
da colocao.
Ao longo deste trabalho foi realado por diversas vezes a ausncia de informao em
Portugal sobre a tecnologia dos revestimentos em zinco e cobre. Existem vrios temas com
possibilidade de estudo a desenvolver. Uma das necessidades criar um documento de
homologao que indique os aspetos fsicos e mecnicos dos materiais, princpios do fabrico
e aplicao em obra, dimensionamento de fixaes e estruturas de suporte e influencia no
comportamento higrotrmico das envolventes. Seria uma mais valia pois proporcionaria a
todos os intervenientes em obra, includo projetistas, uma ferramenta de trabalho til para
prevenir erros na execuo deste tipo de trabalho.
Pode-se esperar que o aumento das obras de reabilitao de edifcios em Portugal se
traduza por perspetivas de futuro boas, mas sempre dependentes da concorrncia em
termos de custos. Nunca sero solues de baixo custo inicial. So porm passveis de se
tornarem econmicas tendo em conta a sua grande durao e fiabilidade. Note-se que
sabido que a maioria das patologias de construo esto relacionadas com a humidade e
para sua resoluo estas solues tm enormes possibilidades. Porm para apresentarem
todas as suas potencialidades, tm que ser executadas por pessoal especializado e segundo
estudo e tcnicas adequadas.

117

10 - ANEXOS

118

Anexo 1 Composio da liga de zinco

119

Anexo 2 Composio da liga de cobre

120

Anexo 3 Curvas de Intensidade Durao Frequncia aplicveis a Portugal

Continental

121

Anexo 4 Categorias de terreno e respetivos parmetros

122

Anexo 5 Coeficiente de exposio

123

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