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Curso de Serigrafia Completo

Curso de Serigrafia Completo

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Sections

  • Seja bem vindo(a) ao curso de serigrafia
  • Considerações sobre silk-screen
  • A utilização do silk-screen
  • As aplicações da serigrafia
  • Como começar
  • Os materiais necessários
  • Molduras ou quadros
  • Modelos das molduras
  • Montagem manual da tela
  • Montagem do nylon na moldura
  • Tensão por ranhuras
  • Tensão com o auxílio de alicate especial
  • Mesa
  • Suportes e garras
  • Garras de metal
  • Puxador ou rodo
  • Tipos De Borrachas
  • Borracha nitrilíca
  • Fazendo um puxador
  • Tipos De Corte
  • Vamos ver as características de cada tipo de corte
  • Elementos do rodo que definem a qualidade da impressão
  • Pressão
  • Velocidade
  • Manutenção
  • Afiação da Borracha do Puxador
  • Fazendo um Afiador
  • Mecanismos de elevação da tela
  • Controle do fora de contato na impressão manual
  • Barras para o contato do fora de controle
  • Controle na montagem de molduras
  • Tecidos usados na montagem da tela
  • Classificação das malhas
  • Tipos de fios
  • Material usado na fabricação do fio
  • Telas metálicas
  • Importância da tensão da malha na nitidez da impressão
  • Os tecidos de alto módulo
  • Dicas importantes: Escolha do tipo de telas
  • O que é o substrato
  • Grupo das tintas
  • Principais Tipos de Tintas
  • Tinta vinílica fosca
  • Tinta vinílica brilhante
  • Tintas do tipo epóxi
  • Tinta Acrílica Aquosa
  • Tintas do tipo mix
  • Diapositivo, filme ou fotolito?
  • Diapositivo e a serigrafia
  • Processo de confecção dos diapositivos
  • Como fazer um diapositivo
  • As variações
  • Cuidados especiais:
  • Diapositivo ou arte final no Computador
  • Praticidade rapidez e qualidade
  • Confecção de Matrizes
  • Produtos para o Desengraxe
  • Emulsões para serigrafia
  • Definição e Resolução
  • Aplicação de Emulsões
  • Cuidados Básicos na Aplicação da Emulsão
  • Quantidade de Camadas
  • Gravação da Tela Mesa de Luz
  • As lâmpadas
  • Tratamento devido na tela
  • Emulsionamento da tela
  • Secagem da emulsão
  • Exposição à luz
  • Insuficiência de luz
  • Gravação
  • Processo Capilar
  • Adesivos
  • Revelação da tela
  • Vedação da tela
  • Desgravação da tela
  • Matrizes com filme
  • Técnicas de Recorte
  • Observação:
  • Recorte do filme
  • Colagem do filme na tela
  • Importante:
  • Atenção:
  • Modelos de letras
  • Antes de começar a impressão
  • Filmes: O que você deve saber
  • A impressão serigráfica
  • ATENÇÃO:
  • OBSERVAÇÃO:
  • VAMOS A IMPRESSÃO?
  • O ângulo do puxador
  • Tamanho do puxador
  • Impressão de duas ou mais cores
  • Matriz referente a cor branca
  • Impressão da figura pronta
  • Sistema de marcação
  • Marcação por batentes (registro de encosto)
  • Marcação de registro por flap
  • Secagem do material impresso
  • Aplicações Práticas da serigrafia
  • A Serigrafia Plana:
  • Substratos flexíveis e não flexíveis
  • Serigrafia cilíndrica
  • Impressão de Objetos de Forma Irregular
  • Estamparia Têxtil Localizada
  • Métodos
  • Mesa rotativa
  • Mesa Corrida
  • Sistema de placas
  • Atente para os detalhes
  • Impressão de camisetas
  • Impressoras de bonés
  • Limpeza
  • Noções Básicas sobre Orçamentos e Aproveitamento de Material

Seja bem vindo(a) ao curso de serigrafia Permita-me a apresentar um curso onde o(a) interessado(a) irá aprender a praticar a serigrafia profissionalmente

ou por hobby. Não serão citadas neste momento os tipos de substratos onde podem ser aplicadas as impressões serigráficas, são tantos que se forem citadas alguns, certamente serão esquecidas outros. Olhe ao seu redor, tudo aquilo que você observa em volta, ou tem de fábrica ou poderia ser aplicada a impressão serigráfica, por isso, pode pensar em ser um profissional dessa área. Quando começamos nossas atividades nos anos 80, tínhamos que pagar para fazer todo tipo de impresso, a impressão do envelope timbrado, nossos folders publicitários, nossas placas de circuito impresso, as camisetas promocionais, até a caixa de papelão na qual são despachadas nossas encomendas, enfim, pagávamos por tudo que deveria ser impresso. Não é preciso dizer que a terceirização dos serviços geram custos, sem contar que nem sempre os prazos de entrega são cumpridos pelos prestadores de serviço, então, além de gerar despesas, não tínhamos como cumprir os prazos prometidos aos nossos clientes. Então passamos a procurar uma alternativa para a solução de dois problemas, e encontramos na serigrafia a solução, bastava aprender e usar a serigrafia nós mesmos, treinando apenas uma pessoa, o resultado foi muito animador, pois além de poucos custos, se aproveita tudo e a qualidade final é ótima. Como fomos pioneiros nesta área em nossa cidade, fomos convidados a ministrar cursos para pessoas com dificuldades em conseguir emprego, pois como a serigrafia é algo que não depende de altos conhecimentos, até pessoas que não sabem ler, aprenderam a prática da serigrafia nas salas onde ministramos os cursos. Mas existem aqueles as quais não podemos alcançar devido a distancia geográfica, e talvez você possa ser uma destas pessoas que deseja aprender um pouco mais e quem sabe complementar sua renda pessoal ou familiar através da serigrafia, por isso elaboramos um curso onde qualquer pessoa que saiba ler e que tenha acesso à internet possa aprender a também praticar a serigrafia, para ganhar uma grana extra, quem sabe profissionalmente ou apenas para hobby. A serigrafia é um processo gráfico dos mais variados que se tem conhecimento. Certamente você já observou algumas impressões e se perguntou como foi feito o rótulo daquela lata ou daquela garrafa de refrigerante. A utilização de processo de impressão em serigrafia permite a impressão sobre qualquer superfície. E mesmo que atualmente existam diversos tipos de impressão industrializada, o processo em serigrafia é muito barato em relação ao demais processos de impressão, e por isso oferece um campo de oportunidades, principalmente para quem deseja ser autônomo e ter sua própria estamparia. Os custos para a montagem de uma estamparia em serigrafia são bem pequenos, e mesmo que não seja para fins profissionais, saber como imprimir camisetas, adesivos, ou fazer suas próprias placas de circuito impresso, ou tudo que possa ser imaginado em impressão, pode ser feito com serigrafia.

Considerações sobre silk-screen Silk-Screen é uma palavra de origem inglesa, silk significa seda e screen significa tela, para nós, chamamos simplesmente de serigrafia, que é a mesma coisa e significa aplicação de tinta através de tela. A utilização do silk-screen A serigrafia é um processo gráfico dos mais variados que se tem conhecimento. Certamente você já observou algumas impressões e se perguntou como foi feito o rótulo daquela lata ou daquela garrafa de refrigerante. A utilização de processo de impressão em silk-screen permite a impressão sobre qualquer superfície. E mesmo que atualmente existam diversos tipos de impressão industrializada, o processo em serigrafia é muito barato em relação ao demais processos de impressão, e por isso oferece um campo de oportunidades, principalmente para quem deseja ser autônomo e ter sua própria estamparia. Os custos para a montagem de uma estamparia em serigrafia são bem pequenos, e mesmo que não seja para fins profissionais, saber como imprimir camisetas, adesivos, fazer suas próprias placas de circuito impresso, enfim, tudo o que possa ser imaginado em impressão, pode ser feito com serigrafia. As aplicações da serigrafia As principais aplicações da serigrafia são em estamparia em tecidos, cartazes para publicidade, faixas publicitárias, azulejos decorativos, cartões de natal personalizados, posters, convites, rotular camisetas, flâmulas, chaveiros, etiquetas, panfletos, embalagens para latas, garrafas, etc., decalques, brindes, placas sinalizadoras ou publicitárias, cartazes para políticos, placas de circuito impresso para circuitos eletrônicos, estamparia de CD's personalizados, sacolas plásticas, tapetes, capas de livros, toalhas de mesa, brinquedos diversos, guardanapos, e tudo aquilo que sua imaginação possa criar. Além de ser um hobby, pode ser um bom tipo de negócio por ser altamente lucrativo e que requer poucos investimentos, e principalmente, porque pode ser iniciado em sua própria casa. Além de exigir um investimento muito pequeno, não é necessário ser desenhista ou pintor para fazer estampas, você pode até utilizar os serviços de um desenhista, isto se você não tiver um computador, e certamente você tem um computador, então com os desenhos não será preciso se preocupar. Além disso, você mesmo pode adaptar os vários desenhos existentes em revistas ou na internet, ou em último caso, criar suas próprias artes para serigrafia. Se os desenhos, as figuras, as paisagens, as fotografias ou os layout para placas de circuito impresso, ou o que a sua imaginação pode criar não lhe dá ânimo em relação a serigrafia, pense nos riscos de bordar, que dão ótimos resultados pois já vem na medida certa para serem copiados, e que tal uma pequena frase colocada na frente de uma camiseta de malha?

Como começar Obviamente deve-se iniciar com algo simples de apenas uma cor para ir pegando experiência aos poucos. Na serigrafia, assim como na maioria dos trabalhos, quanto mais é realizado o trabalho, mais perfeição, por isso, é possível que nos primeiros trabalhos realizados possam existir pequenas dificuldades que serão superadas, e sem prejuízos, pois a serigrafia tem uma série de vantagens em relação aos demais processos de estamparia, a serigrafia é o único processo que possibilita a repetição, pois as matrizes podem ser guardadas e reutilizadas por várias vezes. E a aplicação final permite que concorra com gráficos de fábricas sem adquirir nenhuma máquina cara e perigosa. E também possibilita imprimir sobre objetos de qualquer tamanho ou formato e também sobre qualquer tipo de superfície ou material. Para começar seu negócio de em estampas, ou hobby, somente uma pequena área de sua casa e equipamentos de pequeno custo, qualquer pessoa, pode imprimir camisetas, decalques, cartazes, cartões de festas, fronhas, calendários, etc. Os materiais necessários Os materiais e instrumentos necessários para a prática de serigrafia são poucos, porém são indispensáveis. Para a prática de serigrafia, inicialmente você vai precisar de uma mesa ou uma superfície plana, de nylon, pedaços de sarrafos para fazer a moldura ou comprar a moldura pronta, de um puxador ou rodo, de um grampeador de estofador e grampos de estofaria, de um martelo e pregos pequenos, de uma mesa de luz, um alicate de bico, emulsão fotográfica, sensibilizante, cola para madeira, fita crepe (opcional) tintas nas cores a serem aplicadas e saber como utilizar o material mencionado. Se por acaso o praticante de serigrafia não tiver e não ter como adquirir um grampeador, podem ser usados percevejos (tachinhas) no lugar dos grampos, e em último caso, podem ser utilizados preguinhos de sapateiro, desde que obtenha uma tela bem esticada.

Se forem usados os grampos, não é preciso usar cola especial para manter esticado o nylon, mas se o nylon for fixado com tachinhas ou preguinhos de sapateiro, é recomendável que seja usada cola com a finalidade de ajudar a fixar o nylon na moldura, a cola a que me refiro é do tipo especial para serigrafia, e que pode ser facilmente encontrada em lojas em produtos para serigrafia. Como se observa, se forem somados os valores a serem gastos, num primeiro trabalho para um cliente já poderá ser reavido todo o valor gasto no investimento em materiais.

aí o marceneiro pode sugerir a partir dos restolhos que ele possuir. usando um grampeador para isto. a fixação da tela pode ser feita preferencialmente com grampos de estofaria. mais adiante será descrito em detalhes os passos para a confecção do quadro ou moldura. os sarrafos podem ser mais reforçados. A madeira utilizada na montagem da moldura deve ser bem seca e um pouco macia. quando pedir ao marceneiro para fazer a moldura. a fixação da tela pode ser feita usando tachinhas (percevejos) ou até mesmo usando pregos de sapateiro ou parecidos. Quando são utilizadas molduras de madeira. os sarrafos utilizados na montagem da moldura devem ser de 2 x 2 cm.Molduras ou quadros Os quadros ou molduras podem ser feitos de madeira ou alumínio. a função da moldura é sustentar e manter esticado o nylon. não esqueça de informar a ele o tamanho da moldura (quadro) que você deseja. a moldura pode ser feita até com pedaços de sarrafos de 2 x 2 cm. peça a um marceneiro que faça para você. de preferência de pinho ou cedro. mas se a moldura for maior do que 50 x 50. mas na falta dos grampos e grampeador. Caso não saiba como fazer uma moldura por não ter pedaços de madeira. .

usar cola de madeira. irá cobrar em média R$ 1. Sempre é bom lembrar que um bom trabalho final de impressão depende de uma moldura bem feita. conforme o tipo trabalho a fazer. são fatores fundamentais na perfeita reprodução. Modelos das molduras Para montar a moldura devemos tomar cuidado para que ela fique firme. já que ele vai utilizar restos de madeira para isso.00 por quadro. estampando algo produzido por ele. ela deve ficar plana e firme ao ser colocada em cima de uma mesa. A montagem manual é a forma mais empregada quando montamos a tela com tecidos como o nylon. sem falar que o nylon deve ficar e estar bem esticado. e se necessário. os tamanhos molduras mais comuns são: 20 x 25cm 25 x 40cm 20 x 50cm 35 x 60cm 40 x 50cm Caso não desejar ou não souber como fazer. Nas lojas especializadas são encontradas molduras em vários tamanhos. assim será possível utilizar uma moldura de acordo com as necessidades do trabalho a ser executado.Um marceneiro. também existe a possibilidade de comprar molduras feitas nas lojas especializadas ou pedir para que um marceneiro faça sob encomenda. pois é muito importante que a moldura não fique frouxa e nem fique torta. além disso. bem nivelada e bem firme. dependendo do tamanho. pois uma boa montagem com o nylon bem esticado e bem plano.00 a R$ 2. Montagem manual da tela A montagem da tela é uma operação de grande importância. Para quem trabalha em serigrafia. seda ou poliéster em molduras de madeira. você poderá fazer uma boa parceria com ele. . sabe que é bom ter em mãos vários tamanhos de molduras para utilizar.

tachinas ou preguinhos. devem ser utilizados aparelhos especiais para esticar e fixar as telas. para que a tela não borre na hora da impressão. e no momento apropriado será descrita a montagem da tela passo a passo e com todos os detalhes. coloque os grampos. Montagem do nylon na moldura Corte o nylon com 5 centímetros maior de cada lado em relação à moldura. isso porque visamos que sejam feitas aplicações sem o uso de máquinas. à uma distância de mais ou menos 1 centímetro cada. A montagem manual não será possível se forem usados tecidos metálicos. neste caso.E é no tipo de montagem manual que centralizaremos o nosso estudo. Observe a figura ao lado: Estique o nylon para que fique bem esticado. Ao grampear. . O nylon deve ser fixado nos quatro cantos. sempre puxando o nylon de maneira que fique bem esticado para que a tela não borre na hora da impressão. O nylon deve esticado com muito cuidado e usando apenas os dedos. o pedaço de nylon ou poliéster deverá ter 30 x 35 centímetros. mais adiante citaremos "apetrechos" que poderão feitos e utilizados na serigrafia. isso significa que se a moldura tiver 20 x 25.

. Puxe o nylon no sentido diagonal e fixe o quarto canto. Observe a figura ao lado. Observe a figura ao lado. tachinhas ou preguinhos distanciados em mais ou menos 1 centímetro.Coloque os grampos. Puxe o nylon no sentido do comprimento da moldura e fixe o terceiro canto. Observe a figura ao lado.

o nylon ficará bem esticado. será mostrado em momento oportuno. Lembre-se: O nylon deve esticado com muito cuidado e usando apenas os dedos. isso servirá para evitar que a tinta escorra por ela. produzindo uma tensão completa. e coloque uma fita adesiva que cubra o nylon e a metade da moldura. Assim. ao se encaixar as ripas nas ranhuras ou vinco. Tensão por ranhuras Em molduras providas de ranhuras (cortes longos e estreitos). Detalhes da montagem da tela em vídeo. desta forma.Após ter fixado na diagonal. tachinhas ou preguinhos. vamos começar a colocar os grampos. sempre esticando o nylon até terminar. . corte as sobras do nylon. mais adiante. o nylon é colocado e esticado temporariamente com tachinhas ou percevejos. Depois de grampeado ou pregado o nylon na moldura. automaticamente o nylon será apertado.

vem o acabamento. Após ter esticado e fixado bem o nylon. para que não se rachem ao serem colocados os parafusos. Para que sejam colocados os parafusos nos sarrafos. os sarrafos devem ser furadas previamente. que é o corte da sobra do nylon e a colocação de uma fita adesiva. com a finalidade de vedar o nylon junto a moldura. . de forma que evite o vazamento de tinta entre a moldura e o nylon.Os sarrafos utilizados devem ser fixados com parafusos para que não se soltem durante o trabalho.

formando um quadrado. com este processo é possível montar quatro quadros de uma só vez. Esse tipo de alicate deve ter garras que possibilite prender o nylon. O processo de tensão com auxílio do alicate especial consiste em escolher quatro molduras do mesmo tamanho e colocá-las sobre uma mesa bem nivelada. apoiando-o no quadro para que seja possível esticá-lo ao máximo e prendê-lo com grampos de estofador.Tensão com o auxílio de alicate especial Nesse sistema você só precisará ter em mãos um alicate que tenha duas chapas metálicas de aproximadamente 20 a 25cm de comprimento. .

o nylon deverá ser cortado com o tamanho 40 x 60 centímetros.Colocar sobre as quatro molduras um pedaço de nylon 5 centímetros maior de cada lado. quatro quadros de 20 x 25 centímetros. . isto significa que se forem utilizados neste processo de montagem. Grampear uma das extremidades em um dos lados de duas molduras juntas.

Colocar os outros quadros ou molduras encostadas naqueles que já tem o nylon grampeado, e iniciar a nova etapa da grampeação.

Grampear a outra extremidade do nylon nos outros dois quadros de maneira que o nylon fique 2 ou 3 centímetros menor que as molduras. Se for feito conforme descrito, ao esticar o nylon para grampear, as molduras ficarão ligeiramente levantadas sobre a superfície plana. Aperte com as mãos os quatro cantos sobre a mesa ou superfície plana e empurre-os para baixo, fazendo com que fiquem na horizontal em cima da superfície. Depois vire o quadro de maneira que o nylon fique para baixo e os quadros para cima, para facilitar, podem ser pregados (provisoriamente) sarrafos para que os quadros não voltem à sua posição original e o nylon venha a ficar frouxo, ao virar o quadro e ao ser pressionado para baixo, tende a esticar o nylon para ser possível grampear o nylon esticado.

Grampeie o nylon em um dos lados que estão soltos e com o auxílio do alicate especial você fixará o nylon fazendo o esticamento final.

Você deve esticar o nylon ao máximo que seu alicate alcançar e assim esticado deverá ser grampeado, faça isso até esticar todo o último lado. Depois que os passos descritos acima foram executados, deve ser passado cola nas extremidades do nylon.

Também será poderá possível utilizar os grampos para fixar as extremidades, só que ao invés dos grampos ficarem do lado de fora do quadro, eles ficarão na sua face frontal, por cima do nylon.

Esticado e preso nylon, poderão ser cortadas as beiradas do nylon que ficaram sobrando. Antes de cortar as sobras, se utilizou cola, verifique se a cola está seca, se estiver seca você poderá passar um estilete no meio dos quadros, tendo assim quatro telas prontas.

Depois que você terminar esse processo poderá tirar as ripas que tinham sido pregadas para manter a tela esticada.

No final deste processo você terá quatro telas prontas.

.

de preferência da mesma espessura da moldura e é fixo por meio de parafusos na própria mesa.5 m. Uma mesa com 75 centímetros de altura facilita a execução do trabalho dando ao serígrafo uma posição cômoda. Suportes e garras Existem vários tipos de suportes usados na serigrafia. e talvez até exista uma disponível na sua casa. em boas condições. A moldura deve ser colocada já com a tela e presa às dobradiças. O local adequado para a colocação da mesa deve ser um local que ofereça o máximo de iluminação e ventilação. fitas adesivas. Este é um processo simples. pode ser usada apenas uma mesa com suportes que facilitam a troca de moldura. . e nunca inferior a esta medida. principalmente no que se refere à superfície que é um item dos mais importantes. enfim. Se o local escolhido para o trabalho tiver pouco espaço. O mais simples é feito com um pedaço de madeira. altura de 75 a 85 centímetros. é obvio que existem máquinas sofisticadas e adequadas para serigrafia e que já vem prontas.Mesa Uma boa mesa para aplicação da tinta é um item muito importante para o desenvolvimento de um bom trabalho de impressão. é claro. Alguns tipos de suporte pode ser feito pelo próprio serígrafo. Mas é possível improvisar com ótimos resultados. largura de 100 centímetros (1 m. Pode ser usada para esta finalidade uma mesa fora de uso. A mesa neste tipo de operação deve ter suas dimensões um pouco maiores em cada lado das molduras. pois qualquer tipo de sujeira como grãos de areia. Mas muitas vezes. se não tiver. mais ou menos 30 centímetros. para começo de profissão. fiapos. será bem fácil montar uma. os recursos para investimentos são pequenos. A superfície da mesa onde você irá imprimir o seu substrato* deverá estar completamente limpa e lisa. restando apenas ao serígrafo colocar a telas e imprimir.) de comprimento.) e espessura de 2 a 3 centímetros e como já citado. utilizando uma mesa fora de uso. A altura ideal de uma mesa deve ser de 75 centímetros. qualquer coisa que estiver na mesa deixará a marca no material impresso. Qualquer mesa que tenha 150 centímetros (1. e que têm como objetivo principal fixar ou afirmar a moldura.

e possuem tem um ou dois parafusos para firmar a moldura. a tela.Se a superfície não for bem plana. contendo apenas um parafuso de aperto. Garras de metal As garras de metal são em forma de um C. Quando a garra tiver a sua espessura um pouco grossa. deve-se usar um material adicional para nivelar um pouco. * Substrato é o nome dado a diversos tipos de material que você imprimirá. ou seja. Também existem garras duplas que são mais compridas e contêm dois parafusos de aperto. um pouco mais estreitas. deixando falhas na sua impressão. As garras de metal podem ser encontradas em casas especializadas em materiais para serigrafia. poderá acontecer que em determinados pontos a tinta não pegue no substrato. . Existem garras bem simples. existe também quem mande fazer garras específicas em tornearia.

deve ter mais ou menos 3 milímetros de espaço. A tela deverá ser encaixada dentro da garra e usado o parafuso para apertar. não é correto deixar completamente nivelada a tela com a superfície da mesa.O material para nivelar só deve ser usado quando a diferença for muito grande. veja na figura abaixo o erro a que estamos nos referindo: Ao passar o puxador. Portanto. As garras com dois parafusos de aperto são as mais indicadas. Entre a moldura com a tela e a mesa. porque na verdade a tela não deve ficar completamente encostada na mesa. corre-se o risco de borrar o trabalho impresso. tendo em vista que ela estará firme em dois pontos. ao invés de apenas um. Se a tela ficar encostada na mesa. . a tela deverá ceder e após o puxador ter sido passado. deixando a tela firme. a tela deverá voltar a posição normal.

Borracha nitrilíca A borracha nitrilíca tem a coloração cinza chumbo. pressionando-a. pois com o atrito na matriz. Possui boa resistência a solventes e a abrasão. Puxador ou rodo É muito importante que o serígrafo conheça as características e as influências do puxador. e desta forma. principalmente as tintas transparentes claras. e é mais resistente aos solventes e a abrasão. Borracha Poliuretano . Tipos De Borrachas A borracha sintética tem como principal características a cor preta. fazendo-a passar pelos minúsculos furos da trama do nylon. ela solta pó de borracha com coloração escura. O puxador é formado de uma peça de madeira e uma lâmina de borracha.Quando existe um só parafuso de aperto. mas possuí o inconveniente de escurecer a tinta. pois dele e de seu manuseio dependerá a qualidade e a definição da impressão. podendo ser comprado ou até mesmo feito em casa. A função do puxador é de puxar a tinta sobre o nylon. a tela fica sujeita a girar e no caso de encaixe de cores poderão se desencaixar. não escurece a tinta tanto quanto a sintética.

A seguir devemos providenciar dois sarrafos para serem pregados e colocados na madeira. além de ser extremamente resistente a solventes. de preferência bem seca.A borracha de poliuretano está à disposição em diferentes colorações. É muito simples fazer um puxador e não requer ferramentas sofisticadas. Precisamos de um pedaço de madeira. mas é bom saber como é feito. mas isto não impede que você possa fazer o seu próprio puxador. madeira e a borracha que deve ser comprada em casas especializadas de materiais para serigrafia. se não precisar. Fazendo um puxador Os puxadores são encontrados já prontos para a venda. em grande maioria. é o material utilizado para os rodos. pois podem existir situações em que você mesmo deva fazer seu puxador. a finalidade passa a ser didática. este tipo de borracha possui alta resistência a abrasão e isso significa longa durabilidade. permitindo que o perfil não se altere em longas jornadas de trabalho. e o tamanho depende da aplicação. o único inconveniente da borracha de poliuretano é que ela gera carga eletrostática. esta parte é chamada de empunhadura. pregos. existem puxadores com diversos tamanhos. podendo ser de 5 cm a um metro ou maior. martelo. Com a lixa. com 2 cm de largura por 8 cm de altura. . basta um serrote. aredonde a parte superior para facilitar o manuseio.

mas é fundamental para uma boa impressão. A borracha deve ser do tamanho e largura do espaço entre os sarrafinhoss. .O sarrafo deve ser pregado e colado. deixando o espaço adequado para ser colocada a borracha. Para fixar a borracha. coloque-a no espaço livre entre os sarrafinhos e pregue-a neles. o puxador é bem simples. Como dá para perceber.

A empunhadura do puxador poderá ser reta. O vinco deve ser feito com o uso de um serrote ou de um formão. . que é a melhor opção. ou anatômica. inicialmente.Chegou o momento de usar as ferramentas. um serrote e um formão. e é preciso de muita paciência para fazer o vinco.

São eles: Retangular. O puxador retangular quando usado corretamente evita que a tinta embole na tela e também dá uma boa definição dos detalhes. Observe a figura. Tipos De Corte Um detalhe importante refere-se ao corte da borracha do puxador. redondo. . e veja a borracha com corte reto. Vamos ver as características de cada tipo de corte O corte retangular é o mais usado. chanfrado. além da cola têm a finalidade de fixar a borracha. pois permite uma boa impressão.Para colocar a borracha deve ser usado cola e depois pregar a borracha enquanto a cola estiver úmida. e existem cinco tipos de cortes. duplo chanfrado e com cantos arredondados. os pregos. cada qual com o seu uso específico.

. note que a borracha tem os cantos redondos. O corte chanfrado é muito usado para impressões em cristais e vidros. principalmente nas industrias têxteis. Ele permite a detenção de camadas intermediárias de tintas com muito boa definição.O corte redondo é o tipo de corte de borracha muito usado em impressões industriais. Observe a figura ao lado.

onde são necessárias grandes descargas de tintas. litros. É muito utilizado na estamparia têxtil. latas e garrafas. . e tende a borrar um pouco a impressão. este tipo de corte não dá uma boa definição. para produzir o efeito desejado. O corte com cantos arredondados é recomendado nos casos onde se deseja uma maior descarga de tinta. tais como.O corte duplo chanfrado é o tipo de puxador muito usado em superfícies curvas.

obter um rodo com cantos arredondados. e de acordo com o trabalho que deverá ser feito. São encontrados para a venda puxadores.O rodo com cantos arredondados não se encontra à venda. Elementos do rodo que definem a qualidade da impressão O grau de dureza da borracha e a dureza do rodo são medidas em uma unidade chamada shore. O rodo duro possuí uma dureza de 70 a 75 shore. Acreditamos que depois dessas orientações sobre os diversos tipos de corte ou puxadores. um rodo pode ser duro ou macio. Desta maneira. estes são dotados de um parafuso em seu corpo. o que também facilita uma boa limpeza de suas peças tanto da borracha como do cabo. . o serígrafo pode trocar a borracha sem maiores dificuldades. deve-se desgastar um rodo novo ao utiliza-lo até atingir as condições adequadas. você já terá condições de escolher e identificar o puxador adequado para as suas necessidades. cuja a borracha pode ser trocada. por isso. que permite a desmontagem.

deformando e tirando a impressão do registro. Durante o processo de impressão não se deve alterar a pressão do rodo. . durante a impressão. A tinta deve ser descarregada e ainda ocorrer a raspagem da tinta excedente deixando a impressão com uma superfície uniforme. os rodos macios são os tipos de rodos aconselhados para impressões em superfícies irregulares ou em circunstâncias onde é desejada tal característica. esse cuidado deve ser tomado usando qualquer tipo de rodo. o suficiente para que a tinta encontre o substrato. a fim de que a tinta sobre a malha aberta possa atingir o objeto a ser impresso. pois elevadas pressões. Isto significa que num determinado tipo de serviço deve-se manter os mesmos parâmetros de pressão. A pressão do rodo é um detalhe que o impressor precisa ter sob controle. tendem a arrastar o tecido. como em malhas abertas para propiciar uma boa descarga de tinta. nítidos e bem definidos.Os rodos com 70 a 75 shore são os aconselhados para a impressão com matrizes de grandes dimensões e também para objetos planos. Deve-se usar pouca pressão no rodo. O rodo macio possui uma dureza de 60 a 65 shore. Deve-se tomar cuidado com a pressão aplicada na hora da impressão. com uma aderência e com detalhes mais finos. Pressão Durante a impressão é necessário seja que seja exercida uma certa pressão do rodo contra a tela. pois apresentam uma ótima definição e uma boa descarga de tinta. Velocidade A velocidade de impressão é a velocidade com que o rodo se desloca de um lado para o outro da tela. Uma pressão demasiada provoca problemas de registro pois a malha irá se mover no sentido em que o rodo vem exercendo a pressão. Se o trabalho for de diversas cores deve-se manter a mesma pressão do rodo para todas as cores. porém.

a velocidade de impressão deverá ser sempre mais lenta. para que a tinta possa ser depositada em cada ponto da área de impressão. Nas áreas de impressão com detalhes mais finos. usa-se a velocidade mais rápida. embora os fabricantes internacionais ainda tenham um destaque maior. após terem sido usados. Afiação da Borracha do Puxador Seja qual for o tipo de impressão serigráfica. também existem equipamentos especiais com a finalidade de afiar os rodos. Como existem diversos tipos de fio. . Essas ferramentas de afiação também são produzidas no Brasil. O cabide é muito simples e fácil e até podemos nós mesmos fazê-lo O cabide pode ser feito de um pedaço de madeira. e com uma qualidade muito boa. Desta forma. Lembra um pouco um escorredor de copos desses de parede. devem ser limpos e serem guardados em lugares que permitam uma boa ventilação e fácil acesso ao serígrafo. de forma que o puxador não caia. são os chamados afiadores. pelo grau de eficiência de seus produtos. Nestes furos são colocados pedaços de madeira arredondados. o rodo exige constante acerto de fio. que pode ser uma tábua com furos um pouco inclinados para cima. Manutenção Os puxadores.Nas áreas impressas com maior depósito de tinta. pois é através dele que é feito o controle da definição e da quantidade do depósito de tinta. fazemos o uso de um cabide que permitem serem guardados vários puxadores de vários tamanhos ao mesmo tempo.

. formam um ângulo de noventa graus.Fazendo um Afiador O afiador mais simples e que você mesmo poderá fazer. O serígrafo deverá colocar o puxador deitado de modo que a borracha fique paralela com a lixa. é composto de dois pedaços de madeira. O afiador deverá estar fixo em uma mesa para um melhor desempenho na afiação da borracha do puxador. aonde é colocada uma lixa em um dos lados.

Feito isto. Mecanismos de elevação da tela Existem mesas industriais em que o mecanismo de elevação está presente automaticamente. ele deverá segurar o puxador com as duas mãos firmemente fazendo um movimento de vai e vem. . manual e semi-automática. Observe a ilustração abaixo. Abaixo a ilustração de uma mesa de impressão plana. é uma mesa com garras simples e contra peso para impressão plana com processo manual.

agora uma mesa rotativa para impressão de camisetas com dois berços simples.Abaixo outra ilustração de mesa. é para imprimir em seis cores. no caso uma mesa rotativa para impressão de camisetas com 6 berços simples. também é manual com garra . Outro exemplo de mesa para impressão em serigrafia. este tipo de mesa pode imprimir em quatro cores. como tem seis berços. Outro exemplo de mesa. fçil deduzir.

de acordo com a moldura. de modo a possibilitar a regulagem do peso. se não encontrar. este tipo de mesa é utilizado para a impressão de objetos para brindes. mande para um torneiro fazer uma rosca sem fim. o ideal é que quando o interessado confeccionar a haste. procure uma haste com rosca sem fim. Veja a seguir alguns mecanismos simples e fáceis de fazer. É importante lembrar que o peso não deve ser muito leve e nem pesado demais. que você poderão ser adaptados à sua tela. O mecanismo mostrado abaixo é composto de uma haste com um contrapeso. deve ter um peso moderado.simples e contra peso. . O mecanismo mostrado abaixo é composto de um peso e um pedaço de corda.

e também devem ser utilizadas duas porcas. evitando que ele se desloque no momento de levantar a tela.A rosca sem fim vai possibilitar o movimento para a regulagem do contrapeso. . uma de cada lado do contrapeso. que fixarão o contrapeso. Outra sugetão é utilizar uma mola presa na moldura e no suporte.

Observe a ilustração acima. foi utilizado um pedaço de madeira como mecanismo de elevação. .

Observe os detalhes da ilustração acima. se a tinta for a base de água. e se a tinta endurecer prejudicará muito o trabalho. coloque a tela numa mesa de luz ou lhe através da tela contra a claridade. usando uma espátula ou pedaço de régua de acrílico ou plástico. o peso é preso à moldura. Não pode ser perdido tempo quando está sendo executando o trabalho de impressão. Certamente você iria querer perguntar. porque será preciso parar a impressão para limpar a tela. qual é a finalidade destes mecanismos ? A resposta é que a finalidade é agilizar o trabalho do serígrafo e facilitar o levantamento da moldura. todos os furos onde a tinta deve passar. servem também para evitar que a moldura encoste no material que está sendo impresso. que sevem para agilizar o processo de impressão. Para tirar qualquer dúvida sobre à limpeza dos traços do desenho. pois corremos o risco da tinta secar na tela. . mas. ou seja. Acredito que agora ficou bem clara a importância dos mecanismos de elevação. Após a lavagem a tela deve ser seca com o auxílio de um pano seco ou estopa. Limpa-se a tela com o solvente natural da mesa. devem estar sem obstruções. devemos retirar toda a tinta da tela. Neste caso. naturalmente a limpeza será feita com água e uma esponja macia.

a terceira 5 x 20 cm. Calços dos mais variados materiais são utilizados para estabelecer fora de contato na impressão manual. Esses calços são presos a matriz por meio de fitas adesivas. A medida em que vamos imprimindo. Já na impressão manual dependemos de outros recursos para o controle do fora de contato. assim. Colocando as tiras entre si.Com o descrito até aqui. certamente deu para notar é muito fácil a arte da serigrafia. Seu funcionamento consiste em regular a distância entre a tela e o substrato nos quatro cantos da matriz serigrafia. Barras para o contato do fora de controle Esse é um instrumento que pode ser confeccionado pelo próprio serígrafo. Para confeccionar a barra de controle você pode usa uma placa de PVC ou poliestireno de 1 milímetro de espessura. . todo o material pode ser adquirido em casas especializadas. a primeira terá 5 x 30 cm. Certamente você também observou que a maioria dos instrumentos podem ser feitos por você mesmo. a quarta 5 x 15 cm e a quinta 5 x 10 cm. Para o caso da impressão manual teremos uma certa dificuldade em estabelecer um fora de contato de 2 milímetros em todos os quatros cantos da matriz serigrafia se não usarmos um dispositivo ou uma forma de medir essa espessura. o fora de contato pode ser ajustado por meio de dispositivos que fazem parte do equipamento. mas podem provocar um desnivelamento da matriz quando são usados sem a mesma espessura. a segunda 5 x25 cm. A finalidade é promover o desprendimento da malha do substrato no ato da impressão. mas se desejar gastar uns trocados. a malha vai se desprendendo no mesmo ponto onde o rodo toca o substrato. Um critério simples e fácil de usar é a barra para controle do fora de contato. impede que a imagem borre. teremos uma escala com variação de 1 a 5 milímetros. ao mesmo tempo. Nas máquinas semi-automáticas ou ainda em muitas mesas de impressão manual. Corte a placa em tiras da largura de 5 centímetros por 30 centímetros. No total teremos 5 tiras colocadas uma nas outras. Controle do fora de contato na impressão manual Entendemos por fora de contato a distância entre a malha da matriz e o substrato a ser impresso. Esse percurso permite um perfeito controle de camada de tinta e.

mas de grande importância para os resultados da impressão. Dessa forma. garantindo total precisão. No momento do acerto do fora de contato e ajustes da garra de impressão é interessante utilizarmos 4 barras. Consiste de quatro barras reguláveis. Estes detalhes interferem muito e diretamente nos resultados finais de depósito de tinta. Como fazer para montar a moldura ? . Controle na montagem de molduras Manter um controle de esquadro na confecção de molduras para matrizes serigráficas é uma tarefa simples. e que devem ser feitas sob controle preciso de esquadro e de empenamento. por isso confeccionam suas próprias molduras. com apoio de esquadrejamento. evitando problemas de diferentes depósitos de tinta ou ainda. Veja os detalhes do dispositivo onde a moldura deve ser colocada. Muitas firmas de grande porte. apenas com cola para que facilite os ajustes de esquadro e do empenhamento para depois ser pregado. áreas que apresentem borrões ou falhas na impressão. O perfeito paralelismo da tela com o substrato também é fundamental para impressão de tintas transparentes. teremos um controle preciso do fora da contato em todos os da matriz. Suas extremidades ficam presas a um sistema de controle de pressão exercido por parafusos e borboletas. Sem esse controle de paralelismo haverá maior descarga de tinta de um dos lados da imagem com áreas mais escuras e outras mais claras. podemos fazer a barra com mais escalas. Um dispositivo simples pode ser utilizado para essa montagem. definição e registro. uma para cada canto da matriz. que utilizam a serigrafia em grande quantidade.Dependendo da necessidade de cada trabalho.

. um em cada canto da moldura e tire o com o parafuso à barra regulável. Coloque os apoios de esquadro. Observe ao lado o detalhe de apoio de esquadro.Corte as madeiras das molduras e passa cola e cole-as.

Deve ter uma boa resistência à abrasão e ao desgaste. que vai fazer pressão nas barras. Tecidos usados na montagem da tela A malha é o tecido usado na confecção da matriz e o sucesso da impressão dependerá em grande parte da qualidade da malha. para apresentar uma esticagem satisfatória e estável. por isso é importante que a malha apresente as seguintes propriedades: Deve ter uma textura regular. As setas indicam o sentido da pressão que o sistema vai fazer sob a moldura. Deve ser resistente à tração.Regule a distância das barras e firmeas através dos parafusos que são colocados nas canaletas das barras e fixados aos apoios de esquadro. Gire o parafuso central. para suportar os esforços mecânicos do rodo da tinta. .

Isto quer dizer que podemos encontrar malhas de 44. A lineatura da malha é indicada por um número. para não apresentar problemas de registros e ao mesmo tempo deve ter uma elasticidade que permita retornar às suas condições originais. que significa quantos fios a malha possui por centímetro quadrado. Observe as figuras abaixo: Maior depósito de tinta Menor depósito de tinta Quanto menor for numeração da malha. maior será o número de fios por centímetro quadrado e menor será a descarga de tinta. 120. lavagem e recuperação da matriz. Deve ser resistente aos produtos químicos utilizados durante o processo de impressão.Não deve ter uma elasticidade muito grande. Deve permitir uma boa aderência das emulsões fotográficas e dos filmes. quanto ao tipo de fio e quanto ao material usado na fabricação do fio. A malha é um dos importantes fatores que determina a descarga de tinta que será feita sobre o substrato. além de reter a emulsão que delineará o motivo a ser impresso. após uma deformação. permitindo grandes tiragens e lavagens sem deslocamento. menor será a quantidades de fios por centímetro quadrado e maior a descarga de tinta na impressão. e outras quantidades de fios por centímetro quadrado. Classificação das malhas As malhas podem ser classificadas quanto à linearidade. 90. . Quanto maior for a numeração.

menor de tinta. rápido desgaste e pouca resistência ao álcali. Material usado na fabricação do fio Embora a seda tenha sido a fibra que deu nome ao processo silk-screen (serigrafia). A indústria os apresenta em 3 tipos: Fios mais finos Fios médios Fios mais grossos. atualmente é pouco usada pela maioria dos serígrafos. uma quantidade menor de tinta produzem um depósito. chamaram de nylon. O nylon surgiu depois de muitas pesquisas feitas por uma empresa americana. .Tipos de fios Multifilamento: São fios formados com vários fios menores entorcidos. porém. as pesquisas duraram mais ou menos 10 anos. Já os fios mais grossos produzem uma camada maior de tinta e ainda têm a vantagem de serem mais resistentes ao esforço do rodo e do tensionamento. quando os cientistas descobriram uma nova substância de características parecidas com a seda. Monofilamento: É formado por um único fio. Espessura do fio: Com o objetivo de proporcionar melhor adaptação aos diversos tipos de impressão. com espessuras de fio diferente. são feitas malhas de mesma lineatura. Isso porque a seda tem algum inconvenientes como a fragilidade. no substrato. Assim podemos ter fios mais finos que deixam passar para o substrato.

E o poliéster deixou para trás seu concorrente na confecção de malhas. permitindo a confecção de telas com grande estabilidade dimensional e com propriedades equilibradas de trama. e alta resistência ao calor. 3) Pela durabilidade apresenta exatidão igual em maiores tiragens. O poliéster PET 1.000 é um tecido especialmente feito para o uso na serigrafia. estabilidade ótima. por resistir bem a raspagem. e de circuitos impressos usados na eletrônica. A forte tensão provoca um deslocamento vertical instantâneo e logo após a passagem do rodo. Isso ocorre devido ao movimento horizontal da malha provocada pela força do rodo. Telas metálicas As telas metálicas são feitas com um tipo de malha com fios de arame de aço inoxidável ou bronze usado na indústria serigrafia. Como inconvenientes. por resistir bem aos diversos tipos de solventes e ter maior elasticidade que a seda. São indústrias de azulejos. pisos. a tela volta à altura normal. a utilização foi imediata. Como características. considerando ambos monofilamentos. mais resistência.A partir da descoberta do nylon. manufaturados de vidros. resistem bem aos álcalis e ácidos fracos. Nos últimos anos houve grande inovação no desenvolvimento da serigrafia. 2) Oferece melhor registro de impressão durante o equilíbrio de forças entre o tecido esticado e o rodo de impressão. O poliéster apresenta menor alongamento e melhor registro. por ser mais resistente que a seda. por permitir uma grande gama de número de fios por polegada. Um fator que determina excelentes características de um tecido é o fio com menor alongamento. material muito caro e de difícil tensão manual. quando são exigidas grandes tiragens na impressão de tintas altamente abrasivas como as da indústria cerâmica. tem resistência muito boa. As principais vantagens são: 1) Maior tensão que o poliéster normal e menor queda de tensão ocasionadas pelo tempo e tem mais tempo de vida útil. . o nylon. Importância da tensão da malha na nitidez da impressão Os quadros com telas mal esticadas ou frouxas provocam borrões da tinta na imagem impressa. desenvolvido especialmente para o ramo serigráfico.

Os tecidos de alto módulo Os tecidos de alto módulo são aqueles tecidos que resistem a maior tensão e tem maior durabilidade e também permitem uma maior velocidade de impressão. onde o fora de contato tem que ser maior e os tecidos convencionais perdem a tensão mais rápida. como o poliester PET 1000. onde logo após a passagem do rodo. onde a forte tensão do poliéster provoca um deslocamento vertical instantâneo. Mas o fator que mais influencia nos problemas de má definição de uma impressão é o fora de contato. É claro que além desse fator existem muitos outros que interferem na definição da imagem depositada pela tinta serigráfica. . Esta qualidade não se produz somente pelo fato que o fora de contato seja menor. a tela volta para a altura normal. podem ser utilizadas telas de 25 a 43 fios por centímetro (imprimir chapados). Na impressão plana é possível se obter um efeito parecido através da utilização de tecidos. mas também porque a tela se separa da tinta impressa muito rapidamente logo após a passagem do rodo. Muitos impressores sabem e/ou já ouviram falar que as impressões feitas em máquinas cilíndricas ficam mais nítidas. Os tecidos de alto módulo devem ser usados quando o trabalho de impressão exigir maior velocidade. afetando diretamente o fora de contato (distância entre a tela e o substrato).O tensionamento (a pressão) do tecido interfere tanto no sentido horizontal quanto no sentido vertical da matriz. melhor qualidade e uma tiragem grande com a mesma qualidade. Dicas importantes: Escolha do tipo de telas Nos desenhos sem nitidez de linhas. Os tecidos de alto módulo tem mais durabilidade porque a pressão provocada é reduzida e porque facilita a passagem da tinta no momento da impressão. Os tecidos de alto módulo devem ser usados em impressões de grandes formatos.

devem estar totalmente limpos.Em trabalhos com nitidez média. o material que vai receber a impressão. devem ser usadas telas de 90 a 120 fios por centímetro. Nos substratos não podem ter qualquer tipo de impurezas em sua superfície. O que é o substrato É definido como substrato. devem ser usadas telas de 60 a 81 fios por centímetro. Os substratos precisam estar em condições de receber tinta e garantir uma boa aderência. Suas características químicas e físicas vão definir o tipo de tinta que deverá ser utilizado. usa-se telas de 130 a 200 fios por centímetro. Em trabalhos com alguma precisão de detalhes. eles devem estar totalmente livres de pó. Em trabalhos de impressão com traços finíssimos ou reticulados. para isto. .

passar com precisão pela malha serigráfica sem provocar entupimento das tramas. como a impressão em garrafas. Mesmo quando a impureza sai do objeto impresso. é necessário fazer o aquecimento dos objetos quando a umidade relativa do ar está elevada.Não é nada fácil formular tintas para serigrafia. as tintas foscas e as tintas brilhantes. ou deixar a impressão com um relevo indesejável. Grupo das tintas As tintas serigráficas são formuladas dentro de padrões estabelecidos para cumprirem uma determinada função. utiliza-se um tratamento para eliminar tal camada. Cada fabricante pesquisa e desenvolve matérias-primas específicas para que as tintas tenham todas essas características.Assim é indispensável um conhecimento mínimo de como utiliza-los no desenvolvimento do trabalho serigráfico As tintas serigráficas são dividas em dois grandes grupos. Para certos tipos de impressão.As partículas de poeira podem chegar a entupir malhas finas. criando pontos brancos. as formulações dessas tintas tornam-se muito diferentes umas das outras. permitir boa definição sobre o substrato. apresentando uma grande variedade de tintas. elas podem e devem ser misturadas para permitir o preparo de cores. podem dificultar a aderência da tinta sobre certos substratos. Nestes casos. Um bom substrato deve estar com a superfície lisa. secar rapidamente e apresentar perfeita aderência ao substrato. gordura e graxa. são os pontos onde a tinta não pega ou vem a se soltar. Este problema é altamente significativo na impressão de sacolas ou objetos de polipropileno e de polietileno. A oleosidade. pois as irregularidades podem deixar a impressão com diferentes camadas de tinta ou então as dobras fazerem surgir faixas sem impressão. . que impede a fixação da tinta. sem amassados e dobras. fica a marca de onde não foi depositada a tinta. chamado de tratamento corona. Sua fabricação resulta em uma camada superficial de óleo.Em função da grande quantidade de substratos sobre os quais se pode imprimir com serigrafia. e até mesmo a oleosidade natural de nossas mãos.

A tinta do tipo vinílica fosca deve secar ao ar ambiente. flexibilidade e longa durabilidade quando expostas ao exterior e bem resistente à luz. bom acabamento. preço menor. A quantidade de solvente ou retardador indicada é de 10% para cada quantidade a ser utilizada. Como característica importante. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. longa durabilidade ao exterior e são resistentes à luz. pode acelerada a secagem com calor de uma estufa ou ar quente. A preparação da tinta do tipo vinílica fosca. boa aderência e durabilidade. tem ótima cobertura e flexibilidade. deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. A preparação da tinta do tipo vinílica fosca. poliestireno. . Para evitar a blocagem (quando uma cola na outra) no empilhamento. se os substratos forem adesivos e se forem recolhidos antes da secagem total costumam grudar uns nos outros. acrílico. Na preparação. ótima cobertura.As tintas foscas tem como vantagens a secagem rápida. Para evitar a blocagem (quando uma cola na outra) no empilhamento. deixam uma espécie de fiapos na tela se a temperatura ambiente for muito alta. Tinta vinílica fosca As tintas do tipo vinílica fosca são indicadas para a impressão sobre Vinil-PVC. manuseio em uma hora e secagem total em 18 horas. não ultrapassando 80 graus. todas as cores podem ser misturadas entre si. com isso pode ser obtida qualquer cor. se chama blocagem. longa durabilidade ao exterior e são resistentes à luz. é uma etapa importante do processo. por isso riscam muito fácil. é uma etapa importante do processo. Como desvantagem. as tintas foscas secam muito rápido na tela (principalmente em lugares muito quentes). Tinta vinílica brilhante As tintas do tipo vinílica brilhante são indicadas para a impressão serigráfica sobre Vinil-PVC flexível ou rígido. Como desvantagens. acrílico. também são indicadas para impressão sobre polietileno tratado. acrílico. todas as cores podem ser misturadas entre si. livre de toque em 5 minutos. em clima quente e seco. As tintas do tipo vinílica são tintas para acabamento fosco. A tinta do tipo vinílica fosca deve secar ao ar ambiente. tem ótima cobertura e flexibilidade. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade. deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. não possuem nenhum brilho. livre de toque em 5 minutos. As tintas brilhantes tem como vantagens a secagem rápida. Principais Tipos de Tintas As tintas do tipo vinílica fosca são indicadas para a impressão sobre Vinil-PVC. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade. As tintas do tipo vinílica são tintas para acabamento fosco. bom acabamento e boa aderência. e utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico em clima quente e seco. pode acelerada a secagem com calor de uma estufa ou ar quente. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. poliestireno. Como característica importante. poliestireno. com isso pode ser obtida qualquer cor. não ultrapassando 80 graus. As tintas do tipo vinílica brilhante são de acabamento brilhante. manuseio em uma hora e secagem total em 18 horas. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico. e utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico em clima quente e seco. e todas as cores podem ser misturadas entre si.

manuseio em 24 horas e a secagem total em 120 horas. as tintas do tipo mix são indicadas para impressão sobre tecidos escuros. se necessário. Todas as cores podem ser misturadas entre si. e preparada somente a quantidade que vai ter o uso imediato. todas as cores são misturáveis entre si. Como na maioria das tintas. média flexibilidade. se existir necessidade de diluição.deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. ar quente ou outro meio. manuseio a 1 hora e secagem total em 72 horas. obtendo-se maior fixação. ótima cobertura. na proporção de 10 a 15%. Para polietileno ou polipropileno pode ser somente acelerado na estufa de 3 a 5 minutos em 80 a 90 graus para secagem de manuseio. Tintas do tipo epóxi devem ser preparadas. As tintas do tipo epóxi são tintas de acabamento brilhante. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. A tinta vinílica aquosa é de secagem ao ar ambiente. após prosseguir a secagem em temperatura ambiente. Tintas do tipo mix Devido ao seu altíssimo poder de cobertura. É uma tinta com ótima resistência aos solventes. recomenda-se a adição de fixador e na estufa por 3 a 4 minutos a 120 ou 140 graus. muito flexível e ótima resistência à água. utilizar 5 a 10 minutos de 120 a 140 graus. flexível e ótima resistência à água. devem ser misturadas com catalisador no dia do uso. As tintas do tipo vinílica aquosa são tintas de acabamento fosco. É um tipo de tinta de acabamento semi-brilho. ótimo poder de coloração (tons bem vivos). ácidos e ao calor. manuseio em 1 hora e a secagem total é em 18 horas. vidros ou outros materiais de resistentes ao calor.A secagem da tinta do tipo vinílica deve ser ao ar ambiente e livre do toque em 5 minutos. como prensa térmica. toque macio. toque macio. óleos. Este tipo de tinta já é fornecida pronta para uso. sem toques de 15 a 30 minutos. vidros. fibras de poliéster. placa de circuito impresso poliestireno e polipropileno tratado. com água. Para a impressão sobre tecidos sintéticos. Tintas do tipo epóxi devem ser secas ao ar livre. Tinta Acrílica Aquosa As tintas do tipo vinílica aquosa são indicadas na impressão sobre tecidos de algodão de tons claros. . ótimo poder de cobertura. A preparação da tinta deve ser de 80% de tinta e 20% de catalisador. utilize solvente epóxi ou retardador epóxi. de algodão ou mistos. fenolite. Para secar em estufas os substratos metálicos. longa durabilidade ao exterior e resistentes à luz. Pode ser acelerado o processo de secagem com calor de uma estufa ou ar quente não ultrapassando os 80 graus. álcool. Tintas do tipo epóxi As tintas do tipo epóxi são indicadas para a impressão serigráfica sobre metais. ser diluída. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. com adição de fixador na tinta. Para impressão sobre tecidos ou sintéticos recomenda-se o uso de fixador e secagem em estufa de 3 a 4 minutos. Para ótima fixação em tecidos mistos é recomendada a secagem em estufa de 3 a 4 minutos numa temperatura de 120 a 140 graus. deve ser aguardada a secagem total da tinta. podendo ser acelerada a secagem com calor de uma de estufa. pois a vida útil da mistura é de 5 a 6 horas. livre ao toque de 3 a 5 minutos. podendo. fórmicas.

deve-se aguardar a secagem total da tinta. é importante ter uma boa matriz. Mas antes. que para a boa impressão serigráfica. Também é importante escolher a tinta correta para o tipo de aplicação específico. o que em outras áreas é chamado de arte final em preto e branco. e também já descrevemos os tipos de tinta e quais tipos de substrato devem ser aplicadas. As tintas do tipo mix devem secar ao ar ambiente. entenda como diapositivo. Os métodos de produção dos dispositivos também são beneficiados pela tecnologia. felizmente. o diapositivo deverá ter as partes a serem impressas protegidas da luz. que chamamos de moldura. impressão tem que ser 100% opaca com papel impresso transparente. caso exista a necessidade. mesmo porque. O diapositivo é um elemento extremamente importante para obter a impressão com muita qualidade e muita fidelidade em relação ao original. você já viu uma impressão em transparência para retroprojetor.Esse tipo de tinta é fornecida pronto para uso. que sempre é citado com muito ênfase. tintas e substratos. manuseio em 1 hora e secagem total em 72 horas. As características que devem ser avaliadas são: A espessura da base do material determina a estabilidade dimensional do diapositivo. pequenas ou grandes variações podem ocorrer dependendo de influências . Atualmente o serígrafo vem priorizando a qualidade independente do tamanho da produção ou características do trabalho. filme ou fotolito? Dispositivo ou fotolito são os nomes genéricos que são dados a uma base transparente. é que quando exposto à luz. a escolha do método deve se basear também nesse critério. e no caso das impressões coloridas. que contém gravada a imagem a ser impressa. livre do toque em 3 a 5 minutos. o número de empresários do meio serigráfico que tem essa mentalidade tem aumentado consideravelmente. portanto. o filme é o material de base transparente. Para ótima fixação em tecidos mistos ou sintéticos. Diapositivo e a serigrafia Para que a técnica serigráfica esteja entre as mais prefeitas em fidelidade ao original. ar quente ou outro meio. Por isso. quatro diapositivos reticulados. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. podendo ser diluída com água na proporção de 10 a 15%. a dos dispositivos também sofre uma evolução constante. que é o quadro de madeira e o nylon bem esticado e firme no quadro. também devemos considerar a qualidade dos diapositivos para a obtenção de um bom resultado. muitos cuidados devem ser levados em conta na impressão. A secagem pode ser acelerada com calor de estufa. deve ter observado. como prensa térmica. Diapositivo. é exatamente isto. cada cor deverá ter seu diapositivo correspondente e nos casos de quadricromia. Também vamos recordar que substrato é qualquer superfície onde é desejada a aplicação da tinta pelo método serigráfico. recomenda-se a secagem em estufa de 3 a 4 minutos a 120 ou 140 graus com adição de fixador na tinta. na serigrafia é mais ou menos a mesma coisa com outro nome. além de considerarmos as matrizes. Todas as cores podem ser misturadas entre si. Se você está acompanhando com atenção. As propriedades de um bom diapositivo. Assim como qualquer outra etapa de processo serígráfico.

possui uma camada de laca de coloração vermelha. No diapositivo manual são usados materiais que apresentem certa transparência como: No caso do papel vegetal. Nesses casos. evidentemente. O diapositivo manual é aquele feito por um desenhista e tem como vantagem apresentar um baixo custo. O diapositivo manual é indicado para desenhos simples. o recorte do filme em plotters são exemplos disso. Havendo um espaço. mudanças na umidade relativa e no processo de estocagem dos filmes. mas como este papel recebe tratamento químico para se tornar leitoso. e que tenham. requer um tempo maior de exposição de luz na gravação da matriz. que deve estar em perfeitas condições. em sua superfície. será possível escolher o processo de acordo com o trabalho que irá ser executado e assim determinar a qualidade final da matriz. o diapositivo deve ser posicionada de modo perfeito na tela já emulsionada. pois a aderência da tinta é bem maior. como as mudanças de temperatura. prejudicam o encaixe de cores. com o próprio manuseio. o nível de capacidade deve ser considerado. causando sérios problema de registros. visto que as tintas usadas para os desenhos são à base de água. . sendo assim. no máximo. Quando o diapositivo for manual. Poliéster Leitoso ou Terkron tem vantagens sobre o cristal. direcionando-a a outro local que não seja o protegido pela camada de imagem do filme. os contornos da imagem podem ser prejudicados pela variação que a tinta pode causar no papel e outros materiais. já que qualquer espaço aberto vai permitir a passagem da luz. O enrugamento é também uma característica desse processo. a impressão digital a laser. Atualmente outros processos se uniram aos dois mais conhecidos. Os Bloqueios da luz entre os papéis usados para a confecção dos diapositivos. tornando a confecção de diapositivos muito simplificada. a tinta pode ser facilmente removida. para que não exista nenhum espaço entre a camada do diapositivo e a camada de emulsão. de tamanhos médios de 30x30cm. utiliza-se "spray" apropriado para a fixação das imagens e tinta. a luz pode não fazer a gravação com uma definição perfeita. No caso de fotolitos. Poliéster Rubi é um filme de poliéster que. como encolhimento ou enrugamento. duas ou três cores.externas. Processo de confecção dos diapositivos Para quem faz a matriz é muito importante conhecer os processos de confecção dos diapositivos. A definição dos contornos da imagem está diretamente relacionado com a reprodução do original. O diapositivo pode ser feito manualmente e também por processo fotomecânico (parecido com um processo fotográfico). O poliéster (acima de 75 microns) é um tipo de material com melhor estabilidade. seu único inconveniente é que. O diapositivo manual é indicado para quem está começando no processo serigráfico e irá executar apenas trabalhos simples que não requerem tanta técnica. o enegrecimento da camada fotossensível deve ser de 100%.020% entre o tempo que forem expostos à luz e o seu uso. Os filmes são considerados termicamente estáveis quando têm uma variação de dimensão de cerca de 0. A posição do diapositivo em relação à camada de emulsão no caso específico da serigrafia. as distorções.

removendo-se a película das partes em que nada será impresso. A mesa de desenho é composta de um tampo. e de uma estrutura denominada cavalete. serve exatamente para ver o quanto evoluiu em poucos anos o processo da serigrafia num todo. ou seja da arte final manual. Como fazer um diapositivo Embora este tipo de processo atualmente é pouco utilizado.Depois de colocado sobre um desenho o filme deve ser recortado nas partes que compreende o motivo. Lembrando que os materiais citados nesta seção só serão necessários se for tomado ao pé da letra. acima de tudo. é claro que você vai fazer sua arte no computador ou xerocar alguma coisa. Mesmo considerando que existem muitos gabaritos. o diapositivo tem suas aplicações um tanto limitado. mas permita-me matar um pouco da minha saudade desses tempos. geralmente. Caso ache que não lhe interessa. Sendo elaborado manualmente. na realidade. é possível que alguém ache que é inútil. fazer manualmente sua arte final. Para começar. causam problemas de registro. então o confeccionador de matrizes deve ter um cuidado redobrado. uma vez que é feita no tamanho original. isto é. a descrição dos passos seguintes na confecção do diapositivo manual. que pode ser fixo ou regulável na altura. sabe-se que ainda existem pequenos serígrafos trabalhando de modo menos sofisticado. Isso porque pequenos detalhes ou traços muito finos tendem a não apresentar a correta capacidade ou regularidade de traço. uma boa mesa de desenho. diapositivos manuais. mas saber como era feito e que ainda pode ser feito da mesma forma pode ser interessante em muitos aspectos. Para quem faz a matriz serigráfica. fazer um diapositivo manual requer. pule esta parte. Com a mesa podemos fazer nosso diapositivo de duas maneiras diferentes: . A mesa pode ser toda em madeira ou ter o cavalete em metal. Mesmo que a maioria dos serígrafos brasileiros estejam acompanhado a evolução da técnica proporcionada pela alta tecnologia. uma certa habilidade e muita tranqüilidade. e descrever para quem possa estar interessado.

o qual poderá ser usado num diapositivo na gravação da tela. poderemos utilizar essa arte apenas uma vez. colocamos um pedaço de vegetal ou poliéster em cima desta cópia fixa com o auxílio de fita durex outro tipo de fita. uma grande vantagem nesse processo é a rapidez na confecção da arte-final.Tiramos uma cópia ampliada ou reduzida do desenho ou logotipo que queremos gravar. Depois basta ligar a luz da mesa de desenho para que você enxergue bem a cópia e com o auxílio de uma caneta nanquim. O fato de sugerir que seja passado o produto no lado de trás da cópia serve para evitar que passando na frente. caso resolva fazer os desenhos para arte final manualmente. entre eles o transferidor. isso fará com que a cópia fique transparente permitindo que a luz ultrapasse no momento da gravação. mais alguns que poderão ser necessários. Um detalhe importante é que ao passar o óleo ou vaselina. Existe outra maneira de obter o diapositivo. basta fazer uma cópia (xerox) de boa qualidade. a seguir. de preferência. só que para fazer dessa maneira. pois sendo de papel. obtendo a sua arte final através de outro desenho. . É bom ter em mãos alguns materiais a fim de obter um bom desenho. poderá copiá-la. deve-se colocar a folha no meio de algum jornal para retirar o excesso. Uma desvantagem. é que provavelmente. é preciso que tenhamos um bom original para assim conseguirmos uma boa cópia. ela se retorcerá toda hora na gravação devido ao calor das lâmpadas. e passar vaselina ou óleo mineral no lado de trás da folha. apertando o jornal suavemente. o produto venha a borrar a tinta usada pela copiadora. bem preta e sem serrilhas. fita transparente.

podendo ser usado para pintura com pincel ou para ilustrar com penas especiais. Tinta preta bastante líquida.A caneta nanquim é composta basicamente de três partes: pena. o que aparece por fora é um invólucro de plástico. O nanquim é uma única tinta que abastece as canetas de desenho. arquitetura e ilustrações o traço. e a tampa que protege a ponta da caneta. À parte que chamamos na realidade tem a pena propriamente dita (que é um filete metálico por onde a tinta escorre e marca o papel) dentro dela. . Pergunte a alguém com mais de 50 anos como é uma caneta tinteiro. empregada em toda linha de desenhos: publicidade.O corpo da caneta é também um invólucro. reservatório de tinta e corpo. a caneta nanquin é a mesma coisa. As canetas nanquins possuem um reservatório para a tinta. Entre a pena e o reservatório de tinta existe uma peça de união.

e conforme o seu número. a tinta deve ter desgrudado e. Para limparmos a caneta devemos desmonta-la. Às vezes. Todas as canetas nanquins têm o mesmo sistema. dando continuidade ao traço. tiramos o excesso de tinta e lavamos as peças. enxuga-las e montar novamente. Ao limpar a caneta primeiro separamos todas as suas partes. A caneta deve ser usada na posição vertical. mesmo lavando ela continua entupida. produz um determinado tamanho de traço. ela se acomoda sozinha. não haverá problemas para desmontar outras do mesmo tipo. por isso. As canetas nanquins podem ser encontradas numa numeração de 0. depois de algumas horas. então. quando a tinta fica muito tempo parada dentro da caneta. lavamos e guardamos normalmente. lavar as peças. As penas muito finas devem ser deixadas de molho num pote com água. sabendo como desmontar uma.1mm a 2.0mm. jamais use a caneta na posição horizontal. devemos sacudi-la um pouco. enxugamos e tornamos a montar a caneta. Quando a pena é mais grossa. tendo o cuidado de na reposição. podemos saltá-la do invólucro de plástico e retira-la para lavagem. ou mesmo de um dia para outro. observe a figura ao lado.Quando usarmos uma caneta nanquim. para que a tinta desça. encher o invólucro de água e largar a pena dentro. .

Estas réguas devem ser uma de 30cm e a outra de 50cm ou 60cm. . o adaptador é adaptado ao compasso para o uso da pena da caneta nanquim. sendo caracterizada cada espessura por uma determinada cor. A marca mais conhecida é a Letraset. Como o próprio nome diz.1mm até 2. pois sempre existe o risco de encontrar ou quebrar a pena. que varia de fabricante para fabricante. é só alinhar a letra desejada e com uma caneta comum. como as lapiseiras. para fazer círculos ou riscos curvados utilizando a caneta nanquim. para permitir a visualização do desenho durante a execução. É bom ter além do esquadro. quando este requeria algum tipo de palavra ou número. ou seja. deveria ser triângulo. A aplicação das letras transferíveis.0mm. duas réguas acrílicas de boa qualidade. sendo encontradas facilmente no mercado especializado. (errado o nome. é simples. que a letra irá se transferir automaticamente da cartela para o papel. as canetas variam sua espessura de 0.Mas isso não é aconselhável fazer muitas vezes. esferográfica. friccionar levemente sobre a letra. ainda pode ser encontrada nas casas especializadas em material desenho. As Letras Transferíveis eram muito usadas na confecção do diapositivo. que é comercializado em lojas especializadas. não?) são feitos em plásticos ou acrílicos transparentes. estragando a caneta. Se usado desta forma. Outra opção é o uso de um líquido especial para limpeza de canetas nanquim. Em média. As canetas nanquins têm espessuras diferentes. Os esquadros têm uma forma triangular.

enfim. A curva francesa é feita de plástico transparente com formas e curvas variadas. seja ela aberta ou fechada. O compasso é um instrumento de duas pontas. tanto em suas bordas como no seu interior. . Os acessórios mais importantes para nós são a barra alongadora (para aumentar o raio do compasso) e os adaptadores para caneta nanquim. cortar qualquer coisa. Existem compassos de diversos tamanhos e modelos. é utilizado para cortar papel ou para apontar lápis. que seja quebrada a fração já gasta. permitindo com isso. possibilitando qualquer tipo de curva. apresentando moldes vazados. e que serve para traçar círculos em vários tipos e tamanhos. apresentando os mais variados acessórios. Este material é muito útil para finalizar desenhos gráficos.O Estilete é formado de uma lâmina embutida num cabo e fracionada de espaço.

o princípio de transferir a imagem de um original para um filme gráfico. evitando que borre. não permitindo assim o contato direto do gabarito com o papel. . A utilização de gabaritos facilita o desenho. em poucos minutos. em geral. quadrados. O fotolito. etc.é um diapositivo fotomecânico. Veja ao lado uma copiadora para fotolitos fotomecânicos. Durante o processo. teremos o desenho original pronto. tamanho ou número de cores. a luz atua quimicamente sobre o filme virgem. Os gabaritos. O enegrecimento do filme acontece devido à existência de partículas do brometo de prata. fotolitos fotomecânico são de custo alto para muitos tipos de trabalhos. o desenho fica gravado no filme. devemos conduzir o traço ao longo dos contornos do gabarito uma só vez. No fotolito fotomecânico. os fotolitos são de uma qualidade muita boa para a gravação de uma matriz devido à sua estabilidade dimensional. Para traçar dentro do gabarito. a gravação apresenta enegrecimento nas áreas que compõem o desenho e transparências nas áreas que não o compõem. e independentemente do tipo. deixam uma camada de prata metálica nas áreas expostas. transparência na base e enegrecimento nas áreas do motivo a ser impresso. que são sensíveis à luz que após a revelação. e após a revelação.Gabaritos em Acrílico são modelos vazados de círculos. Fotolito Diapositivo Fotomecânico o diapositivo obtido através de um processo conhecido como fotomecânico que embora tenha características semelhantes ao processo comum de fotografia. guarda aspectos específicos para a aplicação em artes gráficas. pois basta termos o gabarito certo que. figuras. apresentam chanfras em seus contornos ou pontos em elevação. E no final do processo. De um modo geral.

obtendo assim a imagem da forma desejada. As variações Podem existir variações quando existir algum erro ao puxar o filme.As máquinas de fotolito consistem em uma porta original. mas em condições normais. Fotolito negativo Fotolito positivo Para inverter a imagem e obter o diapositivo em positivo. percebemos que o filme está com o motivo (desenho) gravado no tamanho desejado. Basicamente. . pois a imagem é impressa por meio de linhas. sem meios tons ou sombreados. diretamente. tem forma perfeitamente definida. Após a revelação. atingindo o filme virgem que ficará preto nessas áreas depois da revelação e as áreas pretas não refletidas ficarão transparentes depois da fixação. que poderá ser reduzido ou ampliado. filetes ou superfícies contínuas. é necessário tirar um contato (cópia) desse negativo para outro filme virgem. O desenho é formado por contrastes preto e branco. o filme virgem é colocado no porta-filme e efetua-se a exposição. As áreas brancas originais serão refletidas para dentro da máquina. xerox em preto e branco atual. e é obtido por meio de fotografia. mas com a imagem em negativo. ajusta-se a ampliação e o foco.

para a obtenção do fotolito e divide a imagem em pequenos fragmentos chamados de pontos. vencendo o sombreado da retícula. linhas e traços que apresentam uma distribuição regular na superfície aplicada. na hora da fotografia. de forma que a luz passe por ela. dependendo do tamanho dos elementos. dando a sensação de uma textura uniforme. A utilização da retícula é feita pelo processo de fotografia e o material que proporciona o reticulado é colocado em contato com o filme virgem. para invertemos a imagem e chegarmos ao positivo. antes de atingir o filme. a luz será com maior intensidade e conforme a luminosidade do original podemos reproduzir as imagens em meio tom. com um processo que imprime áreas definidas.Benday um conjunto de elementos definidos com pontos. Após a obtenção do negativo. Nas áreas mais escuras. Também pode ser utilizado para a obtenção de diferentes efeitos. Consegue-se vários efeitos que criam a sensação de tons mais claros ou mais escuros. a luz será refletida com maior intensidade. Onde o desenho possui áreas mais claras. durante a fotografia. pela parte da frente. tiramos um contato (cópia). que cria uma barreira à ação da luz. Consiste na colocação de uma película especial. Reticulado é o meio pelo qual se torna possível uma foto ou um motivo (desenho) com meios tons. .

Esse processo além de ser mais preciso e mais barato. o original é fotografado 4 vezes. na encomendar um fotolito. por meio de fotomecânica. pode ser feita por laser ou scanner. conseqüentemente. com diferentes cores. que. são feitos de maneira convencional. utilizando o amarelo. Esse processo é fundamentado na teoria das cores. pois a sobreposição das retículas de diferentes tamanhos. Quanto menor a lineatura. O processo consiste na leitura ótica do original e a reticulagem direta sobre o filme virgem. fará o efeito visual da mistura de cores. se impressos com tintas adequadas. uma foto para cada cor. permite muita agilidade na seleção de cores. fazendo combinações de cores em proporções diferentes. Para cada cor teremos um fotolito.Combinado é o fotolito que foi preparado com uma combinação das diferentes características dos fotolitos. possui 54 pontos por cm linear. Fazendo a decomposição da imagem em quatro cores básicas. o cyan (azul). A quadricromia é um sistema de impressão para a reprodução de qualquer original colorido. o magenta (vermelho) e o preto. que é a indicação de quantas linhas de pontos o fotolito apresenta. e depois essas fotos filtragens são reticuladas. com a utilização de filtros especiais. é necessário indicar a lineatura desejada. onde é possível reproduzir qualquer cor. menor o tamanho do ponto. apresentam o visual do original. essa separação de cores de um original colorido. Os fotolitos para a obtenção de quadricromia. por isso. Por meio da fotomecanica. significa que essa retícula ou benday. maior o número do ponto. . mas pontos por cm e. Uma lineatura de 54 linhas. Com o auxílio da eletrônica e da informática. Quanto maior o número de linhas. O fotolito reticulado ou benday pode variar quanto à lineatura.

tecnicamente. durante a gravação da tela. no lado da emulsão. Este detalhe também deve ser mencionado quando mandamos fazer um fotolito em estúdios especializados. chegando mesmo a não se revelar. Outro cuidado a ser tomado é com a lineatura de reticulados para a impressão serigráfica. pois normalmente o fotolito é feito com a parte fosca do lado ilegível. deve estar em contato com a emulsão fotográfica. os vários tipos de fotolitos são obtidos através de computadores e equipamentos denominados imagesetters. Fica a informação da necessidade de se usar uma lineatura menor. ou a parte fosca do filme. Todo diapositivo (fotolito) deve ter suas partes pretas totalmente opacas e suas partes transparentes totalmente transparentes. em um processo totalmente digital. ou seja. apesar do fotolito. somente assim a exposição à luz cumprirá totalmente o seu papel na gravação da matriz. principalmente quando forem impressos traços muito finos ou reticulados. Diapositivo ou arte final no Computador Nos dias atuais. o que poderia causar problemas de definição na impressão serigráfica. mas as . isso é comum em off-set. ter sido bem feito. para que não haja problemas de definição dos traços na impressão Para isso o desenho deve estar com o seu lado legível no lado que vai entrar em contato com a matriz. pontos maiores dependendo da abertura da malha da tela. isto é. os detalhes finos perdem a sua definição.Cuidados especiais: A retícula. Dependendo da malha a ser usada na matriz serigrafia.

que permitem realizar gravação do filme fotográfico diretamente do arquivo feito em computador. a imagem no filme virgem que. Geralmente. apresentará uma alta definição. como o corel draw. e que traz uma grande agilidade aos trabalhos. que somente prestam serviços de saída. sendo especializadas na utilização de imagesetters. operar um software pode parecer difícil e exigir muitos conhecimentos. muitos deles já vêm em português e o sistema windows facilita muito. O uso crescente dos softwares mostra como a serigrafia têm evoluído quanto ao processo de impressão. são chamados birôs. Assim. Praticidade rapidez e qualidade Os trabalhos em serigrafia sofreram uma enorme evolução.características dos filmes continuam sendo as mesmas: são filmes compostos por uma camada de poliéster revestida de película fotográfica preta. Você envia seu disquete com as imagens e a empresa lhe devolve um fotolito digitalizado. média e em larga escala. eliminando etapas antes muito complicadas. ponto por ponto. ficou muito mais fácil criar o desenho que você deseja sem os obstáculos e imperfeições que fazem parte do processo manual de obtenção de um diapositivo. programas de computação gráfica há muito tempo deixaram de ser bicho-desete-cabeças. as ferramentas do software se auto-explicam por serem identificados por ícones. Os softwares são ferramentas de criação perfeitas. Para a serigrafia. Com o lançamento de softwares gráficos. As empresas que fazem esta operação. o imagesetter gravará. além de garantirem precisão e qualidade. À primeira vista. Através da linguagem PostScript. você grava sua imagem num disquete e envia para uma empresa que possua um imagesetter. capazes de reproduzir qualquer idéia e que está evoluindo constantemente. demoradas e principalmente que envolviam custos muito altos. programas que sejam capazes de produzir layouts e diapositivos poupam tempo e gastos. o que antes exigia uma infinidade de layouts e inúmeras marcações de cores. Com aliados tão fortes. os serviços de serigrafia foram bastante facilitados. Mas. hoje tornou-se muito fácil graças à computação gráfica. Ela é uma técnica que se moderniza a cada dia. . esta etapa é chamada de processo direto. armazenado em disquete. São detalhes tecnológicos aliados aos custos de montagem e produção que despertam interesse na produção de impressões serigráficas em pequena. Desta forma. após revelado em uma processadora especial. Imagesetters são equipamentos muito sofisticados. gerando produções em qualquer escala e com qualidade quase incomparável. Os windows vieram a facilitar ainda mais a operação com softwares de desenho e tratamento de imagens com uma série de recursos que aprimoram o desempenho desses programas. Já ficou comprovado que o computador reduz custos em relação ao processo fotomecânico. Confecção de Matrizes Uma das etapas da confecção de matrizes é a aplicação de uma emulsão fotossensível na tela.

possibilitando a gravação de um diapositivo*. as malhas recebem diversos tipos de tratamento químico durante sua fabricação e podem vir de fábrica impregnadas com algum tipo de produto. Embora os detergentes e os sabões sejam mais eficientes do que o álcool. As partículas da poeira que se soltam na revelação geram furos que precisam ser retocados e as que não se soltam durante a revelação. O manuseio da malha acaba por contaminá-la com a gordura proveniente das mãos dos operadores e dos esticadores. no decorrer do processo é a etapa de maior importância. e emulsão fica sensível a ação da luz. podem soltar depois. e são removidas na hora da revelação da tela. ficando solúveis. por isso é preciso verificar a malha na qual vai ser aplicada a emulsão. depois da mistura. A confecção de matrizes. Além disso. sem remove-la. durante a impressão. pois ela determinará a qualidade final do trabalho final a ser realizado durante a impressão. Comece verificando a presença de poeira e gordura. A aderência da emulsão na malha é prejudicada pela presença de detritos. também são problemas. ficam protegidas pelos traços do diapositivo. as áreas que são expostas à luz sofrem uma reação química ficando insolúveis. convém seguir certas etapas de preparação. *arte final em preto e branco O processo é simples. o que não é . pois a emulsão fica sensível à ação da luz. apenas espalham a gordura de um lado para outro. durante a estocagem é praticamente impossível evitar a poeira que se acumula entre os fios. Antes da gravação da matriz e após a mesma estar esticada. Os "olhos-de-peixe" e outras manchas também têm origem no mau desengraxe da tela.O princípio básico do processo direto é fundamentado na mistura de sensibilizante na emulsão. também não são indicados. a gordura e a poeira diminuem o tempo de vida da matriz. Certamente você pode estar querendo perguntar qual a razão de se preparar a malha antes de aplicar a emulsão? A resposta é simples. pois deixam a superfície da malha muito alcalina. Mas as áreas que não sofrem ação da luz. Na limpeza das malhas não devem ser usados álcool ou solventes porque estes produtos não retiram a poeira.

que têm a interessante propriedade de serem solúveis em água. o uso de Seriprep 101 é útil em qualquer situação. Por isso. pois sua ação abrasiva ajuda na remoção de resíduos de tinta ou outras impurezas encontradas nas telas recuperadas. o processo de preparação prévio da malha envolve mais que uma simples remoção da gordura. específicos para o desengraxe e a preparação das malhas.nada bom para a aderência da emulsão. como é ecologicamente correto. Este efeito é para facilitar a posterior aderência de emulsões e filmes. como na aderência de filmes capilares sobre malhas de poliéster. não produz espuma excessiva. de média para alta viscosidade. tem uma fina ação abrasiva que risca a superfície dos fios. se modificam com a ação da luz. não é corrosivo e é biodegradável. já que a alcalinidade propicia o desagregamento das moléculas. sem silicone ou aditivos concentrados. para o uso geral. o Seriprep 102 elimina qualquer tipo de gordura e resíduos. Normalmente são utilizadas resinas de PVA ou de PVOH. pode ser usado sem problemas. O Seriprep 101 é um tipo de desengraxante concentrado em pasta. Na realidade. É muito eficiente. Os seguintes desengraxantes podem ser encontrados em casas especializadas: Prepamsk é um desengraxante em gel concentrado. Na realidade. quando sensibilizadas. todas as emulsões. Emulsões para serigrafia Emulsões para serigrafia são uma mistura de resinas em suspensão aquosa. Também reduz a carga estática e a aparição de micro-furos nas matrizes ao eliminar as partículas de óxido. Funciona como agente de superfície. O desengraxe é o processo de preparação da malha serigráfica antes da aplicação da emulsão. que. . aumentando substancialmente a fluidez das emulsões sobre a malha tratada. O Seriprep 102 é um desengraxante líquido concentrado. É especialmente indicado no desengraxe de telas novas. Produtos para o Desengraxe Sempre se recomenda aos serígrafos que usem produtos. e nos casos onde a aderência da emulsão é mais difícil. mas o desengraxe é muito importante para obter uma boa matriz. dissolvem-se com água. mesmo depois de secas.

delimitando as áreas por onde deve passar a tinta. Na serigrafia a emulsão funciona como astêncil. e uma vez sensibilizadas. descobrimos que podemos expor à ação da luz apenas uma parte da camada de emulsão. ventilado e protegido da luz. Os bicromatos podem ser sódio. Uma boa emulsão deve ter fidelidade de cópia e resistência a produtos químicos e ao desgaste físico e também à abrasão. que é não fazer movimentos rápidos para evitar criar bolhas na emulsão. Especial para impressão com tinta a base de água. Na hora da mistura. tornando a camada de emulsão insolúvel em água. que é a mascara que reproduz a imagem. As emulsões podem ser encontradas em dois tipos: Própria para impressão com tinta a base de solvente. quando mantidas em ambiente fresco. que modifica a estrutura de suas moléculas. Assim.Mas existe uma coisa que as torna insolúveis: é sua exposição à luz. já as sensibilizadas duram até quatro semanas. que implica em definição e resolução. com o auxílio de um diapositivo (fotolito ou arte final). Se pensarmos que podemos expor à ação da luz apenas uma parte da camada de emulsão. Deve ser usado um copo graduado para medir corretamente as partes que serão misturadas. o que irá causar "olhos-de-peixe" ao revelar a tela. A resistência a produtos químicos e ao desgaste físico e também à abrasão. . podemos gravar na camada de emulsão áreas solúveis e áreas insolúveis. destes ou mais usado é o de sódio. potássio e amônia. Sensibilização da Emulsão As emulsões podem ser sensibilizadas com bicromatos ou diazo. descobrimos que podemos usa-la para reproduzir imagens. deve-se ter um cuidado todo especial. As áreas que não forem expostas á luz permanecerão solúveis e serão facilmente removidas com água e formarão o estêncil. As emulsões não sensibilizadas podem ser armazenadas por um bom tempo. as emulsões ficam sujeitas à ação da luz. A mistura à emulsão deve ser na proporção de 9 partes de emulsão para 1 parte de sensibilizante. isto é. é a emulsão quem define a imagem. Pode-se dizer que são duas as propriedades exigidas de um material utilizado como estêncil: A fidelidade de cópia.

os mais finos reticulados são reproduzidos com muita perfeição. Quando uma emulsão tem boa resolução. Chama-se sala escura um ambiente com iluminação adequada para o trabalho com produtos sensíveis à luz. porém. devem ser de acordo com as indicações do fabricante. Como detalhe muito importante. até a mistura ficar bem homogênea. tem pouco tempo de armazenagem. Estas emulsões reúnem as melhores qualidades dos sistemas diazo e fotopolímero e são as mais resistentes. sensíveis à luz. como a emulsão fotopolímera. que são emulsões fotopolímeras que levam uma pequena dose de diazo em sua composição. mas é sempre recomendável ler as instruções do fabricante. pois podem existir variações. depois deixar repousar por pelo menos 20 minutos antes de usar para emulsionar a tela. por terem um duplo sistema de sensibilização. devem permanecer estocadas em ambiente seco. A proporção da mistura do foto sensibilizante na emulsão foi indicada para ser em 9 partes de emulsão para 1 parte de sensibilizante. o que significa que resistem a todo tipo de tinta utilizada na impressão serigrafia. elas já vêm prontas para o uso e proporcionam excelente fidelidade de cópia. tanto da emulsão fotográfica quanto do foto sensibilizante. somente em grandes estamparias podem ser encontradas. Também existem as emulsões diazo-fotopolímeras. aplicação da emulsão e a secagem da emulsão. . O diazo necessita de mais tempo de exposição e sua gravação é feita com radiações luminosas ricas em raios ultravioletas. Muitas delas são universais. As etapas da preparação de uma tela emulsionada são a sensibilização. neste caso. essas três etapas devem ser feitas em uma sala escura. Outras Emulsões Existem outros tipos de emulsões. Definição e Resolução Entende-se como definição a capacidade da emulsão de recortar com precisão os limites da imagem. isto é seguido pelos serígrafos. obviamente. por si só. As emulsões emulsões fotopolímeras e as emulsões diazo-fotopolímeras são menos utilizadas pelo seu alto custo. fresco e meio escuro.O correto é fazer movimentos lentos em forma de oito. Por isto não precisam ser sensibilizadas. muito mais caras. O diazo possui excelente resistência ao tempo e pode ser armazenado por períodos mais longos que os bicromatos e também apresenta alto grau de definição de traços finos. neste caso. São também chamadas de emulsões de dupla-cura. que é fabricada com resinas que já são. a iluminação do ambiente tem que ser tal que não afete a emulsão.

e isto inclui a luz branca. as bolhas podem se transformar em riscas e raias na camada. não ligue. pois qualquer qualquer saliência. isso vai dificultar a revelação da tela. certifique-se de que a emulsão não contém pequenas bolhas. a emulsão deverá ser uma camada bem lisa. inclusive a luz do dia. do violeta e do ultravioleta. por menor que seja.A luz que impressiona as emulsões serigráficas é a que contem radiações na faixa do azul. isso aconteceu comigo também. hoje em dia. bastante comuns. Se a camada não for uniforme. Basta manter o ambiente de trabalho sob iluminação de predominância do amarelo ou vermelho. pois a camada aí construída é a definitiva. pois isso causa o acumulo de emulsão na área parada. como uma discoteca ou boate. Aplicação de Emulsões A aplicação da emulsão na tela é o processo pelo qual construímos a camada de emulsão. Para passar a emulsão. isso apenas antes de revelar a matriz. que resulta no estêncil da matiz serigráfica. e a área com menor espessura ficará tempo demasiado em exposição. Nos dois lados da tela devem ser passadas camadas uniformes. com cuidado muito especial no lado da tela que entrará em contato com o substrato. pensam algo estranho. prejudicará a definição da imagem. Por isso. eles estranham. E no momento de exposição à luz. esta etapa é muito importante. Cuidados Básicos na Aplicação da Emulsão Antes de aplicar a emulsão. Isto é fácil como o uso de lâmpadas amarelas ou vermelhas. se houverem diferenças de espessura na camada de emulsão. Nunca pare o rodo na metade do percurso. Nas primeiras visitas de amigos. a área com maior quantidade de emulsão precisará de mais tempo de exposição. ela é que vai determinar a qualidade final da impressão. A aplicação deve ser lenta e contínua para evitar a formação de bolhas de ar. Por isso deve ser evitada toda luz que contiver estas radiações. ficarão espessuras diferentes e causarão diferenças no depósito e na cobertura de tinta. coloca-se a tela em posição vertical e aplica-se uma camada de emulsão de maneira uniforme em toda a extensão da tela. .

Se utilizar uma calha. Se utilizar o rodo. como uma mesa de luz apropriada. rica em raios ultravioleta. o rodo deve ter 1 centímetro a menos que a largura interna do quadro. Gravação da Tela Mesa de Luz A copiagem de matrizes exige exposição à luz. Irregularidades na borda da calha acarretam em defeitos na camada da emulsão. use uma calha de bordas finas. na parte que ficará em contato com o substrato. aplique sempre a última camada pelo lado de dentro da tela. é muito importante. No caso de serem aumentadas o número de camadas de emulsão por fora. para o lado de fora. com certeza. se você procurar nas casas do ramo. no caso. também é aumentada a resistência da matriz. Nunca use rodos ou calhas muito menores que os quadros. Fique ligado(a) na borda da calha. Além do rodo. prefira uma calha de bordas arredondadas. Algumas calhas têm os dois tipos de borda. de maneira a empurrar a capa de emulsão através da malha. garantindo à matriz uma boa qualidade no trabalho. Estes raios ultravioleta provocarão a reação de endurecimento da emulsão em bons níveis. sendo duas aplicações na tela por dentro do quadro ou moldura. . e que deve observar certos itens. uma de cada lado. Quando é aumentado o número de camadas de emulsão por dentro. Quantidade de Camadas A aplicação da emulsão deve ser feita dos dois lados da tela. que depositará maior quantidade de emulsão. uma lâmpada. ficará muito surpreso com o valor que é cobrado por uma caixa com uma luz no meio. existe quem prefira usar calhas aplicadoras de emulsão. Seguindo estas instruções. Se qual for o instrumento utilizado. e às vezes um temporizador para desligar a lâmpada num determinado tempo. para evitar a superposição de camadas. Para malhas mais finas. Para malhas mais abertas. o comprimento da calha deve ser de 1 centímetro menor que a largura interna do quadro.Para nas bordas e recolha com o próprio rodo o excesso das bordas. que requerem quantidades menores de emulsão. teremos mais definição da imagem. que são próprias para esta finalidade. Sempre prefira uma calha com a borda bem regular e tome todos os cuidados para conservá-la sempre assim. ficando em contato com o substrato. É possível adquirir uma mesa de luz para serigrafia pronta. você terá bons resultados na hora da impressão. e são facilmente encontradas no mercado.

para melhor distribuir e refletir a luz. antes de começar a construção da mesa. garantindo à matriz uma boa qualidade no trabalho. e seu interior deve ser branco. se você procurar nas casas do ramo. Na cuba será instalada a lâmpada os as lâmpadas.00 só na mesa de luz. optamos por explicar como fazer a mesa. e que deve observar certos itens.00 só na mesa de luz. pode ser obtido ótimo resultado. Para uma mesa de luz ou fazer uma mesa de luz basta ter madeira. uma lâmpada. É possível adquirir uma mesa de luz para serigrafia pronta. Estes raios ultravioleta provocarão a reação de endurecimento da emulsão em bons níveis. como uma mesa de luz apropriada. optamos por explicar como fazer a mesa. se assim desejar. provoca o endurecimento da emulsão pelo calor térmico. e às vezes um temporizador para desligar a lâmpada num determinado tempo.000. procure e verá que você economizará pelo menos R$ 4. procure e verá que você economizará pelo menos R$ 4. .000. ficará muito surpreso com o valor que é cobrado por uma caixa com uma luz no meio.a lâmpada deverá estar á distância de 50cm do vidro. rica em raios ultravioleta. antes de começar a construção da mesa. forrando o interior da cuba com papel laminado -DICA. Na cuba devem ter furos para permitir a ventilação. pregos e um pedaço de vidro. onde será colocada a tela.Pois muito próximo.Como nosso objetivo é gastar pouco. Como nosso objetivo é gastar pouco. Gravação da Tela Mesa de Luz A copiagem de matrizes exige exposição à luz.

para melhor distribuir e refletir a luz. É obtido ótimo resultado. Se o vidro ficar muito muito próximo da lâmpada. A cuba deve ter furos para a ventilação. e seu interior deve ser branco. . Como dever ficar a mesa de luz pronta.Para uma mesa de luz ou fazer uma mesa de luz basta ter madeira. o calor gerado pela lâmpada provoca o endurecimento da emulsão pelo calor térmico. e não pela ação dos raios ultravioleta providentes da luz. Na cuba devem ter furos para permitir a ventilação. Na cuba será instalada a lâmpada. e seu interior deve ser branco ou forrado com papel laminado para melhor distribuir e refletir a luz. pregos e um pedaço de vidro. forrando o interior da cuba com papel laminado. Na cuba será instalada a lâmpada os as lâmpadas. como é esperado. se assim desejar.

As cubas podem ser feitas retangulares, quadradas ou cônicas.

A cuba deve ser elaborada de forma que após a montagem da mesa e a colocação da lâmpada, a lâmpada deverá estar á uma distância de 50 cm do vidro, onde será colocada a tela.

O pé da mesa é formado por dois pedaços de tábuas

As lâmpadas A fonte de luz deve ser rica em raios ultravioletas que proporcionarão uma reação de endurecimento da emulsão em maiores níveis. As lâmpadas mais empregadas em serigrafia são foto "flood" e Fluorescentes, mas não são as que apresentam melhores resultados.

As lâmpadas Foto Flood são do tipo comum e as incandescentes possuem pouca, ou quase nenhuma radiação ultravioleta. A busca de melhor qualidade na gravação, nesse caso, não será alcançada, mesmo que se use uma emulsão de melhor performance do tipo Fotopolímeras ou Diazo-fotopolímeras.

As lâmpadas fluorescentes não tem uma incidência total de raios ultravioleta. Mas tem uma radiação que pode gravar telas de uma forma geral.

As lâmpadas citadas abaixo são de modo geral, as de melhor qualidade. A fluorescentes de Luz Negra possui uma boa radiação de ultra violeta, que possibilita a gravação de uma tela com muita qualidade. A lâmpada de Vapor de Mercúrio tem uma posição espectral definida nas radiações ultravioleta. Com este tipo de iluminação, torna-se possível obter bons resultados. As lâmpadas de Hologênio Metálico são consideradas uma ótima opção por terem uma boa posição espectral.

Existem alguns problemas que são comuns, a falta de nitidez, a redução da vida útil da matriz e revelação difícil, e que só acontecem quando as lâmpadas não possuem uma boa radiação ultravioleta. Tratamento devido na tela Toda a produção de matrizes serigraficas, implica na formação de uma camada foto sensível (é a emulsão) sobre uma malha (pode ser o nylon ou poliéster). Para serem obtidas matrizes duráveis, a união entre a emulsão e a malha deve ser a mais completa possível. Os grandes causadores de problemas dessa natureza são as gorduras e poeiras que, se não forem removidas, prejudicarão todo procedimento de aplicação da tinta. Emulsionamento da tela Existem várias técnicas para serem preparadas as matrizes. Mas todas as técnicas partem de um ponto fundamental, este ponto fundamental é a tela esticada e desengordurada que recebe a aplicação de uma emulsão, e fica dependendo do restante do processo, que é a gravação futura da matriz. Somente quando a malha desengraxada estiver bem seca e limpa, estará pronta para receber a camada de emulsão.

As emulsões na forma líquida são depositadas diretamente sobre a malha utilizando o rodo de borracha, o mesmo que é utilizado para aplicar a tinta no substrato, ou por meio de uma calha.

A emulsão deve ser bem escolhida, pois normalmente a camada depositada sofre um encolhimento durante o processo de secagem. Isso faz com que essa camada tome o termo da malha, que prejudica seriamente a qualidade das impressões feitas com esta matriz.

Secagem da emulsão Dentre as várias etapas que compreendem a gravação de uma matriz, a secagem da emulsão fotográfica tem um destaque de grande importância.

use um guia. Antes da exposição à luz. Neste caso. mas sempre longe de qualquer fonte de luz rica em raios ultravioletas. grave uma tela com 3 minutos de exposição e verifique o resultado. Você com pouca experiência não vai querer ficar tentando acertar o tempo de exposição. A primeira regra para a secagem da emulsão é secar naturalmente ou utilizando um secador de cabelos. a emulsão deve estar completamente seca na tela. Podem e devem ser feitos testes para saber o comportamento de cada mesa de gravação. podemos afirmar que debaixo a película superficial da emulsão aparentemente seca.Depois de aplicarmos a emulsão fotográfica em estado líquido na tela. . É óbvio que não dá pra trabalhar no escuro. uma lâmpada incandescente comum de 250 watts. então é recomendável (necessário) secar a emulsão em sala iluminada com lâmpada amarela ou vermelha. o que acontece é que as partes úmidas que possuem sensibilidade reduzida ao endurecimento através da ação da luz. se requer uma secagem adequada para que o processo de exposição seja obtido de forma plena e correta. Para sabermos o tempo necessário para a gravação de uma tela. Só são obtidos ótimos resultados na secagem da emulsão se for seca em penumbra durante a aplicação e a secagem da emulsão. deve-se usar a quantidade correta de luz. para garantir a definição dos traços. É bom ter em mente alguns pontos fundamentais: 1) O desenho com áreas chapadas pode ter o tempo de exposição ligeiramente maior. Na primeira gravação. Depois grave outra com 5 minutos e depois faça outra com 4 minutos. Basicamente. Exposição à luz A fonte de luz deverá ser rica em raios ultra violeta para que seja possível obter a adequada sensibilização por parte da emulsão. anote seus testes de exposição. a exposição à luz é uma das etapas mais importantes na confecção de uma matriz. O tempo de exposição ideal permite a revelação de todos os elementos com relativa facilidade e ao mesmo tempo apresenta um ótimo endurecimento da emulsão sensibilizada. que não se desprende durante a revelação e mantém a matriz firme. são necessários vários testes e provas. podem existir áreas não secas que causarão muitos problemas na gravação. por isso é requer cuidados e atenção redobrados. determine antes o tempo de exposição ideal para suas necessidades. dessas de decorações natalinas. e utilizo em minha mesa de fabricação caseira. Enfim. que são feitas com nylon de 100 fios. Se a camada de emulsão não for uniforme. 2) Em retículas ou detalhes muito finos. então lhe informo que eu utilizo sempre 3 minutos exatos de exposição à luz nas minhas matrizes. porém sem que haja perda de definição. prejudicando os resultados finais. Opte sempre pelo tempo mais longo possível. evitando os com isso os problemas de má reprodução da imagem ou de má resistência por falta de endurecimento correto da emulsão. a exposição pode ser ligeiramente menor. tornando impossível a secagem perfeita e uniforme. Para isso. Para evitar problemas na revelação e na resistência. a luz ultra violeta é usada para endurecer as áreas do estêncil que não correspondem à imagem.

podem existir áreas não secas que causarão muitos problemas na gravação. . Recomenda-se manter as mesmas condições. mesmo utilizando-se o mesmo tipo de emulsão e o mesmo tempo de exposição. é requerida uma secagem adequada para que o processo de exposição seja obtido de forma plena e correta. Se a camada de emulsão não for uniforme. podemos afirmar que debaixo a película superficial da emulsão aparentemente seca. assim como de preparação e de camadas de exposição. Só serão obtidos ótimos resultados na secagem da emulsão se ela for aplicada em penumbra. mas sempre longe de qualquer fonte de luz rica em raios ultravioletas. tornando impossível a secagem perfeita e uniforme. Neste caso. assim. o que acontece é que as partes úmidas que possuem sensibilidade reduzida ao endurecimento através da ação da luz. da mesma forma. A mesma mesa.Analise qual foi a revelação de resultado melhor em termos de facilidade de revelação e resultado obtido. você saberá qual é o tempo correto de exposição de sua mesa. daí a necessidade de serem feitos testes. além de prejudicar seu corte e definição. a emulsão deve estar completamente seca na tela. a secagem da emulsão fotográfica tem um destaque de grande importância. As condições climáticas e de secagem. que deve ser totalmente transparente. Insuficiência de luz A insuficiência de luz ultra violeta causa o que se chama de sub-exposição e reduz a durabilidade do estêncil. alteram bastante o tempo de exposição. na verdade nunca mais ficará boa se não for começado desde o primeiro processo que o desengraxar. então é recomendável (absolutamente necessário) secar a emulsão em sala iluminada com lâmpada amarela ou vermelha. Antes da exposição à luz. se colocada em ambientes diferentes pode apresentar resultados diferentes. É óbvio que não dá pra trabalhar no escuro. dessas de decorações natalinas. No caso da sub-exposição. Em matrizes com sub-exposição é comum o aparecimento de furinhos e ao contrário do que se imagina. prejudicando os resultados finais. Camadas mais espessas de emulsão necessitam maior tempo de exposição. para que o tempo de exposição possa ser constante em todas as gravações. a sub-exposição sempre acaba dificultando a recuperação da tela. danificando a matriz. precisa de um tempo maior de exposição. Dentre as várias etapas que compreendem a gravação de uma matriz. os resíduos podem se depositar em áreas de imagem. Depois de aplicarmos a emulsão fotográfica em estado líquido na tela. A primeira regra para a secagem da emulsão é secar naturalmente ou utilizando um secador de cabelos. se a lâmpada estiver meio longe do vidro.

Gravação Após ter desengraxado e aplicada a emulsão na tela. 2 . Sempre posicione o diapositivo com a face fosca da camada do filme em contato com a camada de emulsão. coloca-se uma placa de vidro. como o amarelo. faça testes preliminares. 5 . deixe a emulsão secar completamente. A revelação se torna difícil e os detalhes finos desaparecem. siga os passos seguintes: 1 . coloque alguns pesos que servem para garantir um completo contato entre o diapositivo e o nylon emulsionado. c) a emulsão do tipo diazo foi usada e guardada por um tempo longo ou foi submetida a temperaturas elevadas no lugar em que foi guardada. de forma que o nylon emulsionado fique em contato direto com o diapositivo. vamos começar a gravação.Além do mais. apressa será sua inimiga. pois este tipo de luz não afeta a emulsão. Todo esse processo é feito dentro da uma sala escura. possibilitando a sua visão durante o processo.Coloque sobre o quadro da tela uma cartolina preta ou pano preto. caso sinta necessidade. não use nada metálico para esta função. 3 .Coloque o diapositivo*** sobre o vidro da mesa. Se o problema for a emulsão que adere o diapositivo e ao vidro da prensa de contato. pode ser por três motivos: a) por desengraxamento incorreto. 6 . atingindo os limites da imagem. ficou gordura na malha. ou na falta. Não tenha pressa em secar a emulsão. pois também nesse caso. Malhas coloridas. e permitindo a locomoção do serígrafo dentro da sala de gravação. Bem. A luz difusa se espalha por detrás das áreas negras do fotolito.Sobre a cartolina ou pano. A iluminação dentro desta sala deve ser de luz amarela ou vermelha. nesse caso. porém necessitam de um tempo de exposição à luz maior.Por fim. determine o tempo de exposição para o total endurecimento da emulsão. 4 . O vidro da mesa e o diapositivo devem estar sempre muitos limpos.Sobre o diapositivo. Dicas para alguns cuidados na gravação de uma matriz: Conforme já citado. . vamos à gravação propriamente dita. É importante saber também que o excesso de luz ultra violeta resulta no endurecimento total da emulsão. a emulsão poderá se soltar por completo na hora da revelação. até a revelação. laranja ou vermelho são as que conseguem melhores resultados técnicos. b) ou por tempo de secagem insuficiente. coloque o quadro da tela. Tanto o diapositivo quanto a emulsão devem estar em contato direto com o vidro da mesa de exposição à luz.Limpe bem o vidro da mesa. Se a emulsão apresentar furos e se soltar durante a revelação. um pedaço de madeira bem lisa e aplainada. desde a mistura da emulsão com o sensibilizante.

. antes observe os detalhes da construção da mesa de luz e como devem ser colocados os materiais citados a seguir.Depois dos passos descritos.7 . *** arte-final Vamos ver como se faz a revelação da matriz num passo a passo. Coloque o diapositivo pela parte de trás da tela Fixe o diapositivo com fita adesiva transparente. é só fazer a exposição. fita durex. como exemplo. ligando a fonte de luz da mesa.

de cor preta. Limpe bem o vidro da mesa de luz. Coloque a tela em cima da mesa de luz. . ele não deve sair do lugar ao qual foi fixado.Verifique se o diapositivo este bem firme. de preferência. Coloque sobre o quadro um pedaço de cartolina duplex ou pano bem escuro. neste caso pode ser usado álcool.

Coloque pesos em cima do vidro por dentro do quadro. Ligue a mesa de luz. se dando o início à exposição da luz para obter a gravação da referida tela. pode ser um pedaço de madeira bem lisa ou um pedaço de vidro. o peso vai garantir o perfeito contato com o nylon emulsionado. . aí teremos a dita matriz.Depois coloque um pedaço de material liso.

foi optado pela inclusão também deste processo a título de informação. possam utiliza-lo eficazmente. mesmo com baixa espessura b) A vida útil prolongada. Lembra do tempo? Fez seus próprios testes? Não sabe? Então tente 3 minutos. pois proporciona ótima adesão em tecidos sintéticos.Após o tempo de exposição. Para revelar a matriz. Dentre suas inúmeras vantagens técnicas. que também permite a confecção de matrizes. proporcionando alta qualidade de impressão para médias e longas tiragens (20 a 50. mas como faz parte da serigrafia. Além de apresentar alta definição e resolução para pequenas e grandes tiragens. que é um fator muito crítico em nosso país. depois aplique jatos finos de maneira que os mínimos detalhes do desenho fiquem transparentes na tela.000 peças). retire o quadro da mesa e passe para a revelação. O uso do Fotecap Zircon . com qualquer quantidade de fios. podemos destacar: a) A camada totalmente plana. O filme de fotopolímero pré-sensibilizado. com qualquer quantidade de fios. livre de diazo. Esse processo é extremamente flexível. garantindo altíssima definição e resolução. que não se degeneram com o calor. O filme capilar é ideal para aplicações de retícula e linha finas impressas com tinta a base de solvente e de cura ultra violeta. o que permite tiragens de até 50. ou seja.000 impressões. Processo Capilar O processo capilar é um sistema onde. é ideal para o trabalho onde se busca camadas planas. sem fazer pressão. ao invés de usar emulsão. permitindo que os usuários do processo indireto. é de ótima resistência a solventes e totalmente recuperável. Trata-se de uma nova tecnologia de filmes capilares á base de fotopolímero. baseado em uma nova tecnologia. usa-se um filme pré-sensibilizado. molhe os dois lados da tela. mesmo em condições climáticas adversas c) A revelação rápida de matrizes com camadas finas ou espessas d) Por não atrair poeira durante a preparação e a adesão do filme. O Fotecap Zircon também apresenta ótima adesão sobre os tecidos sintéticos. Embora descrito aqui o processo capilar. apenas 2% dos serígrafos utilizam este método.

2) Encoste o tecido seco sobre o filme pré-sensibilizado. é fundamental que se trate a malha serigráfica com o abrasivo próprio que. com o lado da emulsão para fora. Aderindo o filme no lado da impressão da matriz. posicionado em uma superfície plana e molhe-o com um jato de água ou com uma esponja pelo lado do rodo. vejamos três maneiras diferentes de seguir o processo: 1) Enrole o filme sobre si mesmo. É o método aconselhável para telas de pequenos e grandes formatos. Encoste na parte superior da matriz e deixe-o desenrolar. desengraxará e deixará o tecido áspero. aconselha-se aplicar um condicionador para manter a malha uniformemente molhada. passando depois um rodo para fixa-lo.Após obter a tela bem esticada. aumentando a aderência do filme capilar. Depois de enxaguar a tela. com uma fina e ininterrupta camada de água. no lado da impressão. . em uma só operação.

foi optado pela inclusão também deste processo a título de informação. Na seqüência. Este processo é Indicando para pequenos formatos. apenas 2% dos serígrafos utilizam este método. posicionado a uma superfície plana. Embora descrito aqui o processo capilar. 5) Revele a matriz dirigindo um jato suave de água nos dois lados da matriz. . para retirar o excesso de água e garantir a aderência do filme com o tecido. Passe um rolo de impressão pelo lado interno da matriz. de preferência com um espalhador. lembrando que é aconselhado que utilize prensa a vácuo e fonte de luz de rica em raios ultravioleta para obter uma gravação perfeita e com qualidade. Adesivos Adesivos são colocados em cima das mais diversas superfícies como armários.3) Encoste o tecido úmido sobre o filme pré-sensibilizado. deixe a matriz secar completamente. em um local seco e escuro (isento de luz branca). mas como faz parte da serigrafia. 4) Proceda a exposição da matriz normalmente. embalagens. etc. Depois de secar a matriz. retire o suporte plástico e deixe secar por mais alguns minutos antes da exposição.

a gravação é feita de modo invertido. isto é. a imagem será vista ao contrário.As matrizes para adesivos devem ser gravadas normalmente. Imagem normal para camiseta ou qualquer superfície. . e de dentro para fora. Adesivos para vidro que serão colocados por dentro dos carros ou nas vitrines de lojas. lembre-se sempre disso ao colocar o diapositivo na tela. o diapositivo (a arte final) deve ser colocado em cima da mesa de gravação com a parte escrita ou desenhada voltada para a tela. a parte escrita ou desenhada do diapositivo deve ser colocada virada para baixo. ou seja. Para adesivos para vidros. Quem olha de fora para dentro. vê a imagem de forma correta. ou seja. virada para o vidro da mesa de gravação.

tudo que havia na arte-final. . Para conferir se a tela está bem revelada. passa claridade. coloque alguns pedaços de papel de jornal em cima de uma mesa e coloque a tela em cima do jornal. e na outra. Se algum traço ainda estiver obstruído por emulsão você deverá insistir. coloque-a contra uma luz de maneira que possa ser verificado se em todos os traços revelados.Imagem invertida para vidros para ser aplicada na parte interna. comece molhando bem os dois lados da tela (sem pressão). Revelação da tela Terminada a exposição á luz. Pegue mais algumas folhas e coloque por dentro da tela. é preciso revelar a tela propriamente dito. é preciso revelar a tele. pontos. e use quantas folhas forem necessárias para absorver a água. enfim. para eliminar a água. com jatos finos faça o jateamento de água fria sobre o desenho que foi gravado. sem emulsão. onde ainda existir a emulsão. Caso contrário. Depois de tirar a matriz recém colocada à exposição da luz. não passará tinta no momento de impressão. Para isso deve-se ter preparado e pronto para ser utilizado um pedaço de mangueira com aproximadamente 2 metros de comprimento. jogando mais água até que tudo esteja revelado. Depois dos dois lados da tela molhados. deveremos colocar um bico especial tipo jardineiro. Após a revelação a tela vai estar toda molhada. que nos permitirá controlar o jato de água. que fique transparente na tela. até que todas as letras. que ficará com uma de suas pontas presa em uma torneira. traços.

Para finalizar a secagem. o removedor de emulsão HB 52. em torno de 2 cm. pode ser utilizada uma forma bem simples. o removedor Seristrip gel. Na falta desses produtos.00 por litro) ou cloro (R$ 5. numa proporção de 3 litros de água para 1 litro de água sanitária ou cloro. Desgravação da tela Sempre podemos reutilizar o quadro e a tela que se encontra esticada. que são relativamente caros (R$ 18. . e também por dentro. barata. e acima de tudo. Podem ser utilizados na remoção da emulsão. Vedação da tela A vedação da tela é o acabamento que visa evitar vazamentos de tinta. produtos como o removedor de emulsão Tec 4.00 por litro) com água. A fita gomada deve cobrir pelo menos a metade da moldura e um pedaço do nylon.00 o litro). removendo a gravação existente com produtos adequados. use ventilador ou secador de cabelos ou deixe secar no sol. Essa forma é colocar dentro de um tanque água sanitária (R$ 1. com a colocação de uma fita gomada nas bordas da tela.

e que depois de seca transformou-se numa película de baixa resistência ao corte. Como o filme de recorte tem um certo grau de transparência. e utilizar o solvente recomendado. a película deve ser recortada no formato do desenho A película é recortada no formato do desenho a ser impresso. você deverá pegar duas estopas embebidas em álcool ou em solvente e esfregar. . âmbar ou de outras cores. thinner serigráfico recomendado pelo fabricante do filme e pedaços de estopa.Deixe a tela de molho por aproximadamente de 5 a 15 minutos para que a emulsão amoleça solte o nylon. faca pequena ou estilete. A película é sensível ao tipo de solvente é especialmente recomendado pelo fabricante do filme. portanto. Depois passe a mangueira com jatos de água até a tela ficar completamente livre da emulsão. e mantendose no suporte de poliéster as áreas que serão usadas para vedar o tecido da matriz. Para esfregar. Deve-se esfregar com cuidado para não afetar a tensão da malha. devem ser seguidas as recomendações do fabricante do filme. Os materiais usados na confecção da matriz pelo processo de recorte são poucos. apenas o filme de recorte. pode ser fixa a tela. Depois que a emulsão amolecer. os recortes das partes da matriz pelos quais deve passar a tinta deverão permanecer vazadas. até que os retos de emulsão desapareçam. basta retirar a tela do tanque e jogar água com bastante pressão. Existem filmes de recorte cuja a película é de cor vermelha. e toda a emulsão sairá. ao forçar a remoção destes resíduos. que também é chamado de amberline. coloca-se o filme sobre a arte-final e usando um estilete bem afiado. Use um jato de mangueira. Matrizes com filme Matrizes com filmes são feitas com um filme de poliéster no qual foi aplicada uma camada de tinta colorida e translúcida. em uma morsa e esfrega-se as estopas uma em cada lado da tela. Se em alguns pontos a emulsão insistir e não soltar.

O recorte parece simples e fácil. Atualmente o recorte é uma técnica pouco utilizada. . é interessante que sejam abordadas todas as técnicas. já que com o uso dos computadores. devemos usar uma régua de metal de preferência. As partes curvas devem ser feitas a mão livre. mais vai exigir habilidade e treino. Deve-se ter sempre uma boa visão da linha. cortadas sem a ajuda da régua. Quando uma letra possuir curvas. deve-se recortar antes as partes retas com o auxílio de uma régua. Cortar sempre de modo que a régua fique paralela à linha a ser cortada. isto é. mas como se trata de um curso de serigrafia.Técnicas de Recorte Quando recortamos uma figura. Observação: O recorte do filme deve ser feito sempre pelo lado fosco. as artes são feitas por computadores. que possua linhas retas.

assim o filme não fugirá da posição. use uma fita durex para fixar nos lados. é recomendável que o filme e o desenhos estejam fixos entre si. Recorte o desenho com um estilete ou faca pequena.Recorte do filme Coloque o filme sobre o desenho. é necessário que o material cortante esteja bem afiado. Retire a película que foi cortada .

todo o processo deve ser reiniciado. Conforme já citado. retire a película com o auxílio de um estilete. as artes são feitas de outros modos. evitando cortar ou ferir o suporte de poliéster do filme. . Caso cortar a tela. Atualmente esta é uma técnica pouco utilizada. é interessante que sejam abordadas todas as técnicas. o recorte parece simples e fácil. Umedeça a estopa com um pouco de thinner e passe na tela.Após o recorte de todo o motivo (desenho). Coloque a moldura em cima do filme de recorte. mas como se trata de um curso de serigrafia. o thinner recomendado pelo fabricante do filme e estopa. já que com o uso dos computadores. o filme deve estar com a película para cima. mais vai exigir muita habilidade e treino. Observação: O recorte do filme deve ser feito sempre pelo lado fosco. Colagem do filme na tela Os materiais utilizados na colagem do filme na tela são apenas dois. Sempre com muito cuidado e atenção. fazendo um pouco de pressão sobre o filme.

Após colar o filme na tela, retire o papel suporte. Escolha um dos cantos da matriz e levante o poliéster com o auxílio de um estilete, faça isso com cuidado para não romper a tela e desperdiçar todo o trabalho.

Se por acaso a película oferecer uma certa resistência para sair em alguns pontos, a solução é molhar os pontos que teimam em não se soltar com thinner e esperar pela secagem e tentar novamente. Importante: Quando for trabalhar com produtos químicos, como thinner, solventes e tintas, recomenda-se o uso de luvas de borracha para proteger as mãos, máscara de proteção individual e óculos protetores. Também evite a inalação direta dos produtos, para isso, faça seus trabalhos em áreas com boa ventilação. Atenção: O thinner derrete o filme, por isso, se o thinner for colocado em excesso poderá danificar a matriz completamente. O thinner é um solvente natural para a tinta usada na fabricação do filme, isto é, a película. A película quando entra em contato com uma quantidade limitada de thinner amole e se transforma numa semi-tinta, ou seja, uma tinta com densidade gelatinosa. A película tende a grudar no nylon quando estiver em contato direto e por estar "meio-mole". Depois de seca, a película não se desprenderá do tecido a menos que o thinner seja usado e esfregado com uma estopa bem encharcada de thinner. Como sugestão, no início, deve-se fazer as matrizes com motivos simples. É aconselhado para iniciantes os recortes de letras e desenhos sem detalhes, ou seja, sem traços finos, etc. É interessante aprender a técnica exata, e praticar exatamente, deixando para depois desenhos com recortes mais detalhados. Nos dias atuais, a técnica de corte e colagem do filme é pouco utilizada, já que com o uso dos computadores, as artes são feitas utilizando computadores, mas como se trata de um curso de serigrafia, é interessante que sejam abordadas todas as técnicas.

Modelos de letras

Observação: Os tipos de letras podem ser os mais diversificados, atualmente este não é um ponto que dificulte o trabalho, já que com o uso de computador, pelo menos 100 tipos de fontes (letras) já são instalados, isso é uma variedade razoável. Modelos de desenhos

Observe que os desenhos mostrados não tem detalhes, facilita o recorte. Conforme já foi mencionado, é altamente recomendável iniciar a técnica de recorte do filme pelas letras, que são mais fáceis, ou iniciar com desenhos sem detalhes. Imagine que você vai recortar a letra E. Após destacar a película, o meio da letra vai continuar grudado no papel suporte, pois a cola vai manter aquela parte grudada até o momento de transferir para a matriz. Ao recortar um desenho ou letra usando filme de recorte, não é necessário cortar com força, isso evita que atinja o poliéster. Neste caso, neste caso, o poliéster é uma espécie de plástico transparente, chamado de papel suporte.

Observe a figura ao lado, note que ao retirar a película, o desenho ficou nítido, ou seja, ficou transparente, que no exemplo é a letra E. Tudo aquilo que estiver em branco no filme, vai permitir a passagem da tinta, e o que estiver na cor do filme a tinta não passará.

Antes de começar a impressão Antes de começar a imprimir, é preciso fazer a vedação da matriz, este é o primeiro passo da impressão propriamente dita, o processo de vedação deve ser feito para ambos processos de confecção da matriz, seja pelo processo usando a revelação da tela, aquele que utiliza a mesa de luz, fotolito, emulsão e foto-sensibilizante, chamado de processo fotográfico, ou o processo de recorte de filmes, como o que estamos descrevendo. Podemos usar como elementos vedadores a laca nitro-celose, que é dissolvida em thinner, ou goma-laca, que é dissolvida em álcool. É claro que para matrizes confeccionadas com o processo fotográfico, já foi sugerido o uso de fita crepe ou similar, mas para trabalhos com um número maior de tiragens, nada impede que seja utilizado outro tipo de material para vedar a tela, isso fará com que ele dure mais tempo. Existem vedadores que são vendidos já prontos para uso, esses vedadores são encontrados em casas especializadas em material de serigrafia.

pode ser iniciada a impressão. Feita a vedação. puxe bem devagar até sair todo o papel suporte. com a matriz feita pelo processo recorte. neste caso. neste caso chamado poliéster. umedeça uma estopa em thinner e umedeça o filme por baixo da matriz. Quando você for retirar o papel suporte e a película levantar. Todos os passos para a impressão já foram descritos na lição 7. Filmes: O que você deve saber Quando você for comprar um filme. ou seja. mas sempre com o objetivo final de uma boa impressão. não irá desperdiçar. . Deixe a estopa de lado rapidamente e com dois dedos. um em cima do filme e outro embaixo. faça pressão para que o filme cole a parte que descolou. enquanto isso. Se a película tende a se levantar. o papel suporte. ao invés de recortar a letra E com estilete. seria revelada a letra E através do processo fotográfico. Pode-se obter o mesmo resultado pelo processo fotográfico descrito em lições anteriores. compre em partes pequenas. a fita crepe serve tranqüilamente. Como resultado final. a impressão da letra E. conforme já citado. Repita o processo de retirar o suporte. causa menos riscos à matriz.Se não souber exatamente qual o tipo de vedador exato para seu trabalho. por isso. fique atento(a) para que ele seja novo. mesmo pagando mais em teoria. pois sendo novo. os processos da confecção da matriz é que são diferentes. só compre em quantidades maiores quando tiver escolhido o tipo de vedador correto para o seu trabalho. pare imediatamente. sai mais facilmente. o poliéster. contra o nylon.

Se o quadro da tela ou a tampa da mesa estiverem empenados. O calço pode ser de madeira. ATENÇÃO: Existem casos em que não devem ser usados os calços. Se o empenamento for do quadro. o serígrafo deve ter uma base sólida que pode ser uma mesa de impressão fabricada pela indústria especializada. As garras possuem dobradiças que devem ser parafusadas na parte traseira das mesas. (molduras). apenas requer alguns cuidados. ou qualquer material. provocarão defeitos na impressão. uma ligeira torção no sentido contrário ao empenamento resolve este tipo problema. observe se a tela encontra-se por completo na base da mesa. A maioria das impressões são feitas com a matriz calçada conforme já foi mencionado várias vezes. já vêm equipadas com suportes (garras) metálicas. desde que seja plana e bem firme. não há outra saída. Ao colocar a tela na garra. fornecidas pelas indústrias do ramo. Após a fixação da tela na garra metálica. mas tem que ter a mesma espessura da altura produzida pela garra (suporte). ou uma mesa comum. A impressão serigráfica A impressão em princípio é muito fácil. sobre a superfície da mesa. Em primeiro lugar. você vai notar um pequeno espaço produzido pela espessura da garra de metal que vai ficar por baixo do quadro. . para apoiar o quadro da matriz na hora de fazer a impressão. usar ou não os calços vai depender muito do material a ser impresso. As mesas de impressão. a não ser usar outra mesa. Este espaço produzido pela garra é o que chamamos de fora de contato. Devemos colocar do lado oposto dois calços. Essas garras podem ser compradas separadamente para uso em mesas comuns.Deixe a matriz secar e estará pronta para ser utilizada para imprimir o motivo impresso no substrato. cartolina. Mas se o empenamento for na base da mesa ou na tampa.

VAMOS A IMPRESSÃO? Usando-se uma espátula sem pontas agudas ou cortante. cola-se um pouco de tinta no lado em que fica a garra (suporte). A tinta muito grossa (viscosa). A quantidade de tinta é muita relativa. deve ser usado o solvente indicado pelo fabricante. coloque uma quantidade maior de tinta na matriz do lado que fica a garra.A escolha certa da tinta também é um fator importante para bons resultados da impressão. Se a tinta for muito fina (rala). borrando a base de impressão. como já citado. quase sempre precisam ser diluídas com um pouco de água. poderá passar através do tecido. por isso. de um lado ao outro da tela. nem sempre requerem diluição. Espalhe a tinta com um puxador. Já no caso das tintas à base de solventes. Espalhe a tinta na matriz. tem a tendência a entupir o NYLON da tela. mas quando necessitam. Coloque uma quantidade que não seja pouca e nem muita. coloque a quantidade de tinta 20 vezes a mais da quantidade que que você calcula que usaria se fosse usar um pincel para pintar a figura da matriz. OBSERVAÇÃO: As tintas à base de água. Use o bom senso ao determinar "um pouco" de tinta. . use o seu bom senso. a prática determina o a quantidade aproximada. vai depender do seu bom senso. é claro que sem prática não há como determinar.

. Após verificar que a impressão está boa nos testes. Baixe a tela e puxe em sua direção. é que vamos imprimir o material desejado. e o desenho fica impresso no material desejado. Depois de passar o rodo puxando a tinta. o nylon volta a posição normal. nas partes onde não tem emulsão passou a tinta.As primeiras impressões devem ser feitas como um teste em papel jornal ou em outro material que você tenha disponível. Você notou que ao passar o rodo puxando a tinta em sua direção. e pelo nylon. fazendo assim a impressão. o nylon da tela cedeu. Coloque o material desejado no local marcado na base da mesa.

isto é. . Com uma das mãos. junto um pouco mais o excesso da tinta. o ângulo ideal é de 45 a 50 graus. durante toda a operação da impressão. O ritmo de impressão deve ser uniforme e constante. com o puxador. levante um pouco a tela e. empurre a tinta de volta a ponto de partida.Com o auxílio do rodo. sem paradas no meio. Conforme já mencionado. O ângulo do puxador O puxador deve ser mantido num ângulo entre 45 e 50 graus em relação à tela. para o lado onde está a garra.

como foi detalhado na quadricromia. se uma moldura tiver 25 centímetros. isto é. deixando (à vezes) muitas falhas. o rodo deverá ter 21 centímetros. . Porém há três diferenças fundamentais. as partes do desenho de acordo com a cor. Partindo do desenho original. Assim. Impressão de duas ou mais cores A impressão com o uso de mais cores é igual a de uma cor. Portanto. pois o princípio básico é o mesmo. prejudicando a nitidez da impressão. seja na gravação da tela ou na forma de imprimir.OBSERVAÇÃO: Existem dois fatores que prejudicam a impressão: O puxador muito reto (verticalmente): produz uma fina camada de tinta. Quando tiver experiência. O puxador muito inclinado: provoca uma quantidade excessiva de tinta. se tiver três cores. em todo caso. pode ser usado um rodo com 5 centímetros a mais que a largura da figura a ser impressa com os mesmos resultados. serão três matrizes diferentes. 4 centímetros a menos que tamanho interno da moldura. o puxador deve ser sempre maior que o desenho que será impresso. primeiro deverá saber o tamanho da moldura que irá usar. uma matriz para cada cor. para depois providenciar o puxador. e que devem ser levadas em consideração: O primeiro ponto a considerar é que para cada cor deverá fazer um dispositivo correspondente àquela cor. Tamanho do puxador O tamanho ideal do puxador a ser usado numa impressão é sempre determinado pela largura interna da moldura. correndo o risco de danificar a tela.

É importante lembrar que a impressão deve ser iniciada com a s cores claras. O segundo ponto é que terá que ser gravada uma tela para cada cor. . e na parte que ficar transparente é onde vai passar a tinta. mas o principal objetivo do contorno. e que será impresso em primeiro lugar. sendo que numa tela deverá ser gravado o contorno da figura (quando existir). na gravação vai ficar transparente. é de facilitar o acerto para o encaixe das cores seguintes. com exceção do contorno. é por onde a tinta não passa. ficam bonitos.Certamente surgirão as perguntas: Porque no original está só o contorno? Porque depois que foi feita a separação está todo preto? Por que tudo que estiver em preto no desenho. que geralmente na cor preta. e onde for branco. Os contornos em figuras.

a cor vermelha .Matriz referente a cor preta Matriz referente a cor branca Matriz referente a cor amarela Matriz ref.

2) Sistema de batentes. O registro é uma forma de marca ou forma que serve de orientação para o encaixe perfeito das cores. mas quando começar a passar a tinta em seu abstrato. é usar um sistema de registro com o objetivo de encaixar as cores. Podem ser usadas três maneiras de fazer um registro: 1) Sistema de marcação. . círculos. que é o sistema de registro por encosto.Impressão da figura pronta O terceiro ponto. Sistema de marcação Na impressão serigráfica é comum o uso de cruzinhas. As cruzes de encaixe deverão ser usadas somente para encaixar uma cor na outra na hora da impressão. e muito importante. porque nenhuma empresa gostaria de ver seu logotipo impresso em uma camiseta com duas cruzes do lado. 3) Sistema de registro por flap. as cruzes ou as marcas deverão ser tampadas. que é o registro por cruzinhas. isso não pode ser esquecido. e outros tipos de marcas. com a finalidade de orientar no encaixe das cores.

papelão. Cortes irregulares irão produzir posições diferentes de colocação do substrato. etc. o que irá produzir uma desorientação do registro. o substrato. Para colocar o substrato. pois todas as peças devem ser exatamente guias. Este registro é usado em substratos que tenham boa estabilidade dimensional. do mesmo tamanho. o material a ser impresso deve ser encostado nos batentes. ou seja. Um item importante se refere ao tamanho dos substratos. e todos a serem impressos da mesma forma.Marcação por batentes (registro de encosto) O registro por marcação de batentes fundamenta-se no encosto do substrato nos batentes que estão fixos na base de impressão. . podem ser citados como substratos de boa estabilidade dimensional papel. O exemplo mostrado ao lado é justamente o que não deve acontecer. adesivos. plásticos rígidos. cerâmica. ou seja. movimente-o de forma que ele fique completamente encostado nos batentes.

É feita a primeira impressão do desenho no flap. Levanta-se o flap. fixo com uma fita adesiva no lado direito ou esquerdo do local onde se apóia a matriz. Como o flap é de um laminado plástico é fácil apagar um motivo usando-se o solvente da tinta para depois imprimir o motivo da impressão seguinte. Mexendo a peça até encontrar a posição correta de acordo com a figura impressa no flap. .Marcação de registro por flap O flap é uma folha de um laminado plástico transparente. quando a matriz é abaixada. Essa operação é repetida sucessivamente a cada impressão e é preciso imprimir no flap nos vários motivos correspondentes a cada cor. abaixa-se a matriz e faz-se a impressão. em seguida coloca-se a peça na base de impressão e por cima dela o flap que servirá como guia para o encaixe das cores.

existem meios simples que permitem a secagem de muitas peças. De qualquer modo. é claro. para a colocação das peças uma ao lado da outra. se ele deixar. podendo inclusive ser aproveitado o da esposa. pode ser arame ou fio de nylon. em um espaço reduzido ou pequeno. onde serão penduradas as peças impressas com o uso de pregadores.Veja na figura ao lado o encaixe de duas cores. . que é feito de um fio bem esticado. É semelhante a um varal desses usados pelas mulheres que secam roupas ao ar livre. Secagem do material impresso A secagem dos materiais pode ser feita ao natural ou em máquinas secadoras. a secagem ao ar vai exigir amplo espaço físico. Pode ser improvisado um varal. Para uma quantidade grande de material impresso.

. Os secadores metálicos são providos de bandejas metálicas basculantes e rodinhas de metal. esse tipo de tabuleiro é feito de ripas cruzadas onde a própria altura da ripa cria o espaço necessário entre um tabuleiro e outro.Um tabuleiro de madeira é muito útil. Tabuleiro Também existem secadores metálicos que são fabricados especialmente para secagem de peças em serigrafia. a qual facilita o deslocamento dentro da sala de impressão.

pois secadores de cabelos não foram feitos para ficarem ligados por longos períodos. entre outras vantagens. A Serigrafia Cilíndrica: é considerada como serigrafia cilíndrica. o que pode ser feito com os sopradores térmicos. o processo serigráfico que imprime sobre uma superfície cônica ou cilíndrica. porém. podemos dividir a serigrafia em dois segmentos: A Serigrafia Plana: Considerada como plana a serigrafia que imprime sobre uma superfície plana. Na indústria. essa diminuição de tempo gasto representa redução geral de custos. desenvolvido especialmente para trabalhos de secagem em serigrafia. é um aparelho mais reforçado. Secadora Super Sprint tipo esteira Existe também um secador muito parecido com um secador de cabelos. Para experiências. independente do tipo de substrato e suas características. Soprador térmico Aplicações Práticas da serigrafia Em termos de aplicações básicas. existem estufas que permitem a rápida secagem. pode até ser usado um secador de cabelos comum. mas com cuidado. .Para gráficas serigráficas já estabelecidas e faturando muito.

com a pressão do rodo e o movimento da tela. Enquanto que. Isso é possível porque o substrato pode ser colocado novamente no mesmo lugar. na serigrafia plana. com certeza irá querer produzir cada vez mais. mas cabe a explicação para que quando você tiver seus negócios aumentados. e problemas relacionados a atividade são facilmente detectados e resolvidos. Existem vários tipos de equipamentos para essa finalidade. fazendo com que também se movimente o material cilíndrico. usando um sistema de registro por encosto ou por marcas. tanto na impressão manual como na impressão semi-automática e o substrato será colocado na mesa e retirado quantas vezes forem necessárias para a impressão das várias cores. entre outros materiais. e o equipamento que você irá precisar para aumentar a produção já é de seu conhecimento. o papel. Na impressão em início de atividade. Para o substrato não flexível. Assim. o substrato não flexível é o mais utilizado por quem deseja experimentar as técnicas. jamais conseguiremos coloca-lo novamente no mesmo local para imprimir as cores e fazer com que se encaixem com precisão. é claro que para iniciar seu negócio você não irá precisar de uma mesa dessas. assim quando passa para a utilização de máquinas. o processo serigráfico que imprime sobre uma superfície cônica ou cilíndrica. temos o substrato fixo e as matrizes se movendo.Substratos flexíveis e não flexíveis A diferença entre os dois processos (substratos flexíveis e não flexíveis) está no seguinte fato: No Substrato flexível é necessário que este tipo de substrato fique preso na mesa de impressão até que sejam impressas todas as cores da imagem. ficando dinâmico apenas o rodo. Serigrafia cilíndrica É considerada como serigrafia cilíndrica. O vidro. . alguns tipos de PVC. e uma mesa de impressão em três cores para substrato flexível é mostrada na figura abaixo. são exemplos de substratos não-flexíveis. Por isso. A imagem na tela é gravada como um retângulo. devido a experiência que veio do início das atividades. a matriz será mantida presa num sistema de garra. por exemplo. o rodo fica parado e a matriz que se movimenta. como um copo. não há movimento do rodo. é possível imprimir em toda a circunferência do objeto cilíndrico. Um exemplo de substrato flexível é o tecido. Caso a impressão da primeira cor seja feita e depois retirarmos o substrato da mesa. a matriz serigrafia e o objeto a ser impresso permanecem imóveis. Neste processo. já leva uma bagagem considerável.

em toda a circunferência de um objeto cilíndrico. a moldura. com uma matriz plana. Na serigrafia cilíndrica. onde o material se encaixe perfeitamente. de maneira a mantê-lo seguro na posição. embalagens. Um exemplo desta utilização é a impressão de isqueiros. ou qualquer outro tipo de material disponível atualmente no mercado. para que possam receber a impressão. plásticos. basicamente. O equipamento de impressão e o seu processo funcionam assim como está descrito no desenho esquemático da serigrafia cilíndrica. permitindo imprimir. para a confecção da forma. enquanto que a tela e o objeto que recebem a impressão tornam-se dinâmicos. ocorre o contrário. Impressão de Objetos de Forma Irregular A realização de impressão sobre materiais das mais diversas formas requer fixação desses materiais. em razão da sua estabilidade dimensional e excelente resistência.Na impressão cilíndrica.). Neste caso. etc. gesso. . a esticagem e a gravação da imagem para obtenção de matriz seguem os mesmos princípios da serigrafia plana. durepoxi. o rodo permanece estático. sejam eles de vidro. madeira. A serigrafia cilíndrica é usada. Muitos materiais podem ser utilizados na confecção das formas (cola de borracha. sendo que poucas alterações são exigidas. borracha de silicone. tais como latas. utiliza-se a borracha de silicone. Um desses processos utilizados para a fixação é a elaboração de formas. copos. para impressão de objetos cilíndricos e cônicos. madeira.

Isso significa custos. provavelmente. com uma preocupação efetiva com esses e outros itens. . A consciência exata do que deve ser feito. tornou-se um dos mais cotados no ranking de produção. desde os diapositivos até a secagem da tinta estampada. uma sensível redução nos custos. para que este crescimento não encontre pela frente os mesmos problemas que foram observados anos atrás. Estamparia têxtil localizada é o tipo de estamparia que decora peças de vestuário. Quer abandonar os recursos do improviso? Então não deve esticar a malha na mão. pois o desempenho eficiente do seu trabalho fará com que. porque não há estabilidade dimensional e. Estamparia Têxtil Localizada Para saber algumas diferenças entre os métodos dos diferentes aspectos da estamparia têxtil. nós iremos enfocar as diversas etapas que integram os processos ligados ás estamparias localizadas. podemos garantir que o processo terá. e da forma correta. Nesse caso. não haverá um encaixe preciso das cores. deve-se descartar as possibilidades de se utilizar diapositivos para desenhos coloridos em base de papel vegetal. tanto abertas como fechadas. Este tipo de estamparia é diferente de uma estamparia têxtil corrida.As fôrmas são confeccionadas usando uma peça de material a ser impresso como molde. é fundamental entender um pouco mais da estamparia têxtil localizada. mas não deixando a velha mania do improviso de lado. conseqüentemente. possibilita a colocação e a retirada do material a ser impresso e também o mantendo firme no momento da impressão. A grande realidade é que somente está apto a competir seriamente no mercado (de qualquer área) quem buscar técnicas e conhecimentos mais aprofundados. dessa maneira. precisa estar presente em cada detalhe de um trabalho. o cliente torne a procurá-lo. para dar tensão à malha. além de uma qualidade comprovada. que imprime sobre tecidos aos metros. no mínimo mecânico. é preciso um equipamento. em 2002. O segmento da estamparia direcionado exclusivamente às camisetas já conta com um grau de desenvolvimento próprio muito significante. pois a improvisação pode ser necessária e econômica em muitos aspectos. Por outro lado. e entre custo e improviso qual é sua opção? Enfim. que só tem a ganhar com as novas tecnologias que vêm surgindo nos últimos anos. a peça será envolvida por uma borracha de silicone. Trata-se de um segmento que conta com grande volume de negócios e que. devido à Copa do Mundo e à eleição.

as máquinas do tipo carrossel se dividem. Mesa rotativa No Brasil. o seu cliente também tem o potencial para aumentar. onde as matrizes procedem sobre ele em um movimento rotatório. o sistema de secagem. significativamente. Geralmente as máquinas do tipo manual apresentam problemas de registro de devido à estrutura do equipamento que as mantém fixadas no momento da estampagem.Assim como você pode ser um consumidor em potencial de materiais serigráficos. Dentre eles. Já as mesas rotativas automatizadas geralmente são precisas. os diferentes recursos envolvidos no processo de estamparia têxtil. Métodos Chamamos de métodos. só é preciso avaliar alguns critérios. para que se entenda melhor a colocação anterior. Em se tratando de registro. como o tipo de tinta que vamos utilizar. Consistem num processo de um ou vários berços presos a sistema circular. destacamos os seguintes processos: 1) Mesa rotativa 2) Mesa corrida 3) Sistema de placas Geralmente. conforme já explicado. a manutenção do equipamento. Trata-se de um sistema bastante empregado para a estampagem de peças fechadas. Basta que seu trabalho esteja sempre sendo feito de acordo com as exigências de qualidade do mercado e que você procure superar-se neste sentido. . Isto não deve ser problema genérico de todos equipamentos. O processo das matrizes girando por meio de um sistema em carrossel foi desenvolvido com o propósito de permitir que uma peça seja estampada logo após a outra. em dois tipos: as manuais e semi-automáticas. além de trabalhar sobre fundos claros. basicamente. o uso desses métodos varia de acordo com as condições de espaço físico e a necessidade de produção. assim como os detalhes relacionados à assistência técnica. mas é um ponto importante a ser observado. muitos fabricantes desenvolveram sistemas de secagem intermediária. para que fosse possível. Para isto. a demanda de serviços para você. caso você tenha interesse em adquirir um equipamento rotativo do tipo manual. é importante saber que o registro das máquinas rotativas manuais é feito por meio de um sistema que segura os braços quando estão abaixados sobre os berços. trabalhar também sobre fundos escuros. As matrizes também são presas a um sistema de garras que giram sobre os berços e efetuam a estampagem.

Sistema de placas O sistema de placas consiste na utilização de placas de cartão grosso ou materiais como. como na mesa aberta. ou em alumínio. No caso dos equipamentos manuais. material similar ao corvin. o sistema de secagem consiste na colocação de resistência elétrica (dessas de aquecedores de ambiente) embaixo da espuma e do oleado. Mesa Corrida As mesas corridas também são divididas em dois grupos. Na matriz são colocados dois parafusos com contra-porca para controlar o encosto no trilho na forma horizontal da imagem. por exemplo. feito por meio de trilho preso na mesa. é aplicada uma cola permanente para manter a peça presa durante o processo de estampagem. o processo consiste na utilização de uma mesa larga e comprida. entre estes parafusos. são presos morcetes que permitirão o encosto da matriz para um controle vertical da imagem. as do tipo corrida aberta e as do tipo corrida com berço. placas de poliestireno. forrada com espuma e revestida com um oleado. por meio de cola permanente. Quanto ao sistema de secagem intermediário aplicado nestes equipamentos. Ao trilho. Este processo consiste em um estampador que posiciona a matriz no sistema de registro. um parafuso transversal conhecido como chaveta da imagem a ser estampada. proporcionando um aquecimento na mesa. . Veja na figura abaixo um modelo de mesa corrida com secador calorífico. é importante dizer que apenas os sistemas automatizados apresentam sistema de secagem intermediária. Sobre este oleado.Este provavelmente é o maior problema encontrado nas máquinas rotativas do tipo carrossel. O sistema de berço pode ter os berços construídos em base de oleado. E ainda é colocado. No caso das do tipo corrida aberta. No caso da mesa corrida com berço. é colocada uma série de berços presos a um sistema de trilho. O sistema de secagem térmico também vem sendo utilizado nas mesas abertas. geralmente a secagem fica por conta de um soprador térmico ou ao ar natural. sobre os quais são presas as peças a serem estampadas. onde se utiliza um sistema de secagem térmico.

a placa pode ser retirada da mesa e colocada em um lugar especial.Assim. Veja um demonstrativo do sistema de placas. depois levadas à mesa de estampar e presas por meio de registro de encontro. uma vez que a tinta foi depositada no tecido. mesmo assim. As placas são posicionadas na mesa por meio de encosto. 2) Colocação da peça na placa. As placas podem ser usadas para estampagem de peças abertas e fechadas. a qualidade do trabalho tem grande dependência na habilidade do operador mas. Em termos de registro das cores. Neste caso. o sistema de placas proporciona bastante precisão. apesar de ser feito através de um procedimento manual. A secagem intermediária deste processo também é bastante simples e confortável. as peças são colocadas. que funciona por meio de garras em que se prende a matiz. 1) Aplicação de cola permanente na placa. . pois. O sistema de impressão é o mesmo utilizado na serigrafia gráfica. geralmente apresenta resultados muito satisfatórios. para que processe a secagem de maneira horizontal.

Peça sobre a placa. Atente para os detalhes. 4) Vista lateral da colocação da placa na mesa de impressão. mas neste caso. a impressão deverá ser feita em dias de sol.Mesa de impressão com sistema de garra. Embora exista a indicação de mesa térmica.Registro de encosto da mesa de impressão.3) Colocação da placa no registro. Impressão de camisetas No caso da impressão de camisetas devemos usar uma mesa térmica que possua berços térmicos de secagem automática. pode ser uma mesa comum e a secagem ser feita ao ar livre. 3. 1. 2. .

fique presa a matriz correspondente a uma determinada cor.Ou usar uma mesa rotativa de 2. . se a parte impressa é a frente da camiseta. a parte das costas ficará pendurada para baixo livremente. faz-se a impressão da cor seguinte e assim por diante. 4 ou 6 cores. gira-se o carrossel. só ela deverá estar na parte de cima do berço. Isto é feito sem mexer na camiseta que está vestida no berço da mesa. onde em cada garra. até completar toda a impressão das cores. Veja os passos para a impressão: 1) Veste-se a camiseta no berço. Nesse caso. 2) Deixa-se somente a parte a ser impressa em cima do berço. Fazendo a impressão de uma cor.

podemos começar a imprimir baixando a tela e com o rodo puxar a tinta conforme já foi ensinado anteriormente. é mantermos o berço sempre com a cola permanente. .3) Feitos os ajustes para o acerto do local em que será feita a impressão. 3) O fixador do boné. O importante. que segura as telas e gira para o lugar da impressão. Para imprimir camisetas em uma cor de estampa não é preciso mesa rotativa. na impressão de camisetas. citamos a impressora manual de Boné da Otiam. Também é possível imprimir estampas em várias cores usando o sistema de registro. para que a camiseta possa ser fixada em cima e fique bem esticada. Como exemplo. São três as partes principais da impressora: 1) A base que suporta todas as partes 2) A cabeça da impressora. essa impressora possui estação única de impressão a quatro cores e é capaz de imprimir os mais diversos tipos de bonés fechados. Impressoras de bonés As impressoras de bonés são equipamentos especialmente desenvolvido para impressão serigrafia de bonés. que sincroniza o movimento dos rodos através da superfície do boné.

que permite a movimentação precisa da matriz em todas as direções para encaixe das cores. Este é um tipo de máquina que requer pouca manutenção por ter sua construção robusta e guias lineares que possibilitam um tempo de vida maior com performance sem falhas. Possui ainda. . e o tensionador de ar. Vamos ver como é o aspecto de algumas máquinas usadas em estamparias serigráficas. o ajuste do paralelismo da moldura e da altura da tela. que permite a fácil colocação e perfeito encaixe do boné.Os grampos de telas (as garras) são em alumínio com exclusivo sistema de micro ajuste. Ao lado a impressora Manual de Bonés Otiam.

4 3e 6 cores com e sem gabinete. Esticador mecânico para malha. É muito utilizado para medidas especiais.Máquina para impressão de camisetas de 1. . 2. Este é o modelo ETMR 1x1.

em outra opção.Mesa a vácuo com pressão e espátula (sistema mecânico). o fabricante disponibiliza com garras e sem vácuo. O fabricante disponibiliza com garras e vácuo. Mesa a vácuo tradicional. Facilidade e definição na impressão. Modelos: Silkvácuo 50x70 Silkvácuo 70x100 .

sacolas. 120 . O modelo é planetária S. 10 Máquina para impressão de objetos cilíndricos de 07 mm até 120 mm em 360 graus. etc. Esta garra é perfeitamente ajustável e muito precisa.Garra para impressão de adesivos. Modelo S.C. chaveiros.

A limpeza dos materiais usada sempre deverá ser feita com o solvente da tinta usado.Mesa de gravação com dupla utilidade. em um local apropriado. se julgar necessário. a limpeza será feita com água. Quando usar as tintas a base de água. A limpeza com solvente torna-se mais demorada e difícil. tenha conhecimento da existência.C. e no caso de necessidade. 30 As máquinas aqui mostradas podem ser perfeitamente dispensáveis.I. Modelo M. use uma esponja para esfregar. 60x80 Máquina cilíndrica ideal para canetas e objetos cilíndricos até 30 mm.G. a economia vai ser enorme. onde tenha água corrente. é possível que cada serígrafo faça a mesa de acordo com as suas necessidades. mas o motivo real de citar os equipamentos deve-se ao fato de que o serígrafo embora não possua. . Modelo S. Limpeza Após a impressão. na maioria das vezes. devendo ser usada uma estopa de algodão embebida no solvente. pegue o restante da tinta que sobrou na matriz e coloque na lata. Também de impressão para adesivos e sacolas.

e com isso. até limpar completamente a tela. porque os valores podem ser aproximados. afinal. Vamos citar alguns e os mais importantes: Para fazer um orçamento você deve levar em conta os gastos com matéria-prima. esse valor é que cobrirá o desgaste de seus equipamentos ou até uma possível quebra de alguns deles. Dessa maneira. Água e solvente não combinam. existem alguns cuidados indispensáveis a tomar para que não haja prejuízos no seu negócio. jamais poderá participar de concorrências públicas e prestar serviços para empresas do governo em nenhuma estância. diversos e lucro. encargos sociais. digo todos os tipos de impostos como Alvará. como telas. o solvente para a limpeza da tela. na dúvida. provavelmente haverá uma certa dificuldade para chegar-se a valores exatos. PIS. COFINS. mas nesse caso. assim que a estopa for absorvendo a tinta. enfim. o cloro para desgravação. e talvez seja interessante trabalhar informalmente. O que nunca pode acontecer é você fazer os cálculos para menos e acabar ficando no prejuízo. mesas. . isso deve ser considerado. Dentro do material deverão ser acrescentados também as tintas gastas. e em seguida limpar o restante com solvente. como se fosse seu salário. tudo aquilo que vá ser utilizado. ou como retirada da diretoria. num ano de trabalho. e com jatos de água lavar a matriz. da chapa de metal. do papel dos cartões de visita ou cartazes. basta calcular o número de dias gastos para a execução do trabalho e teremos o custo para execução de um trabalho específico. a emulsão. mas isso não é motivo de preocupação. atualmente. trabalhamos 5 meses para pagar impostos. desgaste de equipamentos. começar mesmo vai ser com pequenos serviços. Matéria-prima: estamos falando da malha para a camiseta. rodos. Nessa fase deverão entrar as despesas para nossos políticos viajaram. Na mão de obra estão inclusos todos os gastos referentes a funcionários ou com você mesmo. que em hipótese alguma deverão ser rejeitados. do sanlux para o banner. Noções Básicas sobre Orçamentos e Aproveitamento de Material Quando você começar a fazer os primeiros trabalhos. entre outros. isso também servirá de base para calcular a mão de obra de alguns dias para serviços pequenos. Deverá ser estipulado um valor para retirada mensal. pegando outra. da chapa de poliestireno ou acrílico. mas pode ser usada a técnica de amolecer a tinta com solvente. do adesivo. Isso é o mesmo que dizer que pode ser misturado solvente da tinta na água afim de aumentar a durabilidade do solvente e conseqüentemente economizar alguns trocados. Na hora de fazer os cálculos. Use quantas estopas forem necessárias. FGTS. no início.Esfregue a estopa dos dois lados da tela. O item encargos sociais é bastante complexo. etc. troca-se. e mais alguns que aparecerão. arredonde sempre para mais. descobriremos o custo diário da nossa mão-de-obra. Este valor será dividido por 30 dias. o sensibilizante. etc. principalmente se você legalizar a sua empresa. mão-de-obra. Só para se ter uma idéia. Para os desgastes de equipamentos deverão ser acrescidos um valor a sua despesa. INSS.

de cada chapa grande você só conseguirá 6 placas pequenas. este é um simples exemplo. em muitas vezes vendemos produtos de R$12. quem estará fazendo os seus preços serão os clientes e não você. com certeza conseguirá trabalhar com zero de prejuízo. Veja um exemplo simples: o cliente lhe pede placas de tamanho 35cm x 52cm e o seu fornecedor só lhe vende chapas de 200 x 100cm. pois se não conseguirmos um bom aproveitamento. telefone. mas um pequeno valor deve ser acrescido no orçamento para cobrir possíveis danos. por incrível que pareça. e assim por diante. outras com 40%. A serigrafia.00. Veja bem. o que é um ótimo começo. O aproveitamento do material é o ponto chave para se obter maiores lucros. água. R$15. Você deve ter bem claro em sua mente que o profissional autônomo. algumas pessoas trabalham com 30%. Antes de qualquer cálculo para a confecção de um orçamento. mas que lhe pouparia bastante dinheiro pois. porque. haverá muita sobra (restos) e isso significa prejuízo na maioria das vezes. Nunca entre nessa de acompanhar todos os orçamentos pelos outros. pois nós não trabalhamos com milhões. sem falar que aquelas sobras dificilmente seriam reaproveitadas em outro serviço. Talvez você esteja achando exageradas as margens de lucros que estamos citando mas. sem desperdício nenhum e de acordo com o cliente. enquanto que em outros poderemos chegar a 100 ou 150%. Em diversos entram pagamentos de luz. certamente poderá cobrar um valor mais baixo por algum tipo de serviço do que aquele cobrado por alguém que coloca todos os equipamentos de uma serigrafia para funcionar. ainda é um dos ramos no qual conseguimos trabalhar com uma margem de lucro bastante grande. . O caso de lucro é bastante variável. seriam necessárias o dobro das chapas para o mesmo serviço. A prática irá lhe mostrar que isto é realidade.00 e assim por diante. deve-se levar em conta o aproveitamento do material. Na hora de cortá-las. se você conseguir convencer o cliente a mudar as medidas da placa para 30x50cm. É claro que em alguns serviços. na prática. com a medida anterior. que trabalha sozinho e coloca à disposição de seus clientes somente os seus conhecimentos. serão cortadas 12 placas pequenas de uma grande. enquanto que. outras com 50%. conseguirá perceber que é daqui para cima. mas não se iluda. e outras despesas que são referentes ao serviço que será feito.Não é preciso que você cobre o valor de uma mesa de revelação nova a cada serviço a ser feito. conseguiremos ganhar apenas 30%. aí sim. Se você seguir mais ou menos esse raciocínio. muitas vezes. para executar pequenos serviços.

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