Grupo 4:

João Silva nº 14
João Pereira nº 15
Jorge Ribeiro nº 16
José Fernandes nº 17

12º CT7
Vários tipos de plásticos
Poli(tereftalato de etileno) - (PET)
É o único polímero termoplástico formado pela reacção entre o ácido
tereftálico e o etileno glicol.
Unidade repetitiva:

Utiliza-se principalmente na forma de fibras para tecelagem e de

embalagens para bebidas.
Algumas propriedades:
Densidade: 1,3 g·cm3 (20 °C)
Ponto de fusão: > 250 °C
Benefícios: transparente e leve
Polietileno de alta densidade (PEAD)
Obtém-se pela polimerização do etileno, este conta com alta densidade e
altas forças inter-moleculares.
Unidade Repetitiva:

Aplicações: Bolsas para supermercados, Garrafas de água,

Frascos para: detergentes, champô, etc

Densidade: 0,94 a 0,97 g/cm³

Ponto de fusão: > 130 ºC
Benefícios: leve e impermeável
 Poli(cloreto de vinilo)
O policloreto de vinilo, cuja sigla é PVC, consiste num plástico que se obtém
por polimerização do cloreto de vinilo.
A 70-80 ºC adquire plasticidade e flexibilidade e nesse estado pode-se
moldar, soldar e colar sem dificuldade.

Unidade repetitiva:

Densidade: 1,38–1,40 g·cm-3

Ponto de fusão: decompõe-se > 180 °C
Benefícios: resistente à temperatura e inquebrável
Polietileno de baixa densidade (PEBD)
Aplicações:
Bolsas de todo tipo supermercados, boutiques, panificação, congelados,
industriais, embalagem automática de alimentos e produtos industriais.

Unidade repetitiva:

Densidade: 0,915 a 0,935 g/cm³

Ponto de Fusão: 105 a 110°C
Benefícios: flexível e leve
 Polipropileno (PP)
O polipropileno é um tipo de plástico que pode ser moldado usando apenas
aquecimento, ou seja, é um termoplástico.
Possui propriedades muito semelhantes às do polietileno (PE), mas com
ponto de amolecimento mais elevado.

Unidade repetitiva:

Densidade: 0.85 g/cm3, amorfo; 0.95 g/cm3, cristalino

Ponto de fusão: > 165 °C
Benefícios: conserva o aroma e é inquebrável
 Poliestireno (PS)
Trata-se de uma resina do grupo dos termoplásticos, cuja característica
reside na sua fácil flexibilidade ou moldabilidade sob a acção do calor. Os
processos de moldagem do poliestireno são principalmente a
termoformagem a vácuo e a extrusão.

Unidade repetitiva:

Densidade: 1050 kg/m3

Benefícios: rígido, transparente
 Teste da densidade da água
Procedimento:
Colocar uma amostra de cada tipo de plásticos num gobelé e agitar com
uma vareta, deixar repousar e observar os que afundam e os que ficam a
superfície. Dai separa-mos os que ficam a superfície (G1) e os que
afundam(G2) submetendo-os então a testes diferentes.
Resultados obtidos:
Plásticos Obtido Teórico
PET Afundava Afundava
PEAD Flutuava Flutuava
PVC Afundava Afundava
PEBD Flutuava Flutuava
PP Flutuava Flutuava
PS Afundava Afundava
Teste da chama
Procedimento:
Leva-se a ança de cromo níquel a chama
até esta ficar vermelha, depois de aquecida
retirar 1 pouco plástico deste e voltar a
levar este a chama e observar a cor da
chama resultante.

Resultados obtidos:

Plásticos Obtido Teórico

PVC Amarelo Verde

PET Amarelo Amarelo Obs: A observação da cor verde no
PS Amarelo Amarelo caso do PVC era difícil e a câmara
não captava a diferença de cor.
Teste de densidade (álcool isopropílico)
Procedimento: Colocar uma amostra de PEAD, PEBD e PP (G1) num gobelé
e agitar com uma vareta, deixar repousar e observar os que afundam e os
que ficam a superfície. Dai separa-mos o que afunda é o PEAD e os que
ficam a superfície (PEBD e PP) que serão utilizados novos testes para os
distinguir.
Resultados obtidos:

Plásticos Obtido Teórico

PEAD Afundava Afundava

PEBD Flutuava Flutuava
PP Suspenso Flutuava
Teste da acetona
Procedimento: Colocar os plásticos que
nos teste da chama resultaram da cor
amarela, ou seja, PET e PS. Depois agitar
com uma vareta e verificar qual o plástico
que se deformou/ não deformou.

Resultados obtidos:

Plásticos Obtido Teórico

PET Não Deformou Não Deformou
PS Deformou Deformou
Teste do óleo de milho
Procedimento: Colocar num gobelé
com oleo de milho os dois plásticos
que flutuaram o teste da densidade do
alcool, ou seja, PEBD e o PP. Agitar
com uma vareta e verificar qual dos
plásticos afunda.

Resultados Obtidos:

Plásticos Obtido Teórico

PEBD Afundava Afundava
PP Flutuava Flutuava
Teste de aquecimento

Procedimento: Colocar um gobelé com

água numa placa de aquecimento e
esperar até ferver. Depois com uma pinça
colocar o plástico, PET, e verificar se
amolece.

Resultados Obtidos: O PET depois de

entrar na água quente e de facto amolece.
 Material utilizado
Gobelé
Mola
Ança de cromo-níquel
Vareta
Lamparina
Óleo de Milho
Acetona
Álcool isopropílico
Pipeta
Placa de aquecimento
Funil de vidro
Pinça
Vantagens e desvantagens do plástico

Vantagens Desvantagens

Pequeno peso específico Fraca resistência a esforços de

tracção

Isolante eléctrico Deformação sob carga

Baixo custo Fraca condutividade térmica

Resistentes à corrosão Reciclagem ainda em fase inicial

Facilmente produzido em massa Fraca condutividade eléctrica

 Curiosidades
 Em Media são produzidos cerca de 150 sacos plásticos por habitante em 1
ano.
 A manufactura do polietileno faz-se a partir de combustíveis fósseis e
acarreta a emissão de gases poluentes.
 Calcula-se que cerca de 90% dos sacos de plástico acabam a sua vida em
lixeiras, ou como resíduos ou como contentores de desperdícios. Este
número pode parecer assustador mas na verdade estes objectos ocupam
apenas cerca de 0,3% do volume acumulado nas lixeiras.
 O rio Buriganga que banha Dacca, a capital do Bangladesh, ganhou por
diversas vezes barragens artificiais de sacos de plástico e os
entupimentos de esgotos foram responsáveis pelas cheias devastadoras
registadas em 1988 e 1998.
Alternativas ao Plástico

Papel- Uma das principais alternativas ao plástico, este é principalmente

utilizado em supermercados para transportar pão.

Pano- A uns anos eram utilizados os sacos de pano devido a sua elevada
resistência, hoje em dia já estão “fora de moda” pois os polímeros tornaram-
se mais resistentes e hoje em dia apenas se vê sacos de pano em mercados
mais tradicionais.
Reciclagem do Plástico
 Apreciação Final

A finalidade deste trabalho era identificar os vários tipos de plásticos

existentes através de diversos testes realizados que visam a distinção de
cada um deles.
Os resultados, podemos dizer que foram bons excepto o do teste da chama
no caso do PVC que obtemos uma chama amarela em vez de verde, mas
visto que a sua observação era muito complicada podemos ficar satisfeitos
com os resultados que obtemos pelo facto de todas os outros testes
correram como previsto, e assim consegui-mos identificar todos os tipos
plásticos.