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Aplicao Scanners a laser que combinam know how e experincia com a convenincia e a mxima performance.
A insatisfao crescente da classe operria e o aparecimento de leis que previam indemnizaes compensatrias, em caso de acidente, alteraram o rumo dos acontecimentos, obrigando o patronato a inverter a crescente taxa de sinistros. Neste contexto, surgiram os primeiros mecanismos de proteco dos trabalhado-
Sistema de controlo seguro por rede Design de mquinas exveis e interligadas Flexi Link.
Estes sistemas so, contudo, demasiado rgidos e complexos para algumas das aplicaes actuais, surgindo inclusive necessidades s
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quais os sistemas de segurana clssicos no so capazes de dar resposta. A soluo encontrada foi o desenvolvimento dos controladores e autmatos de segurana, que vieram permitir no s a interligao de muitos sinais seguros, como a poupana de espao dentro dos armrios elctricos e dos custos associados. O foco principal aquando da criao deste tipo de dispositivos prendeu-se com a necessidade de dotar os controladores e sensores de segurana de inteligncia, permitindo que estes sejam capazes de desempenhar tarefas distintas. Por variadas vezes e diferentes motivos necessrio proceder alterao das caractersticas e funcionalidades de uma mquina. Quando protegidas com sistemas de segurana clssicos, comum haver necessidade de substituir tambm o sistema de segurana total ou parcialmente, devido sua rigidez de construo. Os sistemas de segurana de nova gerao do resposta a estes problemas dado que, devido sua concepo, permitem uma fcil migrao de solues. Os pontos fortes desta soluo passam, sobretudo, pela simplicidade e flexibilidade. Simplicidade no que toca sua instalao e facilidade de configurao, flexibilidade atravs da modularidade das solues. A existncia de vrios mdulos que se interligam entre si permite criar uma soluo medida das necessidades, trazendo tambm como vantagens a possibilidade de troca de apenas um dos mdulos em caso de avaria, ou a possibilidade de aumentar o tamanho do sistema caso surjam novas necessidades. A configurao facilitada deste tipo de equipamentos efectuase, geralmente, por meio de um software dedicado e intuitivo. Este software permite, com recurso a blocos de funes pr-definidos e certificados, operaes lgicas ou outras, criar sistemas de segurana medida.
muito importante aquando da criao e teste do sistema de segurana, permitindo assim a deteco e correco de erros de concepo. Como complemento, alguns fabricantes possibilitam, ainda, o teste do sistema mesmo sem uma ligao fsica aos equipamentos, assim como a criao automtica da documentao da mquina e diagrama de ligaes. Os sistemas de segurana clssicos desempenham apenas um papel de segurana, no fornecendo dados que podem ser teis ao sistema de controle da mquina. Nesse sentido, os sistemas de segurana de nova gerao foram desenvolvidos para que, em caso de necessidade, possam reportar directamente ao autmato principal. Com este fim existem gateways que permitem o envio dos dados do sistema de segurana para o controle da mquina atravs de alguns dos protocolos mais utilizados, tais como Profibus-DP, CCLink IE, Ethernet TCP/IP, entre outros. Os interfaces de nova gerao, devido sua modularidade de construo, abriram novos horizontes no que segurana diz respeito. Com a existncia de vrios mdulos de segurana em seces distintas das mquinas, surgiu a necessidade de proporcionar uma ligao entre estes mdulos. A soluo encontrada baseia-se em redes de comunicao de segurana. Pelo contexto em que se insere, este tipo de redes necessita de um comportamento obrigatoriamente determinstico, dando garantias de segurana e respeitando as exigncias mais elevadas das directivas de segurana actuais.
Alguns fabricantes elevam o nvel de exigncia e incluem simuladores no software de configurao. Esta ferramenta uma mais-valia
Os diferentes fabricantes de equipamentos de segurana seguiram filosofias diversas e criaram, em alguns casos, protocolos proprietrios. Estes garantem os requisitos necessrios s redes de segurana e so compatveis apenas com os equipamentos desses fabricantes, permitindo interligar vrios controladores entre si, de modo a possibilitar a partilha dos dados de cada um deles pelos
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restantes. A construo destes protocolos assenta, geralmente, em barramentos de comunicao seguros pr-existentes e possibilita a ligao de vrios mdulos de entradas/sadas, permitindo elevar o limite mximo de entradas e sadas. Com o uso deste interface ainda possvel ao controlador de segurana a ligao directa a scanners e barreiras de segurana.
camada aplicao (Application Layer), o que na realidade torna este protocolo independente da camada fsica associada. Deste modo, e caso se justifique no futuro, ser possvel usar este protocolo de segurana entre diferentes barramentos fsicos. A segurana obtida atravs de vrios mtodos. A existncia de Safety Validators garante a integridade da transmisso, permitindo detectar erros de comunicao. Os Timestamp presentes neste protocolo permitem aos consumidores determinar a idade dos dados produzidos. Caso esta seja superior a um determinado limite, os dados no so validados e o dispositivo entra no seu estado seguro. Por outro lado, a existncia de Safety CRC garantem a integridade da informao transmitida entre os vrios dispositivos. Com esta construo so possveis velocidades transmisso de at 500 Kbit/s, com a transferncia de at 16 bytes por ligao. Esta implementao proporciona, acima de tudo, uma disponibilidade muito elevada dos dispositivos de segurana que compem o sistema e garantem que, em caso de erros de comunicao, os dispositivos intervenientes permaneam num estado seguro. As vantagens dos sistemas de segurana de nova gerao em relao aos sistemas clssicos so inmeras. Estes potenciam solues que, at aqui, no eram passveis de se concretizar, providenciando flexibilidade e versatilidade nas solues, facilitando a sua migrao ou alterao. A simplicidade de construo dos mesmos permite uma fcil configurao, mesmo que em sistemas complexos. As redes seguras permitem, por outro lado, nveis de solues at aqui inatingveis. A corrente provocada por este tipo de produtos ganhou j o seu espao na indstria e, a direco aponta no sentido de manter essa tendncia, j que as vantagens obtidas passaram a ser irrecusveis.
Existem ainda protocolos de uso geral e aberto. So vrios os exemplos destes protocolos, tais como AS-i Safety, PROFIsafe, CCLink Safety, DeviceNET Safety ou PROFINET IO Safety. A construo destes protocolos assenta em barramentos industriais de campo pr-existentes, protocolos estes que no garantiam, no entanto, a segurana, dado que no eram determinsticos. Uma maisvalia essencial aquando da alterao dos protocolos, de modo a abarcarem solues de segurana, o facto destes manterem a retro compatibilidade com os protocolos no seguros existentes. Deste modo, possvel que no cabo de um barramento de campo possam coexistir as duas redes segura e no segura. Assim, numa mquina industrial em que use Profibus para interligar os vrios mdulos da mquina, pode-se usar o barramento existente para instalar um sistema de segurana que empregue o PROFIsafe ou DeviceNET Safety, com vantagens significativas, quer nos custos de instalao, custos do novo barramento, tempo de implementao, entre outros. Em qualquer dos casos, a criao de redes de segurana no tem como objectivo a criao de uma rede no susceptvel a falhas mas antes, um sistema onde uma falha na rede leve a que os dispositivos de segurana permaneam num estado seguro. O protocolo de segurana DeviceNET Safety, por exemplo, assenta no DeviceNET, no entanto usa um protocolo especfico baseado em unidades denominadas por CIP Safety (Commom Industrial Protocol), para implementar a segurana. Estas unidades so implementadas na
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F.Fonseca apresenta as C4000 Fusion: barreiras de segurana com tolerncia de deteco da Sick
As barreiras de segurana C4000 Fusion da Sick agregam funes e expandem o campo de aplicaes para barreiras de segurana. Estas so adequadas para alternativa ao muting sem utilizao de sensores adicionais, assim como para a proteco de pontos perigosos e proteco de reas. Em condies ambientais difceis, a Fusion proporciona um perodo de funcionamento maximizado, enquanto elimina, virtualmente, erros de deteco. As so permitidos, h uma resoluo reduzida que suprime cabos, aparas, sujidade e laser de alinhamento disponvel na barreira para uma rpida instalao. As C4000 Fusion permitem uma poupana ao nvel dos custos iniciais, pois so uma soluo compacta, sem necessidade de muting, sem sensores e portas adicionais. Ainda permitem poupar espao porque o objecto pode parar dentro do campo de proteco. Apresentam uma fiabilidade e robustez adequada para ambientes agressivos, com modelos standard para uma vasta gama de aplicaes. Ao nvel das reas de aplicao, as barreiras de segurana C4000 Fusion da Sick so adequadas para uma proteco de acessos, com transporte simultneo de material em bobinas, patins, entre outros, tal como na indstria automvel e de papel. Permite uma proteco de mos em ambientes agressivos, como por exemplo na indstria de corte com aparas e muita poeira no ar e para mquinas de embalagem que necessitam de aprender os campos de blanking.
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barreiras de segurana C4000 Fusion da Sick apresentam como principais caractersticas a proteco de acessos sem necessidade de muting, com diferenciao entre homem e material, a proteco do ponto de operao com blanking fixo opcional. H um controlo de direco e sequncia: todos os tamanhos de objectos
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Bebco EPS Sries 6000 e 5000 Q Preveno contra poeiras explosivas utilizando o sistema de purga e pressurizao
No dia 7 de Fevereiro de 2008, ocorreu uma exploso na empresa de refinao Imperial Sugar Company localizada em Portwentwort, no estado da Gergia, EUA. A exploso provocou a morte de 13 pessoas, fez 42 feridos e destruiu a maior parte das instalaes da empresa. O inqurito de investigao apurou que existiu uma pequena exploso na fbrica, sem consequncias aparentes, mas o resultado do choque e o pequeno incndio que a precedeu, causou a suspenso de acar no ar, que se incendiou e propagou por toda a nuvem de poeira suspensa pela extenso total da fbrica. O desastre na Imperial Sugar Company bem como outros, chamou a ateno de polticos e diversas entidades, entre outras a Chemical Safety Boards, sobre a proteco dos trabalhadores. Em resultado, diversas audincias foram efectuadas pelo congresso, fazendo referncia a que a OSHA no aplica as normas no que respeita proteco dos trabalhadores. Neste seguimento, a OSHA veio agora identificar pelo menos 30.000 fbricas nos EUA em risco de exploso atravs de poeiras inflamveis. Alm disso, na Europa, estima-se que ocorrem aproximadamente 2200 exploses, por ano, deflagradas devido a poeiras inflamveis. medida que as indstrias de processo iam tomando conhecimento deste problema potencialmente devastador, a Pepperl+Fuchs desenvolveu um sistema de purga e pressurizao que facilmente protege pessoas e fbricas, assim como o ambiente envolvente. Quando se trata de sistemas de purga e pressurizao, importante saber que os requisitos para atmosferas que envolvem poeiras so diferentes das atmosferas que envolvem gases. 1. A purga no indicada para ambientes com poeiras. A poeira acumulada dentro do invlucro, no consegue sair do invlucro atravs da ventilao, uma vez que a ventilao necessitaria de uma grelha corta-fogo. O invlucro deve ser limpo manualmente, selado e posteriormente pressurizado de forma a impedir a entrada de poeira. 2. O sistema de purga utilizado dever ser certificado para poeiras. Esta especificao reconhecida na Europa e na sia, onde feita a distino das zonas, 0, 1 e 2 para gases e 20, 21 e 22 para poeiras. No entanto, por vezes negligenciada e entendido que o Tipo X ou o Tipo Z dos invlucros so ambos certificados para atmosferas com gs e poeira. sempre conveniente certificar de que aplicao se trata e em que zona ir ser instalado o equipamento. A Pepperl+Fuchs possui dois sistemas de purga e pressurizao da gama Bebco EPS que so certificados para instalaes com poeiras inflamveis: a srie mais completa - 6000 e a srie mais compacta e econmica - 5000 Q. A srie 6000 indicada tanto para poeiras como para gases inflamveis, sendo certificada como Classe I/II Diviso 1, Atex e IECEx para zona 1/21. O novo invlucro, certificado como sendo prova de fogo, da srie 6000 em ao inoxidvel engloba, a interface com o utilizador, a caixa de terminais e opcionalmente os mdulos de temperatura. A caixa com proteco IP66 um acessrio para utilizar juntamente com o kit de componentes da srie 6000 e que pode ser instalada em zonas com poeiras. O kit de componentes de purga permite que a srie 6000 seja instalada de forma personalizada dentro do invlucro de um equipamento para evitar a montagem externa. A interface para o utilizador pode ser instalada num local acessvel ao utilizador mesmo quando situado numa zona classificada. O sistema de purga e pressurizao da srie 5000 Q, compacto, econmico, eficiente, indicado para atmosferas com poeiras e gases inflamveis, o que permite aos utilizadores pouparem dinheiro e espao, numa soluo desenhada para ser instalada em zonas 2 ou 22. um dos sistemas de purga e pressurizao mais simples, flexvel e fcil de utilizar. A seleco de programas disponveis permite a escolher o programa que capaz de satisfazer uma variedade de aplicaes/necessidades e um sensor de presso facilita a purga e a pressurizao automtica, atravs de uma electro-vlvula.
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