Processos Constritivos - Parte 1

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO CENTRO DE LETRAS E ARTES
FACULDADE DE ARQUITETURA E URBANISMO
Apostila para a disciplina: Processos Construtivos III

Organizao: prof. Mnica Santos Salgado
AGOSTO - 2006
TEMA 1 Paredes e Painis TEMA 2 Revestimentos Acabamentos Argamassados TEMA 3 Revestimentos Acabamentos no Argamassados TEMA 4 Revestimentos: Pisos e Pavimentaes, Impermeabilizao TEMA 5 Coberturas e protees TEMA 6 Sistemas Prediais TEMA 7 Esquadrias TEMA 8 Responsabilidades das empresas de construo
Esta apostila tem como objetivo apresentar os assuntos tratados na disciplina Processos Construtivos 3, fornecendo subsdios aos alunos do Curso de Arquitetura e Urbanismo compreenso do processo de produo das edificaes.
Apostila para a disciplina: Processos Construtivos III organizao: prof. Mnica Santos Salgado
NDICE
ASSUNTO TEMA 1 Paredes e Painis

Mtodo executivo fase de marcao, fase de elevao e fase de fixao.
pg.
7
TEMA 2 Revestimentos Acabamentos Argamassados
Argamassa de aderncia, de rejuntamento, de regularizao e de acabamento, acabamentos argamassados (liso, massa raspada, etc), tintas, patologias, mtodos executivos.
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TEMA 3 Revestimentos Acabamentos no Argamassados
Azulejos, mrmores e granitos, pastilhas, madeira, ao, plstico, papel, mtodos executivos, e o projeto para produo de fachadas.
34
TEMA 4 Revestimentos: Pisos e Pavimentaes, Impermeabilizao
Execuo de pisos em madeira, tipos de impermeabilizao (rgidas e flexveis), pontos na avaliao de um sistema de impermeabilizao
46
TEMA 5 Coberturas e protees
Escolha do sistema de cobertura, coberturas em madeira, em ao, tipos de telhas, acabamentos, mtodo executivo
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TEMA 6 Sistemas Prediais

Instalaes hidrossanitrias hidrulicas, esgoto e guas pluviais; cuidados na execuo das instalaes hidrossanitrias, instalaes eltricas, fases de execuo e cuidados na execuo, instalaes de gs, cuidados no projeto e execuo, instalaes especiais, detalhes executivos, compatibilizao, informaes necessrias execuo da obra, detalhes executivos banheiros, cozinhas e reas
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TEMA 7 Esquadrias
Materiais para os caixilhos, tipos de aberturas, tipos de vidros, ferragens, especificao de vidros e ferragens, mtodos de execuo
72
TEMA 8 Responsabilidades das empresas de construo

Organizao e responsabilidades, legislao pertinente NR 18, resoluo CONAMA 307 responsabilidades do construtor (vcios da construo, etc)
95
BIBLIOGRAFIA
111
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LISTA DAS FIGURAS

FIGURA
FIGURA 1 - ESQUEMA DE FERRO-CABELO (E = ESPESSURA DO BLOCO MENOS 30 MM) FIGURA 2 - APLICAO DE CHAPISCO ROLADO COM ROLO PARA TEXTURA ACRLICA FIGURA 3 - APLICAO DE CHAPISCO COM ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA ATRAVS DE DESEMPENADEIRA DENTADA FIGURA 4 - MOLHAGEM DA BASE DA FIADA DE MARCAO FIGURA 5 - ASSENTAMENTO DOS BLOCOS DA FIADA DE MARCAO FIGURA 6 - ESQUEMA GERAL DE FINAL DE MARCAO DE ALVENARIA, UTILIZANDO FERROS-CABELO COM BARRAS DOBRADAS EM FORMA DE U FIGURA 7 - CAIXOTES PLSTICOS COM SUPORTES METLICOS PARA A COLOCAO DE ARGAMASSA FIGURA 8 ASSENTAMENTO DE BLOCO SOBRE CORDES DE ARGAMASSA FIGURA 9 - APLICAO DE ARGAMASSA POR MEIO DE BISNAGA FIGURA 10 -DESEMPENADEIRA ESTREITA PARA APLICAO DA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO DOS BLOCOS FIGURA 11 - ASSENTAMENTO DE BLOCO DE EXTREMIDADE FIGURA 12 - LINHA DE NILON ESTICADA POR MEIO DE SUPORTE DE MADEIRA FIGURA 13 - LINHA DE NILON FIXADA ESCANTILHO GRADUADO FIGURA 14 - ASSENTAMENTO DOS BLOCOS INTERMEDIRIOS FIGURA 15 - CAVALETES E PLATAFORMA PARA ANDAIMES FIGURA 16 - FIXAO DA ALVENARIA POR MEIO DE BISNAGA, COM DESTAQUE DO VO DE 1,5 A 3,5 CM FIGURA 17 - APLICAO DO CHAPISCO FIGURA 18 - APLICAO DO EMBOO - FIXAO DAS TALISCAS FIGURA 19 - APLICAO DO EMBOO - DEFINIO DAS GUIAS FIGURA 20 - APLICAO DO EMBOO - FASE FINAL FIGURA 21 - AMBIENTE CHAPISCADO E TALISCADO FIGURA 22 - MESTRAS EXECUTADAS FIGURA 23 - APLICAO DE ARGAMASSA ENTRE MESTRAS FIGURA 24 - SARRAFEAMENTO POR MEIO DE RGUA DE ALUMNIO APOIADA SOBRE DUAS MESTRAS FIGURA 25 - VERIFICAO DO PONTO DE SARRAFEAMENTO FIGURA 26 - DESEMPENO DA SUPERFCIE COM MADEIRA, AO OU FELTRO PARA O ACABAMENTO FINAL FIGURA 27 - CHAPISCAMENTO DAS SUPERFCIES DE CONCRETO FIGURA 28 - APLICAO DO GESSO NO TETO, COM A DESEMPENADEIRA FIGURA 29 - ACABAMENTO DOS CANTOS POR MEIO DE SARRAFEAMENTO pg. 8 9 9 9 10 10
11 11 11 12 12 12 13 13 13 14 16 17 17 18 22 23 23 23 23 24 25 26 26
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FIGURA 30 - FRISADOR PARA EXECUO DE JUNTAS FIGURA 31 - DESEMPENADEIRAS DE CANTO COMUM E MODIFICADA PARA EXECUO DE PINGADEIRAS FIGURA 32 - LOCAO DOS ARAMES DE FACHADA PARA EXECUO DO MAPEAMENTO FIGURA 33 - PONTOS DE LEITURA PARA MAPEAMENTO DA FACHADA FIGURA 34 - EXECUO DE TALISCAS E PONTO DE ESPESSURA MNIMA FIGURA 35 - POSICIONAMENTO DOS ARAMES DE DIEDRO FIGURA 36 - EXECUO DO SARRAFEAMENTO FIGURA 37 - PONTO DE SARRAFEAMENTO FIGURA 40 - EXECUO DA JUNTA POR MEIO DE RGUA DE ALUMNIO E FRISADOR FIGURA 41 - DETALHE DE USO DO FRISADOR; COMPRESSO DO FUNDO DA JUNTA PARA MELHORAR A SUA IMPERMEABILIDADE FIGURA 42 - REFORO TIPO ARGAMASSA ARMADA FIGURA 43 - REFORO TIPO PONTE DE TRANSMISSO FIGURA 44 - RETIRADA DO PAPEL NA APLICAO DE PASTILHAS FIGURA 45 - ESPALHAMENTO DA ARGAMASSA COLANTE FIGURA 46 - FINALIZAO DO ESPALHAMENTO DE ARGAMASSA COLANTE FIGURA 47 - APLICAO DO LADO DENTADO DA DESEMPENADEIRA, FORMANDO OS CORDES FIGURA 48 - AJUSTE PARA O CORRETO POSICIONAMENTO DAS PEAS FIGURA 49 - DETALHE DO ESPAAMENTO ENTRE PEAS GARANTIDO PELO POSICIONAMENTO DE ESPAADORES PLSTICOS EM FORMA DE CRUZ FIGURA 50 - DETALHE DO ENCONTRO ENTRE PISOS E PAREDES REVESTIDOS COM CERMICA FIGURA 51 - APLICAO DA ARGAMASSA COLANTE SOBRE O EMBOO FIGURA 52 - TCNICA DE DUPLA COLAGEM: APLICAO DA ARGAMASSA COLANTE SOBRE O TARDOZ DE PEAS CERMICAS FIGURA 53 - ASSENTAMENTO DAS PEAS CERMICAS FIGURA 54 - AJUSTE DE POSICIONAMENTO COM O CABO DE MADEIRA DO MARTELO FIGURA 55 - ESPALHAMENTO DA ARGAMASSA COLANTE FIGURA 56 - FORMAO DOS CORDES FIGURA 57 - APLICAO DA ARGAMASSA DE REJUNTE NO TARDOZ DAS PLACAS FIGURA 58 - POSICIONAMENTO DAS PLACAS FIGURA 59 - REBATIMENTO COM O TOLETE FIGURA 60 - MOLHAGEM DO PAPEL COM SOLUO DE SODA CUSTICA FIGURA 61 - RETIRADA DO PAPEL FIGURA 62 - LIMPEZA DA SUPERFCIE FIGURA 63 - POSIES DOS PREGOS NO BARROTE FIGURA 64 - EXECUO DO PR-FURO PARA FIXAO DO PREGO ESPIRALADO
26 26 28 29 30 30 31 31 32 32 32 32 34 36 36 37 38 38 38 39 39 40 40 41 41 41 41 42 42 43 43 44 44
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FIGURA 65 - DETALHE DA COLOCAO DO PREGO ESPIRALADO COM MARTELO E PUNO FIGURA 66 - DETALHE DA POSIO DO PREGO ESPIRALADO FIGURA 67 - DETALHE DO USO DO PUNO FIGURA 68 - APERTO DA TBUA, UTILIZANDO CUNHA E APOIO DE MADEIRA FIGURA 69 - ABERTURA DO FURO PARA CAVILHA NO ASSOALHO FIGURA 70 - ABERTURA DO PR-FURO PARA O PARAFUSO DE FIXAO DO ASSOALHO FIGURA 71 - DETALHE DA FIXAO NA EMENDA ENTRE TBUAS: FIGURA 72 - DETALHE DO PENDURAL FIGURA 73 - EXEMPLO DE MADEIRAMENTO DE TELHADO FIGURA 74 - TELHADOS: A CONCORDNCIA DEVE SER FEITA PELA BISSETRIZ DOS NGULOS. FIGURA 75 - DETALHE DO RALO SIFONADO FIGURA 76 - DETALHE DA BACIA SANITRIA FIGURA 77 - DETALHE DO MICTRIO FIGURA 78 - DETALHE DO TANQUE FIGURA 79 - DETALHE DO LAVATRIO FIGURA 80 - DETALHE DA PIA DE COZINHA FIGURA 81 - DETALHE DO BID FIGURA 82 - DETALHE DO ESGOTAMENTO DA BANHEIRA FIGURA 83 - SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE GUA. FIGURA 84 - ALTURA DOS PONTOS DE UTILIZAO DOS APARELHOS E PEAS FIGURA 85 - INSTALAO DA BACIA SANITRIA COM CAIXA DE DESCARGA FIGURA 86 - DETALHE DA INSTALAO DA VLVULA DE DESCARGA FIGURA 87 - DETALHE DA CHAMIN DOS AQUECEDORES INDIVIDUAIS A GS. FIGURA 88 - JANELAS DE ABRIR FIGURA 89 - JANELA PIVOTANTE HORIZONTAL E VERTICAL FIGURA 90- JANELA TIPO "CAMARO" FIGURA 91 - JANELA TIPO MAXIM-AR FIGURA 92 - JANELA DE FOLHA FIXA FIGURA 94 - DETALHE DA ROSETA FIGURA 94 - FECHADURAS DE CILINDRO FIGURA 95 - QUANDO A MAANETA DE BOLA NO DEVE SER USADA FIGURA 97 - NOMENCLATURA E MEDIDAS FIGURA 98 - POSICIONAMENTO PROVISRIO DO CONTRAMARCO NO VO, COM DETALHE DA COLOCAO DE CUNHAS DE MADEIRA E DA FIXAO PROVISRIA COM ARAME RECOZIDO FIGURA 99 - VERIFICAO DO ALINHAMENTO INTERNO DO CONTRAMARCO FIGURA 100 - VERIFICAO DO PRUMO DOS MONTANTES FIGURA 101 - FIXAO DEFINITIVA DO CONTRAMARCO POR MEIO DE SOLDA FIGURA 102 - CHUMBAMENTO DO CONTRAMARCO FIGURA 103 - BATENTE MONTADO E TRAVADO
44 45 45 45 46 46 46 50 51 52 54 54 55 55 56 56 56 56 58 63 64 64 68 71 72 73 74 75 85 86 86 86 87
88 88 88 89 90
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FIGURA 104 - BATENTE FURADO NAS ALTURAS PRDETERMINADAS, PRONTO PARA SER INSTALADO FIGURA 105 - BATENTE FIXADO PROVISORIAMENTE NA ALVENARIA POR MEIO DE CUNHAS FIGURA 106 - DETALHE DA COLOCAO DA CAVILHA FIGURA 107 - FIXAO DO BATENTE POR MEIO DE ESPUMA DE POLIURETANO FIGURA 108 - COLOCAO DO CONJUNTO PORTA PRONTA
90 91 91 91 92
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TEMA 1 Paredes e painis

As alvenarias podem ser classificadas de diversas formas: quanto funo: estruturais ou de vedao; quanto utilizao: hidrulicas ou de isolamento (trmico, acstico, etc); quanto execuo: com tijolos em espelho, de 1/2 vez, de 1 vez, de 1 vez e 1/2, paredes duplas, simples, armada, etc; quanto aos componentes: tijolos ou blocos cermicos (estruturais, de vedao, macios, furados ou de encaixe), blocos de concreto (estruturais, de vedao, comuns ou de encaixe), blocos de concreto celular, blocos slico-calcreos, blocos de solo-cimento (macio ou vazado), entre outros. As propriedades dos blocos e tijolos definem as principais propriedades da alvenaria construda com eles. As propriedades que dizem respeito ao controle da qualidade so: aspecto, dimenses, esquadro e planeza, absoro de gua, umidade, retrao por secagem, massa especfica (ou densidade) e resistncia compresso. As alvenarias de maneira geral devem: - resistir s cargas de ventos e/ou outros efeitos (alvenaria estrutural), s solicitaes das tentativas de intruso, sem que a segurana de seus ocupantes seja prejudicada; - resistir a impactos sem manifestar sinais de runa; - resistir ao do fogo, no contribuir para incio de incndio para a propagao da chama nem para a produo de gases txicos; - isolar acusticamente os ambientes; - contribuir para a manuteno do conforto trmico no inverno e no vero; - impedir a entrada de ar e de chuva no interior dos ambientes. Define-se a alvenaria moderna de blocos industrializados como: "construes formadas por blocos industializados de diversos materiais, suscetveis de serem projetadas para resistir aos esforos de compresso nica, ou ainda a uma combinao de esforos, ligados entre si pela interposio de argamassa e podendo ainda conter armadura envolta em concreto ou argamassa, no plano horizontal e/ou vertical". De acordo com o tipo de bloco utilizado, sua cor, textura, dimenses, etc., diversos arranjos so possveis para obter efeitos variados em paredes com blocos ou tijolos aparentes. Componentes assentados com juntas em amarrao produzem alvenarias com resistncia significativamente superior quelas onde os componentes so assentados com juntas verticais aprumadas. Entretanto, podem-se adotar reforos especiais na alvenaria com junta a prumo para equalizar sua resistncia em relao junta amarrada. A alvenaria de vedao e estrutural, armada ou no, necessita de reforos em determinados locais. As vergas so reforos horizontais colocado na parte superior das aberturas para resistir aos esforos de trao na flexo, redistribuindo para a parede as cargas verticais. H vrias maneiras de se executar a verga e contraverga: nem
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- colocando-se barras de ao de dimetro reduzido diretamente na junta de argamassa (eficincia duvidosa); - formando-se espaos vazios durante o assentamento para posteriormente colocar as barras de ao e graute-las (causa a reduo na produtividade da mo-de-obra). Para as paredes adquirirem estabilidade normalmente so amarradas e/ou encunhadas a uma estrutura de concreto armado, estrutura metlica ou mesmo a uma alvenaria estrutural. Detalhes especficos sobre essas amarraes devem ser previstos nos projetos. simples (estrutural e de vedao) blocos de encaixe (estrutural e de vedao) tipos de fechamentos moldado in loco encaixe horizontal painis pr-moldados encaixe vertical (pr-fabricados) placas inteirias tnel MTODO EXECUTIVO EXECUO DE ALVENARIAS RESUMO DOS ITENS DE INSPEO: FASE DE MARCAO 1. Condies para o incio da marcao Verificar se as indicaes de colocao de ferros-cabelo e preenchimento de juntas verticais esto definidas; FIGURA 1 - Esquema de ferro-cabelo (e = espessura do bloco menos 30 mm)
Observar a transferncia dos eixos da estrutura, com uma tolerncia de 2 mm; Assegurar limpeza do andar (remoo de gastalhos, pregos da estrutura, aos de amarrao dos pilares e vigas, poeira e materiais soltos); Checar a execuo do chapisco com 72 horas de antecedncia;
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FIGURA 2 - Aplicao de chapisco rolado com rolo para textura acrlica
FIGURA 3 - Aplicao de chapisco com argamassa industrializada atravs de desempenadeira dentada
Averiguar a transferncia das cotas de nvel, com uma tolerncia de 2 mm.
2. Limpeza e umedecimento da fiada de marcao Verificar a remoo de poeira e o borrifamento de gua, com uma broxa, na fiada de marcao. FIGURA 4 - Molhagem da base da fiada de marcao
3. Distribuio e assentamento dos blocos Certificar-se da conformidade com o projeto, atentando para a espessura das juntas entre blocos de extremidade e peas estruturais, com uma tolerncia de 3 mm. As juntas entre os blocos intermedirios que deve ter de 3 mm a 8 mm; Atentar para que os blocos sejam assentados em p e preenchidos com argamassa.
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FIGURA 5 - Assentamento dos blocos da fiada de marcao
4. Alinhamento Avaliar o alinhamento das paredes com rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado - a bolha deve encontrar-se entre as linhas. 5. Nivelamento Averiguar o nivelamento da fiada de marcao com uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado - observar se a bolha permanece entre linhas. 6. Esquadro Verificar o esquadro dos ambientes por intermdio de um esquadro de alumnio (60cm x 80cm x 100cm), admitindo um desvio mximo de 2 mm na ponta do maior lado. 7. Vos de porta Verificar a abertura do vo conforme o projeto, com tolerncia de 5 mm. FIGURA 6 - Esquema geral de final de marcao de alvenaria, utilizando ferros-cabelo com barras dobradas em forma de U
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FASE DE ELEVAO Condies para o incio da elevao Verificar se a marcao est totalmente concluda; Conferir galgas marcadas nos vos; Checar se os ferros-cabelo esto posicionados nos locais previstos; Assegurar que os blocos estejam distribudos nos andares; Averiguar se a argamassadeira, os caixotes e os cavaletes esto preparados; FIGURA 7 - Caixotes plsticos com suportes metlicos para a colocao de argamassa
As prumadas hidrulicas devem ser executadas, mas no antes da marcao; Verificar a fabricao das vergas e contravergas.
Aplicao da argamassa Verificar a aplicao da argamassa nas duas laterais dos blocos;
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FIGURA 8 Assentamento de bloco sobre cordes de argamassa
FIGURA 9 - Aplicao de argamassa por meio de bisnaga
Durante a execuo do servio, verificar o correto uso dos equipamentos, principalmente da bisnaga e/ou desempenadeira para aplicao da argamassa; FIGURA 10 -Desempenadeira estreita para aplicao da argamassa de assentamento dos blocos
10 cm 40 cm
Averiguar, com uma trena metlica ou um metro articulado, a espessura das juntas horizontais conforme o projeto de alvenaria, admitindo uma tolerncia de 3 mm.
Nivelamento Verificar o nivelamento com uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado, observando se a bolha permanece entre as linhas Prumo e planicidade Verificar com a elevao meia altura e aps a retirada do andaime, utilizando uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado - a bolha deve estar entre as linhas.
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FIGURA 11 - Assentamento de bloco de extremidade
FIGURA 12 - Linha de nilon esticada por meio de suporte de madeira
ATENO No molhar os blocos de concreto para assent-los.
FIGURA 13 - Linha de nilon fixada escantilho graduado
FIGURA 14 - Assentamento dos blocos intermedirios
FIGURA 15 - Cavaletes e plataforma para andaimes
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Aspecto geral Avaliar, visualmente, observando a regularidade da parede; limpeza de rebarbas de argamassa; o preenchimento das juntas verticais quando necessrio; a colocao de reforos metlicos nos locais previstos; possveis falhas nas juntas horizontais e a abertura para fixao, com 15 mm a 35 mm de espessura. Posicionamento de caixinhas Verificar o posicionamento das caixinhas de eltrica segundo o projeto, com ateno especial para o alinhamento horizontal entre elas, admitindo uma tolerncia mxima de 3 mm. Vos de portas e janelas Verificar a abertura do vo em conformidade com o projeto, admitindo uma tolerncia de 5 mm; Averiguar o assentamento de vergas e contravergas. FIXAO DA ALVENARIA Condies para o incio da fixao Verificar a execuo da estrutura de dois a trs pavimentos acima do qual ser feita a fixao em se tratando do ltimo pavimento, deve-se aguardar um mnimo de sete dias para sua fixao; Averiguar a execuo da alvenaria do maior nmero possvel de pavimentos, sem fixao. FIGURA 16 - Fixao da alvenaria por meio de bisnaga, com destaque do vo de 1,5 a 3,5 cm
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Fixao de paredes internas Checar, visualmente, o total preenchimento do vo que deve cobrir toda a largura do bloco Fixao de paredes de fachada Verificar se o preenchimento pelo lado interno do andar atinge pelo menos dois teros da espessura dos blocos. O tero restante deve ser preenchido com a mesma argamassa de fixao utilizada internamente. Esta verificao deve ser feita durante a execuo do chapisco da fachada.
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Tema 2 - Revestimentos
Acabamentos Argamassados
Os revestimentos das paredes tm como finalidades principais: a proteo contra as intempries, a regularizao dos parmetros, o aumento da resistncia ao choque, a melhoria das qualidades acsticas, trmicas, de impermeabilizao e de higiene, alm de conferir beleza arquitetnica. De acordo com a sua seguinte forma: funo as argamassas podem ser classificadas da
a) Argamassa de aderncia (chapisco) Tem como finalidade aumentar a rugosidade, isto , aumentar as condies de aspereza em superfcies muito lisas, de modo que a argamassa prevista para revestir as referidas superfcies encontre melhores condies de aderncia. , algumas vezes, utilizado como revestimento de acabamento, recebendo brita 1 ou seixos rolados em sua composio. Costuma-se projet-lo atravs de uma peneira de malha fina para conseguir acabamento homogneo. b) Argamassa de junta (rejuntamento) Esta argamassa tem como finalidade fora citado no item 4.4 desta apostila. c) Argamassa de regularizao (emboo) Esta argamassa tem como finalidade uniformizar superfcies regularizando o prumo e o alinhamento. Deve evitar a penetrao de gua sem impedir a ao capilar, que transporta a umidade do interior para o exterior dos paramentos. Compe-se normalmente de cimento, areia e saibro. d) Argamassa de acabamento (reboco) Esta argamassa tem por finalidade servir de acabamento ou de suporte para a pintura, devendo ser perfeitamente regular, com pouca porosidade. Sua espessura no deve ser superior a 5mm. As superfcies das paredes a revestir devero ser limpas antes de qualquer revestimento para tirar o p da obra. ACABAMENTOS ARGAMASSADOS Os revestimentos em argamassa sero constitudos no mnimo de duas camadas superpostas, contnuas e uniformes. So diversos os tipos de revestimentos utilizados para paredes e ainda muitos novos esto surgindo no mercado. importante a observao de princpios bsicos para a sua correta aplicao. CHAPISCO - A aplicao desse tipo de argamassa consiste em jog-la com violncia no paramento, o que proporciona sua maior fixao (fig.17). Quando aplicada sobre alvenaria de blocos porosos, aconselha-se a molhagem prvia para que estes no absorvam a gua de amassamento da argamassa. unir elementos, conforme
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Estas argamassas compem-se normalmente de cimento e areia trao 1:3, cabendo ressaltar que, pelo tipo de aplicao, sua perda bastante elevada. Figura 17 - Aplicao do chapisco
EMBOO OU MASSA GROSSA - Deve ter cerca de 2cm de espessura e em obras de acabamento mais simples pode sozinho constituir o nico revestimento, conhecido por "Emboo Paulista". Caso a parede apresente depresses que excedam a 3cm, necessrio "encascar" a mesma. torna-se
Para a execuo do emboo deve-se inicialmente colocar as guias que consistem em placas de argamassa com espaamento nunca superior a 2m, encabeadas por uma talisca de madeira ou um caco de cermica onde so fixados o prumo e o alinhamento (fig.18). Feito isso, chapa-se o emboo, o qual em seguida espalhado com a ajuda de uma rgua-sarrafo orientada pelas guias deixadas anteriormente (fig.19). Em seguida, com o auxlio de desempenadeira procede-se o desempeno com a finalidade de aflorar o material aglomerante e de fazer mergulhar os gros maiores de modo a uniformizar a superfcie.(fig. 20)
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Figura 18 - Aplicao do emboo - fixao das taliscas
Figura 19 - Aplicao do emboo - definio das guias
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Figura 20 - Aplicao do emboo - fase final
O emboo s dever ser iniciado aps a completa pega das argamassas de alvenaria e chapiscados, colocados os batentes, embutidas as canalizaes e concluda a cobertura. REBOCO OU MASSA FINA - O material do reboco espalhado com uma desempenadeira de madeira, recebendo acabamento com uma desempenadeira de feltro ou esponja de borracha, quando a pintura no tiver massa corrida. Como tipos mais comuns de acabamentos em argamassa tem-se: - camurado: Aps sua aplicao, o mesmo desempenado desempenadeira de madeira revestida com borracha macia ou esponja. com
- liso: Aps sua aplicao, desempena-se com desempenadeira de ao. - queimado: Aps sua aplicao, polvilha-se o cimento sobre a superfcie, borrifa-se gua com a broxa e aliza-se com a desempenadeira de ao. - estanhado com cal: Aps sua aplicao, utiliza-se a desempenadeira de ao para espalhar a cal em pasta. Serve para melhor preparar as superfcies para pintura interna.
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- massa raspada: Duas horas aps sua aplicao, procede-se raspagem da parte superficial do reboco com um pente de ao ou uma lmina de serra. Recomenda-se raspar em todos os sentidos. TINTAS Tinta uma composio qumica pigmentada ou no, que se converte em pelcula slada quando aplicada. Composio bsica: veculos (resinas, emulses, leos), pigmentos (partculas slidas), solventes e aditivos. As tintas podem ser classificadas da seguinte forma: A funo do solvente baixar a viscosidade do veculo de maneira a facilitar a aplicao da tinta. O solvente mais antigo usado nas tintas leo a aguarrz ou terebentita (essncia de terebentina). bom lembrar que a aguarrz diminui a resistncia da tinta assim como diminui o seu brilho podendo ficar fosca se usada em grande quantidade. Os materiais betuminosos tm emprego na construo civil como produtos de estanqueidade ou como tintas de proteo de baixo custo, principalmente contra a ao da umidade. As resinas epxi em adio mostram excelente adeso a diversos tipos de superfcies e oferecem uma das melhores combinaes conhecidas de propriedades: - baixa viscosidade inicial, facilitando sua aplicao - fcil e rapida cura, dependendo da seleo do agente de cura - baixa retrao durante a cura - alta adesividade no necessitando muito de grandes presses - timas propriedades mecnicas - alto isolamento eltrico - boa resistncia qumica, agente de cura empregado - versatilidade Na pintura com tinta leo, simples ou fina, deve-se aplicar sobre a argamassa antes da primeira demo, tintas impermeabilizantes que impeam, a absoro do leo pelo revestimento. Embora a pintura seja a ltima etapa de uma obra, ela deve ser pensada desde a fase de elaborao do projeto. A preparao da superfcie resume-se em: - alvenarias: 1) Eliminar o p, escovando ou espanando a superfcie. 2) Eliminar manchas de gordura com uma soluo de detergente e gua. Enxaguar e deixar secar. 3) Eliminar o mofo, lavando a superfcie com uma soluo de gua sanitria e gua. Enxaguar e deixar secar. dependendo consideravelmente do
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4) Eliminar umidade interna corrigindo a vazamento (canos furados, calhas entupidas). 5) Eliminar caiao, se houver, com escova de ao. 6) Eliminar pequenas rachaduras massa de reboco. - madeira: e furos de
causa
do
pregos,
com
7) Eliminar com esptula, partes soltas ou crostas de tinta antiga. 1) Eliminar o p, escovando ou espanando a superfcie. 2) Eliminar manchas de gordura. 3) Eliminar imperfeies, lixando. 4) Eliminar pequenas rachaduras com massa prpria. 5) Eliminar partes soltas de tinta antiga com esptula, e lixar. 6) Eliminar com removedor prprio, toda a tinta em mau estado. - metal: 1) Eliminar o p, escovando ou espanando a superfcie. 2) Eliminar completamente pontos de ferrugem por lixamento manual ou mecnico. 3) Remover partes soltas ou crostas de tinta velha com removedor prprio. Apesar de toda a qualidade que uma determinada tinta contenha, podem ocorrer problemas detectados no momento de abrir a lata ou mesmo aps a aplicao. Entre eles, destacam-se: - ao abrir a lata: 1) Sedimentao - A parte saida da tinta se acumula no fundo da embalagem devido a um longo tempo de armazenamento. Isso corrigido homogeneizando-se a tinta convenientemente, com um instrumento adequado. No utilize chave de fenda ou qualquer objeto arredondado. 2) Cor diferente da cartela de cores - As cores que se encontram nas cartelas de cores so confeccionadas com produtos diferentes daqueles que representam, devido ao sistema de impresso. Suas tonalidades aproximam-se ao mximo do padro de cor da tinta, porm, so passveis de pequenas variaes, alm de poderem se alterar sob a ao do tempo e da luz. Por isso, a cartela deve ser usada como um meio de identificao e no como um padro exato de cor. - aps a aplicao: 1) Secagem retardada - Pode ser causada pelo ambiente mido ou de temperatura muito baixa, impedindo que o solvente evapore. Por essa razo, deve-se evitar a pintura em dias chuvosos ou muito frios (abaixo de 15oC). Alm disso, a no preparao correta da superfcie pode deixar contaminantes na tinta que causam esse problema. Assim, para cada
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substrato (cermica, concreto, madeira, observar as instrues preparatrias.
metal)
ser pintado deve-se
2) Cobertura insuficiente - A diluio excessiva da tinta torna a espessura do filme inferior a ideal. Para corrigir, adicionar tinta no diluda. A no homogeneizao adequada da tinta na embalagem tambm pode causar uma cobertura deficiente na aplicao, j que os pigmentos tendem a assentar. Superfcies muito absorventes, no seladas, tambm podem trazer o problema em questo. Para evitar, deve-se seguir o correto sistema de pintura. 3) Escorrimento - Diluio excessiva e utilizao de solventes no especificados so razes para que a tinta escorra; por isso, devem ser evitados. 4) Dificuldade de aplicao - A tinta pode se tornar pesada na aplicao se no for diluda suficientemente. 5) Descascamento - A aderncia da tinta em superfcies pulverolentas no boa, ocasionando esse problema. 6) Falta de alastramento - A tinta no se espalha ao longo da superfcie. Pode ser em decorrnncia de uma diluio insuficiente ou da aplicao de camadas muito finas. 7) Formao de espuma em madeira - Ocorre quando a pintura feita em superfcie demasiadamente mida, Por isso, deve-se certificar que ela esteja devidamente seca antes da pintura. Pode ocorrer, tambm, devido ao excesso de diluio dado tinta. 8) Eflorescncias - Acontecem quando a tinta foi aplicada sobre reboco mido e manifestam-se como manchas esbranquiadas na superfcie pintada. Ocorre devido migrao de umidade para o exterior. Enquanto a umidade ou os sais solveis no forem eliminados, o problema persistir. 9) Saponificao/calcificao - Causada pela alcalinidade natural da cal e do cimento que compem o reboco, manifestando-se como manchas que deixam a superfcie pegajosa. 10) Destacamento - A tinta se separa da parede, carregando partes do reboco e tonando-o esfarelado. Ocorre quando a tinta aplicada sobre superfcie de reboco novo no curado. 11) Manchas causadas por pingos de chuva - Podem aparecer na superfcie recm-pintada e ocorrem porque os pingos de chuva provocam a extrao de substncias solveis que afloram e mancham o filme da tinta. 12) Bolhas - Podem ocorrer quando for aplicada massa corrida PVA (ltex) em exteriores pois o produto indicado apenas para interiores. Podem ocorrer, tambm em repintura sobre tinta de m qualidade. Alm desses, podem ocorrer problemas que no tenham correo, resultado de reaes qumicas devidas ao armazenamento prolongado sob calor ou frio intenso e adio de solventes no apropriados.
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MTODO EXECUTIVO EXECUO DE REVESTIMENTOS INTERNOS DE PAREDES E TETOS EM ARGAMASSA RESUMO DOS ITENS DE INSPEO: Condies para o incio dos servios Verificar se todas as alvenarias esto concludas e fixadas; Checar se os contramarcos esto chumbados; Averiguar se as instalaes nas alvenarias esto concludas; Verificar se o trao da argamassa a ser utilizada est definido; Averiguar se os EPIs esto disponveis e todos os equipamentos de proteo coletiva instalados conforme NR-18. Assegurar o intervalo mnimo de 15 dias entre o trmino da fixao da alvenaria e o incio da execuo dos revestimentos. Preparo da base Observar a remoo de sujeiras tais como materiais pulverulentos, graxas, leos, desmoldantes, fungos, musgos e eflorescncias; Assegurar a remoo de irregularidades metlicas tais como pregos, fios e barras de tirantes de frma e o tratamento de pontas que no tenham sido removidas; Providenciar o preenchimento de furos provenientes de rasgos, depresses localizadas, quebra parcial de blocos, ninhos (bicheiras) de concretagem etc.; Verificar a execuo do chapisco sobre concreto, formando uma pelcula contnua e, quando necessrio, sobre a alvenaria, formando uma pelcula no contnua e irregular (a aderncia do chapisco deve ser verificada trs dias aps sua aplicao). Taliscamento Verificar a distribuio das taliscas de forma que fiquem espaadas entre si cerca de 1,5 m a 1,8 m, com tolerncia de 5 cm. FIGURA 21 - Ambiente chapiscado e taliscado
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Conferir a distncia das taliscas de 30 cm em relao s das bordas das paredes, tetos ou pisos, bem como qualquer outro detalhe de acabamento (quinas, vos de portas e janelas, frisos ou molduras), com tolerncia de 5 cm; Conferir a espessura das taliscas com uma trena metlica ou metro articulado de modo a garantir uma espessura mnima de 5 mm, evitando eventuais engrossamentos desnecessrios. Execuo do emboo Sobre superfcies chapiscadas, verificar o intervalo mnimo de trs dias para iniciar a execuo do emboo; Verificar a espessura do emboo em relao marcao das taliscas, com tolerncia de 1 mm; FIGURA 22 - Mestras executadas FIGURA 23 - Aplicao de argamassa entre mestras
Observar o intervalo entre cheias onde necessrio (16 horas); FIGURA 24 - Sarrafeamento por meio de rgua de alumnio apoiada sobre duas mestras FIGURA 25 - Verificao do ponto de sarrafeamento
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FIGURA 26 - Desempeno da superfcie com madeira, ao ou feltro para o acabamento final
Avaliar o ponto de sarrafeamento da argamassa pelo teste de compresso da superfcie com os dedos;
Analisar o tipo de desempeno aplicado em funo do acabamento final previsto; Verificar a planicidade utilizando uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado que deve ficar inteiramente encostada superfcie e com a bolha entre as linhas
Execuo do reboco Verificar o tipo de desempeno aplicado em funo do acabamento final previsto; Conferir a planicidade por intermdio de uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado que deve ficar inteiramente encostada superfcie e com a bolha entre as linhas. Acabamento e limpeza Verificar os requadros de caixas e janelas ou outros vos; Checar o alinhamento e regularidade dos cantos com uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado. No devem surgir irregularidades ou ondulaes; Observar a limpeza do ambiente que no deve apresentar restos de argamassa aderidos ao piso.
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MTODO EXECUTIVO EXECUO DE REVESTIMENTOS EM GESSO LISO DESEMPENADO RESUMO DOS ITENS DE INSPEO: Condies para o incio dos servios Verificar se a alvenaria est concluda, no apresentando rebarbas nem fissuras; Os tetos devem estar nivelados, bem como os encontros entre paredes tetos e paredes e pisos; As paredes e seus respectivos encontros devem estar aprumados; Checar se as instalaes eltricas encontram-se concludas, com as caixinhas protegidas; Observar se as instalaes hidrulicas esto prontas e testadas; Averiguar se as paredes hidrulicas e/ou de divisa com reas molhadas esto devidamente tratadas, de forma a evitar que eventuais vazamentos danifiquem o acabamento em gesso; Verificar se o contrapiso est pronto e se as requadraes esto concludas em perfeito prumo e nvel; Observar se ralos, louas sanitrias e pisos encontram-se protegidos com lona plstica; Checar se o emboo de fachada est concludo. Preparo da base Verificar se foram removidas todas as rebarbas de concreto e argamassa, pedaos de frmas e ferros expostos em tetos e paredes; FIGURA 27 - Chapiscamento das superfcies de concreto
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Assegurar a limpeza das superfcies com a remoo de p, materiais soltos e restos de desmoldantes; Observar se no existem salincias ou buracos na alvenaria que possam atrapalhar a aplicao do gesso; Averiguar se a camada de chapisco foi misturada e aplicada corretamente sobre o fundo das lajes e outras superfcies de concreto. Preparo da argamassa de gesso Certificar-se da conformidade da execuo do trao da argamassa de gesso, considerando a proporo de 30 litros de gua para cada saco de 40 kg de gesso; Verificar se est sendo aguardado o prazo de cerca de 15 minutos para que se atinja o ponto ideal de aplicao da argamassa e o prazo limite de cerca de 25 minutos para sua utilizao. FIGURA 28 - Aplicao do gesso no teto, com a desempenadeira FIGURA 29 - Acabamento dos cantos por meio de sarrafeamento
Acabamento Verificar o nivelamento dos cantos (verticais e horizontais), riscando-os com lpis; Avaliar a planeza da superfcie, observando sombras, ao se iluminar a parede de perto (teste da lmpada); Averiguar a uniformidade da superfcie, que no deve ter fissuras, marcas de desempenadeira ou riscos de qualquer outra natureza, bem como rebarbas nas requadraes; Verificar a requadrao de caixinhas e quadros de distribuio Limpeza dos ambientes Aps a execuo do servio, verificar se o ambiente foi limpo, com a remoo de todo o material depositado sobre o piso, principalmente junto aos rodaps
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MTODO EXECUTIVO EXECUO DE REVESTIMENTO DE FACHADA EM ARGAMASSA RESUMO DOS ITENS DE INSPEO Condies para o incio dos servios FIGURA 30 - Frisador para execuo de juntas FIGURA 31 - Desempenadeiras de canto comum e modificada para execuo de pingadeiras
Verificar se todas as alvenarias de fachada esto concludas e fixadas internamente; Checar se os contramarcos esto chumbados; Observar se as instalaes hidrulicas e eltricas nas alvenarias de fachada esto concludas; Averiguar se a fachada est protegida com tela de nilon (malha de 2 mm); Verificar se o trao da argamassa a ser utilizada est definido; Certificar-se de que os EPIs esto disponveis e todos os equipamentos de proteo coletiva esto instalados conforme determina a NR-18; Verificar ainda o cumprimento dos prazos de carncia antes do incio da execuo dos revestimentos: estrutura, 120 dias (trs ltimos pavimentos, 60 dias); alvenaria, 30 dias (fixao da alvenaria, 15 dias). Preparo da base (1a subida dos balancins) Assegurar a remoo de sujeiras (materiais pulverulentos, graxas, leos, desmoldantes, fungos, musgos e eflorescncias) e a remoo de irregularidades metlicas (pregos, fios e barras de tirantes de frma), bem como o tratamento de pontas que no tenham sido removidas;
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FIGURA 32 - Locao dos arames de fachada para execuo do mapeamento
Observar o preenchimento de furos provenientes de rasgos, depresses localizadas, quebra parcial de blocos, ninhos (bicheiras) de concretagem, etc...; Avaliar a complementao da fixao da alvenaria; Verificar a execuo do chapisco sobre o concreto, formando uma pelcula contnua, e sobre alvenaria, formando uma pelcula no contnua e irregular (a aderncia do chapisco deve ser avaliada trs dias aps sua aplicao).
Locao dos arames de fachada e mapeamento (1a descida dos balancins) Verificar a transferncia dos eixos da estrutura para a laje de cobertura ao nvel das platibandas, com tolerncia de 2 mm;
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FIGURA 33 - Pontos de leitura para mapeamento da fachada
Observar o afastamento de 10 cm dos arames em relao platibanda, com tolerncia de 2 cm; Averiguar o alinhamento dos arames em relao aos eixos do edifcio, com tolerncia de 2 mm; Checar o esquadro entre os panos delimitados pelos arames; Verificar a locao dos arames junto s quinas e janelas (10 a 15 cm dos seus eixos), com tolerncia de 2 cm; Conferir o afastamento de 1,5 a 1,8 m entre os arames, com tolerncia de 5 cm. Taliscamento (2a subida dos balancins) Verificar a distribuio das taliscas de forma que fiquem espaadas entre si cerca de 1,5 a 1,8 m, com tolerncia de 5 cm; Observar a distncia das taliscas em relao aos arames de fachada de acordo com o definido aps a anlise do mapeamento, com tolerncia de 1 mm.
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Locao dos arames de diedro Verificar o posicionamento dos arames junto ao eixo das quinas e alinhamento das janelas; Avaliar o afastamento dos arames de 5 cm em relao ao plano das taliscas, com tolerncia de 5 mm. Execuo do emboo (2a descida dos balancins) Averiguar o abastecimento de argamassa nos balancins de forma que no se esgote seu perodo de vida til (cerca de trs horas); FIGURA 34 - Execuo de taliscas e ponto de espessura mnima FIGURA 35 - Posicionamento dos arames de diedro
Checar a espessura do emboo em relao marcao das taliscas com tolerncia de 1 mm; Observar o intervalo entre as cheias nos locais necessrios (16 horas); Analisar o ponto de sarrafeamento da argamassa pelo teste de compresso da superfcie com os dedos; Avaliar o tipo de desempeno aplicado em funo do acabamento final previsto; Verificar a planicidade da superfcie com uma rgua de alumnio com 2 m de comprimento e nvel de bolha acoplado, admitindo ondulaes mximas de 3 mm;
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FIGURA 36 - Execuo do sarrafeamento
FIGURA 37 - Ponto de sarrafeamento
Checar o alinhamento e regularidade dos cantos tambm com o auxlio de uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado, no devendo surgir irregularidades ou ondulaes superiores a 3 mm. Execuo de juntas de trabalho Verificar o posicionamento correto, admitindo uma tolerncia de 1 cm; Conferir o alinhamento vertical e horizontal por intermdio de uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado, observando se a bolha permanece entre as linhas. FIGURA 38 - Detalhe do friso para junta de trabalho FIGURA 39 - Demarcao da linha de execuo da junta por meio de mangueira de nvel
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FIGURA 40 - Execuo da junta por meio de rgua de alumnio e frisador
FIGURA 41 - Detalhe de uso do frisador; compresso do fundo da junta para melhorar a sua impermeabilidade
Execuo de reforo do emboo Assegurar a colocao de telas metlicas nos locais previamente indicados; Observar as dimenses da tela no caso de reforo tipo argamassa armada. Tratando-se de reforo tipo ponte de transmisso, averiguar as dimenses, a fixao da tela e a colocao da fita de polietileno. FIGURA 42 - Reforo tipo argamassa armada FIGURA 43 - Reforo tipo ponte de transmisso
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Processos Constritivos - Parte 1

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO CENTRO DE LETRAS E ARTES

FACULDADE DE ARQUITETURA E URBANISMO

Apostila para a disciplina: Processos Construtivos III

ASSUNTO TEMA 1 Paredes e Painis

TEMA 2 Revestimentos Acabamentos Argamassados

TEMA 3 Revestimentos Acabamentos no Argamassados

TEMA 4 Revestimentos: Pisos e Pavimentaes, Impermeabilizao

TEMA 5 Coberturas e protees

TEMA 6 Sistemas Prediais

TEMA 8 Responsabilidades das empresas de construo

LISTA DAS FIGURAS

TEMA 1 Paredes e painis

FIGURA 2 - Aplicao de chapisco rolado com rolo para textura acrlica

FIGURA 3 - Aplicao de chapisco com argamassa industrializada atravs de desempenadeira dentada

Averiguar a transferncia das cotas de nvel, com uma tolerncia de 2 mm.

FIGURA 5 - Assentamento dos blocos da fiada de marcao

FIGURA 8 Assentamento de bloco sobre cordes de argamassa

FIGURA 9 - Aplicao de argamassa por meio de bisnaga

FIGURA 11 - Assentamento de bloco de extremidade

FIGURA 12 - Linha de nilon esticada por meio de suporte de madeira

ATENO No molhar os blocos de concreto para assent-los.

FIGURA 13 - Linha de nilon fixada escantilho graduado

FIGURA 14 - Assentamento dos blocos intermedirios

FIGURA 15 - Cavaletes e plataforma para andaimes

Figura 18 - Aplicao do emboo - fixao das taliscas

Figura 19 - Aplicao do emboo - definio das guias

Figura 20 - Aplicao do emboo - fase final

substrato (cermica, concreto, madeira, observar as instrues preparatrias.

ser pintado deve-se

FIGURA 26 - Desempeno da superfcie com madeira, ao ou feltro para o acabamento final

FIGURA 32 - Locao dos arames de fachada para execuo do mapeamento

FIGURA 33 - Pontos de leitura para mapeamento da fachada

FIGURA 36 - Execuo do sarrafeamento

FIGURA 37 - Ponto de sarrafeamento

FIGURA 40 - Execuo da junta por meio de rgua de alumnio e frisador

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