11 Etm301 Tolerancias e Ajustes 2010

ETM301 Introduo a Projeto e Manufatura
TOLERNCIAS E AJUSTES
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TOLERNCIAS - OBJETIVOS
Compreender a importncia do toleranciamento dimensional para a fabricao; Usar o sistema ISO de desvios e ajustes - Determinar o tipo de ajuste mais adequado em cada situao e caracteriz-lo; Ler e inscrever cotas toleranciadas nos desenhos; Conhecer a interao do toleranciamento com os processos de fabricao e de verificao (controle);
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TOLERNCIAS - INTRODUO O toleranciamento destina-se a limitar os desvios das dimenses durante o processo de fabricao das peas; Quanto maior for a preciso exigida, maior ser o custo; As tolerncias especificadas podem determinar o processo de fabricao (e vice-versa); Na prtica, dimenses exatas no so possveis de ser obtidas (nem necessrias); A especificao adequada das tolerncias essencial para se garantir a correta montagem (e funcionamento) de dispositivos mecnicos; As tolerncias e acabamentos superficiais (rugosidade) esto interligados.
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TOLERNCIAS - CONCEITO
No possvel obter, durante a fabricao de uma pea, exatamente as dimenses cotadas no desenho, haver sempre um desvio, para mais ou para menos, em cada dimenso. O tamanho dos desvios depende de vrios fatores, como; processo de manufatura escolhido, qualidade da mquina operatriz, desgaste da ferramenta, etc. Para que a pea exera sua funo corretamente, na mquina na qual ela est montada, os desvios devem ser limitados.
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TOLERNCIAS - CONCEITO
Os limites impostos aos desvios devem ser anotados ao lado das respectivas cotas, e recebem a denominao de tolerncias. Exemplo: Uma cota nominal de 50 mm, para a qual seja aceitvel, para um bom funcionamento da mquina, uma variao entre 49,8 mm e 50,1 mm, diz-se que tem uma tolerncia de + 0,1 e 0,2 mm, e +0,1 tem a notao: 50-0,2
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TOLERNCIAS DEFINIES E NOMENCLATURA EIXO:elemento interno que, numa montagem, vai estar contido em outro elemento. FURO: elemento externo que, numa montagem, vai conter outro elemento.
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TOLERNCIAS DEFINIES E NOMENCLATURA

Cota mxima (CMX, cmx): dimenso mxima permitida; Cota mnima (CMN, cmn): dimenso mnima permitida; Cota nominal (CN, cn): dimenso de projeto (sem tolerncia); Cota efetiva (CEF, cef): dimenso efetiva ou real (valor que se obtm medindo a pea); Desvio (ou afastamento) superior (ES, es): ES = CMX - CN / es = cmx cn Desvio (ou afastamento) inferior (EI, ei): EI = CMN CN / ei = cmn cn
Linha zero: uma linha que representa a cota nominal e em relao qual os desvios so medidos; Campo (ou zona) de tolerncia (T): zona compreendida entre a cota mxima e a cota mnima, que define a magnitude da tolerncia e a sua posio em relao linha zero: T = CMX CMN = cmx cmn
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TOLERNCIAS DEFINIES E NOMENCLATURA
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CLASSES DE QUALIDADE - IT
A norma ISO 286-1 define 20 classes de tolerncias fundamentais, tambm chamadas classes de qualidade, representadas pelas letras IT seguidas de um nmero de ordem, que define o tamanho do campo de tolerncia (quanto maior o nmero, maior ser o campo de tolerncia).
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DESVIOS FUNDAMENTAIS Duas peas fixas (uma em relao outra) necessitam de montagem com aperto (ou interferncia). Duas peas mveis (uma em relao outra) necessitam de montagem com folga. A COMBINAO DE DUAS TOLERNCIAS GERA UM AJUSTE Para que as tolerncias possam resultar em cota efetiva maior (ou menor) que a cota nominal a norma ISO 286-1 define 28 classes de desvios fundamentais (posies do campo de tolerncias com relao linha zero), para os eixos e 28 para os furos.
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DESVIOS FUNDAMENTAIS
EIXOS
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CLCULO DOS DESVIOS
Exemplo: calcular os desvios para a cota 30f7; 1. Tamanho do campo (Tabela 10.3): Para IT7 e cota 30mm T = 21m
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CLCULO DOS DESVIOS
Exemplo: calcular os desvios para a cota 30f7; 1. Tamanho do campo (Tabela 10.3): Para IT7 e cota 30mm T = 21m 2. Desvio superior (Tabela 10.4): Para f e cota 30mm es = -20m
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CLCULO DOS DESVIOS
Exemplo: calcular os desvios para a cota 30f7; 1. Tamanho do campo (Tabela 10.3): Para IT7 e cota 30mm T = 21m 2. Desvio superior (Tabela 10.4): Para f e cota 30mm es = -20m 3. Desvio inferior: ei = es T ei = -20 -21 ei = -41
4. Cota tolerada:
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0,020 0,041
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TABELA DE DESVIOS Calculando os desvios, como exposto, pode-se construir varias tabelas, conforme a necessidade, como por exemplo:
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INDICAO DE TOLERNCIAS NO DESENHO A tolerncia pode ser indicada de duas formas: 1. Cota nominal e desvios
Desvios devem sempre estar na mesma unidade que a cota (mais usada quando a tolerncia no padro ISO)
(caso um dos desvios seja nulo deve ser indicado sem sinal e sem casas decimais)
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INDICAO DE TOLERNCIAS NO DESENHO A tolerncia pode ser indicada de duas formas: 1. Cota nominal e simbologia ISO
( a forma mais comum quando a tolerncia padro ISO , neste caso recomendvel colocar os desvios em uma tabela junto margem do desenho)
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INDICAO DE TOLERNCIAS NO DESENHO - EXEMPLO
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TIPOS DE AJUSTES AJUSTE COM FOLGA
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TIPOS DE AJUSTES AJUSTE COM INTERFERNCIA (APERTO OU PRESSO)
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TIPOS DE AJUSTES AJUSTE INCERTO
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SISTEMAS DE AJUSTES
FURO BASE: Baseado num furo com desvio fundamental na posio H
EIXO BASE: Baseado num eixo com desvio fundamental na posio h
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AJUSTES RECOMENDADOS
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TOLERNCIA DIMENSIONAL GERAL NORMA ABNT NBR 2768
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TABELA 10.11
Desvios admissveis para chanfros e raios de arredondamento
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TOLERNCIAS DEFINIES E NOMENCLATURA

TOLERNCIAS DEFINIES E NOMENCLATURA

CLCULO DOS DESVIOS

CLCULO DOS DESVIOS

CLCULO DOS DESVIOS

INDICAO DE TOLERNCIAS NO DESENHO - EXEMPLO

TIPOS DE AJUSTES AJUSTE COM FOLGA

TIPOS DE AJUSTES AJUSTE COM INTERFERNCIA (APERTO OU PRESSO)

TIPOS DE AJUSTES AJUSTE INCERTO

FURO BASE: Baseado num furo com desvio fundamental na posio H

EIXO BASE: Baseado num eixo com desvio fundamental na posio h

TOLERNCIA DIMENSIONAL GERAL NORMA ABNT NBR 2768

TOLERNCIA DIMENSIONAL GERAL NORMA ABNT NBR 2768

Desvios admissveis para chanfros e raios de arredondamento

TOLERNCIA DIMENSIONAL GERAL NORMA ABNT NBR 2768

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