Metrologia

Tolerncia e Ajustes Instituto Federal de Gois Prof: Aline da Silva Magalhes

Sistemas de Tolerncias e Ajustes

Conjunto de princpios, regras e tabelas que possibilita a escolha racional de tolerncias e ajustes de modo a tornar mais econmica a produo de peas mecnicas intercambiveis. Padronizao

Sistemas de Tolerncias e Ajustes

Baseado nos conceitos fundamentais desenvolveu-se o conceito de ajustes e tolerncias, elaborado pela ISO (International Standartization Organization). O sistema de ajustes e tolerncias ISO determina trs condies fundamentais:

Sistemas de Tolerncias e Ajustes

1. Uma srie de grupos de dimetros de 1 a 500 mm. 2. Uma srie de tolerncias fundamentais que determinam a qualidade da usinagem. Existem 18 qualidades distintas: IT01, IT0, IT1, IT2, IT3...IT16. 3. Uma srie de posies da tolerncia que definem a sua posio em relao linha zero, ou seja, a sua classe de ajuste.

Sistemas de Tolerncias e Ajustes

A temperatura de referncia, ou seja, a temperatura em que deve estar a pea, de 20 0C. Normalizado pela ABNT (NB-86)

Sistemas de Tolerncias e Ajustes Dimenso Nominal

DIMETROS FUNDAMENTAIS: Os dimetros nominais utilizados so normalizados, ou seja, so utilizados somente um nmero restrito de valores, dentro do universo de variaes possveis. A principal vantagem desta normalizao a possibilidade de se utilizar um menor nmero de itens de ferramentas de corte e de instrumentos de medio necessrios ao controle dimensional.

Sistemas de Tolerncias e Ajustes Dimenso Nominal

A partir destes nmeros normalizados a norma ABNT NB-86 fixou os grupos de dimenses nominais utilizados para escolha de ajustes.

Sistemas de Tolerncias e Ajustes Dimenso Nominal

Sistemas de Tolerncias e Ajustes Tolerncia

Tolerncias fundamentais: sistema estudado inicialmente para a produo de peas mecnicas com at 500 mm de dimetro; depois foi ampliado para peas com at 3.150 mm de dimetro.

Sistemas de Tolerncias e Ajustes - Tolerncia

QUALIDADE DE TRABALHO: O sistema de tolerncias estabeleceu 18 graus de tolerncias para cada zona de medida nominal, denominadas como tolerncias fundamentais. Cada grau de tolerncia denominado qualidade. IT = ISO Tolerance

Sistemas de Tolerncias e Ajustes - Tolerncia

Sistemas de Tolerncias e Ajustes - Tolerncia

Sistemas de Tolerncias e Ajustes Posies da Tolerncia

Uma vez determinadas as tolerncias deve-se estabelecer a posio destas em relao linha zero (dimenso nominal). A posio do campo de tolerncia a distncia entre a dimenso mais prxima linha zero at a prpria linha zero.

Sistemas de Tolerncias e Ajustes Posies da Tolerncia

Os campos de tolerncias, como so chamados, so designados por uma ou duas letras, as maisculas reservadas para os furos e as minsculas para os eixos. Furos: A-B-C-CD-D-E-EF-F-FG-G-H-J-Js-K-M-N-PR-S-T-U-V-X-Y-Z-ZA-ZB-ZC Eixos: a-b-c-cd-d-e-ef-f-fg-g-h-j-js-k-m-n-p-r-s-t-u-v-xy-z-za-zb-zc

Sistemas de Tolerncias e Ajustes Posies da Tolerncia

Representao simblica: letra do campo + nmero indicativo da qualidade Ex.: H7, m6 Obs.: quando indicados simultaneamente, os smbolos do furo e do eixo correspondente, deve aparecer em primeiro lugar o smbolo do furo. Ex.: H7/ m6

Sistemas de Tolerncias e Ajustes Posies da Tolerncia

A posio do campo de tolerncia define a dimenso do componente enquanto sua qualidade de fabricao IT define a amplitude da tolerncia (ou do campo de tolerncias).

Posio dos Campos de tolerncias em relao a Linha Zero