UNIVERSIDADE SALVADOR - UNIFACS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA E ARQUITETURA CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA QUMICA

MRCIO PRADO RODRIGUES

ESTUDO DE VIABILIDADE TCNICA E ECONMICA DA ETAPA DE REVALORIZAO NA RECICLAGEM MECNICA DE POLIETILENO E POLIPROPILNENO

Salvador 2011

MARCIO PRADO RODRIGUES

ESTUDO DE VIABILIDADE TCNICA E ECONMICA DA ETAPA DE REVALORIZAO NA RECICLAGEM MECNICA DE POLIETILENO E POLIPROPILNENO

Monografia apresentada ao curso de graduao em Engenharia Qumica, do Departamento de Engenharia e Arquitetura na Universidade Salvador UNIFACS, como trabalho final de graduao. ORIENTADORA: Prof. M.a Ana Cludia Gondim de Medeiros

Salvador 2011

RESUMO O presente estudo visa realizar uma avaliao tcnica e econmica de uma unidade de revalorizao na reciclagem mecnica de polietileno e polipropileno provenientes da coleta seletiva. Devido grande quantidade de resduos plsticos gerados pela sociedade, faz-se necessrio desenvolver prticas ecologicamente corretas e sustentveis para uma destinao adequada destes resduos. Uma das formas de tratamento adequado a reciclagem mecnica, onde o resduo revalorizado reinserido no mercado na forma de novos produtos, com reduo no consumo de energia e matrias-primas. O processo de revalorizao, etapa da reciclagem, pode ser desenhado conforme o nvel de pureza esperado para o produto final, adicionando etapas ao processo. O estudo realizado com trs capacidades distintas apresentou bons ndices econmicos: VPL positivo e TIR maior que a TMA, porm o estudo de mercado conduziu a uma importante barreira no h oferta regular de plsticos para reciclagem que atendam s linhas projetadas. Conforme rgos e atuantes do mercado, consequncia da falta de incentivo e investimento no setor, visto que a coleta seletiva incipiente, realizada por cooperativas de catadores com um escasso suporte tecnolgico e administrativo disponvel. No entanto, a tendncia por prticas ecologicamente corretas corroboram para o crescimento do mercado de reciclagem de plsticos, carente de tecnologia e inovaes para tornar o processo e os produtos reciclados ainda mais atrativos economicamente. A reciclagem se estabelecer como uma quebra de paradigma, a partir de mudanas culturais na sociedade e administrao publica, sendo fundamental para a sustentabilidade das prximas geraes. Palavras chave:.Reciclagem mecnica, viabilidade, revalorizao

ABSTRACT The present report approaches the technical and economical of a unity of revaluation in mechanical recycling of polyethylene and polypropylene gathered from selective collection in Salvador city. Due to a big amount of plastic waste generated by society, it is necessary to develop practices sustainable and environmentally friendly, for a perfect destination of this waste. One of the ways for the adequate treatment is the mechanical recycling, where the revalued waste is reinserted in the market in new products. According to the literature review and consult to parts and representatives acting in the plastic recycling market, the process of revaluation doesnt show any technical difficulties, being configured according to the integrity level expected for the final product. In the economical evaluation, mechanical recycling presented good economical indexes: Positive VPL and bigger TIR than TMA, however in the market study, two important barriers were identified, the restriction of applications in the recycled material due to its low quality and insufficient offer of raw material, at the moment there is no regular offer that meets the studied lines in this report. Whereas selective collection is inceptive in Salvador, done by collector co-ops with insufficient support given by city hall, consisting together with the lack of incentive and defined regulation, the major barriers for this markets development.

Keywords: Mechanical Recycling, viability, revaluation

SUMRIO
1 INTRODUO ................................................................................................................... 5 2 REVISO BIBLIOGRFICA................................................................................................... 6 2.1 POLMEROS NA SOCIEDADE...................................................................................................... 6 2.1.1 IMPACTO DO USO DE PLSTICOS ................................................................................................. 7 2.2 DESENVOLVIMENTO SUSTENTVEL ................................................................................... 8 2.2.1 RESDUOS SLIDOS ..................................................................................................................... 9 2.2.2 COLETA SELETIVA .................................................................................................................... 11 2.3 RECICLAGEM................................................................................................................... 14 2.3.1 PROCESSOS DE RECICLAGEM .................................................................................................... 15 2.3.1.1 Reciclagem energtica ........................................................................................................... 16 2.3.1.2 Reciclagem qumica................................................................................................................ 17 2.3.1.3 Reciclagem mecnica ............................................................................................................. 18 2.3.2 FATORES FAVORVEIS RECICLAGEM ............................................................................................... 19 2.3.3 ASPECTOS IMPEDITIVOS RECICLAGEM ............................................................................................. 21 3 O PROCESSO DE RECICLAGEM MECNICA ........................................................................ 21 3.1 PROCESSOS DE TRIAGEM................................................................................................. 22 3.1.1 MACRO SEPARAO ...................................................................................................................... 23 3.1.2 MICRO SEPARAO ....................................................................................................................... 25 3.2 REVALORIZAO ............................................................................................................ 27 3.3 TRANSFORMAO .......................................................................................................... 28 3.4 A REVALORIZAO DE PE E PP ......................................................................................... 29 3.4.1 FLUXOGRAMA DO PROCESSO........................................................................................................... 29 3.4.2 REPRESENTAO DO PROCESSO ....................................................................................................... 29 3.4.3 DESCRIO DO PROCESSO .............................................................................................................. 30 3.4.4 ETAPAS DO PROCESSO .................................................................................................................... 30 3.5 AVALIAO TCNICA....................................................................................................... 33 3.6 EQUIPAMENTOS ............................................................................................................. 34 3.7 LOCALIZAO ................................................................................................................. 34 3.8 MERCADO ...................................................................................................................... 34 3.9 PREOS .......................................................................................................................... 35 3.10 AVALIAO ECONMICA ................................................................................................ 36 3.10.1 INVESTIMENTO TOTAL .............................................................................................................. 37 3.10.1.1 Custo dos equipamentos ..................................................................................................... 37 3.10.1.2 Investimento fixo ................................................................................................................. 38 3.10.1.3 Despesas financeiras ............................................................................................................ 40 3.10.1.4 Capital de giro ...................................................................................................................... 40 3.10.1.5 Resumo do investimento total ............................................................................................. 40 3.11 FLUXO DE CAIXA ............................................................................................................. 41 3.11.1 CUSTOS VARIVEIS .................................................................................................................. 42 3.11.2 CUSTOS FIXOS........................................................................................................................... 43 3.11.3 RECEITAS .................................................................................................................................. 44 3.11.4 RESUMO DE FLUXO DE CAIXA................................................................................................... 44 3.12 INDICADORES ECONMICOS ........................................................................................... 46 4 CRONOGRAMA ............................................................................................................... 47 5 CONCLUSES .................................................................................................................. 48 REFERNCIAS .............................................................................................................................. 50 ANEXOS...................................................................................................................................... 53

INTRODUO

Esta dissertao visa realizar um estudo de viabilidade tcnica e econmica da implantao de uma unidade de reciclagem mecnica de polietileno e polipropileno, provenientes de cooperativas que fazem a triagem dos materiais de coleta seletiva na cidade de Salvador. A gerao de resduos ps-consumo nas populaes urbanas tem crescido a taxas muito elevadas, sendo aterros sanitrios e lixes os destinos destes resduos, ocasionando grande impacto ambiental tanto pelo descarte inadequado de plsticos, quanto pela utilizao de matria-prima fssil no renovvel em sua fabricao. Neste contexto, a reciclagem surge como uma das ferramentas para o consumo sustentvel, reinserindo materiais reciclveis na cadeia de consumo, aumentando o ciclo de vida destes materiais, economizando energia na fabricao e reduo no consumo de recursos naturais. Para a realizao do estudo de implantao da recicladora ser necessrio avaliar a viabilidade tcnica do processo de reciclagem mecnica, realizar um estudo de mercado identificando fornecedores e potenciais consumidores, estimar a estrutura e todos os recursos necessrios para implantao da empresa, para ento, realizar a avaliao econmica a partir de indicadores financeiros que indiquem o retorno do investimento. O processo de reciclagem mecnica foi selecionado a partir de propostas comerciais dos fabricantes de linhas de reciclagem e estudos cientficos disponveis. O mercado de reciclagem foi caracterizado em consultas a rgos da prefeitura e entidades representativas do setor, alm do contato com atuantes presentes no mercado. O dimensionamento e viabilidade econmica sero realizados segundo critrios de Mustafa (2009) alm de dados obtidos na literatura. Com os resultados do estudo de viabilidade ser possvel determinar se a reciclagem de polietileno e polipropileno vivel. Assim como, conhecer as principais barreiras para seu desenvolvimento e implementao. A estrutura do trabalho comea enfatizando a importncia do plstico fornece dados estatsticos mostrando o panorama geral da reciclagem de plsticos no Brasil. Ento, segue com uma breve caracterizao dos plsticos, enfatizando a importncia da reciclagem e seu panorama atual no Brasil. As formas de reciclagem so mostradas com nfase na revalorizao por reciclagem mecnica, detalhando seu processo. Por fim, so apresentados os critrios e bases para avaliao econmica culminando com a discusso dos resultados.

REVISO BIBLIOGRFICA

2.1

Polmeros na sociedade Os polmeros so formados por unidades que se repetem meros - que conferem as

macromolculas seu tamanho, sua estrutura qumica e interaes intra e intermoleculares, sendo classificados como termoplsticos (plsticos), termofixos, borrachas e fibras conforme (CANEVAROLO, 2002). Os plsticos quando aquecidos acima da temperatura de amolecimento tornam-se fluidos e passveis de serem moldados por ao isolada ou conjunta de calor e presso (ALBUQUERQUE, 1990). Os termoplsticos so moldveis a quente, possuem baixa densidade, boa aparncia, so isolantes trmico e eltrico, resistentes ao impacto e possuem baixo custo, portanto apresentam uma larga faixa de aplicaes. Devido a estas propriedades que propiciam a aplicao em grande variedade de produtos e aliado ao aumento de consumo, a produo de transformados plsticos vem crescendo no Brasil.
Figura 1 - Evoluo transformados plsticos em mil toneladas

Fonte: ABIPLAST, 2010.

Apesar da existncia de uma grande variedade de termoplsticos, apenas cinco deles, ou seja, PE, PP, PS, PVC e PET representam cerca de 99 % do consumo nacional conforme.

Figura 2 - Consumo de resinas termoplsticas

Fonte: ABIPLAST 2010.

Tendo em vista a grande flexibilidade dos tipos de plstico existentes e o aumento de consumo, eles so encontrados em grande quantidade nas mais diferentes aplicaes.

Figura - 3 Principais aplicaes dos plsticos

Fonte: ABIPLAST, 2010

2.1.1 Impacto do uso de plsticos Entre os diversos danos causados ao meio ambiente, um dos principais est relacionado com os resduos plsticos, j que o ciclo de vida do plstico, ou seja, produo, uso e descarte, so curtos gerando uma grande quantidade de resduos todos os dias. Esses

resduos, em geral, levam muito tempo para sofrerem degradao espontnea e quando queimados produzem gases txicos (MANO, 1994). Os resduos slidos urbanos tm aumentado continuamente, sendo que o resduo plstico industrial e urbano representa cerca de 8% em massa do resduo, correspondendo de 15% a 20% em volume deste mesmo universo. No Brasil, por exemplo, tm-se apenas dois destinos para os resduos plsticos: reciclagem ou aterro sanitrio (AGNELLI, 1996). Atualmente, est sendo dada muita nfase preservao e conservao do meio ambiente como forma de garantir um desenvolvimento sustentvel. Seguindo esta premissa, existe uma tendncia geral ao aproveitamento dos resduos plsticos j que os mesmos possuem um imenso valor potencial dos materiais processados (MANO, 1994).

2.2

DESENVOLVIMENTO SUSTENTVEL

A sustentabilidade implica uma necessria inter-relao entre justia social, qualidade de vida, equilbrio ambiental e a necessidade de desenvolvimento respeitando capacidade de suporte do planeta (HOGAN, 1993). A Comisso Mundial da ONU sobre o meio ambiente e desenvolvimento, formulou e apresentou no ano de 1987 um documento intitulado Our Common Future (Nosso Futuro Comum), mais conhecido por relatrio Bruntland, no qual se conceituava o desenvolvimento sustentvel como: um desenvolvimento que satisfaa as necessidades das geraes presentes sem comprometer a capacidade das geraes futuras de satisfazerem suas necessidades. Os principais objetivos apresentados por este documento foram: retomar o crescimento como condio necessria para erradicar a pobreza; mudar a qualidade do crescimento para torn-lo mais justo, equitativo e menos intensivo em matrias-primas e energia; atender as necessidades humanas de emprego, alimentao, energia, gua e saneamento; manter um nvel populacional sustentvel; conservar e melhorar a base de recursos; reorientar a tecnologia e administrar os riscos; incluir o meio ambiente e a economia no processo decisrio. As mudanas possveis na esfera dos resduos slidos precisam cada vez mais ser pensadas dentro de uma tica que minimize o impacto ambiental dos resduos slidos; apesar de o tema estar bastante presente na agenda internacional, sua repercusso na agenda nacional est sendo essencialmente retrica. A incluso do problema dentro da esfera da sustentabilidade ambiental implica uma transformao paradigmtica, constituindo-se num

elemento complementar para atingir-se um desenvolvimento compatvel com a busca de eqidade.

2.2.1 Resduos slidos Os resduos slidos so as sobras das atividades humanas, em estados slidos ou semislidos, como: restos de comida, papis velhos, pedaos de metais, plsticos, garrafas, roupas imprestveis, resduos de hospitais, de feiras livre, restos de indstrias, alm dos resduos gerados nas atividades do comrcio, servios, agropecuria e da construo civil. So classificados em trs classes:
Quadro 1 - Classificao dos Resduos Slidos

Os resduos slidos so tambm classificados de acordo com a origem em: domiciliar, comercial, de varrio e de feiras livres, servios de sade e hospitalares, industriais, agrcolas e entulhos. Os resduos slidos domiciliares so constitudos em geral por sobras de alimentos, embalagens, papis, papeles, plsticos, vidros, etc. Geralmente so divididos por caractersticas qumicas ou mais comumente por caractersticas fsicas:

Quadro 2 - Caractersticas resduos slidos

Fonte: Adaptado CEMPRE (2010)

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Segundo BLAUTH (2000), com o advento das embalagens descartveis, o consumo desse tipo de material passou a ser associado praticidade e higiene. Entretanto, pases como a Inglaterra e a Dinamarca, alm de outros ao Norte da Europa, voltam a adotar os recipientes retornveis. No Brasil as embalagens retornveis despareceram das prateleiras dos supermercados e tem retornado timidamente s prateleiras. Os riscos sade pblica e os danos ambientais dos resduos so incontestes, e prevalecem junto s famlias, vtimas da excluso social, que vivem da catao. Observa-se que as crianas so as mais afetadas, pois passam a apresentar algumas deformidades fsicas, tais como baixa estatura e peso, erupes na pele, agravos na voz. Minorar os danos ambientais provocados pelo mau acondicionamento dos resduos uma necessidade. Por isso, alguns trabalhos esto sendo desenvolvidos com a inteno de investir na educao da populao em relao ao manuseio adequado dos seus resduos, visando economia dos recursos materiais e energticos disponveis nos mesmos e gerao de emprego e renda. A gesto de resduos deve ser feita observando a ordem indicada abaixo:
Figura 4: Sequncia na gesto dos resduos slidos

REDUO DA GERAO DE RESDUOS

REUTILIZAO DE RESDUOS

RECICLAGEM DE RESDUOS

DESTINO FINAL Os maiores problemas de limpeza de uma cidade esto relacionados com os resduos slidos domiciliares. A responsabilidade do acondicionamento e embalagem domstica e a de coleta e deposio do poder local - das prefeituras municipais (RODRIGUES, 1998). No Brasil, o Resduo Slido Urbano disposto basicamente de trs formas: Lixo ou vazadouro simples descarga do lixo a cu aberto. Nesta forma,

ocorre a percolao de lquidos (chorume) oriundo da decomposio, liberao de gases para a atmosfera e a proliferao de insetos, roedores e outros animais que transmitem doenas ao homem.

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Aterro controlado - apenas diferencia dos lixes na ex-posio a cu aberto do

lixo, ou seja, periodicamente feita uma cobertura com uma camada de terra. Aterro sanitrio - considerado o mtodo mais adequado de disposio final, onde so considerados: a entrada do tipo de resduo, captao e armazenamento do chorume para posterior tratamento, estudo do impacto ambiental para a instalao do aterro, compactao e cobertura do resduo no momento de chegada, impermeabilizao do solo, captao dos gases liberados e monitoramento da gua subterrnea e superficial, da fauna e flora. Os aterros sanitrios embora eficientes e seguros apresentam algumas limitaes como: a disponibilidade de grandes reas prximas aos centros urbanos que no comprometam a segurana e o conforto da populao; a disponibilidade de material de cobertura diria; condies climticas de operao durante todo o ano e a escassez de recursos humanos habilitados em gerenciamento de aterros.

2.2.2 Coleta seletiva No Brasil, os programas municipais de coleta seletiva integram o sistema de gerenciamento de resduos slidos domiciliares. Esses programas podem ser

operacionalizados unicamente pelas prefeituras (ou por empresas contratadas para essa finalidade), ou pelas prefeituras em parceria com catadores organizados em cooperativas, associaes, ONGs e, recentemente, em Organizaes da Sociedade Civil de Interesse Pblico as Oscips. As parcerias das prefeituras com organizaes de catadores iniciaram-se em 1990 e se operacionalizam, na maior parte dos casos, a partir da cesso pelas prefeituras de galpes de triagem, equipamentos e veculos de coleta e apoio nas campanhas de conscientizao e divulgao. Os catadores organizados realizam atividades de triagem, beneficiamento e comercializao dos materiais e, em alguns casos, tambm de coleta. A participao da populao nos programas de coleta seletiva voluntria na maioria das cidades. A mobilizao para a separao dos materiais reciclveis na fonte geradora papis, vidros, plsticos e metais, entre outros realizada atravs de campanhas de sensibilizao promovidas junto aos bairros, condomnios, escolas, comrcio, empresas e indstrias. Os programas municipais de coleta seletiva so implementados com recursos oramentrios municipais oriundos de taxa de limpeza pblica especfica ou de taxa

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arrecadada juntamente com o Imposto Territorial Urbano (IPTU), que tem como base de clculo a rea edificada. Diferentemente da coleta domiciliar comum, a coleta seletiva recolhe apenas o lixo reciclvel, servindo de matria-prima base para o processo de reciclagem.

Figura 5: Abrangncia coleta seletiva no Brasil

Fonte: CEMPRE 2010

A separao realizada pela populao deve ocorrer em casa, na fonte, e pode ocorrer de duas formas, separao entre:

Orgnico,

reciclvel

rejeitos,

conforme

classificaes

indicadas

anteriormente; ou
Figura 6: Coletores: mistura de reciclveis e orgnicos

Diferenciando os materiais: papel, plstico, vidro, metal:

Figura 7: Coletores: reciclveis separados e orgnico

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A coleta pode ocorrer via: Entrega voluntria: mais conhecido por pontos de entrega voluntria (PEVs),

neste sistema o cidado alm de separar os materiais, transporta-os at o local especificado e o deposita em containers, separados conforme o tipo de material (plsticos, papis, vidros, metais, embalagens longa vida e isopor); ou
Figura 8: Ponto de entrega voluntria

Porta em porta: a coleta que possui maior abrangncia. Ela realizada

paralelamente a coleta domiciliar, onde um caminho recolhe a domiclio os materiais separados. Porm, a boa vontade da populao e a infra-estrutura fornecida pela cidade no so suficientes se no houver um desenvolvimento de mercado para os materiais recolhidos e separados.
Figura 9: Caminho de coleta seletiva

O material coletado segue para cooperativas de catadores que fazem a triagem dos diferentes tipos de materiais: plsticos (PEBD, PEAD, PP, OS), papel (ondulado, Kraft), metais (ferrosos, no ferrosos, alumnio), etc, para posterior comercializao com indstrias recicladoras.

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2.3

RECICLAGEM

O termo reciclagem genericamente utilizado para designar o reaproveitamento de materiais beneficiados como matria-prima para um novo produto. No caso dos materiais plsticos, a reciclagem essencial para a sustentabilidade dos sistemas, reduzindo a matriaprima consumida, o consumo de energia, a emisso de muitos gases e resduos poluentes para a atmosfera, gua e solo.
Teoricamente, todo termoplstico reciclvel e pode voltar a prestar servios comunidade atravs dos processos de reciclagem, quer seja qumica, mecnica ou energtica. Portanto, a reciclagem se apresenta neste contexto no s como uma ferramenta para a economia de recursos naturais no renovveis (no caso, petrleo, matria-prima para a produo da maioria dos plsticos), mas tambm como forma de reduo da quantidade de plsticos presentes nos locais de deposio de lixo. (REMDIO et al., 1999).

A reciclagem proporciona um ciclo de consumo sustentvel:

Figura 10: Ciclo de transformao dos resduos slidos

A reciclagem consiste num processo de transformao de materiais, previamente separados, de forma a possibilitar a sua recuperao. Estes materiais podem ter duas origens: rejeitos de processo industrial ou produtos de ps-consumo.
Figura 11: Resduo plstico por tipo de origem.

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Fonte: PLASTIVIDA, 2010

2.3.1 Processos de reciclagem A reciclagem de resduos plsticos pode ser entendida como sendo a implementao de processos e tcnicas para reutilizao de matrias-primas, produtos e materiais empregados na fabricao de artigos plsticos, h trs tipos de processos de reciclagem: energtica, qumica e mecnica. No Brasil, a reciclagem mecnica o processo atualmente utilizado. O ndice deste tipo de reciclagem, em 2010, de resduos plsticos ps-consumo foi de 19,4 %. Na Europa, no entanto, so encontrados os trs processos de reciclagem bem desenvolvidos, sendo que, em alguns pases, a reciclagem energtica a mais utilizada (Instituto do PVC, 2011). A tendncia mundial reciclar, ao mximo, os materiais plsticos e incinerar o restante para recuperar energia na forma de vapor ou eletricidade.
Figura 12: ndice de reciclagem ps consumo

Fonte: PLASTIVIDA, 2010

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Os materiais de embalagens, por exemplo, so difceis de serem separados, pois tem formulao complexa e so compostos por diferentes resinas. A nica alternativa para estes , at o momento, a incinerao com aproveitamento energtico. O Japo um dos pases que demonstram interesse particular nesta prtica, devido ao alto custo de manuteno dos aterros sanitrios e a falta de reas para este fim, que acabam por viabilizar o uso de incineradores. Na Alemanha, tem sido promissora a produo de matrias-primas para refinarias e petroqumicas, a partir de subprodutos da pirlise (INSTITUTO DO PVC, 2011). Sero apresentadas as rotas de reciclagem energtica e qumica, e detalhada a reciclagem mecnica da maneira utilizada no Brasil e outras opes mais eficientes.

2.3.1.1 Reciclagem energtica

A Reciclagem Energtica hoje uma realidade e uma importante alternativa no gerenciamento do lixo urbano. a tecnologia que transforma o lixo urbano em energia eltrica e trmica, um processo que aproveita o poder calorfico contido nos plsticos para uso como combustvel. Alm de criar novas matrizes energticas, pases que adotam esse processo reduzem substancialmente o volume de seus resduos um benefcio incalculvel para cidades com limitaes de espao para a destinao do lixo urbano.

Pas sustentvel aquele que, entre outras atitudes, cria meios possveis para o tratamento correto do lixo urbano. A Reciclagem Energtica um processo praticado em vrios pases h mais de 20 anos. Atualmente, mais de 150 milhes de toneladas de lixo urbano so tratados por ano em cerca de 750 usinas de Reciclagem Energtica implantadas em 35 pases, gerando mais de 10.000 MW de energia eltrica e trmica. As usinas de Reciclagem Energtica utilizam todo tipo de plstico como combustvel e so adotadas largamente em pases como EUA, Japo, China, Coria do Sul, Malsia, Itlia, Frana, Sua, entre outros. S no Japo existem 249 usinas. Na Sua, 27. No Brasil, infelizmente, nenhuma (BRASILPLAST, 2011).

A reciclagem energtica consiste na compactao dos resduos e subseqente queima, gerando energia e resduos slidos e gasosos. Este processo baseia-se no alto poder calorfico dos plsticos, utilizando-os como combustveis sintticos.
Figura 13: Esquema ilustrativo da reciclagem energtica

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Os resduos gasosos so tratados de forma a se reduzir a toxicidade das emisses; os slidos (subprodutos da queima) recebem destinao diferenciada conforme o pas que utiliza o processo. A energia trmica gerada recuperada sob a forma de vapor ou eletricidade.

2.3.1.2 Reciclagem qumica

A reciclagem qumica reprocessa plsticos, transformando-os em petroqumicos bsicos como os monmeros ou misturas de hidrocarbonetos, que servem como matria-prima em refinarias ou centrais petroqumicas para a obteno de produtos nobres de elevada qualidade (PLASTIVIDA, 2011). O objetivo da reciclagem qumica a recuperao dos componentes qumicos individuais para a reutilizao como produtos qumicos ou para a produo de novos plsticos. Essa reciclagem permite tratar combinaes de plsticos, reduzindo custos de prtratamento, custos de coleta e seleo. Possibilita, tambm, produzir plsticos novos com a mesma qualidade de um polmero original. Os novos processos de reciclagem qumica desenvolvidos permitem a reciclagem de combinaes de plsticos diferentes, com aceitao de determinado grau de contaminantes. Existem vrios processos de reciclagem qumica, entre eles a hidrogenao, a gaseificao, a quimlise e a pirlise. Destes processos so gerados gases e leos que so separados e enviados a refinarias para reaproveitamento como matria-prima ou utilizao como combustvel (BRASILPLAST, 2011).
Figura 14: Fluxograma genrico da reciclagem qumica

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2.3.1.3 Reciclagem mecnica

O processo de reciclagem mecnica dos plsticos consiste em transformar o resduo plstico em um novo produto atravs das etapas de triagem, revalorizao e transformao. A etapa de triagem a etapa fundamental para que se obtenha um produto de qualidade livre de contaminaes e de outros tipos de plsticos. Na etapa de revalorizao, o plstico lavado e modo, sendo preparado para a etapa de transformao onde o plstico processado gerando em novos produtos, a partir dos processos de extruso, injeo ou sopro.

No Brasil, a etapa de triagem ou separao realizada manualmente, geralmente em cooperativas de catadores. Nos outros pases a separao manual est em desuso, sendo substitudas por tcnicas mais avanadas. Com a aplicao da reciclagem mecnica a converso dos descartes plsticos psindustriais ou ps-consumo em grnulos, so usados na transformao de novos produtos, como sacos de lixo, solados, pisos, condutes, mangueiras, componentes de automveis, fibras, embalagens no-alimentcias e muitos outros.

Figura 15: Aplicaes dos plsticos reciclados

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Fonte: Plastivida, 2010

Em 2010, segundo a PLASTIVIDA, havia no Brasil aproximadamente 738 instalaes industriais de reciclagem de resduos plsticos, atingindo uma quantidade de

aproximadamente 953 mil toneladas de material reciclado. O grfico abaixo representa o crescimento da quantidade de plsticos reciclados no Brasil.

Figura 16: Evoluo da reciclagem mecnica no Brasil. (mil t)

Fonte: Plastivida, 2010

2.3.2 Fatores favorveis reciclagem

Os fatores que incentivam a reciclagem de materiais decorrem da necessidade de poupar e preservar os recursos naturais e da possibilidade de minimizar resduos, o que reduz o volume a ser transportado, tratado e disposto. Reciclando reduzem-se os problemas ambientais e de sade pblica, assim como os econmico-sociais

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decorrentes da disposio inadequada de resduos slidos. Quando os resduos so dispostos em aterros (sanitrios ou industriais, dependendo das caractersticas dos mesmos), a reciclagem contribui para minimizar a quantidade dos resduos aterrados, o que aumenta a vida til desses locais de disposio (INSTITUTO DO PVC, 2011).

A reciclagem tambm possibilita a formao de novas matrias-primas ou produtos, amparada em conceitos econmicos, sociais, sanitrios e de impacto ambiental adequados. A reciclagem, do ponto de vista econmico, proporciona a reduo do custo de gerenciamento dos resduos, com menores investimentos em instalaes de tratamento e disposio final, e promove a criao de empregos. Socialmente, possibilita a participao da populao no processo de separao, conscientizando-a quanto sua responsabilidade perante os problemas ambientais.
Figura 17: Percentual de plstico reciclado em relao ao produzido

Fonte: Plastivida 2010

A utilizao de plstico reciclado, em substituio ao polietileno virgem na produo de embalagens plsticas, resulta nos seguintes benefcios (BRUNO):

Reduo do consumo de energia em dois teros. Produo de um tero do dixido de enxofre e metade do xido nitroso. Reduo do uso da gua por cerca de 90%. Reduo da gerao de dixido de carbono por duas vezes e meia. Reduo de custos com a disposio final do lixo Aumenta da vida til de aterros sanitrios Educao / conscientizao ambiental da populao Melhoria das condies ambientais e de sade pblica do municpio

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Alm disso, 1,8 toneladas de petrleo so salvos para cada tonelada de polietileno reciclado (BRUNO).

2.3.3 Aspectos impeditivos reciclagem

A incompatibilidade de natureza qumica de determinadas resinas que compem os diferentes materiais plsticos representam um srio problema na reciclagem de embalagens plsticas (Briston; Katan, 1974 apud Forlin, 2002). As propriedades mecnicas dos materiais produzidos a partir de compostos de resduos plsticos urbanos so afetadas por uma srie de fatores. Entre eles esto incompatibilidade qumica dos polmeros presentes na mistura, a presena de impurezas e a degradao sofrida por esses materiais durante o processamento e uso final (SPINAC; PAOLI, 2005).

O sucesso na reciclagem de materiais de embalagem descartados ps-consumo ou retornveis est estreitamente relacionado com fatores culturais, polticos e scioeconmicos da populao como: a implementao de empresas recicladoras; a existncia de programas de coleta seletiva, de reciclagem ou de integrao com empresas recicladoras, junto s comunidades (prefeituras); a disponibilidade contnua de volumes reciclveis; o desenvolvimento de tecnologias e equipamentos compatveis para rotas de reciclagem econmicas e tecnicamente viveis; programas de fomento para projetos de reciclagem; reduo de tributao ou iseno fiscal para a comercializao de produtos reciclados; e, sanes legais para aes ou agentes no integrados com sistemas de reciclagem na cadeia produo- utilizao-consumo de embalagens (SPINAC; PAOLI, 2005).

O PROCESSO DE RECICLAGEM MECNICA

O processo de reciclagem mecnica o mtodo amplamente utilizado no Brasil para reciclagem de plsticos. Sendo o objeto de estudo desta dissertao com foco na etapa de revalorizao de polietileno e polipropileno para realizao do estudo de viabilidade tcnica e econmica.
Figura 18: Etapas da reciclagem mecnica

1.Triagem

2.Revalorizao

3.Transformao

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3.1

PROCESSOS DE TRIAGEM

Inicia-se com a coleta nas fontes geradoras, que devem ser incentivadas a realizar a coleta seletiva pr-selecionando os materiais reciclveis antes da coleta. Logo em seguida, deve ser feita a separao/triagem por tipos de materiais (papel, plstico, metal, vidro, madeira, etc.). A etapa de triagem ou separao fundamental para a obteno de um produto de qualidade e tem sido apontada como o principal problema para alavancar as aplicaes de plsticos reciclados. No Brasil a triagem realizada de forma manual, em um processo simples que necessita de pouca tecnologia, deixando espao para tcnicas mais avanadas.

Figura 19: Triagem manual

A triagem manual um trabalho muito intensivo, caro e s vezes ineficaz. O problema de eficincia est relacionado alta taxa de rotatividade e baixo nvel de instruo dos separadores, tendo como conseqncia operadores mal treinados e inexperientes. Alm disso, em alguns casos difcil diferenciar entre os tipos de resina usada em embalagens atravs dos meios visuais empregados pela triagem manual (BRUNO). Dentre os materiais plsticos separados, os principais so PEAD, PEBD, PP, PVC, PS e PET. Assim, estes plsticos podem ser identificados por smbolos triangulares com um cdigo no seu interior.

Figura 20 - Smbolos de identificao dos diferentes plsticos

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A existncia desta simbologia no representa a soluo do problema da triagem. Nem todos os produtos existentes no mercado apresentam estes smbolos e um mesmo produto pode ser uma mistura de plsticos com natureza diferente e modo de processamento distinto. Visto que a separao manual deixa muito a desejar, tecnologias mais avanadas de separao automtica tm sido desenvolvidas e aplicadas em grande escala nos pases mais desenvolvidos. A separao automtica, chamada automtica por no depender da ao direta do homem, tem como base as propriedades fsico-qumicas que distinguem os diferentes tipos de plstico, As tcnicas de separao automtica de plsticos podem ser divididas em duas categorias principais: a macro separao (material integro sem moagem) e a micro separao (material modo em grnulos). Estes dois conjuntos de tcnicas, para alm de serem utilizadas independentemente, tambm se complementam em algumas instalaes, que comeam por fazer uma triagem dos objetos maiores, por tipo de material, sendo que aps a granulao se realiza a afinao da separao. Algumas destas propriedades so caractersticas do material e no se podem modificar, como o exemplo da densidade, mas outras como a energia superficial, podem ser alteradas devido presena de aditivos ou contaminantes.

3.1.1 Macro separao

Na macro separao no h granulao do material antes da separao, esta realizada com os objetos inteiros de maneira automtica. Os sistemas tm em comum uma esteira alimentadora, um sensor que analisa o material e envia o sinal para um sistema computacional que interpreta os dados do material e o caracteriza, e por fim um sistema pneumtico ou mecnico que faz a separao do material desejado. Dentre os mtodos existentes o mais utilizado a espectroscopia por infravermelho, alm desta, h tambm processos de separao

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baseados nos princpios de raios X, laser e com marcador (substncia inserida para posterior identificao). Ambas tm mecanismos semelhantes sendo que cada uma atua segundo um principio fsico-qumico diferente.

Espectroscopia de infravermelho Como diferentes tipos de plsticos tm espectros de absoro distintas de luz, uma

opo para separ-los realizada por absoro eletromagntica e medida de refletncia. Quando a luz infravermelha reflete na superfcie do plstico, cada resina absorver energia em uma banda caracterstica no infravermelho que pode ser medida. Esta medida pode ser comparada a valores conhecidos para determinar o tipo de plstico presente. Princpio do mtodo: Em um interfermetro adaptado para infravermelho e a luz da fonte policromtica infravermelha colimada e direcionada para um divisor de feixe. Parte da luz refletida para o espelho fixo e parte transmitida para o espelho em movimento. A luz refletida pelos espelhos volta para o divisor de feixe e parte do feixe original luz refletida pela amostra, reorientada para o detector. O padro de interferncia convertido em um sinal eltrico pelo detector, e depois de ser amplificado pelo amplificador principal, convertido em sinal. O espectro representado pelo eixo horizontal que a diferena entre o caminho da luz do espelho mvel e o espelho fixo e o eixo vertical representa a intensidade da luz, chamado interferograma. A distribuio de intensidade em relao ao nmero de onda pode ser obtida submetendo o interferograma para a transformao de Fourier (RECYCLING).
Figura 21 - Espectro por FTIR do PET e do PVC

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Fonte: TUKKER, 2002

Este mtodo de separao tem muitas vantagens. Provavelmente a maior vantagem do uso de espectroscopia a velocidade da identificao. Devido grande velocidade de digitalizao do instrumento espectroscpico, muitas leituras de uma amostra podem ser tomadas em curtos espaos de tempo aumentando a confiabilidade do mtodo. O processador identifica o polmero e marca sua posio na esteira que tem velocidade constante. Quando o resduo detectado chegar ao fim da esteira, um fluxo de ar de alta presso sopra o material para o recipiente respectivo sua constituio (HENDRIX).
Figura 22: Sistema de classificao de plsticos

Fonte: TUKKER, 2002

Este sistema tem alta capacidade de deteco mesmo em grandes velocidades da esteira. Porm, requer elevado investimento devido ao alto custo do sistema, o que se justifica quando o volume a ser tratado muito grande. Existem muitos fabricantes com diferentes estruturas, mas usando o mesmo princpio, sendo eles: infravermelho com transformada de Fourier - FT-IR, infravermelho prximo com transformada de Fourier - FT-NIR e Ramam com transformada de Fourier - FT-Raman.

3.1.2 Micro separao

Na micro separao a mistura dos plsticos separada aps moagem, na forma de flocos. Os processos de separao gravtica tm sido desenvolvidos para o processamento de

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resduos. Destaca-se neste mtodo a separao por densidade, mas existe tambm a flotao, dissoluo seletiva e classificao a ar.

Densidade A separao por densidade um o mtodo muito utilizado em alguns pases nas

instalaes de reciclagem de plsticos. O mtodo consiste em introduzir o plstico fragmentado num tanque com gua ou outro lquido, soluo ou suspenso. Os materiais com densidade superior do meio (lquido, soluo ou suspenso) afundam e os menos densos flutuam. Para que este mtodo seja eficiente necessrio que os materiais a separar apresentem um diferencial de densidade mnimo, sendo a facilidade e eficincia das separaes tanto maiores quanto maior este diferencial. este o mtodo comumente utilizado na separao das poliolefinas (polietileno e polipropileno) dos restantes plsticos usados em embalagens, usando gua como meio. A separao entre si de plsticos mais densos que a gua pode ser feita usando uma soluo (por exemplo, soluo de cloreto de clcio, zinco ou magnsio em gua) ou uma suspenso de material finamente modo (por exemplo, magnetite, ferrosilcio ou outra) em gua. O material a usar na suspenso deve ser escolhido de modo a que seja fcil a sua recuperao, como por separao magntica, j que parte da suspenso acompanha o produto flutuado e afundado. possvel, com este mtodo, obter separao de materiais com massa especfica at cerca de 1,4 g/cm3. Alguns plsticos, como PVC e PET, possuem densidade aproximada, parcialmente sobreposta, no podendo ser separados por este mtodo (FERRARA).
Quadro 3 - Densidade dos plsticos

Resina
PP PEBD PEAD OS PVC PET

Densidade 0,916-0,925 0,936-0,955 0,956-0,980 1,050-1,220 1,304-1336 1,330-1,400

Figura 23: Esquema de separao de polmeros por diferenas de densidade

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Um estudo com fluidos supercrticos promissor, em que o CO2 lquido separa por diferena de densidades as poliolefinas, assim como o SF6 separa PVC e PET. A grande vantagem deste mtodo a separao do solvente e o plstico ao baixar a presso, porm o gasto energtico para pressurizar os solventes elevado (ATLAND).

3.2

REVALORIZAO

Etapa intermediria que a partir de resduos reciclveis separados, geram a matriaprima para a etapa de transformao em novos produtos. O processo de revalorizao varia de acordo com o tipo de material:

Quadro 4 - Etapas da revalorizao de alguns grupos de materiais Papel Plstico Metal

Vidro Triturao Lavagem

Madeira Triturao Prensagem

Triturao Hidratao Purificao Gerao da polpa

Triturao Lavagem Aglutinao Extruso Transformao

Fuso Laminao Extruso

Fonte: Prprio autor Verifica-se que o plstico o material que possui o maior nmero de etapas para revalorizao, enquanto o vidro tem apenas duas etapas. Vale ressaltar que o nmero de

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etapas pertencentes a processo, no indica maior custo de implantao da planta de reciclagem.

3.3

TRANSFORMAO

Os materiais passam por processos industriais de transformao dando origem a novos produtos. No caso dos plsticos, os principais processos de transformao so: injeo, extruso e sopro.

a)

Moldagem por extruso: uma extrusora consiste essencialmente de um cilindro

em cujo interior gira um parafuso de Arquimedes (rosca sem fim), que promove o transporte do material plstico. Este progressivamente aquecido, plastificado e comprimido, sendo forado atravs do orifcio de uma matriz montada no cabeote existente na extremidade do cilindro e promovido ao longo do cilindro e no cabeote geralmente por resistncias eltricas, vapor ou leo. O perfil contnuo que sai da matriz, parcialmente amolecido, submetido a um resfriamento em uma banheira com gua. Depois picotado, para obteno do gro ou pellet. A moldagem por extruso pode tambm ser utilizada para obteno de um produto acabado, como um filme de PEBD, para uso como caso plstico, ou um tubo de PVC ou PE.

b)

Moldagem por sopro: a moldagem por sopro permite a confeco de peas

ocas, como frascos ou garrafas, alm, de embalagem para materiais de limpeza. O processo consiste na expanso de um pr-formado aquecido de material plstico, sob ao de ar comprimido, no interior de um molde bipartido. Em contato com o molde, o material resfria e endurecesse, permitindo a abertura da ferramenta e a retirada do artefato. Pode-se observar no frasco plstico uma linha contnua, em relevo, que percorre de cima para baixo toda a embalagem, resultante desse tipo de moldagem.

c)

Moldagem por injeo: a moldagem por injeo o processo mais comum de

moldagem de plsticos, que permite a confeco de utenslios plsticos em general - bacias, tampas, caixas e peas de grandes dimenses. Consiste na introduo de uma composio moldvel fundida em um molde fechado, frio ou pouco aquecido, por intermdio de presso, fornecida por um mbolo. O material preenche as cavidades do molde e o artefato

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posteriormente extrado. Em geral, pode-se observar na base da pea plstica uma "cicatriz", que o ponto de injeo do material plstico dentro do molde.

3.4

A REVALORIZAO DE PE E PP

A reciclagem mecnica de resduos ps-consumo exige triagem cuidadosa antes da moagem, a fim de prevenir danos aos equipamentos pela presena de materiais estranhos ao processo, ou outras resinas. A vantagem de sua utilizao em relao ao resduo industrial consiste na facilidade de obteno e em seu baixo custo. As desvantagens consistem no risco de contaminao e na necessidade de seleo de materiais. Os maiores problemas, no entanto, residem na eventual contaminao das guas de lavagem e na falta de fonte de suprimento regular e confivel de material para o processamento. O processo de reciclagem mecnica envolve uma srie de tratamentos e estas etapas de preparao possuem um alto gasto energtico. Por isso deve-se reduzir ao mximo o consumo energtico para diminuir custos e o tempo de processamento. Abaixo seguem a figura e as etapas tpicas do processamento, aps o recebimento do polietileno ou polipropileno j separado.

3.4.1 Fluxograma do processo

Figura 24 - Fluxograma do processo

3.4.2 Representao do processo

Figura 25 - Linha de moagem de plsticos

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Fonte: SEIBT, 2011

3.4.3 Descrio do processo

O material previamente classificado adquirido em cooperativas, adicionado manualmente na linha atravs da esteira de classificao, onde operadores separam eventuais contaminantes presentes e objetos que podem danificar os equipamentos. Segue pela esteira de alimentao at o moinho onde o material triturado. Ento, o material lavado e transportado para o tanque de decantao onde separado dos contaminantes por flotao, passa pelas secadoras e armazenado ou ensacado no silo. O material aglutinado no caso de filmes ou segue diretamente para a extrusora quando rgidos, na extrusora o material fundido formando espaguetes na sada do cabeote sendo resfriado na banheira de resfriamento sendo ento peletizado no granulador. Fotos ilustrativas e dados tcnicos dos equipamentos esto disponveis nos anexos.

3.4.4 Etapas do processo

As caractersticas de cada equipamento esto descritas no Anexo C. Esteira de classificao

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O polietileno ou polipropileno adquirido classificado em cooperativas adicionado manualmente na linha atravs da esteira de classificao, onde operadores separam eventuais contaminantes presentes e objetos que podem danificar os equipamentos. Observando a distino entre plsticos rgidos e filmes que devem ser processados separadamente, a fim de gerar um produto de maior valor de mercado.

Esteira de alimentao Transporta os resduos a uma velocidade e quantidade adequada para alimentar o

moinho.

Moagem

Com a moagem busca-se a reduo de tamanho das partculas, de modo que se tenha um tamanho adequado para as etapas posteriores. Os moinhos rotativos so mais comumente utilizados, pois podem ser utilizados para diferentes tipos de plsticos. um dispositivo bastante simples que consiste em um rotor com facas rotativas girando na cmera de moagem, efetuando o corte no contato com as facas fixas, os fragmentos so triturados at que seu tamanho seja menor que a abertura da tela da cmara, em torno de 5 mm 5 mm. O calor gerado com o cisalhamento do material com as lminas dissipado com fluxo de gua e conveco do ar. O arranjo do jogo de facas deve permitir rpida substituio devido ao desgaste considervel que ocorre.

Lavagem

Depois de modo, o plstico passa por uma etapa de lavagem com gua para remover sujeira e resduos que aderem ao os resduos de plstico, aumenta a pureza dos plsticos e a eficincia do processo. Os contaminantes devem aderir mais fortemente ao meio de limpeza do que o plstico para permitir a remoo, a lavagem tambm remove etiquetas e resduos de cola solvel em gua. O efluente deve ser tratado atendendo s normas do rgo de controle ambiental.

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Tanque de decantao

A lavagem completa-se no tanque de decantao, onde sujeiras e partculas mais densas que a gua decantam e o polietileno ou polipropileno flutuam conforme explicitado anteriormente no tpico de micro separao.

Secagem

Aps o plstico modo e lavado, preciso passar por um processo de secagem de forma a retirar gua no material. As secadoras centrfugas seguem um arranjo em srie para uma secagem eficiente.

Aglutinao

O aglutinador formado por um eixo com uma hlice de facas, que giram em alta rotao. A principal funo do equipamento se aplica aos plsticos flexveis, a mquina aumenta a densidade aparente dos fragmentos, atravs da formao de aglomerados necessrios para a fluidez do material na extrusora. J no caso de plsticos rgidos, o equipamento tem como funo a retirada por atrito do restante de umidade ainda presente nesses fragmentos. O aglutinador tambm utilizado para incorporao de aditivos - como cargas, pigmentos e lubrificantes - nos resduos flexveis e rgidos.

Extruso

A extrusora funde e torna a massa plstica homognea, filtra e retm possveis impurezas residuais presentes, atravs de telas de ao inoxidvel.

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As telas so periodicamente trocadas, de acordo com o teor de impurezas do material. Na sada da extrusora, encontra-se o cabeote, do qual saem os "espaguetes" contnuos, que entram em uma banheira, com gua temperatura ambiente, onde o material resfriado. Em seguida, o "espaguete" picotado em um granulador, que serve tambm como elemento tracionador. A incorporao de aditivos tambm pode ser feita nesta etapa. A capacidade de produo de uma extrusora est diretamente relacionada com o estado do material que vai ser processado. No caso do processamento de fragmentos de resduos plsticos, fatores como a falta de homogeneidade no tamanho dos fragmentos, a presena de umidade e/ou impurezas diminuem sua capacidade, provocando desgaste do equipamento.

Embalagem

O plstico granulado reciclado normalmente embalado em sacos de 25 kg ou big bag, e posteriormente pesado para ser vendido.

3.5

AVALIAO TCNICA

O desafio tcnico da reciclagem de PE e PP est ligado pureza do material produzido, livre de contaminaes, onde as principais barreiras so o nvel de contaminao da matria-prima, o processo de separao de outros tipos de plstico e o processo de revalorizao. J que a transformao de plsticos uma tecnologia dominada e difundida. O nvel de contaminao incorrer em um processo com mais etapas e maiores custos, ou at inviabilizando a limpeza dependendo do tipo de produto que se quer produzir. Enquanto que a triagem dos plsticos no Brasil, at por uma questo de incluso social, realizada manualmente, ocasionando maiores custos, menor produtividade e eficincia na separao quando comparada mtodos automatizados utilizados em pases desenvolvidos. Sendo assim, foi definido que a matria-prima para o processo deve ser originria de programas de coleta seletiva, onde se podem obter plsticos com menor nvel de contaminao. Este material ser adquirido de cooperativas e como salvaguarda, operrios inspecionaro a matria-prima na esteira de classificao para que materiais estranhos ao processo no impactem no produto final ou em danos aos equipamentos.

34

3.6

EQUIPAMENTOS

A seleo dos equipamentos ocorreu com base no estudo do processo e de propostas comerciais enviadas por diversos fabricantes de equipamentos para reciclagem. Foram comparadas somente propostas com linhas completas equivalentes, observou-se grande diferena de preos e configurao das linhas de reciclagem entre os fornecedores. Apesar do segundo maior preo, optou-se pelo fabricante que demonstrou melhor infraestrutura, agilidade, conhecimento tcnico, cases de sucesso e presteza nas informaes solicitadas. Foi selecionando o processo polivalente que pode intercalar a operao de plsticos rgidos ou filmes de PE ou PP. Sendo solicitados trs oramentos com diferentes capacidades, permitindo a avaliao de trs cenrios possveis,

3.7

LOCALIZAO

A localizao da recicladora, assim como das cooperativas, deve ser prxima a fonte geradora devido ao grande volume aparente das embalagens plsticas. A localizao definida foi o bairro do Nordeste de Amaralina, prximo ao bairro da Pituba de onde os resduos sero coletados. O volume aparente do plstico revalorizado semelhante ao material virgem, pois extrusado e granulado facilitando a logstica de escoamento. O bairro da Pituba de aproximadamente 200 mil habitantes foi selecionado por ter potencial de gerar grande quantidade de resduos plsticos, pois composto em sua maioria por classe mdia e alta de quem se espera maior nvel de conscincia ambiental, a regio composta por muitos prdios e condomnios o que viabiliza os custos com a coleta seletiva. A implantao da empresa no Nordeste se deve oferta de mo de obra barata de baixa qualificao incluindo estas pessoas no mercado de trabalho alm do menor custo do terreno.

3.8

MERCADO

35

A projeo das receitas decorre de um estudo de mercado. a partir da anlise de mercado e das projees de vendas que se determina s quantidades e o preo unitrio do produto que se pretende vender. Segundo Woiler (1996), deve-se observar tambm o regime de concorrncia: perfeita, oligoplio ou monoplio. Conforme o regime competitivo o preo dever ser estipulado de uma maneira diferente. Nestes casos deve dar tambm ateno para a quantidade que se pretende produzir. Ao fixar-se o preo preciso distinguir quando se trata do preo bruto ou lquido, preo de fbrica (FOB) ou no consumidor (CIF), preo a vista ou a prazo, etc (Woiler, 1996). A escolha de reciclar PE e PP se deve ao fato destes representarem cerca de 64% dos resduos plsticos gerados e somente 35% do total de resduos reciclados, indicando grande potencial de crescimento, pois o Brasil reciclou em 2010 apenas 19,4% do total de plsticos gerados, sendo que o PE E PP podem ser divididos em rgidos e flexveis e alta e baixa densidade. A procura por material reciclado de qualidade grande, tem mercado estabelecido baseado na fonte de material ps industrial onde a concorrncia por material disputada. Portanto, a comercializao dos produtos produzidos a um preo inferior ao praticado de materiais ps industriais, podem ser absorvidos pelo crescente mercado de transformadores. Portanto, o limite de material a ser produzido no h limitao na quantidade A matria-prima atualmente originada na coleta seletiva no tem a qualidade nem a regularidade requeridas para a empresa de reciclagem. No entanto, os conceitos de sustentabilidade e responsabilidade ambiental vm sendo abordados na sociedade, alm de novas leis para reger o setor, como a nova poltica dos resduos slidos que obriga os municpios a fazerem coleta seletiva. Fazendo com que mudanas ocorram e sejam implementadas brevemente, segundo a LIMPURB, novas diretrizes esto em tramitao para definir como ser implantada a nova poltica em Salvador. Desta forma, estima-se o desenvolvimento de uma parceria com cooperativas de catadores para fornecimento regular de matria-prima nas especificaes e volume exigidos no processo de reciclagem de PE e PP a preos inferiores ao material de origem ps industrial. Em suma, colocao de material no mercado no representa uma barreira, o grande desafio estruturar a cadeia de obteno de matria-prima. 3.9 PREOS

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Os preos dos reciclados flutuam muito no mercado, caracterizado como concorrncia monopolstica, pois apesar da mesma caracterstica qumica, os produtos no so homogneos, pelo contrrio, so muito diferenciados entre si. Tanto o PE como PP podem ser separados conforme sua aplicao extruso sopro ou injeo, conforme suas caractersticas densidade, ndice de fluidez, com ou sem pigmentao e principalmente grau de limpeza. Ocasionando em diferentes preos entre si, sendo que o resduo ps industrial muito concorrido justamente pela baixa contaminao do material, enquanto que o ps-consumo fica em segundo plano. Os preos so limitados a cerca de 50% do material virgem, portanto em momentos de crise ou baixo consumo, os preos e a procura podem cair muito. Os preos de compra foram obtidos junto s cooperativas de catadores, j os preos de venda do material revalorizado, talvez pela concorrncia, no foram disponibilizados com muita transparncia. Sendo ento estimados como 2,5 vezes o valor da matria-prima limitados a 60% do preo do material virgem. Os preos empregados nos clculos consideram o frete para coleta de material nas cooperativas diariamente e entrega de material comercializado at uma distncia de 50 km.

3.10 AVALIAO ECONMICA

O estudo de viabilidade tcnica e econmica permite verificar se um empreendimento ou processo rentvel e atrativo do ponto de vista financeiro. Com o investimento total estimado, baseado nos estudos de mercado, localizao e do processo, e considerar todos os custos e receitas envolvidos nas operaes, gera-se o fluxo de caixa, o qual utilizado para calcular os ndices econmicos - VPL e TIR utilizados para indicar a viabilidade econmica do investimento. Assim, segundo Sanvicente (1987) o investimento total pode ser dividido em dois grupos: os investimentos fixos e os investimentos financeiros. O primeiro grupo composto pelos itens que no so consumidos no processo de produo, com vida til mais longa, enquanto o segundo trata do montante de recursos circulantes que asseguram o desempenho das atividades operacionais da empresa (capital de giro). Como os dados e informaes empregados nessas anlises so, muitas vezes, estimativas de valores; embora eles possam ser as melhores projees possveis, no existe certeza sobre a ocorrncia dos nmeros esperados. Neste caso, ser conveniente que, a cada

37

parcela de investimento, seja estimada uma tolerncia de erro que conseqentemente ser resguardada com um valor de contingncia. Assim, tendo o empreendedor se precavido de possveis incertezas e riscos, cabe ento listar os itens necessrios para o seu empreendimento, juntamente com os seus valores de investimento e de contingncia. Diante de tudo que foi discutido, pode-se discriminar, resumidamente, um plano de investimentos nos seguintes passos:

Investimentos Fixos: montante de recursos necessrios implantao de toda

infra-estrutura fsica do projeto. Capital de Giro: a parcela do capital aplicada pela empresa em seu ciclo

operacional, fundamentalmente de curto prazo. Engloba as necessidades de recursos desde a aquisio de matrias-primas at a venda e o recebimento dos produtos fabricados. O investimento total nada mais do que o investimento fixo mais o capital de giro. Porm, estes recursos necessitam de uma origem monetria, ou seja, as fontes de recursos definem o tipo de capital que financiar os investimentos do projeto, divididos entre capitais prprios e de terceiros. O item capital de terceiros trata da oferta de recursos financeiros externos empresa, sob a forma de emprstimo. Segundo Sanvicente (1987), as fontes mais comuns para este financiamento so os bancos, onde se destacam o BNDES, BRDE, Caixa Econmica Federal, Banco do Brasil, entre outros. O capital prprio determinado pela diferena entre o total de aplicaes e o capital de terceiros, ou seja, trata-se da parcela monetria no financiada do projeto.

3.10.1 Investimento total

3.10.1.1 Custo dos equipamentos Definido o processo de revalorizao de PE e PP, os custos dos equipamentos para o processo foram levantados com fabricantes para trs capacidades distintas conforme tabela abaixo.
Tabela 1 - Custo dos equipamentos Fonte: Prprio autor

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3.10.1.2 Investimento fixo

QTD 1 1 1 1 1 1 1 1 2/2/3 1 1 1 1 1 1 1 1 Tipo Detector de Metais Esteira de Classificao Esteira de Alimentao Moinho Rosca Transportadora Lavadora Tanque de Decantao Secadora mod.I Secadora mod. II Ventoinha Silo Aglutinador Extrusora Banheira Granulador Paleteira Empilhadeira Equipamentos Total Custo Unitrio (R$) 10.000 20.000 18.500 31.500 9.900 17.500 39.000 18500/ 23000 25.500 4.300 4.500 38.600 155.000 15.000 0 6.600 77.970 R$ Linha 1 Custo (R$) 10.000 20.000 18.500 31.500 9.900 17.500 39.000 18.500 51.000 4.300 4.500 38.600 155.000 15.000 15.000 6.600 77.970 532.870 Linha 2 Custo (R$) 10.000 20.000 19.800 37.900 9.900 22.000 39.000 23.000 51.000 4.900 4.500 54.000 179.000 15.000 15.000 6.600 77.970 589.570 Linha 3 Custo (R$) 10.000 20.000 19.800 56.000 9.900 22.000 39.000 23.000 76.500 6.000 4.500 63.000 255.000 15.000 18.500 6.600 77.970 722.770

O investimento fixo segmentado em investimento direto e indireto. O primeiro est relacionado em parte a investimentos nos limites dos equipamentos de produo (ISBL) e tambm investimentos em utilidades e sistemas auxiliares (OSBL), como rea de estocagem e tratamento de efluentes. O calculo realizado segundo recomendao de (MUSTAFA 2009), onde para cada critrio multiplica-se um percentual por sua referncia.

Investimento fixo direto

ISBL Referncia
Investimento Fixo Equipamentos Principais Equipamentos Principais Equipamentos Principais Equipamentos Principais Equipamentos Principais Equipamentos Principais Investimento Fixo R$

Tabela 2 - Custos ISBL

Taxa
10,0% 6,0% 2,0% 0,5% 3,0% 0,5% 2,0% 10,0% 2,5% 1,0% 0,5% 1,0% 7,0% 3,0% 5,0% 133.387 532.870 29.308 10.657 2.664 15.986 2.664 10.657 53.287 13.322 5.329 2.664 5.329 37.301 15.986 23.234 23.234 66.693 916.045

Valor R$
150.331 589.570 32.426 11.791 2.948 17.687 2.948 11.791 58.957 14.739 5.896 2.948 5.896 41.270 17.687 40.472 40.472 75.165 1.032.409 185.058 722.770 39.752 14.455 3.614 21.683 3.614 14.455 72.277 18.069 7.228 3.614 7.228 50.594 21.683 53.713 53.713 92.529 1.270.901

Terrenos e melhorias EQ.Principais Materiais de Aplicao - Tubulao - Instrumentao - Mat.Eltricos - Pinturas Fundaes e Estruturas Obras Civis Montagem Industrial - Instalao Equipamentos - Instalao Mat. Aplic. - Mo de Obra Fretes, seguros e taxas Peas Sobressalentes Inventrio Inicial - Matria-Prima Veculos, movis e utenslios ISBL Total

I S B L

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Fonte: Prprio autor No item inventrio inicial, a matria-prima calculada refere-se ao estoque para operao de uma semana.

Tabela 3 - Custos OSBL

0SBL
Edificaes Tratamento de Eluentes Distribuio de gua Subestao Eltrica Distribuio Eltrica Descarte de rejeitos de processo de rejeitos sanitrios Descarte Comunicao Estocagem de matrias-primas Estocagem de produtos Sistema de combate a incndio OSBL Total

Referncia
Investimento Fixo Investimento Fixo Investimento Fixo Investimento Fixo Investimento Fixo Investimento Fixo Investimento Fixo Investimento Fixo Investimento Fixo Investimento Fixo Investimento Fixo R$

Taxa
7,0% 1,0% 0,3% 1,5% 1,0% 0,5% 0,1% 0,2% 0,2% 0,3% 0,2% 93.371 13.339 4.002 20.008 13.339 6.669 1.334 2.668 2.668 4.002 2.668 164.066

Valor R$
105.232 15.033 4.510 22.550 15.033 7.517 1.503 3.007 3.007 4.510 3.007 184.907 129.541 18.506 5.552 27.759 18.506 9.253 1.851 3.701 3.701 5.552 3.701 227.621

O S B L

Fonte: Prprio autor O investimento direto a soma do ISBL com OSBL:

Tabela 4 - Investimento direto
TIPO DE INVESTIMENTO ISBL Total OSBL Total Investimento fixo
Capacidade 1 Capacidade 2 Capacidade 3

R$ R$ R$

916.045 164.066 1.333.868

1.032.409 184.907 1.503.308

1.270.901 227.621 1.850.579

Fonte: Prprio autor Investimento fixo indireto

O investimento indireto no est ligado diretamente ao processo produtivo propriamente dito.

Tabela 5 - Investimento indireto
Investimento Indireto
Estudo de Viabilidade Gernciamento do Empreendimento Licenas Projeto Conceitual Projeto Bsico Projeto Detalhamento Servios de Procura Pr-Operao Contigncias Investimento Indireto

Referncia
Investimento fixo Investimento fixo Investimento fixo ISBL Investimento direto ISBL Investimento direto Investimento direto R$

Taxa
0,2% 0,5% 0,7% 0,2% 0,2% 0,2% 1,0% 0,3% 20,0% 2.668 6.669 9.337 2.668 1.832 2.160 9.160 3.240 216.022 253.757

Valor R$
3.007 7.517 10.523 3.007 2.065 2.435 10.324 3.652 243.463 285.992 3.701 9.253 12.954 3.701 2.542 2.997 12.709 4.496 299.704 352.057

Fonte: Prprio autor

40

3.10.1.3 Despesas financeiras Este item refere-se a uma estimativa das despesas que iro ocorrer na construo, devido aos financiamentos e ao tempo decorrido do estudo de viabilidade e da construo da planta. Como primeira aproximao, este valor foi considerado como sendo 5% do investimento fixo total.

3.10.1.4 Capital de giro O capital de giro um capital fixo que deve ser mantido durante toda a vida til do empreendimento, no sendo deprecivel nem dedutvel como despesa no clculo do imposto de renda. Para uma estimativa mais precisa deste item, deve-se considerar estoques de matriasprimas, caixa mnimo, financiamento de vendas a prazo, crditos a fornecedores e crditos de impostos. Como estimativa, foi considerado os custos fixos e variveis para dois meses de operao.

3.10.1.5 Resumo do investimento total Podemos resumir as estimativas de custos, observando os dados apresentados abaixo:

Tabela 6 - Investimento total

TIPO DE INVESTIMENTO ISBL Total OSBL Total Investimento Direto Investimento Indireto INVESTIMENTO FIXO DESPESSAS FINANCEIRAS CAPITAL DE GIRO INVESTIMENTO TOTAL
Capacidade 1 Capacidade 2 Capacidade 3

R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$

1.273.487 4.774.709 1.501.571 352.773 1.854.344 92.717 354.338 2.301.400

1.389.851 5.644.211 1.638.776 385.008 2.023.784 101.189 552.996 2.677.969

1.628.342 6.959.229 1.919.982 451.073 2.371.055 118.553 726.624 3.216.232

Fonte: Prprio autor

41

3.11 FLUXO DE CAIXA

No processo de fabricao em uma empresa, toda e qualquer aplicao de recursos, de diferentes formas, expressas em valor monetrio, pode ser considerada como um custo para a empresa. Assim, pode-se considerar como custo, todo gasto atribudo produo, a fim de poder gerar uma receita ou ganho para a empresa. No entanto, os custos de uma empresa podem ser determinados de vrias maneiras. Um dos critrios para a determinao da variabilidade de cada item que compe a produo a dependncia dos gastos com o volume da produo. Partindo-se desta premissa, verifica-se a existncia de gastos tanto dependentes quanto independentes do volume de produo de uma empresa. A partir da pode-se discriminar os gastos de produo de certa empresa nos seguintes custos (Sanvicente, 1987):

Custos Fixos: entendem-se como os gastos incorridos no processo de produo

e indispensveis ao funcionamento da empresa, como um s complexo, sem qualquer relao ou dependncia com o volume de produo. Como o seu valor total no varia com a variao de volume da atividade, observa-se que o seu valor unitrio que acaba variando com o volume de operao.

Custos Variveis: so os gastos que aumentam ou diminuem de valor numa

relao direta com o maior ou menor volume de produo. Assim, o custo varivel total perfeitamente varivel e o custo varivel unitrio constante. Porm, alm dos gastos de produo e administrativos, deve-se levar em conta gastos como depreciao e amortizao. Estes gastos correspondem perda do valor do capital aplicado na aquisio do bem. Outros gastos que devem ser frisados so os, com manuteno/conservao e com seguros. Enquanto aqueles tm o objetivo de prevenir e programar, constituindo-se em custos fixos, este procura resguardar-se de possveis ocorrncias de sinistros. Outro custo a ser levantado, diz respeito aos tributos. Os impostos e contribuies incidem tanto sobre o montante de vendas (PIS, COFINS, ICMS e IPI) como sobre os resultados do negcio (Imposto de Renda e Contribuies Sociais). A observncia da incidncia destes tributos torna-se importante para o clculo de viabilidade econmica do empreendimento, considerado aqui uma alquota de 34% incluindo toda carga de impostos.

42

Cabe aqui destacar que foi estipulado, para efeito de estudo, um financiamento com correspondente a 80% do investimento total com prazo de carncia de 12 meses e prazo de amortizao do principal de 120 meses taxa de juros de 8% ao ano.

3.11.1 Custos variveis Custos variveis referem-se aos custos que variam com a produo. So divididos em dois grandes blocos, de matria-prima e de utilidades.

Tabela 7 - Custos de matrias-primas

Material F - PEBD F - PEAD F - PP R - PEBD R - PEAD R - PP Total - R$/h Preo Unitrio R$/kg 0,80 1,10 1,30 0,50 0,40 1,10 Consumo 1 kg/h 12,4 87,4 50,2 20,7 145,7 83,6 Custo 1 R$/h 10 96 65 10 58 92 -332 Consumo 2 kg/h 18,6 131,1 75,3 41,4 291,4 167,2 Custo 2 R$/h 15 144 98 21 117 184 -578 Consumo 3 kg/h 20,7 145,7 83,6 62,1 437,1 250,9 Custo 3 R$/h 17 160 109 31 175 276 -767

Fonte: Prprio autor O custo das matrias-primas so valores mdios informado por cooperativas que comercializam estes materiais. Os resduos so fornecidos sem nenhum tratamento, so simplesmente separados por tipo de plstico PEAD, PEBD e PP e por tipo de embalagem rgidos e flexveis. Seguindo a nomenclatura F-PEBD para filme de PEBD por exemplo.
Tabela 8 - Custos de utilidades
Preo Unitrio R$/ (L/kg) 0,2 1,0 11,7 6,0 12,5 0,5 Consumo 1 kg/h 224,4 1,1 0,2 1,6E-03 8,9E-04 1,1 Custo 1 R$/h 40,9 1,1 2,6 2,9 5,6 0,6 -54 Consumo 2 kg/h 390,0 2,6 0,5 Custo 2 R$/h 71,1 2,6 6,2 4,4 11,1 0,7 -96 Consumo 3 kg/h 493,2 6,9 1,4 Custo 3 R$/h 90,0 6,9 16,1 4,9 16,7 0,9 -135

E.Eletrica Tratamento gua Consumo gua Embalagens Paletes Combustvel Total - R$/h

1,4

1,8

Fonte: Prprio autor O custo da energia eltrica foi calculado com base no consumo dos equipamentos mais 20% para as demais reas da empresa e o custo do kwh baseado no valor informado no site da Coelba para estabelecimentos comerciais.

43

O custo do tratamento de gua foi estimado conforme o consumo estimado pelo fabricante e o preo do tratamento por metro cbico informado por empresa terceirizada que ser responsvel pelo mesmo. Considerando que a gua ser tratada e reutilizada, ser necessrio repor somente a gua perdida no processo, estipulado a reposio de 20 % do volume de operao. O custo do consumo de gua foi estimado como 20% do consumo estimado pelo fabricante e a tarifa comercial informada no site da Embasa. Os preos de paletes e embalagens consideradas segundo valor de mercado e consumo por kg de material produzido. O gasto com combustvel foi estimado considerando uma distncia de 2 km da cooperativa fornecedora onde coleta-se a matria-prima todos os dias, somado a entrega do produto final considerado a uma distncia de 50 km. Alm do preo e consumo tpico de caminhes a diesel. 3.11.2 Custos fixos
Tabela 9 - Custos fixos
Itens Mo de obra Mo de obra manuteno Mo de obra de Eflentes Pr-Labore Materiais de manuteno Materiais de Efluentes Seguros e taxas Despesas gerais Custo de comercializao Total - R$/h Taxa 22 1,5% 15,0% 1 1,5% 3,0% 1,0% 80,0% 6,0% Referncia 540,00
IF M.O. Manut. 10.000,00 IF Materiais Manut. IF Mo de obra total Faturamento

Valor R$/ano 154.440 20.008 3.001 130.000 20.008 600 13.339 245.959 184.013 -183 30

Valor R$/ano 210.600 22.550 3.382 130.000 22.550 676 15.033 189.226 320.539 -217 38

Valor R$/ano 266.760 27.759 4.164 130.000 27.759 833 18.506 238.946 425.406 -270

Fonte: Prprio autor O nmero de operadores varia com a capacidade de produo das linhas, o nmero de funcionrios foi estimado conforme tabela abaixo.

Quadro 5 - Quadro de funcionrios

44

Mo de Obra esteira classificao silo/armazenagem materia prima extruso Administao Motorista Supervisor Fonte: Prprio autor
3.11.3 Receitas

N pessoas 2-6 1-2 1-2 2 1-3 1 1

N turnos 2 2 2 3 1 1 1

N sal. Mnimos 1 1 1 1 2 2 4

Receitas so a soma das vendas de todos os produtos da empresa. Considerando que todo material produzido foi comercializado e o estoque de matria-prima reposto. A tabela abaixo resume as receitas obtidas.
Tabela 10 - Receitas
Produto F - PEBD F - PEAD F - PP R - PEBD R - PEAD R - PP Total - R$/h Preo Unitrio R$/kg 2,00 2,75 3,25 1,25 1,00 2,75 Consumo 1 kg/h 12,4 87,4 50,2 20,7 145,7 83,6 Custo 1 R$/h 24,8 240,4 163,1 25,9 145,7 230,0 830 Consumo 2 kg/h 18,6 131,1 75,3 41,4 291,4 167,2 Custo 2 R$/h 37,2 360,6 244,6 51,7 291,4 459,9 1.445 Consumo 3 kg/h 20,7 145,7 83,6 62,1 437,1 250,9 Custo 3 R$/h 41,4 400,6 271,8 77,6 437,1 689,9 1.918

Fonte: Prprio autor O mtodo de depreciao utilizada foi depreciao linear, a uma taxa de 10% ao ano.
Tabela 11 Depreciao linear

Investimento total / tempo depreciao 175.061

R$/h -47

3.11.4 Resumo de fluxo de caixa

45

FLUXO DE CAIXA - Linha 1 Receitas lquidas Custos variveis Custos fixos + Depreciao Financiamento Lucro bruto Impostos Lucro lquido Depreciao Gerao de caixa Investimento Total Linha 1 - R$
FLUXO DE CAIXA - Linha 3 Receitas lquidas Custos variveis Custos fixos + Depreciao Financiamento Lucro bruto Impostos Lucro lquido Depreciao Gerao de caixa Investimento Total Linha 3 - R$

Ano 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 350.122 350.122 Ano 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 533.089 533.089

Ano 1
2.760.195 1.282.814 765.008 103.174 609.199 207.128 402.072 157.555 559.627 0 559.627 Ano 1
6.381.096 3.002.757 1.055.409 157.090 2.165.840 736.386 1.429.454 157.555 1.587.009 0 1.587.009

Ano 2
2.760.195 1.282.814 765.008 92.361 620.012 210.804 409.208 157.555 566.763 0 566.763

Ano 3
2.760.195 1.282.814 765.008 81.548 630.825 214.481 416.345 157.555 573.900 0 573.900 Ano 3 Ano 4
6.381.096 3.002.757 1.055.409 107.699 2.215.231 753.178 1.462.052 157.555 1.619.607 0 1.619.607

Ano 4
2.760.195 1.282.814 765.008 70.735 641.638 218.157 423.481 157.555 581.036 0 581.036 Ano 5
6.381.096 3.002.757 1.055.409 91.236 2.231.694 758.776 1.472.918 157.555 1.630.473 0 1.630.473

Ano 5
2.760.195 1.282.814 765.008 59.922 652.451 221.833 430.618 157.555 588.173 0 588.173 Ano 6
6.381.096 3.002.757 1.055.409 74.772 2.248.158 764.374 1.483.784 157.555 1.641.339 0 1.641.339

Ano 6
2.760.195 1.282.814 765.008 49.109 663.264 225.510 437.754 157.555 595.309 0 595.309 Ano 7
6.381.096 3.002.757 1.055.409 58.308 2.264.621 769.971 1.494.650 157.555 1.652.205 0 1.652.205

Ano 7
2.760.195 1.282.814 765.008 38.296 674.077 229.186 444.891 157.555 602.446 0 602.446 Ano 8
6.381.096 3.002.757 1.055.409 41.845 2.281.085 775.569 1.505.516 157.555 1.663.071 0 1.663.071

Ano 8
2.760.195 1.282.814 765.008 27.483 684.890 232.863 452.027 157.555 609.582 0 609.582 Ano 9
6.381.096 3.002.757 1.055.409 25.381 2.297.548 781.166 1.516.382 157.555 1.673.937 0 1.673.937

Ano 9
2.760.195 1.282.814 765.008 16.670 695.703 236.539 459.164 157.555 616.719 0 616.719 Ano 10
6.381.096 3.002.757 1.055.409 8.918 2.314.012 786.764 1.527.248 157.555 1.684.803 0 1.684.803

Ano 2
6.381.096 3.002.757 1.055.409 140.626 2.182.303 741.983 1.440.320 157.555 1.597.875 0 1.597.875

6.381.096 3.002.757 1.055.409 124.163 2.198.767 747.581 1.451.186 157.555 1.608.741 0 1.608.741

FLUXO DE CAIXA - Linha 2 Receitas lquidas Custos variveis Custos fixos + Depreciao Financiamento Lucro bruto Impostos Lucro lquido Depreciao Gerao de caixa Investimento Total Linha 2 - R$

Ano 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 425.436 425.436

Ano 1
4.808.082 2.242.806 877.768 125.367 1.562.141 531.128 1.031.013 157.555 1.188.568 0 1.188.568

Ano 2
4.808.082 2.242.806 877.768 112.228 1.575.280 535.595 1.039.685 157.555 1.197.240 0 1.197.240

Ano 3
4.808.082 2.242.806 877.768 99.089 1.588.419 540.062 1.048.356 157.555 1.205.911 0 1.205.911

Ano 4
4.808.082 2.242.806 877.768 85.950 1.601.558 544.530 1.057.028 157.555 1.214.583 0 1.214.583

Ano 5
4.808.082 2.242.806 877.768 72.811 1.614.696 548.997 1.065.700 157.555 1.223.255 0 1.223.255

Ano 6
4.808.082 2.242.806 877.768 59.672 1.627.835 553.464 1.074.371 157.555 1.231.926 0 1.231.926

Ano 7
4.808.082 2.242.806 877.768 46.534 1.640.974 557.931 1.083.043 157.555 1.240.598 0 1.240.598

Ano 8
4.808.082 2.242.806 877.768 33.395 1.654.113 562.398 1.091.715 157.555 1.249.270 0 1.249.270

Ano 9
4.808.082 2.242.806 877.768 20.256 1.667.252 566.866 1.100.386 157.555 1.257.941 0 1.257.941

Tabela 12 - Fluxos de caixa. Fonte: Prprio autor

46

3.12 INDICADORES ECONMICOS

Atravs deste fluxo de caixa verifica-se o desempenho do projeto, realizando o somatrio de todas as receitas e custos chegando ao resultado anualizado de todas as operaes financeiras da empresa Porm, para se avaliar o projeto, a utilizao de indicadores de resultado possibilita uma verificao mais apurada do investimento, alm disso, estes indicadores possibilitam a realizao de comparaes com alternativas de investimento. No projeto exemplificado, os indicadores utilizados sero TMA, VPL, VPL/Investimento e TIR. A TMA um valor que o investidor estipula com o objetivo de verificar a viabilidade do projeto. Este indicador visa levantar um valor referencial mnimo para o investimento de seu capital, que possa render uma taxa superior a um investimento bancrio (parcialmente livre de riscos). Valor Presente Lquido VPL

Este indicador tem como funo avaliar a proposta de investimento de capital em valores monetrios. Ele medido atravs da diferena entre o valor presente das entradas de caixa e o valor presente das sadas de caixa, baseando-se numa determinada taxa de desconto (Kassai, 2000). Para melhor compreenso, este indicador representado pela seguinte frmula:
VPL FC0 FC1 FC2 FC3 FC4 FCn , (...) 0 1 2 3 4 (1 i) (1 i) (1 i) (1 i) (1 i) (1 i) n

onde: FC = Fluxos de caixa esperados (positivos ou negativos) i = Taxa de atratividade (desconto) Nota-se que, se o indicador apresentar um valor igual ou maior que zero este investimento considerado atraente. Pois significa um resultado econmico final acima da taxa mnima de atratividade determinada. Taxa Interna de Retorno TIR

47

A TIR representa a taxa de desconto que iguala os fluxos de caixa de entrada com os fluxos de caixa de sada, ou seja, ela a taxa que produz um VPL igual a zero (Kassai, 2000). Assim, este indicador pode ser obtido pela mesma frmula do VPL, porm deixando como varivel a taxa:
0 FC0 FC1 FC2 FC3 FCn , (...) 0 1 2 3 (1 TIR) (1 TIR) (1 TIR) (1 TIR) (1 TIR)n

onde:

FC = Fluxos de caixa esperados (positivos ou negativos) Portanto, considera-se vivel todo o investimento que apresentar uma TIR maior ou igual TMA. Ao obter-se uma TIR maior que a TMA estipulada, interpreta-se a mesma da seguinte maneira: o valor positivo obtido demonstra a viabilidade do projeto.

VPL/ Investimento

A razo VPL sobre investimento um indicador que indica se o risco do investimento interessante para o VPL obtido. Quando o resultado do risco maior que 2,5 o investimento considerado atraente.
Tabela 13 - Indicadores econmicos

Indicadores Critrio Linha 1 Linha 2 Linha 3

Fonte: Prprio autor

TMA a.a 15% 15% 15% 15%

VPL R$ >0 3.682.663 7.965.639 10.651.789

VPL/INV > 2,5 2,10 4,55 6,08

TIR a.a. > TMA 161% 280% 298%

CRONOGRAMA
FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Quadro 6 - Cronograma de atividades Atividades / Perodos

1 2 3 4 5 6 7 7 8 9 Levantamento do tema Entrega Anteprojeto Reviso Bibiogrfica Reviso bibliogrfica - redes neurais Estudo de mercado Viabilidade tcnica dos processos Pesquisa informaes no mercado Viabilidade tcnica e econmica dos processos Elaborao Relatrio Final Entrega Relatrio Final

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CONCLUSES

O estudo realizado demonstra que o processo de revalorizao de PE e PP tecnicamente vivel, devendo ser configurado conforme a pureza da matria-prima disponvel e o nvel de qualidade do produto final esperado. Os equipamentos bsicos esto disponveis no mercado por diversos fabricantes com grande variao de tecnologias e preos. Economicamente, o processo apresentou VPL positivo e TIR acima da TMA, atendendo aos critrios adotados, representando investimentos com retorno financeiro. Porm a linha com menor capacidade no atingiu o critrio VPL/Investimento, representando menor atratividade e um investimento de risco, consequncia da menor diluio do investimento total e custo fixo em relao s outras capacidades. Devido restrio de matria-prima, o processo selecionado como mais vivel o de capacidade intermediria podendo produzir 450 kg/h de flexveis ou 1000 kg/h de rgidos entre polietileno e polipropileno. Sendo necessrio um investimento total de MM R$ 2,7 para produzir um VPL de MM R$ 7,8 correspondente a um atrativo VPL/investimento de 3,38. O retorno do empreendimento em dez anos gera uma TIR de 219,1%, muito acima da TMA de 15%, portanto evidenciando uma tima alternativa de investimento. Porm a falta de oferta de matria-prima identificada no estudo de mercado inviabiliza o empreendimento no momento. A deficincia decorrente tanto da baixa quantidade quanto da qualidade insatisfatria do resduo disponvel. Entretanto deve-se considerar o movimento em torno das questes ambientais que esto influenciando mudanas na sociedade e na administrao pblica que podem viabilizar o empreendimento. Como a implantao da coleta seletiva nos municpios, medida j aprovada na nova poltica nacional de resduos slidos, que tem o potencial de gerar resduos plsticos para serem reciclados na quantidade e qualidade requeridas. A qualidade do material reciclado tambm pode ser maximizada com a utilizao de tecnologias como a caracterizao por infravermelho abortada neste trabalho, onde as correntes de material reciclado so purificadas retirando materiais que no sejam o produto. Este processo tem ampla aplicao em pases desenvolvidos, porm requer alto investimento, inviabilizando empreendimentos privados com esta tcnica. Outra iniciativa necessria o desenvolvimento de novas aplicaes para os materiais reciclados de modo a aumentar a demanda e o valor de comercializao do plstico reciclado. Como aplicaes onde o reciclado possa ser misturado com material virgem atendendo s

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especificaes mecnicas ou sanitrias desejadas, assim como o processamento de blendas mistura de materiais reciclados, para confeco de produtos como a madeira plstica mistura de PE/PP/serragem. Talvez o maior desafio para o sucesso da reciclagem seja conscientizar a populao sobre a necessidade de racionalizar a energia, os recursos naturais e o meio ambiente. No entanto, as decises governamentais so fundamentais para proporcionar o desenvolvimento do segmento de reciclagem ps consumo, sendo necessrio investimento educao ambiental, incentivos fiscais, diferenciao tributria, linhas de crdito, contrapartida financeira, investimento em pesquisa e regulamentao do setor, que ainda hoje praticamente informal. Enfim, somente uma grande mobilizao envolvendo toda sociedade pode influenciar esta mudana de paradigma, fundamental para a sustentabilidade das prximas geraes

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REFERNCIAS

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ANEXOS ANEXO A LAYOUT DA SEO DE MOAGEM

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ANEXO B LAYOUT DA SEO DE EXTRUSO

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ANEXO C EQUIPAMENTOS PRINCIPAIS

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Esteira de classificao

Equipamento desenvolvido com estrutura em chapa ao carbono, equipado com motoredutor eltrico de 0.75KW dimenses do produto: 1010 mm Altura X 1380 mm Largura X 10500 mm Comprimento sendo 1000x10500mm largura til de triagem na correia transportadora. Proteo lateral em borracha de trs lonas para evitar o acmulo de resduos na correia transportadora, evitando desgaste prematuro.

Moinho

Motor trifsico 75 CV - 1750 rpm; Boca de alimentao 800 x 550mm; Rotor com dimetro de 550mm ; Rotao do rotor 700 rpm; 03 facas rotativas e 02 fixas; comprimento das facas 800mm; Sistema de corte em ngulo, Eixo especial para moagem de aparas e peas volumosas, diminuindo a formao de p e o desgaste das facas; regulagem das facas fixas e do rotor; Sistema de peneiras intercambiveis; Entrada para gua 3 /4; Mancais externos em ao laminado usinado para moagem mido; Sistema rpido de troca de peneiras; totalmente em ao.

Lavadora Motor trifsico 30 CV - 1750 rpm; Eixo com 52 ps; Tubo em ao Inox perfurado com malha 1/8; Dimenses do tubo: 2500 x 600mm; Rotao do eixo: 1600 rpm; Mancais externos para evitar a penetrao de gua; Entrada para gua 3/4.

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Tanque de decatao

Tanque chapa em ao carbono 3/16 com 1200mm de largura x 8000 comprimento x 1200mm altura , estrutura externa em cantoneira, 03 transportadores na superfcie com motoredutor 0,5 CV em cada, rosca alimentadora para retirada do material com motoredutor 4 CV, sada para limpeza 4, pintura interna em epxi.

Secadora

1 com motor trifsico 30 CV - 1750 rpm; Eixo com 52

ps; Tubo em ao Inox , totalmente perfurado com malha 1/8; Dimenses do tubo: 2500 x 600mm; Rotao do eixo: 1600 rpm; Mancais externos para evitar a penetrao de gua. 3 com motor trifsico de 50 CV, Disposio Horizontal, Eixo especial com 4 hlices dispostas longitudinalmente, Rotao do Eixo 2100rpm, Tubo em ao inox 304 dimetro de 640 x 1700mm espessura 1/8 bipartido para manuteno, perfurados totalmente com malha 3mm, Mancais externos para evitar a penetrao de gua, Estrutura em ao carbono. Aglutinador

Motor trifsico 100 CV-1750rpm, Tubo desmontvel em chapa 3/8 800mm, 03 facas fixas e 02 giratrias, Hlice acoplada diretamente no eixo do motor.

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Extrusora Motor trifsico 125CV-1750 rpm rotao varivel por inverosor de freqncia digital , Redutor reduo 1:16 Canho e rosca em ao 8550 nitretados e polidos, rosca 120mm, LD 1:28 , Resistncias em cermica protegidas por capas trmicas em ao inox, Painel com 7 zonas de aquecimento e chave de partida automtica, pirmetros digitais e transdutor de presso, Caixa de rolamentos acoplada diretamente ao redutor, Refrigerao gua na alimentao e caixa de rolamentos, Cabeote hidrulico para sada do material, Banheira de resfriamento 5m, Vlvula de segurana de entupimento dos filtros.

Granulador

Motor trifsico 7,5 CV , Rotao Varivel por inversor de freqncia digital, 10 facas rotativas e 01 fixa, 03 velocidades variveis na polia,Largura do puxador 250mm, 02 rolos puxadores sendo um em neoprene e outro em ferro recartilhado, Ajuste da presso dos rolos regulvel por molas, rodzios para deslocamento do equipamento.

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ANEXO D TARIFA EMBASA

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ANEXO E TARIFA COELBA