Trabalho Diplomação - UTFPR

UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONTRUO CIVIL TECNOLOGIA EM CONSTRUO CIVIL MODALIDADE CONCRETO
BRUNO TADEU KANEKO GUIMARES DOUGLAS DE CARVALHO MOTTER KO MING CHANG
ESTIMATIVA DA RESISTNCIA TRAO DE CAD TRAO NA FLEXO E TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL, UTILIZANDO AGREGADOS DA REGIO METROPOLITANA DE CURITIBA
CURITIBA 2008
UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONTRUO CIVIL TECNOLOGIA EM CONSTRUO CIVIL MODALIDADE CONCRETO
BRUNO TADEU KANEKO GUIMARES DOUGLAS DE CARVALHO MOTTER KO MING CHANG
ESTIMATIVA DA RESISTNCIA TRAO DE CAD TRAO NA FLEXO E TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL, UTILIZANDO AGREGADOS DA REGIO METROPOLITANA DE CURITIBA
Trabalho apresentado
de
Concluso de
de
Curso de
disciplina
Trabalho
Diplomao, como requisito parcial para obteno do grau de Tecnlogo em Construo Civil, do Curso Superior de Tecnologia em Construo Civil Modalidade Concreto, da Universidade Tecnolgica Federal do Paran. Orientador: Prof. MSc. Sandro Mendes. Co-orientadora: Tecnloga Cludia Zanetti
CURITIBA 2008
FOLHA DE APROVAO
DEDICATRIA
Dedicamos a elaborao deste trabalho a Deus, aos nossos pais, amigos e as pessoas que amamos.
AGRADECIMENTOS
Agradecemos a nossa famlia, que sempre nos deu foras para seguir em frente, havendo ou no obstculos em toda a trajetria de nosso curso. Aos professores que por sinal, mostraram-se acima das expectativas como professores acadmicos, transmitindo para ns alunos, conhecimentos importantes que jamais sero esquecidos em nossas vidas profissionais. No presente trabalho de Concluso de curso, agradecemos especialmente: Ao nosso professor orientador Sandro Eduardo da Silveira Mendes, por ter nos orientado de maneira rigorosa e ter nos oferecido todos os subsdios necessrios nossa pesquisa; A nossa co-orientadora, Tecnloga Cludia Zanetti, da Votorantim Cimentos, por ter dado apoio em nossa pesquisa, nos ensaios tecnolgicos, no incentivo leitura de grandes autores e ao conhecimento de Normas tcnicas utilizadas nos ensaios; A Engemix, na pessoa do Eng. Maurcio Bianchini, e a Votorantim Cimentos, por ter nos dado todos os subsdios tcnicos necessrios para o desenvolvimento desta pesquisa; como a execuo dos ensaios tecnolgicos, o auxlio na execuo da produo dos Concretos, a alimentao que nos ofereceu nos dias em que estivemos na empresa, equipamentos de proteo individual, e as explicaes sobre dvidas que surgiam durante o percurso dos ensaios. Ao senhor Jacson que nos fretou um caminho e nos ajudou com o carregamento de aproximadamente 1 tonelada de corpos-de-prova de concreto, executados em nosso 2 experimento, dos 3 que realizamos no decorrer dos estudos; A UTFPR e seus funcionrios, pela disponibilidade de sua biblioteca, de seus equipamentos de informtica e ao DACOC Departamento Acadmico de Construo Civil.
Resumo
O uso do Concreto de Alto Desempenho (CAD) atualmente cada vez mais disponibilizado aos arquitetos e aos engenheiros de estruturas, por se tratar de um material de avanada tecnologia, que possibilita inmeras vantagens no seu uso. O estudo deste trabalho consiste em estimar valores percentuais atravs de correlaes existentes na literatura, entre as propriedades de resistncia trao e resistncia compresso de concretos de alto desempenho. Atravs de Normas Tcnicas Brasileiras, Mercosul e mtodos respeitados de autores especialistas na rea, foram produzidas 3 diferentes classes de concreto de alto desempenho. Com os corpos-de-prova obtidos dessa produo, foram executados os ensaios de determinao da resistncia compresso de corpos-de-prova cilndricos, ensaio de determinao da resistncia trao por compresso diametral e ensaio de determinao da resistncia trao na flexo em corpos-de-prova prismticos, gerando assim uma amostragem total de 54 corpos-de-prova.
Palavras-chave: CAD; resistncia; trao.
Abstract
The High Performance Concrete (HPC) is used actually and each more and more available for architect and structure engineer. This material is a technology advanced that possibility countless advantages when you use it. This study consist in to esteem the percentages value through correlation existent in a literature, among the propriety of strength on traction and strength on compression in High Performance Concrete. Among the Brazilian Technical Norm, Mercosul and methods considered by expert authors in this theme, were produced 3 different kind of High Performance Concrete. With the specimens obtained with this production were executed the test to determine the strength on compression the cylindrical proof body, test to determine the strength on traction by means of diameter compression and test to determine the strength in a flexion in a bodies of evidence prismatics producing a total sampling the 54 bodies of evidence.
Keywords: HPC; Strength; Traction.
LISTA DE ILUSTRAES Figura 2.1 - Corpo-de-prova de concreto de alto desempenho..................................22 Figura 2.2 - Corpo-de-prova de concreto convencional.............................................22 Figura 2.3 - Imagens microscpicas dos concretos sem adio de slica ativa e outra com slica ativa...........................................................................................................25 Figura 2.4 - Ao das molculas de aditivos sobre as partculas de cimento............27 Figura 2.5 - Antes do rompimento de corpo-de-prova no ensaio de resistncia compresso................................................................................................................30 Figura 2.6 - Depois do rompimento de corpo-de-prova.............................................30 Figura 2.7 - Ensaio de resistncia trao por compresso diametral.....................33 Figura 2.8 - Ensaio de trao por compresso diametral...........................................34 Figura 2.9 - Ensaio de trao na flexo......................................................................36 Figura 2.10 - Ensaio de trao na flexo...................................................................37 Figura 3.1 - Betoneira utilizada...................................................................................49 Figura 3.2 - Preparo dos materiais que sero utilizados para produo....................50 Figura 3.3 Termo-higrmetro...................................................................................50 Figura 3.4 - Balana digital com capacidade de at 100 kg.......................................50 Figura 3.5 - Balana digital de preciso.....................................................................50 Figura 3.6 - Primeira tentativa de Slump-test.............................................................51 Figura 3.7 - Segunda tentativa de Slump-test............................................................51 Figura 3.8 - Moldes de corpos-de-prova cilndricos...................................................51 Figura 3.9 - Moldes de corpos-de-prova prismticos.................................................51 Figura 3.10 - Moldagem dos corpos-de-prova cilndricos..........................................52 Figura 3.11 - Moldagem dos corpos-de-prova prismticos........................................52 Figura 3.12 - Desmoldagem dos corpos-de-prova.....................................................52 Figura 3.13 - Termmetro da cmara mida..............................................................53 Figura 3.14 - Tanque da cmara mida, cura submersa...........................................53 Figura 3.15 - Ensaio de determinao de resistncia compresso.........................53 Figura 3.16 - Ensaio de determinao de resistncia trao por compresso diametral.....................................................................................................................53 Figura 3.17 - Ensaio de determinao de resistncia trao na flexo...................54 Figura 3.18 - Corpo-de-prova prismtico aps o rompimento....................................54
LISTA DE GRFICOS Grfico 3.1 - Curva granulomtrica do agregado mido areia artificial mdia........43 Grfico 3.2 - Curva granulomtrica do agregado mido areia natural fina..............44 Grfico 3.3- Curva granulomtrica do agregado mido areia natural + Artificial ....44 Grfico 3.4 - Curva granulomtrica da brita 1............................................................45 Grfico 4.1 - Relao entre a resistncia compresso e a classe do concreto para as idades de 7 e 28 dias.............................................................................................56 Grfico 4.2 - Evoluo da resistncia compresso em funo da relao gua/ aglomerante................................................................................................................58 Grfico 4.3 - Relao entre a resistncia trao por compresso diametral e a classe dos concretos para as idades de 7 e 28 dias..................................................60 Grfico 4.4 - Relao entre a resistncia trao por compresso diametral (MPa) e a classe dos concretos para as idades de 7 e 28 dias..................... .........................62 Grfico 4.5 - Evoluo da resistncia trao por compresso diametral em funo da relao gua/ aglomerante....................................................................................63 Grfico 4.6 - Relao entre a resistncia trao na flexo (MPa) e a classe dos concretos para as idades de 7 e 28 dias....................................................................64 Grfico 4.7 - Evoluo da resistncia trao na flexo em funo da relao gua/ aglomerante................................................................................................................66 Grfico 4.8 - Resistncia trao na flexo (ft,f) x resistncia compresso (fc)....67 Grfico 4.9 - Correlao entre resistncia trao na flexo e resistncia compresso por diferentes equaes aos 7 dias.......................................................68 Grfico 4.10 - Correlao entre resistncia trao na flexo e resistncia compresso por diferentes equaes aos 28 dias.....................................................69 Grfico 4.11 Resistncia trao por compresso diametral (ft,sp) x resistncia compresso (fc)..........................................................................................................70 Grfico 4.12 Correlao entre resistncia trao por compresso diametral e resistncia compresso por diferentes equaes aos 7 dias..................................71 Grfico 4.13 Correlao entre resistncia trao por compresso diametral e resistncia compresso por diferentes equaes aos 28 dias................................72
LISTA DE TABELAS Tabela 2.1 - Teores dos componentes do cimento Portland de alta resistncia inicial...........................................................................................................................19 Tabela 2.2 - Classes e resistncias do CAD..............................................................39 Tabela 3.1 - Anlise qumica do cimento CP V ARI RS..........................................40 Tabela 3.2 - Anlise fsica do cimento CP V ARI RS..............................................41 Tabela 3.3 - Anlise mecnica do cimento CP V ARI RS.......................................41 Tabela 3.4 - Caracterizao do agregado mido areia artificial mdia ..................42 Tabela 3.5 - Caracterizao do agregado mido areia natural fina .......................43 Tabela 3.6 - Caracterizao do agregado grado brita 1 .......................................44 Tabela 3.7 - Dados tcnicos de slica ativa ...............................................................46 Tabela 3.8 - Dados Tcnicos de superplastificante ADVA 190 ..............................46 Tabela 3.9 - Quantidade dos corpos-de-prova...........................................................48 Tabela 3.10 - Nmero de camadas para moldagem de corpos-de-prova .................52 Tabela 4.1 - Valores das resistncias de compresso dos concretos ......................55 Tabela 4.2 - Valores de resistncia mdia de compresso aos 28 dias (MPa) Comparao entre concretos produzidos e bibliografia.............................................56 Tabela 4.3 - Evoluo da resistncia compresso com idade ...............................57 Tabela 4.4 - Evoluo da resistncia compresso com a idade dos concretos produzidos - comparao com a bibliografia .............................................................58 Tabela 4.5 - Valores das resistncias de trao por compresso diametral dos concretos ...................................................................................................................59 Tabela 4.6 - Evoluo da resistncia trao por compresso diametral com a idade ....................................................................................................................................61 Tabela 4.7 - Valores ajustados da resistncia de trao por compresso diametral.61 Tabela 4.8 - Valores das resistncias de trao na flexo dos concretos ................63 Tabela 4.9 - Evoluo da resistncia trao na flexo com a idade.......................65 Tabela 4.10 - Relao entre a resistncia trao na flexo e resistncia compresso (%).........................................................................................................67 Tabela 4.11 - Relao entre a resistncia trao por compresso diametral e resistncia compresso normal (%) .......................................................................70
SUMRIO 1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 INTRODUO............................................................................................12 IMPORTNCIA DA PESQUISA..................................................................12 OBJETIVOS DA PESQUISA.......................................................................15 Objetivo Geral..............................................................................................15 Objetivos especficos...................................................................................15
2 2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.2.1 2.3.2.2 2.3.3 2.3.3.1 2.3.4 2.3.4.1 2.3.5 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.2.1 2.5.2.2 2.5.2.3 2.6
CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO....................................................16 HISTRICO.................................................................................................16 DEFINIES...............................................................................................16 MATERIAIS CONSTITUINTES...................................................................17 Cimento.......................................................................................................17 Agregados...................................................................................................20 Agregado grado.........................................................................................20 Agregado mido..........................................................................................23 Adies minerais.........................................................................................24 Slica Ativa...................................................................................................24 Aditivos qumicos.........................................................................................25 Aditivos superplastificantes.........................................................................26 gua de amassamento................................................................................28 PRODUO E CONTROLE DE QUALIDADE DE CAD.............................28 PROPRIEDADES MECNICAS DO CAD...................................................29 Resistncia compresso..........................................................................29 Resistncia trao....................................................................................32 Resistncia trao por compresso diametral.........................................33 Resistncia trao na flexo...................................................................35 Mdulo de Elasticidade..............................................................................38 MTODO DE DOSAGEM PARA CAD........................................................39
3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.2.1 3.1.2.2 3.1.3 3.1.4 3.1.6 3.2 3.3
PROGRAMA EXPERIMENTAL..................................................................40 Seleo e caracterizao dos materiais.......................................................40 Cimento........................................................................................................40 Agregados...................................................................................................41 Agregados midos......................................................................................42 Agregados grados.....................................................................................44 Adies minerais - slica ativa......................................................................46 Aditivo superplastificante..............................................................................46 gua de amassamento.................................................................................47 Proporcionamento dos materiais..................................................................47 Produo e preparo dos corpos-de-prova....................................................47
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1 4.4.2
ANLISE DOS RESULTADOS..................................................................55 RESISTNCIA COMPRESSO..............................................................55 RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL................59 RESISTNCIA TRAO NA FLEXO....................................................63 RELAO ENTRE A RESISTNCIA TRAO (ft) E A RESISTNCIA COMPRESSO (fc)......................................................................................66 Relao entre fct,f e fc.................................................................................66 Relao entre ft,sp e fc................................................................................69
5 5.1 5.2
CONSIDERAES FINAIS.......................................................................73 CONCLUSES..........................................................................................73 SUGESTES PARA FUTURAS PESQUISAS...........................................75
REFERNCIAS..........................................................................................................76
ANEXOS MDULO DE ELASTICIDADE...................................................................................79 RELAO ENTRE O MDULO DE ELASTICIDADE (Ec) E A RESISTNCIA COMPRESSO (fc)....................................................................................................81
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INTRODUO
1.1
IMPORTNCIA DA PESQUISA Com o avano dos conhecimentos adquiridos nas ltimas duas dcadas em
relao estrutura interna do concreto e com o uso dos superplastificantes e adies, obteve-se grandes avanos que permitiram, elevadas resistncias mecnicas e outras propriedades exclusivas, dando surgimento aos Concretos de Alto Desempenho (CAD), diferenciando-se dos concretos convencionais (CCV), exigindo um rigoroso controle tcnico e cientfico na elaborao e cuidado no seu preparo. O concreto de alto desempenho tem apresentado inmeras vantagens no seu uso, como: reduo de dimenses de peas estruturais; reduo do peso prprio da estrutura e da carga nas fundaes; reduo na taxa de armaduras dos pilares; reaproveitamento e rpida reutilizao das formas; desfrma rpida; antecipao do carregamento das peas em menores idades; aumento da velocidade da execuo da obra; possvel reduo de custo no valor total da obra; benefcios ecolgicos, energticos e econmicos, por utilizar resduos
industriais e/ou adies minerais. (ATCIN, 2000; MENDES, 2002; MENDES, BIANCHINI e FARIA, 2007; CREMONINI et al, 2001) Outra propriedade importante a sua elevada resistncia compresso, o que possibilita a reduo de elementos estruturais, principalmente pilares, permitindo assim ampliar a rea til dos andares. No caso de garagens em subsolos, o emprego do concreto de alto desempenho pode implicar em um aumento significativo das vagas. (SERRA, 1997 apud SOUZA, RIOS e CAMARGO, 2003) Ainda, outra vantagem do concreto de alto desempenho est na sua durabilidade, ou seja, sua alta resistncia ao ataque de agentes agressivos. Segundo comparaes realizadas entre CCV e CAD, devido densa microestrutura do concreto de alto desempenho, a profundidade de carbonatao nos concretos de
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alto desempenho no atinge 1,0 cm em 100 anos, enquanto que em um concreto convencional de 20 MPa, em apenas 10 anos, j atinge 2,5 cm de profundidade. (SOUZA, RIOS e CAMARGO, 2003) A justificativa de utilizao do CAD em estruturas, no abrange somente suas elevadas propriedades mecnicas, mas tambm o aumento de sua durabilidade devido s baixas relaes gua/aglomerante, que diminuem a porosidade e a permeabilidade do concreto (MEHTA, 1999 apud MENDES, 2002). Devido baixa porosidade do concreto de alto desempenho, ele se torna particularmente indicado onde h a necessidade de o concreto ficar aparente e onde o ambiente seja agressivo, em meio martimo agressivo e para construes industriais onde o concreto pode estar exposto aos ataques qumicos. Ele tambm indicado em aplicaes abaixo do lenol fretico, em obras de tneis, de fundaes e de subsolos, assim como nos pavimentos pelo fato de que em algumas destas aplicaes exigem uma maior durabilidade ou onde a manuteno da estrutura no pode ser feita com a freqncia necessria. (SERRA, 1997 apud SOUZA, RIOS e CAMARGO, 2003) O autor ainda afirma que o CAD particularmente adequado para a produo de pr-fabricados, pois possibilita a concretagem com maior trabalhabilidade, peas mais esbeltas e recuperao mais rpida das formas. O concreto de alto desempenho permite peas mais esbeltas por ser mais resistente, por ter uma permeabilidade menor, fornecendo assim maior proteo s armaduras e por permitir a retirada precoce das frmas, principalmente quando a cura a vapor. O concreto de alto desempenho um material que est sendo muito pesquisado e utilizado em diversos pases, dentre eles Canad, Estados Unidos, Frana, Sua, Noruega, Austrlia, Alemanha, Japo, Coria, China, Taiwan e outros. Em nvel nacional, o CAD j vem sendo utilizado h alguns anos em algumas cidades brasileiras como So Paulo, Salvador, Rio de Janeiro, Niteri, Braslia, Curitiba, Ponta Grossa, entre outros (ATCIN, 2000; MENDES, 2002; VANDERLEI, 1999; CASTRO, 2007). A resistncia trao, assim como a resistncia compresso uma propriedade importante para o clculo de estruturas de concreto simples e armado. A resistncia trao serve como um dos parmetros necessrios verificao da aderncia entre o concreto e a armadura, para o estabelecimento de critrios nos estados limites de utilizao de estruturas em concreto armado, e nos estados
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limites ltimos no caso de dimensionamento de concretos simples, para estimativa da carga que inicia a formao de fissuras no concreto, e conseqentemente para a previso de sua durabilidade. Embora a resistncia trao possa ser estimada a partir da resistncia compresso, prefervel que seja determinada experimentalmente (MENDES, 2002). Pelo fato de o concreto ser fraco trao, ele no destinado a trabalhar submetido a esforos desse tipo. Entretanto, em elementos estruturais, tais como vigas e lajes, quase sempre se produzem esforos de trao, como conseqncias de certas condies de carregamento ou de retraes produzidas por mudanas de umidade e temperatura ou simplesmente autgenas. Nesses casos, prefervel ter o conhecimento da resistncia trao do concreto porque o fissuramento atribudo a este tipo de esforo (SOBRAL, 1984). Segundo NEVILLE (1997), em vista dos muitos fatores que influenciam a relao de resistncias, no de se surpreender que no haja uma relao simples, aplicvel de modo geral, entre as resistncias compresso e trao do concreto. Para as propriedades dos concretos como a resistncia compresso, a resistncia trao e o mdulo de elasticidade, freqentemente so montadas expresses que representam genericamente o seu comportamento, sendo essas baseadas em dados experimentais (FREITAS JUNIOR, 2005). MENDES (2002) defende que se deve fazer um estudo mais aprofundado para determinar a correlao entre a resistncia trao e a resistncia compresso do CAD. O autor apresenta algumas correlaes obtidas para previso da resistncia trao segundo equaes propostas na literatura. Segundo ZHOU et al.(1995) apud MENDES (2002), a resistncia trao por compresso diametral aumenta para concretos de alto desempenho mas em propores menores se compararmos com o CCV. A razo entre a resistncia trao e a resistncia compresso apenas da ordem de 5% nos CAD, enquanto nos concretos de resistncia normal este valor de aproximadamente 10%. De acordo com o ACI 363 R-92 (2001), enquanto a relao entre trao e compresso nos concretos convencionais situa-se na faixa de 10%, nos concretos com resistncias elevadas, esta relao tende a diminuir, podendo chegar a 5%. Em relao s resistncias compresso e trao, tanto direta como na flexo, de se esperar que estes dois tipos de resistncias estejam estreitamente relacionados. Isto o que realmente ocorre, mas no existe uma proporcionalidade
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direta entre elas, dependendo do nvel de resistncia do concreto, com o aumento da resistncia compresso, fc, aumenta tambm a resistncia trao, ft, mas a uma razo decrescente (NEVILLE, 1997).
1.2
OBJETIVOS DA PESQUISA
1.2.1
Objetivo Geral Esta pesquisa tem por objetivo geral estabelecer correlaes entre as
resistncias compresso simples, trao na flexo e trao por compresso diametral de trs classes de concreto de alto desempenho.
1.2.2 Objetivos especficos Avaliar a resistncia compresso dos concretos de alto desempenho, utilizando o mtodo Mehta-Aitcin, especfico para CAD; Avaliar a resistncia trao por compresso diametral dos concretos produzidos; Avaliar a resistncia trao na flexo dos concretos produzidos; Estabelecer correlaes entre a resistncia compresso e as resistncias trao dos concretos produzidos; Comparar as correlaes obtidas com as equaes encontradas na bibliografia.
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CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO
2.1
HISTRICO A partir dos anos 80, com o uso dos aditivos superplastificantes e da utilizao
de adies minerais como a slica ativa e o metacaulim, a barreira tcnica dos 60 MPa atingida nos anos 70 pde ser ultrapassada, originando os Concretos de Alto Desempenho, que deixariam de ser Concretos de Alta Resistncia tendo suas propriedades melhoradas, podendo ser alcanadas resistncias mecnicas compresso superiores a 100 MPa (ATCIN, 2000). O uso de adies em conjunto com aditivos superplastificantes atua aumentando a compacidade, baixando a porosidade e aumentando a resistncia, alm de minimizar a ocorrncia das microfissuras decorrentes da retrao. Sendo que com a diminuio da porosidade e das microfissuras de retrao, obtm-se maior durabilidade do concreto (SERRA, 1997). Amplos estudos sobre CAD tm sido realizados, com o objetivo de informar aos profissionais sobre suas propriedades, dando subsdios para adaptao das normas de concreto s caractersticas diferenciadas deste tipo de concreto.
2.2
DEFINIES O termo concreto de alto desempenho (CAD) se diferencia do termo concreto
de alta resistncia (CAR) por possuir mais atributos, ainda que o alto desempenho pode estar associado facilidade de concretagem, ausncia de segregao, propriedades reolgicas, alta resistncia inicial, estabilidade de volume, condies de servio em ambientes agressivos, etc, e no somente apenas a resistncia compresso (TAKEUTI, 1999). O CAD pode ser definido como: material cientificamente produzido, que atende as expectativas do cliente do ponto de vista estrutural, da esttica, de durabilidade frente ao meio ambiente atual e futuro e para fins pr-determinados. Deve ser econmico (custo/beneficio) e propiciar vantagens frente a outras alternativas tecnolgicas (LIBORIO, 2002 apud CASTRO, 2007).
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A NBR 12655 (2006) define como sendo concretos de alta resistncia, concretos com classe de resistncia compresso maior do que C50. De acordo com a NBR 8953 (1992), definem-se duas classes de grupos de resistncia caracterstica compresso, grupo I e grupo II, sendo que resistncias superiores a 50 MPa se classificam no grupo de resistncia II (C50), que conforme a Norma, no existe ainda em vigor, critrios brasileiros que definam as condies gerais exigveis para este grupo. Segundo FREITAS JUNIOR (2005), no Brasil esse valor considerado o limite entre concretos convencionais e os de alto desempenho. A redao da NB1 da ABNT NBR 6118 (2007) - Projeto de estruturas de concreto Procedimento, no contempla concretos com resistncia compresso de projeto acima de 50 MPa. Concreto de Alto Desempenho , sobretudo, um concreto que alm de possuir elevada resistncia compresso e baixa relao gua/aglomerante, possui uma microestrutura mais densa e com menos vazios devido aos aditivos superplastificantes e uso de adies minerais, abrangendo propriedades benficas como alta resistncia abraso, baixa porosidade, alta estabilidade dimensional, alta resistncia ao ataque de agentes agressivos resultando maior durabilidade (MENDES, 2002).
2.3
MATERIAIS CONSTITUINTES A obteno do CAD requer um programa rgido de qualidade que inclui a
seleo prvia dos materiais, execuo adequada e perfeito controle (VANDERLEI, 1999). A seguir sero descritas as caractersticas de cada material.
2.3.1 Cimento Cimento pode ser considerado como todo material com propriedades adesivas e coesivas, capaz de ligar fragmentos de minerais entre si de modo a formar um todo compacto (NEVILLE, 1997). De acordo com a NBR 5732 (1991), cimento Portland um aglomerante hidrulico produzido pela moagem do clnquer, que consiste essencialmente de silicatos de clcio hidrulico, usualmente com uma ou mais formas de sulfato de
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clcio como produto de adio. Os clnqueres so ndulos de 5 a 25 mm de dimetro de um material sinterizado, produzido quando uma mistura de matriasprimas de composio pr-determinada aquecida a altas temperaturas. O processo de fabricao do cimento Portland consiste em moer a matriaprima, mistur-la nas propores adequadas e calcinar esta mistura em um forno rotativo at fuso incipiente formando pelotas chamadas de clnquer. O clnquer resfriado e modo de modo a obter um p bem fino com a adio de um pouco de gesso, resultando o cimento Portland que largamente usado em todo o mundo. (NEVILLE, 1997 apud ARAUJO e RISTOW, 2003) De acordo com MENDES (2002), para a seleo final do cimento mais adequado, alm de suas propriedades mecnicas, outras trs caractersticas devem ser levadas em considerao: a sua finura; composio qumica; compatibilidade com os aditivos. Quanto mais finos os gros de cimento, maior ser sua superfcie especfica, o que far com que sua hidratao seja mais rpida, aumentando sua resistncia compresso principalmente nas primeiras idades. Conseqentemente sendo mais fino o cimento a quantidade de aditivo superplastificante a ser usado aumenta, para se obter uma mesma trabalhabilidade, sendo que a funcionalidade do aditivo influenciada diretamente pela finura do cimento (ATCIN et al, 1994; ATCIN, 2000 apud MENDES 2002). Para a produo de CAD, recomenda-se a utilizao do cimento CPV-ARI, pois este alm de apresentar alta resistncia inicial, possui uma maior finura o que ir contribuir para o seu grau de hidratao. Quanto mais cristais forem hidratados, maior ser sua resistncia final. (ARAUJO e RISTOW, 2003) A principal caracterstica do cimento CP-V ARI adquirir altas resistncias iniciais nas primeiras idades. A resistncia atingida pelo cimento de alta resistncia inicial em trs dias da mesma ordem de grandeza da atingida por um cimento Portland comum h sete dias com igual relao gua/cimento. Para isso, necessria uma dosagem diferenciada de calcrio e argila na produo do clnquer, bem como uma moagem mais fina que propiciam maior velocidade de hidratao deste cimento. O uso de cimento de alta resistncia inicial indicado quando se
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necessita de um aumento rpido da resistncia como, por exemplo, frmas que devem ser retiradas o mais rapidamente possvel para uma nova utilizao ou quando se necessita de uma resistncia suficiente para o prosseguimento da obra. O cimento Portland de alta resistncia inicial um aglomerante hidrulico que atende s exigncias de alta resistncia inicial, sua composio deve estar compreendida entre os limites fixados pela NBR 5733 (1991).
Tabela 2.1 - Teores dos componentes do cimento Portland de alta resistncia inicial Sigla CP V-ARI Componentes (% em massa) Clnquer + Sulfatos de Clcio 100-95 Fonte: NBR 5733 (1991) Material Carbontico 0-5
Para a escolha final do cimento mais adequado, alm de propriedades mecnicas, as caractersticas como sua finura, composio qumica e a compatibilidade com os aditivos devem ser levadas em considerao. Segundo MENDES (2002), o problema de compatibilidade cimento-aditivo no concreto de alto desempenho, muito mais crtico do que no concreto convencional. Ainda de acordo com o autor, o consumo de cimento por metro cbico de concreto um fator determinante, tanto do ponto de vista tcnico quanto econmico, quando se trata de viabilizar o emprego do CAD em estruturas onde comumente se aplica concreto convencional. Enquanto que em dosagens de concreto convencional o consumo de cimento varia em torno de 350 kg/m, no caso do CAD variam de 400 a 600 kg/m. (ACI 363R,1992; ALMEIDA, 1990; SHAH & AHMAD, 1994; apud ROMEL DIAS VANDERLEI, 1999) De acordo com ACI 363R-92, o excesso de cimento pode no aumentar a resistncia do concreto, mas a queda de resistncia mecnica em conseqncia da perda de aderncia entre a pasta e o agregado, originado pela fissurao por tenses de retrao. O uso de materiais cimentcios suplementares como adies minerais, em substituio parcial do cimento, juntamente com o uso de aditivos superplastificantes so a soluo para este problema (MENDES 2002).
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2.3.2
Agregados Material constituinte do concreto podendo ser de origem natural ou artificial.
Para NEVILLE (1997), os agregados devem ser utilizados por trs motivos principais: a) Custam menos que o cimento, devendo ter sua utilizao aumentada na composio de concretos; b) Possui maior estabilidade dimensional; c) Melhor durabilidade do que a pasta de cimento pura. Para a produo de concreto devem ser utilizados os materiais disponveis na regio, devido ao alto custo do transporte destes materiais para regies distantes, inviabilizando o seu emprego. LOBO e SANTI (2003). Os agregados influenciam o comportamento do concreto pela sua composio mineralgica, qualidade, quantidade, textura e tamanho. Quanto maior o tamanho do agregado, menor ser sua superfcie especfica, exigindo menor quantidade de argamassa e menores teores de gua e cimento. LOBO e SANTI (2003). Detalhes geomtricos dos gros, como o seu formato, lamelar ou no e a rugosidade superficial destes, afetam as propriedades reolgicas do concreto fresco. Para a produo de CAD, a seleo dos agregados precisa ser mais rigorosa, pois as propriedades e caractersticas determinaro um melhor desempenho tanto do estado fresco quanto do endurecido. J sendo importantes para a produo de concretos convencionais, os agregados tm papel fundamental para os concretos de alto desempenho. Atualmente no Brasil, no existe norma para agregados relacionada a concretos de alto desempenho, devendo-se respeitar aos critrios mnimos de normas atuais relacionados ao concreto convencional (NBR 7211, 2005; NBR 12654, 1992).
2.3.2.1
Agregados grados
Segundo a NBR 7211 (2005), agregado grado o pedregulho ou a brita proveniente de rochas estveis, ou a mistura de ambos, cujos gros passam por uma peneira de malha quadrada com abertura nominal de 75 mm e ficam retidos na
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peneira ABNT 4,75 mm em ensaio realizado de acordo com a NBR NM 248 com peneiras definidas pela NBR NM ISO 3310-1. Todas as partculas maiores que 4,75 mm so responsveis por uma considervel frao de volume do concreto. Os agregados grados devem possuir elevada resistncia compresso, baixo ndice de Abraso Los Angeles, baixo teor de materiais friveis e boa aderncia pasta de cimento. Segundo ARAUJO e RISTOW (2003), o agregado mais indicado para a composio do CAD o de forma cbica. J o material com grande teor de lamelas produz uma mistura spera, exigindo gua adicional ou aditivo superplastificante para se atingir a trabalhabilidade desejada, o que influencia na questo custo do produto final. De acordo com MENDES (2002), a influncia do agregado grado na resistncia compresso muito pequena quando utilizado para produo de concretos convencionais (fck < 50 MPa), conseqentemente a pasta de cimento e a zona de transio entre a pasta e o agregado se tornam mais fracos. Quando a resistncia compresso passa dos 50 MPa, ou seja, deixa de ser um concreto convencional (CCV) e passa a ser um concreto de alto desempenho (CAD), a situao inverte-se. A pasta de cimento e a zona de transio entre a pasta e o agregado passam a ter melhoras significativas e no limitam mais a resistncia do concreto. O agregado grado torna-se o elo mais fraco da estrutura e a resistncia final do concreto passa a ser controlada pela mineralogia e resistncia do prprio agregado (MENDES, 2002). Tambm segundo SILVA (2000) apud CASTRO (2007), o agregado a parte mais fraca do sistema, pois o CAD se comporta como um compsito onde a tenso compartilhada por seus dois componentes: agregados e pasta de cimento que sobre essas circunstncias, a fase agregado torna-se um fator limitante.
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2.1 CAD
2.2 CCV
Figura 2.1 corpo-de-prova de concreto de alto desempenho, a ruptura ocorre atravs das partculas do agregado grado. Figura 2.2 corpo-de-prova de concreto convencional, a ruptura ocorre na pasta e na interface pasta-agregado. (MENDES, 2002).
Para a produo de concretos de alto desempenho, a seleo dos agregados grados um fator muito importante, pois podem afetar sensivelmente as propriedades do concreto no estado fresco ou endurecido. A seleo deve atender no mnimo o que prescreve as normas para concreto convencional, mas tendo uma maior anlise quanto mineralogia, composio granulomtrica, dimenso mxima caracterstica, forma e textura superficial, resistncia mecnica, mdulo de elasticidade e reatividade qumica. Partculas com acentuada angularidade ou lamelares devem ser evitadas para que sejam atendidos os requerimentos de trabalhabilidade (ACI 363R-92, 1997 apud FREITAS JUNIOR, 2005). Sobretudo, de acordo com ALMEIDA (1996) e ACI 363R-92 (2001) apud MENDES (2002) os agregados grados devem apresentar as seguintes caractersticas: boa resistncia compresso; mdulo de elasticidade maior ou igual ao da pasta de cimento;
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100% britado e com mnimo de partculas alongadas e achatadas; granulometria que minimize o consumo de gua e/ou a concentrao de tenses; forma e textura superficial que favoream a aderncia com a pasta; propriedades qumicas adequadas para evitar deteriorao devido composio do cimento ou ataque de agentes externos; devem ser limpos e isentos de substncias deletrias.
2.3.3.2
Agregados midos
Segundo a NBR 7211 (2005), agregado mido areia de origem natural ou resultante de britamento de rochas estveis, ou a mistura de ambas, cujos gros passam pela peneira ABNT 4,75 mm e ficam retidos na peneira ABNT 150 m, em ensaio realizado de acordo com a NBR NM 248 com peneiras definidas pela NBR NM ISO 310-1. Pelo fato de os agregados midos possurem uma maior superfcie especfica, ele exerce uma maior influncia sobre as caractersticas do concreto do que os agregados grados e acaba demandando uma maior quantidade de pasta para envolver os gros (ARAUJO e RISTOW, 2003). Os agregados devem estar livres de impurezas orgnicas, argilas ou qualquer material deletrio e no devem apresentar quantidade excessiva de finos para que sejam adequados ao uso em concretos (FREITAS JNIOR, 2005). Agregados midos de origem natural, provenientes de rio, so recomendados para uso em CAD em funo de sua forma arredondada e textura suave. Aos agregados midos est ligada tambm a propriedade de trabalhabilidade do concreto, pois dependendo da origem do agregado, natural ou artificial, tm-se menor ou maior consumo de gua de amassamento. Entretanto, conforme cita MENDES (2002), tanto as areias naturais de rios quanto artificiais obtidas por britamento de rocha, podem ser utilizadas.
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2.3.3 Adies Minerais De um modo geral, adies minerais so materiais silicosos, em forma de p, muito mais finos que os cimentos utilizados na composio do concreto, proveniente de subprodutos industriais (resduos presentes em fornos de usinas termoeltricas e fornos metalrgicos) e tem a finalidade de diminuir a porosidade do concreto conferindo-lhe um melhor desempenho tanto no estado fresco como no endurecido. Atualmente existem vrios tipos de adies minerais como o metacaulim, obtido da calcinao de argila caulintica pura ou refinada; escria de alto forno, subproduto da manufatura do ferro-gusa em alto forno; cinza volante, proveniente da queima de carvo que coletada pelo sistema antip de usinas de energia.
2.3.3.1
Slica Ativa
A slica ativa um subproduto da fabricao do silcio metlico, das ligas de ferro silcio e de outras ligas de silcio (ATCIN, 2000). Consiste em uma adio mineral, em p, que proporciona ao concreto maior durabilidade e maiores resistncias mecnicas e qumicas. De acordo com NEVILLE (1997), os benefcios do uso de adies minerais como a slica ativa, no se limitam reao pozolnica, existindo o efeito fsico de as partculas extremamente finas se posicionarem muito prximas das partculas na interface agregadopasta. Ainda segundo o autor, os efeitos benficos que se consegue a reduo de exsudao e reduo da porosidade na zona da interface. A slica ativa pode ser utilizada com bons resultados em qualquer uma das formas em que se apresenta, sendo disponvel no estado bruto, em forma de nata de slica ativa, em forma densificada e misturada ao cimento Portland. (ATCIN, 2000) A massa especfica da slica ativa de 2,2 g/cm (ATCIN, 2000; NEVILLE, 1997).
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Figura 2.3 Imagens microscpicas dos concretos sem adio de slica ativa e outra com slica ativa Fonte: Silmix
Os diferentes efeitos benficos da ao da slica ativa no concreto resultam em uma microestrutura muito densa (REGOURD, 1983; DUREKOVIC, 1995; apud ATCIN 2000). A adio de teores de slica ativa em relao massa do cimento, melhoram as caractersticas do concreto, tanto no estado fresco quanto no endurecido, proporcionando: o baixa permeabilidade, porosidade, absortividade; o maior resistncia mecnica; o melhor aderncia pasta armaduras e pasta agregados; o alta resistncia a ambientes agressivos; o menor ndice de reflexo em concretos projetados; o possibilita uma maior espessura de aplicao no concreto projetado; o aumenta a coeso; o diminui a exsudao; o melhor desempenho a abraso e eroso. (All Quimica Consultoria Jnior)
2.3.4 Aditivos qumicos Segundo NEVILLE (1997), quando utilizados de maneira adequada, os aditivos acarretam em benefcios ao compsito, mas no pode ser considerado como um remdio para falta de qualidade dos insumos do concreto, propores
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no adequadas de mistura, ou para despreparo de mo-de-obra para transporte, lanamento e adensamento. Apesar de no serem componentes essenciais fabricao do concreto, como o cimento e a gua, o emprego de aditivos qumicos tem se tornado muito importante na produo de concretos. A utilizao de aditivos resulta em melhorias fsicas e econmicas ao concreto, algumas destas caractersticas seriam impossveis de serem conseguidas sem a utilizao de aditivos, tais como, melhoria da trabalhabilidade, reduo do consumo de cimento, reduo do consumo de gua etc.
2.3.4.1 Aditivos superplastificantes De acordo com ATCIN (2000), a razo inicial para o uso de
superplastificantes era o de facilitar o lanamento do concreto sem riscos de segregao e perda de resistncia que ocorrem quando se adiciona mais gua ao concreto. Os aditivos superplastificantes tm o poder de aumentar significativamente o abatimento sem a adio de gua, sendo assim caracterizados como aditivos redutores de gua de amplo alcance (FREITAS JUNIOR, 2005). A NBR 11768 (1992) define que o aditivo superplastificante (tipo SP), um produto que aumenta o ndice de consistncia do concreto mantendo a quantidade de gua de amassamento, ou que possibilita a reduo de, no mnimo, 12% da quantidade de gua de amassamento, para produzir um concreto com determinada consistncia. Sem a aplicao de aditivos superplastificantes, seriam impraticveis relaes gua/aglomerante abaixo de 0,40 (ATCIN e ADAM, 1995 apud FREITAS JUNIOR, 2005). A atuao do aditivo superplasficante dispersar as partculas de cimento que tm uma forte tendncia a flocular quando misturadas gua de amassamento. A floculao do cimento ocasiona o aprisionamento de parte da gua, dificultando a hidratao do cimento e fluidificao da mistura (MENDES, 2002). Com a atuao do aditivo superplastificante, h a defloculao e disperso das partculas de cimento, ocorrendo fluidez do sistema, conforme figura a seguir (MEHTA e MONTEIRO, 1994 apud MENDES, 2002).
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Figura 2.4 Ao das molculas de aditivos sobre as partculas de cimento. Fonte: MENDES, 2000 apud METHA & MONTEIRO, 1994.
Os aditivos superplastificantes so classificados em quatro categorias de acordo com sua composio qumica (ATCIN, 2000): I. Policondensado de formaldedo e melanina sulfonada (SMF), ou simplesmente melanina sulfonada; II. Policondensado de formaldedo e naftaleno sulfonado (SNF), ou simplesmente naftaleno sulfonado; III. Lignossulfatos modificados (MLS); IV. Copolmeros como os poliacrilatos e poliestireno sulfonado. Segundo ATCIN (2000), quando se trata de concreto de alto desempenho, a escolha de um superplastificante bom e eficiente crtica, pois nem todos os tipos e marcas destes aditivos reagem da mesma forma com um determinado cimento. Devido aos diversos fatores existentes para o uso e eficincia correta de aditivos superplastificantes, torna-se necessria a realizao de ensaios de compatibilidade cimento-aditivo para avaliar o desempenho destes materiais. No caso de concretos de alto desempenho, a dosagem tima de superplastificante maior do que a recomendada pelos fabricantes, devendo ser definida atravs de misturas experimentais (MENDES, 2002). A escolha do aditivo superplastificante ideal basicamente gira em torno principalmente da compatibilidade cimento-aditivo, do seu custo, dosagem e desempenho. Caractersticas observadas atravs de misturas experimentais.
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2.3.5 gua de amassamento A gua utilizada no amassamento do concreto ser aquela isenta de teores prejudiciais de substncias estranhas tais como leos, cidos, sais, matria orgnica e outras que possam interferir nas reaes de hidratao do cimento e afetar a colorao final do concreto (SILVA,1995 apud ARAUJO e RISTOW, 2003). gua potvel no sinnimo de gua adequada para a produo de concreto, guas ligeiramente cidas com pH 6,0, apesar de inadequadas para o consumo, podem ser utilizadas para a produo de concreto. De acordo com a NBR-12655 (2006), a gua destinada ao amassamento do concreto deve ser guardada em caixas estanques e tampadas, de modo a evitar a contaminao por substncias estranhas. Toda gua suspeita de ser contaminada deve ser analisada. A gua de amassamento deve ser potvel e originria das redes de abastecimento pblico, seguindo os mesmos requisitos aplicados aos concretos convencionais, de acordo com a NBR 6118 (2007) e conforme ACI 363 R-92 (2001). Em casos de utilizao de gua de qualidade duvidosa, devem ser realizados testes comparativos de resistncia entre os concretos produzidos com gua de baixa qualidade e com gua destilada, conforme as recomendaes do ACI 363 R-92 (2001).
2.4
PRODUO E CONTROLE DE QUALIDADE DE CAD Para a produo de CAD, necessita-se de um grande cuidado no seu
processo de produo e controle de qualidade. Apesar de o CAD ser parecido em alguns aspectos com o CCV, deve-se conhecer as particularidades e caractersticas que possui, pois muitas caractersticas so diferentes e influenciam diretamente em suas propriedades (MENDES, 2000). De acordo com ATCIN (2000), quanto mais baixa a relao gua/aglomerante e quanto mais alta a resistncia compresso estabelecida, mais difceis so as condies de trabalho e mais importante o controle da qualidade. Quando as qualidades do cimento e do superplastificante esto sob controle, os demais parmetros crticos que devem ser verificados so a granulometria e a
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forma do agregado grado, assim como a granulometria da areia e o seu teor de umidade. Qualquer falta de qualidade nos insumos usados causar problemas, pois, no preparo do CAD, a margem de segurana no grande (ATCIN 2000). ATCIN (2000) tambm afirma que existem quatro opes para a regularizao das faces dos corpos-de-prova de concreto de alto desempenho (CAD) para o rompimento: polimento das superfcies; caixa de areia; almofada de neoprene e a utilizao de composto de enxofre confinado. O subsidio base para a produo de CAD a tecnologia de concretos convencionais. Os materiais constituintes devem sofrer um controle de qualidade rigoroso, alm do conhecimento especfico das propriedades dos seus componentes. Para que se exista uma dosagem criteriosa e um controle de qualidade rigoroso, recomenda-se a execuo em centrais de concreto com controle rigoroso e com acompanhamento tcnico adequado. Para a produo de CAD fundamental o controle preciso da quantidade de gua aplicada para se obter controle absoluto sobre a relao gua/aglomerante, que implica no controle da umidade dos agregados e at a considerao da gua que acompanha os aditivos (ACI 363 R-92, 2001 apud FREITAS JUNIOR, 2005).
2.5
PROPRIEDADES MECNICAS DO CAD Existem casos em que o CAD se comporta como um concreto mais resistente,
mas existem tambm outros casos em que o CAD se comporta muito distintamente. Essas diferenas entre o comportamento mecnico do CAD e do CCV resultam de suas diferentes microestruturas. Portanto, uma carga externa aplicada ao concreto de alto desempenho no desenvolve necessariamente o mesmo campo de tenses que dentro do CCV e o material no responde da mesma maneira a esse campo de tenses (ATCIN, 1998 apud SOUZA, RIOS e CAMARGO, 2003).
2.5.1 Resistncia compresso A resistncia compresso do CAD aumenta medida que a relao gua/aglomerante diminui. Entretanto, a lei da relao gua/aglomerante apenas vlida at a resistncia de ruptura do agregado grado quando o mesmo tornar-se o
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elo mais fraco dentro do CAD. Quando isto acontece, a resistncia compresso no aumenta significativamente medida que se diminui a relao gua/aglomerante. Neste caso, a nica maneira de aumentar a resistncia usando outro tipo de agregado que seja mais resistente (ATCIN, 1998 apud SOUZA, RIOS e CAMARGO, 2003). A reduo da relao gua/aglomerante pode ser alcanada de duas maneiras diferentes: pelo aumento do consumo de aglomerantes ou pela reduo do teor de gua atravs do uso de dosagens de aditivos superplastificantes (ALMEIDA, 1992 apud SOUZA, RIOS e CAMARGO, 2003). A resistncia compresso a caracterstica do concreto mais significativa para a engenharia de estruturas. Sua especificao de primordial importncia tanto para o dimensionamento da estrutura, como para a dosagem do material (FREITAS JUNIOR, 2005). O mtodo de ensaio realizado para a obteno da resistncia compresso de corpos-de-prova cilndricos definido pela NBR 5739 (2007). A NBR 5739 (2007) prescreve que at a idade do ensaio, os corpos-de-prova devem ser mantidos em processo de cura mida ou saturada nas condies preconizadas conforme o caso, pelas NBR 5738, NBR 7680 e NBR 9479. O ensaio consiste na aplicao de carga contnua de compresso sobre o corpo-de-prova, at a sua ruptura.
Figura 2.5 Figura 2.6 Depois do rompimento de corpo-de-prova.
Figura 2.6
Figura 2.5 - Antes do rompimento de corpo-de-prova no ensaio de resistncia compresso.
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O clculo da resistncia compresso deve ser obtido dividindo-se a carga da ruptura pela rea da seo transversal do corpo-de-prova. Assim como os agregados tm papel fundamental na resistncia compresso do CAD, fatores como incorporao de adies minerais como a slica ativa, o uso de aditivos superplastificantes, condies de cura e o atendimento aos parmetros de ensaio, se tornam fatores para a resistncia compresso. O tamanho e o formato dos corpos-de-prova, o procedimento de cura e o tipo de capeamento exercem influncia nos resultados de ensaio de resistncia compresso do CAD. O valor de resistncia compresso obtido atravs de ensaios de ruptura de corpos-de-prova de concreto para cada idade pr-estabelecida. Para ensaios em CAD, normalmente utilizam-se corpos-de-prova de dimenses reduzidas (cilindros de 100x200 mm), em funo da capacidade limite da maioria das prensas (MENDES, 2002). De acordo com TAKEUTI (1999), no Brasil, normalmente so utilizados corpos-de-prova 100x200 mm, tendo a relao entre altura e o dimetro da base igual a dois. A explicao para isso, j que no Brasil segundo a NBR 5739 (2007) adota-se 150x300 mm, que as prensas que os centros de controle tecnolgicos possuem, no tem capacidade para a realizao do ensaio com as medidas padronizadas por norma brasileira. Seguindo o mesmo propsito, VANDERLEI (1999) afirma que a soluo utilizada a adoo de corpos de prova 100x200 mm pelo mesmo motivo. Para CAD, o capeamento utilizado tambm fator determinante para a obteno da resistncia compresso. Recomenda-se o mtodo de retificao de ambas as extremidades dos corpos-de-prova, segundo MENDES (2002), mtodo muito utilizado na engenharia de rochas. Capeamentos podem ser realizados utilizando compostos de alta resistncia, com espessura na faixa de 3 mm (ACI 363 R92, 2001). Capeamentos utilizando enxofre puro no so recomendados para CAD, j que com resistncias em torno de 70 MPa ocorre a ruptura prematura do capeamento. NEVILLE (1997) afirma que o capeamento com argamassa de enxofre (enxofre com cimento, pozolana ou filer) satisfatrio e pode ser utilizado para o ensaio de concretos de at 100 MPa.
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De acordo com o ACI 363 R92 (2001), o ganho de resistncia na evoluo da idade do CAD muito maior que no caso dos CCV. Em idades mais avanadas a diferena no significativa (CARRASQUILLO et al.,1981 apud MENDES, 2002). H algumas normas internacionais e bibliografias que propem equaes para estimar a resistncia compresso do concreto de alta resistncia inicial em condies de cura submersa, estas so apresentadas a seguir: - O ACI 209R-29 (2001), recomenda a equao: fcm (t) = [t/(2,3+0,92.t)].fc28 (MPa)
onde, fcm (t) = resistncia mdia compresso aos t dias fc28 = resistncia mdia compresso aos 28 dias
- O Cdigo MC90 do CEB-FIP (1991), recomenda a equao: fcm (t) = exp {0,20.[1-(28/t)0,5]}.fc28 (MPa)
- As normas francesas BAEL e BPEL (apud DAL MOLIN, 1995): fcm (t) = [ t / (1,4+0,95.t)].fc28 (MPa)
- DAL MOLIN (1995) apresenta a seguinte equao, vlida at 91 dias: fcm (t) = (70,07+0,64.cur+0,82.ms).[(0,18.t0,2601)/(0,18.t0,2601+a/c)]1,12
onde, fc = resistncia compresso (MPa) cur = tipo de cura (0 = cura ambiente ou 10 = cura mida) a/c = relao gua/aglomerante ms = percentual de slica ativa t = idade do concreto (dias)
(MPa)
2.5.2 Resistncia trao A resistncia trao uma propriedade muito importante para o calculo de estruturas de concreto simples e armado. A resistncia trao serve como um dos parmetros necessrios verificao da aderncia entre o concreto e a armadura, para o estabelecimento de critrios nos estados limites de utilizao de estruturas em concreto armado e nos estados limites ltimos no caso de dimensionamento de concretos simples, para estimativa da carga que inicia a formao de fissuras no
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concreto, e conseqentemente para a previso de sua durabilidade (MENDES, 2002). A determinao do valor da resistncia trao do CAD pode ser feita por trs ensaios: Resistncia trao direta; Resistncia trao por compresso diametral; Resistncia trao na flexo. Neste trabalho sero abordados os dois ltimos ensaios.
2.5.2.1
Resistncia trao por compresso diametral
A NM 8 (1994) prescreve o mtodo de ensaio da resistncia trao por compresso diametral em corpos-de-prova cilndricos. O ensaio consiste em posicionar o corpo-de-prova de forma que fique em repouso ao longo de uma geratriz sobre o prato da mquina de compresso, conforme imagem a seguir:
Figura 2.7 Ensaio de resistncia trao por compresso diametral
Aps devidamente posicionado, o corpo-de-prova sofre aplicao de carga continua, com crescimento constante da tenso de trao a uma velocidade definida por pela Norma, at a ruptura do corpo-de-prova. A resistncia trao por compresso diametral calculada pela expresso:
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ftD = 2 . F / . d . L
Onde: ftD, a resistncia trao por compresso diametral, com aproximao de 0,05, em megapascal; F, a carga mxima obtida no ensaio, em newtons; d, o dimetro do corpo-de-prova em milmetros; L, a altura do corpo-de-prova, em milmetros.
Figura 2.8 - Ensaio de trao por compresso diametral (NM 8, 1994)
Os resultados podem ser influenciados pelo processo pelo qual, foram realizados os ensaios, como, tipo de cura, caractersticas do agregado grado, incorporao de aditivos superplastificantes e adies (MEHTA e MONTEIRO, 1994). Segundo AITCIN (2000) no interessante estimar a resistncia trao por compresso diamentral levando como base a resistncia compresso, pois concretos com mesma resistncia compresso pode apresentar diferentes resistncias trao. A seguir so apresentadas equaes para estimar resistncia trao por comresso encontras na bibliografia: - Comit Euro-Internacional du Bton CEP-FIP (1978): fsp = 0,273 . fc 2/3 (MPa)
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onde, fsp = resistncia trao por compresso diametral fc = resistncia compresso
- O ACI 363R-92 (2001) recomenda a segunite equao para concretos com fc variando de 21 a 81 MPa: fsp = 0,59 . fc 1,/2 (MPa) - Raphael (1984) recomenda a seguinte equao para concretos com fc menor do que 57 MPa: fsp = 0,313 . fc 1/2 (MPa) - DAL MOLIN (1995) recomenda a segunite equao para concretos com fc variando de 20 a 80 MPa: fsp = 2,19 + 0,05 . fc (MPa)
- FERRARI et al.(1996) recomenda a segunite equao para concretos com fc variando de 10 a 70 MPa: fsp = -0,51 + 0,67 . fc 1/2 (MPa)
- Ahmed e Shah (1985) recomendam a seguinte equao para concretos com fc menor do que 84 MPa: fsp = 0,462 . fc 0,55 (MPa) - Burg e Ost (1992) recomendam a seguinte equao para concretos de cura mida com fc variando de 85 a 130 MPa: fsp = 0,61 . fc 0,5 (MPa)
2.5.2.2
Resistncia trao na flexo
A NBR 12142 (1991) prescreve o mtodo de ensaio da determinao da resistncia trao na flexo em corpos-de-prova prismticos. Na realizao deste ensaio, um corpo-de-prova de seo prismtica submetido flexo, com carregamentos em duas sees simtricas, at a ruptura, de acordo com a figura. Pelo fato das sees carregadas se encontrarem nos teros do vo, este ensaio e conhecido tambm como carregamento nos teros.
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Figura 2.9 - Ensaio de trao na flexo (NBR 12142, 1991)
Neste ensaio determinada, na seo de ruptura, a altura e a largura mdia (mdia de trs determinaes) do corpo-de-prova. De acordo com a NBR 12142 (1991), caso a ruptura ocorra no tero mdio da distncia entre os elementos de apoio, o clculo da resistncia trao na flexo feito pela expresso: fctm= pl/bd
Onde: fctm = resistncia trao na flexo, em MPa; p= carga mxima aplicada, em N; l= distncia entre cutelos de suporte, em mm; b= largura mdia do corpo-de-prova na seo de ruptura, em mm; d= altura mdia do corpo-de-prova, na seo de ruptura, em mm.
Caso a ruptura acontea fora do tero mdio a uma distncia deste no superior a 5% de l, conforme figura 2.10 (NBR12142, p 3), a resistncia trao na flexo calculada pela expresso: fctM= 3Pa/bd
Onde: a = distncia mdia entre a linha de ruptura na face tracionada e a linha correspondente ao apoio mais prximo, obtido com aproximao de 1mm, mediante a tomada de, pelo menos trs medidas (a 0,283l).
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Figura 2.10 Ruptura fora do tero mdio (NBR 12142, 1991)
Caso a ruptura ocorra alm dos 5% citados anteriormente, (a < 0,283l) o ensaio no tem validade. A seguir so apresentadas algumas equaes para estimar a resistncia a trao na flexo encontradas na bibliografia: - O ACI 363R-92 (2001) recomenda a segunite equao para concretos com fc variando de 21 a 81 MPa: fr = 0,94 . fc 1/2 (MPa)
onde, fr = resistncia trao na flexo fc = resistncia compresso
- DAL MOLIN (1995) recomenda a segunite equao para concretos com fc variando de 20 a 80 MPa: fr = 2,17 + 0,08 . fc (MPa)
- FERRARI et al.(1996) recomenda a segunite equao para concretos com fc variando de 30 a 81 MPa: fr = 0,1168 . fc (MPa)
- Burg e Ost (1992) recomendam a seguinte equao:
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fr = 1,03 . fc 1/2 (MPa) - Khayat, Bickley e Hooton (1995) recomendam a seguinte equao: fr = 0,23 + 0,12 . fc 2,18 x 10-4 (fc) 2 (MPa)
2.5.2.3
Mdulo de elasticidade
A determinao do mdulo de elasticidade feito de acordo com a NBR 8522 (2003). obtida atravs da relao entre a tenso aplicada e a deformao resultante do ensaio de compresso axial de corpos-de-prova. O mdulo de elasticidade representa as deformaes dos elementos estruturais que compem as estruturas de concreto, e apresenta tambm grande importncia, assim como a resistncia aos esforos mecnicos (MENDES, 2002). O ensaio de mdulo de elasticidade possui um grau de dificuldade significativo para sua realizao, comparado ao ensaio de resistncia compresso. De acordo com MENDES (2002) o valor do mdulo de elasticidade estimado a partir de equaes que correlacionam o mdulo de elasticidade e a resistncia compresso do concreto. De acordo com ATCIN (2000) para evitar uma determinao to complexa, engenheiros e pesquisadores tem tentado encontrar algum atalho que lhes permita prever o mdulo de elasticidade de um concreto usando uma abordagem terica ou emprica. Usualmente se expressa o mdulo de elasticidade em funo da resistncia compresso. Em contrapartida o autor ressalta que ainda assim melhor que se determine diretamente o mdulo de elasticidade para cada concreto de alta resistncia proposto para uso. Ainda para um dado agregado, diferentes mdulos podem resultar de modificaes nas propores da mistura, e assim, so desejveis ensaios especficos para os agregados e para os traos. NEVILLE (1997) afirma que o mdulo de elasticidade aumenta com a resistncia do concreto, no existindo forma exata dessa dependncia. Ainda segundo o autor, o crescimento do mdulo de elasticidade do concreto progressivamente menor do que o crescimento da resistncia compresso. Como citado anteriormente, ATCIN (2000) afirma que ao invs de estimar o mdulo de elasticidade pelas equaes recomendadas por alguns autores, seria melhor fazer ensaios diretamente para determinar este coeficiente.
39
2.6
MTODO DE DOSAGEM PARA CAD O proporcionamento da mistura, ou dosagem, o processo de determinao
correta dos materiais componentes que iro produzir um concreto com as caractersticas desejadas e com o menor custo possvel (CREMONINI et.al. 2001). No presente trabalho foi adotado o mtodo MEHTA/ATCIN (1990) modificado por FREITAS JUNIOR (2005). O mtodo originalmente apresentado em MEHTA & ATCIN (1990) projetado para concretos com resistncia compresso de 60 a 120 MPa. O mtodo dividido em 5 nveis de resistncia compresso, 65, 75, 90, 105 e 120 MPa, identificados pelas letras A at E. Durante o estudo realizado por FREITAS JUNIOR (2005), deu-se origem a um sexto nvel, identificado como A1, com resistncia prevista para 50 MPa.
Tabela 2.2 Classes e resistncias mdias do CAD Resistncia Mdia prevista A1 50 A 65 B 75 C 90 D 105 E 120 Fonte: Freitas JUNIOR (2005) Resistncia
40
PROGRAMA EXPERIMENTAL Este captulo dividido em duas partes: a primeira trata da caracterizao dos
materiais, a segunda parte descreve os critrios de dosagem, o procedimento adotado para preparo dos materiais, mistura, moldagem dos CPs, cura, regularizao da superfcie e os ensaios mecnicos.
3.1
SELEO E CARACTERIZAO DOS MATERIAIS
3.1.1 Cimento Portland O cimento utilizado para a confeco dos diferentes nveis de concreto foi o CP V ARI RS, fornecido pela Engemix, unidade Curitiba. A Engemix forneceu as anlises qumicas, fsicas e mecnicas, conforme as TABELAS 3.1, 3.2 e 3.3.
Tabela 3.1 Anlise qumica do cimento CP V ARI RS. Ensaios Qumicos PF SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 Na2O K2O Na2Oeq. RI CaO livre CO2 Un % % % % % % % % % % % % % 3,0 2,02 10 20 6,5 4,5 Limites 4,5 Resultado 3,38 16,58 4,12 2,92 58,96 5,52 3,39 0,06 3,87 2,61 12,10
% Cl Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR
41
Tabela 3.2 Anlise fsica do cimento CP V ARI RS. Ensaios Fsicos # 200 # 325 Incio Pega Fim Pega Blaine Consist. Exp.Quente Massa Esp. Wk COR Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR Un % % h: min h: min cm /g % Mm g/cm
3 2
Limites 6,0 1:00 10:00 3000 5,0
Resultado 0,1 1,4 3:18 4:23 5010 29,4 0,88 2,96 0,25 38,9
Tabela 3.3 Anlise mecnica do cimento CP V ARI RS. Resistncia Compresso MPa 1 dia 3 dias 7 dias MPa MPa Limites Resultado 14,0 24,0 34,0 24,10 33,60 38,30
MPa 46,30 28 dias Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR
A massa especfica mdia do cimento de 3,00 g/cm, segundo a norma NBR NM 23 (2001) - Cimento portland e outros materiais em p - Determinao de massa especfica. A norma NBR-5733 (1991) Cimento Portland de alta resistncia inicial determina o teor de MgO mximo de 6,50 % do peso total do cimento.
3.1.2 Agregados Da mesma forma com que foi fornecido o cimento para o estudo, a Engemix forneceu os agregados, tanto grados, quanto midos, naturais e artificiais para realizao da pesquisa.
42
3.1.2.1 Agregados Midos O agregado mido utilizado para a confeco dos diferentes nveis de concreto foi a areia artificial mdia, produzida pela Votorantin Cimentos, e areia fina de origem natural fornecida pela Engemix. As caractersticas da areia artificial esto dispostas na TABELA 3.4 e na FIGURA 3.1. A TABELA 3.5 e a FIGURA 3.2 trazem as caractersticas da areia natural fina. Todos os ensaios foram realizados pela Engemix.
Tabela 3.4 Caracterizao do agregado mido areia artificial mdia PENEIRAS NMERO 1 1 1 4 8 16 30 50 100 FUNDO MAT. PULVERULENTO MASSA FINAL (g): MASSA INICIAL (g): DIFERENA (< 0,3% ): MDULO DE FINURA: D.M.C. ( mm ): mm 38 32 25 19 12,5 9,5 6,3 4,8 2,4 1,2 0,6 0,3 0,15 0,0 1,6 110,4 154,9 98,1 71,2 72,2 30,8 60,6 599,8 600,0 0,03 2,82 4,8 0,0 1,6 103,5 161,9 99,5 73,0 71,1 30,3 59,5 600,4 600,0 -0,07 0,0% 0,3% 18,4% 25,8% 16,4% 11,9% 12,0% 5,1% 10,1% 100,0% 0,0% 0,3% 17,2% 27,0% 16,6% 12,2% 11,8% 5,0% 9,9% 100% 0% 0% 18% 26% 16% 12% 12% 5% 10% 100% Mi - Mf Mi x 100 MATERIAL RETIDO PORCENTAGEM RETIDA MDIA ACUMULADA 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 18% 44% 61% 73% 85% 90% 100% -
AMOSTRA 1 AMOSTRA 2 AMOSTRA 1 AMOSTRA 2
DIFERENA =
M.F. = DAS % RET. ACUM. EM PENEIRAS DE SRIE NORMAL 100 D.M.C. = PENEIRA ( mm ) COM % RET. ACUMULADA 5%
Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR
43
Grfico 3.1 Curva granulomtrica do agregado mido areia artificial mdia

CURVA GRANULOMTRICA DO AGREGADO - NBR 7211/05
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Fundo 0,15 0,3 0,6 1,2 2,4 4,8 6,3 9,5 12,5 19 25 32 38
Tabela 3.5 Caracterizao do agregado mido areia natural fina PENEIRAS NMERO 1 1 1 4 8 16 30 50 100 mm 38 32 25 19 12,5 9,5 6,3 4,8 2,4 1,2 0,6 0,3 0,15 0,0 0,5 0,5 2,4 24,1 107,3 274,8 132,7 57,8 600,1 600,0 -0,02 0,96 0,6 mm 0,7 0,3 0,8 2,6 23,6 105,1 272,4 137,4 57,3 600,2 600,0 -0,03 0,0% 0,1% 0,1% 0,4% 4,0% 17,9% 45,8% 22,1% 9,6% 100,0% 0,1% 0,0% 0,1% 0,4% 3,9% 17,5% 45,4% 22,9% 9,5% 100% 0% 0% 0% 0% 4% 18% 46% 23% 10% 100% Mi - Mf Mi x 100 MATERIAL RETIDO PORCENTAGEM RETIDA AMOSTRA AMOSTRA AMOSTRA AMOSTRA MDIA ACUMULADA 1 2 1 2 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 1% 5% 22% 68% 90% 100% -
FUNDO MAT. PULVERULENTO MASSA FINAL (g): MASSA INICIAL (g): DIFERENA (< 0,3%): MDULO DE FINURA: D.M.C. ( mm ):
DIFERENA =
M.F. = DAS % RET. ACUM. EM PENEIRAS DE SRIE NORMAL 100 D.M.C. = PENEIRA ( mm ) COM % RET. ACUMULADA 5%
44
Grfico 3.2 Curva granulomtrica do agregado mido areia natural fina

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Fundo 0,15 0,3 0,6 1,2 2,4 4,8 6,3 9,5 12,5 19 25 32 38
Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR Grfico 3.3 Curva granulomtrica do agregado mido areia natural + areia artificial
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Fundo 0,15 0,3 0,6 1,2 2,4 4,8 6,3 9,5 12,5 19 25 32 38
3.1.2.2 Agregado Grado O agregado grado utilizado para a confeco dos diferentes nveis de concreto foi a brita 1, fornecida pela Engemix. As caractersticas fsicas da brita 1, esto descritas na tabela 3.6 e no grfico 3.3. Todos os ensaios foram realizados pela Engemix.
45
Tabela 3.6 Caracterizao do agregado grado brita 1 PENEIRAS NMERO 1 1 1 4 8 16 30 50 100 Mm 38 32 25 19 12,5 9,5 6,3 4,8 2,4 1,2 0,6 0,3 0,15 24,4 20,0 6997,7 7000,0 0,03 6,87 19 mm 26,5 25,0 6998,2 7000,0 0,03 M.F. = DAS % RET. ACUM. EM PENEIRAS DE SRIE NORMAL 100 D.M.C. = PENEIRA ( mm ) COM % RET. ACUMULADA 5% 0,3% 0,3% 100,0% 0,4% 0,4% 100% 0% 0% 100% Mi - Mf Mi x 100 259,3 4176,2 1720,5 768,5 28,8 262,9 4193,5 1670,9 773,1 46,3 3,7% 59,7% 24,6% 11,0% 0,4% 3,8% 59,9% 23,9% 11,0% 0,7% 4% 60% 24% 11% 1% MATERIAL RETIDO PORCENTAGEM RETIDA AMOSTRA AMOSTRA AMOSTRA AMOSTRA MDIA ACUMULADA 1 2 1 2 0% 0% 0% 4% 64% 88% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 100% 100% -
FUNDO MAT. PULVERULENTO MASSA FINAL (g): MASSA INICIAL (g): DIFERENA (< 0,3%): MDULO DE FINURA: D.M.C. ( mm ):
DIFERENA =
Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR Grfico 3.4 Curva granulomtrica da brita 1

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Fundo 0,15 0,3 0,6 1,2 2,4 4,8 6,3 9,5 12,5 19 25 32 38
46
3.1.3 Adies Minerais - Slica Ativa A slica ativa utilizada no estudo foi empregada em substituio a 8% da massa de cimento. O material obedece aos requisitos da NBR 13956 (1997) e NBR 13957 (1997) e possui a seguinte composio qumica de acordo com o fabricante: slica amorfa, xidos de ferro, clcio, alumnio, magnsio, sdio e potssio.
Tabela 3.7 - Dados tcnicos da slica ativa Funo Principal: Agente pozolnico altamente reativo Base qumica: Dixido de Silcio Aspecto: P ultrafino Cor: Cinza Densidade 2,2 g/cm Fonte : Silmix
3.1.4 Aditivo Superplastificante Em todo o concreto executado foi incorporado o aditivo superplastificante ADVA 190, da GRACE Construction Products, por ser considerado um aditivo de alta eficincia em CAD. A dosagem recomendada pelo fabricante varia de 0,50 % a 3,00 % em massa do cimento. Durante a pesquisa foram utilizados teores de aditivos superplastificante entre 0,28 % e 1,85 %. Os resultados dos ensaios foram fornecidos pelo fabricante, GRACE Construction Products, conforme tabela 3.8
Tabela 3.8 - Dados Tcnicos de superplastificante ADVA 190 Funo Principal Base qumica Aspecto Cor Densidade PH Slidos Volatilidade (gr/L) Fonte : GRACE Superplastificante ltima gerao Poliacliratos Liquido viscoso Bege 1,070 a 1,090 g/cm 4,4 a 4,9 28,5 31,5% at 70%
47
3.1.5 gua de amassamento A gua de amassamento utilizada para a produo dos concretos provm da rede pblica de abastecimento, fornecida pela empresa SANEPAR.
3.2
PROPORCIONAMENTO DOS MATERIAIS A proporcionalidade dos materiais para execuo das misturas foi
determinada com base no mtodo Mehta-Aitcin, especfico para CAD, porm, utilizando o mtodo modificado por FREITAS JUNIOR (2005). Inicialmente, foram fixados alguns parmetros a fim de que os resultados obtidos possam ser comparados entre si. So eles: abatimento: 200 20 mm; aditivo: acrescentado mistura em quantidade mnima suficiente para adio: 8 % de slica ativa sobre a massa de cimento; faixa de resistncia: 50 a 75 MPa.
alcanar a trabalhabilidade desejada;
O prximo passo foi o preenchimento das planilhas do mtodo de dosagem para se fazer a estimativa do proporcionamento dos materiais em massa.
3.3
PRODUO E PREPARO DOS CORPOS-DE-PROVA Depois de determinado o proporcionamento dos materiais a serem utilizados, passou-se para a produo dos concretos e preparo dos corpos-de-prova. Como determinado anteriormente, foram executadas trs classes de concreto de alto desempenho. As seguintes tabelas mostram o proporcionamento dos materiais para a produo dos concretos.
Quantidade de insumo de cada trao para cada produo (kg/m).
Classe A1
CP 373 S.A 34 gua 183 Brita 980 A. Nat. 392 A. Art. 392 Aditivo 2,50 Total (kg) 2357
Relao gua/aglomerante : 0,45
48
Teor de aditivo: 0,67 % Abatimento : 210 mm
Classe A
Relao gua/aglomerante : 0,37 Teor de aditivo: 0,79 % Abatimento : 220 mm
Classe B
Relao gua/aglomerante : 0,31 Teor de aditivo: 1,32 % Abatimento : 210 mm
A princpio foram realizadas trs produes de cada classe em dois dias diferentes, cada produo foi suficiente para moldar dois corpos-de-prova cilndricos 10x20 cm, dois corpos-de-prova cilndricos 15x30 cm e dois corpos-de-prova prismticos 15x15x50 cm, totalizando seis corpos-de-prova de cada classe para cada ensaio.
Tabela 3.9 - Quantidade dos corpos-de-prova Classe A1 A B CP 10x20cm 6 6 6 CP CP 15x30cm 15x15x50cm 6 6 6 6 6 6 Total de corpos-de-prova Total 18 18 18 54
A mistura dos concretos foi realizada em betoneira de eixo inclinado, com capacidade para 120 litros (figura 3.1). Antes de iniciar o processo de mistura, o interior da betoneira era ligeiramente molhado para evitar que a gua de amassamento fosse absorvida pelas paredes internas da betoneira, deixando escorrer o excedente com a betoneira virada para baixo.
49
Figura 3.1 Betoneira utilizada
A ordem de colocao dos materiais foi mantida para todas as misturas. A ordem foi aseguinte: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 100 % do agregado grado mais 95 % da gua de amassamento; mistura durante 1 minuto; 100 % do cimento e 100 % da slica ativa; mistura durante 1 minuto; 80 % do aditivo superplastificante; mistura por 1 minuto; 100 % do agregado mido (natural e artificial); mistura por 2 minutos; parada por 2 minutos; 20 % do aditivo superplastificante (permitindo ajustes finais no trao) mistura por mais 2 a 3 minutos, deixando-o mais homogneo.
50
Figura 3.2 Preparo dos materiais utilizados para produo Figura 3.3 Termo-higrmetro
Figura 3.4 - Balana digital com capacidade de at 100 kg Figura 3.5 Balana digital de preciso
Aps todo o processo de mistura analisou-se a consistncia da pasta atravs de uma anlise de homogeneidade visual, em seguida foi realizado o ensaio de consistncia pelo abatimento do tronco de cone (NBR NM 67, 1998)
51
Figura 3.6 Primeira tentativa de Slump-test Figura 3.7 Segunda tentativa de Slump-test
Em todo o processo de produo dos concretos, cada membro da equipe tornou-se responsvel por cada etapa realizada, como por exemplo, na realizao do abatimento do tronco de cone (slump-test), no adensamento, moldagem e acabamento superficial dos corpos-de-prova, tendo o objetivo de minimizar possveis alteraes decorrentes de diferentes manipulaes durante o processo de produo.
Figura 3.8 Moldes de corpos-de-prova cilndricos Figura 3.9 Moldes de corpos-de-prova prismticos
A moldagem dos corpos-de-prova foi realizada de acordo com as prescries da norma NBR 5738 (2008). A tabela a seguir apresenta os requisitos para adensamento dos corpos-de-prova.
52
Tabela 3.10 Nmero de camadas para moldagem de corpos-de-prova Dimenso bsica (d) mm 100 Cilndrico 150 Prismtico 150 Fonte: NBR 5738 (2008) Tipo de corpode-prova Nmero de camadas Mecnica Manual 1 2 2 3 1 2 Nmero de golpes 12 25 75
Figura 3.10 Moldagem dos corpos-de-prova cilndicos Figura 3.11 Moldagem dos corpos-de-prova prismticos
Figura 3.12 Desmoldagem dos corpos-de-prova.
O processo de cura adotado seguiu os parmetros prescritos por Norma e os estudados de acordo com a literatura. Desde o primeiro momento em que os corposde-prova foram moldados, surgiu a preocupao de mant-los hidratados e protegidos de quaisquer aes externas, aps 24 horas os corpos-de-prova foram desmoldados, identificados e encaminhados para o processo de cura submersa no tanque de cura da Engemix.
53
Figura 3.13 Termmetro da cmara mida Figura 3.14 Tanque da cmara mida, cura submersa
Os ensaios de rompimento dos corpos-de-prova foram realizados seguindo as recomendaes das normas NBR 5739 (2008), NM 8 (1994) e NBR 12142 (1991).
Figura 3.15 Ensaio de determinao de resistncia compresso Figura 3.16 Ensaio de determinao de resistncia trao por compresso diametral.
54
Figura 3.17 Ensaio de determinao de resistncia trao na flexo Figura 3.18 Corpo-de-prova prismtico aps o rompimento
55
ANLISE DOS RESULTADOS Neste captulo apresentada anlise dos resultados obtidos nos ensaios de
resistncia compresso simples, trao na flexo e trao por compresso diametral dos concretos produzidos. O programa experimental utilizado para a produo destes concretos est descrito no captulo 3. Os resultados obtidos foram ainda comparados com outros resultados encontrados em trabalhos semelhantes na literatura.
4.1
RESISTNCIA COMPRESSO A tabela 4.1 apresenta os resultados obtidos para a resistncia compresso
das trs classes de concretos produzidos. Os concretos foram produzidos em dois dias diferentes e so provenientes de trs betonadas para garantir a confiabilidade dos resultados.
Tabela 4.1 Valores das resistncias de compresso dos concretos CLASSE A1 A B IDADE (DIAS) 7 28 7 28 7 28 CP 1 47,6 72,8 62,7 88,3 76,8 112,3 CP 2 44,6 72,1 61,3 81,0 75,6 104,7 CP 3 41,9 66,5 56,9 76,7 69,9 103,7 MED. 44,7 70,5 60,3 82,0 74,1 106,9 D.P. 2,8 3,5 3,0 5,8 3,7 4,7 C.V (%) 6,4 4,9 5,0 7,1 50 4,4
FONTE: Laboratrio de Ensaios Votorantin Cimentos
Analisando a tabela acima observa-se que as trs classes estudadas atingiram as suas respectivas metas de resistncia aos 28 dias como mostrado anteriormente no captulo 2.6. A resistncia estimada da classe A1 50 MPa, classe A 65 MPa e classe B 75 MPa. Os resultados obtidos superaram os valores originais do mtodo observado em FREITAS JNIOR (2005) e MENDES, BIANCHINI e FARIA (2007). A tabela 4.2 apresenta a comparao dos valores mdios das resistncias aos 28 dias obtidos nesta pesquisa e nos experimentos dos autores citados.
56
Tabela 4.2 Valores de resistncia mdia de compresso aos 28 dias (MPa) Comparao entre concretos produzidos e bibliografia. CLASSE A1 A B A/AGLOM 0,45 0,37 0,31 RESULTADOS EXPERIMENTAIS 70,5 82,0 106,9 FREITAS JNIOR (2005) 54,7 76,5 92,0 MENDES, BIANCHINI e FARIA (2007) 62,0 78,4 95,4
Observando a tabela acima, verifica-se que os dados obtidos alm de serem significativamente maiores, so consistentes e coerentes com os resultados obtidos de outros pesquisadores. A classe A1, teve uma superioridade de 40,98% o que leva ao valor mdio aos 28 dias de 70,5 MPa. A classe A, teve uma superioridade de 26,14% chegando ao valor mdio aos 28 dias de 82,00 MPa e a classe B, teve uma superioridade de 42,53% apresentando o valor mdio aos 28 dias de 106,9 MPa. Em funo dos resultados serem significativamente superiores, podendo ser justificados em virtude dos teores de cimento, aditivo e adies empregadas, possvel otimizar as futuras dosagens baseadas no mtodo citado anteriormente. Os nveis de resistncia podem ser modificados em funo dos resultados atuais. A seguir, so apresentados os grficos com os resultados de resistncia compresso (grfico 4.1) das trs classes de concretos produzidos. Cada valor plotado representa a mdia de trs corpos-de-prova para cada idade de ensaio, retirados de trs betonadas diferentes.
COMPRESSO
120,00 100,00 80,00 fc (MPa) 60,00 40,00 20,00 0,00 A1 7d A 28 d B
57
(a)
COMPRESSO
120,00 100,00 80,00 fc (MPa) 60,00 40,00 20,00 0,00 7d A1 A B 28 d
(b) Grfico 4.1 Relao entre a resistncia compresso (MPa) e a classe do concreto para as idades de 7 e 28 dias
Observando o grfico (a) acima, podemos verificar que as trs classes de concreto estudadas obtiveram um crescimento contnuo e proporcional. Outro aspecto importante a ser considerado o crescimento da resistncia compresso com o tempo, grfico (b). A tabela 4.3 apresenta os resultados deste crescimento nos concretos estudados.
Tabela 4.3 Evoluo da resistncia compresso com idade (%) Classe A1 A B a/aglom 0,45 0,37 0,31 7d 63,4 73,5 69,4 28d 100,0 100,0 100,0
Em relao evoluo do crescimento da resistncia compresso, observase que as classes estudadas apresentam crescimento aos 28 dias de 26% a 37% em relao aos 7 dias. Na tabela 4.4, faz-se uma comparao entre as relaes obtidas nos concretos estudados com as encontradas na bibliografia, considerando a idade de 28 dias como sendo 100% da resistncia compresso.
58
Tabela 4.4 Evoluo da resistncia compresso com a idade dos concretos produzidos comparao com a bibliografia (%) FONTE ACI 209R-92 (2001) MC90 do CEB-FIP (1991) DAL MOLIN (1995) MENDES (2002) Dados experimentais A1* Dados experimentais A* IDADE 7 dias 80,0 82,0 81,0 80,0 63,4 73,5 28 dias 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
Dados experimentais B* 69,4 100,0 (*) NOTA: crescimento mdio da resistncia dos respectivos concretos.
De acordo com a tabela 4.4, verifica-se que os concretos produzidos no apresentaram ganhos de resistncia aos 7 dias compatveis com os valores encontrados na bibliografia. Entretanto, a evoluo da resistncia dos 7 aos 28 dias foi significativamente superior (entre 26% e 37%). A seguir, ser apresentado o grfico e as equaes obtidas correlacionando o crescimento da resistncia compresso dos concretos produzidos em funo da relao a/aglom (grfico 4.2)
120,00 100,00 fc (MPa) 80,00 60,00 40,00 20,00 0,00 0,31 0,37 a/aglom 7d 28 d 0,45
Grfico 4.2 Evoluo da resistncia compresso em funo da relao gua/aglomerante
Equaes para estimativa de fc em funo de a/aglom: R2 = 0,9664
p/ 7 dias:
fc = -26,048Ln(a/aglom) + 75,271
59
p/ 28 dias:
fc = -33,439Ln(a/aglom) + 106,43
R2 = 0,9965
Analisando as equaes obtidas, pode-se afirmar que 96% dos concretos aos 7 dias se enquadram nesta equao e 99% para os concretos aos 28 dias.
4.2
RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL A tabela 4.5 apresenta os resultados obtidos para resistncia a trao por
compresso diametral das trs classes de concretos produzidos.

Tabela 4.5 Valores das resistncias de trao por compresso diametral dos concretos CLASSE A1 A B IDADE (DIAS) 7 28 7 28* 7 28* CP 1 4,3 5,1 5,0 5,3 6,4 6,4 CP 2 4,3 5,1 5,1 5,5 6,7 6,3 CP 3 3,9 5,0 4,6 5,2 5,6 5,8 MED. 4,2 5,1 4,9 5,3 6,2 6,2 D.P. 0,3 0,1 0,2 0,2 0,6 0,3 C.V (%) 6,3 1,2 5,1 3,0 9,5 5,4
FONTE: Laboratrio de ensaios mecnicos Votorantin Cimentos NOTA: (*) Problemas durante a execuo do ensaio prensa.
De acordo com a tabela acima, verifica-se que os valores das rupturas aos 28 dias dos concretos de nvel A e B apresentaram resultados muito prximos dos apresentados aos 7 dias. Isso ocorreu em virtude de problemas ocorridos na prensa durante a execuo do ensaio destas duas classes de resistncia, afetando negativamente os resultados obtidos. O grfico 4.3 apresenta os valores mdios da resistncia trao por compresso diametral das trs classes de concretos provenientes de trs betonadas diferentes.
60
TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL

7,00 6,00 5,00 fct,fp (MPa) 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 A1 7d A 28 d B

7,00 6,00 5,00
fct,sp (MPa)
4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 7d A1 A B 28 d
Grfico 4.3 Relao entre a resistncia trao por compresso diametral (MPa) e a classe dos concretos para as idades de 7 e 28 dias
Observando o grfico acima se percebe a deficincia no ganho de resistncia aos 28 dias dos concretos A e B. A classe B foi a mais afetada, apresentando valor mdio de resistncia aos 28 dias abaixo do obtido aos 7 dias. A tabela 4.6 apresenta os resultados da evoluo com a idade nos concretos estudados.
61
Tabela 4.6 Evoluo da resistncia trao por compresso diametral com a idade (%) Classe A1 A* B* a/aglom 0,45 0,37 0,31 7d 82,3 92,4 101,0 28d 100,0 100,0 100,0
Como citado anteriormente, devido a problemas nos rompimentos dos corposde-prova aos 28 dias dos concretos A e B, obteve-se ganhos de resistncia muito baixo de 7 para 28 dias. Apenas a classe A1 apresentou crescimento coerente com a bibliografia. Por esse motivo, os valores de 28 dias dos concretos A e B foram desprezados e novos valores foram estimados a partir do ganho obtido com o concreto A1. Para estimar estes valores de 28 dias, considerou-se, em geral, para estas classes o mesmo ganho de resistncia de 82% aos 7 dias, conforme A1. Os valores ajustados encontram-se na tabela 4.7.
Tabela 4.7 Valores ajustados da resistncia a trao por compresso diametral CLASSE A1 A B IDADE (DIAS) 7 28 7 28* 7 28* CP 1 4,3 5,3 5,0 6,1 6,4 7,7 CP 2 4,3 5,3 5,1 6,2 6,7 8,2 CP 3 3,9 4,7 4,6 5,6 5,6 6,8 MED. 4,2 5,1 4,9 6,0 6,2 7,6 D.P. 0,2 0,3 0,3 0,3 0,6 0,7 C.V (%) 5,5 6,8 5,4 5,4 9,1 9,4
FONTE: Laboratrio de ensaios mecnicos Votorantin Cimento NOTA: (*) Valores ajustados
O grfico 4.4 apresenta os valores mdios da resistncia trao por compresso diametral das trs classes de concretos ajustados conforme a tabela acima.
62

8,0 7,0 6,0 ft,cd (MPa) 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 A1 7d 28 d A Estimado 28 d B

8,0 7,0 6,0
ft,cd (MPa)
5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 7d A1 A Estimado 28 d B
Grfico 4.4Relao entre a resistncia trao por compresso diametral (MPa) e a classe dos concretos para as idades de 7 e 28 dias
As equaes para estimativa da resistncia compresso por trao diametral aos 7 e 28 dias, em funo da relao a/aglom, so retiradas do grfico a seguir. (grfico 4.5)
63
8,00 7,00 6,00 ft,sp (MPa) 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 0,31 0,37 a/aglom 7d 28 d 0,45
Grfico 4.5 Evoluo da resistncia trao por compresso diametral em funo da relao gua/ aglomerante.
Equaes para estimativa de ft,cd em funo de a/aglom: R2 = 0,9996 R2 = 0,9996
p/ 7 dias: p/ 28 dias:
ft,cd = -1,8507Ln(a/aglom) + 6,1909 ft,cd = -2,252Ln(a/aglom) + 7,5562
Analisando a nova equao obtida para os 28 dias, pode-se afirmar que 99% dos concretos para esta idade se enquadram na mesma. No houve mudana na equao para os 7 dias, pois os seus valores foram usados como base para estimar os reais valores aos 28 dias.
4.3
RESISTNCIA TRAO NA FLEXO A tabela 4.8 apresenta os resultados obtidos para resistncia trao na
flexo das trs classes de concretos produzidos retirados de trs betonadas diferentes.
Tabela 4.8 Valores das resistncias de trao na flexo dos concretos CLASSE A1 A IDADE (DIAS) 7 28 7 CP 1 4,3 9,7 6,4 CP 2 0* 9,7 6,4 CP 3 4,3 9,2 6,3 MED. 4,3 9,4 6,4 D.P. 0,0 0,3 0,0 C.V (%) 0,2 2,9 0,5
64
28 B 7 28
10,0 8,3 10,5
9,7 7,6 12,1
10,2 7,7 10,1
9,9 7,9 10,9
0,3 0,4 1,0
2,5 4,8 9,6
FONTE: Laboratrio de ensaios mecnicos Votorantin Cimentos NOTA: (*) CP rompeu fora do tero mdio.
Observando o grfico acima, pode-se verificar que os concretos apresentaram valores de resistncia coerentes aos 7 e 28 dias. No houve corpos-de-prova com valores fora do esperado, apenas um dos CPs rompeu fora do tero mdio fazendo com que fosse descartado. O grfico 4.6 apresenta os valores mdios da resistncia trao na flexo das trs classes de concretos provenientes de trs betonadas diferentes.
TRAO NA FLEXO
12.00
10.00
8.00 fc (MPa)
6.00
4.00
2.00
0.00 A1 A B
7d
28 d
65
TRAO NA FLEXO
12,00
10,00
8,00
fc (MPa)
6,00 4,00
2,00
0,00 7d A1 A B 28 d
Grfico 4.6 Relao entre a resistncia trao na flexo (MPa) e a classe dos concretos para as idades de 7 e 28 dias
Pode-se observar que medida que diminui a relao a/aglom, a resistncia trao cresce, mas em propores menores. A tabela 4.9 apresenta os resultados da evoluo com a idade nos concretos estudados.
Tabela 4.9 Evoluo da resistncia trao na flexo com a idade (%) Classe A1 A B a/aglom 0,45 0,37 0,31 7d 45,7 64,6 72,4 28d 100,0 100,0 100,0
Analisando esta tabela, confirma-se o que foi citado anteriormente. Quanto menor a relao a/aglom, menor a evoluo da resistncia de 7 para 28 dias. O crescimento de 7 para 28 dias variou de 28% a 54% para a/aglom de 0,31 a 0,45. A seguir est representado o grfico e as equaes obtidas correlacionando o crescimento da resistncia trao na flexo dos concretos produzidos em funo da relao a/aglom (grfico 4.7)
66
12,00 10,00 f (MPa) 8,00 6,00 4,00 2,00 0,00 0,31 0,37 a/aglom 7d 28 d 0,45
Grfico 4.7 Evoluo da resistncia trao na flexo em funo da relao gua/ aglomerante
Equaes para estimativa de fct,f em funo de a/aglom: p/ 7 dias: p/ 28 dias: fct,f = -3,1198Ln(a/aglom) + 8,0517 fct,f = -1,3179Ln(a/aglom) + 10,865 R2 = 0,9457 R2 = 1,0000
Analisando as equaes obtidas, chega-se a concluso que 94% dos concretos aos 7 dias se enquadram nesta equao e 100% dos concretos para os 28 dias se esquadram na equao obtida.
4.4
RELAO ENTRE A RESISTNCIA TRAO (ft) E A RESISTNCIA COMPRESSO (fc)
4.4.1
Relao entre a resistncia trao na flexo (fct,f) e a resistncia compresso (fc) A tabela 4.10 apresenta as relaes obtidas, a partir dos dados
experimentais, entre a resistncia trao por compresso diametral e a resistncia compresso.
67
Tabela 4.10 Relao entre a resistncia trao na flexo e resistncia compresso (%) CLASSE A1 A B RELAO ft,f / fc (%) A/AGLOM 0,45 0,37 0,31 7 DIAS 9,7 10,6 10,6 28 DIAS 13,4 12,1 10,2
Nota-se que a relao ft,f/fc (%) situa-se na faixa de 9,7 a 13,4%. Ainda podese observar que medida que diminui a relao a/aglom, diminui a relao ft/fc (%). Esta tendncia foi constatada por outros pesquisadores (DAL MOLIN, 1995; AITCIN, 2000). O crescimento da resistncia trao na flexo em relao ao crescimento da resistncia compresso, em valores absolutos, representado no grfico 4.8.
Relao Fc x Fct,f
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 40 50 60 70 fc (MPa) 7 dias 28 dias 80 90 100 110
Grfico 4.8 Resistncia trao na flexo (fct,f) x resistncia compresso (fc)
A equao para estimativa da resistncia trao na flexo em funo da resistncia compresso, para as idades de 7 e 28 dias, so representadas a seguir. R2 = 0,9995 R2 = 1
fct,f (MPa)
ft,f = 7,0043Ln(fc) - 22,306 ft,f = 3,4804Ln(fc) - 5,3893
No grfico 4.9 e 4.10 observam-se as diferenas entre a previso da resistncia trao na flexo a partir da resistncia compresso feita por
68
diferentes
equaes
propostas
na
bibliografia
equao
obtida
experimentalmente.
Relao Fc x Fct,f 7 dias

10 9 8 ft,sp (MPa) 7 6 5 4 3 2 30 40 50 fc (MPa) Experimental khayat, Bickley and Hooton (1995) DAL MOLIN (1995): tese. Burg and Ost (1992) FERRARI et al. (1996): ACI 363R-92 (2001): 60 70 80 y = 7,0043Ln(x) - 22,306 R2 = 0,9995
Grfico 4.9 Correlao entre resistncia trao na flexo e resistncia compresso por diferentes equaes aos 7 dias
69
Relao Fc x Fct,f 28 dias

12 11 10 ft,sp (MPa) 9 8 7 6 60 70 80 fc (MPa) Experimental khayat, Bickley and Hooton (1995) DAL MOLIN (1995): tese. Burg and Ost (1992) FERRARI et al. (1996): ACI 363R-92 (2001): 90 100 110 y = 3,4804Ln(x) - 5,3893 R2 = 1
Grfico 4.10 Correlao entre resistncia trao na flexo e resistncia compresso por diferentes equaes aos 28 dias
Analisando os grficos, pode-se observar que os valores obtidos se encontram dentro da faixa de valores encontrados na bibliografia.
4.4.2
Relao entre a resistncia trao por compresso diametral (ft,sp) e a resistncia compresso (fc) De acordo com o ACI 363 R-92 (2001), enquanto a relao entre trao e
compresso nos concretos convencionais situa-se na faixa de 10%, nos concretos com resistncias elevadas, esta relao tende a diminuir, podendo chegar a 5%. A tabela 4.11 apresenta as relaes obtidas, a partir dos dados experimentais, entre a resistncia trao por compresso diametral e a resistncia compresso.
70
Tabela 4.11 Relao entre a resistncia trao por compresso diametral e resistncia compresso normal (%) CLASSE A1 A B RELAO ft,sp / fc (%) A/AGLOM 0,45 0,37 0,31 7 DIAS 9,3 8,1 8,4 28 DIAS 7,2 7,3 7,1
Nota-se que a relao ft,sp/fc (%) situa-se na faixa de 7,1 a 9,3%, ficando dentro dos limites de referncia encontrados na bibliografia ACI 363 R-92 (2001). Ainda pode-se observar que medida que diminui a relao a/aglom, diminuia a relao ft,sp/fc (%). O crescimento da resistncia trao por compresso diametral em relao ao crescimento da resistncia compresso, em valores absolutos, representado no grfico 4.11.
Relao Fc x Ft,sp (Mdia)

9 8 ft,sp (MPa) 7 6 5 4 3 2 40 50 60 70 fc (MPa) 7 dias 28 dias 80 90 100 110
Grfico 4.11 Resistncia trao por compresso diametral (ft,sp) x resistncia compresso (fc)
As equaes para estimativa da resistncia trao por compresso diametral em funo da resistncia compresso, para as idades de 7 e 28 dias, so representadas a seguir: ft,sp = 2,2519e0,0134fc ft,sp = 3,4613e0,0106fc R2 = 0,9766 R2 = 0,9932
71
No grfico 4.12 e 4.13 observam-se as diferenas entre a previso da resistncia trao por compresso diametral a partir da resistncia compresso feita por diferentes equaes propostas na bibliografia e a equao obtida experimentalmente.
Relao Fc x Ft,sp 7 dias

7
ft,sp (MPa)
3 y = 2,2519e0,0134x R2 = 1 2 30 40 50 fc (MPa) Experimental ZAIN et al. ACI 363R-92 NBR 6118 (2007) MC90 do CEB-FIP TACHIBANA et al. NS 3473E GOMES DAL MOLIN 60 70 80
Grfico 4.12 Correlao entre resistncia trao por compresso diametral e resistncia compresso por diferentes equaes aos 7 dias
72
Relao Fc x Ft,sp 28 dias

9 8 7 ft,sp (MPa) 6 5 4 3 60 70 80 fc (MPa) Experimental ZAIN et al. ACI 363R-92 NBR 6118 (2007) MC90 do CEB-FIP TACHIBANA et al. NS 3473E GOMES DAL MOLIN 90 100 110 y = 2,4456e0,0106x R2 = 1
Grfico 4.13 Correlao entre resistncia trao por compresso diametral e resistncia compresso por diferentes equaes aos 28 dias
Analisando os grficos, pode-se observar que os valores obtidos se encontram dentro da faixa de valores encontrados na bibliografia.
73
CONSIDERAES FINAIS Com base nos dados dos ensaios realizados com os 54 corpos-de-prova
procurou-se estabelecer correlaes entre as propriedades mecnicas estudadas, fornecendo assim subsdios para o clculo e produo de CAD em futuras obras na Regio Metropolitana de Curitiba. As concluses apresentadas a seguir referem-se apenas aos dados obtidos dos concretos produzidos com os materiais locais utilizados neste trabalho, devendo servir somente como base para um melhor conhecimento do comportamento dos concretos de alto desempenho.
5.1
CONCLUSES Considerando as condies de ensaio, a metodologia utilizada, os resultados
obtidos nos ensaios mecnicos, pode-se chegar s seguintes concluses: O mtodo de dosagem utilizado mostrou-se de fcil aplicao para CAD, pelo fato de que as etapas de execuo das 3 classes de concretos, terem se mostrado de fcil execuo, trabalhabilidade, adensamento e acabamento final nos corpos-de-prova moldados. Quanto resistncia compresso, os valores obtidos superaram as metas aos 28 dias e obtiveram boas evolues na resistncia em funo da idade. Os resultados de resistncia compresso se mostraram at 42,53% maiores do que os esperados conforme o mtodo utilizado devido ao uso do cimento, adies e aditivos empregados. O resultado alcanado neste trabalho, devese ao fato dos materiais empregados originarem de geraes modernas de produtos de alta qualidade que o mercado atual oferece, possivelmente ao contrrio do que se dispunha h alguns anos atrs, quando estes mesmos materiais empregados foram estudados em pesquisas anteriores conforme o mesmo mtodo. Apesar das resistncias compresso terem se mostrado altas, as mesmas foram prximas s resistncias encontradas na literatura. Quanto resistncia trao na flexo, constatou-se que medida que aumenta a resistncia compresso do CAD, a resistncia trao tambm
74
cresce, mas em propores menores. Ainda, quanto menor a relao a/aglom, menor a evoluo da resistncia trao de 7 para 28 dias. Quanto resistncia trao por compresso diametral, os resultados de7 dias mostraram-se consistentes e coerentes, enquanto os de 28 dias apresentaram problemas devido prensa. Mesmo assim, foi possvel estimar valores consistentes para os 28 dias. A relao ft,sp/fc (%) situou-se na faixa de 8,1 a 9,3% para a idade de 7 dias e de 7,1 a 7,3% para a idade de 28 dias ficando dentro dos limites de referncia encontrados na bibliografia. A relao ft,f/fc (%) situou-se na faixa de 9,7 a 10,6% para a idade de 7 dias e de 10,2 a 13,4% para a idade de 28 dias. Ressaltando que medida que diminui a relao a/aglom, diminui a relao ft,f/fc (%). Tendo em vista todo o estudo realizado para a obteno das amostras de concreto de alto desempenho para as anlises das correlaes realizadas, conclumos que todo o processo de controle de produo extremamente importante, j que pequenos erros neste tipo de concreto, mesmo que sejam insignificantes ao concreto convencional, se tornam significativos para o CAD, principalmente quando se estuda suas propriedades mecnicas.
75
5.2
SUGESTES PARA FUTURAS PESQUISAS Otimizar as futuras dosagens baseadas no mtodo Metha/ Atcin devido aos altos nveis de resistncia compresso atingida. Produzir concretos de alto desempenho com a incorporao de fibras ou polmeros e estudar quais suas melhorias nas propriedades mecnicas, correlacionando valores com os encontrados na bibliografia. Reavaliar as resistncias das classes do mtodo Metha/ Atcin. Estudar a aplicao de diferentes mtodos de dosagem para CAD, empregando-se os mesmos materiais utilizados, fazendo correlaes entre as propriedades mecnicas, comparando com a bibliografia. Produzir concretos de alto desempenho com o mtodo utilizado, comparando os valores das propriedades mecnicas com a utilizao de agregados artificiais e agregados naturais em traos distintos.
76
REFERNCIAS ATCIN, P.-C. Concreto de Alto Desempenho, traduo de Geraldo G. Serra So Paulo Editora Pini, 2000. ALL QUMICA CONSULTORIA JNIOR. Disponvel em <www.allquimica.com.br/> Acessado em: 02/05/08 as 20:45. AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. ACI 363R-92 (Reapproved 1997) State-ofthe-art report on highstrength concrete. ACI Manual of Concrete Practice 2001. ACI, Detroit (USA), 2001. ARAJO, Ricardo Melo; RISTOW NETO, Ronaldo. Avaliao do desempenho de slica ativa e metacaulim na composio de concreto de alto desempenho com emprego de agregados da regio de Curitiba. Trabalho de Conclusoi de Curso, UTFPR, 2003. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Aditivos para concreto de cimento Portland. NBR 11768 JANEIRO/1992. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Agregado para concreto Especificao. NBR 7211 MARO/2005. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Argamassa e concreto Cmaras midas e tanques para cura de corpos-de-prova. NBR 9479 MAIO/2006. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Cimento Portland de alta resistncia inicial. NBR 5733 JULHO/1991. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone. NBRNM67 FEVEREIRO/1998. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Concreto - Determinao do mdulo esttico de elasticidade compresso. NBR8522 ABRIL/2008. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Concreto Determinao da resistncia trao na flexo em corpos-de-prova prismticos. NBR 12142 DEZEMBRO/1991. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Concreto de cimento Portland - Preparo, controle e recebimento - Procedimento. NBR 12655 AGOSTO/2006.
77
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Projeto de estruturas de concreto - Procedimento. NBR 6118 MAIO/2007. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Concreto Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos. NBR 5739 JULHO/1994. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Controle tecnolgico de materiais componentes do concreto. NBR 12654 JUNHO/1992. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Concreto - Procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova. NBR 5738 JANEIRO/2008. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Cimento portland e outros materiais em p - Determinao de massa especfica. NBR NM 23 MAIO/2001. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Concreto Determinao da consistncia pelo abatimebto do tronco de cone. NBR NM 67 JULHO/1998. CASTRO, Alessandra Lorenzetti. Aplicao de conceitos reolgicos na tecnologia dos concretos de alto desempenho. Tese de Doutorado, USP, 2007. COMIT MERCOSUL DE NORMALIZAO. Concreto Determinao da resistncia trao por compresso diametral. NM 8/94. CREMONINI, R.A; DAL MOLIN, D.C.C.; CECCATTO, D.M.;MANCIO, M.; GOULART, J. Desenvolvimento de um mtodo de dosagem de concretos de alta resistncia com baixo consumo de cimento. 43 Congresso Brasileiro do Concreto, 2001, Foz do Iguau PR. FERRARI, A. A.; FLOR, J. M.; CALIXTO, J. M. Propriedades mecnicas do concreto de alto desemepnho fabricado com diversos materiais. IN: International Congress on High Performance Concrete, and Performance and Quality of Concrete Structures, 1996, Florianpolis. Proceedings Florianpolis, SC, Jun. 1996. P. 27-38. FREITAS JR, Jos de Almeida. Estudo comparativo de mtodos de dosagem para concretos de alta resistncia com o uso de materiais disponveis na regio metropolitana de Curitiba. Dissertao de Mestrado, ST/PPEC/UFPR, 2005. GRACE CONSTRUCTION PRODUCTS. Material safety data sheet ADVA 190. Disponvel em <http://www.na.graceconstruction.com/prodline.cfm?did=1> Acessado em: 25/04/08 as 19:20. HELENE, Paulo; TERZIAN, Paulo. Manual de Dosagem e Controle do Concreto. Pini. 2004.
78
LOBO, Adriana V. de Lima; SANTI, Maria R. De Andrade. Verificao do desempenho de aditivos polifuncionais em concreto produzidos com cimento portland alta resistncia inicial resistente a sulfato. Trabalho de Concluso de Curso, CEFET-PR, 2003. MENDES, Sandro Eduardo da Silveira. Estudo experimental de concreto de alto desempenho utilizando agregados grados disponveis na regio metropolitana de Curitiba. Dissertao de Mestrado, ST/PPEC/UFPR, 2002. MENDES, Sandro E. da Silveira; BIANCHINI, Maurcio; FARIA, Vanessa de Jesus. Produo de concreto de alto desempenho do laboratrio para a central dosadora de concreto. 49 Congresso Brasileiro do Concreto, 2007, Bento Gonalves RS. NEVILLE, Adam M. Propriedades do Concreto. So Paulo: Pini. 1997. SOBRAL, Hernani Savio. Propriedades do Concreto Endurecido. So Paulo: Associao Brasileira de Cimento Portland. 1984. SOUZA, Cladio R. F.; RIOS, Dieferson; CAMARGO, Fbio Pires de. Estudo comparativo do concreto de alto desempenho confeccionado com areia artificial e substituio de cinza de casca de arroz, slica ativa e metacaulim. Trabalho de Concluso de Curso, CEFET-PR, 2003. TAKEUTI, Adilson Roberto. Reforo de pilares de concreto armado por meio de encamisamento com CAD. Dissertao de Mestrado, USP, 1999. VANDERLEI, Romel Dias. Anlise experimental de pilares de concreto armado de alta resistncia sob flexo compresso reta. Dissertao de Mestrado, USP, 1999.
79
ANEXO
MDULO DE ELASTICIDADE O ensaio de mdulo de elasticidade tambm foi analisado, mas devido a problemas tcnicos com os extensmetros eltricos da prensa, no foi possvel realiz-lo. Entretanto, por se tratar de um parmetro importante para conhecimento, resolveu-se atravs das frmulas encontradas na literatura, estimar quais seriam os valores para 28 dias. A tabela 4.10 apresenta os resultados obtidos para 28 dias.
Valores de mdulo de elasticidade obtidos pelas frmulas encontradas em normas (GPa) AUTORES ACI 363R-92 (2001) NS-3473E (1992) MC90 do CEB-FIP (1991) NBR 6118 (2007) Valor mdio estimado (exceto NBR 6118:2007) CLASSES A1 34,8 34,0 36,4 40,0 35,1 A 37,0 35,6 38,1 43,1 36,9 B 41,2 38,6 41,3 49,2 40,4
Os valores foram estimados com base na mdia dos valores fornecidos pelas normas internacionais. Cabe destacar que a NBR 6118 (2007) superestima os valores de Ec para as classes A1, A e B em 14,1%, 16,8% e 21,9% respectivamente. Fato este j constatado por outros pesquisadores. O grfico 4.8 apresenta os valores mdios estimados e os obtidos a partir da NBR 6118 (2007) em funo da relao a/aglom de cada classe de concreto.
80
60,0 50,0 Ec (GPa) 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 0,31 0,37 a/aglom 28 dias NBR 6118 (2007) 0,45
Valores de mdulo de elasticidade obtidos a partir da mdia estimada com base nas normas internacionais (GPa)
A seguir apresentada a evoluo do mdulo de elasticidade em funo da relao a/aglom o que proporciona a equao que melhor se aproxima com o comportamento real da curva.
41,0 40,0 39,0 Ec (GPa) 38,0 37,0 36,0 35,0 34,0 33,0 32,0 0,31 0,37 a/aglom 28 dias 0,45
Evoluo do mdulo de elasticidade em funo da relao gua/aglomerante para os vrios concretos
Equao para estimativa de Ec em funo de a/aglom: p/ 28 dias: Ec = -4,8485Ln(a/aglom) + 40,362 R2 = 0,9989
81
RELAO ENTRE O MDULO DE ELASTICIDADE (Ec) E A RESISTNCIA COMPRESSO (fc) Segundo MENDES (2002), os valores para mdulo de elasticidade do CAD so superiores aos dos concretos convencionais, porm, no crescem na mesma proporo que sua resistncia compresso. O autor ainda afirma que nem sempre os concretos de maior resistncia so os que apresentam maior mdulo de elasticidade. O grfico 4.16 a seguir representa o crescimento do mdulo de elasticidade em relao ao crescimento da resistncia compresso e em seguida apresentada a equao que apresentou melhor aproximao com o comportamento real da curva.
Relao Fc x Ec
50,00 45,00 Ec (GPa) 40,00 35,00 30,00 25,00 60,00 70,00 80,00 fc (MPa) 28 dias 90,00 100,00 110,00
Crescimento do mdulo de elasticidade em relao a resistncia compresso
Equao para estimativa de Ec (GPa) x fc (MPa), para os 28 dias R2 = 0,9993
p/ 28 dias:
Ec = 12,782Ln(a/aglom) - 19,343

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Trabalho Diplomação - UTFPR

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UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONTRUO CIVIL TECNOLOGIA EM CONSTRUO CIVIL MODALIDADE CONCRETO

BRUNO TADEU KANEKO GUIMARES DOUGLAS DE CARVALHO MOTTER KO MING CHANG

BRUNO TADEU KANEKO GUIMARES DOUGLAS DE CARVALHO MOTTER KO MING CHANG

4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1 4.4.2

CONSIDERAES FINAIS.......................................................................73 CONCLUSES..........................................................................................73 SUGESTES PARA FUTURAS PESQUISAS...........................................75

CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO

DEFINIES O termo concreto de alto desempenho (CAD) se diferencia do termo concreto

Agregados Material constituinte do concreto podendo ser de origem natural ou artificial.

Figura 2.5 Figura 2.6 Depois do rompimento de corpo-de-prova.

Figura 2.5 - Antes do rompimento de corpo-de-prova no ensaio de resistncia compresso.

Resistncia trao por compresso diametral

Figura 2.7 Ensaio de resistncia trao por compresso diametral

Figura 2.8 - Ensaio de trao por compresso diametral (NM 8, 1994)

onde, fsp = resistncia trao por compresso diametral fc = resistncia compresso

Resistncia trao na flexo

Figura 2.9 - Ensaio de trao na flexo (NBR 12142, 1991)

Figura 2.10 Ruptura fora do tero mdio (NBR 12142, 1991)

- Burg e Ost (1992) recomendam a seguinte equao:

MTODO DE DOSAGEM PARA CAD O proporcionamento da mistura, ou dosagem, o processo de determinao

SELEO E CARACTERIZAO DOS MATERIAIS

% Cl Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR

Limites 6,0 1:00 10:00 3000 5,0

MPa 46,30 28 dias Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR

AMOSTRA 1 AMOSTRA 2 AMOSTRA 1 AMOSTRA 2

Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR

Grfico 3.1 Curva granulomtrica do agregado mido areia artificial mdia

Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR

Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR

Grfico 3.2 Curva granulomtrica do agregado mido areia natural fina

Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR

Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR Grfico 3.4 Curva granulomtrica da brita 1

Fonte: Engemix Unidade Curitiba-PR

alcanar a trabalhabilidade desejada;

Quantidade de insumo de cada trao para cada produo (kg/m).

Relao gua/aglomerante : 0,45

Teor de aditivo: 0,67 % Abatimento : 210 mm

Relao gua/aglomerante : 0,37 Teor de aditivo: 0,79 % Abatimento : 220 mm

Relao gua/aglomerante : 0,31 Teor de aditivo: 1,32 % Abatimento : 210 mm

Figura 3.1 Betoneira utilizada

Figura 3.12 Desmoldagem dos corpos-de-prova.

FONTE: Laboratrio de Ensaios Votorantin Cimentos

Grfico 4.2 Evoluo da resistncia compresso em funo da relao gua/aglomerante

Equaes para estimativa de fc em funo de a/aglom: R2 = 0,9664

compresso diametral das trs classes de concretos produzidos.

TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL

TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL

4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 7d A1 A B 28 d

TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL

TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL

5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 7d A1 A Estimado 28 d B

Equaes para estimativa de ft,cd em funo de a/aglom: R2 = 0,9996 R2 = 0,9996

ft,cd = -1,8507Ln(a/aglom) + 6,1909 ft,cd = -2,252Ln(a/aglom) + 7,5562

10,0 8,3 10,5

9,7 7,6 12,1

10,2 7,7 10,1

9,9 7,9 10,9

0,3 0,4 1,0

2,5 4,8 9,6

RELAO ENTRE A RESISTNCIA TRAO (ft) E A RESISTNCIA COMPRESSO (fc)

experimentais, entre a resistncia trao por compresso diametral e a resistncia compresso.

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 40 50 60 70 fc (MPa) 7 dias 28 dias 80 90 100 110

Grfico 4.8 Resistncia trao na flexo (fct,f) x resistncia compresso (fc)

ft,f = 7,0043Ln(fc) - 22,306 ft,f = 3,4804Ln(fc) - 5,3893