SINATUB

CURSO DE CALDEIRAS II
Agosto 2004

INDICE
SELEO DO TAMANHO, PRESSO E
TEMPERATURA DA CALDEIRA

IMFLUNCIA DA PRESSO DO VAPOR;

INFLUNCIA DA TEMPERATURA DO VAPOR;
EFICINCIA DO CICLO TRMICO;
OPERAO COM CALDEIRAS CONVENCIONAIS;
CUIDADOS COM A ESPECIFICAO TCNICA DE
CALDEIRAS DE GRANDE PORTE

SELEO DA CALDEIRA

Avaliao do balano de massa e energia;

Consideraes de expanso;
Consideraes referentes cogerao;
Vida til remanescente das unidades
existentes;
Grau de eletrificao previsto;
Utilizao de combustvel suplementar

720,0748
300
C
2
kgf/cm g
21
143.341
kg/h
MOENDA
4.050
kW
0,45

Bagao
t/h
61,91

T. G.
4.047
0,73

kW

15.790
15.790 kg/h
73

45

gua
105
2.195

C
kg/h

caldeira
145.524
t/h
78.931 kg/h
53,5E+6 kcal/h

48.620 kg/h
31,6E+6 kcal/h

17.986 kg/h
11,7E+6 kcal/h

kg/h
0

sobra de Escape
2

MOAGEM
CONS. DE PROCESSO
CONS. ENERGIA ELTRICA
BAGAO % CANA
PRODUO DE VAPOR
CONSUMO DE ENERGIA ELTRICA
VENDA DE ENERGIA ELTRICA
Bag p/ partidas e paradas (%)
BAGAO TOTAL CONSUMIDO
SOBRA DE BAGAO

300
500
13,5
26
145,52
4050
0
3,9
65,81
12,19

TCH
kgv/TC
kWh/TC
%
t/h
kW
KW
t/h
t/h
t/h

kgf/cm g
1,50
126
645,0051

150
Cons. de Processo
150.000
kg/h
96,8E+6
kcal/h

Energia Eltrica Vendida

0,00

kW/TC
MCE Engenharia e Sistemas

Distribuio da Energia

16%

3%0%3%

Cons. E.Eltr.
Vend. E.Eltr.

9%

11%

58%

Ac. Moend.
Processo
Rec. Cond.
Outros
Sobr. Bag

INFLUNCIA DA PRESSO SELECIONADA

ESPESSURA PARA TUBOS COM DIMETRO AT 5

NORMA ASME I - PG 27.2.1

PD
t=
+ 0,005D + e
2S + P

ESPESSURA DO CORPO DOS BALES DE CALDEIRA

CLCULO DA ESPESSURA CONFORME O ASME I- PG 27.2

t=

PR
+C
SE (1 y ) P

PRESSO DE PROJETO
RAIO DO BALO
MATERIAL A-516-GR70
FATOR y
TOLERNCIA PARA CORROSO
EFICINCIA DE FURAO

P
R
S
y
C
E

1.050
32
18.100
0,4
0,05
0,50

1.050
32
18.100
0,4
0,05
1,00

psi
in
psi

ESPESSURA REQUERIDA

4,04

1,97

in

in

INFLUENCIA DA TEMPERATURA SELECIONADA

2001 ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE - MATERIAL PROPERTIES
TUBO / CHAPA

MATERIAL
A-53

MXIMO DE TENSO PERMISSVEL (MULTIPLICAR 1000 PARA OBTER PSI) PARA

TEMPERATURA DE METAL, F, NO EXCEDENDO
300
400
500
600
650
700
750
800
850
900
950 1000

TUBO C/ COST.

11.7

11.7

11.7

11.7

11.7

10.6

9.1

7.7

6.1

4.3

...

...

FORJADO

20.0

20.0

19.6

18.4

17.8

17.2

14.8

12.0

9.3

6.7

4.0

2.5

A-106 A

TUBO S/ COST.

13.7

13.7

13.7

13.7

13.7

12.5

10.7

9.0

7.1

5.0

3.0

1.5

A-106 B

TUBO S/ COST.

17.1

17.1

17.1

17.1

17.1

15.6

13.0

10.8

8.7

5.9

4.0

2.5

A-106 C

TUBO S/ COST.

20.0

20.0

20.0

20.0

19.8

18.3

14.8

12.0

9.3

6.7

4.0

2.5

A-178 C

TUBO C/ COST.

17.1

17.1

17.1

17.1

17.1

15.6

13.0

10.8

8.7

5.0

3.4

2.1

A-192

TUBO S/ COST.

13.4

13.4

13.4

13.3

12.8

12.4

10.7

9.0

7.1

5.0

3.0

1.5

A-213 T11

TUBO S/ COST.

17.1

16.8

16.2

15.7

15.4

15.1

14.8

14.4

14.0

13.6

9.3

6.3

A-213 T22

TUBO S/ COST.

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

13.6

10.8

8.0

A-213 T91

TUBO S/ COST.

24.3

24.2

24.1

23.7

23.4

22.9

22.2

21.3

20.3

19.1

17.8

16.3

A-283 C

CHAPA

15.7

15.7

15.7

15.3

14.8

...

...

...

...

...

...

...

A-285 C

CHAPA

15.7

15.7

15.7

15.3

14.8

14.3

13.0

10.8

8.7

5.9

...

...

A-335 P11

TUBO S/ COST.

17.1

16.8

16.2

15.7

15.4

15.1

14.8

14.4

14.0

13.6

9.3

6.3

A-335 P22

TUBO S/ COST.

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

16.6

13.6

10.8

8.0

A-335 P91

TUBO S/ COST.

24.3

24.2

24.1

23.7

23.4

22.9

22.2

21.3

20.3

19.1

17.8

16.3

A-515 60

CHAPA

17.1

17.1

17.1

16.4

15.8

15.3

13.0

10.8

8.7

5.9

4.0

2.5

A-515 70

CHAPA

20.0

20.0

20.0

19.4

18.8

18.1

14.8

12.0

9.3

6.7

4.0

2.5

A-516 60

CHAPA

17.1

17.1

17.1

16.4

15.8

15.3

13.0

10.8

8.7

5.9

4.0

2.5

A-516 70

CHAPA

20.0

20.0

20.0

19.4

18.8

18.1

14.8

12.0

9.3

6.7

4.0

2.5

A-105

EFICINCIA TRMICA DO CICLO

Efic.term. da turbina
Efic. do redutor
Consumo de Vapor

119.889

Efic. do gerador

84
98,5
97,9

840
985
979

kg/h
Potncia nos bornes do Gerador
32.050
kW

3205

Cons. de Bagao
kg/h

54.932

Umidade % do bagao

50
500

Vazo de gua
m3/h

6.015
Temp. do Condensado
53
C

Cons. Bomba
886
kW

Presso de Admisso do vapor

Temperatura do vapor
# Presso absoluta de condensao
Temp. da gua de alim.da caldeira
Eficincia trmica da caldeira
Consumo de bagao a 50 % de umidade
Eficincia do conj. Turbo Redutor Gerador
Salto entalpico terico
Consumo de gua para o condensador
Potncia Bruta
Consumo especfico da Turbina
Eficincia trmica ( bruta ) do ciclo

kgf/cm2 G
C
kgf/cm2 a
C
%
kgvapor / kg bag.
%
kcal/kg
m3/h.kW

66
520
0,14
110
86,80
2,1825
81,00
289,62
0,19

kW/ t vapor

267,33

kgvapor / kW
%

3,74
27,84
1,71
214,82
3,22
27,48

Kg bagao / kW
Consumo de energia para o Desaerador
Potencia consumida em bombeamentos
Eficincia liquida do ciclo

kcal / kW
kW /kW gerado
%

Composio do Fluxo de Energia

bombeamento para a caldeira

402

kW

IDF e FDF

479

kW

Torre

886

kW

74.084

kW

6%
2% Energ.
Trmica p/ meio ambiente
28%
Consumo energia para o Desaerador

8.006

kW
TG
Torre
Utilidades
Outros

64%

MCE Engenharia e Sistemas

CURVA PARA PARTIDA DE CALDEIRAS "AMD"

100

PRESSO NO TUBULO DE VAPOR, bar

.

90
80
70
60
50
40
30
PARTIDA A FRIO APU e AUP

20

PARTIDA A FRIO AMD MONORUM

PARTIDA AQUECIDA AMD

10

PARTIDA A QUENTE AMD

3
TEMPO, hrs

Especificao Tcnica para

Caldeiras de Grande Porte

Liberao Trmica sobre Grelha

Liberao Trmica da Fornalha;
Tempo de residncia do combustvel;
Acessrios;
Instrumentao;
Materiais

Liberao Trmica sobre a Grelha

Liberao Trmica da Fornalha