INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DO PAR DIRETORIA DE ENSINO PROFISSIONALIZANTE COORDENAO DE METALURGIA

LABORATRIO II

TRATAMENTO DE MINRIOS

FRAGMENTAO

Belm Par Maro/2009

ALUNOS:

Danny Cris Pacheco Rodrigues Fbio Jardin da Costa Jordanna Cristina Pinto Gomes Barbosa Nian Yuri Ferro Queiroz Pablo Rogerio Oliveira leite Paulo Sergio Alves da Silva Junior

n 2008102030 n 2008102046 n 2008102048 n 2008102035 n 2008102031 n 2008102040

TURMA : M102 2NN CURSO : Tcnico em Metalurgia DISCIPLINA : Tratamento de Minrios TTULO DA PRTICA : Fragmentao

1- Introduo A fragmentao o conjunto de operaes que realizam o fraturamento do material, que variam desde tamanhos maiores que so arrancados, at aqueles menores exigidos pela liberao. Esse fraturamendo se d, pelo rompimento de suas foras de coeso ao longo de superficies que se formam, ou seja, quando se concentra uma determinada energia em proporo a energia de coeso rompida. O primeiro estgio da fragmentao envolve o processamento de grandes volumes de minrios, os ROMs oriundo das frentes de lavras, enquanto que as etapas finais, so de pouca eficincia, alm de apresentar um elevado consumo de energia, fazendo com que esse processo gere preocupaes no mundo cientifico e tecnologico. (www.demin.ufmg.br/nova/arquivos/3/fragmentao_2006.pdf -fragmentao _2006) A reduo (fragmentao) uma prtica de fudamental importncia no processamento mineral, pois possibilita que um mineral til, presente em um minrio, seja fisicamente liberado do(s) mineral(is) indesejado(s), no entanto, muitas vezes essa fragmentao visa apenas a adequao s especificaes granulometricas estabelecidas pelo mercado, como exemplo temos, o granito que fragmentado para produo de brita. (www.pormin.gov.br/biblioteca/arquivo/beneficiamento_de_minerio.pdf -) Britagem A britagem uma das etapas do processo de fragmentao, ela consiste da quebra de particulas principalmente pela ao de esforos compressivos ou de impacto, sendo que esses esforos so resultantes da projeo de particulas contra elemento do britador ou do revestimento. (teses.ufrj.br/COPPE_M/PatriciaBomfimDasNeves.pdf ) Os mecanismos envolvidos na britagem, envolvem basicamente compresso, impacto e cisalhamento, sendo que ela se desnvolve em estgios subsequentes, denomindas de britagem primria, secundria, terciria e eventualmente quaternria, sendo que o nmero de estgios definido pela granulometria da entrada e pela qualidade do produto final. (www.demin.ufmg.br/nova/arquivos/3/fragmentao-britadores.pdf) Tipos de Britadores: Mandibulas: so usados na britagem primria, sendo que a britagem realizada a seco, esse equipamento consiste de uma mandbula fixa e uma mvel ligada ao excntrico, que fornece o movimento de aproximao e afastamento entre elas, fazendo com que o bloco alimentado boca, progressivamente desca entre as mandibulas, enquanto ocorre a quebra do material que est sujeito a compresso (Figura 1). (teses.ufrj.br/COPPE_M/PatriciaBomfimDasNeves.pdf )

Figura 1- Corte de um britador de mandbulas de dois eixo

Fonte: www.cetem.gov.br/publicacao/extracao_de_ouro/capitulo_02.pdf Capitulo_2

Giratrio (Figura2): so usados em geral nos estgios de britagem primria e secundria, sendo que sua consiste na mesma operao do britador cnico, diferenciando-se por este apresentar o manto e a descarga se d pela ao da gravidade. (teses.ufrj.br/COPPE_M/PatriciaBomfimDasNeves.pdf )

Figura 2- Britador giratrio Fonte: teses.ufrj.br/COPPE_M/PatriciaBomfimDasNeves.pdf

Cnicos: a fragmentao realizada pelo movimento de aproximao e distanciamento de um cone ou manto central em relao a uma carcaa invertida, denominada cncavo (Figura 3), o movimento excntrico do cone, faz com que toda a area da carcaa seja utilizada para fragmentar as particulas, proporcionando uma maior capacidade de operao, quando comparado ao britador de mandibulas. (teses.ufrj.br/COPPE_M/PatriciaBomfimDasNeves.pdf )

Figura 3 - Desenho esquemtico de um britador cnico Fonte: teses.ufrj.br/COPPE_M/PatriciaBomfimDasNeves.pdf

Impacto e martelos

Figura 4- Britador de impacto www.demin.ufmg.br/nova/arquivos/3/fragmentao-britadores.pdf

Outros tipos de britadores so: Rolo Simples Rotativo Tipo gyradisc Rolo Duplo Peneiramento O peneiramento consiste na separao de uma mistura de particulas, as quais apresentam tamanhos diferentes em duas ou mais fraes, sendo que cada frao formada apresentar partculas com tamanhos mais uniforme que a mistura inicial. utilizando-se uma superficie furada para tal (Figura 5.1). As partculas com dimenses maiores que a abertura tendem a ficar retidas na superficie da paneira (Figura 5.2), enquanto que as menores tendem a passar pela mesma. No peneiramento a mido adciona-se gua ao material a ser peneirado,com o intuito de facilitar a passagem dos finos atravs da tela de peneiramento. Os equipamentos usados normalmente so as peneiras: vibratrias, rotativas estticas. (www.pg.cefetpr.br/ppgep/anais/artigos/eng_civil/13%20BENEFICIAMENTO%20DE %20MINERA%20...)

Figura 5.1 Figura 5.2 Fonte:www.bertel.com.br/peneiras1.jpg Fonte: www.geotecnia.ufjf.br/MECSOL/Image34.gif Figura 5.1 e Figura 5.2- Peneiras Redondas para anlises granulomtricas

2- Objetivo A fragmentao tem como objetivo, no caso de um material heterogneo, liberar os minerais valiosos da ganga, e no caso de um mineral homogneo, reduzir sua dimenso at a requerida na sua utilizao.

3- Metodologia Materiais: Para a fragmentao: Britador de mandbulas primrio

 Espanadeira de nylon Esptula Peneiras de malha tyler de 2, 1 e Amostra de granito Balanas Bandejas Paqumetro Para a refragmentao: Britador de mandbulas secundario Espanadeira de nylon Esptula Peneiras de malha tyler de Amostra de granito Balanas Bandejas Paquimetro Mtodos: Para a fragmentao: Inicialmente, tirou-se a medida do Gape mximo e mnimo do britador, assim como a medida do Set mximo e mnimo, depois pesou-se a amostra do material, e logo depois colocou-se no britador de mandbulas primrio para que a mesma fosse fragmentada (britada), em seguida a mostra obtida atraves da fragmentao passou por uma pesagem. Em seguida a amostra fragmentada passou por uma peneiragem, onde a mesma foi separada utilizando-se um jogo de trs peneiras (de 3, 2 e ), as quais originaram amostras com granulometria aproximadamente uniformes, logo depois cada amostra obtida passou por uma nova pesagem. Para a refragmentao: Primeiramente mediu-se o Gape mximo e mnimo do britador secundario, assim com a medida do Set mximo e minimo. Depois pegou-se a amostra menor que , obtida atraves do peneiramento do material fragmentado, depois de uma nova pesagem, ela foi submetida a nova fragmentao em um britador secundario. O material obtido foi submetido novamente a uma pesagem, e logo em seguida a um novo peneiramento, utilizando-se uma peneira de malha tyler de , sendo que as amostras obtidas apos ser peneirada, foi pesada novamente. 4- Resultados: A tabela 1 mostra as medidas do Gape mximo e mnimo, assim como a do Set mximo e mnimo, obtido pelos grupos aps medio do britador primrio.

Grupos Grupo (Danny) Grupo (Iza) Grupo (Maise) Grupo(Jacqueline)

GAPE Mximo Mnimo 185 mm 178 mm 180 mm 175 mm 190 mm 175 mm 183 mm 180 mm

SET Mximo Mnimo 47 mm 28 mm 50 mm 30 mm 45 mm 30 mm 50 mm 27 mm

Tabela 1- Medidas do Gape e Set mximos e mnimos obtidos pelos grupos britador primrio.

A tabela 2 apresenta do Gape e Set mximos e mninos, obtidos a partir da medio do britador primrio pelos grupos. GAPE Mximo Mnimo 100 mm SET Mximo Mnimo 17 mm 0,75 mm

Tabela 2- Medidas do Gape e Set mximos e mnimos britador secundario.

A tabela 3 exibe os pesos inicias e finaisda fragmentao e refragmentao, obtidos atraves da pesagem anteriormente e posteriormente aos processos. Peso Inicial Final Fragmentao 6190 g 6180 g Refragmentao 1625 g 1610 g

Tabela 3- Pesos iniciais e finais da fragmentao e refragmentao

A tabela 4 mostra os pesos e as porcentagens das amostras, obtidas aps o peneiramento do material fragmentado (britador primrio), sendo que a porcentagem foi calculada da seguinte forma: Amostra maior que 2 X=125*100 6200 X=2,01% Amostra maior que 1 X=3470*100 6200 X=55,97% Amostra maior que X=980*100 6200 X=15,81% Amostra menor que 3/4 X=1625*100 6200 X=26,21%

Amostra >2 >1 >3/4 <3/4 Total

Peso (g) 125 g 3470 g 980 g 1625 g 6200 g

Porcentagem ( %) 2,01 % 55,97 % 15,81 % 26,21 % 100 %

Tabela 4- Peso e porcentagem obtidos apos peneiramento

A tabela 5 apresenta o peso da amostra ao entrar e ao sair do britador (secundario), alm do peso passante e retido da amostra (apos peneiramento utilizando-se malha tyler de ). Ao entrar Ao sair do Passante Retido no britador Britador Peso (g) 1625g 1610 g 1600 g 9g
Tabela 5- Peso da amostra ao entrar e sair do britador alm do peso do passante e retido da amostra apos refragmentao.

Calculo do Rendimento: Refragmentao R= 1610*100 1625 R= 99,08 % Passante R= 1600*100 1610 R= 99,38 % Retido R= 9*100 1610 R= 0,56 %

5- Discusso Durante a fragmentao percebe-se uma perda de 10g do peso da amostra granitica em relaao ao seu peso inicial, a amostra que pesava 6180 g, anteriormente a fragmentao, aps a mesma passou a pesar 6180 g, essa variaao do peso pode ter se dado por uma possivel perda do mateial durante a fragmentaao. Analizando os Gapes e Set mximos e mnimos, calculou-se uma srie de trs peneiras a serem utilizadas, que foram elas, de malha tyler de 2, 1 e . Apos o peneiramento, as amostras obtidas foram pesadas individualmente (ver peso na tabela 4), sendo que os resultados individuais obtidos foram somados para chegar ao peso total da amostra. Encontrou-se o peso de 6200 g, como o peso da

amostra ao sair do britador primrio foi de 6180 g, percebe-se uma diferena de 20 g, do peso da amostra que saiu do britador em relao, ao peso total das amostras peneiradas. Essa diferena pode ser justificada por um possivel erro durante a pesagem, ou a balana poderia estar descalibrada. Analisando os resultados do peneiramento, percebe-se que a maior concentao de faixa granulometrica encontra-se entre, menor que 2 e maior que 1, onde a amostra apresentou um peso de 3470 g, ou 55,97% do total da amostra, entendendo assim que o britador primrio est atuando dentro desta faixa de granulometria. Para a refragmentao foi utilizado a amostra obtida durante o peneiramento, que apresentava granulometria menor que , a amostra ao entrar no britador secundrio apresentava um peso de 1625 g, no entanto ao sair do britador secundrio a mesma, apresentou um peso equivalente a 1610 g, ou seja uma diferena de 15 g, em relao ao seu peso inicial, essa diferena deve-se a uma possivel perda do material durante a fragmentao ou durante a pesagem, ou ainda por uma possivel descalibradem da balana. Apos o peneiramento, foi pesado o retido e o passante da amostra, sendo que o passante pesou 1600 g, enquanto que o peso do material retido foi de 9 g, fazendo a somatria dos pesos chega-se a 1609 g, sendo que seu peso ao sair do britador doi de 1610 g, percebe-se uma perda de material de 1 g, possivelmente perda durante o peneiramento. Calculando-se o redimento (eficincia) da refragmentao, chegou-se ao resultado de 99,08%, sendo que o redimento do passante foi de 99,38%, comprovando a eficincia da refragmentao. Enquanto que o material retido, pode ser justificado por uma possivel diferena granulometrica, ou ento por uma diferena na disposio dos gros durante o peneiramento, fazendo com que o mesmo no tenha passado pela peneira, ou mesmo que a amostra no tenha sido totalmente fragmentada. OBS1: de uma polegada equivale a 19 mm, possibilitando que fosse feita refragmentao ( Utilizando o britador secundrio), j que o Set mximo encontrado aps medio foi de 17 mm.

6- Concluso De acordo com os resultados obtidos, atraves da refragmentao, conclui-se que a mesma ocorreu eficientemente, pois obeteve-se um redimento de 99,38%, ou seja, o britador secundario fragmentou a amostra granitica de acordo com o esperado. Enquanto a fragmentao, ela ocorreu tambem dentro do esperado, j que a maior concentrao granulometrica est contida na faixa que compreende entre >1 e <2, e seu Set mximo esperado est variando entre 4,5 e 5,0, ou seja o resultado da fragmentao ocorreu dentro do esperado.

7- Referncias Bibliogrficas

teses.ufrj.br/COPPE_M/PatriciaBomfimDasNeves.pdf (Patricia Bonfim das NevesDissertao de mestrado- 2005) www.demin.ufmg.br/nova/arquivos/3/fragmentao-britadores.pdf www.demin.ufmg.br/nova/arquivos/3/fragmentao_2006.pdf -fragmentao _2006( Prof: Roberto Galery) www.pormin.gov.br/biblioteca/arquivo/beneficiamento_de_minerio.pdf - (Ministrio de Minas e Energia) www.cetem.gov.br/publicacao/extracao_de_ouro/capitulo_02.pdf Capitulo_2 www.pg.cefetpr.br/ppgep/anais/artigos/eng_civil/13%20BENEFICIAMENTO%20DE %20MINERA%20... ( Ricardo Dutra- Senai PR/ Artigo) www.geotecnia.ufjf.br/MECSOL/Image34.gif www.bertel.com.br/peneiras1.jpg