RESDUOS SLIDOS Gerenciamento e Controle

GERENCIAMENTO DE RESDUOS

GERENCIAMENTO
Segundo a resoluo CONAMA 302/02 o gerenciamento de resduos slidos definido como: O conjunto de atividades ligadas gerao, coleta, segragao ,manuseio, transporte,estocagem, tratamento e disposio final; Dessa forma, envolve vrias etapas e aes no apenas das esferas governamentais, mas tambm dos geradores e da comunidade como um todo.

GERENCIAMENTO Perguntas
-Onde o resduo gerado ? -Quais? - Quanto resduo gerado ? - Qual a composio do resduo gerado ? - Como pode ser reduzida a quantidade de resduo gerado ? - Qual a melhor sada para o gerenciamento do resduo remanescente?

GERENCIAMENTO Respostas
Identificar as fontes de gerao de resduos; Identificar a quantidade e composio dos resduos a partir das fontes; Estimar a reduo na gerao de resduos Reduo na fonte; Estimar o reso/reciclagem dentro e fora da empresa; Estimar o local da empresa ou fora da empresa, para : incinerao, recuperao de energia e disposio em aterro; Minimizar os custos com resduos.

GERENCIAMENTO

- REDUZIR - REUTILIZAR - RECICLAR

MINIMIZAO

- Alteraes de matria prima; - Alteraes de tecnologia Tecnologias mais limpas; - Mudanas no procedimento:
Preveno de perdas; treinamento de pessoal; segregao da corrente de resduos; programas de manuteno preventiva.

RECICLAGEM/REUTILIZAO

- Uso direto ou reutilizao do resduo dentro do processo industrial; - Reaproveitamento interno dentro de outro processo industrial; - Reaproveitamento externo, venda ou doao a terceiros para utilizao como matria prima em outro processo industrial

RECICLAGEM/REUTILIZAO

- Bolsa de resduos

CONTROLE DE RESDUOS INDUSTRIAIS

CONTROLE NO ESTADO DE SO PAULO Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental CETESB; Cria em 1986 o Certificado de Aprovao para Destinao de Resduos Slidos Industriais - CADRI; Obrigatrio para os resduos considerados Prioritrios; Emitido pela regional em que se encontra o gerador.

CONTROLE DE RESDUOS INDUSTRIAIS

CADRI Instalao de Empreendimento - Na fase de LI, a empresa apresenta proposta de destinao de resduos - Carta da empresa de destinao dando o aceite do resduo - Tipo de resduo, quantidade, classe, descrio e tipo de destinao

CONTROLE DE RESDUOS INDUSTRIAIS

CADRI Novas Fontes

- MCE preenchido; - Carta da empresa de destinao dando o aceite do resduo.

MCE

CONTROLE DE RESDUOS INDUSTRIAIS

Fluxo de RSI - intermunicipal - Interestadual - Transfronteirio

Estudo de caso
- Regio do ABC, populao de 2.349.181 pessoas (IBGE, 2002), 8.663 estabelecimentos industriais; (FIESP, 2002) - 34.513,8 Toneladas de RSI classe I

GERAO
Percentual por municpio de RSI Classe I gerado na regional em 2001

32,6% 31,6% 24,3% 9,2% 1,6% 0,7% So Bernardo do Cam po - 12.389,6t Mau - 12.002,2t Santo Andr - 9.225,6t So Caetano do Sul - 3.511,4t Ribeiro Pires - 600t Rio Grande da Serra - 266,4t

DESTINAO
Locais de destinao

55,5% 42,8% 1,7% Fora do Estado - 21.079,4 Outras regionais - 16.251,4t Dentro da regional - 664,4t

Formas de destinao So Paulo

Principais formas de destinao empregadas no Estado de So Paulo

83,45% 7,76% 5,38 Re-processam ento - 13687,16t 3,19% 0,25% Co-processam ento - 1274,1t Incinerao - 883,2t Aterro Industrial Terceiros - 523,6t Outros - 42,4t

Formas de destinao So Paulo

Principais formas de destinao empregadas fora do Estado deSo Paulo

55,68% 36,79% 6,63% Co-processam ento - 11738,7t Re-processam ento - 7755,60t 0,89% Aterro Industrial Terceiros - 1397t Outros - 188,1t

CADRI

Gerao de Resduos Slidos Industriais no Brasil Estados Selecionados Unidade Federao SP RJ RS PR PE GO Gerao de Resduos (t/ano) Classe I 535.615 293.953 205.326 634.543 12.622 4.405 Classe II 25.038.167 Classe III 1.045.895 Total 26.619.677 6.062.515 1.635.690 15.740.936 1.343.483 1.491.374

5.768.562 1.404.732 25.632

15.106.393 1.325.791 1.486.969 4.071

Fonte: Abetre, 2003

DIRETRIZES PARA O GERENCIAMENTO DE

RESDUOS SLIDOS INDUSTRIAIS:

. Primeiro: PREVENO OU REDUO Preveno por tecnologias tecnologias limpas: -minimizao da gerao de resduos no estgio de produo, atravs da introduo de modificaes no processo usual, - ou pela adoo de um processo novo; - desenvolvimento de tecnologias limpas genunas, preferencialmente s tecnologias de controle da poluio ambiental que simplesmente transferem a poluio de um ponto para outro do processamento industrial.

Preveno por produtos - produtos limpos: desenvolvimento de produtos cuja fabricao, utilizao ou disposio final, tenham um impacto mnimo sobre o meio ambiente.

. Segundo: APROVEITAMENTO Uma vez que o resduo foi gerado, a melhor maneira de minimizar qualquer impacto adverso ao meio ambiente retomar esse material ao ciclo econmico atravs de: -sua reciclagem direta, com reaproveitamento do resduo como ele foi gerado?; - atravs de sua reciclagem indireta, por reaproveitamento do resduo aps submet-Io a beneficiamentos?; -ou atravs da recuperao de matrias-primas ou energia.

. Terceiro: OTIMIZAO DA DISPOSiO FINAL Quando o resduo no puder ser reciclado, uma variedade de processos de tratamento devem ser considerados de modo a reduzir o volume e a periculosidade potencial dos resduos, e assim minimizar o impacto ambiental decorrente de sua disposio em aterros industriais.

O gerenciamento de resduos industriais deve contemplar as seguintes diretrizes bsicas: 1. Adoo de tecnologias limpas, com o objetivo de eliminar e/ou minimizar a gerao de resduos e a demanda de recursos naturais, bem como reduzir a quantidade de resduos lanados ao meio ambiente; 2. Implantao de processos de reciclagem dos resduos gerados nas indstrias, integrando-os a um ciclo econmico. 3. Otimizao das operaes de coleta, segregao, manuseio, transporte e estocagem dos resduos.

4.Adoo do armazenamento dos resduos, considerando as normas tcnicas existentes, como soluo temporria, ou nos casos onde no h tecnologias de tratamento adequadas. 5. Otimizao da disposio final, atravs do tratamento dos resduos, para a reduo de seu volume e de sua periculosidade. 6. Busca de solues para a recuperao de reas, depsitos e locais onde ocorreu contaminao por manuseio inadequado de resduos e derramamento acidental destes materiais. 7. Implantao de programas de automonitorao das reas e depsito de resduos e aterros industriais.

WASTE MINIMIZATION
Objetivo: Minimizao a preveno da gerao de resduos na fonte geradora, atravs da eliminao ou da reduo da quantidade de resduos produzidos. Minimizar resduos significa reduzir a quantidade gerada na extenso em que puder ser praticada, antes do resduo ser tratado, armazenado ou disposto no solo, incluindo tambm as atividades de reciclagem que resultem em: -reduo do volume total ou quantidade do resduo gerado, -reduo da toxicidade dos resduos perigosos, ou ambas (UNEP, 1994; STRAUSS et. al, 1993).

VEST ALPINE

As tcnicas de minimizao de resduos so classificadas em quatro categorias (STRAUSS, 1993): 1. Gerenciamento de materiais e estoque: controle do tipo e quantidade de um insumo e controle no manuseio de matria-prima, produto acabado e resduo de processo. Estes controles visam assegurar que as matriasprimas e produtos acabados alcancem a produo e o cliente, respectivamente, sem perdas atravs de derramamento, vazamento ou contaminao, nem desperdcios.

2. Modificaes no processo de produo:

Mudanas no procedimento operacional e de manuteno dos equipamentos, e substituio de material. Substituio de matrias-primas perigosas por outras no perigosas vm sendo amplamente utilizadas para a reduo da toxicidade dos produtos e dos riscos associados ao seu manuseio. Nesta categoria incluem-se eliminao de pigmentos que contm metais na formulao de tintas, substituio de solventes clorados por no clorados e desenvolvimento da formulao de adesivos base de gua.

3. Reduo de volume: Inclui a segregao dos resduos na fonte e a concentrao dos mesmos para que possam ser encaminhados recuperao. A segregao eficiente assegura que um resduo no perigoso se manter descontaminado. Ex: Evitar contato co resduos oleosos

4. Recuperao: uma prtica utilizada em muitos processos de fabricao e pode ser realizada tanto no local da instalao quanto fora dela. A recuperao no prprio local da instalao a forma mais adequada, porque evita os riscos associados ao transporte dos resduos perigosos.

Se enquadram nessa categoria materiais como leos, solventes, lodos de galvanoplastia,escrias, sucatas metlicas, plsticos e papelo. A operao fora do local recupera a poro valiosa do resduo atravs de processos qumicos ou fsicos, ou utiliza-o como substituto de matriaprima.

INVENTRIO DE RESDUOS
Integra as informaes de todas as fontes e abrange todas as etapas do tratamento do resduo, desde sua gerao at sua reciclagem, tratamento e/ou disposio final. O inventrio de resduos possibilita: . a identificao, classificao e descrio de todos os resduos gerados na unidade industrial; . a identificao das reas e processos que geram resduos, suas caractersticas,quantidades e volumes;

. informaes sobre qualquer situao decorrente de transporte, manuseio ou disposio final inadequada dos resduos gerados aps sua entrega a terceiros;

. fornecimento de subsdios para a pesquisa de tecnologias que visem reduo da gerao de resduos, sua reciclagem e/ou seu reaproveitameto como energtico.

Preparao dos inventrios de resduos Novamente trs perguntas devem ser respondidas: 1. Quais resduos esto sendo gerados(inclusive classificao)? 2. Onde os resduos esto sendo gerados? 3. Em que parte do processo os resduos esto sendo gerados?

Como regra geral, devem ser listados os seguintes fluxos de material que entram no processo industrial: - matrias-primas; - produtos qumicos consumidos no processo; -gua de processo; - energia consumida; .

- agentes de purificao ou clarificao de produtos; - leos industriais; - produtos usados no tratamento de gua; - produtos de acabamento de superfcies; qualquer outro material utilizado no processo industrial.

O inventrio deve incluir: - resduos associados ao start-up do processo; - resduos associados produo normal; - resduos associados com a limpeza, manuteno e reparo de equipamentos; - resduos associados s falhas de processamento; - resduos associados ao descarte de matriasprimas fora de especificao ou produtos obsoletos. - quantificao e classificao dos resduos; - determinao da composio dos resduos;

-identificao dos resduos sujeitos a regulamentaes, inclusive os gerados nas plantas e/ou equipamentos de tratamento e efluentes lquidos e atmosfricos; - quantificao dos resduos no identificados; -as prticas adotadas na coleta, reciclagem, tratamento e disposio resduos. transporte, final dos

O inventrio de resduos deve se basear na Resoluo CONAMA nQ 006/88 e nas Normas NBR 10.004 a 10.007.

Indstria e
processos

Quantidade de
resduos (kgtton de produto) Natureza do resduo

Refino de leo vegetal Fbricas de polpa de papel Pesticidas Ti ntas ltex Produtos qum icos farm acuticos Pneus Produo de coque m etalrgico

4,7 50,0

Lodos de puruficao em bebidos em leo. Celulose, lignina, acares redutores, etc.

200,0 5,8 800,0

Contenedores, sacas, 1,5% de m aterial txico ativo, etc. Lodos de tintas, solventes residuais, etc. Solventes residuais.

55,0 5,5

Resduos de borracha, enchedores, etc. Condensados e lodos com Cr, Cu, Pb, Zn e leos

Quantidade de resduos em uma planta(OMS)

Alto-forno

348,0 16,2 24,4

Escrias (Cr, Cu, Mn, Ni, Pb, Zn). P (Cr, Cu, Mn, Ni, Pb, Zn). Lodos (Cr, Cu, Mn, Ni, Pb, Zn) Escria, p, m ateriais refratrios Areia. Lodos. Cobre nos lodos do sistem a de tratamento do efluente.

Fundio de ao

361,0 780,0 36,4

Eletrogalvanizao com cobre Eletrogalvanizao com nquel Eletrogalvanizao com crom o Eletrogalvanizao com zinco

9,0

4,0

Nquel nos lodos do sistem a de tratamento do efluente.

250,0

Crom o nos lodos do sistem a de tratamento do efluente.

220,0

Zinco nos lodos do sistem a de tratam ento do efluente.

MANUSEIO, ACONDICIONAMENTO, ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

. Manuseio Entende-se por manuseio toda manipulao e movimentao do resduo, desde seu local de origem, at seu tratamento ou disposio final. Consideram-se, portanto, as operaes de segregao na fonte, coleta, armazenamento e transporte, nas suas mais diversas formas e extenses.

. Segregao realizada dentro da indstria e nos locais de tratamento ou disposio, e tem como objetivos: - evitar a mistura de resduos incompatveis; - contribuir para a qualidade dos resduos que possam ser recuperados ou reciclados.

A mistura de dois ou mais resduos incompatveis pode ocasionar reaes indesejveis ou incontrolveis que resultam em conseqncias adversas ao homem, ao meio ambiente, aos equipamentos e mesmo prpria instalao industrial.

Os fenmenos mais comuns que podem ter origem na mistura de resduos incompatveis so: -a gerao de calor, fogo ou exploso ; - a gerao de fumos e gases txicos; - a gerao de gases inflamveis; - a volatilizao de substncias txicas ou inflamveis.

ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE , DEPOIS Estudos de casos: CVRD