Fissurao pelo Hidrognio Trincas a Frio

9 Ocorre devido a ao simultnea de 4 fatores:

Trincas a Frio Mecanismo de Formao

9 Compostos que contm H2 (vapor dgua) se decompem no arco eltrico. 9 Liberam H2 atmico H+.

9 H2 dissolvido no metal fundido. 9 Tenses associadas soldagem. 9 Microestrutura frgil. 9 Baixa temperatura (<1500C).

9 Revestimento orgnico dos eletrodos. 9 Umidade absorvida ou adsorvida pelo revestimento de eletrodos revestidos ou fluxos de soldagem. 9 Compostos hidratados na pea (ferrugem).

9 Nenhum desses 4 fatores isolados provoca a trinca a frio.

9 Compostos orgnicos na pea (graxa, leo, tintas)

Mecanismo de Formao Trincas a Frio

Mecanismo de Formao Trincas a Frio

9 Quando temperabilidade: na ZTA que na ZF

9 Solda no estado lquido Qde H2 dissolvido.

9 H2 migra para a ZTA. 9 Final do resfriamento: supersaturao H2 na solda.

9 Comum, pois no metal de solda sempre <%C que na ZTA.

9 T entre transformaes propicia difuso do H2. 9 ZTA (ainda em ) recebe H2 do MS supersaturado.

Mecanismo de Formao Trincas a Frio

9 H2 fica retido na ZF quando: 9 Microestruturas de baixa tenacidade (martensita)

9 Quando saturada em H2 torna-se mais frgil ainda.

9 Toda solda submetida a tenses residuais. 9 Podem chegar ao LE do material. 9 ZF com temperabilidade que a ZTA. 9 ZF com estrutura austentica.

Mecanismo de Formao Trincas a Frio

9 Ao conjunta destes 4 fatores: 9 Entalhes:

Mecanismo de Formao Trincas a Frio

9 Mordeduras, falta de penetrao, incluses...

9 concentrao tenses Deformaes plsticas na ponta desses entalhes.

9 Favorece a fissurao a frio junto a esses entalhes.

Macrografia Trinca a Frio

Como Evitar as Trincas a Frio

9 H2, por ter Dimetro Atmico: 9 Difunde-se no Fe e abandona a solda. 9 TPREA e TPSA Difuso do H2.

9 Note que iniciou na linha de fuso e se propagou para a ZTA.

Como Evitar as Trincas a Frio

9 Logo, o Risco de Fissurao pelo Hidrognio temporrio...: 9 Apenas enquanto H2 se difunde da solda.

Como Evitar as Trincas a Frio

9 Inspeo R-X no detecta alguns tipos de Trincas a frio.

9 Necessrio U-S para detectar trincas a frio.

9 Vantagem de usar TPSA (Ex: 2500C por 2h)

9 Trincas podem aparecer horas ou dias aps a soldagem.

9 H2 totalmente eliminado.

9 END apenas aps 48h aps a soldagem.

Medidas Preventivas de Trincas a Frio

Medidas Preventivas de Trincas a Frio

9 Eliminar a possibilidade de ao menos um dos 4 fatores.

9 Menor teor de H2 possvel.

9 Usar eletrodos e fluxos de H2 (bsicos).

9 So higroscpicos Secagem adequada antes da soldagem.

Medidas Preventivas de Trincas a Frio

Medidas Preventivas de Trincas a Frio

9 Evitar microestrutura frgil..

9 Temperatura adequada antes, durante e aps a soldagem..

9 Usar TPRA adequada.

9 Usar TPRA , temperatura entre passes e TPSA adequada.

9 Metal de solda com Resistncia possvel.

9 Manter a solda em temperatura suficiente para difuso rpida do H2.

9 Cuidado com as soldas de ponteamento (Baixa energia, sem TPRA )

Carbono Equivalente

Fissurao a Quente Trincas a Quente

9 Adio elementos de liga ao ao Resistncia Mecnica. 9 Deslocam curvas TTT para a direita favorece formao da martensita.

9 Resulta da segregao de fases ponto fuso + baixo que a ZF ou ZTA.

9 Fatores que influenciam as Trincas a Quente: 9 Favorece fissurao pelo H2. 9 Composio da ZF ou ZTA: Existncia de fases com ponto fuso. 9 CE = %C + %Mn + %N + %Cr + %Cu - %Mo - %V 4 20 10 40 50 10 9 Restrio da junta: Esforos de contrao. 9 Parmetros e Procedimento de soldagem.

9CE :usado para avaliar soldabilidade relativa dos aos quanto risco fissurao H2. 9CE>0,40 Necessitam cuidados especiais durante a soldagem.

Segregao na ZF:

Trincas a Quente

Trincas a Quente
9 S e P principais causadores de Trincas a Quente. 9 Formam filmes eutticos de ponto fuso.

9 medida que a solidificao progride, o lquido se enriquece de impurezas. 9 Segregao: baixo ponto de fuso. 9 ZF envolvida por filme lquido, no apresenta resistncia mecnica para suportar as tenses de contrao da solda. (trincas a quente).

9 Trincas a quente: surge da incapacidade do metal se deformar sob ao dos esforos inerentes soldagem.

9 Durante o resfriamento: tenses de contrao atuam e abrem filmes ponto fuso . 9 No h mais metal lquido para preencher este vazios. 9 A - segregao. 9 B - propagao de segregao pr existente. 9 Formam-se em altas temperaturas ( 900 11000C para os aos. 9 Quando a solda atinge a Temp. amb. J est formada.

Mecanismo de Formao
9 Tipos de Trincas a Quente, e onde ocorrem:

Trincas a Quente

9 Segregao de fases com ponto fuso (ZF ou ZTA). 9 Resfriamento: gros envolvidos por filmes lquidos no dispem de resistncia e dutilidade para suportar esforos de contrao.

ZTA ZF 1 Trinca longitudinal na ZTA. 2 Trinca longitudinal na ZF

9 Formam trincas do tipo intergranular e macroscpicas. Cratera

3 Trinca de cratera

Trincas a Quente

Fatores que causam Trincas a Quente

9 ndice de Susceptibilidade a Trincas (UCS)

9 Trincas a Quente no centro do cordo de solda.

Serve para avaliar a tendncia do metal base a fissurao a quente

UCS = 230C + 190S + 75P + 45Nb 12,3Si 5,4Mn - 1

9 Metal base com UCS>30 indica baixa resistncia a trincas.

9 Note que no atingiu a superfcie do cordo No visvel

9 soldas de filete (elevada restrio) usar ECS < 20

Fatores que causam Trincas a Quente

9 Diluio em Passe de Raiz 9 Pode atingir at 80% no passe de raiz. 9 Metal base tem predominncia na composio da solda. 9 Chapa com C>0,20 gera no passe de raiz C>0,16, sujeito a trinca quente. 9 Minimizar diluio no passe de raiz fundamental para evitar trincas. 9Risco aumenta com chapas espessas e aos de alta resistncia.

Fatores que causam Trincas a Quente

9 Distoro durante a Soldagem

9 Chapas finas deformam-se mais facilmente durante a soldagem. 9 Susceptvies a trincas a quente.

9 Restringir a junta: passe de selagem, chapa de entrada e de sada.

9 Objetivo: restringir a junta, impedindo sua movimentao durante a soldagem. Elevada diluio passe raiz: Sensvel a trincas. Baixa diluio passe raiz: Sensvel a trincas.

Fatores que causam Trincas a Quente

9Espessura da Chapa 9 Chapas grossas mais propensas a trincas a quente. 9 Oferecem maior restrio ao metal de solda. 9Principalmente em soldas de filete e passe de raiz em chanfro. 9 Reduzir a diluio e produzir pequenos cordes evitam trincas.

Fatores que causam Trincas a Quente

9 Resistncia Mecnica do Metal Base

9 Resistncia Metal Base Risco ocorrerem trincas.

Efeito da Restrio.

Metal menos capaz de escoar para acomodar deformaes plsticas.

Extrao calor bidimensional: Sensvel a trincas.

Extrao calor triimensional: Pouco sensvel a trincas.

Fatores que causam Trincas a Quente

9 Relao Profundidade/Largura do Cordo de Solda

Fatores que causam Trincas a Quente

9 Relao Profundidade/Largura do Cordo de Solda

9 Cordes largos e pouco profundos e em forma de chapu sujeitos a trincas.

Cordes Profundos e Estreitos (P/L > 3) sujeitos a trincas.

Cordes ligeiramente convexos e com 1<P/L<2 menos sensveis a trincas.

9 Cordes muito cncavos sujeitos a trincas

9 Cordes ligeiramente convexos e com 1<P/L<2 menos sensveis a trincas.

Fatores que causam Trincas a Quente

9 Formato da Poa de Fuso:

Pr-Aquecimento em Soldagem
9 Consiste em aquecer a junta antes da soldagem.

9 TPRA Principais Efeitos: 9 Eliptica: pouco propensa a trincas Velocidade de Resfriamento. Evita tempera (formao de martensita). 9 Forma de Lgrima: propensa a trincas 9 Promove segregaes no centro da solda. 9 Caracterstica de velocidade soldagem. Tp e tc (aspectos do ciclo trmico) Tenses de contrao Trincas a quente. Velocidade de difuso do H2 Ao mesmo tempo. Logo, possibilidade de trinca a frio.

Desvantagem do Pr-Aquecimento:

Ps-Aquecimento em Soldagem
9 Consiste em MANTER a junta aquecida aps a soldagem.

9 extenso da ZTA. 9 Exemplo tpico: 2h a 2500C. 9 Aos 16%Cr : 9 TPRA propicia formao fases de baixa tenacidade. 9 TPSA Principais Efeitos: 9 difuso do H2 na solda. 9 Aos-liga , Aos com C>0,30% : 9 temperabilidade. 9 TPRA Comum e benfico soldagem. 9 Deve ser realizado logo aps a soldagem. 9 Resfriamento da junta permite formao H2 molecular.