Pelotização: é o processo de transformação de finos
de minério de ferro em pelotas esféricas por
aglomeração e endurecimento.
Tem início na mina, onde os finos
de minérios de ferro com
granulometria abaixo de 0.15mm
são transportados para as usinas
de pelotização por meio de
ferroviais.
A polpa é bombeada
para o espessador,
que eleva o teor dos
sólidos de 20 para
60%.
Na sequência pata os
tanques
homogenizadores, onde é
misturada a polpa de
carvão.
As pelotas cruas são As pelotas cruas
distribuídas sobre são transportadas
uma camada de até o forno de
pelotas queimadas, pelotização e são
dando início ao classificadas por
processo de secagem- peneiras de rolos.
queima-resfriamento.
Os gases de exaustão provenientes do
forno são conduzidos a precipitadores
eletrostáticos, que minimizam
consideravelmente a quantidade de
partículas lançadas na atmosfera.
Já nas usinas, o minério é
descarregado pelos
viradores de vagões.
O produto final da
moagem é uma
polpa constituída de
água e sólidos.
O material é enviado para a
filtragem, onde o teor de
água será reduzido para
aproximadamente 9%,
dando origem a polpa retida.
Depois do misturador,
o material alimenta os
discos de pelotamento
(tambores de
pelotamento)
As pelotas passam por
peneiras vibratórias e
serão transportadas até
os pátios de pelotas.
Transportados por
correias
transportadoras e
empilhados no pátio
de matérias primas.
O material é recuperado da pilha e
transportado para os silos de
alimentação da etapa de moagem a
úmido, que é realizada por moinhos de
bola. Esse material é classificado por
baterias de hidrociclones.
É feito uma mistura,
em que se adiciona um
material aglomerante
para auxiliar na
formação de pelotas
cruas.
É feito uma mistura,
em que se adiciona um
material aglomerante
para auxiliar na
formação de pelotas
cruas.
Ao fim do processo, as
pelotas são embarcadas em
vagões ou navios,
alimentando o mercado
siderúrgico mundial.