Curso de graduao em Engenharia de Produo Disciplina: Sistema de Produo e Organizao da Produo

TECNOLOGIA DE PROCESSOS nfase em Tecnologia de Processamento de Materiais

Prof. Cssia Vanessa A. de Melo

04/2013

INTRODUO TECNOLOGIA DE PROCESSOS

Nenhuma empresa planeja e controla a produo hoje em dia sem considerar os elementos tecnolgicos. A tecnologia est cada vez mais presente na vida de cada indivduo, na gesto da produo e na estratgia da empresa. O ambiente competitivo muitas vezes obriga a empresa a adotar ou desenvolver novas tecnologias.

A sobrevivncia e o crescimento da organizao dependem da fidelizao e da satisfao dos clientes que, por sua vez, dependem do desempenho da mesma nos objetivos de qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e custos.

INTRODUO TECNOLOGIA DE PROCESSOS

Os gerentes de produo devem participar da escolha, planejamento, instalao, monitoramento e

atualizao da tecnologia de processo, com o objetivo de manter a organizao em sintonia com as exigncias

tecnolgicas do mercado.

O QUE TECNOLOGIA DE PROCESSOS?

So as mquinas, equipamentos e dispositivos que ajudam a produo a transformar materiais, informaes e consumidores de forma a agregar valor e atingir os objetivos estratgicos da produo.

Exemplos: Computadores, robs, aparelhos de radiologia, avies, telefones, mquinas colheitadeiras, etc.

TECNOLOGIAS DE PROCESSOS CLASSIFICADAS PELO SEU TRANSFORMADO:

QUE SO RECURSO

Tecnologias de processamento de materiais (como nas operaes de manufatura, operaes de varejo, servios postais, por exemplo);

Tecnologias de processamento de informaes (como nos servios financeiros, empresa de telecomunicaes, bibliotecas, por exemplo);
Tecnologias de processamento de consumidores (como hoteis, transporte em massa, dentista, hospitais, por exemplo).

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS

Num processo produtivo de transformao de materiais, podem ser processados plsticos, metais, tecidos, alimentos, entre outros. Ao longo dos anos, as tecnologias de processo tm se desenvolvido, mudando a forma como os produtos so fabricados. As tecnologias de processo mais conhecidas so: mquinas-ferramentas de controle numrico computadorizadas (CNC); robtica; veculos guiados automaticamente (AGVs) e veculos guiados por trilhos (RGVs); sistemas flexveis de manufatura; manufatura integrada por computador.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS MQUINAS FERRAMENTAS DE CONTROLE NUMRICO

As mquinas tornaram-se automticas mediante a aplicao do conceito de controle numrico (CN) e, posteriormente, de controle numrico por computador (CNC). A alma do CNC um microprocessador, que lhe d capacidade de memorizar informaes, fazer clculos e transmiti-los mquina para efetuar a operao produtiva.

Os computadores ligados mquina tomaram lugar do operador: maior acuidade, preciso, repetitividade, produtividade.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS MQUINAS FERRAMENTAS DE CONTROLE NUMRICO

CNC COMANDO NUMRICO COMPUTADORIZADO. Desenvolvido pela necessidade da produo de lotes iguais de peas.

Tambm para flexibilizar a manufatura de peas diferentes.

Os centros automatizados usualmente tm trs ou mais graus de liberdade e tm a habilidade de mudar suas prprias ferramentas: produo de uma maior variedade de diferentes peas, possibilidade de produo de peas mais complexas.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS MQUINAS FERRAMENTAS DE CONTROLE NUMRICO

O que grau de liberdade? Est relacionado com a variedade de movimentos que a mquina pode executar no processamento de materiais.

Como se d a habilidade de mudar as ferramentas de corte dentro da mquina? Ocorre quando o programa pede uma mudana de ferramenta, e a ferramenta antiga substituda para adequar a mquina s necessidades do material que est sendo processado.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS MQUINAS FERRAMENTAS DE CONTROLE NUMRICO

Exemplos:

Perfuratrizes tm 1 (um) grau de liberdade de movimento, para cima e para baixo. Torno tm 2 (dois) graus de liberdade de movimento, para dentro, para fora e ao longo da pea que est sendo conformada.

Usualmente, os centros automatizados podem conformar peas mais complexas chegando a possuir trs ou mais graus de liberdade.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS MQUINAS FERRAMENTAS DE CONTROLE NUMRICO

Centros de usinagem

Os

Centros de Usinagem representam hoje o que h de mais moderno, eficiente e produtivo em matria de equipamento para a indstria de Serralheria, Moveleira, Metalrgica ou outra que trabalhe com fabricao de componentes de mdia e alta complexidade.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS MQUINAS FERRAMENTAS DE CONTROLE NUMRICO

Centros de usinagem

Velocidade de corte muito alta, cerca de 18000 a 27000 rpm, possibilita um trabalho preciso e isento de rebarbas.
Todas as operaes podem ser executadas com um s posicionamento da pea, obtendo-se enormes ganhos de produtividade e qualidade.

A tarefa do operador resume-se em carga e descarga do refil, evitando-se assim falhas humanas

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS

ROBTICA

A robtica se ocupa da concepo, construo e utilizao dos robs. O Robotic Institute of America define um rob da seguinte maneira:
Um rob industrial um manipulador reprogramvel, multifuncional, para movimentar materiais, peas, ferramentas ou dispositivos especializados por meio de movimentos programados variveis para o desempenho de uma variedade de tarefas.

Um rob tem uma maior habilidade de desempenhar tarefas repetitivas, montonas e, algumas vezes, perigosas por longos perodos, sem variao e sem reclamao.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS ROBTICA

Os robs podem ser classificados em trs tipos de acordo com a sua destinao: Robs de manuseio: utilizados, por exemplo, para carga e descarga dos centros de trabalho, ou seja, movimentao de produtos em processo para dentro ou para fora de uma estao de trabalho.

Robs de processo: a pea segurada pelo rob enquanto est sendo processada. Por exemplo, no trabalho em metais e tratamento de superfcies.
Robs de montagem: esses robs so usados para montagem de peas, componentes e produtos completos.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS ROBTICA

Existem duas tendncias, nas ltimas dcadas, que garantem a evoluo dos robs:

- O constante aumento dos nveis salariais dos empregados (viso global); - O extraordinrio avano tecnolgico no ramo de computadores, eletrnica e mecnica, que induz reduo dos preos do rob e uma significativa melhoria em seu desempenho.

Foto: Brao rob escritor Rob de processo.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS ROBTICA

Foto: Brao robtico para empilhar os vasos sanitrios ao fundo Rob de manuseio.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS VECULOS GUIADOS AUTOMATICAMENTE - AGVs Automated Guided Vehicles

So veculos pequenos e autnomos, que movem materiais entre as operaes responsveis pela transformao fsica do produto em processo (operaes agregadoras de valor).
Tambm podem ser usados como estaes de trabalho mveis (em que o produto transformado em movimento) ou em algumas operaes de servio, como, por exemplo, na armazenagem e separao de materiais em depsitos e centros de distribuio automatizados.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS VECULOS GUIADOS AUTOMATICAMENTE - AGVs Automated Guided Vehicles
-

Promovem: vantagens de custo, pela substituio do trabalho humano por tecnologia; ajuda a promover entregas just in time de peas entre etapas no processo de produo; e substitui sistemas de esteiras rolantes, quando os AVGs so usados como estaes de trabalho mveis.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS VECULOS GUIADOS AUTOMATICAMENTE - AGVs Automated Guided Vehicles

Empresas que usam esse tipo de carro, como fbricas, armazns, hospitais e outras instalaes de grande porte, beneficiam-se desses equipamentos pela sua estabilidade e capacidade de operao eficaz.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS VECULOS GUIADOS AUTOMATICAMENTE - AGVs Automated Guided Vehicles

O uso de AVGs muitas vezes resulta em custos trabalhistas reduzidos. AGVs podem fazer um trabalho fsico pesado, sem desgaste ou exausto, eliminando o trabalho humano que seria mais caro e potencialmente perigoso. Ajudam a dar s empresas uma vantagem competitiva, pois aumentam a eficincia da produtividade e otimizam o tempo.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Definio : Sistemas de produo altamente automatizados, capacitados a produzir uma grande variedade de diferentes peas e produtos, usando o mesmo equipamento e o mesmo sistema de controle.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Pode utilizar robs para mover peas de e para estaes de trabalho, junto com veculos guiados automaticamente para transportar os materiais entre estaes de trabalho. Alm da estao de trabalho em si, um FMS tem uma central de controle por computador, que controla e coordena as atividades do sistema. Sua implantao indicada quando se tem alta variedade de peas a produzir, em volumes de produo baixo e mdio.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

O que levou aos FMS ? Economia globalizada. Integrao das economias mundiais que trocam entre si

matrias primas, produtos e entre outras coisas produzidas internamente. E, com o advento de novas tecnologias e desenvolvimentos das tecnologias de comunicao e de transporte possibilitam a troca de informao e de mercadorias.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

O que levou aos FMS ?

Concorrncia acirrada. Desejo do cliente.

"A concorrncia entre empresas promove o que h de pior entre os concorrentes e o que h de melhor, em benefcios aos clientes. A falta de concorrncia promove o beneficio para os concorrentes e o que h de pior, em prejuzos para os clientes."

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

O que levou aos FMS ?

Produto Customizado. Adequado s necessidades dos clientes atuais.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)
VANTAGENS DOS FMS

Flexibilidade de produto, isto , habilidade de introduzir mudanas nos projetos dos produtos de forma simples; Economia de estoque; Reduo de preparao; Nmero de mquinas ou operaes reduzido; Qualidade aumentada; Dependncia de subcontratados reduzida; Economia no uso de mo-de-obra especializada; Prontido de resposta aos consumidores aumentada.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

Sistemas de armazenamento e processamento de material. Sistema de processamento do produto. Sistema de controle computadorizado.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

Sistemas de armazenamento e processamento de material. Sistema de processamento do produto. Sistema de controle computadorizado.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

Sistemas de armazenamento e processamento de material.

Sistema de processamento do produto.

Sistema de controle computadorizado.

Atividades desenvolvidas numa fbrica; todas automatizadas.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

1 OPERAO

a atividade de adicionar um valor ao material em

processo.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)
1 OPERAO

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)
1 OPERAO

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

2 INSPEO

Medir a caracterstica que define a qualidade desejada e,

em seguida, atuar no processo para corrigir os desvios verificados.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

2 INSPEO

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

2 INSPEO

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

3 TRANSPORTE

H vrios tipos de mquinas, controladas por computador, destinadas a transportar materiais.

Entre elas, destacam-se os AGVs (Automatically Guided Vehicle) e os RGVs (Rail Guided Vehicle).

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

3 TRANSPORTE

AGV = Automatically Guided Vehicle

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

3 TRANSPORTE

RGV = Rail Guided Vehicle

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

3 TRANSPORTE

As esteiras transportadoras no so to flexveis, mas so meios baratos de transportar materiais por trajetrias fixas.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA (FMS Flexible Manufacturing Systems)

Componentes de um FMS Subsistemas.

4 ARMAZENAMENTO

A atividade de armazenamento tambm pode ser automatizada por meio de depsitos atendidos por RGVs.

O trabalho nas estaes de carga realizado pelo homem.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS VISO GERAL DE UM FMS Flexible Manufacturing Systems

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS MANUFATURA INTEGRADA POR COMPUTADOR (CIM Computer Integrated Manufacturing)

Trata-se de um sistema ainda mais integrado do que os sistemas flexveis de manufatura (Flexible Manufacturing Systems - FMS), pois abrange toda a empresa, alcanando todas as atividades que do sustentao manufatura, como, por exemplo, projeto e programao.

O FMS integra aquelas atividades que esto preocupadas diretamente com o processo de transformao, mas no necessariamente as outras atividades, que devem ter acontecido antes da transformao.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS MANUFATURA INTEGRADA POR COMPUTADOR (CIM Computer Integrated Manufacturing)

O sistema de manufatura est no meio de muitos outros procedimentos. Os produtos foram projetados, por exemplo, possivelmente, usando uma tecnologia de projeto auxiliado por computador (CAD Computer aided design). A atividade de planejamento da produo deve ter ocorrido, de outro modo o sistema de manufatura no saberia o que fazer ou quando fazer.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS MANUFATURA INTEGRADA POR COMPUTADOR (CIM Computer Integrated Manufacturing)

CAM Computer Assisted Manufacturing Consiste no uso de sistemas computacionais para planejamento, gerenciamento e controle de operaes de uma fbrica. Os sistemas CAM trabalham tendo como base modelos matemticos provenientes do sistema CAD.

Alguns exemplos do CAM como suporte de manufatura so: programao CNC de peas por software; planejamento e programao da produo.

TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS MANUFATURA INTEGRADA POR COMPUTADOR (CIM Computer Integrated Manufacturing)

Aplicao dos sistemas CAD/CAM.

Metalrgica. Automobilstica. Plsticos. Txtil.

Exerccios

1) Cite dois exemplos de incorporao da tecnologia no projeto de processos. 2) Comente como o gerente de produo pode estar envolvido no gerenciamento de tecnologias. 3) A automao de processos abre novos campos de trabalho, fazendo com que a habilidade manual seja substituda pela introduo de mquina-ferramenta CNC. Explique o que promoveu a sua introduo na produo e por que no s a introduo dessas mquinas no suficiente. 4) Quais so os tipos de rob? 5) Onde so usados os AVGs?

5) Leia com ateno o caso a seguir e responda quais so as vantagens de se usar tecnologia de rob para cortar componentes dos sapatos na fbrica da Ecco.