Arco Eltrico Tipos de corrente Corrente contnua Polaridade direta (CC-) Eletrodo ligado ao plo negativo Maior taxa

a de fuso do eletrodo Menor profundidade de penetrao Corrente contnua Polaridade inversa (CC+) Eletrodo ligado ao plo positivo Menor taxa de fuso do eletrodo Maior profundidade de penetrao Corrente Alternada (CA) A polaridade alterna a cada inverso da corrente Geometria do cordo intermediria quela obtida por CC- e CC+ 1 da lista Funes do revestimento Eltricas de isolamento e ionizao Gases formam atmosfera protetora Escria protege a poa de fuso e controla resfriamento Adio de elementos de liga, escorificao de impurezas, desoxidao, etc. Tipo de Revestimento e Caractersticas Celulsico gera gases para proteger a poa de fuso; grande penetrao; escria fcil de ser removida; Rutlico penetrao baixa; aparncia do cordo muito boa; Bsico baixo teor de hidrognio depositado; baixa sensibilidade a trincamento e fissurao a frio; boa tenacidade e ductibilidade; Arco Submerso Processo a arco eltrico com eletrodos consumveis, nos quais o arco eltrico e a poa de fuso so protegidos do ambiente pelos produtos resultantes da queima de um fluxo que adicionado independentemente do eletrodo. Fluxos Alteram a composio qumica da solda e influenciam nas propriedades mecnicas; Caractersticas similares s dos revestimentos dos eletrodos revestidos. Podem ser utilizadas combinaes de arames e fluxos pois ambos so individuais, possibilitando grande flexibilidade para alcanar as propriedades desejadas na solda Tipos: TIPO FUNDIDO Mistura seca, fundida em forno eltrico e posteriormente vazado em molde e deixado esfriar. O material ento triturado, peneirado e embalado. Caractersticas do fluxo fundido: boa homogeneidade; No higroscpico; difcil a adio de elementos de liga e desoxidantes; TIPO AGLOMERADO O processo de fabricao igual do fluxo aglutinado exceto que em lugar de silicato utilizado material aglutinante cermico. Para consolidar a mistura

utilizada alta temperatura, o que limita o uso de desoxidantes e elementos de liga.

Controle do processo Quanto maior a intensidade da corrente (A) maior a penetrao. Quanto maior a tenso (V) maior o comprimento do arco e conseqentemente maior a largura do passe. Quanto maior o stick-out maior a taxa de deposio. Quanto maior a velocidade de soldagem menor a penetrao e a largura dos passes. Quanto maior o dimetro do eletrodo, maior a penetrao. CC+ produz a menor taxa de deposio e maior penetrao. TIG Tipos de corrente Corrente contnua Polaridade direta (CC-); Eletrodo ligado ao plo negativo; a mais utilizada; Menor aquecimento do eletrodo e mximo aquecimento da pea; Maior profundidade de penetrao; Corrente contnua Polaridade inversa (CC+) Eletrodo ligado ao plo positivo; Baixa penetrao na pea; Corrente Alternada (CA) A polaridade alterna a cada inverso da corrente; Utilizada para soldagem de alumnio; Necessrio uso de dispositivo de alta freqncia; MIG/MAG Processo de soldagem a arco eltrico com eletrodo consumvel sob proteo gasosa, que utiliza como eletrodo um arame macio e como proteo gasosa um gs inerte (MIG), um gs ativo (MAG) ou mistura de gases. Fundamentos do processo Aquecimento oriundo de um arco eltrico entre um eletrodo nu, alimentado continuamente e o metal base, funde a ponta do eletrodo e a superfcie do metal base. A proteo do arco e da poa de fuso vem inteiramente de um gs alimentado externamente, que pode ser inerte, ativo ou uma mistura de gases. 3 questo da lista Transferncia Globular Baixa corrente com relao ao dimetro do arame; O metal se transfere do eletrodo para a pea como glbulos com dimenso maior que o dimetro do eletrodo (Ao da gravidade); Os glbulos se transferem sem muita direo e o aparecimento de salpicos bem evidente. Transferncia por spray Ocorre com correntes altas; Pode ser utilizada corrente contnua pulsada; O metal de adio fundido se transfere atravs do arco por projeo axial como

gotas finas. Soldagem geralmente na posio plana, mas pode soldar em todas as posies.

Composio da solda Depende do metal base e metal de adio; Fluxos Conduo da corrente eltrica; Fornecimento de calor para fundir o eletrodo e o metal base; Possibilitar uma operao estvel; Proteo do metal fundido da atmosfera; Necessria pequena quantidade de fluxo para a soldagem; 40 a 50 mm de escria suficiente para a soldagem;

Transferncia por Curto circuito A fuso inicia globularmente e a gota vai aumentando de tamanho at tocar a poa de fuso, produzindo um curto circuito e extinguindo o arco; Sob ao de determinadas foras a gota transferida para a pea; Soldagem em todas as posies; Energia relativamente baixa o que restringe o uso para peas espessas; Soldagem sobre-cabea com arame de dimetro pequeno; Transferncia por soldagem a arco pulsante Mantm um arco com corrente baixa como elemento de fundo e injeta pulsos de alta corrente. A transferncia do metal por projeo axial durante os pulsos A relativamente baixa corrente possibilita a soldagem na posio vertical com arames de grande dimetro. Soldagem em todas as posies Foras Atuantes Gravidade; hidrodinmicas; Eletroescria Fundamentos do processo A soldagem por eletroescria no um processo de soldagem a arco pois nele o arco usado apenas para dar incio ao processo de soldagem. Uma escria fundida funde o metal de adio e o metal base. A escria protetora da poa de fuso acompanha a soldagem. O processo inicia pela abertura de um arco eltrico entre o eletrodo e a base da junta. Fluxo granulado acrescido e fundido pelo calor do arco. Quando uma camada espessa de escria se forma, toda a ao do arco cessa, e a corrente de soldagem passa do eletrodo para o metal base atravs da escria por conduo eltrica. O calor gerado pela resistncia da escria fundida passagem da corrente de soldagem e suficiente para fundir o eletrodo e as faces do chanfro. Consumveis Eletrodos e fluxo Dois tipos de eletrodos Slidos mais usados; elementos de liga Tubulares para a adio de tenso superficial; magnticas;

Modos de transferncia globular; spray; curto-circuito; 2 queston da lista Caractersticas da Fonte Inclinda eletrodo revestido e TIG mexe a indutncia e requer muita bobina; So requeridas essa caracterstica porque a faixa de variao de corrente pequena e assim a energia mais concentrada o que necessrio para a soldagem com eletrodo revestido e TIG. Plana MIG/MAG mexe na tenso Uo e requer pouca bobina; So requeridas essa caracterstica porque a faixa de variao de corrente grande e assim a energia menos concentrada e o operador que esta realizando a soldagem tem mais flexibilidade para variar o comprimento do arco eltrico.

Energia de Soldagem E = .U.I/vel.soldagem 4 questo da lista Fatores do Ciclo Trmico Velocidade de Resfriamento Cond termi Espessura E. soldagem Pr-aqueci Temp. perman. Alta temperatura

Fissurao a quente Pelo efeito de segregao o material segregado tem o ponto de solidificao menor que o material soldado gerando filmes lquidos na pea e esse filme gera as trincas.