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CENFIM

NCLEO DE ERMESINDE

Mastercam 9
Torno
Pg.1

Mastercam 9
Tutorial 8

ANO: AUTOR: NCLEO:

Maro 2003 Joaquim Rocha

CENFIM-ERMESINDE
Tel.: Fax: E-MAIL: INTERNET: 229783170 229783179 ermesinde@cenfim.pt www.cenfim.pt

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1 No Mastercam e no modelo anterior seleccione o menu: FILE - SAVE 2 Grave o seu modelo com outro nome

3 Clique no cone

, gerenciador de operaes

4 Seleccione SELECT ALL

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5 Elimine todas as operaes 6 Clique no cone bucha para aceder ao menu da definio do material em bruto e da

7 Seleccione RESET nas opes STOCK e CHUCK para anular a definio do material em bruto e da posio da bucha 8 O seu modelo fica com a seguinte apresentao

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9 No menu lateral seleccione a opo LEVEL 10 Desactive a opo MASK no LEVEL 2, para permitir seleccionar as restantes entidades

11 Clique no cone

para fazer um espelho do contorno

12 No menu lateral seleccione as seguintes opes ALL ENTITIES DONE X AXIS

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13 Seleccione a opo MOVE e faa OK

14 Clique no cone

para mover entidades

15 No menu lateral seleccione as seguintes opes ALL ENTITIES DONE BETWEEN PTS 16 Seleccione o ponto final do lado direito da linha de eixo

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17 No menu lateral seleccione ORIGIN, para mover o ponto seleccionado para a origem do Mastercam (zero pea) 18 Seleccione MOVE e faa OK 19 Faa F9 para confirmar o seu zero pea Definio do material em bruto e da bucha

20 Clique no cone

para definir o material em bruto e a posio da bucha

21 Na opo STOCK seleccione PARAMETERS para definir o material em bruto

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22 Seleccione PREVIEW para pr-visualizar o material em bruto 23 - Na opo CHUCK seleccione PARAMETERS para definir a posio e medidas da bucha

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24 Seleccione PREVIEW para pr-visualizar a bucha e o material em bruto

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Maquinagem do interior (desbaste e acabamento)

Nota: para que o sistema comece a calcular as trajectrias de desbaste a partir do dimetro do furo feito na primeira operao, h duas solues: 1 ) Ou se estende a linha que define a trajectria at ao dimetro do furo, e assim o sistema obrigado a calcular a trajectria a partir desse ponto, esta opo foi a utilizada no exerccio 5 2 ) Pode fazer uma nova furao com a mesma ferramenta para que o sistema reconhea o furo e calcula as trajectrias de desbaste a partir desse furo, no entanto como o modelo j est furado o utilizador no fim no faz o processamento desta furao, fazendo apenas a trajectria de desbaste. 25 - No menu lateral seleccione LEVEL 26 - Active a opo MASK no LEVEL 4

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ou no menu lateral seleccione a opo: TOOLPATHS DRILL Pg.11

27 Clique no cone

28 - Seleccione a ferramenta T0505 e configure os parmetros como indicado

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29 Clique no cone

ou no menu lateral seleccione a opo: TOOLPATHS ROUGH

30 Seleccione a opo CHAIN para seleccionar o contorno a maquinar 31 Seleccione o contorno indicado

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32 No menu lateral faa DONE 33 Seleccione a ferramenta T0707 e configure os parmetros como indicado a seguir

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34 Seleccione ROUGH PARAMETERS e configure como indicado Nota: um vez que o acabamento vai ser feito com a mesma ferramenta vamos fazer a maquinagem de uma vez s, ou seja aps o desbaste vamos fazer logo o acabamento

35 Seleccione SEMI FINISH e configure como indicado

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36 Seleccione LEAD IN/OUT e configure como indicado

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37 Na janela principal faa OK para gerar as trajectrias de desbaste e acabamento

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Desbaste do contorno exterior

38 - No menu lateral seleccione LEVEL 39 - Active a opo MASK no LEVEL 3

40 Clique no cone

ou no menu lateral seleccione a opo: TOOLPATHS - ROUGH

41 Seleccione a opo CHAIN para seleccionar o contorno a maquinar 42 Seleccione o contorno indicado

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43 No menu lateral faa DONE

44 Seleccione a ferramenta T0101 e defina os parmetros como indicado de seguida

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45 Salte para a opo ROUGH PARAMETERS e configure os parmetros como indicado a seguir

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46 - Seleccione SEMI FINISH e configure como indicado

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47 Seleccione a opo LEAD IN/OUT

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48 Na caixa de dilogo principal faa OK 49 De imediato so geradas as trajectrias de maquinagem

Acabamento do Contorno

50 Clique no cone

ou no menu lateral seleccione a opo: TOOLPATHS FINISH

51 Seleccione a opo CHAIN para seleccionar o contorno a maquinar

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52 Seleccione o contorno utilizado no desbaste 53 No menu lateral faa DONE 54 Seleccione a ferramenta T0202 e configure os parmetros como indicado a seguir

55 Seleccione FINISH PARAMETERS e configure como indicado

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56 Seleccione LEAD IN/OUT e configure como indicado

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57 Clique em PLUNGE PARAMETERS e configure como indicado

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58 Na janela principal faa OK para gerar as trajectrias de acabamento

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Roscagem

57 Clique no cone

ou no menu lateral seleccione a opo: TOOLPATHS NEXT MENU - THREAD

58 - Na zona de ferramentas clique com a tecla direita do rato 59 - Seleccione CREATE NEW TOOL para criar uma nova ferramenta 60 - Configure os parmetros da ferramenta nova como indicado a seguir

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61 - Seleccione SETUP TOOL e configure como indicado

62 - Faa DRAW TOOL para visualizar a ferramenta

63 - Faa SAVE TO LIBRARY para gravar a sua ferramenta

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64 - Faa GUARDAR

65 - Configure os parmetros da ferramenta como indicado a seguir

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66 Configure os parmetros da rosca como indicado a seguir

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LEAD Passo da rosca INCLUDE ANGLE ngulo do dente da rosca. Para MTRICA 60, para WITHWORTH 55 THREAD ANGLE ngulo do lado direito do dente MAJOR DIAMETER Dimetro mximo da rosca MINOR DIAMETER Dimetro mnimo da rosca START POSITION Ponto de inicio da rosca em Z

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END POSITION Ponto final da rosca em Z THREAD ORIENTATION Tipo de rosca (interior, exterior de frente) TAPER ANGLE ngulo formado pela rosca entre o ponto inicial e o ponto final THREAD FROM Permite abrir uma tabela de dimetros de roscas onde em funo do passo o sistema calcula automaticamente todos os valores necessrios para fazer a roscagem

67 - Configure os parmetros da operao de roscagem como indicado a seguir

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NC CODE FORMAT Define como vai ser criado o programa CNC DETERMINE CUT DEPTHS FROM Clculo do material a remover em cada passagem de roscagem EQUAL AREA Volume igual de material removido em cada passagem EQUAL DEPTHS Incremento em X igual em cada passagem DETERMINE NUMBER OF CUTS FROM Determina o valor do incremento em X ou nmero de passagens a dar na operao de roscagem

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AMOUNT OF FIRST CUT Incremento em X em cada passagem NUMBER OF CUTS Nmero de passagens que a ferramenta deve executar at abrir totalmente a rosca STOCK CLEARENCE Recuo da ferramenta em X aps cada passagem OVERCUT Distncia que a ferramenta ultrapassa o ponto final em Z AMOUNT OF LAST CUT Incremento em X da ltima passagem, esta considerada como passagem de acabamento NUMBER OF SPRING CUTS Nmero de passagens a executar de acabamento NUMBER OF STARTS Nmero de entradas da rosca ACCELARATION CLEARENCE Desacelerao da ferramenta na sada da rosca. Pode ser definida em mm ou em r.p.m. LEAD IN ANGLE ngulo da entrada da ferramenta

68 Faa OK para gerar as trajectrias da roscagem

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69 No gerenciador de operaes faa SELECT ALL

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70 Simule todas as operaes