Licenciatura em Engenharia Civil

ARGAMASSAS e REBOCOS

2010

1. ARGAMASSAS TRADICIONAIS
ARGAMASSA Genericamente, G i uma pedra d artificial, ifi i l que resulta l da d mistura i homognea h de d um agente ligante/aglomerante com uma carga de agregados/inertes/aglomerados/partculas de rocha natural (pedras e gua. Designam-se pelo ligante activo: Argamassas de cimento e cal hidrulicos lig. Hidrulicos) Argamassas de gesso ou cal area (lig. Areos) Argamassas bastardas ou mistas Principais funes nos edifcios: Proteco das alvenarias e aumentar a sua durabilidade Auxiliar as alvenarias a cumprir as suas funes Suporte de outros revestimentos 2 Funes estticas e de acabamento

2. Composio das argamassas

PRINCIPAIS LIGANTES Gesso pedra de gesso Cal area origem calcrios puros (teor impurezas < 5%) Cal gorda % de carbonatos 99% Cal magra 1% < teor de argila/impurezas < 95% Cal magnesiana xido magnsio > 20% Cal hidrulica origem g calcrios margosos g (5%<teor ( argila<20%) Cimento natural origem margas calcrias (20%<teor argila<40%) INERTES Natureza: Redondos Angulosos GUA Composio qumica: Siliciosas Calcrias Argilosas

3. Caractersticas gerais das argamassas de d revestimento i

Retraco: definida como sendo a reduo do volume de argamassa, durante o seu processo de endurecimento. Este efeito est relacionado com: 1. Perda progressiva do calor da hidratao, aps ter existido uma subida rpida inicial da temperatura temperatura, pelas caractersticas exotrmicas da reaco; 2. Perda de gua por evaporao; 4 3. Reaces qumicas.

3. Caractersticas gerais das argamassas de d revestimento i

Impermeabilidade gua: Capacidade de uma argamassa para prevenir a entrada de gua no substrato, sob uma certa presso, sendo: Funo F da d compacidade; id d Tipo de ligante e trao; Espessu Espessura a da camada ca ada do revestimento. Permeabilidade ao vapor de gua Estrutura porosa; Tipo de ligante (bom: gesso e cal; mau: cimento).

Mais compactas e com menor volume de vazios Menor capacidade de permeabilidade, logo, maior i p impermeabilidade. bilid d

3. Caractersticas g gerais das argamassas de revestimento

Capilaridade: a capacidade que uma argamassa tem, para absorver, de forma natural, a gua lquida. um parmetro que permite quantificar a impermeabilidade. Quanto menor for a capilaridade, mais impermevel ser uma argamassa. argamassa Propriedades de superfcie: Granulometria; Teor de inertes; Tcnica de execuo do revestimento.

3. Caractersticas g gerais das argamassas de revestimento

Consistncia: Indica-nos a fluidez de uma argamassa. Flexibilidade: um parmetro que nos indica a capacidade que uma argamassa tem em se deformar; Quanto maior for o seu valor, maior a elasticidade.
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3. Caractersticas g gerais das argamassas de revestimento

Tempo de Presa: Designa se, como sendo o intervalo de tempo que Designa-se decorre desde o incio at ao final do processo de cristalizao de um p produto hidrfilo (q (que tem afinidades e/ou absorve gua). A presa produzida pela reaco do ligante (como a cal ou o cimento) com a gua - hidratao.
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3. Caractersticas g gerais das argamassas de revestimento

Resistncia Mecnica (sobretudo compresso): 9 Designa-se D i como fora f mxima i por unidade id d d de rea, suportada por uma argamassa endurecida, quando sujeita a uma fora (normalmente de compresso). compresso) 9 Tambm se pode definir como a capacidade de suportar a esforos mecnicos ou deformaes plsticas visveis e ao desgaste superficial.

Depende (sobretudo): Tipo de areia e ligante; Quantidade/relao Q tid d /r l d de gua e li ligante. t

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3. Caractersticas gerais das argamassas de d revestimento i

Trabalhabilidade:
Facilidade com que a argamassa se deixa amassar, moldar, estender sobre o paramento ou ser projectada sobre este.

Compacidade:
Grandemente condicionada pela granulometria da areia (encaixe d di das diversas di dimenses d de inertes, no sentido de existir o menor valor de vazios de ar possvel, atendendo aos dimetros em uso); Quantidade correcta de cimento.

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3. Caractersticas gerais das argamassas de d revestimento i

Aderncia Por ligaes qumicas; Por ancoragem (mecnica/fsica). (mecnica/fsica) Depende dos seguintes factores:  extenso t do d contacto; t t  caractersticas da argamassa;  quantidade id d d de li ligante e d da relao l gua/ligante. /li Outros factores:  compactao e espalhamento lh d da argamassa;  natureza da base/suporte;  limpeza da base.

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4. Tipos de argamassas
ARGAMASSAS AREAS Argamassas de gesso; Argamassas de cal area. area ARGAMASSAS HIDRULICAS Argamassas de cal hidrulica; Argamassas de cimento. ARGAMASSAS BASTARDAS OU MISTAS Quando tem mais do q que um ligantes, g podendo p ser ambos areos, hidrulicos ou mistura de areos e hidrulicos.

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4.1. Caractersticas da Argamassa de Cal Apagada

Elevada deformao na rotura; ; Baixa retraco, logo baixa fendilhao; E Estrutura fi fivel; l ; Endurecimento muito lento; Baixa resistncia mecnica; G d utilizao Grande ili em obras b d de reabilitao.
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4.2. Caractersticas da Argamassa de Gesso

Boa aderncia madeira e a todas os agregados lisos; Tem uma boa aderncia s pedras naturais e artificiais; No pode ser usada em revestimentos exteriores, pois no resiste aco do tempo; Tem grande aplicao em interiores, sobretudo em acabamentos de tectos; Boas qualidades de absoro do vapor de gua existente no ar, sem alterar as suas caractersticas, sendo extremamente salubre e indicada para zonas secas (quartos e salas) em habitaes e servios.
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4.3. Caractersticas da Argamassa de Cal Hidrulica

Existem caractersticas intermdias entre a argamassa de cimento e areia e as argamassas de cal apagada e areia. A resistncia compresso aproximada apro imada obtida com argamassas de cal area; M Menor d deformao f na rotura ( (sendo d superior i d das argamassas de cimento e areia); B Bastante interesse i para aplicao li de d revestimento i de d paredes em zonas hmidas sem requisitos de r i tn i mecnica. resistncia m ni
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4.4. Caractersticas da Argamassa de Cimento

Elevada resistncia mecnica; ; Grande compacidade; Elevada retraco; Elevada rigidez; Baixa trabalhabilidade; Boa impermeabilidade; Grande tendncia para a fendilhao. fendilhao
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4.5. Caractersticas da Argamassa de Cimento e Cal apagada (argamassa bastarda)

Boa resistncia B i i mecnica; i ; Baixa a moderada retraco; Mdia rigidez; Boa trabalhabilidade; Baixa tendncia para a fendilhao; Juntar as melhores qualidades dos l ligantes areos e hidrulicos. hd l

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5. Aditivos e Adjuvantes para a composio p i d das argamassas

ADJUVANTES e/ou ADITIVOS Resinas Hid f b Hidrfobos Introdutores de ar Plastificantes Aceleradores e retardadores Retentores de gua Pozolanas CARACTERSTICAS/FUNES
Maior adesividade, resistncia compresso e traco. M lh Melhoram ai impermeabilidade p bilid d d das argamassas. Melhoram a impermeabilidade, resistncia ao gelo e aos sais, incrementam a trabalhabilidade e reduzem o teor de gua de amassadura Melhoram a trabalhabilidade p por disperso p das p partculas de cimento, , reduzem a relao gua/ligante, aumentando a resistncia mecnica. Fazem variar o tempo de presa, para mais ou para menos. Limitam os riscos de secagem prematura, hidratao mais completa dos ligantes. Materiais siliciosos ou aluminosos que reduzem as reaces slica-inertes (compostos expansivos) e melhoram a resistncia aos sulfatos. Como reagem c/ hidrxido de clcio livre no cimento hidratado, formando compostos com propriedade cimentcias: Naturais origem vulcnica (pedras-pomes, perlites, etc.) Artificiais sub-produtos industriais (cinzas volantes, escrias alto forno, etc.)

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6. Traos para a composio das argamassas

T Traos correntes t de d argamassas Funo construtiva Rebocos exteriores Rebocos interiores Alvenaria de tijolo Alvenaria de pedra Betonilha Traos 1:5 1:1:5 1:7 1:1:6 1:6 1:5 :5 1:4 1:3 a 1:5 Constituintes Cal hidrulica : areia Cal comum : cimento : areia Cal hidrulica : areia Cal comum : cimento : areia Cimento : areia Cimento C e o : areia e grossa g oss Cimento : areia Cimento : areia grossa
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7. Fabrico de uma argamassa g

Amassadura p por meios manuais ou mecnicos (sequncia usual, mas no rigorosa): 1. Mistura dos inertes; 2. Colocao do(s) ligante(s); 3. Adio de gua; 4. Juno de aditivos e/ou adjuvantes.

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8. Aplicao p de uma argamassa g

Em elementos verticais Chapisco; Argamassa de impermeabilizao/ceresite exterior e zonas h id ) hmidas) Colocao de pontos e mestras; Emboo (aplicao da camada base); Reboco (aplicao da camada de acabamento), com acabamentos usuais em: Areado; Estanhado; Estuque, Em elementos horizontais Colocao de pontos p e mestras; ; Betonilha (ateno a isolamentos, barreiras, etc.).

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8. Aplicao de uma argamassa

Elementos verticais

Chapisco

Pontos de prumo

Mestras

Mquina projectar reboco

Cortar com rgua entre mestras/sarrafar

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Sistemas usuais de aplicao de colocao de rebocos (a rede de para exteriores nas zonas de transio entre materiais reforo p distintos diferentes comportamentos que geram fissurao na zona de contacto, como alvenarias cermicas e beto).
1- Suporte 2 Crespido 23- Rede de Reforo 4- Reboco

1 - Suporte 2 - Isolamento I l m nt Trmico Trmi 3 - 1 Camada de Reboco 4 - Rede de Reforo 5 - 2 Camada C d d de Reboco b 6 - Acabamento

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9. Argamassas de reparao em edifcios antigos

Caractersticas das argamassas antigas: Composio: areia, cal e eventual/ aditivos minerais e orgnicos; Camadas interiores com granulometria mais grosseira; M i porosas e d Mais deformveis f i que as argamassas actuais; i Capacidade de proteco garantida atravs da espessura; Elevada permeabilidade ao vapor de gua.

Argamassas de acabamento e decorao: Constitudas por massas finas de pasta de cal com ou sem p de pedra; Aplicadas em vrias camadas; Funo de proteco dos rebocos interiores; ltima camada de barramento com funes estticas. 24

9. Argamassas de reparao em edifcios antigos

Mtodos de diagnstico (em funo da qualidade arquitectnica da obra). Realizao de ensaios in situ, para determinar propriedades fsicas e mecnicas.
TIPO No destrutivos Semi Semidestrutivos e destrutivos ENSAIO g sob baixa presso p c/ Tubos de Carsten Permeabilidade gua Determinao da carbonatao com indicador de Fenolftalena Indicao de sais solveis com marcadores de cores Resistncia superficial: choque de esfera e quadriculagem Resistncia interna: penetrao controlada; microperfurao Avaliao da coeso: riscagem e abraso

Realizao de ensaios de laboratrio, para determinar propriedades fsic s e qumicas. fsicas q mic s 25

9. Argamassas de reparao em edifcios antigos

Argamassas de substituio (solues correntes): As argamassas de cimento no tm tido resultados positivos: Textura da superfcie p muito diferente; ; Composio com sais solveis; Rigidez demasiado elevada; Retraco R acentuada. d As argamassas de cal area tm tido alguns resultados positivos: Composio mais prxima das argamassas antigas; Maior compatibilidade p b esttica e funcional/mecnica; / ; Menor durabilidade quando expostas aos agentes atmosfricos. As argamassas bastardas. 26

10. Argamassas especiais

MONOMASSAS ARGAMASSAS DE IMPERMEABILIZAO ARGAMASSAS DE ENCHIMENTO E DE ISOLAMENTO ARGAMASSAS DE COLAGEM E BETUMAO CERMICA ARGAMASSAS DE REPARAO DE BETO E ARMADURAS ARGAMASSAS DE REPARAO E NIVELAMENTO DE PISOS

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10.1. Monomassas
Caractersticas: Aplicao: Resistncia compresso (3 a 4 Mpa) Resistncia traco (1,5 a 2 Mpa) Elasticidade Impermeabilidade Rendimento ue o Baixa manuteno

Preparao P do d suporte Limpo de impurezas Rugosidade adequada Humedecido Juntas de trabalho Colocao de rede

Condies ambientais
Sem chuva (inclusive as 24h seguintes) Temperaturas mdias (5C < T suporte < 30C) T > 30C ou ventos secos: Proteco do reboco e rega.

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10.1. Monomassas
Acabamentos: Acabamento pedra; Acabamento raspado; Acabamento rstico; Acabamento casca de carvalho; Acabamento liso liso.

Inconvenientes: Sombreamento e manchas; Deposio fcil de sujidades devido sua rugosidade; Propicia desenvolvimento de microrganismos, sobretudo em fachadas sem Sol e hmidas; Variao de tonalidades; Difcil f reparao. 29 Fissurao em pontos singulares.

10.2. Argamassas de impermeabilizao

Impermeabilizao de paredes: Em espaos enterrados, tais como caixas de elevadores ou caves com infiltraes, , quer q atravs das paredes, fissuras ou pontos singulares Os mtodos tradicionais no resistem contra-presso (telas asflticas ou pinturas betuminosas) . Argamassa com cimentos especiais, resinas, sais activos ti e aditivos diti vrios: i Aplicada trincha (2 camadas); Permite a aplicao de reboco de regularizao.

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10.3. Argamassas de enchimento e isolamento

Possuem gros porosos e leves ou com uma estrutura micro-alveolar; Possuem baixa condutividade trmica e acstica; Baixa densidade; No t txicos; cos; No corrosivos. Argamassas d A de granulado l d d de argila il expandida did Vermiculita expandida (famlia das argilas micceas)

TRAOS 1:8 1:6 1:4

USO Sem trnsito Trnsito leve de pessoas Trnsito pesado

PROTECO Sem proteco Lmina de betonilha (1:3) Lmina betonilha armada 31

10.3. Argamassas de enchimento e isolamento

Argamassas de granulado de poliuretano e cortia Com baixas resistncias mecnicas Implica o uso de uma proteco superior em betonilha Baixa densidade (<400kg/m3) Argamassas celulares e porosas Agentes g geradores g de gs: g P de carbonato de clcio Mistura de perxido de hidrognio e cloreto de clcio Agentes emulsionantes Mistura de sabo e alumina 32

10.4. Argamassas de colagem e betumao de cermica

Argamassas de colagem: Podem ter dois ligantes quando o suporte ou a cermica (ex: grs) so de baixa absoro. Argamassas de betumao de juntas: Argamassa de cimento branco, branco podendo ser colorida pela adico de pigmentos.

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10.4. Argamassas de reparao de beto

Agresses do meio ambiente. Carbonatao do beto. (diminuio do PH do beto, por chuvas cidas e CO2) Outros factores: Beto poroso; Deficiente recobrimento das armaduras; Atmosfera agressiva.

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10.5 Argamassas de reparao e nivelamento i l t de d pisos i - Autonivelantes A t i l t

Argamassa p A pr-fabricada, f b i d b base d de cimentos i t especiais, areias siliciosas, resina redispersvel, agentes aglutinantes e outros adjuvantes especficos. Adequadas para renovaes rpidas de pisos e nivelamentos muito precisos: Secagem: 2 4 horas permite circulao de pessoas 24 horas - permite trfego ligeiro A Acabamento b e nivelamento i l d de pisos i sujeitos a trfego intenso Revestimento final Suporte a outros revestimentos 35

11. Avarias e reparaes p

Avarias: Sobretudo causadas pela ignorncia e desleixo. Reparaes: Cada caso mesmo um caso caso (no necessariamente nico, mas com diferenas a estudar, no sentido de conceber a melhor soluo). )

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11. Avarias e reparaes

Patologias e causas possveis em rebocos industriais (in Paulo R., 2006).
Sintomas Causas
Retraco de secagem inicial (menor retraco e maior deformabilidade do que os rebocos tradicionais Fissurao generalizada sem orientao preferencial Erros na execuo / aplicao Aplicao em condies muito secas (calor, ventos secos, suporte muito absorvente) sem preocupaes Cura deficiente Adio de ligante Aplicao em camadas de espessura exagerada Excesso de gua na amassadura

Observaes

Fissurao com orientao horizontal, nas zonas de assentamento Fissurao de traado contnuo ao longo das junes de materiais de suporte diferentes Fissurao diagonal a partir dos cantos de vo abertos

Expanso da argamassa das juntas de assentamento, pela aco dos sulfatos contidos nos tijolos, blocos ou nas argamassas ou introduzidas pela gua Variaes dimensionais diferenciais desses materiais

Enfraquecimento do suporte nessa zona Deformao dos planos de parede

Enpolamento com formao de bolhas e perda de aderncia

M qualidade do revestimento

Aplicao sobre um suporte inadequado ou al preparado Carbonataes - aplicao em condies atmosfricas inadequadas Eflorescncias - cristalizao superfcie de sais solveis Espessuras de revestimento muito reduzidas e juntas de alvenaria mal executadas ou com maior permeabilidade Diferentes condies de secagem Diferenas de tonalidade Variaes na preparao do revestimento Variaes na realizao do acabamento Perda de eficcia dos adjuvantes fingicidas e bactericidas Dosagens pequenas de adjuvantes Fachada com fraca exposio ao sol e sujeita a humedecimento

Manchas esbranquiadas

Insuficiente entrega das vergas existentes Inexistncia de vergas Preparao incorrecta do produto/adies ao produto Amassado com excesso de gua Reamassado do produto parcialmente endurecido Com resduos Muito quente, com humidade insuficiente ou saturado de gua Tempo frio e hmido (com libertao da cal durante a presa de cimento) Sais contidos nos materiais da parede, na argamassa ou no terreno e transportados pela gua de infiltrao

Sombreamentos ou transparncias seguindo as juntas do suporte sobre o que est aplicado

Grandes variaes de temperatura e humidade durante a aplio Quantidade de gua Mtodo ou tempo de amassadura

Fungos e bolores (manchas)

Preo Toxicidade

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11. Avarias e reparaes

Patologias e causas possveis em revestimento cermico (in Paulo R., 2006).
Sintomas
Perda de aderncia e desprendimento ou deslocament de to d ladrilhos l d ilh em reas extensas, precedido de empolamento

Causas
Retraco nas camadas subjacentes e elevadas tenses de corte que se geram consequentemente t t nos planos l de d colal gem Presso de vapor de gua Expanso de ladrilhos

Observaes

Perda de aderncia e desprendimento ou deslocamMovimentos significativos no suporte, com entos de ladrilhos em corres- argamassa de mdulo de elasticidade pondncia com zona de gran- superior ao dos ajulejos de probabilidade de concentrao de cargas Produto de assentamento ineficaz Com iminncia de desprendimentos em todo o paramento Deficiente qualidade, incompativl com o suporte ou com as condies de utilizao do revestimento Insuficiente resistncia mecnica

Inobservncia dos cuidados de preparao Cura deficiente do produto de assentamento Penetrao frequente de gua Falta de estanquicidade das juntas Desprendimento de peas Fluxo superficie do paramento de sais Sais soluveis existentes na cermica junisoladas ou pequenas reas (eflorescncias) tamente com humidade absorvida no ar Quantidade insuficiente ou aplicao deficiente deste produto Fissurao fina, sem orientaRetraco de secagem inicial do produto o distribuda pela generali o, generali- Movimentos diferenciais dos ladrilhos e do de assentamento dade do paramento revestido produto de assentamento Alteraes do teor de gua Variaes de temperatura Rotura do suporte Movimentos do suporte ou que lhe foram Fissurao de largura signitransmitidos pela estrutura ficativa e com orientao Incorrecto dimensionamento de juntas entre b bem d definida fi id A i d Ausncia de certas t di disposies i construt peas tivas Ausncias de esquartelamento dos revestimentos em painis com dimenses limitadas

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11. Avarias e reparaes

Patologias g e causas possveis p em revestimento de pedra p (in ( Paulo R., , 2006). )
Sintomas
Elemento de pedra manchado

Causas
Eflorescncias ou criptoflorescncias

Observaes

Aspecto da superfcie revestida no seu conjunto no aceitvel Falta de planimetria da superfcie Falta de linearidade das juntas entre elementos de pedra

Agentes qumicos dos materiais dos solos mais aco da gua Manchas provenientes da humidade Humidades ascendentes do solo Deficiente ventilao no tardoz da pedra Manchas provenientes do material de fixa- Argamassas de fixao inadequadas o do elemento Oxidao dos elementos de fixo Manchas de colorao cinzenta negra Poluio atmosfrica, ciclos de secagem/ (pelcula fina de 0,5 a 2,3 mm) molhagem e ausncia de limpeza Falta de homogeneidade do elemento de Diferenta cor, textura, acabamento e caracpedra teristicas geomtricas dos elementos de pedra M execuo dos trabalhos Desgaste por ataque fsico, qumico e biolgico Escolha adequada das argamassas/vedantes face ao tipo e dimenses dos elementos, acabamentos de superfcie, exposio aos agentes atmosfricos e largura da junta M escolha do tipo de pedra e suas caracteristicas geomtricas (fase de concepo) Deficiente processo de limpeza e de manuteno

Diversos sintomas (descasque, descolorao, manchas, etc)

Inadequao ao processo construtivo, suporte, solicitaes, condies ambientais e utilizao Deficiente utilizao

p do revestimento Material de refechamento das M concepo juntas degradado M qualidade do material de refechamento Deficiente aplicao do material de refechamento Escorridos de cal nas juntas Infiltraes de gua das pedras Escamas, esfoliao e psEstado avanado e consequncia das rePoluio atmosfrica, ciclos de secagem/ tulas no elemento de pedra tiradas das crostas negras molhagem Deformao do suporte Por flexo, retraco, dilatao e/ou assentamento Fissurao Fraccionamento do suporte em juntas Em juntas perifricas, de rotura ou entre os elementos de pedra M colocao em obra Orientao incorrecta do elemento in loco em relao estrutura observada na pedreira Rotura do elemento pedra Incumprimento das espesuras mnimas de acordo com o tipo de pedra e importnDescaimento cia das solicitaes Rotura da cola/argamassa de selagem Tipo anadequado para as dimenses dos elementos de pedra, a natureza do suporte e ou a humidade do paramento Rotura dos elementos metlicos de Resistncia ao peso prprio dos elementos fixao/estrutura intermdia de suporte solicitaes, horizontais, deformaes diferenciais e risco de corroso Suporte por deficincia na resistncia Resistncia mecnica ou ataque fsico, quimico e biolgico Deformao do suporte Por flexo, retraco, dilatao e/ou assenD Deslocamento l t t tamento t Fraccionamento do suporte em juntas Em juntas perifricas, de rotura ou entre os elementos de pedra Aderncia por colagem e selagem com argamassa Deformao do material por empolamento do material pedra

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11. Avarias e reparaes

Tcnicas de tratamento de patologias em revestimentos (in Paulo R., 2006).
Patologia Revestimento
Reboco Fissurao Cermico

Tcnicas
Fissuras finas - aplicao de revestimento aditivado com resinas Reparao de fissuras atravs da colocao de uma rede de fibra Fissuras mdias - alegramento e preenchimento com o mesmo produto (armado ou no) Injeco de resina nas fissuras, com tapamento das juntas. Proteco com hidrfugo S b tit i d Substituio dos elementos l t fi fissurados d por outro t novos, com a utilizatili o de produtos elsticos na assentamento destes e no refechamento de juntas Substituio de placas de pedra danificadas Picagem at ao tosco com aplicao de novo revestimento do mesmo tipo Extraco da totalidade dos elementos, com substituio dos partidos, utilizao de produto de assentamento de melhor qualidade ou mais adequado Abertura de furos no elemento de pedra e injeco de resina entre o suporte e o tardoz da p p pedra Reposio do material com colagem dos elementos em falta ou efectuando empalmes e emendas Reposio com utilizao de massas especiais base de epoxy e p de pedra Pintura ou revestimento delgado de novas camadas de produto hidrfugo Eflorescncias - escovagem a seco das manchas esbranquiadas, aps secagem do revestimento Operaes de limpeza

Pedra natural Reboco Perda de aderncia/destacamentos Cermico

Pedra natural

Degradao do aspecto

Reboco

Pedra natural

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