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PARTE C DESCRIO DOS SERVIOS 1. GRUPO 01- INSTALAES INICIAIS DA OBRA................................................... 002 2. GRUPO 02 - DEMOLIES E REMOES.......................................................... 019 3.

. GRUPO 03 - TERRAPLENAGEM E TRABALHOS EM TERRA............................. 021 4. GRUPO 04 - FUNDAES......................................................................................039 5. GRUPO 05 - ESTRUTURAS DE CONCRETO E METLICA..................................069 6. GRUPO 06 - ALVENARIA E DIVISES.. ................................................................118 7. GRUPO 07 - COBERTURAS E FORROS...............................................................148 8. GRUPO 08 - IMPERMEABILIZAES E ISOLAMENTO........................................175 9. GRUPO 09 - INSTALAO HIDRO-SANITRIA, INCNDIO E GS.....................203 10. GRUPO 10 - INSTALAES ELTRICAS, TELEFNICAS E SPDA...................262 11. GRUPO 11 - ESQUADRIA DE MADEIRA..............................................................312 12. GRUPO 12 ESQUADRIA E SERRALHERIA.. ....................................................322 13. GRUPO 13 - REVESTIMENTOS. ..........................................................................355 14. GRUPO 14 - PISOS, RODAPS, SOLEIRAS E PEITORIS. .................................383 15. GRUPO 15 - VIDROS, ESPELHOS E ACESSRIOS. .........................................435 16. GRUPO 16 - PINTURA. .........................................................................................443 17. GRUPO 17 - SERVIOS DIVERSOS....................................................................492 18. GRUPO 18 - DRENAGEM. ....................................................................................503 19. GRUPO 19 - PAVIMENTAO. ............................................................................524 20. GRUPO 20 - URBANIZAO E OBRAS COMPLEMENTARES.. ........................596

REVISO MARO/2007 - PG. 1/638 - PARTE C

1. GRUPO 01 INSTALAES INICIAIS DA OBRA 1.1. SEGURO DE RISCO DE ENGENHARIA 1.1.1. OBJETIVO Antes do incio de obras a CONTRATADA, obrigatoriamente ter de contratar o SEGURO DE RISCO DE ENGENHARIA do valor da obra de modo a garantir o ressarcimento a pessoas fsicas e jurdicas quanto a possveis danos que possam ser causados por obras ou equipamentos. Este SEGURO DE RISCO DE ENGENHARIA dever ser segurado por empresa seguradora especializada nesta modalidade de seguro. E necessrio, para atendimento legal, apresentar a anotao de responsabilidade tcnica dos trabalhos. Os custos so considerados includos na composio ofertada pela CONTRATADA. 1.1.2. METODOLOGIA DE EXECUO Com vista execuo da Vistoria Cautelar recomenda-se utilizar uma Ficha de Registro, que um impresso padronizado de obteno de informaes necessrias e pertinentes, a qual dever ser preenchida conforme instrues abaixo. 1.1.3. LOCALIZAO Informar no documento tcnico o nmero do lote, nmero da quadra, nome da rua, nmero e bairro onde se situa o imvel a ser vistoriado. Indicar o tipo de zoneamento conforme a Lei de Uso e Ocupao do Solo. 1.1.4. INFRA-ESTRUTURA URBANA Identificar o pavimento da via e seu tipo. Registrar os equipamentos e servios pblicos constantes da via local, tais como rede de abastecimento de gua, rede de esgoto, energia eltrica, telefonia e transporte coletivo. 1.1.5. DESCRIO DO LOTE/TERRENO Anotar, na descrio, a rea total do lote ou terreno, formato da rea, relevo topogrfico, Confrontaes laterais, de fundos e largura da frente para a via pblica.

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1.1.6. TIPO DE EDIFICAO Explicitar se o imvel residencial, comercial, industrial ou institucional. Registrar, tambm, se casa, edifcio de apartamentos, edifcios de escritrios, galpo e tambm as benfeitorias de apoio como: barraces, edculas, garagens, anexos e cobertos. 1.1.7. POSTURAS MUNICIPAIS O vistoriador ser orientado para levantar a real situao do imvel em relao s posturas municipais. 1.1.8. DESCRIO DOS IMVEIS Elaborar croquis expedito da planta da edificao e benfeitorias se houver, contendo os cmodos e suas identificaes. 1.1.9. DESCRIO DOS ACABAMENTOS Descrever os tipos de telhados, forros, revestimentos, pinturas, pisos e atual estado de conservao dos mesmos para cada tipo de cmodo. 1.1.10. DESCRIO DAS INSTALAES HIDRULICAS E ELTRICAS Descrever o atual estado de conservao destas instalaes com observaes eventuais quanto a mofos, umidades, vazamentos, desplacamentos, pontas de condutos eltricos desprotegidos, ligaes provisrias de risco, sinais de curto-circuito, etc. 1.1.11. REGISTRO FOTOGRFICO Registrar, fotograficamente, todas as ocorrncias notveis, como fissuras, trincas, rachaduras, umidades, vazamentos, centrando as imagens nestes focos com boa iluminao e nitidez. Quando necessrio, imagem, referncias em termos de objetos ou nmeros de identificao, para melhor anlise e referncia de proporo. Pode-se observar no Anexo II o modelo de relatrio a ser apresentado. 1.1.12. APRESENTAO FINAL Paginar 2 (duas) fotos em cada folha, sempre na posio horizontal, e apresentar os descritivos pertinentes, sobre a parte de cima das fotos. Fotografar a placa da obra, trecho e fachada do imvel. A colocao de data nas fotos importante para que a vistoria no perca seus efeitos legais.

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O documento dever conter as assinaturas do engenheiro vistoriador e respectivo nmero de registro no CREA. O proprietrio ou inquilino tambm assinar a vistoria concordando com o trabalho efetuado. Na situao de no ser permitido a vistoria ou recusa de sua assinatura, o vistoriador deve proceder na ficha de vistoria, breve informao devidamente assinada, acompanhada tambm, da assinatura de duas testemunhas com registro de identidade. 1.2. CANTEIRO DE OBRAS E SERVIOS 1.2.1. OBJETIVO O canteiro de servios, para efeito deste Caderno de Encargos, compreende todas as instalaes provisrias executadas junto rea a ser edificada, com a finalidade de garantir condies adequadas de trabalho, abrigo, segurana e higiene a todos os elementos envolvidos, direta ou indiretamente na execuo da obra, alm dos equipamentos e elementos necessrios sua execuo e identificao. 1.2.2. METODOLOGIA DE EXECUO A instalao do canteiro de servios dever ser orientada pela FISCALIZAO que aprovar ou no as indicaes das reas para sua implantao fsica, devendo a CONTRATADA visitar previamente o local das obras informando-se das condies existentes. A CONTRATADA dever apresentar disposio fsica do canteiro de servios e submet-lo aprovao da FISCALIZAO, dentro do prazo mximo de dois dias, aps a data de emisso da ordem de servio. 1.2.3. INSTALAES O canteiro dever conter todas as instalaes necessrias ao seu funcionamento, de acordo com as prescries contidas nas Normas Regulamentadoras de Segurana e Medicina do Trabalho, tais como: Escritrio de obra/fiscalizao; Escritrio da CONTRATADA ou empreiteira; Vestirio com acomodaes adequadas s necessidades e ao uso do pessoal de obra; Depsito e ferramentaria para a guarda e abrigo de materiais e equipamentos;

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Refeitrio de acordo com o efetivo da obra; Instalaes sanitrias compatveis com o efetivo da obra; Tapumes e portes limitando a rea de construo; Abertura de eventuais caminhos de servio e acessos provisrios; Ligaes provisrias e respectivas instalaes de gua, esgoto, telefone, luz e energia. Prioritariamente, dever ser executado o escritrio de obras da FISCALIZAO. No canteiro de obras devero ser mantidos: dirio da obra, segundo modelo padro do DEOP, projeto executivo completo, edital, contrato, planilha, ordem de servio inicial, cronograma, plano de segurana, projeto de sinalizao, controle meteorolgico, anotao de responsabilidade tcnica (ART), inscrio no INSS, alvar de instalao, caderno de encargos, caderno de padres. Tambm ficaro disposio cadastros de instalaes da concessionrias de energia, servios de gua e esgotos, telefonia e infovias, a exemplo da CEMIG, COPASA, DMAEs, SAAEs, TELEMAR. Outros cadastros a considerar como os da CBTU, interferncias de trnsito da cidade tais como semforos e sinalizaes, redes de teleprocessamento e eventuais licenciamentos das Secretarias Municipais do Meio Ambiente e Saneamento Urbano. Enfatiza-se a disponibilidade permanente de todos os documentos acima relacionados, por se tratarem de fontes de consultas dirias, objetivando qualidade, segurana e regularidade fiscal da obra. Determinados documentos constantes desta relao devem ser fixados em painel prprio, como: a planta geral da obra, cronograma, controle meteorolgico, alvar de instalao, Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART), inscrio no INSS e licenciamentos eventuais. Compete CONTRATADA manter o Dirio da Obra no escritrio da FISCALIZAO, registrando no mesmo, as etapas de trabalho, equipamentos, nmero de operrios, ocorrncias, com os detalhes necessrios ao entendimento da FISCALIZAO, que aprovar ou retificar as anotaes efetuadas pela CONTRATADA. A escriturao do Dirio de Obras tem prazo mximo de 48 horas para encerramento de cada parte diria. Para definir com clareza o perodo de vigncia do Dirio da Obra, a FISCALIZAO formalizar os termos de abertura e encerramento, em pginas separadas somente para este fim.

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Os termos de abertura e encerramento do Dirio de Obras sero formalizados na primeira e ltima pgina deste documento, alm do texto principal, mencionando-se o nmero e data do edital, contrato e ordem de servio inicial. Os padres e ligaes provisrias de gua, esgoto, luz e telefonia devero ser executadas de modo a atender s necessidades da demanda de obra, devendo ser obedecidas as normas da ABNT e das concessionrias. Para a instalao do padro provisrio de energia, seguir a metodologia de execuo para padres, referidos no Grupo Instalaes eltricas, telefnicas e PDA. Quando da impossibilidade de ligao de esgoto rede pblica, dever ser executada uma fossa sptica atendendo, conforme padronizado, s observaes contidas em norma especfica tanto em relao aos materiais a serem utilizados quanto correta tcnica operatria. O sumidouro ser dimensionado em funo da capacidade de absoro do solo. Observada a reduo de capacidade de absoro do sumidouro, nova unidade dever ser construda, para recuperao da capacidade perdida. Os sumidouros no devem atingir o lenol fretico, sendo sua capacidade mnima, a mesma da fossa sptica contribuinte. Em relao ao sumidouro ou tanque absorvente e o tanque sptico, estes devero ser limpos e aterrados no final da obra. O canteiro de servios dever oferecer condies adequadas de proteo contra roubo e incndio, e suas instalaes, maquinrio e equipamentos devero propiciar condies adequadas de proteo e segurana aos trabalhadores e a terceiros, conforme as especificaes contidas no Ad. 170, Sees 1 a XIV, da Lei 6.514/77 que altera o Grupo 5 da Consolidao das Leis do Trabalho, bem como as suas respectivas Normas Regulamentadoras de Segurana e Medicina do Trabalho. Todos os elementos componentes do canteiro de servios devero ser mantidos em permanente estado de limpeza, higiene e conservao. A critrio da CONTRATADA, com a anuncia da FISCALIZAO, os escritrios de obra (fiscalizao e empreiteira), podem ser substitudos por containers, e mesmo at, quando a situao assim o recomendar, poder ser alugado um imvel prximo obra, visando melhor abrigar a estrutura.Nestas situaes, no haver acrscimo de nenhum nus ao DEOP-MG, e toda as registrando exigncias referenciadas pelas Normas Regulamentadoras do Ministrio do Trabalho devero ser respeitadas e atendidas. A escolha do tipo de escritrio de obra, barraco, vestirio, instalaes sanitrias, refeitrio, depsito e ferramentaria a ser utilizado, ser realizada mediante a consulta ao Quadro 1 em anexo, funo do valor da obra e/ou do seu efetivo mdio de funcionrios, de acordo com o DEOP-MG. Quando estes dados no forem conhecidos, ser escolhida uma obra, com caractersticas bastante similares, da qual se conhea o valor e/ou o efetivo. Com estas informaes, ser realizada a escolha, mediante consulta ao Quadro 1.

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COMPARTIMENTO Escritrio da Fiscalizao Escritrio da Empreiteira Vestirio de Pessoal Depsito de Ferramentas Instalaes sanitrias Escritrio da Fiscalizao Escritrio da Empreiteira Vestirio de Pessoal Depsito de Ferramentas Instalaes sanitrias Refeitrio Escritrio da Fiscalizao Escritrio da Empreiteira Vestirio de Pessoal Depsito de Ferramentas Instalaes sanitrias Refeitrio

TIPO I I I I I I I II II II I II II III III III II

PORTE

EFETIVO

VALOR

Pequeno

at 30

at R$ 250.000,00

Mdia

30 a 60

R$250.000,00 at R$1.000.000,00

Grande

>60

> R$ 1.000.000,00

Quadro 1

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50 19 9 100 110

550 110 110 100

50 19

50

100x100

100x100

Legenda 2 1 Mapoteca 2 Armrio 3 Arquivo

330

110

110

110

60x60

50 9

Figura 1- Escritrio da Fiscalizao Tipo I

50 9 9 100 110 110

660 110 110 110 9

50

50

100x100

100x100

100x100

Legenda 1 Mapoteca 2 Armrio 3 Arquivo 4 Mesa com Computador

110

330

110

110

60x60

1 2 2

50 9

Figura 2 Escritrio da Fiscalizao Tipo II

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50 19 9 100 110

550 110 110 100

50 19

50

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100x100

Legenda 2 1 Mapoteca 2 Armrio 3 Arquivo

330

110

110

110

60x60

50 9

Figura 3 Escritrio da Empreiteira Tipo I

50 9 9 100 110 110

660 110 110 110 9

50

50

100x100

100x100

100x100

Legenda 1 Mapoteca 2 Armrio 3 Arquivo 4 Mesa com Computador

110

330

110

110

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1 2 2

50 9

Figura 4 Escritrio da Empreiteira Tipo II

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50 9 19 110 110 110

770 110 110 110 110

50 9

50

60x60

60x60

60x60

60x60

Legenda 1 1 Banco 2 Armrio

100

330

110

110

1
50
60x60 60x60

1
60x60

Figura 5 Vestirio Tipo I

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458 50 110 110 440 110 110 50 9

Legenda 1 Banco 2 Armrio

50

110 1540

110

110

110

110

110

110

50

Passeio

Passeio

Figura 6 - Vestirio Tipo II

50

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110

110

110

110

110

110

1556

50 9 9 110 110

440 110 110

50 9

50

Basculante Basculante
80x80 80x80

110

Prateleiras
9 80 320 40 9

Prateleiras

110

Basculante
50
80x210

Porta Balco

80x80

Passeio

50 9 19 110 110 110

Figura 7 - Depsito e Ferramentaria Tipo I


770 110 110 110 110 50 9

50

Basculante Basculante Basculante


80x80 80x80 80x80

Prateleiras
100 80 650 40

Basculante

Prateleiras

330

110

Prateleiras Basculante Janela Balco


80x100

Prateleiras

330

110

80x80

110

50

Porta Balco
80x210

Figura 8 Depsito e Ferramentaria Tipo II

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80x80

458 50 110 110 440 110 110 50 9

Basculante Basculante Basculante Basculante


40
80x80 80x80 80x80 80x80

Prateleiras

870

110

110

110

110

40

Prateleiras

110

110

990

Janela Balco
80x100

110

Porta Balco
50
80x210

Passeio

Basculante Basculante Basculante Basculante


80x80 80x80 80x80 80x80

80

Prateleiras

Passeio

Figura 9 - Depsito e Ferramentaria Tipo III

50

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110

110

50 9 9 110 110

440 110 110

50 9

50 110

Basculante

Basculante Passeio
440 110 110 110 110

330

110

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50

110

Figura 10 Depsito de Materiais Ensacados


50 9 9 50 9

50

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Passeio
9

Figura 11 Instalao Sanitria Tipo I

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50 9 9 110 110

550 110 110 110

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Passeio
9

Figura 12 - Instalao Sanitria Tipo II

50 9 19 110 110 110

770 110 110 110 110

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50 9

50

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330

110

100

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Figura 13 - Instalao Sanitria Tipo III

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50 9 9 110 110

550 110 110 110

50 9

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330

110

Bancada

110

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60x60

50

Passeio
9

Figura 14 Refeitrio Tipo I


50 9 19 110 110 110 770 110 110 110 110 50 9

50

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330

110

100

110

Bancada
60x60 60x60

Bancada
60x60

50

80x210

Figura 15 Refeitrio Tipo II

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1.3. MDULOS METLICOS 1.3.1. OBJETIVO E CAMPO DE APLICAO Atendendo a norma regulamentadora NR 18 que estabelece diretrizes de ordem administrativa de planejamento e de organizao, que objetivam a implementao de medidas de controle e sistemas preventivos de segurana nos processos, nas condies e no meio ambiente de trabalho na Indstria da Construo, os compartimentos do canteiro na sua totalidade ou alguns mdulos, podero ser instalados em contineres ou mdulos metlicos. A condio bsica para a aceitao a aprovao antecipada da fiscalizao do lay-out integral das instalaes. Nas reas de Vivncia os Canteiros de obras devem dispor de : a) Escritrio de obra/fiscalizao; b) Instalaes sanitrias ; c) Vestirio ; d) Alojamento; e) Local de refeies ; f) Cozinha, quando houver preparo de refeies ; g) Lavanderia ; h) rea de lazer ; i) Ambulatrio, quando se tratar de frentes de trabalho com 50 (cinqenta) ou mais trabalhadores. O cumprimento do disposto na alneas c, f e g obrigatrio nos casos onde houver trabalhadores alojados. Modelos e lay-outs de instalaes em mdulos metlicos:

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920 690 230

600

Figura 16 Modelo de canteiro mdulo metlico

Figura 17 Modelo de dormitrio mdulo metlico

430

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2. GRUPO 02 DEMOLIES E REMOES 2.1. DEMOLIES COM EXPLOSIVOS obrigatria a observao e atendimento a Lei estadual abaixo relacionada e tambm a NR 18, em especial os tens e sub-tens arrolados a seguir: LEI 7302 de 21 de julho de 1978, Grupo ll, art 4, FEAM, Governo do Estado de Minas Gerais: dispe sobre o horrio para uso de explosivos para demolies de 7 s 12 horas. NR 18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo (118.000-2) 18.6. Escavaes, fundaes e desmonte de rochas. 18.6.3. Os servios de escavao, fundao e desmonte de rochas devem ter responsvel tcnico legalmente habilitado. (118.141-6 / I4) 18.6.17. Na operao de desmonte de rocha a fogo, fogacho ou mista, deve haver um blaster, responsvel pelo armazenamento, preparao das cargas, carregamento das minas, ordem de fogo, detonao e retirada das que no explodiram, destinao adequada das sobras de explosivos e pelos dispositivos eltricos necessrios s detonaes. (118.156-4 / I4) 18.6.18. A rea de fogo deve ser protegida contra projeo de partculas, quando expuser a risco trabalhadores e terceiros. (118.157-2 / I4) 18.6.19. Nas detonaes obrigatria a existncia de alarme sonoro. (118.158-0 / I4) 2.2. CONSIDERAES GERAIS Na ocasio do check list o DEOP-MG ir definir: As situaes em que se fizer necessrio, o transporte em carrinho de mo e carga manual. Estes servios s sero executados quando no for possvel a utilizao e/ou o acesso de mquinas e equipamentos pesados; A utilizao ou no de caambas, cujo quantitativo ser medido separadamente, porm, utilizando o mesmo critrio dos caminhes. Quando o transporte for efetuado em carrinho de mo e posteriormente em caambas, no ser considerada a carga manual;

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As situaes em que o transporte ser executado em carrinho de mo, nas quais, j est includa a operao de carga, devendo este volume ser coincidente com o volume a ser transportado, seja em caminho ou caamba; Utilizao de cargas manuais ou mecnicas, cujo levantamento do quantitativo ser efetuado utilizando-se o mesmo critrio do transporte, devendo seus valores serem coincidentes. Material proveniente de demolio no poder em hiptese alguma ser carregado em caambas ou caminho, juntamente com outros materiais provenientes de escavaes, desmatamento, etc.

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3. GRUPO 03 TERRAPLENAGEM E TRABALHOS EM TERRA 3.1. ESCAVAO MECNICA INCLUSIVE TRANSPORTE AT 50 m 3.1.1. OBJETIVO Aplicao aos servios de escavao com trator de esteira, exclusivamente usado na execuo de cortes, onde a distncia de transporte do material no ultrapasse 50 m, no interior dos limites das sees do projeto que definem o greide e a plataforma ou em sees mistas onde o material de corte lanado no aterro lateral. 3.1.2. METODOLOGIA DE EXECUO 3.1.2.1. SERVIOS As operaes deste processo de escavao compreendem: Escavao dos materiais constituintes do terreno natural, at o greide da terraplenagem indicado no projeto; Escavao, em alguns casos, dos materiais constituintes do terreno natural, em espessuras abaixo do greide da terraplenagem, iguais a 60 cm, quando se tratar de solos de elevada expanso, baixa capacidade de suporte ou solos orgnicos, conforme indicaes do projeto, complementadas por observaes da FISCALIZAO durante a execuo dos servios; Transporte dos materiais escavados para aterros ou bota-foras. Quando do incio da obra, o DEOP-MG, solicitar uma equipe de topografia da empresa CONTRATADA, que verificar as sees primitivas, possibilitando a confirmao do levantamento topogrfico do projeto e um consenso sobre a seo a ser adotada para efeito de medio. A escavao fica condicionada aos elementos tcnicos, fornecidos CONTRATADA e constantes das notas de servio elaboradas em conformidade com o projeto. A escavao ser precedida da execuo dos servios de desmatamento, destocamento e limpeza. Os trechos a serem escavados devero ser limitados, sinalizados e protegidos, segundo as recomendaes constantes das Normas Regulamentadoras de Segurana e Medicina do Trabalho, garantindo as condies de circulao e segurana, para todos os funcionrios, pedestres e para o trnsito de um modo geral.

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O desenvolvimento da escavao se processar mediante a previso da utilizao adequada ou rejeio dos materiais extrados. Assim, apenas sero transportados para constituio dos aterros, os materiais que sejam compatveis com as especificaes de execuo dos aterros, em conformidade com o projeto. Atendido o projeto e, desde que tcnica e economicamente aconselhvel a juzo da FISCALIZAO, as massas em excesso que resultariam em bota-fora podero ser integradas aos aterros, constituindo alargamentos da plataforma, adoamento dos taludes ou bermas de equilbrio. A referida operao dever ser efetuada desde a etapa inicial da construo do aterro. Nos cortes e aterros indicados no projeto, devero ser providenciadas todas as protees quanto eroso e deslizamento de taludes, drenagem, revestimentos e demais servios que se tornarem necessrios estabilidade da obra. Para tanto a CONTRATADA dever apresentar FISCALIZAO o escopo bsico das solues propostas para cada uma das situaes. Quando, ao nvel da plataforma dos cortes for verificada ocorrncia de solos de expanso maior que 2%, baixa capacidade de suporte ou solos orgnicos, promoverse- rebaixamento na espessura indicada em projeto, procedendo-se execuo de novas camadas constitudas de materiais selecionados. Os taludes devero apresentar a superfcie desempenada obtida pela normal utilizao do equipamento de escavao. No ser permitida a presena de blocos de rocha ou mataces nos taludes, que possam colocar em risco a segurana de usurios. O acabamento da plataforma de corte ser procedido mecanicamente, de forma a alcanar-se a conformao da seo transversal do projeto, admitidas as seguintes tolerncias: Variao de altura mxima de + ou - 0,10 m para o eixo e bordos; Variao mxima de largura + 0,20 m para cada semi-plataforma, no se admitido variao para menos. A FISCALIZAO dever atentar-se para a possibilidade de haver na regio prxima obra em execuo, outras obras do DEOP-MG ou da municipalidade que possam ceder, ou a ela ser fornecida, terra a ser utilizada em aterros. 3.1.2.2. MATERIAIS Os materiais ocorrentes nos cortes, cuja implantao ser efetuada, sero classificados em trs categorias, de acordo com a tipologia dos materiais a serem escavados

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conforme determinao do DEOP-MG durante o Check List e de acordo com descrio abaixo: Materiais de Primeira Categoria: Solo em geral, residual ou sedimentar, seixo rolado ou no, com dimetro mximo inferior a 0,15 metros; Materiais de Segunda Categoria: Constitudo por rocha em decomposio que permitem a remoo com o uso de escarificador, lminas ou canto de lminas de equipamento rodovirio, sem a utilizao de desmonte especializado (ex.: explosivo, perfuratriz, etc.) Esto includos nesta classificao, os blocos de rocha de volume inferior a 2,0 m e os mataces ou pedras de dimetro mdio compreendido entre 0,15 e 1,0 m; Materiais de terceira categoria: Constitudo por rocha s, em que ser necessrio o uso de explosivo ou perfuratriz para sua remoo. Inclui-se neste seguimento, blocos de rocha com dimetro mdio superior a 1,0 m ou volume igual ou superior a 2,0 m3. 3.1.2.3. EQUIPAMENTOS A escavao de cortes nas condies desta especificao ser executada mediante a utilizao racional de equipamentos adequados que possibilite a execuo dos servios com a produtividade requerida . Sero empregados tratores de esteiras equipados com lminas e, quando for o caso, escarificador. A potncia do trator empregado ser aquela requerida para a execuo do servio, no podendo ser inferior a 140 HP. A FISCALIZAO poder ordenar a retirada, acrscimo, supresso ou troca de equipamento, toda vez que constatar deficincia no desempenho do mesmo ou falta de adaptabilidade aos trabalhos aos quais est destinado, bem como a necessidade de se proporcionar o desenvolvimento dos trabalhos, em respeito s exigncias de prazo da citada obra. 3.2. ESCAVAO E CARGA MECANIZADA 3.2.1. OBJETIVO Aplicao aos servios de escavao e carga mecanizada usados para implantao de corte ao longo do eixo e no interior dos limites das sees transversais, construo de caminhos de servios, bem como a execuo de cortes para emprstimos ou para remoo de solos inadequados, de modo que tenhamos ao final, o greide de terraplenagem estabelecido no projeto.

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3.2.2. METODOLOGIA DE EXECUO 3.2.2.1. SERVIOS Quando do incio da obra, a FISCALIZAO juntamente com o Supervisor de Projetos, solicitar uma equipe de topografia da empresa CONTRATADA, que verificar as sees primitivas, possibilitando a confirmao do levantamento topogrfico do projeto e um consenso sobre a seo a ser adotada para efeito de medio. A escavao fica condicionada aos elementos tcnicos, fornecidos CONTRATADA e constantes das notas de servio elaboradas em conformidade com o projeto. A escavao ser precedida da execuo dos servios de desmatamento, destocamento e limpeza. Os trechos a serem escavados devero ser limitados, sinalizados e protegidos, segundo as recomendaes constantes das Normas Regulamentadoras de Segurana e Medicina do Trabalho, garantindo as condies de circulao e segurana para todos os funcionrios, pedestres e para o trnsito de um modo geral. A escavao mecnica ter incio no trecho liberado pela FISCALIZAO, obedecidas s exigncias de segurana, mediante a prvia seleo de utilizao ou rejeio dos materiais extrados, bem como de uma programao de trabalho aprovada pela FISCALIZAO. Assim, apenas sero transportados, para constituio ou complementao dos aterros, os materiais que sejam compatveis com as especificaes de execuo dos aterros, em conformidade com o projeto. Atendido o projeto e, desde que tcnica e economicamente aconselhvel a juzo da FISCALIZAO, as massas em excesso que resultariam em bota-fora podero ser integradas aos aterros, constituindo alargamentos da plataforma, adoamento dos taludes ou bermas de equilbrio. A referida operao dever ser efetuada desde a etapa inicial da construo do aterro. Nos cortes e aterros indicados no projeto, devero ser providenciadas todas as protees quanto eroso e deslizamento de taludes, drenagem, revestimentos e demais servios que se tornarem necessrios estabilidade da obra. Para tanto a CONTRATADA dever apresentar FISCALIZAO o escopo bsico das solues propostas para cada uma das situaes. Quando, no nvel da plataforma dos cortes, for verificada ocorrncia de solos de expanso maior que 2%, baixa capacidade de suporte ou solos orgnicos, promoverse- rebaixamento na espessura indicada em projeto, procedendo-se execuo de novas camadas constitudas de materiais selecionados.

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Constatada a convenincia tcnica e econmica de materiais escavados nos cortes, para a confeco das camadas superficiais da plataforma, ser procedido o depsito dos referidos materiais, em locais determinados pela FISCALIZAO, para sua oportuna utilizao. Os taludes devero apresentar a superfcie desempenada obtida pela normal utilizao do equipamento de escavao. No ser permitida a presena de blocos de rocha ou mataces nos taludes, que possam colocar em risco a segurana dos usurios. O acabamento da plataforma de corte ser procedido mecanicamente, de forma a se alcanar a conformao da seo transversal do projeto, admitidas as seguintes tolerncias: Variao de altura mxima de + ou - 0,10 m para o eixo e bordos; Variao mxima de largura + 0,20 m para cada semi-plataforma, no se admitido variao para menos. No caso de escavao em material de 3 categoria, devero ser atendidas as prescries especficas do Grupo - Terraplenagem - do Caderno de Encargos de InfraEstrutura, ou a FISCALIZAO do DEOP-MG. A FISCALIZAO dever atentar-se para a possibilidade de haver na regio prxima obra em execuo, outras obras do DEOP-MG ou da municipalidade que possam ceder, ou a ela ser fornecida, terra a ser utilizada em aterros. 3.2.2.2. MATERIAIS Os servios de escavao mecnica sero classificados em trs categorias, de acordo com a tipologia dos materiais a serem escavados conforme determinao da FISCALIZAO do DEOP-MG durante o Check List e de acordo com descrio abaixo: Materiais De Primeira Categoria: Solo em geral, residual ou sedimentar, seixo rolado ou no, com dimetro mximo inferior a 0,15 metros. Materiais De Segunda Categoria: Constitudo por rocha em decomposio, que permitem a remoo com o uso de escarificador, lminas ou canto de lminas de equipamento rodovirio, sem a utilizao de desmonte especializado (ex.: explosivo, perfuratriz, etc.). Esto includos nesta classificao, os blocos de rocha de volume inferior a 2,0 m3 e os mataces ou pedras de dimetro mdio compreendido entre 0,15 e 1,0m.

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Materiais de Terceira Categoria: Constitudo por rocha s, em que ser necessrio o uso de explosivo ou perfuratriz para sua remoo. Inclui-se neste seguimento, blocos de rocha com dimetro mdio superior a 1,0 m ou volume igual ou superior a 2,0 m3. 3.2.2.3. EQUIPAMENTOS A escavao e carga dos materiais de cortes, emprstimos ou bases de aterros, nas condies desta especificao, sero executadas mediante a utilizao racional de equipamentos adequados, que possibilitem a execuo dos servios com a produtividade requerida. Para a escavao sero empregados tratores de esteiras ou pneus, equipados com lmina e, quando for o caso, escarificador. A potncia dos tratores empregados ser aquela requerida para a execuo dos servios, no podendo ser inferior a 140 HP. Para a operao de carga sero utilizadas ps carregadeiras de pneus com potncia mnima de 100 HP para materiais sem ou com pouca umidade, e de esteiras quando houver teor de umidade que obrigue esta opo, principalmente no caso de preparao das bases dos aterros. A FISCALIZAO poder ordenar a retirada, acrscimo, supresso ou troca de equipamento, toda vez que constatar deficincia no desempenho do mesmo ou falta de adaptabilidade aos trabalhos aos quais est destinado, bem como a necessidade de se proporcionar o desenvolvimento dos trabalhos, em respeito s exigncias de prazo da citada obra. 3.3. CARGA DE MATERIAL DE QUALQUER CATEGORIA EM CAMINHES 3.3.1. OBJETIVO Aplicao somente ao servio de carga mecanizada de material de qualquer categoria, em caminhes basculantes ou , eventualmente, de carroceria fixa, ou em outro equipamento transportador, com utilizao de ps carregadeiras ou escavadeiras. O material pode ser oriundo de corte ou emprstimos utilizados para complementao de aterro, substituio de materiais inservveis retirados dos cortes, ou quaisquer outras finalidades. 3.3.2. METODOLOGIA DE EXECUO 3.3.2.1. SERVIOS O material a ser carregado dever ser adequadamente preparado e amontoado de maneira a possibilitar o trnsito das ps carregadeiras ou das escavadeiras. As praas

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de trabalho desses equipamentos devero permitir a movimentao necessria ao ciclo de trabalho. A carga mecanizada ser precedida da escavao do material e de sua colocao na praa de trabalho em condies de ser manipulado pelo equipamento carregador (ps carregadeiras ou escavadeiras). As praas de trabalho devero merecer da CONTRATADA especial ateno quanto sua conservao, em condies de boa circulao e manobra, no s do equipamento carregador como do transportador. O material dever ser lanado na caamba do caminho, de maneira que o seu peso fique uniformemente distribudo e no haja possibilidade de derramamento pelas bordas laterais ou traseira. 3.3.2.2. MATERIAIS Os materiais carregados so de qualquer das categorias estabelecidas para os servios de escavao em terraplenagem, independente de sua natureza. 3.3.2.3. EQUIPAMENTO Para se efetuar o carregamento do material no equipamento transportador devero ser usadas ps carregadeiras com potncia mnima de 100 HP, ou escavadeiras quando o material assim o exigir. 3.4. TRANSPORTE DE MATERIAL DE QUALQUER CATEGORIA EM CAMINHO INCLUSIVE DESCARGA 3.4.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes para execuo do transporte e descarga de material de qualquer categoria, cujo carregamento efetuado por ps carregadeiras ou escavadeiras trabalhando em cortes, emprstimos ou ocorrncia de material destinado s diversas camadas do greide de terraplenagem. 3.4.2. CONDIES GERAIS Todo transporte dever ser realizado basicamente por caminhes de carga, tipo basculante ou de caixa, que devem estar em bom estado de conservao, provido de todos os dispositivos necessrios para evitar queda e perda de material ao longo do percurso, em obedincia s condies de transporte impostas pela municipalidade, bem como pelas recomendaes do DNER Departamento Nacional de Estradas e Rodagem.

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O material dever estar distribudo na bscula do caminho, de modo a no haver derramamento pelas bordas laterais ou traseira, durante o transporte. 3.5. ATERRO COMPACTADO 3.5.1. OBJETIVO Fixar as condies gerais e o mtodo executivo para a construo de aterros implantados com o depsito e a compactao de materiais provenientes de cortes ou emprstimos. 3.5.2. METODOLOGIA DE EXECUO 3.5.2.1. SERVIOS As operaes de aterro compreendem: Descarga, espalhamento, umedecimento ou aerao e compactao dos materiais oriundos de cortes ou emprstimos, para a construo do corpo de aterro, at 1,00 m abaixo da cota correspondente ao greide de terraplenagem; Descarga, espalhamento, homogeneizao, umedecimento ou aerao e compactao dos materiais selecionados oriundos de cortes ou emprstimos, para a construo da camada final do aterro at a cota correspondente ao greide de terraplenagem; Descarga, espalhamento, homogeneizao, umedecimento ou aerao e compactao dos materiais oriundos de cortes ou emprstimos, destinados a substituir eventualmente os materiais de qualidade inferior, retirados dos cortes. A execuo de aterros dever atender s seguintes orientaes tcnicas: Subordinar-se aos elementos tcnicos fornecidos ao EXECUTANTE e constantes das notas de servios em conformidade com o projeto; A operao dever ser precedida da execuo dos servios de desmatamento, destocamento e limpeza; Recomenda-se o lanamento de uma primeira camada de material granular permevel, de espessura prevista em projeto, a qual atuar como dreno para as guas de infiltrao do aterro;

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No caso de aterros assentes sobre encostas com inclinao transversal acentuada, estas devero ser escarificadas com o bico da lmina do trator, produzindo ranhuras, acompanhando as curvas de nvel, de acordo com o projeto. Quando a natureza do solo exigir medidas especiais para solidarizao do aterro ao terreno natural, a FISCALIZAO poder exigir a execuo de degraus ao longo da rea a ser aterrada. No caso de aterro em meia encosta, o terreno natural dever ser tambm escavado em degraus; O lanamento do material para a construo dos aterros deve ser efetuado em camadas. sucessivas, em toda a seo transversal e em extenses tais que permitam as operaes necessrias compactao. Para corpo de aterros a espessura da camada solta no dever ultrapassar a 0,30 m. Para camadas finais essa espessura no dever ultrapassar 0,20 m; No caso de alargamento de aterros, sua execuo obrigatoriamente ser procedida de baixo para cima, acompanhada de degraus nos seus taludes. Desde que justificado em projeto, poder a execuo ser efetuada por meio de arrasamento parcial do aterro existente, at que o material escavado preencha a nova seo transversal, complementando-se, aps, com material importado, toda a largura da referida seo transversal; A inclinao dos taludes de aterro, tendo em vista a natureza dos solos e as condies locais, ser fornecida pelo projeto; A fim de proteger os taludes contra os efeitos da eroso, dever ser procedida a sua conveniente drenagem e obras de proteo, mediante o plantio de gramneas e/ou a execuo de patamares, com o objetivo de diminuir o efeito erosivo da gua, de conformidade com o estabelecido no projeto; Havendo a possibilidade de solapamento da saia do aterro, em pocas chuvosas, dever ser providenciado a construo de enrocamento no p do aterro ou outro dispositivo de proteo desde que previsto no projeto; Todas as camadas devero ser convenientemente compactadas; Os trechos que no atingirem as condies mnimas de compactao devero ser escarificados, homogeneizados, levados umidade adequada e novamente compactados, de acordo com a massa especfica aparente seca e desvio de umidade exigidas; Durante a construo dos aterros, os servios j executados devero ser mantidos com boa conformao e permanente drenagem superficial;

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As camadas soltas, devero apresentar espessura mxima de 30 cm e serem compactadas, a um grau de 100 ou 95% do Proctor Normal, devendo ser umedecidas e homogeneizadas; Para o corpo do aterro, a compactao dever ser na umidade tima, mais ou menos 3%, at se obter a massa especfica aparente mxima seca, correspondente a 95% da massa especifica aparente mxima seca, no ensaio DNER-ME 47-64 (Proctor Normal). Entretanto, para as camadas finais, a massa especfica aparente seca, deve corresponder a 100% da massa especfica aparente mxima seca, do mesmo ensaio (Proctor Nomal). 3.5.2.2. MATERIAIS Os materiais devero estar dentre os de 1, 2 e eventualmente, 3 categoria, atendendo finalidade e destinao no projeto. Os solos relacionados para os aterros proviro de cortes ou emprstimos e sero devidamente indicados no projeto. Os solos para os aterros, devero ser isentos de matrias orgnicas, micceas e diatomceas. Turfas e argilas orgnicas no devem ser empregadas. Na execuo do corpo dos aterros no ser permitido o uso de solos que tenham baixa capacidade de suporte e expanso maior do que 4%, a no ser se indicado em contrrio pelo projeto. A camada final dos aterros dever ser constituda de solos selecionados, dentre os melhores disponveis. No ser permitido uso de solos com expanso maior do que 2%. As caractersticas acima relacionadas devero ser comprovadas atravs da anlise dos resultados dos ensaios especficos antes do incio dos servios. 3.5.2.3. EQUIPAMENTOS A execuo dos aterros dever prever a utilizao racional de equipamentos apropriados, atendidas as condies locais e a produtividade exigida. Na construo e compactao dos aterros podero ser empregados tratores de lmina, escavo transportadores, moto-escavo-transportadores, caminhes basculantes ou, excepcionalmente, de carroceria fixa, motoniveladoras, rolos de compactao (lisos, de pneus, ps-de-carneiro, estticos ou vibratrios), rebocados por tratores agrcolas ou auto-propulsores, grade de discos para aerao, caminho-pipa para umedecimento, e pulvi-misturador para a homogeneizao.

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Em casos especiais, onde o acesso do equipamento usual seja difcil ou impossvel (reas de passeios estreitos, por exemplo), sero usados soquetes manuais, sapos mecnicos, placas vibratrias, ou rolos de dimenses reduzidas. 3.5.2.4. CONTROLE GEOMTRICO O acabamento da plataforma de aterro ser procedido mecanicamente, de forma a alcanar-se a conformao da seo transversal do projeto, admitidas as seguintes tolerncias: Variao da altura mxima de 0,05 m para o eixo e bordos; Variao mxima da largura de + 0,30 m para a plataforma, no se admitindo variao para menos. O controle ser efetuado por nivelamento do eixo e bordos. O acabamento, quanto declividade transversal e inclinao dos taludes, ser verificado pela FISCALIZAO, de acordo com o projeto. 3.5.2.5. CONTROLE TECNOLGICO Com relao aos ensaios, devero ser seguidas as seguintes determinaes: Um ensaio de compactao, conforme o mtodo DNERME 47-64 (Proctor Normal), para cada. 1000 m de um mesmo material do corpo do aterro; Um ensaio de compactao, conforme o mtodo DNERME 47-64 (Proctor Normal), para cada 200 m3 de um mesmo material das camadas finais do aterro; Um ensaio para a determinao da massa especifica aparente seca, in situ, para cada 1000 m3 de material compactado no corpo do aterro correspondente ao ensaio de compactao referido no 1 pargrafo deste item, e no mnimo duas determinaes por dia, em cada camada de aterro; Um ensaio para a determinao da massa especfica aparente seca, in situ, para cada 100 m3 das camadas finais do aterro; alternadamente no eixo e bordos, correspondente ao ensaio de compactao referido no 2 pargrafo deste item; Um ensaio de granulometria (DNERME 80-64), do limite de liquidez (DNER ME 44-64), e do limite de plasticidade (DNERME 82-63) para o corpo do

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aterro, para todo grupo de dez amostras. submetidas ao ensaio de compactao, conforme o 1 pargrafo deste item; Um ensaio de granulometria (DNER 80-64), do limite de liquidez (DNERME 44-64), e do limite de plasticidade (DNERME 82-63) para as camadas finais do aterro, para todo grupo de quatro amostras submetidas ao ensaio de compactao, conforme o 2 pargrafo deste item; Um ensaio do ndice de suporte Califrnia com a energia do mtodo (DNERME 47-64) (Proctor Normal), para as camadas finais, para cada grupo de quatro amostras submetidas ao ensaio de compactao, conforme o 2 pargrafo deste item. 3.5.2.6. REGULARIZAO E COMPACTAO DO TERRENO. Geralmente, a regularizao e compactao so necessrias quando so executadas lajes de transio ou revestimento de pisos externos, alm dos fundos de valas. O servio de acerto manual de taludes, quando da execuo de obras de reforma ou ampliao, sero medidos neste item. Para as demais obras, o acerto de taludes est includo nos servios de escavao mecnica. 3.6. REATERRO DE VALAS 3.6.1. OBJETIVO Apresentar as diretrizes para os servios manuais de aterro ou reaterro de vala, com o emprego de solo selecionado e compactado. 3.6.2. METODOLOGIA DE EXECUO 3.6.2.1. SERVIOS Os aterros ou reaterros, sero espalhados manualmente no interior da vala e compactados manual ou mecanicamente. Para o reaterro compactado das valas, dever ter o seguinte procedimento: Os fundos de valas devero ser regularizados e fortemente compactados, utilizando-se compactadores de solos do tipo de placas (Mikasa ou equivalente);

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As atividades seqenciais a serem realizadas nas cavas, como por exemplo, lanamento de formas, armaduras e concretos, s podero ser realizadas aps a aprovao e a liberao por parte da FISCALIZAO. O reaterro compactado das reas entre cintas e paredes das cavas, dever ser executado mecanicamente com vibrador de placas. (CM-20, Mikasa ou equivalente). O material usado para o reaterro dever ser umedecido e compactado at apresentar o grau de compactao adequado, em conformidade com a norma NBR-5681 - Controle tecnolgico da execuo de aterros em obras de edificaes da ABNT. Os solos e materiais empregados como aterro ou reaterro, sero descarregados na rea de trabalho ou no interior da vala, aps a liberao e autorizao da FISCALIZAO. Os aterros sero espalhados e regularizados com o auxlio de ferramentas manuais. Na operao, sero removidos galhos, mataces, entulhos e demais rejeitos, indesejveis ao bom desempenho do reaterro da vala. 3.6.2.2. MATERIAIS O reaterro de vala ser executado, sempre que possvel, com o mesmo material removido da vala, utilizando-se equipamento compatvel com a largura da vala e as condies locais de acessibilidade. A operao dever ser sempre mecanizada, s sendo permitido o reaterro manual com uso de soquete em locais onde no seja possvel ou adequado o uso de equipamento mecnico (sobre tubulaes por exemplo) a critrio de FISCALIZAO. 3.6.2.3. EQUIPAMENTOS Para a realizao do reaterro compactado de valas, devem ser empregados os seguintes equipamentos: Compactadores de placa vibratria (eltricos, a diesel ou gasolina); Equipamentos de percusso (sapos mecnicos a ar comprimido); Rolos compactadores de pequenas dimenses; Soquetes manuais com mais de 30 kg.

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3.7. ESCAVAO DE VALAS 3.7.1. OBJETIVO Regulamentar os servios inerentes escavao mecnica e/ou manual de valas. 3.7.2. METODOLOGIA DE EXECUO 3.7.2.1. SERVIOS Os servios de escavao de valas e cavas, obedecero o disposto nesta especificao quanto execuo, tipos de materiais escavados, esgotamento, escoramento e reaterro. A execuo dos servios cobertos por esta especificao dever atender s exigncias da ABNT- Associao Brasileira de Normas Tcnicas. A demarcao e acompanhamento dos servios a executar devem ser efetuados por equipe de topografia da CONTRATADA aps a liberao pela FISCALIZAO. A utilizao de explosivos, para qualquer que seja a finalidade, s ser permitida aps autorizao da FISCALIZAO, no eliminando a CONTRATADA das responsabilidades de seus efeitos e riscos de uso. A execuo de todos os servios deve ser regida, protegida e sinalizada contra riscos de acidentes, segundo as prescries contidas nas Normas Regulamentadoras de Segurana e Medicina do Trabalho. Ateno especial deve ser dada s cavas e valas em proximidade de obras j existentes, acompanhando as diversas etapas de execuo, para que seja possvel adotar as medidas de proteo cabveis em cada caso. Em caso de divergncia entre elementos do projeto, sero obedecidos os seguintes critrios: - Divergncias entre as cotas assinaladas em projeto e as suas dimenses medidas em escala: prevalecero as primeiras; - Divergncia entre desenhos de escalas diferentes: prevalecer o de maior escala e a ltima reviso efetuada. Antes do inicio da escavao, dever ser promovida a limpeza da rea, retirando entulhos, tocos, razes, etc. A escavao poder ser manual e/ou mecnica, sempre com o uso de equipamentos e ferramentas adequadas, dependendo da localizao da

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obra a ser executada e sempre com autorizao da FISCALIZAO. As valas devero ser abertas preferencialmente no sentido de jusante para montante e executadas em caixo (talude vertical), a partir dos pontos de lanamento ou de pontos onde seja vivel o seu esgotamento por gravidade, caso ocorra presena de gua durante a escavao. Durante a execuo das escavaes das valas ou cavas, estas devero ser inspecionadas verificando-se a existncia de solos com caractersticas e natureza tais que, comparadas com as exigncias de projeto, necessitem ser removidos ou substitudos. O fundo das cavas e valas, antes do assentamento da obra, dever ser regularizado, compactado e nivelado nas elevaes indicadas em projeto, com uma tolerncia de 1 cm. Qualquer excesso de escavao ou depresso no fundo da cava ou vala, deve ser preenchido com material granular fino compactado, s expensas da CONTRATADA. O material escavado ser depositado, sempre que possvel, de um s lado da vala, afastado de 1,0 m da borda da escavao. Os taludes das escavaes de profundidade superior a 1,50 m, quando realizados na vertical, devem ser escorados com peas de madeira ou perfis metlicos, assegurando estabilidade de acordo com a natureza do solo. O talude de escavao, com profundidade superior a 1,50 m, quando no escorado, dever ter sua estabilidade assegurada com as paredes da cava rampada, em respeito s Normas Regulamentadoras do Ministrio do Trabalho. De acordo com a natureza do terreno e a profundidade da escavao, a critrio da FISCALIZAO, podem ser utilizados os seguintes materiais de escoramentos contnuo ou descontnuo: pontaletes, tbuas, pranchas do tipo macho e fmea, em madeira, metal ou fibras plsticas, etc. Em relao a escavao mecnica, ela sempre se processar mediante o emprego de equipamento mecnico especfico, funo do tipo de solo e da profundidade de escavao desejada. A escavao poder ser executada em talude inclinado, desde que previsto em projeto ou determinado pela FISCALIZAO. Na ocorrncia de gua, no sendo possvel o escoamento natural pelo trecho jusante, dever ser previsto o esgotamento atravs de moto-bomba e um sistema definido de drenagem profunda, antes da execuo de qualquer outro servio na vala. Alm das recomendaes descritas acima, para a execuo de escoramentos de valas com profundidade maior que 1,50 m, de valas para tubulaes com dimetro maior ou igual a 400 mm de valas em solo mole ou de valas em material de 3 categoria, devero ser seguidos as prescries do Grupo especfico, do Caderno de Encargos de Infra-estrutura ou consultado o DEOP-MG.

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Onde no for possvel a escavao mediante a utilizao de processo mecnico, devido s possveis interferncias, existncia de uma rea acanhada e de difcil acesso do equipamento, em caso de pequenas valas, acertos e regularizaes de terreno, a escavao ser executada manualmente com ferramentas adequadas. As valas escavadas para a execuo dos elementos das fundaes e lanamento de tubulaes, devero ser alinhadas e apresentar paredes laterais verticais, fundo nivelado e largura compatvel com as dimenses das peas a serem concretadas. A menos que as condies de estabilidade no o permitam, as escavaes de valas de fundao, devero ser executadas com largura de 15 cm para cada lado da pea a ser concretada ou da tubulao. Os fundos das valas devero ser regularizados e fortemente compactados, precedendo o lanamento de uma camada de 50 mm de concreto magro. O lanamento do concreto da estrutura de fundao nas cavas s se dar aps a aprovao e liberao pela FISCALIZAO. 3.7.2.2. EQUIPAMENTOS Em funo das caractersticas do material, profundidade da escavao ou condies especficas de projeto, podem ser utilizados na execuo de servio, equipamentos tais como: Ferramentas manuais; Retroescavadeiras; Escavadeiras sobre esteira ou pneus; Draga de arraste; Equipamentos e ferramentas a ar comprimido; Outras ferramentas FISCALIZAO. ou equipamentos desde que aprovados pela

3.8. TRANSPORTE DE MATERIAL DE QUALQUER NATUREZA EM CARRINHO DE MO/CARGA MANUAL - TRANSPORTE DE MATERIAL DE QUALQUER NATUREZA EM CAAMBA 3.8.1. OBJETIVO Definir as diretrizes para a utilizao do transporte em carrinho de mo, da carga manual e do transporte em caambas.

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3.8.2. CONDIES GERAIS O transporte de material em carrinho de mo ser executado quando o material proveniente das escavaes manuais no for totalmente aproveitado nos reaterros de valas em ocasies tais como: Escavao manual para fundaes diversas (cintamento, sapatas, tubules, estacas, etc.); Escavao manual para tubulaes em geral (redes de gua, esgoto, eltrica, lgica, incndio, etc.). A carga manual s ser executada quando no for possvel a carga mecnica. Havendo condies, o material a ser transportado dever ser estocado e posteriormente carregado com a utilizao de equipamento pesado adequado (carregadeiras, escavadeiras, etc.). A critrio da FISCALIZAO o transporte poder ser efetuado em caambas. A CONTRATADA dever respeitar rigorosamente a legislao municipal vigente no que diz respeito aos locais e horrios adequados para descarga, estacionamento e recolhimento das caambas. Os materiais provenientes de demolies ou entulhos no podero ser carregados em caambas juntamente com materiais provenientes de escavaes, desmatamento, etc. 3.9. TERRAPLENO DE CAMPO DE FUTEBOL 3.9.1. OBJETIVO De conformidade com projeto especfico ou de acordo com as dimenses oficiais vigentes, o terrapleno de campo de futebol dever atender os procedimentos tcnicos necessrios a sua construo. 3.9.2. ESPECIFICAES As instrues ora apresentadas atendem a campos de futebol que no requeiram drenagem profunda para guas pluviais. Em situaes em que o terreno necessitar da execuo destes servios, utilizar drenos padronizados ou adotar projeto de drenagem especfico. O acabamento final ser em piso de terra compactado, tipo saibro ou gramado.

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O grau de compactao a ser adotado para toda a rea do campo de futebol, ser de 90% do Proctor Normal. 3.9.3. METODOLOGIA DE EXECUO Toma-se necessrio nivelamento topogrfico da rea conformada e com execuo da declividade de 2% da linha central e longitudinal para escoamento de guas pluviais. Selecionar materiais finos para sobreposio na camada final, evitando-se grnulos soltos que possam provocar escoriaes aos usurios, em caso de quedas. 3.9.4. AUTORIZAO PARA MOVIMENTAO DE TERRA Para qualquer tipo de movimentao de terra, em reas pblicas ou particulares, nos municpios, torna-se necessrio licenciamento para cada obra, conforme dispe a lei de posturas municipais, atravs dos COMAMs (Conselhos Municipais do Meio Ambiente), e deliberaes normativas, que disciplinam toda a rotina necessria para autorizao do processo.

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4. GRUPO 04 FUNDAES 4.1. FUNDAES EM SUPERFCIE 4.1.1. OBJETIVO Estabelecer as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de fundao em superfcie. 4.1.2. METODOLOGIA DE EXECUO Os materiais utilizados para a execuo das fundaes diretas (concreto, ao e forma), obedecero s especificaes de projeto e normas da ABNT. Os equipamentos para execuo das fundaes sero funo do tipo e dimenso do servio. Podero ser utilizados: escavadeiras para as operaes de escavao, equipamentos para concretagem, como vibradores, betoneiras, mangueiras, caambas, guindastes para colocao de armadura, bombas de suco para drenagem de fundo de escavao e outros que se fizerem necessrios. 4.1.3. ESPECIFICAES TCNICAS Todos os escoramentos necessrios ficaro cargo da CONTRATADA; Quanto ao tipo do lenol dgua, caber CONTRATADA investigar a ocorrncia de guas agressivas no subsolo, o que, caso constatado, ser imediatamente comunicado FISCALIZAO. A proteo das armaduras e do prprio concreto contra a agressividade de guas subterrneas ser objeto de estudos especiais por parte da CONTRATADA, bem como, de cuidados de execuo no sentido de assegurar a integridade e durabilidade da obra. A execuo das fundaes implicar na responsabilidade integral da CONTRATADA no que se refere a resistncia das mesmas e estabilidade da obra. Durante a execuo dos servios, a natureza ou comportamento do terreno poder acarretar modificaes no tipo de fundao adotado. Nesta hiptese, dever a CONTRATADA submeter FISCALIZAO as alternativas possveis para soluo do problema. Aprovado pelo DEOP-MG a soluo mais conveniente, caber a CONTRATADA todas as providncias concernentes s modificaes do respectivo projeto. Na execuo de subsolos quando for o caso, ser determinado o nvel superior efetivo do lenol dgua, com vistas impermeabilizao de cortinas e lajes, o que ser feito mediante escavao de poo-piloto.

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O concreto a ser utilizado dever satisfazer s condies previstas em projeto (fck, slumps, etc.), bem como s prescries contidas nas especificaes da obra, em tudo que lhe for aplicvel admitindo-se o emprego do concreto convencional ou o concreto ciclpico, de acordo com o tipo de fundao. Na execuo das fundaes em superfcie a CONTRATADA no dever restringir-se profundidade prevista em projeto, a escavao ser levada at a cota onde o terreno apresentar resistncia suficiente. O preparo adequado da superfcie, sobre a qual o concreto ser lanado, ser governado pelas exigncias de projeto, pelas condies e pelo tipo do material de fundao. Antes do lanamento do concreto, as cavas devero ser cuidadosamente limpas, isentas de quaisquer materiais, que sejam nocivos ao concreto, tais como: madeiras, solos carreados por chuvas, etc. guas, porventura existentes nas valas, devero ser totalmente esgotadas. O fundo das valas aps devidamente compactados, dever ser recoberto com uma camada de concreto magro de 5 cm. No preparo da fundao em rocha, visando proporcionar uma perfeita aderncia rochaconcreto, a superfcie da rocha dever ser preparada com certa rugosidade, seguida de uma limpeza total e lavagem completa da rea de fundao. Rochas soltas, argamassas secas, depsitos orgnicos, substncias oleosas, friveis e outros materiais estranhos, devero ser removidos. Fissuras abertas, impregnadas de argila ou outros materiais finos, devero ser limpas com jatos de ar e gua at uma profundidade adequada. A complementao da limpeza ser efetuada atravs do uso de picaretas, alavancas, vassouras duras, jatos de ar e gua em alta velocidade, jatos de areia ou outros mtodos adequados, seguidos de uma total lavagem. Rochas que no se desprendem facilmente com alavancas aplicadas manualmente sero removidas atrvavs de outra tcnica. O acmulo de gua de lavagem, que resulta nas depresses da fundao, dever ser removido, antes do incio do lanamento do concreto. Corrimentos de gua que procedem da parte externa da fundao a ser concretada, devero ser direcionados para drenos ou locais de bombeamento.

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Durante o lanamento a rocha dever estar isenta de materiais finos e nas condies de saturado superfcie seca, a fim de que no haja absoro de gua do concreto fresco. Durante a etapa de escavao das valas a CONTRATADA dever providenciar dispositivos para a preveno de acidentes, tais como cercas, gradis, tapumes, etc. O controle tecnolgico do concreto dever ser rigorosamente executado de acordo com as normas da ABNT referenciadas no Grupo 05 Estrutura de Concreto e Metlica. 4.1.4.TIPOS DE FUNDAES EM SUPERFCIE : 4.1.4.1. BLOCOS DE FUNDAO Trata-se de fundao em superfcie, isolada, rgida ou indeformvel. So utilizados quando as cargas estruturais no so muito elevadas e a taxa admissvel no terreno no muito reduzida. So caracterizados por sua grande altura. As sees dos blocos devero ter dimenses tais que evitem as tenses de trao admissveis do concreto. Dever haver rigoroso controle de locao dos elementos. No caso da existncia de tenses de trao, ser necessria a armao da base do bloco para absoro dos esforos devidos flexo. Os blocos de fundao podero ter as seguintes formas: Tronco cnico; Tronco piramidal. Os blocos de fundao podero apresentar, faces inclinadas ou degraus verticais. 4.1.4.2. SAPATAS Sapata isolada trata-se de fundao em superfcie, isolada, semi-flexvel, ou semirgida, confeccionada em concreto armado. Sapata corrida-contnua trata-se de fundao em superfcie, contnua, rgida, que acompanha as linhas das paredes recebendo a carga por metro linear, ou quando a base de duas ou mais sapatas se superpem, por exigncia de clculo. Para edificaes cujas cargas, no sejam muito grandes, pode-se utilizar alvenaria de tijolos ou blocos. Caso contrrio, ou ainda para profundidades maiores do que 1,0 m, torna-se mais econmico o uso do concreto armado.

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Para execuo de sapata corrida em alvenaria, tambm conhecida como baldrame seguem-se as etapas: escavao: alvenaria de embasamento, onde os blocos sero assentados com argamassa de cimento e areia, cuidando-se para ter juntas verticais e horizontais de espessura constante, evitar o uso de pedaos de blocos, e observar sempre a amarrao, cinta de concreto armado com a finalidade de maior distribuio das cargas evitando tambm deslocamentos indesejveis, pelo travamento que confere fundao, muitas vezes usado o prprio bloco como forma lateral. Para pequenos baldrames de conteno, utilizar alvenaria com blocos de concreto preenchidos com concreto na resistncia especificada (04.30.00). Os esforos de trao produzidos na parte inferior da sapata sero absorvidos por armadura, que dever estar convenientemente envolvida no concreto de modo a se evitar a corroso. Para se evitar o aparecimento de tenses acima das previstas em projeto, dever haver rigoroso controle na locao dos elementos, bem como nos respectivos ngulos de inclinao previstos. No caso de sapatas contguas, assentes em cotas diferentes, dever se concretar primeiramente a sapata situada na cota mais baixa, respeitando-se tambm, as condies impostas nas normas especficas. Competir CONTRATADA verificar se a taxa de fadiga (taxa de trabalho do terreno) compatvel com a adotada pelo autor do projeto de fundaes, concretando as sapatas em camadas do solo que assegurem a perfeita estabilidade da obra. 4.1.4.3. VIGAS DE FUNDAO Trata-se de fundao em superfcie, semi-flexvel, ou semi-rgida, em forma de viga contnua e comum a vrios pilares, cujo centro, em planta, esteja situado em um mesmo alinhamento. Sero de concreto armado, destinadas a transmitir ao terreno, as cargas provenientes de todos os pontos (pilares) a ela associados. 4.1.4.4. RADIERS Fundao em superfcie, contnua e rgida, apresentando em geral a disposio de uma plataforma ou laje de concreto armado ou no. As cargas so transmitidas ao solo atravs de uma superfcie igual ou superior a da obra. Caber CONTRATADA, quando da escavao do local atingir uma cota de assentamento mais homognea possvel e com uma taxa de trabalho do solo compatvel com as cargas do projeto.

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Dever a CONTRATADA executar um perfeito nivelamento da rea, levando em considerao a uniformidade das presses a que ser submetido o radier. Os mesmos cuidados citados no item anterior devero ser observados quando do lanamento das camadas de brita e do concreto magro. Tanto em radiers homogneos, quanto em radiers de espessuras variadas, dever haver um perfeito nivelamento das lajes, de modo a no comprometer a estabilidade da obra. 4.1.5. CONTROLE EXECUTIVO As fundaes diretas como: sapatas, blocos, sapatas associadas, vigas de fundao, vigas alavanca e vigas de travamento, radier e outros devero ser locados perfeitamente de acordo com o projeto. A escavao ser realizada com a inclinao prevista no projeto ou compatvel com o solo escavado. Uma vez atingida a profundidade prevista em projeto, o terreno de fundao ser examinado para a confirmao da tenso admissvel referenciada no projeto. No caso de no se atingir a resistncia compatvel com a adotada em projeto, a critrio da FISCALIZAO e consultado o autor do projeto, a escavao ser aprofundada at a ocorrncia de material adequado. Ser permitida a troca do solo ou por outro material, como pedras e areia, desde que consultado o autor do projeto. Uma vez liberada a cota de assentamento das fundaes, ser preparada a superfcie atravs da remoo de material solto ou amolecido, para a colocao do lastro de concreto magro previsto no projeto. As operaes de colocao de armaduras e a concretagem dos elementos de fundao sero realizadas dentro dos requisitos das especificaes de servio, tanto quanto s dimenses e locaes, quanto s caractersticas de resistncia dos materiais utilizados. Cuidados especiais sero tomados para permitir a drenagem da superfcie de assentamento das fundaes diretas e para impedir o amolecimento do solo superficial. 4.1.6. CONTROLE TECNOLGICO A execuo das fundaes dever satisfazer s normas da ABNT atinentes ao assunto, especialmente a NBR-6118 - Projeto e execuo de obras de concreto armado, e aos Cdigos e Posturas dos rgos Oficiais que jurisdicionem a localidade onde ser executada a obra; Um dos tpicos mais importantes do controle tecnolgico a realizao da prova de carga em fundaes, que objetiva determinar, por meios diretos, as caractersticas de

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deformao ou resistncia do terreno. Este tpico ter um tratamento especial no final desta Parte. 4.2. FUNDAES PROFUNDAS 4.2.1. OBJETIVO Estabelecer as diretrizes bsicas para execuo dos servios de fundaes profundas. Quando os solos prximos superfcie do terreno so dotados de baixa capacidade de carga e so compressveis, no permitindo o emprego de fundaes em superfcie, as cargas estruturais so transferidas para os solos de maior capacidade de suporte, situados em maiores profundidades, por meio de fundaes ditas profundas. 4.2.2. METODOLOGIA DE EXECUO Os materiais utilizados para a execuo das fundaes profundas, concreto, ao e forma, obedecero s especificaes de projeto e normas da ABNT. Os equipamentos para execuo das fundaes em profundidade sero em funo do tipo e dimenso do servio a ser realizado. Podero ser utilizados: bate estaca, perfuratriz, trados mecanizados, escavadeira; equipamentos para concretagem, como vibradores, betoneiras, mangueiras, caambas, guindastes para colocao de armadura, bombas de suco para drenagem de fundo de escavao e outros que se fizerem necessrios. 4.2.3. ESPECIFICAES TCNICAS Caso a execuo das fundaes seja subempreitada para firma especializada, dever a CONTRATADA submeter apreciao prvia do DEOP-MG, todas as credenciais da firma. Somente aps autorizao da FISCALIZAO, os servios podero ser iniciados. A firma sub-empreiteira dever obrigatoriamente estar ciente de todas as normas e especificaes contidas no Caderno de Encargos, relativos a estes servios de responsabilidade da CONTRATADA. Ao efetuar a fundao profunda, no dever a CONTRATADA restringir-se s profundidades pr-estabelecidas em projeto, mas prosseguir na cravao e/ou escavao at onde a camada de base apresentar resistncia compatvel com as cargas previstas para as fundaes. Qualquer modificao durante a execuo dos trabalhos, s poder ser executada depois de autenticada pelo DEOP-MG, sem que tal autenticao prejudique de qualquer modo o disposto quanto responsabilidade da CONTRATADA.

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Correro por conta da CONTRATADA todas as despesas necessrias com escoramentos de construes vizinhas e sustentao de taludes, ou quaisquer outros itens necessrios perfeita execuo e estabilidade da obra. 4.2.4. TIPOS DE FUNDAES PROFUNDAS 4.2.4.1. ESTACAS DE CONCRETO MOLDADAS EM SOLO As estacas sero moldadas no solo por meio de tubo de ao ou equipamento adequado, com um bulbo de alargamento da prpria massa de concreto, na base, e devero atender s normas da ABNT pertinentes ao assunto, em particular NBR6118, alm de: O dimetro mnimo ser de 25 cm; As estacas moldadas no solo podero ser armadas ou no, com revestimento perdido ou recupervel, conforme o caso; A dosagem do concreto a ser utilizado na confeco das estacas dever ser racional; admitir-se-, contudo, a critrio da FISCALIZAO, a dosagem emprica, quando a taxa nominal de trabalho da estaca for de 10 (dez) toneladas; No caso de se adotar a dosagem emprica, o concreto das estacas apresentar um teor mnimo de cimento, 300 kg/m3 de concreto, e ser de consistncia plstica; Em qualquer das hipteses anteriores, dever a CONTRATADA provar junto ao DEOP-MG, que a dosagem do concreto a ser utilizado na confeco das estacas atende s exigncias de projeto; Para o cumprimento das prescries relativas aos concretos, devero ser executados pela CONTRATADA, a critrio da FISCALIZAO, todos os ensaios necessrios perfeita caracterizao da qualidade do concreto empregado nas estacas; O espaamento das estacas, de eixo a eixo, dever ser no mnimo, trs vezes o dimetro da menor delas; Quando no especificado de modo diverso, o recobrimento mnimo das armaduras das estacas ser de 25 mm;

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As estacas sujeitas a deslocamento horizontal sero dotadas de armaduras e dispositivos adequados para absorver os esforos oriundos do citado deslocamento; No caso de ESTACAS PR-MOLDADAS, o dimetro dever ser definido pelo projeto, em respeito capacidade de carga necessria. Quando a FISCALIZAO julgar pertinente, ouvida a equipe tcnica do DEOP-MG, poder ser solicitada a realizao de teste de cargas, com nus exclusivo CONTRATADA; As partes superiores dos fustes das estacas sero ligadas entre si por cintas ou blocos de fundaes de concreto armado, de conformidade com indicaes do projeto; No se dever utilizar blocos de coroamento com mais de 6 (seis) estacas; As estacas moldadas em solo, podem ser dos seguintes tipos: Strauss, broca, escavada, Franki e de hlice contnua. 4.2.4.1.1. ESTACA TIPO STRAUSS Definio: So estacas executadas com revestimento metlico recupervel, de ponta aberta, de modo a permitir a escavao do solo. Podero ser de concreto simples ou armado. Utilizao: So usadas para resistir a esforos verticais de compresso ou de trao. O DEOP-MG s admitir seu uso em solos onde a camada resistente se situe acima do nvel aqifero; sendo terminantemente vedada sua utilizao em argilas submersas de consistncia muito mole. As estacas tero comprimento mximo de 15,0 m. Execuo: O equipamento empregado ser basicamente o seguinte: Trip semelhante ao utilizado para execuo de sondagem a percusso; Forma metlica para cravao no terreno; Pilo com aproximadamente 300 kg; Guincho (sendo prefervel o equipamento com 2 guinchos); Sonda de percusso, que escavar o terreno; Linhas de tubulao de ao com elementos de 2,0 a 3,0 m, rosqueveis entre si, alm das roldanas, cabos e ferramentas.

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O trip ser localizado de modo, que o soquete preso ao cabo de ao fique centralizado no piquete de locao. A perfurao ser iniciada com o soquete at a profundidade de 1,0 a 2,0 m, o furo assim formado, servir de guia para introduo do primeiro tubo dentado na extremidade inferior chamado coroa. Aps a introduo da coroa, o soquete ser substitudo pela sonda de percusso, a qual por golpes sucessivos ir retirando o solo interior abaixo da coroa, e a mesma ir se introduzindo no terreno. Quando estiver toda cravada, ser rosqueado o tubo seguinte, e assim por diante, at atingir-se uma camada de solo resistente e/ou que se tenha um comprimento de estaca considerado suficiente para garantia da carga de trabalho. Na primeira etapa de concretagem, a sonda ser substituda pelo soquete. O concreto ser lanado no tubo em quantidade suficiente para se ter uma coluna de aproximadamente 1,0 m. Sem puxar a tubulao, apiloa-se o concreto, formando uma espcie de bulbo. A execuo do fuste ser efetuada lanando-se o concreto dentro da tubulao e, a medida em que for apiloado, dever ser retirada a referida tubulao com emprego de guincho manual. Para garantia da continuidade do fuste, dever ser mantida, dentro da tubulao, durante o apiloamento, uma coluna de concreto suficiente para ocupar todo o espao perfurado e eventuais vazios no subsolo. Dessa forma, o pilo no ter possibilidade de entrar em contato com o solo da parede da estaca e provocar desmoronamento e mistura de solo com o concreto. Para se evitar o seccionamento do fuste, o molde dever ser retirado com muito cuidado, e com velocidade tal a evitar invaso do solo no concreto. A concretagem ser efetuada at um pouco acima da cota de arrasamento da estaca. Dever ser deixado um excesso para o corte da cabea da estaca. A operao final ser a colocao dos ferros de espera para amarrao aos blocos e baldrames, geralmente em nmero de 04 (quatro) ferros isolados com 2,0 m de comprimento, simplesmente cravados no concreto ainda fresco. Quando houver necessidade de colocao de armadura para resistncia aos esforos de trao, devero ser tomadas as seguintes precaues:

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A bitola mnima para execuo de estacas armadas, dever ser dimensionada, de forma que a armao fique situada entre o tubo e o soquete, para que este possa trabalhar livremente no interior daquela; Os estribos devero ser convenientemente amarrados, de modo a obedecer rigorosamente o espaamento previsto. Dever haver especial cuidado quando da cravao do molde, principalmente prxima a uma estaca recm concretada, uma vez que o deslocamento lateral do solo causado pela cravao poder danificar as estacas adjacentes. 4.2.4.1.2. ESTACA TIPO FRANKI Definio: So estacas moldadas in loco executadas com revestimento metlico recupervel, de base alargada, sendo para isso necessrio que os ltimos 150 litros de concreto sejam introduzidos com uma energia mnima de 2,5 MNm, para estacas de dimetro inferior ou igual a 45 cm e 5,0 MNm para estacas de dimetro superior a 45 cm. Utilizao: Poder ser utilizada em qualquer tipo de solo. Merecer cuidados especiais, quando empregada em argilas submersas de consistncia mole. Em argilas mdias e rijas e em locais onde a cravao poder acarretar danos a prdios vizinhos, ser obrigatrio que o fuste seja executado por escavao. Execuo: Na colocao do tubo, sero empregados equipamentos semelhantes aos mencionados para estacas tipo Strauss, atentando para o fato que o pilo (soquete) dever ter peso variando de 1 a 3 toneladas e dimetro de 180 a 380 mm (valores mnimos). Colocado o tubo verticalmente, ou segundo a inclinao prevista, derrama-se sobre o mesmo uma certa quantidade de concreto seco que ser socado de encontro ao terreno. Sob os choques do pilo, o concreto forma, na parte inferior do tubo, uma bucha estanque, cuja base penetrar ligeiramente no terreno, sendo que sua parte superior comprimida energicamente contra as paredes do tubo o afundar por atrito. Uma vez que o tubo tenha atingido a profundidade do solo que contm resistncia suficiente para a carga a que ser submetido (nega de 20 mm/10 golpes), o tubo ser medido ligeiramente e mantido preso aos cabos de moito da mquina. Destaca-se em seguida a bucha por meio de golpes de pilo, tendo-se no entanto, o cuidado de deixar no tubo uma certa quantidade de concreto que garanta estanqueidade.

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Nesta etapa ser introduzido mais concreto no tubo e, sem levant-lo, apiloa-se o concreto no terreno, provocando a formao de um bulbo. Colocada a armadura, inicia-se a execuo dos fustes, apiloando-se o concreto em camadas sucessivas de espessura conveniente, ao mesmo tempo que se retira o tubo, tendo-se o cuidado de deixar no mesmo uma quantidade de concreto, para que o solo e/ou gua nele no penetre. Sempre que a compresso do solo no for desejvel, ou seja, houver possibilidade de levantamento de estacas prximas, ou vibraes muito intensas, a cravao do tubo ser efetuada escavando-se o terreno previamente e mantendo-se as paredes do furo estveis, no caso de terrenos arenosos. A estaca Franki, ser permitida, desde que seu comprimento no seja superior a 25,0 m. Ocorrendo comprimento superior a este, dever ser utilizada a estaca Franki com tubo perdido de parede delgada de ao. Tal recomendao tambm ser aplicada para casos onde existir argila mole acima da camada suporte. 4.2.4.1.3. ESTACAS TIPO BROCA Definio: So estacas moldadas in loco, executadas sem revestimento, de modo a transmitir para camadas mais resistentes do solo, as cargas a que sero submetidas. Utilizao: Seu uso ser limitado a terrenos com coeso por exemplo o DEOP-MG admitir seu emprego apenas em servios sem grandes responsabilidades (muros divisrios, galpes, etc.). Em nenhuma hiptese ser admitido seu emprego quando submetidas cargas superiores a 10 t. Execuo: Dever ser executada por perfurao, com auxilio de trado espiral, manual ou mecanizado. Ser observada a perfeita verticalidade da mesma, no sendo permitido desvio superior a 1:100. As brocas so limitadas em dimetro e comprimento, sendo seu dimetro mnimo de 25 cm e comprimento variando no intervalo de 4,0 a 6,0 m. Aps a perfurao, o concreto ser lanado em trechos de pouca altura e apiloado. 4.2.4.1.4. ESTACA ESCAVADA Definio: a estaca moldada in loco cujo processo de execuo envolve a utilizao de lama bentontica. Geralmente so circulares e alongadas, e tm a sua resistncia garantida pelo atrito ao longo do fuste.

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Utilizao: Em terreno onde haja a necessidade de grande capacidade de carga, garantindo a transmisso da carga da superestrutura ao estrato profundo e resistente do subsolo. Pode-se utilizar elementos do tipo diafragmas contnuos de concreto armado moldados no terreno, como forma de se construir no solo, muro vertical de profundidade e largura varivel. Execuo: Compreende a realizao das etapas de perfurao, colocao de armaduras e concretagem. No caso da perfurao ela poder ser realizada a seco, em locais de solo coesivo ou mediante a utilizao de sistemas de contenes das paredes dos furos, a ser realizada por meio da lama bentontica ou mediante cravao de revestimento metlico apropriado. O sistema de perfurao pode ser por rotao ou por mandbulas, conforme se trata de estacas cilndricas ou paredes-diafragma e estacasbarrete. Terminada a perfurao procede-se a colocao da armadura em gaiolas prmontadas, por meio de guindaste, devendo a armadura ser dotada de estribos espirais, anis de rigidez e espaadores que possam garantir o recobrimento conveniente da ferragem principal. O lanamento do concreto em perfurao preenchida com lama bentontica, requer o uso de um tubo de concretagem denominado de tubo tremonha. 4.2.4.2. ESTACAS DE CONCRETO PR-MOLDADAS 4.2.4.2.1. CRAVADAS As estacas pr-moldadas de concreto armado, cravadas no solo, devero atender as seguintes condies: Devero ser dotadas de armadura para resistir aos esforos de transporte, manipulao e cravao, alm do trabalho normal a que estaro sujeitas, inclusive deslocamento horizontal; O dimensionamento ser conforme norma NBR-6118; O espaamento mnimo entre os eixos ser de 2,5 vezes o dimetro da estaca do crculo de rea equivalente; O recobrimento mnimo das armaduras das estacas ser de 25 cm; O concreto apresentar uma resistncia (fck) mnima de 20 MPa (200 kg/cm2); As emendas quando necessrias, devero resistir a todas as solicitaes que nelas ocorrerem. As emendas devero ser efetuadas mediante o emprego de luvas de ao, onde o comprimento mnimo de cada aba de encaixe seja de 2 vezes o dimetro mdio da estaca;

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Durante a cravao dever haver rigoroso controle com relao verticalidade, corrigindo-se qualquer irregularidade neste sentido; A cravao ser executada por bate-estacas, equipado com martelo especial apropriado, de modo que a estaca penetre com maior verticalidade Devero ser obedecidas as recomendaes da norma especfica no que se refere relao entre o peso do pilo e o peso da estaca; Para se evitar a compactao indevida do solo, impedindo a penetrao de estacas vizinhas em um mesmo bloco, a seqncia de cravao dever ser do centro do grupo para a periferia, ou de um bordo em direo ao outro; Nas estacas vazadas de concreto, antes da concretagem do bloco, o furo central dever ser convenientemente tamponado; Dever ser utilizado um capacete de ao com coxim de madeira, para proteo da cabea da estaca durante a cravao; A nega mxima admitida para as estacas pr-moldadas ser de 20 mm/10 golpes; Comprimento mnimo de cravao das estacas dever ser de 5,0 m; O DEOP-MG admitir a utilizao de 3 tipos principais: concreto armado, concreto armado centrifugado e concreto armado protendido; Quaisquer dos tipos mencionados, devero satisfazer as condies de projeto e serem compatveis com o tipo de solo. 4.2.4.2.2. PRENSADAS Tambm conhecida pelo nome de estaca mega. So estacas de concreto pr-moldado, constitudas de segmentos curtos, cravadas por presso esttica. Este tipo de estaca ser utilizado apenas com o reforo de fundao. Entretanto, ser admitido, somente em casos excepcionais, como tipo de fundao, quando for inadmissvel qualquer vibrao, choque ou rudo na confeco da fundao de uma edificao. Os segmentos sero cravados um aps outro e sobrepostos por meio de um macaco hidrulico reagindo contra um peso. Quando se utilizar a estrutura existente como reao para cravao do elemento, a fora de prensagem ficar limitada ao valor da reao disponvel.

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O DEOP-MG admitir a utilizao de elementos com orifcio central que serviro para circulao de gua sob presso, para facilitar a penetrao, devendo porm serem confeccionados em concreto centrifugado. Quando do emprego das estacas mega, ficaro dispensadas as provas de carga adiante especificadas. 4.2.4.3. ESTACAS METLICAS Definio: Trata-se de elementos de fundao constitudos por perfis laminados ou soldados, simples ou mltiplos, tubos de chapa dobrada (seo quadrada, circular ou retangular), apresentando elevada resistncia de ponta, bem como carga de trabalho em torno de 800 kg/cm. Utilizao: Sero empregadas em qualquer tipo de solo, sendo mais indicadas para os casos onde as peas tm funo mltipla (fundao, escoramento e estrutura). Execuo: O DEOP-MG admitir o emprego de: perfis H, perfis I, perfis tubulares e perfis soldados. Na seo transversal dos perfis de ao, dever ser desprezada a rea ao longo da periferia em contato com o solo no valor de 1,5 mm da sua espessura. Havendo, porm, trecho desenterrado, imerso em aterro com materiais capazes de atacar o ao ou a existncia de qualquer outro meio agressivo, ser obrigatria a proteo desse trecho. As estacas metlicas devero ser retilneas, admitindo-se como tais as que apresentem raio de curvatura maior que 400,0 metros. As estacas podero ser emendadas por solda, de maneira que a emenda tenha resistncia maior ou igual s partes emendadas. Para efeito de cravao, o estaqueamento dever obedecer s especificaes prprias e sobretudo: Deve-se dimensionar o mnimo de 2 estacas por pilar; O cabeote a ser colocado na cabea das estacas dever estar ajustado, evitando-se assim excentricidades e inclinaes indesejveis; O controle de execuo dever seguir rigorosamente as instrues contidas em especificaes prprias.

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4.2.4.4. ESTACAS DE MADEIRA So elementos de fundao profunda, atualmente, aplicadas apenas em casos particulares e constitudas das seguintes madeiras: maaranduba, pau darco, ip, barana e, mais comumente, o eucalipto. As estacas de madeira somente podero ser utilizadas quando totalmente submersas, no sendo permitido seu emprego em terrenos com mataces. O DEOP-MG admitir apenas em casos excepcionais, aps prvia autorizao. A ponta e o topo devero ter dimetros maiores que 15 cm e 25 cm, respectivamente. A reta imaginria que une os centros das sees de ponta e topo dever estar integralmente dentro do plano da estaca. Ser indispensvel uma conveniente proteo nos topos das estacas para evitar danos durante a cravao. Caso ocorra algum dano, durante a escavao, a parte afetada dever ser cortada, quando tiver que penetrar ou atravessar camadas resistentes, as pontas devero ser protegidas por ponteiras de ao. Emendas, se necessrias, devero ter resistncia no mnimo igual da seo da estaca e, devero ser executadas por sambladuras por anel metlico ou por talas de juno. Quando submersas em gua livre, quer doce ou salgada, no sentido de se evitar ataques de organismos vivos, dever ser efetuado tratamento adequado para proteo, no sendo admitido o tratamento por pintura superficial. O peso do martelo dever obedecer as prescries contidas na norma especfica. O bate-estacas dever ser lento, sendo admitida a velocidade de 60 golpes/minuto. Quando utilizada como estaca de ponta, seu dimetro maior ser cravado para baixo. No caso de ser utilizada como estaca flutuante dever ser deixado o dimetro maior no topo. A nega mxima admissvel para a estaca de madeira ser de 40 mm/10 golpes. 4.3. TUBULES Definio: So elementos cuja funo transmitir as cargas estruturais para os solos de maior capacidade de suporte, situados em maiores profundidades. So

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caracterizados por seo transversal que permite escavao interna, com entrada de pessoal em seu interior. Devero ser observadas as normas da ABNT atinentes ao assunto, em particular a norma especfica. 4.3.1. CARACTERSTICAS GERAIS Os tubules sero sempre executados em concreto, armado ou simples. Podero ser dotados de camisa externa de ao - perdida ou recupervel - ou de concreto armado. Podero ser escavados manual ou mecanicamente, usando eventualmente lamas betonticas. Quando a escavao for manual, o dimetro necessrio para segurana do operador, dever ser de no mnimo 60 cm. Caso a escavao seja executada mecanicamente, os ltimos 0,50 m devero ser escavados e abertos manualmente, inclusive o alargamento da base (quando necessrio), a fim de evitar-se a destruio da estrutura do terreno. Os tubules devero ficar assentes sobre terreno de alta resistncia compresso. Na hiptese de ocorrncia de desmoronamento, a CONTRATADA dever submeter, previamente, a soluo do problema aprovao da FISCALIZAO. Dever a CONTRATADA prever adequada proteo junto aos fustes, de modo a impedir a entrada em seu interior de materiais estranhos. Antes da concretagem, dever ser efetuada uma nova inspeo no tubulo, devendose conferir as dimenses, qualidades e caractersticas do solo, inclusive da base, procedendo-se limpeza do fundo da base, com remoo de camada eventualmente amolecida pela exposio ao tempo ou por gua de infiltrao. Quando previstas cotas variveis de assentamento entre tubules prximos, a execuo dever ser iniciada pelos tubules mais profundos, passando-se a seguir para os mais rasos. No ser permitido trabalho simultneo em bases alargadas de tubules adjacentes, tanto em relao escavao quanto a concretagem. Quanto as cargas admissveis e o clculo estrutural dos tubules, devero ser observados, respectivamente, a norma especfica. Quanto a tolerncias, sero de acordo com a norma especfica, cabendo destacar: Excentricidade: 10% do dimetro do fuste;

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Desaprumo: 1%. 4.3.2. TIPOS DE TUBULO Quanto ao modo de execuo os tubules podero ser: 4.3.2.1. TUBULES NO REVESTIDOS Estes elementos de fundao sero executados com escavao manual ou mecnica e da seguinte maneira: A escavao manual s poder ser executada acima do nvel dgua, natural ou rebaixado, ou ainda, em casos especiais em que seja possvel bombear a gua sem risco de desmoronamento ou perturbao no terreno de fundao abaixo desse nvel; Sero dotados, ou no, de base alargada tronco-cnica, conforme projeto; Podero ser escavados mecanicamente com equipamento adequado; Quando abaixo do nvel dgua a perfurao mecnica poder prosseguir utilizando-se, se necessrio, lamas betonticas para manter estvel o furo. Na concretagem de tubules , quanto escavao, admitir-se-o as seguintes variantes: Escavao seca o concreto ser simplesmente lanado da superfcie, atravs de tromba (funil) de comprimento adequado para evitar que o concreto bate nas paredes da escavao e se misture com terra. Normalmente o comprimento do tubo do funil de 5 vezes seu dimetro; Escavao com gua ou lama o concreto ser lanado atravs de tubo tremonha ou outro processo de eficincia comprovada. 4.3.2.2. TUBULES REVESTIDOS Em terrenos com baixa coeso, a escavao do poo dever ser acompanhada com escoramento para conteno lateral da terra, que poder ser executado com camisa de concreto ou metlica. 4.3.2.2.1. COM REVESTIMENTO EM CONCRETO: A camisa de concreto armado ser concretada sobre a superfcie do terreno ou em uma escavao feita preliminarmente com dimenses adequadas para cada trecho de

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comprimento, e introduzida no terreno. O concreto tem que atingir resistncia adequada operao da escavao interna. Depois de cravado um elemento, concreta-se sobre ele o elemento seguinte, e assim sucessivamente, at atingir-se o comprimento final previsto. Caso durante essas operaes seja atingido o lenol dgua do terreno, ser adaptado ao tubulo, equipamento pneumtico conforme item adiante. Atingida a cota prevista para assentamento do tubulo, procede-se, se for o caso, s operaes de abertura da base alargada. Durante essa operao a camisa dever ser escorada de modo a evitar sua descida. Terminado o alargamento concretra-se a base e o ncleo do tubulo, obedecendo-se o plano de concretagem previamente definido. 4.3.2.2.2. COM CAMISA DE AO: A camisa de ao ser utilizada do mesmo modo que a camisa de concreto, para manter aberto o furo e garantir a integridade do fuste do tubulo. Poder ser introduzida por cravao com bate-estacas ou atravs de equipamento especial. A escavao interna, manual ou mecnica, poder ser executada a medida da penetrao do tubo ou de uma s vez quando completada a cravao do tubo. O alargamento da base poder ser executado manual ou mecanicamente, sob ar comprimido ou no. No caso de uso de ar comprimido a camisa dever ser ancorada ou receber contrapeso de modo a evitar sua subida. A camisa metlica, no caso de no ter sido considerada no dimensionamento estrutural do tubulo (conforme norma especfica), poder ser recuperada a medida em que se processe a concretagem, ou posteriormente. A espessura mnima das paredes do tubo ser de 10 mm. Durante a cravao da camisa metlica, a verticalidade dever ser controlada atravs de prumo de face. Antes da concretagem deve-se limpar internamente as camisas, seja manualmente, seja atravs da circulao de gua, ou renovao de lama bentontica. 4.3.3. DISPOSIES CONSTRUTIVAS GERAIS (TUBULES)

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4.3.3.1. ALARGAMENTO DE BASE Os tubules sero dimensionados de maneira a evitar alturas de bases superiores a 2,0 m; estas s admitidas em casos excepcionais e devidamente justificados. Quando as caractersticas do solo indicarem que o alargamento de base ser problemtico, dever-se- prever o uso de injees, aplicaes superficiais de argamassa de cimento ou mesmo escoramento, a fim de se evitar desmoronamento da base. Quando a base do tubulo for assente sobre rocha inclinada, dever ser observado o disposto na norma especfica. 4.3.3.2. ARMADURA A armadura do ncleo dever ser montada de maneira a garantir sua rigidez e evitar deformaes durante o manuseio e concretagem. A armadura de ligao fuste-base, dever ser projetada e executada de modo a garantir concretagem satisfatria da base alargada. Deve-se evitar que a malha constituda pelos ferros verticais e os estribos, tenha dimenses inferiores a 30 x 30 cm, usando-se, se necessrio, feixes de barras ao invs de barras isoladas. 4.3.3.3. TEMPO DE EXECUO Deve-se evitar que entre o trmino da execuo do alargamento da base e sua concretagem decorra tempo superior a 24 horas. 4.3.3.4. CONCRETAGEM O concreto ser lanado da superfcie, atravs de funil (tremonha ou calha), especialmente projetado para tal fim, com o comprimento da ordem de 5 vezes o seu dimetro (por exemplo: 3m para dimetro do fuste igual a 0,60m), de modo a evitar que o concreto bata nas paredes do tubulo e se misture com a terra, prejudicando a concretagem. O concreto se espalhar pela base pelo prprio impacto de sua descarga, mas conveniente interromper a concretagem de vez em quando e descer para espalh-lo, para evitar que fiquem vazios na massa de concreto.

4.3.3.5. PREPARO DA CABEA

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O topo dos tubules, quando no apresentar concreto satisfatrio, dever ser removido at que se atinja material adequado, ainda que abaixo da cota de arrasamento prevista, refazendo-se a concretagem. Ligao do tubulo com o bloco de coroamento: em qualquer caso dever ser garantida a transferncia adequada da carga do pilar para o tubulo, conforme estabelecido em projeto. 4.3.3.6. ACOMPANHAMENTO Quando da necessidade de bloco de coroamento, o fundo da cava dever ser recoberto com uma camada de 5 cm de espessura de concreto magro. Devero ser apresentados ao DEOP-MG, pela CONTRATADA, os seguintes elementos para cada tubulo: Cota de arrasamento; Dimenses reais da base alargada; Material da camada de apoio da base; Equipamento usado nas vrias etapas; Deslocamento e desaprumo; Consumo de material durante a concretagem e comparao com o volume previsto; Quantidade dos materiais; Anormalidade de execuo e providncias. 4.3.3.7. CONTROLE EXECUTIVO Na execuo das estacas, o operador no dever restringir-se, rigorosamente, profundidade prevista no projeto, realizando, porm, a cravao at onde a nega da estaca e o material extrado indicarem a presena de camada suficientemente resistente para suportar a obra a ser executada. O conceito de nega a ser aplicado conforme item b.4.2, ser empregado para o controle de cravao da estaca, no sendo recomendvel seu uso para determinao da capacidade de carga da estaca. Quando no definido no projeto ou em

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especificaes, a nega admitida pela CONTRATANTE ser de 20 mm para 10 golpes do martelo, obtida na terceira tentativa consecutiva. As fundaes no podero ter os blocos invadindo o terreno vizinho nem o passeio da rua. No caso de estacas parcialmente cravadas no solo, dever ser apresentada justificativa de segurana das mesmas quanto flambagem. As estacas tero o comprimento mnimo necessrio, evitando-se, tanto quanto possvel, soldas ou emendas. Quando da cravao de estacas vizinhas, sobretudo a distncias inferiores a 5 (cinco) dimetros e, mais particularmente, no caso de peas moldadas no solo, sero tomados os maiores cuidados no sentido de se evitar a possvel danificao das estacas existentes (recm-cravadas), pela penetrao das novas. No clculo das fundaes em profundidade, sero considerados os momentos e os esforos verticais e horizontais. Dever ser considerado tambm, que a carga total de um bloco composto de vrias estacas menor que a soma das capacidades individuais das estacas, e que tanto menor quanto maior for o nmero de estacas. Em todos blocos de coroamento devero ser utilizadas formas de madeira. Como o fundo da cava ser recoberto com concreto magro, dever ser evitado que ele cubra a cabea das estacas. Para tanto, recomendar-se- que a cabea da estaca fique em cota mais alta que o fundo da escavao. A cota definitiva s dever ser atingida aps o lanamento do concreto magro. As cabeas das estacas, caso seja necessrio, devero ser cortadas com ponteiros at que se atinja a cota de arrasamento prevista, no sendo admitido nenhum outro aparelho para tal servio. No ser admissvel a utilizao de sistemas pneumticos que possam ocasionar vibrao excessiva nas estacas. Para cortar o concreto, sero utilizados ponteiros bem afiados, trabalhando horizontalmente e se possvel um pouco inclinado para cima. O corte do concreto ser efetuado em camadas de pouca altura, iniciando da periferia em direo ao centro. As cabeas das estacas devero ficar sempre em posio normal ao eixo das mesmas.

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As estacas devero penetrar no bloco de coroamento pelo menos 10 cm para estacas de concreto e 20 cm para estacas metlicas, salvo especificao contrria. Os materiais a serem utilizados na produo de estacas (gua, pedra, areia, ao, cimento e madeira), devero respeitar as prescries contidas nas respectivas normas da ABNT. permitido a utilizao de aditivos e adies respeitadas s especificaes dos fabricantes. Dever a CONTRATADA apresentar FISCALIZAO, planilha contendo: Comprimento real da estaca abaixo do arrasamento; Suplemento utilizado tipo e comprimento; Desaprumos, desvios de locao e quebras ocorridas; Caractersticas do equipamento de cravao contendo: peso do martelo, dimetro, altura de queda do martelo, nmero de golpes/minuto, etc.; Cota de arrasamento; Nmero de golpes/metro para cada estaca; Data da cravao; Nega final obtida em cada estaca (para 10 golpes de martelo); Deslocamento e levantamento de estacas, por efeito de cravao de estacas vizinhas, quando ocorrer. Dever a CONTRATADA apresentar diagrama de cravao em pelo menos 10% das estacas, sendo obrigatoriamente includas as estacas mais prximas aos furos de sondagem. Em relao prova de carga em fundaes profundas esta ser objeto de abordagem especfica, contida no item 4.1.5 deste caderno. 4.3.4 TOLERNCIAS 4.3.4.1. QUANTO A EXCENTRICIDADE

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4.3.4.1.1. ESTACAS ISOLADAS NO TRAVADAS No caso de estacas isoladas no travadas em duas direes aproximadamente ortogonais, ser tolerado um desvio entre eixos de estaca e ponto de aplicao da resultante das solicitaes do pilar, de 10% do dimetro da estaca. Ser obrigatrio, na verificao de segurana flambagem do pilar, levar em conta um acrscimo de flambagem dependente das condies de engastamento da estaca. 4.3.4.1.2. ESTACAS ISOLADAS TRAVADAS Neste caso, as vigas de travamento devero ser dimensionadas para a excentricidade real, quando a mesma ultrapassar o valor do item anterior. Quanto flambagem e verificao, dever ser efetuada apenas quanto ao pilar. 4.3.3.1.3. CONJUNTO DE ESTACAS ALINHADAS Para excentricidade na direo do plano das estacas dever ser verificada a solicitao nas estacas. Admitir-se- sem correo, um acrscimo de, no mximo, 15% sobre a carga admissvel de projeto da estaca. Acrscimos superiores a este devero ser corrigidos, mediante acrscimo de estacas ou recurso estrutural. 4.3.4.1.4. CONJUNTO DE ESTACAS NO ALINHADAS Dever ser verificada a solicitao em todas as estacas, admitindo-se, na estaca mais solicitada, seja ultrapassada em 15% a carga admissvel de projeto. Acrscimos superiores a este, devero ser corrigidos conforme tem anterior. 4.3.4.1.5. QUANTO AO DESVIO DE INCLINAO Sempre que uma estaca apresentar desvio angular em relao posio projetada, dever ser efetuada verificao de estabilidade, tolerando-se sem medidas corretivas um desvio de 1:100. Em se tratando de grupo de estacas, a verificao dever ser efetuada para o conjunto, levando- se em conta a conteno do solo e as ligaes estruturais. 4.4. PROVA DE CARGA DAS FUNDAES 4.4.1. FUNDAES DE SUPERFCIE 4.4.1.1. OBJETIVO Determinar, por meios diretos, as caractersticas de deformao ou resistncia do terreno.

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4.4.1.2. CONDIES GERAIS Obriga-se a CONTRATADA a realizar, pelo menos, duas provas de carga, em locais previamente designados pela FISCALIZAO. Para perfeita verificao do comportamento das fundaes, podero ser exigidas, a critrio da FISCALIZAO, novas provas de carga, responsabilizando-se ao DEOPMG pelo pagamento. Se os resultados no satisfizerem as condies pr-estabelecidas pelo DEOP-MG as provas de cargas subsequentes que se fizerem necessrias para comprovao da taxa de trabalho aps a correo das irregularidades, sero executadas s expensas da CONTRATADA. 4.4.1.3. METODOLOGIA DE EXECUO As provas de cargas devero obedecer ao preconizado em norma especfica, alm do adiante especificado: Sero executadas diretamente no terreno de base das fundaes; Sero efetuadas, de preferncia, nos trechos mais desfavorveis do terreno. 4.4.1.4. INSTALAES E APARELHAGENS A cota da superfcie de carga dever ser sempre a mesma que a das bases da futura fundao. A placa para aplicao das cargas dever ser rgida, ter uma rea no inferior a 0,5 m (geralmente usa-se placa circular com dimetro de 0,80 m), sendo colocada sobre o solo em seu estado natural, devidamente nivelado. O dispositivo de transmisso de carga a ser utilizado dever ser um macaco hidrulico, munido de bomba e manmetro devidamente aferidos, reagindo contra uma carga de reao (caixo carregado, viga de reao, etc.). Os recalques sero medidos por extensmetros sensveis a 0,01 mm, colocados em dois pontos diametralmente opostos da placa, que devero estar livres da influncia dos movimentos da placa e do caixo de reao, devendo seus apoios estar posicionados a uma distncia igual a pelo menos 1,5 vezes o dimetro da placa, medida a partir do centro e nunca inferior a 1,50 m. 4.4.1.5. EXECUO O carregamento ser efetuado em estgios sucessivos, com aplicao de incrementos de tenso correspondente a 2 da taxa de trabalho provvel do solo.

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Em cada estgio da carga, a tenso ser mantida constante, procedendo-se a leitura das deformaes, imediatamente aps a aplicao dessa carga e quando decorridos 1, 2, 4, 8, 15, 30 e 60 minutos. O estgio encerrado quando se obtm um acrscimo de deformao, de uma leitura para a seguinte, inferior a 5% da deformao ocorrida no estgio. Caso no ocorra a ruptura do solo, a prova de carga ser conduzida at que se observe um recalque total de 25 mm (considerado pelo DEOP-MG, como excessivo) ou que se atinja uma carga equivalente ao dobro da taxa de trabalho provvel no solo. Desde que no ocorra a ruptura, a carga mxima alcanada no ensaio dever ser mantida pelo menos durante 12 horas. Em seguida, deve-se fazer o descarregamento em estgios sucessivos, no superiores a 25% da carga total, lendo-se os recalques de maneira idntica ao carregamento. 4.4.1.6. RESULTADOS Como resultados do ensaio, dever ser apresentada uma curva presso x deformao, onde sero anotados os tempos iniciais e finais de cada estgio. Em anexo a curva dos resultados sero fornecidas, ainda, as seguintes informaes: Dia e hora do inicio e fim da prova; Situao do local da prova no terreno e cota da superfcie carregada em relao a um RN bem determinado (preferencialmente o adotado no levantamento topogrfico); Referncia aos dispositivos de carga e medida; Ocorrncias excepcionais durante a carga. A CONTRATADA dever, de imediato, enviar o resultado da prova de carga ao DEOPMG, em duas vias. Somente aps esta apresentao a FISCALIZAO autorizar a execuo das fundaes. 4.4.1.7. INTERPRETAO DOS RESULTADOS A carga admissvel das fundaes superficiais, baseada na prova de carga, ser determinada dentro do seguinte critrio:

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Ruptura do solo - Caso ocorra a ruptura do solo, ser considerada como taxa de trabalho do terreno, a metade do valor da tenso que provocou a ruptura; Sensibilidade da estrutura - Caso no ocorra a ruptura do solo, a carga admissvel ser adotada admitindo-se a metade da carga que conduz a um recalque de 25 mm; Caso no ocorra ruptura do solo, nem se atinja o recalque compatvel com a sensibilidade da estrutura (fixado em 25 mm no elemento isolado), adotar-se- como presso admissvel, a presso adotada em projeto. 4.4.1.8. PROVIDNCIAS COMPLEMENTARES Caso as provas de cargas no obtenham resultados satisfatrios, caber a CONTRATADA, s suas expensas, adotar todas as providncias necessrias para a viabilidade das fundaes, tais como: novas provas de cargas, redimensionamento das fundaes e elementos intermedirios, reforo das fundaes, modificaes das cotas de assentamento, controle de recalques, etc. Quaisquer das providncias mencionadas devero ser previamente submetidas apreciao e autenticao do DEOP-MG. 4.4.2. FUNDAES PROFUNDAS 4.4.2.1. CONSIDERAES GERAIS Em se tratando de fundaes profundas base de estacas, obriga-se a CONTRATADA a realizar, pelo menos duas provas de carga, em locais previamente designados pela FISCALIZAO, sobre estacas de blocos distintos. Para a perfeita verificao do comportamento das fundaes, sero exigidas, a critrio da FISCALIZAO, novas provas de carga, responsabilizando-se o DEOP-MG pelo pagamento das mesmas. Se as provas de carga no satisfizerem as condies pr-estabelecidas pelo DEOP-MG, as provas de cargas que se fizerem necessrias para comprovao da carga admissvel sero realizadas s expensas da CONTRATADA. As provas de carga devero obedecer a NBR-12131 Estacas Prova de carga esttica alm do adiante especificado. Sero efetuadas, de preferncia, nas estacas que estiverem com maior carga, em relao a sua capacidade e, no caso de estacas carregadas de ponta, nos trechos mais desfavorveis, quanto resistncia do terreno. 4.4.2.2. INSTALAO E APARELHAMENTO Sero adotados processos que garantam aplicao axial da carga e que evitem choques ou trepidaes durante a realizao das provas.

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Ser aconselhvel a utilizao dos macacos hidrulicos, munidos de bomba e manmetros, devidamente aferidos, opondo-se a uma carga de reao estvel caixa carregada, ancoragem, etc. sendo vantajoso prever-se, para maior garantia de axiabilidade, uma rtula na cabea do macaco ou da estaca. Os recalques do topo da estaca sero medidos, simultaneamente, em dois extensmetros, sensveis ao centsimo de milmetro, colocados em posio diametralmente opostas em relao a seo transversal da estaca. Os dispositivos de referncia para as medidas de recalques devero estar ao abrigo de intempries e suficientemente afastados para no serem influenciados pelo movimento das estacas, dos terrenos circunvizinhos, do caixo, da ancoragem, etc. Os apoios dos dispositivos referidos no item anterior devero situar-se a uma distncia igual a, pelo menos, 05 (cinco) vezes o dimetro das estacas e nunca inferior a 150 cm. 4.4.2.3. EXECUO Nas estacas pr-fabricadas de concreto, de madeira ou ao, a prova de carga somente dever ser iniciada 24 horas aps a sua cravao, no caso de terreno arenoso e aps 5 dias, no mnimo, em se tratando de terreno argiloso. No caso de estacas moldadas no solo, a prova de carga s dever ser realizada aps um tempo mnimo de cura de 15 dias, exceto, se usado cimento de alta resistncia inicial ou aditivos aceleradores. Contudo, o uso do cimento de resistncia inicial e de aditivos aceleradores, ficar condicionado a prvia autorizao da FISCALIZAO. Dever ser moldado um bloco de concreto armado na cabea da estaca, com armadura devidamente dimensionada. Antes do processo de moldagem do bloco, a cabea da estaca dever ser convenientemente preparada. importante que a estaca fique perfeitamente centrada no bloco. O carregamento da estaca dever ser feito em estgios sucessivos no superiores a 20% da carga de trabalho provvel ou fixada para a estaca. Em cada estgio da carga, os deslocamentos devero ser unidos imediatamente aps a aplicao da carga correspondente, efetuando-se leituras, quando decorridos os seguintes tipos a partir da aplicao da carga 1, 2, 4, 8, 15, 30 e 60 minutos, at a estabilizao dos deslocamentos. A estabilizao poder ser admitida quando a diferena entre duas leituras sucessivas corresponder a um mximo de 5% do deslocamento havido no estgio. O intervalo de tempo entre estgios dever ser no mnimo de 30 minutos.

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O ensaio, caso no seja levado at a ruptura, ser continuado at se observar um deslocamento (medido no topo da estaca), compatvel com a sensibilidade da estrutura (fixado pelo DEOP-MG em 15 mm) ou at 1,5 vezes a carga de trabalho prevista para a estaca. Em quaisquer dos casos, no sendo atingida a ruptura, a carga mxima de ensaio dever ser mantida durante 12 horas, pelo menos, aps a estabilizao dos deslocamentos. A descarga, sempre que possvel, ser efetuada por estgios sucessivos no superiores a 25% da carga total atingida no ensaio. Cada estgio dever ser mantido at a estabilizao das deformaes. O intervalo de tempo entre intervalos de descarga no poder ser inferior a 15 minutos. 4.4.2.4. APRESENTAO DOS RESULTADOS Os resultados das provas de carga sero apresentados graficamente, atravs de uma curva carga-recalque, onde figurem as observaes efetuadas no inicio e no fim de cada estgio, com indicao tambm, dos tempos decorridos. Anexo ao grfico, sero fornecidos os seguintes elementos: Localizao da estaca no terreno, arrasamento, altura do bloco, volume (para estacas moldadas no local) e indicao dos furos de sondagem; Caractersticas e dados gerais da estaca testada: tipo, dimenses, cota de arrasamento, volume da estaca e da base (para estacas moldadas no solo), armao (se for o caso), tenso do concreto, data da cravao, data da moldagem, altura do bloco, etc.; Dados da cravao: tipos de bate-estacas e do martelo, peso do martelo, altura e tipo da queda ou energia de cravao, nega em cada srie de golpes por minuto, etc.; Descrio suscinta dos dispositivos de carga, de medida e aferio dos manmetros; Ocorrncias excepcionais verificadas durante a prova; perturbaes dos dispositivos de carga e medida; modificaes na superfcie do terreno contguo estaca; alteraes eventuais nos pontos fixos de referncia, etc.; Diagrama nmero de golpes (n) x penetrao (e) obtido na cravao das estacas relacionadas para as provas de carga;

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Nega do ltimo golpe, obtida pela expresso e/10, sendo e a penetrao alcanada com os ltimos 10 golpes de cravao; Confirmao da viabilidade do comprimento alcanado pelas estacas, mediante clculo com o emprego de frmulas prprias a cada tipo de solo (dever ser apresentado o demonstrativo de clculo); Dia e hora do incio e fim da prova; Representao das caractersticas do terreno de acordo com a sondagem mais prxima. A CONTRATADA dever, de imediato, enviar o resultado da prova de carga ao DEOPMG, em duas vias. Somente esta apresentao e aprovao dos resultados a FISCALIZAO autorizar a concretagem dos blocos de coroamento. 4.4.2.5. INTERPRETAO DOS RESULTADOS A carga admissvel da estaca, baseada na prova de carga, ser determinada dentro do seguinte critrio: Ruptura do solo caso ocorra a ruptura do solo, ser considerada como taxa admissvel da estaca, a metade do valor da tenso que provocou a ruptura do solo; Sensibilidade da estrutura caso no ocorra a ruptura do solo, a carga admissvel da estaca ser adotada admitindo-se 1/1,5 da carga que conduz a um recalque compatvel com a sensibilidade da estrutura projetada (fixado pelo DEOP-MG em 15 mm); Caso no ocorra ruptura do solo, nem se atinja o recalque compatvel com a sensibilidade da estrutura (fixado em 15 mm), adotar-se- como carga admissvel da estaca, a carga adotada em projeto. 4.4.2.6. PROVIDNCIAS COMPLEMENTARES Caso as provas de cargas no obtenham resultados satisfatrios, caber a CONTRATADA, as suas expensas, adotar todas as providncias necessrias para a viabilidade das fundaes, tais como: novas provas de cargas, redimensionamento das fundaes e elementos intermedirios, reforo das fundaes, modificaes das cotas de assentamento (recravao), controle de recalques, etc.. Quaisquer das providncias mencionadas devero ser previamente submetidas apreciao e autenticao do DEOP-MG.

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4.5. CONSIDERAES FINAIS 4.5.1. APRECIAO DE ITENS RELATIVOS S FUNDAES A metodologia de execuo relativa aos itens forma, escoramento, desforma, etc., integrantes do grande grupo fundaes, encontra-se referenciada no Grupo 05, denominado de Estrutura de Concreto e Metlica. 4.5.2. INVESTIGAES GEOTCNICAS E GEOLGICAS ESPECIAIS Havendo a necessidade de melhor avaliar e pesquisar o terreno objeto da construo, na medida em que as sondagens preliminares no foram suficientes em fornecer os dados necessrios a segura execuo das fundaes propostas pelo projeto, dever ser executada, a critrio da FISCALIZAO, da equipe tcnica do DEOP-MG, nova investigao geotcnica ou geolgica extra (SPT ou rotativa). 4.5.3. CONTENES Uma vez detectada a necessidade de se realizar contenes especiais do tipo, cachimbo, tubulo de conteno, parede diafragma, cortina atirantada, muro de arrimo, terra armada, etc., estas devero ser objetos de levantamentos especficos durante a elaborao do projeto executivo.

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5. GRUPO 05 ESTRUTURAS DE CONCRETO E METLICA 5.1. METODOLOGIA DE EXECUO DE OBRAS DE CONCRETO ARMADO 5.1.1. OBJETIVO O objetivo deste item , expor de forma comentada, as determinaes da NBR-6118 bem como a experincia acumulada pelo DEOP-MG com suas obras de concreto armado. O objetivo procurar enfatizar os aspectos ligados execuo de uma obra de concreto armado, para lhe garantir uma vida til com qualidade, superior a 50 anos. A passagem de tubulaes ou qualquer outro elemento, atravs de peas estruturais (vigas e/ou lajes), ser executada na pea devidamente curada, utilizando-se perfuratrizes especiais. Vale ressaltar que, tal procedimento, s ser aceito com a existncia de detalhamento no projeto estrutural, especificando o dimetro e posio relativa dos furos, salientando, ainda, os cuidados estruturais a serem tomados. Os nveis definidos no projeto estrutural sero obrigatoriamente, com o uso de equipamento a laser. marcados e transferidos,

Desta forma, sero descritos neste item normas e procedimentos voltados para a execuo de obras, relacionando posturas de controle, inspeo e aceitao das suas estruturas. 5.1.2. METODOLOGIA DE EXECUO 5.1.2.1. FORMAS E ESCORAMENTOS DETERMINAES DA NBR-6118 5.1.2.1.1. DIMENSIONAMENTO As formas e os escoramentos devero ser dimensionados e construdos obedecendo s prescries da norma especfica. 5.1.2.1.2. FORMAS As formas devero ser dimensionadas de modo que no possuam deformaes prejudiciais, quer sob a ao dos fatores ambientes, quer sob a carga, especialmente a do concreto fresco, considerando nesta o efeito do adensamento sobre o empuxo do concreto. 5.1.2.1.3. ESCORAMENTO

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O escoramento dever ser projetado de modo a no sofrer, sob a ao de seu peso, do peso da estrutura e das cargas acidentais que possam atuar durante a execuo da obra, deformaes prejudiciais forma da estrutura ou que possam causar esforos no concreto na fase de endurecimento. No se admitem pontaletes de madeira com dimetro ou menor lado da seo retangular inferior a 5 cm, para madeiras duras, e 7 cm para madeiras moles. Os pontaletes com mais de 3,00 m de comprimento devero ser contraventados. Devero ser tomadas as precaues necessrias para evitarem se recalques prejudiciais provocados no solo ou na parte da estrutura que suporta o escoramento, pelas cargas por eles transmitidas. 5.1.2.1.4. MADEIRAS 5.1.2.1.4.1. EMENDAS NOS PONTALETES Cada pontalete de madeira s poder ter uma emenda, que no dever ser executada no tero mdio do seu comprimento. Nas emendas, os topos das duas peas a emendar devero ser planos e normais ao eixo comum. Devero ser pregadas cobrejuntas em toda a volta das emendas. 5.1.2.1.4.2. PRECAUES CONTRA INCNDIO Devero ser tomadas nas obras as devidas precaues para proteger as formas e o escoramento contra os riscos de incndio, tais como cuidados nas instalaes eltricas provisrias, remoo de resduos combustveis e limitao no emprego de fontes de calor. 5.1.2.1.5. EXECUO DE FORMAS PARA CONCRETO ARMADO MONTAGEM 5.1.2.1.5.1. MONTAGEM DE FORMA DE PILAR Na montagem das formas dos pilares, devem ser observados os seguintes procedimentos: Verificar se o desmoldante foi aplicado nas formas (exceto no primeiro uso); Observar se o posicionamento das galgas e dos espaadores e o espaamento entre tensores ou agulhas atendem ao projeto; Conferir o prumo das formas de pilares, utilizando um prumo face, e a altura de topo de cada painel; Conferir a imobilidade do conjunto mo-francesa-gastalho e o esquadro do encontro dos painis no topo do pilar;

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Verificar todos os encaixes das formas para que no haja folgas. Acertar eventuais diferenas encontradas em qualquer dos itens averiguados. 5.1.2.1.5.2. MONTAGEM DE FORMA DE VIGA Na montagem das formas das vigas, devem ser observados os seguintes procedimentos: Utilizando um prumo, observar se os pontos de fixao das linhas de nilon que definem os eixos da obra foram transferidos, do andar inferior para o pavimento a ser concretado, com exatido. Acertar qualquer diferena encontrada; Verificar a locao dos topos das formas de pilares, com uma tolerncia de 2 mm, bem como as dimenses internas das formas; Checar se o desmoldante foi aplicado na face da forma de viga (exceto no primeiro uso); Certificar-se do perfeito encaixe das formas na cabea dos pilares, admitindo uma tolerncia de 2 mm; O alinhamento dos painis laterais deve ser conferido por intermdio de linhas de nilon unindo as cabeas dos pilares; Observar o nivelamento dos fundos de viga, medindo com um metro a altura da forma at a linha de nilon posicionada horizontalmente, abaixo dos fundos de viga; Avaliar a perfeita imobilidade de todo o conjunto, assim como o espaamento dos garfos definido em projeto. 5.1.2.1.5.3. MONTAGEM DE FORMA DE LAJES Na montagem das formas das lajes, devem ser observados os seguintes procedimentos: Verificar a fixao e o posicionamento dos sarrafos-guia para apoio das longarinas; Checar o posicionamento das longarinas e das escoras, bem como o seu travamento;

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Ser obrigatria, a verificao do nivelamento das formas de laje, com aparelho de nvel a laser, pela parte superior das formas. O aparelho ser instalado, em um local onde o trnsito de pessoas e a possibilidade de deslocamento do mesmo, seja menor, devendo a base, ser o mais firme possvel. Define-se ento, a referncia de nvel, segundo a qual, ser verificado o nvel da laje. Posiciona-se o sensor eletrnico do aparelho, preso a uma rgua de alumnio, em diversos pontos, procedendo em cada um, os ajustes necessrios, at que se tenha uma condio de nivelamento perfeita. Deve-se atentar para as lajes com previso de contra-flecha. A Figura 1 apresenta o detalhe de um aparelho de nvel a laser; Observar se o assoalho est todo pregado nas longarinas e com desmoldante aplicado. 5.1.2.1.6. DISPOSITIVOS PARA RETIRADA DAS FORMAS E DO ESCORAMENTO A construo das formas e do escoramento dever ser executada de modo a facilitar a retirada de seus diversos elementos separadamente, se necessrio. Para que se possa fazer essa retirada sem choque, o escoramento dever ser apoiado sobre cunhas, caixas de areia ou outros dispositivos apropriados a esse fim. Devero ser utilizados produtos que facilitem a retirada das formas aps a concretagem, sem, contudo deixar manchas ou bolhas sobre a superfcie dos concretos. No ato de desforma das peas, obrigatria a amarrao prvia das formas a serem retiradas, como forma de evitar a sua queda e por conseqncia riscos de acidente e danos a futuras reutilizaes. importante que em todo sistema de forma sejam previstas faixas de reescoramento, cujas escoras no sero removidas no ato da desforma, ali permanecendo, como forma de se evitar a deformao plstica imediata e instantnea das peas de concreto. 5.1.2.1.7. PRECAUES ANTERIORES AO LANAMENTO DO CONCRETO Antes do lanamento do concreto devero ser conferidas as medidas e a posio das formas, a fim de assegurar que a geometria da estrutura corresponda ao projeto. Procede-se a limpeza do interior das formas e a vedao das juntas, de modo a evitar a fuga de pasta. Nas formas de paredes, pilares e vigas estreitas e altas, deve-se deixar aberturas prximas ao fundo, para limpeza. As formas absorventes devero ser molhadas at a saturao, fazendo-se furos para escoamento da gua em excesso. No caso em que as superfcies das formas sejam tratadas com produtos antiaderentes, destinados a facilitar a desmontagem, esse tratamento dever ser executado antes da colocao da armadura. Os produtos empregados no devero deixar, na superfcie do concreto, resduos que sejam prejudiciais ou possam dificultar a retomada da concretagem ou a aplicao de revestimento.

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5.1.2.2. ARMADURA DETERMINAES DA NBR-6118 No podero ser empregados na obra aos de qualidades diferentes das especificadas no projeto, sem aprovao prvia do projetista, em conformidade com a FISCALIZAO. Quando previsto o emprego de aos de qualidades diversas, devero ser tomadas as precaues necessrias para evitar a troca involuntria. 5.1.2.2.1. LIMPEZA As barras de ao devero ser convenientemente limpas de qualquer substncia prejudicial aderncia, retirando-se as escamas eventualmente destacadas por oxidao. 5.1.2.2.2. DOBRAMENTO O dobramento das barras, inclusive para os ganchos, dever ser feito com os raios de curvatura previstos no projeto. As barras de ao devero ser sempre dobradas a frio. As barras no podem ser dobradas junto s emendas com soldas. 5.1.2.2.3. EMENDAS As emendas das barras de ao podero ser executadas por trespasse ou por solda. Os trespasses devero respeitar, rigorosamente, os detalhes e orientaes do projeto estrutural. A solda, quando especificada no projeto, s poder ser: Por presso (caldeamento); Com eletrodo. As mquinas soldadoras devero ter caractersticas eltricas e mecnicas apropriadas qualidade do ao e bitola da barra e ser de regulagem automtica. Nas emendas por presso, as extremidades das barras devero ser planas e normais aos eixos e, nas com eletrodos, as extremidades sero chanfradas, devendo-se limpar perfeitamente as superfcies. A solda de barras de ao CA-50 dever ser executada com eletrodos adequados, pr-aquecimento e resfriamento gradual. Devero ser realizados ensaios prvios da solda na forma e com o equipamento e o pessoal a serem empregados na obra assim como ensaios posteriores para controle, de acordo com norma especfica. 5.1.2.2.4. MONTAGEM

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A armadura dever ser colocada no interior das formas de modo que durante o lanamento do concreto se mantenha na posio indicada no projeto, conservando-se inalteradas as distncias das barras entre si e as faces internas das formas. Para isso, devero ser adotados os procedimentos descritos no item c.8. Nas lajes dever ser efetuada a amarrao das barras, de modo que em cada uma destas o afastamento entre duas amarraes no exceda 35 cm. 5.1.2.2.5. PROTEO Antes e durante o lanamento do concreto, as plataformas de servios devero estar dispostas de modo a no acarretarem deslocamento das armaduras. As barras de espera devero ser devidamente protegidas contra a oxidao. Ao ser retomada a concretagem, elas devero ser perfeitamente limpas de modo a permitir boa aderncia. 5.1.2.2.6. RECOBRIMENTO Qualquer barra da armadura, inclusive de distribuio, de montagem e estribos, deve ter cobrimento de acordo com norma especfica. Se o solo no for rochoso, sob a estrutura dever ser interposta uma camada de concreto simples, no considerada no clculo, com o consumo mnimo de 250 kg de cimento por metro cbico e espessura de pelo menos 5,0 cm. Para concreto em meio fortemente agressivo 4,0 cm. Para cobrimento maior que 6,0 cm deve-se colocar uma armadura de pele complementar, em rede, cujo cobrimento no deve ser inferior aos limites especificados neste item. 5.1.2.2.6.1. MEDIDAS ESPECIAIS Alm do cobrimento mnimo, devero ser tomadas medidas especiais para aumento da proteo da armadura se o concreto for sujeito abraso, a altas temperaturas, a correntes eltricas ou a agentes fortemente agressivos, tais como ambiente marinho e agentes qumicos. Qualquer armadura ter cobrimento de concreto nunca menor que as espessuras prescritas no projeto e na norma NBR-6118. Para garantia do cobrimento mnimo preconizado em projeto, sero utilizados distanciadores de plstico ou pastilhas de concreto, e mesmo at outro dispositivo aprovado pela FISCALIZAO, com espessuras iguais ao cobrimento previsto. A resistncia do concreto das pastilhas

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dever ser igual ou superior do concreto das peas s quais sero incorporadas. As pastilhas sero providas de arames de fixao nas armaduras. 5.1.2.2.7. DOBRAMENTO, FIXAO DAS BARRAS E BARRAS CURVADAS Dever ser realizado respeitando-se as prescries contidas na NBR-6118, bem como no projeto executivo. 5.1.2.2.8. TOLERNCIAS DETERMINAES DA NBR-6118 A execuo das obras dever ser a mais cuidadosa possvel a fim de que as dimenses, a forma e a posio das peas obedeam s indicaes do projeto, bem como da NBR-6118 da ABNT. 5.1.2.3. CONCRETO 5.1.2.3.1. PREPARO DO CONCRETO DOSAGEM EXPERIMENTAL 5.1.2.3.1.1. ESPECIFICAO Tanto a dosagem para o preparo do concreto em obra, quanto encomenda e o fornecimento de concreto pr-misturado, devero ter por base a resistncia caracterstica, fck, nos termos da norma NBR- 6118 da ABNT. 5.1.2.3.4. CONCRETO PRODUZIDO NA OBRA 5.1.2.3.4.1. A MEDIDA DOS MATERIAIS No caso de concretos produzidos nos canteiros, devero ser obedecidas as seguintes condies: Quando o aglomerante for usado a granel, dever ser medido em peso com tolerncia de 3%. No caso de cimento ensacado, pode ser considerado o peso nominal do saco DE 50 Kg, atendidas as exigncias da NBR 6118; Os agregados mido e grado devero ser medidos em peso ou volume, com tolerncia de 3%, devendo-se sempre levar em conta a influncia da umidade; A gua poder ser medida em volume ou peso, com tolerncia de 3%; O aditivo poder ser medido em volume ou peso, com tolerncia de 5%. 5.1.2.3.4.2. O AMASSAMENTO MECNICO

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O amassamento mecnico em canteiro dever durar, sem interrupo, o tempo necessrio para permitir a homogeneizao da mistura de todos os elementos, inclusive eventuais aditivos. A durao necessria aumenta com o volume da amassada e ser tanto maior quanto mais seco o concreto. O tempo mnimo de amassamento, em segundos, ser 12 d, 60 d ou 3 d, conforme o eixo da misturadora seja inclinado, horizontal ou vertical, sendo d o dimetro mximo da misturadora (em metros).Nas misturadoras de produo contnua devero ser descartadas as primeiras amassadas at se alcanar a homogeneizao necessria. No caso de concreto pr-misturado aplica-se a norma especfica. A produo do concreto na prpria obra ser sempre realizada por intermdio de betoneiras de eixo inclinado. Para se edificar obras de grande durabilidade, no que tange especificamente ao concreto, necessria a utilizao de fatores gua/cimento inferior a 0,60 e, preferencialmente, em torno de 0,55. Tal adoo ter efeito na permeabilidade do concreto produzido, que no caso de fatores gua/cimento mais baixos, implicam em concretos menos porosos e, portanto, com suas armaduras menos sujeitas ao ataque do oxignio do ar e da gua. O concreto adequado dever ser produzido, criteriosamente, de modo a modificar, o menos possvel, as suas propriedades. As condies de estocagem do cimento (segundo norma especfica) e dos agregados (segundo norma especfica). Com a utilizao de um umidmetro preciso fazer um mnimo de 3 medies dirias da umidade da areia e com ajuda de um balde graduado, previamente aferido em laboratrio, completar a gua necessria para conferir ao concreto a trabalhabilidade necessria, mantendo inalterado o fator gua/cimento. A determinao constante da umidade da areia, sempre que iniciada a produo do concreto e quando for utilizado novo carregamento, junto com um cuidadoso lanamento da gua necessria na betoneira, so os dois fatores principais que garantiro a uniformidade do concreto produzido. Esse controle ser facilitado com o treinamento do mestre de obras ou encarregado de concreto, na determinao da umidade da areia e no uso de tabela que relaciona umidade da areia e gua a adicionar betoneira, para 1 ou 2 sacos de cimento. Aps o operador da betoneira, estar devidamente orientado sobre a quantidade de gua a ser adicionada, sua funo ser controlar o tempo da mistura (de acordo com norma especfica), o nmero de carrinhos padiolas de agregados e sacos de cimento lanados no carregador da betoneira. Uma verificao da consistncia do concreto, no incio da produo do dia ou perodo, completa o rol de controles da produo. Sem esses cuidados, no ser possvel se obter concreto de qualidade e uniformidade desejveis. Para efeito de controle da produo sero retirados pares de corpos de prova cilndricos de concretos, para ensaios compresso, de acordo com norma especfica. Os custos dos ensaios sero contemplados no BDI - Bonificao e Despesas Indiretas da obra.

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5.1.2.3.2. CONCRETAGEM DETERMINAES DA NBR-6118 5.1.2.3.2.1. TRANSPORTE O concreto dever ser transportado do local do amassamento para o lanamento num tempo compatvel e o meio utilizado no dever acarretar desagregao ou segregao de seus elementos ou perda sensvel de qualquer deles por vazamento ou evaporao. No caso de transporte por bombas, o dimetro interno do tubo dever ser no mnimo trs vezes o dimetro mximo do agregado. O sistema de transporte dever, sempre que possvel, permitir o lanamento direto nas formas, evitando-se depsito intermedirio; se este for necessrio, no manuseio do concreto devero ser tomadas preocupaes para evitar desagregao. 5.1.2.3.2.2. LANAMENTO O concreto dever ser lanado logo aps o amassamento, no sendo permitido intervalo superior a uma hora entre estas duas etapas; se for utilizada agitao mecnica, esse prazo ser contado a partir do fim da agitao. Com o uso de retardadores de pega o prazo poder ser aumentado de acordo com os caractersticos do aditivo. Em nenhuma hiptese se far lanamento aps o incio da pega. Para os lanamentos a serem executados a seco, em recintos sujeitos a penetrao de gua, devero ser tomadas as precaues necessrias para que no haja gua no local em que se lana o concreto nem possa o concreto fresco vir a ser por ela lavado. O concreto dever ser lanado o mais prximo possvel de sua posio final, evitandose incrustao de argamassas nas paredes das formas e nas armaduras. Devero ser tomadas precaues para manter a homogeneidade do concreto. A altura de queda livre no poder ultrapassar 2,00 m. Para peas estreitas e altas, o concreto dever ser lanado por janelas abertas na parte lateral, ou por meio de funis ou trombas. Cuidados especiais devero ser tomados quando o lanamento se der em ambiente com temperatura inferior a 10C ou superior a 40C. 5.1.2.3.2.3. LANAMENTO SUBMERSO

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O concreto dever ter no mnimo 350 kg de cimento para se obter uma consistncia plstica. Por meio de uma tubulao, o concreto ser lanado diretamente na frma, mantendo-se a ponta do tubo imersa no concreto j lanado, a fim de evitar que ele caia atravs da gua e que provoque agitao. O lanamento poder tambm ser efetuado por processo especial, de eficincia devidamente comprovada. Aps o lanamento o concreto no dever ser manuseado para lhe dar forma definitiva. No se dever lanar concreto submerso quando a temperatura da gua seja inferior a 5C, estando o concreto com temperatura normal, nem quando a velocidade da gua supere 2,0 m/s. 5.1.2.3.2.4. ADENSAMENTO Durante e imediatamente aps o lanamento, o concreto dever ser vibrado ou socado contnua e energicamente com equipamento adequado a trabalhabilidade do concreto. O adensamento dever ser cuidadoso para que o concreto preencha todos os recantos da forma. Durante o adensamento devero ser tomadas as precaues necessrias para que no se formem ninhos ou haja segregao dos materiais. Deve-se evitar a vibrao da armadura para que no se formem vazios a seu redor com prejuzo da aderncia. Quando forem utilizados vibradores de imerso a espessura da camada dever ser aproximadamente igual a do comprimento da agulha. No atendida esta exigncia no dever ser empregado vibrador de imerso. O vibrador nunca dever ser desligado com a agulha introduzida no concreto. 5.1.2.3.2.5. JUNTAS DE CONCRETAGEM Quando o lanamento do concreto for interrompido, e assim, formar-se uma junta de concretagem, devero ser tomadas as precaues necessrias para garantir, ao reiniciar o lanamento, a suficiente ligao do concreto j endurecido com o do novo trecho. Antes de reiniciar o lanamento, dever ser removida a nata e feita a limpeza da superfcie da junta. Devero ser tomadas precaues para garantir a resistncia aos esforos que podem agir na superfcie da junta, que podero consistir na cravao de barras no concreto mais velho. As juntas devero ser localizadas nas reas de menores os esforos de cisalhamento, preferencialmente em posio normal aos de compresso. O concreto dever ser perfeitamente adensado at a superfcie da junta. O responsvel pelo clculo estrutural dever ser consultado sobre a melhor localizao da junta. A concretagem das vigas dever atingir o tero mdio do vo, no sendo permitidas juntas prximas aos apoios. Na ocorrncia de juntas em lajes, a concretagem dever atingir o tero mdio do maior vo, localizando-se as juntas paralelamente a armadura principal. Em lajes nervuradas as juntas devero situar-se paralelamente ao eixo longitudinal das nervuras. Especial cuidado dever ser tomado quando do adensamento junto

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interface entre o concreto j endurecido e o recm lanado, a fim de se garantir a perfeita ligao das partes. No lanamento de concreto novo sobre superfcie antiga poder ser exigida, a critrio da FISCALIZAO, o emprego de adesivos estruturais. 5.1.2.3.2.6. PROGRAMA DE LANAMENTO Quando da seqncia das fases de lanamento do concreto possam resultar efeitos prejudiciais resistncia e deformao ou fissurao da estrutura, o lanamento dever obedecer programa que leve em conta a retrao e seja organizado tendo em vista o projeto do escoramento e as deformaes que sero nele provocadas pelo peso prprio do concreto e pelas cargas resultantes dos trabalhos de execuo. 5.1.2.4. CURA, RETIRADA DAS DETERMINAES DA NBR-6118 5.1.2.4.1. CURA E OUTROS CUIDADOS Enquanto no atingir endurecimento satisfatrio, o concreto dever ser protegido contra agentes prejudiciais, tais como mudanas bruscas de temperatura, secagem, chuva forte, gua torrencial, agente qumico, bem como choques e vibraes de intensidade tal que possa produzir fissurao na massa do concreto ou prejudicar a sua aderncia armadura. A proteo contra a secagem prematura, pelo menos durante os 7 primeiros dias aps o lanamento do concreto, aumentado este mnimo quando a natureza do cimento o exigir, poder ser efetuada mantendo-se umedecida a superfcie ou protegendo com uma pelcula impermevel ou cura qumica. O endurecimento do concreto poder ser antecipado por meio de tratamento trmico adequado e devidamente controlado, no se dispensando as medidas de proteo contra a secagem. 5.1.2.4.2. RETIRADA DAS FORMAS E DO ESCORAMENTO 5.1.2.4.2.1. PRAZOS A retirada das formas e do escoramento s poder ser efetuada quando o concreto se achar suficientemente endurecido para resistir s aes que sobre ele atuarem e no conduzir a deformaes inaceitveis, tendo em vista o valor baixo de Ec a maior probabilidade de grande deformao lenta quando o concreto solicitado com pouca idade. Se no for demonstrado o atendimento das condies acima e no se tendo usado cimento de alta resistncia inicial ou processo que acelere o endurecimento, a retirada das formas e do escoramento no dever ser efetuada antes dos seguintes prazos: FORMAS E DO ESCORAMENTO

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Faces laterais: 3 dias; Faces inferiores, deixando-se pontaletes bem encunhados e convenientemente espaados: 14 dias, entretanto, permanecendo no local as faixas de reescoramento previamente projetadas; Faces inferiores, sem pontaletes: 21 dias. 5.1.2.4.2.2. PRECAUES A retirada do escoramento e das formas dever ser efetuada sem choques e obedecer a um programa elaborado de acordo com o tipo da estrutura. 5.1.2.4.2.3. CONTROLE TECNOLGICO O controle tecnolgico dever ser realizado segundo as prescries contidas na NBR6118, controlando todos os materiais a serem utilizados, e atravs de laboratrio idneo e certificado em padro de referncia ISO. Dentre os ensaios para os cimentos e concretos citamos os mais solicitados pelos controles de qualidade: 5.1.2.4.2.3.1. LABORATRIO DE CIMENTO Caracterizao fsico-qumica do cimento; Caracterizao do cimento com relao sua durabilidade - ensaios de carbonatao acelerada, de reatividade lcali-agregado, de resistncia a sulfatos, calor de hidratao, retrao por secagem, entre outros; Avaliao do desempenho das adies ao cimento com relao ao comportamento mecnico e durabilidade; Determinao da mobilidade Bond; Estudo do efeito de aditivos de moagem. 5.1.2.4.2.3.2. LABORATRIO DE CONCRETO Estudos da dosagem de concreto, simples e de concretos especiais; Estudo de compatibilidade cimento-aditivo;Anlises fsicas de agregados; Assistncia tcnica especializada;

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Ensaios especiais - penetrao de cloretos em concretos; Caracterizao fsico-mecnica de artefatos de cimento. Enfatiza-se a necessidade da realizao de uma inspeo visual detalhada, por parte da FISCALIZAO, buscando-se detectar nichos, brocas e vazios na estrutura, e s aps este controle ser definida a metodologia de recuperao a ser adotada, se for o caso. Em caso de dvidas detectadas na presena de pequenas e precoces deterioraes nas estruturas que possam vir a comprometer a qualidade e durabilidade das mesmas, a FISCALIZAO, poder recomendar a realizao de ensaios especiais, preferencialmente no destrutivos, como forma de melhor balizar decises sobre a recuperao, o desmanche, a modificao do processo construtivo e, mesmo at do projeto. Dentre eles enquadram-se ensaios de prova de carga realizado diretamente na estrutura. Qualquer nus deste tipo de trabalho de responsabilidade da CONTRATADA. Os custos dos referidos ensaios esto includos no BDI. 5.1.3. CONSIDERAES GERAIS A FISCALIZAO dever realizar ainda as seguintes atividades especficas: Atender s solicitaes efetuadas pela CONTRATADA atravs do dirio de obra, para liberao da concretagem de partes ou peas da estrutura. Tal liberao somente se dar se for solicitada em tempo hbil, para que sejam executadas as eventuais correes necessrias; Liberar a execuo da concretagem da pea, aps conferir as dimenses, os alinhamentos, os prumos, as condies de travamento, vedao e limpeza das formas e do cimbramento, alm do posicionamento e bitolas das armaduras, eletrodutos, passagem de dutos e demais instalaes. Tratando-se de uma pea ou componente de uma estrutura em concreto aparente, comprovar que as condies das formas so suficientes para garantir a textura do concreto indicada no projeto de arquitetura; No permitir que a posio de qualquer tipo de instalao ou canalizao, que passe atravs de vigas ou outros elementos estruturais, seja modificada em relao indicada no projeto; Em estruturas especiais, solicitar, aprovar e acompanhar a execuo dos planos de concretagem elaborados pela CONTRATADA; Acompanhar a execuo de concretagem, observando se so obedecidas as recomendaes sobre o preparo, transporte, lanamento,vibrao, desforma e

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a cura do concreto. Especial cuidado dever ser observado para o caso de peas em concreto aparente, evitando durante a operao de adensamento a ocorrncia de falhas que possam comprometer a textura final; Controlar com o auxilio de laboratrio, a resistncia do concreto utilizado e a qualidade do ao empregado, programando a realizao dos ensaios necessrios comprovao das exigncias do projeto, cujos relatrios de resultados devero ser catalogados e arquivados; Exigir o preparo das juntas de concretagem, conforme projeto de construo correspondente. No caso de concreto aparente, solicitar ao autor do projeto o plano de juntas, quando no indicado no projeto de arquitetura; Solicitar da CONTRATADA, sempre que necessrio, o plano de descimbramento das peas, aprovando-o e acompanhando sua execuo; Verificar continuamente os prumos nos pontos principais da obra, como por exemplo: cantos externos, pilares, poos de elevadores e outros; Observar se as juntas de dilatao obedecem rigorosamente aos detalhes do projeto. A concretagem das lajes poder ser realizada mediante o emprego de tcnicas e equipamentos especficos, possibilitando ao trmino do servio, a obteno de uma superfcie com acabamento final, que poder ser acamurado, liso ou vitrificado, correspondendo respectivamente, aos acabamentos sarrafeado, feltrado e natado do sistema convencional. Esta metodologia conhecida como sistema de laje nvel zero e consiste em incluir no processo de concretagem, equipamentos como a rgua vibratria, desempenadeiras mecnicas e o nvel a laser. Os dois primeiros equipamentos atuam no adensamento, nivelamento e acabamento da superfcie e o segundo, permite a determinao e acompanhamento do nvel de acabamento, durante todo o processo. A adoo deste sistema dispensar tanto a realizao da camada de revestimento, quando a especificao for o piso cimentado, quanto da camada de regularizao (contra-piso), quando for especificado outro tipo de acabamento. Um outro tipo de laje bastante utilizado a laje nervurada, que consiste de lajes compostas por mdulos, ocos ou no, e um vigamento especial cruzado, que d a devida estabilidade e sustentao laje. O seu processo construtivo prope: Montagem da forma de fundo da viga;

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Montagem do escoramento; Distribuio dos barrotes especiais; Montagem da forma lateral da viga; Montagem da faixa de ajustes; Distribuio das cabacinhas, ou elementos inertes, que podem ser de plstico, fibra, isopor, papelo, blocos de concreto celular, etc.; E, finalmente, colocao das faixas de reescoramento. Este tipo de laje de concreto armado especialmente recomendada, quando da necessidade de se vencer grandes vos, sem a necessidade de vigas intermedirias, pois possibilita o aumento da altura (h) da laje, com grande economia no volume de concreto. Nas lajes de teto de garagens, alm desta finalidade, a laje nervurada executada com mdulos plsticos, permite eliminar o revestimento do teto, por apresentar superfcie de acabamento adequada a estes ambientes. Vale lembrar que perfeitamente admissvel a execuo da laje nvel zero em associao com uma laje nervurada. 5.2. ESTRUTURAS METLICAS 5.2.1. OBJETIVO Estabelecer as diretrizes gerais para a execuo dos servios de fabricao e montagem de estruturas metlicas, em sua ampla gama de aplicao, a exemplo de pontes, elevados, passarelas, viadutos, edifcios de andares mltiplos, aeroportos, galpes, etc. 5.2.2. METODOLOGIA DE EXECUO 5.2.2.1. CONSIDERAES PRELIMINARES Todos os elementos de projeto produzidos pelo FABRICANTE devero ser submetidos aprovao do autor do projeto, que dever, de preferncia, acompanhar a execuo dos servios. As modificaes de projeto que eventualmente forem necessrias durante os estgios de fabricao e montagens da estrutura devero ser submetidas aprovao da FISCALIZAO e do autor do projeto.

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5.2.2.2. ESPECIFICAO DOS MATERIAIS A escolha do tipo de ao para construes metlicas em geral feita em funo dos aspectos ligados ao ambiente em que as estruturas se localizam e da previso do comportamento estrutural de suas partes, devido geometria e aos esforos solicitantes. Peas comprimidas com elevado ndice de esbeltez ou peas fletidas em que a deformao (flechas) fator preponderante estrutural, so casos tpicos de utilizao de mdia resistncia mecnica. Para peas com baixa esbeltez e deformao no preponderante mais econmica a utilizao de aos de alta resistncia. Portanto, sua aplicao, com finalidade estrutural guiada por dois fatores: Tipos de ao; Seo transversal do perfil. Em relao aos tipos de ao tem-se: os aos estruturais utilizados no Brasil so produzidos segundo normas estrangeiras (especialmente a ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIAL e DIN - DEUSTSCHE INDUSTRIE NORMEN) ou fornecidos segundo denominao dos prprios fabricantes: Aos de mdia resistncia para uso geral; Perfis, chapas e barras redondas acima de 50 mm: ASTM A-36; Chapas finas: ASTM A-570 e SAE 1020; Barras redondas (6 a 50 mm): SAE 1020; Tubos redondos sem costura: DIN 2448 ASTM A-53 grow B; Tubos quadrados e retangulares, com e sem costura: DIN 17100. Aos estruturais, baixa liga, resistentes corroso atmosfrica, mdia resistncia mecnica: Chapas: USI-SAC 41 (USIMINAS); Chapas: Ao estrutural com limite de escoamento de 245 MPa (COSIPA). Aos estruturais, baixa liga, resistentes corroso atmosfrica, alta resistncia mecnica:

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Chapas ASTM A-242, ASTM A-588 COS-AR-COR, USI-SAC-SO e NIOCOR; Perfis: ASTM A-242, A-588. J no tocante aos perfis utilizados, estes se dividem em perfis de chapa dobrada, perfis soldados e perfis laminados. Todos os perfis metlicos, laminados ou soldados, comumente utilizados na construo civil, devem ser inspecionados, avaliados e recepcionados segundo a normalizao especfica da ABNT. So os seguintes perfis metlicos utilizados nas construes: cantoneiras, perfis chatos, metalon, perfis L, perfis caixes, perfis tubulares, etc. Entende-se como perfis metlicos, os elementos de diversas sees, constitudos de ao carbono, podendo conter algum tipo de proteo anticorrosiva superficial, do tipo galvanizao. J os componentes metlicos so os elementos acessrios comumente utilizados nas construes, tais como: porcas, parafusos, arruelas, rebites, estojos, manilhas, cavaletes, abraadeiras, etc. As emendas e unies que por ventura venham a ser realizadas nos perfis devero obedecer s prescries contidas na normalizao vigente, bem como proporcionar a devida estabilidade e segurana estrutura. As unies podem ser realizadas mediante o uso de soldas, parafusos, e rebites, e devem obedecer ao detalhamento existente e proposto no projeto. Caso seja conveniente e necessrio, a FISCALIZAO poder exigir ensaios de recepo e controle das emendas realizadas na estrutura metlica, ficando o seu custo por conta da CONTRATADA. mister que, no caso de parafusos, os mesmos sejam avaliados segundo a prescrio de anlise e controle definido pela norma especfica, preponderando a realizao de ensaios em tamanho natural dos mesmos. Em se tratando de soldagem, pode-se utilizar sistemas tradicionais, com o uso de eletrodos revestidos, e mesmo at de sistemas mais sofisticados, tais como, MIG, TIG e arco submerso. Em todo sistema de soldagem envolvido nas construes metlicas, deve-se atentar para a necessidade de qualificar os soldadores e os processos envolvidos, atravs de empresa especializada. Os custos com a qualificao correro por conta da CONTRATADA. Em algumas situaes, a critrio da FISCALIZAO, ouvida a equipe tcnica do DEOP-MG, poder ser dispensada, fato que, entretanto no isenta a CONTRATADA dos defeitos que por ventura venham ocorrer.

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Quando se tratar de peas ou perfis galvanizados, fundamental que as mesmas sejam avaliadas quanto ao recobrimento da camada de zinco existente, sua uniformidade e durabilidade. Os custos dos ensaios correro por conta da CONTRATADA, e estes devero ser realizados em laboratrio idneo e qualificado. No Quadro 1 so apresentadas as caractersticas gerais dos aos laminados quente. Quadro 1 Caractersticas gerais de aos laminados quente.
NOME ATUAL DO AO ASTMA 36 ASTMA 36MD ASTMA572-50-1 USI-SAC-250 USI-SAC-300 USI-SAC-350 USI-SAC-400 USI-SRC-300 USI-SRC-350 USI-FIRE-300 USI-FIRE-350 Baixa Mdia Alta NOME ANTIGO DO AO ASTMA36MG USI-SAC-41 USI-SAC-41-MG USI-SAC-50 USI-SAC-60 USI-FIRE-400 USI-FIRE-490 LIMITE DE ESCOAMENTO (MPa) 250 300 345 250 300 350 450 300 350 300 e 200 A 600 C 325 e 217 a 600 C RESISTNCIA CORROSO ATMOSFRICA RESISTNCIA AO FOGO

No quadro 2 pode-se observar em resumo da equivalenteidade dos aos laminados quente para construo civil, em relao a diversos organismos de nomralizao. Quadro 2 Equivalenteidade de aos laminados quente.
NORMAS QUALIDADE ASTM EM JIS NBR MERCOSUL

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ASTM 36 ASTM A 572-50-1 I-SAC 250 USI-SAC 41 I-SAC 300 USI-SAC 541MG USI-SAC 350 USISAC 50 USI-SAC 450 USISAC 60 USI-SRC 300 USI-SRC 350

ASTM A 709GR50 ASTM A 588 (cg) ASTM A 606-2 (tg) ASTM A 709FR 70 ASTM A 2421 (cg) ASTM A 606-4 (tg)

EN 10025 - JIS G3101 S235J0 SS400 EM 10025S335J0 EM10155S235J0 EM10155S355J0W EM 10155SPA-H JIS G3101SS490 JIS G3114SMA400 JIS G3114SMA490 JIS G3114SMA570 JIS G3125SPA-H

NBR-5000 NBR-5004 NBR-5921-CFR-400 NBR-5008-CGR-400 NBR-5921-CFR-400 NBR-5008-CGR-400 NBR-5921-CFR-500 NBR-5008-CGR-500 -

NM02-131-ED24 NM02-102-MCF345NM01-101MCG-360 NM02-103- GRAU400 NM02-103- GRAU400 -

No quadro 3 observa-se a caracterizao das categorias dos aos com seus respectivos sistemas qumicos. Quadro 3 Caracterizao das categorias dos aos em seus sistemas qumicos.
APLICAO Estrutural Anticorroso Resistente a corroso Resistente ao fogo NOMECLATURA ASTM A 36-MD ASTM A 36 ASTM A 572 50-1 USI-SAC 250 USI-SAC 300 USI-SAC 350 USI-SAC 250 USI-SAC 350 USI-FIRE 250 USI-FIRE 350 SISTEMA QUMICO C, Mn Cu, Cr Si, P, Cu Mo, Cu

5.2.2.3. METODOLOGIA DE EXECUO PARA OBRAS EM ESTRUTURAS METLICAS 5.2.2.3.1. FABRICAO 5.2.2.3.1.1. MATRIA-PRIMA

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O ao e os elementos de ligao utilizados na fabricao das estruturas metlicas obedecero s prescries estabelecidas nas especificaes de materiais. Somente podero ser utilizados na fabricao os materiais que atenderem aos limites de tolerncia de fornecimento estabelecidos no projeto. Sero admitidos ajustes corretivos atravs de desempeno mecnico ou por aquecimento controlado, desde que a temperatura no ultrapasse a 650C. Estes procedimentos tambm sero admitidos para a obteno de pr-deformaes necessrias. No tocante aos gabaritos a serem utilizados na fabricao, recomenda-se para garantia da forma das peas que saem da fbrica, importante a preparao de um gabarito de posicionamento de todos os elementos que iro compor a pea, com as devidas compensaes de deformao, que iro surgir devido s retraes de solda. Em relao ao acabamento comumente encontrado, no estado bruto, sobre a superfcie da matria prima utilizada (perfil, cantoneira, tubo, etc.), o mesmo pode ser classificado em quatro diferentes graus, a saber: 5.2.2.3.1.1.1. GRAU A Superfcie de ao com a carepa (p) de laminao praticamente intacta e sem corroso. Representa a superfcie de ao recentemente laminada. 5.2.2.3.1.1.2. GRAU B Superfcie de ao com princpio de corroso, da qual a carepa de laminao comea a desprender-se. 5.2.2.3.1.1.3. GRAU C Superfcie de ao em que a laminao foi eliminada pela corroso ou poder ser removida, por raspagem ou jateamento, porm sem que se tenham formado cavidades muito visveis (pites), em grande escala. 5.2.2.3.1.1.4. GRAU D Superfcie de ao onde a carepa de laminao foi eliminada pela corroso, com formao de cavidades visveis em grande escala. 5.2.2.3.1.2. TRATAMENTO ANTIOXIDANTE A partir dos graus de acabamento encontrados sobre a matria-prima, pode-se definir o melhor e mais adequado tipo de tratamento preliminar antioxidante a ser adotado, que

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tambm em funo do sistema de pintura especificado no projeto. Este tratamento antioxidante obedecer s prescries contidas na norma Sueca SIS 5900 (Svensk Standard). O tipo de padro a ser adotado dever constar na especificao do projeto executivo, cabendo FISCALIZAO verificar e avaliar a sua utilizao, quando do incio de produo das serralherias. A FISCALIZAO ir avaliar a correta escolha do sistema de limpeza adotado, em observncia s prescries contidas na norma ISO-SIS 5900, que prope os seguintes padres de limpeza: 5.2.2.3.1.2.1. PADRO ST 2 LIMPEZA MANUAL Raspagem com raspadeira de metal duro e escovamento cuidadoso, a fim de remover as escamas de laminao, xido e partculas estranhas. Aps a limpeza, a superfcie deve ter suave brilho metlico. Este padro pode ser aplicado a qualquer tipo de superfcie, exceto quelas pertencentes ao Grau A. 5.2.2.3.1.2.2. PADRO ST 3 LIMPEZA MECNICA OU MANUAL Raspagem e escovamento com escova de ao, de modo cuidadoso. Aps a limpeza, dever a superfcie apresentar pronunciado brilho metlico. Este padro no se aplica s superfcies de grau A. 5.2.2.3.1.3. PADRO AS 1 JATEAMENTO LIGEIRO COM ABRASIVO O jato se move rapidamente sobre a superfcie de ao, a fim de remover as escamas de laminao, xido e possveis partculas estranhas. Este padro no se aplica s superfcies de grau A. 5.2.2.3.1.4. PADRO AS 2 JATEAMENTO ABRASIVO COMERCIAL Jateamento cuidadoso a fim de remover praticamente toda escama de laminao, xido e partculas estranhas. Caso a superfcie possua cavidade (pites), apenas ligeiros resduos podero ser encontrados no fundo da cavidade, porm 2/3 de uma rea de 1 polegada quadrada devero estar livres de resduos visveis. Aps o tratamento, a superfcie apresentar uma colorao acinzentada. Este padro no se aplica s superfcies de grau A. 5.2.2.3.1.5. PADRO AS 2 - JATEAMENTO ABRASIVO AO METAL QUASE BRANCO

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O jato mantido por tempo suficiente para assegurar a remoo das escamas de laminao, ferrugem e partculas estranhas, de tal modo que apenas apaream leves sombras, listras ou descolorao da superfcie. Os resduos so removidos com um aspirador de p, ar comprimido seco e limpo, ou escova limpa. Ao final da limpeza, 95% de 1 polegada quadrada devero estar livres de resduos e a superfcie apresentar cor cinza-claro. 5.2.2.3.1.6. PADRO AS 3 JATEAMENTO ABRASIVO AO METAL BRANCO Jateamento abrasivo perfeito, com remoo total das escamas de laminao, xido e partculas estranhas. Os resduos sero removidos com um aspirador de p, ar comprimido seco e limpo ou escova. Quando limpa, a superfcie apresentar cor cinza muito clara e uniforme, em listras ou sombras. Pode-se observar no Quadro 4 uma proposta de preparo prvio das estruturas metlicas em geral, funo do tipo de pintura a ser adotada ou previamente especificado. Quadro 4 Sistema de Preparo da Superfcie das Estruturas Metlicas em Funo do Tipo de Pintura a Ser Adotado
SISTEMA DE PINTURA "Shop Primers" Silicato inorgnico de Zinco Epxirico em Zinco Poliuretano Epxi Catalizado "Coal Tar" Epxi Vinlico Borracha Clorada ster de Epxi ster de Poliuretano Alqudico leo - Resinoso Betuminoso PREPARO DA SUPERFCIE Padro Sa 3 ou Sa 2 Padro Sa 3 ou Sa 2 Padro Sa 3 ou Sa 2 Padro Sa 3 ou Sa 2 Padro Sa 3 ou Sa 2 Padro Sa 3 ou Sa 2 Padro Sa 3 ou Sa 2 Padro Sa 3 ou Sa 2 Padro Sa 3 ou Sa 2 Padro Sa 3 ou Sa 2 Padro Sa 2 ou St 3 Padro Sa 2 ou St 3 Padro Sa 3 ou Sa 1

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J a normatizao brasileira da ABNT propes uma correlao entre os diversos tipos de preparo de superfcie. Entretanto, tal proposta no contempla alguns importantes tipos de preparo das superfcies das serralherias. Caber fiscalizao definir qual dever ser a metodologia a se respeitar, salvo em condies onde o projeto executivo faa uma meno explcita da mesma. Est correlao pode ser observada no quadro 5. Quadro 5 Paralelo entre sistemas de tratamento de superfcie das estruturas metlicas proposta pela norma ISSO e pela ABNT.
TIPO DE TRATAMENTO Limpeza manual Limpeza mecnica Com jato abrasivo Ligeiro Comercial Metal quase branco Metal branco Outros tipos: Limpeza com solvente Limpeza a fogo Decapagem qumica Intemperismo e jato abrasivo Sa 1 Sa 1 Sa 2 Sa 3 NBR-7350 NORMAS SIS 5900 (SUCIA) St 2 St 3 Sa 1 Sa 1 Sa 1 Sa 2 Sa 3 NORMAS ABNT -

5.2.2.3.1.7. CORTES Os cortes por meios trmicos devero ser realizados, de preferncia, com equipamentos automticos. As bordas assim obtidas devero ser isentas de entalhes e depresses. Eventuais entalhes ou depresses de profundidade inferior a 4,5 mm podero ser tolerados. Alm desse limite devero ser removidos por esmerilhamento. Todos os cantos reentrantes devero ser arredondados com um raio mnimo de 13 mm. 5.2.2.3.1.8. APLAINAMENTO DE BORDAS

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No ser necessrio aplainar ou dar acabamento s bordas de chapas ou perfis cortados com serra, tesoura ou maarico, salvo indicao em contrrio nos desenhos e especificaes. Bordas cortadas com tesoura devero ser evitadas nas zonas sujeitas formao de rtulas plsticas. Se no puderem ser evitadas, as bordas devero ter acabamento liso, obtido por esmeril, goiva ou plaina. As rebarbas devero ser removidas para permitir o ajustamento das partes que sero parafusadas ou soldadas, ou se originarem riscos durante a construo. 5.2.2.3.1.9. PRODUTOS LAMINADOS Os ensaios para a demonstrao da conformidade do material com os requisitos de projeto sero limitados aos exigidos pelas normas e especificaes, a no ser que sejam estabelecidas exigncias especiais neste Caderno de Encargos. Se o material recebido no atender s tolerncias da ASTM A6 relativas curvatura, planicidade, geometria e outros requisitos, ser admitida a correo por aquecimento ou desempeno mecnico, dentro dos limites indicados na norma. Os procedimentos corretivos para recondicionamento de chapas e perfis estruturais recebidos da usina podero tambm ser utilizados pelo FABRICANTE da estrutura se as anomalias forem constatadas ou ocorrerem aps o recebimento dos produtos. Procedimentos mais restritivos devero ser acordados com a FISCALIZAO, em conformidade com o estabelecido no Caderno de Encargos. Os materiais retirados do estoque devero ter qualidade igual ou superior exigida pelas especificaes. Os relatrios elaborados pela usina podero ser aceitos para a comprovao da qualidade. Os materiais de estoque adquiridos sem qualquer especificao no podero ser utilizados sem aprovao expressa da FISCALIZAO e do autor do projeto. 5.2.2.3.1.10. PERFIS SOLDADOS Todas as colunas, vigas principais ou secundrias e outras peas da estrutura devero ser compostas com chapas ou perfis laminados inteiramente soldados, conforme indicao do projeto. Todas as soldas a arco sero do tipo submerso e devero obedecer s normas da AWS. O processo de execuo dever ser submetido aprovao da FISCALIZAO. As soldas entre abas e almas sero de ngulo e contnuas ou de topo com penetrao total, executadas por equipamento inteiramente automtico. Podero ser utilizadas chapas de encosto em funo das necessidades. As soldas de enrijecedores s almas das peas devero ser semi-automticas ou manuais.

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Os elementos devero ser posicionados de tal modo que a maior parte do calor desenvolvido durante a solda seja aplicado ao material mais espesso. As soldas sero iniciadas pelo centro e se estendero at as extremidades, permitindo que estas estejam livres para compensar a contrao da solda e evitar o aparecimento de tenses confinadas. As peas prontas devero ser retilneas e manter a forma de projeto, livre de distores, empenos ou outras tenses de retrao. 5.2.2.3.1.11. COLUNAS As colunas devero ser fabricadas numa pea nica em todo a sua extenso, ou em conformidade com as emendas indicadas no projeto. As emendas somente podero ser alteradas aps aprovao da FISCALIZAO e do autor do projeto. As extremidades das colunas em contato com placas de base ou placas de topo, destinadas a transmitir os esforos por contato (compresso), devero ser usinadas. As abas e almas devero ser soldadas chapa. As placas de base devero ser acabadas em atendimento aos seguintes requisitos: As placas de base laminadas com espessura igual ou inferior a 50 mm podero ser utilizadas sem usinagem, desde que seja obtido apoio satisfatrio por contato; Placas de base laminadas com espessura superior a 50 mm e inferior a 100 mm podero ser desempenadas por presso ou aplainadas em todas as superfcies de contato, a fim de ser obtido apoio por contato satisfatrio, com exceo dos casos indicados a seguir; Placas de base laminadas com espessura superior a 100 mm, assim como bases de pilares e outros tipos de placas de base, devero ser aplainadas em toda a superfcie de contato com exceo dos casos indicados a seguir; No ser necessrio aplainar a face inferior das placas de base se for executado grauteamento para garantir pleno contato com o concreto de fundao; No ser necessrio aplainar a face superior das placas de base se for utilizada solda de penetrao total entre a placa e o pilar. 5.2.2.3.1.12. TRELIAS As trelias devero ser soldadas na oficina e parafusadas no local de montagem, salvo indicao contrria no projeto. De um modo geral, os banzos superiores e inferiores

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no devero ter emendas, mas se forem necessrias sero localizadas nos quartos de vo, para evitar manuseio especial ou dificuldades de transporte. As juntas sero defasadas e localizadas nos pontos de suporte lateral ou to prximas quanto possvel desses pontos. As trelias devero ser montadas com as contraflexas indicadas no projeto ou em conformidade com as normas, no caso de omisso do projeto. 5.2.2.3.2. MISCELNEAS E ACESSRIOS O FABRICANTE fornecer todas as peas de fechamento da edificao indicadas no projeto, como vigas de fachada, pendurais, vigas de beiral, suportes de parapeito, parapeitos, calhas, escadas e marquises. 5.2.2.3.3. CONTRAVENTAMENTO DAS COLUNAS, TRELIAS E TERAS Todos os contraventamentos sero executados de forma a minimizar os efeitos de excentricidades nas ligaes com a estrutura. De um modo geral, os contraventamentos executados com barras redondas devero ser ligados s trelias ou s vigas por meio de cantoneiras de fixao. Os tirantes de fechamento da cobertura, constitudos de barras redondas e cantoneiras, devero prover todas as teras da estrutura. Os contraventamentos fabricados com duplas cantoneiras devero ser executados com chapas soldadas e travejamentos espaados, em conformidade com as especificaes. 5.2.2.3.4. CONSTRUO PARAFUSADA Se a espessura da chapa for inferior ou no mximo igual ao dimetro nominal do parafuso acrescido de 3 mm, os furos podero ser puncionados. Para espessuras maiores os furos devero ser broqueados com seu dimetro final. Os furos podero ser puncionados ou broqueados com dimetros menores e posteriormente usinados at os dimetros finais, desde que os dimetros das matrizes sejam, no mnimo, 3,5 mm inferiores aos dimetros finais dos furos. No ser permitido o uso de maarico para a abertura de furos. Durante o ato de parafusar a estrutura, devero ser utilizados parafusos provisrios para manter a posio relativa das peas, sendo vedado o emprego de espinas para a coincidncia dos furos, alargamento ou distoro dos perfis. Coincidncia insuficiente dever originar recusa da pea pela FISCALIZAO. Todos os materiais e mtodos de fabricao obedecero especificao para conexes estruturais para parafusos ASTM A325, na sua mais recente edio. O

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aperto dos parafusos de alta resistncia ser realizado com chaves de impacto, torqumetro ou adotando o mtodo de rotao da porca do AISC. 5.2.2.3.5. CONSTRUO SOLDADA muito importante o respeito s seguintes etapas no caso de construes metlicas soldadas: 5.2.2.3.5.1. CLASSIFICAO DE SOLDADORES Os soldadores devero ser qualificados, conforme a prescrio do Standard Code For Building Constrution da ASW D1.1. O FABRICANTE poder comprovar a experincia dos seus soldadores, atravs de trabalhos j executados. 5.2.2.3.5.2. PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM A tcnica de soldagem, a execuo, a aparncia e a qualidade das soldas, bem como os mtodos utilizados na correo de defeitos, devero obedecer s sees 3 e 4 da AWS D1. 1. S podero ser utilizadas juntas e procedimentos de soldagem pr-qualificados de acordo com a AWS D1.1, item 2 Design Of Welded Connections. A preparao do metal base, o posicionamento das peas para soldagem, o controle e contraes, as tolerncias dos perfis da solda, os reparos, a limpeza das soldas e o martelamento, devero ser executados de acordo com a AWS D1.1, item 3 Work Manship. A escolha do eletrodo, o pr-aquecimento, a temperatura, interpasses e os processos de soldagem, devero estar de acordo com as AWS D1.1 item 4 Technique. As superfcies a serem soldadas devero estar livres de escrias, graxas, rebarbas, tintas ou quaisquer outros materiais estranhos. A preparao das bordas por corte a gs ser realizada, onde possvel, por maarico guiado mecanicamente. As soldas por pontos devero estar cuidadosamente alinhadas e sero de penetrao total. Devero ser respeitadas as indicaes do projeto de fabricao, tais como dimenses, tipo, localizao e comprimento de todas as soldas. As dimenses e os comprimentos de todos os filetes devero ser proporcionais espessura da chapa e resistncia requerida. Os trabalhos de soldagem devero ser executados, sempre que possvel, de cima para baixo. Na montagem e juno de partes da estrutura ou de elementos pr-fabricados, o procedimento e a seqncia de montagem sero tais que evitem distores

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desnecessrias e minimizem os esforos de retrao. No sendo possvel evitar altas tenses residuais nas soldas de fecho nas conexes rgidas, o fechamento ser realizado nos elementos de compresso. Na fabricao de vigas com chapas soldadas s flanges, todas as emendas de oficina de cada componente devero ser realizadas antes que seja soldado aos demais componentes. Vigas principais podero ser executadas com emendas de oficina, mas no com mais de trs subsees. O pr-aquecimento temperatura adequada dever levar a superfcie at uma distncia de 7,5 cm do ponto de solda. Esta temperatura dever ser mantida durante a soldagem. 5.2.2.3.5.3. CONTROLE DE QUALIDADE A FISCALIZAO poder requerer testes radiogrficos em um mnimo de 25% das soldas executadas. Os testes sero realizados por laboratrio independente, previamente aprovado pela FISCALIZAO. No caso de execuo rejeitada, a CONTRATADA dever remover e executar novamente os servios de soldagem. Tanto os cordes de solda quanto as peas soldadas, devero atender as tolerncias dimensionais previstas nas normas aplicveis, dever ser efetuada a inspeo visual em todas as soldas, e aceitao de acordo com a AWS D1.1, item 8.15. Emendas no previstas no projeto, quando extremamente necessrias, devero ser executadas com solda de penetrao total, na fbrica. Todas as peas componentes da estrutura devero ser adequadamente marcadas por meio de puno, com as marcas de montagem, na fbrica. 5.2.2.3.6. JUNTAS DE DILATAO Sero fornecidas e instaladas conforme indicado no projeto. Prever ajuste suficiente entre as juntas e as peas da estrutura para permitir o alinhamento e o nivelamento das juntas aps a montagem da estrutura. A estrutura ser alinhada em sua posio correta. A fim de se evitar interferncias nas folgas previstas, sero utilizados furos escariados nas faces internas. Prever tambm chapas de fechamento nas colunas pertencentes s juntas de dilatao. 5.2.2.3.7. PINTURA DE FBRICA Os elementos de projeto devero especificar todos os requisitos de pintura, incluindo as peas a serem pintadas, a preparao das superfcies, a especificao da pintura e a espessura da pelcula seca da pintura de fbrica.

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A pintura de fbrica a primeira camada do sistema de proteo que dever funcionar por um perodo curto de tempo e assim, ser considerada temporria e provisria. A CONTRATADA dever evitar a deteriorao desta camada por mau armazenamento ou por submet-la a ambientes mais severos que os ambientes normais. Toda a estrutura dever ser preparada por meio de jato abrasivo conforme Norma Sueca SIS OS 5900. O FABRICANTE dever efetuar a limpeza manual do ao, retirando a ferrugem solta, carepa de laminao e outros materiais estranhos, de modo a atender aos requisitos da SSPC-SP 2. A pintura poder ser aplicada por pincel, rolo, spray, escorrimento ou imerso, conforme especificao em projeto. A espessura mnima da pelcula seca de fbrica dever ser de 25 micra. As partes das peas de ao que transmitem esforos ao concreto por aderncia no devero ser pintadas. Com exceo deste caso e nos pontos em que a pintura for desnecessria, todas as peas devero receber na fabricao pelo menos uma camada de primmer. As superfcies inacessveis aps a montagem da estrutura sero previamente limpas e pintadas, com exceo das superfcies de contato, que no devero ser pintadas. As ligaes com parafusos trabalhando por contato podero ser pintadas. As ligaes com parafusos trabalhando por atrito e as superfcies que transmitem esforos de compresso por contato devero ser limpas e sem pintura, a no ser que seja considerado no clculo um coeficiente de atrito adequado a este tipo de acabamento. Se as superfcies forem usinadas, devero receber uma camada inibidora de corroso, removvel antes da montagem da estrutura. As superfcies a serem soldadas no campo, se no houver outra especificao, devero estar isentas de materiais que impeam a soldagem adequada ou que produzam gases txicos durante a sua execuo, numa faixa de 50 mm de cada lado da solda. Aps a soldagem, as superfcies devero receber a mesma limpeza e proteo previstas para toda a estrutura. 5.2.2.3.8. ENTREGA ANTECIPADA Elementos como chumbadores de ancoragem, a serem instalados nas fundaes de concreto ou em outras estruturas de concreto e placas de base soltas, a serem instaladas sobre argamassa de enchimento, devero ser entregues antes das demais peas, a fim de se evitar atrasos no desenvolvimento da construo das fundaes ou na montagem da estrutura metlica. 5.2.2.3.9. ESTOCAGEM NA FBRICA

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Caso haja necessidade de se estocar os componentes da estrutura na fbrica, devero ser observados o posicionamento das peas e proteo do local contra chuvas e umidade. Ao fim da estocagem, dever ser verificado o estado de conservao da proteo anticorrosiva, retocando onde necessrio, antes do embarque para o campo. 5.2.2.3.10. ENTREGA DA ESTRUTURA A estrutura metlica dever ser entregue no canteiro de servio aps ter sido prmontada na oficina e verificadas todas as dimenses e ligaes previstas no projeto, de forma a se evitar dificuldade na montagem final. Em casos especiais, a entrega da estrutura obedecer a uma seqncia previamente programada e aprovada pela FISCALIZAO, a fim de permitir uma montagem mais eficiente e econmica. 5.2.2.3.11. TRANSPORTE, MANUSEIO E ARMAZENAMENTO As peas de pequeno porte devero ser classificadas em grupos de comprimentos, larguras e alturas equivalentees, e devero ser protegidas, enfeixadas ou encaixotadas, de acordo com suas caractersticas. Uma lista com descrio do material dever aparecer na parte externa de cada recipiente fechado. Dever ser dada especial ateno fixao das peas sobre o veculo de transporte, de forma a evitar qualquer movimento, bem como, danos s mesmas. Aps a entrega no canteiro de obras, a estrutura ser armazenada sobre dormentes de madeira. Durante o manuseio e empilhamento, todo cuidado ser tomado para evitar empenamentos, danos pintura, flambagens, distores ou esforos excessivos nas peas. Partes protuberantes, capazes de serem dobradas ou avariadas durante o manuseio ou transporte, sero escoradas com madeira, braadeiras ou qualquer outro meio. Peas empenadas no devero ser aceitas pela FISCALIZAO. Os mtodos de desempeno tambm devero ser previamente aprovados pela FISCALIZAO. 5.2.2.3.12. MONTAGEM 5.2.2.3.12.1. INTRODUO O mtodo e a seqncia de montagem devero ser submetidos aprovao da FISCALIZAO e do autor do projeto. A CONTRATADA dever manter vias de acesso ao canteiro que permitam a movimentao dos equipamentos a serem utilizados

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durante a fase de montagem, bem como a manipulao das peas a serem montadas no canteiro de servio, em conformidade com o plano de execuo de obras. O plano de execuo ser elaborado em conformidade com as facilidades do canteiro de obras, como espaos adequados para armazenamento, vias de acesso e espaos de montagem livres de interferncias, previamente concebido e executado pela CONTRATADA sob as condies oferecidas pela CONTRATANTE. Cumprir a CONTRATANTE o fornecimento de marcos com coordenadas e referncias de nvel, necessrios correta locao da edificao e dos eixos e pontos de montagem da estrutura. No caso de contrato especfico e limitado execuo da estrutura metlica, caber CONTRATANTE fornecer as fundaes, bases, encontros e apoios com resistncias e demais caractersticas adequadas montagem da estrutura metlica. 5.2.2.3.12.2. CONTROLE DOS CHUMBADORES E ACESSRIOS EMBUTIDOS Os chumbadores e parafusos de ancoragem devero ser instalados pela CONTRATADA em conformidade com o projeto da estrutura. No caso do contrato especfico e limitado execuo da estrutura metlica, caber CONTRATANTE responder por essa instalao. As tolerncias de desvios no podero ultrapassar os seguintes limites: 3 mm de centro a centro de dois chumbadores, dentro de um grupo que compem uma ligao; 6 mm de centro a centro de grupos adjacentes de chumbadores; Para cada 30 m medidos ao longo da linha estabelecida para os pilares, o valor acumulado dos desvios entre grupos no poder superar 6 mm ou o total de 25 mm (linha estabelecida para os pilares a linha real de locao mais representativa dos centros dos grupos de chumbadores ao longo de uma linha de pilares); 6 mm entre o centro de qualquer grupo de chumbadores e linha estabelecida para os pilares que passa por esse grupo; Para pilares individuais, locados fora das linhas estabelecidas para os pilares aplicam-se s tolerncias das trs alneas anteriores, desde que as dimenses consideradas sejam medidas nas direes paralela e perpendicular linha mais prxima estabelecida para os pilares.

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O respeito a essas tolerncias dever permitir o atendimento das exigncias de montagem da estrutura. A no ser indicao em contrrio, os chumbadores devero ser instalados perpendicularmente superfcie terica de apoio. Outros acessrios embutidos ou materiais de ligao entre a estrutura metlica e partes executadas por outras CONTRATADAS, devero ser locados e instalados em conformidade com os desenhos aprovados pela FISCALIZAO e pelo autor do projeto. O FABRICANTE dever fornecer cunhas, calos e parafusos de nivelamento necessrios montagem da estrutura, marcando com clareza nos dispositivos de apoio as linhas de trabalho que facilitem o adequado alinhamento. Imediatamente aps a instalao de qualquer dispositivo de apoio, a CONTRATADA ou CONTRATANTE, no caso de contrato especfico e limitado execuo da estrutura metlica, dever verificar os alinhamentos e nveis, executando os enchimentos de argamassa necessrios. 5.2.2.3.12.3. SUPORTES TEMPORRIOS Suportes temporrios como estais (que so cabos compostos por cordoalhas podendo ser estiradas e/ou protendidas), contraventamentos, andaimes e outros elementos necessrios para os servios de montagem, devero ser determinados, fornecidos e instalados pelo montador da CONTRATADA com a superviso da FISCALIZAO e do autor do projeto. Os suportes temporrios devero garantir que a estrutura metlica ou qualquer parte montada possa resistir a cargas compatveis em intensidade quelas para as quais a estrutura foi projetada, resultantes da ao do vento ou operaes de montagem, excluindo cargas extraordinrias e imprevisveis. Os suportes temporrios podero ser removidos pela CONTRATADA aps a estrutura ter sido conectada definitivamente, de acordo com o projeto e com a autorizao expressa da FISCALIZAO e do autor do projeto. 5.2.2.3.12.4. PISOS E CORRIMOS A CONTRATADA dever fornecer os pisos, corrimos e passadios temporrios que forem exigidos pelas Normas de Segurana e Sade do Trabalho, de forma a proteger o pessoal de montagem, contra acidentes. A CONTRATADA dever remover estas instalaes aps a concluso das operaes de montagem. 5.2.2.3.12.5. TOLERNCIAS DE MONTAGEM

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As tolerncias de montagem so estabelecidas em relao aos pontos e linhas de trabalho de barras da estrutura, estando assim definidos: Para barras no horizontais, o ponto de trabalho o centro real em cada extremidade da barra; Para barras horizontais, o ponto de trabalho a linha de centro real da mesa superior em cada extremidade; A linha de trabalho uma linha reta ligando os pontos de trabalho da barra. Outros pontos de trabalho podero ser utilizados para facilidade de referncia. As tolerncias devem obedecer aos seguintes limites e condies: Desvio da linha de trabalho de um pilar em relao linha de prumo no dever ser superior a 1:500, observadas as seguintes limitaes: 25 mm para pilares adjacentes a poos de elevadores; 25 mm da fachada para fora e 50 mm do sentido oposto para pilares de fachada; os pontos de trabalho dos pilares de fachada no podero estar fora de uma faixa de 38 mm; Alinhamento das barras que se ligam aos pilares ser considerado satisfatrio se estes estiverem dentro das tolerncias. A elevao das barras ser considerada aceitvel se a distncia entre o ponto de trabalho da barra e a emenda do pilar imediatamente superior estiver entre +5 mm e -8 mm, as demais barras sero consideradas ajustadas se o seu desvio no for superior a 1:500 em relao reta traada entre os pontos de suporte da barra; Para vergas, vigas sob paredes, cantoneiras de parapeito, suportes de esquadrias e peas semelhantes a serem utilizadas por outras CONTRATADAS e que exijam limites rigorosos de tolerncia, a FISCALIZAO dever exigir ligaes ajustveis estrutura. Antes da colocao ou aplicao de quaisquer outros materiais, a FISCALIZAO dever constatar que a locao da estrutura aceitvel em prumo, nvel e alinhamento. 5.2.2.3.12.6. CORREO DE DESVIOS E DEFEITOS Os desvios e defeitos que no puderem ser corrigidos pelos meios normais, utilizando pinos ou aparelhos manuais para o realinhamento das peas da estrutura, ou que exijam alteraes na configurao das peas devero ser comunicados imediatamente a FISCALIZAO e ao autor do projeto para a escolha de uma soluo alternativa eficiente e econmica.

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5.2.2.3.12.7. CONEXES Todas as conexes estruturais devero utilizar parafusos de alta resistncia cujo aperto ser realizado com chaves de impacto, torqumetro ou adotando o mtodo de rotao da porca, conforme especificao do AISC. As chaves devero ser calibradas por aparelho para medir a tenso real do parafuso decorrente do aperto, em atendimento s recomendaes constantes na norma especfica. Os parafusos e porcas inacessveis s chaves de impacto sero apertados por meio de chaves de boca e o torque verificado por torqumetro. Os parafusos e porcas acessveis s chaves de impacto sero instalados e apertados em conformidade com o seguinte processo: Acertar os furos com pinos de chamada, de modo a manter as dimenses e o prumo da estrutura. Utilizar parafusos em nmero suficiente, de qualidade e dimetro adequados, a fim de manter a conexo na posio. Nesse ponto ser suficiente aplicar aperto manual. Os parafusos de alta resistncia permanecero em sua posio permanentemente. As arruelas necessrias sero colocadas junto com os parafusos durante o ajuste na posio; Aplicar pr-torque nos parafusos j instalados. Neste momento, todas as faces devero estar em estreito contato; Remover os pinos de chamada e colocar os parafusos restantes aplicando o pr-torque; Para o aperto final necessrio cuidado especial para evitar a rotao do elemento ao qual no se aplica torque. Dever ser usada uma chave manual para manter fixa a cabea ou a porca que no est sendo girada. O aperto final, a partir da condio de pr-torque, dever ser atingido girando a cabea ou a porca de um quarto de dimetro da mesma. 5.2.2.3.12.8. PINTURA DE ACABAMENTO Aps a montagem da estrutura, todas as superfcies sero limpas de modo a ficarem adequadas aplicao da pintura de acabamento. Os pontos das superfcies cuja camada de tinta aplicada na oficina tenha sido avariada devero ser retocados utilizando a tinta original. Tambm as reas adjacentes aos parafusos de campo deixados sem pintura sero devidamente escovadas, de forma a assegurar a aderncia da tinta e pintadas. A pintura de acabamento ser aplicada nas demos necessrias, conforme indicao das especificaes, de modo a se obter uma superfcie final uniforme. Ficar ao critrio do

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fornecedor aplicar o acabamento final, aps a concluso da montagem, ou na fbrica, retocando-a aps a montagem completa. 5.2.2.3.12.9. RECEBIMENTO O recebimento da estrutura metlica ser efetuado inicialmente na oficina da fbrica, verificando se todos os estgios de fabricao (soldagem, aperto de parafusos, alinhamento, usinagem, correes de distores e outros) atendem ao projeto e especificaes. A segunda etapa do recebimento ser efetuada com a verificao de todos os estgios da montagem, incluindo a pintura de acabamento da estrutura. 5.2.2.3.13. GARANTIA DE QUALIDADE 5.2.2.3.13.1. INTRODUO A CONTRATADA e o FABRICANTE da estrutura devero manter um sistema de garantia de qualidade para que os trabalhos sejam executados em conformidade com o projeto e normas de execuo. Esse sistema de qualidade dever ser apresentado CONTRATANTE em conformidade com as disposies do Caderno de Encargos e ser submetido aprovao da FISCALIZAO e do autor do projeto. 5.2.2.3.13.2. INSPEO DE PRODUTOS RECEBIDOS DA FBRICA A inspeo dever basear-se em relatrios emitidos pela usina e em aspectos visuais e eventuais ensaios adicionais, em conformidade com as disposies do Caderno de Encargos. Se forem exigidos ensaios destrutivos, seu processo, extenso, tcnica e norma de aceitao devero ser definidos, em conjunto com a FISCALIZAO, com base na normalizao especfica. 5.2.2.3.13.3. INSPEO INDEPENDENTE O DEOP-MG se reserva no direito de inspecionar a fabricao, montagem e pintura dos equipamentos em qualquer fase de sua execuo tendo, a FISCALIZAO, poderes para sugerir, alterar ou rejeitar peas ou procedimentos que no atendam s exigncias do projeto e/ou das normas citadas. A CONTRATADA e o FABRICANTE devero permitir FISCALIZAO o livre acesso a todos os locais de execuo dos servios. O incio dos trabalhos dever ser notificado FISCALIZAO com pelo menos 24 horas de antecedncia. A inspeo dever ser seqencial, em tempo oportuno e executada de modo a minimizar as interrupes nas operaes de fabricao e permitir as aes corretivas durante o processo de fabricao.

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Procedimentos anlogos se aplicam aos trabalhos de montagem, no canteiro de OBRAS. A CONTRATADA e o fabricante devero receber cpias de todos os relatrios emitidos pelo inspetor da FISCALIZAO. 5.2.2.3.13.4. CONTROLE DE QUALIDADE O controle de qualidade das estruturas metlicas, ir contemplar a realizao de ensaios de recepo e controle de toda matria-prima utilizada, bem como de todos os processos necessrios sua fabricao. Devero ser realizados ensaios preconizados pelas normas brasileiras, correndo por conta da CONTRATADA os custos de execuo. Toda amostragem ser realizada no prprio canteiro, salvo em algumas situaes especiais, a critrio da FISCALIZAO. 5.2.2.3.14. FISCALIZAO DE FABRICAO E MONTAGEM DE ESTRUTURAS METLICAS A FISCALIZAO dever realizar as seguintes atividades especificas: Conferir se as dimenses e caractersticas das peas componentes da estrutura esto de acordo com os desenhos, especificaes, tolerncias permitidas e outros requisitos, com a finalidade de assegurar uma montagem simples e perfeita e de modo que a estrutura cumpra as finalidades dela exigidas; Fazer inspeo dos componentes de fabricao da estrutura tais como: chapas e perfis laminados, eletrodutos, parafusos, arruelas e quaisquer outros componentes estruturais, antes de serem colocados na obra; Solicitar da CONTRATADA todos os documentos pertinentes tais como: certificados de matria-prima fornecida por terceiro, certificado de testes de eletrodos, certificado de parafusos e outros materiais, qualificao de soldadores e qualquer outro elemento que seja necessrio para demonstrar a qualidade dos materiais e a adequao dos mtodos e mo-de-obra aplicadas; Conferir, atravs de listas de remessa elaboradas pela CONTRATADA, se as peas componentes da estrutura a serem transportadas esto devidamente marcadas com pintura de fcil reconhecimento, inclusive com lista de parafusos de montagem; Rejeitar as matrias-primas que apresentarem defeito de laminao ou curvaturas, alm dos limites permitidos;

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Observar se os processos utilizados em todo e qualquer estgio de fabricao, como mtodo de soldagem, mtodo de aperto de parafusos, mtodo de alinhamento e correo de distores, mtodo de usinagem, asseguram o atendimento s especificaes de projeto; Recusar qualquer mtodo de trabalho considerado prejudicial aos materiais ou componentes das estruturas acabadas; Inspecionar, usando torqumetro pr-calibrado, pelo menos um parafuso de cada conexo, verificando se no apresenta torque abaixo do mnimo especificado nas normas. Caso isso ocorra, todos os parafusos da conexo devero ser rejeitados; Verificar se as condies dos elementos de ligao esto de acordo com os detalhes de projeto, quando da execuo da montagem; Observar as condies de corroso das peas, recusando as que no satisfazem s especificaes; Acompanhar a execuo da pintura de estrutura em suas diversas etapas, solicitando a realizao dos devidos ensaios, se necessrios aceitao dos servios. 5.3. ESTRUTURAS DE CONCRETO PR-FABRICADAS 5.3.1. OBJETIVO Estabelecer as diretrizes gerais para a execuo dos servios de fabricao e montagem de estruturas de concreto pr-fabricadas, em sua ampla gama de aplicao, a exemplo de pontes, elevados, passarelas, viadutos, edifcios de andares mltiplos, aeroportos, galpes, etc. 5.3.2. CONSIDERAES PRELIMINARES Todos os elementos de projeto produzidos pelo FABRICANTE devero ser submetidos aprovao do autor do projeto, que dever, de preferncia, acompanhar a execuo dos servios. As modificaes de projeto que eventualmente forem necessrias durante os estgios de fabricao e montagens da estrutura devero ser submetidas aprovao da FISCALIZAO e do autor do projeto.

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O DEOP-MG estabelece as etapas das construes de concreto pr-fabricado ou construes de concreto industrializadas onde sero feitos os controles, ensaios e fiscalizao. 5.3.3. PRODUTOS OFERECIDOS POR FABRICANTES DE ESTRUTURAS DE CONCRETO INDUSTRIALIZADAS: 5.3.3.1. ELEMENTOS ESTRUTURAIS Vigas de seo completa e Vigas de seo parcial; Pilares; Lajes alveolares Lajes TT e U; Painis arquitetnicos de fachada estruturais macio; Painis arquitetnicos de fachada no estruturais alveolares; Painis arquitetnicos de fachada no estruturais macio; Escadas pr-fabricadas de concreto armado; Telhas; 5.3.3.2. PR-FABRICADOS E PEAS ARQUITETNICAS Acabamento em concreto com cimento cinza, pigmentado em amarelo (dosagem alta), pedras de granito de tonalidades variadas. Acabamento de jato de areia mdio e lavado em alguns detalhes. Elementos arquitetnicos de acabamento como colunas, capitis, arcos, molduras, elementos decorativos de estilo de poca. 5.3.4. CARACTERSTICAS DAS ESTRUTURAS Hiperelstica; Estrutura isosttica. 5.3.5. MANUSEIO, ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE DE ELEMENTOS PRMOLDADOS 5.3.5.1. MANUSEIO

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Os elementos pr-moldados so suspensos e movimentados por intermdio de mquinas, equipamentos e acessrios apropriados em pontos de suspenso localizados nas peas de concreto perfeitamente definidos em projeto, evitando-se choques e movimentos abruptos. As mquinas de suspenso, balancins, cabos de ao, ganchos e outros dispositivos so dimensionados levando-se em conta as solicitaes dinmicas conforme o disposto em projeto. 5.3.5.2. ARMAZENAMENTO A descarga dos elementos pr-moldados feita com os mesmos cuidados do manuseio. O armazenamento efetuado sobre dispositivos de apoio, tais como cavaletes, caibros ou vigotas, assentes sobre terreno plano e firme. Podem ser formadas pilhas, intercalando-se dispositivos de apoio para evitar o contato das superfcies de concreto de dois elementos superpostos. Estes apoios devem situarse em regies previamente determinadas pelo projeto, e devem ser constitudos ou revestidos de material suficientemente macio para no danificar os elementos de concreto. Na formao de pilhas devem ser tomados cuidados especiais para manter a verticalidade dos planos longitudinal, que passa pelos eixos dos elementos e transversal, que passa pelos dispositivos de apoio. Deve ser analisada criteriosamente a segurana contra o tombamento do elemento considerado isoladamente ou formando pilhas. No caso da necessidade de escoamento lateral este no deve introduzir esforos no previstos no clculo dos elementos de concreto. Quanto s presses admissveis nos apoios, deve ser observado o disposto em projeto e do mapa de presses admissveis nas situaes: Presso admissvel nos elementos pr-moldados; Nas reas de contato entre o concreto de elementos pr-moldados e os respectivos apoios a tenso de compresso no deve ultrapassar de 0,3 fcj, sendo fcj a resistncia efetiva do concreto na data do armazenamento. Quando houver fundao especial para suporte da pilha e dispositivo de transmisso dos esforos de elemento a elemento adequadamente dimensionados, permite-se atingir o valor da presso de contato de 0,4 fcj; Presso admissvel no solo; Elementos isolados ou empilhados, apoiados sobre caveletes, caibros, pranchas, vigotas ou outros dispositivos de apoio, no devem transmitir presses superiores s admissveis para o tipo do solo em questo.

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5.3.5.3. TRANSPORTE O transporte deve ser efetuado em veculos apropriados s dimenses e peso dos elementos pr-moldados, levando-se em considerao as solicitaes dinmicas conforme o disposto em projeto e garantindo-se as condies de apoio previstas no projeto. O carregamento dos veculos efetuado utilizando-se dispositivos de apoio como cavaletes, caibros ou vigotas, constitudas ou revestidas de material suficientemente macio para no danificar os elementos de concreto. Os elementos dispostos em uma ou mais camadas devem ser devidamente escorados para impedir tombamentos e deslizamentos longitudinais e transversais durante as partidas, freadas e trnsito do veculo. A superfcie de concreto deve ser protegida, para no ser danificada, nas regies em contato com cabos, correntes ou outros dispositivos metlicos. 5.3.6. MONTAGEM DE ELEMENTOS PR-MOLDADOS A montagem dos elementos pr-moldados, em suas posies definitivas na obra, realizada por intermedirio de mquinas, equipamentos e acessrios apropriados, utilizando-se os pontos de suspenso localizados nas peas de concreto devidamente definidos em projeto para esta operao, evitando-se choques e movimentos abruptos. Da mesma forma que no manuseio, as mquinas de montagem, balancins, cabos de ao, ganchos e outros dispositivos so dimensionados levando-se em conta as solicitaes dinmicas conforme o disposto em projeto. 5.3.7. ESCORAMENTO Pode eventualmente ser previsto escoramento provisrio para auxlio no posicionamento das peas e garantia de estabilidade at que a ligao definitiva seja efetuada. Este escoramento deve ser projetado de modo a no sofrer, sob a ao de seu peso, do peso dos elementos pr-moldados e das cargas acidentais que possam atuar durante a execuo da montagem, deformaes ou movimentos prejudiciais ao concreto ou introduzir esforos secundrios no previstos no projeto. Aes sobre os apoios de escoramento, madeira, emendas nos pontaletes, precaues contra incndio e dispositivos para retirada do escoramento. 5.3.8. CONTROLE DE QUALIDADE E INSPEO O controle de qualidade e a inspeo de todas as etapas de produo, transporte e montagem dos elementos pr-moldados, devem ser executados de forma a garantir o cumprimento das especificaes do projeto.

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Os elementos produzidos em usina ou instalaes analogamente adequadas aos recursos para produo e que disponham de pessoal, organizao de laboratrios e demais instalaes permanentes para o controle de qualidade, devidamente inspecionado pela fiscalizao do proprietrio, recebem a classificao de prfabricados, desde que sejam atendidos os requisitos de 5.2.1 a 5.2.3. A CONTRATADA sendo ou no fabricante deve apresentar ao DEOP-MG as especificaes de projeto quanto atender aos dispostos na produo, armazenamento, manuseio, transporte e montagens. So as seguintes especificaes e procedimentos de produo a serem verificados pela FISCALIZAO, na fbrica: Formas, montagem, desmontagem, limpeza e cuidados; Armadura, dimetro dos pinos para dobramento das barras, manuseio, transporte, armazenamento, estado superficial, limpeza e cuidados; Concreto, dosagem, amassamento, consistncia, descarga da betoneira, transporte, lanamento e adensamento; Protenso, foras iniciais e finais, medidas das foras e alongamentos, manuseio, transporte, armazenamento, estado superficial, limpeza e cuidados com fios, barras ou cabos de protenso; Liberao da armadura pr-tracionada, mtodo de liberao da armadura de seus apoios independentes e de seccionamento da armadura exposta entre elementos dispostos em linha, no caso de pistas de protenso na produo de elementos de concreto pr-fabricados por pr-trao, cuidados e segurana contra acidentes; Manuseio e armazenamento dos elementos, utilizao de cabos, balancins ou outros meios para suspenso dos elementos, pontos de apoio, mtodos de empilhamento, cuidados e segurana contra acidentes; Tolerncias, tolerncias dimensionais e em relao a defeitos aparentes das formas e da armadura, tolerncias quanto variao da consistncia e defeitos aparentes do concreto fresco, tolerncias quanto discrepncia entre a medida do alongamento e da fora aplicada armadura protendida, tolerncia em relao s resistncias efetivas do concreto, tolerncias de abertura de fissuras, tolerncias dimensionais e em relao a defeitos aparentes dos elementos pr-fabricados acabados.

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Os elementos devem ser identificados individualmente e, quando conveniente, por lotes de produo. A inspeo das etapas de produo compreende pelo menos a confeco da armadura, as formas, o amassamento e lanamento do concreto, o armazenamento, o transporte e a montagem, deve ser registrada por escrito em documento prprio onde constem claramente indicados a identificao da pea, a data de fabricao, o tipo de ao e de concreto utilizados e as assinaturas dos fiscais responsveis pela liberao de cada etapa para autorizar o transporte para a obra. Os elementos produzidos em condies menos rigorosas de controle de qualidade e classificados como pr-moldados, devem ser inspecionados, individualmente ou por lotes, atravs de inspetores da prpria CONTRATADA, da FISCALIZAO, podendo at ser dispensada a exigncia de laboratrio e demais instalaes congneres prprias. Na inspeo e controle de qualidade, devem ser utilizadas as especificaes e os mtodos de ensaio de Normas Brasileiras pertinentes. Na eventual falta dessas normas, permite-se que seja aprovada de comum acordo entre o DEOP-MG, o fabricante e a CONTRATADA, a metodologia a ser adotada. Para a definio dos parmetros de inspeo e recepo quanto ao exame de aparncia, cantos, cor, rebarbas, textura, baixo-relevos e assemelhados, o fabricante ou o construtor deve apresentar amostras, representativas da qualidade especificada, que devem ser aprovadas pela FISCALIZAO e constituir o termo de comparao para o controle de qualidade do produto acabado. No controle de qualidade e inspeo dos materiais, sero exigidos os ensaios de recepo, pelo menos quanto aos especificados abaixo: 5.3.8.1. AO Ensaio de trao; Ensaio de dobramento; Verificao do desbitolamento. 5.3.8.2. AREIA Anlise granulomtrica; Determinao do teor de matria orgnica;

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Verificao da presena de materiais deletrios; Presena de torres de argila. 5.3.8.3. PEDRA BRITADA Verificao da sanidade da rocha; Anlise granulomtrica; Determinao do teor de material pulverulento; Verificao da forma dos fragmentos; Verificao da presena de torres de argila; Verificao da presena de materiais deletrios. 5.3.8.4. CIMENTO Verificao do tempo de incio e fim de pega; Ensaio normal de determinao da resistncia. 5.3.8.5. ANLISE DA GUA DE AMASSAMENTO 5.3.8.6. ELASTMEROS 5.3.8.6.1. ALMOFADAS DE ELASTMERO As verificaes das almofadas de elastmero, conforme as prescries citadas abaixo, extradas da NBR 9062, so fundamentais para assegurar que sejam preservadas as condies de projeto na fase de assentamento das peas. 0 elastmero deve satisfazer s prescries das Normas Brasileiras quanto resistncia ao dos leos, das intempries, do ozona atmosfrico e das temperaturas externas as quais estar sujeita a almofada de apoio. 0 elastmero utilizado nas almofadas de apoio deve ter suas propriedades mecnicas demonstradas atravs de ensaios apropriados, em particutar a resistncia a trao, a deformao permanente, a compresso e o valor da dureza superficial.

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As almofadas de apoio podem ser simples, quando constitudas de uma nica camada de elastmero, e cintadas, quando constitudas de camada de elastmero intercaladas com chapas metlicas solidarizadas por vulcanizao ou colagem especial. As chapas metlicas devem ser de ao inoxidvel, quando a utilizao dos apoios se der em ambiente protegido e no agressivo, permite-se a utilizao de chapas de aocarbono desde que as faces laterais das chapas estejam revestidas com elastmero, com cobrimento mnimo de 0,5 cm e as demais com cobrimento mnimo de 0,3 cm. As chapas de ao que constituem o cintamento devem estar em contato com a placa de elastmero em toda sua superfcie, e ter espessura mnima de 1 mm. A espessura das camadas de elastmero deve ser no mnimo de 0,2 cm. Os produtos adesivos eventualmente utilizados para solidarizarem as chapas de cintamento de ao e as placas de elastmero, devem apresentar no mnimo as mesmas caractersticas de resistncia compresso e cisalhamento que o elastmero utilizado. Devem tambm apresentar resistncia ao dos leos, das intempries, do ozona atmosfrico, dos agentes biolgicos e das temperaturas externas a que o aparelho de apoio possa ser submetido. O ao das chapas das armaduras deve atender ao disposto na norma especfica, quando se tratar de ao-carbono, e satisfazer a norma especfica quando se tratar de ao inoxidvel. 5.3.8.6.2. TOLERNCIAS a) Em relao s dimenses largura e comprimento: 0,5 cm; b) Em relao espessura das camadas nos aparelhos cintados: 0,05cm por elemento e no acumulvel; c) Em relao espessura total h da almofada de apoio: 0,1 cm 0,01 cm; d) Para utilizao em temperaturas inferiores a 0C, deve-se considerar o mdulo de deformao transversal igual ao dobro do determinado a 20C; e) Nas estruturas sujeitas a incndio, devem ser tomados cuidados especiais para proteger as almofadas de apoio contra temperaturas superiores a 80C ou devem ser utilizados detalhes que permitam a substituio da almofada de apoio eventualmente danificada; f) A superfcie de contato entre a almofada de elastmero e o apoio deve ser lisa e horizontal. Caso existam imperfeies exige-se a regularizao com argamassa que satisfaa ou outro material adequado;

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g) No permitida a utilizao de duas ou mais almofadas de elastmero, colocadas superpostas ou encostadas lado a lado sob a mesma pea a ser apoiada; h) Se o projeto prev inclinao do fundo do elemento a ser apoiado, deve ser utilizado detalhe que permita a colocao da almofada de apoio na horizontal; i) Se ocorrerem deformaes transversais importantes (vento, esconsidade, etc.), devem ser adotados dispositivos que limitem os deslocamentos laterais metade da espessura da almofada; j) Deve ser impedido o deslocamento longitudinal da almofada de apoio atravs da verificao do atrito entre o elastmero e a superfcie de contato. No caso de elementos protendidos com previso de encurtamentos importantes decorrentes da retrao e da fluncia, permite-se prever no projeto e detalhamento, a possibilidade de levantar os elementos para aliviar a almofada, recarregando-a a seguir: Os limites para as presses de contato das almofadas simples e cinta; A deformao por compresso em servio; A deformao por cisalhamento observando as cargas acidentais de pequena durao; Deslizamento da almofada. Nota: A tenso de compresso deve ser considerada positiva.

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a
a

aH

Figura 1 Apoio de peas sobre almofada

A condio de no levantamento da borda menos carregada das almofadas simples; A tenso do cisalhamento no elastmero; Verificao da estabilidade da almofada. No decorrer dos processos de produo, devem ser controladas e inspecionadas pelo menos as fases ou caractersticos indicados. 5.3.8.6.2.1. ARMADURA PASSIVA: a) Verificao quanto a limpeza e oxidao; b) Verificao de dimenses de corte e dobramento e atendimento das tolerncias especificadas; c) Verificao de tipos, quantidades, dimenses e locaes das barras conforme desenhos de projeto; d) Verificao de deformaes e tores no armazenamento das armaes prontas e na posio final nas formas;

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e) Verificao de tipo, quantidades, dimenses e locaes de insertos metlicos especificados no projeto e daqueles eventualmente destinados identificao dos elementos. 5.3.8.6.2.2. ARMADURA PROTENDIDA: a) Verificao quanto limpeza e oxidao; b) Verificao de tipos. quantidades. dimenses e locaes de fios e cordoalhas e respectivas tolerncias; c) Verificao das dimenses, locaes, tolerncias e estanqueidade dos isolamentos de cordoalhas especificados no projeto; d) Verificao dos dispositivos de ancoragem e trao dos fios e cordoalhas; e) Verificao das dimenses e posio dos calos e outros dispositivos de manuteno da pr-trao dos fios ou cordoalhas; f) Verificao da fora de trao aplicada e da deformao dos fios e cordoalhas de acordo com as especificaes de projeto e respectivas tolerncias; g) Verificao das condies de alvio da fixao das ancoragens. 5.3.8.6.2.3. FORMAS: a) Verificaes dimensionais e em conformidade com as tolerncias especificadas; b) Verificao da posio de furos, insertos. alas de iamento, recortes, salincias e assemelhados e das respectivas dimenses e tolerncias especificadas; c) Verificao do travamento e estanqueidade; d) Verificao de deslocamentos ou deformaes. quando do lanamento e adensamento do concreto. 5.3.8.6.2.4. CONCRETO: a) Verificao do teor de umidade dos agregados; b) Verificao do peso especfico; c) Verificao das condies de armazenamento dos agregados e do cimento;

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d) Verificao dos componentes; e) Verificao da gua de amassamento; f) Verificao da seqncia e tempo da mistura; g) Verificao da trabalhabilidade; h) Verificao de altura, quantidade e tempo de lanamento; i) Verificao da energia, alcance e tempo de adensamento; j) Verificao da cura; k) Verificao da resistncia do concreto para liberao e transferncia da protenso ou para levantamento e manuseio do elemento. 5.3.8.6.2.5. PRODUTO ACABADO: a) Verificao do atendimento de todas as condies especificadas para levantamento e manuseio dos elementos. includa a sua identificao correta; b) Verificao das condies de armazenamento; c) Verificao das dimenses dos elementos, dos insertos e de recortes ou salincias e respectivas tolerncias; d) Verificao da existncia de falhas ou defeitos de lanamento ou adensamento do concreto; e) Verificao da eventual presena de fissuras; f) Verificao da aparncia do elemento quanto a rebarbas, cantos quebrados, lascas ou defeitos semelhantes conforme 5.4.2; g) Verificao da aparncia do elemento quanto homogeneidade de cor e textura da superfcie do concreto conforme 5.4.2; h) Verificao do elemento quanto tolerncias em relao a distores, no linearidade flechas e contraflechas. No controle de qualidade do transporte, deve-se proceder verificao do atendimento ao disposto em 5.3.3.

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No controle de qualidade da montagem, deve-se proceder a: a) Verificao da locao das fundaes; b) Verificao da montagem dos pilares; c) Verificao da montagem dos elementos; d) Verificao da execuo das ligaes conforme especificaes do projeto e figura 4; e) Verificao da execuo de formas. armaes e concreto moldado no local, conforme especificaes do projeto; f) Verificao dos acabamentos especificados no projeto e da limpeza final dos elementos.

Figura 2 - Ligaes por meio de apoios em abas das vigas Observar a cantoneira metlica soldarizada s peas de estilo de poca.

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6. GRUPO 06 ALVENARIA E DIVISES 6.1. METODOLOGIA DE EXECUO DE ALVENARIAS DE VEDAO 6.1.1. CONCEITUAO Este caderno aborda diversos aspectos relacionados ao projeto e a execuo de alvenarias de vedao com blocos cermicos vazados, blocos de concreto, tijolos macios e laminados, tijolos de vidro e cobog, visando integrar este componente, de forma racionalizada, tanto a estrutura da obra, como a todos os demais elementos e componentes que a constituem. As alvenarias de vedao destinam-se ao preenchimento de espaos entre componentes da estrutura podendo ser empregadas na fachada da obra (alvenarias externas) ou na criao dos espaos internos (divisrias internas). No tm funo estrutural, mas desempenham papel importante na isolao trmica e acstica dos ambientes, na segurana em casos de incndio, na estanqueidade gua e at mesmo no contraventamento da estrutura. Neste Caderno de Encargos, ser mencionada, por diversas ocasies, a palavra bloco, cujo termo abrange tambm os tijolos. 6.2. DADOS PARA PROJETO 6.2.1. CARACTERSTICAS TCNICAS DAS ALVENARIAS Considerando-se os casos mais comuns das alvenarias de vedao constitudas por blocos cermicos com larguras de 9 cm e de 14 cm, revestidas em ambas as faces com argamassa com 1,5 cm de espessura, so apresentadas na Tabela 1 a seguir, como orientao para a obra, algumas propriedades dessas alvenarias (valores mdios). Tabela 1 cermico - Caractersticas tcnicas das alvenarias de vedao com bloco

CARACTERSTICA DA PAREDE REVESTIDA COM ARGAMASSA LARGURA DO BLOCO RESISTNCIA AO FOGO (minuto) RESISTNCIA CLASSE DE CERMICO LARGURA MASSA TRMICA TRANSMISSO ISOL. (cm) (kg/m) (cm) ESTABILIDADE (m C/W) SONORA (1) TRMICA 9 14 12 17 130 180 0.22 0.30 42 39 105 155 -

(1) Indicador da resistncia da alvenaria transmisso dos sons em todas as faixas de freqncias de

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interesse, obtido da compara de curva de isolaes da alvenaria com uma curva normalizada.

A fim de se garantir um nvel satisfatrio de segurana contra ao de cargas laterais (por exemplo, cargas provenientes da ao do vento ou de impactos acidentais), as dimenses das alvenarias devero ser limitadas tanto na direo do seu comprimento como na direo da sua altura. Essa limitao ser imposta por elementos ditos contraventantes, sendo que os principais so: Na direo do comprimento da alvenaria: pilares, enrijecedores e alvenarias transversais; Na direo da altura da alvenaria: vigas, lajes e cintas de amarrao. Em funo da largura do bloco ou do tijolo e da localizao da alvenaria no edifcio (alvenarias internas ou alvenarias de fachada), recomenda-se que no sejam superados os valores indicados na Tabela 2. Tabela 2- Dimenses mximas recomendadas para alvenarias de vedao, entre elementos contraventantes.
LARGURA DO BLOCO (m) 9 14 PAREDES INTERNAS ALTURA MXIMA (m) 3.20 4.20 COMPRIMENTO MXIMO (m) 6.50 8.50 PAREDES DE FACHADAS ALTURA MXIMA (m) 2.70 3.70 COMPRIMENTO MXIMO (m) 5.00 7.00

As alvenarias de blocos cermicos, a exemplo de qualquer outro tipo de alvenaria, so susceptveis fissurao em funo da deflexo do suporte. Assim sendo, recomendase que as flechas, das vigas e lajes que suportam as alvenarias no ultrapassem a L/300 (L = vo terico do componente estrutural, devendo-se considerar no clculo das flechas das vigas, os efeitos da fissurao e da deformao lenta do concreto). 6.2.2. JUNTAS DE CONTROLE Considerando-se ainda que h um risco de fissurao das alvenarias muito extensas, em funo de contraes ou dilataes provocadas por diversos fatores (retrao da argamassa de assentamento, movimentaes trmicas da alvenaria e da estrutura etc.), os trechos contnuos de alvenarias devem ser limitados, principalmente no caso de alvenarias de fachada. Essa limitao ser conseguida com a insero de juntas de controle na alvenaria, recomendando-se que, em funo da largura do bloco cermico,

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no sejam ultrapassadas entre as juntas de controle, as distncias indicadas na Tabela 3. Tabela 3 - Distncia mxima entre juntas de controle na alvenaria de blocos.
DISTNCIA MXIMA ENTRE JUNTAS LARGURA DO BLOCO (cm) 9 14 PAREDES S/ ABERTURAS (PAREDE CEGA) (m) 10.00 14.00 PAREDE C/ VOS DE PORTAS E/OU JANELAS (m) 7.50 10.50

Sempre que existir junta de movimentao na estrutura dever haver na alvenaria uma junta de controle correspondente, com mesma localizao e mesma largura, independentemente do comprimento da alvenaria. No havendo junta de movimentao, a junta de controle inserida na alvenaria dever ser executada com largura de aproximadamente 20mm. Para assegurar-se a vinculao entre os trechos da alvenaria separados pela junta de controle, devem ser introduzidas nas juntas de assentamento, a cada duas fiadas, barras de ao com 5,0 mm de dimetro, embutidas aproximadamente 40cm em cada trecho da alvenaria. Esses ferros devero ter o formato de S (Figura 1), possibilitando as movimentaes da junta. A junta de controle poder ser acabada com qualquer material ou componente flexvel que absorva suas movimentaes, sem que isso venha a prejudicar as propriedades da alvenaria no tocante isolao termo-acstica e estanqueidade gua. Nesse sentido podero ser empregados diversos componentes como perfis de PVC, chapas corrugadas de cobre ou alumnio, gaxetas de neoprene etc.
FERRO

a) LIGAO COM FERRO A CADA 2 FIADAS

MATERIAL REFORMVEL

b) ACABAMENTO COM MATERIAL DEFORMVEL E SELANTE FLEXVEL

Figura 1

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As juntas podero ainda ser calafetadas com material deformvel (cortia, isopor, poliuretano expandido etc.), recebendo externamente camada com espessura de 10 a 15 mm de selante flexvel base de silicone ou poliuretano, conforme indicado na Figura 2. As juntas de controle so necessrias nas situaes em que o processo construtivo proporcionar a existncia de panos contnuos, tal como mostrado, adiante. 6.2.3. COORDENAO MODULAR HORIZONTAL E VERTICAL A fim de evitar-se ao mximo a necessidade do corte de blocos, com racionalizao no uso de materiais e de mo-de-obra, toda ateno deve ser dada ao projeto de arquitetura, buscando-se projetar os comprimentos e as alturas das alvenarias sempre com valores mltiplos, respectivamente, do comprimento e da altura do bloco a ser empregado na construo, considerando-se ainda a espessura da junta de argamassa. Dessa maneira, ser constitudo um reticulado modular, conforme indicado na Figura 2 a seguir, onde cada bloco apresentar sempre duas de suas faces tangenciando duas linhas desse reticulado.

Figura 2 - Reticulado Nesse sentido, as dimenses dos blocos, padronizadas pela norma especfica e indicado na Tabela 4a seguir, foram estabelecidas para constiturem reticulados cujos lados sejam mltiplos de 10cm, considerando-se que as juntas de argamassa de assentamento, tanto horizontais como verticais, devem apresentar espessura de 1cm. Em se tratando de paredes internas, dispensa-se o preenchimento das juntas verticais, observando o cuidado de se manter prximas as faces verticais dos blocos. Nas extremidades das alvenarias, por exemplo, no encontro com pilares ou com marcos de portas e janelas, o projeto poder especificar a prpria utilizao de blocos

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cermicos ( bloco) ou optar pelo emprego de tijolos macios de barro cozido; ressalte-se que, as dimenses padronizadas dos tijolos macios (comprimento 190 mm, largura 90 mm, altura 57 mm) compatibilizam-se com a modulao dos blocos cermicos, conforme ilustrado na Figura 3. Tabela 4 - Dimenses padronizadas dos blocos
TIPO (L x H x C) (cm) 10 X 20 X 20 10 X 20 X 25 10 X 20 X 30 10 X 20 X 40 12,5 X 20 X 20 12,5 X 20 X 25 12,5 X 20 X 30 12,5 X 20 X 40 15 X 20 X 20 15 X 20 X 25 15 X 20 X 30 15 X 20 X 40 20 X 20 X 20 20 X 20 X 25 20 X 20 X 30 20 X 20 X 40 10 X 10 X 20 10 X 15 X 20 10 X 15 X 25 12,5 X 15 X 25 LARGURA (I) (mm) 90 90 90 90 115 115 115 115 140 140 140 140 190 190 190 190 90 90 90 115 ALTURA (H) (mm) 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 90 140 140 140 COMPRIMENTO (C) (mm) 190 240 290 390 190 240 290 390 190 240 290 390 190 240 290 390 190 190 240 240

O projeto, portanto, dever indicar ao calculista de estrutura quais demenses de vigas e pilares sero fixas e quais podero sofrer variaes, de modo que os vos estruturais sejam compatveis com a coordenao modular presente no projeto de arquitetura.

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Figura 3 Cantos da alvenaria arrematados com tijolos 6.2.4. COORDENAO MODULAR COM VOS DE PORTAS E JANELAS O detalhamento, quando necessrio, dever apresentar o painel com a paginao de blocos ou tijolos nos vos destinados a portas e janelas, tanto no que se refere s dimenses externas dos marcos como do posicionamento do vo na alvenaria e de acordo com a necessidade de juntas (folgas) entre a alvenaria e o marco. Por exemplo, as portas de madeira, com dimenses padronizadas em norma especfica apresentam as dimenses externas dos marcos compatveis com a quadricula modular estabelecida para os blocos cermicos, conforme indicado na Tabela 5 a seguir, prevendo-se uma folga de 1,5cm entre os montantes e a alvenaria, e um espao de 6,5cm entre a travessa e a alvenaria, conforme indicado na Figura 4. Tabela 5 - Dimenses padronizadas de portas de madeira e dimenses do vo inserido na alvenaria
DIMENSES EXTERNAS DO MARCO DE PORTA ALTURA (cm) 213.5 213.5 213.5 213.5 203.5 LARGURA (cm) 67 77 87 97 67 DIMENSES INTERNAS ( LIVRES) DO VO ALTURA (cm) 220 220 220 220 210 LARGURA (cm) 70 80 90 100 70

FOLHA DE PORTA ALTURA (m) 2.11 2.11 2.11 2.11 2.01 LARGURA (m) 0.62 0.72 0.82 0.92 0.62

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1,5

1,5

Figura 4 Para os caixilhos de ferro ou alumnio, cujas dimenses no se encontram padronizados por norma brasileira, verifica-se que suas dimenses comerciais geralmente so mltiplas de 10 cm. No caso das alvenarias revestidas necessria uma folga de 1,5 cm a 3,0 cm entre o marco do caixilho e a alvenaria, espao este necessrio para a fixao com chumbadores e para o revestimento do vo inserido na alvenaria, em todo o seu contorno interno, conforme indicado na Figura 5. Em relao aos caixilhos de alumnio, devero ter um contramarco chumbado alvenaria, e posteriormente o caixilho parafusado no conjunto. Considerando-se que os caixilhos de ferro e alumnio podero sempre ser comprados por encomenda, recomenda-se que sejam especificadas para os mesmos, dimenses 3 cm inferiores s dimenses do vo modulado da alvenaria.

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Figura 5 6.2.5. POSICIONAMENTO DAS ALVENARIAS NO RETICULADO HORIZONTAL O projeto dever ainda considerar as melhores opes para posicionamento das alvenarias (modulao horizontal), levando-se em conta as reas dos cmodos, as dimenses dos componentes estruturais, as dimenses padronizadas de componentes para pisos e para forros, os tratamentos arquitetnicos das fachadas etc. A ttulo ilustrativo, sero analisados alguns casos de encontros entre alvenarias e pilares e encontros entre alvenarias, com suas respectivas implicaes. 6.2.5.1. ENCONTROS ENTRE ALVENARIAS E PILARES O posicionamento das alvenarias em relao aos pilares, quando estes forem mais largos que as alvenarias, deve-se levar em conta: Facilidade para posterior colocao do piso; Facilidade de limpeza do piso, durante a vida til do edifcio; Diminuio de reentrncias e salincias provenientes da justaposio dos planos das alvenarias e dos pilares. As ilustraes da Figura 6, a seguir, mostram as posies relativas entre pilares e alvenarias.

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Para o detalhamento das fachadas, e mesmo para a colocao de componentes industrializados de pisos e forros, pode-se considerar: No caso 1, o eixo da alvenaria coincide com o eixo dos pilares consecutivos. Em ambas as faces as superfcies so descontinuas, dificultando a colocao posterior dos componentes de pisos e de forro; No caso 2, as faces internas da alvenaria e dos pilares esto no mesmo alinhamento, o que facilita a colocao do revestimento do piso e do forro; O caso 3 menos comum devido dificuldade de construo da alvenaria, obtendo-se a variao na espessura da alvenaria pelo emprego de blocos de menor largura (chamados compensadores) ou pela quebra de alguns blocos. Assim como no caso 1, dificulta a execuo dos pisos e do forro; O caso 4, no qual h a desvinculao entre a alvenaria e os pilares, deve ser considerado quando a distncia entre a face da alvenaria e as faces dos pilares, for de tal dimenso, que possa ter uma finalidade funcional. Pequenas distncias, alm de dificultarem a colocao do piso e do forro, dificultaro a posterior limpeza do piso; Nos casos 1 e 2 deve-se tomar cuidado com a amarrao entre os panos das alvenarias e os pilares, enquanto que nos casos 3 e 4 deve-se prever a insero de juntas de controle.

Caso 1

Caso 2

Caso 3

Caso 4

Figura 6

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De maneira geral a marcao do alinhamento das alvenarias, deve ser considerada desde a fase de projeto, visando o menor nmero de cantos entre alvenarias e pilares ou entre duas ou mais alvenarias. A seguir so apresentadas duas solues de alinhamentos de alvenarias e pilares (Figuras 7 e 8), resultando em menor ou em maior nmero de cantos.

Figura 7

Figura 8

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6.3. MATERIAIS E COMPONENTES 6.3.1. BLOCOS CERMICOS DE VEDAO Os blocos cermicos de vedao so fabricados com argila e conformados por extruso, possuindo ranhuras nas suas faces laterais que propiciam melhor aderncia com a argamassa de assentamento ou de revestimento: esses blocos so fabricados com dimenses padronizadas, indicadas anteriormente na Tabela 4, geralmente com furos circulares (tijolos baianos) ou com furos retangulares. As propriedades mais importantes dos blocos cermicos de vedao, algumas delas especificadas na norma especfica, so as seguintes: Tolerncias dimensionais: + 3 mm e desvio de esquadro: < 3 mm: Empenamento: < 3 mm; Absoro de gua: 10 a 20%; Resistncia a compresso: > 10 kgf/cm2 (classe A): >25 kgf/cm2 (classe 5). Os limites impostos para as variaes dimensionais e os desvios de forma asseguram a mxima economia no consumo de argamassa, tanto de assentamento como de revestimento, enquanto que a absoro de gua, em torno do 10 a 20%, proporciona uma aderncia adequada entro os blocos e a argamassa: em nveis excepcionalmente altos de absoro de gua, ou mesmo quando os blocos encontram-se muito ressecados, recomenda-se para o assentamento o prvio umedecimento dos blocos. Os blocos com furos retangulares apresentam resistncia compresso igual ou maior que 25 kgf/cm2, enquanto que nos blocos com furos circulares este valor acentuadamente menor (em tomo de 10 kgf/cm2). A rigor as duas categorias de blocos podem ser empregadas na construo de alvenarias de vedao; a favor da segurana, contudo, para as alvenarias externas (de edifcios altos sujeitos ao de ventos fortes, devero ser empregados blocos com furos retangulares (classe B. resistncia > 25 kgf/cm2). 6.3.2. ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO A argamassa empregada no assentamento de blocos cermicos deve ser plstica (argamassa gorda) e ter consistncia para suportar o peso dos blocos, mantendo-os no alinhamento por ocasio do assentamento. Deve ainda ter boa capacidade de reteno de gua, alm de promover forte aderncia com os blocos cermicos.

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Consideram-se, como adequadas as argamassas de traos 1:7 (cimento e areia) ou 1:2:9 (cimento + cal hidratada + areia, expresso em volume). O cimento empregado normalmente na argamassa de assentamento de blocos cermicos sem funo portante o cimento Portland Comum CP 32. A areia no deve conter sais solveis nem matria orgnica. Recomenda-se a utilizao de areias de rio lavada, de granulometria mdia. A gua de amassamento deve ser potvel, no devendo ser empregadas guas contaminadas por impurezas orgnicas, altos teores de sais solveis, etc. A cal ser, obrigatoriamente, aditivada (100 %hidratada). 6.3.3. BLOCOS DE CONCRETO SIMPLES Fabricado com concreto constitudo de cimento Portland, agregados e gua. Os agregados podem ser areia e pedra, de acordo com a NBR-7211 Agregado para concreto, ou escria de alto forno, cinzas volantes, argila expandida ou outros agregados leves que satisfaam especificaes prprias a cada um desses materiais. Os blocos de concreto no devem apresentar defeitos sistemticos tais como: trincas, fraturas, superfcies irregulares e deformaes. Devero ter arestas vivas e possuir a forma de um para paraleleppedo. De acordo com norma especfica, as dimenses reais que os blocos modulares e submodulares devem atender, esto apresentados na Tabela 6. Tabela 6: Dimensionamento dos blocos
LARGURA (cm) 19 19 Blocos de 20 cm 19 19 19 Blocos de 15 cm 14 14 ALTURA (cm) 19 19 19 19 9 19 19 COMPRIMENTO (cm) 39 29 19 9 19 39 34

DESCRIO

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14 14 9 9 Blocos de 10 cm 9 9 9 9

19 19 19 19 19 19 19 9

29 19 39 29 19 14 9 19

6.3.4. TIJOLO CERMICO MACIO Devem respeitar as condies prescritas em norma especfica da ABNT, no tocante s dimenses, tipos e propriedades fsicas e mecnicas. 6.3.5. TIJOLO CERMICO LAMINADO So tijolos com arestas vivas, bem acabadas, comumente produzidos para utilizao em alvenaria de tijolos vista e que respeitam as dimenses propostas em norma especfica. 6.3.6. TIJOLOS DE VIDRO Esses tijolos apresentam as seguintes dimenses e pesos: 20 x 20 x 6cm, pesando 2,00 kgf/unidade 20 x 20 x 10 cm, pesando 270 kgf/unidade. Ser exigida da CONTRATADA a realizao de todos os ensaios de recepo e controle dos blocos utilizados nas obras, bem como dos outros materiais envolvidos na execuo das alvenarias (argamassas, etc.). 6.4. RECEBIMENTO DOS MATERIAIS 6.4.1. BLOCOS CERMICOS 6.4.1.1. CRITRIOS DE INSPEO

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6.4.1.1.1. FORMAO DOS LOTES Cada caminho ser considerado um lote para efeito de inspeo. A verificao das dimenses e da planeza das faces, dever ser realizada pela inspeo de 24 blocos coletados a de cada caminho antes da descarga. No uso de blocos estruturais, para verificao da resistncia compresso, cada partida deve ser dividida em lotes de at 3000 blocos retirando-se amostragem dupla de 13 blocos. 6.4.1.1.2. INSPEO VISUAL A verificao de trincas, quebras, superfcies irregulares, deformaes e no uniformidade de cor dever ser realizada visualmente no lote inteiro, durante o descarregamento das peas. 6.4.1.1.3. INSPEO DE PLANEZA DAS FACES E DESVIO EM RELAO AO ESQUADRO A planeza das faces deve ser verificada com uma rgua metlica plana na amostra de 24 blocos. O desvio em relao ao esquadro deve ser verificado com esquadro metlico. 6.4.1.1.4. DIMENSES A determinao das dimenses deve s efetuada dispondo 24 blocos em fila e medindose a dimenso em questo com uma trena metlica. A dimenso mdia ser a leitura da trena dividida por 24. 6.4.1.1.5. QUEIMA DOS BLOCOS A queima pode ser verificada pelo teste do som gerado pelo choque de um objeto metlico pequeno contra os blocos. Um som forte e vibrante indica que a queima foi bem feita, enquanto que, um som abafado denota que os blocos no foram bem queimados. Havendo dvidas quanto ao teste do som pode-se verificar o cozimento, mergulhando alguns blocos num tambor dgua durante 4 horas. Aps o perodo no pode ocorrer desmanche ou esfarelamento. 6.4.1.1.6. RESISTNCIA COMPRESSO Os ensaios de resistncia compresso devem ser realizados por laboratrio de controle tecnolgico segundo a norma especfica.

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6.4.1.2. CRITRIOS DE ACEITAO 6.4.1.2.1. INSPEO VISUAL Rejeitar os blocos que apresentarem defeitos visuais, no ato da descarga, separandoos do restante do lote. Os blocos rejeitados devero ser devolvidos ao fornecedor para reposio ou desconto no pagamento. 6.4.1.2.2. INSPEO DE PLANEZA DAS FACES E DESVIO EM RELAO AO ESQUADRO Rejeitar o lote caso sejam encontrados 8 ou mais blocos defeituosos entre os 24 verificados. Encontrando-se at 4 peas defeituosas, aceitar o lote. Caso o nmero de unidades defeituosas seja superior a 4 e inferior a 6, repetir o ensaio em uma segunda amostra de 24 unidades. O lote ser aceito se a soma do nmero de blocos defeituosos das duas amostras for igual ou inferior a 11. Por exemplo, se na primeira amostra registrou-se um ndice de 7 peas defeituosas (duas com trincas, duas com desvio de esquadro acima do tolerado e trs com paredes abaixo do tolerado), o lote s poder ser aceito se na segunda amostra este nmero for igual ou inferior a 4 (seja em qualquer item de verificao). 6.4.1.2.3. DIMENSES Quanto s dimenses nominais, o lote ser aceito somente se o comprimento, largura e altura dos blocos atenderem especificao com uma tolerncia de + 3 mm (3 mm para mais ou para menos). 6.4.1.2.4. QUEIMA DOS BLOCOS Se for constatado que os blocos esto mal queimados (teste do som ou tambor dgua), o lote deve ser rejeitado. 6.4.1.2.5. RESISTNCIA COMPRESSO Os critrios de aceitao esto descritos em norma especifica e a aceitao ou rejeio do lote deve ser informada pelo laboratrio contratado 6.4.2. BLOCOS DE CONCRETO COM OU SEM FUNO ESTRUTURAL 6.4.2.1. CRITRIOS DE INSPEO 6.4.2.1.1. FORMAO DOS LOTES

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No caso de blocos de vedao, cada caminho entregue na obra ser considerado um lote para efeito de inspeo. A verificao das caractersticas visuais dever ser realizada inspecionando-se 20 blocos coletados aleatoriamente de cada caminho. As anlises dimensionais devero ser realizadas numa amostra de 10 blocos coletados nas mesmas condies. J no caso blocos estruturais, a retirada de amostras dever ser efetuada por laboratrio contratado de acordo com a norma NBR-6138 Bloco vazado de concreto simples para alvenaria estrutural. 6.4.2.1.2. INSPEO VISUAL Para blocos de vedao, a verificao de trincas, fraturas, superfcies e arestas irregulares, deformaes e falta de homogeneidade dever ser realizada visualmente, inspecionando-se a amostra de 20 unidades recolhida das peas j descarregadas do caminho. No caso de blocos que no recebero revestimento, a inspeo tambm dever contemplar a presena de pequenas lascas ou imperfeies na face que ficar exposta. 6.4.2.1.3. DIMENSES A determinao das dimenses (comprimento, largura e altura) deve ser realizada dispondo os 10 blocos em fila e medindo-se a dimenso em questo com uma trena metlica. A dimenso mdia ser a leitura da trena dividida por dez. A espessura da parede do bloco deve ser determinada em cada unidade, medindo-se um ponto com rgua metlica. O ponto onde se realizar a medio deve ser escolhido visualmente na regio em que a parede se apresentar mais estreita. 6.4.2.2. CONSIDERAES GERAIS Para os blocos estruturais, o laboratrio contratado deve realizar a inspeo visual, verificao de dimenses, resistncia compresso, retrao por secagem e absoro, massa especfica, rea liquida e umidade, conforme a NBR-6136. 6.4.2.3. CRITRIOS DE ACEITAO 6.4.2.3.1. INSPEO VISUAL O lote ser aceito se a inspeo visual na amostra de 20 unidades resultar em no mximo, duas peas defeituosas. Se a primeira amostra for rejeitada, coletam-se mais 20 peas para anlise, aceitando-se o lote se o nmero total de blocos defeituosos nas duas amostras somadas for menor ou igual a 6 (seis) unidades. Caso a segunda amostra tambm se apresente imprpria, rejeitar o fornecimento em sua totalidade ou realizar a inspeo em 100% do lote, separando os blocos considerados defeituosos.

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Para blocos aparentes, preciso ainda verificar a presena de lascas ou pequenas imperfeies na superfcie a ser exposta e adotando-se os mesmos critrios. Para blocos estruturais, os critrios de aceitao e rejeio do lote devem ser os mesmos definidos na norma NBR-6136, sendo de responsabilidade do laboratrio contratado informar CONTRATADA e esta FISCALIZAO quanto aos resultados obtidos. 6.4.2.3.2. DIMENSES O lote ser aceito somente se o comprimento, largura e altura dos dez blocos inspecionados estiverem de acordo com suas dimenses nominais, admitindo-se uma tolerncia de 3 mm para mais e 2 mm para menos (+ 3 mm / - 2 mm). Quanto espessura das paredes dos blocos, o lote ser aceito caso a inspeo na amostra de dez unidades encontre, no mximo, uma unidade defeituosa, considerando a espessura mnima de 15 mm e uma tolerncia de 3 mm para mais e 2 mm para menos (+ 3 mm / - 2 mm). Para blocos estruturais, os critrios de aceitao e rejeio do lote devem ser os mesmos definidos na norma NBR-6136, sendo de responsabilidade do laboratrio contratado informar CONTRATADA e esta FISCALIZAO quanto aos resultados obtidos. 6.5. MANUSEIO E ESTOCAGEM DOS MATERIAIS E COMPONENTES Os blocos devem ser estocados em pilhas com altura mxima recomendada de 1,80 m, apoiadas sobre superfcie plana, limpa e livre de umidade ou materiais que possam impregnar a superfcie dos blocos, caso as pilhas sejam apoiadas diretamente sobre o terreno, este deve ser anteriormente apiloado. Quando a estocagem for feita a cu aberto, deve-se proteger as pilhas de blocos contra as chuvas por meio de uma cobertura impermevel, de maneira a impedir que os blocos sejam assentados com excessiva umidade. Quando se dispuser de transporte mecnico na obra (horizontal e vertical), aconselhvel que os blocos sejam fornecidos em pallets, sendo os mesmos embalados com o auxlio de fitas metlicas ou plastificados. Dessa maneira os pallets podero ser transportados at o local de aplicao dos blocos, com considervel reduo na mo-de-obra e nas perdas. Qualquer que seja o sistema de transporte dos blocos, deve-se evitar que os mesmos sofram impactos que venham provocar lascamentos, fissuras, quebras e outras condies prejudiciais.

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O cimento, cal hidratada e os materiais pozolnicos fornecidos em sacos, devem ser armazenados em locais protegidos da ao das intempries e da umidade do solo, devendo as pilhas ficarem afastadas de alvenarias ou do teto do depsito. No se recomenda a formao de pilhas com mais de 15 sacos de cimento quando o perodo de armazenamento for de at 15 dias e com mais de 10 sacos quando o perodo de armazenamento for superior a 15 dias. A estocagem da areia deve ser feita em local limpo, de fcil drenagem e sem possibilidade de contaminao por materiais estranhos que possam prejudicar sua qualidade. 6.6. IMPERMEABILIZAO DA BASE DAS ALVENARIAS As alvenarias do pavimento trreo, em contato com a fundao, devem ter sua base impermeabilizada mediante aplicao de argamassa impermevel e pintura com emulso asfltica. Recomenda-se para a argamassa o trao 1:3 (cimento e areia, em volume), dosada com um impermeabilizante, em base qumica compatvel, sendo este impermeabilizante previamente dissolvido na gua de amassamento da argamassa: o consumo de impermeabilizante deve ser indicado pelo FABRICANTE, adotando-se em geral, a seguinte dosagem: 1 lata de cimento (18 litros); Latas de areia (54 litros); 1,0kg de impermeabilizante. Antes da aplicao da argamassa impermeabilizante, molham-se o respaldo e as laterais da fundao para remover a poeira. Deve-se evitar interrupes na execuo da impermeabilizao, de maneira a se evitar qualquer descontinuidade que poder comprometer seu funcionamento. Quando no for possvel tal procedimento a camada de argamassa deve ser interrompida em chanfro de 45, retomando-se sua execuo aps pintura prvia da superfcie com nata de cimento, para garantir perfeita aderncia. A espessura da argamassa deve ser de 1,0 a 1,5 cm, e deve-se tomar o cuidado de se efetuar dobras para cobrir as laterais da fundao, com cerca de 10 cm de largura. A camada de argamassa deve ser apenas desempenada para que sua superfcie fique semi-spera. Aps sua secagem, aplica-se ento duas ou trs demos da emulso asfltica, iniciando-se aps aproximadamente 24 horas, a execuo da alvenaria propriamente dita.

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6.7. EXECUO DE ALVENARIAS CONVENCIONAIS 6.7.1. LOCAO Constatada a correta locao dos componentes da estrutura em relao ao disposto no projeto, inicia-se a locao propriamente dita das alvenarias. Essa locao, baseada no projeto executivo de arquitetura, feita em funo da posio dos pilares e vigas, marcando-se os eixos dos pilares e/ou procedendo-se a projeo vertical dos eixos das vigas superiores na laje de piso com o auxlio de uma rgua e do fio-de-prumo, a partir da so demarcadas na laje, com lpis ou giz de cera, as faces da alvenaria (sem revestimento) ou ento j so assentados alguns blocos que delimitaro posies das alvenarias. Na locao, devero ser levadas em conta a posio das alvenarias em relao aos pilares e vigas (eixos coincidentes, faces coincidentes, etc.), as espessuras dos revestimentos e as posies dos vos de portas e janelas. Todos os distanciamentos entre alvenarias, comprimentos de alvenarias e posio dos vos devero ser conferidos. Cuidados especiais devero ser tomados no assentamento desses blocos. No tocante a perpendicularidade entre alvenarias, deve ser estabelecida com o auxilio de esquadro de obra (lados com dimenses de aproximadamente 50 cm). A perpendicularidade poder ainda ser estabelecida com o auxilio de duas linhas, mediante os seguintes procedimentos: No ponto de cruzamento das duas alvenarias fixa-se uma das linhas (ponto A no desenho) e, a 60cm deste ponto, fixa-se a outra linha (ponto B no desenho); Com duas linhas esticadas, marca-se o ponto C na primeira linha (a 80 cm de A) e o ponto D na segunda linha (a 100 cm de B); Movimentam-se as duas linhas esticadas at que as duas marcas se encontrem (pontas C e D coincidindo) obtendo-se ento um ngulo de 90. 6.7.2. ASSENTAMENTO DA PRIMEIRA FIADA DE BLOCOS Aps a locao procede-se ao assentamento da primeira fiada de cada uma das alvenarias. Alm das recomendaes estabelecidas no item anterior (comprimento das alvenarias, distanciamentos, perpendicularidade, etc.), deve-se tomar todo o cuidado no

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nivelamento da 1 fiada, da qual depender a qualidade e facilidade da elevao da alvenaria propriamente dita. Vale lembrar que as lajes normalmente apresentam desnivelamentos e embarrigamentos que, se no forem compensados logo na primeira fiada, comprometero toda a execuo da alvenaria, com acentuado desperdcio de material e de mo-de-obra. Assim sendo deve-se nivelar previamente as primeiras fiadas de blocos, utilizando-se rgua e nvel de bolha, ou ento partindo-se de pontos de nvel demarcados nos pilares na ocasio da execuo da estrutura, atravs de aparelho a laser. Este aparelho permite a rpida e precisa verificao de nvel e prumo atravs da gerao de um plano horizontal ou vertical de referncia, constitudo pela projeo de um laser e captado por um sensor eletrnico. A partir dos pontos de referncia determina-se, com o auxlio de trena, o nvel da 1 fiada, assentando-se os blocos das extremidades das alvenarias. Em seguida, com o auxlio de uma linha esticada preenche-se toda a fiada, corrigindo-se as irregularidades e os eventuais desnivelamentos presentes na laje. 6.7.3. LEVANTAMENTO DAS ALVENARIAS As etapas para a elevao de uma alvenaria onde os elementos estruturais (lajes, vigas e pilares) esto construdos so apresentadas a seguir: Inicia-se a construo pelas extremidades, isto , nas junes com alvenarias principais e/ou pilares, estando a primeira fiada de cada uma das alvenarias assentadas de acordo com o item precedente; Assentam-se os blocos de maneira escalonada, aprumados e nivelados com os da primeira fiada para a marcao das linhas das fiadas, que garantiro o alinhamento dos blocos. Ser indispensvel a utilizao do escantilho (pea metlica ou de madeira com graduao em centmetro), tomando-se como referncia a primeira fiada assentada; As linhas guias das fiadas so amarradas em blocos ainda no assentados, ou ento, so amarradas em pregos cravados na junta, ou ainda no prprio escantilho. Em reas molhadas, onde posteriormente ser aplicada impermeabilizao atravs de sistemas de mantas, dever ser a base da alvenaria rebaixada, como forma de melhor acomodar os trespasses verticais das mantas. Uma sugesto se utilizar nas duas primeiras fiadas blocos de menor largura, criando a reentrncia desejada. Os blocos a serem assentados, caso estejam muito ressecados devem ser umedecidos, mas no encharcados;

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A argamassa de assentamento deve ser estendida sobre a superfcie horizontal da fiada anterior e na face lateral do bloco a ser assentado (quando for o caso) em quantidade suficiente para que nenhuma poro seja expelida quando aplicada presso no bloco para o seu correto assentamento, observando-se a espessura prevista para a junta. As correes dos blocos (nvel e prumo) s podero ser efetuadas antes do incio da pega da argamassa, ou seja logo aps o assentamento do bloco. Ser indispensvel a utilizao de gabaritos norteadores de correto preenchimento de argamassa na face superior da fiada dos blocos, que padronizam e uniformizam as espessuras, evitando o desperdcio. A cada fiada devem ser verificados o alinhamento, nivelamento e o prumo da alvenaria. O nivelamento da fiada pode ser verificado com rgua e nvel de bolha, salientando-se a importncia dessa verificao na fiada que ficar imediatamente abaixo dos vos de janela; A verificao do prumo deve ser efetuada em trs ou quatro posies ao longo da alvenaria, sendo que, nos casos de fachadas recomenda-se que a verificao seja efetuada na face externa da alvenaria. O prumo dever ser verificado ainda, com o mximo cuidado, nas laterais (ombreiras) dos vos de portas e janelas; Na verificao do prumo deve-se lembrar que o fato de estarem encostados na alvenaria, tanto a pea de madeira como o cilindro metlico, no significa que a alvenaria esteja obrigatoriamente aprumada, ou seja, esta hiptese s ser verdadeira no caso de que um pequeno afastamento da pea de madeira (cerca de 1 mm) provoque tambm um pequeno afastamento do cilindro. 6.7.4. ENCUNHAMENTO DAS ALVENARIAS As alvenarias sero encunhadas nos encontros com as faces inferiores de lajes e/ou vigas, utilizando-se argamassa convencional provida de aditivos expansores. Para tanto dever ser deixada folga entre alvenaria e o fundo da viga ou laje, de no mximo 25 cm. No sero aceitos encunhamentos com tijolos macios ou qualquer outro tipo de bloco. A fim de evitar-se a transferncia de carga para as alvenarias de vedao durante a execuo da obra o encunhamento das alvenarias ser iniciado aps estarem concludas as alvenarias de pelo menos 3 andares subseqentes. No caso de construes trreas deve ser observado, um intervalo de no mnimo 7 dias. Sempre que houver suspeita sobre a rigidez do componente estrutural localizado no topo da alvenaria, a fim de se evitar a transferncia de carga para a alvenaria por efeito da deflexo da laje ou da viga ao longo do tempo recomenda-se evitar o encunhamento. Nesse caso, deve-se introduzir entre a alvenaria e a face inferior da viga ou da laje uma tira de material flexvel (cortia, madeira aglomerada, papelo

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betumado, etc), vinculando-se a alvenaria ao componente estrutural atravs de ferros previamente chumbados. 6.7.5. DETALHES CONSTRUTIVOS GERAIS 6.7.5.1. LIGAO ENTRE ALVENARIA E PILAR A ligao da alvenaria com os pilares feita normalmente com a introduo de argamassa entre o bloco e o pilar, devendo a face do pilar ser previamente chapiscada. Alm do chapisco a ligao ser feita atravs de barras de ao previamente chumbadas no pilar. Estas barras, com dimetro de 3,8 mm ou 5,0 mm, devero ser dispostas a cada duas fiadas de blocos e devero avanar para o interior da alvenaria aproximadamente 40 cm. 6.7.5.2. LIGAO ENTRE ALVENARIAS As ligaes entre alvenarias geralmente so feitas com os blocos assentados com juntas em amarrao. Nos cantos entre duas alvenarias perpendiculares esta ligao ajusta-se perfeitamente coordenao modular, desde que o comprimento do bloco seja o dobro de sua largura. Quando isto no ocorrer, por exemplo quando forem empregados blocos com comprimento de 19 cm e largura de 14 cm, os cantos devero ser erguidos normalmente, podendo-se fazer o acerto das fiadas que no obedecem ao reticulado modular com o emprego de tijolos macios. Tambm quando ocorrem cruzamentos entre alvenarias em T" ou em cruz haver uma defasagem de juntas em relao ao reticulado modular, podendo-se acertar as fiadas com tijolos macios como no caso anterior. Em, qualquer circunstncia, contudo, as juntas devero ser defasadas (em amarrao). Para projetos onde as alvenarias apresentem comprimentos modulados nas duas direes, e caso no se deseje quebrar a modulao das juntas, existe a possibilidade de que todos os encontros entre alvenarias (canto T" ou cruz) sejam executados com juntas aprumadas, isto , no haver amarrao entre os blocos no cruzamento. Nesse caso, a ligao entre as alvenarias dever ser efetuada atravs de barras do ao com dimetro de 5,0 mm, introduzidas na argamassa de assentamento dos blocos a cada duas fiadas. O comprimento dessas barras, medido a partir da face da alvenaria, deve ser de aproximadamente 40 cm. 6.7.5.3. EXECUO DE VERGAS E CONTRA-VERGAS

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Embaixo das aberturas de todas as janelas, ser construda uma viga de concreto armado (contra-verga), que impedir o surgimento de trincas a 45. Na elaborao do projeto arquitetnico, devero ser evitadas as situaes em que a face superior da janela, fique distante da viga estrutural, tornando necessria a execuo de uma verga. Nos casos em que isto ocorrer, ser executada verga. As vergas e contra-vergas sero pr-fabricadas e assentadas durante a execuo da alvenaria. As peas tero 10cm de altura e sua largura ir variar de acordo com a largura do tijolo utilizado (10, 15 ou 20 cm). O comprimento ser o tamanho da janela, acrescido de 60 cm (30 cm para cada lado). Para compor a diferena ente a altura da verga e a do bloco, ser executado um complemento com tijolos macios, acima da verga e abaixo da contra-verga, evitando se a perda de material com o corte de blocos. As verga sobre portas seguiro o mesmo procedimento descrito para as janelas, devendo-se alertar para a necessidade de execuo do complemento com tijolos macios. Seu comprimento ser o tamanho do vo da porta acrescido de 30 cm (15 cm para cada lado). Para vos superiores a 2 metros, as vergas devero ser dimensionadas pelo calculista. 6.7.5.4. EMBUTIMENTO DE TUBULAES As tubulaes para instalao hidrulica eltrica e outras, sero embutidas aps a execuo da alvenaria. Os rasgos sero feitos com a utilizao de serra manual eltrica, evitando-se a quebra dos tijolos, em dimenses superiores s necessrias. As tubulaes horizontais ou verticais devero ser posicionadas aproveitando o furo dos blocos. Os blocos nos quais sero fixadas as caixinhas de eltrica, devero ser cortados com uma serra de bancada, em uma central de produo. O embutimento dos tubos ser feito envelopando-os com tela galvanizada, procedendo-se ento, seu revestimento com argamassa. Poder tambm ser utilizado o sistema de shafts com o emprego de placas de gesso. A utilizao de um ou outro procedimento, ser definido em projeto. 6.7.5.5. CONTROLE EXECUTIVO Confrontar a locao e as dimenses das alvenarias com as definidas em projeto, bem como das aberturas dos vos (portas e janelas, etc.) e de eventuais salincias, reentrncias e/ou de rasgos, ranhuras ou furos previstos em projeto e destinados passagem ou insero de tubulaes, caixas de passagem, conexes ou de outros elementos ou componentes construtivos de quaisquer naturezas.

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Verificar, sistemtica e permanentemente, a qualidade dos materiais e/ou componentes a serem utilizados na obra, confrontando-os com as especificaes dos projetos e eventualmente exigindo da CONTRATADA ensaios em laboratrio qualificado e idneo, em conformidade com as normas tcnicas correspondentes, caso a caso. Verificar, sistemtica e permanentemente, a qualidade dos materiais e da preparao das argamassas a serem empregadas na obra, confrontando suas caractersticas intrnsecas e seu trao com as definies do memorial descritivo e das planilhas de especificaes dos projetos, bem como com os preceitos e recomendaes da boa tcnica. Verificar sistemtica e permanentemente a regularidade do prumo, do esquadro e do alinhamento das diversas fiadas da alvenaria assim como da espessura das juntas, conforme definido nas especificaes do projeto arquitetnico-construtivo e tendo em vista as caractersticas intrnsecas dos materiais empregados na conformao da mesma alvenaria. Verificar, sistemtica e permanentemente, a qualidade da amarrao entre os diversos elementos da alvenaria, com especial ateno para as junes e os cantos de alvenarias (externos ou internos). Nos vos (de portas, janelas, etc.), e sempre que pertinente, verificar a adequada execuo de contra-vergas e vergas, conforme as indicaes e especificaes dos projetos. Na juno de alvenarias novas com alvenarias preexistentes, ou com pilares e/ou vigas da superestrutura, fiscalizar atentamente a adequada execuo das juntas de dilatao ou dos elementos de solidarizao previstos em projeto e/ou discriminados no memorial descritivo ou nas especificaes tcnicas da obra. Quando houver instalaes hidro-sanitria de gs ou de vapor embutidas, as alvenarias s sero vedadas aps exame, testes e liberao, por escrito, da FISCALIZAO. No ser tolerado, em hiptese alguma, o uso de saibro ou areia comum na composio das argamassas, que s podero ser de cimento e areia lavada ou cimento, areia lavada e cal. Usar cambotas e vergas em concreto para execuo dos vos circulares, se houver. 6.8. EXECUO DE ALVENARIAS AUTO-PORTANTES 6.8.1. CONDIES PARA O INCIO DA EXECUO DO SERVIO

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Os blocos devem estar secos, sem fissuras visveis, sem arestas quebradas e isento de sujeira, p e outras partculas soltas que impeam a perfeita aderncia e unio entres argamassa e o seu substrato. A argamassa deve atender s exigncias de projeto quanto a resistncia compresso e demais caractersticas quando especificado e tambm deve apresentar trabalhabilidade adequada ao mtodo de execuo do servio. Uma vez definido pelo projeto um pano de grandes dimenses na fachada, define-se tambm a,necessidade de execuo de uma junta de trabalho (ou tambm denominada de controle). A execuo consiste em construir a junta a medida em que a alvenaria vai sendo elevada, fretando a interface entre os dois panos como um ponto onde a alvenaria deve ser arrematada. A espessura da junta dever ser de 10 a 15 mm ou conforme o projeto. Os blocos devem ter idade superior a 21 dias, para evitar os efeitos de dilatao hidrulica inicial e irreversvel. Os arranques das colunas de graute devem estar posicionadas na laje ou no baldrame e seu comprimento no deve ser superior a altura do operrio que ir assentar os blocos. As emendas devem seguir as especificaes de projeto, podendo ser executadas por solda, presso ou transpasse. 6.8.2. EXECUO DA MARCAO DA ALVENARIA Limpar o piso removendo a poeira, materiais soltos, pregos, pontas de ao salientes e materiais estranhos depositados sobre a laje. Conferir o nvel da laje por meio de um nvel a laser ou nvel alemo tomando como referncia o ponto crtico. A marcao da alvenaria do pavimento trreo deve ser feita em funo do gabarito, onde os blocos dos cantos externos devem ser assentados, nivelados e aprumados. Em pavimentos superiores, deve-se proceder a marcao assentando e nivelando os blocos dos cantos externos. Deve-se aprumar o bloco de marcao com base na primeira fiada do pavimento inferior. Aps a marcao dos cantos externos, deve-se proceder o assentamento dos blocos dos cantos internos com base nos eixos dos blocos de canto externos j assentados, com ajuda de uma linha esticada. No caso do pavimento trreo, a marcao dos cantos internos pode ser feita a partir do gabarito. Sempre conferir o esquadro dos cantos da marcao, tanto internos como externos, tambm conferir as medidas entre marcaes da primeira fiada para atender o projeto de modulao.

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Verificar a marcao dos vos para a colocao das portas. Os vos devero possuir folga compatvel com o processo de colocao de batentes. 6.8.3. EXECUO DA ELEVAO DA ALVENARIA Abastecer o pavimento e os locais onde sero executadas as alvenarias com a quantidade e tipos de blocos necessrios execuo do servio Os blocos nos quais sero fixadas as caixinhas de eltrica devero ser cortados com uma serra de bancada, em uma central de produo. As caixinhas devem ser chumbadas nos blocos logo aps a execuo dos cortes, atentando-se para uma folga de cerca de 1,5 cm entre a caixinha e a face do bloco no caso de reas molhadas e 0,5 cm em reas secas, o que evitar problemas quando da execuo dos revestimentos e a fixao dos espelhos. Os blocos que iro conter as janelas de visita para o grauteamento, devero ser preparados, devidamente, com a execuo de furos de dimenses mnimas (7,5 cm de largura por 10 cm de altura). As janelas tambm devero ser devidamente tampadas no momento do grauteamento. As mangueiras e eletrodutos verticais devero ser posicionadas nos furos dos blocos, no ato de elevao das paredes, evitando cortes. J no caso das horizontais, o projeto dever prever seu embutimento nas lajes de piso ou de cobertura, sempre que possvel. A argamassa de assentamento usada para a elevao da alvenaria pode ser industrializada ou convencional. Utilizando-se argamassa industrializada sua preparao deve ser feita com urna argamassadeira de eixo horizontal localizada no prprio andar. Em se tratando de argamassa convencional fabricada na obra, deve-se definir o trao adequado s especificaes de projeto. A argamassa deve ser preparada em uma central e o abastecimento das frentes de trabalho deve ser feito com caixotes plsticos, de maneira a facilitar a execuo do servio. Os blocos a serem assentados no devero apresentar temperatura elevada e o assentamento no deve ser feito sob chuva. recomendado que a argamassa seja aplicada com bisnaga, formando cordes de cerca de 15 mm de dimetro, dos dois lados dos blocos, em suas laterais. Havendo necessidade, pode-se utilizar um cordo duplo ou uma adaptao da abertura do bico para se obter a espessura de junta desejada. O cordo de argamassa no deve ser aplicado em uma faixa muito extensa na fiada. As juntas verticais devem ser moldadas no momento do assentamento. Deve-se atentar tambm para o correto trao da

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argamassa utilizada, a fim de se evitar problemas de produtividade e trabalhabilidade com a bisnaga. Urna outra forma de se obter os cordes sem desperdcio de argamassa a aplicao com uma desempenadeira estreita ( dimenses 40 x 10 cm), do seguinte modo: enchese a desempenadeira de argamassa, raspando-a em seguida, longitudinalmente sobre os blocos. Esticar uma linha de nilon entre as galgas do vo, por intermdio de um suporte de madeira apoiado nos blocos de extremidade como ou por escantilhes devidamente graduados conforme projeto de modulao. Caso sejam utilizados escantilhes ou pontaletes graduados, a linha de nilon deve ser fixada nos mesmos. Para iniciar a elevao da alvenaria, deve-se executar a alvenaria nos cantos formando escadas do canto, que serviro de referncia para o fechamento da alvenaria. Devese medir o prumo a cada fiada assentada. Tambm verificar a planeza e o nvel por meio de uma rgua ou pontalete graduado. As primeiras fiadas do pavimento trreo devem ser executadas com argamassa aditivada com impermeabilizante e se necessrio, com hidrofugante. Assentar os blocos intermedirios usando a linha de nilon como referncia de alinhamento e de nvel. Atentar para a utilizao dos blocos com janela de visita nas colunas a serem grauteadas, seja na primeira fiada como na fiada intermediria. Todos os ajustes para dar o alinhamento, nivelamento e prumo de cada bloco at a sua posio definitiva devem ser realizados, de preferncia, com o auxilio de um martelo ou mesmo com a colher de pedreiro, durante o perodo de boa trabalhabilidade da argamassa. Ao se atingir uma altura que dificulte a continuao do servio, meia altura da alvenaria, deve-se posicionar cavaletes metlicos com suporte metlico ou de madeira, possibilitando a continuao dos trabalhos. No se deve molhar os blocos de concreto para assent-los. Contudo, em dias muito quentes, secos e com ventos, a superfcie de assentamento dos blocos deve ser levemente umedecida com brocha de pintor, alguns minutos antes da aplicao da argamassa. Durante a elevao deve-se atentar para a correta espessura das juntas horizontais conforme o projeto de modulao. A amarrao entre paredes deve ser feita por meio de telas ou grampos posicionados ao longo das fiadas.

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Os vo de janela devero ser posicionados seguindo o alinhamento dos vos dos pavimentos inferiores e tambm em relao ao projeto de modulao da alvenaria. Deve-se esticar um fio de prumo para se obter o alinhamento correto com os vos inferiores. Elevar a alvenaria at a altura do respaldo intermedirio (quando prevista em projeto). O respaldo intermedirio deve ser executado por meio de blocos tipo calha. Nesse momento, deve-se limpar as colunas de graute atravs das janelas de inspeo. Executar o grauteamento. A quantidade de respaldos intermedirios em funo do projeto estrutural. Uma vez concludo o grauteamento das colunas deve-se armar as calhas conforme especificaes de projeto e em seguida executar o seu grauteamento tambm. A elevao diria da alvenaria deve respeitar meia altura do p-direito ou sola, at a altura do respaldo intermedirio. As vergas e contra-vergas podem ser pr-moldadas em concreto ou moldadas in loco por meio de blocos tipo calha. A posio da contra-verga pode coincidir com a altura de um respaldo intermedirio, sendo assim, este j desempenhar tal funo. O mesmo pode acontecer com a verga em relao fiada de respaldo do pavimento (ltima fiada). Quando a verga moldada em blocos tipo canaleta, atentar para a necessidade de verga dupla, ou seja, dupla fiada de blocos canaleta, para os vos muito extensos conforme projeto estrutural. Caso o respaldo intermedirio coincidir com a contra-verga do vo de janela, este dever ser preenchido parcialmente com graute, deixando um rebaixo no bloco calha de aproximadamente 3 centmetros para o posterior engastamento da pingadeira. Em paredes com previso de quadros ou caixas de instalaes, ao alcanar-se suas alturas,deve se posicionar um gabarito de madeira do tamanho do quadro ou caixa para que o vo fique moldado. O excesso de argamassa retirado das juntas pode ser re-misturado com a argamassa fresca. Contudo, a argamassa que tenha cado no cho ou no andaime deve ser descartada. Os blocos aps assentados no podem ser deslocados da sua posio. A alvenaria recm concluda deve ser protegida das intempries. A fiada de respaldo do pavimento (ltima fiada) deve ser executada em blocos tipo calha (U ou J). Deve-se repetir todo o processo de limpeza e preenchimento das colunas com graute, conforme procedimento seguido para os trechos das colunas imediatamente abaixo, dando assim uma continuidade s colunas.

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A fiada de respaldo do edifcio deve receber um tratamento especial. Deve-se criar urna junta de dilatao entre a laje da cobertura com a alvenaria, fazendo com que fiquem desvinculadas Essa junta composta basicamente por duas camadas, uma de reduo do atrito (camada de cimento queimado) e outra de separao, podendo ser executada em vrias sub-camadas (de papel crepom betumado ou feltro). Tambm importante criar um ponto frgil, atravs de um friso sobre o revestimento que cobre a junta de dilatao (parede/laje). Deve-se executar o acabamento das juntas em alvenaria aparente. Este acabamento deve ser executado no momento em que a argamassa j adquiriu uma certa resistncia ao toque do polegar, pressionando-se a ferramenta ao longo das juntas de argamassa. A ferramenta adequada para isso deve ter perfil cncavo arredondado, formato em V ou conforme especificado em projeto. 6.8.4. GRAUTEAMENTO Deve-se retirar cuidadosamente, atravs das visitas, todo o material estranho presente no fundo dos vazios verticais. Os excessos de argamassa que ficam salientes no interior dos vazios verticais ou canaletas devem tambm ser removidos. A altura mxima de lanamento permitido de 3,0 m com uso de adensamento mecnico ou manual e 1,8 m sem adensamento, com obrigatoriedade da existncia de janelas de visita ao p de cada coluna a grautear. No adensamento manual, deve-se usar haste metlica de dimetro entre 10 e 15 mm e de comprimento suficiente pare atingir a base do furo a preencher. No se deve utilizar a armadura para esta finalidade. Deve adensar o graute a medida que ele vai sendo lanado, em camadas sucessivas de altura da ordem de 40 cm, fazendo com que a haste penetre na camada de modo a atingir o topo da anterior. No adensamento mecnico, deve-se utilizar vibrador de agulha que no afete es ligaes entre blocos e argamassa, no devendo as camadas de lanamento superar o comprimento da agulha. O tempo de adensamento deve ser suficientemente grande para a eliminao de bolhas, e pequeno para a segregao dos materiais. As colunas e as canaletas horizontais devem ser molhadas imediatamente antes do lanamento. No incio do lanamento, deve-se verificar a sada do graute atravs do furo de visita que logo a seguir dever ser obstrudo. O tempo de lanamento entre camadas sucessivas no deve superar os 30 minutos. 6.9. DIVISRIAS

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6.9.1. OBJETIVO Apresentar, de maneira detalhada, todas as etapas necessrias para execuo da divisria, desde a locao at o assentamento. 6.9.2. METODOLOGIA DE EXECUO Entende-se por divisrias, um sistema modulado de perfis e painis montados por simples processo de encaixe ou fixao. 6.10. PAINIS REMOVVEIS Sistema composto de painis revestidos por chapas duras de fibra de madeira, laminado melamnico e perfis de alumnio, ao ou madeira, obedecendo aos detalhes de projeto. O sistema construtivo dever possibilitar diversas modulaes e permitir o acoplamento dos painis em X, L ou T. A fixao das divisrias no solo, teto, forro ou em alvenaria ser efetuada atravs de parafusos comuns, dispensando-se o pressionamento quer dos painis quer dos montantes de fixao. Caso seja necessrio, a correo dos desnveis de piso ser obtida pelo emprego de suportes regulveis. A seleo ou escolha do tipo de divisria removvel e do respectivo FABRICANTE, ter que obedecer as seguintes condies: material do ncleo ou miolo, revestimento do painel, isolamento acstico, espessura do painel, modulaes e dimenses dos painis e atendendo normas do Corpo de Bombeiros. Os montantes, batentes, rodaps e guias de teto devero, sempre que possvel, permitir a passagem de fiao eltrica e telefnica e colocao de tomadas e interruptores. Os batentes sero guarnecidos de amortecedores plsticos para eliminao de rudos, O assentamento dos vidros ocorrer com emprego de gaxetas de EPDM ou mangueira cristal, no se admitindo o emprego de massa de vidraceiro. 6.11. PAINIS FIXOS Sistema constitudo de painis de pedra natural, podendo ser de mrmore, ardsia ou granito, conforme detalhes de projeto. A fixao dos painis alvenaria ser feita com massa plstica e 3 (trs) cantoneiras metlicas, parafusadas. Os painis tero suas arestas visveis, arredondadas e faces planas polidas. A ligao entre placas, ser feita tambm com massa plstica e cantoneiras metlicas. A divisria s ser chumbada no piso.

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7. GRUPO 07 - COBERTURAS E FORROS 7.1. TELHADO PONTALETEADO Podemos construir o telhado sem o uso de tesouras. Para isso, devemos apoiar as teras em estruturas de concreto ou em pontaletes. Em construes residenciais, as paredes internas e as lajes oferecem apoios intermedirios. Nesses casos, portanto, o custo da estrutura menor. O pontalete trabalha compresso e fixado em um bero de madeira apoiado na laje. Sendo assim, a laje recebe uma carga distribuda. 7.2. METODOLOGIA DE EXECUO As estruturas de telhado ou engradamento podero ser em: estruturas de madeira ou estruturas metlicas As coberturas devero ser executadas rigorosamente de acordo com as determinaes do projeto bsico e do respectivo projeto complementar, em todos os seus detalhes, e exclusivamente com materiais que atendam integralmente as determinaes das normas, especificaes e padronizaes da ABNT, especficas para cada caso: NBR6120 - Cargas para o clculo de estruturas de edificaes. Nas obras que apresentarem cobertura cuja complexidade construtiva, a critrio do PROJETISTA, justifique a elaborao de um projeto complementar especifico, caber CONTRATADA, sempre que solicitada, fornecer o referido projeto complementar, elaborado em perfeita consonncia com o projeto arquitetnico apresentado e integralmente de acordo com os parmetros estabelecidos pelas normas tcnicas da ABNT que regem o assunto. Caber CONTRATADA total responsabilidade pela boa execuo da cobertura, por sua estanqueidade s guas pluviais e pela resistncia e estabilidade de sua estrutura, inclusive nos casos em que os servios tenham sido sub-empreitados FIRMA ESPECIALIZADA. Concludo o assentamento das telhas, a cobertura dever se apresentar limpa, absolutamente isenta de restos de materiais utilizados na sua execuo, como: pregos, arames, pedaos de madeira e telha ou de argamassa solta, etc. No ser permitido abandonar sobre as lajes restos de telha e demais entulhos da execuo da cobertura. As estruturas de telhado ou engradamento, respeitada sua rigidez e travamento, podero ser apoiadas diretamente sobre a laje ou vigas de concreto armado do forro, sempre que esses elementos tenham sido calculados para suportar tal sobrecarga.

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Sempre que surgir alguma dvida, com relao resistncia de uma ou mais partes da estrutura em execuo, a FISCALIZAO poder exigir, a qualquer tempo, a realizao das provas de carga que se fizerem necessrias. 7.3. ESPECIFICAES TCNICAS PARA ESTRUTURAS DE MADEIRA (OU ENGRADAMENTO DE MADEIRA) As estruturas de madeira ou engradamento devero ser executadas rigorosamente de acordo com as determinaes da norma especfica em madeira paraju ou, na falta desta, com outra madeira de lei que apresente resistncia e durabilidade comprovadamente equivalentes, cuja utilizao tenha sido previamente aprovada pela FISCALIZAO. Mesmo na execuo de estruturas simples de madeira, para fixao de telhas de cimento amianto tipo canalete, diretamente apoiadas sobre laje de forro, devero ser utilizadas madeiras de lei, ficando vedada a utilizao de pontaletes de pinho ou madeira congnere. Toda a madeira a ser utilizada na execuo de qualquer pea componente de estrutura de telhado, dever ser de primeira qualidade, seca (grau de umidade no superior a 15%) e absolutamente isenta de ns, brocas, rachaduras, grandes empenamentos, sinais de deteriorao e quaisquer outros defeitos que possam comprometer sua resistncia ou aspecto. Os entalhes e os cortes das emendas, ligaes e articulaes, devero apresentar superfcies absolutamente planas e com angulao correta, de modo que o ajuste das peas seja o mais exato possvel, sem folgas ou falhas excessivas, Todas as operaes de corte, furao, escariao e fresagem, devero ser feitas mquina, ou com equipamento manual adequado que possibilite a obteno de ajustes perfeitos. Durante a montagem da estrutura, as peas que no apresentarem perfeita adaptao nas emendas, ligaes, etc., ou que tiverem empenado de tal maneira que prejudiquem o conjunto, quando sua recuperao no for possvel, devero ser substitudas por peas novas e perfeitas. As teras e cumeeiras s podero ser emendadas nos seus respectivos pontos de apoio, sobre as pernas ou sobre o pendural das tesouras, e todos esses locais devero ser dotados de um chapuz com formato e dimenses adequadas, solidamente fixado com pregos e adesivos base de PVA. Todas as tesouras devero ser convenientemente contraventadas atravs de ligaes rgidas e suficientemente resistentes, entre o pendural e a cumeeira.

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Nas tesouras de madeira, todas as ligaes das pernas com o tirante e com o pendural, bem como a ligao destes dois ltimos elementos, devero ser executadas com os entalhes que se fizerem necessrios e estruturadas com braadeiras, talas ou estribos de ferro chato (fixados atravs de parafusos passantes, porcas e arruelas), com formato e dimenses estritamente de acordo com as determinaes de projeto. Sempre que possvel, os componentes das tesouras devero se constituir numa nica pea continua, ficando vedada a execuo de emendas no previstas em projeto. Os tirantes s podero ser emendados no seu ponto de ligao com o pendural, mediante entalhes, do tipo meia-madeira com dente ou do tipo chanfro endentado, estruturados com talas de ferro chato adequadamente dimensionadas. No ser permitida a utilizao de braadeiras, talas e estribos, com espessura e largura inferiores a 6 mm e 50 mm, respectivamente, nem a utilizao de parafusos com dimetro inferior a 9 mm, em qualquer das ligaes ou emendas de componentes das tesouras. Os estribos, a serem utilizados nas ligaes entre tirante e pendural, devero apresentar dimenses tais que sua extenso, no trecho em contato com o pendural, seja igual ou superior a duas vezes a altura do tirante. Na execuo de estruturas com tesouras duplas, no ser permitida a utilizao de tala nica solidarizando as duas peas sujeitas a flambagem. Os caibros que, juntamente com as ripas, iro compor o vigamento secundrio, para sustentao e fixao de telhas de barro, devero ser pregados nas teras e na cumeeira com espaamento constante, entre si, igual a 50 cm de eixo a eixo. Todas as estruturas, ou parte delas, previstas em madeira aparente, devero ser protegidas pela aplicao de duas demos de leo de linhaa, ou tinta impermeabilizante adequada. As vigas de madeira empregadas como suportes para caixas dgua tero de receber esse tratamento. Todas as ferragens, antes de sua aplicao nas ligaes das estruturas, devero se apresentar devidamente protegidas por uma pintura anti-ferruginosa, sobre a qual devero ser aplicadas duas demos de tinta base de grafite, ou a pintura especificada no projeto bsico. Do pedido de fornecimento precisam constar, entre outros, a espcie da madeira, o tipo e as bitolas da pea e o comprimento mnimo ou exato de peas avulsas. 7.4. ALGUMAS RECOMENDAES PARA ESTRUTURAS EM MADEIRA

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De acordo com o aumento do vo, a tesoura vai sofrendo alteraes com a introduo de peas suplementares de funes estruturais especficas. A sua organizao permite a transmisso das cargas da cobertura diretamente para os apoios, nas extremidades da linha (Figura 1). O simples encontro das peas exige certos cuidados e seu direcionamento determinado pelos esforos a existentes, pois se executado corretamente podero evitar escorregamento ou desarticulaes da tesoura (Figura 2). Dever ser observado um afastamento mnimo de 20 cm do encontro da perna em relao extremidade da linha (Figura 3). Dever ser de 40 cm no mximo o centro da perna com a linha em relao ao apoio das tesouras. Quando este afastamento for maior que 40 cm e at 60 cm, cuidados especiais devero ser tomados. A linha dever ser reforada ou sua seo alterada para mais (Figura 4). As emendas em cumeeiras, teras e contrafrechais devero estar prximas s tesouras. Esta proximidade deve ser de 20% do vo entre as tesouras e no limite da resistncia das peas em balano. As emendas em caibros devero coincidir com as teras. As emendas em linhas devero ser evitadas. Quando necessrias, devero ser o mais prximo possvel do pendural e tero chapas de ferro como reforo.

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Para vo at 7,00 m

Para vo at 10,00 m Acrscimo de tera

Para vo at 13,00 m Acrscimo de tera, escora e tirante

Acrscimo de tirantes, escoras e teras

Figura 1 Tesouras de acordo com o vo

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Perna - Pendural

Perna - Linha

Perna - Escora

Pendural - Escora

Figura 2 Dtalhe do encaixe das emendas

=>20

Figura 3 Detalhe de encontros

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1 pea de cada lado

Abraadeira

Parafusos

1 pea sob a linha

Figura 4 Detalhe de reforo e encontro Quando houver necessidade de emendas, as peas devero estar perfeitamente ajustadas. No encontro de perna e linha podem ser executados reforos com braadeira de ferro, rosquevel, presa por chapa com porcas e arruelas ou parafusos ( Figura 5). No encontro da linha com o pendural pode ser usada uma braadeira de ferro chato e dois vergalhes com porcas e arruelas para fazer o reforo (Figura 6).

Figura 5 e Figura 6 No encontro perna-pendural usar ferro chato fixado por vergalhes rosqueados na extremidade e porcas e arruelas para fazer o reforo da estrutura (Figura 7).

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Figura 7 Detalhe de encontro perna-pendural

7.5. ESPECIFICAES ENGRADAMENTO)

TCNICAS

PARA

ESTRUTURAS

METLICAS

(OU

As estruturas metlicas devero ser executadas rigorosamente de acordo com as determinaes da norma especfica exclusivamente com os tipos de ao previstos e especificados no respectivo projeto complementar. As peas componentes das estruturas postas pr-montadas no canteiro de servios, devero se apresentar absolutamente limpas (isentas de pontos de ferrugem, rebarbas, respingos de solda, etc.), desempenadas e adequadamente protegidas por uma pintura anti-ferruginosa. No transporte, armazenamento e instalao, de peas estruturais pr-montadas, devero ser tomados os cuidados necessrios para que elas no sofram qualquer tipo de deformao ou avaria significativa, retocando-se imediatamente todo e qualquer ponto onde, eventualmente, a pintura anti-corrosiva venha a ser danificada. No ser permitida a utilizao de peas empenadas, ou de peas que, em virtude de dobramentos ou desempenamentos mal executados, apresentem superfcies fissuradas. Em qualquer fase de execuo da estrutura, o material s poder ser trabalhado a frio ou aquecido ao rubro, ficando vedada a execuo de qualquer operao em estado intermedirio de temperatura. As ligaes entre componentes de estrutura devero ser executadas estritamente de acordo com as determinaes constantes de projeto (por meio de solda, parafusos,

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rebites ou pinos), ficando vedada a utilizao de sistemas de fixao diferentes daqueles ali previstos. A cravao de rebites dever ser feita a quente, por meio de processos mecnicos de percusso ou de compresso, permitindo-se rebitamento a frio, ou por processos manuais, apenas na execuo de ligaes secundrias, desde que no haja determinao contrria no respectivo projeto complementar. Todos os componentes estruturais, pr-montados ou no, devero ser convenientemente protegidos por uma pintura anti-corrosiva, antes da aplicao da pintura especificada no projeto bsico. Em relao ao tratamento anti-oxidante a ser dado nas estruturas metlicas do telhado, deve-se respeitar as prescries do capitulo 5, denominado Estruturas de Concreto Armado e Metlica, cabendo FISCALIZAO avaliar e acompanhar a sua utilizao. 7.6. COBERTURA EM TELHA 7.6.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de cobertura. 7.6.2. CONCEITUAO Entende-se por cobertura ao conjunto de telhas destinadas a criar isolamento entre o meio externo e o meio interno de uma construo. 7.6.3. METODOLOGIA DE EXECUO Os telhados devero apresentar inclinao compatvel com as caractersticas da telha especificada, e recobrimentos adequados inclinao adotada, de modo que sua estanqueidade as guas pluviais seja absoluta, inclusive quando da ocorrncia de chuvas de vento de grande intensidade, normais e previsveis. Todos os telhados devero ser executados com as peas de concordncia e com os acessrios de fixao, vedao, etc., recomendados pelo FABRICANTE dos elementos que os compe, e de modo a apresentarem fiadas absolutamente alinhadas e paralelas entre si. As telhas devero atender as dimenses e tolerncias constates da padronizao especifica, bem como s caractersticas necessrias quando submetidas aos ensaios de massa e absoro de gua, de impermeabilidade e de carga de ruptura flexo, atendendo s normas da ABNT.

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Tais ensaios sero obrigatrios e as coletas devero ser executadas no canteiro. Os respectivos custos sero de responsabilidade da CONTRATADA por j estarem computados no BDI. O assentamento das peas de cumeeira, qualquer que seja o tipo de telhado, dever ser feito em sentido contrrio ao da ao dos ventos dominantes. A argamassa a ser empregada no emboamento das telhas de cermica e das peas complementares (cumeeira, espigo, arremates e eventualmente rinco) precisa ter boa capacidade de reteno de gua, ser impermevel, no ser muito rgida, ser insolvel em gua e apresentar boa aderncia ao material cermico. No podero ser empregadas argamassas de cimento e areia, isto , argamassa extremamente rgidas, sem cal. As eventuais aberturas destinadas passagem de chamins, dutos de ventilaes, antenas, pra-raios etc., devero ser providas de arremates adequados, executados com chapa de ferro galvanizado n 24 cobre ou alumnio, de modo a evitar toda e qualquer infiltrao de guas pluviais. 7.7. ESPECIFICAES TCNICAS PARA TELHAS CERMICAS 7.7.1. RECEBIMENTO, VERIFICAO, ARMAZENAMENTO E MONTAGEM As telhas de barro cozido ou cermicas devero ser de primeira categoria, com resistncia mnima flexo igual a 85 Kgf como determina a norma especfica e ndice mximo de absoro igual a 18%, para 48 horas de imerso. S ser permitido o uso de telhas cermicas isentas de quaisquer deformaes, que apresentem encaixes perfeitos, superfcies lisas e homogneas, cozimento adequado e colorao uniforme. No dever apresentar defeitos sistemticos, tais como fissuras na superfcie que fica exposta s intempries, esfoliaes, quebras e rebarbas. As telhas devem ser estocadas na posio vertical, em at trs fiadas sobrepostas, em local prximo ao de transporte vertical ou de uso. No caso de armazenamento em lajes, verificar sua capacidade de resistncia para evitar sobrecarga. Tambm recomendvel que a data de entrega e o local de estocagem sejam planejados com antecedncia. Com isso, evita-se a pr-estocagem em caladas pblicas, interferncia com outros servios da obra ou a necessidade de transporte horizontal interno.

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Grfico de Inclinao
37% 3,70 m

Altura do Pontalete
2m 4m 6m 8m

34%

2,72 m

Inclinao

31% 28% 25%

1,88 m 1,12 m 0,50 m

0m

10 m

Comprimento do Telhado

As telhas cermicas devero necessariamente ser amarradas com arame de cobre, sempre que compuserem trechos de cobertura desprovidos de forro e sujeitos ao dos ventos, em sua face inferior, e sempre que compuserem telhados com ngulo de inclinao superior a 30 (telhas tipo capa-canal) ou a 45 (telhas tipo francesa). Todas as telhas componentes da primeira fiada inferior de cada gua, independentemente do ngulo de inclinao do telhado e da existncia de forro, devero ser convenientemente amarradas. Quando destinadas a servios que exijam sua amarrao com arame de cobre, as telhas utilizadas devero ser de tipo adequado, provido de dispositivo especifico para esse fim, ficando vedadas quaisquer adaptaes executadas em telhas no apropriadas para tal tipo de amarrao. Nos telhados executados com telhas de tipo capa-canal, alm das peas de cumeeira e de espigo, devero ser emboadas, no mnimo, as quatro primeiras fiadas inferiores e a primeira fiada superior, de cada gua, bem como uma a cada quatro fiadas verticais de capa. Cada tipo de telha cermica dever obedecer as dimenses e tolerncias constantes da padronizao especifica e normas pertinentes. Esse aspecto importante para garantir o perfeito ajuste entre telhas vizinhas, bem como permitir a reposio de peas, em caso de reforma ou manuteno de telhados. As telhas cermicas tipo francesa no podero apresentar empenamentos, deflexes ou distores que venham a prejudicar o encaixe. Quando apoiadas sobre um plano horizontal, as arestas de telhas cermicas de capa e canal no ficaro, em nenhum ponto, separadas desse plano mais do que 5 mm.

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As telhas cermicas, tipo francesa e de capa e canal, apresentaro a massa seca mxima que cada pea pode atingir. Para efeito de dimensionamento da estrutura do telhado, ser considerado o peso mximo e uma absoro de gua de 20%. A determinao da massa e da absoro de gua ser processada de acordo com norma especfica. As telhas cermicas no podero apresentar vazamentos ou formao de gotas em sua face inferior, quando submetidas a ensaio para verificao de impermeabilidade. O ensaio ser processado de acordo com norma especfica. Para maior segurana no trnsito de pessoas sobre o telhado, a resistncia flexo ser, no mnimo, de 10 N, conforme recomendao do IPT. O mtodo de ensaio para a determinao da carga de ruptura a flexo, encontra-se definido em norma especfica em se tratando de telhas cermicas tipo francesa. Para telhas cermicas do tipo capa e canal, o mtodo de ensaio encontra-se definido em norma especfica. A esmaltao se far nas duas faces da telha. Dever garantir a impermeabilidade do produto e apresentar homogeneidade de cores. 7.7.2. PADRONIZAO DE TELHAS CERMICAS Para efeito desta especificao, a padronizao ser a seguinte: 7.7.2.1. TELHA TIPO FRANCESA Possui encaixes transversal e longitudinal, bem como ranhuras na lateral da pea, para aumentar a segurana em caso de trnsito sobre ela. Possui outros rebaixos, guisa de canais, para facilitar o escoamento da gua. 7.7.2.2. TELHA TIPO COLONIAL PLANA O escoamento ocorre pelo canal. A capa evita a penetrao de gua recobrindo, longitudinalmente, 2 canais vizinhos. O recobrimento transversal de 6 cm, o que determina um espaamento entre ripas (galga) de 40 cm, em mdia; variando entre FABRICANTES. A telha apresenta detalhes que propiciam bom encaixe entre canais e ripas e entre capas e canais. 7.7.2.3. TELHA TIPO COLONIAL CURVA A telha tipo colonial curva difere da telha colonial plana apenas quanto ao perfil, mantendo o mesmo sistema de encaixe.

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7.8. ESPECIFICAES TCNICAS PARA TELHAS DE CIMENTO-AMIANTO 7.8.1. RECEBIMENTO, VERIFICAO, ARMAZENAMENTO E MONTAGEM As telhas de cimento-amianto devero apresentar colorao uniforme, moldagem regular e sem empenamentos, alm de resistncia flexo, ndice de absoro e demais caractersticas fsicas, integralmente de acordo com as determinaes em norma especfica. As telhas devero ser armazenadas em pilhas de at 35 peas, apoiadas em trs pontaletes paralelos, sendo um no centro e os outros a 10 cm de cada borda. No ser permitido o uso de telhas de cimento-amianto que apresentem defeitos de fabricao ou de manuseio inadequado, tais como: trincas, protuberncias, depresses, remendos, concentraes anormais de amianto, etc. As telhas precisam apresentar a superfcie das faces regular e uniforme, bem como obedecer s especificaes de dimenses, resistncia flexo, impermeabilidade e absoro de gua. Na execuo de telhados com telhas de cimento-amianto, estruturais ou onduladas, devero ser rigorosamente observadas todas as determinaes constantes em norma especfica, respectivamente, alm das recomendaes do respectivo FABRICANTE. O sentido de montagem dos telhados dever ser contrrio ao da ao dos ventos dominantes, de modo que seja evitada a infiltrao de guas pluviais ao longo dos recobrimentos longitudinais. Na instalao de telhas de cimento-amianto, com recobrimento longitudinal e lateral, os cantos justapostos das duas peas intermedirias devero ser convenientemente cortados, de modo que, em nenhum ponto de recobrimento, ocorra superposies superiores a trs espessuras. O recobrimento lateral de onda ou 1 onda (telhas de 6 mm) e onda (telhas de 8 mm). O recobrimento mnimo longitudinal de 14 cm para telhados com caimento superior a 15% e 20 cm para telhados com inclinao inferior a 15%. As telhas com comprimento superior a 1,83 m (de 6 mm) e 2,13 m (de 8 mm) exigiro tera intermediria de apoio. O espaamento mximo entre teras de 1,69 m. Quanto aos beirais os comprimentos mximos so: em beirais sem calha 40 cm e beirais com calha 25 cm; e os comprimentos mnimos so: em beirais sem calha 25 cm e beirais com calha 10 cm. A montagem das telhas dever ser iniciada a partir do beiral para a cumeeira. guas opostas da cobertura devero ser cobertas simultaneamente, usando a cumeeira como

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gabarito de montagem. Assim, ser mantido o alinhamento das ondulaes na linha de cumeeira, bem como, o equilbrio no carregamento da estrutura. Precisam ser seguidas as seguintes recomendaes: No se pode pisar diretamente sobre as telhas; usar tbuas apoiadas em trs teras; em coberturas muito inclinadas, amarrar as tbuas; Utilizar ferramentas manuais (serrote, arco de pua etc.). Usando serras eltricas, recomendar as de baixa rotao para evitar a disperso do p de amianto; Procurar sempre realizar o trabalho ao ar livre; Usar sempre luvas (plstica ou de raspa) e mascar protetora para nariz; Umedecer as peas de fibro-cimento antes de cort-las ou perfur-las. 7.8.2. SISTEMAS DE FIXAO As telhas de cimento-amianto devero ser fixadas com acessrios apropriados (ganchos, parafusos e grampos de ferro zincado, com a utilizao de conjunto de arruelas elsticas de vedao, massa de vedao e cordes de vedao) sobre elementos da estrutura com largura mnima de 5 cm e com superfcie de contato perfeitamente lisa e coplanada ao plano de aplicao das telhas, ficando vedado todo e qualquer apoio em aresta, bem como a utilizao de cunhas nos pontos de fixao. O corte e a furao, das telhas de cimento-amianto, devero ser executados de modo a no apresentarem arestas trincadas ou rebarbas, utilizando-se serras e brocas adequadas a cada servio, no sendo admitidas furaes executadas com prego ou puno. Todas as peas metlicas de fixao e de contraventamento devero se apresentar perfeitamente galvanizadas, com exceo das arruelas de chumbo, e sua instalao dever se processar exatamente de acordo com as recomendaes do respectivo FABRICANTE, no que diz respeito ao tipo e quantidade de peas a serem utilizadas, posio e bitola dos furos, ao aperto dos parafusos, vedao dos pontos de fixao, etc. Dever ser usada a massa de vedao sempre que as chapas sejam fixadas por acessrios que a perfurem. E necessrio aplicar uma poro de massa de vedao entre a chapa e a arruela, completando assim o preenchimento do furo.

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Em se tratando de telhados de cimento-amianto, caber CONTRATADA providenciar um laudo da sua execuo correta, fornecido pelo FABRICANTE dos elementos que os compe, sempre que solicitada pela FISCALIZAO. 7.8.3. PADRONIZAO As telhas de cimento-amianto so encontradas com variaes nas suas caractersticas (forma, tamanho, espessura). Para efeito deste Caderno de Especificaes, adotaremos a seguinte padronizao: b.3. 1. Telha de cimento-amianto tipo ondulada Espessuras: 5, 6 e 8 mm Comprimentos: 910, 1220, 1530, 1830, 2130, 2440, 3050 e 3660 mm (a telha de 5 mm fabricada at o comprimento mximo de 2130 mm) Larguras: 1100 mm com 6 ondas Cobertura com inclinao entre 5 e 75 em relao horizontal. Fechamento lateral com inclinao entre 75 e 90 em relao horizontal Recobrimento lateral sobreposio entre telhas pertencentes a uma mesma fiada, de modo a assegurar a estanqueidade da cobertura e continuidade da mesma Recobrimento lateral sobreposio entre telhas pertencentes a uma mesma faixa, de modo a assegurar a estanqueidade da cobertura e continuidade da mesma b.3.2. Telha de cimento-amianto tipo estrutural A estrutura do telhado ser feita com madeiras sem empenos com dimenses indicadas em projeto. A telha em fibro-cimento auto-portante tipo kalheta com 8 mm de espessura ficar apoiada em 4 teras de 15 x 8 cm fixadas nas vigas de cobertura, junto a cumeeira e na extremidade das vigas em balano da cobertura. As teras sero fixadas nas vigas da cobertura, atravs de peas metlicas chatas, pr-chumbadas, conforme projeto.

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Sero utilizadas as seguintes peas do sistema kalheta: Cumeeiras dos tipos inicial, central e terminal; acessrios tipo massa de vedao e parafuso com seus respectivos conjuntos de vedao; Kalheta terminal (em nmero de 4 unidades) e acessrios; Tampo para vedar as extremidades e acessrios tipo massa de vedao e parafusos; Placa de ventilao em todas as telhas; Pingadeiras em todas as telhas e acessrios tipo adesivo, grampos, guias e fixadores; Fixadores de abas com os demais acessrios do FABRICANTE; Fixadores de kalheta com seus respectivos conjuntos de vedao. Para montagem da cobertura ser observado o sentido dos ventos do local, conforme instrues do FABRICANTE para recobrimento lateral. 7.9. ESPECIFICAES TCNICAS PARA TELHAS GALVANIZADAS SIMPLES E DUPLAS 7.9.1. RECEBIMENTO, VERIFICAO, ARMAZENAMENTO E MONTAGEM Quando do recebimento das telhas na obra, deve-se proceder a uma cuidadosa inspeo nas mesmas. As embalagens no devem estar danificadas e as telhas devem estar secas. Ao descarregar, deve-se utilizar um nmero conveniente de homens em cima do caminho e embaixo, no solo, de modo a no arrastar as telhas. Antes do armazenamento, as telhas devem ser completamente secas, pois a falta de ventilao combinada com a umidade, acelera as reaes de corroso galvnica. As telhas devem ser estocadas em local plano, coberto e ventilado, apoiadas em calos convenientemente espaados e assegurando espao para ventilao por baixo de no mnimo 15 cm. As telhas devem ser mantidas estocadas pelo menor tempo possvel e inspecionadas freqentemente, para prever qualquer processo de corroso. A utilizao de calos intermedirios nas pilhas, de modo a melhorar as condies de ventilao, sempre recomendvel.

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Antes do incio da montagem do telhado deve-se proceder verificao do comprimento, largura, esquadro e nvel da rea a ser coberta. As teras devem ser colocadas paralelas e em distncias modulares de eixo. As telhas devero ser dimensionadas, de modo a se obter o menor nmero possvel de juntas transversais. Elas devero ser elevadas cobertura, atravs de cordas convenientemente amarradas, de modo a no lhes provocar quaisquer danos. A colocao das telhas deve ser feita no sentido contrrio direo dos ventos dominantes, alinhando-as do beiral para a cumeeira. Em telhados de duas guas devese fazer a colocao das telhas simultaneamente em cada gua, de modo a coincidir as ondulaes na cumeeira. A sobreposio longitudinal das telhas dever ser de no mnimo 200 mm para telhados com inclinao inferior a 10% e de no mnimo 150 mm para telhados com inclinao superior a 10%. Em telhados com inclinao inferior a 5%, deve-se aumentar a sobreposio ou usar massa ou fita vedadora para assegurar uma vedao satisfatria. A sobreposio transversal deve ser de uma onda para telhados com inclinao maior de 5% e de duas ondas para telhados com inclinao menor que 5%. Deve-se usar parafusos de costura espaados de no mximo 500 mm para travar as laterais das telhas. Para trabalho sobre as telhas deve-se utilizar tbuas de 1 (2,5 cm) de espessura, isentas de ns, apoiadas sobre 3 (trs) teras no mnimo e providas de sarrafos que impeam o seu escorregamento e de operrios que trabalhem no telhado. As limalhas provenientes de furao das telhas devem ser removidas logo aps a furao, pois podem causar danos pintura ou anodizao das telhas. Ateno especial deve ser dada aos arremates de canto (rufos, pingadeiras) e s calhas. O telhado de telhas galvanizadas ser aceito se atender a todos os itens desta Especificao. Qualquer detalhe construtivo incorreto ou mal executado deve ser corrigido. A FISCALIZAO do DEOP-MG poder, a seu critrio, exigir testes de estanqueidade. Em caso contrrio, o telhado ser rejeitado. 7.9.2. SISTEMAS DE FIXAO

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Existem dois tipos de sistemas de fixao para telhas galvanizadas: ganchos galvanizados ou parafusos auto-atarrachantes. A fixao de telhas com parafusos auto-atarrachantes feita normalmente na parte baixa da onda, enquanto que a fixao com ganchos feita na parte alta da onda. A experincia em obras tem demonstrado dois inconvenientes na fixao de telhas com parafusos auto-atarrachantes: no raramente ocorre a ruptura da cabea do parafuso e a fixao na parte baixa da onda costuma gerar, ao longo do tempo, vazamentos. Os ganchos para fixao das telhas galvanizadas devem ser galvanizados a fogo, conforme norma especfica e devem ter dimetro mnimo de . O gancho deve ser acompanhado de uma arruela metlica do mesmo material e uma arruela de neoprene, formando um conjunto de fixao. A quantidade de ganchos a serem utilizados deve ser de 4 (quatro) peas por telha e por apoio para apoios extremos e recobrimentos longitudinais e 3 (trs) peas para os apoios intermedirios. Ateno especial deve ser dada fixao das telhas, visto que a maioria dos problemas ocorre por fixao inadequada. A furao deve ser feita utilizando-se brocas de dimetro 1/32 ou 0,8 mm maior que o dimetro do gancho; os furos devem ficar 25 mm afastados das bordas nas telhas galvanizadas e devem ser executados sempre na parte superior da onda. 7.9.3. PADRONIZAO Para efeito desta especificao, ser adotada a seguinte padronizao: 7.9.3.1. TELHAS SIMPLES So elementos de cobertura, usinados em chapa zincada galvanizada, com perfil trapezoidal. 7.9.3.2. TELHAS DUPLAS COM ISOLAMENTO TERMO-ACSTICO Utilizadas para isolamento trmico e/ou acstico (Tipo Termotelha) so elementos de cobertura constitudos em chapa zincada galvanizada com perfil trapezoidal, intercaladas com espuma rgida de poliuretano. As chapas galvanizadas tero 0,5 mm de espessura e sero fabricadas com alta resistncia corroso. A espuma rgida de poliuretano ter 30 mm de espessura mdia, peso especfico aparente de 55 Kgf/m3 e ser injetada entre as duas chapas galvanizadas, de forma que a aderncia da espuma com as chapas se processe em decorrncia da expanso da espuma. E vedada a adoo do processo spray para aplicao de espuma.

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7.9.3.3. TELHAS DUPLAS COM TRATAMENTO ANTI-CHAMA Utilizadas para isolamento contra propagao de incndio, estas telhas so elementos de cobertura constitudos em chapas zincadas galvanizadas em forma trapezoidal, intercaladas com espuma de polisocianurato expandido (espuma rgida de poliuretano), com propriedade anti-chama. As chapas galvanizadas tero 0,5 mm de espessura. O polisocianurato poder ter espessura entre 30 e 100 mm. A resistncia ao fogo dos painis ser de acordo com a categoria B-1 da norma DIN-4102. 7.10. ESPECIFICAES PARA OUTROS TIPOS DE TELHAS E COBERTURAS 7.10.1. TELHAS DE PVC As telhas de PVC so constitudas de cloreto de polivinila (PVC rgido), de alto peso molecular, ou de polister reforado com filamentos de vidro, em chapas translcidas ou opacas. As telhas de PVC rgido so utilizadas em combinao com outros tipos de telha, com a finalidade de diminuir a necessidade de iluminao artificial, principalmente em coberturas planas e em arco, sheds, lanternins ou clarabias, fachadas e divises internas de galpes industriais e garagens. As caractersticas mais importantes das telhas de PVC so: a facilidade de instalao e manuteno; a leveza; a durabilidade; a absoro acstica e trmica e a resistncia qumica. Por serem fabricadas dentro de um processo industrial controlado, garante-se a uniformidade das propriedades, salientando-se a constncia da espessura (1,2 mm) e da translucidez. O fato de o PVC ser um material no inflamvel tambm torna o produto interessante para esse tipo de aplicao. 7.10.2. TELHAS DE VIDRO As caractersticas tcnicas das telhas de vidros so: claras, bem moldadas e de dimenses uniformes. Os tipos so: Francesa Paulista, com encaixe direta e dimenses de 41x24 cm; Francesa Carioca, com encaixe esquerda e dimenses de 44x24 cm; Francesa Paran, com encaixe direita e dimenses de 39x23 cm; Tipo Colonial, com as dimenses de 50x18x14 cm, para o canal e 50x14x11 cm, para a capa;

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Tipo Plan, com as dimenses de 45x18x14 cm, para o canal e 45x14x1 1cm, para a capa. 7.10.3. CHAPAS DE POLICARBONATO So chapas translcidas que servem para formar um conjunto de cobertura que permite a entrada de luz zenital. Em conjunto com o engradamento que pode ser de perfis de alumnio, metalon ou estrutura metlica, permitem alternativas de formas planas e curvas uma vez que as chapas so flexveis e de fcil corte. Alm da translucidez, as chapas so apresentadas em forma alveolar (vrias cnulas paralelas ; ou planas. Podem ser apresentadas translcidas, opacas ou em cores. 7.11. FISCALIZAO DOS SERVIOS DE COBERTURA de responsabilidade da FISCALIZAO, verificar, oportuna e sistematicamente, a qualidade dos materiais a serem utilizados na conformao, tanto da estrutura de suporte (engradamento, trelias metlicas, etc.) quanto na cobertura propriamente dita (telhas, vigas-calha, etc.), confrontando-a com as exigncias das normas tcnicas concernentes matria e das especificaes do projeto. A FISCALIZAO exigir da CONTRATADA a submisso desses materiais e componentes a testes e ensaios de verificao de desempenho, em laboratrio qualificado e idneo e de conformidade com as normas tcnicas aplicveis (brasileiras ou internacionais, na falta daquelas), caso a caso. Verificar a correspondncia entre a inclinao da cobertura e a definida em projeto. Caso seja verificada alguma inconsistncia entre os elementos de projeto e a situao real da obra, esclarec-la oportunamente, atravs de contato formal com o responsvel pelo projeto, quer diretamente, quer atravs do engenheiro coordenador. As peas essenciais das estruturas de madeira das coberturas (cumeeiras, teras e frechais) apenas devero ser feitas sobre os apoios (tesouras ou empenas das paredes). Em todos os casos em que seja necessrio, devero ser sempre convenientemente reforadas, com o uso de chapas perfuradas de ferro chato (nas faces inferior e superior das peas), parafusos passantes, arruelas e porcas, com dimenses e bitolas adequadas a cada caso. Verificar as condies de proteo da estrutura de suporte (imunizao das peas, no caso dos engradamentos de madeira, e tratamento anti-oxidante, no caso das estruturas metlicas), antes de autorizar a colocao das telhas (ou quaisquer outros elementos do recobrimento propriamente dito)

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Verificar, oportuna e sistematicamente, as sees, a espessura das paredes, o tratamento anti-corrosivo (se for o caso) e a forma de colocao das calhas, dos condutores de guas pluviais, dos rufos e dos contra-rufos, confrontando-os com o detalhamento executivo e com as especificaes de projeto. No caso especifico das calhas, verificar apuradamente seu adequado caimento em direo aos pontos de escoamento, preferencialmente antes da colocao das telhas. 7.12. LMINAS DE ISOLAMENTO TRMICO E IMPERMEVEL PARA COBERTURAS - MANTA ISOLANTE PARA TELHADOS (TIPO DURAFOIL) Alguns projetos e execues pedem a indicao de instalao de mantas laminadas para proteo das coberturas quanto a estanqueidade e grandes variaes trmicas. Estas mantas so colocadas entre o engradamento e o telhamento. A espessura e camadas das lminas so variveis e os fabricantes tem as indicaes para cada tipo de aplicabilidade. Telhas de m qualidade devero ser rigorosamente descartadas. Nos casos em que o recobrimento for feito com o uso de telhas (onduladas ou nervuradas) de cimento-amianto, de chapa galvanizada ou materiais plsticos, verificar oportuna e sistematicamente, sua correspondncia com a definio de projeto e com o detalhamento executivo quanto s suas dimenses, forma de colocao, fixao e arremate, com particular ateno para o adequado uso de arruelas de vedao em seus pontos de fixao estrutura com parafusos passantes (se pertinente). 7.13. FORRO 7.13.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo de forros. 7.13.2. CONCEITUAO Forros so elementos de recobrimento interno sob as coberturas, visando isolamento trmico e/ou acstico; utilizados tambm para embutir tubulaes em determinados ambientes. 7.13.3. METODOLOGIA DE EXECUO Os forros de elementos pr-fabricados de gesso, madeira, fibra de vidro, lminas metlicas, etc., devero ser fixados em estruturas prprias, de metal ou madeira, conforme o caso, desvinculados de eventuais estruturas de telhado, salvo expressa

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indicao do projeto e indispensvel autorizao do DEOP-MG. A execuo se far em obedincia aos detalhes do projeto bsico, observadas as prescries e recomendaes dos FABRICANTES e, sempre, aps a aprovao do DEOP-MG ao respectivo projeto executivo. Particular cuidado dever ser tomado para a harmonizao do conjunto, tendo em vista a instalao de luminrias, convindo sempre, levar em conta o sistema de iluminao na elaborao do projeto executivo dos forros, principalmente quando as luminrias forem embutidas. As estruturas de madeira devero ser executadas com sarrafos aparelhados, de pinho ou madeira equivalente, com dimenses compatveis com o vo e nunca inferiores a 25 mm x 50 mm, nas peas para fixao dos elementos de forro, e 25 mm x 100 mm, nas peas de contraventamento do conjunto. Os forros devero ser instalados exclusivamente com acessrios especificados no projeto bsico ou produzidos pelo respectivo FABRICANTE (pendurais, cimalhas, presilhas, mata-juntas, etc.), e de modo que seus componentes aparentes apresentem paralelismo e alinhamento, o mais perfeitos possvel. O exato nivelamento nos forros atirantados dever ser garantido por pendurais dotados de sistema para ajuste de nvel, sempre que o atirantamento, por intermdio de fios de ao, simplesmente amarrados, no produzir resultados satisfatrios. Como norma geral sero sempre instalados forros com sistemas de fixao fornecidos pelo prprio FABRICANTE, exceo feita aos forros de madeira, cuja prtica executiva de entarugamento est afeta a pessoal categorizado vinculado prpria obra. 7.13.4. ESPECIFICAES TCNICAS PARA FORRO DE MADEIRA Esses forros so executados em ambientes internos. 7.13.4.1. COMPONENTES Os materiais utilizados neste tipo de forro so: Rguas de pinho, de primeira qualidade, dimenses 1 x 10 cm, encaixe macho e fmea, madeira seca, sem ns, empenos, isenta de indcios de ataque por fungos ou cupins; Cordo de arremate de pinho, com as caractersticas acima; Sarrafos de madeira 10 x 2,5 cm para entarugamento ou semi-entarugamento; Sarrafos de madeira 5 x 2,5 cm para entarugamento;

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Pregos. 7.13.4.2. EXECUO Os sarrafos de 10 cm de altura devero ser fixados diretamente estrutura do telhado, ou estrutura independente, espaados e dispostos paralelamente ao menor vo, conforme projeto executivo. Dever ser executado travamento a cada 50 cm com sarrafo, para o caso do forro entarugado. As rguas devero ser fixadas por meio de pregos, de modo que estes no fiquem aparentes, observando mximo cuidado quanto ao paralelismo e alinhamento. Os detalhes de suporte e fixao arquitetura. Devero ser evitados podero ser permitidas emendas adaptar perfeitamente, evitando-se os forros forem envernizados devero ser observados no projeto executivo de cortes desnecessrios. Nas tbuas de pinho, s nos sarrafos; as tbuas justapostas devero se inclusive mudanas bruscas de tonalidade quando

Dever ser prevista folga de 1 mm no encaixe das tbuas, para permitir contraes e dilataes. Nos casos necessrios, dever ser previsto reforo de estrutura junto s luminrias e ao longo da linha de apoio de luminria quando existentes. A superfcie dever ser lixada para posterior acabamento. 7.13.4.3. RECEBIMENTO DOS SERVIOS A madeira das rguas poder ser equivalente ao pinho, desde que previamente aceita pela 7.13.4.4. FISCALIZAO Atendidas as condies de fornecimento e execuo, os forros devero ter aparncia final homognea e plana, no sendo permitidas flechas maiores que 2 cm nem desajustamentos visveis entre tbuas contguas. 7.13.5. ESPECIFICAES TCNICAS PARA FORRO DE GESSO LISO Esses forros so executados em ambientes internos. 7.13.5.1. COMPONENTES Os materiais utilizados neste tipo de forro so:

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Placas de gesso liso, dimenses 60 cm x 60 cm, bordos reforados, juntas secas; Para fixao: estrutura em perfis de alumnio e tirantes metlicos, ou arame galvanizado (1/8) e presilhas metlicas fixados laje, com pinos de cravao a plvora. 7.13.5.2. EXECUO Devero ser seguidas as recomendaes e manuais tcnicos dos FABRICANTES quanto a cuidados relativos a transporte, manuseio, armazenamento (em locais secos) e montagem das peas. A execuo dever ser feita por mo-de-obra especializada; A estrutura dever ser reforada nos pontos de fixao de luminrias, quando houver; Na hiptese de ser necessria pintura sobre o gesso, sua superfcie dever receber tratamento com selador; Sero previstas juntas de dilatao junto aos pilares, paredes e divisrias, empregando perfis de arremate, para um perfeito acabamento. 7.13.5.3. RECEBIMENTO DOS SERVIOS O recebimento dos servios se dar quando: Atendidas as condies de fornecimento e execuo, os forros devero apresentar superfcie plana, com as juntas das placas formando linhas retas, paralelas s linhas de paredes, resultando em quadriculado homogneo; No devero apresentar flechas maiores que 0,3% do menor vo. 7.13.6. ESPECIFICAES TCNICAS PARA FORO DE GESSO ACARTONADO Esses forros so executados em ambientes internos e abrigados 7.13.6.1. COMPONENTES Os materiais utilizados neste tipo de forro so:

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Placas de gesso liso com aditivos, recobertas por papelo, dimenses variveis, juntas secas e espessura de 12,5 mm. As bordas devero ser chanfradas para permitir arremate perfeito entre elas; Estrutura em perfis de alumnio, tirantes metlicos e pinos de cravao a plvora. 7.13.6.2. EXECUO Devero ser seguidas as recomendaes e manuais tcnicos dos FABRICANTES quanto a cuidados relativos a transporte, manuseio, armazenamento (em locais secos) e montagem das peas. A execuo dever ser feita por mo-de-obra especializada. A estrutura dever ser reforada nos pontos de fixao de luminrias, quando houver. Na hiptese de ser necessria pintura, sua superfcie dever receber tratamento com selador. Sero previstas juntas de dilatao junto aos pilares, paredes e divisrias, empregando perfis de arremate, para um perfeito acabamento. 7.13.6.3. RECEBIMENTO DOS SERVIOS O recebimento dos servios se dar quando: Atendidas as condies de fornecimento e execuo, os forros devero apresentar superfcie plana, com as juntas das placas formando linhas retas, paralelas s linhas de paredes, resultando em reticulado homogneo. No devero apresentar flechas maiores que 0,3% do menor vo. 7.13.7. ESPECIFICAES TCNICAS PARA FORRO METLICO 7.13.7.1. PAINIS So encontrados em lminas lisas ou perfuradas, de dimenses variveis, tratadas com pintura resistente ao fogo e oxidao, com tinta base de epxi ou polister, pelo sistema eletrosttico. O tipo de perfurao das lminas determina a taxa de absoro de rudo.

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As espessuras mais comuns das lminas so: de ao: 0,30 0,45 0,50 mm e de alumnio: 0,30 0,45 0.50 0,70 mm. Os detalhes de acabamento sero definidos no projeto e nas especificaes (capacanal, tratamento trmico/acstico, arremates, etc.). As lminas de alumnio so recomendadas para regies de climas agressivos. 7.13.7.2. MONTAGEM Os pinos de cravao sero do tipo a plvora. O projeto executivo dever detalhar a fixao em funo da sobrecarga prevista. Opcionalmente, podero ser utilizadas buchas de nilon embutidas na laje, em substituio aos pinos. Os parafusos sero galvanizados ou em ao inoxidvel. O atirantamento ser feito com fita gravada com suporte para 120 Kgf. A fita dever ser provida de um terminal para encaixe na porta-painel e um cursor para permitir um nivelamento perfeito. As fitas sero tratadas por processo eletroltico zincobicromatizado. As fitas de sustentao podero ser substitudas por tirantes de arame de ao galvanizado, e regulador com mola (tipo borboleta), para permitir perfeito nivelamento da estrutura. 7.13.8. ESPECIFICAES TCNICAS PARA FORRO DE PVC 7.13.8.1. PAINIS Os painis sero constitudos de lminas ou rguas de cloreto de polivinila, em sistema de extruso contnua e auto-extingvel. As rguas se apresentam em cores e dimenses variadas e so encontradas em parede simples e parede dupla. 7.13.8.2. MONTAGEM A estrutura de sustentao poder ser em ao, alumnio ou madeira. Os pinos de cravao a serem empregados devero estar em conformidade com a carga estabelecida em projeto. Opcionalmente, podero ser utilizadas buchas de nilon embutidas na laje. Os parafusos sero galvanizados ou em ao inoxidvel.

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O atirantamento ser feito com emprego de fitas gravadas as quais sero providas de terminal para encaixe no porta-painel (longarinas) e cursor para permitir o nivelamento perfeito, e sero: tratadas por processo eletroltico zinco-bicromatizado. As fitas de sustentao podero ser substitudas por tirantes de arame de ao galvanizado e regulador com mola (tipo borboleta), para permitir o perfeito nivelamento da estrutura do forro. Sero previstas juntas de dilatao junto aos pilares, colunas, paredes e divisrias, empregando perfis de arremate para um perfeito acabamento. Nos locais onde for necessria a visita ao interior da forrao para manuteno de sistemas hidrulicos, eltricos, telefnico, cabeamento, ar condicionado, etc, absolutamente obrigatrio prever alapes de acesso. Deve-se assim, ter um reforo na estrutura de bordas dos alapes, para garantia de um acesso seguro e apoio de escadas. 7.13.8.3. FISCALIZAO DOS SERVIOS EXECUTADOS Antes de autorizar a execuo dos revestimentos de forros, verificar a perfeita execuo de tubulaes, caixas de passagem e demais elementos construtivos previstos em projeto. No caso de tubulaes embutidas de instalaes hidrulicas e/ou sanitrias, verificar se as mesmas foram prvia e adequadamente testadas quanto a seu funcionamento e inexistncia de defeitos e/ou vazamentos.

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8. GRUPO 08 IMPERMEABILIZAES E ISOLAMENTO 8.1. INTRODUO Durante o desenvolvimento do projeto de impermeabilizao, o projetista deve participar, juntamente com o arquiteto, na concepo da obra dando-lhe os subsdios necessrios para adoo de uma soluo desejada. 8.2. PROJETO DE ARQUITETURA Em cada detalhe dos trechos da construo sujeitos ao da gua ou umidade, o arquiteto e o projetista de impermeabilizao, em conjunto, buscaro solues tcnicas e definiro detalhes construtivos para cada caso em que se torna necessrio considerar um processo adicional construo, que consome alturas (nveis), rasga rodaps e exige encaixes. 8.3. PROJETO DE INSTALAO Este tem uma profunda relao com a impermeabilizao, pois todos os seus elementos interferem diretamente com esta ltima, seja por causa das tubulaes emergentes e transpassantes, eltricas e hidrulicas, seja porque os condutores de guas pluviais so a seqncia do caminho percorrido pela gua sobre a lmina impermeabilizante. O dimensionamento das redes coletoras de guas pluviais deve ser consoante com projeto de impermeabilizao, cabendo a a anlise da quantidade de ralos e distncias entre os mesmos. Este tpico costuma causar srios problemas se no for visto a tempo, pois impedir a obedincia norma no tocante a caimentos ou ento causar dificuldades quanto a nveis (alturas) disponveis para soleiras ou desnveis para interiores. 8.4. PROJETO DE ESTRUTURA O calculista precisa ser informado sobre o tamanho da sobrecarga que ter sobre a sua laje em funo dos revestimentos devidos s argamassas de regularizao e caimentos, e em alguns casos a pavimentao e protees mecnicas que a impermeabilizaro requer. O calculista pode, quando consultado, no permitir que se sobrecarregue a estrutura alm de uma determinada espessura, resultando uma impermeabilizao deficiente. J o projetista de impermeabilizao ou o consultor no poder dimensionar corretamente um sistema sem possuir: as informaes necessrias sobre as hipteses de clculo da estrutura, do seu tipo, das deformaes previstas, fissuramento etc.

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Outra informao importante no relacionamento com o calculista diz respeito possibilidade de se dar caimentos nas prprias lajes evitando-se, com isto, as regularizaes. 8.5. PROJETO DE AR CONDICIONADO O ar condicionado participa, hoje em dia, na maioria das construes, sendo um grande consumidor de energia. A evoluo de tcnicas de economia de energia eltrica em instalaes de ar condicionado conduz a construes de enormes reservatrios de gua gelada ou gelo; este tipo de estrutura no poder ser impermeabilizada sem que se faa um detalhado projeto. 8.6. ISOLAMENTO TRMICO Quase sempre que se faz necessrio o isolamento trmico de uma laje, este est sendo associado com a impermeabilizao. Tambm neste caso desejvel a participao do especialista para o seu correto dimensionamento e posicionamento. 8.7. PAVIMENTAO Com exceo de coberturas expostas, normalmente as impermeabilizaes so protegidas e ficam sob algum tipo de pavimentao. o caso de grandes ptios descobertos, reas de estacionamento etc. As solicitaes decorrentes da pavimentao devero ser levadas em considerao na impermeabilizao, sendo tambm importante a participao de especialista na definio do sistema. 8.8. OUTROS PROJETOS Eventualmente, outros projetos impermeabilizao, tais como: Acstico; Sonorizao; Luminotcnico; Instalaes de preveno e combate a incndio. 8.9. DESENVOLVIMENTO DO PROJETO podero ter alguma vinculao com a

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A partir do momento em que se est concebendo a arquitetura da edificao, o especialista dever iniciar a sua participao no projeto informando ao arquiteto sobre as possibilidades das opes pertinentes ao mesmo. Logo a seguir, j de posse dos primeiros estudos, inicia-se a identificao dos locais da edificao que sero impermeabilizados, fazendo-se, ento, um levantamento indicando cotas, nveis, pontos de revestimentos etc., antes mesmo, de preferncia, de se entregar os estudos para o lanamento definitivo da estrutura de concreto. Aguarda-se, ento, que os estudos se materializem nos projetos definitivos de arquitetura, fundaes e estrutura. Agora, de posse destes projetos, passa-se fase de dimensionamento dos sistemas e s correes necessrias, preparando ento o que chamamos de ante-projeto de impermeabilizao. A reunio do projeto de arquitetura, de estrutura e do ante-projeto de instalaes dar origem ao projeto executivo da obra, possibilitando ao coordenador do projeto global o trmino do projeto definitivo de impermeabilizao. 8.10. CLASSIFICAO DOS SISTEMAS IMPERMEABILIZANTES 8.10.1. QUANTO A ELASTICIDADE DOS MATERIAIS 8.10.1.1. RGIDOS Concreto impermevel; Argamassa impermevel (*); Cristalizao superficial (*); Cristalizao interior (*). 8.10.1.2. FLEXVEIS Feltro asfltico; Soluo asfltica; Resinas epoxdicas; Membranas de emulso asfltica;

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Membranas de emulso polimrica; Membranas de emulso - Asfalto modificado; Membrana de Neoprene Hypalon; Manta butil ou EPDM; Manta de PVC; Mantas de asfalto oxidado (*); Mantas de asfalto modificado (*); Mastique (*) OBSERVAES Membrana o termo que se refere aos sistemas moldados no local e manta aos sistemas pr-fabricados. Os asteriscos (*) sinalizam os sistemas que so os mais utilizados atualmente. 8.11. MATERIAIS E SISTEMAS IMPERMEABILIZANTES Existem em nosso mercado diversos produtos impermeabilizantes com caractersticas fsico/qumicas distintas, em funo das diferentes matrias-primas adotadas. Assim sendo, necessrio conhecer as caractersticas mais importantes destes produtos de forma a utiliz-los adequadamente para o fim a que se destinam, pois, muitas vezes, os produtos atendem a uma determinada funo e no so adequados a outras. Os produtos impermeabilizantes so baseados em uma ou mais das seguintes matrias-primas: asfalto de destilao direta, asfalto natural, alcatro, polmeros, cimento e outros componentes qumicos minerais e orgnicos. Destas matrias-primas so elaborados os seguintes impermeabilizantes: 8.11.1. ASFALTO OXIDADO aquele produzido a partir do asfalto de destilao direta atravs da passagem de ar em temperaturas elevadas. A oxidao diminui a termo-sensibilidade do asfalto de destilao direta e que produz um material com pontos de amolecimento mais altos e penetraes variveis dependendo das matrias-primas e processo de fabricao. Os asfaltos oxidados no so elsticos no verdadeiro sentido da palavra. Deformam-se menos que 10%, so quebradios em baixas temperaturas e possuem baixa

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resistncia fadiga. So utilizados para o sistema de membranas de feltro e asfalto, mantas asflticas, bem como adesivo para mantas asflticas. um sistema de uso decrescente na impermeabilizao. 8.11.2. EMULSO ASFLTICA produzida atravs da emulsificao em gua do asfalto CAP (cimento asfltico de petrleo). Normalmente so adicionadas cargas com objetivo de melhorar sua resistncia ao escorrimento em temperaturas mais elevadas. Possui um teor de slidos entre 50% a 65%, apresenta baixa flexibilidade, principalmente depois do envelhecimento, no tendo resistncia fadiga e elasticidade. Alguns FABRICANTES incorporam ltex polimrico para um incremento de flexibilidade. Isto pode, dependendo da formulao, provocar um aumento da absoro de gua pelo produto. So utilizados no sistema de membrana de emulso asfltica, armaduras de vu de fibra de vidro, vu ou tela de polister ou nylon. Normalmente, utilizado em servios de pouca responsabilidade, como terraos, pequenas lajes, banheiros etc. No deve ser utilizado em piscinas, reservatrios ou outros locais com gua sob presso, somente utilizado para gua de percolao. muito recomendada a sua utilizao na vedao interna de caixas em geral (gua pluvial, esgoto sanitrio, passagem de rede eltrica e telefonia). Muito encontradas no mercado, sendo recomendada a utilizao de IGOL, INERTOL, ISOL e diversas outras marcas similares. 8.11.3. SOLUO ASFLTICA produzida principalmente a partir da solubilizao do asfalto oxidado em solvente apropriado, de forma a permitir a sua aplicao a frio. Aps a evaporao do solvente adquire as propriedades do asfalto antes da solubilizao. Seu principal uso como primer para utilizao dos sistemas de feltro e asfalto ou de mantas asflticas. 8.11.4. EMULSO POLIMRICA produzida a partir da emulsificao de polmeros sintticos. A emulso mais utilizada a acrlica. O impermeabilizante acrlico possui a caracterstica de boa resistncia ao ataque de raios ultravioleta, permitindo a sua aplicao em sistemas expostos intempries. A grande maioria dos impermeabilizantes acrlicos formulada a partir de resinas acrlicas estirenadas. O estireno na formulao, artifcio para menor custo, provoca diminuio da durabilidade do produto, tendendo a craquear, amarelar, aderir sujeira etc. O mais adequado a utilizao de resina acrlica pura, pois possui excelente resistncia aos raios ultravioleta, no retm sujeira, no amarela e no perde a flexibilidade. Os impermeabilizantes acrlicos de mercado possuem propriedades bastante diferenciadas, sendo que grande parte apresenta alta absoro dgua e baixo teor de slidos. Emulses acrlicas so utilizadas com a incorporao de telas de

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polister ou nylon em impermeabilizaes expostas as intempries como lajes sheds, abbadas etc. Devem sempre ser aplicadas em lajes com perfeita inclinao de forma a no ocorrer empoamento dgua. Tambm utilizado como pintura refletiva de impermeabilizaes asflticas e isolantes trmicos de poliuretano expandido, sendo que, neste caso, deve possuir maior capacidade de recobrimento com a incorporao de maior quantidade de xido de titnio (TiO2). 8.11.5. ASFALTO MODIFICADO aquele modificado com polmeros, com a finalidade de incorporar melhores caractersticas fsico-qumicas ao asfalto. As principais caractersticas do asfalto modificado so: melhor resistncia s tenses mecnicas, reduo da termosensibilidade, maior coeso entre partculas, excelente elasticidade/plasticidade, maior plasticidade em baixas temperaturas, sensvel melhora da resistncia fadiga e ao envelhecimento. O asfalto modificado pode ter caractersticas plsticas, quando incorporado com polmeros dos tipos APP (Polipropileno Attico), copolmeros de etileno, ou elstico, com a incorporao de polmeros de SBS (Estireno-ButadienoEstireno), poliuretano etc. considerado o sistema de maior evoluo na ltima dcada, sendo o mais utilizado em todo o mundo, j que incorpora excelentes propriedades ao asfalto convencional. Suas propriedades podem ser maiores ou menores, dependendo da quantidade e tipo de polmero adotado, bem como da sua perfeita compatibilizao com o asfalto. O asfalto modificado pode ser a quente, base solvente ou emulso. So utilizados nos sistemas de membranas asflticas com incorporao de armaduras de polister ou nilon, bem como mantas asflticas modificadas que hoje tendem a ser a maior novidade no mercado brasileiro, sendo o sistema que domina o mercado europeu e com forte penetrao no mercado norte-americano e japons. So utilizados em impermeabilizao de lajes, inclusive com grandes solicitaes, jardineiras, piscinas, tanques etc. 8.11.6. MASTIQUE produzido com a finalidade de calafetar juntas de dilatao, juntas de retrao, fissuras, bem como vedaes diversas como: caixilhos, cermica, madeira, concreto e alvenaria, etc. Podem ser elasto-plstico ou plsticos, aplicados a frio ou a quente, mono-componente ou bi-componente tixotrpico ou auto-nivelante. 8.11.7. SOLUO POLIMRICA um elastmero sinttico solubilizado em solventes apropriados, que possuem excelentes caractersticas de elasticidade, resistncia mecnica, resistncia fadiga.

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As mais utilizadas so as do tipo Neoprene-Hypalon, SBS e EPDM. As solues de EPDM e Neoprene-Hypalon so resistentes aos raios ultravioleta. Sendo, portanto, indicadas para impermeabilizao exposta s intempries. Normalmente utilizada em tanques, piscinas etc. 8.11.8. RESINA EPOXDICA normalmente utilizada em impermeabilizao com finalidade anti-corrosiva, pois o sistema possui boa resistncia a diversos produtos qumicos. Normalmente, utilizada em tanques de produtos qumicos, de resduos industriais etc. 8.11.9. CIMENTOS IMPERMEABILIZANTES So cimentos de diversos tipos, com incorporao de outros produtos qumicos, que proporcionam caractersticas de impermeabilidade. Podem ser de dois tipos: osmticos e no osmticos. Os primeiros, tambm chamados de cristalizao, possuem caractersticas de pequena penetrao nos capilares do concreto, colmatando-os. O segundo tipo, tambm chamado de revestimento polimrico, utilizado com resina (do tipo acrlico), possui melhor aderncia ao substrato e maior flexibilidade. So utilizados para impermeabilizao de reservatrios, piscinas, tanques, estaes de tratamento de gua, sub-solos e cortinas, submetidos a presses hidrostticas positivas ou negativas (lenol fretico), podendo tambm ser utilizado em impermeabilizao de banheiros, cozinhas, lavanderia e outros locais sujeitos umidade. So sistemas considerados rgidos e, nas estruturas sujeitas a fissuras, necessitam de tratamento com mastiques nestes locais. Os cimentos com incorporao de polmeros so, no entanto, menos rgidos, podendo, em alguns casos, ser utilizados em reservatrios elevados, devendo, no entanto, se reforar os pontos crticos com incorporao de tela de polister ou nilon. 8.11.10. ADITIVO IMPERMEABILIZANTE um produto base de estereato, cido graxo etc., que adicionado s argamassas, conferem s mesmas caractersticas impermeveis. Normalmente, pode ser utilizado para impermeabilizao de reservatrios, sub-solos etc. um sistema rgido de impermeabilizao e no deve ser utilizado em estruturas sujeitas a fissuras ou grandes movimentaes. 8.11.11. MANTA DE POLMERO

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um produto pr-fabricado base de polmeros dos tipos butil, EPDM, PVC etc., utilizado para impermeabilizao de lajes. Estes polmeros apresentam boas caractersticas de impermeabilidade e durabilidade. Normalmente, no so incorporadas armaduras e geralmente so aplicadas pelo sistema no aderido. Exige mo-de-obra especializada pois de difcil execuo. 8.12. METODOLOGIA DE EXECUO 8.12.1. ANLISE DE DESEMPENHO Para adotar um sistema de impermeabilizao importante conhecer suas caractersticas tcnicas, isto , analisar seu desempenho atravs de ensaios laboratoriais, para que se possa verificar suas propriedades e impropriedades. Como conceito geral, qualquer sistema de impermeabilizao vai ser submetido a diversos esforos fsicos/qumicos sendo necessrio saber se estes sistemas atendem a uma determinada exigncia. Atravs dos resultados dos ensaios e do conhecimento das necessidades de uma obra, que se pode selecionar dentre uma ampla gama de impermeabilizantes quais so os mais adequados. Encontram-se listados abaixo, os ensaios normalmente requeridos para verificao das caractersticas de um material ou sistema impermeabilizante. 8.12.2. ENSAIOS DE DESEMPENHO Os ensaios de desempenho possibilitam verificar a qualidade dos materiais empregados, garantindo servios que atendam s normas pertinentes, em especial s normas NBR 9952 - Manta asfltica com armadura para impermeabilizao Requisitos e mtodos de ensaio, a seguir descriminado. 8.12.2.1. ENSAIO DE TRAO Estanqueidade a gua Absoro de gua por imerso Puncionamento esttico Puncionamento dinmico Ensaio de rasgamento Ensaio de fadiga Envelhecimento acelerado

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Aderncia 8.12.2.2. ENSAIOS DE CARACTERIZAO Os ensaios de caracterizao possibilitam verificar as caractersticas fsicas e qumicas de cada material. So eles: Massa especfica Viscosidade Mede a consistncia do material; pode-se neste ensaio verificar se o material muito pastoso com dificuldade para impregnao de um tecido de reforo. Utiliza-se, normalmente, aparelhos tipo Stormer ou Copo Ford. 8.12.2.3. PERCENTUAL DE SLIDOS EM PES Avalia-se qual a quantidade de slidos que possui um material impermeabilizante, evaporando-se todos os volteis do produto (gua ou solvente). Neste ensaio, pode-se comparar o teor de slidos de dois FABRICANTES distintos e correlacionar o teor de slidos, que efetivamente o filme seco do impermeabilizante com relao ao custo do produto. Muitas vezes um material que pelo preo mais caro que outro, mas possui altos slidos, passa a ser mais barato por metro quadrado, pois seu consumo menor para atingir uma espessura de filme equivalente. Esta avaliao importante, pois o FABRICANTE pode adicionar mais gua ou solvente no produto para baratear o custo. O ensaio normalmente feito em estufa a 110C, mas pode-se fazer sem a mesma. Pesa-se uma determinada quantidade de produto (Exemplo: 1 grama), evapora-se o solvente em estufa e pesa-se novamente. Pela diferena de peso calcula-se o teor de slidos. 8.12.2.4. TEOR DE CINZAS o ensaio que verifica quanto o produto tem de cargas minerais. Pesa-se um filme do material impermeabilizante (j com o solvente volatilizado), coloca-se em uma mufla, com temperatura variando entre 400 a 800C durante um determinado tempo. Pesa-se novamente; por diferena de peso, calcula-se a quantidade de cinzas. Neste ensaio, com temperatura entre 400 a 800C, evapora-se todos os componentes orgnicos (resina, aditivos etc.).

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8.12.2.5. ESTABILIDADE Verifica-se a estabilidade do produto dentro da embalagem para que o FABRICANTE possa garantir a vida til do material dentro da mesma. 8.12.2.6. SECAGEM AO TOQUE Verifica-se o tempo de secagem superficial do filme impermeabilizante. 8.12.2.7. POT-LIFE Tempo de vida de utilizao para produtos bi-componentes, aps a mistura. 8.12.2.8. COBERTURA Ensaio para verificar se um impermeabilizante possui boa cobertura. No ensaio, aplicase uma demo sobre um papel cartolina branco com talas pretas e verifica-se o grau de cobrimento da tarja preta. Se o produto possui baixo cobrimento, significa que possui baixo teor de dixido de titnio, importante em alguns produtos. 8.12.2.9. ABSORO POR COLUNA DGUA parecido com o anterior mas com baixssima presso hidrosttica. Cola-se com epxi um tubo de vidro de 130 a 300 mm sobre o filme impermeabilizante e outro tubo sobre o vidro. Verifica-se o abaixamento da coluna dgua a cada 24 horas, descontando-se a evaporao calculada do tubo afixado no vidro. Normalmente, faz-se medies de 5 dias a 30 dias, dependendo do caso. Pode ser usado para filmes impermeveis ou para cristalizao. Este ensaio no o suficiente para avaliar o desempenho de um produto. 8.12.2.10. FLEXIBILIDADE A BAIXA TEMPERATURA Avalia-se a flexibilidade de um determinado produto a uma temperatura menor ou igual a 0C. Costuma-se dobrar uma pelcula impermeabilizante sobre um mandril de 1 polegada e o mesmo no deve fissurar a uma determinada temperatura (Ex. 18C). 8.12.2.11. ANLISE GRANULOMTRICA

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Normalmente executado em materiais em forma de p. medida a reteno de produto em determinadas peneiras. utilizado como ensaio para impermeabilizantes por cristalizao. 8.12.2.12. INCIO E FIM DE PEGA Utilizado para impermeabilizantes de base cimentcia, como cristalizao. 8.12.2.13. RESISTNCIA A MICROORGANISMOS 8.12.2.14. RESISTNCIA A AGENTES AGRESSIVOS (NVOA SALINA, OZONA, PRODUTOS QUMICOS ETC.) 8.12.2.15. ENSAIO DE INFLAMABILIDADE Dureza Shore A: avalia-se o grau de dureza de um produto, muito utilizado para mastiques. 8.12.2.16. PERCENTUAL (%) DE POLMERO EM PESO Calcula-se a percentagem de polmero e materiais impermeabilizantes polimricos. 8.12.2.17. CARACTERIZAO DO POLMERO Deteco do tipo de polmero utilizado em um determinado produto. 8.12.2.18. TRANSMISSO DE VAPOR Mede a resistncia de um produto percolao de vapor de gua ou de outro. 8.12.2.19. ENSAIO DE POTABILIDADE Verifica-se se o produto no altera a potabilidade da gua. Normalmente, no momento da especificao do projeto, analisa-se quais os ensaios disponveis, selecionando-se alguns para serem adotados no recebimento do material na obra, para controle de qualidade. 8.13. SISTEMAS Norma especfica define sistema como o conjunto de materiais que uma vez aplicados conferem impermeabilidade s construes.

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Ao projetar uma impermeabilizao, o especialista deve levar em considerao no apenas o desempenho do material isoladamente, mas, sobretudo, o comportamento deste, integrado no conjunto. Portanto, fundamental a anlise da interdependncia dos materiais com o projeto em questo. O trabalho de escolha e dimensionamento de sistemas deve ser sempre executado de maneira independente, preferencialmente fornecendo o maior nmero de dados possveis para quem vai executar a obra, informando sobre existncia de normas e classificaes que permitam uma fcil fiscalizao por parte do CONTRATANTE. 8.14. DIMENSIONAMENTO At agora, tanto a elaborao de normas, como o dimensionamento de sistemas de impermeabilizao, baseava-se no bom senso e na experincia de projetistas e profissionais do ramo. Hoje em dia, vislumbra-se uma ntida tendncia para medir o desempenho tcnico de materiais e sistemas de impermeabilizao, bem como, dos conjuntos impermeabilizao, isolamento trmico e pavimentao. Desta maneira, as opes recairiam sobre os sistemas que melhor atendessem aos diversos requisitos de desempenho, onde no se deva desprezar o custo. Agindo desta forma, o projetista deixar de ser mero especificador de materiais baseado em bom senso, que o que ocorre hoje em dia na maioria dos casos. Note-se bem, que existem materiais que aparentemente atendem perfeitamente s solicitaes a que estaro sujeitos, no se adaptando, entretanto, s condies necessrias de pavimentao, trazendo para esta, problemas insolveis, sendo este o caso em que o sistema foi estudado, mas o conjunto em si, no. Outro fator que costuma ser esquecido, a condio local de trabalho que pode ser determinante, eliminando do quadro de opes, aquela que parecia melhor (exeqibilidade), seja por fator fsico, ou por adequao ao cronograma da obra. 8.15. CONHECENDO OS SISTEMAS A seguir so apresentados os quatro sistemas de impermeabilizao mais comumente utilizados. Na impermeabilizao, assim como nas demais reas, no existe um produto (sistema) que possa ser utilizado em tudo. Os FABRICANTES, movidos pelo interesse comercial, algumas vezes tentam convencer ao contrrio. Vemos que, na maioria das vezes, podem ocorrer dois erros: o sistema poder ter um desempenho insatisfatrio e no atender aos critrios de estanqueidade ou o mesmo ficar super dimensionado. 8.15.1. ARGAMASSA IMPERMEVEL Classificao: rgido.

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Especificao: para locais onde o conjunto estrutural apresenta rigidez, onde h pequenas variaes de temperatura. O substrato dever ser concreto, podendo ser aplicado com restrio sobre argamassas ou alvenarias. Adequa-se bem em presses negativas (guas que percolam para o interior do ambiente, onde somente possvel impermeabilizar pelo lado interno). Utilizao: subsolos, reservatrios inferiores, com fundao independente a do edifcio, tneis, galerias. Caractersticas: constitui-se de argamassa de cimento e areia mdia lavada, trao em volume 1:3, amolentada com gua+aditivo especfico. Aplicao: a superfcie a ser revestida dever estar limpa (sem detritos de construo), resistente e spera. Apicoa-se com ponteiro o local, recupera-se as eventuais falhas e remove-se todos pontos fracos; lava-se em seguida com gua sob presso, removendo todas partculas soltas. Efetua-se um chapisco contnuo, aplicado com colher, composto de cimento e areia mdia lavada trao 1:2. Aps 24 horas da aplicao do chapisco executar uma camada de argamassa impermeabilizante com espessura de 10 a 15 mm, deixando a superfcie spera. Aps 5 horas (depois que a primeira camada de argamassa tiver puxado) aplicar a segunda camada, observando as espessuras citadas. Repetir o processo anterior se houver necessidade da terceira camada. Passadas 12 horas da aplicao da ltima camada, proceder execuo do acabamento desejado. Cuidados: misturar a quantidade a ser utilizada em 30 minutos (tempo mximo de aplicao). Intercalar as emendas dos panos. Curar durante as primeiras 48 horas aps aplicao da ltima camada. Observaes: verificar sempre a validade dos produtos a serem utilizados: aditivo e cimento. Quando aplicado em reservatrios, verificar antes se o produto pode alterar a potabilidade da gua. Seguir criteriosamente as orientaes do FABRICANTE.

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8.15.2. CRISTALIZAO Classificao: rgido. Especificao: para locais onde o conjunto estrutural apresenta rigidez, onde h pequenas variaes de temperatura. O substrato dever ser concreto, argamassa ou alvenarias. Adequa-se bem em presses negativas (guas que percolam para o interior do ambiente, onde somente possvel impermeabilizar pelo lado interno). Utilizao: subsolos, reservatrios inferiores, com fundao independente da fundao do edifcio, floreiras, tneis, galerias. Caractersticas: apresenta-se em dois componentes A e B, sendo um, geralmente lquido e o outro, um p (cimento + polmeros). Mistura-se todo o contedo contido nas duas embalagens durante 5 minutos antes da aplicao, assegurando a homogeneidade. Aplicao: a superfcie a ser revestida dever estar limpa (sem detritos de construo), resistente e spera. Umedecer o substrato e aplicar o produto com auxilio de uma brocha, trincha ou vassoura de plo como se fosse uma pintura. Aplicar as primeiras camadas cruzadas. Se necessrio, utilizar para aplicao uma desempenadeira dentada. Cuidados: misturar a quantidade a ser utilizada em 40 minutos (tempo mximo de aplicao). Limpar as ferramentas utilizadas antes da secagem dos produtos. Curar durante as primeiras 48 horas aps aplicao da ltima camada. Observaes: Verificar sempre a validade dos produtos a serem utilizados. Seguir criteriosamente as orientaes do FABRICANTE.

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8.15.3. MANTA ASFLTICA Classificao: flexvel. Especificao: para locais onde o conjunto estrutural apresenta movimentaes, o substrato de aplicao poder ser concreto, argamassa, alvenarias, deck de madeira. Utilizao: coberturas, estacionamentos, jardineiras, piscinas, reservatrios. Caractersticas: constitui-se de uma manta feita de asfalto modificado ou oxidado, estruturado com tecido de polister ou alma de polietileno. Nas faces, poder receber o acabamento com p de areia, polietileno retrtil, lamelas de ardsia ou alumnio. Existem dois procedimentos para aderir a manta ao substrato e fazer a colagem das emendas. Atravs da utilizao de maarico especfico ou asfalto quente. A utilizao desse ltimo procedimento est diminuindo. Aplicao: aplicar a soluo de imprimao e aguardar a secagem. Iniciar a colocao da manta fazendo reforos nos cantos e quinas, tubos emergentes, ralos e detalhes especiais. Desenrolar a bobina para obteno dos alinhamentos (esquadros e nvel na vertical) rebobinar observando a posio e proceder a colagem no substrato e das emendas. Para colagem com asfalto oxidado a quente, aplicar com esfrego uma camada de asfalto observando sempre o intervalo de temperatura de 160 a 210C, at no mximo 50 cm frente da bobina de manta. Desembobinar pressionando a manta com um rodo sobre a camada de asfalto quente. Para colagem com maarico, utilizar o maarico especfico (caracterstica da chama, na boca dimetro de 8 cm temperatura 1500C; comprimento mximo 60 cm temperatura de 750C). Apontar o maarico para o substrato de forma que a chama bata na base e ricocheteie na bobina. No aconselhvel aplicar a chama diretamente na manta, salvo situaes especiais. Nas emendas entre mantas, retirar o plstico de proteo, executar, observando uma faixa mnima de superposio de 10 cm. Nos encontros dos planos horizontal e vertical, executar primeiro o plano horizontal subindo 15 cm no plano vertical. Na seqncia, executar o plano vertical avanando sobre o plano horizontal 15 cm.

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No plano vertical (paredes, pilares, vigas etc.) a manta dever subir no mnimo 20 cm acima da cota prevista do piso acabado. Dever ser previsto um rebaixo na alvenaria conforme prescreve o Grupo 6 item 8.3 - Levantamento das alvenarias, Figura 1.

Tijolo

Manta de impermeabilizao

Camada de proteo

Camada de revestimento

Figura 1 Instalar os extravasores, fazer o teste de estanqueidade, deixando uma lmina de 10 cm de gua pelo perodo mnimo de 72 horas. O trfego no pode ser liberado para trnsito que no seja do pessoal que ir, aps o teste de estanqueidade, executar a camada de proteo mecnica, sob risco de perfurao da manta aplicada. Cuidados: no colar com asfalto quente manta modificada com polmero APP. No aderir manta de asfalto oxidado com maarico. Estocar e transportar a bobina de manta em p. A soluo de imprimao txica e inflamvel, estocar em lugar arejado e com os devidos cuidados. Observaes: Seguir criteriosamente as orientaes do FABRICANTE;

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Em caso de dvida consultar o departamento tcnico do FABRICANTE da manta. 8.15.4. MEMBRANA ASFLTICA Ensaios e especificaes, seguindo a norma NBR 9952/98: GEOTXTIL - Tipo III e GEOTXTIL - Tipo II TIPO III GEOTXTIL uma manta impermeabilizante base de asfalto modificado com polmeros plastomricos (PL), estruturado com uma manta de filamentos contnuos de polister estabilizado, tendo como acabamento na face exposta uma pelcula de polister, possibilitando a aderncia de revestimentos de acabamento e/ou proteo,com pinturas refletivas, argamassas, concreto, etc. Espessura: 3 e 4 mm TIPO II GEOTXTIL uma manta impermeabilizante base de asfalto modificado com polmeros plastomricos (PL), estruturada com vu de fibra de vidro, imputrescvel, no higroscpico, de elevada estabilidade dimensional, tendo como acabamento na face exposta uma pelcula de polister, possibilitando a aderncia de revestimentos de acabamento e/ou proteo, com pinturas refletivas, argamassas, concreto, etc. Espessura: 3 mm Caractersticas e desempenho do produto: Classificao: flexvel. Especificao: para locais onde o conjunto estrutural apresenta movimentaes. O substrato de aplicao poder ser concreto, argamassa, alvenarias, deck de madeira. Utilizao: coberturas, estacionamentos, jardineiras, piscinas, reservatrios. Caractersticas: o sistema constitudo da aplicao de vrias demos de asfalto polimrico em emulso ou soluo, sendo estruturado com uma tela de polister. O sistema contnuo, no tem emendas. Aplicao: aplicar a soluo de imprimao e aguardar a secagem.

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Iniciar a aplicao fazendo reforos nos cantos e quinas, tubos emergentes, ralos e detalhes especiais. Aplicar a primeira demo utilizando um esfrego ou rodinho, cobrindo todo o substrato. Aps a secagem da primeira demo, aplicar segunda demo em conjunto com o estruturante (tela de polister). Aplicar a terceira demo, sempre cobrindo todo o substrato. Se necessrio aplicar mais demos. Cuidados: nas emendas da tela estruturante, sobrepor no mnimo 15 cm. O asfalto em soluo txico e inflamvel; estocar em lugar arejado e com os devidos cuidados. Observaes: seguir criteriosamente as orientaes do FABRICANTE. Em caso de dvida consultar o departamento tcnico do FABRICANTE. 8.16. PREPARAO DA BASE Observa-se nas patologias relacionadas com impermeabilizao, que a maioria dos problemas est relacionada com descaso ou descuido na preparao do substrato para o recebimento do sistema impermeabilizante. 8.17. REGULARIZAO Limpeza e preparao da base: Retirar pontas de ferro, se necessrio escarear e cortar; Remover pedaos de madeira, nata de cimento e argamassa solta; Limpar todas as manchas de graxa e leo, se necessrio remover com solvente ou detergente; Lavar a superfcie com mquina de presso; Recuperar as falhas de concretagem, nos locais onde foram removidas as pontas de ferro. 8.18. EXECUTANDO A CAMADA DE REGULARIZAO

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Tirar os pontos de nvel considerando os caimentos com declividade mdia de 1 %, em direo aos pontos de drenagem; Considerar a espessura mnima da argamassa de regularizao de 2 cm nos pontos mais baixos; Aplicar uma nata de cimento no substrato; Executar as mestras, aps as mesmas puxarem, preencher os intervalos entre elas com argamassa de areia mdia lavada e cimento, sem aditivos, trao em volume 1:3; Quando a espessura ultrapassar 3 cm, compactar com soquete; Desempenar com desempenadeira de madeira, no usar feltro ou espuma para alisar a regularizao; Executar a cura seca da regularizao durante 48 horas, liberando o trfego aps 3 dias. Cuidados: No plano vertical considerar os chanfrados para arrematar o sistema; Executar arredondamento dos cantos e quinas. Para manta asfltica considerar um raio mnimo de 8cm. 8.19. PROTEO DA IMPERMEABILIZAO A proteo mecnica necessria a fim de minimizar os danos eventuais ao sistema impermeabilizante. Os principais so os danos causados por aes fsicas, como de puncionamento dinmico e esttico e abraso. Os danos causados pelo intemperismo tambm devero ser considerados, tendo em vista que a maioria dos sistemas agredida pela ao dos raios ultravioleta, que acelera os seus envelhecimentos. A proteo mecnica dever se adequar ao tipo de solicitao, portanto, adota-se como reas transitveis, aquelas que possuem trnsito de veculos e no transitveis, aquelas que possuem apenas trnsito de pessoas. Poder ser acrescido com isolamento trmico. 8.20. REAS NO TRANSITVEIS SEM ISOLAMENTO TRMICO

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Com Argamassa Moldada no Local: Aplica-se sobre a impermeabilizao uma camada de separao com geotxtil de 200 gramas; Executa-se sobre a camada de separao, uma camada de argamassa de cimento e areia lavada com 3 cm de espessura, trao em volume 1:3, formando placas de 1,5 por 1,5 m com juntas de 15 mm entre as placas e na perimetral 20 mm; Deixar encaixes para os raios hemisfricos; Preencher juntas com asfalto ou mastique. REAS NO TRANSITVEIS COM ISOLAMENTO TRMICO Repete-se as operaes anteriores do item e.1., colocando-se, sobre a camada separadora, o isolante trmico. Os demais procedimentos seguem como explicitado no item e.1. 8.21. REAS TRANSITVEIS SEM ISOLAMENTO TRMICO Com Argamassa Moldada no Local: Aplica-se sobre a impermeabilizao uma camada de separao com geotxtil de 350 gramas; Executa-se sobre a manta geotxtil, uma camada de argamassa de cimento e areia lavada com 3 cm de espessura, trao em volume 1:3, formando placas de 1,5 por 1,5 m com juntas de 15 mm entre as placas e na perimetral 20 mm. Esta camada de proteo receber o piso de acabamento. OBSERVAO: Considerar nas jardineiras e floreiras, a necessidade de uma camada do sistema drenante no fundo. 8.22. DETALHES CONSTRUTIVOS 8.22.1. ESPECIFICAES TCNICAS PARA EXECUO DE RODAPS A impermeabilizao dever se estender verticalmente nos rodaps pelo menos 20,0 cm acima do piso acabado. A fim de evitar-se o desprendimento da impermeabilizao

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ou infiltrao de gua por detrs da mesma, devem ser observados os seguintes cuidados: No caso de platibanda, esta no deve ser executada com tijolos em blocos vazados; deve ser utilizado tijolo macio ou concreto; Deve ser previsto rebaixo, de forma que a proteo mecnica no represente um acrscimo de espessura na platibanda ou parede (Figura 2):

Legenda 1 Laje em concreto 2 Camada de regularizao 3 Impermeabilizao

4 Proteo trmica 5 Proteo mecnica 6 Mastique anti-compresso 7 Platibanda concreto ou alvenaria 8 Rufo de concreto, chapa ou cermica, etc. indispensvel o arredondamento nos cantos entre planos horizontais e verticais. Tambm as arestas devem ser arredondadas. O raio de curvatura do arredondamento dever ser no mnimo de 8,0 cm.

225

5 4 3 2 1

Figura 2

8.22.2. PEAS QUE ATRAVESSAM A IMPERMEABILIZAO Quando houver tubo atravessando a laje a ser impermeabilizada, a estanqueidade poder ser garantida, observando os detalhes a seguir:

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Tubo metlico, exceto para gua quente: neste caso a estanqueidade poder ser garantida pela prpria impermeabilizao e mastique (Figura 3).

Tubo Metlico

Mastique Proteo

Isolao trmica Regularizao Impermeabilizao Laje

Figura 3

Tubo no metlico: neste caso, o tubo deve ser envolvido por um tubo metlico, com finalidade de impedir o contato da impermeabilizao com o tubo plstico, que no resiste a solventes orgnicos presentes em grande parte dos materiais de impermeabilizao (Figura 4).

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Mn. 20 cm

Mastique Rufo

Mastique Rufo

Mastique Proteo Isolao trmica Impermeabilizao

Mastique Proteo Isolao trmica Impermeabilizao

Regularizao Laje

Mn. 20 cm

Regularizao Laje

Tubo Metlico Tubo no Metlico

Tubo Metlico com Colarinho Tubo No Metlico

Figura 4 Tubos metlicos de gua quente ou vapor, chamins: devem ser isolados da laje e da impermeabilizao, revestindo-os com manta termo-isoladora (Figura 5).
Vedao

Rufo Mastique

Mn. 20 cm

Proteo Isolao trmica Impermeabilizao

Regularizao Laje

Tubo Metlico Chamin ou Tubo de gua quente com isolao

Figura 5 - Movimentao Trmica

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8.22.3. EXECUO DE RALOS A impermeabilizao deve ser levada at dentro dos ralos para evitar que haja infiltrao entre a impermeabilizao e a face exterior do ralo. Os ralos devem estar colocados quando da execuo da camada de regularizao, devendo seu topo, preferencialmente, tangenciar a face superior da mesma. Caso o ralo tenha sido instalado faceando a laje, a camada de regularizao deve ser suavemente rebaixada na regio prxima ao ralo, at atingir a borda do mesmo. A impermeabilizao deve ficar bem aderida face interna ao ralo, para evitar a suco da gua por capilaridade, para baixo da impermeabilizao. A impermeabilizao dever ser reforada num raio de aproximadamente 30 cm ao redor do ralo, recebendo camadas adicionais entremeadas de armadura (Figura 6).
Grade Proteo Impermeabilizao

Regularizao

Laje

Coletor de guas Pluviais

Figura 6

8.22.4. EXECUO DE SOLEIRAS Quando h reas cobertas com rea externa impermeabilizada, a impermeabilizao deve avanar pelo menos 40 cm na regio coberta sob a soleira e o piso (Figura 7).

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Soleira Proteo Isolao Trmica Impermeabilizao Argamassa de Regularizao Laje Selante Junta Perimetral

Piso Interno Proteo

Laje

Figura 7 8.22.5. ESPECIFICAES TCNICAS PARA JUNTAS DE DILATAO Quando, por convenincia tcnica, existir juntas de dilatao em superfcies a serem impermeabilizadas, estas devem receber tratamento adequado no sentido de torn-las estanques passagem de slidos, lquidos ou gases. Recomenda-se, portanto, o uso de selantes pr-fabricados ou moldados no local. 8.22.5.1. SELANTES PR-MOLDADOS Estes selantes podem ser do tipo chapa galvanizada ou mata-juntas de PVC. Os selantes em chapa galvanizada so como um rufo e normalmente so usados no caso de junta de dilatao sobre vigas invertidas ou muretas, (Figura 8).
Pingadeira de Chapa Galvanizada

195

Viga Invertida Junta Perimetral

Proteo Isolao trmica Impermeabilizao Regularizao

Laje

Figura 8

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8.22.5.2. SELANTES DO TIPO MATA-JUNTAS So perfis de PVC elstico, com variadas formas, como mostra a Figura 9. Este tipo de selante indicado para juntas de dilatao com grandes solicitaes e devem ser imersos no concreto, como mostra a Figura 10, e o espao sobre o matajuntas preenchido, o que pode ser feito com mastique betuminoso. Deve ser evitado o contato com materiais asflticos.
120 220 350

120

220

350

Figura 9

Figura 10 8.22.5.3. SELANTES MOLDADOS NO LOCAL Tambm chamados de mastique, sendo material de consistncia pastosa, que submetido a esforos de movimento de mistura, atravs de esptulas, adquire o produto final consistncia adequada para ser aplicado em calafetaes rgidas, plsticas ou elsticas. Sua aplicao poder ser feita com esptula ou pistola aps limpeza da junta, que deve estar completamente isenta de falhas, rebarbas, materiais que impeam seu

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fechamento, poeira, graxas etc. Caso existam quinas quebradas, estas devem ser arrematadas com argamassa base de epxi. A seguir introduzido um limitador de profundidade, com a finalidade de uniformizar a junta em dimenses apropriadas. Este limitador de profundidade poder ser tiras de espuma rgida de poliuretano ou de poliestireno expandido, cordo de borracha, corda betumada, mangueira plstica, como mostra a Figura 11.
Mastique Proteo Isolao trmica Impermeabilizao

Regularizao Laje

Limitador de Pronfundidade

Figura 11 8.23. RECEBIMENTO DOS SERVIOS Os servios de impermeabilizao devero ser acompanhados em suas vrias fases de execuo. 8.23.1. CAMADA DE REGULARIZAO Devem ser observados os caimentos em direo aos pontos de drenagem, como ralos por exemplo. O acabamento e trao da argamassa devero estar de acordo com essas especificaes e detalhes. 8.23.2. IMPERMEABILIZAO A FISCALIZAO dever acompanhar o lanamento de todas as camadas de emulso, observando sempre as especificaes acima. Dever ser feito, tambm, o teste de estanqueidade. Caso esteja em desacordo, exigir as correes necessrias e proceder a nova inspeo.

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8.23.3. PROTEO Devem estar rigorosamente de acordo com estas especificaes de detalhes.. 8.23.4. APROVAO A FISCALIZAO dever ser comunicada com antecedncia mnima de 48 horas, sobre a data de incio da execuo da impermeabilizao, para caso queira, acompanhar as suas diversas etapas. Aps verificar que foram atendidas todas as exigncias deste Grupo, a FISCALIZAO aprovar os servios.

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9. GRUPO 09 - INSTALAO HIDRO-SANITRIA, INCNDIO E GS 9.1. METODOLOGIA DE EXECUO A instalao ser executada rigorosamente de acordo com o projeto hidrulicosanitrio, com as normas da ABNT, com as exigncias e/ou recomendaes da COPASA e com as prescries contidas neste Caderno de Encargos. Para execuo das tubulaes em PVC (gua e esgoto), devero ser utilizados tubos, conexes e acessrios sempre da mesma marca, Tigre, Fortilit ou equivalente. O nus da ligao provisria de rede de gua de responsabilidade da CONTRATADA, que dever lan-lo em seus custos indiretos. Quando houver necessidade de extenso de rede, a mesma dever ser comunicada COPASA, SAAE ou concessionria local pela FISCALIZAO. Os custos de tal extenso sero assumidos pelo convnio firmado com a concessionria. 9.2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Para o recebimento dos materiais e equipamentos, a inspeo deve basear-se na descrio constante da nota fiscal ou guia de remessa, pedido de compra e respectivas especificaes de materiais e servios, alm de processo visual, a ser realizado no canteiro de obras ou no local de entrega. A inspeo visual para recebimento dos materiais e equipamentos constitui-se, basicamente, no atendimento s observaes descritas a seguir, quando procedentes: Verificao da marcao existente conforme solicitada na especificao de materiais; Verificao da quantidade da remessa; Verificao do aspecto visual, constatando a inexistncia de amassaduras, deformaes, lascas, trincas, ferrugens e outros defeitos possveis; Verificao de compatibilizao entre os elementos componentes de um determinado material (Por exemplo: Devero ser utilizados tubos e conexes de um mesmo FABRICANTE, exceto quando especificado em projeto). Quando necessrio e justificvel, o DEOP-MG poder exigir a certificao da qualidade dos materiais e componentes de acordo com as prescries das normas brasileiras vigentes. Tal certificao dever ser recente e fornecida por laboratrio qualificado para tal, sem nus para o DEOP-MG.

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Todos os materiais e equipamentos empregados nas instalaes devero ser manuseados de forma cuidadosa, com vistas a evitar danos. As recomendaes dos FABRICANTES quanto ao carregamento, transporte, descarregamento e armazenamento, devem ser rigorosamente seguidas. Os materiais ou equipamentos que no atenderem s condies exigidas sero rejeitados. 9.3. PROCESSO EXECUTIVO Antes do incio da concretagem das estruturas a CONTRATADA dever examinar cuidadosamente o projeto hidrulico-sanitrio e verificar a existncia de todas as passagens e aberturas nas estruturas. Todas as passagens de redes hidrulicas em geral, atravs de peas de concreto armado da edificao, sero realizadas aps concretagem das mesmas, respeitandose as locaes anotadas no projeto hidrulico com a autorizao do calculista estrutural. A realizao dos furos ser executada com o uso de perfuratriz apropriada, obedecendo aos dimetros relacionados nos projetos hidrulico e estrutural (os dimetros devero permitir a passagem da rede hidrulica com folga). A montagem das tubulaes dever ser executada com as dimenses indicadas no desenho e confirmadas no local da obra. As tubulaes de gua fria devero ser instaladas com ligeira declividade, para se evitar a indesejvel presena de ar aprisionado na rede. 9.3.1. TUBULAES EMBUTIDAS Para as tubulaes embutidas em alvenaria de tijolos cermicos, o corte dever ser iniciado com serra eltrica porttil e cuidadosamente concludo com talhadeira, conforme marcao prvia dos limites de corte. No caso de blocos de concreto, devero ser utilizadas apenas as serras eltricas portteis, apropriadas para essa finalidade. As tubulaes embutidas em paredes de alvenaria sero fixadas pelo enchimento do vazio restante nos rasgos com argamassa de cimento e areia. Dever ser eliminado qualquer agente que mantenha ou provoque tenses nos tubos e conexes. desejvel que a tubulao permanea livre e com folga dentro dos rasgos executados na alvenaria.

REVISO MARO/2007 - PG. 204/638 - PARTE C

Quando indicado em projeto, as tubulaes, alm do referido enchimento, levaro grapas de ferro redondo, em nmero e espaamento adequados, para manter inalterada a posio do tubo (permitindo-se somente, conforme descrito no pargrafo anterior, o deslocamento longitudinalmente). As passagens previstas para as tubulaes, atravs de elementos estruturais, devero ser executadas, conforme indicao no projeto. No ser permitida a concretagem de tubulaes dentro de colunas, pilares ou outros elementos estruturais. Uma outra alternativa de lanamento de redes e tubulaes a utilizao de locais apropriados, simplesmente vazios ou providos de fundo/parede falso, denominado de shafts. Este espao, adequadamente dimensionado passagem das tubulaes, dever ser previsto no projeto. 9.3.2. TUBULAES AREAS As tubulaes aparentes sero sempre fixadas nas alvenarias ou estrutura por meio de braadeiras ou suportes, conforme detalhes do projeto. Todas as linhas verticais devero estar no prumo e as horizontais correro paralelas s paredes dos prdios, devendo estar alinhadas. As tubulaes sero contnuas entre as conexes, sendo os desvios de elementos estruturais e de outras instalaes executados por conexes. Na medida do possvel, devero ser evitadas tubulaes sobre equipamentos eltricos. Para os apoios das tubulaes horizontais observar o seguinte: Os apoios (braadeiras e/ou suportes) devero ter um comprimento de contato mnimo de 5 cm e um ngulo de abraamento de 180, isto , envolvendo a metade inferior do tubo (inclusive acompanhando a sua forma) e devero estar espaados de acordo com as especificaes do projeto; Os apoios devero estar sempre o mais perto possvel das mudanas de direo; Em um sistema de diversos apoios apenas um poder ser fixo, os demais devero estar livres, permitindo o deslocamento longitudinal dos tubos, causado pelo efeito da dilatao trmica; Quando houver pesos concentrados, devido presena de registros, estes devero ser apoiados independentemente do sistema de tubos. As travessias de tubos em paredes devero ser efetuadas, de preferncia, perpendicularmente s mesmas.

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Para tubulaes de PVC soldvel o espaamento mnimo dever ser de acordo com a Tabela 1.
DIMETRO (mm) 20 25 32 40 50 60 75 85 110 ESPAAMENTO (m) 0.9 1.0 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2.5

Tabela 1 Espaamento mnimo recomendado para apoios de tubos de gua fria PVC solda

9.3.3. TUBULAES ENTERRADAS Todos os tubos sero assentados de acordo com o alinhamento e a elevao indicados no projeto. Para o assentamento de tubulaes em valas, observar o seguinte: Nenhuma tubulao deve ser instalada enterrada em solos contaminados. Na impossibilidade de atendimento, medidas eficazes de proteo devem ser adotadas; As tubulaes no devem ser instaladas dentro ou atravs de: caixas de inspeo, poos de visita, fossas, sumidouros, valas de infiltrao, coletores de esgoto sanitrio ou pluvial, tanque sptico, filtro anaerbio, leito de secagem de lodo, aterro sanitrio, depsito de lixo etc.;

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A largura das valas deve ser de 15 cm para cada lado da canalizao, ou seja, suficiente para permitir o assentamento, a montagem e o preenchimento das tubulaes sob condies adequadas de trabalho; O fundo das valas deve ser cuidadosamente preparado de forma a criar uma superfcie firme e contnua para suporte das tubulaes. O leito deve ser constitudo de material granulado fino, livre de descontinuidades, como pontas de rochas ou outros materiais perfurantes. No reaterro das valas, o material que envolve a tubulao tambm deve ser granulado fino e a espessura das camadas de compactao deve ser definida segundo o tipo de material de reaterro e o tipo de tubulao; As tubulaes devem ser mantidas limpas, devendo-se limpar cada componente internamente antes do seu assentamento, mantendo-se a extremidade tampada at que a montagem seja realizada; Todos os tubos sero assentados com uma cobertura mnima possvel de 30 cm; Para os casos de tubulaes assentadas sob leito de ruas (ou onde haja trfego de veculos), recomenda-se como profundidade mnima de assentamento, h = 80 cm e, quando em passeios, h = 60 cm. Caso no seja possvel adotar essas medidas, deve-se prever um sistema de proteo especial dos tubos conforme detalhado na Figura 1.
Laje de Concreto para h<80cm (rua) para h<60cm (passeio) Reaterro

Tubo (canalizao) Areia ou material compactado insento de pedras

Figura 1 detalhe da proteo de tubulaes enterradas de gua fria

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9.4. INSTALAO DE EQUIPAMENTOS Todos os equipamentos com base ou fundaes prprias devero ser instalados antes de iniciada a montagem das tubulaes diretamente conectadas aos mesmos. Os demais equipamentos podero ser instalados durante a montagem das tubulaes. Durante a instalao dos equipamentos devero ser tomados cuidados especiais para o seu perfeito alinhamento e nivelamento. 9.4.1. BOMBAS A instalao do conjunto moto-bomba dever obedecer s indicaes e caractersticas constantes do projeto de instalaes eltricas e hidrulicas e seu equipamento incluir todos os dispositivos necessrios perfeita proteo e acionamento: chaves trmicas, acessrios para comando automtico de bia, etc. Para correta operao, o conjunto moto-bomba ser firmemente assentado sobre base solidamente construda e perfeitamente nivelada. No obstante o conjunto base-motor-bomba deva estar rigorosamente alinhado, ser absolutamente necessria a verificao do desalinhamento angular (no dever ultrapassar a 0,003) e do deslocamento alinhamento horizontal e vertical entre os eixos da bomba e do motor. O acoplamento flexvel no compensa o desalinhamento. Conexes devero ser evitadas na instalao, dando preferncia a curvas em lugar de joelhos. Devero ser instaladas unies na canalizao de suco e recalque prximo bomba para facilitar sua montagem e desmontagem. Devero ser previstos apoios para canalizao de suco e recalque, evitando-se, assim, que o conjunto moto-bomba suporte os pesos das mesmas. A canalizao de suco dever possuir um pequeno declive, no sentido da motobomba ao local de captao. A vlvula de p (fundo de poo) dever ser instalada no mnimo a 30 cm do fundo do local da captao. 9.5. SISTEMA DE ACONDICIONAMENTO DE GUA O sistema de acondicionamento de gua (reservatrio) dever ser executado de acordo com o projeto e dever obedecer s prescries da NBR-5626.

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Devero ser obedecidas as seguintes recomendaes quando da execuo e montagem hidrulica dos reservatrios de gua potvel: O reservatrio deve ser um recipiente estanque que possua tampa ou porta de acesso opaca, firmemente presa na sua posio, com vedao que impea a entrada de lquidos, poeiras, insetos e outros animais no seu interior; Qualquer abertura na parede do reservatrio situada no espao compreendido entre a superfcie livre da gua no seu interior e a sua cobertura e que se comunica com o meio externo direta ou indiretamente (atravs de tubulao), deve ser protegida de forma a impedir a entrada de lquidos, poeiras, insetos e outros animais no seu interior; A extremidade da tomada de gua no reservatrio deve ser elevada em relao ao fundo deste para evitar a entrada de resduos eventualmente existentes na rede predial de distribuio. No caso de haver a necessidade de reserva de incndio, a tomada de gua para distribuio se far pela lateral do reservatrio, na altura que garanta o volume de gua para combate a incndio aprovado no Corpo de Bombeiros(Figura 2);
Massa de colatetar ou anel de vedao Adaptador soldvel longo com flanges livres para caixa d'gua

Reserva de incndio

Distribuio (dimetro conforme o projeto)

Massa de colatetar ou anel de vedao

Adaptador soldvel curto com bolsa e rosca para registro

Registro de gaveta

Limpeza (dimetro conf. projeto)

Figura 2 - Tomada dgua para reservatrio com reserva de incndio

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A superfcie do fundo do reservatrio deve ter uma ligeira declividade no sentido da entrada da tubulao de limpeza, de modo a facilitar o escoamento da gua e a remoo de detritos remanescentes; Os registros do barrilete de gua potvel devero estar identificados de modo a permitir a sua operao e manuteno. Tal identificao dever estar definida no projeto hidrulico e transcrita para o barrilete pela CONTRATADA; A impermeabilizao do reservatrio de concreto dever obedecer as prescries contidas no Grupo 8 do Caderno de Encargos - Impermeabilizao e norma especfica; As passagens das tubulaes pelas paredes/fundo do reservatrio em concreto devero ser executadas aps a concretagem do mesmo, com perfuratriz apropriada, obedecendo aos dimetros especificados no projeto; As ligaes hidrulicas dos reservatrios fabricados em material plstico ou executados em concreto devero ser executadas com o emprego de adaptador flangeado do tipo dotado de junta adequada tubulao a que estar ligado. Ateno especial dever ser dada estanqueidade da ligao hidrulica e, para tanto recomenda-se o emprego de vedao; O reservatrio pr-fabricado deve ser instalado sobre uma base estvel, capaz de resistir aos esforos sobre ela atuantes. 9.6. MEIOS DE LIGAO 9.6.1. TUBULAES DE PVC SOLDADAS Para a execuo das juntas soldadas de canalizaes de PVC rgido, observar o seguinte procedimento: Limpar a bolsa da conexo e a ponta do tubo e retirar o brilho das superfcies a serem soldadas com o auxlio de lixa n 100; Limpar as superfcies lixadas com soluo apropriada, eliminando as impurezas e gorduras; Distribuir adequadamente, em quantidade uniforme, com um pincel ou com a prpria bisnaga, o adesivo: primeiro na bolsa e, depois, na ponta; Encaixar as extremidades e remover o excesso de adesivo. OBSERVAES:

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O adesivo no deve ser aplicado em excesso; Certificar que o encaixe seja bastante justo (quase impraticvel sem o adesivo), pois sem presso no se estabelece a soldagem; Aguardar o tempo de soldagem de 12 horas, no mnimo, para colocar a rede em carga (presso). 9.7. RECEBIMENTO Aps a concluso dos trabalhos e antes de ser revestida, a instalao dever ser testada pela CONTRATADA, com o acompanhamento da FISCALIZAO a fim de verificar possveis pontos de vazamento ou falhas nas juntas. A verificao da estanqueidade poder ser executada por partes e dever ser complementada por uma verificao global, de maneira que a CONTRATADA possa garantir, ao final, que a instalao predial de gua esteja integralmente estanque. Tanto no ensaio de estanqueidade executado por partes, como no ensaio global, os pontos de utilizao podero contar com as respectivas peas de utilizao j instaladas. Caso isto no seja possvel, podem ser vedadas com bujes ou tampes. 9.8. EQUIPAMENTO NECESSRIO PARA VERIFICAO DE ESTANQUEIDADE Bomba de gua: eltrica ou manual, capaz de fornecer presso de gua de at 8 Kgf/cm2, dotada, quando necessrio, de uma cmara hidropneumtica acoplada, para evitar golpes de ariete ou oscilaes de presso; Manmetro: para presso mxima de 10 Kgf/cm2 com preciso de 0,2 Kgf/cm2, dotado de registro de macho de 3 vias para purga de ar, suficientemente aferido e com as respectivas conexes para ligao dos pontos de gua da instalao predial. 9.9. VERIFICAO DA ESTANQUEIDADE DA TUBULAO A tubulao a ser ensaiada dever estar convenientemente limpa, cheia de gua fria ( 20C) e sem nenhum bolso de ar no seu interior; Instalar a bomba no ponto de utilizao e injetar gua sob presso, lentamente; A presso mxima a ser alcanada dever ter um valor correspondente a 1,5 vezes a mxima presso esttica prevista em projeto para a respectiva seo em teste;

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Atingindo esse valor as tubulaes devem ser inspecionadas visualmente, bem como deve ser observada eventual queda de presso no manmetro. Se aps o perodo de 1 hora no for detectado nenhum ponto de vazamento, a tubulao poder ser considerada estanque; Caso ocorram pontos de vazamento, os mesmos devero ser assinalados, corrigidos e novamente testados conforme descrito nos itens anteriores. OBSERVAES: Para o teste de estanqueidade das peas de utilizao e dos reservatrios domiciliares, ver item especfico. Para as tubulaes com abastecimento direto da concessionria, o valor da presso em condies estticas em uma certa seo, depender da faixa de variao da presso da rede pblica devendo ser adotado o maior valor fornecido pela concessionria, considerando-se eventuais perdas devidas diferena de cota entre a rede e o ponto de suprimento ou de utilizao. 9.10. VERIFICAO DA ESTANQUEIDADE DE RESERVATRIOS E PEAS DE UTILIZAO Aps a execuo da instalao predial de gua fria e com a instalao totalmente cheia de gua, ou seja, com as peas de utilizao sob condies normais de uso, adotar o seguinte procedimento para a verificao da estanqueidade: Todas as peas de utilizao devem estar fechadas e mantidas sob carga, durante o perodo de 1 h. Os registros de fechamento devem estar todos abertos. Os reservatrios domiciliares devem estar preenchidos at o nvel operacional; Deve-se observar se ocorreram vazamentos nas juntas das peas de utilizao e dos registros de fechamento. Da mesma forma, devem-se observar as ligaes hidrulicas e os reservatrios; Deve-se observar se ocorreram vazamentos nas peas de utilizao, quando estas so manobradas, a fim de se obter o escoamento prprio da condio de uso; As peas de utilizao e os reservatrios domiciliares podem ser considerados estanques, se no for detectado vazamento. No caso de ser detectado vazamento, este deve ser reparado e o procedimento repetido.

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Os testes devero ser executados na presena da FISCALIZAO. Durante a fase de testes, a CONTRATADA dever tomar todas as providncias para que a gua proveniente de eventuais vazamentos no cause danos aos servios j executados. Concludos os ensaios e antes de entrarem em servio, as tubulaes de gua potvel devero ser lavadas e desinfetadas de acordo com o que est descrito na norma especfica. Tal procedimento ser acompanhado pela FISCALIZAO e ser considerado como concludo quando todos os passos do processo, descrito na norma, forem concludos satisfatoriamente. A CONTRATADA dever atualizar os desenhos do projeto medida em que os servios forem executados, devendo entregar, no final dos servios e obras, um jogo completo de desenhos e detalhes conforme executado (projeto As built). 9.11. LIGAO DE ENTRADA DE GUA O padro deve localizar-se no interior do terreno do empreendimento e dever ser fixado junto ao muro da testada do lote. Para a montagem e assentamento do padro de ligao de gua devero ser seguidas as prescries de projeto. A composio de custo unitrio deste servio inclui toda a mo-de-obra, ferramentas, todas as peas relacionadas em projeto, necessrias execuo do servio, inclusive limpeza da rea com a remoo e bota-fora do material inaproveitvel. A medio do servio s se dar quando o padro tiver sido testado hidrostaticamente e no apresentar vazamentos. Conforme as instrues da COPASA apresentamos as formas de escolha e montagem do Cavalete e Padro de gua. FORMAS DE INSTALAO DO PADRO O padro pode ser instalado de duas maneiras:

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CAVALETE - sobre o piso

EMBUTIDO- no muro ou em mureta Figura 3

ESCOLHA DO TIPO DE PADRO H duas opes para a compra do padro: Padro bsico: o padro que voc pode montar, comprando as peas avulsas; Padres opcionais: so modelos do padro bsico, porm, encontrados em kits completos e que atendem s exigncias da Copasa ou concessionria local.. Ambos padres devem ser de marcas aprovadas pela Copasa ou concessionria local.

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Muro Lateral Muro Lateral


MX. 150 cm

Como instalar o padro embutido (no muro ou mureta)

Muro Frontal

Muro Lateral Muro Lateral


60 40 25 12

Nicho

Nicho

Muro Frontal

15 15

66 50

MX. 150 cm

Figura 4 O nicho a ser construdo no muro ou em mureta deve ter, no mnimo, as dimenses abaixo, para permitir a instalao, manuteno e leitura do hidrmetro pela Copasa: argura 60 cm, altura 40 cm , profundidade 12 cm

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O revestimento interno do nicho deve ser feito com emboo e reboco. A Copasa aceita acabamento mais fino, desde que mantidas as dimenses mnimas, no sendo, entretanto, permitido o uso de caixas de qualquer tipo. Se voc resolver proteger seu padro, instalando uma tampa no nicho, a Copasa exige somente que esta tampa no tenha qualquer tipo de fecho ou fechadura, mas que tenha um puxador para facilitar sua abertura e que seja provida de aletas para ventilao adequada. IMPORTANTE Os servios pblicos de gua e esgoto so regidos pelo Regulamento de Servios de gua e Esgoto, aprovado pelo Decreto n 32.809 de 29/07/91. A inobservncia de qualquer dispositivo de Regulamento caracterizada como infrao, sujeita aplicao de penalidades. Considera-se infrao, alm de outras, a prtica de qualquer um dos seguintes atos: Impedimento de acesso do funcionrio da Copasa, ou agente por ela autorizado, ao padro da ligao ou instalaes prediais de gua e esgoto. Fornecimento de gua a terceiros. Interveno nos ramais prediais de gua/esgoto ou na rede distribuidora ou coletora e seus componentes. Construo que venha prejudicar ou impedir o acesso ao padro de ligao de gua. Despejo de guas pluviais nas instalaes prediais de esgotos. Ligao clandestina rede da Copasa. Danificao do hidrmetro. Violao do lacre de interrupo do fornecimento de gua. Retirada ou violao do lacre da ligao ou do hidrmetro. Atraso no pagamento de contas. Derivao no ramal predial de gua.

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Outros etalhes importantes: PLACA NUMRICA a numerao de sua casa deve estar correta e colocada em local visvel. No utilize numerao provisria, como, por exemplo, tinta, cal ou piche. VISTORIA antes de executar sua ligao de gua, a Copasa faz uma vistoria para verificar se o padro est instalado corretamente. Se ele no estiver conforme as instrues, voc paga as despesas de cada nova vistoria. CAIXA DE CORREIO a Copasa recomenda a instalao de uma caixa de correio em seu imvel. Ela evitar que sua conta de gua seja extraviada ou danificada. PADRO CEMIG se voc for instalar o padro de gua prximo ou paralelo ao padro Cemig, observe que dever existir uma distncia mmina de 30 cm entre eles e os seus respectivos ramais internos. LOCAL DE INSTALAO o padro de gua deve ser instalado dentro do seu prprio imvel.
Lacre do Hidrmetro Lacre de Ligao

Lacre do Registro

Figura 5 PADRO DE ENTRADA DE GUA DE EMBUTIR COM TAMPA Nesta instalao, o kit COPASA/SAAE, ou da concessionria de servios de gua, cujo dimetro especificado em projeto, ser embutido em um nicho com as dimenses de 60 x 40 x 12 cm, o qual dever estar bem nivelado, chapiscado e rebocado. Esta caixa

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ter tampa de proteo em chapa pintada nas dimenses de 60 x 40 cm, com puxador para facilitar sua abertura e aletas para ventilao adequada . PADRO DE ENTRADA DE GUA COM CAVALETE Nesta instalao o kit COPASA/SAAE, ou da concessionria de servios de gua, no dimetro especificado, ser instalado, sem proteo sobre o piso . PADRO DE ENTRADA DE GUA EMBUTIDO NO PASSEIO A caixa para a instalao do kit COPASA/SAAE, no dimetro especificado no projeto, ser construda em alvenaria de tijolos macios, rebocada, com fundo em brita. Composio de custo inclui o fornecimento de todos os materiais e mo-de-obra necessrios execuo da caixa, exceto o fornecimento do hidrmetro, que ser colocado pela COPASA na data da ligao.
PADRO DE GUA EMBUTIDO NO PASSEIO VAZO (m) 3, 5 e 15 DIMENSES INTERNAS (cm) 40 X 28 X 51 TAMPA T - 22 (Padro COPASA) Chapa de ao ( Padro COPASA )

7, 10 e 20

64 X 45 X 60

CAIXA DE ALVENARIA PARA REGISTRO NO PISO Quando especificada no projeto hidrulico, ser utilizada a caixa de alvenaria para acomodao de um registro de gaveta. Basicamente, esta caixa se divide em 2 tipos: Caixa de alvenaria com torneira para o registro funcionando como torneira de limpeza e/ou irrigao. Caixa de alvenaria com registro de gaveta funcionar como dispositivo de interrupo da vazo. A composio de custos inclui a confeco da caixa e o fornecimento e aplicao de todos os seus componentes, exceto o registro. 9.12. FISCALIZAO

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A FISCALIZAO dever realizar, ainda, as seguintes atividades especificas: Liberar a utilizao dos materiais e equipamentos entregues na obra, aps comprovar que as caractersticas e qualidade satisfazem s recomendaes contidas nas especificaes tcnicas e no projeto; Acompanhar a instalao das diversas redes de gua fria, seus componentes e equipamentos, conferindo se as posies e os dimetros correspondem aos determinados em projeto; Permitir a alterao do traado das redes, quando for necessrio, devido modificao na posio das alvenarias ou na estrutura, desde que no interfiram nos clculos j aprovados. Caso haja dvida, a FISCALIZAO dever solicitar parecer do DEOP-MG quanto as instalaes hidro-sanitrias; Fica sob a responsabilidade da FISCALIZAO requerer junto CONTRATADA o As built referente s modificaes do projeto; A FISCALIZAO dever solicitar parecer do DEOP-MG (por conseguinte do calculista estrutural) para execuo de furos no previstos em projeto, para travessia de elementos estruturais por tubulaes; A FISCALIZAO dever inspecionar cuidadosamente a casa de bombas, comprovando com os fornecedores dos equipamentos, o seu funcionamento e se necessrio requisitar a inspeo pelo projetista das instalaes hidrosanitrias; A FISCALIZAO dever exigir que todas as tubulaes embutidas sejam devidamente testadas sob presso, antes da execuo do revestimento; A FISCALIZAO do DEOP-MG acompanhar a realizao de todos os testes previstos nas instalaes de gua fria, analisando os seus resultados; Observar se durante a execuo dos servios so obedecidas as instrues contidas no projeto; A FISCALIZAO dever acompanhar a execuo dos testes dos conjuntos moto-bombas. 9.13. GUA QUENTE 9.13.1. OBJETIVO

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Estabelecer as diretrizes gerais para a execuo de servios de instalaes hidrulicas de gua quente, no tocante distribuio. 9.1.2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Toda inspeo dever ser realizada conforme recomendaes constantes nessas especificaes e os respectivos fabricantes dos equipamentos. 9.13.3. PROCESSO EXECUTIVO Dever-se- respeitar todas as recomendaes constantes nessas especificaes e nos respectivos fabricantes dos equipamentos. Como sugesto apresentamos um esquema de instalao da gua quente.

Figura 6 - Diagrama De Funcionamento Do Sistema De Aquecimento Solar Fonte: site: www. soletrol.com.br. Em relao aos materiais tem-se: 9.13.4. TUBULAES DE COBRE E SUAS LIGAS

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Para a execuo das juntas soldadas de canalizaes de cobre e suas ligas, deve-se: Cortar o tubo no esquadro, escari-lo e retirar as rebarbas, interna e externamente; Limpar com escova de ao, lixa fina ou palhinha de ao, a bolsa da conexo e a ponta do tubo; Aplicar a pasta de solda, na ponta do tubo e na bolsa de conexo, de modo que a parte a ser soldada fique completamente coberta pela pasta e remover o excesso; Aquecer o tubo e a conexo, afastar o maarico e colocar o fio de solda de estanho, o qual dever fundir e encher a folga existente entre o tubo e a conexo; Remover o excesso de solda com uma escova ou com uma flanela, deixando um filete em volta da unio. Ateno especial dever ser tomada durante a execuo, impedindo o contato direto com materiais de ao, como: braadeiras, pregos, tubos e eletrodutos, a fim de evitar o processo de corroso eletroltica. Todos os registros, vlvulas e torneiras devero ser de bronze, lato ou outros materiais adequados. 9.15.5. ISOLAMENTO DAS TUBULAES DE GUA QUENTE Toda a tubulao de gua quente, embutida, area ou em canaleta, dever ter isolamento trmico externo. O isolamento dever ser aplicado sobre a superfcie metlica, limpa, sem ferrugem, leo, graxa ou qualquer outra impureza. O isolamento trmico da tubulao dever ser adequado ao local, de maneira a manter a temperatura da gua constante ao longo da tubulao. O tipo do material do isolamento e o modo de sua aplicao devero obedecer s especificaes de materiais e servios constantes no memorial de projeto das instalaes. O isolamento da tubulao area dever ser protegido contra infiltrao de gua, por meio de um invlucro impermevel adequado. Recomenda-se a adoo da Tabela 2 como forma de determinar a espessura do isolamento a ser adotada, funo do dimetro da tubulao.

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Tabela 2 - Espessura de Isolamento em Funo do Dimetro de Tubulao de gua Quente


DIMETRO DO TUBO (mm) 15 a 32 40 a 65 75 a 100 > 100 ESPESSURA DO ISOLAMENTO (mm) 20 30 40 50

9.13.6. JUNTAS DE EXPANSO OU LIRA TRMICA Desde que indicadas no projeto ou pela FISCALIZAO, as tubulaes sero providas de juntas de expanso ou lira trmica, a fim de absorver os efeitos da dilatao trmica. Para a instalao das juntas de expanso (JE) deve-se observar os seguintes critrios: Para cada JE, o trecho de tubulao dever ter pontos fixos (ou ancoragem) em seus extremos; Para se obter a correta performance da JE, o trecho de tubulao dever ter suportes deslizantes (guias), ou seja, a tubulao dever ser guiada para que os esforos transmitidos a JE se faam de maneira longitudinal, diminuindo-se, com isso, os esforos transversais, para os quais a JE no foi projetada; As JE podem ser isoladas externamente, tomando-se as devidas precaues para no impedir o livre movimento longitudinal; Recomenda-se que a soldagem da JE seja com solda estanho x chumbo (50 x 50), tomando- se o cuidado de isolar a junta com fita de amianto (exceto no local de aquecimento) a fim de se evitar que a temperatura da solda atinja a unio fole-tubo, impedindo ao mesmo tempo que a pasta para soldagem introduza-se no fole de ao inoxidvel; Devido a JE ser acabada em pontas de tubo, recomenda-se a unio da tubulao atravs do uso de conexo, ou seja, por meio de luva ou unio, e nunca diretamente mesma (tubo- tubo).

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9.13.7. RECEBIMENTO O recebimento das instalaes de gua quente dever ser conforme estas especificaes inerente s instalaes de gua fria. Para o teste de estanqueidade proceder conforme as especificaes inerentes. Para a instalao de aquecedores, vlvulas, dispositivos de proteo e demais componentes que envolvem fontes de energia eletricidade ou gs a CONTRATADA dever atender s prescries dos fabricantes dos equipamentos quanto instalao e ensaios. Deve-se respeitar todas as recomendaes constantes no sub-item c.3, do item 9.1.3, referente s instalaes de gua fria. Alm dessas recomendaes, a CONTRATADA dever entregar manual simplificado da operao e manuteno dos equipamentos instalados, para utilizao dos usurios ou responsvel pela operao e manuteno. 9.14. ESGOTOS SANITRIOS 9.14.1. OBJETIVO Este tem tem por objetivo estabelecer as diretrizes gerais para a execuo de servios de instalaes hidrulicas de esgotos sanitrios domsticos, em respeito s prescries contidas na NBR-8160 Sistemas prediais de esgoto sanitrio Projeto e execuo da ABNT. A Copasa, para citar um exemplo de concessionria, s executa a ligao para usurios no domsticos, se o usurio ingressar e atender ao PRECEND (Programa de Recebimento e Controle de Efluentes para Usurios No Domsticos). Esgotos domsticos so os efluentes provenientes de vaso sanitrio, banheiro, bid, lavatrio, cozinhas. Para execuo das tubulaes em PVC (gua e esgoto) sero utilizados, tubos, conexes e acessrios, Tigre, Fortilit ou equivalente, no sendo admitido o uso de produtos de marcas diferentes. 9.14.2. METODOLOGIA DE EXECUO A instalao ser executada rigorosamente de acordo com o projeto hidrulicosanitrio, as normas da ABNT e as exigncias e/ou recomendaes da COPASA/SAAE, ou da concessionria de servios de gua.

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O nus da ligao provisria de rede de esgoto obra de responsabilidade da CONTRATADA, que dever lan-lo em seus custos indiretos. Quando houver a necessidade de extenso de rede, a mesma dever ser comunicada COPASA./SAAE pela FISCALIZAO. Os custos de tal extenso sero assumidos pelo convnio COPASA./SAAE ou concessionrias. Com o trmino da obra e a aprovao da instalao de esgoto pela concessionria (COPASA/SAAE), a ligao definitiva dever ser requerida pela FISCALIZAO, em nome do rgo ao qual se destina o empreendimento.

Muro

70

PL Rua
l o Predia Instala

al P Ram

ial red

Caixa de Gordura Caixa de Passagem Bucha de Papel

Rede Coletora de Esgoto Ramal Predial - Trecho de responsabilidade da Copasa. Instalao Predia - Trecho de responsabilidade do Cliente.

Figura 7 Ligao de Esgoto para usurio domstico A ligao de esgoto rede coletora da Copasa dividida em 2 partes: 1 Instalao predial (ramal interno) a parte da ligao a ser construda pelo cliente, tambm responsvel pela manuteno. Ela vai at o passeio, ultrapassando a testada do lote em 70 cm, e constituda das tubulaes internas, incluindo a caixa de passagem e a caixa de gordura. 2 Ramal Predial (ramal externo) a parte da ligao a ser construda pela Copasa. Liga a instalao predial rede coletora e composta pelas tubulaes externas e pelo Poo Luminar (PL). O Poo Luminar uma caixa, situada no passeio, que possibilita a inspeo e desobstruo dos ramais de esgoto e que delimita as responsabilidades de ao entre a Copasa e o cliente. O Poo Luminar construdo e mantido pela Copasa.

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Construindo a instalao predial 1 - A construo da caixa de gordura, caixa de passagem e de todas as tubulaes internas so de responsabilidade do cliente. 2 - Para fazer a ligao de esgoto de sua casa necessrio construir a caixa de gordura e a(s) caixa(s) de passagem(ns), interligando-as com tubulao de PVC, ferro galvanizado ou cermica, sempre com 100 milmetros de dimetro. 3 - A tubulao dever continuar at uma distncia de 70 centmetros no passeio, a partir do muro da sua casa, com at 1 metro de profundidade. A ponta do tubo deve ser arrolhada com uma bucha de papel e coberta de terra at que a Copasa execute a ligao. 4 - Em situaes que necessitem de mudanas nas medidas indicadas, o morador dever procurar a Copasa para obter informaes corretas de como proceder. As ligaes s sero executadas aps o vistoriamento e a aprovao do ramal interno. 5 - A gua usada na pia da cozinha tem que passar, obrigatoriamente, pela caixa de gordura. Se voc tem o hbito de lavar panelas no tanque, a gua do tanque tambm deve passar pela caixa de gordura. 6 - As guas usadas no banheiro, na mquina de lavar roupa e no tanque (com exceo da situao acima citada) passam pela caixa de passagem. 7 - As redes de esgoto da Copasa no so dimensionadas para receber as guas de chuva. Por este motivo proibido o escoamento de guas de chuva pelo ramal de esgoto sanitrio, atravs de caixas, ralos, grelhas ou processo semelhante. A Copasa somente executa ligao de esgoto se o sistema de escoamento das guas de chuva estiver pronto. COMO FAZER A INSTALAO PREDIAL Para fazer a instalao predial, observe o esquema mostrado no desenho abaixo. A tubulao dever ser de 100 mm de ferro fundido, PVC ou manilha de cermica. Caso necessite de dimetro superior a 100 mm, consulte a Copasa. O ramal interno dever ter uma inclinao mnima de dois por cento (2%). Toda a canalizao de esgoto dever ser construda em trechos retos. Se ocorrerem mudanas de inclinao ou de direo, instalar, em todas elas, caixas de passagens ou peas apropriadas, com tampa, permitindo inspeo e desentupimento. Construdo o ramal interno, deixe a ponta do tubo no passeio, a 70 cm, na

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profundidade mxima de 1,0 metro, alm da testada do lote, arrolhada com bucha de papel e coberta de terra, at que a COPASA execute a ligao. obrigatria a instalao da caixa de gordura sifonada para guas servidas das pias e pisos de copas e cozinhas. Essa caixa retm a gordura, evitando os entupimentos da tubulao que vai para a rede coletora da rua e tambm evita o mau cheiro e a entrada de baratas e ratos para dentro de casa. A caixa de gordura pode ser construda por voc, vide exemplo abaixo, ou adquirida, pr-fabricada, no comrcio. Neste ltimo caso, voc deve tomar cuidado e verificar se a caixa atende s normas da Copasa ou se teve o seu projeto de fabricao aprovado pela mesma. CAIXA DE GORDURA PROCEDIMENTO DE CONSTRUO CAIXA SIMPLES 1 passo escolher um local perto da pia da cozinha e abrir um buraco de 80x60 cm de largura e 70 cm de profundidade. 2 passo fazer o fundo da caixa em concreto simples, trao 1:3:3 (cimento, areia, brita), com 8 cm de altura. Levantar as paredes com tijolos deitados at 10 cm de altura. Os tijolos devem ser macios e requeimados. 3 passo fazer uma placa de concreto simples, com 30x32x2 cm, que ser a parede de sifo. Esta placa tambm pode ser de qualquer tipo de pedra, desde que tenha a mesmas medidas. A pedra ardsia a mais usada. Assentar a placa sobre as paredes a 15 cm da sada da caixa. 4 passo subir as paredes da caixa at 32 cm de altura, a partir do fundo. Assentar o tubo de 100 mm, saindo para a caixa de passagem. 5 passo assentar mais uma fiada (ou fieira) de tijolos e colocar o tubo de 50 mm para entrada de gua utilizada na lavagem dos utenslios de cozinha. 6 passo assentar mais uma fiada de tijolos. Revestir por dentro com massa forte e chumbar uma tampa de concreto ou de pedra sobre a parte menor da caixa. 7 passo continuar subindo as paredes do lado maior da caixa at o nvel do terreno. Revestir por dentro com massa forte. 8 passo aterrar as laterais da caixa. Encaixar, no lado maior, uma tampa mvel para permitir a limpeza da caixa.

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LIGAO DE ESGOTO DOMSTICO A ligao de esgoto restante (vaso sanitrio, banheiro, bid, lavatrio etc) deve ser feita atravs de uma caixa de passagem, localizada em um ponto abaixo da caixa de gordura. Se as peas sanitrias no tiverem sifo prprio, instalar um sifo antes da ligao. Assim, evita que os gases da rede atinjam o seu imvel, provocando mau cheiro.

PROCEDIMENTOS PARA SOLICITAR A VISTORIA E LIGAO A Copasa s executa a ligao para usurios exclusivamente domsticos se a instalao predial estiver construda corretamente. No permitido utilizar as instalaes da construo antes da Copasa executar a ligao. A numerao do imvel dever estar correta e colocada em local visvel. No ser aceita a numerao provisria, como por exemplo, numerao tinta, cal ou piche. OBSERVAES: A Copasa s executa a ligao para usurios no domsticos, se o usurio ingressar e atender ao PRECEND. Esgotos domsticos so os efluentes provenientes de vaso sanitrio, banheiro, bid, lavatrio, cozinhas. Para usurio no domstico, procurar as informaes no PRECEND PROGRAMA DE RECEBIMENTO E CONTROLE DE EFLUENTES PARA USURIOS NO DOMSTICOS Site: www.copasa.com.br/cgi/cgilua.exe/sys/start.htm?infoid=45&sid=124 Os procedimentos para as outras concessionrias devem ser consultados nos municpios onde a obra ser construda. 9.15. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Para o recebimento dos materiais e equipamentos das instalaes de esgoto sanitrio ver notas referente s instalaes prediais de gua fria.

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OBSERVAES: No podero ser utilizados nos sistemas prediais de esgoto sanitrio, materiais ou componentes no constantes da normalizao brasileira. No ser admitida a utilizao de tubulaes de ferro fundido ou qualquer outro tipo de liga metlica que seja passvel de corroso. A utilizao de tubos especiais de plstico, fibras ou qualquer outro polmero s se dar mediante autorizao expressa da FISCALIZAO, ouvida a equipe tcnica do DEOP-MG.

9.15.1. PROCESSO EXECUTIVO Para as declividades da rede de esgoto observar a tabela abaixo: 2% para tubulaes com dimetro nominal igual ou inferior a 75 mm; 1% para tubulaes com dimetro nominal igual ou superior a 100 mm. Obs.: Todos os trechos horizontais devem possibilitar o escoamento dos efluentes por gravidade, devendo, para isso, apresentar uma declividade constante, no podendo ser superior a 5%, exceto quando indicado em projeto. Os tubos sero assentes, com a bolsa voltada em sentido contrrio ao do escoamento. 9.15.2. TUBULAES EMBUTIDAS Dever ser observado os itens referente s instalaes prediais de gua fria. 9.15.3. TUBULAES AREAS Dever ser observado os itens referente s instalaes prediais de gua fria. Para a locao dos apoios observar a Tabela 3: Tabela 3- Distncia mxima entre apoios
DISTNCIA MXIMA ENTRE APOIOS (A 20C) TOPO DO TUBO PVC DN 75 100 DISTNCIA (m) 0,75 1,00

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150 75 PVC ( R ) 100 150

1,50 1,50 1,80 2,30

Obs.: As tubulaes na vertical devem ser fixadas atravs de braadeiras distanciadas de, no mximo, 2 metros. 9.15.4. TUBULAES ENTERRADAS As canalizaes devero ser assentes em fundo de vala cuidadosamente preparado de forma a criar uma superfcie firme para suporte das tubulaes. Caso a vala esteja localizada em terreno com detritos, lama, materiais perfurantes etc, este dever ser removido e substitudo por material de enchimento e, caso necessrio, dever ser executada uma base de concreto magro no fundo da vala. Para abertura da vala, a largura (L) dever ser de 15 cm para cada lado, mais o dimetro (D) da canalizao e a profundidade (H) dever ser as que esto definidas no projeto especficos, mais 5 centmetros. A profundidade mnima da vala ser de 30 cm. Caso no seja possvel executar esse recobrimento mnimo, ou seja, se a canalizao estiver sujeita carga de rodas ou fortes compresses, dever existir uma proteo adequada, com uso de lajes que impeam a ao desses esforos sobre a canalizao. Nos trechos situados em reas edificadas, dever ser prevista a necessria folga nas passagens das tubulaes pela fundao para que eventual recalque do edifcio no venha a prejudic-las. Durante o reaterro da vala, a canalizao dever ser envolvida em material granular, isento de pedras e compactado manualmente, principalmente nas laterais da mesma. As valas abertas no solo, para assentamento das canalizaes, s podero ser fechadas aps verificao, pela FISCALIZAO, das condies das juntas, tubos, proteo dos mesmos, nveis de declividade e verificao da estanqueidade, conforme descrito nestas especificaes. 9.15.5. VENTILAO

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Para que a ventilao funcione com eficincia, durante a execuo da instalao de esgoto devero ser observados os seguintes cuidados: Declividade mnima de 1%, de modo que qualquer lquido que porventura nela venha a ingressar possa escoar totalmente por gravidade para dentro do ramal de descarga ou de esgoto em que o ventilador tenha origem; A ligao do ramal de ventilao ao ramal de descarga dever ser efetuada acima do eixo do mesmo por meio de t 90. Nos casos em que no houver altura suficiente, a ligao poder ser efetuada com t 90 e joelho 45; A ligao do ramal de ventilao ao tubo ventilador primrio (quando esta ventilao atender a mais de um banheiro) dever ser executada c/ juno 45, elevando-se a uma distncia de at 0,15 m, ou mais, acima do nvel de transbordamento da gua do mais elevado dos aparelhos sanitrios por ele ventilados; A distncia entre a sada do aparelho sanitrio e a insero do ramal de ventilao deve ser igual a, no mnimo, duas vezes o dimetro do ramal de descarga;

Figura 8 Ligao de ramal de ventilao

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A distncia mxima de um desconector ao tubo ventilador dever obedecer aos valores constantes da Tabela 4, a seguir: Tabela 4 Distncia Mxima de Um Desconector ao Tubo Ventilador
DIMETRO NOMINAL RAMAL DESCARGA (DN) 40 50 75 100

DISTNCIA MXIMA (m) 1.00 1.20 1.80 2.40

9.15.6. MEIOS DE LIGAO No acoplamento de tubos e conexes de esgoto a vedao poder ser efetuada com anel de borracha (rede de esgoto primria), ou por soldagem com adesivo (rede de esgoto secundrio). Sob hiptese nenhuma ser permitida a confeco de juntas que deformem ou venham a deformar fisicamente os tubos ou aparelhos sanitrios na regio de juno entre as partes, como, por exemplo, fazer bolsa alargando o dimetro do tubo por meio de aquecimento. Devero ser utilizadas as conexes apropriadas para tal, como, por exemplo, luvas duplas ou luvas de correr. Todas as juntas executadas nas tubulaes, e entre as tubulaes e os aparelhos sanitrios devero ser estanques ao ar e gua devendo assim permanecer durante a vida til. Nenhum material utilizado na execuo de juntas deve adentrar nas tubulaes de forma a diminuir a seo de passagem destas tubulaes. Finalmente, as instrues dos FABRICANTES devem ser sempre observadas de forma a se obter uma junta eficaz. 9.15.7. TUBULAES DE PVC SOLDADAS Para a execuo das juntas soldveis deve-se observar o seguinte procedimento:

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Limpar cuidadosamente a bolsa da conexo e a ponta do tubo com estopa branca; Lixar a bolsa da conexo e a ponta do tubo at tirar todo o brilho; Limpar as superfcies lixadas com estopa branca embebida em soluo limpadora apropriada, removendo todo e qualquer vestgio de sujeira e gordura; Marcar na ponta do tubo a profundidade da bolsa; Aplicar o adesivo, primeiro na bolsa e depois na ponta do tubo, em quantidade uniforme, distribuindo adequadamente com um pincel ou com a prpria bisnaga; Imediatamente aps a aplicao do adesivo proceder a montagem, introduzindo a ponta at o fundo da bolsa, observando a posio da marca feita na ponta. Obs.: Os tubos com ponta e bolsa para soldar so fornecidos com pontas chanfradas. Sendo necessrio serrar um tubo, a ponta dever ser perfeitamente chanfrada com uma lima, para facilitar o encaixe na bolsa. 9.15.18. TUBULAES DE PVC COM JUNTAS ELSTICAS Para a execuo das juntas elsticas deve-se observar o seguinte procedimento: Limpar a ponta do tubo e a bolsa da conexo, com especial cuidado na virola, onde ser alojado o anel de borracha, com auxlio de estopa comum; Acomodar o anel de borracha na virola da bolsa; Marcar a profundidade da bolsa na ponta do tubo; Aplicar pasta lubrificante no anel e na ponta do tubo. No usar leo ou graxa, que podero atacar o anel borracha; Encaixar a ponta chanfrada do tubo no fundo da bolsa, recuar 5 mm no caso de canalizaes expostas e 2 mm para canalizaes embutidas, tendo como referncia a marca previamente feita na ponta do tubo. Esta folga se faz necessria para a dilatao da junta.

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Obs.: Quando houver necessidade de cortar um tubo, esta operao, dever ser perpendicular ao eixo do mesmo. Aps o corte, remover as rebarbas com uma rasqueta e chanfrar a ponta do tubo. 9.15.9. PROTEO Todas as aberturas devero ser devidamente protegidas por peas ou meios adequados e assim permanecerem durante toda a execuo da obra, sendo vedado o emprego de buchas de papel ou madeira para tal fim. Sero tomadas todas as precaues para se evitar infiltraes em paredes e tetos, bem como obstrues de ralos, caixas, condutores, ramais ou redes coletoras. Todo cuidado deve ser tomado para proteger as tubulaes, aparelhos e acessrios sanitrios durante a execuo da obra. 9.15.10. CAIXAS DE ALVENARIA A rede de esgoto contempla a existncia de diversas caixas, tais como: 9.15.10.1. CAIXA DE GORDURA Caixa destinada, exclusivamente, reteno de gordura e classificada em trs tipos distintos, em funo do nmero de usurios, a saber: Caixa de gordura pequena ou individual (CGP); Caixa de gordura simples (CGS) e Caixa de gordura dupla (CGD) CAIXA OU RALO SIFONADO a pea da instalao de esgotos que recebe as guas servidas de lavatrios, banheiras, box, tanques e pias, ao mesmo tempo em que impede o retorno dos gases contidos nos esgotos para os ambientes internos dos compartimentos. Alm disso, permite recolher as guas provenientes de lavagem de pisos e protege a instalao contra a entrada de insetos e roedores devido ao fecho hdrico. Os detritos, porventura existentes, se depositam no fundo, o que permite a sua inspeo e limpeza com certa facilidade. Basicamente a caixa sifonada composta de: Corpo monobloco em PVC;

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Anel de fixao do porta-grelha em PVC; Porta-grelha e a grelha devero ser em metal (inox), com fecho-giratrio; Prolongamento em PVC; Tampa-cega em metal (inox). Para a instalao da caixa deve-se observar o seguinte: Abrir os furos de entrada das caixas com furadeira eltrica, fazendo furo ao lado de furo, o arremate final se faz com uma lima meia-cana ou rasqueta. Para a instalao do prolongamento deve-se observar o seguinte: Deve-se cortar essa pea na medida necessria e substituir o anel de fixao que acompanha a caixa sinfonada. O acoplamento do prolongamento se far por meio de adesivo. 9.15.10.2. CAIXA NEUTRALIZADORA uma caixa destinada a reduzira concentrao da acidez, ou alcalinidade dos despejos, pela adio de gua ou neutralizantes especiais (Figura 06).

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Tampa de Concreto Alvenaria Pedra Calcria Corte


15 10 10 10 10

Pvc Alvenaria

15 10

30

15

30

5 10 5 10 5 10 15

Planta
Figura 9 9.15.10.3. CAIXA DE INSPEO Objetiva a mudana de direo e inclinao da rede, proporcionando a correta inspeo, manuteno e desobstruo das linhas. 9.15.10.4. CAIXA DE PASSAGEM Destina-se a permitir a inspeo, limpeza e desobstruo das canalizaes. uma caixa de inspeo com apenas uma entrada e uma sada (Figura 07).

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Figura 10 - Caixa de passagem

9.15.11. CONFECO DAS CAIXAS DE ALVENARIA Com relao s caixas de alvenaria executadas no canteiro de obra, sero seguidas as seguintes determinaes.

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As caixas sero confeccionadas: Em alvenaria de tijolo comum requeimado, e = 10 cm; Com revestimento de argamassa no trao 1:3, cimento e areia; Com fundo de concreto no trao 1:3:6, sendo que as caixas de inspeo e de passagem devero ter declividade de 5% no fundo, no sentido do escoamento; Com tampa de concreto armado no trao 1:2:4, pr-moldada; Com septo de concreto armado pr-moldado (para a caixa de gordura). Obs.: A tampa e o septo (caixa de gordura) devero ter espessura uniforme, devero ser planos e com acabamento desempenado e liso. A armao dever ser composta de uma malha de ao CA-60, = 4,2 mm a cada 10 cm, nos dois sentidos: As tampas de concreto sero executadas obrigatoriamente, com o uso de requadro de cantoneira de ao, com dimenses mximas de 70 x 70 cm, funcionando como tampa para a caixa de 60 x 60 cm. Para as caixas maiores, ser executada uma tampa de concreto, do tamanho total da caixa, sem o referido quadro de cantoneira, que receber a tampa de 70 x 70; As caixas com tampa de concreto (inspeo, passagem e sifonada), tero em qualquer situao, a placa de identificao com o nome do DEOP-MG e o tipo de caixa (esgoto ou gua pluvial). Esta placa est includa na composio de custo unitrio das referidas caixas; Todas as tampas de concreto devero ter um sistema de iamento, denominado ala mvel; As dimenses das caixas de alvenaria constantes da Planilha/Tabela de Preos Unitrios do DEOP-MG referem-se s medidas internas das mesmas; As caixas devero ser impermeabilizadas internamente, atravs de pintura e proteo asfltica com produtos tipo Neutrol, lnertol, Isol, Igol etc., em, no mnimo, duas demos bem diludas. As caixas devero ser executadas paralelas edificao, segundo o alinhamento indicado no projeto hidrulico-sanitrio, em terreno regularizado e compactado, sendo que as dimenses das mesmas (largura x profundidade) obedecero s indicaes de projeto. As tampas devero ficar rigorosamente niveladas com o piso adjacente. 9.15.12. RECEBIMENTO

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Aps a concluso dos trabalhos das instalaes sanitrias, e antes do fechamento das tubulaes embutidas e enterradas, todo o sistema de esgoto sanitrio, inclusive ventilao, seja novo ou existente, que tenha sofrido modificaes ou acrscimos, dever ser inspecionado e ensaiado. Antes do incio dos ensaios dever ser efetuada a inspeo final em toda a canalizao, verificando se todo o sistema se encontra adequadamente fixado e se existe algum material estranho no seu interior. Aps a inspeo final, e antes da colocao dos aparelhos sanitrios, a tubulao dever ser ensaiada com gua ou ar, conforme descrito, no devendo apresentar nenhum vazamento. Aps a colocao dos aparelhos sanitrios, o sistema dever ser submetido ao ensaio final de fumaa. 9.15.13. ENSAIOS 9.15.13.1. ENSAIO COM GUA No ensaio com gua, toda a abertura dever ser convenientemente tamponada, exceto a mais alta, por onde deve ser introduzida gua at o nvel de transbordamento da mesma e mantida por um perodo de 15 minutos, observando-se a carga hidrosttica no ultrapasse 60 kPa. 9.15.13.2. ENSAIO COM AR No ensaio com ar, toda a entrada ou sada da tubulao dever ser convenientemente tamponada, com exceo daquela pela qual o ar ser introduzido. O ar dever ser introduzido no interior da tubulao at que atinja uma presso uniforme de 35 kPa, a qual dever ser mantida pelo perodo de 15 minutos, sem a introduo de ar adicional. 9.15.13.3. ENSAIO FINAL COM FUMAA Para a realizao do ensaio final com fumaa, todos os fechos hdricos dos aparelhos sanitrios devero ser completamente preenchidos com gua, devendo as demais aberturas ser convenientemente tamponadas, com exceo das aberturas dos ventiladores primrios e da abertura pela qual a fumaa ser introduzida. A fumaa dever ser introduzida no sistema atravs da abertura previamente preparada; quando for notada a sada de fumaa pelos ventiladores primrios, a abertura respectiva de cada ventilador dever ser convenientemente tamponada.

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A fumaa dever ser continuamente introduzida, at que se atinja uma presso de 0,25 kPa. Esta presso dever se manter pelo perodo de 15 minutos sem que seja introduzida fumaa adicional. Obs.: 10 kPa = 1 mca Para as tubulaes enterradas, externas edificao, dever ser adotado o seguinte procedimento: O teste dever ser efetuado preferencialmente entre dois poos de visita ou caixas de inspeo consecutivas; A tubulao dever estar assentada com envolvimento lateral, porm, sem o reaterro da vala; Os testes sero efetuados com gua, fechando-se a extremidade de jusante do trecho e enchendo-se a tubulao atravs da caixa de montante. Este teste hidrosttico poder ser substitudo por prova de fumaa, devendo, neste caso, estarem as juntas totalmente descobertas. Os testes devero ser executados na presena da FISCALIZAO. Durante a fase de testes, a CONTRATADA dever tomar todas as providncias para que a gua proveniente de eventuais vazamentos no cause danos aos servios j executados. A CONTRATADA dever atualizar os desenhos dos projetos a medida em que os servios forem executados, devendo entregar, no final dos servios e obras, um jogo completo de desenhos e detalhes da obra concluda (As built). 9.16. GUAS PLUVIAIS 9.16.1. OBJETIVO Estabelecer as diretrizes gerais para a execuo de servios de instalaes hidrulicas de drenagem de guas pluviais, em respeito s prescries contidas em norma especfica. 9.16.2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Para o recebimento de materiais e equipamentos ver o item referente s instalaes prediais de gua fria.

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9.16.3. PROCESSO EXECUTIVO Devero ser observadas todas as recomendaes no que diz respeito s gua pluviais, e as recomendaes descrias a seguir. 9.16.4. COBERTURAS HORIZONTAIS DE LAJE A execuo dos caimentos das coberturas horizontais dever obedecer s declividades indicadas no projeto hidrulico, de maneira a evitar o empoamento das guas pluviais. A coleta de tais guas se far pelo ralo seco, que dever ser executado, conforme indicado na Figura 08.
Grelha Metlica (20x20 cm) Revestimento (piso final) Proteo mecnica Manta asfltica com armadura Camada de regularizao

Laje

Tubo PVC/ Srie R dimetro = 100mm

Anel Plstico

Curva 87'30" curta/Srie R c/ bolsas para p de coluna (dimetro = 150mm ou 100mm) Tubo PVC/ Srie R dimetro = 100mm

Figura 11 9.16.5. CALHAS A execuo das calhas de guas pluviais dever obedecer s prescries relacionadas no projeto hidrulico, no que diz respeito ao tipo de material, dimenses e declividade. A confeco das calhas, de acordo com o material est descrita a seguir: CONCRETO

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Dever obedecer as especificaes e detalhes contidos no projeto estrutural, os quais j devero levar em conta as espessuras necessrias impermeabilizao. METLICAS CHAPA GALVANIZADA Na confeco das calhas ser escolhido o corte que evite a necessidade de emendas no sentido longitudinal, estas terminantemente proibidas; A emenda no sentido transversal ser feita por trespasse e utilizao de rebites especiais. Dever ser executada a vedao com mastiques apropriados, de alta aderncia, de modo a no permitir o extravasamento das guas entre as chapas; Caso haja, no projeto arquitetnico, especificao para pintura da calha, a mesma dever obedecer s prescries contidas no capitulo 16 Pintura, deste Caderno de Encargos; As emendas dos diversos segmentos das calhas sero executadas de modo a garantir o recobrimento mnimo de 0,05 m. PVC Sero executadas conforme orientaes de projetos e demais prescries dos fabricantes dos produtos, inclusive no que diz respeito aos acessrios. As contribuies coletadas pelas calhas sero conduzidas aos condutores verticais sendo que as extremidades superiores dos mesmos devero receber ralos hemisfricos, tambm chamados cogumelos ou abacaxi. Veja exemplo da utilizao de um ralo hemisfrico na Figura 09.

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Calha Metlica Garra Metlica Telha Metlica Tesoura Metlica

Braadeira Metlica

Alvenaria

Figura 12 9.16.6. CONDUTORES VERTICAIS E HORIZONTAIS Devero ser observadas todas as recomendaes referente s instalaes prediais de esgotos sanitrios, alm das recomendaes descritas a seguir: As tubulaes (condutores) verticais devero ser executadas com PVC reforado; As juntas sero executadas com bolsa e anel de borracha (referente s instalaes prediais de esgoto sanitrio); Para a abertura da vala em trechos que contenham mais de um condutor de gua pluvial, considerar a largura e a profundidade conforme detalhado na Figura 10, ou seja, a largura (L) dever ser de 15 cm para cada lado da canalizao, mais os dimetros (D) dos tubos, e a profundidade (H) ser a definida no projeto, mais 5 centmetros; As declividades da rede de gua pluvial devero ser definidas no projeto, no podendo ser menor do que 1%.

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15

15 H

Condutores de gua pluvial


Figura 13 9.16.7. CANALETAS Devero ser observadas todas as recomendaes referenciadas no Grupo 18 Drenagem e no projeto hidrulico. 9.16.8. CAIXAS DE ALVENARIA A caixa de alvenaria parte integrante de um sistema de coleta de guas pluviais sendo utilizada nas mudanas de direo e declividade e na coleta das redes de gua pluvial, alm de permitir a correta inspeo, manuteno, limpeza e desobstruo das linhas. As caixas de alvenaria para guas pluviais utilizadas nos empreendimentos do DEOPMG se dividem, basicamente, em 2 tipos: caixa de passagem e caixa coletora com grelha e caixas para reteno e infiltrao de guas pluviais em lotes urbanos estas ltimas esto detalhadas e descritas no Grupo 18 Drenagem.
Ferro redondo CA - 2A
45 2 2 40 43

Detalhe 1

Concreto Revestimento em argamassa 1:3 Alvenaria de tijolo macio requeimado E = 10cm

Detalhe 1

Figura 14

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Para a execuo das caixas de alvenaria referenciadas anteriormente deve-se, observar as recomendaes referente s instalaes prediais de esgoto sanitrio, no que for aplicvel. Na execuo da tampa da caixa coletora com grelha, dever ser observado o seguinte: a grelha e o porta-grelha tero dimenses mximas de 45 x 45, para a caixa de 40 x 40 cm. Para as caixas maiores que 60 cm, ser executada uma tampa de concreto do tamanho total da caixa, sem o referido quadro em cantoneira, que receber o portagrelha e a grelha 9.16.9. MEIOS DE LIGAO Admite-se a utilizao de outros materiais, desde que claramente especificado em projeto e autorizado pela FISCALIZAO do DEOP-MG, como, por exemplo, os materiais descritos a seguir: 9.16.10. TUBULAES DE PVC COM JUNTAS ELSTICAS O procedimento para a execuo das juntas elsticas est descrito nas especificaes refentes s instalaes prediais de esgoto sanitrio. 9.16.11. TUBULAES CERMICAS 9.16.11.1. COM JUNTA DE ASFALTO E ESTOPA ALCATROADA Antes de confeccionar as juntas, deve-se limpar as pontas e bolsas das manilhas e verificar se estas no esto midas, o que impediria a aderncia do asfalto s paredes dos tubos. Para a execuo da junta, a estopa alcatroada ser enrolada na ponta do tubo a ser rejuntado e recalcada na bolsa do outro, obtendo-se, assim, a vedao interna da junta. Em seguida, ser efetuada a vedao externa da junta, com o cachimbo de corda de amianto, sendo que entre as vedaes interna e externa dever ficar um espao vazio, que ser preenchido pelo asfalto. 9.16.11.2. COM JUNTA DE CIMENTO E AREIA Antes de confeccionar as juntas, limpar as pontas e bolsas das manilhas. A argamassa dever ser executada na proporo de 1:3 ou outro trao aprovado pela FISCALIZAO. Depois de preparada dever ser aplicada de modo a preencher o vazio existente entre a ponta e a bolsa dos tubos unidos.

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No enchimento dos vazios devero ser usadas colheres de pedreiro, sendo o acabamento dado com auxilio de desempenadeira. Durante a cura da argamassa, as juntas devero ser molhadas e mantidas cobertas com panos ou sacos de cimento molhados. 9.16.12. TUBULAES DE CONCRETO As juntas das tubulaes de concreto sero executadas com argamassa de cimento e areia na proporo 1:3 ou outro trao aprovado pela FISCALIZAO. A argamassa, depois de devidamente preparada, dever ser aplicada de modo a preencher o vazio existente entre a ponta e a bolsa dos tubos unidos. No enchimento dos vazios dever ser usada a colher de pedreiro, sendo o acabamento dado com auxlio de desempenadeira. Durante a cura da argamassa, as juntas devero ser molhadas e mantidas cobertas com panos ou sacos de cimento molhados. 9.16.13. RECEBIMENTO Deve-se efetuar o recebimento de redes de gua pluvial tal como referenciado nas especificaes referente s instalaes prediais de esgoto sanitrio, inclusive em relao aos testes a serem realizados. 9.16.14. FISCALIZAO A FISCALIZAO dever realizar, alm das atividades mencionadas na normalizao pertinente as recomendaes referenciadas no quesito instalaes de esgoto sanitrio. Em hiptese alguma ser admitido o lanamento de gua pluvial em redes de esgoto sanitrio, tambm no sendo admitida a sua interligao a nenhuma outra instalao predial vizinha. 9.17. LOUAS, METAIS E ACESSRIOS 9.17.1. OBJETIVO Estabelecer as diretrizes bsicas para a execuo de servios de instalaes de louas, metais e acessrios. 9.17.2. ESPECIFICAES 9.17.2.1. LAVATRIOS Sero em loua de cor branca, e seguiro as especificaes de projeto quanto ao tipo utilizado de embutir em bancada, com coluna mdio ou grande ou fixado em parede

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conforme especificaes de projeto. Sua ligao consistir de um sifo de copo rosquevel, regulvel cromado de 1 x 1 , tubo de ligao de gua metlico cromado, flexvel com canopla cromada, rosca BSP, DN x 0,40 m, vlvula de escoamento universal. 9.17.2.2. VASOS SANITRIOS Sero em loua de cor branca, com sifo interno, fixado com parafusos de metal no ferroso, com entrada de gua vedada com bolsa de borracha e canopla de metal cromada. A ligao de gua da parede ao vaso dever ser metlica cromada 1 . 9.17.2.3. MICTRIOS Sero em loua branca ou ao inoxidvel, e tero vlvula de escoamento universal, tubo de ligao de gua metlico cromado flexvel, e vlvula para mictrio com fechamento hermtico de descarga, seguindo as especificaes do projeto. 9.17.2.4. PIAS Sero em cubas de ao inoxidvel, fixadas em bancadas de pedra, e tero torneira com bica mvel, sifo de copo rosquevel cromada 1 x 1 , vlvula em ao inoxidvel 4 x 1 , seguindo as especificaes do projeto. 9.17.2.5. TANQUES Sero em loua branca, completo, ao inoxidvel, ou de outro tipo especificado pelo projeto, e devero conter: torneira com acabamento cromado, sifo de copo rosquevel cromada 1 x 1 , vlvula em ao inoxidvel 4 x 1 , seguindo as especificaes do projeto. 9.17.2.6. CHUVEIROS Chuveiro eltrico cromado com brao para chuveiro. 9.17.2.7. BEBEDOUROS E FILTROS Sero utilizados bebedouros para gua natural ou gelada, automticos com refrigerao, auto filtrante 110 V. Os aparelhos tais como filtros, reservatrios, vlvulas reguladora de presso, purificadores de gua devero ser previamente programados para a devida programao de redes de alimentao e esgoto.

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Os bebedouros eltricos so projetados para receber gua potvel a 27C e fornec-la a 10C. A escolha dos bebedouros dever ser feita adequadamente, de preferncia na fase de projeto, para o fim a que serviro, quantidade de pessoas e ambiente da instalao.

9.17.2.8. METAIS, VLVULAS E REGISTRO Sero de boa qualidade, Fabrimar, Deca, Docol, Metrila ou equivalente com acabamento em metal cromado e especificados no projeto. Os registros sero em bronze com acabamento cromado. 9.17.2.9. ACESSRIOS Todos os acessrios como saboneteiras, papeleiras, cabides e assento para vaso, seguiro as especificaes de projeto. 9.17.3. PROCESSO EXECUTIVO Os aparelhos sanitrios sero cuidadosamente montados de forma a proporcionar perfeito funcionamento, permitir fcil limpeza e remoo e evitar a possibilidade de contaminao de gua potvel. Deve-se tomar precaues para evitar a entrada de detritos nas tubulaes durante a montagem das peas. 9.18. PREVENO E COMBATE A INCNDIO 9.18.1. OBJETIVO Estabelecer as diretrizes bsicas para a execuo de servios de instalaes de preveno e combate a incndio, em consonncia com as prescries propostas pela Corporao do Corpo de Bombeiros do Estado de Minas Gerais, nomeadamente a Lei n 2060 do Governo do Estado de Minas Gerais de 27/04/72 e da NBR-13714 Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a incndio da ABNT. 9.18.2. METODOLOGIA DE EXECUO A instalao ser executada rigorosamente de acordo com as normas da ABNT e com o respectivo projeto.

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A instalao e manuteno de sistemas de preveno e combate a incndio, dever ser executadas por profissionais liberais ou firmas habilitadas junto ao CREA para esse fim. A instalao ser perfeitamente estanque e executada de maneira a permitir rpido, fcil e efetivo funcionamento. A proteo contra incndio assegurada pelos sistemas a seguir indicados: 9.18.3. SISTEMA SOB COMANDO Sero aqueles em que a defesa s se estabelece mediante a manobra de dispositivos adequados. 9.18.4. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Para o recebimento dos materiais e equipamentos ver as especificaes referentes s, das instalaes de gua fria, no que for aplicvel. So componentes de um sistema sob comando: Mangueiras; Hidrantes; Abrigos; Reservatrios; Conexes e vlvulas; Esguichos; Bombas; Extintores. Os materiais devero estar de acordo com as normas vigentes da ABNT. As canalizaes devem ser de tubos de ferro fundido que satisfaam NBR-7661 Tubo de ferro fundido centrifugado, de ponta e bolsa, para lquidos sob presso, com junta no elstica ou NBR-7662 Tubo de ferro fundido centrifugado para lquidos sob presso com junta elstica, de tubos de ao galvanizado (NBR-5580 Tubos de aocarbono para rosca Withworth gs para usos comuns na conduo de fludos) ou preto, e de tubos de cobre ou lato. No podero ter dimetro interno inferior a 63 mm,

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devendo ser completamente independente das demais canalizaes existentes na edificao. 9.18.5. TUBULAES EMBUTIDAS, AREAS, ENTERRADAS E INSTALAO DE EQUIPAMENTOS Seguir as mesmas instrues e procedimentos de instalaes hidrulicas para tubulaes embutidas, areas, enterradas e instalao de equipamentos. Todos os equipamentos com bases ou fundaes prprias devero ser instalados antes de iniciada a montagem das tubulaes neles conectadas. Os demais equipamentos podero ser instalados durante a montagem das tubulaes. Durante a instalao dos equipamentos devero ser tomados cuidados especiais para o seu perfeito alinhamento e nivelamento. 9.18.6. BOMBAS As bombas devem recalcar a gua diretamente na rede de alimentao do sistema de incndio. As bombas no podero ser usadas para outros fins que no os de combate a incndio. A instalao eltrica para o funcionamento das bombas e demais equipamentos do sistema de hidrantes dever ser independente da instalao, ou ser executada de modo que se possa desligar a instalao geral sem interromper a sua alimentao. proibida a interposio de fusveis no circuito de alimentao do motor. Dentro da rea protegida, as linhas de alimentao e de comando dos motores eltricos devem ser protegidas contra eventuais danos mecnicos, intempries, agentes qumicos, fogo e umidade. permitido o uso de linhas areas fora da rea protegida. Quando a bomba no estiver situada abaixo do nvel de tomada de gua, no reservatrio de alimentao, deve ser previsto um dispositivo de escova automtica, de fonte independente e permanente. 9.18.7. HIDRANTE O hidrante ser constitudo de uma tomada de gua munida de dispositivo de manobra colocado em lugar de fcil acesso e mantido permanentemente desobstrudo. A altura do dispositivo de manobra sobre o piso no deve ultrapassar de 1,50 m. Quando externos, os hidrantes devem ser colocados, tanto quanto, afastados dos edifcios, at 15m.

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Em nenhum caso a distncia entre 2 hidrantes poder ser superior a 70 m. Todos os hidrantes devem estar situados em lugares de fcil acesso permanentemente desobstrudos, sendo vetada a sua localizao em escadas e rampas podendo, entretanto, serem instalados no hall das mesmas. O hidrante de recalque (passeio) ser localizado junto a via de acesso de viaturas sobre o passeio e afastado dos prdios, de modo que possa ser operado com facilidade. Constar de registro de gaveta com dimetro de 63 mm protegido por uma caixa embutida no passeio, com tampa metlica identificada com a expresso incndio, e com as dimenses mnimas de 40 x 60 cm. A expedio no deve situar-se em profundidade superior a 15 cm em relao ao nvel do passeio. 9.18.8. ABRIGOS (CAIXAS DE INCNDIO) Sero executados com chapa de ferro n 16 com as dimenses mnimas de 70 cm de altura, 50 cm de largura e 25 cm de profundidade; porta com vidro de 3 mm, com a inscrio INCNDIO em letras vermelhas com o trao de 1 cm em moldura de 7cm de largura; registro de gaveta de 63 mm (2 ) de dimetro, com junta STORZ de 63 mm (2 ), com reduo para 38 mm (1 ) de dimetro, onde ser estabelecida a linha de mangueiras. Os abrigos tero ventilao permanente e o fechamento da porta ser efetuado, preferencialmente, por trinco, podendo ser aceita fechadura desde que uma das chaves permanea junto aos mesmos ou em seu interior, caso em que dever existir uma viseira de material transparente, de fcil violao. Os abrigos, inclusive respectivos hidrantes, sero pintados com tinta vermelha, de forma a serem localizados facilmente. Os abrigos devero possuir sinalizao para serem identificados facilmente e em sua frente a conveno Proibido o Estacionamento de Veculos. 9.18.9. RESERVATRIOS Observar de instalaes de gua fria. 9.18.10. MANGUEIRAS As mangueiras sero de 38 mm (1 ) ou de 63 mm (2 ) de dimetro interno, flexveis, de fibra de polister, revestidas internamente de borracha, capazes de

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suportar a presso mnima de teste de 2.0 MPa, dotadas de juntas STORZ e com seo de 15 m de comprimento. 9.18.11. ESGUICHOS Os esguichos devem ser indeformveis e confeccionados com materiais no sujeitos corroso, no ambiente de guarda ou trabalho. Devem resistir presso indicada para as mangueiras. Os esguichos podem ser munidos de vlvulas apropriadas para o fechamento de gua no prprio aparelho. 9.18.12. EXTINTORES Sero utilizados extintores portteis, tipos pulverizao gs-gua, p qumico seco, gs carbnico ou espuma, de acordo com a categoria do incndio e conforme indicado no projeto. O extintor ser sinalizado com um circulo amarelo de 15 cm de dimetro, circunscrito por outro vermelho com 30 cm de dimetro, pintados em cores firmes, a 50 cm acima de sua parte superior. A parte superior do extintor dever estar a 1,80 m do piso acabado. Os extintores no podero ser colocados nas paredes das escadas e rampas. Somente sero aceitos extintores que possurem o selo de marca de conformidade, ABNT, seja de vistoria ou inspecionado, respeitadas as datas de vigncia. 9.18.13. MEIOS DE LIGAO Admite-se a utilizao de tubulaes de ao galvanizado rosqueadas, e com as seguintes recomendaes: O corte de tubulaes de ao dever ser efetuado em seo reta, por meio de serra prpria para corte de tubos. As pores rosqueadas devero apresentar filetes bem limpos que se ajustaro perfeitamente s conexes, de maneira a garantir perfeita estanqueidade das juntas; As roscas dos tubos devero ser abertas com tarraxas apropriadas, devendo dar-se o acrscimo do comprimento na rosca que dever ficar dentro das conexes, vlvulas ou equipamentos. As juntas rosqueadas de tubos e conexes devero ser vedadas com fita base de resina sinttica prpria para vedao, ou outros materiais, conforme especificao do projeto;

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O aperto das roscas dever ser feito com chaves apropriadas, sem interrupo e sem retornar, para garantir a vedao das juntas. 9.18.14. PINTURA EM TUBULAES METLICAS Todas as tubulaes metlicas areas, inclusive as galvanizadas, devero receber proteo e pintura. A espessura da pelcula de tinta necessria para isolar o metal do contato com a atmosfera dever obedecer especificao de projeto. Devero ser dadas pelo menos trs demos de tinta, para que se atinja a espessura mnima necessria; cada demo dever cobrir possveis falhas e irregularidades das demos anteriores. A tinta de base dever conter pigmentos para inibir a formao de ferrugem, tais como as tintas de leo de linhaa com pigmentos de zarco, xido de ferro, cromato de zinco e outros. Ser de responsabilidade da CONTRATADA o uso de tintas de fundo e de acabamento compatveis entre si. 9.18.15. RECEBIMENTO Aps a concluso dos trabalhos e antes do revestimento, a instalao dever ser testada pela CONTRATADA, com o acompanhamento da FISCALIZAO a fim de verificar possveis pontos de vazamentos ou falhas nas juntas. As canalizaes da instalao devero suportar uma presso no inferior a presso de trabalho, acrescida de 0,5 MPa, sendo que a presso mnima de ensaio ser de 1,0 MPa, de acordo com a NBR-13714. A durao dos ensaios ser de 1 hora, no mnimo. A CONTRATADA dever atualizar os desenhos do projeto medida em que os servios forem executados, devendo entregar, no final dos servios e obras, um jogo completo de desenhos e detalhes conforme executado (Projeto As Built). 9.18.16. CONTROLE A FISCALIZAO dever verificar, alm das atividades mencionadas na norma NBR13714 da ABNT, as prescries do Corpo de Bombeiro. 9.18.17. SISTEMA AUTOMATIZADO So aqueles em que a defesa se estabelece independentemente de qualquer interveno de um operador, quando so atingidas condies pr-estabelecidas. 9.18.17.1. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

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Para o recebimento dos materiais e equipamentos ver as especificaes referentes s, instalaes de gua fria. 9.18.17.2. TUBULAES EMBUTIDAS, AREAS, ENTERRADAS, INSTALAO DE EQUIPAMENTOS Observar a subitem (b.5), do item 9.1.3, das instalaes de gua fria. As tubulaes de PVC somente podero ser utilizadas em redes enterradas, afastadas de, no mnimo, 1 m dos limites da edificao. 9.18.17.3. SPRINKLERS Sistema constitudo de uma canalizao fixa onde sero colocados regularmente os chuveiros, ligada permanentemente a um abastecimento dgua, de forma a possibilitar, em caso de sinistro, que a gua de extino seja aplicada diretamente no local afetado, acionando, simultaneamente, o respectivo dispositivo de alarme. As canalizaes sero executadas conforme o projeto e o dispositivo na NE-20/02 e correro normalmente aparentes (no embutidas na estrutura), presas ao teto por meio de braadeiras. Todo o equipamento a ser utilizado, tal como: sprinklers (aspersores), vlvulas de comando, bombas (booster) etc., ser definido nas especificaes e/ou projeto. O alarme ser acionado por meio de uma vlvula de fluxo, quando houver passagem dgua decorrente do funcionamento de um ou mais bicos. A bomba dever ter capacidade para manter a presso mnima de 0,1 MPa (1 Kgf/cm2) em qualquer bico, sendo a vazo estabelecida de acordo com o projeto e/ou especificaes. Devero ser previstas a insonorizao e o isolamento de vibraes, conforme NE29/02. As instalaes de chuveiros automticos contra incndio (sprinklers) obedecero, naquilo que no contrariarem a este Regulamento, s normas do Fire Office Committe (FOC) ou da National Fire Protection Assciation (NFPA), ou as que vierem a ser estabelecidas pela Comisso Especial de Instalao de Chuveiros Automticos (CEICA) da FENASEG. 9.18.17.4. SISTEMA A GS

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Ser constitudo por uma rede a gs (CO2, Halon), geralmente utilizada para recintos de computadores e depsitos da guarda de documentos e dinheiro. As canalizaes sero conforme o projeto e o dispositivo na NE-20/02 e correro normalmente aparentes (no embutidas nas estrutura), presas ao teto por meio de braadeiras. Todo o equipamento a ser utilizado, tal como: sprinklers (aspersores), vlvulas de comando, bombas (booster) etc., ser definido nas especificaes e/ou projeto. O alarme ser acionado por meio de uma vlvula de fluxo, quando houver passagem dgua decorrente do funcionamento de um ou mais bicos. A bomba dever ter capacidade para manter a presso mnima de 0,1 Mpa (1 Kgf/cm2) em qualquer bico, sendo a vazo estabelecida de acordo com o projeto e/ou especificaes. Devero ser previstas a insonorizao e o isolamento de vibraes, conforme NE29/02. As instalaes de chuveiros automticos contra incndio (sprinklers) obedecero, naquilo que no contrariarem a este Regulamento, s normas do Fire Office Committe (FOC) ou da National Fire Protection Association (NFPA), ou as que vierem a ser estabelecidas pela Comisso Especial de Instalao de Chuveiros Automticos (CEICA) da FENASEG. 9.18.17.5. REDE DE DETECO DE INCNDIO O sistema ser constitudo por uma rede de deteco de incndio, geralmente acionada por censores de fumaa ou de temperatura, que ser ligada a uma central geral de controle que por sua vez, ser interligada com o servio de segurana local. A execuo da rede de eletrodutos e caixas, bem como a fiao, sero executadas conforme projeto e o disposto na NE-19/01. Todo o equipamento a ser utilizado ser definido nas especificaes e/ou projetos. 9.18.17.6. MEIOS DE LIGAO Recomenda-se as mesmas prescries e cuidados, ver as especificaes referentes a Sistema sob comando. 9.18.17.7. PROTEO DE TUBULAES ENTERRADAS

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Deve-se adotar as mesmas prescries as especificaes referentes s de instalaes hidrulicas. 9.18.17.8. PINTURA EM TUBULAES METLICAS Deve-se adotar as mesmas prescries referentes s, denominado de Sistema sob comando.

9.18.17.9. RECEBIMENTO Esta prova ser realizada nas mesmas prescries contidas no Sistema sob comando. 9.18.18. GS COMBUSTVEL (GLP) 9.18.18.1. OBJETIVO Estabelecer as diretrizes bsicas para a execuo de servios de instalaes de gs combustvel. 9.18.18.2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Para o recebimento dos materiais e equipamentos referente s instalaes prediais de gua fria. 9.18.18.3. PROCESSO EXECUTIVO A execuo da instalao de GLP obedecer Legislao Municipal, as instrues do Corpo de Bombeiros, bem como as indicaes do respectivo projeto. Sero observadas, para a instalao de gs, as normas de execuo, referente s instalaes de gua fria, no que for aplicvel. Basicamente, as instalaes de GLP dos empreendimentos gerenciados pelo Estado se constituem de: 9.19. CENTRAL DE GS rea devidamente delimitada que contm os recipientes transportveis ou estacionrio(s) e acessrios, destinados ao armazenamento de GLP para consumo da prpria instalao, conforme descrito na NBR-13523.

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As centrais de cilindros de 45 Kg de GLP podem ser utilizadas para coco de alimentos (cozimento) e para o aquecimento em cozinhas industriais, condomnios, alojamentos, refeitrios, hospitais, fbricas, escolas, lavagem e secagem de roupas, calefao entre outros. Para a utilizao da central de cilindro de 45 Kg, necessrio a mesma quantidade de cilindros, do mesmo porte, para reservas. Para a execuo da Central de Gs (tambm denominado Abrigo para Gs), devero ser observados os seguintes procedimentos: Dever ser executada conforme indicado nos projetos arquitetnico e hidrulico; A base Central de Gs para assentamento dos recipientes dever estar em nvel superior ao do piso circundante, no sendo permitida a instalao em rebaixos e recessos; Junto Central, e em lugar visvel, dever ser instalado um extintor de p qumico; Na parte interna da Central no poder haver qualquer ponto de energia eltrica, seja interruptor, lmpada, tomada etc., ou qualquer aparelho que possa produzir fasca; A Central dever ser ventilada (conforme detalhado no Projeto Padro do Corpo de Bombeiros) e estar afastada em, pelo menos, 1,50 m de ralos, caixas de alvenaria, canaletas e aberturas em geral. 9.19.1. MATERIAIS REDE DE ALIMENTAO: Trecho da instalao em alta presso, situado entre os recipientes de GLP e o regulador de primeiro estgio ou estgio nico. Para a conduo de GLP na rede de alimentao da Central de Gs, podem ser utilizados: Tubos de ao-carbono, sem costura, preto ou galvanizado, graus A ou B prprios para serem unidos por solda, flange ou rosca, atendendo s especificaes da NBR-5590 Tubos de ao-carbono com ou sem costura, pretos ou galvanizados por imerso a quente, para conduo de fludos, com espessura mnima conforme classe Schedule 40; Conexes de ferro fundido malevel, preto ou galvanizado, classe 300 conforme norma especfica, com rosca de acordo com a NBR-12912 Rosca NPT para tubos Dimenses; Conexes de ao forjado, atendendo s especificaes da ANSI/ASME B 16.9;

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Tubos de cobre com espessura mnima de 0,8 mm para presso de projeto de no mnimo 1,7 MPa (conforme NBR-13206 Tubo de cobre leve, mdio e pesado sem costura, para conduo de gua e outros fludos), prprios para serem unidos por acoplamentos ou solda de ponto de fuso acima de 449C; Conexes de cobre, conforme NBR-11720 Conexes para unir tubos de cobre por soldagem ou brasagem capilar. REDE DE DISTRIBUIO: Tubulao com seus acessrios, situada dentro do limite da propriedade dos consumidores, destinada ao fornecimento de gs, constituda pelas redes de alimentao primria e secundria. Para a execuo das redes primria e secundria sero admitidos os seguintes materiais: Tubos de conduo de ao, com ou sem costura, preto ou galvanizado, no mnimo classe mdia, atendendo s especificaes da NBR-5580; Tubos de conduo, com ou sem costura, preto ou galvanizado no mnimo classe normal, atendendo s especificaes da NBR-5590; Tubos de conduo de cobre rgido, sem costura, com espessura mnima de 0,8 mm para baixa presso e classes A ou I para mdia presso, atendendo s especificaes da NBR 13206; Conexes de ferro fundido malevel preto ou galvanizado, atendendo s especificaes da NBR-6943; Conexes de ferro fundido malevel, com rosca NBR NM-lSO 7-1, para tubulaes ; Conexes de ao forjado, atendendo especificao da ANSI/ASME B 16.9; Conexes de cobre ou bronze para acoplamento dos tubos de cobre conforme a NBR-11720. 9.19.2. ACESSRIOS PARA INTERLIGAES MANGUEIRAS Para as interligaes de acessrios e aparelhos de utilizao de gs devero ser utilizadas mangueiras de PVC para baixa presso, conforme NBR-8613 Mangueiras de PVC plastificado para instalaes domsticas de gs liquefeito de petrleo (GLP) com comprimento mximo de 0,80 m evitando-se a sua utilizao em locais onde

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possam ser expostas a temperaturas superiores a 50C. As mangueiras de outros materiais sintticos devero resistir temperatura de no mnimo 120C. TUBOS FLEXVEIS Os tubos flexveis devero atender s condies de resistncia da aplicao e ser compatveis com o GLP. 9.19.3. CONDIES GERAIS Ser proibida a passagem do ramal interno (tubulao) em locais que no possam oferecer segurana, tais como: Compartimentos de equipamentos eltricos; No interior de reservatrios dgua, de esgotos pluviais, de esgotos sanitrios e de incineradores de lixo; Tubos de lixo, de ar condicionado e outros; Compartimentos destinados a dormitrios; Poos de ventilao capazes de confinar o gs proveniente de eventual vazamento; Qualquer vazio ou parede contgua a qualquer vo formado pela estrutura ou alvenaria ou por estas e o solo, sem a devida ventilao. Obs.: Ser permitida a passagem das tubulaes de gs no interior de shafts que devero conter apenas, alm dessas, as tubulaes de lquidos no inflamveis e demais acessrios, com ventilao adequada nas partes superior e inferior, sendo que estes vazios devem ser sempre visitveis e previstos em rea de ventilao permanente e garantida. Qualquer tipo de forro falso ou compartimento no ventilado, exceto quando utilizado tubo- luva; Locais de captao de ar para sistema de ventilao; Todo e qualquer local que propicie o acmulo de gs vazado. As tubulaes aparentes devem:

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Ter um afastamento mnimo de 0,30 m de condutores de eletricidade, se forem protegidos por condute, e 0,50 m nos casos contrrios; Ter um afastamento das demais tubulaes o suficiente para ser realizada a manuteno das mesmas; Ter um afastamento no mnimo de 2 metros de pra-raios e seus respectivos pontos de aterramento, ou conforme a NBR-5419; Em caso de superposio de tubulao, a tubulao de GLP deve ficar abaixo das outras tubulaes. As tubulaes embutidas devero ser protegidas com cobertura de argamassa, com espessura mnima de 5 cm. As tubulaes enterradas, de ao galvanizado, devero ser protegidas, sendo recomendado: Pintura asfltica com envelopamento da rede com concreto magro (sem aditivos); Fita de alta fuso. As tubulaes no devem passar por pontos que a sujeitem a tenses inerentes estrutura da edificao. Os registros, vlvulas e reguladores de presso devem ser instalados de maneira a permitir fcil conservao e substituio. A ligao dos aparelhos de utilizao rede secundria dever ser efetuada por meio de conexes rgidas. Todos os pontos de alimentao devero ter roscas internas e permanecero fechados com plugue durante a montagem, bem como em todo o perodo em que ficarem sem uso at a ligao do aparelho de utilizao. Quando o aparelho de utilizao for deslocvel, ou a ligao for submetida a vibraes, permitido o uso de mangueiras flexveis para a ligao, desde que: A mangueira permanea com as extremidades rigidamente fixadas: A mangueira tenha no mximo o comprimento de 0,80 m;

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A mangueira no atravesse paredes, pisos ou outras divises de compartimentos, permanecendo suas extremidades no mesmo local ou compartimento em que for empregada. 9.19.4. MEIOS DE LIGAO Os acoplamentos dos elementos que compem as tubulaes da instalao interna podem ser executados atravs de roscas ou soldagem. 9.19.5. ACOPLAMENTOS ROSCADOS As roscas devem ser cnicas (NPT) ou macho cnica e fmea paralela (BSP) e a elas deve ser aplicado um vedante com caractersticas compatveis para o uso com GLP, como por exemplo, fita a base de resina sinttica (para dimetros at , inclusive) ou pasta (para todos os dimetros). OBS.: proibida a utilizao de qualquer tipo de tinta ou fibras vegetais na funo de vedantes. Para a execuo de rosca na tubulao de ao galvanizado adotar o seguinte procedimento: O corte de tubulaes de ao dever ser efetuado em seo reta, por meio de serra prpria para corte de tubos. As pores rosqueadas devero apresentar filetes bem limpos que se ajustaro perfeitamente s conexes, de maneira a garantir perfeita estanqueidade das juntas; As roscas dos tubos devero ser abertas com tarrachas apropriadas, devendo dar-se o acrscimo do comprimento na rosca que dever ficar dentro das conexes, vlvulas ou equipamentos. As juntas rosqueadas de tubos e conexes devero ser vedadas com fita base de resina sinttica prpria para vedao ou outros materiais, conforme especificao do projeto; O aperto das roscas dever ser efetuado com chaves apropriadas, sem interrupo e sem retomar, para garantir a vedao das juntas. 9.19.6. ACOPLAMENTOS SOLDADOS O acoplamento de tubos e conexes de cobre deve ser efetuado por soldagem ou brasagem. CAPILAR: Soldagem Capilar Este processo deve ser usado somente para acoplamento de tubulaes embutidas em alvenarias. O metal de enchimento

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ser SnPb 50 x 50 conforme a NBR-5883 (ver descrio do processo no subitem (b.1.1) do item 9.2.3, das instalaes prediais de gua quente). Brasagem Capilar Este processo deve ser usado para acoplamento de tubulaes aparentes ou embutidas, onde o metal de enchimento deve ter ponto de fuso mnimo de 450C (o processo de soldagem o mesmo descrito no subitem (b.1.1), do item 9.2.3, das instalaes prediais de gua quente, exceto para o tipo de solda e pasta). 9.19.7. RECEBIMENTO Aps a concluso dos trabalhos e antes de ser revestida a instalao dever ser testada pela CONTRATADA com o acompanhamento da FISCALIZAO, a fim de verificar possveis pontos de vazamentos ou falhas nas juntas. 9.19.8. ENSAIO Os ensaios da tubulao da rede de distribuio devero ser efetuados com ar comprimido ou gs inerte, sob presses de no mnimo: Quatro vezes a presso de trabalho mxima admitida para as redes primrias que de 150 KPa; Quatro vezes a presso de trabalho mxima admitida para as redes secundrias que de 5 KPa. PROCEDIMENTO As redes devero ficar submetidas presso de ensaio por um tempo no inferior a 60 minutos sem apresentar vazamento. Dever ser usado manmetro com fundo de escala de at 1,5 vezes a presso do ensaio, com sensibilidade de 20 KPa e dimetro de 100 mm; Iniciada a admisso de gs na tubulao, deve-se drenar e expurgar todo o ar ou gs inerte contido na mesma, abrindo-se os registros dos aparelhos de utilizao. Durante essa operao os ambientes devem ser mantidos amplamente arejados, no se permitindo nos mesmos a permanncia de pessoas no habilitadas e qualquer fonte de ignio (exceto para deteco da chegada de gs inflamvel); Dever ser verificada a inexistncia de vazamentos de gs, sendo proibido o emprego de chamas para essa finalidade.

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10. GRUPO 10 INSTALAES ELTRICAS, TELEFNICAS E SPDA 10.1. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Os materiais atendero, alm das normas citadas, ao disposto neste Caderno de Encargos e s exigncias municipais, quando houver, a exemplo das reas de preservao de patrimnio histrico. S sero aceitos materiais que possurem a classe e procedncia impressos em placa de identificao ou dispositivo equivalente. A documentao abaixo descrita ser minuciosamente relacionada e anexada ao manual do usurio, documento exigido CONTRATADA, pelo DEOP-MG, para emisso do termo provisrio de recebimento da obra: Manual de operao e manuteno dos equipamentos adquiridos; Documentao tcnica dos componentes empregados na obra; Certificado de garantia dos equipamentos adquiridos. 10.2. RECEBIMENTO E INSPEO DE MATERIAIS A inspeo para recebimento de materiais e equipamentos ser realizada no local da obra por processo visual, podendo, entretanto, ser efetuada na fbrica ou em laboratrio, por meio de ensaios, a critrio da FISCALIZAO. Neste caso, o FORNECEDOR dever avisar com antecedncia a data em que a inspeo poder ser realizada. Para o recebimento dos materiais e equipamentos, a CONTRATADA dever conferir a discriminao constante da nota fiscal ou guia de remessa, com o respectivo pedido de compra, que dever estar de acordo com as especificaes de materiais, equipamentos e servios. Caso algum material ou equipamento no atenda s condies do pedido de compra, dever ser rejeitado. A inspeo visual para recebimento dos materiais e equipamentos constitui-se, basicamente, do cumprimento das atividades descritas a seguir: Conferncia das quantidades; Verificao das condies dos materiais, como por exemplo, estarem em perfeito estado, sem trincas, sem amassamentos, pintados, embalados e outras;

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Designao das reas de estocagem, em locais adequados de acordo com os tipos de materiais; Estocagem em local abrigado - materiais sujeitos oxidao, peas midas, fios, luminrias, reatores, lmpadas, interruptores, tomadas, eletrodutos de PVC e outros; Estocagem ao tempo - peas galvanizadas a fogo, transformadores (quando externos), cabos em bobinas para uso externo ou subterrneo. 10.3. PADRO DE ENTRADA E MEDIO CEMIG Edificaes individuais alimentadas em baixa tenso (220/127 v) por rede area de distribuio. Este item engloba os seguintes tipos de consumidores: Edificaes individuais com carga instalada igual ou inferior a 75 kW (75000 W) Campos de futebol, ginsios poliesportivos, clubes recreativos com demanda igual ou inferior a 150 kW (150000 W), desde que 2/3 da carga corresponda iluminao; Bancas de jornais e trailers; Exposies e feiras, parques de diverses, shows e comcios, com demanda inferior a 150 kW, enquadrados como ligao provisria; Edificaes agrupadas sem reas comuns de circulao, e que sero atendidas por ramais de entrada e medies individuais (consultar anexo ND5.1). As unidades consumidoras atendidas conforme as prescries da ND-5.1, s devero submeter o projeto eltrico aprovao da CEMIG, caso haja desmembramento em mais unidades, o que faz com que sejam atendidas conforme norma especfica. CONSULTA PRVIA Antes de construir ou adquirir os materiais para execuo do padro de entrada, a CONTRATADA dever procurar a agncia CEMIG responsvel pelo atendimento localidade de implantao da obra, visando obter informaes a respeito das condies de fornecimento de energia ao local a ser executado.

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Tais orientaes esto tambm contidas em manual especfio, distribudo nas agncias CEMIG, o qual apresenta as primeiras providncias a serem tomadas, as quais devem tambm constar no projeto eltrico, tais como: Verificao da posio da rede de distribuio em relao ao imvel; Definio de tipo de fornecimento; Envio agncia CEMIG da relao de cargas e planta de situao (etapa de execuo da obra); Localizao e dimensionamento do padro de entrada; Verificao do desnvel da edificao em relao ao posteamento da rede CEMIG; Identificao clara da numerao da edificao; Perfeita demarcao da propriedade. A CEMIG se reserva o direito de no efetuar a ligao, caso a carga instalada no esteja compatvel com a relao de carga apresentada. Aps a definio do tipo de atendimento (dimensionamento do padro de entrada) o consumidor dever aguardar o estudo de rede da CEMIG para verificao de disponibilidade de carga para atendimento e posterior ligao do padro. Todos estes entendimentos junto CEMIG devem ser efetuados, logo no incio da obra, no intuito de assegurar que no haja atraso na ligao do padro, j que a CEMIG solicita at 120 dias para executar obras de extenso e acrscimos em sua rede prpria. O Manual especfico contm os materiais e equipamentos aprovados para uso nos padres de entrada CEMIG. Este manual periodicamente revisado sem aviso prvio a quaisquer consumidores. Portanto, necessrio averiguar junto agncia CEMIG, se o manual a ser consultado pela CONTRATADA se encontra em sua ltima verso. PEDIDO DA LIGAO DEFINITIVA DO PADRO DE ENTRADA Aps cumprida a etapa descrita em manual especfico, a agncia CEMIG ir solicitar a formalizao do pedido de ligao, o qual dever conter em anexo: a relao de cargas; o endereo completo da obra, com nome da via pblica, numerao, nome do bairro e a planta de situao e localizao do local em questo.

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A formalizao deste pedido com os anexos descritos dever ser enviada CEMIG pelo DEOP-MG, sendo os dados necessrios, fornecidos pela CONTRATADA, em tempo hbil. A CEMIG somente efetua as ligaes de obra, definitiva ou provisria (que ser descrita a seguir), aps a vistoria e aprovao dos respectivos padres de entrada que devem atender as prescries tcnicas contidas em suas normas. A CEMIG se reserva o direito de vistoriar as instalaes eltricas internas do local, e no efetuar a ligao, caso as prescries da NBR-5410 e NBR-5419 no tenham sido seguidas em seus aspectos tcnicos e de segurana. LIGAES PROVISRIAS Caracterizam-se por serem efetuadas sem medio e por prazos pr-estabelecidos pelo solicitante. Destinam-se a ligaes de parques de diverso, circos, feiras e exposies, solenidades festivas, vendedores ambulantes e obras pblicas com demanda inferior a 150 KW. Para solenidades festivas, consultar norma especfica. A instalao do padro provisrio deve atender as prescries da norma especfica. LIGAO DE OBRAS Caracteriza-se como ligao de obras, a que possui medio e no tem prazo prdefinido para atendimento. O solicitante deve apresentar a relao de cargas a serem ligadas na obra, para definio do tipo de padro a ser instalado. O padro de entrada corresponder a um dos tipos definidos em norma especfica, sendo o mais indicado o padro instalado em poste. LIGAO DEFINITIVA a ligao do padro de entrada. A CEMIG efetuar o desligamento do padro provisrio quando da ligao definitiva. O padro provisrio poder ser usado como definitivo, caso a relao de cargas instaladas na obra e no local j construdo seja a mesma. Caso a locao do padro provisrio, tenha de ser alterada aps o trmino da obra, a CEMIG autoriza a relocao do mesmo. AUMENTO DE CARGA permitido o acrscimo de carga existente at o limite de faixa de demanda provvel a ser atendida pelo padro de entrada existente.

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Acrscimos de carga superiores aos descritos acima, devem ser solicitados CEMIG para anlise das modificaes que se fizerem necessrias na rede e no padro de entrada. No caso de previso futura de aumento de carga, permitido instalar caixa para medio polifsica e dimensionar eletrodutos, condutores e poste/ponteletes em funo da carga futura. Na ocasio do pedido de aumento de carga, seria alterado somente o disjuntor do padro, sujeitando-se ainda s condies do pedido da ligao . No deve ser colocado ramal de ligao com previso futura, de tal forma que um ou mais condutores deste fiquem energizados e desligados dentro da caixa de entrada do padro. Neste caso, o condutor no utilizado deve tambm ficar desconectado da rede. DESMEMBRAMENTO DE MEDIES A edificao individual que a qualquer tempo venha a ser subdividida ou transformada em edificao de uso coletivo ou em agrupamento de consumidores, deve ter seu padro de entrada alterado de acordo com prescries especficas da CEMIG. As instalaes eltricas das unidades consumidoras a serem desmembradas, devem ser alteradas para adequao de medio e proteo individuais, observadas as condies no permitidas. No caso de edificaes geminadas, as unidades consumidoras s podero ser desmembradas em entradas de servio distintas, caso haja separao fsica entre elas ao longo de todo o terreno (muro, parede, cerca ou qualquer limitao fsica existente), caso contrrio, as unidades devem ser atendidas por uma nica entrada de servio dimensionada atravs de norma especfica. GERAO PRPRIA E SISTEMAS DE EMERGNCIA No permitido o paralelismo entre a gerao prpria do consumidor, com o sistema eltrico da CEMIG, ou seja, caso haja uma gerao prpria esta no pode ser complementada pela rede CEMIG; o gerador s deve entrar em operao em situao emergencial de desenergizao da rede CEMIG. Para evitar tal paralelismo nos locais que contenham geradores prprios, como em hospitais, por exemplo, deve ser prevista a instalao de uma chave reversvel automtica-manual, com intertravamento mecnico, separando os circuitos do gerador da rede CEMIG, retirando a alimentao da rede CEMIG, no instante da entrada em operao do gerador. Esta chave reversora deve ser previamente aprovada pela CEMIG e deve ser lacrada na ligao definitiva do padro. Ao consumidor, s permitido o acesso ao dispositivo de acionamento do mesmo.

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Os circuitos de emergncia alimentados pelo gerador prprio, devem ser instalados em eletrodutos exclusivos, possibilitando eventual vistoria pela CEMIG. vedada qualquer interligao dos circuitos de emergncia com a rede da CEMIG. CONDIES NO PERMITIDAS As seguintes situaes no so permitidas, sob pena de corte no fornecimento de energia: Interligao entre instalaes eltricas internas de consumidores distintos, mesmo que o fornecimento seja gratuito; Interferncia de pessoas no credenciadas pela CEMIG nos equipamentos de medio e lacres; Instalao de condutores ligados antes do medidor, para ligaes em instalaes do consumidor (gatos); Utilizao de uma nica medio para edificaes distintas, ou colocao de mais de um medidor para uma nica edificao; Ligao de cargas que excedam o limite de fornecimento estabelecido no dimensionamento do padro de entrada; Ligaes que no constem na relao de cargas e que venham a causar perturbaes indesejveis na rede CEMIG, tais como: flutuaes de tenso, rdio interferncia (aparelho de raio X, equipamentos de eletrogalvanizao) e cargas geradoras de correntes harmnicas. Neste caso, a CEMIG notificar o consumidor informando-o que as alteraes necessrias em seu sistema para o atendimento s cargas acima, sero executadas s expensas do mesmo. Edificaes coletivas alimentadas em baixa tenso (220/127 v) por rede area de distribuio. Este item engloba os seguintes tipos de consumidores: Edificaes de uso coletivo, com qualquer nmero de unidades consumidoras, incluindo-se as que possuem carga instalada superior a 75 kW; Edificaes agrupadas, com rea comum de circulao, mas que no geram medio de carga de condomnio;

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Edificaes geminadas. No caso de unidades consumidoras sem rea comum de circulao, o atendimento individual de acordo com norma especfica. As unidades consumidoras localizadas em reas de transmisso de rede area para subterrnea, devem ter os padres de entrada definidos. Todo e qualquer projeto eltrico de edificaes coletivas, deve ser previamente aprovado pela CEMIG. CONSULTA PRVIA Para o caso de consumidor coletivo, so vlidas as mesmas orientaes para consumidores individuais, acrescentando-se aqui, o envio do projeto eltrico previamente aprovado. PEDIDO DE LIGAO DEFINITIVA DE CADA UNIDADE CONSUMIDORA A ligao de cada unidade consumidora ser efetuada pela CEMIG somente aps o pedido formal de seus proprietrios/consumidores. LIGAO DE OBRAS So vlidas as mesmas orientaes, mas neste caso o pedido de ligao de obra fica tambm condicionado a apresentao dos seguintes dados: Relao de cargas para a ligao definitiva de agrupamentos com at 5 unidades consumidoras, sem proteo geral; Projeto eltrico aprovado; Planta de situao e localizao para edificaes com mais de 1 pavimento e construdas do mesmo lado da rede da CEMIG. AUMENTO DE CARGA Edificaes individuais ou pertencentes a unidades coletivas com demanda superior a 75 KW alimentadas em tenso primria 15 kV, por redes areas ou subterrneas. Devero aqui ser adotadas as prescries em norma especfica, quanto a pedidos de ligao e tudo o que se refere aprovao da subestao consumidora executada.

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Atendimento em tenso secundria (220/127 V) por rede subterrnea da CEMIG. Dever ser consultada norma especfica para as instrues concernentes a ligao e aprovao do padro de entrada executado. PROVIDNCIAS GERAIS Das providncias necessrias junto CEMIG, salienta-se que a CONTRATADA responsvel pela entrega dos servios relacionados com a entrada de energia completa, pela ligao definitiva rede pblica em perfeito funcionamento e pela aprovao da CEMIG, quanto execuo do padro de entrada. ELETRODUTOS Os eletrodutos a serem utilizados devero ser novos, internamente lisos e sem rebarbas, podendo ser metlicos tipo leve ou pesado, metlicos flexveis, rgidos de PVC ou flexveis com revestimento de PVC rgido. Consideraes gerais Na utilizao de eletrodutos rgidos, metlicos ou de PVC, devero ser seguidas as seguintes orientaes: Sero instalados de maneira a apresentar um conjunto mecanicamente resistente, de boa aparncia quando embutidos, cuidando-se para que nenhuma condio possa danificar os condutores neles contidos; Os dutos embutidos nas vigas e lajes de concreto armado sero colocados sobre os vergalhes da armadura inferior. Todas as aberturas e bocas dos dutos sero fechadas para impedir a penetrao de nata de cimento durante a colocao de concreto nas formas. A instalao de tubulao embutida nas peas estruturais de concreto armado ser efetuada de modo que os dutos no suportem esforos no previstos; A taxa mxima de ocupao dos eletrodutos no deve exceder 40% (vlido tambm para eletrodutos flexveis); Os eletrodutos devero ser limpos e secos antes da passagem de fiao; Todos os eletrodutos no utilizados devero ser providos de arames-guia (sonda) de ao galvanizado 16 AWG; Os eletrodutos verticais sero montados antes da execuo das alvenarias;

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A tubulao ser instalada de maneira a no formar cotovelos, apresentando uma ligeira e contnua declividade para as caixas; S devero ser cortados perpendicularmente ao seu eixo, abrindo-se nova rosca na extremidade a ser aproveitada e retirando-se cuidadosamente todas as rebarbas deixadas nas operaes de corte e abertura de roscas. Podero ser cortados a serra, sendo, porm, escariados a lima para remoo de rebarbas; Sero sempre emendados por meio de luvas, atarrachados at assegurar perfeita continuidade da superfcie interna de tubulao e vedao; Os eletrodutos subterrneos devero ser instalados com declividade mnima de 0,5% entre caixas de inspeo, de modo a assegurar a drenagem; Nas travessias de vias, os eletrodutos sero envelopados em concreto, com face superior situada no mnimo, a 1,00 m abaixo do nvel do solo. Eletrodutos metlicos ELETRODUTOS METLICOS RGIDOS DE AO GALVANIZADO Devero ser revestidos com banho de zinco fundido e podero ser utilizados em instalaes externas ou subterrneas em contato direto com o solo. Os eletrodutos metlicos rgidos tipo pesado e leve devero obedecer s caractersticas das Tabelas 1 e 2. Tabela 1- Dimenses de eletrodutos rgidos de ao pesado
DIMENSES DE ELETRODUTOS RGIDOS DE AO CARBONO TIPOS PESADOS E EXTRA, DE ACORDO COM NORMA ESPECFICA TAMANHO NOMINAL DIMETRO EXTERNO (mm) (mm) 17 21 27 33 42 (pol) 3/8" " " 1" 1" 17.1 21.3 26.7 33.4 42.2 ESPESSURA DA PAREDE (mm) PESADO 2.00 2.25 2.25 2.65 3.00

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48 60 73 89 102 114 141 168

1" 2" 2" 3" 3" 4" 5" 6"

48.3 60.3 73 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3

3.00 3.35 3.75 3.75 4.25 4.25 5.00 5.30

Tabela 2 dimenses de eletrodutos rgidos de ao leve:

DIMENSES DE ELETRODUTOS RGIDOS DE AO CARBONO TIPO LEVE, DE ACORDO COM NORMA ESPECFICA DIMETRO EXTERNO (mm) 16 20 25 31 41 47 59 75 88 100 113 ESPESSURA DA PAREDE (mm) LEVE I 1.50 1.50 1.50 1.50 2.00 2.25 2.25 2.65 2.65 2.65 2.65 LEVE II 1.25 1.25 1.25 1.50 1.50 2.00 2.00 2.00 2.00 2.25 2.25 LEVE III 1.00 1.00 1.00 1.25 -

TAMANHO NOMINAL (mm) 16 20 25 31 41 47 59 75 88 100 113 (pol) 3/8" " " 1" 1" 1" 2" 2" 3" 3" 4"

Os eletrodutos metlicos leves s podero ser usados em locais comprovadamente no sujeitos a choques de origem mecnica ou qumica (trao, compresso, toro ou corroso).

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Os eletrodutos metlicos enterrados, sero sempre envelopados em concreto, independente de tenso nos circuitos. A galvanizao dos eletrodutos ser pelo processo de imerso a quente, em zinco fundido, conforme norma especfica. Os eletrodutos metlicos rgidos sero fornecidos em peas de 3 m, contendo em uma das extremidades uma luva e um protetor plstico. A rosca dever ser cnica. Eletrodutos sem rosca sero usados com conexes de encaixe ou aparafusados. Devero ter a superfcie interna lisa e isenta de arestas cortantes ou rebarbas. Os eletrodutos metlicos devero ser sempre instalados com luvas, buchas e porcas vedadas com adesivo no secativo. Os eletrodutos metlicos devero sempre ser interligados malha de aterramento da edificao, atentando-se sempre para a continuidade das interligaes entre peas da tubulao ao longo de toda a instalao e at a malha de terra. UTILIZAO Sero preferencialmente usados nas seguintes situaes: Para reas externas, enterrados e envelopados em concreto, com inclinao para drenagem nas caixas; Para instalaes aparentes de grande porte com condutores e eletrodutos de ao galvanizado ou alumnio-silcio e para travessias de vias pblicas; Para instalaes de ramal de entrada area ou do de ligao subterrnea e cabo de entrada da TELEMAR (conforme prescries a respeito nas respectivas normas) ou outra concessionria de telefonia fixa. ACESSRIOS Para os eletrodutos metlicos rgidos, sero utilizados os seguintes acessrios: Curvas: No caso de curvas galvanizadas, somente sero aceitas as fabricadas em raio longo. Luvas:

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Sero de ao esmaltado de 15 mm () a 80 mm (3) ou alumnio-silcio de 10 mm (3/8) a 50 mm (2). Conectores: Curvos ou retos sero em liga de alumnio-silcio de 10mm (3/8) a 100mm (4) ou lato zincado de 15 mm () a 25 mm (1). Buchas e arruelas: Sero em liga de alumnio-silcio de 10 mm (3/8) a 100 mm (4) ou lato zincado de 10 mm (3/8) a 80(3). As curvas sero sempre pr-fabricadas, no se admitindo, a execuo das mesmas no local. Em cada trecho de tubulao, entre duas caixas ou entre extremidades e caixas, podero ser empregadas no mximo, 3 curvas de 90, ou seu equivalente at no mximo 270. 1. Conector Facilita a execuo de curvas, pois com a retirada da tampa os fios deslizam livremente. 2. Bucha e arruela: Enquanto a arruela fixa o tubo, a bucha evita o deslocamento do fio e serve de contra-porca para fixao. 3. Exemplo de aplicao de conector reto, que permite a execuo de instalaes completas com eletrodutos lisos, sem roscas. 4. Luva: Permite conexes retas ou em curvas e contornos. ELETRODUTOS METLICOS FLEXVEIS Sero utilizados em ligaes de equipamentos eltricos de grande porte, tais como motores, bombas, compressores e geradores, que esto sujeitos a vibrao. No devero ser embutidos, nem utilizados em partes externas das edificaes. Em substituio aos eletrodutos metlicos flexveis, para esta aplicao, podero ser usados os eletrodutos flexveis fabricados em polietileno de alta densidade (PEAD). A fixao ser feita por braadeiras com espaamento mximo de 30 cm. Sero fixados s caixas nas peas conectadas a estas atravs de buchas e arruelas, prendendo os tubos por presso de parafuso. No sero permitidas emendas em tubos flexveis, que devero formar trechos contnuos de caixa a caixa. Eletrodutos plsticos

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ELETRODUTOS DE PVC RGIDO Sero de cloreto de polivinila (PVC) rgido, sendo fornecidos em 2 tipos: pesado (com roscas e luvas) e leves (pontas lisas e com bolsa para encaixe, sem cola), sendo estes, empregados somente onde estejam isentos de esforos mecnicos (toro, trao, vibrao e compresso). Para uso aparente ou embutido em concreto, permitir-se- o uso de eletrodutos de PVC tipo leve ou pesado, conforme Tabela 3:
DIMENSES DE ELETRODUTOS DE PVC RGIDOS, TIPOS ROSCVEL, DE ACORDO COM NORMA ESPECFICA TAMANHO NOMINAL (mm) 16 20 25 32 40 50 60 75 85 (pol) 3/8" " " 1" 1 " 1" 2" 2" 3" 16.7 21.1 26.2 33.2 42.2 47.8 59.4 75.1 88.0 DIMETRO EXTERNO (mm) ESPESSURA DA PAREDE (mm) CLASSE A CLASSE B 2.0 2.5 2.6 3.2 3.6 4.0 4.6 5.5 6.2 1.8 1.8 2.3 2.7 2.9 3.0 3.1 3.8 4.0

Tabela 3 Na execuo de instalaes com eletrodutos de PVC rgido, deve ser dada ateno especial diferena de critrio em adotar o dimetro interno ou externo do tubo, para instalaes eltricas e de telefonia. Tanto o projeto de telefonia, quanto o de instalaes eltricas, dever conter a tabela de equivalncia de dimetros. UTILIZAO Sero preferencialmente utilizados:

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Em reas internas das edificaes, embutidos em lajes, paredes, pisos e tambm sobre forros; Em instalaes aparentes de pequeno porte ou instalaes provisrias desmontveis, como barraces de obra por exemplo; A partir da caixa de medio do padro CEMIG at os quadros de distribuio internos (ramal de entrada interno). Na utilizao de eletrodutos de PVC, deve-se ter ateno especial na enfiao dos condutores, para no ocorrer a perda da isolao neste processo, j que neste caso, ocorrer a existncia de condutores energizados e descascados no interior do eletroduto plstico onde no h como ocorrer a dissipao da corrente de volta para a terra. A INSTALAO DOS ELETRODUTOS SER EXECUTADA POR MEIO DE LUVAS E AS LIGAES COM AS CAIXAS, ATRAVS DE ARRUELAS, SENDO TODAS AS JUNTAS VEDADAS COM MATERIAL QUE NO RESSEQUE. AS BUCHAS E ARRUELAS SEMPRE SERO DE PVC. ELETRODUTOS PLSTICOS FLEXVEIS Sero aceitos 2 (dois) tipos: Em PVC flexvel, auto-extinguvel, reforado com espirais de PVC rgido sendo liso internamente, para facilitar a passagem dos fios e cabos eltricos. Este tipo poder ser usado em substituio aos eletrodutos de PVC rgido nas aplicaes embutidas em reas internas, quando for especificado em projeto; Em polietileno de alta densidade (PEAD), poder ser usado em reas externas enterradas, onde se necessita de grandes vos entre caixas de derivao e/ou passagem. No exige emendas entre peas e fabricado em bobinas de 25, 50 e 100 metros. fornecido com arame-guia e tem leveza, flexibilidade e elevada resistncia mecnica. Instalao aparente de eletrodutos rgidos plsticos e metlicos com a utilizao de conduletes flexveis ou plsticos, caixas de passagem e/ou derivao e quadros de distribuio de sobrepor. As extremidades dos eletrodutos, quando no conectados diretamente em caixas ou conexes, devero ser providas de buchas e arruelas. As unies devero ser convenientemente montadas, garantindo no s o alinhamento, mas tambm o espaamento correto, de modo a permitir o rosqueamento da parte

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mvel sem esforos. A parte mvel da unio dever ficar, no caso de lances verticais, do lado superior. Em lances horizontais ou verticais superiores a 10 m devero ser previstas juntas de dilatao nos eletrodutos. A instalao aparente dever ser fixada em paredes, forros e divisrias, por braadeiras plsticas ou metlicas, conforme cada caso, a cada 3 m. Dever ser adotado este tipo de instalao em reformas de instalaes existentes, onde se tenha, preferencialmente, um lay-out pr-definido. Para derivaes e curvas sero usados conduletes metlicos ou plsticos, caixas de derivao ou caixas de passagem de sobrepor, conforme indicao em projeto. No caso dos conduletes, o tipo e bitola dos mesmos vir indicado em projeto, devendo tais indicaes ser seguidas, sob pena de se comprometer a esttica e a correta utilizao aparente. Os eletrodutos aparentes devero ser fixados adequadamente, de modo a constiturem um sistema de boa aparncia e firmeza suficiente para suportar o peso da instalao como um todo e os esforos decorrentes do processo de enfiao dos condutores. As tomadas, interruptores e placas a serem instalados, nos conduletes plsticos ou metlicos, devero ser da mesma linha de fabricao destes, objetivando o perfeito encaixe entre peas. SISTEMA DE CANALETAS E DUTOS PLSTICOS APARENTES So sistemas plsticos aparentes, dotados de uma linha completa de adaptao de caixas, derivaes, terminaes separadoras, tomadas, interruptores, placas, e os dutos com suas respectivas tampas aparafusadas ou encaixadas, que so instalados aparentes sobre paredes, forros, divisrias, dando um acabamento esttico mais adequado, para ambientes que tenham preferencialmente um lay-out pr-definido, e o objetivo seja reformar as instalaes existentes. S podero ser instalados em locais isentos de umidade e no sujeitos a lavagens freqentes. No devero apresentar descontinuidade ou emendas, ao longo da instalao, devendo-se usar em cada caso, as peas disponveis na prpria linha de fabricao do sistema de canaletas ou de dutos aparentes. S podero ser alojados nestes sistemas, condutores isolados e as emendas e derivaes devero ser executadas com caixas da prpria linha de fabricao. Deve-se atentar para a taxa de ocupao de 40% da rea til interna dos dutos ou canaletas, a fim de no submeter os condutores a esforos trminos, acima dos nveis

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aceitveis, bem como tambm, no submeter o prprio sistema de dutos e canaletas a esforos de espao interno, que levem danificao da instalao. INSTALAO SUBTERRNEA COM ELETRODUTOS, CANALETAS E GALERIAS Prescries gerais Os trechos entre caixas sero retilneos e com caimento num nico sentido; Os dutos sero assentados de modo a resistirem aos esforos externos e aos provenientes da instalao dos tubos, observando as condies prprias do terreno; A juno dos dutos de uma mesma linha ser executada mantendo-se o alinhamento e a estanqueidade, tomando-se precaues para evitar rebarbas internas; Nas passagens do exterior para o interior dos edifcios, pelo menos a extremidade interior da linha ser convenientemente fechada, para impedir a entrada de gua e de pequenos animais; As canaletas devero ser construdas com o fundo em desnvel e ser providas de meios para drenagem em todos os pontos baixos capazes de coletar gua. Devero ser fechadas com tampa para impedir a entrada de gua e corpos estranhos e ser assentadas de modo a resistirem a esforos externos; As sadas dos condutores e dos cabos devero ser alojadas em caixas metlicas acessveis, de onde sairo as extenses feitas por outros mtodos de instalao (eletrodutos rgidos ou flexveis e congneres). Essas caixas sero dispensadas quando os cabos terminarem na caixa de chaves ou disjuntores, ou no interior do conjunto de manobra ou quando ligados a linhas abertas ou redes areas, excetuando-se o caso de instalaes exteriores para postes de iluminao em que a sada dos condutores dos cabos ser colocada em caixas na base dos postes. DUTOS DE PISO DE EMBUTIR E DE SOBREPOR (UNDERCARPET) Ser utilizado este tipo de instalao em locais onde no se tem lay-out definido, ou o mesmo esteja sujeito a constantes alteraes. A malha de piso se adequa a este caso, pois, confere instalao, flexibilidade quanto ao nmero e locao de pontos de tomadas eltricas, telfnicas e de todas as instalaes, que correm paralelas ao longo de todo o local.

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No ser utilizado este sistema em locais sujeitos a lavagens constantes com jatos dgua e vapores corrosivos, tais como escolas e hospitais. O projeto e execuo deste sistema dever seguir especificaes do FABRICANTE, constantes em manual de instruo/catlogos, assim como as prescries em norma especficau. Somente sero aceitos os dutos metlicos para piso, no intuito de salvaguardar as instalaes de dados e telefnicas das interferncias eletromagnticas advindas do paralelismo e proximidade das instalaes eltricas. Podero ser aceitos dutos no metlicos, caso haja comprovao tcnica documentada do FABRICANTE, da no ocorrncia futura das interferncias acima citadas. Os dutos metlicos devero ser aterrados para promover a blindagem eletromagntica das instalaes suscetveis. O duto de piso de sobrepor (sistema undercarpet), instalado sobre a laje de piso e recoberto com carpete, possibilitando sua instalao em locais de reforma. O duto de piso embutido deve ser instalado no contrapiso a ser executado sobre a laje. PERFILADOS, ELETROCALHAS E BANDEJAS Calhas Calhas so estruturas metlicas ou no, com ou sem tampa, destinadas a conter em seus interiores os condutores de um ou mais circuitos eltricos, que devero suportar perfeitamente as condies ambientais, sendo instaladas de modo a no submeter os condutores eltricos a esforos mecnicos e trmicos. As calhas s podero conter condutores isolados e com cobertura. Admite-se a utilizao de condutores isolados e sem cobertura no seu interior nos casos em que a calha: Possuir cobertura desmontvel apenas por ferramenta adequada e tiver paredes macias; Estiver instalada em locais acessveis apenas a pessoas qualificadas; Estiver instalada dentro de forro ou pisos falsos, no desmontveis; Estiver instalada em pisos ou forros falsos desmontveis, acessveis apenas a pessoas qualificadas.

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No se utilizaro calhas metlicas nos seguintes casos: Em locais sujeitos a condies fsicas desfavorveis; Quando a tenso entre os condutores for igual ou superior a 300 V, a menos que a espessura da calha seja superior a 0,4 (polegadas). Bandejas, prateleiras ou leito de cabos So estruturas rgidas, metlicas ou no, incombustveis, formadas por duas longarinas laterais lisas ou em perfil U e perfilados transversais devidamente espaados (ou fundo de chapa perfurada ou no), que se destinam a suportar condutores eltricos. As bandejas podero ser do tipo leve, mdio ou pesado, sendo especificadas em funo do peso dos condutores eltricos a serem suportados. As bandejas s sero utilizadas em locais onde houver uma manuteno adequada, iseno de choques mecnicos significativos e impossibilidade de ataques qumicos. Os condutores eltricos a ser instalados em bandejas devero ser isolados, possuir cobertura e sero presos firmemente s bandejas. CAIXAS Denominam-se caixas, os componentes de uma instalao eltrica, destinados a conter as tomadas e interruptores de corrente, emendas, derivaes e passagem de condutores eltricos. Especificao de materiais Conforme sua destinao e de acordo com as normas da ABNT em vigor, as caixas podero ser: Em chapa de ao esmaltada, galvanizada ou pintada com tinta de base metlica; De alumnio fundido; De PVC rgido, baquelite ou polipropileno. As caixas contero olhais destinados fixao dos eletrodutos (com buchas e arruelas ou roscas), s sendo permitida a abertura daqueles realmente necessrios.

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As caixas para passagem de condutores sero em chapa 14 BWG com uma demo de verniz isolante e outra de zarco na face interna. As caixas no metlicas s sero admitidas com eletrodutos no metlicos e quando no estiverem sujeitos a esforos mecnicos. As caixas para instalaes aparentes sero metlicas e do tipo condulete. Ser admitida a utilizao de conduletes tipo PVC em instalaes aparentes de pequeno porte ou provisrias (barraco de obra). Utilizao Sero empregadas caixas nos seguintes pontos: De entrada ou sada dos condutores da tubulao, exceto nos pontos de transio ou passagem de linhas abertas para linhas em condutos arrematados com bucha adequada; De emenda ou derivao de condutores; De instalao de luminrias e outros dispositivos. As caixas tero as seguintes caractersticas: Octogonais, de fundo mvel, para centros de luz; Octogonais estampadas, de 75 x 75 mm (3 x 3), nos extremos dos ramais de distribuio; Quadradas, de 100 x 100 mm (4 x 4), quando o nmero de interruptores ou tomadas exceda a trs, ou quando usadas para caixas de passagem; Retangulares de 50 x 100 mm (2 x 4), para o conjunto de interruptores ou tomadas igual ou inferior a trs; Especiais em chapa n 16, no mnimo de ao zincado, com pintura antioxidante e isolante com tampa lisa e aparafusada nas dimenses indicadas no projeto; As caixas embutidas nas lajes sero firmemente fixadas nas formas; S podero ser abertos os olhais destinados a receber ligaes de eletrodutos;

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As caixas embutidas nas paredes devero facear a alvenaria de modo a no resultar excessiva profundidade depois de concludo o revestimento, devendo ser niveladas e aprumadas. A altura das caixas em relao ao piso acabado, ser a seguinte: Interruptores e botes de campainha (bordo superior da caixa) 1,20 m Tomadas baixas, quando no indicadas nos rodaps ou em locais midos (bordo inferior da caixa) 0,30 m Tomadas em locais midos (bordo inferior da caixa) 0,80 m

Tomadas de bancada (cozinhas, lavatrios, laboratrios, oficinas, etc.) 1,20 m Caixas de passagem 0,30 m

As caixas de arandelas e tomadas altas sero instaladas de acordo com as indicaes do projeto. As caixas de interruptores e tomadas quando prximas de alizares sero localizadas a, no mnimo, 5 cm dos mesmos. As diferentes caixas de um mesmo ambiente sero perfeitamente alinhadas e niveladas, dispostas de forma a no apresentarem discrepncias sensveis no seu conjunto. As caixas de pontos de luz dos tetos sero rigorosamente centradas e alinhadas nos respectivos ambientes. As caixas ou conduletes sero colocados em locais de fcil acesso e sero providos de tampas adequadas; as que contiverem interruptores, tomadas e congneres, sero fechadas por espelhos que completam a instalao dos mesmos; as de sada para alimentao de aparelhos podero ser fechadas por placas destinadas fixao dos mesmos. A distncia entre as caixas ou conduletes ser determinada para permitir fcil enfiao e desenfiao dos condutores. Em trechos retilneos, o espaamento ser no mximo de 15 m; nos trechos em curva o espaamento ser reduzido de 3 m para cada curva de 90. Instalaes subterrneas:

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As caixas sero em alvenaria revestidas com argamassa, impermeabilizadas e com previso para drenagem; ser prevista uma caixa para cada ponto de mudana de direo da rede ou para dividir a rede em trechos no maiores que 60 m; as dimenses internas das caixas sero determinadas em funo do raio mnimo de curvatura do cabo usado, e do espao necessrio para permitir a enfiao; sero cobertas com tampas calafetadas para impedir a entrada de gua e corpos estranhos (Figura 1). Na Figura 2 observa-se o detalhe de uma caixa para instalao de refletores recomendada para uso nas instalaes eltricas nas unidades construdas pelo DEOP, no previstas como sendo para iluminao pblica, caso para a qual dever ser usado o detalhe construtivo padro CEMIG ou previamente adotado pela mesma. QUADROS DE DISTRIBUIO Denominam-se quadros aqueles componentes de uma instalao destinados a conter os dispositivos de manobra e proteo dos circuitos eltricos ou blocos terminais dos circuitos de telefonia. Especificaes Os quadros de embutir sero sempre de chapa de ao, espessura mnima equivalente chapa no 20 BWG, com tampas parafusadas ou portas com fechaduras, confeccionadas em chapa de ao de espessura mnima equivalente chapa n 16 BWG. Os quadros de sobrepor sero construdos em chapa de ao de espessura mnima equivalente chapa n 18 BWG, com tampas parafusadas ou portas com fechaduras de espessura mnima equivalente chapa n 16 BWG. Sero confeccionados com acabamento esmerado e tero tratamento contra a corroso. Os quadros devero permitir a eficiente ventilao dos componentes instalados em seus interiores. Os quadros devero evitar que seus componentes internos sejam atingidos por poeira ou umidade.

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Fundo de brita 2

Alvenaria de tijolo comum requeimado Argamassa no trao 1:3 cimento e areia A PVC D = 40mm Dreno

10

2 10

PLANTA
5
CAIXA DE PASSAGEM ELTRICA TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3 (em mm) L 300 400 500 M 400 600 600

Alvenaria de tijolo comum requeimado

H H/2

Projeo do dreno de PVC

Fundo de brita 2

CORTE AA

Figura 1

15
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Alvenaria de tijolo comum requeimado

2 10

Argamassa no trao 1:3 cimento e areia i=2% PVC o=40mm / Dreno

10

PLANTA

Furo de trado preenchido com brita 2 D = 15cm comprimento = 1 m

Alvenaria de tijolo comum requeimado

VISTA SUPERIOR
Figura 2 Montagem e instalao de quadros de distribuio A altura de montagem dos quadros de distribuio ser regulada por suas dimenses e pela comodidade de operao das chaves ou inspeo dos instrumentos, no devendo, de qualquer modo, ter o bordo inferior a menos de 0,50 m do piso acabado. A profundidade ser regulada pela espessura do revestimento previsto para o local, contra o qual devero ser assentados os alizares das caixas. Alm da segurana para as instalaes que abrigar, os quadros devero, tambm, ser protegidos contra choques, sendo para tanto isolados os painis e alavancas externas, por espelho encaixado no interior do quadro. Os quadros de distribuio sero montados em caixas de embutir ou de sobrepor.

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As caixas de embutir modelo E sero fabricadas em chapa de ao 22 (MSG), os chassis em chapa de ao da mesma bitola e as molduras e portas em chapa de ao 16. As caixas de sobrepor modelo S sero fabricadas em chapa de ao 18 (MSG), os flanges em chapa de ao 14 e os chassis, espelhos e portas em chapa de ao 16. FIXAO As caixas modelo E tero, nas suas laterais, quatro garras de fixao guisa de chumbadores. As caixas modelo S tero, no fundo, furos pr-estampados, para sua fixao, nas paredes, atravs de buchas plsticas e parafusos. FECHOS As portas das caixas modelo E, sero providas de fechos de nilon corredios, com mola, possibilitando rapidez nas manobras de abertura e fechamento. As podas das caixas modelo S tero fechaduras de fcil acionamento, mesmo com uma simples moeda. Alternativamente, podero ser equipadas com fechaduras movimentadas por chaves do tipo YaIe. ELETRODUTOS As caixas modelo E tero nas laterais superior e inferior, uma abertura em toda a sua extenso com largura de 46 mm, coberta com tampa plstica. Por essa tampa plstica, facilmente retirvel e recortvel, faz-se a entrada e/ou sada dos eletrodutos. As caixas modelo S tero, nas laterais superior e inferior, flanges desmontveis onde sero previstos Knock-outs, facilmente retirveis, de 15 mm (), 20 mm (), 25 mm (1) e 40 mm (1 ). PORTAS As caixas dos quadros de distribuio devero permitir a inverso das portas, com abertura direita ou esquerda. Nas caixas modelo E as portas sero solidrias com o aro, bastando rod-lo 180 para obter-se a inverso da porta.

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Nas caixas modelo S as podas sero fixadas, em suporte apropriado nas tampas flanges, obtendo-se a inverso da porta trocando-se a superior pelo inferior. ESPELHOS Os espelhos das caixas modelo E sero providos de fechos de nilon, corredios, com mola. Os espelhos das caixas modelo S sero equipados com dois parafusos de fixao, do tipo cabea recartilhada. BARRAMENTOS Os barramentos dos quadros de distribuio devero ser de cobre eletroltico (Tabela 4). Os quadros de distribuio com barramento devero ser providos de barramento de fase, neutro e terra. Os quadros gerais de baixa tenso devero seguir a especificao e detalhamento constantes no projeto eltrico. A caixa do quadro de distribuio dever ser interligada barra de terra. Tabela 4:
Barramento tipo pente e normas a serem atendidas NORMA N DE FASES CORRENTE N DE POLOS

DIN DIN DIN DIN

Bifsico Trifsico Bifsico Trifsico

100 A 100 A 100 A 100 A

12 12 8 8

Placas de identificao / utilizao de circuitos Ao lado de cada disjuntor instalado, dever ser colocada uma placa de identificao que especifique a utilizao de cada circuito por aquele disjuntor protegido. Disjuntores em caixa moldada, de baixa tenso

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Os disjuntores obedecero s prescries em norma especfica; Sero instalados no interior dos quadros de distribuio e geral. Devero obedecer as caractersticas de tenso, corrente e freqncia nominais. A capacidade de interrupo de curto-circuito simtrica dever ser condizente com as caractersticas nominais de ajuste e variao de acordo com o nmero de plos do disjuntor. Disjuntores monopolares tero lccs = 5 kA; Disjuntores bipolares e tripolares Iccs =10 kA; Disjuntores modelo universal, apropriados para proteo de circuitos de alimentadores gerais tero lccs = 35 kA; Para proteo de motores, devero ser usados disjuntores apropriados com faixas de ajuste que iro variar, de acordo com a corrente de partida do motor, de forma a no operar neste intervalo de tempo e corrente. Disjuntores interruptor de corrente diferencial residual terra (dispositivo DR) Correntes de fuga anormais que provocam riscos s pessoas, aumento do consumo de energia, aquecimento indevido, destruio da isolao e em ltimo estgio incndio, so monitorados e desligados pelo dispositivo DR. Funciona como um sensor que mede as correntes que entram e saem do circuito. Em condies normais, a soma das correntes que saem da fonte em direo carga, deve ser igual soma das correntes que retornam fonte, depois de passarem pela carga, resultando em corrente total nula. Em condies de volta terra, parte da corrente que sai da fonte, flui para terra atravs de alguma falha de isolamento do condutor ou contato humano com partes vivas da instalao. Nestas condies, a corrente que retorna fonte menor, causando um diferencial no dispositivo DR que ir atuar, retirando o circuito de funcionamento. O dispositivo DR deve ser instalado em associao com os disjuntores do quadro de distribuio, de forma a proporcionar uma proteo completa contra sobrecarga, curtocircuito e falta a terra. A instalao testes dispositivos deve ser efetuada por tcnico especializado. Todos os condutores (fases e neutro) que constituem a alimentao da instalao a proteger, devem ser ligados ao DR, conforme esquema fornecido pelo FABRICANTE. Aps a conexo do neutro ao DR, este condutor no pode mais ser aterrado.

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Os dispositivos DR so utilizados de acordo com sua corrente nominal residual (lcr): DR com lcr < 10 mA, sero utilizados para proteo de pessoas que sofreram intervenes cirrgicas e/ou problemas cardacos; DR com 10 < lcr c < 30 mA sero utilizados para locais onde se necessita da proteo de pessoas; DR com 30 > lcr < 300 mA so apropriados para proteo das instalaes eltricas; DR com 300 < lcr > 500 mA so para interrupo de circuitos de instalaes j em condio de incndio iminente, onde j ocorrem arcos e fascas nos condutores. Norma especfica j recomenda e regulamenta a utilizao destes dispositivos, e suas prescries devem, ento, ser atendidas. CONDUTORES E ACESSRIOS Especificaes Sero utilizados condutores de cobre eletroltico, de pureza igual ou superior a 99,99%. A utilizao de condutores de alumnio se dar, quando prescrito em projeto. Excetuando-se as instalaes em barra, aterramentos e os condutores de proteo, todas as instalaes sero executadas com condutores isolados, dimensionados para suportar correntes normais de funcionamento e curto-circuito sem danos isolao. Os condutores que estiverem sujeitos a solicitaes mecnicas acidentais, devero possuir protees contra esforos longitudinais e transversais. Os condutores tero suas sees transversais determinadas pela escala milimtrica e atendero o disposto na NBR-5410. Os condutores para baixa tenso devero suportar 1000 V entre fases e 600 V entre fase e terra; aqueles para mdia tenso, at 35 kV, e alta tenso, acima de 35 kV sero utilizados na alimentao de subestaes (circuitos ligados ao primrio dos trafos abaixadores). Devero ainda possuir protees mecnicas e eletrostticas. Os condutores sero isolados com slidos (dos tipos termofixos e termoplsticos) ou estratificados.

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Todos os condutores isolados devero possuir isolao no propagadora de chamas, com exceo dos utilizados em circuitos de segurana e sinalizao de emergncia, que devero ser do tipo resistente ao fogo. Todos os condutores isolados ou no, sero identificados por cores ou etiquetas coloridas. A identificao por cores seguir a seguinte tabela:

IDENTIFICAO

COR

Fase R Fase S Fase T Neutro Proteo Retorno

Vermelho Amarelo Preto Azul claro Verde-amarelo ou Verde Branco

As fitas para emendas ou derivaes podero ser: Plsticas tira de matria plstica de cloreto de polivinila, coberta num dos lados por substncia adesiva. Sendo que, para uso geral, ser utilizada fita eltrica n 33 - 6 kA e para uso na construo e manuteno de instalaes industriais pesadas e em companhias fornecedoras de energia eltrica, ser utilizada fita eltrica n 22 - 13 kA; De elastmeros elastmero em forma de fita Fita eltrica n 23. Instalao Os condutores devero ser instalados de forma a evitar que sofram esforos mecnicos incompatveis com sua resistncia, isolamento ou revestimento. Nas deflexes os condutores sero curvados segundo raios iguais ou maiores do que os mnimos admitidos para seu tipo. CONSIDERAES GERAIS As emendas e derivaes dos condutores devero ser executadas de modo a assegurar resistncia mecnica adequada e contato eltrico perfeito e permanente por meio de conectores apropriados. As emendas sero sempre efetuadas em caixas de

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passagem com dimenses apropriadas. O desencapamento dos fios, para emendas, ser cuidadoso, s podendo ocorrer nas caixas. O isolamento das emendas e derivaes dever ter caractersticas, no mnimo, equivalente s dos condutores usados. Todos os condutores devero ser instalados de maneira que, quando completada a instalao, o sistema esteja livre de curto-circuito. A instalao dos condutores isolados de terra dever obedecer s seguintes disposies: O condutor ser to curto e retilneo quanto possvel, sem emendas e no conter chaves ou quaisquer dispositivos que possam causar sua interrupo; Sero devidamente protegidos por eletrodutos metlicos aterrados ou plsticos, rgidos ou flexveis; Os aterramentos especiais destinados a instalaes de computadores e equivalentees, quando executados em separado, sero interligados malha principal de aterramento por caixas de equalizao de potencial. Em equipamentos eltricos fixos e suas estruturas e carcaas, as partes metlicas expostas, que em condies normais no estejam sob tenso, devero ser ligadas ao terra quando: O equipamento estiver dentro do alcance de uma pessoa sobre piso de terra, cimento, ladrilhos ou materiais semelhantes; O equipamento for suprido por meio de instalao em condutos metlicos; O equipamento estiver instalado em local mido; O equipamento estiver instalado em local perigoso; O equipamento estiver instalado sobre ou em contato com uma estrutura metlica; Devero ser ligados ao terra, as partes metlicas dos equipamentos abaixo que, em condies normais, no estejam sob tenso: Caixas de equipamentos de controle ou proteo dos motores; Equipamentos eltricos de elevadores e guindastes;

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Equipamento eltrico de garagens, teatros e cinemas, exceto lmpadas pendentes em circuitos com menos de 150 Volts; Estrutura de quadros de distribuio ou de medidores. O condutor de ligao ao terra dever ser preso ao equipamento por meios mecnicos, tais como: braadeiras, orelhas, conectores e semelhantes, que assegurem contato eltrico perfeito e permanente. No devero ser usados dispositivos que dependam do uso de solda de estanho. Os condutores para ligao terra de equipamentos fixos podero ou no fazer parte do cabo multipolar alimentador do mesmo. Devero ser instalados de forma a ter assegurada sua proteo mecnica e a no conter qualquer dispositivo capaz de causar ou permitir sua interrupo. Nos trechos verticais das instalaes em eletrodutos rgidos, os condutores devero ser convenientemente apoiados na extremidade superior da canalizao e a intervalos no maiores do que:

BITOLA DO CONDUTOR

INTERVALOS

At 1/0 AWG (50 mm) 2/0 a 4/0 AWG (70 a 95mm) Acima de 4/0 AWG (95mm)

25 metros

20 metros

10 metros

O apoio dos condutores dever ser efetuado por suportes isolantes com resistncia mecnica adequada ao peso a suportar, que no danifiquem seu isolamento, ou por suportes isolantes que fixem diretamente o material condutor (recomendvel no caso de isolamentos com tendncia a escorregar sobre o condutor), devendo o isolamento ser recomposto na parte retirada. Os barramentos indicados no projeto sero constitudos por peas rgidas de cobre eletroltico nu, cujas diferentes fases sero caracterizadas por cores convencionais. A instalao dos condutores s poder ser procedida depois de executados os seguintes servios:

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Limpeza e secagem interna da tubulao: Pavimentaes que levem argamassa (cimentados, ladrilhos, tacos, marmorite etc.); Telhados ou impermeabilizaes de cobertura; Assentamento de portas, janelas e vedaes que impeam a penetrao de chuva; Revestimentos de argamassa ou que levem argamassa. As emendas de cabos e fios s podero ser efetuadas em carter excepcional, previamente autorizadas pela FISCALIZAO. Devero possuir resistncias de isolamento pelo menos igual a dos condutores e garantir a inexistncia de queda de tenso e/ou aquecimento. Sero sempre executadas em caixas especialmente designadas para esse fim. A resistncia de isolamento das instalaes de condutores dever ser, no mnimo, 1000 vezes a tenso de servio. INSTALAO DE CABOS Os condutores devero ser identificados com o cdigo do circuito por meio de indicadores tipo anilha, firmemente presos, em caixas de juno, chaves e onde mais se faa necessrio. As emendas dos cabos de 240V a 1000 V sero executadas com conectores de presso ou luvas de aperto ou compresso. As emendas, exceto quando feitas com luvas isoladas, devero ser revestidas com fitas de borracha moldvel at se obter uma superfcie uniforme, sobre a qual sero aplicadas, em meia sobreposio, camadas de fita isolante adesiva. A espessura da reposio do isolamento dever ser igual ou superior camada isolante do condutor. As emendas dos cabos com isolamento superior a 1000 V devero ser executadas conforme recomendaes do FABRICANTE. Circuito de udio, radiofreqncia e de computao devero ser afastados de circuitos de fora, tendo em vista a ocorrncia de induo, de acordo com os padres aplicveis a cada classe de rudo. As extremidades dos condutores, nos cabos, no devero ser expostas umidade do ar ambiente, exceto pelo espao de tempo estritamente necessrio execuo de emendas, junes ou terminais. INSTALAO DE CABOS EM LINHAS AREAS

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Para linhas areas, quando admitidas nas distribuies exteriores, os cabos devero ser empregados com proteo prova de tempo, suportados por isoladores apropriados, fixados em postes ou em paredes. O espaamento entre os suportes no exceder 20 metros, salvo autorizao expressa em contrrio. Os condutores que ligam uma distribuio area exterior instalao interna de uma edificao, devero passar por um trecho de conduto rgido curvado para baixo, provido de uma bucha protetora na extremidade, devendo os condutores estar dispostos em forma de pingadeira, de modo a impedir a entrada de gua das chuvas. Este tipo de instalao com condutores expostos s ser permitido nos lugares em que, alm de no ser obrigatrio o emprego de conduto, a instalao esteja completamente livre de contatos acidentais que possam danificar os condutores ou causar estragos nos isoladores. INSTALAO DE CABOS EM DUTOS E ELETRODUTOS A enfiao de cabos dever ser precedida de conveniente limpeza dos dutos e eletrodutos, com ar comprimido ou com passagem de bucha embebida em verniz isolante ou parafina. O lubrificante para facilitar a enfiao, se necessrio, dever ser adequado finalidade e compatvel com o tipo de isolamento dos condutores. Podem ser usado talco industrial neutro e vaselina industrial neutra. O emprego de graxas no ser permitido. Emendas ou derivaes de condutores s sero aprovadas em caixas de juno. No sero permitidas, de forma alguma, emendas dentro de eletrodutos ou dutos. As ligaes de condutores aos bornes de aparelhos e dispositivos devero obedecer aos seguintes critrios: Cabos e cordes flexveis, de bitola igual ou menor que 4 mm tero as pontas dos condutores previamente endurecidas com soldas de estanho; Condutores de seo maior que os acima especificados sero ligados, sem solda, por conectores de presso ou terminais de aperto INSTALAO DE CABOS EM BANDEJAS E CANALETAS Os cabos devero ser puxados fora das bandejas ou canaletas e, posteriormente, depositados sobre as mesmas, para evitar raspamento do cabo nas arestas. Cabos trifsicos em lances horizontais devero ser fixados na bandeja a cada 20 m, aproximadamente. Cabos singelos em lances horizontais devero ter fixao a cada 10 m. Cabos singelos em lances verticais devero ter fixao a cada 0,50 m. Os cabos em bandejas devero ser instalados um ao lado do outro, sem sobreposio.

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Sero utilizados cabos multipolares, que tero isolao apropriada, nos seguintes casos: Na ligao de equipamentos de grande porte sem a utilizao de tomadas; Quando a fiao passar aparente, fixada em estruturas de madeira; Segundo alguma especificidade que o projeto assim determinar. Interruptores e tomadas, campainhas, placas, minuteira e interruptor por presena TOMADAS As tomadas de parede para luz e fora, sero normalmente do tipo pesado, com contatos de bronze fosforoso, ou de preferncia em liga de cobre. Para segurana contra choques eltricos, os contatos ficaro distantes cerca de 8 mm da placa. Haver conexo perfeita da tomada com pino chato ou redondo (para tomadas de 2 plos ou 2 plos + terra, ser sempre adotada a universal). Os bornes permitiro uma ligao rpida e segura de cabos 2,5 mm. O corpo da tomada ser em poliamida 6.6 (auto-extinguvel) para garantia do isolamento eltrico total. As tomadas de piso sero constitudas de caixa e tampa, fabricadas em liga de alumnio-silcio ou lato. A tampa ser nivelada por meio de parafusos e a contratampa ser rosqueada tampa, com junta vedadora. A tomada de piso 2 plos ou 2 plos + terra, ser universal do tipo pesado, com contatos em liga de cobre 15 A -250V. As tampas podero ser tipo cega, unha ou rosca. CAMPAINHAS E CIGARRAS Podero ser tipo timbre de embutir em caixa 4 x 2, de sobrepor ou musicais, com termistor de proteo ou de alta potncia (sirenes). As sirenes, usadas em escolas, garagem etc., apresentaro as seguintes caractersticas: Base e suporte em termoplstico;

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Sino em ao com pintura anticorrosiva; Tempo de funcionamento em condies normais (pulsador travado): 200 horas; Potncia acstica a 2 m: 100 a 104 db; Timbres de 150 a 250 mm de dimetro. MINUTERIA Sero dotadas de lmpadas non, para permitir a visualizao da minuteria em funcionamento, sem necessidade de observar as lmpadas que ela controla. A lmpada non acesa indica lmpada apagada e a lmpada non apagada indica lmpada acesa. Tero fusvel de proteo de 10 A e ao ultra-rpida. Tero boto de regulagem da temporizao com mnimo de 30 segundos e mximo de 6 minutos. Tero interruptor com duas posies: permanente e minuteria. Na primeira posio, manter as lmpadas acesas para limpeza ou manuteno das reas iluminadas, sem comprometimento do sistema eletrnico. Na posio minuteria, manter as lmpadas funcionando conforme a regulagem, procedendo-se o acendimento pelos poupadores. Tero dispositivo de aviso de extino de luz, que consistir em manter as lmpadas acesas com 50% da luminosidade, durante oito segundos, aps esgotado o tempo de regulagem Esse perodo de semiluminosidade permitir o acionamento do pulsador antes que o ambiente fique totalmente escuro. Tero formato e dimenses que permitam a fixao no quadro dos disjuntores. Eventualmente, podero ser fixadas na parede atravs de suporte para disjuntor. PLACAS As placas ou espelhos para interruptores, tomadas, campainhas, cigarras etc. sero em termoplstico auto-extinguvel e eventualmente, dotadas de plaquetas frontais em alumnio escovado e anodizado. As placas ou espelhos para reas externas, sero em termoplstico com proteo contra a ao do sol (raios ultravioleta), para que no escuream nem desbotem com o tempo.

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INTERRUPTORES Os interruptores tero as marcaes exigidas pelas normas da ABNT, especialmente o nome do FABRICANTE, a capacidade de corrente (10A) e a tenso nominal (250nV) da corrente. Tero contatos de prata e demais componentes de funo eltrica em liga de cobre. vedado o emprego de material ferroso nas partes condutoras de corrente. Os parafuso de fixao e molas sero bicromatizados. Devero ter distncia de 3 mm, no mnimo, entre os bornes e os contatos abertos e corpo em poliamida 6.6 (auto-extinguvel). Sero usadas tomadas tipo industrial, no caso da ligao de equipamento de grande porte em que se opte pela utilizao de tomadas, ao invs da ligao direta do cabeamento do circuito ao cabo de sada do equipamento. Esta utilizao estar sujeita especificao completa a ser definida em projeto. A linha de interruptores e tomadas Pialplus ou equivalente, dever ser utilizada juntamente com o sistema modular aparente DLP da PIAL ou equivalente. LUMINRIAS A Planilha/Tabela de Preos Unitrios do DEOP-MG ser dotada de uma extensa gama de tipos de luminrias, no intuito de se atender s necessidade particulares de cada local ou situao. Independente do aspecto esttico desejado sero observadas as seguintes recomendaes para luminrias: Os aparelhos obedecero naquilo que lhes for aplicvel, s normas da ABNT, sendo construdos de forma a apresentar resistncia adequada e possuir espao suficiente para permitir as ligaes necessrias; Todas as partes de ao sero protegidas contra corroso, mediante pintura, esmaltao, zincagem ou outros processos equivalentes; As partes de vidro dos aparelhos devero ser montadas de forma a oferecer segurana, com espessura adequada e arestas expostas, lapidadas de forma a evitar cortes quando manipuladas; Os aparelhos a serem embutidos devero ser construdos em material incombustvel e que no seja danificado sob condies normais de servio. Seu invlucro deve abrigar todas as partes vivas ou condutores de corrente,

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condutos, porta-lmpadas e lmpadas, permitindo-se a fixao de lmpadas e starters na face externa do aparelho; Aparelhos destinados a funcionar expostos ao tempo ou em locais midos, devero ser construdos de forma a impedir a penetrao de umidade em eletroduto, porta-lmpada e demais partes eltricas. No se deve empregar materiais absorventes nestes aparelhos. ILUMINAO PBLICA DE RUAS, PRAAS E PARQUES SEGUNDO PADRES CEMIG (NORMA ND-3.4 - PROJETOS DE ILUMINAO PBLICA) Os projetos de iluminao para vias pblicas sero obrigatoriamente aprovados pela CEMIG/concessionrias locais ou por elas elaborados. A CEMIG/concessionria se responsabiliza pela manuteno posterior; no h padro de medio e no h fatura mensal a ser paga pelo DEOP-MG. O DEOP-MG se encarrega da execuo das caixas de passagem e dos eletrodutos, ficando a cargo da CEMIG a instalao de postes, luminrias, lmpadas, reatores, rels fotoeltricos e fiao. Aps a finalizao da obra, a instalao pblica incorporada pela CEMIG, ficando a manuteno sob sua responsabilidade. Toda a negociao, entendimento, acerte e compatibilizao do cronograma de execuo dos servios a serem executados pela CONTRATADA do DEOP-MG e pela CEMIG ser efetuada pelo DEOP-MG, aps comunicada pela FISCALIZAO. POSTES DE CONCRETO CIRCULAR OU DUPLO T E POSTES DE AO GALVANIZADO COM SEO CIRCULAR Os postes de concreto ou de ao galvanizado devem ter caractersticas tcnicas tais que os tornem capazes de suportar em seu topo as luminrias com as lmpadas e reatores, braos de fixao, suportes e rel fotoeltrico, sem que haja flambagem ou qualquer esforo que os torne inaptos para instalao. O DEOP-MG fornecer a especificao destas luminrias e seus respectivos acessrios, para que a CONTRATADA levante as informaes de especificao adequada dos postes com FORNECEDORES. Ser de inteira responsabilidade do referido FABRICANTE/FORNECEDOR, a definio das caractersticas tcnicas de fabricao e instalao dos postes. A CONTRATADA exigir ainda, o termo de garantia do lote de postes fornecidos, contendo as caractersticas tcnicas de fabricao e o perodo de garantia, documento a ser tambm anexado ao Manual do Usurio j referenciado anteriormente.

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LMPADAS No ser adotada a colocao de lmpadas incandescentes, as quais podero ser substitudas por lmpadas fluorescentes compactas de potncia e tenso definidas em projeto. S sero aceitas as lmpadas com tenso nominal 127 V ou 220 V, no intuito destas possurem a vida til compatvel tenso fornecida pela rede CEMIG. Os bulbos devero ser isentos de impurezas, manchas ou defeitos que prejudiquem o seu desempenho. As bases devero obedecer s seguintes exigncias: No devem rodar em relao ao bulbo, quando sujeitos no ensaio de toro sob a ao de momentos de fora estabelecidos em normas da ABNT; O deslocamento angular mximo entre os planos que passam pelos pinos da base no deve ser maior que 6; O corpo dever ser de lato, alumnio ou outro material adequado; A base dever ficar centrada em relao ao eixo da lmpada, firmemente fixada ao bulbo; O disco central de contato dever ser de lato e ficar preso ao corpo da base por uma substncia isolante vtrea ou de material equivalente; As soldas devero ser feitas de modo a no impedir a colocao e o funcionamento das lmpadas nos respectivos porta-lmpadas. As lmpadas devem apresentar pelo menos, as seguintes marcaes legveis no bulbo ou a base: Tenso nominal (V); Potncia nominal (W); Nome do FABRICANTE ou marca registrada. Caractersticas de partida: Para lmpadas acionadas por starter: tempo mximo de 3 segundos; Para lmpadas sem dispositivo de partida: tempo mximo de 10 segundos.

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REATORES Somente sero utilizados reatores com alto fator de potncia. Podero ser usados reatores eletromagnticos de partida rpida ou eletrnica, conforme definio de projeto. Os reatores para lmpadas de vapor de descarga, podero ser do tipo interno ou externo, para luminrias com ou sem alojamento para reator, respectivamente. Para reatores do tipo externo, dever ser evitada a sua instalao em caixas subterrneas de passagem e/ou derivao. Os reatores para lmpadas de descarga, sobretudo vapor de sdio e vapor metlico, que utilizam ignitores, devero ser locados, preferencialmente, ao lado das luminrias, sob pena de se comprometer a ignio da lmpada e ter impedido o seu acionamento, neste caso, sempre que possvel, dever se optar por luminrias com alojamento para reator do tipo interno. Os reatores do tipo externo, que no puderem ser instalados em outro local, seno nas caixas de passagem e/ou derivao, devero ser fixados na parede lateral da caixa, to longe da base desta, quanto possvel, evitando o contato com gua porventura retida na mesma, tanto do reator, quanto de sua fiao de conexo. Os reatores devero obedecer as seguintes prescries: Os reatores para lmpadas de vapor de sdio ou vapor metlico, que utilizam ignitores, devero ter sempre este dispositivo incorporado, salvo soluo especfica para eventuais problemas de ignio ocorrentes; Todo reator dever ser provido de invlucro incombustvel e resistente umidade; O invlucro do reator dever ser protegido interna e externamente contra a oxidao por meio de pintura, esmaltao, zincagem ou processo equivalente; As caractersticas de funcionamento, tais como: tenso de sada, condies de aquecimento, fator de potncia e outros, sero as estabelecidas nas normas da ABNT. Outros acessrios para luminrias, tais como: starters, receptculos, soquetes etc. sero da mesma linha de fabricao dos reatores e lmpadas e satisfaro s normas da ABNT inerentes ao assunto. 10.4. RECEBIMENTO DAS INSTALAES ELTRICAS

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O recebimento das instalaes eltricas estar condicionado aprovao dos materiais, dos equipamentos e dos servios pela FISCALIZAO. As instalaes eltricas somente podero ser recebidas quando entregues em perfeitas condies de funcionamento, comprovadas pela FISCALIZAO e ligadas rede de concessionria de energia local. As instalaes eltricas s podero ser executadas com material e equipamentos examinados e aprovados pela FISCALIZAO. A execuo dever ser inspecionada durante todas as fases, bem como aps a concluso, comprovando o cumprimento de todas as exigncias aqui relacionadas. Eventuais alteraes em relao ao projeto, somente podero ser aceitas, se aprovadas pelo DEOP-MG. A aprovao acima referida no isenta a CONTRATADA de sua responsabilidade. A FISCALIZAO efetuar a inspeo de recebimento das instalaes, conforme prescrio em norma especfica. Sero examinados todos os materiais, aparelhos e equipamentos instalados, no que se refere s especificaes e perfeito estado. Ser verificada a instalao dos condutores no que se refere a bitolas, aperto dos terminais e resistncia de isolamento, cujo valor dever seguir as prescries da NBR5410. Sero tambm conferidos se todos os condutores do mesmo circuito (fase, neutro e terra) foram colocados no mesmo eletroduto. Ser verificado o sistema de iluminao e tomadas no que se refere a localizao, fixaes, acendimentos das lmpadas e energizao das tomadas. Sero verificados os quadros de distribuio quanto operao dos disjuntores, aperto dos terminais dos condutores, proteo contra contatos diretos e funcionamento de todos os circuitos com carga total; tambm sero conferidas as etiquetas de identificao dos circuitos, a placa de identificao do quadro, a facilidade de abertura e fechamento da porta, bem como o funcionamento do trinco e fechadura. Ser examinado o funcionamento de todos os aparelhos fixos e dos motores, observando o seu sentido de rotao e as condies de ajuste dos dispositivos de proteo. Sero verificados a instalao dos pra-raios, as conexes das hastes com os cabos de descida, o caminhamento dos cabos de descida e suas conexes com a malha de terra. Ser examinada a malha de terra para verificao do aperto das conexes, quando acessveis, sendo realizada a medio da resistncia de aterramento. Ser examinada a montagem da subestao para verificar:

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Fixao dos equipamentos; Espaamentos e isolamentos entre fases e terra; Condies e ajustes dos dispositivos de proteo; Existncia de esquemas, placas de advertncia de perigo, proibio de entrada a pessoas no autorizadas e outros avisos; Aperto das conexes dos terminais dos equipamentos e dos condutores de aterramento; Operao mecnica e funcionamento dos intertravamentos mecnicos e eltricos; Facilidade de abertura e fechamento da porta e funcionamento do trinco e fechadura; Comprovar a colocao de buchas e arruelas nos condutes e caixas; Verificar a posio certa das caixas de passagem indicadas no projeto e se faceiam a superfcie de acabamento previsto para paredes e pisos; Exigir a colocao de fios de arame galvanizado nas tubulaes em que os cabos sero passados posteriormente; Acompanhar a realizao de todos os testes previstos nas instalaes, analisando, se necessrio, com o auxilio do DEOP-MG, os seus resultados. 10.5. INSTALAES TELEFNICAS 10.5.1. OBJETIVO Estabelecer as diretrizes gerais para execuo de servios de instalao de telefonia. 10.5.2. METODOLOGIA DE EXECUO DE INSTALAES TELEFNICAS a. Cabo de entrada de responsabilidade da CONTRATADA do DEOP-MG a solicitao de elaborao do projeto de rede primria (cabo de entrada) TELEMAR/CONCESSIONRIAS em tempo hbil, j que a execuo/instalao do cabo primrio de entrada de responsabilidade da primeira.

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Tambm a rede e tubulao secundria, o cabeamento, a fixao e a instalao de tomadas, devero ser executadas pela CONTRATADA, em conformidade com as normas descritas acima. b. Tubulao secundria As tubulaes secundrias obedecero aos processos construtivos descritos no grupo especfico. Os dutos somente podero ser cortados perpendicularmente ao seu eixo, retirando cuidadosamente as rebarbas deixadas nas operaes de corte ou de abertura de novas roscas. As extremidades dos dutos quer sejam internos ou externos, embutidos ou no, sero protegidas por buchas. A juno dos dutos ser efetuada de modo a permitir e manter, permanentemente, o alinhamento e a estanqueidade. Antes da confeco de emendas, verifica-se se os dutos e luvas esto limpos. No caso de dutos de PVC rgido, estes sero emendados atravs de luvas atarraxadas em ambas as extremidades a serem conectadas. Estas sero introduzidas na luva at se tocarem, para assegurar a continuidade interna da instalao. Os dutos, sempre que possvel, sero assentados em linha reta. No podero ser executadas curvas nos tubos rgidos, utilizando, quando necessrio, curvas prfabricadas. As curvas sero de padro comercial e escolhidas de acordo com o dimetro do duto empregado. Os dutos embutidos nas vigas e lajes de concreto armado sero colocados sobre os vergalhes da armadura inferior. Todas as aberturas e bocas dos dutos sero fechadas para impedir a penetrao de nata de cimento durante a colocao de concreto nas formas. A instalao de tubulao embutida nas peas estruturais de concreto armado ser efetuada de modo que os dutos no suportem esforos no previstos, conforme disposio da norma NBR-5410. Os comprimentos mximos admitidos para as tubulaes sero os recomendados pela ANATEL ou TELEMAR/CONCESSIONRIAS. Nas juntas de dilatao, a tubulao ser seccionada e receber caixas de passagem, uma de cada lado das juntas. Em uma das caixas, o duto no ser fixado, permanecendo livre. Outros recursos podero ser utilizados, como por exemplo, a utilizao de uma luva sem rosca do mesmo material do duto para permitir o seu livre deslizamento. Os dutos aparentes sero instalados, sustentados por braadeiras fixadas nas paredes, a cada 2 metros. Em todos os lances de tubulao aparentes ou no sero passados arames-guia de ao galvanizado de 1,65 mm de dimetro, que ficaro dentro das tubulaes, presos

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nas buchas de vedao, at a sua utilizao para puxamento dos cabos. Estes arames correro livremente. c. Caixas c.1. Caixas de sada, de passagem, de distribuio e DG Todas as caixas devero situar-se em recintos secos, abrigados e seguros, de fcil acesso e em reas de uso comum da edificao. No podero ser localizadas nas reas fechadas de escadas. A fixao dos dutos nas caixas ser efetuada por meio de arruelas e buchas de proteo. Os dutos no podero ter salincias maiores que a altura da arruela mais a bucha de proteo. Quando da instalao de tubulao aparente, as caixas de passagem sero convenientemente fixadas na parede. c.2. Caixas subterrneas As caixas subterrneas obedecero aos processos construtivos indicados nas normas descritas no grupo especfico. A entrada e sada dos dutos nas caixas de distribuio, passagem e distribuio geral, somente podero ser efetuadas nas extremidades superior e inferior das caixas. A entrada dos dutos nos cubculos do poo de elevao somente poder ser efetuada no piso. c.3. Caixas de sada As caixas de sada (de parede) para telefones de mesa e de parede sero instaladas nas alturas (em relao ao piso) recomendadas pela TELEMAR/CONCESSIONRIAS. d.Dutos retangulares de piso e caixas de sada de derivao (ver grupo especfico) Os dutos retangulares somente sero cortados perpendiculares a seu eixo, retirando cuidadosamente todas as rebarbas deixadas na operao de corte. Os dutos retangulares sero emendados utilizando junes niveladoras, de forma a garantir uma resistncia mecnica equivalente dos dutos sem emendas, uma vedao adequada para impedir a entrada de argamassa ou nata de concreto e, tambm, manter a continuidade e regularidade da superfcie interna. Os dutos, quando interligados s caixas de distribuio, sero terminados nestas por meio de luvas de acabamento. Os dutos retangulares sero instalados de tal modo que as tampas a serem colocadas nos orifcios dos dutos no conectados s caixas de sada sejam niveladas com o piso. As caixas de derivao sero instaladas tambm de modo que sua parte superior seja nivelada com o piso. Os finais dos dutos retangulares do piso, como tambm as

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terminaes das caixas de derivao no utilizadas, sero vedados com terminais de fechamento, de forma a impedir a entrada de argamassa ou nata de concreto. e. Padro de entrada area e subterrnea Devero ser seguidas as prescries dos itens especficos para execuo dos padres de entrada e detalhamento de projeto. de responsabilidade da CONTRATADA, solicitar a vistoria da TELEMAR/ CONCESSIONRIAS ao padro executado, em tempo hbil de se corrigir possveis falhas bem como solicitar desta concessionria o projeto do cabo primrio de entrada. A TELEMAR poder vistoriar a rede secundria, e caso verifique irregularidades estas devero ser sanadas pela CONTRATADA para possibilitar a posterior ligao da rede primria. Rede de cabos e fios INSTALAO DE CABOS E FIOS No puxamento de cabos e fios em dutos, no sero permitidos lubrificantes orgnicos; podero ser usados talco industrial neutro e vaselina industrial neutra. O servio ser efetuado manualmente, utilizando ala de guia e roldanas, com dimetro pelo menos trs vezes superior ao dimetro do cabo ou grupo de cabos, ou pela amarrao do cabo ou fio em pedao de tubo. Os cabos e fios sero puxados, continua e lentamente, evitando esforos que possam danific-los ou solt-los. A amarrao do cabo ala-guia e roldanas ser efetuada na seguinte seqncia: Remover aproximadamente 25 cm de capa e enfaixamento da extremidade do cabo, deixando os condutores livres; Passar cada grupo de condutores pela ala-guia e roldana, e dobr-los numa distncia conveniente a que as pontas dos condutores sobrepassem parte encapada do cabo; Juntar os grupos de condutores em torno do cabo e fazer uma amarrao com arame de ao. FIXAO DOS CABOS Em instalaes aparentes verticais, a fixao dos cabos ser efetuada por braadeiras espaadas de 50 cm. Em trechos curvos, as braadeiras sero fixadas no incio e no

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fim de cada curva. Em trechos curvos, sero adotados os raios mnimos de curvatura recomendados pelas normas da ANATEL ou TELEMAR/CONCESSIONRIAS. EMENDAS As emendas em cabos e fios somente podero ser efetuadas em caixas de passagem. Em nenhum caso sero permitidas emendas no interior de dutos. As emendas de cabos e fios sero executadas quando estritamente necessrio, onde o comprimento da ligao for superior ao lance mximo de acondicionamento fornecido pelo FABRICANTE. BLOCOS TERMINAIS Os blocos terminais sero fixados diretamente sobre a prancha de madeira no fundo da caixa de distribuio geral, ou de derivao quando a capacidade do cabo de entrada e de sada for de dez ou vinte pares. Quando a capacidade do cabo de entrada e de sada for superior a vinte pares, os blocos terminais sero instalados por meio de canaletas-suporte. Nas caixas de distribuio geral, os blocos terminais para ligao dos cabos de entrada sero fixados na sua parte superior, e os de sada, na parte inferior. Nas caixas de distribuio geral sero instalados anis-guia com rosca soberba, ao lado de cada fileira de blocos. Nas caixas de distribuio, as canaletas sero Instaladas com blocos BLI-10, em seu centro. 10.5.3. RECEBIMENTO DAS INSTALAES TELEFNICAS O recebimento das instalaes telefnicas ser efetuado atravs da inspeo visual de todas as instalaes e da comprovao da operao do sistema. Sero obrigatoriamente observados os seguintes aspectos, quando for o caso: Instalao e montagem dos componentes mecnicos, tais como eletrodutos, bandejas para cabos, braadeiras, caixas, blocos terminais e quaisquer outros dispositivos utilizados; Verificao da fiao e das emendas na caixa de passagem ou caixa de distribuio e painis, com o objetivo de verificar se os requisitos aqui descritos foram atendidos. Para aceitao das instalaes do sistema de telefonia, em seus diversos trechos, sero realizados, onde aplicveis, no mnimo os testes recomendados em norma especfica e normas TELEMAR/CONCESSIONRIAS.

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A CONTRATADA ter a responsabilidade de providenciar junto concessionria a aprovao e liberao dos servios, de conformidade com os requisitos por ela exigidos. A FISCALIZAO dever ainda: Liberar a utilizao dos materiais entregues na obra, aps comprovar que as caractersticas e qualidade satisfazem s recomendaes contidas nas especificaes tcnicas e no projeto; Acompanhar a execuo dos servios, observando se so respeitadas todas as recomendaes e exigncias aqui descritas e aquelas constantes do projeto; Comprovar a colocao de buchas e arruelas nos condutes e caixas; Verificar a posio certa das caixas indicadas no projeto e se faceiam a superfcie de acabamento previsto para paredes e pisos; Exigir a colocao de fios de arame galvanizado (sonda) nas tubulaes em que os cabos sero passados posteriormente; Acompanhar a realizao de todos os testes previstos nas instalaes, analisando, se necessrio, com auxilio do DEOP-MG e/ou PROJETISTA ELTRICO-TELEFNICO, os seus resultados. 10.6. INSTALAES DE ATERRAMENTO E PROTEO CONTRA DESCARGA ATMOSFRICA (PRA-RAIOS) 10.6.1. CONCEITUAO Consiste no sistema completo, destinado a proteger uma estrutura, contra os efeitos das descargas atmosfricas, composto por sistema externo e interno de proteo. 10.6.2. OBJETIVO Estabelecer critrios para projeto, instalao e manuteno de sistemas de proteo contra descargas atmosfricas (SPDA). 10.6.3. CONSIDERAES GERAIS PARA PROJETO a. Captao

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O sistema de captao dever ser, preferencialmente, do tipo malha de condutores, projetado segundo o modelo Eletrogeomtrico ou mtodo de Gaiola de Faraday, com fechamentos e raios definidos nas tabelas da norma, de acordo com os nveis de proteo. Devero ser usados cabos de cobre nu # 35 mm2 que podero ser fixados diretamente na estrutura do telhado ou platibandas, de acordo com a arquitetura de cada edificao. Para edificaes acima de 20 metros a partir do solo, devero ser instalados anis de cintamento horizontais a cada 20 metros de altura com cabo de cobre # 35 mm2. b. Descidas e fixaes Os condutores de descida devero seguir o caminho mais curto para o solo, sempre que possvel, evitando curvas desnecessrias. Os condutores de descida podero ser em cobre nu # 16 mm2 para edificaes at 20 metros de altura e em cobre nu # 35 mm2 para edificaes acima de 20 metros de altura. As descidas devero ser protegidas contra danos mecnicos at 2,5 metros acima do solo, atravs de eletroduto de PVC ou metlico, ou embutidas no reboco da parede. No caso de eletroduto metlico, este dever ser conectado descida no ponto inferior e superior deste. A aproximadamente 1,5 metros acima do solo dever ser instalada uma caixa de inspeo com conector de medio em bronze, para futuras leituras do aterramento. Algumas solues para fixao dos cabos em telhados devem ser buscadas no mercado de modo a no perfurar as telhas. c. Aterramento O conjunto de aterramento dever ser constitudo de uma malha em anel circundando a edificao enterrada a 0,5 m, no solo, com cabo de cobre nu # 50 mm2 conectada no mnimo a um eletrodo tipo Copperweld 5/8 x 2,40 m (alta camada = 254 micro metro de revestimento de cobre) para cada descida e conectada com as hastes de cada descida. Todas as conexes cabo/cabo e cabo/haste devero ser executadas com soldas tipo exotrmica, atravs de moldes de grafite adequados e no podero ter aparncia porosa ou trincas, podendo ser rejeitada pela FISCALIZAO. As valetas para alojamento dos cabos e das soldas exotrmicas somente devero ser reaterradas aps vistoria e liberao da FISCALIZAO do DEOP-MG. d. Equalizao de potenciais Todas as malhas de aterramento existentes, (eltrica, telefonia, computadores, praraios etc.) devero ser interligadas numa caixa de equalizao de potenciais (20 cm x 20 cm de embutir), com barramento de cobre. A caixa de equalizao dever ser instalada a 30 cm do piso acabado num local eqidistante entre todas as malhas de aterramento. Normalmente este local perto do QGBT (Quadro Geral de Baixa Tenso). O cabo que ir interligar a caixa de equalizao de potenciais com as malhas existentes poder ser de cobre isolado 750 V # 16 mm2 na cor verde.

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Dentro da caixa de equalizao todos os cabos devero ser claramente identificados. Todas as tubulaes metlicas que entrem ou saiam da edificao devero ser interligadas com a malha de aterramento que circunda a edificao, no ponto de cruzamento destas. Lembramos que todas as conexes de materiais diferentes devero ser realizadas atravs de materiais e conectores bimetlicos. Para edificaes com altura acima de 20 metros a equalizao de potenciais se repete a cada 20 metros de altura, coincidindo com os anis de cintamento. Neste caso, devero tambm ser equalizadas as prumadas metlicas (incndio, recalque, guias dos elevadores etc.) e fachadas metlicas. e. Proteo dos quadros de distribuio eltrica, contra surtos induzidos por descargas atmosfricas No quadro geral de baixa tenso (QGBT) e em todos os quadros de distribuio de circuitos (QDC) devero ser instalados protetores de surtos, constitudos por varistores de xido metlico com capacidade mnima de 40 kA, sendo instalado um por cada fase em cada quadro. f. Anteprojeto e projeto as built Antes do incio dos servios, a CONTRATADA dever apresentar um anteprojeto do sistema de proteo completo e com todos os detalhes executivos, juntamente com a ART especfica registrada no CREA por profissional habilitado. No anteprojeto dever constar o nvel de proteo, o clculo do nmero de descidas e seu posicionamento correto, o sistema de captao com os mdulos prescritos na norma, a malha de aterramento e a equalizao de potenciais. Durante a execuo, pequenas alteraes podero vir a ser necessrias, desde que aprovadas pela FISCALIZAO e devero ser transferidas para o anteprojeto, para que no final da obra seja atualizado (As built) pela CONTRATADA. 10.6.4. METODOLOGIA DE EXECUO a. Medio da resistncia de aterramento A malha de aterramento dever ser medida antes da interligao com as descidas e com a caixa de equalizao, pelo mtodo de Queda de Potencial com respectivo grfico. Caso existam outras edificaes todas as malhas devero ser medidas separadamente antes e tambm aps a sua interligao. b. Sistema tipo estrutural Caso a obra ainda no tenha sido iniciada poder ser projetado o sistema estrutural, com uma barra adicional de ao (Re Bar) dimetro 3/8 x 3,40 m,

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galvanizada a fogo, instalada dentro das fundaes e em todos os pilares das estrutura de concreto armado, at o topo da edificao, onde sero conectadas ao subsistema de captao. As emendas das barras devero ser trespassadas de 20 cm com 3 clips galvanizados; O subsistema de captao a equalizao de potenciais e a proteo dos quadros eltricos e projetos permanecem de acordo com o descrito nas especificaes. Quanto medio de resistncia de aterramento, no necessrio ser realizado para este tipo de sistema; No encontro das ferragens dos pilares com lajes/vigas, estas devero ser interligadas por ferros em L de 20 cm por 20 cm, interligando em posies alternadas as ferragens verticais com as ferragens horizontais com arame torcido de obra, para garantir a equalizao de potenciais da estrutura;

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Vergalho de descida do pra-raios D = 3/8" galvanizado a fogo Arame torcido Vergalho > D = 3/8"

Trespasse > 20cm

Vergalho do bloco, laje ou viga

Trespasse > 20cm

Vergalho de descida do pra-raios D = 3/8" galvanizado a fogo

Trespasse > 20cm

Vergalho de descida do pra-raios

Figura 3 - Amarrao do vergalho em cada andar e emenda dos vergalhes Devido complexidade deste sistema e interferncia na execuo civil, o anteprojeto dever ser apresentado antes do incio das fundaes, correndo o risco de ter que ser abandonado caso as fundaes j tenham sido iniciadas, ficando por conta e risco da CONTRATADA todos os custos de adaptao do projeto, materiais e servios especializados para adequao ao sistema convenciona. recomendvel que o sistema seja implantado por uma empresa especializada neste tipo de instalao e que emita um relatrio tcnico no final, inclusive com a respectiva ART, embora a instalao das barras adicionais

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dentro das fundaes e dos pilares de concreto possa ser executada pela CONTRATADA. c. Edificaes j existentes Para edificaes j existentes e que venham a ser reformadas ou ampliadas devero ser tomados os seguintes cuidados: c.1. Situao 1 - A edificao no possui nenhum tipo de sistema de proteo. Soluo: Dever ser dimensionado sistema de acordo com norma especfica e conforme os subitens a at f do item 10.3.4. c.2. Situao 2 - A edificao possui algum sistema de proteo no radioativo. Soluo: Avaliar se o sistema atende a norma especfica e as prescries deste caderno. Se atender emitir um relatrio tcnico comprovando e justificando. Se no atende, dimensionar um sistema novo. c.3. Situao 3 - A edificao possui um sistema com captor radioativo. Soluo 1: Se for um captor com material radioativo de Amercio 241 (baixa penetrao), dever ser retirado de acordo com as exigncias da CNEN (Comisso Nacional de Energia Nuclear), apresentado o recibo de entrega emitido pela CNEN e efetuada a adequao do sistema norma. Soluo 2: Se for um captor com material radioativo de Rdio (ou suspeitar que seja), dever ser chamada a CNEN para proceder a retirada, visto ser este material altamente perigoso (alta penetrao) devendo ser retirado, somente, por pessoas especializadas e devidamente protegidas. O sistema dever ser adequado norma. Observao importante: As empresas especializadas tm facilidade em identificar captores de material radioativo de Amercio ou Rdio. .10.7. INSTALAES DE REDE FSICA DE INFORMTICA 10.7.1. OBJETIVO A execuo do projeto de rede fsica de informtica se restringe instalao de tubulao e caixas, conforme as prescries de projeto. A instalao do cabeamento e dimensionamento da mesma ficar a cargo da PRODEMGE que ser responsvel, pela elaborao e execuo do projeto de rede lgica de informtica. A tubulao dever ser sondada para permitir posterior enfiao.

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A instalao e dimensionamento de equipamento, tais como hubs, modens e roteadores ficar tambm a cargo da PRODEMGE, sendo prevista na rede fsica somente uma caixa (20 x 20 x 15 cm) que poder ser de sobrepor ou embutir, para alimentao eltrica e interligao telefnica dos equipamentos da rede lgica.

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11. GRUPO 11 ESQUADRIA DE MADEIRA 11.1. CONDIES ESPECIFICAS Tipo de madeira para folhas de porta As madeiras mais tradicionais para as folhas de porta so: ip, sucupira, freij e mogno, que podem receber acabamento final em cera ou pintura; imbuia, angelim e jatob normalmente utilizada para pintura. Tipo de madeira para marcos So normalmente utilizadas o ip e a sucupira para acabamento em cera ou verniz e o jatob ou angelim para acabamento em pintura. Estrutura interna das portas e assentamento As estruturas internas das folhas (miolo) devero ser sempre em madeira, atendendo ao disposto em norma especfica. Ateno especial deve ser dada colagem dos laminados que formam as faces da folha. A qualidade desta colagem pode ser verificada pelo ensaio previsto em norma especfica. Para o assentamento de marcos de madeira devero ser fixados, uniformemente, nas faces a serem chumbadas, pregos tipo taco distanciados mais ou menos cinco centmetros entre si alm de (quatro) chumbadores metlicos pregados em cada ombreira. O prolongamento da travessa do marco no ser aceito por provocar trincas na alvenaria. A chumbao deve ser executada com argamassa de cimento e areia no trao 1:3 em volume, que deve preencher completamente o espao entre a alvenaria e o marco. Os marcos devero ser rigorosamente aprumados, esquadrejados, nivelados, e o ponto de acabamento final do revestimento nas duas faces da parede j dever estar definido e demarcado. As folhas devero ser assentadas mediante a utilizao de, no mnimo, 3 (trs) dobradias metlicas, respeitando-se as prescries contidas em norma especfica, que recomenda: altura de 87 mm; largura de 76 mm e espessura da aba igual a 2,4 mm; dimetro do eixo de 6,0 mm; calibragem de 1,6 mm; quantidade de parafusos igual a 6 (seis), sendo 3 em cada aba. Os parafusos devem ser do tipo ao para madeira, comprimento de 25 mm e nmero da cabea igual a 8. A folha de porta dever ser revestida em todas as bordas com fitas da mesma madeira.

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A fechadura dever atender s especificaes do projeto de arquitetura e norma especfica. 11.2. CONDIES GERAIS DAS ESQUADRIAS E SEUS COMPONENTES As esquadrias de madeira e demais servios de marcenaria devero ser executados rigorosamente de acordo com as determinaes do projeto executivo e seus respectivos detalhes no que diz respeito ao dimensionamento, funcionamento, localizao e instalao. Sempre que a FISCALIZAO julgar necessrio, caber CONTRATADA apresentar uma amostra da pea tipo para ser submetida aprovao, antes da execuo dos servios. Toda e qualquer alterao de dimenses, funcionamento etc., quando absolutamente inevitvel, dever contar com expressa autorizao da FISCALIZAO, que consultar o setor competente, responsvel pelo projeto arquitetnico. Todos os servios de marcenaria devero ser executados exclusivamente por mo-deobra especializada e com a mxima preciso de cortes e ajustes, de modo a resultarem peas rigorosamente em esquadro, com acabamentos esmerados e com ligaes slidas e indeformveis. As ferragens e os demais componentes desmontveis das peas de madeira devero ser fixados exclusivamente com parafusos de lato, ficando vedado o uso de quaisquer parafusos passveis de corroso. A instalao das peas de marcenaria dever ser efetuada com o rigor necessrio ao perfeito funcionamento de todos os seus componentes, com alinhamento, nvel e prumo exatos e com os cuidados necessrios para que no sofram qualquer tipo de avaria ou toro, quando parafusadas aos elementos de fixao. No ser permitida a instalao forada de qualquer pea de marcenaria, eventual rasgo ou abertura fora de esquadro. A montagem e a fixao das peas de marcenaria no devero permitir deslocamentos ou deformaes sensveis, sob a ao de esforos, normais e previsveis, produzidos por agentes externos ou decorrentes de seu prprio funcionamento. Toda a madeira a ser utilizada nos servios de marcenaria, macia ou compensada, dever ser de primeira qualidade, com bitolas e esquadros perfeitos, absolutamente desempenada, convenientemente imunizada contra o ataque de fungos, cupins etc., e seca em estufa (grau de umidade no superior a 15%, quando se tratar de madeira macia). Caber CONTRATADA comprovar o nvel de umidade da madeira, efetuado

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no canteiro de obra, atravs da medio com aparelhagem especial denominada de umidmetro, na presena da FISCALIZAO. No ser permitida a utilizao de madeira que apresente qualquer defeito que possa comprometer sua durabilidade, resistncia, aspecto, tal como: ns, rachaduras, furos produzidos por carunchos, cupins ou outros tipos de broca, fibras reversas, apodrecimentos, manchas ou descoloraes produzidas por fungos, ou por agentes fsicos ou qumicos de qualquer natureza, empenos etc. Na execuo de peas previstas para acabamento em cera ou verniz, alm da utilizao de madeira absolutamente isenta de defeitos, devero ser tomados cuidados especiais, quanto ao posicionamento e conformao dos veios, no sentido de se obter conjuntos visualmente harmoniosos. Todas as operaes de cortes, furao, escariao etc, devero ser executadas com equipamento adequado e absolutamente afiado, ficando vedada a instalao de peas que apresentem defeitos provenientes da no observncia desta determinao, tais como: arestas lascadas ou esmodas, cortes e furos irregulares ou crestados, superfcies com ondulaes excessivas etc. As esquadrias e as demais peas de marcenaria devero ser entregues no canteiro de servios com pr-acabamentos esmerados, de modo que os retoques finais, executados na prpria obra, sejam reduzidos ao mnimo indispensvel. A largura dos marcos de portas internas ou de eventuais portas externas instaladas em paredes com espessura final equivalente a tijolo, dever ser exatamente igual espessura da parede acabada respeitado o mnimo de 140 mm. As ombreiras dos marcos devero apresentar comprimento tal que, sem prejuzo do vo-luz vertical estabelecido, seja possvel o seu embutimento no piso numa extenso nunca inferior a 30 mm. As travessas devero apresentar dois rebaixos de ligao, posicionados a no menos que 10 mm de suas extremidades, ficando vedado o uso de marcos cujos topos de travessas sejam coplanares s faces das ombreiras. Todas as ligaes dos marcos devero ser efetuadas com pregos 18 x 30, aplicados aps a pr-furao dos montantes horizontais, em nmero de dois por ligao. Os rebaixos do marco devero apresentar arestas absolutamente ntegras, profundidade mnima de 10 mm e largura igual espessura de sua respectiva folha, acrescido de 1 mm.

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Os marcos para pintura devero ser previamente protegidos por uma demo de leo de linhaa e sua instalao, assim como a dos contrabatentes, s poder ser efetuada aps o trmino das alvenarias que o recebero. Os marcos para cera devero ser protegidos por uma demo de selador para madeira Os alizares para pintura devero ser em mogno, cedro ou imbuia; os alizares para esquadrias com acabamento em cera ou verniz, sero do mesmo tipo de madeira utilizada na execuo das respectivas folhas e batentes. Todos os alizares devero apresentar faces lisas, arestas externas ligeiramente arredondadas, largura igual ou superior a 50 mm e espessura regularmente varivel: mnima entre 7 e 9 mm; mxima recomendvel entre 13 e 15 mm, ou de acordo com o projeto. Nas esquadrias dotadas de contramarco ser obrigatrio o uso de alizares com largura igual ou superior a 65 mm, mantidas as demais caractersticas estabelecidas para as guarnies em geral. Os alizares devero ser instalados com afastamento absolutamente constante e no superior a 5 mm com relao s arestas longitudinais externas dos batentes; os encontros entre alizares horizontais e verticais devero ser executados em meiaesquadria perfeita, sem folgas e sem falhas de angulao. A fixao dos alizares dever ser efetuada com pregos sem cabea, convenientemente repuxados e emassados ou recobertos com cera, conforme tipo de acabamento previsto. As folhas de porta alm de absolutamente planas e isentas de empenamentos, devero apresentar forma e dimenso adequadas para o tipo de fechamento a que forem destinadas, estrutura slida e conformao perimetral, que garanta a instalao segura de qualquer tipo de fechadura ou acessrio, compatvel com suas dimenses. Todas as folhas, quando destinadas a locais onde venham a ser molhadas com frequencia, devero ter seus componentes colados com resinas sintticas (fenlicas ou uricas) de elevada resistncia mecnica, insensveis ao da gua e resistentes ao ataque de fungos e bactrias. Nas folhas previstas com visor, postigo ou ventilador de grandes dimenses, a abertura correspondente a esses elementos dever ser encabeada em todo o permetro e dotada dos montantes, baguetes e guarnies, necessrios ao bom desempenho e acabamento do conjunto. Sempre que qualquer folha for cortada com a finalidade de diminuir suas dimenses originais, e isto implicar na perda ou no enfraquecimento de alguma de suas peas

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perimetrais, ela dever ser convenientemente restaurada, de modo que sua resistncia e aspecto mantenham-se inalterados. Todas as folhas devero apresentar dimenses externas compatveis com o vo a que se destinam, no sendo permitida a execuo na obra, de cortes ou desbastamentos, que no aqueles estritamente necessrios aos ajustes de instalao. Todas as folhas lisas com estrutura interna semi-oca devero ser inteiramente executadas (interna e externamente) com cedro, mogno ou imbuia e devero apresentar espessura de 35 mm ou 30 mm, de acordo com o uso a que se destinam e com as determinaes do projeto executivo, respeitado o mnimo de 35 mm nas portas de passagem em quaisquer ambientes (com exceo das portas internas de instalaes sanitrias). A estrutura interna das folhas semi-ocas dever ser composta por sarrafos contnuos e de mesmas dimenses, aplicados longitudinalmente com espaamento constante e no superior a 35 mm, de modo que o ndice de vazios da folha seja inferior a 65%. Nas folhas semi-ocas com encabeamento, os montantes longitudinais, dotados de rebaixos para aplicao das contracapas de madeira compensada, devero apresentar dimenses tais que, sem alterao do aspecto externo da folha e sem o enfraquecimento de sua estrutura, possibilitem a execuo de cortes ou desbastamentos de at 10 mm. Os montantes de encabeamento e as respectivas travessas horizontais devero ser executados com a mesma madeira utilizada no folheamento das faces e das bordas, sempre que a folha for destinada a esquadria com acabamento em cera ou verniz. O capeamento das folhas lisas com estrutura interna semi-oca, dever ser executado com chapa de madeira compensada de espessura igual ou superior a 4 mm, folheada com lminas de cedro, mogno ou imbuia, de acordo com o projeto executivo. A estrutura interna das folhas semi-ocas dever ser executada de modo que no resultem na formao de alvolos estanques entre si, e a livre circulao de ar, no interior da folha, dever ser garantida por respiros convenientemente executados nas travessas perimetrais. As folhas almofadadas e as folhas tipo veneziana devero ser inteiramente executadas com cedro, mogno ou imbuia, e todas as ligaes de montantes e travessa devero ser do tipo macho e fmea respiga, solidamente coladas e encavilhadas. As ferragens para esquadria de madeira devero ser de primeira qualidade, com funcionamento preciso, acabamento esmerado, caractersticas gerais integralmente de

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acordo com as presentes especificaes ou com as especificaes do projeto executivo. Na instalao e fixao das ferragens, os rebaixos, desbastes e furaes, devero apresentar forma e dimenses exatas, no sendo permitidas instalaes foradas, ou instalaes com folgas excessivas, que exijam correes posteriores com massa, lascas de madeira ou outros artifcios, especialmente em se tratando de esquadrias com acabamento em cera ou verniz. Todos os parafusos de fixao devero ser de lato amarelo, com acabamento idntico aos das ferragens onde forem aplicados, e com dimenses compatveis com os esforos previstos sobre a pea fixada. Antes da execuo dos servios de pintura, enceramento ou envernizamento das esquadrias de madeira, todas as ferragens devero ser devidamente protegidas, sendo vedada a aplicao de tinta ou verniz, em qualquer tipo de ferragem. As dobradias de aba devero ser de ao laminado (com eixo, bota e eventuais anis de reforo, em lato), fabricadas estritamente de acordo com as determinaes da norma especfica, com furao escareada para trs parafusos, acabamento cromado e dimenses compatveis com os esforos previstos e com os seguintes parmetros mnimos: Folhas com espessura de 30 mm em janelas ou portas internas de instalaes sanitrias - 3 x 2 , espessura de 2 mm e peso mnimo de 110 g; Folhas com espessura de 35 mm em portas internas de instalaes sanitrias 3 x 3, espessura de 2 mm e peso mnimo de 120 g; Folhas com espessura de 35 mm em portas de passagem com largura mxima de 0,90 m - 3 x 3, espessura de 2 mm e peso mnimo 145 g; Folhas macias tipo calha e folhas semi-ocas com largura superior a 0,90 m - 3 x 3, espessura de 2,38 mm com anis de lato e peso mnimo de 195 g. Todas as fechaduras para esquadrias de madeira devero ser de embutir, com cubo, lingeta, trinco, contra-chapa e chapa-testa (ou falsa chapa-testa) integralmente executados em lato amarelo e com acabamento cromado em todas as partes externas aparentes. Nas portas externas de abrir e em eventuais portas internas, de acordo com as determinaes do projeto executivo, devero ser instaladas fechaduras de segurana com cilindro de duas voltas, 55 mm de distncia de broca, 75,5 mm de distncia do

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cubo ao cilindro (eixo a eixo) falsa chapa-testa para acabamento frontal, trinco reversvel sem desmontagem da caixa e peso mnimo de 1.020 g. Nas portas internas de abrir, salvo determinao contrria do projeto executivo, devero ser instaladas fechaduras comuns, tipo gorges, com 55 mm de distncia de broca, 75,5 mm de distncia do cubo entrada, tambm dotadas de falsa chapa-testa e de trinco reversvel, e com peso mnimo de 770 g. Nas portas internas de instalaes sanitrias devero ser instaladas fechaduras de embutir, sem trinco, com lingeta acionada por tranqueta interna e por chave externa de emergncia, com 45 mm de distncia de broca e peso mnimo de 280 g. Em portas de passagem no ser permitido o uso de fechaduras com distncia de broca inferior a 55 mm, exceto, alm das portas internas de instalaes sanitrias, em portas com folhas de correr ou com folhas de montante estreito (tipo veneziana), onde devero ser instaladas fechaduras de cilindro com caixa rasa, distncia de broca igual a 23 mm e 25 mm, respectivamente, ambas com peso mnimo de 660 g. Nas portas de abrir com duas folhas, devero ser instalados na folha oposta da fechadura, dois fechos de embutir com trava deslizante, acionada por alavanca de 200 mm de comprimento e de largura, inteiramente executados em lato e com acabamento externo cromado. As portas de instalaes sanitrias sero fixadas s divisrias atravs de ferragens de lato cromado, conforme detalhes e prescries construtivas referenciadas no Grupo 6 Alvenarias e Divises. Os fechos, tranquetas e demais ferragens a serem utilizados em armrios, janelas, guichs etc., devero ser de qualidade idntica das ferragens padro aqui especificadas, cabendo FISCALIZAO indicar o tipo de material a ser utilizado em cada caso, sempre que o projeto executivo for omisso. As portas para pessoas portadoras de necessidades especiais devem ter um vo livre mnimo de 0,80 m e ser providas de chapa metlica de proteo. Estas portas seguiro todas as prescries da norma NBR-9050 - Acessibilidade de pessoas portadoras de deficincias a edificaes, espao, mobilirio e equipamento urbanos e do projeto executivo especfico. 11.3. FISCALIZAO DOS SERVIOS DE ESQUADRIAS DE MADEIRA Antes de seu assentamento, as esquadrias de madeira devero ser rigorosa e oportunamente inspecionadas quanto sua qualidade intrnseca (matrias-primas empregadas, esquadrejamento, adequado teor de umidade, acabamento das aduelas, inexistncia de ns, empenamentos, cupins, brocas e/ou fungos etc.) e

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correspondncia com as exigncias de projeto no que diz respeito, particularmente, s suas dimenses, sua posio (ou localizao) relativa na obra, ao sentido de abertura e adequada condio de uso por parte dos futuros usurios da edificao. As dimenses (inclusive a espessura) das folhas, dos marcos e alizares devero ser sistematicamente aferidas. Os marcos devero ser assentados de forma a respeitar rigorosamente o alinhamento das paredes em que estejam inseridos e perfeitamente nivelados e aprumados. A colocao das portas somente poder ser efetuada aps a execuo do piso final dos cmodos adjacentes. A pintura das portas quando efetuada com tinta impermevel (esmalte, leo etc.) dever ser efetuada inclusive nas bordas e antes de sua instalao. Todas as ferragens de portas e janelas devero ser rigorosamente verificadas quanto as especificaes de projeto, forma de colocao e condio de funcionamento. Em todos os casos pertinentes, devero ser convenientemente protegidas durante a execuo dos servios de pintura (quer das prprias esquadrias, quer da edificao como um todo). No ser permitida a fixao de fechaduras e/ou dobradias com o uso de pregos, mas sim, com parafusos auto-atarrachantes para madeira, em nmero, dimenses e acabamento adequado a cada caso ou circunstncia, de conformidade com o detalhamento executivo e s especificaes do projeto arquitetnico. 11.4. CONSIDERAES DE ORDEM AMBIENTAL REFERENTES A MANEJO DE MADEIRA Artigos em madeira para a construo civil, mveis e componentes para a indstria moveleira, objetos de decorao e utilidades para o lar, bem como produtos no madeireiros, como palmito de aa e leo de copaba, entre outros, podem receber o selo FSC (Forest Stewardship Council ou Conselho de Manejo Florestal), que agrega valor ao produto ao atestar que o mesmo foi produzido com matria-prima oriunda de uma floresta manejada com os mais elevados padres ambientais, sociais e econmicos. O Brasil tem um milho e meio de hectares de florestas certificadas e em 2004 mais de 150 fabricantes de produtos com selo FSC, listados. A certificao FSC tambm importante para legalizar o setor florestal, combater o trabalho escravo e o trabalho infantil, e aumentar a arrecadao de tributos e taxas.

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Benefcios da certificao do FSC para o empresrio: Permite o controle de estoque e cria o mercado futuro - o proprietrio sabe exatamente quantas rvores e de quais espcies ele possui e quando cada uma estar disponvel para colheita; Facilita a introduo de novas espcies no mercado a demanda maior do que a oferta, abrindo espao para madeiras desconhecidas; Aumenta o rendimento da floresta mais produtividade, menos desperdcio e regenerao mais rpida; Gera vantagem competitiva agrega valor e otimiza a operao; Facilita o acesso a novos mercados o selo um passaporte para novos nichos e melhores clientes; Desenvolve e melhora a imagem pblica da empresa e o esprito de equipe de seus empregados; Garante a sustentabilidade da oferta de madeira. Benefcios para os trabalhadores e habitantes da floresta: Garante o respeito aos direitos legais dos trabalhadores; Elimina o trabalho forado e a mo de obra infantil; Promove os direitos dos povos indgenas e comunidades locais; Contribui para a reduo (em cerca de 20%) de acidentes de trabalho em decorrncia da introduo das normas e equipamentos de segurana e preveno; Qualifica a mo de obra; Melhora as condies de trabalho; Cria um novo espao de participao para os trabalhadores e povos da floresta na definio dos padres e no monitoramento das operaes certificadas. Benefcios para a sociedade: Combate a madeira ilegal;

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Garante o recolhimento de impostos e outras contribuies legais, gerando recursos para o setor pblico em nvel local, regional e federal; Promove o comrcio justo; Incentiva o manejo florestal sustentado e elimina prticas predatrias; Contribui para a conservao da biodiversidade, dos recursos hdricos, solos, paisagens e ecossistemas, bem como a estabilidade climtica; Mantm as funes ecolgicas e a integridade das florestas; Protege as espcies ameaadas ou em perigo de extino e seus habitats; Garante o cumprimento s leis vigentes; Promove a sustentabilidade do emprego.

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12. GRUPO 12 SERRALHERIA 12.1. CONCEITUAO Serralheria a definio genrica e ampla que identifica acessrios, sistemas de segurana, vedao, acessibilidade, suportes e apoios, produzidos em ao, ferro e alumnio, tais como janela, porta, porto, guarda-corpo, escada marinheiro, grades, gradis, alambrados, etc.. O alumnio pode ser natural ou anodizado. A serralheria anodizada aquela cujas barras ou perfis so submetidas a um processo de oxidao andica, por via eletroltica, que proporciona um recobrimento com filme xido de espessura prdeterminada de efeito decorativo e protetor. 12.2. TERMINOLOGIA Os conceitos abaixo so necessrios perfeita compreenso do contedo do Grupo. a. Folha (de esquadria) Componente das esquadrias, destinado iluminao, ventilao, vedao ou passagem, podendo ser fixo ou mvel, sendo composto de um ou mais quadros. b. Grade Esquadrias de vedao, vazada, fixa ou mvel, constituda de elementos solidarizados ou articulados, formando malhas, cortina ou simples tela. c. Guarnio Designao genrica de marcos, alizares, aduelas ou de conjunto destes elementos que constituem quadros para a fixao ou para simples guarnecimento de vos dotados ou no de portas e janelas. d. Marco Guarnio, com ou sem rebaixo, destinada fixao da folha da esquadria. e. Contramarco Elemento intermedirio de ligao, constitudo por montantes ou quadros robustos, solidamente fixado no vo, destinado a receber o marco e a ficar por este oculto. f. Conjunto de vedao

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Conjunto de esquadrias compostas de portas, janelas, grades, caixilhos, etc, projetadas para conjugao de vos fixos ou mveis. g. Esquadria de charneira (abrir) Porta ou janela com movimento de rotao sobre o eixo vertical no bordo da folha. h. Esquadria de alapo Porta ou janela com movimento de rotao sobre o eixo horizontal no bordo do quadro. i. Esquadria pivotante Porta, janela, quebra sol etc., com movimento de rotao sobre o eixo vertical passando pelo meio da folha. j. Esquadria basculante Porta, janela etc, com movimento de rotao sobre o eixo horizontal passando pelo meio da folha. k. Esquadria de guilhotina Porta, janela, etc, com deslocamentos das folhas em direo vertical. l. Esquadria corredia ou de correr Porta, janela etc., com movimento de translao correndo em direo horizontal. m. Esquadria mximo-ar Janela que pode ser movimentada por rotao da folha em torno de um eixo horizontal, e por translao simultnea desse eixo, no plano vertical da janela, desde o lado horizontal superior do conjunto, at uma posio qualquer definida pelo ngulo mximo de abertura desejada. n. Projetante Janela que pode ser movimentada atravs da rotao da folha em torno de um eixo horizontal fixo na borda superior da folha. o. Cortina de enrolar

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Esquadria constituda de rguas orientveis, de metal, com movimento misto, de rotao sobre um eixo horizontal fixo, para o recolhimento e de guilhotina no fechamento. 12.3. CONDIES GERAIS PARA TRABALHOS EM SERRALHERIA Todos os trabalhos devero ser executados por mo de obra especializada, rigorosamente e de acordo com os respectivos detalhes, e indicaes de projetos e prescries deste caderno. O material a ser empregado deve ser novo, limpo, perfeitamente desempenado e sem nenhum defeito de fabricao e oxidao. S podero ser utilizados perfis de materiais idnticos aos indicados nos desenhos e as amostras apresentadas pela CONTRATADA, aprovadas pela FISCALIZAO. As unidades de serralheria s podero ser assentadas depois de apresentadas as amostras pela CONTRATADA e aprovadas pela FISCALIZAO. Todas as unidades de serralharia, uma vez armadas, sero marcadas com clareza, de modo a permitir a fcil identificao e assentamento nos respectivos locais da construo. Caber CONTRATADA assentar as serralharias nos vos e locais apropriados. Quando no houver, nos desenhos do projeto, indicaes suficientemente claras, dever a CONTRATADA indagar FISCALIZAO, com a devida antecedncia, solicitando as informaes necessrias. Caber CONTRATADA inteira responsabilidade pelo prumo e nvel das serralharias e pelo seu funcionamento perfeito, depois de definitivamente fixadas. Dever haver especial cuidado para que as armaes no sofram qualquer distoro, quando parafusadas aos chumbadores, e/ou contra-marcos. As partes mveis das serralharias sero dotadas de pingadeiras, tanto no sentido horizontal como no vertical, de forma a garantir perfeita estanqueidade evitando, dessa forma, penetrao de gua de chuva. Os caixilhos metlicos, destinados a envidraamento, obedecero s disposies construtivas integradas em norma especfica. Todos os vos envidraados de serralharia, de ao, ferro ou alumnio, sero submetidos prova de estanqueidade, por meio de jato de mangueira dgua sob presso.

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O assentamento das chapas de vidro ser efetuado com o emprego de um dos seguintes dispositivos, de acordo com o especificado no projeto executivo: Baguetes, confeccionadas com o mesmo material do caixilho, associadas com calafetador de base de elastmero, de preferncia silicone, que apresente aderncia com o vidro e a liga metlica; Gaxetas de compresso, em perfil rgido de elastmero, de preferncia neoprene, dotadas de tiras de enchimento; Baguetes, confeccionadas com o mesmo material do caixilho e gaxetas de elastmero; Massa de vidraceiro ativa. Quando do emprego de baguetes associadas com calafetador, as chapas de vidro ficaro assentes em calos de elastmero, de preferncia neoprene, obedecendo, quanto s caractersticas, dimenses e posicionamento ao disposto em norma especfica. Pode-se observar no item especifico, todos os tipos de esquadrias padronizados pelo DEOP-MG, em funo de sua utilizao e aplicao. a. Recebimento dos materiais a.1. Critrios de inspeo a.1.1. Formao dos lotes O lote ser formado pela quantidade de peas do mesmo tipo e dimenses nominais entregues na obra por um caminho. A amostra para inspeo das dimenses e funcionamento composta por 13 unidades de cada tipo (marco, portas ou janela), coletadas aleatoriamente. a.1.2. Inspeo da quantidade Dever ser verificada a quantidade de marcos, portas, janelas e seus respectivos acessrios (ferragens, fechaduras, maanetas, puxadores etc.) individualmente em 100% do lote e compar-la com a do pedido de compra. a.1.3. Inspeo visual Dever ser verificado visualmente, durante a descarga, se as peas no possuem defeitos como amassados, pontos com quebra, falta de acessrios, soldas ou rebites

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soltos ou rompidos, corroso, riscos e se o tratamento superficial est adequado em 100% do lote. As portas, janelas e marcos, com componentes mveis, devem ser embaladas de forma a impedir os movimentos durante o transporte, pois estes podem danificar as peas, sendo assim, importante verificar as condies da embalagem. importante verificar a existncia e a integridade da embalagem de proteo contra riscos e choques das portas de alumnio e ao. As portas podem vir em engradados de madeira ou ao, embaladas em papel crepom ou plstico poli bolha. Verificar tambm a quantidade de grapas ou pontos para fixao com buchas, tanto para as de ao como para os contra marcos de alumnio. Inspecionar no marco, o sentido de abertura da folha da porta (direto ou esquerdo), comparando-o com as especificaes de projeto e quantidades de cada lado. Tambm verificar a quantidade e integridade dos acessrios (dobradias, lingote etc.), caso existam. Verificar a existncia, integridade e caractersticas dos componentes da porta, como: orifcio para instalao do olho mgico, vos para instalao de vidro e outros detalhes conforme projeto. Verificar tambm o nmero de folhas e demais componentes da janela de acordo com as especificaes de projeto. a.1.4. Inspeo das dimenses dos marcos Para a amostra selecionada deve-se verificar as dimenses, por meio de uma trena metlica com preciso de 1mm, tomando-se a medida no meio dos vos e aceitando os limites de tolerncia como descritos no Quadro 1 e demonstrado na Figura 1.

Figura 1
DIMENSES TOLERNCIA

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B (requadro)- largura do marco H- Altura L- Largura do vo

+/- 2 mm +/- 5 mm +/- 5 mm

Quadro 1 Deve-se ainda verificar as medidas do perfil do batente, em funo do modelo especificado em projeto. A Figura 2 apresenta um exemplo.
DIMENSES TOLERNCIA

a (requadro) B C d E

+/- 2 mm +/- 2 mm +/- 2 mm +/- 1 mm + 2 mm

Quadro 2

e
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Figura 2 Dimenses do perfil PORTAS Para a amostra selecionada deve-se verificar as dimenses, por intermdio de uma trena metlica com preciso de 1mm, tomando-se as medidas (altura, largura e requadro) no meio dos vos e aceitando os limites de tolerncia como descritos no Quadro 3.

DIMENSES

TOLERNCIA

Espessura Altura Largura

2mm 5 mm 5 mm

Quadro 3

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Alvenaria

Revestimento Contra-marco

Marco da janela Peitoril i = 3%

Selante de silicone aplicado em todo o permetro do contra-marco

Selante de silicone aplicado na face inferior e laterais at 30cm de altura

Figura 3 Instalao de marco e contra-marco JANELAS Para a amostra selecionada deve-se verificar as dimenses, por intermdio de uma trena metlica com preciso de 1mm, tomando-se as medidas (altura, largura e requadro) no meio dos vos e aceitando os limites de tolerncia como descritos no quadro abaixo:

DIMENSES

TOLERNCIA

B - Requadro H - Altura L - Largura

2mm 5 mm 5 mm

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a.1.5. Inspeo do funcionamento Para a amostra selecionada deve-se verificar se o tipo e sentido de abertura das portas e janelas (direito ou esquerdo) esto de acordo com o projeto e se o fechamento est adequado, sem rudos e/ou emperramentos. a.2. Critrios de aceitao a.2.1. Quantidade Dever ser verificada a quantidade de portas e seus acessrios (ferragens, fechaduras, maanetas, puxadores etc.) individualmente em 100% do lote e compar-la com a do pedido de compra. a.2.2. Inspeo visual Todas as peas com defeitos visuais encontradas no lote devero ser devolvidas ao fornecedor, para reposio. Caso seja detectada a falta de acessrios, estes devem ser repostos pelo fornecedor. a.2.3. Dimenses Rejeitar o lote (por tipo de pea) caso sejam encontradas duas ou mais peas defeituosas entre as verificadas. Aceitar o lote (por tipo de pea) caso no sejam encontradas peas defeituosas. Encontrando-se uma pea defeituosa, inspecionar o lote inteiro segregando as peas defeituosas para que sejam devolvidas ao fornecedor para reposio. a.2.4. Funcionamento Rejeitar o lote inteiro se os tipos e sentidos de abertura estiverem diferentes do especificado em projeto. b. Controle tecnolgico Sero realizados ensaios de estanqueidade e resistncia carga de vento determinados pela NBR 6486 e 6487, na presena da FISCALIZAO. A CONTRATADA comunicar para aprovao da FISCALIZAO, o local onde sero realizados os ensaios, bem como o laboratrio escolhido para execuo dos testes, devendo-se levar em considerao a sua idoneidade tcnica e os recursos disponveis para os ensaios da espcie, com particular ateno para as caractersticas da cmara em que sero fixados os prottipos das esquadrias. Demais caractersticas que exijam ensaios comprobatrios devem ser confirmadas pelo fabricante atravs das apresentaes de certificados ou laudos com os respectivos resultados de

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conformidade com as normas NBR-10821 Caixilho para edificao Acstica dos edifcios. 12.4. SERRALHERIA DE AO OU FERRO a. Metodologia de execuo a.1. Disposies construtivas e consideraes preliminares Os quadros sero perfeitamente esquadriados, tero todos os ngulos ou linhas de emenda bem esmerilhados ou limitados, de modo a desaparecerem as rebarbas e salincias de solda. As pequenas diferenas entre furos de peas a rebitar ou a parafusar, desde que no perceptveis, podero ser corrigidas com broca ou rasqueta, sendo porm, terminantemente vedado forar a coincidncia dos orifcios ou empregar lima redonda. As junes tero pontos de amarrao nas extremidades e intermedirios, espaados de no mximo 10 cm. As peas desmontveis sero fixadas com parafusos de lato cromado ou niquelado ou de lato amarelo, quando se destinarem pintura. Os furos para rebites ou parafusos com porcas devem exceder em 1 mm o dimetro, ser escariados e as asperezas limadas. Os furos realizados no canteiro da obra sero executados com broca ou mquina de furar, sendo vedado o emprego de furadores (puno). Na fabricao de grades de ferro ou ao sero empregados perfis do tipo barra chata quadrada ou redonda. Para os demais tipos de esquadrias sero usados perfilados, dobrados a frio. As chapas para a obteno dos perfilados tero, no mnimo, 2 mm de espessura. Os perfilados tero confeco esmerada, de forma a se obter sees padronizadas e medidas rigorosamente iguais. Eles devero assegurar esquadria estanqueidade absoluta, caracterstica que ser objeto de verificao. Na fabricao das esquadrias no se admitir o emprego de elementos compostos obtidos pela juno por solda ou outro meio qualquer de perfis. a.2. Tipos de materiais Para a fabricao de serralherias, pode-se utilizar: Perfis chatos de ao carbono;

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Cantoneira de ao carbono; Metalon de ao carbono; Perfis de ao laminados; Perfis de ao soldados, padro U e I; Perfis tubulares de ao carbono; Perfis de ao inoxidvel, cromo, nquel; Perfis de chapa dobrada. a.3. Condies de controle e recebimento Na medida em que a matria prima comumente utilizada na produo de serralheria tem, em seu estado bruto, variados graus de acabamento, importante e fundamental que a FISCALIZAO avalie e aprove os perfis utilizados na produo das serralherias. Por sua vez caber CONTRATADA, comunicar, em tempo hbil, o local onde a matria-prima est estocada para que seja inspecionada. Todas as unidades de serralheria sero entregues com o devido tratamento de superfcie, atravs de aplicao de fundo antioxidante. Este procedimento, porm, no dispensa que a pea receba o sistema de pintura completo, conforme especificao de projeto e metodologia executiva para pintura de superfcies e peas metlicas descrita no Grupo 16 Pintura. 12.5. SERRALHERIA DE ALUMNIO NATURAL a. Metodologia de execuo a.1. Consideraes preliminares As barras e perfis de alumnio sero extrudados e no apresentaro empenamento, defeitos de superfcie ou quaisquer outras falhas, devendo ter sees que satisfaam, por um lado, ao coeficiente de resistncia requerido e atendam, por outro lado, ao efeito esttico desejado. As serralherias de alumnio sero confeccionadas com perfis especficos de acordo com o projeto executivo e a padronizao definida neste caderno.

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Os perfis estruturais e contramarcos devero apresentar espessuras compatveis com dimenses dos vos, respeitando-se as especificaes contidas nos projetos. Em nenhuma hiptese poder ser utilizado perfil de espessura inferior a 1,6 mm. As esquadrias sero assentadas em contra-marcos de alumnio extrudado, fixados alvenaria atravs de chumbadores e argamassa de cimento e areia, trao 1:3 em volume. Os contra-marcos serviro de guia para os arremates da obra, os quais precedero montagem das serralherias de alumnio, iniciada somente aps o trmino do revestimento da fachada. a.2. Inspeo da produo A inspeo da produo, independentemente do local onde est sendo fabricado, requerida quando da execuo de colagens estruturais de vidros realizadas em oficina e no caso de instalaes pelo sistema pele de vidro. A inspeo dever observar: Qualidade, origem, certificados de anlise, validade dos materiais e produtos de sub-fornecedores, bem como dos padres de cor dos acabamentos superficiais das esquadrias; Qualidade da proteo das partes de ao que entraro em contato com a argamassa e o alumnio, principalmente parafusos, chumbadores, ancoragens e peas de ligao; Dimenses, folgas e acabamentos perimetrais; Qualidade dos produtos e execuo da limpeza do alumnio de acordo com as especificaes dos sub-fornecedores da CONTRATADA; Quando, no processo de produo, os perfis forem unidos, uns aos outros, mediante a utilizao de soldagem especfica, as costuras provenientes desta emenda no devem apresentar nenhum tipo de poro, rachadura ou defeito. Caso seja necessrio, e aps a inspeo visual realizada pela FISCALIZAO, as mesmas devero ser substitudas, e os custos estaro a cargo da CONTRATADA; As ligaes entre peas de alumnio por meio de parafusos s sero admitidas quando for inevitvel. Neste caso, os parafusos sero constitudos por liga de grupo Al-Mg-Si, endurecidos por tratamento temperatura elevada. Os parafusos para ligaes entre alumnio e ao sero de ao cadmiado cromado, devendo proporcionar uma emenda perfeita e ajustada.

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a.3. Recepo e estocagem das esquadrias A recepo e estocagem das esquadrias na obra devero prever: Descarregamento sem chuva ou em local coberto. Em caso de chuva, averiguar se a carga foi envolvida por lona para despacho; Estocagem em local seco, ventilado e coberto, no sujeito poeira de obra, principalmente aquela originada por cimento e cal; Alturas mximas de empilhamento especificadas para despachados e cargas mximas admitidas sobre as lajes. a.4. Montagem das esquadrias na obra O incio dos trabalhos de montagem das esquadrias dever ser precedido por uma inspeo conjunta entre a FISCALIZAO e a CONTRATADA, visando verificar: Dimenses, prumo, horizontalidade e angularidade das aberturas ou vos; No ocorrncia de trabalhos adjacentes que possam prejudicar a qualidade das esquadrias, tais como; jato de areia, lavagens com produtos cidos ou bsicos, fatores estes que prejudicaro o acabamento e o desempenho estrutural; Os elementos de grandes dimenses sero providos de juntas, que absorvam a dilatao linear especfica do alumnio, ou seja, 0,000024 cm/C entre 20 e 100C. Quaisquer tipos e empenos observados nas serralherias sero de inteira responsabilidade da CONTRATADA; As serralherias sero dotadas de dispositivos, que permitam jogo capaz de absorver flechas decorrentes de eventuais movimentos da estrutura, at o limite de 35 mm, de modo a assegurar a indeformabilidade e o perfeito funcionamento das esquadrias; Todas as ligaes de quadros ou caixilhos, que possam ser transportados inteiros, da oficina para o local de assentamento, sero assegurados por soldagem autgena, encaixe, ou ainda por auto-rebitagem. Entende-se por soldagem autgena a que resulta de fuso de metal das prprias peas a conjugar, sem contribuio de elementos complementares provenientes de vareta de solda ou eletrodo. admissvel o fornecimento e assentamento preliminar do contra-marco, no caso de esquadrias, que aps o seu assentamento ir receber o quadro da alvenaria, por simples sistema de aparafusamento. Um outro processo admissvel para a aquisio, o do os volumes

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recebimento da esquadria totalmente pronta, incluindo o vidro, provida de protetores em suas faces, sendo retirado somente quando da limpeza final da obra; A limpeza final a ser dada, e quando necessria, dever obedecer ao critrio previsto pelo fabricante. Entretanto, deve-se evitar a utilizao de produtos que contenham, em sua composio, cloro e flor, sob a forma de hidrxido, cidos, etc. a.5. Inspeo das esquadrias aps a montagem A inspeo e a reviso das esquadrias aps a montagem devero ser efetuadas em conjunto com a CONTRATADA, buscando-se observar condies de aperto dos parafusos e rebites aparentes das esquadrias e acessrios de movimentao e segurana. a.6. Instalao Os contra-marcos sero posicionados no vo, com o auxlio de gabaritos metlicos, encaixados internamente, com a finalidade de conferir rigidez s peas e preciso no seu posicionamento. Atravs de cunhas de madeira, ser efetuado o ajuste do contra-marco, a partir das taliscas do emboo, respeitando o alinhamento definido no projeto e considerando uma folga mnima para a execuo do acabamento final do revestimento. Ser efetuada a conferncia do alinhamento, com uma rgua de alumnio, posicionada nas taliscas, e o ajuste do nvel, utilizando referncias marcadas prximas ao vo. Desloca-se ento o contra-marco, at obter seu alinhamento com o fio de prumo da fachada. Aps o posicionamento e travamento do contra-marco no vo, deve-se conferir sua colocao, corrigindo qualquer desvio que tenha ocorrido quanto ao prumo, nvel e/ou esquadro. Procede-se ento a fixao, com argamassa de cimento e areia, trao 1:3, atendo-se para que os chumbadores estejam posicionados perpendicularmente aos montantes do contra-marco. A instalao dos caixilhos ser iniciada somente aps o trmino do revestimento da fachada. O encaixe do caixilho ser efetuado mediante a aplicao prvia em todo o permetro do contra-marco, de selante de silicone, especificado para esta finalidade. No encontro

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do peitoril externo com o contra-marco, na face inferior e nas laterais at 30 cm de altura, ser aplicado tambm selante de silicone especfico. Os arremates internos, devem ser instalados antes da ltima demo de pintura e os caixilhos deve ser protegidos com graxas inertes ou filmes de polietileno removveis. A limpeza de caixilhos j instalados deve ser realizada com gua e sabo de detergente neutro, adicionando-se at 10% de lcool se necessrio.

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75 40

Cdigo:

JMB 1 13.10.01

Descrio: Marco em metalon Chapa 18 30 x 30mm Montantes em metalon Chapa 18 30 x 30mm Vidro mini-boreal 4mm Medidas indicadas

37,5

37,5 90

Cdigo:

JMB 2 13.10.02

Descrio: Marco em metalon Chapa 18 30 x 30mm

40

Montantes em metalon Chapa 18 30 x 30mm

120

Vidro mini-boreal 4mm Medidas indicadas

Cdigo:

JMB 4 13.10.04

75 75

Descrio: Marco em chapa dobrada 18 30 x 30mm Montantes em metalon Chapa 18 30 x 30mm Vidro mini-boreal 4mm Medidas indicadas

Cdigo:

JMB 5 13.10.05

Descrio: Marco em metalon Chapa 18 30 x 30mm

75

Montantes em metalon Chapa 18 30 x 30mm

150

Vidro mini-boreal 4mm Medidas indicadas

Figura 4

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12.6. SERRALHERIA DE ALUMNIO ANODIZADO As serralherias de alumnio anodizado obedecero ao disposto nessas especificaes. Serralheria de alumnio natural, no que for aplicvel ao caso. designada como serralheria anodizada, aquela cujas barras ou perfis so submetidas a um processo de oxidao andica, por via eletroltica, que proporcione um recobrimento com filme xido de espessura pr-determinada de efeito decorativo e protetor. Os perfis de alumnio anodizado apresentaro uma espessura da camada de anodizao, medida em mcron (1 mcron = 0,001 mm), tal que proporcione uma proteo contra a agressividade da atmosfera da regio onde o elemento anodizado ser empregado. Para tanto indispensvel que na elaborao do projeto executivo das serralherias sejam previstas e especificadas espessuras de recobrimento pertinentes ao clima que por ventura ocorre na regio, com ateno para: a umidade relativa mdia do ar; poluentes do tipo poeira, carvo, SO2, cloretos etc. Para efeito de padronizao a espessura mnima exigida para a camada de anodizao de 12 a 20 micra, quando se tratar de anodizao na cor natural, e 20 a 25 micra para anodizao colorida, sendo o limite superior inerente s regies sujeitas a severos efeitos de agentes corrosivos (martimo, industrial), entretanto admitindo-se uma variao de 10%. Objetivando verificar o grau de penetrao da anodizao, dever a CONTRATADA, em presena da FISCALIZAO, testar todos os perfis e chapas a serem empregados na confeco das serralherias, inclusive superfcies serradas. Os testes devem obedecer s prescries da norma ASTM 244 e DIN-17611 com o emprego de aparelho eletrnico que permita leitura micromtrica ou aparelhos que utilizem corrente de Focault dos tipos permascope e isometer 2082. A colorao, cuja matiz especifica-se para cada caso particular, ser obtida em banho especial, mediante aplicao de corante de maior pureza e que satisfaa plenamente s condies de inalterabilidade sob as intempries, de durabilidade e de homogeneidade quanto ao aspecto das diferentes peas. Quando as serralherias forem fixadas ou emendadas com parafusos, estes devero ser anodizados e isolados com vaselina ou parafina. Este mesmo procedimento dever ser adotado para os acessrios que por ventura sejam necessrios, tais como: fechaduras, puxadores etc. Dever haver um cuidado maior no transporte e montagem das serralharias, no sentido de serem evitados quaisquer ferimentos nas superfcies anodizadas, na medida em que esta camada a proteo final das serralherias. importante que as superfcies recebam, aps a anodizao, uma proteo base de silicone, bem como uma

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embalagem em papel crepado. No caso de transporte interestadual, dever ser acondicionado em caixas. 12.7. FERRAGENS a. Conceituao Sistemas acessrios das serralherias, necessrios ao bom e correto funcionamento das mesmas. Pode-se citar: dobradia, puxador, fechadura, roldana, trilho, ferrolho etc.. b. Consideraes gerais As ferragens sero de lato, com partes de ao, podendo apresentar os seguintes acabamentos: cromado, lato, lato oxidado, pintura eletroltica. Os cilindros das fechaduras sero do tipo monobloco. A localizao das fechaduras, fechos, puxadores, dobradias e outras ferragens ser determinada em projeto. Quaisquer erros de posicionamento das ferragens correro por conta exclusiva da CONTRATADA. As maanetas das portas e as fechaduras compostas apenas de entradas de chaves salvo condies especiais, sero localizadas a 105 cm do piso acabado, ou conforme indicao do projeto executivo. Os rebaixos e encaixes para dobradias, fechaduras de embutir, chapas-testas etc., tero a forma das ferragens, no sendo toleradas folgas que exijam emendas, ou quaisquer outros artifcios. Para o assentamento sero empregados parafusos (de material idntico ao das dobradias), acabamento e dimenses correspondentes aos das peas que fixarem. Quando da necessidade de efetuar a lubrificao das ferragens esta s poder ser realizada com o emprego de grafite em p. 12.8. TIPOS DE SERRALHERIAS a. Esquadrias Janelas (charneira, folhas fixas, pivotante vertical, projetante, deslizante, correr, guilhotina, pivotante horizontal, reversvel, basculante); Portas (correr, fixa, articulada);

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Portes; Grades; Gradil; Alapes. b. Sistemas e acessrios diversos Guarda-corpo; Alambrados; Escada de marinheiro; Clarabia e iluminao zenital; Barra de apoio para pessoas portadoras de necessidades especiais; Bate-rodas; Mo francesa. 12.9. SERRALHERIAS COMUMENTE UTILIZADAS PELO DEOP-MG Encontram-se listadas a seguir, as serralherias comumente especificadas para as construes das diversas unidades do DEOP-MG. a. Janelas a.1. Janela em metalon Legenda: JMB Janela em metalon basculante JMC Janela em metalon de correr JMF Janela em metalon fixa JMG Janela em metalon guilhotina/guinch JMMa Janela em metalon mximo-ar

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a.2. Janela em chapa, dobra e perfis de ferro Legenda: JFB Janela em ferro basculante. JFC Janela em ferro de correr. a.3. Janelas em alumnio Para as janelas em alumnio, sero utilizados os perfis das linhas Alcoa, Alcan ou similar, como descritos a seguir: Janelas linha mdulo prtico 2 Janelas mximo-ar mdulo max 90 ou 45 b. Portas b.1. Portas em chapa Legenda: PF Porta em chapa b.2. Portas em metalon Legenda: PM Porta em metalon b.3. Portas em alumnio Para as portas em alumnio, sero utilizados os perfis das linhas Alcoa ou similar, como descritos a seguir: Portas de correr Linha mdulo prtico 2; Portas de giro (abrir) Linha 25, linha 30 ou linha mdulo especial para portas de giro. c. Portes c.1. Porto em metalon

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Legenda: PTM - Porto em metalon c.2. Porto de tela Legenda: PT - Porto de tela c.3. Portes em chapa e perfil de ferro Legenda: PCh Porto de chapa d. Grades As grades de proteo das esquadrias so elementos metlicos que visam proteger os edifcios e so montadas junto s janelas e portas. Pode-se observar a seguir, os tipos de grades utilizadas. e. Alapo o elemento destinado a permitir e/ou limitar o acesso a locais onde esta medida se faz necessria, tais como: reservatrios, telhados, casas de mquinas, stos etc. Ser constitudo de um quadro de cantoneira metlica 1 x 1/8, provido de tampa em cantoneira 7/8 x 1/8 e chapa metlica enrijecida por perfil T. O quadro ser fixado na abertura definida, atravs de chumbadores e argamassa de cimento e areia, trao 1:3 (Figura 5). f. Guarda-corpo, corrimo e barra de apoio Guarda-corpo o elemento destinado ao fechamento de regies onde existe possibilidade de queda ou, simplesmente, delimitao de reas especficas. Corrimo uma pea de apoio instalada ao longo ou ao lado de escadas e/ou rampas com a finalidade de auxiliar o acesso s mesmas. Barra de apoio uma pea instalada em locais utilizados por pessoas portadoras de necessidades especiais com a finalidade de lhes proporcionar facilidade de acesso e/ou apoio. Para execuo, obedecer s recomendaes da NBR-9050 -

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Acessibilidade de pessoas portadoras de deficincias a edificaes, espao, mobilirio e equipamentos urbanos. Recomenda-se a utilizao dos guarda-corpos tipo 1, 2, 3, a saber: O guarda-corpo tipo 1 fabricado em tubo galvanizado especfico, dimetro 2, devidamente tratado e pintado, com altura de 0,90 m; O tipo 2 fabricado em tubo galvanizado especfico dimetro 2, devidamente tratado e pintado, vedados com tela tipo artistex fio 12 malha 1, com altura de 1,20 m; O tipo 3 tambm fabricado em tubo galvanizado especfico de dimetro 1 , devidamente tratado e pintado, e fechado com tela galvanizada fio 12 malha , com altura de 1,10 m. Em todos os trs tipos, dever-se- respeitar as prescries contidas e referenciadas no Grupo 5 Estruturas de concreto e metlicas, mais especificamente no que tange ao item, Estruturas metlicas, sobretudo em relao proteo a ser dada soldagem e emendas dos perfis, inspeo e metodologia de recepo.

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Dobradias A A

varivel (60/80cm)
L - 7/8" x 1/8" Dobradia tipo cachimbo L - 7/8" x 1/8" Ala para cadeado

L - 1" x 1/8"

Figura 5 - Alapo

20 5 35 5 20 5
Figura 6 Guarda-corpo

15

varivel (60/80cm)

15

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90

15 515

Tubo galvanizado D = 2" Tela artistex fio 12 # 1"

15

Figura 7 - Modelo de guarda-corpo com tubo galv. 2 e tela galv. fio 12 malha de 2

Varivel

20

110 90

Figura 8 Modelo de alambrado

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15

80 120

15

Tubo de ao galvanizado D = 2" Flange chapa 14 Esp. = 1,9mm A A

Acabamento piso Parafuso de fixao S-8 Contra-piso Concreto estrutural

Barra de D = 10mm soldada na chapa Furo D = 1/2" preenchido com Sikadur 32

DETALHE DA FIXAO DO GUARDA-CORPO

Flange chapa 14 Esp. = 1,9mm Tubo de ao galvanizado D = 2" Parafuso de fixao S-8

10

10

CORTE AA
Figuras 9 Sistema de fixao de guarda-corpo O sistema de fixao para guarda-corpos, corrimos e barras de apoio dever seguir as orientaes contidas no detalhamento do projeto executivo.

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BARRA DE APOIO
Arremate A

Tubo de ao galvanizado D = 1 1/2"

4 90
A Tubo de ao galvanizado D = 1 1/2"

PLANTA

CORTE AA

Figuras 10- Fixao de barra de apoio

Ferro quadrado 1/2"

5 4

Tubo de ao galvanizado D = 2"

Tubo de ao galvanizado D = 2"

5 6
Braadeira de tubo de ao D = 2 1/4" 1/2" Ferro quadrado 1/2" Chumbador

Figuras 11 esquema de fixao de corrimo g. Alambrado o elemento destinado proteo e segurana dos campos de futebol ou praas esportivas. constitudo de tubos e telas adequadamente dimensionados. Possuem uma estrutura reticulada de tubo galvanizado especfico, dimetro de 2, preto, devidamente tratado e pintado, ou simplesmente galvanizado, espaados de 2,70 a

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3,00 metros na vertical e de, no mximo, 3,00 metros na horizontal, com fechamento em tela galvanizada de 2 e fio 12 # 2.

Tubo galvanizado D = 2"

Tela de arame galvanizado Detalhe Fio 12 # 2"

Arame galvanizado N 16 Tela de arame galvanizado Fio 12 # 2

Cap galvanizado Tubo galvanizado D = 2"

Tubo galvanizado D = 2"

Tubo galvanizado D = 2"

Arame galvanizado N 16

Detalhe do esquema de fabricao e chumbamento de alambrado modelo

Figura 12 Modelo de alambrado para quadra, rea de lazer e campo h. Escada metlica tipo marinheiro o elemento destinado a proporcionar o acesso a locais elevados, tais como, reservatrios ou postos de observao. Os dois tipos utilizados so:

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Tipo 1: no apresenta nenhum tipo de proteo ao corpo do usurio. Recomenda-se este tipo de escada para pequenas extenses, de at 2 metros. Tipo 2: possui um gradil protetor ao redor do usurio. De acordo com a NR-18, a escada tipo marinheiro com 6,00 m (seis metros) ou mais de altura, ser provida de gaiola protetora a partir de 2,00 m (dois metros) acima da base at 1,00 m (um metro) acima da ltima superfcie de trabalho. Para cada lance de 9,00 m (nove metros) deve existir um patamar intermedirio de descanso, protegido por guarda-corpo e rodap. Estes dois tipos de escadas, devem ser fixadas em alvenaria, mediante a realizao das seguintes etapas: Execuo prvia de um furo, com profundidade mnima de 20 cm, para receber os chumbadores da escada; Preencher o furo com argamassa de assentamento trao volumtrico de 1:3 (cimento e areia), ou mediante a utilizao de argamassa grauteada especial; Introduzir os chumbadores, efetuar o acabamento ao redor do furo, retirandose o excesso de argamassa ali existente. A fixao, em concreto, dever ser executada atravs de chumbador mecnico em ao carbono ou inox para cargas mdias e altas (tipo parabolt).

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120

Piso A

VISTA FRONTAL

SEO AA

Figura 13 Escada de marinheiro Tipo 1

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H mnimo 100 mximo 150


Piso

35

35

35

35

Tubo galvanizado D = 1/2"

35

1015

120

Tubo galvanizado D = 3/4"

37 18,5 100

20

Barra de ferro chato 1 1/2" x 1/4" Degrau A

10

25

33,5

Barra de ferro chato 1 1/2" x 1/4"

40

Chapa tipo calda de andorinha

91 200 (mx)

PLANTA

Montante

150 (mx)

Observaes: Barra de reforo - Todos os componentes, exceto degraus, so de ferro chato de 1 1/2" x 1/4" soldados. - Degraus: tubo de ferro de o / 3/4" soldado na barra de ferro chato.

35

CORTE AA

H mnimo 100 mximo 150

35

35

Piso

Figura 14- Escada de marinheiro Tipo 2

150

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65

i. Grelha metlica (12.56.00) As grelhas metlicas so utilizadas para proteger e/ou fechar caixas de refletores e coletoras de gua pluvial. Os dois tipos utilizados, so: Tipo 1: grelha de ao para caixa de holofote refletor, em perfil chato de 25x3mm : medidas 34cm x34cm Tipo 2: grelha de ao para caixa coletora de gua pluvial (Figura 15).
45

45

PLANTA
Detalhe

CORTE AA
Ferro redondo CA 24 D = 1/2" Cantoneira de ao 5/8" x 5/8" x 1/2"

Cantoneira de ao 3/4" x 3/4" x 1/8"

DETALHE

Figura 15

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j. Bate rodas (12.55.30) o elemento destinado limitao de percurso, no estacionamento de veculos. constitudo de tubos de ao galvanizado especfico devidamente tratado e pintado, dimetro 3, enterrado e fixado no piso em 15cm, mediante a utilizao de concreto fck= 10 MPa.

BATE RODAS
Piso acabado

Tubo de ao D = 3", esp. = 4,25mm pintado com esmalte sinttico amarelo ouro cd. BR:0103 Suvinil ou equivalente

190

Figura 16 k. Mastro de bandeira (12.55.40) Elemento destinado ao hasteamento e sustentao de bandeiras. Sero executados tal como referenciados na Figura 17, sendo constitudos de estruturas tubulares em ao galvanizado especfico devidamente tratado e pintado, enterradas em, no mnimo, 60 cm, fixadas com concreto mediante a utilizao concreto fck = 10 MPa. I. Guich (12.10.41 a 12.10.44) So esquadrias tipo guilhotina, utilizadas em locais de atendimento ao pblico Devem seguir o detalhamento de projeto na sua fabricao e assentamento.

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15 10

CAP (tampo)

Solda

o / = 3cm

Solda Tubo galvanizado o / = 1 1/2"

5
Presilha ferro redondo o / = 6mm

Tubo galvanizado o / = 1 1/2" preenchido com concreto

60 (mn)
Concreto 1:3:6

20

ELEVAO

Figura 17

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100

13. GRUPO 13 REVESTIMENTOS 13.1. CONCEITUAO Revestimento o material de acabamento aplicado sobre a construo bruta (alvenaria, estrutura, entre outros) com a finalidade esttica e de conferir proteo edificao contra intempries e demais agentes externos. 13.2. METODOLOGIA DE EXECUO Os revestimentos sero executados estritamente de acordo com as determinaes do projeto arquitetnico, no que diz respeito aos tipos de acabamentos a serem utilizados. Sua execuo dever ser rigorosamente de acordo com as presentes especificaes ou, em casos no especificados de acordo com as recomendaes dos respectivos FABRICANTES e/ou da FISCALIZAO. Os materiais de revestimentos adotados, devero apresentar caractersticas compatveis com as condies e usos previstos, em funo das particularidades funcionais de cada ambiente, cabendo unicamente ao DEOP-MG, responsvel pelo projeto arquitetnico, efetuar qualquer alterao nas especificaes originais, quando algum fator superveniente assim o exigir. No que diz respeito gua, aglomerantes e agregados a empregar na confeco de argamassas de revestimento, sero observadas as determinaes especficas integrantes do Grupo 6, Alvenarias e Divises. Os servios de revestimento sero executados exclusivamente por mo-de-obra especializada, com experincia em manuseio e aplicao dos materiais especficos, de modo que, como produto final, resultem superfcies com acabamento esmerado, absolutamente desempenadas, com prumo, nvel, inclinaes, caimentos, curvaturas etc., rigorosamente de acordo com as determinaes do projeto e as respectivas normas. A recomposio parcial de qualquer tipo de revestimento, s ser aceita pela FISCALIZAO, quando executada com absoluta perfeio, de modo que, nos locais onde o revestimento houver sido recomposto, no sejam notadas quaisquer diferenas ou descontinuidades. Antes de se dar incio execuo dos revestimentos finais, todas as canalizaes das redes de gua, esgoto, instalaes eltricas, lgica, etc., diretamente envolvidas, devero estar instaladas com seus rasgos (ou vazios) de dutos preenchidos e, no caso especfico das redes condutoras de fluidos em geral, testados presso recomendada e sanados os eventuais vazamentos assim detectados.

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Os revestimentos de parede, em qualquer uma de suas etapas executivas: preparo de base (chapisco, emboo e reboco) ou revestimento final (cermicas, azulejos, pedras etc.), s podero ser aplicados sobre superfcies limpas, varridas com vassoura ou escova de piaava (e gua, quando necessrio), de modo que sejam completamente eliminadas as partculas desagregadas, bem como eventuais vestgios orgnicos que possam ocasionar futuros desprendimentos, tais como: gordura, fuligem, limo, gro de argila, etc. Fungos (bolor) e microorganismos podem ser removidos com a utilizao de soluo de hipoclorito de sdio (4% a 6% de cloro), seguida de lavagem da regio com bastante gua. Substncias gordurosas e eflorescncias podem ser eliminadas com uma soluo de 5% a 10% de cido muritico diludo em gua, seguida de lavagem da rea com gua em abundncia. Em se tratando da base de concreto, deve-se remover completamente a pelcula de desmoldante, caso este tenha sido utilizado, com escova de ao, detergente e gua ou lixadeira eltrica. Alm disso, todos os pregos e arames que porventura tenham sido deixados pelas formas devem ser retirados ou cortados e tratados com zarco de boa qualidade. Conforme a norma NBR-7200 - Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Procedimento; antes do incio de qualquer procedimento de lavagem com produtos qumicos, a base deve ser saturada com gua limpa, para evitar a penetrao, em profundidade, da soluo de lavagem empregada. Alm disso, esta norma recomenda que aps quaisquer dos procedimentos de lavagem, deve-se esperar a completa secagem da base para prosseguir com a aplicao do revestimento. Todas as superfcies de parede destinadas a receber revestimento de qualquer espcie, sejam elas de alvenaria ou concreto, devero ser integralmente recobertas por um chapisco de cimento e areia lavada grossa no trao em volume de 1:3 de consistncia fluida e vigorosamente arremessado. A aplicao de chapisco inicial e de camadas subseqentes de argamassa (emboo e reboco), bem como a aplicao de outros revestimentos fixados com argamassa, s poder ser efetuada sobre superfcies previamente umedecidas, o suficiente para que no ocorra absoro da gua necessria cura da argamassa. Entretanto, a parede no dever estar encharcada quando do assentamento do revestimento, pois a saturao dos poros da base prejudicial aderncia. A norma NBR-7200 desaconselha a pr-molhagem somente para alvenarias de blocos de concreto e recomenda para que em regies de clima muito seco e quente, o chapisco seja protegido da ao direta do sol e do vento atravs de processos que mantenham a umidade da superfcie por no mnimo 12 h, aps a aplicao. Os emboos s podero ser executados aps a pega do chapisco de base, instalados os batentes (ou os contra-batentes), bem como os contramarcos de caixilhos e aps a concluso da cobertura do respectivo pavimento, quando se tratar de paramentos, internos ou externos, de edificaes em geral. A norma NBR-7200 recomenda 3 dias de idade para o chapisco para aplicao do emboo ou camada nica; para climas quentes e secos, com temperatura acima de 30C, este prazo pode ser reduzido para 2

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dias. A mesma norma prev ainda que antes da aplicao dos revestimentos suas bases devem ter as seguintes idades mnimas: 28 dias de idade para as estruturas de concreto e alvenarias armadas estruturais; 14 dias de idade para alvenarias no armadas estruturais e alvenarias sem funo estrutural de tijolos, blocos cermicos, blocos de concreto e concreto celular; 21 dias de idade para o emboo de argamassa de cal, para o incio dos servios de reboco; 07 dias de idade do emboo de argamassas mistas ou hidrulicas, para o incio dos servios de reboco; 21 dias de idade do revestimento de reboco ou camada nica, para execuo do acabamento decorativo. Segundo norma especfica, as espessuras dos revestimentos externos e internos deve seguir as recomendaes da Tabela 1.
REVESTIMENTO ESPESSURA (mm)

Parede interna Parede externa Tetos interno e externo

5 e 20 20 e 30 e 20

Tabela 1 Espessuras admissveis de revestimentos externos e internos Ainda conforme norma especfica, so feitas as seguintes observaes quanto a prumo, nivelamento, planeza e aderncia: O desvio de prumo sobre paredes internas, ao final de sua execuo, no deve exceder H/900, sendo H a altura da parede em metros; O desvio de nvel de revestimento de teto, ao final de sua execuo, no deve exceder L/900, sendo L o comprimento do maior vo do teto em metros;

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Em relao a planeza, as ondulaes no devem superar 3 mm em relao a uma rgua com 2 m de comprimento. As irregularidades abruptas no devem superar 2 mm em relao a uma rgua com 20 cm de comprimento; Em relao a aderncia, sempre que a FISCALIZAO julgar necessrio, devero ser realizados ou solicitados a laboratrio especializado a execuo de pelo menos seis ensaios de resistncia de aderncia trao, conforme norma especfica, em pontos escolhidos aleatoriamente, a cada 100 m ou menos da rea suspeita. O revestimento desta rea dever ser aceito se de cada grupo de seis ensaios realizados, (com idade igual ou superior a 28 dias) pelo menos quatro valores forem iguais ou superiores aos indicados na Tabela 2.

LOCAL

ACABAMENTO

Ra (MPa)

INTERNA PAREDE EXTERNA

Pintura ou base para reboco Cermica ou laminado Pintura ou base para reboco Cermica ou laminado

0,20 0,30 0,30 0,30 0,20

TETO

Tabela 2- Limites de resistncia de aderncia frao (Ra) para emboo e camada nica As argamassas de emboo, aplicadas entre mestras, distantes no mais de 2,00 metros entre si, devero ser fortemente comprimidas contra o suporte e cuidadosamente sarrafeadas com rgua de alumnio. O emboo dever apresentar uma textura spera, devendo, para tanto, ser apenas sarrafeado. Dependendo da granulometria do mesmo, este poder ser desempenado, mas nunca feltrado. Vlvulas e registros com canopla devero ser posicionados segundo as mestras, assim como caixas esmaltadas de interruptores, tomadas etc., uma vez que a profundidade destas peas interferir em seu acabamento, que dever facear o revestimento final. Conforme norma especfica, a aplicao de argamassa colante s poder ser executada aps cura do emboo por um perodo mnimo de 14 dias.

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A utilizao de produtos txicos durante o processo executivo de revestimentos, tais como colas, vernizes, aditivos, ser precedida da devida proteo dos aplicadores, segundo normas regulamentadoras do Ministrio do Trabalho. 13.2.1. REVESTIMENTOS EM MASSA ESPECIFICAES TCNICAS PARA REVESTIMENTO DE MASSA Os revestimentos de massa compreendem as argamassas de acabamento aplicadas sobre o emboo, de forma contnua e uniforme, bem como o prprio reboco, desempenado e alisado quando especificado como revestimento final. Os revestimentos de massa, quando acabados, devero apresentar superfcies absolutamente desempenadas com textura homognea em todos os pontos e arestas, horizontais ou verticais, perfeitamente retilneas, vivas e uniformes. No ser permitida a utilizao de argamassas a base de gesso, no revestimento de alvenaria ou elementos de concreto, quando sujeitos a ao das intempries. Os rebocos comuns, quando destinados aplicao de pintura a base de resinas epoxdicas, devero ser executados com argamassa de cimento e areia fina peneirada, trao 1:3, sendo rigorosamente vedada a utilizao de cal. Na execuo de monomassa quartzosa, dever ser utilizada massa pr-fabricada, composta por quartzo cimento branco e corante, com trao rigorosamente constante, de modo que as superfcies acabadas apresentem textura granulosa, firme, fina e absolutamente uniforme. A aplicao de massa raspada dever ser efetuada segundo um plano executivo que permita a concluso de planos pr-determinados no final de cada etapa diria de trabalho separados entre si por juntas de continuidade, perfeitamente executadas. O chapisco grosso rstico, que constitui exceo entre os revestimentos de massa, dever ser executado com argamassa 1:2:3 (cimento, areia e pedrisco), energicamente lanada sobre os paramentos previamente umedecidos, de modo a apresentar espessura mdia final em torno de 20 mm, prescindindo, assim, a execuo do chapisco de base e do emboo. MATERIAIS UTILIZADOS EM REVESTIMENTOS DE MASSA OU DE MESCLAS Todos os materiais componentes dos revestimentos de mesclas, como cimento, areia, cal, gua e outros, sero da melhor procedncia, para garantir a boa qualidade dos servios.

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O armazenamento do cimento ser realizado em pilhas de no mximo 10 sacos, apoiadas sobre estrado de madeira, estando em local protegido das intempries. Segundo a norma NBR-7200, os agregados devero ser estocados em compartimentos identificados pela natureza e classificao granulomtrica, em espaos confinados em trs lados, protegidos da contaminao por resduos de obra, tais como serragem, pontas de ferro, arames, pregos, etc. O armazenamento de cal ser realizada em local seco e protegido, de modo a preserv-la das variaes climticas. Quando especificado em projeto, podero ser utilizadas argamassas industrializadas ensacadas, cujo armazenamento ser feito em local seco e protegido, observando-se sempre os detalhes explicitados pelo FABRICANTE em sua embalagem ou catlogo tcnico. Argamassas pr-dosadas (dosadas em central) devem, segundo a norma NBR-7200, ser armazenadas em recipientes impermeveis e protegidos de aerao e incidncia de raios solares. O tempo mximo de validade deve ser definido pelo fornecedor. Argamassas para projeo devero apresentar consistncia e granulometria dos agregados adequadas, para no proporcionar entupimento nos dutos de projeo, bem como suficiente adesividade no estado fresco para evitar exageradas perdas por reflexo durante a operao. As diversas mesclas de argamassas usuais de revestimentos, sero preparadas com particular cuidado, satisfazendo s principais indicaes previstas na NBR-7200, tais como: As argamassas devem ser misturadas por processo mecanizado, onde o tempo de mistura no deve ser inferior a 3 min nem superior a 5 min; S ser permitida a utilizao de cal em argamassas, se a mesma for aditivada e atender ao disposto na norma NBR-7175 Cal hidratada para argamassas. Neste caso, pode-se efetuar a mistura de todos os componentes de uma s vez (cimento, cal e areia), desde que haja garantia do fabricante da cal, de que seu produto apresenta 0% de xidos no hidratados. O trao 1:2:8 (cimento, cal, areia) destina-se a bases para assentamentos de cermicas e o trao 1:1:6 (cimento, cal, areia) destina-se a bases para assentamentos de pedras ou elementos de maior peso prprio; No preparo de argamassas industrializadas deve-se seguir as instrues do documento tcnico que acompanha o produto;

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O volume de produo de argamassa de cimento ou mista deve ser controlado de modo que seja utilizado no prazo mximo de 2 h e 30 min a fim de se evitar o incio da pega e o conseqente endurecimento, antes do seu emprego. Para temperaturas acima de 30C, forte insolao direta sobre o estoque de argamassa ou umidade relativa do ar inferior a 50%, o prazo deve ser reduzido para 1 h e 30 mm. Estes prazos estabelecidos podem ser alterados pelo emprego de aditivos retardadores, seguindo-se as recomendaes de uso previamente estudadas; Toda a argamassa que apresentar vestgio de endurecimento ser rejeitada e inutilizada, sendo expressamente vedado tornar a amass-la; A argamassa retirada ou cada das alvenarias e revestimentos em execuo no poder ser novamente empregada; No preparo das argamassas, ser utilizada gua apenas na quantidade necessria plasticidade adequada; Aps o incio da pega da argamassa, no ser adicionada gua (para aumento de plasticidade) na mistura; Os traos aqui recomendados para as argamassas de revestimento s podero ser alterados mediante indicao do projeto ou exigncia da FISCALIZAO. PROCESSO EXECUTIVO PARA CHAPISCO Toda alvenaria a ser revestida, ser chapiscada depois de convenientemente limpa. Os chapiscos sero executados com argamassa de cimento e areia lavada grossa no trao volumtrico 1:3, em consistncia fluida, devendo ter espessura mxima de 5 mm. Sero chapiscadas tambm todas as superfcies lisas de concreto, como teto, montante, vergas e outros elementos da estrutura que ficaro em contato com a alvenaria, inclusive fundo de vigas. Para as superfcies de concreto sugere-se o uso de um chapisco colante industrializado aplicado com desempenadeira dentada ou aditivao adesiva do chapisco convencional, que pode ser aplicado tambm com o uso de rolo apropriado. A limpeza destas superfcies ser feita com escova de ao, detergente e gua, ou lixadeira eltrica visando a remoo sobretudo da camada de desmoldante e retirando tambm o p provocado pelo uso da lixadeira eltrica.

PROCESSO EXECUTIVO PARA EMBOO OU REBOCO Providenciar andaimes para os ambientes a serem revestidos.

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Iniciar o preparo da base removendo sujeiras tais como: materiais pulverulentos, graxas, leos, desmoldantes, fungos, musgos e eflorescncias. A remoo deve ser feita com vassoura de piaaba e escova de ao. Se necessrio, pode-se escovar e lavar com gua, pressurizada ou no. Remover tambm irregularidades metlicas tais como: pregos, fios e barras de tirantes de forma. No sendo possvel sua remoo, cortar de forma profunda em relao superfcie e preencher o sulco com argamassa de trao igual de revestimento, para evitar o surgimento de manchas de corroso. Preencher, com argamassa do mesmo trao especificada para o emboo, furos provenientes de rasgos, depresses localizadas de pequenas dimenses, quebras parciais de blocos e ninhos (bicheiras) de concretagem. Falhas com profundidade maior que 5 cm devem ser encasquilhadas. Armaduras expostas devem ser tratadas de modo a ficarem protegidas contra a ao de corroso. Rasgos decorrentes das instalaes de tubulaes devem ser tratadas com colocao de tela de ao galvanizado do tipo viveiro. Aguardar o tempo mnimo de carncia para a cura do chapisco em geral, trs dias. Verificar o esquadro do ambiente, tomando como base os contramarcos e batentes. Identificar os pontos mais crticos do ambiente (de maior e menor espessura), utilizando esquadro e prumo ou rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado. Uma vez identificados os pontos crticos, assentar as taliscas nos pontos de menor espessura, considerando um mnimo de 5 mm. Transferir o plano definido por estas taliscas para o restante do ambiente e assentar as demais taliscas. O assentamento deve ser iniciado pelas taliscas superiores, com posterior transferncia da espessura para junto do piso por intermdio de um fio de prumo. As taliscas devem ser de cacos de azulejos, assentadas com a mesma argamassa que ser utilizada para a execuo do revestimento. Atentar para que sempre sejam previstas taliscas a 30 cm das bordas das paredes e/ou do teto, bem como qualquer outro detalhe de acabamento (quinas, vos de portas e janelas, frisos ou molduras). O espaamento entre as taliscas no deve ser superior a 1,8 m em ambas as direes. O taliscamento do teto deve ser feito com o auxlio de um nvel de mo ou nvel a laser, considerando uma espessura mnima do revestimento de 5 mm no ponto crtico da laje. Proteger todas as caixas de passagem das instalaes eltricas, os pontos hidrulicos e demais aberturas que necessitem deste cuidado. Preparar a argamassa de emboo com cimento, cal e areia, com trao previamente determinado em funo das caractersticas desejveis para esta argamassa (trabalhabilidade, aderncia, resistncia abraso etc.), ou preparar a argamassa industrializada para emboo de acordo com as instrues do FABRICANTE.

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Executar as mestras com cerca de 5 cm de largura com argamassa de trao igual a de revestimento, unindo as taliscas no sentido vertical. Para a execuo das mestras, respeitar um prazo mnimo de dois dias aps o assentamento das taliscas. Em tetos no necessria a execuo prvia de mestras. No caso de espessuras prximas a 5 mm que no possam ser obtidas com a talisca de caco de azulejo, pode-se utilizar como mestra uma guia de material fixada parede com pregos de ao. Aps o endurecimento das mestras, aplicar a argamassa de revestimento (emboo) em chapadas vigorosas, respeitando o limite de espessura definido pelas prprias mestras. Espalhar e comprimir fortemente a camada de argamassa com a colher de pedreiro. Caso a espessura final do revestimento seja superior a 3 cm, encher a parede por etapas, com intervalos de cerca de 16 horas entre as cheias e perfazendo sempre menos que 3 cm em cada uma. No caso de blocos com elevada capacidade de absoro de gua, estes devem ser umedecidos com o auxlio de uma broxa antes de se chapar a argamassa. Sarrafear a argamassa com uma rgua de alumnio apoiada sobre as mestras, de baixo para cima, at que se atinja uma superfcie cheia e homognea. O sarrafeamento no pode ser feito imediatamente aps a chapagem da argamassa. Deve-se aguardar o ponto de sarrafeamento, que decorre das condies climticas, da condio de suco da base e das prprias caractersticas da argamassa. Na prtica, para avaliar o ponto de sarrafeamento deve-se pressionar a argamassa com os dedos. O ponto ideal quando os dedos no penetram na camada, permanecendo praticamente limpos, porm deformando levemente a superfcie. Em funo do acabamento final do revestimento, sero executados os seguintes tipos de desempeno: EMBOO DESEMPENADO GROSSO (TOSCO) Para revestimento com espessura maior que 5 mm, como cermica, por exemplo; Superfcie de acabamento regular e compacta, no muito lisa; Admitem-se pequenas imperfeies localizadas e um certo nmero de fissuras superficiais de retrao; Desempeno leve, somente com madeira.

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REBOCO DESEMPENADO FELTRADO (ACAMURADO) Acabamento final, base para aplicao de massa corrida e ltex PVA ou acrlico; Textura final homognea, lisa e compacta; No se admitem fissuras; Desempeno com madeira, seguido de desempeno com espuma e feltro. Para todos os casos, isto , emboo ou reboco, preciso arrematar os cantos vivos com uma desempenadeira adequada. E necessrio ainda limpar constantemente a rea de trabalho, evitando que restos de argamassa aderidos formem incrustaes que prejudiquem o acabamento final. PROCESSO EXECUTIVO PARA BARRA LISA CIMENTADA (INTERNA E EXTERNA) O revestimento de cimento liso ser constitudo por uma camada de argamassa de cimento e areia no trao volumtrico 1:3. O acabamento liso ser obtido com uma desempenadeira de ao ou colher. O acabamento dever ser natado: colher de pedreiro + p de cimento. Devido ao alto teor de cimento deve-se prever cura de 3 dias. Para evitar fissuras por dilatao trmica o revestimento deve ser dividido em painis de 1,00 x 1,00 m ou 1,00 x 1,50 m. 13.2.2. REVESTIMENTOS EM GESSO PROCESSO EXECUTIVO PARA GESSO (INTERIORES) O revestimento em pasta de gesso poder ser aplicado sobre alvenarias de blocos de concreto, de concreto celular, cermicos ou silico-calcreos, sobre concreto estrutural ou revestimentos de argamassa. Independente da natureza do substrato deve-se garantir a sua estanqueidade e impermeabilizao, de modo a evitar a deteriorao do revestimento pela umidade ou sua interao qumica com a base. Todas as partes metlicas que entraro em contato com o gesso sero protegidas contra a corroso. A espessura tecnicamente recomendada para as pastas de gesso de 5 2 mm.

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Os revestimentos de gesso devem ser programados de modo a serem atendidos os seguintes prazos: 30 dias de idade para substratos de revestimento de argamassa, de concreto estrutural ou enchimento de regies irregulares; 14 dias de idade do encunhamento ou fechamento superior das alvenarias, devendo este servio ser iniciado pelos ltimos andares em direo ao trreo, e j estando as alvenarias com mais de 14 dias de idade. O acabamento final sobre os revestimentos em gesso deve ser programado de modo a serem atendidos os seguintes prazos: 14 dias para pinturas permeveis, como por exemplo, ltex a base de PVA ou de base acrlica, salvo instrues contrrias do FABRICANTE da tinta; 30 dias para papel de parede ou pinturas menos permeveis, salvo instrues contrrias do respectivo FABRICANTE. Como o gesso se desidrata lentamente com o calor, a pasta no deve ser aplicada sobre superfcies com temperatura acima de 35C. Ser respeitada a mesma seqncia executiva de emboo e reboco, item b.4, no que diz respeito verificao do esquadro, posicionamento das taliscas e execuo obrigatria de mestras, sendo neste caso, produzidas com o mesmo gesso do revestimento. O servio de espalhamento da pasta de gesso efetuado com desempenadeira de PVC, iniciado pelo teto descendo depois pelas paredes. Aps o espalhamento, a ltima camada aplicada sarrafeada com rgua de alumnio. Retoques e raspagens sos efetuados com colher de pedreiro e desempenadeira de ao para eliminar desnveis superiores a 1 mm. Uma camada fina de pasta fluida dada finalmente como acabamento. Deve-se atentar para os cantos formados pelo encontro do teto com a parede e/ou por duas paredes, conferindo rigorosamente o esquadro e o alinhamento da reta originada pelos dois planos. No caso de aplicao de gesso em lajes de concreto, ser tomado o cuidado de remover totalmente as impurezas e resduos de desmoldante, atravs de escova de

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ao, detergente ou lixadeira eltrica. Em seguida ser aplicado na laje com rolo ou broxa, aditivo adesivo base de PVA e s ento, ser espalhada a pasta de gesso. PROCESSO EXECUTIVO PARA REVESTIMENTOS E DIVISES COM PLACAS DE GYPSUM (INTERIORES) As chapas de gesso acartonado (gypsum), permitem a instalao de placas lisas de revestimento e instalao de divises e de cmodos. As placas permitem revestir e preencher com relevo superfcies internas, sejam paredes ou rebaixos de tetos. Usadas como divises no sistema dry-wall, onde peas metlicas so instaladas verticalmente e paralelamente de modo a permitir a instalao dessas chapas formando painis ocos. Os sistemas hidro-sanitrios, eltricos, de lgica e outras instalaes podem ser instalados no interior do dry-wall. um sistema de construo de alvenaria e diviso a seco. Os fabricantes fornecem os montantes metlicos e as placas. necessrio o emprego de mo-de-obra especializada de modo a executar os painis com o mximo de aproveitamento, alinhamento e aprumao das placas. O manuseio, corte e fixao necessariamente devem ser feitos utilizando-se ferramentas eltricas manuais adequadas de acordo com as instrues do FABRICANTE. 13.2.3. REVESTIMENTO COM ARGAMASSA BARITADA So argamassas especiais utilizadas onde h a necessidade de proteo contra raios X. Uma placa de chumbo com 1 mm de espessura equivale a: 130 mm de tijolos 85 mm de concreto 27 mm de ferro 10 mm de barita Para aplicao, ser seguido o procedimento abaixo: 1 camada Direto na parede: 50 quilos de barita;

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25 quilos de cimento comum. Fazer uma nata no muito mole e aplicar na parede com desempenadeira. Espessura 5 mm. 2 camada Chapisco: 4 latas de areia; 1 lata de cimento comum; 50 quilos de barita. Espessura 5 mm. 3 camada Revestimento grosso: 10 latas de argamassa composta de cal e areia; 1 lata de cimento comum; 50 quilos de barita. Espessura de 15 a 20 mm. Na argamassa de acabamento no ser necessria a aplicao do minrio de brio. 13.2.4. REVESTIMENTOS CERMICOS ESPECIFICAES TCNICAS PARA REVESTIMENTO CERMICO Os revestimentos cermicos sero executados com peas cuidadosamente selecionadas no canteiro de servios, refugando-se todas aquelas que apresentarem defeitos incompatveis com a classificao atribuda ao lote, pelo FABRICANTE, com as presentes especificaes, ou ainda, a juzo da FISCALIZAO, sempre que peas ou lote em desacordo devam ser substitudos. Sero refugadas as peas cermicas que apresentarem defeitos de fabricao, ou de transporte e manuseio, tais como: discrepncia de bitola incompatvel com o tipo de material em questo, empenamento excessivo, arestas lascadas, imperfeies de superfcie (manchas, descoloraes, falhas etc.), ou imperfeies estruturais (salincias, depresses, trincas, presena de corpos estranhos etc.).

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As placas cermicas devero apresentar dimenses regulares e, alm das especificaes estabelecidas para as placas cermicas em geral, devero atender s condies de ortogonalidade, retitude lateral, planaridade, absoro dgua, carga de ruptura e mdulo de resistncia flexo, expanso por umidade, resistncia gretamento etc., determinadas pela norma NBR-13818 Placas cermicas para revestimento Especificao e mtodos de ensaio. Sero exigidos ensaios dos materiais a serem utilizados. A coleta ser realizada no canteiro de obra e os procedimentos de amostragem e critrios de aceitao e rejeio seguiro as recomendaes do anexo U da norma NBR-13818. Os custos dos ensaios sero de responsabilidade da CONTRATADA (remunerado no BDI). Nos casos de reprovao dos materiais, a reposio ser de responsabilidade da CONTRATADA. As peas cermicas cortadas para a execuo de arremates, devero ser absolutamente isentas de trincas ou emendas, apresentando forma e dimenses exatas para o arremate a que se destinarem, com linhas de corte cuidadosamente esmerilhadas (lisas e sem irregularidades na face acabada), especialmente aquelas que no forem recobertas por cantoneiras, guarnies, canoplas etc. Os cortes devero ser efetuados com ferramentas apropriadas, a fim de possibilitar o perfeito ajuste de arremate, a exemplo, nos pisos de reas frias, no encontro com os ralos. O assentamento das peas cermicas ser executado com juntas perfeitamente alinhadas, de espessura compatvel com a regularidade de bitola, caracterstica de cada tipo de material, e o mais constante possvel; a prumo, ou de acordo com as determinaes do projeto. A regularidade do espaamento entre as peas ser garantida pelo uso de espaadores plsticos em forma de cruz. A argamassa de assentamento ser aplicada de modo a ocupar integralmente a superfcie de fixao de todas as peas cermicas, evitando a formao de qualquer vazio interno. O assentamento do revestimento com a utilizao de argamassa colante, exige que as peas no estejam molhadas, nem mesmo umedecidas, para que no ocorra prejuzo de aderncia (a no ser que haja recomendaes contrrias do fabricante da cermica ou da argamassa). Caso as peas estejam sujas de poeira ou partculas soltas, estas devero ser removidas com a utilizao de um pano seco. Em situaes em que se faa necessria a molhagem das peas para a sua limpeza, estas no devero ser assentadas antes de sua completa secagem. De acordo com a norma NBR-14081 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de cermica Especificao as argamassas colantes podem ser classificadas segundo as informaes da Tabela 3 abaixo apresentada. Sendo que tempo em aberto constante da tabela 3 na terceira coluna o mnimo que a argamassa deve suportar em aberto sem perda de sua propriedade adesiva.

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Segundo a norma especfica, o rejuntamento dos azulejos ser iniciado aps 3 dias, pelo menos, de seu assentamento, verificando-se previamente, por meio de percusso com instrumento no contundente, se no existe nenhum azulejo apresentando som cavo; em caso afirmativo, sero removidos e imediatamente reassentados.
TIPO DE ARGAMASSA COLANTE TEMPO EM ABERTO (minutos)

APLICAES

AC-I

Ambientes internos exceto saunas, churrasqueiras, lareiras, estufas e outros revestimentos Pisos e paredes externos e em saunas, churrasqueiras, lareiras estufas e outros revestimentos especiais Onde se necessita de alta resistncia tenses de cisalhamento, apresentando aderncia superior a dos tipos AC-I e AC-II Similar ao tipo AC-III, porm com tempo em aberto estendido

15

AC-II

20

AC-III

20

AC-III-E

30

Tabela 3 - Recomendao de aplicaes e tempo em aberto de argamassas colantes industrializadas segundo a NBR-14081 Segundo norma especfica e outras fontes, se a placa cermica escolhida apresentar salincias (garras) no tardoz com reentrncias de espessura maiores que 1 mm, ou dimenses superiores a 20 x 20 cm, o assentamento dever ser realizado em dupla camada, ou seja, com aplicao de argamassa tanto no emboo como no tardoz da cermica. No emboo, a argamassa aplicada com desempenadeira de ao dentada, estendendo-a na parede com o lado liso e frisando-a com o lado dentado, respeitandose a espessura recomendada pelo fabricante da argamassa que estiver sendo usada. No tardoz da cermica, a argamassa aplicada somente com o lado liso da desempenadeira, devendo preencher totalmente o vazio entre as garras (salincias). Deve-se controlar o desgaste dos dentes da desempenadeira, pois a quantidade de argamassa colante que permanece aps o frisamento em funo da sua dimenso. Desempenadeiras com dentes gastos (diminuio da altura dos dentes em 1 mm) devem ser substitudas por novas ou devem ter a altura dos seus dentes recomposta. No assentamento de grs-porcelanato, devido a sua baixa porosidade e absoro dgua, devero ser utilizadas argamassas colantes com adies polimricas especiais

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para esta finalidade. Segundo a norma NBR-14081, estas argamassas so identificadas como tipo AC-llI Alta resistncia (conforme identificado na Tabela 3, anterior). MATERIAIS UTILIZADOS EM REVESTIMENTOS CERMICOS, AZULEJOS E PASTILHAS Os materiais sero de procedncia conhecida, idnea e devero obedecer s especificaes de projeto. As cermicas, azulejos, pastilhas e outros materiais sero cuidadosamente classificados no canteiro de obras quanto sua qualidade, calibragem e desempenho, rejeitando-se todas as peas que apresentarem defeito de superfcie, discrepncia de bitolas ou empeno. As peas sero armazenadas em local seco e protegido em suas embalagens originais de fbrica. PROCESSO EXECUTIVO EM GERAL Antes do incio do assentamento do revestimento cermico ser realizada a confirmao da qualidade da base (atividade executada a priori, no ato do recebimento deste servio). Sero testadas e verificadas as tubulaes das instalaes hidrulicas e eltricas quanto s suas posies e funcionamento. Quando cortados para passagem de tubos, torneiras e outros elementos das instalaes, os materiais cermicos no devero conter rachaduras, de modo a se apresentarem lisos e sem irregularidades. Cortes de materiais cermicos para construir aberturas de passagem dos terminais hidrulicos ou eltricos, tero dimenses que no ultrapassem os limites de recobrimento proporcionado pelos acessrios de colocao dos respectivos aparelhos. Quanto ao seccionamento das cermicas, ser indispensvel o esmerilhamento da linha de cortes, de modo a se obter peas corretamente recortadas, com arestas vivas e perfeitas, sem irregularidades perceptveis. Podero ser utilizadas ferramentas eltricas portteis, como serras manuais, ou mquinas de corte com risco de brocas de vdea. No sero admitidos cortes com frisador de diamante manual ou torqus. Onde as paredes formarem cantos vivos, esses sero obrigatoriamente protegidos por cantoneiras de PVC. As especificaes com relao cor e dimenses, constaro de detalhes especficos no projeto arquitetnico. A argamassa de rejuntamento ser forada para dentro das juntas, utilizando-se desempenadeira de borracha. Ser removido o excesso de argamassa, antes da sua secagem. Todas as sobras de material sero limpas, na medida que os servios sejam executados. Ao final dos trabalhos, as cermicas e azulejos sero limpos com o auxilio de panos secos. PROCESSO EXECUTIVO PARA REVESTIMENTOS CERMICOS EM FACHADAS

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Devero ser utilizadas placas cermicas, preferencialmente, com as seguintes caractersticas: Expanso por umidade 0,6 mm/m; Absoro dgua 6,0 %; Apresentar garras poli-orientadas no tardoz; Apresentar tonalidades claras de cores; Apresentar dimenses inferiores a 20 x 20 cm. Para o assentamento ser utilizada argamassa colante com classificao tipo AC-ll Exterior (ou classe superior), segundo classificao da norma NBR-14061. Ser utilizada mistura mecnica para preparo da argamassa colante de modo a promover uma maior homogeneizao dos componentes da argamassa. No entanto, a mistura ser efetuada apenas at atingir esta homogeneizao e trabalhabilidade adequada. O produto no deve ser demasiadamente misturado para que no haja incorporao de ar em excesso, o que conduz a queda da resistncia de aderncia. As argamassas colantes possuem tempos bsicos a serem respeitados, a saber: 5. Tempo de remistura o perodo de descanso da argamassa entre a sua primeira mistura (preparo da argamassa) e a sua utilizao. Aps este descanso, a argamassa deve ser remisturada e ento estar pronta para ser utilizada. Normalmente, seu valor fornecido na embalagem da argamassa. A finalidade deste tempo permitir que os aditivos presentes se tornem ativos e prontos para conferir propriedades indispensveis s argamassas colantes, tais como reteno de gua, adesividade e plasticidade. Na falta de recomendaes do fabricante da argamassa, deve-se adotar um tempo de re-mistura de aproximadamente 15 minutos; 6. Tempo de utilizao perodo de utilizao da argamassa aps o seu preparo (2 horas e meia), sendo vedada, neste intervalo, a adio de gua ou outros produtos. Aps este espao de tempo, a argamassa ser inutilizada, no sendo permitida a colocao de mais gua no produto ou sua mistura a uma argamassa colante recm preparada, de modo a reaproveit-la aps este perodo de tempo; 7. Tempo em aberto o tempo em que a argamassa pode ficar estendida por sobre o emboo at a colocao da placa cermica, sem que haja perda de sua propriedade adesiva. O tempo em aberto que uma argamassa deve possuir

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para ser recomendada para fachada de, no mnimo, 20 (vinte) minutos, portanto, o aplicador no deve deixar a argamassa aplicada sobre o emboo por um perodo superior ao tempo em aberto especificado pelo FABRICANTE. A verificao das situaes abaixo indicam que o tempo em aberto foi excedido: a. Presena de pelcula esbranquiada brilhante na superfcie da argamassa colante; b. Toque da argamassa colante com as pontas dos dedos, sem que estes se sujem; c. O arrancamento aleatrio de 1 pea cermica a cada 5 m num tempo no superior a 30 minutos aps o seu assentamento, observando-se que o seu tardoz no se apresente totalmente impregnado de argamassa colante. Em seu assentamento, a placa cermica ser aplicada sobre os cordes de argamassa colante na parede ligeiramente fora de posio, sendo, em seguida, pressionada e arrastada at a sua posio final, de modo a romper os filetes da argamassa. Atingida a posio final, a cermica dever ser suficientemente percutida com um martelo de borracha, para no danificar o vidrado da cermica ou provocar a quebra da mesma. A percusso dever ser feita at o extravasamento da argamassa colante pelas laterais da placa. Devem ser seguidas as recomendaes de projeto quanto s dimenses, disposies, localizao e tcnicas de execuo das juntas de assentamento, movimentao e dessolidarizao. Sobre o tema, norma especfica faz as seguintes recomendaes:

Recomenda-se a execuo de juntas horizontais de movimentao espaadas no mximo a cada 3 m ou a cada p-direito, na regio de encunhamento da alvenaria; Recomenda-se a execuo de juntas verticais de movimentao espaadas no mximo a cada 6m; Recomenda-se executar juntas verticais de dessolidarizao nos cantos verticais, nas mudanas de direo do plano do revestimento, no encontro da rea revestida com pisos e forros, colunas, vigas, ou com outros tipos de revestimentos, bem como onde houver mudana de materiais que compem a estrutura suporte do revestimento, como por exemplo de concreto para alvenaria; A largura destas juntas deve ser dimensionada em funo das movimentaes previstas para o material da parede e do revestimento, e em funo da deformabilidade admissvel do selante, respeitado o

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coeficiente de forma (largura/profundidade da junta), que deve ser especificado pelo fabricante do selante. Para que sejam garantidas a durabilidade, qualidade e eficincia do conjunto peas cermicas/rejuntamento, vrios cuidados a seguir relacionados, devero ser tomados na escolha do material de preenchimento das juntas e na execuo do rejuntamento: Durante o assentamento, dever ser utilizado algum mecanismo que garanta o afastamento projetado entre as peas: palitos, pequenas cunhas de madeira ou espaadores plsticos. Aps o rejuntamento, estes elementos utilizados como espaadores sero retirados e o espao ser preenchido com a argamassa de rejuntamento; Para o preenchimento das juntas, recomenda-se que seja utilizado um rejunte industrializado que, em funo das condies de exposio, dever possuir caractersticas de impermeabilidade, lavabilidade, ligeira elasticidade e resistncia ao crescimento de fungos; O rejuntamento deve ser executado, no mnimo, 3 dias aps o assentamento das peas; Antes de se executar o rejuntamento, deve-se proceder uma verificao da existncia de peas cermicas que, em um procedimento de percusso, apresentem som cavo. Caso isto ocorra, a pea dever ser reassentada; A argamassa de rejuntamento ser misturada energicamente at a obteno de uma pasta homognea; As juntas devem estar limpas, isentas de p e resduos e deve ser feita uma raspagem, retirando o excesso de argamassa que possa existir; Umedecimento das juntas entre as placas com a broxa, de modo a garantir uma boa hidratao e evitar problemas de retrao hidrulica, exceto no caso de recomendao contrria do fabricante do rejunte; O rejunte dever ser aplicado com desempenadeira de borracha ou rodo de borracha, para evitar que o esmalte seja arranhado, em movimentos contnuos de vaivm diagonalmente s juntas; Para o acabamento, as juntas devero ser frisadas com uma mangueira ou com um ferro redondo; A limpeza do material de rejuntamento sobre a face do revestimento dever ser efetuada aps 15 minutos, com um pano limpo e mido e aps mais 15

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minutos, deve-se finalizar esta limpeza com um pano seco. A limpeza dever ser eficiente, de modo a evitar a necessidade de posterior utilizao de cido muritico na limpeza final. Por se tratar de fachada e portanto, sujeita a incidncia de sol, ventos e chuva, deve-se prever mecanismos de proteo do rejunte recm aplicado destas intempries, por, pelo menos, 24 horas (pode-se considerar como proteo, neste caso, a prpria tela que envolve os andaimes). METODOLOGIA DE ASSENTAMENTO DE CERMICA EM FACHADAS Revestimentos cermicos oferecem uma soluo atrativa para fachadas, porm a durabilidade das obras s est assegurada por uma aplicao rigorosa e pela definio de uma soluo tcnica adequada. Proteger as arestas superiores do revestimento cermico com rufos e pingadeiras, para evitar a penetrao de gua entre a base e a pea durante e depois da colocao. As juntas entre peas absorvem as dilataes e contraes. aconselhvel juntas entre peas de no mnimo 5mm de espessura. deixar

Realizar juntas horizontais de movimentao espaadas no mximo a cada 3m ou a cada p-direito, na regio de encunhamento da alvenaria. As juntas verticais de movimentao devem ser espaadas no mximo a cada 6m. Estas jjuntas devem ser rejuntadas com material elstico. Realizar juntas perimetrais ao redor de pontos especficos das fachadas e nas mudanas de planos para evitar tenses causadas pela dilatao de materiais diferentes. Executar um detalhe de proteo no encontro entre dois panos verticais. Respeitar as juntas estruturais tanto no revestimento como no emboo. Preench-las com material elstico. Depois de realizar o preparo da argamassa colante com gua limpa, nas propores indicadas na embalagem de cada produtos, extender o material com lado liso da desempenadeira sobre a base em reas pequenas. Realizar posteriormente os cordes com a desempenadeira dentada indicada para tamanho de cermica Colocar as peas, pression-las e moviment-las de cima para baixo at conseguir o amassamento dos cordes.

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Aleatoriamente retirar algumas peas para verificar a aderncia da argamassa. Efetuar sempre dupla camada para peas iguais ou maiores que 900cm e reentrncias e salincias maiores que 1mm. Mrmore e granitos em fachadas a partir de 3m de altura do piso devem ser fixados com suportes a serem definidos em um projeto especfico. Depois da aplicao da argamassa deixar secar por 72 horas para rejuntar com Rejuntamento Flexvel Junta Fina, Rejuntamento Flexvel Junta Larga ou Rejuntamento Flexvel Junta. PROCESSO EXECUTIVO PARA PASTILHAS Pastilhas de porcelana ou de vidro, por apresentarem baixa porosidade e absoro dgua, assim como o grs-porcelanato, devero ser assentadas com argamassas colantes com adies polimricas, que assentam e rejuntam as pastilhas ao mesmo tempo. A argamassa espalhada tanto na parede como no verso das pastilhas. Aplicase a placa de pastilhas na parede batendo-se com a desempenadeira de madeira na superfcie do papel da placa. Aps a pega do material de assentamento, o papel retirado com simples umedecimento e lavagem, procedendo-se em seguida se necessrio o retoque do rejuntamento, com o mesmo material do assentamento. 13.2.5. REVESTIMENTOS EM PEDRAS NATURAIS Os revestimentos com pedras naturais devero ser executados estritamente de acordo com as determinaes do projeto bsico e, sempre que necessrio, com a orientao complementar da FISCALIZAO, no que diz respeito ao tipo de pedra a ser utilizada, suas dimenses, formato, disposio bsica, juntas de assentamento etc.; sempre que a FISCALIZAO julgar necessrio exigir projeto especfico a respeito. Para a execuo de revestimentos de mrmore e granitos, o mtodo executivo dever ser submetido aprovao da FISCALIZAO. As placas utilizadas na execuo de revestimentos com pedras naturais, devero ser cuidadosamente selecionadas no canteiro de obras, refugando-se todas aquelas que apresentarem defeitos incompatveis com a classificao atribuda ao lote, a critrio da FISCALIZAO. As peas devero apresentar forma, colorao e textura uniformes, de modo a garantir um aspecto visual satisfatrio ao trmino dos trabalhos. O assentamento de pedras naturais rsticas (So Tom, Ouro Preto, Rio Verde, Miracema, Madeira, Lagoa Santa, etc.) dever ser feito com argamassa de cimento/areia no trao em volume 1:4, sobre superfcies previamente chapiscadas com argamassa de cimento e areia lavada grossa no trao em volume 1:3, com juntas secas, ou no, de acordo com as determinaes do projeto bsico.

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O rejuntamento de pedras naturais dever ser executado concomitantemente ao seu assentamento, e com a mesma argamassa utilizada para este fim, exceto quando houver determinao contrria do projeto bsico ou da FISCALIZAO. Durante a execuo dos servios de assentamento e rejuntamento de pedras naturais, todos os respingos e manchas, de argamassa, devero ser imediatamente removidos com gua limpa e escova apropriada, especialmente em se tratando de pedras com acabamento superficial rstico, ou pedras com elevado grau de absoro. As pedras devem ser sempre estocadas em local coberto, sem estar em contato com o solo e se possvel coberto com lona plstica. A estocagem das placas pode ser horizontal (separadas por ripas) ou vertical (em cavalete, separadas por ripas). Os assentamentos de mrmores e granitos devero ser realizados com argamassa colante tipo AC-lll Alta resistncia, segundo classificao da norma NBR-14081. Mrmores claros que possam apresentar problemas como manchas em sua superfcie devero utilizar argamassa confeccionada com cimento branco ou ter sua superfcie em contato com a argamassa colante preparada com chapisco realizado com cimento branco e adesivo acrlico misturado junto a gua de amassamento deste chapisco. A areia utilizada neste chapisco no deve apresentar impurezas que possam vir a manchar a placa. Nos revestimentos de mrmores ou granitos, em fachadas ou paredes internas, devido ao grande peso prprio das placas, para maior garantia de sua fixao, alm do sistema de assentamento com argamassa ser utilizado um sistema de fixao mecnica. Podem ser utilizados parafusos (aparentes ou recobertos com massa plstica e corante) ou peas de ao inox posicionadas na lateral das pedras e fixadas na base (G-fix ou similar) conforme indicao do projeto. O rejuntamento de mrmores e granitos deve ser realizado com selantes elastomricos (mastiques a base de poliuretano ou silicone). No caso da utilizao de silicone devese obter garantia expressa do FABRICANTE contra manchas que podem ocorrer no revestimento devido a carga eletrosttica do silicone. 13.2.6. REVESTIMENTO EM MADEIRA E LAMINADO MELAMNICO Os revestimentos de madeira devero ser executados estritamente de acordo com as presentes especificaes e com as determinaes do projeto bsico, observando-se ainda, no que couber, as determinaes especficas para os servios de marcenaria. A madeira utilizada na execuo do revestimento dever ser seca, isenta de ns, cavidades, carunchos, fendas e de todo e qualquer defeito que possa comprometer a sua durabilidade, resistncia e aspecto, de conformidade com as especificaes de projeto. Sero recusadas todas as peas empenadas, torcidas, portadoras de quaisquer outras imperfeies ou confeccionadas com madeiras de tipos diferentes. As

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placas sero armazenadas no sentido horizontal e empilhadas at a altura de 1 metro, em local coberto, seco, nivelado e ventilado, de modo a se evitar o contato com substncias nocivas, danos e outras condies prejudiciais. O entarugamento (barrotes) para fixao dos revestimentos de madeira dever ser executado com sarrafos de pinho devidamente aparelhados, seo retangular de 2,0cm x 5,0cm, aplicados horizontalmente sobre emboo de argamassa de cimento e areia 1:4, perfeitamente desempenado, a intervalos regulares e nunca superiores a 40 cm. A fixao do entarugamento (barrotes), dever ser feita exclusivamente com parafusos zincados de rosca soberba, dimetro de 4,5 mm, aplicados com buchas de nylon 8 x 40 mm, a intervalos regulares e nunca superiores a 1,0 m, um em cada extremidade dos sarrafos e quantos forem necessrios, nas posies intermedirias. Os revestimentos de madeira macia, devero ser executados com tbuas de mogno, ou madeira de lei equivalente, dotadas de encaixes longitudinais macho-fmea, com largura de 100 mm, descontada a dimenso do macho, e espessura mnima de 16 mm. As tbuas de revestimento devero ser fixadas, no entarugamento de pinho, por intermdio de pregos sem cabea, no mnimo, dois por ligao, convenientemente repuxados e recobertos com cera apropriada. O assentamento de revestimento de madeira, com encaixes longitudinais machofmea, dever ser executado com o auxlio de espaador adequado, que garanta aberturas de junta exatamente constantes e iguais em toda extenso do revestimento. Os revestimentos com laminado melamnico devero ser executados com chapas laminadas de alta presso, de composio fenlico-melamnica, com textura lisa, acabamento fosco e espessura nunca inferior a 1,0 mm, assentes com adesivo de contato a base de borracha sinttica. As placas sero de procedncia conhecida e idnea e devero obedecer s especificaes de projeto. Sero isentas de rachaduras ou defeitos capazes de comprometer sua firmeza, resistncia absoro de umidade e flexibilidade. As placas sero apoiadas horizontalmente sobre ripas de madeira, e armazenadas em local seco e protegido, de modo a evitar danos e condies prejudiciais. As chapas de laminado melamnico devero ser assentes com juntas de 1,5 mm; nas emendas coplanares, o assentamento dever ser com junta seca. Em ambos os casos, as linhas de corte devero ser absolutamente precisas e com acabamento de topo esmerado. O emboo, para assentamento de laminado melamnico, dever ser executado com argamassa de cimento e areia lavada fina peneirada, trao em volume 1:3, com

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espessura mdia de 18 mm, e rigorosamente desempenado e alisado, com espuma de poliuretano, de modo a apresentar acabamento superficial absolutamente homogneo. Antes do assentamento do laminado melamnico, e aps um perodo de secagem nunca inferior a 14 dias, o emboo dever ser inteiramente lixado e varrido com escova de pelos duros, de modo que as partculas soltas sejam totalmente eliminadas e imprimado com uma demo de adesivo, fina e uniforme, aplicada com trincha ou com pistola de presso. O assentamento de laminado melamnico sobre emboos imprimados s poder ser executado aps secagem completa da demo imprimadora, no mnimo 12 horas aps sua aplicao. Durante os servios de colagem, com adesivo de contato, devero ser evitadas, nas proximidades, quaisquer atividades que possam produzir p em suspenso, especialmente durante o perodo de secagem, a que deve ser submetido o adesivo, imediatamente aps sua aplicao. O adesivo de contato dever ser aplicado sobre superfcies absolutamente limpas e secas, espalhado com esptula ou projetado com pistola de presso, em camadas finas e uniformes, de modo a recobrir integralmente as superfcies a serem coladas. Decorrido o perodo de secagem do adesivo, nunca inferior a 15 minutos, a chapa de revestimento dever ser cuidadosamente assente, em sua posio definitiva, e pressionada com rolete ou martelo de borracha, em toda a extenso da superfcie colada, de modo que seja evitada a formao de vazios internos. Nos revestimentos executados com madeira, ou laminado melamnico, os acabamentos junto ao piso e ao teto devero ser executados com juntas e elementos de arremate adequados, estritamente de acordo com as recomendaes do respectivo FABRICANTE, ou de acordo com detalhes especficos do projeto bsico.

13.2.7. REVESTIMENTO EM PAPEL E TECIDO Os materiais sero de procedncia conhecida, idnea e devero obedecer s especificaes de projeto. O armazenamento ser realizado em local coberto e seco, de modo a evitar a umidade e o contato com substncias nocivas, danos e outras condies prejudiciais. As alvenarias que recebero estes revestimentos sero emboadas e as arestas e cantos devero ficar bem aprumados. Aps um perodo de 2 dias da execuo do emboo, a superfcie ser lixada e receber a camada de cola especificada pelo

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FABRICANTE. Depois de seca esta demo, ser aplicada outra camada em faixas, com uma esptula ou desempenadeira, de modo a se obter um espalhamento uniforme. Todo o processo de colagem do material ser efetuado em etapas, de acordo com a largura do papel ou tecido utilizado. Tanto o papel quanto o tecido sero aplicados de cima para baixo fazendo-se presso com a mo atravs de uma rgua de ao, de modo a se evitar a formao de bolhas de ar e se obter a adeso perfeita do material. Para o rejuntamento das faixas, tanto do papel quanto do tecido, sero sobrepostas uma faixa a outra e os cortes efetuados com um estilete, com auxlio de uma rgua de ao, de modo a se obter um acabamento retilneo e perfeito. 13.2.8. REVESTIMENTOS METLICOS REVESTIMENTO EM CHAPA DE AO ESCOVADO O revestimento em chapa de ao escovado ser assentado sobre massa fina com as mesmas caractersticas da base para frmica, podendo ser colada, com colas a base de neoprene, ou parafusadas. REVESTIMENTO EM CHAPAS DE ALUMNIO ANODIZADO O revestimento em chapas de alumnio anodizado, quando utilizado em fachadas, ser executado conforme recomendao do FABRICANTE e projeto especfico. O revestimento em chapas de alumnio (Alcoa ou similar) em fachadas deve atender um projeto de paginao especfico e instalado atravs de sistema de engradamento metlico chumbado estrutura e s paredes previamente emboadas. 13.2.9. REVESTIMENTOS COM MONO-MASSA DECORATIVA Revestimento aplicado diretamente sobre a parede emboada, possui em sua constituio cargas minerais ou agregados especiais, que daro a cor, a textura e a tonalidade desejada, sendo ligados por aglomerante especfico, normalmente resinas polimricas. Aplicar sobre o revestimento apenas uma demo de verniz especial, que ir proporcionar maior impermeabilidade e melhor aspecto, conforme especificao de projeto. Existem diversos tipos de fabricantes deste tipo de produto, ficando a cargo do projeto especific-lo e da CONTRATADA, aps aprovao prvia da FISCALIZAO, a escolha do fornecedor, mediante apresentao de laudos especficos que possam avaliar a marca de conformidade do produto.

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A especificao do tipo de revestimento monomassa a ser utilizado de responsabilidade do projetista, devendo o mesmo ser consultado, no caso de dvidas. 13.3. FISCALIZAO E RECEBIMENTO DOS SERVIOS DE REVESTIMENTO 13.3.1. PROCEDIMENTOS BSICOS DA FISCALIZAO Antes do incio dos trabalhos de revestimento, sero constatadas com exatido as posies e as instalaes adequadas, tanto em elevao quanto em profundidade, dos condutores de instalaes eltricas, hidrulicas e outros embutidos na parede alm da execuo dos testes e ensaios necessrios verificao da inexistncia de defeitos ou vazamentos. Qualquer correo neste sentido ser realizada antes da aplicao do revestimento. Os revestimentos devero apresentar paramentos perfeitamente desempenados, aprumados, alinhados e nivelados, as arestas vivas e as superfcies planas. As superfcies das paredes sero limpas com vassouras e abundantemente molhadas. Todas as superfcies a serem revestidas (exceto no caso em que houver recomendao contrria em projeto) devero ser prvia e adequadamente umedecidas, de modo a se evitar o brusco ressecamento da argamassa de revestimento e seu conseqente deslocamento da superfcie de base. Todas as superfcies a serem revestidas (exceto no caso em que houver recomendao contrria em projeto) devero ser prvia e adequadamente chapiscadas, conforme os traos e procedimentos discriminados no projeto arquitetnico e/ou em sua especificao tcnica e/ou em suas planilhas de quantitativos. Todos os materiais (inclusive eventuais aditivos) a serem empregados na produo das argamassas de revestimento devero ser oportuna e sistematicamente vistoriados, podendo a FISCALIZAO, sempre que julgar pertinente, exigir formalmente da CONTRATADA os testes e ensaios previstos nas normas tcnicas brasileiras concernentes a essa matria em laboratrio qualificado e idneo. Devero ser sistematicamente fiscalizados, os procedimentos de preparao e aplicao das argamassas de revestimento, conforme as determinaes das normas tcnicas brasileiras concernentes matria e s especificaes de projeto, bem como deste caderno. No caso de argamassas preparadas base de cimento Portland comum, impedir sua utilizao aps transcorrido o perodo-limite de tempo estabelecido em cada caso. Devero ser verificadas oportuna e sistematicamente a profundidade das caixas de passagem, quadros de distribuio de circuitos, registros das instalaes hidrulicas e das tubulaes embutidas de quaisquer natureza, exigindo da CONTRATADA a pronta e adequada recomposio dos elementos, incorreta e/ou inadequadamente, instalados.

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13.3.2. PROCEDIMENTOS BSICOS PARA RECEBIMENTO DOS SERVIOS As argamassas de revestimento devero apresentar condies de espessura, prumo, nivelamento, planeza e aderncia de acordo com as recomendaes em norma especfica descritas nos sub-itens 1 e m do item 13.1.4, deste Grupo. A superfcie final dos revestimentos cermicos deve se apresentar bem homognea, nivelada e acabada, as juntas alinhadas e as arestas regulares, em conformidade com as indicaes de projeto. Sero verificados o assentamento das placas e os arremates. Segundo norma especfica as placas assentadas em fachadas devero apresentar as seguintes condies para aceite:

Planeza: as irregularidades graduais no devem superar 3 mm em relao a uma rgua de 2 metros de comprimento e o desnvel entre peas cermicas contguas e entre estas e as juntas de movimentao e estruturais no deve ser maior que 1 mm; Alinhamento das juntas de assentamento: no deve haver afastamento maior que 1 mm entre as bordas das placas cermicas teoricamente alinhadas e a borda de uma rgua com 2 metros de comprimento, faceada com as placas cermicas da extremidade da borda; Aderncia: devero ser realizados ensaios de resistncia de aderncia segundo norma especfica. Consideradas seis determinaes da resistncia de aderncia, aps a cura de 28 dias da argamassa colante utilizada no assentamento, pelo menos quatro valores devem ser iguais ou maiores que 0,3 MPa.

A superfcie das pedras naturais dever se apresentar bem regular, em conformidade com as indicaes de projeto. Ser verificada tambm, a fixao das pedras e os arremates. Os revestimentos em madeira devero se apresentar sem empenamentos ou fendilhamentos oriundos da retratibilidade e a aparncia do acabamento final (verniz ou cera) dever se apresentar uniforme por todo o revestimento. A superfcie final dos laminados melamnicos dever se apresentar uniforme, sem ondulaes, nivelada e acabada, as juntas alinhadas e as arestas regulares, em conformidade com as indicaes de projeto. Sero verificados, tambm, o assentamento das placas e os arremates. Os revestimentos em papel e tecido devero apresentar superfcie final bem homognea, sem ondulaes, nivelada e acabada, as juntas alinhadas e sobrepostas

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(no caso do papel), em conformidade com as indicaes de projeto. Sero verificados, tambm, a aderncia do material e os arremates.

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14. GRUPO 14 PISOS, RODAPS, SOLEIRAS E PEITORIS 14.1. CONCEITUAO Pisos so superfcies, contnuas ou descontinuas, construdas com a finalidade de permitir o trnsito pesado ou leve, apresentando compatibilidade com os outros acabamentos e com sua utilizao. Devem apresentar resistncia ao desgaste, devido ao atrito necessrio ao trnsito, facilidade de conservao e higiene, inalterabilidade de cores e dimenses, alm de aspectos decorativos. 14.2. PISOS - METODOLOGIA DE EXECUO 14.2.1. CONSIDERAES GERAIS Os pisos e as pavimentaes devero ser executados de acordo com as determinaes do projeto bsico, no que diz respeito aos tipos de material a serem utilizados e sua aplicao dever ser efetuada rigorosamente de conformidade com as presentes especificaes ou, em casos no explicitados, conforme as recomendaes dos respectivos FABRICANTES. Os materiais de pisos adotados devero apresentar caractersticas compatveis com as solicitaes e usos previstos, em funo das particularidades funcionais do ambiente de utilizao, cabendo unicamente ao DEOP-MG, efetuar qualquer alterao nas especificaes originais do projeto executivo, quando algum fator superveniente assim o exigir. Os servios devero ser executados exclusivamente por mo-de-obra especializada, com suficiente experincia no manuseio e aplicao dos materiais especficos, de modo que, como produto final, resultem superfcies com acabamento esmerado e com a qualidade e durabilidade especficos de cada tipo de material. Todos os pisos sero nivelados a partir de pontos de nvel demarcados nos pilares na ocasio da execuo da estrutura, atravs de aparelho de nvel a laser. Este aparelho ser utilizado tambm durante a execuo de todos os tipos de piso. Ele permite a rpida e precisa verificao do nvel e caimentos, atravs da gerao de um plano horizontal ou inclinado de referncia, constitudo pela projeo de laser, captado por um sensor eletrnico. O aparelho ser instalado em local, onde o trnsito de pessoas e a possibilidade de deslocamento do mesmo seja menor; a base dever ser o mais firme possvel. Define-se ento a referncia de nvel segundo a qual, ser verificado o nvel do piso. Posiciona-se o sensor eletrnico do aparelho, fixado a uma rgua de alumnio, em diversos pontos, possibilitando o acompanhamento constante do nivelamento do piso, durante sua execuo.

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A base para aplicao do piso dever ser constituda de laje de concreto (pavimento trreo ou andares superiores), a qual receber o revestimento de piso especificado ou poder receber acabamento final, j durante sua concretagem. A espessura da base deve ser especificada em funo da sobrecarga prevista e das caractersticas do terreno, mas no deve apresentar espessura inferior a 70 mm. Para as construes em pavimentos trreos, em que a base de concreto esteja diretamente apoiada sobre o solo, a fim de se evitar a presena de umidade nos pisos, devero ser executados, quando necessrio, projetos de drenagem e impermeabilizao, compatveis com as caractersticas do solo, profundidade do lenol fretico e perfil do terreno. Os pisos internos lavveis, bem como os pisos externos impermeveis, devero ser executados com caimento adequado, em direo ao ralo mais prximo, de modo que o escoamento de gua seja garantido em toda sua extenso, sem a formao de quaisquer pontos de acmulo. Em locais sujeitos a lavagens freqentes (banheiros, cozinhas, lavanderias, trios e corredores de uso comum), os pisos devem ser executados com caimento mnimo de 0,5% em direo ao ralo ou porta de sada, no devendo ser ultrapassado o valor de 1,5%. Nos boxes de chuveiro, o caimento deve estar compreendido entre 1,5% e 2,5%. Em pisos externos, aplicados sobre lajes suspensas, de cobertura ou no, deve-se observar o caimento mnimo de 1,5%. Juntas estruturais, por ventura existentes na base de concreto, devero ser respeitadas em todas as camadas constituintes do sistema de revestimento do piso especificado, com a mesma dimenso da estrutura e adequadamente tratadas. Os pisos devero ser executados aps a concluso dos servios de revestimento de paredes, muros ou outros elementos contguos, bem como, no caso especfico de ambientes internos, aps a concluso dos respectivos revestimentos de teto e a vedao das aberturas para o exterior. Sempre que seja necessria sua execuo antes do trmino dos revestimentos de paredes, muros e tetos, dever ser prevista proteo eficiente e compatvel com o piso executado e dever ser respeitado o prazo de liberao para trfego. Antes de se dar incio execuo dos revestimentos finais, todas as canalizaes das redes de gua, esgoto, eletricidade, lgica, telefonia, etc., diretamente envolvidas, devero estar instaladas e testadas, com seus nichos e valas de embutidura devidamente preenchidos. Os pisos externos devem ser executados em perodos de estiagem. O acesso s reas a serem revestidas dever ser vedado s pessoas estranhas ao servio, durante toda sua execuo, ficando proibido todo e qualquer trnsito sobre reas recm executadas, durante o perodo de cura caracterstico de cada material. Os pisos recm aplicados, em ambientes internos ou externos, devero ser convenientemente protegidos da incidncia direta de luz solar e da ao das

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intempries em geral, sempre que as condies locais e o tipo de piso aplicado, assim determinarem. A recomposio parcial de qualquer tipo de piso, s ser aceita pela FISCALIZAO quando executada com absoluta perfeio, de modo que, nos locais onde o revestimento houver sido recomposto, no sejam notadas quaisquer diferenas ou descontinuidades. 14.2.2. LAJE DE TRANSIO A laje de transio consiste em uma laje de concreto, executada diretamente sobre o terreno, em reas cobertas. Tero acabamento natado, ou podero receber outros tipos de revestimento, de acordo com a especificao do projeto. O processo executivo da laje de transio poder ser manual ou mecanizado. Esta definio ficar a cargo do projetista e se no especificada em projeto a cargo da FISCALIZAO, de acordo com a descrio abaixo: LAJE DE TRANSIO EXECUTADA PELO PROCESSO MANUAL Este procedimento ser adotado somente nos casos: Quando forem especificados como revestimento outros acabamentos que no o cimentado; Quando, mesmo sendo especificado o cimentado, sua execuo no for vivel pelo mtodo mecanizado (reas isoladas, reduzidas - com dimenses inferiores a 1 m e/ou que demandem pequenos volumes). O terreno ser devidamente regularizado, compactado e molhado, sem deixar gua livre na superfcie. O nivelamento ser realizado com equipamento de nvel a laser, conforme descrito no item a. Devero estar concludas todas as canalizaes que ficaro embutidas ou sob o piso. Ser lanado concreto fck = 10 MPa, com espessura final de 6,0 cm. A superfcie final ser plana, porm rugosa e nivelada. LAJE DE TRANSIO, EXECUTADA PELO PROCESSO MECANIZADO Ser realizada a limpeza da rea onde a laje ser executada, visando retirada de detritos, entulhos, restos de massa e qualquer outro material indesejvel.

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O terreno ser devidamente regularizado, compactado e molhado, sem deixar gua na superfcie. O nivelamento ser realizado com equipamento de nvel a laser, conforme descrito no item a. Devero estar concludas, todas as canalizaes que ficaro embutidas ou sob o piso. Ser lanado concreto usinado, fck = 15 MPa, espessura final de 8,0 cm. Durante o espalhamento do concreto ser instalada na superfcie, tela soldada plana 3,4 mm, malha de 15cm (Bematel ou equivalente). Em hiptese nenhuma, ser aceita a utilizao de tela em rolo. O concreto ser devidamente adensado atravs de vibradores de imerso e rguas vibratrias. O acabamento ser executado, utilizando-se desempenadeiras mecnicas, at que se obtenha uma superfcie vitrificada. Ser efetuada a cura da laje, submetendo-a a asperso contnua de gua, nas 3 horas subseqentes da concretagem e durante os 14 dias seguintes. O corte das juntas de dilatao ser executado com serra mecnica provida de disco diamantado, formando quadros de no mximo, 3 x 3 m. A profundidade do corte ser de 3 cm. 14.2.3. PTIO E QUADRA O processo executivo dos ptios poder ser manual ou mecanizado. Esta definio ficar a cargo do projetista, ou caso no especificado em projeto a cargo da FISCALIZAO. As quadras s sero executadas pelo processo mecanizado, seguindo o mesmo procedimento a ser adotado para ptios com execuo mecanizada (item c.2). PTIOS EXECUTADOS PELO PROCESSO MANUAL Este processo ser adotado somente nos casos em que a execuo seja invivel pelo mtodo mecanizado (reas isoladas, reduzidas - com dimenses inferiores a 1 m e/ou que demandem pequenos volumes). O terreno ser devidamente regularizado, compactado e molhado, sem deixar gua livre na superfcie.

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O nivelamento ser realizado com equipamento de nvel a laser conforme descrito no item a. Devero estar concludas todos as canalizaes que ficaro embutidas ou sob o piso. A rea a ser concretada, ser requadrada atravs da fixao de sarrafos de madeira, adquiridos especialmente para este fim, sem empenos e devidamente aparelhados. A sua dimenso ser de 2,5 cm de largura, por 10 cm de altura. O sarrafos sero posicionados, formando quadros de no mximo 3x3m. O concreto a ser utilizado ter fck = 10 MPa e espessura final de 8 cm. O lanamento ser realizado alternando-se os quadros (tabuleiro de damas), assim que se d o inicio de pega ser lanada camada de acabamento, trao 1:3 (cimento e areia). O acabamento ser manual, sarrafeado, desempenado e feltrado. Este procedimento se faz necessrio para que as duas camadas se tornem um corpo nico. Depois que o piso estiver curado, as juntas sero frisadas atravs de serra mecnica, dotada de disco diamantado, garantindo que fiquem retilneas e bem acabadas. PTIOS E QUADRAS EXECUTADAS PELO PROCESSO MECANIZADO Ser realizada limpeza da rea onde ser executado o ptio ou quadra, visando a retirada de detritos, entulhos, restos de massa e qualquer outro material indesejvel. O terreno ser devidamente regularizado, compactado e molhado, sem deixar gua livre na superfcie. O nivelamento ser realizado com equipamento de nvel a laser conforme descrito no item a. Devero estar concludas todas as canalizaes que ficaro embutidas ou sob o piso. Ser lanado concreto usinado, fck =15 MPa, espessura final de 8,0 cm. Durante o espalhamento do concreto ser instalada na superfcie, tela soldada plana, 3,4mm, malha de 15 cm (Bematel ou similar). Em hiptese nenhuma, ser aceita a utilizao de tela em rolo. O concreto ser devidamente adensado atravs de vibradores de imerso e rguas vibratrias. O acabamento ser executado, utilizando-se desempenadeiras mecnicas, at que se obtenha uma superfcie lisa, similar superfcie feltrada, obtida no acabamento manual.

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Ser efetuada a cura do ptio ou quadra, submetendo-a a asperso contnua de gua, nas horas subseqentes a concretagem e durante os 14 dias seguintes. O corte das juntas de dilatao ser executado com serra mecnica provida de disco diamantado formando quadros de no mximo, 3 x 3 m. A profundidade do corte ser de 3 cm. 14.2.4. CAMADA DE REGULARIZAO (CONTRA-PISO) O contra-piso ser executado e medido separadamente, somente nos casos em que a base de concreto apresentar um desnvel acentuado, quando houver a necessidade de definio de caimentos especficos, ou quando o tipo de acabamento final, assim o exigir (pisos vinlicos, laminados de madeira, parquets, etc.). O contra-piso dever ser efetuado com uma argamassa de consistncia seca (farofa) no trao 1:3 (cimento e areia) e espessura compreendida entre 20 mm e 30 mm. A base para o recebimento do contra-piso e de qualquer outra argamassa de assentamento ou acabamento final dever estar limpa, isenta de poeiras, restos de argamassa e outras partculas que podero ser removidos atravs de varrio ou lavagem da superfcie. Alm destes, devero tambm, ser removidas a nata superficial frgil do concreto e contaminaes especficas atravs dos seguintes procedimentos: leos, graxas e gorduras: escovar a superfcie com gua e detergente e enxaguar com gua em abundncia; Bolor e fungos: escovar a superfcie com escova de cerdas duras com soluo de fosfato trissdico (30 g de NaPO4 em 1 litro de gua) ou soluo de hipoclorito de sdio (4% a 6% de cloro ativo) e enxaguar com gua em abundncia; Eflorescncias: escovar a superfcie com escova de ao e proceder limpeza com soluo de cido muritico enxaguando com gua limpa. Em seguida, aplicar soluo de fosfato trissdico (30 g de Na3PO4 em 1 litro de gua) ou soluo de hipoclorito de scio (4% a 6% de cloro ativo) e enxaguar com gua em abundncia; Sempre que for necessria a utilizao de produtos qumicos para a limpeza da base, ela dever ser previamente saturada com gua limpa e, depois da aplicao do produto, lavada com gua em abundncia. As referncias de nvel devem ser obtidas atravs de taliscas assentadas com a mesma argamassa do contra-piso. Devero ser previstas taliscas junto aos ralos,

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quando existentes, de modo a garantir o caimento necessrio. No devem ser executadas mestras. Para aumentar a aderncia do contra-piso base, dever ser executada, antes do lanamento desta argamassa de regularizao, camada de ponte de aderncia, constituda de uma mistura de cimento e areia fina (1:1), em volume, sendo facilitado o uso de adesivos. importante garantir que esta camada ainda esteja mida quando do lanamento do contra-piso. A argamassa de contra-piso dever ser espalhada com enxada e compactada atravs de soquete com base da ordem de 30 x 30 cm e 8 kg. Todo o taliscamento deve ser retirado e preenchido com a mesma argamassa do contra-piso. O acabamento da argamassa de contra-piso deve ser compatvel com o revestimento final, saber: Piso cimentado: apenas sarrafeado; Cermicas e pedras: sarrafeado e levemente desempenado desempenadeira de madeira, garantindo textura spera; com

Carpetes, txteis e de madeira, placas vinlicas e de borracha: sarrafeado, desempenado com desempenadeira de madeira seguida de desempenadeira de ao. O trfego sobre contra-pisos recm executados dever ser interditado pelo perodo de 2 a 3 dias. Para execuo da pavimentao final, devero ser aguardados os seguintes prazos de maturao do contra-piso: Piso cimentado, cermicas e pedras: 14 dias; Carpetes, txteis e de madeira, placas vinlicas e de borracha: 28 dias. 14.2.5. PISOS CIMENTADOS CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS A SEREM UTILIZADOS Os cimentos a serem utilizados na execuo dos pisos cimentados devem atender a especificaes das normas tcnicas brasileiras. A areia a ser utilizada deve atender aos requisitos da NBR-721 1 - Agregado para concreto.

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Os pigmentos porventura utilizados, no devem afetar significativamente o tempo de incio de pega do cimento e a resistncia final da argamassa. Podem ser utilizados pigmentos de diferentes naturezas como xidos de ferro (vermelho, preto, marrom e amarelo), negro de fumo (preto), xido de cromo (verde), dixido de titnio (branco) ou ftalocianina (verde ou azul). Os perfis para as juntas podem ser de lato, alumnio, ebonite, PVC ou outro plstico similar de acordo com especificao do projeto executivo. As juntas devem apresentar formato regular, sem defeitos aparentes. ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS O cimento deve ser armazenado em local suficientemente protegido das intempries e da umidade do solo, devendo ficar afastado das paredes e do teto do depsito. As pilhas devem ser de, no mximo, 15 sacos, para armazenamento de at 15 dias, e de 10 sacos para prazos de armazenamento superiores. A areia deve ser estocada em local limpo, de fcil drenagem e sem possibilidade de contaminao. Materiais de granulometria diferentes devem ficar separados, em locais preferencialmente cobertos, ventilados e prximos a rea de peneiramento. PROCESSO EXECUTIVO Este tipo de piso ser utilizado somente nos casos em que a laje de transio for executado por processo manual, conforme especificaes, ou quando o processo mecanizado for invivel. Para grandes volumes, as lajes de transio sero sempre executadas pelo processo mecanizado, conforme o procedimento especificado. As lajes de pavimentos superiores recebero o acabamento de superfcie, durante o processo de concretagem (laje nvel zero) de acordo com as prescries do Grupo 5 Estruturas de Concreto e Metlica. Os pisos cimentados devem ser executados em argamassa no trao 1:3, em volume, (cimento e areia lavada mdia), podendo ser utilizado o sistema sobre mido (argamassa lanada diretamente sobre a base, concreto ou contra-piso, antes do inicio de pega da base) ou sobre seco (argamassa sobre base j curada e endurecida). Em funo das solicitaes a que os pisos cimentados esto submetidos, o sistema sobre seco o mais utilizado, podendo-se aumentar a aderncia do piso cimentado base, pela prvia aplicao, instantes antes do lanamento da argamassa, de ponte de aderncia constituda por pasta de cimento e areia lavada fina (1:2), em volume, sendo facultado o uso de adesivos.

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A espessura da argamassa do piso cimentado varia entre 10 mm e 20 mm para o sistema sobre mido e de 20 mm a 30 mm para o sobre seco. Recomenda-se a utilizao de um mesmo tipo de cimento em todas as camadas constituintes de sistema (laje, contra-piso, ponte de aderncia e piso cimentado). O preparo da argamassa pode ser manual, quando se tratar de pequenos volumes e deve ser efetuado sobre superfcie plana e limpa, misturando-se, inicialmente, o cimento a gua. Para volumes de argamassa superiores a 100 kg de cimento, o amassamento deve ser mecnico em betoneira, lanando-se parte da gua e o volume de areia na betoneira em funcionamento completando com todo o volume de cimento e o restante da gua, sendo o tempo de mistura nunca inferior a 3 minutos. A argamassa produzida no deve ser utilizada em prazo superior ao de incio de pega do cimento, 2,5 horas, aproximadamente, devendo ser descartada aps este intervalo. Antes do lanamento da argamassa sobre a base, sero definidos os pontos de nvel, que em pisos com juntas pode ser estabelecido pelos prprios perfis previamente assentados (24 horas antes com a mesma argamassa do piso). O lanamento da argamassa deve ser efetuado de modo a obter o mximo adensamento contra a base, sendo ento sarrafeada, procedendo-se o acabamento especificado, que pode ser de dois tipos: Rstico ou desempenado: desempenado com desempenadeira de madeira; Natado: aps desempenar a argamassa com desempenadeira de madeira, promove-se o polvilhamento de cimento, na proporo de 1,5 kg/m alisando com desempenadeira de ao, de modo a se obter uma camada superficial de pasta de cimento da ordem de 1 mm. A colorao para o piso cimentado, quando especificada em projeto, poder ser obtida atravs de dois procedimentos distintos: Adio de pigmento em toda a massa: o pigmento adicionado massa, aps a mistura do cimento com a areia, na proporo de 10% em relao ao peso do cimento, sendo, em seguida, adicionada a gua; Acabamento superficial com colorao: sobre o piso com acabamento rstico, num intervalo compreendido entre 12 e 24 horas aps a sua execuo, aplicase com desempenadeira de ao, uma nata de cimento, em espessura no inferior a 2 mm, com pigmento na proporo de 10% em relao ao peso de cimento.

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Pisos recm aplicados devem ser submetidos a processo de cura mida por 7 dias (areia mida, sacos de linhagem umedecidos) e devem ser protegidos de contaminaes e trfego. A limpeza final do piso deve ser executada, no mnimo, 14 dias aps a sua execuo, utilizando- se escova de piaaba, gua, sabo neutro e em seguida, gua em abundncia. Sempre que forem executadas juntas no piso cimentado (juntas de construo), elas devem definir painis de dimenses especificadas em projeto. As juntas podero ser definidas antes do lanamento da argamassa, pela fixao prvia dos perfis, ou serem posicionadas sob presso, aps o lanamento da argamassa. A profundidade desta junta no deve ser inferior a 70% da espessura da camada do piso. Sempre que os perfis forem previamente fixados, deve-se executar frisamento da argamassa de fixao, bem como executar ponte de aderncia antes do lanamento do piso cimentado. Juntas de movimentao do piso devem ser previstas em projetos especficos sempre que houver juntas na base, rea de piso cimentado superior a 60 m2 ou a maior dimenso seja superior a 10 m. Estas juntas promovem a liberdade do sistema de piso at a camada de base, devendo ser preenchidas com material de enchimento e selante. TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO CIMENTADO A cota do piso acabado no deve apresentar diferena superior a 5 mm em relao cota especificada no projeto. Os pisos projetados em nvel no devem apresentar desnveis superiores a L /1 000 nem maiores que 5 mm, sendo L o comprimento total considerado. O caimento real do piso acabado no deve diferir em mais de 0,1% do caimento especificado no projeto. Na verificao da planeza do piso acabado, deve-se considerar as irregularidades graduais e as irregularidades abruptas, a saber: Irregularidades graduais: menores que 3 mm em relao a uma rgua de 2 m; Irregularidades abruptas: menores que 1 mm em relao a uma rgua de 20 cm. Essas exigncias so vlidas tanto para as irregularidades presentes no corpo dos painis quanto para os desnveis existentes entre dois painis adjacentes.

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O deslocamento horizontal do eixo de uma junta de construo ou de movimentao em relao posio indicada no projeto no deve superar 10 mm, sendo que a distoro angular desse eixo no deve exceder um ngulo com tangente igual a 1:350. Quando existir junta de movimentao na estrutura, sua largura e sua posio, devem ser rigorosamente obedecidas na junta de movimentao executada no piso. Os desalinhamentos observados ao longo de um perfil de junta de construo, ou da borda de uma junta que ser preenchida com um selante, no devem exceder 2 mm em relao a uma rgua de 2 m de comprimento. A largura de uma junta de movimentao no deve apresentar afastamento superior a 2 mm em relao ao valor indicado no projeto. 14.2.6. PISOS DE MADEIRA CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS A SEREM UTILIZADOS As peas de madeira para pisos (tbuas corridas, tacos e parquete), devem ser confeccionadas com material selecionado e secos em estufa com teor de umidade entre 8% e 12%, compatvel com as condies ambientais locais. As peas de madeiras devem apresentar-se com a superfcie aplainada, aparelhadas, sem ns, fendas, rachas, manchas de podrido, quinas mortas, fibras arrancadas ou quaisquer outros defeitos que possam comprometer a resistncia, prejudicar a durabilidade e o efeito decorativo. Alm disso, devem apresentar colorao uniforme. As tbuas de assoalho, tambm denominadas frisos, devero apresentar as seguintes caractersticas: Encaixes do tipo macho e fmea perfeitamente galgados, devendo ambos apresentarem forma trapezoidal, com folga na contra-face, permitindo perfeita justaposio conseqentemente, juntas quase invisveis na face superior do piso; Os frisos devem apresentar canais ou sulcos longitudinais na face inferior, com a finalidade de compensar os efeitos da dilatao pela umidade ambiente; As dimenses usuais das peas so de 10 cm a 20 cm de largura, 2,5 m a 5,5 m de comprimento e espessura da ordem de 18 mm. Os tacos devem atender s especificaes de norma especfica no que diz respeito s seguintes caractersticas:

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Teor de umidade; Dimenses; Aspecto visual. Os tacos a serem utilizados podero apresentar base em rabo de andorinha ou com encaixe macho e fmea. A largura dos tacos no deve ser superior a 75 mm e a espessura deve ser inferior a 20 mm. Os parquetes devero ser fornecidos na forma de mosaico, agrupados sobre uma tela termoplstica ou sobre papel. Os barrotes de madeira, para vigamento do contra-piso de base, na fixao de tbuas, apresentam forma trapezoidal com as seguintes dimenses: 3 cm (base menor) x 5 cm (base maior) x 3 cm (altura). A madeira dos barrotes dever ser seca em estufa, atingindo teor de umidade compatvel com as condies locais, devendo ser tratadas com imunizante fungicida inseticida. ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS Todas as peas de madeira devero ser armazenadas em local seco; As tbuas devero ser armazenadas empilhadas com espaadores de madeira distribudos de forma uniforme, de modo a evitar deformaes e permitir a circulao do ar. PROCESSO EXECUTIVO Fixao das tbuas corridas - Mtodo convencional Os barrotes devem ser previamente preparados com a fixao, em suas laterais, de pregos a cada 15cm posicionados de forma cruzada e alternada; Os barrotes devem ser chumbados base, no sentido transversal colocao do assoalho, com argamassa no trao 1:4 (cimento e areia lavada); Os barrotes devem ser nivelados e espaados de 30 cm a 35 cm, de eixo a eixo, devendo ser previstos barrotes junto s paredes para fixao das bordas das tbuas;

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O acabamento da argamassa de fixao dos barrotes dever ser sarrafeado e desempenado com desempenadeira de madeira apresentando textura spera; Dever ser garantido um prazo de, no mnimo, 14 dias entre o trmino da fixao dos barrotes e a aplicao dos frisos; Os frisos sero fixados aos barrotes por meio de pregos de dimenses apropriadas, cravados obliquamente no macho, de modo a ficar invisveis e tomar a madeira na parte mais espessa e no somente no macho; Os pregos devero ser rebatidos com puno de modo a deixar as ranhuras livres para c encaixe das fmeas que dever ser efetuado garantindo-se adequado aperto entre as tbuas impedindo eventuais folgas; As emendas entre frisos, sempre que necessrias, devero ser efetuadas sobre um barrote e devero ser convenientemente distribudas de modo a no coincidirem em um mesmo alinhamento. Estas extremidades de emenda, bem como em todas as demais extremidades das peas, devero ser fixadas com pregos sem cabea sobre os pregos rebatidos com puno; Dever ser previsto um afastamento de 10 mm do piso em relao s paredes adjacentes (junta de dessoldarizao) que no dever ser preenchido com qualquer tipo de material. Fixao das tbuas corridas - Embuchamento As tbuas podero ser diretamente fixadas ao contra-piso ou laje de concreto, adequadamente nivelados, atravs de parafusos 5,5 x 50 e buchas de nilon de 8 mm fixados em furos, adotando-se 2 parafusos alinhados a cada 40 cm de comprimento da tbua; Para o embutimento do parafuso, o furo no ltimo centmetro de altura do friso dever ser feito com broca de um dimetro superior, permitindo o rebaixo do parafuso em relao superfcie da tbua; Os furos devero ser tampados com cavilhas (botes feitos da prpria madeira escolhida) colocados com cola PVA; Dever ser previsto um afastamento de 10 mm do piso em relao s paredes adjacentes, (junta de dessoldarizao) que no dever ser preenchido com qualquer tipo de material. Fixao dos tacos - Rabo de andorinha

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A base de fixao para os tacos com verso em rabo de andorinha deve ser um contra-piso ou laje, adequadamente nivelada e limpa, e com idade superior a 14 dias; Antes da fixao, de modo a reduzir os efeitos da gua da argamassa de assentamento sobre os tacos e de aumentar a aderncia, aplica-se camada de emulso asfltica quente e leve camada de pedrisco na face inferior e nos chanfros da cauda de andorinha, alm de pregos asa de mosca na quantidade de 2 a 4 por taco; O assentamento dos tacos deve ser efetuado com argamassa no trao 1:3 (cimento e areia lavada), em volume, e consistncia seca; Aps o lanamento da argamassa, no instante do assentamento do taco, polvilha-se cimento sobre a massa e posicionam-se os tacos que devem ser nivelados e aderidos atravs de batidas com desempenadeira de madeira; Deve ser proibida a passagem por sobre os tacos nas 24 horas seguintes sua colocao; Aps o assentamento, as peas devem ser protegidas por uma camada de areia fina. Fixao dos tacos - Encaixe macho e fmea A base de fixao para os tacos com encaixe macho e fmea deve ser um contra-piso ou laje, adequadamente nivelada e limpa, e com idade superior a 14 dias; A base para recebimento dos tacos deve ser inicialmente preparada pela aplicao de mistura de cimento e adesivo aplicada com rodinho ou esptula, de modo a eliminar as irregularidades e porosidades; O assentamento dos tacos dever ser feito pela utilizao de cola especial, recomendada pelo fabricante de tacos. A cola dever ser aplicada sobre a base atravs de desempenadeira, esptula ou rodo denteado em uma rea no superior a 1 m. Os tacos devem ser aplicados, com o auxlio de uma desempenadeira, pressionando-a sobre toda a superfcie do piso dos tacos, ou batendo-os com um martelo de borracha, de modo a obter aderncia completa base; Deve ser proibida a passagem por sobre os tacos nas 24 horas seguintes a sua colocao;

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Aps o assentamento, as peas devem ser protegidas por uma camada de areia fina. Consideraes gerais sobre a fixao de tacos No assentamento dos tacos deve ser observada a disposio de projeto das peas (espinha de peixe, mata-junta ao meio, diagonal simples, dama, espiral Versalhes, etc.). Em qualquer uma destas configuraes necessrio prever tacos com medidas mltiplas entre si e alterao da posio do encaixe macho e fmea, normalmente posicionado nas laterais; No deve haver interrupo de desenho entre salas contguas que tenham porta de comunicao entre si; Em cada conjunto de salas contguas, deve ser empregada uma nica espcie de madeira, sendo prefervel aplicar uma s espcie em cada pavimento. Os pisos devem ser distribudos de forma a resultarem em pisos uniformemente mesclados, sem grupamentos de peas levemente mais claras; As juntas de assentamento entre os tacos, no devem ser superiores a 0,75 mm e deve-se garantir junta de dessoldarizao entre o piso e a parede da ordem de 5 mm a 10 mm sem qualquer preenchimento. Fixao dos parquetes A base de fixao para os parquetes deve ser um contra-piso ou laje, adequadamente nivelada e limpa, com idade superior a 21 dias; A base para recebimento dos parquetes deve ser inicialmente preparada pela aplicao de mistura de cimento e adesivo aplicada com rodinho ou esptula, de modo a eliminar as irregularidades e porosidades; O assentamento dos parquetes dever ser efetuado pela utilizao de cola especial, recomendada pelo FABRICANTE. A cola dever ser aplicada sobre a base atravs de desempenadeira, esptula ou rodo denteado em uma rea no superior a 1 m2; Para parquetes com tela termoplstica, esta dever ser fundida com o adesivo. Para parquetes agrupados em papel, este deve ficar na face no aderida. As peas devem ser aplicadas, com o auxlio de uma desempenadeira, pressionando-a sobre toda a superfcie do piso, ou batendo as peas com um martelo de borracha, de modo a obter aderncia completa base;

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Nas placas agrupadas com papel, este dever ser removido aps a fixao das peas, com a utilizao de pano mido; Deve ser proibida a passagem por sobre os tacos nas 24 horas seguintes a sua colocao; No assentamento dos parquetes deve ser observada, no projeto, a disposio das peas; Deve-se garantir junta de dessoldarizao entre o piso e a parede da ordem de 5 mm a 10 mm sem qualquer preenchimento. Acabamento em Sinteco ou resina, para peas de madeira O servio de lixamento pode ser iniciado a partir de 7 dias aps o assentamento das peas, em se tratando de material colado, e de 15 dias para peas assentadas com argamassa ou pregadas; A raspagem preliminar (desengrosso) deve ser executada com mquina apropriada (disco) utilizando lixa grana 16 e atuando sobre toda a superfcie do piso. Em seguida, deve ser feita uma raspagem mais fina com lixa grana 36 ou 40, por fim, deve ser utilizada uma lixa grana 50 ou 60; O p fino que resulta deste ltimo lixamento deve ser usado para calafetao do piso; No permitida a utilizao de gua ou leo para facilitar o processo de raspagem; Nos cantos de piso, a raspagem feita com lixadeira porttil ou raspilha (instrumento para raspar aduelas); A calafetao para correo das irregularidades do piso deve ser realizada atravs de mistura, composta pelo p de lixamento e cola PVA. A consistncia da mistura deve ser compatvel com a abertura das juntas: fluida, para juntas estreitas, e mais densa para juntas largas; A massa de calafetao deve ser aplicada por intermdio de um rodo de borracha rgida, espalhando-a sobre toda a superfcie do piso, tampando os buracos de pregos falhas no cavilhamento (calafetao com cavilhas ou pino de madeira), juntas entre as peas e frestas no rodap; Aps a calafetao, aplica-se a 1 demo de Sinteco ou resina (demoseladora). Esta demo deve ser bastante rala de modo a facilitar a penetrao

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do composto nos veios da madeira e ser aplicada com rodo de borracha rgida. Aps a secagem da demo seladora, deve ser efetuado o lixamento, manual ou com mquina, com lixa grana 80, preparando a base para recebimento da 2 demo de verniz ou resina; A 2 demo de Sinteco ou resina aplicada com o produto menos diludo, aplicado com rolo de l de carneiro rebaixado ou escova de pelo prpria para esta finalidade. Nesta fase imprescindvel que o ambiente esteja limpo de p e impurezas. Aps a secagem desta demo, deve ser feito um outro lixamento, manual ou com mquina leve, com lixa ainda mais fina (grana 100 ou 120) para preparar a superfcie para a demo de acabamento; A demo final de acabamento deve ser aplicada com o ambiente limpo e totalmente protegido, aplicando-se o composto puro com rolo de l ou escova de pelo. A aplicao deve ser feita contra a luz de modo a permitir que o aplicador repasse eventuais falhas de preenchimento, formando uma pelcula o mais uniforme possvel; Em funo da forma de assentamento e das caractersticas dos materiais devem ser observados os seguintes prazos para aplicao de resina uriaformol: Tacos assentados com argamassa: aguardar 90 dias aps a colocao; Tacos e parquetes fixados com cola PVA: 30 dias aps a colocao. Na execuo do lixamento e acabamento do piso devem ser observados os seguintes aspectos: Durante a aplicao da resina ou Sinteco, deve-se vedar aberturas e frestas que permitam formao de correntes de ar e a entrada de p. A secagem acelerada pode levar ao aparecimento de pequenas bolhas; o piso, aps a aplicao de demo de resina ou sinteco, no deve estar sobre incidncia direta de raios solares; A resina influenciada por fatores climticos de modo que, em dias secos e quentes, o intervalo entre as demos deve ser de quatro a seis horas; para dias quentes e midos, aguardar de seis a oito horas. Nos dias frios e secos, a mistura fica mais viscosa e com reduzido poder de penetrao; nesta situao a aplicao dever ser feita no perodo mais quente do dia e com intervalo entre as demos de seis horas. Em condies frias e midas (temperatura inferior a 12C e umidade superior a 90%) a aplicao deve ser evitada; a liberao do soalho ao trfego deve ocorrer, no mnimo, 12 horas aps a aplicao; a pelcula no deve sofrer nenhum tratamento de conservao antes de 30 dias

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decorridos aps o trmino da aplicao, devendo ser utilizado na limpeza aspirador de p e vassoura de pelo. TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO DE MADEIRA Os soalhos no devem apresentar, visualmente, falhas ou imperfeies, tais como: frestas, aspereza, manchas, defeitos de calafetao ou falhas na aplicao do verniz ou resina; As peas fixadas com adesivo no devem apresentar som cavo por percusso ao toque; As cavilhas devem apresentar-se firmemente coladas, porm, no devem estar enterradas; Os pisos devem apresentar-se perfeitamente nivelados sem qualquer desvio de nvel entre as peas. A seguir apresenta-se um quadro com outras informaes tcnicas sobre pisos de madeira.
NOME POPULAR NOME DENSIDADE CIENTFICO (g/cm3)

TIPO

UTILIDADE

Jatob / Jata

Hymenaea Courbaril

0.96

Madeira pesada, muito dura, de mdia resistncia ao ataque de insetos xilgafos

Assoalhos, tacos, vigas, caibros, ripas, batentes, esquadrias e mveis Assoalhos, tacos, lambris, postes, cruzetas, moures, dormentes, vigas, caibros, ripas, esteios e esquadrias Assoalhos, tacos, marcenarias e de uso interno

Cumaru

Dipteryx Alata

1.10

Madeira muito pesada, compacta, alta resistncia ao apodrecimento e ao ataque de xilfagos

Abiurana

Pouteria Torta

0.78

Madeira pesada, dura, longa durabilidade

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Grapia / Garapa

Apuleia Leicocarpa

0.83

Madeira pesada, dura, longa durabilidade

Assoalhos, tacos, postes, moures, dormentes, vigas, caibros, ripas, esteios e esquadrias Assoalhos, tacos, postes, moures, dormentes, vigas, caibros, ripas, esteios, esquadrias e mveis

Cabreva

Myroxylon Peruiferum

0.95

Madeira pesada, dura, longa resistncia ao apodrecimento

PRODUTO

CARCTERSTICAS

VANTAGENS

DESVANTAGENS

Carpete de madeira

Produto composto de lminas de madeiras sobrepostas com uma camada de verniz (UV) com pigmento Produto composto de lminas de madeiras sobrepostas com uma camada de verniz (UV) com pigmento

Praticidade na instalao e Baixa resistncia e baixo custo baixa durabilidade

Carpete de madeira

Praticidade na instalao e Baixa resistncia e baixo custo baixa durabilidade

Piso melamnico (tipo Durafloor)

Produto composto de substrato de madeira de Praticidade na instalao, alta densidade (HDF), maior resistncia que o revestido com melamnico coberto por carpete de madeira camadas de resinas de alta resistncia Alta resistncia, beleza, requinte, proporciona vrias opes de paginao, produto natural, valorizao do seu imvel, melhor custo benefcio da categoria.

Mdia resistncia, mdio custo, poucas opes de cores e produto artificial Instalao um pouco mais demorada e a necessidade de um tempo maior de espera para aplicao da resina (verniz)

Assoalhos e tacos

Madeira macia

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Assoalho envernizado

Madeira macia com verniz (UV) e base de polister

Praticidade na instalao

Poucas opes de paginao, preo superior a assoalhos e tacos. Alto custo, instalao requer treinamento especial

Piso melamnico tipo Pergo

Produto composto de substrato de madeira Maior resitncia que o revestido com carpete de madeira, vrias melamnico coberto com cores camadas de resinas de alta resistncia

QUALIDADE EXTRA OU EXPORTAO PRIMEIRA OU COMERCIAL

Madeira Seca em estufa, alta qualidade, selecionadas, sem brancal com maior uniformidade de tonalidade Madeira que apresentam defeito de fabricao com brancal, ns, revessos, furos de broca, etc. As variaes nuancem e veios existentes s pisos de madeiras ( assoalhos e tacos) so prprios da madeira. Portando no podem ser onsideraos como defeito. So caractersticos de um produto natural, onde cada pea nica. Por isso, qualquer piso de madeira adquirido, mesmo que em pequenas quantidades poder ter varies de tonalidades. Depois de beneficiado, pronto, o produto tabicado (gradeado) e empilhado adequadamente em ambientes arejados para que se reduza a sua umidade at

TONALIDADE

SECO OU SECO NATURAL

As peas devem ter o verso isento de p, materiais pulverulentos ou partculas que impeam boa aderncia. Argamassa de rejuntamento das placas cermicas Devero ser utilizadas argamassas de rejuntamento industrializadas. A argamassa de rejuntamento poder ser de base cimentcia com adio de polmeros e possuindo propriedades de elasticidade, lavagem, impermeabilidade e aditivos antifungos, quando forem destinados a ambientes externos. Em locais em que seja exigida resistncia qumica, (instalaes industriais e comerciais) recomenda-se a utilizao de rejuntamento base de epxi. RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS Material cermico

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As placas cermicas ou as embalagens devem conter as seguintes informaes: Marca do FABRICANTE ou marca comercial e o pas de origem; Identificao de primeira qualidade; Tipo de placa cermica (grupo de classificao); Referncia a NBR-13818 e ISO 13006; Tamanho nominal, dimenso de fabricao e formato modular ou no modular; Natureza da superfcie com os seguintes cdigos: GL-esmaltadas e UGL-no esmaltadas; Informao sobre a classe de abraso para as esmaltadas; Nome e cdigo do FABRICANTE do produto; Referncia de tonalidade do produto; Informaes sobre a data de fabricao, turno, lote; N de peas; rea que cobrem sem juntas, quando peas individuais, ou com juntas quando fornecidas em conjunto de placas; Especificao de junta pelo FABRICANTE. O armazenamento das peas cermicas deve ser feito de modo a evitar quebras ou lascas nos cantos, empilhando as caixas, de forma cuidadosa, at uma altura mxima de 1,5 m, em pilhas entrelaadas para garantir a sua estabilidade. O estoque deve ser separado por tipo de pea, calibre e tonalidade em local fechado, preferencialmente, prximo ao transporte vertical. Rejuntamento industrializado O armazenamento das argamassas de rejuntamento deve ser efetuado em local seco e protegido para a preservao da qualidade, de forma que permita fcil acesso inspeo e identificao do lote. As pilhas devem ser colocadas em estrados secos e no devem ter mais que 1,5 m de altura. Obrigatoriedade e responsabilidade dos ensaios

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Sero exigidos ensaios dos materiais a serem utilizados. A coleta dever ser realizada no canteiro de obra e os procedimentos de amostragem e critrios de aceitao e rejeio seguiro as recomendaes das normas pertinentes (citadas anteriormente). Os custos dos ensaios sero de responsabilidade da CONTRATADA (remunerados no BDI). Nos casos de reprovao dos materiais, a reposio ser de responsabilidade da CONTRATADA. PROCESSO EXECUTIVO Assentamento do revestimento cermico - Mtodo convencional A base de assentamento das placas cermicas, no mtodo convencional, corresponde prpria laje de concreto, adequadamente limpa. As placas cermicas devero estar midas, aps imerso em gua limpa, por perodo de 2 horas. A argamassa de assentamento empregada deve ser uma mistura de cimento e areia lavada fina, na proporo de (1:4) em volume, em espessura de at 25 mm. Caso sejam necessrias espessuras maiores, dever, previamente, ser executado contrapiso, sendo necessrio aguardar um prazo de 14 dias entre o trmino desta camada de regularizao e o assentamento do revestimento cermico. Antes do lanamento da argamassa de assentamento, para melhoria da aderncia, a base ser umedecida e polvilhada com cimento, formando uma pasta que deve ser espalhada com vassoura de piaaba, formando uma camada de, no mximo, 5 mm. A argamassa de assentamento deve ser aplicada em uma rea da ordem de 2 m e sarrafeada. Sobre esta argamassa mida lana-se p de cimento formando uma camada uniforme de 1 mm e borrifa-se gua com a broxa. As peas cermicas devem ser distribudas, pressionadas sobre esta pasta e batidas com desempenadeira de madeira. Terminada a pega da argamassa de assentamento, dever ser verificada, por percusso ao toque, a presena de som cavo, sendo reassentadas as peas, porventura, comprometidas. Aps o assentamento, as peas devero ser limpas antes do endurecimento da argamassa. Consideraes gerais sobre o assentamento do revestimento cermico

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Quanto ao seccionamento das cermicas ser indispensvel o esmerilhamento da linha de corte de modo a obter peas corretamente recortadas, com arestas vivas e perfeitas, sem irregularidades perceptveis. Podero ser utilizadas ferramentas eltricas portteis, com serras manuais, ou mquinas de corte com risco de brocas de vdea. No sero admitidos cortes com frisadores de diamante manual ou torqus. Aps o assentamento, as peas devero ser protegidas da ao intensa de sol e vento. vedado andar sobre o revestimento logo aps assentado e at 3 dias no deve ser permitido o trfego de pessoas. A partir deste prazo, usar pranchas largas de madeira para transitar sobre o piso. Juntas no revestimento cermico - Dimenses e preenchimento As juntas de assentamento entre as placas devem ser dimensionadas de modo a atender s seguintes funes: Compensar a variao de bitola das peas; Oferecer relativo poder de acomodao s movimentaes da base e das peas cermicas; Facilitar o perfeito preenchimento, garantindo a completa vedao da junta; Facilitar a troca de placas cermicas; Devero ser dimensionadas juntas de movimentao em projeto tcnico especfico para garantir a liberdade do sistema de revestimento, tanto em revestimentos internos quanto externos. No permitida a adoo de juntas secas. O preenchimento das juntas de assentamento dever ser executado, no mnimo, 7 dias aps o assentamento. Para o rejuntamento, as juntas devem estar limpas, isentas de resduos de argamassa e qualquer material que possa comprometer a penetrao e aderncia do rejuntamento. A argamassa de rejuntamento deve ser aplicada com desempenadeira de borracha ou neoprene, diagonalmente s juntas, em movimentos de vaivm, de modo a preenchlas completamente.

REVISO MARO/2007 - PG. 406/638 - PARTE C

Aps a secagem da argamassa de rejuntamento (15 a 30 minutos), dever ser efetuada a limpeza do revestimento com uma esponja de borracha macia, limpa e mida, finalizando com a aplicao de pano ou estopa limpos e secos. Poder ser executado o frisamento da argamassa das juntas de assentamento com o emprego de haste de madeira macia ou plstica. Devero ser executadas juntas de movimentao, conforme projeto tcnico especfico, para garantir a liberdade do sistema de revestimento, tanto em revestimentos internos quanto externos. Estas juntas so preenchidas com material de enchimento e selante. Devero ser previstas juntas de dessolidarizao no permetro da rea revestida e nas transies entre materiais. Estas juntas devem ser preenchidas com material de enchimento e vedadas com selante e devem apresentar dimenso no inferior a 5 mm. Juntas estruturais, porventura existentes na base, devem ser respeitadas, em posio e largura, em toda a espessura do revestimento. TOLERNCIAS E REQUISITOS REVESTIMENTO CERMICO PARA RECEBIMENTO DO PISO EM

As caractersticas do material, forma, dimenses das peas e configurao de assentamento, devem obedecer, rigorosamente, as especificaes de projeto. As juntas de assentamento e de alvio (movimentao e dessolidarizao) devem apresentar-se adequadamente preenchidas e sem pontos falhos. O piso deve apresentar-se completamente limpo, sem qualquer material aderido sobre as peas. A cota, do piso acabado no deve apresentar diferena superior a 5 mm em relao cota especificada no projeto. O caimento dos pisos de ambientes lavveis, no deve ser inferior ao especificado em projeto. Em ambientes no lavveis, o caimento no deve ser maior do que aquele especificado no projeto. As irregularidades graduais no devem superar 3 mm em relao a uma rgua de 2 m de comprimento. Os ressaltos ou desnveis entre as placas cermicas contguas ou entre partes de revestimento contgua a uma junta de movimentao ou estrutural, no devem ser maiores que 1 mm. No deve haver afastamento maior que 1 mm entre as bordas das placas cermicas, teoricamente alinhadas, e a borda de uma rgua de 2 m de comprimento, posicionada junto face das placas.

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As juntas de movimentao e dessolidarizao devem estar presentes nas posies anotadas em projeto tcnico especfico e a sua largura no deve diferir mais que 2 mm em relao largura especificada no projeto, sendo que, as bordas das placas cermicas assentadas na regio da junta devem estar perfeitamente alinhadas, no sendo aceitas irregularidades graduais maiores que 2 mm em relao a uma rgua com 2 m de comprimento. O deslocamento horizontal do eixo da junta de movimentao em relao posio indicada no projeto no deve exceder 20 mm e a distoro angular deste eixo no deve exceder um ngulo com tangente igual a 1:350. As placas cermicas devem estar aderidas ao substrato, no apresentando som cavo por percusso ao toque, e apresentando resistncia de aderncia trao maior ou igual a 0,30 MPa, aps 28 dias de cura da argamassa de assentamento. 14.2.7. PISOS DE PEDRAS EM PLACAS CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS A SEREM UTILIZADOS Pedras em placas Na escolha da pedra a ser utilizada, devero ser considerados os seguintes aspectos: As caractersticas petrogrficas da pedra de modo a avaliar a durabilidade do material, tal como presena de microfissuras, presena de materiais deletrios e alterados; Se as propriedades mecnicas da pedra (resistncia compresso, resistncia flexo, resistncia abraso e resistncia ao impacto de corpo duro) atendem s solicitaes que estaro impostas ao revestimento durante a sua vida til; A porosidade e a absoro de gua do material; A viabilidade de a pedra ser submetida aos processos de beneficiamento necessrios para a obteno dos aspectos desejados (superfcie polida, serrada, apicoada, flameada, etc.); As alteraes na aparncia que as pedras estaro sujeitas quando submetidas a lavagens e ao de produtos qumicos, quando expostas s intempries e quando assentadas com argamassa. As placas, chapas, lajotas ou lminas de pedra devero ser afeioadas, aparelhadas e apresentar o acabamento especificado em projeto.

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No sero aceitas peas rachadas, emendadas ou com veios que comprometam seu aspecto, durabilidade e resistncia. Dever ser efetuada seleo das peas a serem utilizadas de modo a se evitar variaes de textura e colorao, de forma que resultem superfcies uniformemente mescladas em seu conjunto, sem concentraes desequilibradas e/ou discrepantes. Argamassa de rejuntamento das pedras em placas Devero ser utilizadas argamassas de rejuntamento industrializadas. A argamassa de rejuntamento dever ser de base cimentcia com adio de polmeros e possuindo propriedades de elasticidade, lavagem, impermeabilidade e aditivos antifungos, quando forem destinados a ambientes externos. RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS Pedras em placas Deve ser criada uma amostra padro, aprovada pela FISCALIZAO, para definio de cor e textura a ser aceita no recebimento das placas de rocha. No manuseio devem ser tomadas todas as precaues necessrias a fim de se evitar danos s placas. As placas devem ser, preferencialmente, armazenadas em reas cobertas, acessveis e prximas ao local onde vo ser instaladas. As placas, principalmente de grandes dimenses, devem apoiar-se atravs de uma de suas bordas em caibros ou sarrafos de madeira e encostar-se em estruturas apropriadas em forma de A. Deve-se garantir a separao entre as placas atravs de ripas. As pedras tambm podero ser armazenadas na horizontal, apoiadas e separadas entre si por ripas dispostas no mesmo alinhamento. Toda madeira utilizada como apoio para placas de rocha deve ser macia e no deve conter resinas ou essncias que possam manchar as placas. Rejuntamento industrializado O armazenamento das argamassas colante e de rejuntamento deve ser efetuado em local seco e protegido para a preservao da qualidade e de forma que permita fcil acesso inspeo e identificao do lote. As pilhas devem ser colocadas em estrados secos e no deve ter mais que 1,5 m de altura.

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PROCESSO EXECUTIVO Assentamento das pedras em placas - Mtodo convencional A base de assentamento das pedras em placas, no mtodo convencional, corresponde prpria laje de concreto, adequadamente limpa e curada. A argamassa de assentamento empregada deve ser uma mistura de cimento e areia lavada fina, na proporo de (1:4) em volume, em espessura de at 25 mm. Caso sejam necessrias espessuras maiores, dever, previamente, ser executado contrapiso, sendo necessrio aguardar um prazo de 14 dias entre o trmino desta camada de regularizao e o assentamento das placas de pedra. Mrmores claros que possam apresentar problemas com manchas em sua superfcie devero utilizar argamassa confeccionada com cimento branco ou o seu verso previamente chapiscado com cimento branco e adesivo acrlico, misturado junto gua de amassamento deste chapisco. A areia utilizada neste chapisco no deve apresentar impurezas que possam vir a manchar a placa. Antes do lanamento da argamassa de assentamento, para melhoria da aderncia da argamassa base, esta deve ser umedecida e polvilhada com cimento formando uma pasta que deve ser espalhada com vassoura de piaaba, formando uma camada de, no mximo, 5 mm. A argamassa de assentamento deve ser aplicada em uma rea da ordem de 2 m e sarrafeada. Sobre esta argamassa mida, deve ser polvilhado cimento molhado com adesivo, de modo a garantir a aderncia da placa argamassa de assentamento. As placas devem ser distribudas, conforme a paginao de projeto, pressionadas sobre esta pasta e batidas com martelo de borracha. Terminada a pega da argamassa de assentamento, dever ser verificada, por percusso ao toque, a presena de som cavo, sendo reassentadas as peas, porventura, comprometidas. Aps o assentamento, as peas devero ser limpas antes do endurecimento da argamassa sobre as mesmas. Consideraes gerais sobre o assentamento de pedras em placas Os rebaixos, recortes ou furos sero executados com a melhor tcnica, de forma que a pea no fique prejudicada na qualidade ou no aspecto.

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Placas de mrmore devem ser estocadas ao abrigo das intempries em funo da sua caracterstica petrogrfica, uma vez que expostas s intempries desgastam o polimento, aumentam a porosidade e reduzem resistncia. Durante a execuo dos servios de assentamento e rejuntamento de pedras naturais, todos os respingos e manchas de argamassa, devero ser imediatamente removidos com gua limpa e escova apropriada, especialmente em se tratando de pedras com acabamento superficial rstico, ou pedras com elevado grau de absoro. Aps o assentamento, as peas devero ser protegidas da ao intensa de sol e vento. Evedado andar sobre o revestimento logo aps assentado e at 5 dias no deve ser permitido o trfego de pessoas. A partir deste prazo, usar pranchas largas de madeira para transitar sobre o piso. Juntas nas pedras em placas - Dimenses e preenchimento No permitida a adoo de juntas secas, devendo ser garantida uma junta de assentamento de, no mnimo, 3 mm ou ser executada na dimenso especificada em projeto especfico. O preenchimento das juntas de assentamento dever ser executado, no mnimo, 7 dias aps o assentamento das pedras em placas. Para o rejuntamento, as juntas devem estar limpas, isentas de resduos de argamassa e qualquer material que possa comprometer a penetrao e aderncia do rejuntamento. O preparo da argamassa de rejuntamento deve seguir as mesmas recomendaes do preparo da argamassa colante. A argamassa de rejuntamento deve ser aplicada com desempenadeira de borracha ou neoprene diagonalmente s juntas, em movimentos de vaivm, de modo a preenchlas completamente. Aps a secagem da argamassa de rejuntamento (15 a 30 minutos), dever ser efetuada a limpeza do revestimento com uma esponja de borracha macia, limpa e mida, finalizando com a aplicao de pano ou estopa, limpos e secos. Poder ser executado o frisamento da argamassa das juntas de assentamento com o emprego de haste de madeira macia ou plstico. Devero ser executadas juntas de movimentao, conforme projeto tcnico especfico, para garantir a liberdade do sistema de revestimento, tanto em revestimentos internos quanto externos. Estas juntas so preenchidas com material de enchimento e selante.

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Devero ser previstas juntas de dessolidarizao no permetro da rea revestida e nas transies entre materiais. Estas juntas devem ser preenchidas com material de enchimento (Tarucel ou similar) e vedadas com selante e devem apresentar dimenso no inferior a 5 mm. Juntas estruturais porventura existentes na base devem ser respeitadas, em posio e largura, em toda a espessura do revestimento. TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO EM PLACAS DE ROCHA Quanto ao tipo, formas, dimenses, disposio e acabamento das pedras devem ser seguidas as especificaes de projeto. As juntas de assentamento e de alvio (movimentao e dessolidarizao) devem apresentar-se adequadamente preenchidas e sem pontos falhos. O piso deve apresentar-se completamente limpo, sem material aderido sobre as peas. A cota do piso acabado no deve apresentar diferena superior a 5 mm em relao cota especificada no projeto. O caimento dos pisos de ambientes lavveis, no deve ser inferior ao especificado em projeto. Em ambientes no lavveis, o caimento no deve ser maior do que aquele especificado no projeto. As irregularidades graduais no devem superar 2 mm em relao a uma rgua de 2 m de comprimento. As superfcies revestidas devem ficar perfeitamente niveladas e sem salincias apreciveis entre as peas. As juntas de movimentao e dessolidarizao devem estar presentes nas posies anotadas em projeto tcnico especfico e a sua largura no deve diferir mais que 2 mm em relao largura especificada no projeto, sendo que as bordas das placas de rocha assentadas na regio da junta devem estar perfeitamente alinhadas, no sendo aceitas irregularidades graduais maiores que 2 mm em relao a uma rgua com 2 m de comprimento. O deslocamento horizontal do eixo da junta de movimentao em relao posio indicada no projeto no deve exceder 20 mm e a distoro angular deste eixo no deve exceder um ngulo com tangente igual a 1:350.

REVISO MARO/2007 - PG. 412/638 - PARTE C

As pedras em placas devem estar aderidas ao substrato, no apresentando som cavo por percusso ao toque. 14.2.8. PISO EM LADRILHO HIDRULICO CARACTERSTICA DOS MATERIAIS A SEREM UTILIZADOS Ladrilho hidrulico As caractersticas tcnicas dos ladrilhos devem atender s prescries de norma especfica, nas seguintes caractersticas: Absoro de gua; Resistncia ao desgaste por abraso; Mdulo de Ruptura flexo; Dimenses (espessura, comprimento e largura). Sero exigidos ensaios dos materiais a serem utilizados. A coleta dever ser realizada no canteiro de obra e os procedimentos de amostragem e critrios de aceitao e rejeio seguiro as recomendaes das normas pertinentes (citadas anteriormente). Os custos dos ensaios sero de responsabilidade da CONTRATADA (remunerado no BDI). Nos casos de reprovao dos materiais, a reposio ser de responsabilidade da CONTRATADA. A formao de amostra representativa para avaliao das caractersticas tcnicas em lote homogneo, da mesma classe, tipo ou decorao, deve ser feita conforme Tabela 4: Tabela 4 - Avaliao de amostra representativa
TAMANHO DA AMOSTRA (lote at 12.500 peas)

CARACTERSTICA

Dimensional Absoro de gua Resistncia flexo Resistncia ao desgaste

20 5 5 10

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Sempre que o lote exceder 12500 peas, devero ser tomadas duas peas a mais, por caracterstica, para cada 10000 ladrilhos ou frao que excedam o tamanho do lote. O lote dever ser aceito quando satisfizer inspeo visual e atender s exigncias tcnicas de norma especfica. Os ladrilhos devem ser bem desempenados, de faces perfeitamente planas e sem fendas ou falhas. Argamassa de rejuntamento para os ladrilhos hidrulicos Devero ser utilizadas argamassas de rejuntamento industrializadas. A argamassa de rejuntamento dever ser de base cimentcia com adio de polmeros e possuindo propriedades de elasticidade, lavagem, impermeabilidade e aditivos antifungos quando forem destinados a ambientes externos. Quando determinado pela FISCALIZAO, poder ser utilizada nata de cimento. RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS Ladrilhos hidrulicos O acondicionamento do material deve garantir a sua integridade fsica at o uso. Rejuntamento industrializado O armazenamento das argamassas de rejuntamento deve ser efetuado em local seco e protegido para a preservao da qualidade e de forma que permita fcil acesso inspeo e identificao do lote. As pilhas devem ser colocadas em estrados secos e no deve ter mais que 1,5 m de altura. PROCESSO EXECUTIVO Assentamento dos ladrilhos hidrulicos - Mtodo convencional A base de assentamento dos ladrilhos, no mtodo convencional, corresponde prpria laje de concreto, adequadamente limpa e curada. A argamassa de assentamento empregada deve ser uma mistura de cimento e areia lavada fina, na proporo de (1:4) em volume, em espessura de at 25 mm. Caso sejam necessrias espessuras maiores, dever, previamente, ser executado contrapiso, sendo necessrio aguardar um prazo de 14 dias entre o trmino desta camada de regularizao e o assentamento dos ladrilhos.

REVISO MARO/2007 - PG. 414/638 - PARTE C

Os ladrilhos, antes do assentamento, devem permanecer 12horas imersos em gua limpa. Antes do lanamento da argamassa de assentamento, para melhoria da aderncia, a base deve ser umedecida e polvilhada com cimento, formando uma pasta que deve ser espalhada com vassoura de piaaba, formando uma camada de, no mximo, 5 mm. A argamassa de assentamento deve ser aplicada em uma rea da ordem de 2 m e sarrafeada. Sobre esta argamassa mida deve ser polvilhado cimento e posicionados os ladrilhos atravs de leve compresso com o cabo da colher. Sobre toda a superfcie assentada bate-se com uma rgua. Quaisquer respingos de argamassa devem ser limpos antes da sua secagem pela impossibilidade da utilizao de cidos na limpeza do material. Terminada a pega da argamassa de assentamento dever ser verificada, por percusso ao toque, a presena de som cavo, sendo reassentadas as peas, porventura, comprometidas. Consideraes gerais sobre o assentamento dos ladrilhos hidrulicos Os cortes necessrios nas peas devero ser executados com ferramenta eltrica de corte. Aps o assentamento as peas devero ser protegidas da ao intensa de sol e vento. vedado andar sobre o revestimento logo aps assentado e at 3 dias no deve ser permitido o trfego de pessoas. A partir deste prazo, usar pranchas largas de madeira para transitar sobre o piso. Juntas nos ladrilhos - Dimenses e preenchimento No permitida a adoo de juntas secas, devendo ser garantida uma junta de assentamento da ordem de 2 mm. O preenchimento das juntas de assentamento dever ser executado, no mnimo, 3 dias aps o assentamento dos ladrilhos. Para o rejuntamento, as juntas devem estar limpas, isentas de resduos de argamassa e qualquer material que possa comprometer a penetrao e aderncia do rejuntamento. O preparo da argamassa de rejuntamento deve seguir as mesmas recomendaes do preparo da argamassa colante.

REVISO MARO/2007 - PG. 415/638 - PARTE C

Aps a secagem da argamassa de rejuntamento (15 a 30 minutos), dever ser efetuada a limpeza do revestimento com uma esponja de borracha macia, limpa e mida, finalizando com a aplicao de pano ou estopa limpos e secos. Poder ser executado o frisamento da argamassa das juntas de assentamento com o emprego de haste de madeira macia ou plstica. Devero ser executadas juntas de movimentao, conforme projeto tcnico especfico, para garantir a liberdade do sistema de revestimento. Estas juntas so preenchidas com material de enchimento e selante. Devero ser previstas juntas de dessolidarizao no permetro da rea revestida e nas transies entre materiais. Estas juntas devem ser preenchidas com material de enchimento e vedadas com selante e devem apresentar dimenso no inferior a 10 mm. Juntas estruturais, porventura existentes na base, devem ser respeitadas, em posio e largura, em toda a espessura do revestimento. TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO EM LADRILHO Quanto ao tipo, formas, dimenses, disposio e acabamento dos ladrilhos devem ser seguidas as especificaes de projeto. As juntas de assentamento e de alvio (movimentao e dessolidarizao) apresentamse adequadamente preenchidas e sem pontos falhos. O piso apresenta-se completamente limpo, sem qualquer material aderido sobre as peas. O caimento dos pisos de ambientes molhveis no deve ser inferior ao especificado em projeto. As superfcies revestidas devem ficar perfeitamente niveladas e sem salincias apreciveis entre as peas. As juntas de movimentao e dessolidarizao devem estar presentes nas posies anotadas em projeto especfico e a sua largura no deve diferir mais que 2 mm em relao largura especificada no projeto, sendo que as bordas das placas de rocha assentadas na regio da junta devem estar perfeitamente alinhadas, no sendo aceitas irregularidades graduais maiores que 2 mm em relao a uma rgua com 2 m de comprimento. O deslocamento horizontal do eixo da junta de movimentao em relao a posio indicada no projeto no deve exceder 20 mm e a distoro angular deste eixo no deve exceder um ngulo com tangente igual a 1:350.

REVISO MARO/2007 - PG. 416/638 - PARTE C

Os ladrilhos devem estar aderidos ao substrato, no apresentando som cavo por percusso ao toque. 14.2.9. PISO EM PLACAS DE VINIL (LADRILHOS VINLICOS) CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS A SEREM UTILIZADOS As caractersticas tcnicas dos pisos vinlicos devem atender s prescries da NBR7374 - Placa vinlica semiflexvel para revestimento de pisos e paredes - Requisitos no que diz respeito s propriedades anotadas a seguir: Espessuras; Estabilidade cromtica luz solar; Ortogonalidade; Estabilidade dimensional; Volatilidade; Empeno; Dureza; Flexibilidade; Impacto; Resistncia a agentes qumicos; Resistncia ao fogo. Sero exigidos ensaios dos materiais a serem utilizados. A coleta dever ser realizada no canteiro de obra e os procedimentos de amostragem e critrios de aceitao e rejeio seguiro as recomendaes das normas pertinentes (citadas anteriormente). Os custos dos ensaios sero de responsabilidade da CONTRATADA (remunerado no BDI). Nos casos de reprovao dos materiais, a reposio ser de responsabilidade da CONTRATADA. Na formao da amostra representativa para ensaio, as placas devem ser retiradas de forma aleatria das caixas, em quantidade correspondente a 0,15% de um lote homogneo, da mesma cor, dimenses e data de fabricao. O lote aceito quanto satisfizer as prescries da NBR-7374.

REVISO MARO/2007 - PG. 417/638 - PARTE C

Os pisos vinlicos monocromticos devem ser coloridos uniformemente. Os pisos vinlicos semiflexveis marmorizados devem ser coloridos de maneira aleatria em toda a sua espessura, devendo a cor do acabamento e o padro de marmorizao assemelhar-se aos de uma amostra previamente escolhida de comum acordo entre o comprador e o FABRICANTE. O acabamento superficial deve ser suave ao tato. Os ladrilhos devem ser perfeitamente planos, em formato quadrado ou retangular. A espessura da placa a ser utilizada, deve ser escolhida em funo do tipo de utilizao da rea a ser revestida. RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS As embalagens devem garantir a integridade do produto at o seu uso. A embalagem deve conter as seguintes informaes: Marca do fabricante; Cdigo de cor; Dimenses (tamanho e espessura); Quantidade em m2; Nmero da NBR-7374 - Placa vinlica semiflexvel para revestimento de pisos e paredes - Requisitos; Data de fabricao. No recebimento do material devem ser observados os seguintes aspectos: Se as informaes contidas na embalagem correspondem ao material especificado no documento de compra; Se o material contido nas embalagens corresponde aos requisitos de forma, cor aspecto, dimenses e acabamento superficial especificado no projeto. PROCESSO EXECUTIVO Os pisos vinlicos devero ser aplicados estritamente de acordo com as recomendaes do respectivo FABRICANTE e com as presentes especificaes, sobre bases rigorosamente niveladas e desempenadas, limpas e absolutamente secas, e exclusivamente em locais no sujeitos a infiltrao ascendente de umidade.

REVISO MARO/2007 - PG. 418/638 - PARTE C

A base para assentamento do ladrilho vinlico corresponde a um contra-piso, com acabamento liso, perfeitamente nivelado, e com idade superior a 28 dias. O contra-piso para aplicao do piso vinlico, dever ser executado com folga de nvel exata, determinada em funo da espessura do material a ser utilizado. Antes do assentamento das placas, dever ser efetuada uma regularizao prvia do contra-piso, com a aplicao de pasta de cimento e adesivo PVA com a desempenadeira metlica lisa resultando em camada com espessura inferior a 1,5 mm. O assentamento de pisos vinlicos dever ser efetuado com adesivo de contato base de neoprene, fornecido ou indicado pelo respectivo FABRICANTE, estendido de forma contnua e homognea, com desempenadeira de ao lisa, sobre a base previamente regularizada e cuidadosamente espanada por ocasio da aplicao, procurando obter uma pelcula uniforme em uma rea aproximada de 1 m2. A cola tambm dever ser aplicada no verso das placas. A placa deve ser assentada quando o adesivo aplicado no seu verso estiver seco, sendo a fixao definitiva obtida com martelo de borracha. O excesso de cola que flur pelas juntas dever ser retirado com solvente apropriado. O adesivo no deve ser aplicado na base duas vezes no mesmo lugar. Portas e janelas devero ser mantidas abertas durante a aplicao do adesivo, possibilitando uma ventilao contnua. Os cortes, porventura necessrios para a paginao do revestimento, podero ser efetuados com tesoura, faca ou guilhotina. Aps a limpeza final conforme recomendao do FABRICANTE, o piso dever ser interditado por 48 horas. Poder ser executado posterior enceramento e lustrao das placas de vinil TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO EM LADRILHO VINLICO O tipo, forma, dimenses e disposio dos ladrilhos seguem as especificaes de projeto. As placas devem apresentar-se completamente aderidas base. O piso deve apresentar-se completamente limpo, sem qualquer material aderido sobre as peas. No sero aceitas salincias entre as peas.

REVISO MARO/2007 - PG. 419/638 - PARTE C

14.2.10. PISO DE BORRACHA CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS A SEREM UTILIZADOS Placas de borracha para revestimento so aquelas constitudas por borracha sinttica do tipo SBR, resina de estireno, plastificantes, cargas reforadoras e pigmentos. As placas de borracha devero apresentar as seguintes caractersticas: Dureza Shore A: (80 5); Peso especfico: 1,38 g/cm Resistncia aos seguintes agentes qumicos: suco de limo, vinagre, detergentes domsticos, sabo em p e soda custica a 10%; Abraso (perda em gramas): 0,18. Os pisos de borracha so fabricados em dois tipos: Placas com garras no verso: para utilizao em reas internas e externas de trfego intenso de pedestres e veculos; Placas lisas no verso: para reas internas de trfego normal de pedestres. A textura da superfcie da placa pode ser pastilhada, canelada ou frisada sendo fabricada com alternativa de cores. RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS As embalagens devem garantir a integridade do produto at o seu uso. No recebimento do material devem ser observados os seguintes aspectos: Se as informaes contidas na embalagem correspondem ao material especificado no documento de compra; Se o material contido nas embalagens correspondem aos requisitos de forma, cor aspecto, dimenses e acabamento superficial especificado no projeto. PROCESSO EXECUTIVO Placas lisas - Fixao com adesivo

REVISO MARO/2007 - PG. 420/638 - PARTE C

Os pisos de borracha devero ser aplicados estritamente de acordo com as recomendaes do respectivo FABRICANTE e com as presentes especificaes, sobre bases rigorosamente niveladas e desempenadas, limpas e absolutamente secas, e exclusivamente em locais no sujeitos infiltrao ascendente de umidade. A base para assentamento da placa de borracha lisa corresponde a um contra-piso, com acabamento liso, perfeitamente nivelado, e com idade superior a 28 dias. O contra-piso para aplicao da placa de borracha dever ser executado com folga de nvel exata, determinada em funo da espessura da placa a ser utilizada. Antes do assentamento das placas, dever ser efetuada uma regularizao prvia do contra-piso, pela aplicao de pasta de cimento e adesivo PVA atravs de desempenadeira metlica lisa resultando em camada com espessura inferior a 1,5 mm. O assentamento das placas de borracha dever ser efetuado com adesivo de contato base de neoprene, fornecido ou indicado pelo respectivo FABRICANTE, estendido de forma contnua e homognea, com desempenadeira de ao com dentes na forma de V, sobre a base previamente regularizada e cuidadosamente espanada por ocasio da aplicao, procurando obter uma pelcula uniforme em uma rea aproximada de 1 m 2. A cola tambm dever ser aplicada no verso das placas. A placa dever ser assentada quando o adesivo aplicado no seu verso estiver seco, sendo a fixao definitiva obtida com martelo de borracha. O excesso de cola que fluir pelas juntas dever ser retirado com solvente apropriado. Portas e janelas devero ser mantidas abertas, durante a aplicao do adesivo, possibilitando uma ventilao contnua. Aps a limpeza final conforme recomendao do FABRICANTE, o piso dever ser interditado por 48 horas. TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO EM PLACAS DE BORRACHA O tipo, forma, dimenses e disposio das peas seguem as especificaes de projeto. As placas devem apresentar-se completamente aderidas base. O piso dever estar completamente limpo, sem qualquer material aderido sobre as peas. No so permitidas salincias entre as peas.

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14.2.11. MARMORITES CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS A SEREM UTILIZADOS Os cimentos a serem utilizados na execuo do marmorite devem atender s especificaes das normas tcnicas brasileiras. O mrmore e o granito triturados podero apresentar granulometria desde muito fino n 0 a grosso n 4 e no devem apresentar qualquer tipo de contaminao. Este material triturado chamado granitina. Os pigmentos porventura utilizados no devem afetar significativamente o tempo de inicio de pega do cimento e a resistncia final da argamassa. Os perfis para as juntas podem ser de lato, alumnio, ebonite, PVC ou outro plstico similar de acordo com especificao do projeto executivo. As juntas devem apresentar formato regular, sem defeitos aparentes. ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS O cimento deve ser armazenado em local suficientemente protegido das intempries e da umidade do solo, devendo ficar afastado das paredes e do teto do depsito. As pilhas devem ser de, no mximo, 15 sacos, para armazenamento de at 15 dias, e de 10 sacos para prazos de armazenamento superiores. A areia deve ser estocada em local limpo, de fcil drenagem e sem possibilidade de contaminao. Materiais de granulometria diferentes devem ficar separados, em locais preferencialmente cobertos e ventilados e prximos a rea de peneiramento. PROCESSO EXECUTIVO A pavimentao em marmorite ser executada por empresa especializada, que fornecer os tcnicos, as mquinas e ferramentas bem como a granitina de mrmore e juntas plsticas. A base para aplicao do marmorite, deve ser um contra-piso, adequadamente limpo e nivelado, com idade superior a 14 dias e acabamento spero. Quando da execuo do contra-piso de base, devero ser chumbados, na argamassa ainda plstica, os perfis escolhidos para constituir as juntas de construo, formando painis quadrados, com rea aproximada de 1,0 m cuidadosamente nivelados e aprumados, garantindo-se uma salincia, acima da camada de base, de 10 mm a 15 mm, que ser a espessura da camada de marmorite. A fixao dos perfis tambm pode

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ser efetuada em sulcos abertos no contra-piso com a utilizao de argamassa para chumbamento. A dosagem do marmorite ser funo da granulometria do agregado, conforme anotado a seguir: Agregado muito fino - n 0 e 1 trao 1:1 (cimento e granitina); 1:1,5 (cimento e granitina);

Agregado fino n 1 e 2 ou n 0, 1 e 2 Agregado grosso n 2, 3 e 4

at 1:3 (cimento e granitina).

No preparo da argamassa, o cimento (branco ou cinza) dever ser misturado a seco com a granitina e com o corante. A esta mistura deve ser adicionada a gua de amassamento, em quantidade suficiente para tornar a massa plstica sem segregao de material. Esta argamassa deve ser espalhada sobre a camada de base atravs de rguas apoiadas sobre os perfis das juntas, podendo salgar a superfcie com um pouco de granitina para diminuir o espaamento entre os gros e conferir maior homogeneidade. Em seguida, a superfcie do marmorite deve ser comprimida com um pequeno rolo compressor de 50 kg, no mximo, e alisada com colher, retirando todo o excesso de gua e cimento que aflorar superfcie. O marmorite deve ser submetido cura mida por, no mnimo, 7 dias. O marmorite com a idade de 8 dias j poder ser polido, mecanicamente, conforme seqncia a seguir: 1 polimento: com esmeris de carborundum de n 30 at o de n 80 ou 120; Lavagem da superfcie de modo a tornar visveis as falhas, vazios e depresses das superfcies que sero estucadas com mistura de cimento e corante (o mesmo usado no piso) aplicada com rodo; Polimento final: 3 dias aps o estucamento, com esmeris de carborundum cada vez mais finos (at n 220); Aplicao de cera virgem ou de carnaba branca. O piso dever ser protegido at a entrega da obra por sacos de linhagem ou filmes de polietileno, devendo ser evitado o contato com pontas de cigarro, massa de vidraceiro, folhas de jornal e pedaos de madeira, que promovam manchas no piso.

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Em funo das dimenses da rea a ser pavimentada, devero ser previstas juntas de movimentao, preenchidas com material de enchimento flexvel e vedada com selantes. Juntas de dessolidarizao devero ser previstas no permetro da rea revestida e em torno de barreiras, podendo ser definida por placa de isopor posicionada nestes pontos, com espessura nunca inferior a 5 mm. Estas juntas devero ser preenchidas com material de enchimento flexvel e vedadas com selante. TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO MARMORITE O piso dever apresentar-se integro, sem som cavo e fissuras, ao longo de toda a superfcie. A superfcie acabada deve apresentar mxima compacidade de grnulos possvel e numa proporo nunca inferior a 70% de granitina. A cota do piso acabado no deve apresentar diferena superior a 5 mm em relao cota especificada no projeto. Os pisos projetados em nvel no devem apresentar desnveis superiores a L/1000 nem maiores que 5 mm, sendo L o comprimento total considerado. O caimento real do piso acabado no deve diferir em mais de 0,1% em relao ao caimento especificado no projeto. Na verificao da planeza do piso acabado deve-se considerar as irregularidades graduais e as irregularidades abruptas, a saber: Irregularidades graduais: menores que 3 mm em relao a uma rgua de 2m; Irregularidades abruptas: menores que 1 mm em relao a uma rgua de 20cm. Essas exigncias so vlidas tanto para as irregularidades presentes no corpo dos painis quanto para os desnveis existentes entre dois painis adjacentes. O deslocamento horizontal do eixo de uma junta de construo ou de movimentao em relao a posio indicada no projeto no deve superar 10 mm e a distoro angular desse eixo no deve exceder um ngulo com tangente igual a 1:350. As juntas de movimentao da estrutura devem ser rigorosamente obedecidas na junta de movimentao executada no piso. Os desalinhamentos observados ao longo de um perfil de junta de construo, bem como os desalinhamentos da borda de uma junta que ser preenchida com um selante, no devem exceder 2 mm em relao a uma rgua de 2 m de comprimento.

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A largura de uma junta de movimentao no deve apresentar afastamento superior a 2 mm em relao ao valor indicado no projeto. 14.2.12. PISOS DE ARGAMASSA DE ALTA RESISTNCIA CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS A SEREM UTILIZADOS O cimento utilizado deve atender s normas tcnicas brasileiras, podendo ser de qualquer tipo e classe. Os agregados podem ser fornecidos separadamente ou j misturados ao cimento. A argamassa de alta resistncia, produzida a partir da mistura dos agregados de alta resistncia com o cimento, deve-se enquadrar em um dos trs grupos especificados em norma especfica, funo do tipo de solicitao a que estar submetido, a saber: Grupo A: solicitao predominante por abraso, causada pelo arraste e rolar de cargas pesadas, trfego de veculos de rodas rgidas e impacto de grande intensidade; Grupo B: solicitao predominante por abraso, causada por arraste e rolar de cargas mdias, trfego de veculos de rodas rgidas, trfego intenso de pedestres e impacto de pequena intensidade; Grupo C: solicitao predominante por abraso, causada pelo arraste e rolar de pequenas cargas leves, trfego de veculos de rodas macias e pequeno trnsito de pedestres. Para cada um destes grupos so definidos os valores para as propriedades mecnicas a serem avaliadas, conforme Tabela 5: Tabela 5 - Propriedades mecnicas.
RESISTNCIA COMPRESSO SIMPLES RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL

TIPO DE SOLICITAO

DESGASTE (D) (percurso de 1.000 m)

Grupo A Grupo B Grupo C

,8mm 0,8mm < D 1,6mm 1,6mm < D 2,4mm > 40.0 MPa > 4,0 MPa

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A formao de amostra representativa e os parmetros de aceitao e rejeio das argamassas de alta resistncia constam da NBR-1 1801 - Argamassa de alta resistncia mecnica para pisos. RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS O cimento deve ser armazenado em local suficientemente protegido das intempries e de umidade do solo, devendo ficar afastado das paredes e do teto do depsito. As pilhas devem ser de, no mximo, 15 sacos, para armazenamento de at 15 dias, e de 10 sacos para prazos de armazenamento superiores. Os agregados de alta resistncia devem ser fornecidos em embalagens lacradas e inviolveis que garantam a sua integridade. A embalagem dos agregados deve conter as seguintes informaes: Nome do produto; Categoria a que pertence; Massa lquida da embalagem; Data de validade (quando fornecido misturado com o cimento). PROCESSO EXECUTIVO Sistema de aplicao sobre o concreto l curado - Sistema mido sobre seco Neste sistema a argamassa de alta resistncia ser lanada sobre uma base de concreto, com idade superior a 7 dias e dimensionada para receber as solicitaes especficas do projeto. Para garantia da perfeita aderncia entre as camadas inferiores do piso, devem ser tomadas as seguintes providncias: Limpeza eficiente da base de concreto que deve apresentar-se isenta de p, partculas soltas, graxas, leos. Para tal devero ser utilizados procedimentos de varrio, jatos de ar, lavagem ou aspirador industrial e devero ser usados produtos para descontaminao da superfcie; Obteno da rugosidade necessria por meios mecnicos (jateamentos, apicoamento, rompedores, fresas, gua sob presso) ou qumicos (produtos que corroem a superfcie do concreto);

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Saturao da base de concreto, j preparada, com gua limpa, por perodo mnimo de 24 horas; Execuo de ponte de aderncia, sobre a superfcie mida pela aplicao de argamassa plstica, no trao 1:1 (cimento e areia), sendo facultado o uso de adesivos. Esta argamassa, em espessura de 2 a 3 mm, dever ser aplicada com vassouras. As juntas devero ser constitudas de perfilados de plstico ou metlicos, fixados nas posies especificadas no projeto, definindo painis, de formato o mais prximo possvel do quadrado, com dimenses aproximadas de 1x1 m a 3 x 3 m de acordo com especificao de projeto. Os perfis podem ser chumbados sobre a laje com cordes de argamassa, no trao 1:3 (cimento e areia) e A/C = 0,36. Esta argamassa de fixao dos perfis dever ser estriada e receber ponte de aderncia para que no haja falha de aderncia entre ela e a argamassa de regularizao. A argamassa de regularizao (contra-piso) dever ser executada com argamassa de cimento e areia lavada mdia ou grossa, na proporo de 1:3 e com fator A/C entre 0,35 e 0,40, sendo a espessura desta camada igual ou superior ao dobro da espessura do piso de alta resistncia e nunca inferior aos valores anotados a seguir: Trnsito industrial rolando e solicitao leve: 22 mm; Trnsito industrial deslizando e solicitao mdia: 28 mm; Trnsito industrial com golpes e choques e solicitao pesada: 30 mm. A argamassa de regularizao (contra-piso) dever ser compactada com a utilizao de soquetes, sendo que a superfcie final deve apresentar-se spera e isenta de gua de exsudao. A argamassa de alta resistncia, preparada conforme recomendaes do FABRICANTE, atravs de mistura mecnica, dever ser aplicada sobre a camada de regularizao, procedendo-se o adensamento com o emprego de rgua vibratria. O acabamento do piso poder ser iniciado 1hora a 1hora e 30 minutos, aps o lanamento da argamassa, ser efetuado, utilizando-se desempenadeiras, alisadoras e discos, dando o acabamento desejado, atravs de passadas sucessivas. Cura da argamassa de alta resistncia A argamassa de alta resistncia dever comear a ser curada imediatamente aps o trmino do acabamento superficial final e antes que a argamassa perca o brilho da gua superficial.

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To logo seja possvel, deve se iniciar a cura mida da argamassa pela colocao de sacos de linhagem, algodo ou estopa ou camada de areia (3 cm) mantidos permanentemente umedecidos por perodo de 7 dias. Tolerncias e requisitos para recebimento da argamassa de alta resistncia Os corpos-de-prova moldados durante a execuo do piso, devem atender s propriedades mecnicas exigidas em funo do grupo de solicitao. A cota do piso acabado no deve apresentar diferena superior a 5 mm em relao a cota especificada no projeto. Os pisos projetados em nvel no devem apresentar desnveis superiores a L/1000 nem maiores que 5 mm, sendo L o comprimento total considerado. Na verificao da planeza do piso acabado deve-se considerar as irregularidades graduais e a irregularidades abruptas, a saber: Irregularidades graduais: menores que 3 mm em relao a uma rgua de 2m; Irregularidades abruptas: menores que 1 mm em relao a uma rgua de 20cm. Essas exigncias so vlidas tanto para as irregularidades presentes no corpo dos painis quanto para os desnveis existentes entre dois painis adjacentes. O deslocamento horizontal do eixo de uma junta de construo ou de movimentao em relao posio indicada no projeto no deve superar 10 mm e a distoro angular desse eixo no deve exceder um ngulo com tangente igual a 1:350. Juntas de movimentao da estrutura devem ser rigorosamente obedecidas na junta de movimentao executada no piso. Os desalinhamentos observados ao longo de um perfil de junta de construo, bem como os de borda de uma junta que ser preenchida com um selante, no devem exceder 2 mm em relao uma rgua de 2 m de comprimento. 14.2.13. PISO DE TIJOLO CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS A SEREM UTILIZADOS Os tijolos macios a serem utilizados devem apresentar-se sem defeitos visuais, com as face paralelas e bem queimados

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RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS Os tijolos devero ser armazenados em pilhas, de preferncia, prximo ao local de transporte e uso e no devem ficar sujeitos a umidade excessiva. PROCESSO EXECUTIVO Os tijolos devero ser assentados sobre base de concreto, adequadamente limpa e curada. A argamassa de assentamento empregada deve ser uma mistura de cimento e areia lavada fina, na proporo de (1:3) em volume, em espessura de at 25 mm. Caso sejam necessrias espessuras maiores, dever, previamente, ser executado contrapiso, sendo necessrio aguardar um prazo de 14 dias entre o trmino desta camada de regularizao e a aplicao dos tijolos. O tijolo deve, previamente, ser tratado na superfcie aparente com leo diesel ou de linhaa para evitar manchas causadas por respingos de argamassa. Antes do lanamento da argamassa de assentamento, para melhoria da aderncia da argamassa base, esta deve ser umedecida e polvilhada com cimento formando uma pasta que deve ser espalhada com vassoura de piaaba, formando uma camada de, no mximo, 5 mm. A argamassa de assentamento deve ser aplicada em uma rea da ordem de 2 m e sarrafeada. Sobre esta argamassa mida deve ser polvilhado cimento e posicionados os tijolos, que devem ser molhados no instante da aplicao. Entre as peas devem ser deixadas juntas de 1 a 2 cm, que devero ser preenchidas, 3 dias aps o assentamento das mesmas, com argamassa de cimento e areia, na proporo de 1:4, em volume, fazendo-se o acabamento abaulado. Quaisquer respingos de argamassa devem ser limpos antes da sua secagem. O piso em tijolo poder ser posteriormente encerado ou escurecido com leo queimado. TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO DE TIJOLOS O tipo, forma, dimenses e disposio das peas devem seguir as especificaes de projeto. O conjunto de tijolos deve apresentar-se completamente aderido base. O piso deve apresentar-se completamente limpo, sem qualquer material aderido sobre as peas.

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No sero aceitas salincias entre as peas. 14.2.14. CALADA PORTUGUESA OBJETIVO Estabelecer os procedimentos necessrios execuo de calada portuguesa e tambm s especificaes dos materiais a serem aplicados. ESPECIFICAO Os servios executivos compreendem os seguintes itens: Regularizao da rea, com remoo de materiais orgnicos, terra vegetal ou outros materiais inservveis para a base; Compactao do subleito, verificando a necessidade de reforo de algumas camadas com materiais de melhor especificao tcnica; Marcao no terreno, com gabaritos dos desenhos decorativos; Execuo do colcho de areia e cimento na proporo de 1:7; Fornecimento e assentamento de pedra; Rejuntamento, varredura e cura. METODOLOGIA Os servios de regularizao e compactao do subleito devero ser executados para trnsito leve e grau de compactao de 90% do proctor normal. A marcao ser executada por pessoal habilitado, de modo a observar as declividades do projeto e contorno do desenho ornamental fornecido. Aps umedecer o subleito, o colcho de areia e cimento ser espalhado a seco, no trao 1:7. A espessura ser entre 6 a 10 cm. Em situao de chuva, tomar os cuidados necessrios para proteger a mistura do colcho com lona plstica. A mistura saturada de umidade deve ser substituda. A seleo das pedras fator primordial para a qualidade e apresentao do servio. Esta norma indica como referncia de qualidade, a pedra branca tipo Sete Lagoas. A pedra de cor preta e marrom tem como referncia, tambm, as jazidas prximas da

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regio. As amostras dos materiais citados devem ser apresentadas previamente a FISCALIZAO para anlise e aprovao. As pedras devero ter cor uniforme, no apresentar estrias ou manchas e com forma aproximada de um tronco de pirmide nas dimenses entre 4 e 6 cm. O assentamento das pedras ser executado sobre o colcho de areia e cimento, tomando-se o cuidado de encostar as pedras umas nas outras de modo a se obter o efeito de intertravamento. No pode haver, sistematicamente, vazios entre as pedras assentadas e tambm, preenchimentos nas ocorrncias ocasionais dos mesmos com material residual. Ser observado rigorosamente os desenhos do projeto, assim como o perfeito nivelamento da superfcie, sem salincias ou depresses. O rejuntamento ser feito com mistura de areia fina peneirada e cimento no trao 1:3. A superfcie deve ser varrida antes de ser recoberta com uma camada de areia fina e mida para a cura durante 48 horas. Neste espao de tempo, proteger o servio atravs de tapumes ou telas plsticas para evitar a passagem de pessoas e ciclistas sobre o mesmo. Aps a cura, a FISCALIZAO verificar o perfeito nivelamento do servio, lanando gua suficiente para detectar possveis empoamentos que devero ser removidos, caso ocorram. 14.2.15. PISO DE CONCRETO PR-MOLDADO INTERTRAVADO CARACTERSTICA DOS MATERIAIS UTILIZADOS As placas pr-moldadas devem atender as especificaes de norma especfica no que diz respeito s seguintes caractersticas: Dimenses; Resistncia compresso. No que diz respeito s peas destinadas a pavimentao de vias urbanas, ptios de estacionamentos e similares, os valores limites para estas caractersticas esto definidos em norma especfica. A amostragem de um lote para ensaios dever ser efetuada atravs de um mnimo de 6 peas para um lote de at 300 m e uma pea adicional para cada 50 m suplementar, at perfazer uma amostra mxima de 32 peas. Quando se tratar de peas destinadas pavimentao de vias urbanas, a resistncia caracterstica compresso deve observar as seguintes referncias:

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> 35 MPa, para solicitaes de veculos comerciais de linha; > 50 MPa, quando houver trfego de veculos especiais ou solicitaes capazes de produzir acentuados efeitos de abraso. Os materiais a serem utilizados em camadas de leito e base devero atender s especificaes de normas pertinentes para pavimentao. A areia a ser utilizada dever atender s prescries da NBR-7211. RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS As peas de pr-moldados podem ser armazenadas ao tempo desde que seja garantida a integridade das peas. No recebimento, as peas constituintes do lote (conjunto de peas com as mesmas caractersticas, produzidas sob as mesmas condies e com os mesmos materiais informao a ser fornecida pelo FABRICANTE) devem ser inspecionadas visualmente objetivando a identificao de peas com defeitos que possam vir a comprometer o assentamento, o desempenho ou a esttica. Recomenda-se a rejeio do lote quando forem constatadas mais de 5% de peas defeituosas ou a substituio destas, desde que as exigncias tcnicas estejam sendo atendidas. Os agregados devem ser estocados em local limpo, de fcil drenagem e sem possibilidade de contaminao. Materiais de granulometria diferentes devem ficar separados, em locais, preferencialmente, cobertos e ventilados. A areia deve estar prxima rea de peneiramento. PROCESSO EXECUTIVO Subleito O subleito dever apresentar caractersticas que o tornem compatvel com as solicitaes a que estiver sujeita a pavimentao. Para vias de trfego pesado, mdio e leve devero ser previstos subleitos especficos, enquanto que para vias de pedestres e domiciliares, o subleito considerado normal satisfatrio. Caso o subleito local no apresente as caractersticas exigidas, dever ser feita a substituio do solo. Sub-base

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Para vias de trfego pesado, mdio e leve devero ser previstas sub-bases especficas, com as seguintes caractersticas: Material granular, com 75 a 100 mm de espessura, para subleitos normais; Material britado, com 75 a 100 mm de espessura, para subleitos normais; Areia e cascalho, com 75 a 100 mm de espessura, para subleitos normais. Base A base para o assentamento dos pavimentos intertravados constituda por um leito de areia ou P de pedra, com espessura em funo das condies de trfego, a saber: Base para trfegos pesado, mdio ou leve: 50 e 30 mm de espessura, antes e depois da compactao, respectivamente; Base para vias de pedestres ou domiciliares: 30 mm. Os elementos intertravados, em funo das condies de trfego, devem apresentar as seguintes espessuras: Trfego pesado: 100 mm; Trfego mdio ou teve: 80 mm; Vias de pedestre ou domiciliares: 60 mm. Concludas as execues do subleito, sub-base e base, inclusive o nivelamento e compactao, a pavimentao com os elementos intertravados ser executada partindo-se de um meio fio lateral. Para evitar irregularidades na superfcie, no se deve transitar, aps a compactao, sobre a base de areia ou p-de-pedra. Para obteno de um ajustamento perfeito entre os elementos intertravados, devem ser observadas as seguintes consideraes: Os elementos sero dispostos em ngulo reto, relativamente ao eixo da pista, o que deve ser objeto de verificaes peridicas; O ajustamento entre os elementos ser perfeito, com as quinas encaixando-se nas reentrncias angulares correspondentes. As juntas entre as unidades vizinhas no devem exceder de 2 a 3 mm;

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Para compactao final e definio do greide da pavimentao ser empregado compactador do tipo placas vibratrias portteis; As juntas da pavimentao sero preenchidas com areia ou p-de-pedra, utilizando-se a irrigao para obter-se o enchimento completo do vazio entre dois elementos vizinhos. 14.3. SOLEIRAS, RODAPS E PEITORIS - METODOLOGIA DE EXECUO 14.3.1. CONSIDERAES GERAIS Os materiais para execuo de soleiras e rodaps seguiro as especificaes do projeto e esecificaes pertinentes deste caderno. O assentamento das soleiras ser realizado, utilizando-se o mesmo procedimento descrito para pisos, respeitando-se as particularidades de cada caso. A fixao de rodaps de madeira ser realizada, atravs de parafusos e buchas especiais (tipo borboleta). A superfcie de instalao dos rodaps dever apresentar-se livre de depresses e/ou salincias. O rodap de madeira ser instalado aps a execuo da 1 demo de pintura. Os peitoris sero assentados seguindo-se os mesmos procedimentos descritos para pisos, de acordo com o material utilizado. Deve-se atentar para alguns detalhes executivos, como a previso de uma inclinao mnima de 3% no sentido do lado externo da edificao e a adoo de pingadeiras de, no mnimo, 1,5 cm, visando evitar o escorrimento ao longo da fachada. Para janelas de ferro ou metalon, a largura do peitoril ser igual espessura da parede acabada, acrescida das pingadeiras, externa e interna. A janela ser fixada por meio de parafusos e buchas, os quais sero devidamente calafetados com silicone, que ser tambm aplicado na face inferior e nas laterais da janela at uma altura de 30 cm. O assentamento de peitoril de janelas de alumnio seguir as prescries e o detalhe apresentado no Grupo 12 - Serralheria. 14.4. FISCALIZAO DOS SERVIOS DE EXECUO DE LAJE DE TRANSIO, PISOS DIVERSOS, SOLEIRAS, RODAPS E PEITORIS a. Verificar, oportuna e sistematicamente, a qualidade dos materiais e componentes a serem utilizados, tanto na argamassa de assentamento quanto no revestimento dos pisos, nos rodaps, nas soleiras e/ou nos peitoris, confrontando-os com as exigncias das normas tcnicas concernentes matria e das especificaes do projeto. Sempre que pertinente, a FISCALIZAO poder exigir da CONTRATADA a submisso desses materiais e componentes a testes e ensaios de verificao de desempenho em laboratrio qualificado e idneo e de conformidade com as

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normas tcnicas (brasileiras, ou internacionais, na falta daquelas) aplicveis, caso a caso. b. Exigir da CONTRATADA a prvia seleo e agrupamento de materiais de revestimento, tais como: tacos, ladrilhos, placas de mrmore ou de outras pedras, lajotas cermicas, etc., por suas dimenses (inclusive espessura), tonalidade e outras caractersticas especificamente definidas como importantes no detalhamento executivo e/ou nas especificaes do projeto arquitetnico. Antes da liberao da execuo dos revestimentos de piso, verificar a adequada execuo do lastro de concreto (ou laje de piso, no caso de edificaes com mais de um pavimento), da argamassa de regularizao, do teste preliminar de desempenho de tubulaes de quaisquer naturezas, embutidas na laje de piso e/ou no lastro de concreto do trreo e/ou enterradas sob o mesmo e da correta distribuio e embutimento de ralos, caixas de passagem e/ou inspeo previstas nos projetos. Antes da execuo do revestimento de piso, a argamassa de (ou o prprio lastro de concreto do pavimento trreo, ou a dever ser submetida a uma severa operao de limpeza, remoo de quaisquer resduos capazes de comprometer a piso final e/ou sua aderncia quela base. regularizao laje de piso) com integral qualidade do

c.

d.

e.

As dimenses, os materiais constitutivos, os arremates e a forma de assentamento dos rodaps de paredes, das soleiras de portas e dos peitoris de janelas devero seguir rigorosamente as especificaes e detalhes executivos do projeto arquitetnico, a menos que da eventual ocorrncia de problemas incontornveis que impeam a execuo e mediante autorizao expressa do responsvel pelo projeto, em resposta consulta formulada pela FISCALIZAO ou pelo engenheiro supervisor, acionado por aquela. No revestimento das escadas, dever ser rigorosamente verificada a uniformidade e regularidade das dimenses dos pisos e espelhos, assim como os materiais utilizados e seus detalhes de assentamento e arremate, conforme definido no projeto arquitetnico e/ou em seu detalhamento executivo e/ou em suas especificaes.

f.

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15. GRUPO 15 - VIDROS, ESPELHOS E ACESSRIOS 15.1. VIDROS - CONCEITUAO Os projetos e execuo de envidraamento na construo civil devero seguir o estabelecido em norma especfica. Os vidros planos para edificaes so classificados em: Recozidos (tambm chamados de comuns); Aramados; Temperados; Laminados. Quanto superfcie, podem ser classificados em: Lisos; Impressos (tambm chamados fantasia). Quanto colorao, podem ser classificados em: Incolores; Coloridos. 15.1.1. VIDRO PLANO COMUM LISO OU ESTIRADO Vidro transparente que apresenta leve distoro de imagens, ocasionada por caractersticas do processo de fabricao, com espessura de 3 mm ou 4 mm. Esta classe de vidros aplicada na vedao de portas e janelas, em ambientes onde haja necessidade de entrada de luz e viso direta. 15.1.2. VIDRO PLANO COMUM IMPRESSO (FANTASIA) Vidro comum, tratado de forma a liberar suas tenses internas aps a sada do forno. So fornecidos em diversos tipos de desenho, com espessura de 4 mm. O tipo pontilhado fornecido tambm nas espessuras de 8 mm e 10 mm.

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O projeto definir o tipo de vidro impresso (fantasia) a ser utilizado. Os principais tipos encontrados so: Canelado; Martelado; Pontilhado; Mini-boreal. Quanto furao, esse tipo de vidro aceita recortes ou furos para a sua fixao, sendo necessrio tomar as devidas cautelas para evitar o enfraquecimento da pea. Esse tipo de vidro pode ser aplicado para vedao de portas e janelas, em ambientes onde haja necessidade de entrada de luz. Em uma mesma obra no devero ser empregados padres diferentes de vidro impresso (fantasia). 15.1.3. VIDRO ARAMADO Trata-se de vidro plano, translcido, com superfcie de um lado corrugada, possui uma malha metlica quadrada inserida no vidro em fuso durante o processo de fabricao, tendo como principal caracterstica a resistncia que oferece ao fogo, sendo considerado um material anti-chama. Sua espessura de 7 mm e utilizado basicamente em vos de esquadria e painel, internos ou externos, em que exigido vidro de segurana e com resistncia ao fogo. utilizado tambm em forros e coberturas (para iluminao zenital), em parapeitos, divisrias, etc.. A fixao do vidro aramado em caixilho metlico, dever ser efetuada com massa elstica. Em rebaixos, o vidro ser preso com baguetes e apoiado em calos de neoprene, elastmeros ou eventualmente de plstico rgido. Os calos sero colocados no bordo inferior ou nos bordos laterais. Pode tambm receber massa de assentamento tipo de vidraceiro (a base de leo de linhaa) ou plstica (sinttica), para arremates, baguetes metlicos e perfis plsticos devendo ser seguidas as especificaes do projeto. Os vos devem ser rigorosamente medidos antes da encomenda dos vidros, pois as chapas no aceitam recortes ou furos executados na obra. O material entregue pronto para ser instalado.

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A modulao para corte dever seguir mltiplos de 25 cm, sempre que for possvel. 15.1.4. VIDRO PLANO TEMPERADO Vidro com resistncia mecnica e ao choque trmico aproximadamente seis vezes maior que a do vidro comum, tratado de forma a, quando fraturado, fragmentar-se totalmente em pequenos pedaos menos cortantes. Sua aplicao pode ser autoportante, colocado com ferragens especiais, como: dobradias. fechaduras, puxadores, trincos, sistemas corredios, etc., ou feita em caixilhos, assentados com massa plstica ou selante, em esquadrias de ferro, alumnio, madeira ou plstico. Suas dimenses mximas, para uso, em relao espessura esto indicadas na Tabela 1. Tabela 1 - Dimenses mximas para uso
EM CAIXILHO ESPESSURA (mm) COMPRIMENTO LARGURA (cm) (cm) AUTOPORTANTE COMPRIMENTO (cm) LARGURA (cm)

6 8 10

170 250 290

95 150 190

80 220 290

95 130 190

Esse tipo de vidro no pode ser recortado, perfurado ou trabalhado aps sua fabricao. A vedao, quando necessria, ser efetuada com silicone. 15.1.5. VIDRO LAMINADO Vidro laminado um sanduche formado por duas ou mais chapas de vidro firmemente unidas por pelcula(s) de material plstico, polivinil butiral (PVB) e unidas por um processo de presso e calor. O resultado um material vtrico resistente, de excelente desempenho, que mantm a transparncia original do vidro e que, quando quebrado, mantm os estilhaos aderidos pelcula. A utilizao do vidro laminado adequada a locais que ofeream risco de acidente, guarda corpos, parapeitos, sacadas, clarabias, telhados, etc., por ser o nico tipo de vidro que no se rompe ao ser impactado.

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Devem ser observadas algumas precaues: O vidro laminado deve ser aplicado sempre em caixilhos; No momento de encomendar o vidro ao fornecedor, solicitar que as bordas sejam lapidadas, para eliminar as microfissuras; O vidraceiro deve medir o vidro em funo do caixilho, levando em considerao a folga lateral de 4,5 mm e a folga perifrica de 6 mm; O rebaixo do caixilho (sulco para encaixar a chapa de vidro) precisa permitir que o vidro fique embutido, de acordo com o clculo da dimenso da chapa mais a folga; Aplicar os respectivos calos no caixilho. Esses calos (neoprene, EPMD ou polietileno) devem estar na posio apropriada de acordo com o tipo de caixilho; A vedao dever ser efetuada com silicone especfico, lembrando que o silicone no pode ficar em contato com neoprene ou EPDM, por serem produtos incompatveis. 15.2. VIDROS - METODOLOGIA DE EXECUO 15.2.1. RECEBIMENTO, VERIFICAO, TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO Os vidros no devem apresentar defeitos, como: ondulaes, manchas, bolhas, riscos, lascas, incrustaes na superfcie ou interior da chapa, irisao (defeito que provoca decomposio da luz branda nas cores fundamentais), superfcies irregulares, nouniformidade de cor, deformaes ou dimenses incompatveis. Em se tratando de vidros de segurana laminados, so conhecidos alguns defeitos tpicos que requerem ateno na conferncia. So eles: Defasagem: escorregamento relativo entre as chapas de vidro constituintes do vidro laminado; Descolamento: falta de aderncia entre as chapas de vidro e a pelcula de material aderente; Manchas de leo: mancha causada pela penetrao de substncias oleosas pelas bordas do vidro laminado; Embranquecimento: regio da chapa de vidro com aparncia leitosa;

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Mancha da pelcula aderente: qualquer rea restrita que apresenta diferena de colorao em relao ao restante da chapa de vidro laminado; Impresso digital: marca deixada, durante o manuseio, entre as chapas do vidro laminado; Incluso: toda substncia estranha entre as chapas do vidro; Linha: defeito na pelcula do material aderente, resultando, aps a fabricao do vidro laminado, em aspecto de fio; Risco da pelcula aderente: qualquer rea restrita que apresenta diferena de colorao em relao ao restante da chapa de vidro laminado. A espessura de uma chapa de vidro deve ser medida com um paqumetro, com preciso de 0,05 mm, junto da borda, em uma nica medio. A largura e o comprimento sero medidos com uma trena metlica com preciso de 1 mm. As chapas, quando transportadas ou armazenadas em cavaletes, devem formar pilhas de acordo com a Tabela 2:
MXIMO DE CHAPAS POR PILHA

TIPO DE VIDRO

Vidro recozido 3mm Vidro recozido 4mm Vidro temperado 4mm Vidro temperado 5mm Vidro temperado 6 mm Vidro temperado 7mm Vidro temperado 7 a 8 mm Vidro temperado 8 a 9 mm Vidro temperado 9 a 10 mm Vidro composto (qualquer espessura)

65 50 70 60 50 40 35 30 25 15

Tabela 2

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O armazenamento dos vidros deve ser efetuado em local adequado, protegido de poeira, de umidade que possa provocar condensaes e de contatos que venham deteriorar as superfcies das chapas. Aps assentadas as placas transparentes, no indicada a marcao (temporria) dos vidros, com tinta a base de cal, que constitui um produto agressivo, podendo produzir marcas permanentes no vidro. Recomenda-se a utilizao de tinta ltex (PVA), de fcil limpeza e no agressiva. A marcao deve ser efetuada de maneira bem visvel para evitar acidentes. 15.2.2. DISPOSIES CONSTRUTIVAS Os servios de envidraamento devero ser executados rigorosamente de acordo com os detalhes do projeto arquitetnico, com as presentes especificaes, de acordo com norma especfica e recomendaes dos FABRICANTES, quando houver. A espessura dos vidros dever ser estabelecida em funo das reas das aberturas, da distncia das mesmas com relao ao piso e da vibrao e exposio a ventos fortes dominantes. A medida dos vidros dever ser verificada antes da instalao destes. Para o assentamento e fixao das chapas de vidro devero ser empregadas baguetes ou perfis de neoprene, gachetas de borracha duplas, baguetes com massa de vidraceiro em duas demos, conforme determinao do projeto executivo. Quando for o caso, dever ser executado arremate com massa de vidraceiro composta de gesso cru e leo de linhaa, de modo que apresente um aspecto uniforme aps a execuo, sem a presena de bolhas. Devero ser utilizados pigmentos para que aps a dosagem, a massa tenha colorao prevista para a pintura das esquadrias. Antes da colocao dos vidros nos rebaixos dos caixilhos, estes devero ser bem limpos e lixados. Os vidros devero ser assentados entre as duas demos finais de pintura de acabamento. No devero ser empregados dois ou mais tipos de massas de qualidades qumicas diferentes e a massa de vidraceiro dever ser pintada somente aps sua secagem completa (20 dias). As placas de vidro no devero apresentar folga excessiva com relao ao requadro de encaixe, salvo quando previsto em projeto. O corte dos vidros fantasia, tipo canelado, dever sempre que possvel, seguir as ranhuras dos mesmos. Devero ser assentados de modo a ficar com as ondulaes na direo horizontal. No caso de vidros temperados, com relao s dimenses, formato e espessura, indicados pelo projeto executivo, dever-se- tomar particular cuidado a fim de que as

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maiores dimenses de projeto no excedam aos maiores comprimentos usinados pelo FABRICANTE. A instalao dever ser conforme a prescrio do projeto executivo, com ferragens apropriadas ou nas condies supra explicitadas, para os vos inteiramente requadrados por caixilhos. Quando houver previso de deformaes estruturais na obra, deve-se adotar caixilho provido de articulaes que impeam a transmisso de esforos secundrios ao mesmo e, conseqentemente, ao vidro. 15.2.3. FISCALIZAO As dimenses (inclusive espessuras) e os tipos dos vidros utilizados na obra devero obedecer rigorosamente as definies do projeto arquitetnico, de seu detalhamento executivo e/ou de suas especificaes. Eventuais alteraes apenas podero ser efetuadas por material de qualidade idntica ou superior, e ainda assim, mediante autorizao do DEOP-MG, em resposta consulta formulada pela FISCALIZAO. Todos os caixilhos devem receber pelo menos a primeira demo da pintura de acabamento final (alm da proteo anti-oxidante, se de ferro), antes da colocao dos vidros. No ser permitida a colocao de vidros trincados e/ou de corte irregular, com falhas que possam comprometer a estanqueidade ou o bom aspecto da esquadria. Atendidas as condies de fornecimento e execuo, a massa dever se apresentar seca, no deformvel e isenta de fissuras. Caso a massa no tenha ganho consistncia 20 dias aps a sua aplicao, dever ser substituda. Salvo no caso em que recomendaes especificas, em contrrio, tenham sido efetuadas nos detalhes executivos e/ou nas especificaes tcnicas do projeto arquitetnico, tanto a massa de fixao e de vedao, quanto os baguetes de fixao, se pertinente, devero ser pintados na mesma cor e tonalidade do caixilho, quando da aplicao da ltima camada de pintura (aps a colocao dos vidros). 15.3. ESPELHOS - METODOLOGIA DE EXECUO A definio da base para o assentamento de espelhos ser no projeto executivo, podendo ser: Emboo em argamassa trao 1:4 (cimento/areia) desempenado sem ondulaes. Aps completa cura do emboo desempenado Dever ser instalado sobre o emboo uma chapa de compensado em madeira com no mnimo, 2 mm de espessura, ou uma lmina de cortia;

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No caso de base em azulejo, este dever receber uma lmina de compensado ou cortia antes da fixao do espelho. Na colocao das chapas com parafusos, os furos sero sensivelmente maiores que seus dimetros, de forma a permitir a colocao de bucha e arruela de elastmero para amortecimento das tenses na rea. vedado o emprego de solvente do tipo benzeno, tolueno e aguarrs mineral, por serem produtos que atacam o nitrato de prata. A limpeza das superfcies poder ser efetuada com pano umedecido com lcool ou gua com sabo neutro. Em locais de umidade elevada, no se recomenda o uso de revestimento com espelhos. Todos os contornos das chapas sero lapidados.

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16. GRUPO 16 PINTURA 16.1. DEFINIO Tinta um composto na forma lquida, aquosa ou em gel, que quando aplicado sobre uns superfcie, forma um filme transparente ou opaco, aderente ao substrato, com finalidade de proteger e decorar a superfcie e proporcionar uma melhor qualidade de vida aos ambientes construdos. 16.2. COMPOSIO A composio bsica das tintas pode ser assim apresentada: Resina - Responsvel pela fixao; Pigmentos - Responsveis pela cobertura, rendimento, colorao e outros; Solvente - Responsvel pela solubilizao dos componentes, pela viscosidade e tempo de secagem; Aditivos - Responsveis pela correo e melhoria da condio de produo, armazenamento, aplicao e outros. 16.3. TIPOS Quanto ao solvente, as tintas classificam-se em: Base de gua; Base de solvente - Aromticos ou alifticos. Quanto resina, tem-se: Base de bsica: cal, cimentcios; Base de cidos graxos: acetato de polivinila - PVA; Base de acrilatos: acrlicos puros ou associados; Base de cidos: epoxdeos, poliuretanos, alqudeos. Quanto nomenclatura comercial, as tintas podem ser assim classificadas: Ltex: PVA, acrlicos puros ou acrlicos associados;

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Alqudeos: leos ou esmaltes; Vernizes: poliuretanos, copal; Epxi: tintas epxi; Especiais: borracha clorada ou lacas; Fundos: antioxidantes, nivelarites, fixadores de absoro ou corretivos qumicos e fsicos. 16.4. SUPERFCIES Na medida em que o presente caderno direcionado para edificaes, sero consideradas a seguintes superfcies: Argamassa de cimento e/ou cal e alvenaria de tijolos cermicos Principais propriedades qumicas: variao volumtrica, porosidade, permeabilidade de meio propcio a formao de fungos. Madeira Principais propriedades: presena de resinas higroscpias (capacidade de absoro rpida de lquidos) porosidade, variao volumtrica, permeabilidade, meio sujeito a ataque de microorganismo e insetos. Metais ferrosos e no ferrosos Ferrosos - principais propriedades: variao volumtrica, corroso; No ferrosos - principais propriedades: variao volumtrica, corroso e dificuldade de aderncia de revestimentos a base de tinta. 16.5. PRINCIPAIS PRODUTOS Visando auxiliar as especificaes, esto listados abaixo, os principais produtos e sua aplicao. LINHA LTEX PVA (ACETATO DE POLIVINILA) Fundo

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Selador PVA pigmentado ou incolor - E aplicado para corrigir a absoro e impedir o sangramento de contaminantes do substrato para o filme; Fundo preparador de parede (base solvente ou base gua) - aplicado para promover a adequao qumica (base e cido), corrigir a pulverulncia (agregado mido desagregrado do substrato) e a absoro. Intermedirio Massa PVA (massa corrida) - aplicada para nivelar a superfcie, tomando-a suficientemente lisa. E adequada somente ao uso interno. Em ambientes externos, est sujeita a solubilizao na presena de gua, ocasionando o desprendimento do substrato. Acabamento Tinta PVA - E aplicada para promover o acabamento do sistema de pintura. Especiais Regulador de brilho a base de PVA - aplicado para propiciar brilho a superfcie pintada com tinta PVA ltex. Aplicado sobre a ltima demo aumenta a resistncia e sua lavabilidade. Pode ser adicionado a proporo de 5 a 10% ltima demo conferindo superfcie um efeito acetinado. Ser usado somente em ambientes internos. Usado sobre a tinta branca causa um amarelamento e sobre tinta de cor, intensifica a tonalidade deixando-a ligeiramente mais escura. LINHA ACRLICA Fundo Fundo preparador de parede (base solvente ou base gua) - aplicado para corrigir a alcalinidade, a pulverulncia (evita a perda de areia da argamassa) e a absoro do substrato; Selador acrlico - aplicado para corrigir a alcalinidade e absoro do substrato. Intermedirio Massa acrlica - aplicada para nivelar a superfcie, tornando-a suficientemente lisa. adequada ao uso interno e externo.

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Acabamento Tinta acrlica 100% ou tinta ltex 100 % acrlica - aplicada para promover o acabamento do sistema de pintura. Apresenta maior durabilidade, flexibilidade e resistncia a agentes provenientes de intempries. Indicada para uso interno e especialmente externo. Tinta acrlica modificada (a resina produto composto de resina acrlica associada a uma ou mais resinas) - aplicada para promover o acabamento do sistema de pintura, sendo indicada para uso interno e especialmente externo. Especiais em vernizes Verniz acrlico/solvente gua - aplicado para aumentar o brilho da tinta acrlica e a lavabilidade. Pode ser utilizado no interior e no exterior, no apresentando problemas de amarelamento quando exposto a raios solares; Tintas texturizadas So aplicadas para dar superfcie um acabamento texturizado . Esta tinta possibilita corrigir imperfeies do substrato. As texturas tm na composio slica que produz os efeitos de rusticidade, rugosidade e relevo. So encontradas diversas gamas de produtos de acordo com a granulometria e quantidade de silica que tem rendimento por m maior ou menor. As vrias formas de textura so obtidas atravs de instrumentos especficos (rolos e outros), para cada tipo de acabamento especificado (ranhura, vassourado, esponjado, etc.) ou trabalhando-se com desempenadeiras de ao ou plstica lisa. So utilizados tambm aditivos complementares tais como gel envelhecedor para obter o efeito decorativo desejado. Existem vrias tcnicas de efeitos como Ptina, Escovado, Esponjado, Manchado, Espatulado e Trapeado, que so orientadas pelos principais fabricantes. As embalagens mais encontradas no mercado so: Galo 3,2 litros e quarto 0,8 litros. Alguns fabricantes produzem latas com 16 litros. Alguns fabricantes podero fornecer em barricas, sob consulta. Aplicao

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Sobre alvenaria: a superfcie deve estar devidamente preparada ( lisa) com massa corrida ou acrlica. Sobre madeira: a superfcie deve estar limpa, lixada e uniforme e as imperfeies corrigidas com Fundo Sinttico Nivelador Dulux ou Massa a leo . Sobre metais a superfcie deve estar limpa, isenta de ferrugem e preparada com zarco (em metais ferrosos), fundo para galvanizados ou fundo universal (em alumnio e galvanizado). Metodologia para execuo de textura rstica em paredes: Efeito Riscado (produto na cor desejada)

1- Aplique como fundo uma demo Para obter o efeito riscado, utilize de tinta ltexr da mesma cor do uma desempenadeira plstica em Texturizado Rstico em rolo de l e movimentos verticais de cima para baixo e de baixo para cima diversas pincel. Deixe secar. vezes. 2- Aplique Texturizado no diludo espalhando o produto, com uma desempenadeira de ao em reas mximas de 2m.

Efeito Riscado Envelhecido (base branca)

1- Dilua Texturizado com gua a 30%, e aplique sobre toda a

Para obter o efeito riscado, utilize uma desempenadeira plstica em

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superfcie. Deixe secar. movimentos verticais de cima para 2- Aplique Texturizado no diludo baixo e de baixo para cima espalhando o produto, com uma diversas vezes. desempenadeira de ao em reas mximas de 2m.

Com o Gel ainda mido, faa Para envelhecer, aplique com rolo de uma bola com um pano branco e l uma demo do Gel Envelhecedor retire o excesso do produto. na cor desejada*. Dependendo da presso utilizada pode-se remover mais ou menos gel, obtendo-se tonalidades mais claras ou mais escuras. * Para cada lata (14 litros) de Texturizado Rstico sero necessrias duas embalagens de 0,8 litros do Gel Envelhecedor LINHA DE ESMALTES/LEOS Fundo Fundo branco ou fundo sinttico - aplicado para corrigir a alcalinidade e absoro. Intermedirio Massa leo ou massa sinttica - aplicada para nivelar a superfcie, tornandoa suficientemente lisa. Acabamento Tinta leo - aplicada para promover o acabamento do sistema de pintura; Tinta esmalte sinttico - aplicada para promover o acabamento do sistema de pintura.

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A tinta a leo, apesar de apresentar boa elasticidade, quando aplicada em ambientes externos sujeitos ao de raios solares, esta sujeita a modificaes em sua aparncia. J a tinta esmalte, por apresentar boa resistncia ao de raios solares, pode ser usada tanto em ambientes internos quanto externos, sem alterao da aparncia. LINHA DE VERNIZES Fundo Verniz sinttico plstico - aplicado para impedir que as aes de resinas provenientes de madeiras tropicais, atuem sobre o filme da tinta. Indicado para madeiras resinosas; Preservativos ou fungicidas - So vernizes aplicados para proteo de ataques de microrganismos, cupins e traas. Intermedirio Como todos os niveladores de superfcie, formam um filme opaco, torna-se imprprio seu uso visto que os vernizes so tintas transparentes e permitem a visualizao do substrato. Acabamento Verniz poliuretano com filtro solar mono componente fosco e solvente aliftico aplicado como acabamento do sistema de pintura, em superfcies externas e internas; Verniz poliuretano sem filtro solar mono componente fosco e solvente aliftico aplicado como acabamento do sistema de pintura em superfcies internas; Verniz poliuretano com filtro solar mono componente brilhante e solvente aliftico - aplicado como acabamento do sistema de pintura, em superfcies externas e internas; Verniz poliuretano sem filtro solar mono componente brilhante e solvente aliftico - aplicado como acabamento do sistema de pintura em superfcies internas; Verniz poliuretano com filtro solar mono componente fosco e solvente aromtico - aplicado como acabamento do sistema de pintura, em superfcies externas e internas;

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Verniz poliuretano sem filtro solar mono componente fosco e solvente aromtico - aplicado como acabamento do sistema de pintura em superfcies internas; Verniz poliuretano com filtro solar mono componente brilhante e solvente aromtico - aplicado como acabamento do sistema de pintura, em superfcies externas e internas; Verniz poliuretano sem filtro solar mono componente brilhante e solvente aromtico - aplicado como acabamento do sistema de pintura em superfcies internas; Verniz poliuretano com filtro solar bi-componente - aliftico e aromtico - aplicado em ambientes moderadamente agressivos; Verniz poliuretano sem filtro solar bi-componente - aliftico e aromtico - aplicado em ambientes moderadamente agressivos, O verniz fosco, sem filtro solar, dever ser aplicado somente em ambientes internos. OBSERVAES: Vernizes com solventes alifticos apresentam desempenho superior aos vernizes com solventes aromticos, devido sua maior durabilidade e resistncia a agentes externos (raios solares). Vernizes de colorao (Verniz sinttico especial / brilhante ou acetinado) - aplicado como acabamento do sistema de pintura para colorao de madeiras em geral. LINHA DE FUNDOS Fundos especiais Fundos aderentes So indicados para promover a aderncia entre o substrato e o filme de tinta a ser aplicado sobre ele. As superfcies metlicas no ferrosas so as mais indicadas para a utilizao destes fundos. Cada superfcie dever ter seu fundo aderente especificado, em funo da composio e tratamento da liga. Os principais fundos aderentes so: fundos para galvanizados (alqudico), metal primer (alqudico modificado), shop primer e wash primer (vinlicos). Fundos anticorrosivos

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So utilizados para inibir a ocorrncia de oxidao em superfcies metlicas. Os principais anticorrosivos so: zarco (uretnico), primer cromato de zinco (fenlico), metal primer (alqudico modificado). Fundos para tintas alqudicas e leos / fundo branco So utilizados para promover o isolamento e aderncia do filme alqudico sobre o substrato. Fundo para correo qumica aplicado para equilibrar quimicamente os substratos com as tintas. Evita problemas de alcalinidade. Fundo preservativo aplicado em madeiras em geral, sendo indicado para conservao contra ataques de bactrias, fungos, cupins e traas. TINTAS ESPECIAIS E/OU DIFERENCIADAS Tinta acrlica lisa para pisos Indicada para uso interno ou externo como acabamento de piso em concreto ou cimentado com textura lisa. Tinta acrlica rugosa Indicada para uso interno ou externo como acabamento de piso em concreto ou cimentado com textura rugosa. Tinta epxi dispersa em gua Indicada para uso interno ou externo em reas sujeitas a solicitaes mdias (cozinhas, laboratrios). Tinta epxi dispersa em solvente Indicada para reas de solicitaes fortes, possuindo boa resistncia abraso e ao ataque qumico (oficinas, almoxarifados, garagens, laboratrios). Tinta epxi com adio de slica Indicada para demarcao de faixas de segurana, em ambientes internos.

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Tinta poliuretano aliftico alto desempenho Indicada para uso interno ou externo, onde requerida elevada resistncia abraso e ao ataque qumico. Tinta para demarcao de trfego a base de borracha clorada Indicada para uso interno ou externo, especialmente para pintura de faixas de demarcao viria em todos os tipos de pavimentos (concreto, asfalto) possuindo alta resistncia. Tinta para demarcao de trfego de base alqudica Indicada para uso interno ou externo para pinturas de faixas de demarcao viria, em todos os tipos de pavimentos (concreto, asfalto) possuindo mdia resistncia. Pintura para metais e madeira Algumas tintas permitem seu uso como fundo e acabamento, simultaneamente, tais como: Tinta grafite / alqudico - Indicada para uso interno e externo em estruturas metlicas sendo aplicada diretamente sobre o metal; Tinta betuminosa - um primer composto de asfalto e solvente. Sua grande capacidade de impermeabilizao proporciona proteo e resistncia contra umidade em superfcies de ao, ferro, madeira, alvenaria e concreto. Ideal para proteo de calhas e superfcies que ficaro submersas contra a corroso; Tinta alqudica com pigmentos anticorrosivos - Possuindo ao anticorrosiva, indicada para superfcies de ao e de ferro; Tinta alumnica a base de leo resinoso fenlico - Indicada para uso em estruturas metlicas proporcionando acabamento aluminizado. Pintura para alvenarias e argamassas Tinta e base solvente Indicada para uso interno ou externo, com alta resistncia a solicitao. Apresenta calcinao baixa, ao ser exposta raios solares. Tinta e base dgua

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Indicada para uso interno ou externo com alta resistncia a solicitao. Pintura antipichaco Tinta de alto desempenho para proteo de superfcies contra pichaes aplicada como acabamento de superfcies externas, sendo resistente s pichaes. Verniz de alto desempenho para proteo de superfcies contra pichaes aplicado em superfcies de concreto e pedras para proteo contra pichaes. Obs.: No uso destes produtos devero ser atendidas as especificaes do FABRICANTE. Pintura impermeabilizante Tinta de silicone Indicada para superfcies porosas conferindo-lhe uma completa repelncia gua. 16.6. PATOLOGIAS A grande maioria das causas das falhas de pintura ocasionada pelo preparo incorreto da superfcie ou falha na aplicao do produto. As patologias mais comuns aos sistemas de pintura so: CALCINAO o desagregamento do filme que comea a soltar em forma de p. normalmente causada pela aplicao externa de um produto recomendado apenas para interiores ou quando a tinta aplicada sobre superfcies muito absorventes. Como correo recomenda-se efetuar a selagem atravs da utilizao de produtos para tal fim. EFLORESCNCIA Manchas esbranquiadas que aparecem sobre a pelcula da tinta, ocasionadas pela aplicao de tinta sobre reboco mal curado, com altas concentraes de sais. Recomenda-se, como forma de se evitar esta patologia, aplicar qualquer tipo de pintura em reboco somente aps 30 dias da sua execuo. No caso das situaes em que, de

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antemo, confirmada a existncia de concentraes anormais de sais, aplicar fundo preparador de paredes. DESAGREGAMENTO a destruio da pintura que comea a esfarelar, destacando-se da superfcie juntamente com partes do reboco. Como medida corretiva deve-se selar a superfcie com fundo preparador de paredes, convenientemente diludo. SAPONIFICAO Surgimento de manchas e descascamento do filme que promove a destruio das tintas PVA ou o retardamento da secagem das tintas sintticas, em virtude do produto ter sido aplicado sobre superfcies no curadas ou com alcalinidade excessiva. Recomenda-se aguardar a cura total do reboco por trinta dias e aplicar fundo preparador de paredes. MANCHAS OCASIONADAS POR PINGOS DE CHUVA Superfcies pintadas com tinta ltex recebem pingos isolados, normalmente de chuva, antes que a tinta esteja completamente seca. Desta forma deve-se se evitar a realizao de pinturas externas em dias onde no haja segurana de que no ir chover. Uma vez ocorrido o problema sugere-se, como forma de minimiz-lo, lavar a superfcie ligeiramente, sem contudo esfreg-la. FISSURAS Ocasionadas pelo excesso de aglomerante (cimento) nos rebocos, pelo tempo insuficiente de carbonatao da cal ou por camada muito grossa de reboco. Como medida corretiva recomenda-se a utilizao de massa acrlica. DESCASCAMENTO causado quando a pintura realizada sobre superfcie caiada, com aplicao da primeira demo de tinta sem diluio ou incorretamente diluda, ou por preparo incorreto da superfcie.

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Como medida corretiva deve-se raspar e escovar as partes soltas ou mal aderidas, e a seguir, aplicar fundo preparador de paredes. BOLHAS Ocorre por aplicao de massa PVA em ambiente inadequado ou por infiltraes de gua. Como correo recomenda-se raspar o material fracamente aderido, eliminar eventuais infiltraes, selar a superfcie com preparador de paredes e quando em ambientes externos, s utilizar massa acrlica. BOLHAS NA REPINTURA Ocorre quando a tinta nova amolece a pelcula de tinta velha causando dilatao. Deve-se utilizar tintas novas, compatveis com as anteriormente aplicadas. MANCHAS AMARELADAS Causadas por deposio de gordura, leo ou alcatro sobre a pelcula de tinta. Como medida corretiva deve-se lavar a superfcie com soluo de 10% de amonaco em gua ou detergentes com este agente. MANCHAS E RETARDAMENTO ENVERNIZAMENTO DE MADEIRAS DE SECAGEM EM PINTURA OU

Causadas pela migrao das resinas naturais da madeira. Elimina-se o problema aplicando na madeira o selador apropriado. TRINCAS E M ADERNCIA EM MADEIRAS Ocasionada pelo inadequado uso de massa PVA. Recomenda-se remover a massa PVA aplicada e utilizar somente massa a leo. ESCORRIMENTO Ocasionado pela diluio insuficiente da tinta, m aplicao, utilizao de solvente rpido ou aplicao de camadas muito finas. SECAGEM DEFICIENTE Motivada pelo incorreto preparo da superfcie, no sendo eliminados alguns contaminantes tais como: leo, graxa, ceras, gorduras, etc. Outro motivo a aplicao

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sobre superfcies altamente alcalinas, em ambientes midos ou com baixas temperaturas. Recomenda-se, alm da limpeza prvia do substrato, aplicar pinturas em temperaturas superiores a 10C e umidade relativa do ar inferior a 85%. ENRUGAMENTO Ocasionado pela aplicao de camada muito grossa de tinta, secagem com incidncia de luz solar ou repintura sobre primeira demo, ainda no convenientemente seca. Algumas tintas no devem ser aplicadas com incidncia de luz solar; desta forma, recomenda-se quando necessrio, consultar o FABRICANTE da tinta utilizada. MOFO Proporcionado pela existncia de ambientes extremamente midos ou quentes, com pouca ventilao e circulao de ar ou pouco iluminado. Como medida corretiva deve-se lavar a superfcie com soluo de gua sanitria diluda em gua potvel na proporo 1:1, e a seguir, repintar a superfcie. 16.7. METODOLOGIA DE EXECUO 16.7.1. PREPARO DE SUPERFCIES TRATAMENTO GERAL Todos os substratos devero ser preparados adequadamente a fim de garantir o sucesso do sistema de pintura. Este procedimento de mxima importncia, e sua no observncia causar graves patologias no revestimento de pintura em perodos curtos aps a aplicao. A superfcie dever ser firme, curada, sem leo, ceras, graxa, fissuras, partes soltas e/ou mofo, etc. Graxas, leos e agentes desmoldantes, sero removidos com soluo de gua e detergente neutro. O mofo dever ser raspado e em seguida, a superfcie ser lavada com soluo de gua potvel e gua sanitria (1:1). Logo aps a lavagem, ser realizado enxage com gua potvel em abundncia. TRATAMENTO ESPECIFICO

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ARGAMASSA E CONCRETO Para as superfcies de argamassa ou concreto, sero observados os seguintes procedimentos: Todas as superfcies de argamassa e concreto devero estar completamente curadas (30 dias); Superfcies com fissuras internas ou externas devero ser corrigidas com massa acrlica; Superfcies com trincas devero ter as causas identificadas, para posterior correo; Em superfcies fracas e/ou pulverulentas o reboco dever ser refeito ou dever ser aplicado fundo preparador de paredes (base solvente ou a base dgua), evitando m aderncia e descascamento da tinta; Superfcies de origem bsica (Ph bsico) onde ser utilizado acabamento com sistema de pintura cido, devero receber selador ou fundo de correo e equilbrio qumico (selador acrlico, fundo preparador de parede, verniz acrlico a base dgua); Em superfcies que apresentam absoro diferenciada, dever ser aplicado selador acrlico pigmentado. Somente o fundo preparador de parede atuar em situaes em que ocorrem problemas de alcalinidade, pulverulncia e absoro ao mesmo tempo; Selador acrlico e PVA no se aplicam a superfcies pulverulentas; Superfcies com incidncia de umidade passiva e umidade por capilaridade devero ter tratamento de impermeabilizao especfico e anterior ao servio de pintura; O lixamento ser executado com lixa de parede, por ser mais adequado a este tipo de superfcie do que a lixa dgua; Aps o lixamento a superfcie ser limpa com escova; A rea ser limpa aps o lixamento, afim de se evitar impregnao de material fragmentado nas tintas aplicadas posteriormente. Metais - ferro e ao

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Deve-se atentar para: No preparo destas superfcies ser seguido o procedimento abaixo: Remover todos os contaminantes da superfcie; Remover possveis oxidaes, atravs de lixamento manual com lixa para ferro, lixamento mecnico com lixadeira eltrica ou por processos qumicos, atentando-se para a eliminao total do produto aps a remoo da oxidao e ainda jateamento abrasivo para obteno de uma superfcie rugosa, adequada para a perfeita ancoragem do sistema de pintura. Existem ainda casos especficos como: Superfcie galvanizada aquela que recebeu um tratamento qumico atravs da aplicao de uma camada de zinco eletrodepositada, necessitando de um fundo aderente (primer para galvanizados ou wash primer). Superfcie de alumnio Ser necessria a aplicao de fundo aderente (wash primer). Madeira As superfcies de madeira sero preparadas observando-se o seguinte: As madeiras devero ter tratamento inicial com bactericida e fungicidas (fundo preservativo); Dever ser assegurado o perfeito isolamento de todas as faces da madeira contra a absoro de gua; Se a madeira for resinosa, aplicar verniz sinttico plstico como fundo. Fibrocimento As superfcies de fibrocimento sero preparadas da seguinte forma: Remover totalmente o p sobre a superfcie, atravs de lavagem, enxge e secagem;

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Aplicar um fundo resistente alcalinidade (fundo preparador de parede, base solvente ou base dgua). Superfcies vitrificadas ou esmaltadas Para o preparo destas superfcies ser observado o seguinte procedimento: Limpar completamente as superfcies removendo gorduras, leos, mofos e fungos, inclusive nos rejuntamentos; Enxaguar bem; Caso necessrio, refazer o rejuntamento. Pisos em concreto ou cimentados (queimados ou no) O preparo dos pisos para pintura ser realizado da seguinte forma: O piso dever estar limpo, seco, isento de impregnaes, tais como: leo, gordura, graxa e cera; As juntas devem estar firmes e as arestas perfeitas; caso contrrio, devero sofrer interveno para correo, antes do servio de pintura; Pisos lisos devero sofrer um tratamento qumico de abertura de poros, banho com cido muritico e escovamento com vassoura de cerdas duras; Lavar e enxaguar muito bem com detergente neutro; Lavar e enxaguar com gua potvel; Secar: Aplicar fundo resistente a alcalinidade (selador acrlico) afim de economizar na primeira demo de acabamento, para diminuir a porosidade do substrato. Superfcies mofadas Ser realizado, o seguinte procedimento de preparo: A superfcie dever ser escovada; Lavar com soluo 1:1, gua potvel e gua sanitria, aguardando, no mnimo, trinta minutos aps a lavagem;

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Enxaguar com gua potvel em abundncia; Secar; Caso o sistema de pintura adotado no seja bactericida (ex. acrlico), aplicar fundo acrlico (selador acrlico ou fundo preparador de parede). Superfcies emassadas Qualquer que seja o sistema adotado, massa PVA, acrlica, esmalte ou a leo, dever ser observado o seguinte procedimento: Preparo da superfcie necessrio e adequado para cada superfcie antes da aplicao da massa (fundo nivelador); Lixar com lixa dgua; Remover o p residual da superfcie com escova juba; Limpar completamente o recinto, para que durante a aplicao da tinta no haja impregnao de p na mesma; Aplicar fundo para correo de absoro (selador PVA, selador acrlico ou mesmo a prpria tinta, primeira demo). Superfcies caiadas Sero preparadas observando o seguinte procedimento: Escovar bem; Lavar e enxaguar bem; Aplicar fundo preparador de parede. Superfcies pintadas Ser realizado o seguinte procedimento de preparo: Caso a pintura encontre-se em bom estado, ser suficiente o lixamento e sua completa limpeza para remoo do p;

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Caso a pintura encontre-se em pssimo estado de conservao, dever ser providenciada sua remoo completa, por meio manual, mecnico, qumico e/ou mesmo jateamento com partculas de slica. 16.8.2. SISTEMA DE PINTURA O sistema de pintura o conjunto de aes interdependentes que visam garantir um processo tcnico eficiente e uma qualidade e durabilidade no revestimento final de tintas. O diagrama a seguir representa os esquemas de pintura. O acabamento poder ser aplicado sobre o intermedirio ou sobre o fundo, ou ainda, diretamente sobre o substrato; o intermedirio poder ser aplicado sobre o fundo (deve-se se evitar aplicao do intermedirio diretamente sobre o substrato); e por ltimo, o fundo dever ser aplicado sobre o substrato. Obs.: A norma brasileira ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), prescreve que cada fabricante seja responsvel pelo seu sistema de pintura, logo a opo de produtos de vrios fabricantes em um mesmo sistema, passa a.ser responsabilidade do profissional especificador e no mais dos fabricantes.

ACABAMENTO
(Tintas e vernizes)

INTERMEDIRIO
(Massa adequada)

FUNDO
(Seladores e preparadores)

SUBSTRATO
(Superfcie a pintar)

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PRINCIPAIS SISTEMAS Alvenaria, concreto e argamassa curada

Ambiente interno

3 Ambiente externo

PROCEDIMENTO AMBIENTE INTERNO AMBIENTE EXTERNO

Preparo de superfcie 1. Fundo Pulverulncia - fundo preparador de parede. Correo qumica - selador acrlico Absoro - selador PVA ou selador acrlico 2. Massa corrida PVA 3. Tinta de acabamento PVA

Preparo de superfcie 1. Fundo Pulverulncia - fundo preparador de parede. Correo qumica - selador acrlico Absoro - selador PVA ou selador acrlico 2. Massa acrlica 3. Tinta de acabamento PVA ou acrlico

Observaes: Sempre aps a aplicao do fundo preparador de parede deve-se promover a quebra do brilho - lixar com lixa dgua grana 400; Nunca aplicar massa corrida PVA em reas externas ou com presena dgua; Observar cuidados com emassamento citadas nos itens a.2.1 e a.2.8; Filme de tinta s poder ser submetido a ao (limpeza) aps sua cura total (aproximadamente 30 dias). Sistema PVA acabamento liso, sem fundo uso interno

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Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3:

eliminado Uso interno massa PVA Tinta PVA de acabamento

Sistema PVA acabamento liso, sem fundo uso interno e externo Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: eliminado Massa acrlica Tinta PVA de acabamento

Sistema PVA acabamento liso, sem fundo, com adio de regulador de brilho uso interno Procedimento n 1: Procedimento n 2: eliminado Massa PVA

Procedimento n 3: Tinta PVA de acabamento, adicionar na tinta 50%, de seu volume, de regulador de brilho Sistema PVA acabamento natural, com fundo selador PVA Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Fundo selador plstico PVA eliminado Tinta PVA de acabamento

Sistema PVA acabamento natural, com fundo preparador de parede Procedimento n 1 Procedimento n 2: Procedimento n 3: :Fundo preparador de parede eliminado Tinta PVA de acabamento

Sistema PVA acabamento natural, com fundo selador PVA e regulador de brilho uso interno Procedimento n 1: Fundo selador plstico PVA

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Procedimento n 2:

eliminado

Procedimento n 3: Tinta PVA de acabamento, adicionar na tinta 50%, de seu volume, de regulador de brilho Sistema PVA acabamento natural, com fundo preparador de parede e re de brilho uso interno Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo preparador de parede eliminado

Procedimento n 3: Tinta PVA de acabamento, adicionar na tinta 50%, de seu volume regulador de brilho. Sistema PVA acabamento liso, com fundo selador PVA uso interno Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Fundo selador plstico PVA Massa PVA (massa corrida) em camadas finas Tinta PVA de acabamento

Sistema PVA acabamento liso, com fundo preparador de parede uso interno Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Fundo preparador de parede Massa PVA (massa corrida) em camadas finas Tinta de acabamento PVA

Sistema PVA acabamento liso, com fundo selador PVA e regulador de brilho uso interno Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo selador plstico PVA Aplicar massa PVA (massa corrida) em camadas finas

Procedimento n 3: Tinta de acabamento PVA, adicionar na tinta, 50% de seu volume, de regulador de brilho Sistema PVA acabamento liso, com fundo preparador de parede e regulador de brilho uso interno

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Procedimento n 1: Procedimento n 2:

Fundo preparador de parede Massa PVA (massa corrida) em camadas finas

Procedimento n 3: Tinta de acabamento PVA, adicionar na tinta 50%, de seu volume de regulador de brilho Sistema PVA acabamento liso, com fundo selador PVA e verniz acrlico a base dgua uso interno Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo selador plstico PVA Massa PVA em camadas finas

Procedimento n 3: Tinta de acabamento PVA, adicionar na tinta 50%, de seu volume, de verniz acrlico a base dgua Sistema PVA acabamento liso, com fundo preparador de parede e verniz acrlico a base dgua uso interno Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo preparador de parede Massa PVA (massa corrida) em camadas finas

Procedimento n 3: Tinta de acabamento PVA,adicionar na tinta 50%, de seu volume, verniz acrlico a base dgua Sistema PVA acabamento natural, com fundo selador PVA e verniz acrlico a base dgua uso interno Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo selador plstico PVA Eliminado

Procedimento n 3: Tinta de acabamento PVA, adicionar na tinta 50%, de seu volume, verniz acrlico a base dgua Sistema PVA acabamento natural, com fundo preparador de parede e verniz acrlico a base dgua uso interno Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo preparador de parede eliminado

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Procedimento n 3: Tinta de acabamento PVA, adicionar na tinta 50%, de seu volume, de verniz acrlico a base dgua Sistema PVA acabamento natural, com fundo selador acrlico e verniz acrlico a base dqua uso externo Procedimento n 1: Procedimento n 2 Fundo selador acrlico Eliminado

Procedimento n 3: Tinta de acabamento PVA, adicionar na tinta 50%, de seu volume, de verniz acrlico a base dgua Sistema acrlico acabamento fosco, natural, com fundo selador acrtico Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Fundo selador acrlico E eliminado Tinta de acabamento acrlico fosco

Sistema acrlico acabamento fosco, natural, com fundo preparador Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Fundo preparador eliminado Tinta de acabamento acrlico fosco

Sistema acrlico acabamento fosco, liso, sem fundo Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: eliminado Massa acrlica em camadas finas Tinta de acabamento acrlico fosco

Sistema acrlico acabamento fosco, liso, com fundo preparador de parede Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Fundo preparador de parede Massa acrlica em camadas finas Tinta de acabam acrlico fosco

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Sistema acrlico acabamento fosco, liso, com selador acrlico Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3; Fundo selador acrlico Massa acrlica em camadas finas Tinta de acabamento acrlico fosco

Sistema acrlico acabamento semi-brilho, natural, com selador acrlico Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo selador acrlico eliminado

Procedimento n 3: Tinta de acabamento acrlico semi-brilho (acrlico 100% ou acrlico modificado) Sistema acrlico acabamento semi-brilho, natural, com fundo preparador de parede Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo preparador de parede eliminado

Procedimento n 3: Tinta de acabamento acrlico semi-brilho (acrlico 100% ou acrlico modificado) Sistema acrlico acabamento semi-brilho, liso, sem selador Procedimento n 1: Procedimento n 2: eliminado Massa acrlica em camadas finas

Procedimento n 3: Tinta de acabamento acrlico semi-brilho (acrlico 100% ou acrlico modificado) Sistema acrlico acabamento semi-brilho, liso, com selador Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo selador acrlico Massa acrlica em camadas finas

Procedimento n 3: Tinta de acabamento acrlico semi-brilho (acrlico 100% ou acrlico modificado)

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Sistema acrlico acabamento semi - brilho, liso, com fundo preparador de parede Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo preparador de parede Massa acrlica em camadas finas

Procedimento n 3: Tinta de acabamento acrlico semi-brilho (acrlico 100% ou acrlico modificado) Sistema acrlico acabamento texturizado Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo selador acrlico eliminado

Procedimento n 3: Tinta de acabamento acrlico texturizada (acrlico 100% ou acrlico modificado) Sistema acrlico acabamento texturizado Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo preparador de parede eliminado

Procedimento n 3: Tinta de acabamento acrlico texturizada (acrlico 100% ou acrlico modificado) Sistema sinttico (sistema alqudico acabamento acetinado, natural, com seladpr acrlico Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Fundo selador acrlico base dgua eliminado Acabamento - tinta esmalte sinttico acetinado.

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento acetinado, natural, com fundo Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo preparador de parede eliminado

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Procedimento n 3:

Acabamento - tinta esmalte sinttico acetinado

Sistema sinttico (sistema algudico) acabamento acetinado, liso, com selador Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Procedimento n 4: Fundo selador acrlico a base dgua Massa acrlica (em camadas finas) Fundo branco Acabamento - tinta esmalte sinttico acetinado

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento acetinado, liso, com fundo Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Procedimento n 4: Fundo preparador de parede Massa acrlica (em camadas finas) Fundo branco Acabamento - tinta esmalte sinttico acetinado

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento alto-brilho, natural, com selador acrlico Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Fundo selador acrlico base dgua E eliminado Acabamento - tirita esmalte sinttico alto-brilho

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento alto-brilho, natural, com fundo preparado Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Fundo preparador de parede eliminado Acabamento - tinta esmalte sinttico alto-brilho

Sistema Sinttico (sistema alqudico) acabamento alto-brilho, liso, com selador Procedimento n 1: Fundo selador acrlico a base dgua

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Procedimento n 2: Procedimento n 3: Procedimento n 4:

Massa acrlica (em camadas finas) Fundo branco Acabamento - tinta esmalte sinttico alto-brilho

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento alto-brilho, liso, com fundo preparado Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Procedimento n 4: Fundo preparador de parede Massa acrlica (em camadas finas) Fundo branco Acabamento - tinta esmalte sinttico alto-brilho

Superfcies de madeira com acabamento Tinta de acabamento sinttico ou algudico

Ambiente interno

2 Ambiente externo

PROCEDIMENTO INTERNO EXTERNO

1. Fundo branco 2. Intermedirio: massa 3. Acabamento esmalte alqudico alto-brilho, esmalte alqudico acetinado ou tinta leo

1. Fundo branco 2. Intermedirio : massa 3. Acabamento esmalte alqudico alto-brilho, esmalte alqudico acetinado ou tinta leo

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Observaes: Em superfcies externas, sempre que possvel, optar por produtos com acabamento brilhante; Entre demos observar o intervalo recomendado pelo FABRICANTE; Observar sempre a utilizao de solvente recomendado pelo FABRICANTE, no sendo permitido em hiptese nenhuma, mistura de produtos de vrias fbricas; Entre demos, em superfcies com acabamento brilhante, adotar a quebra do brilho com lixa dgua 400 posterior limpeza antes da prxima demo. Sistema sinttico (sistema algudico) acabamento acetinado, natural, com fundo esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: sinttico acetinado Fundo branco eliminado Acabamento interno preferencialmente - tinta esmalte

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento acetinado, natural, com fundo peas e forro de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: sinttico acetinado Fundo branco eliminado Acabamento interno preferencialmente - tinta esmalte

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento acetinado, liso, com fundo esquadria de madeira

REVISO MARO/2007 - PG. 472/638 - PARTE C

Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: sinttico acetinado

Fundo branco Massa leo (em camadas finas) Acabamento interno preferencialmente - tinta esmalte

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento acetinado, liso, com fundo pecas e forro de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: sinttio acetinado Fundo branco Massa leo (em camadas finas) Acabamento interno preferencialmente - tinta esmalte

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento alto-brilho, natural, com fundo esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: alto-brilho Fundo branco eliminado Acabamento interno e externo - tinta esmalte sinttico

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento alto-brilho, natural, com fundo peas e forro de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: alto-brilho Fundo branco eliminado Acabamento interno e externo - tinta esmalte sinttico

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento alto-brilho, liso, com fundo esquadria de madeira

REVISO MARO/2007 - PG. 473/638 - PARTE C

Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: alto-brilho

Fundo branco Massa leo (em camadas finas) Acabamento interno e externo - tinta esmalte sinttico

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento alto-brilho, liso, com fundo pecas e forro de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: alto-brilho. Fundo branco Massa leo (em camadas finas) Acabamento interno e externo - tinta esmalte sinttico

Acabamento com envernizamento

Ambiente interno

2 Ambiente externo

PROCEDIMENTO INTERNO EXTERNO

Preparo de superfcie caso madeira resinosa, fundo adequado 1. Fundo preservativo

Preparo de superfcie caso madeira fundo adequado 1. Fundo preservativo

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2. Acabamento verniz poliuretano fosco aromtico ou verniz poliuretano aromtico fosco com filtro solar, ou verniz poliuretano aliftico fosco com filtro solar, ou verniz poliuretano aliftico alto brilho, ou verniz poliuretano aromtico com filtro solar alto brilho, ou verniz poliuretano aliftico com filtro solar alto brilho

2. Acabamento verniz poliuretano aromtico alto brilho ou verniz poliuretano aliftico alto brilho, ou verniz poliuretano aromtico com filtro solar alto brilho, ou verniz poliuretano aliftico com filtro solar alto brilho

Observaes: Superfcies externas, sempre que possvel optar por produtos com brilho. Superfcies externas adotar, sempre que possvel, filtro solar. Entre demos, observar o intervalo recomendado pelo FABRICANTE. Observar sempre a utilizao de solvente recomendado pelo FABRICANTE, evitando mistura de produtos de vrias fbricas. Entre demos em superfcies com brilho, adotar a quebra do brilho com lixa dgua 400 e posterior limpeza antes da prxima demo. Caso a madeira no seja resinosa, poder ser eliminada a demo do verniz sinttico plstico. Para alguns vernizes especiais dever ser observada a especificao de preparo de superfcie e sistema de aplicao indicado pelo FABRICANTE. Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco, esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo fundo - verniz sinttico plstico Verniz aromtico fosco

Sistema poliuretano aromtico acabamento aIto-briIho, esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aromtico alto-brilho

Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco, sobre peas e forros de madeira

REVISO MARO/2007 - PG. 475/638 - PARTE C

Procedimento n 1: Procedimento n 2:

Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aromtico fosco

Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho, sobre peas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aromtico alto-brilho

Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco, esquadrias de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aliftico fosco

Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho, esquadrias de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aliftico alto-brilho

Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco, peas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aliftico fosco

Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho, peas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aliftico alto-brilho

Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco com filtro solar. esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aromtico fosco

Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho com filtro solar, esquadria de madeira

REVISO MARO/2007 - PG. 476/638 - PARTE C

Procedimento n 1: Procedimento n 2:

Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aromtico alto-brilho

Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco com filtro solar, peas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo verniz sinttico plstico Verniz aromtico fosco

Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho com filtro solar, peas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aromtico alto-brilho

Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco com filtro solar, esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aliftico fosco

Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho com filtro solar, esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico Verniz aliftico alto-brilho

Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco com filtro solar, pecas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo- verniz sinttico plstico Verniz aliftico fosco

Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho com filtro solar, peas e forros de madeira Procedimento n 1: Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico

REVISO MARO/2007 - PG. 477/638 - PARTE C

Procedimento n 2:

Verniz aliftico alto-brilho

Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco, esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aromtico fosco

Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho, esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aromtico alto-brilho

Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco, sobre peas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aromtico fosco

Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho, sobre peas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aromtico alto-brilho

Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco, esquadrias de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aliftico fosco

Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho, esquadrias de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aliftico alto-brilho

Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco, peas e forros de madeira Procedimento n 1: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo

REVISO MARO/2007 - PG. 478/638 - PARTE C

Procedimento n 2:

Verniz aliftico fosco

Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho, peas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aliftico alto-brilho

Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco com filtro solar, esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aromtico fosco

Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho com filtro solar, esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aromtico alto-brilho

Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco com filtro solar, peas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aromtico fosco

Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho com filtro solar, peas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aromtico alto-brilho

Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco com filtro solar, esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aliftico fosco

REVISO MARO/2007 - PG. 479/638 - PARTE C

Sistema poliuretano aliftico acabamento alto brilho com filtro solar, esquadria de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aliftico alto brilho

Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco com filtro solar, peas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aliftico fosco

Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho com filtro solar, pecas e forros de madeira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Acabamento com enceramento Sistema de enceramento Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Interno limpeza Aplicao de cera natural Polimento manual ou mecnico Interno e externo - Fundo - fundo preservativo Verniz aliftico alto-brilho

b.1.3. Superfcies metlicas Superfcies de ferro e ao

Ambiente interno

2 Ambiente externo

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PROCEDIMENTO INTERNO EXTERNO

Preparo de superfcie 1. Aplicao de fundo antioxidante. 2. Aplicar 2 (duas) ou mais demos, do sistema alqudico (esmalte), leo.

Preparo de superfcie 1. Aplicao de fundo antioxidante 2. Aplicar 2 (duas) ou mais demos do sistema alqudico (esmalte) alto-brilho

OBSERVAES: Em superfcie com alto ndice de agressividade dever ser adotado fundo antioxidante de alto desempenho e as camadas protetoras devero ter espessura de pelculas compatveis; Dever ser adotado sempre que possvel em superfcies externas, acabamento com brilho. Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento acetinado, natural, com fundo, serralheira Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: sinttico acetinado Interno e externo - fundo antioxidante eliminado Acabamento interno preferencialmente - tinta esmalte

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento acetinado, natural. com fundo, sobre pecas e superfcies metlicas Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: sinttico acetinado Fundo antioxidante E eliminado Acabamento interno preferencialmente - tinta esmalte

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento natural, com fundo, sobre serralheira Procedimento n 1: Fundo antioxidante

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Procedimento n 2: Procedimento n 3: alto-brilho

eliminado Acabamento interno e externo - tinta esmalte sinttico

Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento natural, com fundo, sobre peas e superfcies metlicas Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: alto-brilho Fundo antioxidante eliminado Acabamento interno e externo - tinta esmalte sinttico

Superfcies de metais galvanizados Sistema acrlico semi-brilho acabamento natural, com fundo, sobre peas e superfcies metlicas galvanizadas Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo aderente eliminado

Procedimento n 3: Acabamento - tinta acrlica semi-brilho Sistema esmalte alto-brilho (sistema alqudico) acabamento natural, com fundo, sobre peas e superfcies metlicas galvanizadas Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Fundo aderente eliminado Acabamento - tinta esmalte sinttico alto-brilho

Superfcies de metais de alumnio Sistema acrlico semi-brilho acabamento natural, com fundo, sobre peas e superfcies metlicas de alumnio Procedimento n 1: Procedimento n 2: Fundo aderente eliminado

REVISO MARO/2007 - PG. 482/638 - PARTE C

Procedimento n 3:

Acabamento - tinta acrlica semi-brilho

Sistema esmalte alto-brilho (sistema alqudico) acabamento natural, com fundo, sobre peas e superfcies metlicas de alumnio Procedimento n 1: Procedimento n 2: Procedimento n 3: Fundo aderente eliminado Acabamento - tinta esmalte sinttico alto-brilho

Superfcies de concreto aparente, pedras, alvenaria aparente, cermica

Ambiente interno

1 Ambiente externo

PROCEDIMENTO

Com alterao do aspecto natural aumento do brilho Preparo de superfcie Lixamento mecnico

Sem alterao do aspecto natural Preparo de superfcie Lixamento mecnico

Estucamento com argamassa plstica de cimento branco estrutural com cimento Portland comum

Estucamento com argamassa plstica de cimento branco estrutural com cimento Portland comum

1 demo de verniz acrlico incolor ou fundo preparador de parede. Quebrar o brilho lixando suavemente (com lixa d'gua # 400) 2 demo de verniz acrlico incolor ou fundo preparador de parede Uma demo farta de hidrofugante (silicone lquido)

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Preparo de superfcie para tratamento de concreto aparente (interno e externo) Lixamento mecnico e remoo de p; Aplicao de estucamento de argamassa (pasta) de cimento branco estrutural com cimento Portland comum (as percentagens da composio da mistura sero estabelecidas na obra) com desempenadeira de ao. OBSERVAES: As percentagens da composio iro variar segundo a tonalidade do concreto existente na obra. Portanto, concretos mais claros recebero maior porcentagem de cimento branco estrutural, enquanto que concretos mais escuros por sua vez, recebero uma percentagem maior de cimento Portland comum. Sistema de hidrofugante silicone - sem alterao de aparncia (interno e externo) Aplicao de uma demo farta de silicone lquido. Sistema de verniz acrlico incolor base dgua - com alterao de aparncia (interno e externo) Aplicao de verniz acrlico incolor base dgua; Quebra do brilho com lixa dgua 400; Aplicao de verniz acrlico incolor a base dgua. Superfcies de gesso

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1 2

Ambiente interno

Ambiente externo

INTERNO

Preparo de superfcie. 1. Fundo - tundo preparador de parede 2. Acabamento - tinta de acabamento acrlico, PVA ou esmalte

OBSERVAES: O filme de tinta s poder ser submetido a ao (limpeza) aps sua cura total (aprox. 30 dias) Sistema de ltex acrlico fosco Procedimento n 1: Interno - aplicao de fundo preparador de parede e lixamento com lixa dgua 400; Procedimento n 2: Aplicao interna - ltex acrlico fosco.

Sistema de ltex acrlico semi-brilho - uso interno

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Procedimento n 1: Aplicao de fundo preparador de parede e lixamento com lixa dgua 400; Procedimento n 2: Aplicao de ltex acrlico semi-brilho.

Sistema de ltex PVA - uso interno Procedimento n 1: Aplicao de fundo preparador de parede e lixamento com lixa dgua 400; Procedimento n 2: Aplicao de ltex PVA.

Sistema de alqudico esmalte sinttico alto-brilho - uso interno Procedimento n 1: Aplicao de fundo preparador de parede e lixamento com lixa dgua 400; Procedimento n 2: Aplicao de sistema esmalte alto-brilho.

Superfcies de fibrocimento

Ambiente interno

2 Ambiente externo

PROCEDIMENTO INTERNO EXTERNO

Preparo de superfcie. 1. Fundo - fundo preparador de parede 2. Duas a trs demos ltex acrlico

Preparo de superfcie. 1. Fundo - fundo preparador de parede 2. Duas a trs demos ltex acrlico

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Observaes: Observar o tratamento da superfcie interna e externa. Em caso de coberturas em telhas dever ser adotado sempre que possvel, acabamento com brilho na superfcie externa. Sistema de ltex acrlico semi-brilho - uso interno e externo Procedimento n 1: Aplicao de fundo preparador de parede e lixamento com lixa dgua 400; Procedimento n 2: Aplicao de ltex acrlico semi-brilho

Superfcies de pisos - quadras, ptios e estacionamentos

2 1

PROCEDIMENTO INTERNO EXTERNO

Preparo de superfcie 1. Fundo conforme o preparo da superfcie

Preparo de superfcie 1. Fundo conforme o preparo da superfcie

2. Aplicao de acabamento: ltex 2. Aplicao de acabamento: ltex acrlico para pisos 2 (duas) a 3 (trs) acrlico para pisos 2 (duas) a 3 (trs) demos demos

Sistema de ltex acrlico - Demarcao de quadras - uso interno e externo

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Procedimento n 1: Procedimento n 2:

Aplicao de fundo selador acrlico Aplicao de ltex acrlico

Sistema de borracha clorada - Demarcao de quadras - uso interno e externo Procedimento n 1: Procedimento n 2: Aplicao de fundo selador acrlico Aplicao de tinta de borracha clorada

Pintura de Quadra poliesportiva com sistema em ltex acrlico - uso interno e externo Procedimento n 1: Aplicao de fundo selador acrlico

Procedimento n 2: Aplicao de ltex acrlico para pisos (preferencialmente com pigmentos Circulares)

16.9. OBSERVAES FINAIS PINTURA EM AMBIENTES EXTERNOS: Evitar aplicaes em dias de chuvosos; Evitar aplicao em substratos quentes, recomenda-se a temperatura entre 10 e 40 C, com a umidade relativa do ar inferior a 85%. Observaes importantes sobre dados de produtos Prazo de validade Base gua: 2 anos a partir da data de fabricao; Base solvente: 3 anos a partir da data de fabricao. Os produtos podero ter estes prazos modificados pelos fabricantes. Neste caso o prazo dever ser indicado, de forma clara e objetiva. Identificao Todos os produtos sero identificados, com cdigo, lote e prazo de validade. Informaes contidas na embalagem

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Devero acompanhar o produto informaes impressas na embalagem, indicando composio bsica, tcnica de aplicao, armazenagem, transportes e cuidados com o manuseio. Integridade do produto e embalagem Todas as embalagens devero se apresentar ntegras, fechadas, no violadas, etiquetadas com informaes preservadas e de fcil leitura. Estabilidade dos produtos Na abertura inicial de uma embalagem de tinta no poder ser identificado: Excesso de sedimentao; Coagulao; Empedramento; Separao de pigmento; Genreses ou formao de nata (filme), que no possa tornar-se homognea atravs de simples agitao manual. A tinta no apresentar odor ptrido, e nem exalar vapores txicos. Tempo de secagem O intervalo entre demos e o tempo de secagem de um filme de tinta dever estar expresso em sua embalagem e ser observado pelo aplicador. Equipamentos para o servio de pintura Podemos dividir os equipamentos basicamente em trs grupos: Equipamentos de proteo individual Devero ser atendidas as prescries da norma de segurana do trabalho contidas nas Normas Regulamentadoras do Ministrio do Trabalho. Equipamentos de proteo de reas mveis e utenslios Fita crepe;

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Sistema de dispensador manual; Filme plstico; Papel de proteo; Panos para limpeza; Lona para forrao de piso (conforme especificao do FABRICANTE). Equipamentos de aplicao Escova de ao, para escovao em superfcies; Lixas para uniformizar a superfcie e criar ponto de aderncia; Lixa para argamassa - grana 60 a 220; Lixa dgua para massa corrida PVA, acrlica - grana 220 a 600, leo/esmalte; Lixa para madeira - grana 180 a 240; Lixa para ferro - grana 36 a 220; Lixas especiais; Lixa antiempastante para massa e madeira - grana 80 a 400; Blocos abrasivos e esponja abrasiva dupla face grana 120 a 400. Pincis e trinchas para uso em sistemas a base solvente (alqudicas leos vernizes); Rolo de l de carneiro ou l sinttica, usado para sistemas PVA e acrlico; Rolo de l para epoxi, usado para sistemas de resina epoxi, podendo ser tambm utilizado para base dgua. Recomenda-se umedecer o rolo ligeiramente com gua, retirando o excesso e deslizando-o na parede; Rolo de espuma, indicado para sistema a base de solvente; Rolo de textura, indicado para acabamento texturizado. Esptulas: indicada para o uso e remoo de tintas, em pequenas reas;

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Desempenadeira de ao: usada para a aplicao de massa em grandes reas; Bandeja: para acondicionar a tinta durante a aplicao facilitando a transferncia de tinta para a ferramenta; Revlver ou pistola de pintura: para tintas a base de solvente, sendo o mais utilizado, o de calibragem entre 2,2 a 2,8 Kgf/cm2; Sistema air less: pintura a base dgua e base solvente. Consiste em um sistema de presso, com pistola e recipiente central de tinta. Utilizado para grandes reas de difcil acesso. 16.10. FISCALIZAO a. As cores devero obedecer aquelas estabelecidas no projeto de arquitetura. Quando no estiver especificada, caber ser solicitada junto a FISCALIZAO em tempo hbil, a fim de se evitar atrasos na execuo dos servios. A FISCALIZAO dever exigir da CONTRATADA providncias no sentido de proteo adequada de pisos e paredes, quando assim for necessrio. A FISCALIZAO dever exigir da CONTRATADA os retoques necessrios, para que a superfcies apresentem uniformidade de cores e brilho, aps o trmino de todos os servios de pintura. A FISCALIZAO exigir cuidado especial para se evitar escorrimento, salpicos ou manchas na peas e superfcies de acabamento. A FISCALIZAO no permitir a aplicao de pintura de acabamento em superfcie irregulares, com fissuras, com brocas e sujeiras de qualquer natureza. Os servios de pintura sobre revestimentos de paredes, forros e argamassa no podero ser iniciados sem que o perodo de cura inicial 30 dias tenha se transcorrido. Nas esquadrias dever ser fiscalizado se o servio de pintura em todas as bordas, inclusive na inferiores e superiores, A execuo da ltima demo de pintura dos rodaps e esquadrias de madeira (inclusive baguetes de fixao de vidros), apenas poder ser liberada aps completada a execuo rejuntamento dos pisos dos cmodos

b. c.

d. e.

f.

g. h.

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da edificao em que se localizam (inclusive raspagem e calafetao) onde for o caso. i. A FISCALIZAO exigir a apresentao de laudos tcnicos, fornecidos pelo fabricante, atestando a qualidade do material a ser utilizado, em respeito s especificaes e ensaios definido pelas normas tcnicas pertinentes e que atendam ao desempenho pr-estabelecido ao uso de unidade a ser pintada.

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17. GRUPO 17 SERVIOS DIVERSOS 17.1. MATERIAIS E ESPECIFICAES Os equipamentos devero atender a normatizao e regras das associaes esportivas especficas de cada caso. As especificaes exigidas para os equipamentos esportivos, so as seguintes: TRAVE DE FUTEBOL DE SALO Ser confeccionada em ao galvanizado, dimetro 76 mm, vo interno 3,00 m x 2,00 m; os tubos sero pintados conforme prescries do Grupo 16 - Pintura aps base especial para evitar corroso; as traves sero instaladas em sistema removvel, introduzindo os postes verticais em aberturas no piso. TRAVE DE FUTEBOL DE CAMPO Ser confeccionada em ao galvanizado, dimetro 100 mm, vo interno 7,32 m x 2,44 m; os tubos sero pintados aps base especial para evitar corroso; os postes verticais sero fixados em sapata concretada de 0,80 m de profundidade e 0,30 m de dimetro. REDE DE VLEI Ter 10,00m de comprimento e 0,90m de altura, com mastros em ao galvanizado, dimetro 76mm e altura de 2,43m, sendo que um dos mastros dever conter pedestal para o juiz. Os tubos devero ser pintados aps base especial para evitar corroso; os postes sero introduzidos em aberturas no piso, possibilitando a remoo dos mesmos. REDE DE PETECA Ter 8,00 m de comprimento e 0,60 m de altura, com mastros em ao galvanizado, dimetro 76mm, altura 2,43 m. Os tubos devero ser pintados aps base especial para evitar corroso. Os postes sero introduzidos em aberturas no piso, possibilitando a remoo dos mesmos. TABELA DE BASQUETE Destina-se a sustentar a cesta do jogo, devendo apresentar as dimenses de 180 cm de comprimento por 120 cm de altura, e ter seu centro geomtrico posicionado a 328 cm do piso acabado. A tabela fixada ao poste de sustentao, o qual preso ao suporte de piso. DEMARCAES DE QUADRAS POLIESPORTIVAS

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As quadras poliesportivas devero ser demarcadas para a realizao das seguintes modalidades esportivas: basquetebol, voleibol, handebol e futsal. Em todas as marcaes sero utilizadas as pinturas referenciadas prescries do Grupo 16 - Pintura. conforme

Para as linhas inerentes a cada modalidade, ser utilizada a seguinte padronizao de cores, a saber: Voleibol: pintura na cor branca; Basquetebol: pintura na cor amarela; Futsal: pintura na cor preta; Handebol: pintura na cor vermelha. Em relao s dimenses mnimas previstas para as demarcaes das diversas modalidades, recomenda-se observar: Futsal: largura mnima de 15 metros e mxima de 17 metros. Comprimento mnimo de 25 metros e mximo inferior a 30 metros; Basquetebol: largura mnima de 15 metros e mxima de 17 metros. Comprimento mnimo de 25 metros e mximo inferior a 30 metros; Voleibol: largura de 9 metros comprimento de 18 metros; Handebol: largura mnima de 15 metros e largura mxima de 17 metros. Comprimento mnimo de 25 metros e mximo inferior a 30 metros; Peteca: largura de 7,55 metros comprimento de 15 metros; TNIS Ser executado por unidade a ser instalada, de acordo com projeto especfico. 17.1.4. Critrios de levantamento, medio e pagamento a. Traves de futebol / Tabela de basquete a.1. Levantamento Ser executado por unidade a ser instalada, de acordo com o projeto.

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17.2. PLACAS 17.2.1. OBJETIVO Aplica-se aos servios diversos relacionados com placas de identificao obedecendo a projeto de comunicao visual. 17.2.2. CONCEITUAO Placas de comunicao visual So aquelas necessrias a melhor orientar e direcionar os usurios das unidades prediais do ESTADO, sendo posicionadas adequadamente em local de fcil observao e leitura. Placas de identificao So aquelas destinadas a identificar cmodos e espaos quanto sua utilizao. Placas de inaugurao So utilizadas como meio de comunicar sociedade, o nome da unidade, o ano da inaugurao, o rgo responsvel pela sua execuo, o corpo dirigente e possveis parceiros no empreendimento. 17.2.3. MATERIAIS E ESPECIFICAES As chapas, materiais e acessrios a serem utilizadas para a produo das placas devero atender s especificaes inerentes a cada projeto, respeitando padronizao emitida pelo DEOP-MG. Algumas placas so definidas pelo tipo de material e finalidade: Placa de alumnio fundido para placas de inaugurao, identificao de cmodos; Chapinha de alumnio/lato para identificao de chaves; Placa de alumnio anodizado natural para identificao de salas e identificao interna; Placa com moldura de tubo, fixada em cantoneira de ferro para identificao externa de edifcios e equipamentos urbanos e parques.

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A unio dos perfis metlicos dever ser realizada respeitando-se as prescries das normas pertinentes. 17.2.4. PRESCRIES CONSTRUTIVAS As placas metlicas, tubulares ou no, quando enterradas devero ser assentadas em uma pequena vala de 15 x 15 por 20 cm de profundidade, efetuando-se a concretagem da mesma, mediante a utilizao de concreto fck = 10 MPa. Quando a fixao das placas se der no teto ou na parede, o quadro de suporte dever ser fixado mediante a utilizao de buchas S-10 e parafusos galvanizados ou cromados. Quando a laje, local de fixao, for pr-fabricada, a fixao ser efetuada nas vigotas das mesmas, e no nos blocos ou tijolos As placas em paredes devero ser fixadas na argamassa de revestimento ou na prpria alvenaria mediante a utilizao de conjunto bucha e parafuso. Para portas em madeira ser utilizado o parafuso auto-atarrachante. Caso seja impossvel a fixao com parafusos, devero ser simplesmente coladas. Em algumas situaes especficas, sobretudo na presena de placas muito pesadas, dever-se- providenciar um rebaixo na alvenaria revestida e efetuar o assentamento da placa no quadro recm criado. 17.3. BANCADAS E PRATELEIRAS 17.3.1. OBJETIVO Aplica-se aos servios diversos relacionados com bancadas e seus elementos de acabamento. As bancadas podem ser utilizadas com bojo de pia ou no. 17.3.2. CONCEITUAO Entende-se como bancadas e prateleiras, todas as superfcies instaladas a uma altura pr- estabelecida em projeto, de acordo com a finalidade especfica, podendo servir de apoio para lavatrios, de base de trabalho para cozinhas e refeitrios ou para a guarda de materiais, insumos e equipamentos. 17.3.3. MATERIAIS E ESPECIFICAES Os materiais utilizados nas bancadas, prateleiras e seus arremates (rodabancas e testeiras) s sero aceitos se isentos de ns, defeitos de fabricao e falhas de polimento. As emendas, quando necessrias, sero realizadas sobre apoios j executados. Considerando-se a possibilidade de variaes de cor e tonalidade, em materiais rochosos (granito e mrmore), ser exigida a maior uniformidade possvel. O tratamento do concreto ser feito seguindo as prescries do Grupo 16 Pintura.

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Bancadas Todo suporte e console metlico, ser confeccionada em metalon 20 x 40 mm, chapa 18 , pintado e protegido quanto degradao por corroso, possuindo extremidade fechada. As bancadas podero conter um bojo segundo a aplicao desejada, ou simplesmente serem lisas, O material a ser utilizado ser o especificado em projeto, podendo ser mrmore branco, ardsia ou granito cinza andorinha, sempre com 3 cm de espessura. Prateleiras Utilizadas para o acondicionamento de materiais de consumo, papis, arquivos, etc., sero executadas de acordo com as especificaes e detalhes do projeto especfico, no que diz respeito ao material a ser utilizado e disposio das mesmas. Quando apoiadas em console metlico, este ser confeccionado em metalon 20 x 30 mm, chapa 18, pintado e protegido quanto degradao por corroso, possuindo extremidade fechada. 17.3.4. PRESCRIES CONSTRUTIVAS As dimenses de projeto das bancadas e prateleiras sero acrescidas em 3 cm ao longo do permetro, nas faces que sero embutidas na parede. O comprimento total dos consoles de metalon, ser obtido, considerando-se o embutimento de 7 cm na parede. O assentamento das bancadas e prateleiras dever obedecer os seguintes passos: Posicionar a pea com a face inferior voltada para cima, sobre superfcie lisa ou previamente forrada, para evitar danos; Marcar as posies dos consoles, definidas em projeto, atentando para possveis interferncias e para um espaamento mximo de 70 cm; Colar os consoles com massa plstica, de forma a garantir 7 cm de embutimento e um afastamento de 10 cm da face frontal da pea; Executar o rasgo na parede, observando a altura correta e o nivelamento. A profundidade dever ser de aproximadamente 3 cm ao longo de todo o rasgo e 7 cm nas posies dos consoles. A largura dever prever uma folga que permita a introduo da argamassa de assentamento tanto por cima, como por baixo da bancada ou prateleira; Posicionar a pea, utilizando cavaletes para o perfeito escoramento. No caso de prateleiras altas, utilizar peas de madeira apoiadas no piso;

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Nivelar criteriosamente a pea, conferindo o nvel, inclusive durante o assentamento. Qualquer falha nesta etapa, acarretar no futuro, a inconvenincia de empoamentos ou escorrimentos e desconforto visual; Efetuar a fixao com argamassa 1:3 (cimento e areia), preenchendo todos os espaos; Remover o excesso de argamassa e dar acabamento mesma; Limpar cuidadosamente as peas; O escoramento dever ser mantido no mnimo por 3 dias. Podero ocorrer situaes em que, devido a definies de projeto, as bancadas ou prateleiras, sejam embutidas ou apoiadas em paredes, de tal forma que, o uso de consoles metlicos seja desnecessrio. As prateleiras de madeira no sero embutidas na parede e sua fixao aos consoles metlicos ser executada atravs de parafusos. 17.4. BANCOS E MESAS 17.4.1. OBJETIVO Aplica-se aos servios relacionados com bancos e mesas. 17.4.2. CONCEITUAO Bancos so equipamentos necessrios acomodao e descanso dos usurios e mesas so equipamentos destinados ao apoio e realizao de atividades diversas (esportivas, didticas, refeies, etc.). 17.4.3. MATERIAIS E ESPECIFICAES Os bancos sero fabricados com os materiais definidos para cada caso, segundo projeto especfico. O concreto ser estrutural com fck = 15,0 MPa. Quando aparente, o concreto receber tratamento segundo prescries do Grupo 16 - Pintura. A argamassa de revestimento dever ser confeccionada, utilizando trao 1:6 (cimento e areia). O ao utilizado nas armaes ser do tipo CA 60 = 5,0 mm.

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Os bancos pr-fabricados, de concreto, devero ser produzidos com materiais que atendam, no mnimo, s especificaes acima. Tipos a serem utilizados: Banco em placa de concreto, sobre apoios de alvenaria revestida. Banco pr-fabricado de concreto. Conjunto de mesa e bancos em toras de eucalipto. Conjunto de mesa e bancos de concreto para jogos. 17.4.4. PRESCRIES CONSTRUTIVAS Os tampos das mesas e assentos dos bancos sero pr-fabricados e executados nas dimenses padronizadas com concreto fck = 15 MPa, armao em malha dupla longitudinal e transversal de ao CA 60 = 5,0 mm. O apoio dos bancos poder ser de alvenaria ou concreto, de acordo com o padro. Quando em alvenaria, ser executado com tijolos laminados macios, revestidos com argamassa trao 1:6 (cimento e areia) e preenchido com concreto. Quando em concreto, este ser aparente, fck = 15 MPa e sua armao ser conforme Figura 24. As sapatas dos apoios dos bancos e da mesa sero executadas nas dimenses definidas nos detalhes, com concreto fck = 15 MPa. A coluna de apoio da mesa de jogos ser executada em concreto fck = 15 MPa e armao conforme detalhe. Poder ser usado como forma, um tubo de PVC = 200 mm. As fixaes dos bancos e da mesa em toras de eucalipto, obedecero s orientaes do FABRICANTE. 17.5. EQUIPAMENTOS E PEAS PADRO 17.5.1. OBJETIVO Padronizar equipamentos e peas, comumente especificados nos projetos das unidades do Estado. 17.5.2. MATERIAIS E ESPECIFICAES

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a. Barramento de madeira ip para sala de aula Ser utilizado em todas as salas de aula e treinamento. A altura de instalao ser definida pelo fiscal, mediante consulta Secretaria Estadual de Educao, de acordo com cada caso especfico. A largura ser de 7 cm podendo ser usado o alizar padro encontrado no mercado. b. Bancada de laboratrio completa A bancada a ser adotada nos laboratrios das escolas ser executada rigorosamente de acordo com o detalhamento do projeto executivo especfico. c. Quadro green board completo com 2 quadros para cartazes Obedecer o detalhamento apresentado em projeto. d. Quadro de aviso com porta de vidro 3 x 50 x 80 x 8 cm Obedecer o detalhamento apresentado em projeto. e. Quadro para 70 chaves com porta de vidro 40 x 60 cm Obedecer o detalhamento apresentado em projeto. f. Tampo de madeira = 30 cm, e 3 cm, completo para laboratrio Consiste em uma pea componente da bancada de laboratrio detalhada em projeto. g. Guarita em fibra de vidro 1,00 x 1,00 m, sem banheiro Consiste em cabine com balco interno, visores dos trs lados, iluminao interna porta com fechadura e piso antiderrapante. Ser utilizada na portaria de escolas e postos sade. h. Guarita em fibra de vidro 2,20 x 120 m, com banheiro Consiste em cabine com banheiro, caixa do vaso sanitrio com tampo, pia com torneira de PVC, iluminao interna, porta com fechadura e piso antiderrapante. i. Estante de madeira revestida em laminado melamnico para pronturios Utilizada na recepo dos centros de sade ser executada conforme detalhamento da.

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17.6. EQUIPAMENTOS PARA PLAYGROUND 17.6.1. OBJETIVO Estabelecer diretrizes para recebimento, instalao e pagamento de equipamentos de playground. Entende-se que o projeto de cada instalao depende das especificaes particulares de cada caso, devendo o FABRICANTE e/ou FORNECEDOR sempre atender aos requisitos mnimos de segurana em norma especfica, que visam evitar os perigos apresentados por equipamentos para brincar e/ou exercitar, projetados para instalao permanente ao ar livre, sem sistema motriz. 17.6.2. CONCEITUAO Equipamentos de playground so aqueles utilizados para a diverso das crianas em escolas, parques, praas e unidades especiais. 17.6.3. MATERIAIS E ESPECIFICAES Como as especificaes dos equipamentos para playground variam de acordo com cada projeto especfico, na elaborao dos mesmos, sero escolhidos, dentre os modelos apresentados, os mais adequados a cada caso. Nas figuras a seguir, esto apresentados equipamentos de playground utilizados nas unidades do Estado de MINAS GERAis. a. Equipamentos para playground em eucalpto imunizado a. 1. Argola dupla. a.2. Balancim com 5 lugares. a.3. Escorregador. a.4. Prancha abdominal. a.5. Zanga burrinho com 2 pranchas. a.6. Gangorra. a.7. Barra fixa. a.8. Escada horizontal. a.9. Barras de alongamento

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a.10. Cangalha a.11. Corda bamba a.12. Mar de ilha a.13. Caminho da roa b. Equipamentos metlicos para playground b.1. Escorregador mdio b.2. Gangorra com dois lugares b.3. Zanga burrinho com 2 pranchas b.4. Barra fixa b.5. Escada horizontal b.6. Barras de alongamento b. 7. Balancim 17.6.4. PRESCRIES CONSTRUTIVAS As fundaes para o equipamento devem ser preparadas de acordo com as recomendaes do fabricante, tomando-se em conta a necessidade de estabilidade e segurana. Particular ateno deve ser dispensada durante a preparao de fundaes, para garantir que a montagem final, especialmente onde os apoios so embutidos em concreto, seja executada nos nveis corretos com um divisor de guas adequado. recomendado que provas e laudos de cumprimento das instrues de montagem sejam fornecidas pela CONTRATADA. Devero ser observadas as alturas livres corretas a partir do cho e o estabelecimento de reas de segurana especificadas para todos os equipamentos, bem como o uso correto de seladores de juntas de dilatao. 17.6.5. CONTROLE DE QUALIDADE Para o efetivo recebimento dos equipamentos, dever ser solicitado do FABRICANTE ou do empreiteiro responsvel a apresentao dos laudos dos ensaios preconizados em norma especfica, a saber: ensaio de carga; ensaio para simular acidentes com

REVISO MARO/2007 - PG. 502/638 - PARTE C

dedos, mos, membros e cabeas presos; ensaio para o espao livre entre os assentos de balanos; ensaio de impacto para assento de balano.

REVISO MARO/2007 - PG. 503/638 - PARTE C

18. GRUPO 18 DRENAGEM 18.1. CAIXAS DE CAPTAO E DRENAGEM 18.1.1. CONCEITUAO Caixas de captao e drenagem so caixas destinadas a reteno temporria e infiltrao das guas pluviais, reduzindo a velocidade de chegada ao sistema virio e aos canais, bem como garantindo a preservao dos lenis e mananciais de guas naturais. 18.1.2. PADRONIZAO As caixas so padronizadas em funo da rea de impermeabilizao mnima recomendada pela legislao municipal, e so assim divididas: TIPO A uma caixa de uso geral, excetuando-se os locais onde seja comprovadamente desaconselhvel a total infiltrao de guas pluviais no solo. Possui uma camada de infiltrao situada no fundo da caixa (Figura 1).
L1 (m) L2 (m) H (m) V (I)

0,50 0,50 0,50 0,50 1,00 1,00 1,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

0,40 0,40 0,60 0,80 0,80 1,00 1,00 1,00 1,20 1,20 1,20 1,20

0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60

100 120 210 320 720 1.000 1.110 1.440 1.872 2.016 2.160 2.304

REVISO MARO/2007 - PG. 504/638 - PARTE C

1,20

1,20

1,70

2.448

V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)

Camada de infiltrao

12

L2

DN 1

A DN 2

12

L1

PLANTA

Tampa de concreto

Ala

DN 1

H1 (mn=20)

DN 2

Vem do sistema de coleta de guas pluviais

H2

Laje de concreto

12

12

Argamassa de cimento e areia lavada (1:3) Tijolo cermico requeimado ou bloco pr-moldado de concreto

Pedra-de-mo Brita n 02

70 (mn)

Camada de infiltrao

CORTE AA

Figura 1 Caixa de captao e drenagem Tipo A TIPO B Tal como a caixa Tipo A, recomendada para uso geral, excetuando-se os locais onde seja comprovadamente desaconselhvel a total infiltrao de guas pluviais. Possui uma camada de infiltrao e vertedouro interno (Figura 2).
L1 (m) L2 (m) H (m) V (I)

REVISO MARO/2007 - PG. 505/638 - PARTE C

0,50 0,50 0,50 0,50 1,00 1,00 1,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

0,40 0,40 0,60 0,80 0,80 1,00 1,00 1,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70

100 120 210 320 720 1.000 1.110 1.440 1.872 2.016 2.160 2.304 2.448

V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)

REVISO MARO/2007 - PG. 506/638 - PARTE C

Camada de infiltrao

L2

DN 1

A DN 2

12

DN 3 Argamassa de cimento e areia lavada (1:3)

12

L1

L3 (mn=30)

PLANTA

Tampa de concreto

Ala

DN 1

H1 (mn=20)

Vem do sistema de coleta de guas pluviais

Tijolo cermico requeimado ou bloco pr-moldado de concreto

H2

Laje de concreto

12

Argamassa de cimento e areia lavada (1,3)

12

DN 3

DN 2

70 (mn)

Tubo de descarga de fundo (75 mn)

Pedra-de-mo Brita n 02

Camada de infiltrao

CORTE AA

Figura 2 Caixa de captao e drenagem Tipo B TIPO C Caixa de aplicao geral, sendo especialmente indicada para locais ajardinados e permeveis, onde o seixo rolado compe-se opcionalmente como elemento de ornamentao. Possui uma camada de infiltrao e cobertura de seixos (Figura 3).
L1 (m) L2 (m) H (m) V (I)

0,50 0,50 0,50 0,50

0,40 0,40 0,60 0,80

0,50 0,60 0,70 0,80

100 120 210 320

REVISO MARO/2007 - PG. 507/638 - PARTE C

1,00 1,00 1,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

0,80 1,00 1,00 1,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70

720 1.000 1.110 1.440 1.872 2.016 2.160 2.304 2.448

V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)

Pedra-de-mo

L2

DN 1

A DN 2

L1

PLANTA

Seixo rolado

DN 1

H1 (mn=25)

DN 2

Vem do sistema de coleta de guas pluviais

H2

Laje de concreto

12

12

Argamassa de cimento e areia lavada (1:3) Tijolo cermico requeimado ou bloco pr-moldado de concreto

Brita n 02

70 (mn)

Pedra-de-mo

Camada de infiltrao

CORTE AA

REVISO MARO/2007 - PG. 508/638 - PARTE C

Figura 3 Caixa de captao e drenagem Tipo C TIPO D Caixa de aplicao geral, sendo especialmente indicada para locais ajardinados e permeveis, onde o seixo rolado compe-se opcionalmente como elemento de ornamentao. pr-fabricada e possui uma camada de infiltrao e cobertura de seixos. Volume efetivo da CCD-D
H2 (m) D (m) V (litros)

0,50 0,50 0,50

0,60 1,00 1,20

230 785 1.131

Por manilha

REVISO MARO/2007 - PG. 509/638 - PARTE C

Pedra-de-mo

A DN 1

A DN 2

PLANTA

Manilha (tipo cisterna)

Seixo rolado

DN 1

DN 2

Vem do sistema de coleta de guas pluviais Junta seca

Pedra-de-mo Manilha (tipo cisterna)

H2 D

H=25

Brita n 02

CORTE AA

Figura 4 Caixa de captao e drenagem Tipo D TIPO E Caixa de aplicao geral, sendo especialmente indicada para locais onde seja desaconselhvel a infiltrao de guas pluviais no solo, ou ainda em locais onde o lenol subterrneo de gua situa-se em profundidade inferior altura da caixa. Neste ltimo caso, as paredes devero receber internamente uma aplicao de impermeabilizante para garantir sua estanqueidade (Figura 5).
L1 (m) L2 (m) H (m) V (I)

0,50 0,50 0,50 0,50 1,00

0,40 0,40 0,60 0,80 0,80

0,50 0,60 0,70 0,80 0,90

100 120 210 320 720

REVISO MARO/2007 - PG. 510/638 - PARTE C

H2

Recorte manilha

1,00 1,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

1,00 1,00 1,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70

1.000 1.110 1.440 1.872 2.016 2.160 2.304 2.448

V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)

L2

DN 1

A DN 2

L1

Tijolo cermico requeimado ou bloco pr-moldado de concreto

PLANTA

Tampa de concreto

Ala

DN 1

H1 (mn=25)

Joelho 90 DN 2 Vedao com argamassa T 90

Vem do sistema de coleta de guas pluviais Argamassa de cimento e areia lavada (1:3) Tijolo cermico requeimado ou bloco pr-moldado de concreto Laje de concreto

H2

DN 3

DN 2

Tubo de descarga de fundo (75 mn)

CORTE AA

Figura 5 Caixa de captao e drenagem Tipo E TIPO F

REVISO MARO/2007 - PG. 511/638 - PARTE C

Possui a mesma aplicao da caixa Tipo E (Figura 6).


L1 (m) L2 (m) H (m) V (I)

0,50 0,50 0,50 0,50 1,00 1,00 1,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

0,40 0,40 0,60 0,80 0,80 1,00 1,00 1,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70

100 120 210 320 720 1.000 1.110 1.440 1.872 2.016 2.160 2.304 2.448

V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)

REVISO MARO/2007 - PG. 512/638 - PARTE C

L2

DN 1

A DN 2

DN 3 Argamassa de cimento e areia lavada (1:3)

L1

L3 (mn=30)

PLANTA
Tampa de concreto Ala

DN 1

H1 (mn=25)

Vem do sistema de coleta de guas pluviais

Tijolo cermico requeimado ou bloco pr-moldado de concreto

H2

Laje de concreto DN 3

Argamassa de cimento e areia lavada (1,3)


DN 2

Tubo de descarga de fundo (75 mn)

CORTE AA

Figura 6 Caixa de captao e drenagem Tipo F CAIXA DE AREIA Utilizadas montante das caixas de captao e drenagem, com finalidade de reter partculas arrastadas ou emulsionadas nos efluentes de guas pluviais, provenientes dos sistemas prediais de captao e drenagem pluvial (Figura 7).
L1 (m) L2 (m) H (m) V (I)

0,50 0,50 0,50 0,50 1,00 1,00 1,00

0,40 0,40 0,60 0,80 0,80 1,00 1,00

0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10

100 120 210 320 720 1.000 1.110

REVISO MARO/2007 - PG. 513/638 - PARTE C

1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

1,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70

1.440 1.872 2.016 2.160 2.304 2.448

V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)

Tijolo cermico requeimado ou bloco pr-moldado de concreto

L2

DN 1

A DN 2

L1

PLANTA
Tampa de concreto Ala

DN

H1 (mn=25)

DN Vai para CCD

Vem do sistema de coleta de guas pluviais

H2

Laje de concreto

Argamassa de cimento e areia lavada (1:3) Tijolo cermico requeimado ou bloco pr-moldado de concreto

CORTE AA

Figura 7 - Caixa de areia Na Figura 8 apresentado um tipo de ala mvel proposto para a tampa das caixas.

REVISO MARO/2007 - PG. 514/638 - PARTE C

1 4

3,4

30 21,2

3,4

10

15,4 11,4

20

Ferro redondo o3/8" /

DETALHE

15,4 6,2 3 6,2

10

15,4 11,4

CORTE AA

Mangueira de PVC 3/4"

Figura 8 - Detalhe da armadura das alas de tampas POOS DE VISITA So dispositivos especiais que permitem mudanas nas sees das redes tubulares, na declividade e direo. So tambm previstos quando, para mesmo local, concorre mais de um coletor e tm grande importncia na manuteno das galerias e na verificao do seu funcionamento e eficcia. Possuem cmara de trabalho e chamin. Os poos de visita tm como cmara de trabalho caractersticas construtivas idnticas s caixas de passagem e drenagem e tem uma laje de reduo no topo, na transio para a chamin. VALA DE INFILTRAO E DRENAGEM

REVISO MARO/2007 - PG. 515/638 - PARTE C

Aplicada em grandes reas tais como: praas, parques e jardins. Sua descarga realizada atravs de camada de infiltrao, opcionalmente, atravs de tubulao de sada. O uso de cobertura de seixos opcional e serve como elemento de ornamentao.
L1 (m) L2 (m) H2 (m) V (litros)

0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10

1,20 1,50 1,80 2,10 2,40 2,70 3,00 3,30

0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10

120 150 180 210 240 270 300 330

L2 20

Seixo rolado

Brita n 02 Areia lavada

L1

1 1

Fig. 9 - Vala de infiltrao e drenagem DRENOS Os drenos destinam-se a coletar as guas subterrneas prejudiciais ao corpo da obra e guas superficiais que possam infiltrar-se em paredes, fundaes e estruturas dos pavimentos em contato com solo.

REVISO MARO/2007 - PG. 516/638 - PARTE C

H1 (mn=40)

12

10

Selo de argila

80 5

Camada filtrante Areia grossa


DN 15

Selo de argila Manta de Bidim Camada drenante Brita n 03 Tubo de concreto poroso

22

Camada drenante Brita n 02 Tubo de concreto poroso

DN 15

10 5 10

30

10

30 50

TIPO A
50

TIPO B
1,8

TUBO POROSO

Fig. 10 - Tipos A e B de drenos subterrneos (a camada de selo tem espessura varivel)

Tabela de quantidades para drenos


DISCRIMINAO UNIDADE DRENO TIPO A TIPO B QUANTIDADE

Manta de Bidim OP-30 Areia grossa Brita 2 Brita 3 Tubo de concreto poroso DN15

m/m m/m m/m m/m m/m

2,2

1,3 15

0,30 0,06 1,00

2,50 0,26 1,00

REVISO MARO/2007 - PG. 517/638 - PARTE C

Especificaes das caixas As caixas sero executadas obedecendo rigorosamente ao desenho tipo, constante desta especificao. CONCRETO O fundo das caixas apresentadas, exceto os de sistema drenante, ser constitudo de uma laje de concreto com fck 15,0 MPa. As paredes laterais das caixas Tipo A, B, C, E e F sero constitudas de alvenaria de tijolos macios requeimados ou blocos de concreto. Toda parte interna das caixas (paredes e fundo, quando for o caso) devero ser revestidas com emulso asfltica frio, tipo INERTOL, NELTROL, IGOL, ISOL ou equivalente. A tampa das caixas, quando necessria, constituir-se- de laje pr-moldada de concreto armado, fck = 15 MPa, provida de uma ala mvel, tal como mostrado na Figura 8. 18.2. CANALETA DE GUA PLUVIAL 18.2.1. OBJETIVO Apresentar a padronizao para 4 (quatro) tipos de canaletas a serem usadas em obras de edificaes bem como o objetivo de estabelecer formas, dimenses, especificaes e recomendaes tcnicas. 18.2.2. CONCEITUAO Canaleta o dispositivo de drenagem superficial aplicado, principalmente, no direcionamento das guas nos taludes de corte e aterro, ptios e rampas, a fim de se evitar eroses. As canaletas so parte do sistema de micro drenagem que encaminha as guas drenadas para o sistema de macro drenagem. 18.2.3. PADRONIZAO Apresentamos quatro tipos de canaletas passveis de utilizao nas edificaes, que sero tratados neste Grupo: Canaleta Tipo 2: ser usada em crista de corte, p de aterros e como descida dgua em taludes (Figura 10).

REVISO MARO/2007 - PG. 518/638 - PARTE C

Canaleta Tipo 3: ser usada em ptios pavimentados, nas passagens com fluxo de gua superficial. Ser executada em concreto e provida de grelha metlica contnua (Figura 11).
TIPO 2

Canaleta de concreto pr-moldado

100

5 DX DN

DN

PLANTA DE CADA MDULO TIPO 3

CORTE AA

Canaleta com grelha

DN 12.5mm

DN = 20mm

PLANTA DE CADA MDULO


Pintura a leo Fundo de zarco

CORTE AA
Concreto fck > ou = 15 MPa

Ao CA 25

PERSPECTIVA

Figura 11 - Canaletas Tipos 2 e 3 Canaleta Tipo 4: ser usada em ptios pavimentados, nas passagens onde no h fluxo de gua superficial. Ser executada em concreto e provida de tampa pr-fabricada (Figura 12).

REVISO MARO/2007 - PG. 519/638 - PARTE C

100 4 18

VISTA SUPERIOR
41 40 5 30

18

40

3o / 4,2mm

50

CORTE AA

ARMAO

Figura 12- Canaleta Tipo 4 Canaleta Tipo 5: Ser usada em ptios pavimentados, em locais com fluxo de gua superficial, quando sua localizao no interferir com o trnsito de pedestres e/ou veculos. equivalente a canaleta dos tipos 3 e 4, porm sem grelha metlica e sem tampa de concreto (Figura 13).

10

30 50

CORTE AA
Figura 13 - Canaleta Tipo 5 ESPECIFICAES TCNICAS Em todos os tipos de canaletas, o terreno de fundao dever ser regularizado e apiloado manualmente. O concreto deve ser constitudo de cimento Portland, agregados e gua, com resistncia (fck) mnima de 15,0 MPa para concretos moldados in loco. O sistema de grelha pode ser de ferro fundido, PVC rgido ou alumnio fundido. Quando for de ferro o sistema de grelha deve receber pintura em tinta a leo, aps a aplicao

20
REVISO MARO/2007 - PG. 520/638 - PARTE C

de uma demo de zarco, conforme especificaes do Grupo 16 Pintura. As soldas necessrias devero ser eltricas, com eletrodo de espessura 3,5 mm. As grelhas obrigatoriamente devem ser assentadas com rebaixo em relao `as sarjetas e greide do pavimento. Na REDE DE DRENAGEM DE GUAS PLUVIAIS sero utilizados tubos de PVC rgido, linha denominada Vinilfort ou equivalente classe A, devidamente aprovada pela FISCALIZAO, adequado utilizao em sistema de drenagem, pois, alm de dimetros comerciais maiores, so mais resistentes, prprios para trabalharem enterrados independente do tipo de carregamento que o pavimento ir suportar .Para dimetros maiores poder ser indicado em projeto os tubos de PVC helicoidais. A deciso da utilizao do tubo de PVC helicoidal na rede pluvial tende facilitar o processo construtivo uma vez que o tempo de instalao pode ser reduzido em at cerca de 35% em comparao ao da construo com tubo de concreto. Outras vantagens do uso do tubo citado so descritas abaixo como: Menores larguras de escavao; Bero em solo arenoso; Menor peso, facilitando o transporte e manipulao; Maiores extenses sem emendas; Velocidades de escoamentos maiores do que se permite para os tubos os de concreto Nos projetos em que for prevista a instalao de bocas de lobo estas devero ser padro DER-MG ou DEOP-MG de conjunto pr-moldado de concreto composto por quadro e grelha sendo que o assentamento dever obedecer rigorosamente localizao caimentos e envelopamentos de forma a dar mxima eficincia a conduo das guas. A figura mostra o mtodo construtivo de boca-de-lobo simples.

REVISO MARO/2007 - PG. 521/638 - PARTE C

55 15
Cantoneira concreto

42

42

55
Trava lateral

53 48

Grelha concreto fck > 21MPa Quadro em caixilho de concreto armado fck >= 21MPa

Projeo da caixa B

100 110

PLANTA
110
Grelha concreto fck >= 21MPa Nvel meio-fio Rebaixo concreto fck > 13,5MPa

Alvenaria tijolo requeimado Concreto fck >= 21MPa

20

91 135

20

CORTE AA

Nvel meio-fio Passeio

10

Tubulao DN 40

DN

20

2482 92

20

CORTE BB

Fig. 14 - Boca de lobo simples conjunto quadro-grelha pr-moldados

REVISO MARO/2007 - PG. 522/638 - PARTE C

10

H mn = 100

13

18.3. MEIO-FIO E SARJETA DE CONCRETO 18.3.1. OBJETIVO Visa apresentar a padronizao para 3 (TRS) tipos de meio-fios e sarjetas utilizados em vias internas dos empreendimentos do DEOP-MG. O dimensionamento das sarjetas depende do dimensionamento da drenagem nessas vias e est diretamente relacionado com a vazo e inclinao das vias.
Passeio ou terreno apiloado Meio-fio - concreto fck > ou = 13,5 MPa 12

NA mximo

Greide do pavimento

18

3%

3%

TIPO A

Concreto fck > ou = 13,5 MPa 50 117

Passeio ou terreno apiloado Meio-fio - concreto fck > ou = 13,5 MPa 12

NA mximo

Greide do pavimento

18

16%

3%

TIPO B

Concreto fck > ou = 13,5 MPa 50 117

Passeio ou terreno apiloado Meio-fio - concreto fck > ou = 13,5 MPa 12

NA mximo

Greide do pavimento

18

25%

3%

TIPO C

Concreto fck > ou = 13,5 MPa 50 117

REVISO MARO/2007 - PG. 523/638 - PARTE C

Tabela dimensionamento de quantitativos de sarjetas


SERVIOS UNIDADE SARJETAS TIPO A TIPO B TIPO C QUANTIDADES

Escavao Apiloamento de fundo de vala Concreto

m/m m/m m/m

0,025 0,500 0,025

0,045 0,306 0,025

0,057 0,515 0,026

18.3.2. CONCEITUAO Sarjetas e meio-fios so dispositivos aplicados, principalmente, no direcionamento das guas das vias, ptios e rampas, a fim de se evitar eroses e conteno dos pavimentos. As sarjetas tm a funo de encaminhar as guas para o sistema de drenagem. Os meio-fios so tratados a seguir no Grupo 20 Urbanizao e Obras Complementares. 18.3.3. PADRONIZAO Existem 3 (trs) tipos de sarjetas aplicveis nas obras do DEOP-MG e passveis de utilizao, que sero tratados neste Grupo. As variaes nos tipos so em funo da inclinao o que altera os quantitativos de escavao, apiloamento de fundo de valas e concreto, conforme tabela de dimensionamento apresentada. Os meio-fios citados neste Grupo so os itemizados como: Meio fio de concreto pr-moldado tipo A - (12 x 16,7 x 35) cm Meio fio de concreto pr-moldado tipo B - (12 x 18,0 x 45) cm Tipo C - de concreto fundido in loco com altura de 0,45m e largura 0,15 m

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19. GRUPO 19 PAVIMENTAO 19.1. REGULARIZAO DO SUBLEITO 19.1.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de regularizao do subleito. 19.1.2. METODOLOGIA DE EXECUO Esta especificao aplica-se regularizao do subleito de vias a pavimentar, com a terraplenagem j concluda na cota estabelecida em projeto. Regularizao a operao destinada a conformar o leito da via, transversal e longitudinalmente, compreendendo cortes ou aterros at 20 cm de espessura. O que exceder de 20 cm ser considerado como terraplenagem. Ser executada de acordo com os perfis transversais e longitudinais indicados no projeto, prvia e independentemente da construo de outra camada do pavimento. 19.1.3. ESPECIFICAES 19.1.3.1. MATERIAIS Os materiais empregados na regularizao do subleito sero os do prprio subleito. No caso de substituio ou adio de material, este dever ser proveniente de ocorrncias indicadas no projeto, devendo satisfazer as seguintes exigncias: Ter um dimetro mximo de partcula igual ou inferior a 76 mm; Ter um ndice de Suporte Califrnia, determinado com a energia do mtodo DNER-ME 47- 64 (Proctor Normal) igual ou superior ao do material empregado no dimensionamento do pavimento, como representativo do trecho em causa; Ter expanso inferior a 2%.

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19.1.4. EQUIPAMENTOS Para a execuo da regularizao, podero ser utilizados os seguintes equipamentos: Motoniveladora pesada, com escarificador; Carro-pipa distribuidor de gua; Rolos compactadores dos tipos p de carneiro, liso vibratrio e pneumtico, rebocados ou auto-propulsores; Grade de discos; Pulvi-misturador. Os equipamentos de compactao e mistura sero escolhidos de conformidade com o tipo de material na regularizao. 19.1.5. EXECUO Toda a vegetao e material orgnico, porventura existentes no leito da via, sero removidos previamente. Aps a execuo de cortes ou aterros, operaes necessrias para atingir o greide de projeto, proceder-se- a uma escarificao geral na profundidade de 20 cm, seguida de pulverizao, umedecimento ou aerao, compactao e acabamento. Os aterros alm dos 20 cm mximos previstos, sero executados de acordo com as especificaes de terraplenagem. No caso de cortes em rocha, ou de material inservvel para subleito, dever ser executado o rebaixamento na profundidade estabelecida em projeto e substituio desse material inservvel por material indicado tambm no projeto. Neste caso, proceder-se- a regularizao pela maneira j descrita. O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100%, em relao massa especfica aparente seca, mxima, obtida no ensaio DNER-ME 47-64 (Proctor Normal) e o teor de umidade dever ser a umidade tima do ensaio citado 2%.

REVISO MARO/2007 - PG. 526/638 - PARTE C

19.1.6. CONTROLE TECNOLGICO 19.1.6.1. ENSAIOS A SEREM PROCEDIDOS Determinao de massa especfica aparente, in situ, com espaamento mximo de 100 m na pista, nos pontos onde forem coletadas as amostras para os ensaios de compactao; Uma determinao do teor de umidade, a cada 100 m, imediatamente antes da operao de compactao; Ensaios de caracterizao (limite de liquidez, limite de plasticidade e granulometria, usando-se, respectivamente, os mtodos DNER-ME 44-64, ME82-63 e ME-80-64), com espaamento mximo de 250 m de pista; Um ensaio do ndice de Suporte Califrnia, com a energia de compactao do mtodo DNER-ME-47-64, (Proctor Normal), com espaamento mximo de 500 m de pista; Um ensaio de compactao, segundo o mtodo DNER-ME-47-64 (Proctor Normal), para determinao da massa especfica aparente, seca, mxima, com espaamento mximo de 100 m de pista, com amostras coletadas em pontos obedecendo sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo direito, etc., a 60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio; O nmero de ensaios de compactao poder ser reduzido, desde que se verifique a homogeneidade do material, a critrio da FISCALIZAO. A amostragem (conjunto de ensaios para a determinao do valor estatstico) dever ser feita na mesma frente de trabalho, e no em frentes de trabalho separadas. 19.1.6.2. CONTROLE GEOMTRICO Aps a execuo da regularizao do subleito, proceder-se- relocao e ao nivelamento do eixo e dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias: 2 cm em relao s cotas do projeto; + 20 cm, para cada lado, quanto largura da plataforma, no se tolerando medida a menos; At 20% em excesso, para a flecha de abaulamento, no se tolerando falta.

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19.2. REGULARIZAO DO SUBLEITO COM EQUIPAMENTO TIPO PLACA VIBRATRIA OU EQUIVALENTE 19.2.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de regularizao do subleito com equipamento tipo placa vibratria ou equivalente. 19.2.2. METODOLOGIA DE EXECUO Regularizao a operao destinada a conformar o leito da via, transversal e longitudinalmente, compreendendo cortes ou aterros at 20 cm de espessura. O que exceder de 20 cm ser considerado como terraplenagem. Ser executada de acordo com os perfis transversais e longitudinais indicados no projeto, prvia e independentemente da construo de outra camada de pavimento. Esta especificao aplica-se regularizao do subleito de vias a pavimentar, com equipamento tipo placa vibratria ou equivalente com a terraplenagem j concluda na cota estabelecida em projeto. Quando se tratar de servios de recomposio de valas de drenagem ou de execuo de remendos em pavimentos j existentes, admitir-se- o uso de equipamentos de menor porte para a compactao do subleito, desde que a rea da vala ou do remendo a ser trabalhado no permita o uso dos equipamentos usuais, a critrio da FISCALIZAO. Esta especificao aplica-se tambm a situaes em que no h possibilidade do emprego de equipamentos convencionais, em razo dos locais de acentuada declividade, espaos exguos para operao dos mesmos e ainda, pequenas reas a serem trabalhadas, como os entornos de poos de visita para drenagem pluvial e canalizao, das caixas de boca-de-lobo e outros eventuais obstculos operao de equipamento pesado. 19.2.3. ESPECIFICAES 19.2.3.1. MATERIAIS

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Os materiais empregados na regularizao do subleito, sero os do prprio subleito. No caso de substituio ou adio de material, este dever ser proveniente de ocorrncias indicadas no projeto, devendo satisfazer as seguintes exigncias: Ter um dimetro mximo de partcula igual ou inferior a 76 mm; Ter um ndice de Suporte Califrnia, determinado com a energia do mtodo DNER-ME 47- 64 (Proctor Normal) igual ou superior ao do material empregado no dimensionamento do pavimento, como representativo do trecho em causa; Ter expanso inferior a 2%. 19.2.3.2. EQUIPAMENTOS Os equipamentos de compactao e mistura, sero escolhidos de conformidade com o tipo de material na regularizao e tambm em funo de pequenos trechos de subleito, quando a operao do equipamento convencional invivel. Sendo invivel o uso de equipamentos convencional, podero ser utilizados os seguintes: Placas vibratrias, sapos mecnicos ou rolos compactadores de pequeno porte para a compactao; Ferramentas manuais para a regularizao, aerao e/ou umedecimento do material. 19.2.4. EXECUO Toda a vegetao e material orgnico, porventura existentes no leito da via, sero removidos previamente. Aps a execuo de cortes ou aterros, operaes necessrias para atingir o greide do projeto, proceder-se- a uma escarificao geral na profundidade de 20 cm, seguida de pulverizao, umedecimento ou aerao, compactao e acabamento. Os aterros alm dos 20 cm mximos previstos sero executados de acordo com as especificaes de terraplenagem.

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No caso de cortes em rocha, ou de material inservvel para subleito, dever ser executado o rebaixamento na profundidade estabelecida em projeto e substituio por material indicado tambm no projeto. Neste caso, proceder-se- a regularizao pela maneira j descrita. O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100%, em relao massa especfica aparente seca, mxima, obtida no ensaio DNER-ME 47-64 (Proctor Normal), e o teor de umidade dever ser a umidade tima do ensaio citado 2%. 19.2.5. CONTROLE TECNOLGICO 19.2.5.1. ENSAIOS A SEREM PROCEDIDOS Determinao de massa especfica aparente, in situ, com espaamento mximo de 100 m na pista, nos pontos onde forem coletadas as amostras para os ensaios de compactao; Uma determinao do teor de umidade, cada 100 m, imediatamente antes da operao de compactao; Ensaios de caracterizao (limite de liquidez, limite de plasticidade e granulometria, usando-se, respectivamente, os mtodos DNER-ME 44-64, ME82-63 e ME-80-64), com espaamento mximo de 250 m de pista; Um ensaio do ndice de Suporte Califrnia, com a energia de compactao do mtodo DNER-ME-47-64, (Proctor Normal), com espaamento mximo de 500 m de pista; Um ensaio de compactao, segundo o mtodo DNER-ME-47-64 (Proctor Normal), para determinao da massa especfica aparente, seca, mxima, com espaamento mximo de 100 m de pista, com amostras coletadas em pontos obedecendo sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo direito, etc., a 60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio; O nmero de ensaios de compactao poder ser reduzido, desde que se verifique a homogeneidade do material, a critrio da FISCALIZAO. A amostragem (conjunto de ensaios para a determinao do valor estatstico) dever ser feita na mesma frente de trabalho e no em frentes de trabalho separadas.

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19.2.5.2. CONTROLE GEOMTRICO Aps a execuo da regularizao do subleito, proceder-se- relocao e ao nivelamento do eixo e dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias: 2 cm em relao s cotas do projeto; + 20 cm, para cada lado, quanto largura da plataforma, no se tolerando medida a menos; At 20% em excesso, para a flecha de abaulamento, no se tolerando falta. 19.3. REFORO DO SUBLEITO 19.3.1. OBJETIVO Definir as diretrizes para a execuo dos servios de reforo do subleito. 19.3.2. METODOLOGIA DE EXECUO Reforo do subleito a camada de espessura constante transversalmente e varivel longitudinalmente, de acordo com o dimensionamento do pavimento, fazendo parte integrante deste e que, por circunstncias tcnico-econmicas, ser executada sobre o subleito regularizado. 19.3.3. ESPECIFICAES 19.3.3.1. MATERIAIS O material a ser empregado dever ser proveniente de emprstimos indicados no projeto, possuindo caractersticas superiores s dos materiais do subleito. Preferencialmente, sero empregados solos residuais (argila, saibros, etc.), selecionados, na fase de projeto, dentre os melhores disponveis. O ndice de Suporte Califrnia mnimo, determinado segundo mtodo do DNER-ME 4964 e com a energia do mtodo DNER-ME 48-64 (Proctor Intermedirio) dever ser

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superior ao valor do ndice de Suporte Califrnia do subleito. A expanso mxima dever ser de 1%. 19.3.3.2. EQUIPAMENTOS Para execuo do servio de reforo do subleito podero ser usados os seguintes equipamentos: Motoniveladora pesada com escarificador; Carro-pipa distribuidor de gua; Rolos compactadores tipos p de carneiro, liso vibratrio e pneumtico, ebocados ou autopropulsores; Grade de disco; Pulvi-misturador. Os equipamentos de compactao e mistura sero escolhidos de acordo com o tipo de material empregado. 19.3.4. EXECUO Compreende as operaes de escavao e carga no emprstimo, transporte, descarga, espalhamento, pulverizao, umedecimento ou secagem, compactao do material importado lanado na pista j regularizada e acabamento final, obedecendo a espessura indicada no dimensionamento do pavimento, em camadas individuais de, no mnimo 10 cm e, no mximo 20 cm de espessura, aps a compactao. O dimetro mximo admissvel dos gros no dever ultrapassar 2 (5 cm), ou seja, metade da espessura da camada quando ela for de 10 cm. No caso de espessuras maiores, o dimetro mximo dos gros no dever ultrapassar 3 (7,6 cm). O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100%, em relao massa especfica aparente seca, mxima, obtida no ensaio DNER-ME 48-64 (Proctor intermedirio), e o teor de umidade dever ser a umidade tima do ensaio citado 2%.

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19.3.5. CONTROLE TECNOLGICO 19.3.5.1. ENSAIOS A SEREM PROCEDIDOS Determinao de massa especfica aparente, in situ, com espaamento mximo de 100m na pista, nos pontos onde forem coletadas as amostras para os ensaios de compactao; Uma determinao do teor de umidade, a cada 100 m, imediatamente antes da operao de compactao; Ensaios de caracterizao (limite de liquidez, limite de plasticidade e granulometria, usando-se, respectivamente, os mtodos DNER-ME 44-64, ME82-63 e ME-80-64), com espaamento mximo de 250 m de pista; Um ensaio do ndice de Suporte Califrnia, com a energia de compactao do mtodo DNER-ME-48-64 com espaamento mximo de 500 m de pista; Um ensaio de compactao, segundo o mtodo DNER-ME-48-64, para determinao da massa especfica aparente, seca, mxima, com espaamento mximo de 100 m de pista, com amostras coletadas em pontos obedecendo sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo direito, etc., a 60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio. O nmero de ensaios de compactao poder ser reduzido, desde que se verifique a homogeneidade do material, a critrio da FISCALIZAO. A amostragem deve sempre ser recolhida numa camada constituda de materiais da mesma ocorrncia (emprstimo ou jazida). 19.3.5.2. CONTROLE GEOMTRICO Aps a execuo do reforo do subleito, proceder-se- relocao e ao nivelamento do eixo e dos bordos. No caso da existncia de meios-fios, a relocao e nivelamento sero executados, respectivamente, no eixo e a 10 cm do meio-fio, tanto de um lado quanto do outro da via. Sero permitidas as seguintes tolerncias: + 10 cm, para cada lado, quanto largura da plataforma, no se tolerando medida a menos; At 20% em excesso, para a flecha de abaulamento, no se tolerando falta.

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No ser tolerado qualquer valor individual de espessura fora do intervalo de 2 cm, em relao espessura do projeto. No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de reforo com espessura mdia inferior do projeto, a diferena ser acrescida camada imediatamente superior. No caso de aceitao de camada de reforo dentro das tolerncias, com espessura mdia superior do projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do projeto da camada imediatamente superior. 19.4. SUB-BASE ESTABILIZADA GRANULOMETRICAMENTE SEM MISTURA 19.4.1. OBJETIVO O Caderno de Encargos do DEOP-MG tem como objetivo determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de sub-base estabilizada granulometricamente sem mistura. 19.4.2. METODOLOGIA DE EXECUO Esta especificao aplica-se execuo de sub-bases granulares constitudas de camadas de canga ferruginosa, minrio de ferro, laterita, escria siderrgica, brita de bica corrida ou, ainda, fundo de pedreira, executadas sem mistura de materiais. Eventualmente, podero ser utilizados outros materiais, desde que sejam atendidos os parmetros da presente especificao e as disposies do projeto. A procedncia do material ser indicada pelo projeto ou pela FISCALIZAO. 19.4.3. ESPECIFICAES 19.4.3.1. MATERIAIS Os materiais a serem empregados em sub-bases estabilizadas granulometricamente, relacionados acima, devem apresentar ndice de Suporte Califrnia igual ou superior a 20% e expanso mxima de 1%, determinados segundo o mtodo DNER-ME 49-64 e com a energia de compactao correspondente ao mtodo do DNER-ME 48-64

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(Proctor Intermedirio) ou correspondente ao ensaio T-180-57 da AASHTO (Proctor Modificado), conforme indicao de projeto. O ndice de grupo dever ser igual a zero. O agregado retido na peneira n10 deve ser constitudo de partculas duras e durveis, isentas de fragmentos moles, alongados ou achatados, isento de matria vegetal ou outras substncias prejudiciais. O dimetro mximo dos elementos da sub-base dever ser, no mximo, igual a 5 cm (2), devendo-se reduzir este dimetro, sempre que possvel. As escrias a serem utilizadas devero ser provenientes de alto-fornos, estas isentas de refratrio e devendo estar garantida a sua estabilidade em contato com gua. Tal estabilidade se d normalmente pela ao de intemperismos durante longos perodos de estocagem e pela exposio cclica saturao em gua e secagem. Desta forma, exige-se que a escria de alto-forno a ser empregada se sujeite a depsito a cu aberto, pelo perodo mnimo de 2 anos, aps sua formao. Entende-se por brita de bica corrida, o produto total de britagem do primrio ou secundrio, o qual no objeto de peneiramento. Para os fins da presente especificao, no se exige que o material esteja isento de contaminao por solos residuais, sendo at mesmo desejvel que haja fraes argilosas presentes, de modo a proporcionar-lhe certa plasticidade (IP da ordem de 4%). Em se tratando de canga ferruginosa, minrio de ferro ou outros solos laterticos, o ndice de grupo poder ser diferente de zero. Entende-se como solos laterticos, aqueles cuja relao molecular S/R (slica sesquixidos)* for menor que 2, e que apresentem expanso inferior a 0,2%, medida no ensaio de ISC, DNER-ME 49-74, com 26 golpes por camada. Admitir-se- o valor de expanso at 0,5% no ensaio do ISC, desde que o ensaio de expansibilidade (DNER-ME 29-74) apresente um valor inferior a 10%. A canga de minrio de ferro a ser empregada dever ser preferencialmente de natureza limontica, caracterizada pela cor avermelhada, sendo desejvel que tenha ndice de plasticidade mnimo de 5% (IP 5%).

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19.4.3.2. EQUIPAMENTOS So indicados os seguintes tipos de equipamentos para execuo de sub-bases: Motoniveladora pesada com escarificador; Carro tanque distribuidor de gua; Rolos compactadores tipo p de carneiro, liso vibratrio e pneumtico, rebocados ou autopropulsores; Grade de disco; Pulvi-misturador. Alm destes, podero ser usados outros equipamentos, desde que aceitos pela FISCALIZAO. 19.4.4. EXECUO Compreende as operaes de espalhamento, pulverizao, umedecimento ou secagem, compactao e acabamento dos materiais importados, realizadas na pista devidamente preparada na largura desejada, nas quantidades que permitam aps a compactao, atingir a espessura constante do projeto. Quando houver necessidade de se executar camadas de sub-base com espessura final superior a 20 cm, elas devero ser subdivididas em camadas parciais, sempre com espessura mxima de 20 cm e mnima de 10 cm, aps a compactao. O grau de compactao dever ser, conforme determinao do projeto: No mnimo, 100%, em relao massa especfica aparente seca, mxima, obtida no ensaio DNER-ME 48-64 (Proctor intermedirio); ou No mnimo, 100%, em relao massa especfica aparente seca, mxima, obtida no ensaio T-180-57 da AASHTO (Proctor Modificado).

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A determinao do desvio mximo de umidade admissvel ser estabelecido pelo projeto ou pela FISCALIZAO, em funo das caractersticas do material a ser empregado. 19.4.5. CONTROLE TECNOLGICO 19.4.5.1 ENSAIOS A SEREM PROCEDIDOS Determinao de massa especfica aparente, in situ, com espaamento mximo de 100 m na pista, nos pontos onde forem coletadas as amostras para os ensaios de compactao; a profundidade do furo ser igual espessura da camada compactada. Uma determinao do teor de umidade, cada 100 m, imediatamente antes da compactao com peso mnimo da amostra de 500 g. Ensaios de caracterizao (limite de liquidez, limite de plasticidade e granulometria, usando-se, respectivamente, os mtodos DNER-ME 44-64, ME82-63 e ME-80-64), com espaamento mximo de 150 m de pista, sendo as amostras coletadas do material espalhado na pista, imediatamente antes da compactao da camada; Um ensaio do ndice de Suporte Califrnia, de acordo com o mtodo DNERME 49-74, com a energia de compactao do mtodo DNER-ME-48-64, ou com energia de compactao do mtodo T-180-57 da AASHTO, com espaamento mximo de 300 m de pista; para o caso de solos laterticos, o material deve ser moldado logo aps a coleta da amostra, sem alterao da umidade da pista; Um ensaio de compactao, segundo o mtodo DNER-ME-48-64 (Proctor Intermedirio) ou segundo T-180-57 da AASHTO (Proctor Modificado), para determinao da massa especfica aparente, seca, mxima, com espaamento mximo de 100 m de pista, com amostras coletadas em pontos, obedecendo sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo direito e assim sussecivamente, a 60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio. As amostras devem ser coletadas do material espalhado na pista, imediatamente antes da compactao da camada. O nmero de ensaios de caracterizao fsica e mecnica poder ser reduzido, desde que se verifique a homogeneidade do material, a critrio da FISCALIZAO.

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A amostragem deve sempre ser recolhida numa camada constituda de materiais da mesma ocorrncia (jazida). 19.4.5.2. CONTROLE GEOMTRICO Aps a execuo da sub-base, proceder-se- relocao e ao nivelamento do eixo e dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias: + 10 cm, para cada lado, quanto largura da plataforma; At 20% em excesso, para a flecha de abaulamento, no se tolerando falta. No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo de 2 cm, em relao espessura do projeto. No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de sub-base com espessura mdia inferior do projeto, a diferena ser acrescida camada de base. No caso de aceitao de camada da sub-base dentro das tolerncias, com espessura mdia superior do projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do projeto referente a camada de base. 19.5. BASE ESTABILIZADA GRANULOMETRICAMENTE SEM MISTURA 19.5.1. OBJETIVO O Caderno de Encargos do DEOP-MG tem como objetivo determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de base estabilizada granulometricamente com mistura. 19.5.2. METODOLOGIA DE EXECUO Esta especificao aplica-se execuo de bases granulares constitudas de camadas de canga ferruginosa, minrio de ferro, laterita, escria siderrgica, brita de bica corrida, executadas sem mistura de materiais. A procedncia do material ser indicada pela FISCALIZAO. Eventualmente, podero ser utilizados outros materiais, desde

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que sejam atendidos os parmetros da presente especificao e as disposies do projeto. 19.5.3. ESPECIFICAES 19.5.3.1. MATERIAIS GRANULARES NO LATERTICOS Os materiais a serem empregados em base estabilizada granulometricamente, relacionados no item acima, com exceo de canga de minrio de ferro e outros solos laterticos, devero preencher os seguintes requisitos: A frao que passa na peneira n 40 dever apresentar limite de liquidez inferior ou igual a 25% e ndice de plasticidade inferior ou igual a 6%; quando estes limites forem ultrapassados; o equivalente de areia dever ser maior do que 30%; A porcentagem do material que passa na peneira n 200 no deve ultrapassar 2/3 da porcentagem que passa na peneira n 40; O ndice de Suporte Califrnia no dever ser inferior a 60% e a expanso mxima ser de 0,5%, determinados segundo o mtodo DNER-ME 49-64 e com a energia de compactao correspondente ao mtodo DNER-ME 48-64 (Proctor Intermedirio) ou correspondente ao ensaio T-180-57 da AASHTO (Proctor Modificado), conforme indicao de projeto. Para as vias em que o trfego previsto para o perodo de projeto ultrapassar o valor N = 5 x 106, o ndice de Suporte Califrnia do material da camada de base no dever ser inferior a 80%. O agregado retido na peneira n10 deve ser constitudo de partculas duras e durveis, isentas: de fragmentos moles, alongados ou achatados, de matria vegetal ou outras substncias prejudiciais. Quando o agregado for submetido ao ensaio de abraso Los Angeles no dever apresentar desgaste superior a 55%. As escrias a serem utilizadas devero ser provenientes de altos-fornos, estarem isentas de refratrios, devendo estar assegurada sua estabilidade em contato com gua. Tal estabilidade se d normalmente, pela ao de intemperismos durante longos perodos de estocagem e pela exposio cclica saturao em gua e secagem. Dessa forma, exige-se que a escria de alto-forno a ser empregada se sujeite ao depsito a cu aberto, pelo perodo mnimo de 2 anos, aps sua formao.

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Entende-se por brita de bica corrida, o produto total de britagem do primrio ou secundrio, o qual no objeto de peneiramento. Para os fins da presente especificao, no se exige que o material esteja isento de contaminao por solos residuais, sendo at mesmo desejvel que haja fraes argilosas presentes, de modo a proporcionar-lhe certa plasticidade (IP da ordem de 4%). 19.5.3.2. CANGAS LATERTICOS FERRUGINOSAS, MINRIOS DE FERRO E SOLOS

Caso os materiais empregados sejam canga ferruginosa, minrio de ferro ou outro solo latertico, os mesmos devero satisfazer a outros parmetros. Entende-se por solos laterticos, aqueles cuja relao molecular S/R (slica sesquixidos) for menor que 2, e que apresentem expanso inferior a 0,2%, medida no ensaio de ISC, DNERME 49-74, com 26 golpes por camada. Admitir-se- o valor de expanso at 0,5% no ensaio do ISC, desde que o ensaio de expansibilidade (DNER-ME 29-74) apresente um valor inferior a 10%. Tais materiais devero satisfazer s seguintes condies: O ndice de Suporte Califrnia (ISC) dever obedecer aos seguintes valores, relacionados ao nmero N de operaes do eixo padro de 8,2 t, para o perodo de projeto: ISC 60% para N 5 x 106; ISC 80% para N > 5 x 106. O material ser compactado em laboratrio, conforme ensaio DNER-ME 49-74, com 26 (Proctor Intermedirio) ou 56 golpes (Proctor Modificado) por camada, para atender aos valores mnimos de ISC especificados no item acima, conforme indicao do projeto. Os valores mnimos do ISC devem ser verificados dentro de uma faixa de variao de umidade, a qual ser fixada pelo projeto e pelas Especificaes Particulares. Os materiais devero apresentar:

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LL (limite de liquidez) 40% ; IP (ndice de plasticidade) 15%. O agregado retido na peneira de 2 mm deve ser constitudo de partculas duras e durveis, isentas de fragmentos moles, alongados ou achatados, isento de matria vegetal ou outra substncia prejudicial e apresentando valores de abraso Los Angeles menores ou iguais a 65%. A canga de minrio de ferro a ser empregada dever ser preferencialmente de natureza limontica, caracterizada pela cor avermelhada, sendo desejvel que tenha ndice de plasticidade mnimo de 5% (5% IP <15%). 19.5.3.3. EQUIPAMENTOS So indicados os seguintes tipos de equipamentos para execuo da base: Motoniveladora pesada, com escarificador; Carro tanque distribuidor de gua; Rolos compactadores tipos p de carneiro, liso, liso vibratrio e pneumtico, rebocados ou auto-propulsores; Grade de discos; Pulvi-misturador. Alm destes, podero ser usados outros equipamentos, desde que aceitos pela FISCALIZAO. 19.5.4. EXECUO Compreende as operaes de espalhamento, pulverizao, umedecimento ou secagem, compactao e acabamento dos materiais importados, realizadas na pista devidamente preparada na largura desejada, nas quantidades que permitam, aps a compactao, atingir a espessura constante do projeto.

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Quando houver necessidade de se executar camadas de base com espessura final superior a 20 cm, elas devero ser subdivididas em camadas parciais, sempre com espessura mxima de 20 cm e mnima de 10 cm, aps a compactao. O grau de compactao dever ser, conforme determinao do projeto: No mnimo, 100%, em relao massa especfica aparente seca, mxima, obtida no ensaio DNER-ME 48-64 (Proctor Intermedirio); No mnimo, 100%, em relao massa especfica aparente seca, mxima, obtida no ensaio T-180-57 da AASHTO (Proctor Modificado). A determinao do desvio mximo de umidade admissvel ser estabelecido pelo projeto ou pela FISCALIZAO, em funo das caractersticas do material a ser empregado. 19.5.5. CONTROLE TECNOLGICO 19.5.5.1. ENSAIOS A SEREM PROCEDIDOS Determinaes da massa especfica aparente, in situ, com espaamento mximo de 100 m na pista, nos pontos onde forem coletadas as amostras para os ensaios de compactao; a profundidade do furo ser igual espessura da camada compactada. Uma determinao do teor de umidade, a cada 100 m, imediatamente antes da compactao, com peso mnimo da amostra de 500 g. Ensaios de caracterizao (limite de liquidez, limite de plasticidade e granulometria, usando-se, respectivamente, os mtodos DNER-ME 44-64, ME82-63 e ME-80-64), com espaamento mximo de 150 m de pista sendo as amostras coletadas do material espalhado na pista, imediatamente antes da compactao da camada. Um ensaio do ndice de Suporte Califrnia, de acordo com o mtodo DNERME 49-74, com a energia de compactao do mtodo DNER-ME-48-64, ou com energia de compactao do mtodo T-180-57 da AASHTO, com espaamento mximo de 300 m de pista; para o caso de solos laterticos, o material deve ser moldado logo aps a coleta da amostra, sem alterao da umidade da pista.

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Um ensaio de compactao, segundo o mtodo DNER-ME-48-57 (Proctor Intermedirio) ou segundo T-180-57 da AASHTO (Proctor Modificado), para determinao da massa especfica aparente, seca, mxima, com espaamento mximo de 100 m de pista, com amostras coletadas em pontos obedecendo sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo direito, etc., a 60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio. As amostras devem ser coletadas do material espalhado na pista, imediatamente antes da compactao da camada. Uma determinao do equivalente de areia, com espaamento de 100 m no caso de materiais no laterticos, com ndice de plasticidade maior do que 6% e limite de liquidez maior do que 25%. O nmero de ensaios de caracterizao fsica e mecnica poder ser reduzido, desde que se verifique a homogeneidade do material, a critrio da FISCALIZAO. A amostragem deve sempre ser recolhida numa camada constituda de materiais da mesma ocorrncia (jazida). 19.5.6. CONTROLE GEOMTRICO Aps a execuo da base, proceder-se- relocao e o nivelamento do eixo e dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias: + 10 cm, para cada lado, quanto largura da plataforma; At 20% em excesso, para a flecha de abaulamento, no se tolerando falta; O desempenho longitudinal da superfcie, poder apresentar flechas no mximo igual a 1,5 cm, quando determinados por meio de rgua de 3 m. No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo de 2 cm, em relao espessura do projeto. No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de base com espessura mdia inferior do projeto, o revestimento ser aumentado de uma espessura estruturalmente equivalente a diferena encontrada.

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No caso de aceitao de camada da base dentro das tolerncias com espessura mdia superior do projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do projeto da camada de revestimento. 19.6. BASE ESTABILIZADA GRANULOMETRICAMENTE COM MISTURA 19.6.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de base estabilizada granulometricamente com mistura. 19.6.2. METODOLOGIA DE EXECUO Esta especificao aplica-se execuo de bases granulares, constitudas de camadas de misturas de solos finos residuais do subleito a cangas ferruginosas ou minrio de ferro, escria siderrgica nas seguintes propores percentuais em peso: 50% de solo local e 50% de canga de minrio de ferro; 50% de solo local e 50% de escria; 40% de solo local e 60% de canga de minrio de ferro; 40% de solo local e 60% de escria. As bases assim constitudas se aplicam a vias locais ou a coletoras com reduzido volume e peso de trfego. 19.6.3. ESPECIFICAES 19.6.3.1. SOLOS RESIDUAIS Os solos residuais a serem empregados na mistura com materiais mais nobres, podero ser da prpria via a ser pavimentada (caso de segmentos em corte), ou ser proveniente de emprstimos prximos (caso de segmentos em aterro), devendo preencher os seguintes requisitos:

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A frao que passa na peneira n 40 dever apresentar ndice de plasticidade mnimo de 9%, sendo o limite mximo estabelecido pela prpria trabalhabilidade do solo. A expanso mxima mdia dever ser de 2%, determinada segundo o mtodo DNER-ME 49-64 e com a energia de compactao correspondente ao mtodo DNER-ME 47-64 (Proctor Normal), sendo que nenhum valor individual dever ser superior a 2,5%. A frao que passa na peneira n200 deve ser superior a 35%. 19.6.3.2. ESCRIAS SIDERRGICAS Devero obedecer s especificaes estabelecidas para o servio de Base Estabilizada Granulometricamente Sem Mistura, correspondente a Materiais Granulares no Laterticos. 19.6.3.3. CANGAS FERRUGINOSAS E MINRIOS DE FERRO Devero obedecer s especificaes estabelecidas para o servio Base Estabilizada Granulometricamente sem Mistura, correspondente a Cangas Ferruginosas, Minrios de Ferro e Solos Laterticos. 19.6.3.4. MISTURAS As misturas obtidas por quaisquer das combinaes descritas no item acima, devero possuir ndice Suporte Califrnia superior a 40% e a 50%, respectivamente para os casos de misturas com 50% a 60% de material nobre, e a expanso mxima ser de 1% sendo que nenhum valor individual poder apresentar valor superior a 1,5% , determinados segundo o mtodo DNER-ME 49-64, com a energia de compactao correspondente ao mtodo DNER-ME 48- 64, com 26 golpes por camada (Proctor Intermedirio). 19.6.4.5. EQUIPAMENTOS So indicados os seguintes tipos de equipamentos para execuo de bases: Motoniveladora pesada, com escarificador;

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Carro tanque distribuidor de gua; Rolos compactadores tipos p de carneiro, liso vibratrio e pneumtico, rebocados ou autopropulsores; Grade de discos; Pulvi-misturador. Alm destes, podero ser usados equipamentos aceitos pela FISCALIZAO. 19.6.5. EXECUO Compreende as operaes de espalhamento, pulverizao, umedecimento ou secagem, compactao e acabamento dos materiais importados, realizadas na pista devidamente preparada na largura desejada, nas quantidades que permitam, aps a compactao, atingir a espessura constante do projeto. Quando houver necessidade de se executar camadas de base com espessura final superior a 20 cm, estas devero ser subdivididas em camadas parciais, sempre com espessura mxima de 20 cm e mnima de 10 cm, aps a compactao. 19.6.6. SEGMENTOS EM ATERRO A execuo dos aterros obedecem as seguintes etapas: Regularizao do subleito; Lanamento do solo; Lanamento do minrio ou escria; Execuo da mistura e pulverizao; Dompactao da mistura.

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19.6.7. SEGMENTOS EM CORTE Quando se tratar de corte de material no aproveitvel como solo para a mistura, as etapas sero as mesmas anteriores, aps a execuo do corte, at a cota do subleito. Entretanto, se o material for aproveitvel, a execuo obedecer a seguinte ordem de servios: 19.6.8.1. CORTES DE PEQUENA EXTENSO Escavar at o nvel do subleito, depositando o material em local determinado pela FISCALIZAO. Regularizao do subleito. Lanamento do material (solo) depositado na quantidade prevista no projeto. Lanamento do minrio ou escria. Execuo da mistura e pulverizao. Compactao da mistura. 19.6.8.2. CORTES EXTENSOS Escavar at uma cota acima do subleito igual espessura do solo prevista para a mistura. Escavar um segmento de 100 m ou outra extenso designada pela FISCALIZAO, at a cota do subleito; o material extrado ser depositado em local determinado pela FISCALIZAO. Regularizar o subleito desse segmento. Escavar, em seguida, o segmento de mesma extenso adjacente ao primeiro, lanando material (solo) na quantidade necessria, sobre o subleito do segmento anterior; eventuais restos do material sero depositados no local j designado pela FISCALIZAO. Realizar a mesma operao nos segmentos subsequentes, com a mesma extenso. Lanar o minrio ou escria sobre o solo j colocado na pista.

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Executar a mistura e pulverizar. Compactar a mistura. O solo que eventualmente sobrar no depsito, poder ser aproveitado na execuo da base nos aterros. O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100% em relao massa especfica aparente seca, mxima, obtida no ensaio DNER-ME 48-64 (Proctor Intermedirio). As determinaes do desvio mximo de umidade admissvel sero estabelecidas pelo projeto ou pela FISCALIZAO, em funo das caractersticas dos materiais a serem empregados. Embora a mistura, nesta especificao, esteja indicada em peso, quando da execuo, em funo das caractersticas dos materiais empregados, a FISCALIZAO determinar a sistemtica para execuo de mistura em volume, em termos de espessura de cada material a ser espalhada (espessura solta) na fase anterior homogeneizao e compactao da mistura. Tais espessuras sero objeto de controle geomtrico pela verificao das alturas das camadas, aps cada lanamento. 19.6.9. CONTROLE TECNOLGICO 19.6.9.1. ENSAIOS A SEREM PROCEDIDOS Determinao de massa especfica aparente, in situ, com espaamento mximo de 100 m na pista, nos pontos onde forem coletadas as amostras para os ensaios de compactao; a profundidade do furo ser igual espessura da camada compactada. Uma determinao do teor de umidade, a cada 100 m, imediatamente antes da compactao com peso mnimo da amostra de 500 g. Ensaios de caracterizao (limite de liquidez, limite de plasticidade e granulometria, usando-se, respectivamente, os mtodos DNER-ME 44-64, ME82-63 e ME-80-64), com espaamento mximo de 150 m de pista, sendo as amostras coletadas do material espalhado na pista, imediatamente antes da compactao da camada.

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Um ensaio do ndice de Suporte Califrnia, de acordo com o mtodo DNERME 49-74, com a energia de compactao do mtodo DNER-ME-48-64 (26 golpes por camada), com espaamento mximo de 300 m de pista, sendo o material moldado logo aps a coleta da amostra, sem alterao da umidade da pista. Um ensaio de compactao, segundo o mtodo DNER-ME-48-64 (Proctor Intermedirio), para determinao da massa especfica aparente, seca, mxima, com espaamento mximo de 100 m de pista, com amostras coletadas em pontos obedecendo sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo direito, etc., a 60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio. As amostras devem ser coletadas do material espalhado na pista, imediatamente antes da compactao da camada. O nmero de ensaios de caracterizao fsica e mecnica poder ser reduzido, desde que se verifique a homogeneidade do material, a critrio da FISCALIZAO. A amostragem deve sempre ser recolhida numa camada constituda de materiais da mesma ocorrncia (jazida). 19.6.10. CONTROLE GEOMTRICO Aps a execuo da base, proceder-se- relocao e ao nivelamento do eixo e dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias: + 10 cm, para cada lado, quanto largura da plataforma; At 20% em excesso, para a flecha de abaulamento, no se tolerando falta; O desempeno longitudinal da superfcie poder apresentar flechas no mximo igual a 1,5 cm, quando determinadas por meio de rgua de 3,00 m. No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo de 2 cm, em relao espessura do projeto. No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de base com espessura mdia inferior do projeto, o revestimento ser aumentado de uma espessura estruturalmente equivalente diferena encontrada.

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No caso de aceitao de camada da base dentro das tolerncias, com espessura mdia superior do projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do revestimento. 19.7. BASE COMPACTADA COM EQUIPAMENTO TIPO PLACA VIBRATRIA OU EQUIVALENTE 19.7.1. OBJETIVO O Caderno de Encargos do DEOP-MG tem como objetivo determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de Base compactada com equipamento tipo placa vibratria ou equivalente. 19.7.2. METODOLOGIA EXECUTIVA Esta especificao aplica-se em situaes em que no h possibilidade do emprego de equipamentos convencionais, em razo dos locais com acentuada declividade, espaos exguos para operao dos mesmos, e ainda, pequenas reas a serem trabalhadas, como em torno de poos de visita para drenagem pluvial e canalizao, em torno das caixas de boca-de-lobo e outros eventuais obstculos operao de equipamento pesado. 19.7.3. ESPECIFICAES O emprego de compactadores manuais estende-se, tambm situao semelhante para sub-base, que ter o mesmo procedimento. As camadas a serem compactadas devero ser convenientemente umedecidas e conformando espessuras mximas de 10 cm. Os materiais a serem compactados sero os mesmos da base e sub-base que conformam os contornos no acessveis ao equipamento convencional. 19.8. TRANSPORTE DE MATERIAL DE QUALQUER CATEGORIA INCLUSIVE DESCARGA 19.8.1. OBJETIVO

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Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de transporte de material de qualquer categoria inclusive descarga. 19.8.2. METODOLOGIA DE EXECUO Esta especificao refere-se, exclusivamente, ao transporte e descarga de material de qualquer categoria, inclusive, o proveniente de demolio de edificaes e estruturas, cujo carregamento feito por ps carregadeiras ou escavadeiras trabalhando em cortes, emprstimos ou ocorrncias de material destinados s diversas camadas do pavimento. Quando se tratar de material extrado de cortes da prpria via, o transporte dar-se-, de preferncia, ao longo de sua plataforma; quando for o caso de emprstimos ou ocorrncias de material para a pavimentao, a trajetria a ser seguida pelo equipamento transportador ser objeto de aprovao prvia pela FISCALIZAO. Em se tratando de entulho, o local de descarga ser definido tambm pela FISCALIZAO que indicar ainda, o trajeto a ser seguido pelo equipamento transportador. Ser permitido o transporte de carga com coroamento, desde que o complemento colocado na bscula no permita o derramamento da carga durante o transporte. A rea da descarga ser definida pela FISCALIZAO e deve oferecer segurana para o trfego e manobras do equipamento transportador. 19.8.3. ESPECIFICAES 19.8.3.1. MATERIAIS Os materiais transportados e descarregados abrangidos por esta especificao podem ser: De qualquer das trs categorias estabelecidas para os servios de terraplenagem; Qualquer dos materiais utilizados na execuo das diversas camadas do pavimento; Proveniente da demolio de edificaes ou quaisquer outras estruturas de alvenaria de tijolo ou concreto.

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19.8.3.2. EQUIPAMENTOS Para o transporte e descarga dos materiais relacionados no item anterior, sero usados, preferencialmente, caminhes basculantes, em nmero e capacidade adequados, que possibilitem a execuo do servio com a produtividade requerida. 19.8.4. EXECUO O caminho de percurso, tanto no caso de cortes, como de emprstimos e jazidas, dever ser mantido em condies de permitir velocidade adequada ao equipamento transportador, boa visibilidade e possibilidade de cruzamento. Especialmente para o caso de emprstimos ou jazidas, os caminhos de percurso devero ser, quando necessrio, umedecidos e drenados com a finalidade de evitar excesso de poeira ou formao de atoleiros. O material dever estar distribudo na bscula, de modo a no haver derramamento pelas bordas laterais ou traseira, durante o transporte. Quando se tratar de material proveniente de demolies, este dever ser distribudo na bscula, de maneira que permita o clculo do volume transportado em cada viagem. A descarga do material ser feita nas reas e locais indicados pela FISCALIZAO, seja na constituio dos aterros, seja nos locais de bota-fora ou depsito para futura utilizao, seja na pista para confeco das diversas camadas do pavimento. 19.8.5. CONTROLE Devero ser providenciados meios para o controle das viagens do equipamento transportador, a fim de se evitar que o material seja descarregado antes do local destinado a receb-lo ou em locais indevidos, ou no apresente as caractersticas exigidas no projeto para emprego nas diversas camadas constituintes do pavimento. 19.9. IMPRIMAO 19.9.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de imprimao.

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19.9.2. METODOLOGIA DE EXECUO Consiste a imprimao, na aplicao de uma camada de material asfltico com ligante de baixa viscosidade sobre a superfcie de uma base concluda, antes da execuo de um revestimento betuminoso qualquer, objetivando: Aumentar a coeso da superfcie da base, pela penetrao do material betuminoso empregado; Promover condies de aderncia entre a base e revestimento; Impermeabilizar a base. 19.9.3. ESPECIFICAES 19.9.3.1. MATERIAIS Todos os materiais devem satisfazer s especificaes em vigor e aprovadas pelo DNER. Podem ser empregados asfaltos diludos, tipo CM-30 e CM-70. A escolha do material betuminoso adequado dever ser feita em funo da textura do material de base. A taxa de aplicao aquela que pode ser absorvida pela base em 48 horas, devendo ser determinadas experimentalmente, no canteiro da obra. A taxa de aplicao varia de 0,8 a 1,6 l/m2, conforme o tipo e textura da base e do material betuminoso escolhido. 19.9.3.2. EQUIPAMENTOS Todo equipamento, antes do incio da execuo da obra, dever ser examinado pela FISCALIZAO, devendo estar de acordo com esta especificao, sem o que no ser dada a ordem para o incio do servio.

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Para a varredura da superfcie da base usam-se, de preferncia, vassouras mecnicas rotativas, podendo, entretanto, ser manual esta operao, e jato de ar comprimido poder tambm ser usado. A distribuio do ligante deve ser feita por carros equipados com bomba reguladora de presso e sistema completo de aquecimento, que permitam a aplicao do material betuminoso em quantidade uniforme. As barras de distribuio devem ser de tipo de circulao plena, com dispositivo que possibilite ajustamentos verticais e larguras variveis de espalhamento do ligante. Os carros distribuidores devem dispor de tacmetro, calibradores e termmetros, em locais de fcil observao e, ainda, de um espargidor manual, para tratamento de pequenas superfcies e correes localizadas. O depsito de material betuminoso, quando necessrio, deve ser equipado com dispositivo que permita o aquecimento adequado e uniforme do contedo do recipiente. O depsito deve ter uma capacidade tal, que possa armazenar a quantidade de material betuminoso a ser aplicado em, pelo menos, um dia de trabalho. 19.9.4. EXECUO Aps a perfeita conformao geomtrica da base, proceder-se- varredura da sua superfcie, de modo a eliminar o p e o material solto existentes. Aplica-se, a seguir, o material betuminoso adequado, na temperatura compatvel com o seu tipo, na quantidade certa e de maneira mais uniforme. O material betuminoso no deve ser distribudo quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 10C, ou em dias de chuva, ou quando esta estiver iminente. A temperatura de aplicao do material betuminoso deve ser fixada para cada tipo de ligante, em funo da relao temperatura-viscosidade. Deve ser escolhida a temperatura que proporcione a melhor viscosidade para espalhamento. As faixas de viscosidades recomendadas para espalhamento so de 20 a 60 segundos, Saybolt-Furol, para asfaltos diludos. Deve-se imprimar a pista inteira em um mesmo turno de trabalho e deix-la, sempre que possvel, fechada ao trnsito. Quando isto no for possvel, trabalhar-se- em meia pista fazendo-se a imprimao da adjacente, assim que primeira for permitida a abertura ao trnsito. O tempo de exposio da base imprimada ao trnsito ser condicionado pelo comportamento da primeira, no devendo ultrapassar a 30 dias.

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A fim de evitar a superposio, ou excesso, nos pontos inicial e final das aplicaes, devemse colocar faixas de papel transversalmente na pista, de modo que o incio e o trmino da aplicao do material betuminoso situem-se sobre essas faixas, as quais sero, a seguir, retiradas. Qualquer falha na aplicao do material betuminoso deve ser, imediatamente, corrigida. Na ocasio da aplicao do material betuminoso, a base deve se encontrar levemente mida para o uso do CM-30; para o CM-70 a superfcie deve se encontrar seca. 19.9.5. CONTROLE DE QUALIDADE O material betuminoso dever ser examinado em laboratrio, obedecendo metodologia indicada pelo DNER, e considerado de acordo com as especificaes em vigor. O controle para asfaltos diludos constar de: 1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio do ponto de fulgor, para cada 100 t; 1 ensaio de destilao, para cada 100 t; 1 curva de viscosidade x temperatura, para cada 200 t. 19.9.6. CONTROLE DE TEMPERATURA A temperatura de aplicao deve ser estabelecida para o tipo de material betuminoso em uso. 19.9.7. CONTROLE DE QUANTIDADE APLICADA Ser feito mediante a pesagem do carro distribuidor, antes e depois da aplicao do material betuminoso. No sendo possvel a realizao do controle por esse mtodo, admite-se que seja feito por um dos modos seguintes: Coloca-se, na pista, uma bandeja de peso e rea conhecidos. Por uma simples pesada, aps a passagem do carro distribuidor, tem-se a quantidade do material betuminoso usado;

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Utilizao de uma rgua de madeira, pintada e graduada, que possa dar, diretamente, pela diferena de altura do material betuminoso no tanque do carro distribuidor, antes e depois da operao, a quantidade de material consumido. 19.10. PINTURA DE LIGAO 19.10.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de pintura de ligao. 19.10.2. METODOLOGIA DE EXECUO Consiste a pintura de ligao na aplicao de uma camada de material betuminoso sobre a superfcie de uma base ou de um pavimento betuminoso (betuminoso ou no), antes da execuo de um revestimento betuminoso qualquer, objetivando promover a aderncia entre este revestimento e a camada subjacente. 19.10.3. ESPECIFICAES 19.10.3.1. MATERIAIS Todos os materiais devem satisfazer s especificaes em vigor aprovadas pelo DNER. Podem ser empregados os materiais betuminosos seguintes: Emulses asflticas, tipo RR-1C, RR-2C; RM-1C, RM-2C e RL-1C; Asfalto diludo CR-70, exceto para revestimentos betuminosos. A taxa de aplicao ser funo do tipo de material betuminoso empregado, devendo situarse em torno de 0,5 l / m2. As emulses asflticas devem ser diludas com gua na razo de 1:1.

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19.10.3.2. EQUIPAMENTOS Todo equipamento, antes do incio da execuo da obra, dever ser examinado pela FISCALIZAO, devendo estar de acordo com esta especificao, sem o que no ser dada a ordem para o incio do servio. Para a varredura da superfcie a receber a pintura de ligao, usam-se, de preferncia, vassouras mecnicas rotativas, podendo, entretanto, ser manual esta operao, e jato de ar comprimido poder, tambm, ser usado. A distribuio do ligante deve ser feita por carros equipados com bomba reguladora de presso e sistema completo de aquecimento, que permitam a aplicao do material betuminoso em quantidade uniforme. As barras de distribuio devem ser de tipo de circulao plena, com dispositivo que possibilite ajustamentos verticais e larguras variveis de espalhamento do ligante. Os carros distribuidores devem dispor de tacmetro, calibradores e termmetros, em locais de fcil observao e, ainda, de um espargidor manual, para tratamento de pequenas superfcies e correes localizadas. O depsito de material betuminoso, quando necessrio, deve ser equipado com dispositivo que permita o aquecimento adequado e uniforme do contedo do recipiente. O depsito deve ter uma capacidade tal, que possa armazenar a quantidade de material betuminoso a ser aplicado em, pelo menos, um dia de trabalho. 19.10.4. EXECUO Aps a perfeita conformao geomtrica da camada que ir receber a pintura de ligao, proceder-se- varredura da sua superfcie, de modo a eliminar o p e o material solto existentes. Aplica-se, a seguir, o material betuminoso adequado, na temperatura compatvel com o seu tipo, na quantidade certa e de maneira mais uniforme. O material betuminoso no deve ser distribudo quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 10C, ou em dias de chuva, ou quando esta estiver iminente. A temperatura de aplicao do material betuminoso deve ser fixada para cada tipo de ligante, em funo da relao temperatura-viscosidade. Deve ser escolhida a temperatura que proporcione a melhor

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viscosidade para espalhamento. As faixas de viscosidades recomendadas para espalhamento, so os seguintes: Para asfaltos diludos: de 20 a 60 segundos, Saybolt-Furol; Para emulses asflticas: 25 a 100 segundos, Saybolt-Furol. Deve-se executar a pintura de ligao na pista inteira, em um mesmo turno de trabalho e deix-la fechada ao trnsito, sempre que possvel. Quando isto no for possvel, deve-se trabalhar em meia pista, fazendo-se a pintura de ligao da adjacente, logo que a primeira permita trfego. A fim de evitar a superposio, ou excesso, nos pontos inicial e final das aplicaes, deve-secolocar faixas de papel transversalmente, na pista, de modo que o incio e o trmino daaplicao do material betuminoso comece e pare de sair da barra de distribuio sobre essas faixas, as quais, a seguir, so retiradas. Qualquer falha na aplicao do material betuminoso deve ser logo corrigida. Antes da aplicao do material betuminoso, no caso de bases de solo-cimento ou concreto magro, a superfcie da base deve ser irrigada, a fim de saturar os vazios existentes, no se admitindo excesso de gua sobre a superfcie. Quando o ligante betuminoso utilizado for emulso asfltica diluda, recomenda-se que a mistura gua + emulso seja preparada no mesmo turno de trabalho; deve-se evitar o estoque da mesma por prazo superior a 12 horas. 19.10.5. CONTROLE DE QUALIDADE O material betuminoso dever ser examinado em laboratrio, obedecendo metodologia indicada pelo DNER, e considerado de acordo com as especificaes em vigor. Este controle constar de: 19.10.5.1. PARA ASFALTOS DILUDOS 1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio do ponto de fulgor, para cada 100 t; 1 ensaio de destilao, para cada 100 t.

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19.10.5.2. PARA EMULSES ASFLTICAS 1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio de resduo por evaporao, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio de peneiramento, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio de sedimentao, para cada 100 t. 19.10.6. CONTROLE DE TEMPERATURA A temperatura de aplicao deve ser estabelecida para o tipo de material betuminoso em uso. 19.10.7. CONTROLE DA QUANTIDADE APLICADA Ser feito mediante a pesagem do carro distribuidor, antes e depois da aplicao do material betuminoso. No sendo possvel a realizao do controle por esse mtodo, admite-se que seja feito por um dos modos seguintes: Coloca-se, na pista, uma bandeja de peso e rea conhecidos. Por uma simples pesada, aps a passagem do carro distribuidor, tem-se a quantidade do material betuminoso usado; Utilizao de uma rgua de madeira, pintada e graduada, que possa dar, diretamente, pela diferena de altura do material betuminoso no tanque do carro distribuidor, antes e depois da operao, a quantidade de material consumido. 19.10.8. CONTROLE DE UNIFORMIDADE DE APLICAO A uniformidade depende do equipamento empregado na distribuio. Ao se iniciar o servio, deve ser realizada uma descarga de 15 a 30 segundos, para que se possa controlar a uniformidade de distribuio. Esta descarga pode ser feita fora da pista, ou na prpria pista, quando o carro distribuidor estiver dotado de uma calha colocada abaixo da barra distribuidora, para recolher o ligante betuminoso.

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19.11. CONCRETO BETUMINOSO USINADO A QUENTE 19.11.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de concreto betuminoso usinado a quente. 19.11.2. METODOLOGIA DE EXECUO Concreto betuminoso usinado a quente o revestimento flexvel, resultante da mistura de agregado mineral e ligante betuminoso, ambos a quente, com material de enchimento filler, em usina apropriada, espalhada e comprimida a quente. Sobre a superfcie existente, imprimada e/ou pintada, a mistura ser espalhada, de modo a apresentar, quando comprimida, a espessura e a densidade de projeto. 19.11.3. ESPECIFICAES 19.11.3.1. MATERIAIS Todos os materiais devem satisfazer s especificaes em vigor e aprovadas pelo DNER. 19.11.3.1.1. MATERIAL BETUMINOSO Podem ser empregados os seguintes materiais betuminosos, conforme indicao do projeto: Cimentos asflticos, de penetrao 30/45, 50/60 e 85/100. 19.11.3.1.2. AGREGADO GRADO O agregado grado pode ser pedra britada, escria britada, seixo rolado, britado ou no, ou outro material indicado nas especificaes complementares e previamente aprovado pela FISCALIZAO. O agregado grado deve se constituir de fragmentos sos, durveis, livres de torres de argila e substncias nocivas. O valor mximo tolerado, no ensaio de desgaste Los Angeles, de 50%. Deve apresentar boa

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adesividade. Submetido ao ensaio de durabilidade, com sulfato de sdio, no deve apresentar perda superior a 12%, em 5 ciclos. O ndice de lamelaridade deve ser menor ou no mximo igual a 35%. No caso de emprego de escria, esta deve ter uma massa especfica aparente igual ou superior a 1100 kg/m3. 19.11.3.1.3. AGREGADO MIDO O agregado mido pode ser areia, p de pedra ou mistura de ambos. Suas partculas individuais devero ser resistentes, apresentar moderada angulosidade, livres de torres de argila e de substncias nocivas. Dever apresentar um equivalente de areia igual ou superior a 55%. 19.11.3.1.4. MATERIAL DE ENCHIMENTO (FILLER) Deve ser constitudo por materiais minerais finamente divididos, inertes em relao aos demais componentes da mistura, no plsticos, tais como cimento Portland, cal extinta, pscalcrios, etc., e que atendam granulometria do quadro abaixo apresentado. a. GRANULOMETRIA Peneira \ Porcentagem mnima, passando: N 40: 100 N 80: 95 N 200: 65 Quando da aplicao, dever estar seco e isento de grumos. 19.11.3.2. COMPOSIO DA MISTURA A composio do concreto betuminoso deve satisfazer os requisitos do quadro seguinte. A faixa a ser usada deve ser aquela cujo dimetro mximo seja igual ou

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inferior a 2/3 da espessura da camada de revestimento, ou conforme indicao do projeto. Dever ser adotado o Mtodo Marshall para a verificao das condies de vazios, estabilidade e fluncia da mistura betuminosa. 19.11.3.3. EQUIPAMENTOS Todo equipamento, antes do incio da execuo da obra, dever ser examinado pela FISCALIZAO, devendo estar de acordo com esta especificao, sem o que no ser dada a ordem de servio. A FISCALIZAO emitir um laudo de liberao de equipamento, autorizando sua operao. 19.11.4. DEPSITO PARA MATERIAL BETUMINOSO Os depsitos para ligante betuminoso devero ser capazes de aquecer o material, s temperaturas fixadas nesta especificao. O aquecimento dever ser feito por meio de serpentinas a vapor, eletricidade ou outros meios, de modo a no haver contato de chamas com o interior do depsito. Dever ser instalado um sistema de circulao para o ligante betuminoso, de modo a garantir a circulao, desembaraada e contnua, do depsito ao misturador, durante todo o perodo de operao. Todas as tubulaes e acessrios devero ser dotados de isolamento, a fim de evitar perdas de calor. A capacidade dos depsitos dever ser suficiente para, no mnimo, trs dias de servio. 19.11.5. DEPSITO PARA AGREGADOS Os silos devero ter capacidade total de, no mnimo, trs vezes a capacidade do misturador e sero divididos em compartimentos, dispostos de modo a separar e estocar, adequadamente, as fraes apropriadas do agregado. Cada compartimento dever possuir dispositivos adequados de descarga. Haver um silo adequado para o filler, conjugado para a sua dosagem.

19.11.6. USINAS PARA MISTURAS BETUMINOSAS

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As usinas podero ser do tipo volumtrica ou gravimtrica; todavia devero estar constitudas dos componentes a seguir relacionados: Silos frios com correia transportadora devero ser de tamanho suficiente e completamente separados, a fim de se evitar a mistura de agregados durante a operao de abastecimento dos mesmos; Elevador de agregado frio; Cilindro secador; Elevador de agregado quente; Ciclone; Peneiras separadoras; Silos quentes; Silo balana; Misturador; Transportador de filler, etc. 19.11.7. ACABADORA O equipamento para espalhamento e acabamento dever ser constitudo de pavimentadoras automotrizes, capazes de espalhar e conformar a mistura no alinhamento, cotas e abaulamento requeridos. As acabadoras devero ser equipadas com parafusos sem fim, para colocar a mistura exatamente nas faixas, e possuir dispositivos rpidos e eficientes de direo, alm de marchas para a frente e para trs. As acabadoras devero ser equipadas com alisadores e dispositivos para aquecimento dos mesmos, temperatura requerida, para colocao da mistura sem irregularidades. 19.11.8. EQUIPAMENTO PARA A COMPRESSO O equipamento para compresso ser constitudo por rolo pneumtico e rolo metlico liso, tipo tanden, ou outro equipamento aprovado pela FISCALIZAO. Os rolos compressores, tipo tanden, devem ter uma carga de 8 a 12 t. Os rolos pneumticos,

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autopropulsores, devem ser dotados de pneus que permitam a calibragem de 35 a 120 libras por polegada quadrada. O equipamento em operao deve ser suficiente para comprimir a mistura densidade requerida, enquanto esta se encontrar em condies de trabalhabilidade. O equipamento para compresso s entrar em operao aps a emisso do laudo de liberao da FISCALIZAO. 19.11.9. CAMINHES PARA TRANSPORTE DA MISTURA Os caminhes, tipo basculante, para o transporte do concreto betuminoso, devero ter caambas metlicas robustas, limpas e lisas, ligeiramente lubrificadas com gua e sabo, leo cru fino, leo parafnico, ou soluo de cal, de modo a evitar a aderncia de mistura s chapas. 19.11.10. EXECUO de competncia da FISCALIZAO autorizar ou no a execuo da pintura de ligao nos casos onde tenha havido trnsito sobre a superfcie imprimada, ou, ainda, tenha sido a imprimao recoberta com areia, p de pedra, etc., autorizao esta por escrito, e sujeita, pois, a indenizao. A temperatura de aplicao do cimento asfltico deve ser determinada para cada tipo de ligante, em funo da relao temperatura-viscosidade. A temperatura conveniente aquela na qual o asfalto apresenta uma viscosidade, situada dentro da faixa de 75 a 150 segundos, Saybolt-Furol, indicando-se preferencialmente, viscosidade de 85 + 10 segundos, Saybolt-Furol. Entretanto no devem ser feitas misturas a temperaturas inferiores a 107C e nem superiores a 177C. Os agregados devem ser aquecidos a temperatura de 10C a 15C, acima da temperatura do ligante betuminoso. 19.11.11. PRODUO DO CONCRETO BETUMINOSO A produo do concreto betuminoso efetuada em usinas apropriadas, conforme anteriormente especificado. 19.11.12. TRANSPORTE DO CONCRETO BETUMINOSO

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O concreto betuminoso produzido dever ser transportado, da usina ao ponto de aplicao, nos veculos basculantes antes especificados. Quando necessrio, para que a mistura seja colocada na pista temperatura especificada, cada carregamento dever ser coberto com lona ou material equivalnte, com tamanho suficiente para proteger a mistura em total segurana. 19.11.13. DISTRIBUIO E COMPRESSO DA MISTURA As misturas de concreto betuminoso devem ser distribudas somente quando a temperatura ambiente se encontrar acima de 10C e com tempo no chuvoso. A distribuio do concreto betuminoso deve ser feita por mquinas acabadoras, conforme j especificado. Caso ocorram irregularidades na superfcie da camada, as mesmas devero ser sanadas pela adio manual de concreto betuminoso, sendo esse espalhamento efetuado por meio de ancinhos e rodos metlicos. Imediatamente aps a distribuio do concreto betuminoso, tem incio a rolagem. Como norma geral, a temperatura de rolagem a mais elevada que a mistura betuminosa possa suportar, temperatura essa fixada, experimentalmente, para cada caso. A temperatura recomendvel, para a compresso da mistura, aquela na qual o ligante apresenta uma viscosidade Saybolt-Furol, de 140 15 segundos, para o cimento asfltico. Caso sejam empregados rolos de pneus, de presso varivel, inicia-se a rolagem com baixa presso (60 lb/pol2), aumenta-se em progresso aritmtica, medida que a mistura betuminosa suporte presses mais elevadas. A presso dos pneus deve variar a intervalos peridicos (60, 80, 100, 120 lb/pol2), adequando um conveniente nmero de passadas, de forma a obter o grau de compactao especificado. A compresso ser iniciada pelos bordos, longitudinalmente, continuando em direo ao eixo da pista. Nas curvas, de acordo com a superelevao, a compresso deve comear sempre do ponto mais baixo para o mais alto. Cada passada do rolo deve ser recoberta, na seguinte, de, pelo menos, a metade da largura rolada. Em qualquer caso,

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a operao de rolagem perdurar at o momento em que seja atingida a compactao especificada. Durante a rolagem no sero permitidas mudanas bruscas de marcha para direo e inverses, nem estacionamento do equipamento sobre o revestimento recm rolado. As rodas do rolo devero ser umedecidas adequadamente, de modo a evitar a aderncia da mistura. 19.11.14. ABERTURA AO TRNSITO Os revestimentos recm acabados devero ser mantidos sem trnsito, at o seu completo resfriamento. Quaisquer danos decorrentes da abertura ao trnsito sem a devida autorizao prvia, sero de inteira responsabilidade da Contratada. 19.11.15. CONTROLE Todos os materiais devero ser examinados em laboratrio, obedecendo metodologia de ensaios indicada pelo DNER. 19.11.16. INSTALAES PARA CONTROLE DE QUALIDADE A operao da usina, e consequentemente, o fornecimento da massa produzida por quaisquer empresas cadastradas ou no na prefeitura local, estar condicionado ao funcionamento concomitante de um laboratrio de asfalto em rea contgua usina, de forma a garantir a obteno de massa asfltica uniforme e dentro das caractersticas definidas na dosagem. O preparo da mistura requisita o conhecimento prvio da dosagem que dever ser submetida aprovao da prefeitura local. Sempre quando houver alteraes dos agregados constituintes da mistura, torna-se indispensvel proceder as novas dosagens para aprovao da prefeitura local. 19.11.17. LABORATRIO Cada usina dever possuir um cmodo fechado, para funcionar como laboratrio, apresentando as seguintes instalaes: gua, luz e gs;

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Base de madeira para compactao; Balces de alvenaria, pia, tanque com torneira; Locais para guardar e instalar equipamentos. 19.11.18. EQUIPAMENTO MNIMO PARA FUNCIONAMENTO DO LABORATRIO DE ASFALTO Para controle do agregado: Um quarteador de amostras; Um jogo de peneiras da srie Tayler com as seguintes peneiras: 1 , 1, , , 3/8, n04, n10, n40, n80 e n200 com tampa e fundo; Uma balana com capacidade para 10 kg sensvel a 0,5 kg; Seis bandejas de chapas com dimenses em torno de 60 x 20 x 8 cm; Cinqenta sacolas de plstico com capacidade para 40 litros; Colheres de jardineiro, ps tipo armazm, etc. Para o controle do ligante: Um visconsmetro (Saybolt-Furol) completo com 4 clices, jogo de termmetro capaz de determinar viscosidade do CAP, asfalto diludo e emulses asflticas; Seis provetas graduadas de 250 a 500 ml; Seis copos tipo Becker de 200 a 500 ml; Para o controle da mistura: Uma balana hidrosttica, com capacidade para 2 kg, sensvel a 0,05 gramas; Uma prensa Marshall: completa, mecanizada e com certificado de aferio;

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Um cilindro de rompimento com flow meter; Um balde plstico ou equivalente com capacidade de 30 litros para pesagem hidrosttica; Um banho-maria com termo regulador e capacidade mnima para 4 corpos de prova; Cinco cilindros Marshall completos, com base e colar; Um extrator para corpos de prova Marshall; Dois tachos com capacidade de 10 litros; Seis termmetros com capacidade at 300C; Uma estufa eltrica mdia, capaz de manter uma faixa trmica entre 105 e 110C; Um rotarex eltrico; Dez bacias de alumnio com 15 cm; Dez cpsulas de alumnio com 10 cm; Um fogo a gs com duas trempes; Marreta de 500 gramas; Seis talhadeiras de ao; Anel biselado para retirada de amostras; Impressos para granulometria, ensaio Marshall, etc. 19.11.19. PESSOAL TCNICO Durante a operao da usina, um laboratorista da Contratada dever controlar a preparao da massa, alm de proceder os ensaios rotineiros dos agregados, ligantes e mistura betuminosa.

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A FISCALIZAO paralisar o funcionamento da usina, caso o laboratorista no esteja presente para realizar tais controles. 19.11.20. CALIBRAGEM DA USINA Antes de se iniciar a produo da mistura betuminosa, a usina dever ser testada a fim de verificar se todos os equipamentos esto em pleno funcionamento. Aps a reviso e estando a usina apta, proceder-se a calibragem da mesma, em funo da dosagem fornecida. Terminada a calibragem, efetuam-se os testes abaixo relacionados, com o objetivo de constatar se os resultados encontrados esto dentro dos limites especificados: Granulometria da mistura de agregados dos silos quentes; Teor de ligante da mistura; Granulometria da mistura de agregao aps a extrao do ligante. 19.11.21. CONTROLE DE QUALIDADE DO MATERIAL BETUMINOSO o controle de qualidade do material betuminoso constar do seguinte: 1 curva de viscosidade x temperatura para cada 200 t ; 1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para o carregamento a ser empregado na obra; 1 ensaio de espuma para todo carregamento que chegar obra. 19.11.22. CONTROLE DE QUALIDADE DOS AGREGADOS O controle de qualidade dos agregados constar do seguinte: 2 ensaios de granulometria do agregado, de cada silo quente, por dia de operao da usina;

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1 ensaio de desgaste Los Angeles, por ms, ou quando houver variao da natureza do material; 1 ensaio de ndice de forma, para cada 900 m3; 1 ensaio de equivalente de areia do agregado mido, por dia de operao da usina; 1 ensaio de granulometria do material de enchimento (filler), por dia de operao da usina. 19.11.23. CONTROLE DA QUANTIDADE DE LIGANTE NA MISTURA Devem ser efetuadas duas extraes de betume, de amostras coletadas na usina, para cada dia de 8 horas de trabalho. A porcentagem de ligante poder variar, no mximo, 0,3% da fixada no projeto. 19.11.24. CONTROLE DA GRADUAO DA MISTURA DE AGREGADOS Ser procedido o ensaio de granulometria da mistura dos agregados resultantes das extraes citadas no item anterior. A curva granulomtrica deve manter-se contnua, enquadrando-se dentro das tolerncias especificadas no item anterior. 19.11.25. CONTROLE DA MISTURA Sero efetuadas, no mnimo, quatro medidas de temperatura, por dia, em cada um dos itens abaixo discriminados: Do agregado, no silo quente da usina; Do ligante, na mistura; Da mistura betuminosa, na sada do misturador da usina; Da mistura, no momento do espalhamento e no incio da rolagem, na pista. Em cada caminho, antes da descarga, ser feita, pelo menos, uma leitura da temperatura.

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As temperaturas devem satisfazer aos limites especificados anteriormente. 19.11.26. CONTROLE DAS CARACTERSTICAS MARSHALL DA MISTURA Dois ensaios Marshall, com trs corpos de prova cada, devem ser realizados por dia de produo da mistura. Os valores de estabilidade e de fluncia devero satisfazer ao especificado no item anterior. As amostras devem ser retiradas aps a passagem da acabadora e antes da compresso. 19.11.27. CONTROLE DE COMPRESSO O controle de compresso da mistura betuminosa dever ser feito, preferencialmente, medindo-se a densidade aparente de corpos de prova extrados da mistura comprimida na pista, por meios de brocas rotativas. Na impossibilidade de utilizao deste equipamento, admite-se o processo do anel de ao. Para tanto, colocam-se sobre a base, antes do espalhamento da mistura, anis de ao de 10 cm de dimetro interno e de altura 5 mm inferior espessura da camada comprimida. Aps a compresso so retirados os anis e medida a densidade dos corpos de prova neles moldados. Deve ser uma determinao, cada 150 m de meia pista, no sendo permitidas densidades inferiores a 96% da densidade do projeto. O controle de compresso poder tambm ser feito, medindo-se as densidades aparentes dos corpos de prova extrados da pista e comparando-as com as densidades aparentes de corpos de prova moldados no local. As amostras para moldagem destes corpos de prova devero ser colhidas bem prximo do local, onde sero realizados os furos e antes de sua compresso. A relao entre estas duas densidades no dever ser inferior a 100%. 19.11.28. CONTROLE DE ESPESSURA Ser medida a espessura por ocasio da extrao dos corpos de prova na pista, ou pelo nivelamento, do eixo e dos bordos, antes e depois do espalhamento e compresso da mistura. Admitir-se- variao de 10% da espessura de projeto, para pontos isolados, e at + 5% de variao da espessura, em 10 medidas sucessivas, no se admitindo redues.

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19.11.29. CONTROLE DE ACABAMENTO DA SUPERFCIE Durante a execuo, dever ser feito o controle diariamente de acabamento da superfcie de revestimento, com o auxlio de duas rguas, uma de 3 m e outra de 0,90 m, colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo da via, respectivamente. A variao da superfcie, entre dois pontos quaisquer de contato, no deve exceder a 0,5 cm, quando verificada com qualquer das rguas. Observar, constantemente, o acabamento do revestimento betuminoso na juno com a sarjeta, afim de assegurar a impermeabilizao desejada. 19.12. TRATAMENTOS SUPERFICIAIS 19.12.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios relativos aos tratamentos superficiais do pavimento. 19.12.2. METODOLOGIA DE EXECUO Os tratamentos superficiais por impregnao e penetrao, so revestimentos obtidos por aplicao separada e seqencial de ligante betuminoso e agregado mineral granulometricamente especificado. 19.12.3. ESPECIFICAES 19.12.3.1. MATERIAIS Todos os materiais devem satisfazer s especificaes em vigor aprovadas pelo DNER. 19.12.3.1.1. MATERIAIS BETUMINOSOS Podem ser empregados os seguintes materiais betuminosos: Cimento asfltico de penetrao 150/200;

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Emulses asflticas, tipo RR-1C e RR-2C; Asfaltos diludos CR-250, CR-800 e CR-3000. 19.12.3.1.2. MELHORADORES DE ADESIVIDADE No havendo boa adesividade entre o agregado e o material betuminoso, dever ser empregado um melhorador de adesividade, na quantidade fixada no projeto. 19.12.3.1.3. AGREGADOS Os agregados podem ser pedra britada, escria britada e cascalho ou seixo rolado, britados. Somente um tipo de agregado ser usado. Devem consistir de partculas limpas, duras, durveis, isentas de cobertura e torres de argila. O desgaste Los Angeles no deve ser superior a 40%. Quando no houver, na regio, materiais com esta qualidade, admite-se o emprego de agregados com valor de desgaste at 50%, ou outros que, utilizados anteriormente, tenham apresentado, comprovadamente, bom comportamento. O ndice de forma no deve ser inferior a 0,5. No caso de emprego de escria britada, esta deve ter uma massa especfica aparente igual ou superior a 1200 kg / m3. 19.12.3.2. GRANULOMETRIA Os agregados que iro compor os tratamentos simples, duplo ou triplo, devem, inicialmente satisfazer s condies granulomtricas determinadas pelas normas DNIT para cada camada. No caso dos tratamentos duplo e triplo, o D90 de cada camada sobreposta deve ser, no mximo, igual ao d10 camada subjacente, sendo desejvel, mesmo que haja um intervalo entre os dois valores (ou peneiras) da ordem de 1 mm para as camadas de graduao mais fina e de 3 mm para as camadas de graduao mais grossa. Nenhum elemento deve ser superior a 1,33 D90 As porcentagens de material em peso, passando na peneira d10 ou retida na peneira D90 devem ser, cada uma, inferior a 15 e na soma inferior a 20%.

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A porcentagem passando da peneira 0,6 d10, deve ser inferior a 5% do peso total da camada. Em nenhum caso pode-se ter percentagem superior a 2 % passando na peneira nmero 200. 19.12.3.3. QUANTIDADES As quantidades de agregado e de ligante betuminoso a serem empregadas podero estar compreendidas nos limites apresentados do quadro a seguir; porm, os valores exatos a empregar sero fixados no projeto. Quando for empregada escria britada ou outro agregado de porosidade ou absoro elevadas, as seguintes caractersticas devero ser consideradas para a fixao da taxa de aplicao do ligante betuminoso: Quantidade de agregado Quantidade de agregado ( kg/m2 ) Tipo de tratamento Simples Duplo Triplo 1 camada: 4 a 12; 8 a 21; 13 a 26. 2 camada: 4 a 9; 6 a 13. 3 camada: 4 a 7. Taxa de aplicao do ligante betuminoso Quantidade de Ligante ( kg/m2) Tipo de tratamento Simples Duplo Triplo Ligante CAP-150 / 200: 0,7 a 0,9; 1,0 a 2,0; 1,7 a 2,7 Ligante RR-1C: 1,1 a 1,5; 1,6 a 3,2; 2,7 a 4,3 Ligante RR-2C: 1,0 a 1,3; 1,5 a 3,0; 2,5 a 4,0 Ligante CR-250: 1,0 a 1,3; 1,4 a 2,8; 2,4 a 3,9

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Ligante CR-800: 0,9 a 1,1; 1,3 a 2,5; 2,1 a 3,4. Ligante CR-3000: 0,8 a 1,0; 1,2 a 2,3; 2,0 a 3,2. Nota: No se recomenda o uso do CAP-150/200 para: Tratamento Simples com D90 < 3/16 Tratamentos Duplos com D90 < na 1 camada Tratamentos Triplos com D90 < 5/8 na 1 camada 19.12.3.4. EQUIPAMENTOS Todo equipamento, antes do incio da execuo da obra, dever ser examinado pela FISCALIZAO, devendo estar de acordo com esta especificao, sem o que no ser dada a Ordem de Servio. Os carros distribuidores do material betuminoso, especialmente construdos para esse fim, devem ser providos de dispositivos de aquecimento e de rodas pneumticas, dispor de tacmetro, calibradores e termmetros, em locais de fcil acesso, e, ainda, disporem de um espargidor manual, para o tratamento de pequenas superfcies e correes localizadas. Os rolos compressores devem ser do tipo Tandem ou, de preferncia, pneumticos, autopropulsores. Os rolos compressores tipo Tandem devem ter uma carga, por centmetro de largura de roda, no inferior a 25 kg e no superior a 45 kg. Seu peso total no ser superior a 10 toneladas. Os rolos pneumticos, autopropulsores, devero ser dotados de pneus que permitam a calibragem de 35 a 120 libras por polegada quadrada. Os distribuidores de agregados, rebocveis ou automotrizes, devem possuir dispositivos que permitam uma distribuio homognea da quantidade de agregados fixada no projeto. 19.12.4. EXECUO No ser permitida a execuo dos servios, objeto desta especificao, durante os dias de chuva.

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O material betuminoso no deve ser aplicado em superfcies molhadas, exceo da emulso asfltica, desde que em superfcies sem excesso de gua. Nenhum material betuminoso ser aplicado quando a temperatura ambiente for inferior a 10C. A temperatura de aplicao do material betuminoso dever ser determinada para cada tipo de ligante, em funo da relao temperatura-viscosidade. Ser escolhida a temperatura que proporcionar a melhor viscosidade para o espalhamento. As faixas de viscosidade recomendadas para espalhamento so as seguintes: Para cimento asfltico e asfalto diludo, 20 a 60 segundos, Saybolt-Furol; Para emulso asfltica, 25 a 100 segundos, Saybolt-Furol. No caso de utilizao de melhorador de adesividade, exige-se que este seja adicionado ao ligante betuminoso, no canteiro de obra, obrigando-se sempre a circulao da mistura ligante betuminoso-aditivo. Preferencialmente, deve-se fazer esta mistura com a circulao do ligante betuminoso, no caminho. Antes de serem iniciadas as operaes de execuo do tratamento, proceder-se- a uma varredura da pista imprimada, eliminando todas as partculas de p. Os materiais betuminosos so aplicados de uma s vez em toda a largura a ser tratada, no mximo em duas faixas. A aplicao ser feita de modo a assegurar uma boa juno entre duas aplicaes adjacentes. O distribuidor deve ser ajustado e operado de modo a distribuir o material uniformemente sobre a largura determinada. Depsitos excessivos de material betuminoso devem ser prontamente eliminados. Imediatamente aps a aplicao do material betuminoso, o agregado especificado deve ser uniformemente espalhado, na quantidade indicada no projeto. O espalhamento ser realizado pelo equipamento especificado. Quando necessrio, para garantir uma cobertura uniforme, a distribuio poder ser complementada por processo manual adequado. Excesso de agregado deve ser removido antes da compresso. A extenso de material betuminoso aplicado, deve ficar condicionada capacidade de cobertura imediata com agregado. No caso de paralisao sbita e imprevista do carro distribuidor de agregados, o agregado ser espalhado, manualmente, na superfcie j coberta com o material betuminoso.

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O agregado deve ser comprimido em sua largura total, o mais rpido possvel, aps a sua aplicao. A compresso deve ser interrompida antes do aparecimento de sinais de esmagamento do agregado. A compresso deve comear pelos bordos e progredir para o eixo, nos trechos em tangente e nas curvas, dever progredir sempre do bordo mais baixo para o bordo mais alto, sendo cada passagem do rolo recoberta, na vez subseqente, de pelo menos a metade da largura deste. O trnsito pode ser permitido, sob controle, aps a compresso do agregado. O trnsito no ser permitido quando da aplicao do material betuminoso ou do agregado. S dever ser aberto aps a compresso terminada. Entretanto, em caso de necessidade de abertura do trnsito antes de completar a compresso, dever ser feito um controle, para que os veculos no ultrapassem a velocidade de 10 km / hora. Decorridas 24 horas do trmino da compresso, o trnsito deve ser controlado, com velocidade mxima de 40 km / hora. No caso de emprego de asfalto diludo, o trecho no deve ser aberto ao trnsito, at que o material betuminoso tenha secado e que os agregados no sejam mais arrancados pelos veculos. De 5 a 10 dias aps abertura do trnsito, dever ser feita uma varredura dos agregados no fixados pelo ligante. 19.12.5. CONTROLE Todos os materiais devero ser examinados em laboratrio, obedecendo metodologia indicada pelo DNER, e satisfazer s especificaes em vigor. 19.12.6. CONTROLE DE QUALIDADE DO MATERIAL BETUMINOSO O controle de qualidade do material betuminoso constar do seguinte: 19.12.7. CIMENTO ASFLTICO 1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio de ponto de fulgor, para cada 100 t ; 1 ndice Pfeiffer, para cada 500 t ;

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1 ensaio de espuma, para todo carregamento que chegar obra; 1 curva de viscosidade x temperatura a cada 200 t. 19.12.8. ASFALTOS DILUDOS 1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio de ponto de fulgor, para cada 100 t ; 1 ensaio de destilao, para cada 100 t ; 1 curva de viscosidade x temperatura a cada 200 t. 19.12.9. EMULSES ASFLTICAS 1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio de resduo por evaporao, para todo carregamento que chegar obra; 1 ensaio de sedimentao, para cada 100 t ; 1 curva de viscosidade x temperatura a cada carregamento a ser utilizado na obra quando a emulso utilizada for a RR-2C. 19.12.10. CONTROLE DE QUALIDADE DOS AGREGADOS O controle de qualidade dos agregados constar do seguinte: 2 anlises granulomtricas, para cada dia de trabalho; 1 ensaio de ndice de forma, para cada 900 m3 ; 1 ensaio de desgaste Los Angeles, por ms, ou quando houver variao da natureza do material; 1 ensaio de densidade, para cada 900 m3 ;

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1 ensaio de adesividade, para o carregamento de ligante betuminoso a ser utilizado na obra e sempre que houver variao da natureza do material. 19.12.11. CONTROLE DO MELHORADOR DE ADESIVIDADE O controle do melhorador de adesividade constar do seguinte: 1 ensaio de adesividade, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio de adesividade, toda vez que o aditivo for incorporado ao ligante betuminoso. 19.12.12. CONTROLE DE TEMPERATURA DE APLICAO DO LIGANTE BETUMINOSO A temperatura de aplicao deve ser a especificada para o tipo de material betuminoso em uso. 19.12.13. CONTROLE DE QUANTIDADE DO LIGANTE BETUMINOSO O controle de quantidade do material betuminoso ser feito mediante a pesagem do carro distribuidor, antes e depois da aplicao do material betuminoso. No sendo possvel a realizao do controle por esse mtodo, admitem-se as seguintes modalidades: Coloca-se na pista uma bandeja, de peso e rea conhecidos. Mediante uma pesagem, aps a passagem do carro distribuidor, tem se a quantidade de material betuminoso usada. Utiliza-se uma rgua de madeira, pintada e graduada, tal que fornea, diretamente, por diferena de alturas do material betuminoso no tanque do carro distribuidor, antes e depois da operao, a quantidade do material consumido. 19.12.14. CONTROLE DA QUANTIDADE E UNIFORMIDADE DO AGREGADO Devem ser feitos para cada dia de operao, pelo menos dois controles da quantidade de agregado aplicado. Este controle feito colocando-se na pista, alternadamente, recipientes de peso e rea conhecidos. Por simples pesadas, aps a passagem do

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distribuidor, ter-se- a quantidade de agregado realmente espalhada. Este mesmo agregado que servir para o ensaio de granulometria, que controlar a uniformidade do material utilizado. 19.12.15. CONTROLE DE UNIFORMIDADE DE APLICAO DO MATERIAL BETUMINOSO Deve ser feita uma descarga de 15 a 30 segundos, para que se possa controlar a uniformidade de distribuio. Esta descarga pode ser efetuada fora da pista, ou na prpria pista, quando o carro distribuidor estiver dotado de uma calha, colocada abaixo da barra, para recolher o ligante betuminoso. 19.12.16. CONTROLE GEOMTRICO O controle geomtrico, no tratamento superficial, dever se dar atravs de uma verificao do acabamento da superfcie. Para tanto, usar-se- duas rguas, uma de 1 m e outra de 3 m de comprimento, colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo da via, respectivamente. A variao da superfcie, entre dois pontos quaisquer de contato, no deve exceder 0,5 cm, quando verificada com qualquer das duas rguas. 19.13. CONCRETO BETUMINOSO PR-MISTURADO A FRIO 19.13.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios relativos ao concreto pr-misturado a frio. 19.13.2. METODOLOGIA DE EXECUO Concreto pr-misturado a frio o produto resultante da mistura, em equipamento apropriado, de agregados minerais e emulso asfltica ou asfalto diludo, espalhado e comprimido a frio. Esta mistura de agregado e ligante pode ser complementada ou no com filler, onde o agregado utilizado a frio e o ligante na temperatura convencional de aplicao. 19.13.3. ESPECIFICAES TCNICAS

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O pr-misturado a frio pode ser utilizado como camada de regularizao, como base ou como revestimento, alm de servios de conservao. As camadas podem ter espessuras compactadas, variando de 3 a 20 cm, dependendo do tipo de servio e granulometria final da mistura. 19.13.4. MATERIAIS ASFLTICOS EMPREGADOS 19.13.4.1. EMULSO ASFLTICA Os materiais asflticos diludos podem ser de graduao aberta, de ruptura mdia, com utilizao geral em pr-misturados abertos ou semi-densos. o caso do RM-1C, RM2C e RL-1C. Podem ser de graduao densa, de ruptura lenta, com utilizao em pr-misturados bastante densos. Podem tambm ser utilizados os asfaltos diludos CR-250 e CR-800, mas devido a nova orientao adotada pela Petrobrs visando a economia das fraes leves do petrleo, atualmente no est fabricando esses dois tipos de asfaltos diludos. o caso do RM-1C (pouco uso), RM-2C (pouco uso) e RL-1C. 19.13.4.2. ASFALTO DILUDO Quanto ao asfalto diludo, os materiais asflticos empregados de graduao aberta se dividem em: CR-250 e CR-800 e ainda o CM-800, e de graduao densa: CR-250 e CM-250. 19.13.5. EXECUO Faz-se necessrio para a sua execuo a utilizao dos seguintes equipamentos: Depsito para o ligante, sem necessidade de aquecimentos (exceto para os CR-800 e CM-800 em regies muito frias), dotado de bomba de engrenagens para a circulao do ligantes, de modo a mant-lo homogneo. A capacidade mnima de estocagem deve ser 20.000 litros. As usinas de solo e brita graduada se aplicam muito bem ao pr-misturado com emulses, atingindo produes superiores a 100 t/h. H uma enorme

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variedade de equipamentos a serem escolhidos em funo, principalmente, do volume e prazo do servio, alm do aproveitamento de facilidades j existentes. Igualmente, podem ser usadas as usinas de concreto asfltico, dispensandose a secagem dos agregados, quando usar emulses. Numa escala de produo intermediria, so utilizadas usinas projetadas para pr-misturados do tipo pug-mill, ou ainda, argamassadeiras horizontais dotadas de dosadores e ps de arraste de agregados, que promovem misturas contnuas e descontnuas respectivamente. Para pequenas produes, em bateladas, utilizam-se betoneiras comuns, preferindo-se as de eixo horizontal, embora as do tipo pera (eixo vertical) possam tambm ser usadas. A utilizao de misturadores do tipo eixo sem fim requer cuidados especiais, principalmente com emulses. Para estocagem de agregados devem ser previstos, normalmente, silos ou depsitos para 3 materiais. Facilidades para permitir eventual molhagem dos agregados, so convenientes: Caminhes basculantes so utilizados para o transporte da mistura. Nos pequenos canteiros so utilizados carrinhos de mo com pneus; Acabadora automotriz, capaz de espalhar e conformar a mistura segundo as especificaes requeridas. Podem ser utilizadas, ainda, moto-niveladoras e espalhadoras de solo, sem maiores restries para o caso de camadas de base, mas com bastante restries no caso de camadas de revestimento, face frequente segregao que provocam. O espalhamento manual deve ficar restrito ao servio de tapa-buracos ou de pequenos panos descontnuos. O equipamento para compresso dever, preferencialmente, ser um rolo vibratrio, liso, autopropulsor, com frequncia controlada, ou rolo pneumtico, de presso varivel, autopropulsor. Um rolo liso, Tandem, 8 a 10 t, tambm pode ser utilizado, ficando restrito a servios de menor responsabilidade, onde possa ser tolerado um menor grau de compactao, deixando por conta do trnsito o adensamento definitivo.

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19.13.6. RECOMENDAES GERAIS Embora no existam especificaes rgidas para o pr-misturado a frio, alguns valores e mtodos de controle e execuo j esto bastante testados, sendo sua observao, alm das normais precaues tcnicas, fator decisivo na qualidade da obra. Assim, para cada servio, deve ser escolhida uma faixa granulomtrica adequada, calculada, na composio da mistura e no teor ideal do ligante. Esta a fase de projeto, em laboratrio, que pode sofrer as eventuais adaptaes de campo. Na fase de execuo, devem ser controlados o teor de ligante, a granulometria da mistura e a densidade aps compactao. desejvel o controle da estabilidade j que, embora inexistindo especificaes, possibilite a obteno de valores comparativos. Da literatura e experincia sobre o assunto, podem ser alinhadas as seguintes recomendaes: Para a mesma granulometria, quanto mais pesado o diluente, mais longa a estocagem da mistura; Massa muito estocvel de cura mais demorada, podendo apresentar problemas de reteno do diluente nos pr-misturados densos. Pr-misturados de estocagem prolongada (diluente pesado) devem, portanto, ser mais abertos e reservados para servios de conservao; Para camadas de rolamentos, o pr-misturado deve ser denso, com diluente o mais leve possvel ou sem ele; necessria uma aerao mnima de 2 horas da massa espalhada, para permitir a evaporao do diluente caso seja presente, antes do incio da compresso; A compresso com rolo de pneus deve ser feita partindo de uma presso de cerca de 50 libras/pol2 e que deve subir gradativamente at atingir 100 a 120 libras/pol2 (no h problema, pois a massa fria). O rolo liso promove o acabamento da camada. Aps a abertura ao trnsito, normal um ligeiro aumento da densidade. 19.13.7. CONTROLE DE QUALIDADE DOS MATERIAIS

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Os agregados e a emulso asfltica devero ser examinados em laboratrio e satisfazer as especificaes em vigor. 19.13.8. CONTROLE DE QUANTIDADE DA EMULSO ASFLTICA Devero ser feitas extraes de betume em amostras coletadas na pista. 19.13.9. CONTROLE DE GRADUAO DA MISTURA DE AGREGADOS Sero feitas granulometrias aps extraes em amostras citadas anteriormente. 19.14. LAMA ASFLTICA 19.14.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios relativo a lama asfltica. 19.14.2. METODOLOGIA DE EXECUO Lama asfltica a associao, em consistncia fluida, de agregados ou misturas de agregados midos, material de enchimento (filler), emulso asfltica e gua, devidamente espalhada e nivelada. 19.14.3. ESPECIFICAES 19.14.3.1. MATERIAIS Todos os materiais devem satisfazer s especificaes em vigor e aprovadas pelo DNER. 19.14.3.1.1. MATERIAL BETUMINOSO O material betuminoso a ser empregado a emulso catinica tipo RL-1C.

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19.14.3.1.2. AGREGADO MIDO Ser constitudo de areia, p de pedra ou mistura de ambos. Suas partculas individuais devero ser resistentes, apresentar moderada angulosidade. Dever estar livre de torres de argila e de substncias nocivas. Dever ter boa adesividade com emulso asfltica e apresentar um equivalente de areia igual ou superior a 40. 19.14.3.1.3. MATERIAL DE ENCHIMENTO (FILLER) O material de enchimento dever satisfazer seguinte granulometria especificada abaixo: a. GRANULOMETRIA DO FILLER Peneira \ Porcentagem em peso passando: N 40: 100 N 80: 95 100 N 200: 65 100 Dever ser usado cimento Portland, admitindo-se tambm o uso de material de enchimento calcrio (p de pedra). Quando da aplicao, dever estar seco e isento de grumos. 19.14.3.1.4. GUA Dever ser limpa, isenta de matria orgnica, leos e outras substncias prejudiciais ruptura da emulso asfltica. Ser empregada na quantidade necessria a promover a consistncia adequada. 19.14.3.2. COMPOSIO DA MISTURA

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A dosagem adequada da lama asfltica ser realizada com base no ensaio de desgaste Wet Track Abrasion Test. O valor mximo tolerado de 0,11 g/cm2 (100 g/pol2 ). 19.14.3.3. QUANTIDADES Dependendo do estado do pavimento existente e da finalidade da aplicao da lama asfltica, a taxa de aplicao variar, aproximadamente, de 2 a 4 kg/m2 para misturas finas, de 4 a 6 kg/m2 para misturas mdias e de 4 a 10 kg/m2 para misturas grossas. Dever ser espalhada em camada uniforme, na espessura do dimetro mximo dos agregados. 19.14.4. ESPECIFICAES DE EQUIPAMENTOS Todo equipamento, antes do incio da execuo da obra, dever ser examinado pela FISCALIZAO, devendo estar de acordo com esta especificao, sem o que no ser dada a ordem de servio. 19.14.4.1. EQUIPAMENTO DE LIMPEZA Para a limpeza da superfcie utilizam-se vassouras mecnicas ou jato de ar comprimido, ou qualquer outro equipamento permitido pela FISCALIZAO. 19.14.4.2. EQUIPAMENTO DE MISTURA E DE ESPALHAMENTO A lama asfltica deve ser executada por equipamento apropriado, que apresente as seguintes caractersticas mnimas: Silo para o agregado mido, com capacidade mnima de 3 m3. Depsitos separados, para gua e emulso asfltica, com capacidade individual mnima de 1500 litros; Depsito para material de enchimento, com alimentador automtico; Sistema de circulao e alimentao do ligante betuminoso, correlacionado, por acoplagem direta ou no, com sistema de alimentao do agregado mido,

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de modo a assegurar perfeito controle do trao, quer em operao contnua, quer em operao por trao; Sistema misturador, Pugmill, do tipo de ps mveis a corpo fixo, capaz de processar uma mistura uniforme e de despejar a massa diretamente sobre a pista, em operao contnua, sem processo de segregao; Chassi Todo o conjunto descrito nos itens anteriores montado sobre um chassi mvel autopropulsado, ou atrelado a um cavalo mecnico, ou trator de pneus. Um chassi de caminho prefervel a qualquer outro, devido maior mobilidade e ao mais fcil controle da velocidade de operao; Caixa distribuidora Esta pea se apoia diretamente sobre o pavimento e atrelada, por correntes, ao chassi. Dever ser montada sobre borracha neoprene, ter largura regulvel para 3,5 m (meia pista) e ser suficientemente pesada para garantir uniformidade de distribuio e bom acabamento. Dever ser atrelada na parte traseira da caixa uma lona com comprimento igual a esta e largura de 80 a 100 cm. Em casos especiais, a critrio da FISCALIZAO, a mistura pode ser executada, na pista, manualmente. Neste processo, a mistura realizada em betoneiras, derramada diretamente sobre a pista e espalhada uniformemente por operrios munidos de rodas e vassoures apropriados. O processo manual , entretanto, falho e moroso, podendo ser adotado apenas, em obras de pequeno vulto. 19.14.5. SINALIZAO, LIMPEZA E PREPARO DA PISTA Nas vias com trfego, os servios com lama asfltica exigem uma sinalizao muito eficiente. Para as emulses catinicas, dependendo das condies de umidade e temperatura do ar, o prazo mnimo de interrupo, da faixa trabalhada, considerando o tempo de operao e o de ruptura da emulso, dever variar entre 1 e 4 horas. O trfego dever ser desviado da faixa a ser trabalhada (meia pista), numa extenso mnima de 100 m. A faixa dever ser muito bem limpa, com vassouras mecnicas ou manuais. Ao mesmo tempo ser feita inspeo da faixa, para assinalar qualquer trinca, fissura ou outros pequenos defeitos do pavimento, os quais devero ser corrigidos, com a prpria lama asfltica, aplicada por irrigadores manuais do tipo bico de pato.

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19.14.6. ESPALHAMENTO DA LAMA ASFLTICA Uma vez preparada e sinalizada a pista, o equipamento ser colocado em posio, com a caixa distribuidora perfeitamente centrada, em relao faixa de trabalho. Com mangueira dgua do equipamento, umedece-se toda a superfcie do pavimento, correspondente a rea de distribuio da caixa, a fim de se reduzir a avidez do revestimento e retardar a penetrao da emulso. A partir do incio da operao, esse umedecimento realizado pela barra espargidora do equipamento. Abrem-se todas as comportas de alimentao dos agregados, emulso, gua e material de enchimento, de acordo com o trao projetado e as tabelas de abertura do equipamento, pondo o Pugmill a funcionar, at produzir quantidade de massa suficiente alimentao de toda a rea interna da caixa distribuidora. Alm do operador da mquina, haver um operrio, de cada lado da caixa, munido de rodo de borracha, promovendo, quando necessrio, uniformidade de distribuio da massa dentro da caixa distribuidora. Com velocidade uniforme, mais reduzida possvel, dada a partida do veculo e iniciada a operao. Em condies normais a operao se processa com bastante simplicidade. A maior preocupao requerida consiste em, da parte do operador, observar a consistncia da massa, abrindo ou fechando a alimentao dgua, de modo a obter uma consistncia uniforme e, da parte dos operrios auxiliares, em manter a caixa distribuidora uniformemente carregada de massa. 19.14.7. LIMPEZA E PRESERVAO DO EQUIPAMENTO Logo aps a descarga completa do equipamento, a mquina ser retirada da pista e estacionada em local apropriado, para se proceder sua indispensvel limpeza, antes que se inicie o rompimento da emulso retida nas suas diversas peas. As partes principais a serem limpas so a bomba de emulso e as borrachas neoprene da caixa distribuidora. A bomba de emulso facilmente limpa com a introduo e circulao de pequena quantidade de leo diesel. As demais peas podem ser limpas com auxlio da mangueira dgua do equipamento, desde que ainda no se tenha processado a quebra da emulso. Alm dessa limpeza especial, que dever ser realizada logo aps cada operao do equipamento, dever haver uma limpeza geral, no final de cada dia de servio, a fim de garantir a preservao de equipamento. 19.14.8. CORREO DE FALHAS E COMPACTAO PELO TRFEGO

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As possveis falhas de execuo, tais como escassez ou excesso de massa, irregularidades na emenda de faixas etc., devero ser corrigidas imediatamente aps a execuo. A escassez corrigida com adio de massa e os excessos, com a retirada, por meio de rodos de madeira, ou de borracha. Aps estas correes, a superfcie spera deixada, ser alisada com a passagem suave de qualquer tecido espesso, umedecido com a prpria massa, ou com emulso. Os sacos de aniagem so os mais adequados para o acabamento final dessas correes. Duas ou trs horas aps o espalhamento da lama asfltica, com emulso catinica, a superfcie tratada dever ser submetida ao compactadora e de alisamento pelo trfego. importante que a faixa trabalhada seja reaberta ao trfego, logo que a massa de lama asfltica tenha adquirido consistncia suficiente para no se deixar desagregar pela passagem dos veculos. Em vias sem trfego, sero, preferencialmente, empregados rolos pneumticos compactadores. 19.14.9. CONTROLE Todos os materiais devero ser examinados em laboratrio, obedecendo metodologia indicada pelo DNER. 19.14.10. CONTROLE DE QUALIDADE DO MATERIAL BETUMINOSO O controle de qualidade do material betuminoso constar do seguinte: 1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio de resduo por evaporao, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio de peneiramento, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio de sedimentao, para cada 100 t ; 1 ensaio de carga de partcula, para o carregamento a ser utilizado na obra; 1 ensaio de mistura com cimento para o carregamento a ser utilizado na obra.

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19.14.11. CONTROLE DE QUALIDADE DOS AGREGADOS O controle de qualidade dos agregados constar do seguinte: 2 ensaios de granulometria de cada agregado por dia de trabalho; 2 ensaios de adesividade, a cada lote de agregado que chegar a obra; 1 ensaio de equivalente de areia, por dia. 19.14.12. CONTROLE DE QUANTIDADE DO LIGANTE BETUMINOSO A quantidade de ligante betuminoso dever ser determinada, pelo menos duas vezes por dia, fazendo-se a extrao do betume com aparelho Soxhlet. A porcentagem de ligante poder variar, no mximo, 0,5% da fixada no projeto. 19.14.13. CONTROLE DE GRADUAO DA MISTURA DE AGREGADOS O controle da graduao da mistura de agregados dever ser feito, no mnimo, duas vezes por dia e as tolerncias sero admitidas de acordo com o trao pr determinado. 19.15. REVESTIMENTO COM ALVENARIA POLIDRICA 19.15.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de revestimento em alvenaria polidrica. 19.15.2. METODOLOGIA DE EXECUO Esta especificao aplica-se execuo de revestimentos em alvenaria polidrica constitudos de materiais ptreos irregulares, assentados por processo manual, rejuntados com areia e assentes em um colcho de areia espalhado sobre a base de solo estabilizado. Trata tambm da remoo e da reconstruo do revestimento, para fins de substituio e manuteno.

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Pedras mestras so os primeiros poliedros assentados, em alinhamentos paralelos ao eixo da pista, destinados a servir de guia para o assentamento dos demais. 19.15.3. ESPECIFICAES 19.15.3.1. MATERIAIS O revestimento em alvenaria polidrica ser executado com materiais autorizados pela FISCALIZAO e que preencham os seguintes requisitos: 19.15.3.2. MATERIAL PTREO POLIDRICO O material ptreo polidrico a ser utilizado dever satisfazer os seguintes requisitos: Resistncia compresso simples maior do que 1000 kg/cm2 ; Peso especfico aparente mnimo de 2400 kg/m3 ; Absoro de gua, aps 48 horas de imerso, inferior a 0,5% em peso ; Dimenses: o material ptreo polidrico dever ter uma face para rolamento, mais ou menos plana, que se inscreva em crculos de raios entre 0,05 m e 0,10 m, e uma altura varivel entre 0,10 e 0,15 m. 19.15.3.3. MATERIAL DE ENCHIMENTO E FIXAO DO MATERIAL PTREO POLIDRICO Este material dever ser constitudo de partculas limpas, duras e durveis, de areia, finos de minrio ou outro material aprovado pela FISCALIZAO, isentas de torres de terra. 19.15.3.4. MATERIAL PARA A CAMADA DE RECOBRIMENTO O material usado para a camada de recobrimento dever ter as mesmas caractersticas do material de enchimento. 19.15.4. EQUIPAMENTOS

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So indicados os seguintes tipos de equipamentos para execuo do revestimento em alvenaria polidrica, e para a sua remoo: 19.15.4.1. PARA EXECUO E RECONSTRUO Carro-tanque com distribuidor de gua; Rolo Tandem de 10 e 12 toneladas; ou rolo compactador de 3 rodas; Ferramentas manuais adequadas ao servio; Caminhes basculantes para o transporte; Motoniveladoras. 19.15.4.2. PARA A REMOO Motoniveladoras com escarificador; Trator com lmina; P carregadeira; Daminhes basculantes; Ferramentas manuais. Alm destes podero ser usados outros equipamentos aceitos pela FISCALIZAO. 19.15.5. CONSTRUO E RECONSTRUO DO REVESTIMENTO O material de enchimento e fixao do material polidrico dever ser espalhado manual ou mecanicamente sobre a base numa espessura uniforme de 8 cm. Sobre essas sero assentadas, inicialmente, as pedras mestras, que serviro de referncia para o assentamento das demais. Essas pedras mestras devero ser assentadas com espaamento de cerca de 1,50 a 2,00 m no sentido transversal da via, a partir do eixo e de 4,00 m no sentido longitudinal, de conformidade com as partes transversal e longitudinal constantes do projeto. Desta maneira forma-se um reticulado

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que facilitar o trabalho de assentamento, evitando desvios em relao aos elementos do projeto. Segue-se o assentamento das demais pedras, com as faces de rolamento cuidadosamente escolhidas pelo calceteiro, que fixar, com o martelo, no material de enchimento, com estas faces para cima. As pedras devero ficar entrelaadas e bem cuidadas, de modo que no coincidam as juntas vizinhas, e que as faces superiores no apresentem salincias acentuadas, uma em relao s outras. Por isto, o calceteiro deve ser cuidadoso, no s quanto face de rolamento, quanto de encosto entre duas pedras. As juntas maiores sero tomadas com lascas de pedras e as menores com o material de enchimento e fixao. Aps o assentamento das pedras dever ser espalhada uma camada de material de enchimento, com 2 cm de espessura, sobre o calamento, forando-se a penetrao desse material nas juntas dos poliedros, por meio de vassoures adequados, ou irrigao em quantidade que no carreie o material, mas apenas facilite a penetrao nas juntas. Devero ser executadas, nos cruzamentos, fileiras de guias transversais pista de rolamento das vias secundrias, paralelamente ao eixo da via principal obedecendo o nivelamento do revestimento. Em rampas superiores a 12% e inferiores a 20% devero ser executadas, de 30 em 30 m, fileiras de guias (meios-fios) transversais pista de rolamento, com a finalidade de evitar o escorregamento do calamento. Em rampas superiores a 20%, o espaamento poder cair para 10 m. Logo aps a concluso do servio de rejuntamento dos poliedros, o calamento ser devidamente compactado. A rolagem dever progredir, nas tangentes, das bordas para o centro, paralelamente ao eixo da pista, do modo uniforme, cada passada atingindo a metade da outra faixa de rolamento, at completar fixao do calamento, isto , at quando no se observar mais movimentao alguma das pedras pela passagem do rolo. Nos trechos em curva a progresso do rolo dever ser do bordo interno da curva para o bordo externo.

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Qualquer irregularidade ou depresso que venha a surgir durante a compactao, dever ser prontamente corrigida, removendo e recolocando os poliedros com maior ou menor adio do material de assentamento, em quantidade suficiente total correo do defeito. A compactao das partes inacessveis aos rolos compactadores dever ser executada por meio de soquetes manuais adequados. Durante todo o perodo de construo do pavimento, e at o seu recebimento definitivo, os trechos em construo e o pavimento pronto devero ser protegidos contra os elementos que possam danific-lo. As guas pluviais devero ser desviadas por meio de valetas provisrias e o trfego dever ser proibido sobre a pista cujo pavimento estiver em construo. Quando a via no possuir meios-fios, o acabamento lateral do revestimento ser executado com cordes ou feutos, que so peas de rocha ou concreto, com seo retangular ou trapezoidal, destinadas a serem assentadas com a face superior coincidindo com a superfcie de rolamento dos poliedros, com a finalidade de proteger os bordos do pavimento. As dimenses dos cordes sero estabelecidas no projeto, podendo ser utilizadas as peas de meio-fio pr-moldadas. 19.15.6. DEMOLIO E REMOO DO PAVIMENTO Quando se tratar de segmento de via cujo revestimento de alvenaria polidrica ser substitudo por outro tipo de revestimento, a demolio dever ser feita com motoniveladora e escarificador. Aps revolver o revestimento, as pedras e o material de enchimento e fixao sero devidamente amontoados para fins de carregamento em caminhes e transporte para locais determinados pela FISCALIZAO. Estas operaes, devem ser realizadas com o mximo cuidado, para que a base no seja danificada. Por isto devero ser usados, de preferncia, ps carregadeiras e tratores com pneus. Quando os servios de demolio e remoo forem localizados, para fins de manuteno do revestimento ou abertura de valas, as pedras devero ser removidas com utilizao de ferramentas manuais. As pedras retiradas sero lanadas lateralmente para o reaproveitamento, to logo tenham sido sanados os defeitos locais e reaterradas as valas. A reconstruo do revestimento ser executada seguindo as mesmas instrues do subitem anterior, no que couber, considerando-se pequenas reas a serem recuperadas. A compactao poder ser feita com sapos mecnicos ou soquetes manuais, se no se dispuser de rolos mais pesados.

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19.15.7. REVESTIMENTO ASFALTICO SOBRE ALVENARIA POLIDRICA Em situao em que o rgo municipal contratante autoriza o revestimento asfltico sobre alvenaria polidrica, recomenda-se manter a camada asfltica, em relao ao espelho do meio-fio, um espao de 50 cm. Este espao, ser substitudo pelo prprio calamento polidrico, com o objetivo de no obstruir as sadas pluviais das edificaes lindeiras. 19.15.8. CONTROLE TECNOLGICO Antes de iniciados os servios, devero ser feitos com a pedra a ser utilizada, os ensaios de desgaste Los Angeles e durabilidade Soundnes Test. O desgaste no dever ser superior a 40% e a durabilidade no dever apresentar perdas maiores que 12%, quando submetida exposio de 5 ciclos. 19.15.9. CONTROLE GEOMTRICO O pavimento pronto dever ter forma definida pelos alinhamentos, perfis, dimenses e seo transversal-tipo, estabelecidos pelo projeto, com as seguintes tolerncias: Tolerncia das dimenses dos poliedros depois de assentados: sero tolerados, na fileira completa, no mximo 20% de poliedros com dimenses diferentes do estabelecido nesta especificao. A altura do poliedro nas sondagens feitas em diversos pontos escolhidos pela FISCALIZAO, no poder exceder em mais de 10% fora dos limites estabelecidos nesta especificao. Tolerncia da superfcie: a face do calamento no dever apresentar, sob uma rgua rgida de 2,50 m a 3,00 m de comprimento, disposta em qualquer direo, uma flecha superior a 10 mm em qualquer direo. Tolerncia de espessura: a altura da camada de enchimento e fixao, mais a dos poliedros, depois de comprimidos, nas sondagens feitas em diversos pontos escolhidos pela FISCALIZAO, no poder diferir em mais de 5% da espessura fixada pelo projeto. O pavimento dever ser entregue ao trfego somente depois de estar totalmente concludo, isto , depois da compresso final. No caso de demolio de revestimento, dever haver um controle visual com relao s danificaes que podero acontecer na base.

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Quando houver reconstruo do revestimento polidrico em pontos localizados, ser feito somente o controle referente superfcie.

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20. GRUPO 20 URBANIZAO E OBRAS COMPLEMENTARES 20.1. MEIO-FIO 20.1.1. CONCEITUAO Meio-fio a guia de concreto utilizada para separar a faixa de pavimentao da faixa do passeio ou separador do canteiro central, limitando a sarjeta longitudinalmente. Os meios-fios pr-moldados tipo A e tipo B so de aplicao geral, em funo da indicao do projeto. O meio-fio moldado in loco com as mesmas dimenses do meio-fio tipo A, tem aplicao limitada s vias com greide longitudinal mximo de 17% e com baixas taxas de ocupao urbana, devido a dificuldades operacionais do equipamento de extruso. 20.1.2. ESPECIFICAES TCNICAS O concreto deve ser constitudo por cimento Portland, agregados e gua, com resistncia mnima de 18 MPa. O cimento deve ser de alta resistncia inicial, devendo satisfazer, respectivamente, norma especfica. Os agregados devem satisfazer a NBR-7211. A gua deve ser lmpida, isenta de teores prejudiciais de sais, leos, cidos, lcalis e substncias orgnicas. O concreto para constituio do meio-fio moldado in loco deve ter slump baixo, compatvel com o uso de equipamento extrusor. Aps a passagem da mquina devero ser induzidas juntas de retrao pelo enfraquecimento da seo com espaamento de 5,00 m, atravs do uso de vergalho DN 12,5 mm produzindo sulco de 2,00 cm. As peas pr-moldadas de concreto devem ter as dimenses e formas estabelecidas na Figura 1, e devem ser produzidas com usos de formas metlicas, de modo a apresentarem bom acabamento. Em qualquer situao os meios-fios devero ser escorados por solo compactado e revestido ou no por passeio, nas dimenses indicadas na Figura 1.

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Passeio ou terreno apiloado Meio-fio - concreto fck > ou = 13,5 MPa 12

NA mximo

Greide do pavimento

18

3% 25%

Concreto fck > ou = 13,5 MPa 50 117

Figura 1 - Detalhe de assentamento de meio-fio, sarjeta e passeio


Passeio ou terreno apiloado Concreto fck => 18MPa

Mnimo - 100 1,5 1,0 35

12 Pavimento

16,7

CORTE - TIPO "A"

Raterro manual

Passeio ou terreno apilcado Concreto fck => 18MPa

Mnimo - 100 1,5 1,0

12 Pavimento

45

18

CORTE - TIPO "B"

Raterro manual

Figura 2 - Meio-fio pr-moldado tipos A e B

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22

18

17

18

Execuo Apiloar o fundo da cava de assentamento. Examinar se a forma e dimenses das peas fornecidas atendem as especificaes da norma. As faces externas do meio-fio (topo e espelho) devem estar isentas de pequenas cavidades e bolhas. Evitar, no transporte dentro da obra e no manuseio das peas, a danificao dos bordos, por pancadas e entrechoques. Peas acidentalmente trincadas no podem ser empregadas na execuo dos servios. No utilizar pedras ou pedaos de alvenaria sob a base da pea para ajustar o assentamento, por causar esforos concentrados e conseqente recalque, desalinhamento e retrabalho no servio em execuo. Observar alinhamento transversal e longitudinal da execuo. Concordar possveis mudanas de direo na locao, em curvatura, evitando-se quinas e salincias. Empregar nas curvaturas de raio mnimo, peas de comprimento metade do padro, para melhor concordncia e simetria. Reforar as curvaturas de raios mnimos, em canteiros centrais de vias, assentando as peas em colcho de concreto e nas juntas do lado interno do meio-fio, com a mesma resistncia do meio-fio. No empregar pedaos de tijolos embutidos na juno do meio-fio com a cantoneira de boca de lobo. Em casos de reassentamento de meio-fio de pedra, proceder o alinhamento pela face de topo, desprezando as irregularidades da face espelho. Empregar areia fina na argamassa para rejuntamento dos meios-fios assentados. Filetar o rejuntamento das peas com ferramenta apropriada. Limpar o espelho do meio-fio de eventuais rescaldos de concreto advindos da execuo da sarjeta. Controle

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Os concretos empregados devero ser submetidos aos ensaios prescritos nas normas da ABNT. Para aceitao das peas pr-moldadas e aps a cura do meio-fio moldado in loco, devero ser procedidos ensaios de esclerometria, conforme a NBR-7584. 20.1.3. REMOO E REASSENTAMENTO DE MEIO-FIO 20.1.3.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes bsicas para os servios de remoo e reassentamento de meio-fio. 20.1.3.2. ESPECIFICAES TCNICAS Esta especificao tem por objetivo fixar as condies gerais e o mtodo de execuo dos servios de remoo de meios-fios de granito ou concreto nos locais previamente indicados, bem como a execuo dos servios de realinhamento de meio-fio com rejuntamento de argamassa de cimento e areia. Remoo de meio-fio EQUIPAMENTOS Sero empregados os seguintes equipamentos: Ferramentas manuais, tais como: alavanca, ps, picaretas etc.; Retroescavadeira ou p-carregadeira; EXECUO Compreender a retirada dos meios-fios e sua disposio em local prximo e apropriado para o posterior reaproveitamento ou transporte, evitando-se obstculos ao trfego de obra e usurios. A execuo dever ser efetuada de forma cuidadosa para evitar danos s peas, bocas de lobo, condutos subterrneos, passeios etc. Reassentamento de meio-fio Este servio compreende a operao manual realizada com o objetivo de realinhar o meio-fio existente, atravs de deslocamentos laterais e/ou verticais, utilizando-se para isso de ferramentas apropriadas e da aposio sobre a base j concluda, de material granular de caractersticas tcnicas iguais ou superiores ao material constituinte da mesma.

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MEIO-FIO Ser utilizado o meio-fio existente, podendo, em determinados casos, de acordo com o estado da pea e a critrio da FISCALIZAO, ser trocada por outra nova. CIMENTO E AREIA PARA O REJUNTAMENTO O cimento poder ser do tipo Portland comum, devendo satisfazer as prescries da NBR-5736. A areia empregada dever ser quartzosa, natural e de granulometria fina. Deve ser limpa e no apresentar substncias nocivas, como torres de argila, matria orgnica e outras impurezas. MATERIAIS DE ENCHIMENTO Devero ser do tipo especificaes vigentes. EQUIPAMENTOS Sero utilizadas ferramentas manuais como alavancas de ao, carrinho de mo, colher de pedreiro, ps de corte, ps de concha, soquete manual com peso aproximado de 4 kg e rea de contato com um dimetro de 6 a 8 cm, fio de nilon etc. EXECUO Estabelecidas atravs de projetos, as correes geomtricas das alturas e dos alinhamentos sero definidas in loco atravs de um fio de nilon esticado e com referncias topogrficas no superiores a 20,00 m (tangentes horizontais e verticais) e em 5,00 m nos trechos curvos (horizontais ou verticais). Nos encontros de ruas (esquinas), a marcao de pequenos raios horizontais sempre que as condies topogrficas permitirem, dever ser realizada com cintel. Nestas condies, os meios-fios existentes e em desacordo com os alinhamentos e alturas projetadas, sero realinhados atravs das operaes manuais descritas: inicialmente, o material de encosto (aterros existentes junto ao meio-fio do lado dos passeios) ser removido em uma faixa de 15 cm de largura e, ao longo do comprimento do meio-fio em uma altura igual a do meio-fio assentado. Com auxilio de alavancas manuais, o meio-fio receber esforos laterais at ficar na posio do alinhamento projetado. solo estabilizado granulometricamente, e atender s

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Igual operao se far apoiando-os com a alavanca, de baixo para cima, com a simultnea adio de material de apoio, com a finalidade de ergu-lo e, coloc-lo em posio de equilbrio em aproximadamente 1 cm acima dos demais, aps o qual, com golpes de soquete manual, ser forado a ficar na posio definitiva do projeto. Concludas as operaes de realinhamento, aps rejuntamento com argamassa de cimento e areia, dever ser recolocado o material de encosto junto ao meio-fio, devidamente apiloado com soquete manual ou placa vibratria, com os devidos cuidados para evitar o desalinhamento das peas. O rejuntamento das peas com argamassa de cimento e areia no trao de 1:3 dever tomar toda a profundidade da junta e externamente no exceder o plano dos espelhos, bem como dos pisos dos meios-fios. A face exposta da junta ser dividida ao meio por um friso reto de 3 mm de largura em ambos os planos do meio-fio. CONTROLE GEOMTRICO Para efeito de aceitao ou rejeio do servio, ser considerada uma tolerncia de 10 mm nas cotas de projetos, sendo que nos alinhamentos horizontais ou verticais, sero tolerados valores inferiores a 5 mm, atravs de uma rgua de 3,00 m de comprimento, instalada nos trechos retos em ambos os planos do meio-fio. CONTROLE TECNOLGICO Os controles tecnolgicos sero realizados: Nos materiais utilizados como apoio dos meios-fios, os quais no podero apresentar valores de ISC a 10% dos valores especificados; Na compactao dos reaterros colocados como apoio interno aos meios-fios, o grau de compactao, quando verificado, no poder apresentar valores inferiores a 80% do grau de compactao obtido em funo do ensaio normal de compactao. 20.2. CORDO DE CONCRETO PR-MOLDADO BOLEADO 10 x 10 COM BASE 20.2.1. OBJETIVO Estabelecer as formas, dimenses, especificaes, bem como instrues gerais para execuo de cordo de meio-fio. 20.2.2. CONCEITUAO

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Cordo de meio-fio a pea de concreto pr-moldado utilizada como delimitador de reas, gramados, canteiros de praas e taludes aleivados, separando-os das reas impermeabilizadas.

20.2.3. ESPECIFICAES TCNICAS O concreto deve ser constitudo de cimento Portland, agregados e gua com resistncia mnima de fCk = 15 MPa. Trao em volume 1:2:2, sendo 50% de brita 0 e 50% de brita 1. Colocar chumbadores quando na concretagem de cordo pr-moldado, de 5 mm, ao CA-50. O cimento deve ser comum ou de alta resistncia inicial, devendo satisfazer, respectivamente, a NBR-7211. Os agregados devem satisfazer a NBR-7211. A gua deve ser lmpida, isenta de teores prejudiciais de sais, leos, cidos, lcalis e substncias orgnicas. As peas de cordo de meio-fio tm comprimento de 1 m e as cantoneiras 0,40 cm de cada lado. Em cada pea deve ser colocado dois chumbadores de 5 mm, conforme desenho. A base de assentamento constituda de blocos de concreto e = 10 cm, assentados e preenchidos com concreto 1:3:6. Utilizar formas metlicas, conforme as medidas adotadas no desenho, para o bom acabamento das peas. Quando houver formao de ngulos de 90, dever ser utilizado, tambm, forma metlica, conforme detalhe no desenho, objetivando moldar pea nica, colocando, necessariamente, um chumbador em cada canto, quando da concretagem. Se o ngulo for diferente de 90, dever ser colocada uma forma com espessura de 3 cm no ponto de inflexo, visando dividir a pea em duas partes iguais e ajustar o ngulo durante o assentamento. O cordo de concreto ser executado conforme Figura 3.

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40 10

40

10

10

DETALHE "2" PLANTA


Cordo pr-moldado Nvel do passeio ou ptio

DETALHE 1 CORDO

Chumbador 11 Bloco vazado 40 x 20 x 10 10 Enchimento de concreto 2 D = 5,0 - 50cm (por pr-moldado) 9,5 10

CORTE BB
Figura 3 20.2.4. ENSAIOS

DETALHE - CHUMBADOR

O concreto dever ser submetido aos ensaios previstos pela ABNT. Para aceitao das peas pr-moldadas, proceder a ensaios de esclerometria conforme a NBR-7584. 20.3. PASSEIO 20.3.1. PASSEIO PADRO ACABAMENTO MANUAL 20.3.1.1. OBJETIVO Estabelecer as formas, dimenses, especificaes e recomendaes tcnicas para execuo de passeios pblicos, envolvendo os seguintes aspectos:

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5 10

Passeio de concreto in loco; Rebaixo permitido para rampas de garagem; Rebaixo recomendado, com passeio revestido com piso antiderrapante (tipo braille), para facilitar o trnsito de deficientes fsicos e visuais; Esquema de concordncia de passeios (chanfros) nas intersees de vias pblicas. 20.3.1.2. DEFINIES Passeio a rea da plataforma das vias pblicas localizada entre o alinhamento dos imveis e o meio-fio e/ou nos canteiros centrais destinado ao trfego de pedestres, conforme Figura.

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Porto garagem

PASSEIO

RUA

REBAIXO PARA GARAGEM

Inclinao do meio-fio permitida

Meio-fio 300 Sulco

CORTE

Concreto fck = 15 MPa

Porto garagem

mx. = 50

La

r gu

ra

do

pa s

se io

RUA

Inclinao do meio-fio permitida

Figura 4

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Largura do passeio

20.3.1.3. ESPECIFICAES TCNICAS As normas para a execuo de rebaixos e para concordncias, sero aplicadas a todas as vias pblicas, conforme indicao do projeto. Especificamente para o caso de rebaixos para deficientes fsicos, no conveniente o posicionamento de dispositivos de captao de drenagem (bocas-de-lobo) e de outras utilidades pblicas (hidrantes, postes etc.) no alinhamento das rampas de pedestres. O concreto dever ser constitudo de cimento Portland, agregados e gua com as seguintes; especificaes: Concreto moldado in loco, fck = 15,0 MPa sarrafeado e desempenado; Mureta divisria de concreto fck = 15,0 MPa; Ladrilho hidrulico tipo braille em argamassa 1:3, com resistncia fck = 15,0 MPa. CIMENTO O cimento deve ser comum ou de alta resistncia inicial e dever satisfazer norma especfica, respectivamente. AGREGADOS Os agregados devem ter dimetros menores do que um tero da espessura da parede das peas e dever satisfazer a NBR-7211. GUA A gua dever ser lmpida, isenta de teores prejudiciais de sais, leos, cidos, lcalis e substncias orgnicas. ARGAMASSA As peas de ladrilho hidrulico sero assentadas sobre o concreto de regularizao com argamassa, no trao volumtrico 1:3 (cimento e areia). PEAS

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As peas sero fabricadas e curadas por processos que assegurem a obteno de concreto homogneo e de bom acabamento, dentro das medidas especificadas nos projetos. PINTURA As muretas divisrias de concreto sero pintadas na cor amarela 10 YR 7,5/14 (PADRO MNSEL). CATADIPTRICO Sero instalados catadiptricos (um de cada lado) nas muretas divisrias de concreto de dimenses 151 x 31 mm. JUNTAS O passeio de concreto moldado in loco ter juntas secas espaadas de 3 m, constitudas pelo corte, antes do endurecimento do concreto, utilizando-se ferramentas especificas para este fim, como indutor de junta, sem secionar, totalmente a estrutura. DIVERSOS O terreno de fundao dos passeios dever ser regularizado e apiloado manualmente, at atingir 90% do proctor normal. Os rebaixos e concordncias de passeios devero ser executados estritamente dentro do estabelecido pela padronizao. ENSAIOS Os materiais e misturas devero ser submetidos aos seguintes ensaios previstos nas referidas; normas da ABNT: Agregados para concreto: norma especfica; Cimento Portland: NBRNM-76; Cimento: norma especfica. As peas pr-moldadas de concreto devero ser submetidas a ensaios de esclerometria, conforme a NBR-7584. QUANTIDADES

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PASSEIO DE CONCRETO DISCRIMINAO UNIDADE QUANTIDADE

Regularizao Concreto Fck 15 MPa Sarrafo

m / m m / m m / m

1,00 0,06 0,67

PASSEIO DE LADRILHO HIDRULICO DISCRIMINAO UNIDADE QUANTIDADE

Regularizao Concreto Fck 15 MPa Argamassa Ladrilho

m / m m / m m / m m / m

1,00 0,04 0,02 1,00

MURETA DIVISRIA DE CONCRETO DISCRIMINAO UNIDADE QUANTIDADE

Escavao Mureta pr-moldada Reaterro Catadiptrico Pintura

m / uni uni / uni m / uni uni / uni m / uni

0,03 1 0,01 2 0.63

PASSEIOS DE CONCRETO Regularizao e apiloamento de terreno de fundao; Concreto; Demais servios e materiais atinentes. PASSEIOS DE LADRILHOS HIDRULICOS Regularizao e apiloamento de terreno de fundao;

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Concreto; Argamassa; Assentamento de ladrilhos hidrulicos; Demais servios e materiais atinentes. PARA MURETAS DIVISRIAS DE CONCRETO Escavao; Remoo do material escavado do corpo da obra; Apiloamento do fundo da cava; Assentamento das peas pr-moldadas; Pequenos reaterros para fixao das peas; Eventual argamassa para concordncia com o revestimento existente Pintura; Catadiptricos; Demais servios e materiais atinentes. 20.3.2. PASSEIO PADRO COM ACABAMENTO MECANIZADO 20.3.2.1. OBJETIVO Estabelecer as formas, dimenses, especificaes e recomendaes tcnicas para execuo de passeios pblicos, utilizando metodologia de execuo mecanizada. 20.3.2.2. ESPECIFICAES TCNICAS As especificaes dos materiais constituintes do servio sero as mesmas descritas no item 19.4.1, exceto no que diz respeito execuo de mureta divisria e revestimento em ladrilho hidrulico, que no fazem parte do servio em questo. 20.3.2.3. METODOLOGIA DE EXECUO

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Ser realizada a limpeza da rea onde o passeio ser executado, visando a retirada de detritos, entulhos, restos de massa e qualquer outro material indesejvel. O terreno ser devidamente regularizado e compactado. O nivelamento ser realizado com equipamento de nvel a laser, conforme descrito no item a (consideraes gerais) do Grupo 14 Pisos. Ser lanado concreto usinado fck = 15 MPa, espessura final de 8,0 cm. Durante o espalhamento do concreto ser instalada na superfcie, tela soldada plana, 3,4 mm, malha 15cm (Bematel ou equivalente). Em hiptese nenhuma, ser aceito a utilizao de tela em rolo. O concreto ser devidamente adensado com o uso de vibradores de imerso e rguas vibratrias. O acabamento ser executado utilizando-se desempenadeira mecnica at que se obtenha uma superfcie lisa, equivalente superfcie feltrada, obtida no acabamento manual. O corte das juntas de dilatao ser executado com serra mecnica, provida de disco diamantado, formando quadros de no mximo 3 m x 3 m. A profundidade do corte ser de 3 cm. Ser efetuada a cura do passeio, submetendo-o a asperso contnua de gua, nas 3 horas subseqentes concretagem e durante os 14 dias seguintes. 20.3.3. PASSEIO COM PISO INTERTRAVADO ECOLGICO OU PISOGRAMA 20.3.3.1. OBJETIVO Estabelecer as formas, dimenses, especificaes e recomendaes tcnicas para execuo de passeios, utilizando metodologia de execuo de peas intertravadas prmoldadas vazadas e plantio de grama no espao interior. O gramados feitos sob placas de pisograma. Tambm conhecido como piso ecolgico, o pisograma possui uma drenagem de 50 a 100% da gua, sendo considerado como rea permevel. 20.3.3.2. ESPECIFICAES TCNICAS As especificaes dos materiais constituintes do servio sero as constantes no item especifico, exceto no que diz respeito execuo de mureta divisria e revestimento em ladrilho hidrulico, que no fazem parte do servio em questo. 20.3.3.3. METODOLOGIA DE EXECUO

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Ser realizada a limpeza da rea onde o passeio ser executado, visando a retirada de detritos, entulhos, restos de massa e qualquer outro material indesejvel. O terreno ser devidamente regularizado e compactado. O nivelamento ser realizado com equipamento de nvel a laser, conforme descrito no item a (consideraes gerais) do Grupo 14 Pisos. 20.4. FORNECIMENTO E LANAMENTO DE MATERIAL EM DRENO E PTIO 20.4.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes para os servios de fornecimento e lanamento de material em dreno e ptio. 20.4.2. ESPECIFICAES TCNICAS O material a ser fornecido e lanado ir variar de acordo com as aplicaes, que podem ser as seguintes: Lanamento e espalhamento de brita-1 em ptios de estacionamentos: Lanamento de material em caixas de areia, em praas e parques; Lanamento de areia e brita em drenos de muros de arrimo e contenes. 20.4.3. EXECUO No caso de execuo de drenos de muros de arrimo e contenes, sero seguidas rigorosamente as orientaes do projeto de contenes, no que diz respeito metodologia executiva do dreno, espessura das camadas etc. 20.5. LANAMENTO E ESPALHAMENTO DE SOLOS EM PASSEIO 20.5.1. OBJETIVO Determinar as diretrizes para os servios de lanamento e espalhamento de solos em rea de passeio. 20.5.2. ESPECIFICAES TCNICAS O lanamento e espalhamento de solos s ser executado nas reas de passeios situadas em segmentos de aterro, quando no estiver prevista a execuo do passeio e quando a largura no permitir o trfego de equipamento pesado de terraplenagem.

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No caso de cortes, a escavao da rea de pavimento da via ser executada em caixo, sob forma de rebaixamento, deixando lateralmente as reas de passeio intactas, no necessitando de solos para sua conformao. Se o solo lanado e espalhado receber compactao, determinada pela FISCALIZAO, o servio ser considerado como Reaterro de valas, compactado com equipamento tipo placa vibratria ou equivalente. Se a largura do aterro permitir o aterro das reas de passeio com equipamento pesado de terraplenagem, ento, o servio ser considerado como tal. Materiais O material a ser lanado e espalhado nas reas de passeio de 1 categoria, preferencialmente argiloso. A ocorrncia do material ser indicada no projeto ou pela FISCALIZAO. Equipamento Se a largura do aterro permitir, o material dos passeios ser depositado por meio de equipamento de terraplenagem. Se no for possvel a execuo desta maneira, sero utilizados caminhes basculantes para lanamento do material e o espalhamento ser executado manual ou mecanicamente. A compactao poder ser executada com rolos p de carneiro, liso ou liso-vibratrio, se a largura do aterro o permitir, ou com placas vibratrias em caso contrrio. Execuo Caso a largura da rea reservada implantao dos passeios permita a utilizao dos equipamentos normais de terraplenagem, aps o aterro ter atingido o greide de subleito, ser efetuado o lanamento do solo, utilizando escavo-transportador, ou caminhes basculantes, conformando os passeios de acordo com a seo transversaltipo fixada em projeto. O acabamento ser efetuado com motoniveladora e a compactao com rolos p de carneiro, liso ou liso-vibratrio. Neste caso, para a posterior execuo do pavimento, ser processado o corte em caixo no alinhamento externo dos meios-fios. Se a largura no permitir a execuo dos passeios integrados terraplenagem, o pavimento ser efetuado em primeiro lugar, depois sero colocados os meios-fios. Em seguida ser executado o lanamento de solos nas reas de passeio, seguido de espalhamento manual, em duas etapas distintas: A primeira etapa consiste no espalhamento e compactao do material, imediatamente atrs dos meios-fios, em seo trapezoidal, cuja face superior

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ter 50 cm de largura. Este volume de terra receber compactao como em Reaterro de Valas, funcionando, ento, como elemento de estabilizao dos meios-fios. O restante do passeio ser executado apenas com o lanamento do material, acabamento superficial e compactao sem controle especfico, para fins de conformao e fixao do material. Preferencialmente, o material dos passeios dever ser lanado j sobre a rea reservada. Caso o lanamento se d sobre o pavimento, ele ser relanado manualmente para a rea dos passeios, devendo ficar perfeitamente limpo aps o servio. Controle O controle ser efetuado com referncia ao material empregado que dever atender s especificaes do projeto quanto compactao. Quando for utilizado equipamento pesado de terraplenagem, a compactao dever obedecer aos ndices estabelecidos nas especificaes prprias de compactao de aterros. Quando o espalhamento for manual, o grau de compactao a ser atingido para a primeira etapa ser o previsto nas especificaes referentes a Reaterro de Valas. Os mtodos de ensaio so os mesmos referidos nas duas especificaes. 20.6. MUROS 20.6.1. OBJETIVO Estabelecer as formas, dimenses, especificaes e recomendaes tcnicas para execuo de muros divisrios nas unidades do DEOP-MG proporcionando a devida segurana e demarcao da rea efetivamente construda da unidade. 20.6.2. CONCEITUAO Muro o elemento necessrio vedao, delimitao e segurana de uma edificao ou construo. 20.6.3. ESPECIFICAES TCNICAS MURO DE VEDAO EM CONCRETO PR-FABRICADO TIPO CALHA V

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Observa-se na Figura 5, o detalhe do muro de vedao em concreto pr-fabricado, utilizando-se calhas verticais, em forma de V, produzida com concreto fck = 15 MPa. As peas devero possuir superfcie lisa e bem acabada, sem a presena de rebarbas ou falhas de concretagem, para que recebam posteriormente, acabamento em verniz, silicone ou tinta, conforme especificao do projeto, sem a necessidade de lixamento e estucamento.

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TERRENO

RUA

250

200

28 Nvel do terreno 50

VISTA A

200

30

50

CORTE BB

Figura 5 Muro pr-fabricado calha V

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MURO DIVISRIO EM BLOCOS DE CONCRETO APARENTE Observa-se na Figura 6, o detalhe do muro em blocos de concreto. Os blocos sero de concreto simples e espessura de 15 cm, conforme especificaes contidas no Grupo Alvenarias e Divises.
15 200 15 200 15 15 5 250 Junta com 8m Bloco 0,20 preenchido com concreto fck = 10 MPa 30 10 30 240

20 40

20

mnimo = 100

Sapata

Figura 6 Muro de bloco de concreto A sapata ser corrida com dimenses mnimas de 0,40 x 0,20 m, em concreto fck > 10 MPa. Sobre a sapata, ser executado baldrame em blocos de concreto com espessura de 20 cm, preenchidos com concreto fck > 10 MPa. Os pilares sero em concreto fck > 15 MPa a cada 2,0 m com altura de 2,50 m ou 1,80 m, largura de 20 cm e espessura de 15 cm. Sob cada pilar, ser executada uma estaca broca escavada a trado de dimetro igual a 20 cm e comprimento igual a 1,00 m. Os blocos sero assentados com argamassa de cimento e areia, trao 1:6.

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mnimo = 100

20

O acabamento superior do muro, ser executado com uma placa pr-moldada de concreto armado, dimenses: 0,20 x 0,05 m assentada com argamassa de cimento e areia, trao 1:3. A armao dos pilaretes ser realizada com 4 barras de ao CA-50 dimetro de 10,0 mm. MURO DIVISRIA EM TIJOLO CERMICO FURADO O detalhe executivo e as especificaes relativas fundao, pilaretes e acabamento superior, sero os mesmos do muro divisrio em bloco de concreto aparente. Os tijolos sero cermicos, furados, espessura de 10 cm, assentados com argamassa de cimento e areia 1:6, conforme Grupo Alvenarias e Divises. O revestimento ser realizado em argamassa de cimento e areia trao volumtrico de 1:6. A pintura ser especificada em projeto e atender s recomendaes do Grupo 16 Pintura. 20.6.4. PRESCRIES CONSTRUTIVAS MURO DE VEDAO EM CONCRETO PR-FABRICADO TIPO CALHA V As calhas pr-fabricadas em V sero assentadas e concretadas em uma vala contnua de 30 cm de largura e 50 cm de profundidade, preenchida com concreto fck = 10 MPa, devidamente adensado. As calhas sero posicionadas de forma a no permitir a passagem de animais, por menores que sejam. Antes da concretagem, as peas tero as extremidades alinhadas, mediante utilizao de um fio de nilon ou arame metlico e sero devidamente aprumadas e alinhadas umas com as outras. S ento ser lanado o concreto. Este procedimento ser realizado para grupos de 12 calhas de cada vez, ou seja, de 4 em 4 metros. MURO DIVISRIO EM BLOCO DE CONCRETO APARENTE Para a execuo dos muros, sero observadas as prescries contidas em norma especfica e demais orientaes do Grupo 6 Alvenaria e Divises. Caso a taxa de resistncia do terreno, seja inferior a 0,5 kg/cm sero tomadas precaues especiais quanto ao dimensionamento das fundaes.

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Ser efetuada a escavao da sapata nas dimenses mnimas de 40 x 20 cm, e das estacas broca com dimetro igual 20 cm e comprimento de 1 metro. Durante a concretagem, sero fixadas ferragens de espera dos pilaretes, engastadas no mnimo 30 cm dentro das estacas. Ser executado o baldrame conforme indicado na Figura 5. Os pilaretes tero, no mnimo, 4 pontos de amarrao de cada lado, atravs de pontas de ferro ou perfurao nas testadas dos blocos. A alvenaria ser aparente, observando-se o prumo, alinhamento e nivelamento. As juntas de assentamento tero espessura uniforme, na dimenso mxima 2 cm, e sero rebaixadas. Depois da elevao do muro, ser realizado o assentamento das placas de concreto pr- fabricadas, com argamassa de cimento e areia no trao 1:3, que constituiro o arremate superior do muro. Sero executadas juntas de dilatao a cada 6 metros, conforme detalhe da Figura 5. MURO DIVISRIA EM TIJOLO CERMICO FURADO REVESTIDO Para execuo dos muros, sero observadas as prescries contidas em norma especfica e demais orientaes do Grupo 6 Alvenaria e Divises. Para os muros revestidos, sero seguidos os mesmos procedimentos descritos no item b.2, naquilo que lhes disser respeito. O revestimento ser realizado com argamassa de cimento e areia, trao volumtrico 1:6, de acordo com o Grupo Revestimentos. 20.7. CERCAS DEFINITIVAS 20.7.1. Objetivo Estabelecer as formas, dimenses, especificaes e recomendaes tcnicas para execuo de cercas definitivas a serem implantadas nas unidades do DEOP-MG, proporcionando a devida segurana e demarcao da rea efetivamente construda da unidade. 20.7.2. CONCEITUAO Cerca uma das alternativas para a necessria delimitao e segurana de uma edificao ou construo.

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20.7.3. ESPECIFICAES TCNICAS Admite-se a utilizao de cinco tipos bsicos de cercas do tipo permanente: o tipo 2, 3, 4, 5 e 6, conforme determinao do projeto arquitetnico executivo. A cerca do tipo 2 constitui-se de pilaretes de concreto pr-fabricado convencional e fechamento atravs de 5 fios de arame farpado, tal como mostrado na Figura 7.
Grampo galvanizado Mouro madeira imunizada D = 150mm

Fio 2 x 14 BWG 25 25 150 150

Figura 7 Cerca Tipo 2 A cerca do tipo 3 constitui-se de pilaretes de madeira imunizada dimetro mdio de 150 mm e fechamento com 5 fios de arame farpado, conforme Figura 8.

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60

25

25

25

140

Grampo galvanizado

Mouro madeira imunizada D = 150mm

Fio 2 x 14 BWG 25 25 150 150

Figura 8 Cerca tipo 3 madeira imunizada DN 150mm A cerca do tipo 4 constitui-se de pilaretes de concreto pr-fabricado de ponta virada e fechamento atravs de 8 fios de arame farpado. A cerca do tipo 5 constitui-se de pilaretes de concreto pr-fabricado de ponta virada, e fechamento em tela de ao galvanizado e 4 fios de arame farpado, conforme Figura 9. Vo entre moures >Varivel 250 a 300< 4 fios de escora pilar arame galvanizado mouro pr- arame n 8 fabricado tela galvanizada grampos de # 2 fio 12 arame farpado n 8

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25

25

25

140

Mouro pr-fabricado Tela de arame galvanizado # 2 Fio 12

45

Mouro pr-fabricado

Arame galvanizado n 8 Concreto aparente Concreto 1:3:6

DETALHE

Figura 9 Cerca com tela, moures pr-fabricados de ponta virada Tipo 5

A cerca do tipo 6 apresenta montantes verticais em tubos metlicos de ao galvanizado, dimetro de 2 e fechamento em tela de ao galvanizado, conforme Figura 10.

40
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20

10

210

Arame galvanizado N 16 Tela de arame galvanizado # 2 Fio 12

Cap galvanizado Tubo galvanizado o / = 2"

Tubo galvanizado o = 2"

200

Tubo galvanizado o = 2"

Figura 10 Cerca Tipo 6 A cerca do tipo 1 um elemento provisrio e j foi abordada no Grupo 1 Instalao da Obra. 20.8. ESTRUTURA A SUPORTE PARA FIXAO DE ARAME FARPADO 20.8.1. CONCEITUAO E ESPECIFICAES A estrutura constituda por suportes de cantoneira de ferro de 11/2 x 3/16 com 1 metro de comprimento, fixados ao muro atravs de chumbadores a cada 2 metros de distncia. A estrutura recebe cinco fios horizontais de arame farpado devidamente esticado e amarrado s cantoneiras. Esta estrutura utilizada em situaes que, por motivos de segurana, se faz necessrio prolongar a altura do muro. 20.9. LIXEIRA 20.9.1. CONCEITUAO E ESPECIFICAES As lixeiras so elementos destinados a receber resduos e todo tipo de material que tenha sido descartado ou com possibilidade de serem reciclados. 20.10. PLANTIO DE GRAMA

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50

Arame galvanizado N 16

20.10.1. OBJETIVO Definir as especificaes e recomendaes tcnicas para execuo de servios de plantio de grama a serem executados nas unidades do DEOP-MG visando favorecer a esttica e o escoamento das guas pluviais por infiltrao. 20.10.2. CONCEITUAO O servio, em questo, consiste na implantao de gramas em tapetes ou placas, em reas amplas e abertas contribuindo, alm de outros aspectos, para recuperao e proteo ambiental. Sero utilizadas espcies definidas nos projetos paisagsticos e devidamente aprovadas pelo DEOP-MG. O plantio de grama em mudas ser utilizado em reas reduzidas, onde se faz necessrio um tratamento paisagstico, mais elaborado. O plantio por semeadura consiste no lanamento de sementes de gramneas (hidro semeadeiras) pelo processo manual ou leguminosas atravs de equipamento apropriado ao preparo do terreno. 20.10.3. CONSIDERAES PRELIMINARES O engenheiro agrnomo ou florestal responsvel tcnico da CONTRATADA, realizar uma vistoria tcnica no local, para avaliar a complexidade e as possveis interferncias; Antes do incio dos servios, a CONTRATADA providenciar junto ao IMA Instituto Mineiro de Agropecuria, a anlise textural do solo ou granulomtrica; e anlise de fertilidade. Com o resultado da anlise, ser dimensionada pelo engenheiro agrnomo ou florestal, responsvel da CONTRATADA, a proporo correta dos insumos de correo e adubao; Este dimensionamento ser aprovado pelo DEOP-MG A CONTRATADA dever providenciar a Anotao de Responsabilidade Tcnica em at 10 (dez) dias corridos, contados do incio dos servios, cobrindo todo escopo contratado; O responsvel tcnico dever acompanhar todas as etapas dos servios, estar disponvel junto FISCALIZAO, sendo, inclusive, responsvel por responder qualquer questionamento referente aos servios executados.

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20.10.4. ESPECIFICAO TCNICA GRAMA EM PLACAS Em funo da atividade, sero especificadas as seguintes espcies para o plantio de grama: Grama Batatais em placas (Paspalum notatum); Grama So Carlos em placas (Axonopus compressus); Grama esmeralda em placas (Wild zoysia); Telas e mantas biodegradveis. SEMENTES Sero empregadas sementes de gramneas e leguminosas indicadas no projeto, contendo referncia a porcentagem de pureza e de poder quantitativo e ainda a fonte de produo. TELAS E MANTAS BIODEGRADVEIS Para trabalhos de recuperao, proteo ambiental, proteo de nascentes, controle de processos erosivos, revegetao de reas degradadas e estabilizao de encostas e taludes podem ser utilizadas, como mecanismo auxiliar ao processo de plantio, as telas e mantas biodegradveis, constitudas de fibras txteis entrelaadas por adesivos biolgicos. De um modo geral, so especificadas para os processos de mobilizao e carreamento de particulados como: reas recm terraplenadas; Taludes de corte e aterro de at 60 (graus); Proteo de cursos dgua; rea com recobrimento de vegetao deficiente; Proteo de dispositivos de drenagem; rea de deposio de resduos industriais;

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Quaisquer superfcies de solo desprotegidas contra a ao de processos erosivos. A composio, degradabilidade, gramatura, resistncia e instalao das telas e mantas biodegradveis, se adequam s necessidades dos projetos de recuperao e proteo ambiental especficos, j que esses destinam-se a diferentes necessidades e situaes. Os tipos que devero ser selecionados de acordo com o projeto especfico, variam de acordo com a textura, a estrutura do terreno, pluviosidade local, escorrimento superficial, gramaturas e resistncias, dentre outras variveis e podem ser divididas da seguinte forma:
TELA/MANTA GRAMATURA RESISTNCIA DEGRABILIDADE INDICAO

Normal Mdia resistncia Alta resistncia

1000 g/m 1500 g/m 2000 g/m

240 kg/m 320 kg/m 400 kg/m

8 a 12 meses 12 a 18 meses 18 a 24 meses

Taludes de 45 a 50 de declividade Taludes de 50 a 60 de declividade Taludes de 50 a 60 com instabilidade e muito estreis Taludes superiores a 60, ou locais onde os processos erosivos mobilizam objetos mariores com pedras

Reforada

a tela de alta resistncia conjugada com telas metlicas ou de material sinttico

20.10.5. SEQNCIA EXECUTIVA PLANTIO DE GRAMA EM TAPETES OU PLACAS Dever ser feita a capina manual do terreno removendo todas as ervas daninhas, inclusive, seu sistema radicular. O terreno ser escarificado (fofado) a 20 cm de profundidade, descompactando o solo, que propiciar o desenvolvimento do sistema radicular da grama. A escarificao dever ser efetuada em toda a rea, independente do volume de terra vegetal a ser distribudo para o nivelamento do terreno. O entulho (resto de asfalto, pedras, restos de concretos etc.) proveniente desta escarificao, tambm dever ser removido.

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Realiza-se ento a regularizao do terreno, evitando-se depresses e ondulaes. Sobre terreno regularizado, ser lanada uma camada de terra vegetal com espessura mnima de 10 cm. Para adubao podero ser utilizados os insumos a seguir relacionados: Calcrio Dolomtico; Terra Cottem (condicionador de solo); Fosfato natural de Arax; Super Fosfato simples; N-P-K 04-14-08. A utilizao do condicionador de solo Terra Cottem, ficar a critrio do responsvel tcnico da CONTRATADA, sendo mais indicado para locais de difcil irrigao e manuteno. A aplicao adequada das quantidades dos produtos acima referidos (ou equivalentes), ser verificada, acompanhada e aprovada pela FISCALIZAO . A incorporao dos insumos e adubos ser efetuada a 20 cm de profundidade, promovendo a total homogeneizao dos mesmos com a terra vegetal e a terra local previamente escarificada, para que ocupem a rea de desenvolvimento radicular do gramado. O terreno ser ento novamente regularizado, com posterior compactao leve, principalmente nas reas onde houve maior reposio com terra vegetal para nivelamento. Para execuo da compactao ser usado soquete manual. Esta etapa dever ser executada com rigor, para evitar o afundamento do material aps o plantio. Dever ser utilizada, grama em tapetes. Este cuidado facilitar a aplicao do adubo em cobertura, evitar a grande quantidade de ervas daninhas contida na grama em placas. A grama com ervas daninhas ser refugada antes do plantio e nas reas onde aparecerem posteriormente ao plantio, sero substitudas integralmente desde que constatado que as mesmas so provenientes da grama implantada.

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Aps o plantio, a grama ser irrigada, levemente compactada e coberta com uma camada de terra vegetal com espessura de 2 cm. A irrigao aps plantio, dever ser realizada com caminho pipa. Na ponta da mangueira, dever existir um crivo para que durante a irrigao o jato de gua no remova os tapetes de grama, nem o adubo colocado em cobertura. Sero gastos em mdia, 2 litros de gua por metro quadrado em intervalos de tempo, que sero definidos em funo do clima no perodo de irrigao, no devendo em hiptese alguma, ultrapassar as horas estipuladas na Planilha de Oramento. Durante o perodo de irrigao (trs meses), a CONTRATADA dever manter no local, uma equipe de 1 jardineiro e 2 serventes para que mantenham a grama, substituam os tapetes que morrerem, faam a eliminao das ervas daninhas que germinarem no local, indiquem os principais locais onde haja necessidade de irrigao e cortem o gramado quando necessrio. Toda a seqncia e descrio dos servios acima deve ser obedecida e em hiptese nenhuma poder ser alterada. Ser de responsabilidade da CONTRATADA o pagamento das taxas de bota-fora referentes a todos os servios de limpeza executados. PLANTIO DE GRAMA EM MUDAS Sero seguidas as mesmas prescries do plantio de grama em tapetes ou placas, nessas especificaes. PLANTIO DE GRAMA EM SEMENTES Gramneas A semeadura de gramneas ser feita com equipamento apropriado (hidro-semeadeira) e exigir a prvia preparao da superfcie do terreno seguindo a capina, escarificao, nivelamento e regularizao. As outras operaes sero realizadas conjuntamente na semeadura hidrulica, mediante a mistura prvia no tanque da hidro-semeadeira, salvo se houver incompatibilidade entre os elementos a misturar. Leguminosas A semeadura de leguminosas poder ser executada tanto por hidro-semeadura, obedecendo as mesmas regras estipuladas para gramneas, como pelo processo manual, em cavas ou sulcos. Nessa ltima hiptese, o projeto indicar as dimenses das cavas e distncia dos sulcos, outros tratamentos como calagem e quantidades de sementes por cava.

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A semeadura com leguminosas dever ser executada em reas inclinadas, situadas abaixo do plano da via, por no apresentarem, em geral, bom aspecto paisagstico. APLICAO DAS TELAS E MANTAS BIODEGRADVEIS Para a execuo das telas ou mantas biodegradveis dever ser observado o seguinte: Podem ser aplicadas diretamente sobre a superfcie que se deseja proteger ou aps o semeio ou plantio de vegetao, com finalidades estticas, ambientais e estabilizao de solos; Aps o acerto do terreno, preparo do solo e aplicao de fertilizantes, corretivos ou sementes, estende-se a tela ou manta, ao longo do talude ou rea, fazendo trespasse entre uma tela e outra; Aps aplicao da tela, efetua-se a fixao atravs de grampos de ao, bambu ou madeira, dependendo do tipo de solo em que ser fixado o produto; A rea dever ser irrigada, conforme descrito anteriormente. 20.10.6. CONTROLE O controle da execuo dos servios ser efetuado pela FISCALIZAO do DEOPMG, que exigir a correta aplicao destas especificaes e de outras indicadas no projeto ou contrato. Aps os servios concludos, as reas revestidas sero vistoriadas, no devendo apresentar falhas de implantao ou de incidncia de ervas invasoras. Vencido o prazo de consolidao ou seja, no mnimo, 90 dias, aps o plantio, ser efetuada nova inspeo para verificao se a rea recebeu os tratamentos apropriados e se 95% dela est coberta pela vegetao especificada, em perfeito estado de vigor e sanidade. 20.11. AJARDINAMENTO 20.11.1. OBJETIVO Definir as especificaes e recomendaes tcnicas para execuo de servios de ajardinamento a serem executados nas unidades do DEOP e localidades pblicas. 20.11.2. CONCEITUAO O ajardinamento a atividade de construo de jardins, incluindo o plantio de mudas para

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arborizao de logradouros pblicos, segundo projeto especifico, que define as espcies a serem utilizadas de acordo com a Secretaria do Meio Ambiente do municpio, as deliberaes normativas do Conselho Estadual do Meio Ambiente e as demais prescries tcnicas contidas neste caderno. 20.11.3. Consideraes preliminares O engenheiro agrnomo ou florestal responsvel tcnico da CONTRATADA realizar uma vistoria tcnica no local, para avaliar a complexidade e as possveis interferncias; Antes do incio dos servios, a CONTRATADA providenciar junto ao IMA Instituto Mineiro de Agropecuria, a anlise textural do solo ou granulomtrica e anlise de fertilidade. Com o resultado da anlise, ser dimensionada pelo eng agrnomo ou florestal, responsvel da CONTRATADA, a proporo correta dos insumos de correo e adubao; A CONTRATADA dever providenciar a Anotao de Responsabilidade Tcnica em at 10 (dez) dias corridos, contados do incio dos servios, cobrindo todo escopo contratado; Responsvel tcnico dever acompanhar todas as etapas dos servios, estar disponvel junto FISCALIZAO sendo inclusive, responsvel por responder qualquer questionamento referente aos servios executados. 20.11.4. ESPECIFICAO TCNICA A escolha das espcies que iro compor o projeto e outros procedimentos necessrios como plantio, poda, transplante ou supresso de espcies, devero estar de acordo com a Secretaria do Meio Ambiente e obedecer rigorosamente a todas as deliberaes normativas do Conselho Estadual do Meio Ambiente. S ser aceito projeto de profissional com atribuies definidas pelo CREA: arquiteto, engenheiro agrnomo ou florestal. O responsvel pelo projeto dever ter certeza de que as espcies especificadas sejam facilmente encontradas no mercado e de prioridade s espcies nativas. Recomenda-se a consulta de manuais e bibliografias especializadas, tais como: Plantas ornamentais no Brasil Arbustivas, herbceas e trepadeiras de autoria de Harri Lorenzi e Hermes Moreira e Souza - rvores Brasileiras;

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Manual de identificao e cultivo de plantas arbreas nativas do Brasil, escrita por Harri Lorenzi; O manual de arborizao da CEMIG etc. O projeto, dever conter um quadro com a listagem das espcies escolhidas, contendo: Nome popular Nome cientfico; Tamanho da muda; Quantidade de mudas, indicando no caso de forraes e macios arbustivos, a quantidade por metro quadrado. As deliberaes normativas do Conselho Estadual do Meio Ambiente, citadas acima, e que iro nortear as especificaes e metodologias de execuo, so as seguintes: DN-05/89 Define o plantio e poda de rvores; DN-09/92 Normas para plantio em logradouros pblicos; DN-10/92 Normas para poda de rvores; DN-11/92 Define documentao e informaes necessrias para obteno de autorizao prvia para poda, transplante ou supresso de espcime arbreo de vegetao, inclusive nos casos de parcelamento do solo e edificaes; DN-12/92 Normas para implantao de parques no municpio; DN-13/92 Normas para reposio ambiental em casos do supresso de rvores e demais formas de vegetao consideradas como relevantes para o solo que revestem; DN-22/99 - Estabelece normas tcnicas para o transporte de rvores. As espcies sero selecionadas, compatibilizando suas caractersticas com as limitaes impostas pelo ambiente que ir receb-las. Para tanto, devero ser observadas as disposies abaixo: As espcies mais indicadas para arborizao de vias urbanas so aquelas que apresentam um sistema radicular pivotante e profundo. As espcies com

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razes superficiais devem ser plantadas em locais amplos, tais como: parques, praas e canteiros centrais com pelo menos 2 m de largura; Evitar o plantio de espcies com espinhos ou acleos ou com tronco de pouca resistncia e volumosos; O formato e a dimenso da copa devem estar de acordo com o local do plantio. A dimenso deve ser compatvel com o espao fsico, permitindo o livre trnsito de veculos e pedestres, evitando-se tambm, danos s fachadas e conflitos com a sinalizao, iluminao e placas indicativas; Dar preferncia s espcies de folhagem permanente. importante verificar o tamanho e a textura das folhas para evitar o entupimento em calhas e bueiros. E necessrio, tambm, evitar espcies de folhagem que criam sombreamento excessivo em locais de pouca incidncia de luz solar; Usar preferencialmente as espcies que produzam grande intensidade de flores pequenas; Evitar a utilizao de espcies que produzam frutos grandes e carnudos em arborizao de vias pblicas, evitando-se assim, acidentes com pedestres e veculos; necessria a utilizao de espcies resistentes ao ataque de pragas e doenas, tendo em vista que no adequado o uso de fungicidas e inseticidas em meio urbano, pois pode comprometer a sade dos usurios prximos. E necessrio tambm, que sejam espcies que se adaptem ao clima local; Utilizar nos passeios espcies que tenham crescimento regular. As espcies de crescimento muito lento so mais depredadas, enquanto as de crescimento muito rpido, em razo do seu porte, podem trazer problemas futuros; As espcies alerggenas e txicas no devem ser selecionadas em arborizao urbana; Em ruas que tenham 6 e 8 metros e passeios que tenham 1,50 m a 2,0 m de largura, deve-se plantar espcies de pequeno porte, de copa reduzida, principalmente, quando no houver recuo do imvel. O espaamento adotado para o plantio, neste caso, de 4,0 a 6,0 metros; Em ruas com mais de 8,0 metros de largura e passeios que tenham mais de 2,0 metros; deve-se plantar espcies de porte mdio, podendo-se utilizar espcies de porte grande quando houver recuo do imvel e no houver fiao area. O espaamento recomendado para plantio de 6,0 a 12,0 metros.

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Em passeio com fiao area deve-se plantar espcies de pequeno porte com sistema radicular pivotante. Nestes casos, os rgos envolvidos e demais concessionrias devem fazer consultas entre si para obter informaes sobre as instrues de arborizao. Abaixo, esto relacionadas algumas espcies divididas de acordo com seu tipo sua utilizao: RVORES Parques Priorizar espcies de grande porte e nativas da flora brasileira, que forneam alimento e abrigo para a fauna dentre elas pode-se citar: Ips, Jequitib, Jatob, Copaba, Sapucaia, Pau-ferro, Jacarand, Cedro, Eritrinas, Cssias, Angicos, Gameleiras, Figueiras, Ings, Paineiras, Pau-rei, Sucupira, Mirtceas, Palmeiras nativas e fruteiras brasileiras em geral. Praas Priorizar espcies de grande porte e explorar sempre que possvel a diversidade da flora nativa no se prendendo a poucas espcies, lembrando que as rvores possuem perodos de florao variados, pois desta forma pode-se oferecer continuamente alimento para a fauna. Sugestes: Sapucaia, Ips variados, Pau-ferro, Pau-mulato, Cssia Rosa e Imperial, Eritrinas, Paineiras, Escumilhas, Manac, Calistemon, Palmeiras nativas, Flamboyant. Loqradouros Obedecer rigorosamente a DEFINIO quanto ao porte que sugere-se: Grande porte: lp roxo, lp amarelo, lp rosado, Sibipiruna, Jacarand mimoso, Cssia javnica, Magno, Pau-mulato, Pau-ferro, Sapucaia, Saboneteira etc.; Mdio porte: Escumilha africana, Cssia aleluia, lp branco, Manac da serra, Quaresmeira, Magnlia branca, Sena multijuga, astrapia etc.; Pequeno porte: Calistemon, Escumilha resed, Murta, Eritrina speciosa, Cassia mimosa, Cedrinho, Urucum, Flamboyant mirim, Hibisco, Stiftia, Grevilea an, lp tabaco, Rom, Pitanga etc.

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CANTEIROS CENTRAIS Usar basicamente as mesmas espcies, definidas pela deliberao normativa para passeios, levando-se em considerao a largura e interferncias com equipamentos urbanos como semforos, placas, caixas (telefonia, eltrica e hidro-sanitrias), acessibilidade para portadores de necessidades especiais, etc. PLANTAS HERBCEAS / ARBUSTIVAS Espcies de sol Lantana camar, Plumbago, Camaro vermelho, Camaro amarelo, Turnera, Vinca, Sanchesia, Hemerocalis, Pingo de ouro, Gardnia, Aucenas etc. Espcies de meia-sombra Marantas, Dracenas, Filodendros, Helicnias, Neumrica etc. FORRAES Para as forraes sugerem-se algumas espcies para sol e meia-sombra, lembrandose de usar espcies perenes, quando os canteiros tiverem pouca manuteno. Espcies de sol Grama amendoim, Clorofito, Wedelia, Acalipha (rabo de macaco), Azulzinha, Ajuga, Gaznia, Ophiopogon, Grama-azul, Sanvitlia, Trapoeraba roxa etc. Espcies de meia-sombra Grama preta, Grama amendoim, Pileas, Tradescantia zebrina, Clorofito, Hipomeia rasteira, Maranta bisourinho, Gibia, Hedera helix, Pepermia, etc. 20.11.5. RECOMENDAO DE ADUBAO Para adubao podero ser utilizados os insumos a seguir relacionados: Calcrio dolomtico; Condicionador de solo Terra Cottem; Adubo de liberao controlada Poly-S; Fosfato natural de Arax;

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Super fosfato simples; N-P-K 04-14-08; Rend max Floreira. A aplicao adequada das qualidades dos produtos acima sugeridos (ou equivalentes) ser verificada, acompanhada e aprovada por tcnico credenciado pela FISCALIZAO do DEOP-MG. Recomendaes: O calcrio deve ser lanado nas paredes e no fundo da cova, sem que haja mistura com a terra retirada no fundo da cova. A adubao dever ser efetuada sempre 15 dias antes do plantio. O restante dos adubos deve ser bem misturado na terra que foi retirada da cova e esta terra com os adubos deve ser colocada por baixo e ao redor da muda a ser plantada. No caso de forraes, os adubos devem ser lanados e incorporados a 20 cm de profundidade e o terreno deve ser acertado para posterior plantio. 20.11.6. SEQNCIA EXECUTIVA POCA DE PLANTIO O perodo ideal para o plantio das espcies deve coincidir com o incio chuvoso, garantindo, assim a sobrevivncia da muda. INSTRUES PARA ABERTURA DA COVA Durante a abertura da cova, remover pedras, minrio, asfalto, plstico e demais materiais inadequados. As covas devem ter dimenses de 60 x 60 x 60 cm DISTNCIAS MNIMAS A SEREM OBSERVADAS NA ABERTURA DA COVA 5,0 m da esquina; 3,0 m do poste; 1,0 m da entrada da garagem

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2,0 m de bueiro; 0,60 m de tubulaes subterrneas; Para caladas com largura maior que 2,0 m a cova deve ficar a 30 cm do meiofio. Se a largura for menor que 2,0 m dever ficar rente ao meio-fio; Quando houver planejamento de plantio em frente a lotes vagos, as mudas devem ser colocadas a 4,0 m de distncia dos limites, evitando-se futuras interferncias com a construo. MUDA ADEQUADA A muda deve atender aos seguintes requisitos: Ter altura mnima de 1,80 m e 5,0 cm de dimetro mnimo do colo (lei n 6038 de 9/12/91); Apresentar bom estado fitossanitrio; Possuir tronco nico, sem ramificaes baixas; Estar bem embalada at o local de plantio; No conter ferimentos no tronco; No conter ervas daninhas no torro. PROCEDIMENTO PARA PLANTIO Instalar o tutor de madeira (2,5 m de altura x 5,0 cm de dimetro) antes do plantio, bem fixado no cho; Retirar a embalagem da muda, sem quebrar o torro e este deve ficar a 5,0 cm abaixo do nvel do passeio; Completar a cova com mistura de terra vegetal e adubo, compactando a terra bem firme junto ao torro; Fazer bacia ao redor da muda para captar gua; Amarrar a muda ao tutor com tiras de borracha, algodo ou sisal, em forma de oito na horizontal;

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Aps o plantio, instalar dispositivos de proteo muda plantada ou transplantada, tais como: anis ecolgicos de concreto armado pr-fabricado, ou anis de ferro redondo pintado, que sero dimensionados e detalhados no projeto, conforme a necessidade de utilizao; As cercas de proteo para as rvores obedecero aos modelos da norma de plantio, deliberao n 9 do COMAM. Esta exigncia normativa indispensvel para sobrevivncia da muda nos primeiros anos de crescimento, contra possveis agresses fsicas. Irrigar sempre, no deixando a terra ficar seca. 20.11.7. PROCEDIMENTO PARA TRANSPLANTIO, PODA OU CORTE DE RVORES LOCALIZADAS EM REA PBLICA Procurar a administrao MUNICIPAL local, a qual encaminhar a visita de um tcnico da Secretaria Municipal do Meio Ambiente. Ele verificar a necessidade de corte ou poda. Para transplantio deve-se seguir deliberao normativa n 9 do COMAM, do municpio ou do SEAM. 20.11.8. CONTROLE O Controle da execuo dos servios ser efetuado pela FISCALIZAO que exigir a correta aplicao destas especificaes e de outras indicadas no projeto ou contrato. Aps os servios concludos, as reas revestidas sero vistoriadas, no devendo apresentar falhas de implantao ou de incidncia de ervas invasoras. Vencido o prazo de consolidao, ou seja, no mnimo, 90 dias aps o plantio, ser efetuada nova inspeo para verificao se a rea recebeu os tratamentos especificados e se 95% dela est coberta pela vegetao especificada, em perfeito estado de vigor e sanidade. 20.12. PROJETO AS BUILT 20.12.1. OBJETIVO Padronizar os procedimentos relativos s modalidades de projetos As built ocorridas no canteiro de obras e s necessrias inseres no projeto executivo. 20.12.2. APLICAES Os procedimentos ora instrudos tero seu mbito de aplicao em todas as obras e servios executivos, atravs do DEOP-MG.

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20.12.3. PROCEDIMENTOS Constatada alguma no conformidade do projeto executivo no canteiro de obras, a FISCALIZAO facilitar esclarecimentos e parecer conclusivo da Gerncia de Projetos, atravs de suas unidades e seus tcnicos prepostos. Em comum acordo com a FISCALIZAO, ser definida a modificao necessria a atender a realidade de campo. Compete a construtora CONTRATADA, providenciar os desenhos referentes aos registros das modificaes propostas, observando sempre as normas de projetos do DEOP-MG. Compete ao DEOP-MG aprovar, interferir e/ou agregar o novo formato no projeto executivo conforme procedimentos prprios.

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