REESTRUTURAO DO PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUO NA INDSTRIA CALADISTA

CARLOS ERNESTO SCHERER PROFESSOR ORIENTADOR: SIDNEI LOPES DIAS

RESUMO

Em tempo de constantes mudanas na economia global, o sistema de planejamento e controle de produo tornou-se um dos recursos mais importantes para a competitividade das organizaes, pois atravs de um PCP forte, atuante e com capacidade de deciso, que a empresa poder desenvolver suas prprias vantagens competitivas. Prope-se neste artigo um estudo de caso que visa mostrar a reestruturao do departamento de PCP em uma indstria caladista localizada no vale do Rio dos Sinos RS. Trata-se de uma reestruturao desenvolvida a partir das necessidades e deficincias da empresa no departamento de PCP, partindo da identificao dos principais tpicos que afetavam diretamente no processo global da organizao, seguido para criao de sistemas e parmetros para suas solues e mudanas.
_____________ Carlos Ernesto Scherer atualmente Gerente Industrial de Calados. Graduando no curso Seqencial da Gesto da Produo pela Feevale. Sidnei Lopes Dias atualmente professor do Centro Universitrio Feevale. Mestrando no curso Engenharia Ambiental. PCP Planejamento e Controle da Produo

PALAVRAS-CHAVES: Treinamento. Produo. Sistema.

PCP.

Avaliaes.

Resultados.

Reestruturao.

ABSTRACT

In time of Constant changes in the global economy, the programing systems and production control became one of the most important resources for the competitivity in the organizations, and it is through a strong and actuate PCP (Planning and Control of the Production) with the capacity of taking decision that the enterprise could develop its own competitivity advantages. This article proposes a study of a case that aims to show a reorganizing of a PCP departmente in a shoe industry, that is located in the Rio dos Sinos valley in the state of Rio Grande do Sul. It deals with a developed reorganizing based on the enterprises necessities and deficiencies in the PCP departmente, coming from the identification of the main topics that were affecting directly inside the global process of the organization, following to the creation of systems and parameters for their solutions and changes.

KEY

WORDS:

PCP.

Evaluations.

Results.

Rrestructure.

Training.

Production. System.

INTRODUO

As atividades de produo constituem a base do sistema econmico de qualquer pas. So nessas atividades que ocorrem as transformaes dos recursos de capital, materiais e humanos em bens e servios. Devido a essa importncia, e tambm aos valores econmicos que so envolvidos, necessrio que haja um planejamento e controle de grande eficcia para que seja evitados desperdcios e possibilitados bons resultados, ou seja, o lucro.

Administrao da produo a atividade pela qual os recursos, fluindo dentro de um sistema definido, so reunidos e transformados de uma forma controlada, a fim de agregar valor, de acordo com os objetivos empresariais (MONKS, 1987, p.4).

Como em todos os ramos de negcio, o fator fundamental que serve de guia para as aes estratgicas de uma empresa a situao do mercado. Sendo assim, no nosso caso, no h de ser diferente, e essas variaes interferem diretamente na rea de Planejamento e Controle de Produo, por se tratar de uma rea que participa diretamente das mudanas estratgicas, tticas e operacionais da

empresa. As variaes so constantes e a rea Industrial deve estar sempre adequando-se s novas situaes impostas. Neste mbito, a importncia do setor de PCP fundamental, pois deste depende os planejamentos de novas linhas a serem produzidas e tambm as alteraes nas fbricas, visando estas mudanas.

O presente trabalho busca demonstrar a reestruturao de um sistema de Planejamento e Controle de Produo na indstria de Calados Ramarim Ltda atravs da verificao da tecnologia, do treinamento, do perfil dos colaboradores com enfoque de atuao nas reas produtivas e avaliao dos resultados e dos servios prestados.

1 HISTRICO SITUACIONAL A empresa Calados Ramarim comeou sua trajetria em 1962. No incio, a empresa produzia 30 pares por dia, a maioria calados infantis. Nos anos 70, comearam a exportaes e para atender a demanda crescente, o regime artesanal cedeu lugar produo automatizada. Em 1989, a produo era cerca de 2400 pares por dia. A partir da dcada de 90, a Ramarim comeou a escrever sua histria no mercado nacional de calados femininos. Hoje, est consolidada como uma das cinco maiores empresas caladistas do Brasil, dentro do seu segmento. Possuidora de um dos maiores parques industriais do pas, a Ramarim ampliou sua produo para 30.000 pares por dia. constituda por trs unidades industriais e possui 3.000 colaboradores direto. A matriz localiza-se me Nova Hartz RS, e as filiais localizamse em Araric RS e em Jequi BA. Durante a sua trajetria, a empresa vinha contando com um setor de PCP (Planejamento e Controle de Produo) criado de vrias necessidades acumuladas na sua histria. A cada nova realidade mercadolgica ou mesmo reorganizaes internas, ocorriam falhas e demora de adaptao do que era necessrio para um bom funcionamento, o que resultava em problemas diversos, como informaes incorretas e mal definidas, e gerava atrasos de entregas, falta de abastecimento de materiais e uma produtividade e eficincia no competitiva para as atuais exigncias do mercado.

Tendo em vista enfrentar essas novas realidades e obstculos de mercado, a empresa partiu para criar e implantar uma reestruturao do sistema de PCP na certeza de que esse processo de reestruturao crucial para a sua sobrevivncia dentro da nova realidade de mercado.

2 CRITRIOS E METODOLOGIAS DE AVALIES O PCP (Planejamento e Controle da Produo) trata-se de uma ferramenta da administrao da produo que tem como objetivo fazer os planos que orientaro a produo e serviro de guia para seu controle. Segundo S Motta (1981), em termos simples, o PCP determina o que ser produzido, quanto vai ser produzido, como vai ser produzido, onde vai ser produzido, quem vai produzir e quando vai ser produzido. Claro que essas definies partem das necessidades do mercado consumidor levantadas pela rea comercial que as passam para a rea industrial.

O que se espera do PCP o total apoio a todas s reas da produo. Prestando assessoria na rea de projeto, seu trabalho ser rpido e confivel, sua atualizao deve ser constante e ainda deve ser um representante dos interesses da empresa dentro da rea Industrial e uma importante fonte de informaes para a diretoria. Ele comea no nascimento de um novo produto, ou nova linha, pela sua avaliao realizaro, clculos que levantaro a utilizao de materiais, matriasprimas, equipamentos, mo-de-obra, buscando melhorar e simplificar processos para reduo de custos, melhorias contnuas, prev e monta estruturas de produo, fornece mtodos e informaes a todos os envolvidos.

A empresa dever prover-se de um sistema de PCP capaz de planejar, sem erros, toda a sua produo, em todas as unidades, sejam estas onde forem, partindo de uma central de programao unificada. Esse planejamento deve envolver materiais, recursos humanos e maquinrio. Materiais devem ser disponibilizados na quantidade certa e na hora certa para as unidades produtivas, atravs de um sistema de planejamento de materiais. Os recursos humanos no so

disponibilizados pelo PCP, porm este responsvel pelo levantamento das necessidades de mo-de-obra atravs do plano-mestre de produo. J o maquinrio previsto com auxlio do mesmo plano-mestre de produo e deve ser apresentado as unidades produtivas j com o layout definido. Os mtodos de trabalho devero ser fornecidos baseados no clculo que definiu o custo do produto.

O PCP tambm deve ser capaz de controlar a produo em todas as unidades de forma a manter os padres, princpios e mtodos definidos. A manuteno desses fatores influi diretamente em custos, produo, produtividade e qualidade. Por conseqncia, prazos de entrega, preo e satisfao do cliente so fatores que dependem desse controle.

A reestruturao do PCP, conforme propostas definidas pela empresa, ser de nvel ttico. O planejamento ttico tem por objetivo otimizar determinada rea de resultado e no a empresa como um todo (OLIVEIRA, 1998, p.46).

Segue as idias do trabalho em etapas: Programa de Treinamento PCP; Programa de Melhorias e Inovaes; Tecnologia; MRP (Manufacturing Resources Planning); Sistemtica de Reunies; Novo Perfil Gerencial.

2.1 PROGRAMA DE TREINAMENTO PCP NA EMPRESA O capital humano deve ser bem aplicado e desenvolvido. O treinamento uma fonte de lucratividade porque aumenta esse capital (CHIAVENATO, 1999, p.311). Considerando a importncia do capital humano, apresenta-se a seguir o programa de treinamento realizado com profissionais da rea de PCP. Como no h

o interesse e nem a necessidade de que o pessoal de PCP seja um expert na prtica de cortar, costurar e montar calados, seu treinamento dever ser completo em questes tericas e parciais na parte prtica. A partir do exame dos requisitos e especificaes dos cargos, determinar quais so as habilidades, destrezas e competncias que as pessoas devero desenvolver para desempenhar

adequadamente seus cargos (CHIAVENATO, 1999, p.300).

qualquer integrante do PCP deve ser capaz de, ao analisar uma determinada operao, prever suas dificuldades e peculiaridades. Portanto, se tiver o conhecimento e a capacidade de efetuar a operao, ainda que com certa dificuldade, ter plenas condies de realizar seu trabalho de forma mais rpida e com maior qualidade. Tambm, ter a base terica e prtica para levar adiante qualquer impasse, mantendo sua opinio sem demonstrar dvida ou receio. muito importante que as suas convices no sejam postas em dvida por supervisores e at mesmo gerentes. Primeiramente, passa por um treinamento bsico de corte, costura e montagem, no qual receber todas as informaes necessrias, como princpios bsicos das operaes, treinamento prtico dentro dos setores, avaliaes de materiais e sistemas da garantia da qualidade. Em seguida, ter o conhecimento terico e prtico sobre o PCP, este programa colocado em prtica e aplicado tanto para supervisores como para os gerentes de produo. A gerncia e a coordenadoria do PCP consideram de tal importncia para um bom desempenho das reas produtivas o conhecimento das tcnicas de PCP por parte de gerentes e supervisores de produo. Com certeza, esse fato facilita muito o trabalho do supervisor de PCP dentro das fbricas. Recentemente passou a ser regra da rea

Industrial, que quem no passar por este curso no assume suas funes como supervisor ou gerente.

2.1.1 Treinamento Bsico de Corte Durao aproximada: 70 horas

Contedo Programtico: - Introduo: Objetivos, Princpios de Segurana, Disciplina, Sistema de Garantia da Qualidade; Padronizao das Informaes; Princpios bsicos de corte: Treino prtico com papel; TPM (teoria, limpeza e lubrificao, tecnologia do balancim, navalhas); Tecnologia de couro; Cdigos e piques; Encaixes + princpios usados; Treino prtico com couro; Consumo de material; Tecnologia de materiais sintticos; Avaliaes.

2.1.2 Treinamento Bsico de Costura Durao aproximada: 130 horas

Contedo programtico: - Introduo: Objetivos, Princpios de Segurana, Disciplina, Sistema de Garantia da Qualidade; Padronizao das Informaes; Princpios bsicos de costura: Treino prtico com papel; TPM ( teoria, limpeza e lubrificao, tecnologia de mquinas (diversos tipos); Regulagens de mquinas (diversos tipos); Conhecimento sobre agulhas e linhas; Campo de trabalho em grupos); Cdigos e piques; Costuras de mosca e costuras com elevao; Refilao; Avaliao.

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2.1.3 Treinamento Bsico de Montagem Durao aproximada: 60 horas

Contedo Programtico: - Introduo: Objetivos, Princpios de Segurana, Disciplina, Sistema de Garantia da Qualidade; Padronizao das informaes; Noes tericas e treino prtico para operaes diversas, como: pregar palmilhas, pr-conformar calado, apontar bico, aplicar adesivo na palmilha e no enfraque, montar enfraque, fechar traseiro, lixar + asperar, escovar + queimar, asperar com escova abrasiva, fresar sola + lixa tipo boneca, aplicar adesivo na sola, aplicar adesivo no sapato, centrar sola, aplicar creme + escovar, encaixotar + fazer bucha, avaliao.

2.1.4 Treinamento Bsico de PCP Durao aproximada: 270 horas

Contedo Programtico: - Apresentao; Estudo de padres, princpios mtodos; Estudo de cronometragem industrial; Estudo de plano mestre e campo de trabalho; Estudo de layout; rvore do produto; Trabalhos prticos (trabalhos durante o curso): Fazer rvore da mo-de-obra e matria-prima (corte, costura, montagem), descrever mtodos, montar plano mestre e montar layout; Clculo de custo / benefcio/ Informaes de seo; Relatrio operacional; Informe de produo; Grficos de fechamento (mensal e anual); Estudo de consumo de materiais; Controle da produo (plano de produo, pronto atendimento, balano, tales de produo, informaes para faturamento); Estudo de melhorias; Padronizao das

informaes; Avaliaes.

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2.2 PROGRAMA DE MELHORIAS E INOVAES Uma das principais caractersticas da empresa caladista o alto grau de utilizao da mo-de-obra em estado praticamente artesanal. Mesmo com o crescente aumento da tecnologia nos processos, equipamentos e mquinas, ainda a mo humana a grande ferramenta capaz de dar o toque de qualidade necessrio ao produto. Essa caracterstica de manufatura nos possibilita estarmos

constantemente diante de algum desperdcio de mo-de-obra e, por conseqncia, a oportunidade de elimin-lo. claro que tambm esta possibilidade existe em se tratando de mquinas e dispositivos. Todas as operaes, no importa quo bem gerenciadas, so capazes de melhoramentos (SLACK, 1999, p.443).

importante que no s o PCP esteja atento a esses desvios, mas tambm gerentes, supervisores de produo e operadores. Porm, deve ser de responsabilidade do PCP a busca constante de melhorias de processo e inovaes em sistemas e maquinrios. O que se quer um programa que torne este trabalho sistemtico, padronizado, com objetivos e metas a serem alcanados e com divulgao dos resultados obtidos, a fim de promover o programa e o setor de PCP dentro da empresa.

O primeiro passo para um programa de melhorias ter xito a conscientizao de seus participantes. Todos que participam devem estar convictos de seus resultados positivos se o trabalho for bem feito. Em seguida, deve haver uma padronizao. Um caminho a ser seguido para se buscar as melhorias de forma mais tcnicas e menos ao acaso.

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Todo processo de melhoria deve, primeiramente, comear por uma verificao das operaes que esto sendo realizadas na prtica e comparadas com o que foi projetado. Caso haja algum desvio, este deve ser identificado e eliminado. Essa etapa, mesmo que proporcione a eliminao de alguma perda de tempo ou material, no poder ser considerada como melhoria. A melhoria somente pode ser buscada a partir de um processo devidamente ajustado no que se refere ao projeto em relao ao operacional.

Ao nvel de cursos e atualizaes, no caso especfico de PCP, so raros os que podem oferecer algo mais do que o conhecimento j obtidos pelo pessoal do PCP. Porm, o conhecimento no esttico e sempre aparecem novas tcnicas e sistemas de mercado. Deve-se ficar atento e em constante contato com instituies que oferecem este tipo de servio, acompanhando todas as novidades que surgirem no mercado.

2.3 TECNOLOGIA Aspecto super importante em qualquer segmento, tecnologia deve ser bem aproveitada dentro de rea como o PCP. Foram adquiridos softwares modernos e criados sistemas mais rpidos e atualizados, interligando todas as reas que envolvem o PCP, alm de equipamentos de ltima gerao que facilitam o dinamismo das informaes. Todos os programas e sistemas que envolvem o PCP foram desenvolvidos internamente e com a participao de todas as pessoas ligadas diretamente ou indiretamente. Foram desenvolvidas solues e inovaes que facilitaram e tornaram mais rpidas todas as informaes necessrias ligadas rea do PCP.

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Utilizando ORACLE (Sistema de Banco de Dados e Linguagem) e equipamentos de ltima gerao, obtm-se vantagens conforme diz Slack (1999):

As tecnologias de processo so as mquinas, equipamentos e dispositivos que ajudam a produo a transformar materiais e informaes e consumidores de forma a agregar valor e atingir os objetivos estratgicos da produo (p.179).

2.4 MRP MANUFACTURING RESOURCES PLANNING O planejamento da requisio de materiais permite trabalhar com maior controle sobre a situao dos produtos e materiais adquiridos pela empresa.

Atreves do MRP visualizamos todos os tipos de materiais utilizados para a produo do calado, desde os materiais de cabedal por cor, tamanho at material de embalagem.

O princpio de apresentao das informaes o seguinte: num primeiro momento visualizamos o estoque fsico da empresa, sempre atualizado e informando o valor real; depois, atravs da busca de dados na ficha tcnica, o MRP possibilita a visualizao da necessidade de materiais a serem comprados para produzir os nossos pedidos em carteira. Essa necessidade pode ser visualizada conforme a necessidade de compra, podendo escolher entre visualizar de 10 em 10 dias ou at mesmo de 30 em 30 dias, ou ainda, o perodo de dias que necessitar.

O MRP tambm possibilita visualizar a necessidade de materiais de pedidos que j esto planejados para produzir (programados), porem ainda no foram produzidos, ou seja, esto fora da situao de carteira, porm os materiais ainda no foram consumidos. Visualiza-se tambm toda a programao de compra da empresa

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e, para cada material e cor, so mostradas as ordens de compra que ainda no foram atendidas. A anlise final feita em cima do resultado de todas essas informaes. Chega-se neste valor, da seguinte forma: a soma do estoque fsico da empresa, mais o valor das ordens de compra que ainda no foram atendidas, este valor subtrai a soma da necessidade de compra pelos pedidos em carteira e a necessidade de consumo dos pedidos que j foram programados e ainda no foram produzidos.

2.5 SISTEMTICA DE REUNIES O que se sugere uma seqncia de trabalhos a ser realizada de modo rotineiro, dirio, semanal e mensal, cada qual com seus objetivos, tempo de durao e grupo de participantes. Importante para o sucesso deste trabalho a no vulgarizao das reunies, ou seja, deve-se evitar torn-las repetitivas, sempre buscando uma mesma soluo, mas no encontrando. Isto acaba por desmotivar os participantes e torna a reunio improdutiva e sem crdito para todos os envolvidos e tambm para aqueles que poderiam ser beneficiados.

2.6 NOVO PERFIL GERENCIAL O supervisor de PCP deve ter uma formao tcnica no mnimo ao mesmo nvel que um supervisor de produo. Mas, acredita-se que apenas uma formao tcnica no o suficiente para o bom desempenho de uma funo de tamanha importncia e que esteja to em evidncia no dia-a-dia da empresa. O supervisor de PCP deve ter, alm de uma base tcnica, caractersticas pessoais e profissionais que se encaixem no novo perfil gerencial exigido pela empresa. Em outras palavras,

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deve ser capaz de gerenciar suas funes e at mesmo estar apto a gerenciar a fbrica onde exerce seu trabalho. Algumas dessas caractersticas so prprias da personalidade da pessoa, outras devem ser adquiridas atravs de ensinamentos tericos e prticos. O desenvolvimento est mais focalizado no crescimento pessoal do empregado e visa carreira futura e no apenas ao cargo atual (CHIAVENATO, 1999, p.322).

Bem, sabendo-se que o supervisor de PCP deve ter amplo conhecimento das atividades tticas e operacionais das fbricas pode-se concluir que, tendo desenvolvido suas habilidades gerenciais, ter grande chance de se tornar um gerente industrial de grande capacidade.

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3 ANLISE DOS RESULTADOS A anlise apresentada atravs de citaes do que vinha ocorrendo anteriormente e o que est sendo desenvolvido hoje dentro da empresa.

3.1 REALIDADE MERCADOLGICA Em relao s necessidades atuais, constatou-se que a empresa demorava muito para receber as informaes sobre o que estava acontecendo no mercado, estava lenta e no tinha 100% informaes necessrias para uma avaliao eficaz. O que existiam eram alguns relatrios com informaes geradas das necessidades que vinham ocorrendo durante o tempo.

A partir do avano de tecnologia e com a criao de sistemas mais modernos, conseguiu-se obter novos parmetros para realidade mercadolgica, alm do treinamento especfico de PCP que permite visualizar de forma ampla a realidade, um sistema de software com banco de dados que mostra todos os dados necessrios para uma avaliao completa, como: linhas de produtos mais vendidos, modelos, cores, tipos de solados e cabedais, vendas por regio para melhorar o tempo de entrega, ou seja, hoje todos tem online a tendncia do que o mercado est pedindo. Com o conhecimento bsico adquirido nos setores da fbrica, a viso futura est muito mais fcil e clara para todos.

3.2 REORGANIZAO INTERNA Uma das falhas que ocorria no sistema anterior era demora nas adaptaes internas devido s rpidas mudanas do mercado. Isso j foi corrigido e praticamente no existe mais. Tendo em vista que todos os dados necessrios que

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se referem ao mercado esto disponibilizados a todas as pessoas interessadas atravs de um sistema online, e tambm o treinamento feito com todos os integrantes do PCP nos proporcionou uma viso mais ampla e uma antecipao na organizao interna, atravs de um planejamento seguro.

3.3 INFORMAES INCORRETAS E MAL DEFINIDAS O que ocorria era a interpretao diferenciada das informaes atravs do PCP, ou seja, os integrantes do PCP pensavam de uma maneira, os supervisores e gerentes interpretavam da maneira que julgavam correta e isso gerava confuso e conflito entre o PCP e a produo.

Com o novo sistema, alm da facilidade das informaes serem online e padronizadas, os supervisores, os gerentes e os integrantes aprenderam como funciona todo o PCP e com isso, compreenderam como o sistema da produo. Esses fatos levaram todos a uma conscientizao para um trabalho mais sistemtico.

3.4 ATRASOS DE ENTREGAS Ao longo dos anos um dos principais objetivos da empresa foi absorver toda demanda que o mercado lhe estava oferecendo. Sendo assim, forma sendo criadas novas linhas de produo. Mas o PCP no estava preparado para tanto e acabou gerando vrias falhas como o atraso nas entregas, chegando a ter 30 dias de atraso com alguns clientes mais distantes. Com o novo funcionamento do PCP, montou-se um plano de produo com uma sistemtica que visualiza a necessidade de todos os pedidos em carteira e um controle hora a hora do que est sendo produzido. Com

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isso, conseguiu-se obter 98% dos clientes com entrega em dia. A meta a ser alcanada atraso zero.

3.5 FALTA DE ABASTECIMENTO DE MATERIAIS Devido ao crescimento rpido da produo, ou seja, na quantidade de pares de sapato produzido, percebe-se que no houve um acompanhamento na rea do PCP. As requisies de materiais eram feitas com previses incorretas, algumas at manuais. No se tinha toda a informao necessria, requisitavam-se materiais baseados nas linhas que a produo estava produzindo e para 10 a 15 dias de produo e, quando acontecia alguma mudana rpida em alguma linha de produo ocorria o velho problema: faltava algum tipo de material e sobrava outro.

A partir da reestruturao do sistema, as informaes geradas com antecedncia e a criao do MRP, proporcionaram-se um controle de entrega dirio das requisies dos materiais com absoluta certeza de que realmente a produo ir precisar. Exemplo: Os materiais que sero montados no dia 10: as requisies so entregues na fbrica dia 9. Com isso reduziu-se o estoque de matria-prima eliminando as faltas e sobras de materiais.

3.6 PRODUTIVIDADE E EFICINCIA Como foi citado anteriormente, o crescimento rpido, as novas realidades e obstculos do mercado somados ao despreparo do PCP, geravam uma baixa produtividade e baixa eficincia na empresa e, com certeza, a sobrevivncia da empresa corria um grande risco.

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A reestruturao do PCP trouxe propostas firmes e definidas para essa mudana. Uma das principais foi que qualquer integrante do PCP, gerente ou supervisor, tem condies plenas de analisar e realizar todos os requisitos propostos no treinamento do PCP desenvolvendo melhorias e inovaes, seguido do perfil gerencial exigido pela empresa.

3.7 SISTEMAS DE VERIFICAES A partir de qualquer mudana ou reestruturao em uma organizao percebe-se que os objetivos propostos so revistos e verificados regularmente. Com isso montou-se uma sistemtica de reunies para essa manuteno.

3.7.1 Reunies Dirias As reunies dirias so realizadas pelo PCP, no incio do turno, e contam com a participao do coordenador de PCP e dos gerentes das fbricas. Elas tm como objetivo a leitura dos resultados de cada fbrica no dia anterior, assim como os motivos dos mesmos. So traados os objetivos para o dia, assim como prever alguma dificuldade em particular que possa ocorrer e j encaminhar uma soluo. Por exemplo, em alguma fbrica haver um grande volume de cronometragens a serem realizadas, pode-se j deslocar algum de outra fbrica para reforar a equipe que estar sobrecarregada. Tambm nessas reunies so passados avisos pertinentes ao trabalho dirio e as possveis alteraes de rotinas. Sua durao deve ser de aproximadamente dez minutos, podendo chegar a no mximo vinte minutos. Caso haja necessidade de mais tempo, marca-se reunio extra, para que as tarefas do dia no sejam atrasadas em demasia.

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3.7.2 Reunies Semanais Toda semana realizada ma reunio em nvel de coordenadorias para avaliao dos trabalhos da semana, programao para a semana seguinte, levantamento de dificuldades e tambm aprimoramento dos conhecimentos do grupo. Sua durao de aproximadamente 90 minutos. Cada supervisor das fbricas, juntamente com o PCP, apresenta suas melhorias e avaliaes realizadas. Desta forma, o aproveitamento de idias de uma fbrica para outra se torna mais fcil. A cada encontro, reserv-se parte do tempo para rever algum princpio de trabalho, ou seja, qual a forma certa de se realizar determinada tarefa. Rever de forma permanente a apostila de PCP uma forma de fixar o conhecimento entre os colaboradores. O coordenador, nesses encontros avalia o desempenho de sua equipe, aponta metas e cobra possveis desvios no trabalho realizado. Alm, claro, de juntamente com a equipe, identificar os desvios e buscar elimin-los. Esse tipo de reunio de extrema importncia tambm no sentido de tornar o grupo mais unido e homogneo em termos de capacidade, conhecimento e atualizao.

3.7.3 Reunio Mensais Assim como a gerncia de fbrica presta conta de seus resultados mensais diretoria industrial, os integrantes do PCP passaro a mostrar seus resultados para a gerncia do PCP. Sendo o PCP setor ativo em praticamente todos aspectos da fbrica como, por exemplo, na produo, competitividade, consumo e etc., tambm co-responsvel pelos resultados.

Esse encontro realizado sempre no incio de cada ms, para avaliar os resultados do ms anterior. Devem participar o gerente de PCP, o coordenador

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geral, os coordenadores de cada rea e todos os integrantes, e os gerentes das fbricas. O seu contedo divide-se em trs partes: Apresentao de informaes e metas da empresa e do setor, por parte do gerente do PCP; apresentao de informaes e metas do setor e coordenaes, por parte dos coordenadores e, finalmente, apresentao dos resultados de cada fbrica, por parte dos supervisores de fbrica.

Os objetivos dessa reunio so manter todo grupo informado sobre o que se passa na empresa e nos setores, expor as dificuldades encontradas no trabalho; reforar o sentimento de equipe unido, de um setor com identidade e com responsabilidade dentro da empresa. Alm disso, ser objetiva, avaliar a situao geral e de cada fbrica, identificar os desvios e planejar uma linha de atitudes a serem tomadas para se chegar a melhores resultados.

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CONCLUSO

Nas empresas de atividade industrial o setor de Planejamento e Controle de Produo considerado como um setor de apoio, pois envolve importantes conseqncias estratgicas e implica num significativo resultado de funcionamento da empresa. Por isso, a reestruturao do PCP na empresa estudada foi tomada como uma mudana prioritria e de vital importncia. A mudana um aspecto essencial da criatividade e inovao nas organizaes de hoje (SCHERMER HORN apud CHIAVENATO, 1999, p.320).

Os

resultados

obtidos

proporcionaram

um

melhor

entendimento,

companheirismo e homogeneidade de conhecimento entre os colaboradores, resultando num trabalho mais prazeroso e com resultados mais afinados devido as mudanas ocorridas terem sido decididas entre todos os integrantes do processo. Todos passaram a trabalhar de maneira semelhante e seguindo os mesmos parmetros. Em qualquer setor da fbrica, pode-se observar que o trabalho do PCP realizado da mesma forma. J o trabalho em equipe facilitou a realizao das tarefas e tambm a busca de solues dos problemas comuns entre as diversas reas produtivas. A comunicao muito mais eficiente com as informaes fluindo

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entre as reas atravs de um canal apropriado. O feedback do trabalho realizado tambm passou a ser rpido, tornando assim a sua rotina, num ciclo muito mais eficiente.

O PCP deixou claro perante toda a empresa o seu comprometimento com o sistema global, passando a ser reconhecido como um setor de vital importncia para o seu eficiente funcionamento da empresa.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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